JP5967234B2 - Tilt-type steering device - Google Patents

Tilt-type steering device Download PDF

Info

Publication number
JP5967234B2
JP5967234B2 JP2015021120A JP2015021120A JP5967234B2 JP 5967234 B2 JP5967234 B2 JP 5967234B2 JP 2015021120 A JP2015021120 A JP 2015021120A JP 2015021120 A JP2015021120 A JP 2015021120A JP 5967234 B2 JP5967234 B2 JP 5967234B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cam
portions
buffer
vertical
steering
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2015021120A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2015107801A (en
Inventor
洋平 中里
洋平 中里
恒 山本
恒 山本
典智 成田
典智 成田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NSK Ltd
Original Assignee
NSK Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NSK Ltd filed Critical NSK Ltd
Priority to JP2015021120A priority Critical patent/JP5967234B2/en
Publication of JP2015107801A publication Critical patent/JP2015107801A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5967234B2 publication Critical patent/JP5967234B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Steering Controls (AREA)

Description

この発明は、運転者の体格や運転姿勢によりステアリングホイールの高さ位置を調節可能とするチルト機構を備えた、チルト式ステアリング装置の改良に関する。特に、本発明は、上下方向長孔に係合させる緩衝部材の機能向上を図るものである。   The present invention relates to an improvement of a tilt type steering apparatus provided with a tilt mechanism that can adjust a height position of a steering wheel according to a driver's physique and driving posture. In particular, the present invention aims to improve the function of the buffer member engaged with the vertically elongated hole.

自動車用ステアリング装置は、図7に示す様に構成して、ステアリングホイール1の回転をステアリングギヤユニット2の入力軸3に伝達し、この入力軸3の回転に伴って左右1対のタイロッド4、4を押し引きして、前車輪に舵角を付与する様にしている。前記ステアリングホイール1は、ステアリングシャフト5の後端部に支持固定されており、このステアリングシャフト5は、円筒状のステアリングコラム6を軸方向に挿通した状態で、このステアリングコラム6に回転自在に支持されている。又、前記ステアリングシャフト5の前端部は、自在継手7を介して中間シャフト8の後端部に接続されており、この中間シャフト8の前端部は、別の自在継手9を介して、前記入力軸3に接続されている。尚、図7に示した構造は、電動式パワーステアリング装置を備えており、前記ステアリングコラム6の前端部は、電動モータ10を支持すると共に減速機を内蔵したハウジング11に対して結合固定されている。尚、本明細書及び特許請求の範囲全体で、前後方向、左右方向(幅方向)、及び上下方向は、特に断らない限り、車両の前後方向、左右方向(幅方向)、及び上下方向を言う。   The automobile steering device is configured as shown in FIG. 7, and transmits the rotation of the steering wheel 1 to the input shaft 3 of the steering gear unit 2, and a pair of left and right tie rods 4 according to the rotation of the input shaft 3, 4 is pushed and pulled to give a steering angle to the front wheels. The steering wheel 1 is supported and fixed at the rear end portion of the steering shaft 5, and the steering shaft 5 is rotatably supported by the steering column 6 with the cylindrical steering column 6 inserted in the axial direction. Has been. The front end portion of the steering shaft 5 is connected to the rear end portion of the intermediate shaft 8 through a universal joint 7, and the front end portion of the intermediate shaft 8 is connected to the input through another universal joint 9. It is connected to the shaft 3. The structure shown in FIG. 7 includes an electric power steering device, and the front end portion of the steering column 6 is coupled and fixed to a housing 11 that supports the electric motor 10 and incorporates a reduction gear. Yes. In the present specification and claims as a whole, the front-rear direction, left-right direction (width direction), and up-down direction refer to the front-rear direction, left-right direction (width direction), and up-down direction of the vehicle unless otherwise specified. .

上述の様なステアリング装置を、運転者の体格や運転姿勢に応じて、前記ステアリングホイール1の高さ位置を調節する為のチルト機構を組み込んだチルト式ステアリング装置とする事が、広く行われている。この様なチルト式ステアリング装置のうち、手動式のものは、調節レバーの操作に基づいて、前記ステアリングホイール1の高さ位置を調節可能な状態と、このステアリングホイール1を調節後の高さ位置に保持する状態とを切り換える様に構成されている。又、この切り換えを行う為の機構中にカム装置を組み込んで、前記調節レバーの操作感を良好にしたり、同機構中にギヤ式係合手段(少なくとも1対のギヤ係合部品)を組み込んで、前記高さ位置の保持状態を強固にしたりする事も、従来から行われており、例えば特許文献1〜7に、その具体的な構造が記載されている。   It is widely used that the above-described steering device is a tilt type steering device incorporating a tilt mechanism for adjusting the height position of the steering wheel 1 in accordance with the physique and driving posture of the driver. Yes. Among such tilt type steering devices, the manual type is capable of adjusting the height position of the steering wheel 1 based on the operation of the adjustment lever, and the height position after adjusting the steering wheel 1. It is configured to switch the state held in Also, a cam device is incorporated in the mechanism for performing this switching to improve the operational feeling of the adjusting lever, or a gear type engaging means (at least one pair of gear engaging parts) is incorporated in the mechanism. For example, Patent Documents 1 to 7 describe specific structures of the height position.

本発明は、これら特許文献1〜7に記載された従来構造の改良に関するものであるから、先ず、この従来構造に就いて、図8〜13により説明する。
この図8〜13のうちの図8〜12は特許文献2に記載された構造を、図13は特許文献3に記載された構造を、それぞれ示している。これら両構造同士の間には、多少の相違はあるが、本発明との関係で特に意味のある相違ではない。そこで、以下、図8〜13により、前記従来構造に就いて説明する。この従来構造のチルト式ステアリング装置は、ステアリングコラム6aと、ステアリングシャフト5aと、変位側ブラケット12と、固定側ブラケット13と、調節ロッド14と、被駆動側カム15と、駆動側カム16と、調節レバー17と、受ブラケット18と、揺動腕19と、揺動伝達部20と、緩衝部材21a、21bとを備える。
Since the present invention relates to the improvement of the conventional structures described in Patent Documents 1 to 7, first, the conventional structure will be described with reference to FIGS.
8 to 12 of FIGS. 8 to 13 show the structure described in Patent Document 2, and FIG. 13 shows the structure described in Patent Document 3, respectively. Although there is some difference between these two structures, it is not a particularly significant difference in relation to the present invention. Therefore, the conventional structure will be described below with reference to FIGS. This conventional tilt type steering apparatus includes a steering column 6a, a steering shaft 5a, a displacement side bracket 12, a fixed side bracket 13, an adjustment rod 14, a driven side cam 15, a driving side cam 16, and The adjusting lever 17, the receiving bracket 18, the swing arm 19, the swing transmission unit 20, and buffer members 21 a and 21 b are provided.

図示の構造は、ステアリングホイール1(図7参照)の高さ位置を調節可能とするチルト機構に加えて、前後位置を調節可能とするテレスコピック機構を備えている。この為に図示の構造の場合には、前記ステアリングコラム6aとして、前側に配置されたアウタコラム22の内側に、後側に配置されたインナコラム23の前部を嵌合する事により、全長を伸縮可能としたものを使用している。このうちのアウタコラム22は、金属板を曲げ形成する事により、上方が開口した略U字形としたもので、上部内側面にそれぞれ抑えブロック24、24を固定している。前記インナコラム23の前部は、これら両抑えブロック24、24と前記アウタコラム22の下部内面とにより囲まれた部分に、軸方向の変位を可能に内嵌している。又、このアウタコラム22の前端部は、パワーステアリング装置を構成するハウジング25の後端部に結合固定している。更に、このハウジング25の前上部に支持管26を支持固定している。そして、この支持管26に挿通したチルト軸(図示省略)により、前記ハウジング25及び前記ステアリングコラム6aを車体に対し、揺動変位可能に支持する様にしている。   The structure shown in the figure includes a telescopic mechanism that can adjust the front-rear position in addition to a tilt mechanism that can adjust the height position of the steering wheel 1 (see FIG. 7). For this reason, in the case of the structure shown in the figure, as the steering column 6a, the front part of the inner column 23 arranged on the rear side is fitted inside the outer column 22 arranged on the front side, whereby the total length is increased. The one that can be stretched is used. Of these, the outer column 22 is formed by bending a metal plate to have a substantially U shape with an upper opening, and the holding blocks 24 and 24 are fixed to the upper inner side surfaces, respectively. The front portion of the inner column 23 is fitted into a portion surrounded by both the restraining blocks 24 and 24 and the lower inner surface of the outer column 22 so as to be capable of axial displacement. Further, the front end portion of the outer column 22 is coupled and fixed to the rear end portion of the housing 25 constituting the power steering device. Further, a support tube 26 is supported and fixed to the front upper portion of the housing 25. The housing 25 and the steering column 6a are supported so as to be swingable and displaceable with respect to the vehicle body by a tilt shaft (not shown) inserted through the support tube 26.

又、前記ステアリングシャフト5aは、前側に配置されたインナシャフト27の後部と、後側に配置されたアウタシャフト28の前部とを、スプライン係合等により、トルク伝達を可能に係合させて成るもので、前記ステアリングコラム6aの伸縮に伴って伸縮する。この様なステアリングシャフト5aは、後端部を前記ステアリングコラム6aの後端開口よりも後方に突出させた状態でこのステアリングコラム6aの内側に、回転自在に支持している。この為に、前記アウタシャフト28の中間部後端寄り部分を、前記アウタコラム22の後端部内側に、単列深溝玉軸受等の、ラジアル荷重及びスラスト荷重を支承できる軸受により支持している。又、前記インナシャフト27の前端部に、前記パワーステアリング装置の出力軸29を、トーションバーを介して結合固定すると共に、この出力軸29を前記ハウジング25の内側に、同様の軸受により支持している。前記アウタシャフト28の後端部で前記ステアリングコラム6aの後端開口から後方に突出した部分に、前記ステアリングホイール1を固定する。   Further, the steering shaft 5a has a rear portion of the inner shaft 27 disposed on the front side and a front portion of the outer shaft 28 disposed on the rear side engaged with each other so as to be able to transmit torque by spline engagement or the like. It expands and contracts with the expansion and contraction of the steering column 6a. Such a steering shaft 5a is rotatably supported inside the steering column 6a in a state where the rear end portion projects rearward from the rear end opening of the steering column 6a. For this purpose, a portion near the rear end of the intermediate portion of the outer shaft 28 is supported on the inner side of the rear end of the outer column 22 by a bearing capable of supporting radial load and thrust load, such as a single row deep groove ball bearing. . The output shaft 29 of the power steering device is coupled and fixed to the front end portion of the inner shaft 27 via a torsion bar, and the output shaft 29 is supported inside the housing 25 by a similar bearing. Yes. The steering wheel 1 is fixed to a portion of the rear end portion of the outer shaft 28 that protrudes rearward from the rear end opening of the steering column 6a.

又、前記変位側ブラケット12は、前記アウタコラム22を構成する左右1対の側板部30、30の上端部と、これら両側板部30、30の上端部内側面に固定した、前記両抑えブロック24、24とにより構成している。そして、これら両側板部30、30と両抑えブロック24、24との互いに整合する部分に、前記調節ロッド14の杆部31を挿通する為の、通孔32、32を形成している。   The displacement-side bracket 12 is fixed to the upper ends of a pair of left and right side plates 30 and 30 constituting the outer column 22 and the inner side surfaces of the upper ends of both side plates 30 and 30. , 24. Further, through holes 32 and 32 for inserting the flange portions 31 of the adjusting rod 14 are formed in portions where the both side plate portions 30 and 30 and the holding blocks 24 and 24 are aligned with each other.

又、前記固定側ブラケット13は、鋼板、アルミニウム系合金等の金属材を、プレスによる曲げ加工、或いはダイキャスト成形する事により造られたもので、取付板部33と、左右1対の支持板部34a、34bとを備える。このうちの取付板部33は、前記固定側ブラケット13を車体に対し支持固定する為の部分である。又、前記両支持板部34a、34bは、この固定側ブラケット13に対して、前記変位側ブラケット12を支持する為の部分で、この変位側ブラケット12を幅方向両側から挟持すべく、幅方向に離隔し、且つ、前記取付板部33から垂れ下がる状態で、互いに平行に設けている。この様な両支持板部34a、34bの互いに整合する位置に、それぞれ前記チルト軸を中心とする部分円弧状の、上下方向長孔35a、35bを形成している。   The fixed side bracket 13 is formed by bending a metal material such as a steel plate or an aluminum alloy by pressing or die casting, and is provided with a mounting plate portion 33 and a pair of left and right support plates. Parts 34a and 34b. Of these, the mounting plate 33 is a portion for supporting and fixing the fixed bracket 13 to the vehicle body. The two support plate portions 34a and 34b are portions for supporting the displacement side bracket 12 with respect to the fixed side bracket 13, and in order to sandwich the displacement side bracket 12 from both sides in the width direction. And provided parallel to each other in a state of hanging from the mounting plate portion 33. In such positions where the support plate portions 34a and 34b are aligned with each other, vertically long slots 35a and 35b each having a partial arc shape centering on the tilt axis are formed.

又、前記調節ロッド14は、丸棒状の杆部31の基端部に外向フランジ状のアンカ部37を固設すると共に、先端部を雄ねじ部38としている。又、このアンカ部37は、その内側面で前記杆部31の基端部の周囲部分に、上下方向に長い係合凸部39aを形成している。この係合凸部39aは、前後方向に関する幅寸法が、一方の支持板部34aに形成した上下方向長孔35aの同方向の幅寸法よりも僅かに小さく、上下方向に関する長さ寸法が、この上下方向長孔35aの前後方向の幅寸法よりも大きい。この様な調節ロッド14は、前記杆部31を、前記両上下方向長孔35a、35b及び前記両通孔32、32を幅方向に挿通した状態で、前記係合凸部39aを前記一方の支持板部34aに形成した上下方向長孔35aに係合させると共に、前記アンカ部37の内側面をこの一方の支持板部34aの外側面に当接させている。又、この状態で、前記杆部31の先端部に設けた雄ねじ部38を、他方の支持板部34bの外側面から突出させている。又、この杆部31の基端部に、前記緩衝部材21aを外嵌している。この緩衝部材21aは、合成樹脂製で、前記係合凸部39aの上下両端面を覆う形状を有する。即ち、この緩衝部材21aは、中央部に前記杆部31を挿通する為の円孔40aを、外側面の上下両端部にそれぞれ緩衝部41a、41aを、それぞれ有する。この円孔40aに前記杆部31を、その基端部まで挿入した状態で、前記両緩衝部41a、41aが、前記係合凸部39aの上下両端面を覆う状態となる。   Further, the adjusting rod 14 has an outward flange-shaped anchor portion 37 fixed to the base end portion of the round bar-shaped flange portion 31, and has a male screw portion 38 at the distal end portion. Further, the anchor portion 37 has an engagement convex portion 39a that is long in the vertical direction on the inner surface of the anchor portion 37 around the base end portion of the flange portion 31. This engaging convex portion 39a has a width dimension in the front-rear direction slightly smaller than the width dimension in the same direction of the vertical elongated hole 35a formed in one support plate part 34a, and the length dimension in the vertical direction is It is larger than the width dimension of the longitudinal direction long hole 35a in the front-rear direction. Such an adjusting rod 14 is configured such that the engagement protrusion 39a is inserted into the one of the flanges 31 in a state in which the vertical holes 35a and 35b and the through holes 32 and 32 are inserted in the width direction. While engaging with the up-and-down direction long hole 35a formed in the support plate part 34a, the inner surface of the said anchor part 37 is made to contact | abut to the outer side surface of this one support plate part 34a. In this state, the male screw portion 38 provided at the tip of the collar portion 31 is projected from the outer surface of the other support plate portion 34b. Further, the buffer member 21 a is externally fitted to the base end portion of the flange portion 31. The buffer member 21a is made of a synthetic resin and has a shape that covers both upper and lower end surfaces of the engaging convex portion 39a. That is, the buffer member 21a has a circular hole 40a for inserting the flange portion 31 in the central portion, and buffer portions 41a and 41a at the upper and lower end portions of the outer surface. With the flange 31 inserted into the circular hole 40a up to its proximal end, both the buffer portions 41a and 41a cover the upper and lower end surfaces of the engaging convex portion 39a.

又、前記被駆動側カム15は、鉄系合金等の、必要とする強度、剛性、耐摩耗性を有する金属材に鍛造加工及び必要とする仕上げ加工を施す事により造られたもので、内側面に係合凸部39bを、外側面に被駆動側カム面42を、中央部に軸方向に貫通する貫通孔43aを、それぞれ設けている。このうちの係合凸部39bは、前記アンカ部37の内側面に形成した係合凸部39aと同様のもので、他方の支持板部34bに形成した上下方向長孔35bの前後方向の幅寸法よりも僅かに小さな幅寸法と、この幅寸法よりも大きな長さ寸法とを有する。前記緩衝部材21bは、前記緩衝部材21aと同様に、円孔40bと上下1対の緩衝部41b、41bとを備えたもので、これら両緩衝部41b、41bにより前記係合凸部39bの上下両端面を覆う状態で、前記被駆動側カム15の内側面に装着すると共に、前記調節ロッド14の杆部31の中間部先端寄り部分に外嵌している。又、前記被駆動側カム面42は、周方向に関する凹凸であり、それぞれが径方向に存在する複数の平坦な頂部と、これら各頂部の周方向両側にそれぞれの周方向一端側を連続させた傾斜面と、これら各傾斜面の周方向他端側同士を連続させる底部とにより構成している。更に、前記貫通孔43aは、軸方向から見た形状を、長円形としている。そして、この貫通孔43aの長径方向両端縁部に、前記緩衝部材21bの外側面の上下方向中央部で幅方向(前後方向)両端部に突設した鉤片51、51の先端部を係止して、前記被駆動側カム15と前記緩衝部材21bとの分離防止を図れる様にしている。   The driven cam 15 is made by subjecting a metal material such as an iron-based alloy having the required strength, rigidity, and wear resistance to forging and finishing. An engaging convex portion 39b is provided on the side surface, a driven cam surface 42 is provided on the outer side surface, and a through hole 43a penetrating in the axial direction is provided in the central portion. Of these, the engaging convex portion 39b is the same as the engaging convex portion 39a formed on the inner surface of the anchor portion 37, and the width in the front-rear direction of the vertical slot 35b formed in the other support plate portion 34b. It has a width dimension slightly smaller than the dimension and a length dimension larger than this width dimension. Like the buffer member 21a, the buffer member 21b includes a circular hole 40b and a pair of upper and lower buffer portions 41b and 41b. The upper and lower portions of the engagement convex portion 39b are supported by these buffer portions 41b and 41b. It is mounted on the inner side surface of the driven cam 15 so as to cover both end surfaces, and is fitted on a portion near the front end of the intermediate portion of the flange portion 31 of the adjustment rod 14. The driven cam surface 42 is uneven in the circumferential direction, and a plurality of flat top portions each present in the radial direction, and one circumferential side end side of each of the top portions are continuously provided on both sides in the circumferential direction. It is comprised by the inclined surface and the bottom part which continues the circumferential direction other end side of each of these inclined surfaces. Further, the through hole 43a has an oval shape when viewed from the axial direction. And the front-end | tip part of the collar pieces 51 and 51 which protruded in the width direction (front-back direction) both ends at the vertical direction center part of the outer side surface of the said buffer member 21b is latched to the both-ends edge part of this through-hole 43a in the major axis direction Thus, separation of the driven cam 15 and the buffer member 21b can be prevented.

又、前記駆動側カム16は、上述した被駆動側カム15と同様に造られたもので、内側面に駆動側カム面44を、中央部に軸方向に貫通する円形の貫通孔43bを、それぞれ設けている。そして、前記調節ロッド14の先端部に前記駆動側カム16を、この調節ロッド14を中心とする回転を可能に、且つ、前記調節ロッド14の先端側への変位を抑えた状態で支持している。この為に、この調節ロッド14の先端部の雄ねじ部38にナット45を螺合し、このナット45の内側面と前記駆動側カム16の外側面との間にスラスト軸受46を配置している。このナット45は、所定のトルクで締め付けた後、一部(例えば外端部)を前記雄ねじ部38に向けかしめ付ける等により、緩み止めを図っている。そして、上述の様な駆動側カム16の駆動側カム面44と、前記被駆動側カム15の被駆動側カム面42とを係合させる事により、軸方向寸法、即ち、前記駆動側カム16の外側面と前記被駆動側カム15の内側面との軸方向距離を拡縮させるカム装置47を構成している。   The drive side cam 16 is constructed in the same manner as the driven side cam 15 described above, and has a drive side cam surface 44 on the inner side surface and a circular through hole 43b penetrating in the axial direction in the center. Each is provided. The driving cam 16 is supported at the tip of the adjustment rod 14 so as to be able to rotate around the adjustment rod 14 while suppressing the displacement of the adjustment rod 14 toward the tip. Yes. For this purpose, a nut 45 is screwed into the male threaded portion 38 at the tip of the adjusting rod 14, and a thrust bearing 46 is disposed between the inner surface of the nut 45 and the outer surface of the driving cam 16. . After tightening the nut 45 with a predetermined torque, a part (for example, the outer end portion) of the nut 45 is caulked against the male screw portion 38 to prevent loosening. Then, by engaging the driving side cam surface 44 of the driving side cam 16 and the driven side cam surface 42 of the driven side cam 15 as described above, the axial dimension, that is, the driving side cam 16 is increased. The cam device 47 is configured to expand and contract the axial distance between the outer side surface of the driven cam 15 and the inner side surface of the driven cam 15.

又、前記調節レバー17は、ポリアセタールの如き高機能樹脂等の合成樹脂を射出成形する事により、或いはアルミニウム系合金等の軽合金をダイキャスト成形する事により造られたもので、基端部に保持凹部48を設けている。そして、この保持凹部48内に前記駆動側カム16を、この保持凹部48に対する相対回転を阻止した状態で保持して、前記調節レバー17により前記駆動側カム16を回転駆動できる様にしている。尚、前記保持凹部48の底部に開口部を設けて、この駆動側カム16の外側面と前記スラスト軸受46とを直接当接させている。従って、この駆動側カム16及び前記調節レバー17の基端部と、前記調節ロッド14及び前記ナット45とは、相対回転可能である。   The adjusting lever 17 is formed by injection molding a synthetic resin such as a high-performance resin such as polyacetal, or by die casting a light alloy such as an aluminum-based alloy. A holding recess 48 is provided. The driving cam 16 is held in the holding recess 48 in a state where relative rotation with respect to the holding recess 48 is prevented, and the driving cam 16 can be rotationally driven by the adjusting lever 17. An opening is provided at the bottom of the holding recess 48 so that the outer surface of the driving cam 16 and the thrust bearing 46 are in direct contact with each other. Therefore, the drive cam 16 and the base end portion of the adjusting lever 17 and the adjusting rod 14 and the nut 45 are relatively rotatable.

又、前記受ブラケット18は、十分な強度及び剛性を確保できる金属材料により造られたもので、前記固定側ブラケット13とは別体に造られたものを、前記他方の支持板部34bの外側面に、ねじ止め等により支持固定している。前記受ブラケット18は、前方と上下両端との三方に開口し、前記上下方向長孔35bに沿った方向に存在する凹溝49を有する。この凹溝49は、前方の開口部の幅が広く、後方の底部に向かうに従って幅が狭くなる方向に傾斜したV溝状である。そして、前記凹溝49の両内側面に、上下方向に関する波形形状である、雌側ギヤ50を設けている。   The receiving bracket 18 is made of a metal material that can ensure sufficient strength and rigidity. The receiving bracket 18 is formed separately from the fixed bracket 13 and is attached to the outside of the other support plate portion 34b. It is supported and fixed to the side surface by screws or the like. The receiving bracket 18 has a concave groove 49 that opens in three directions, the front and both upper and lower ends, and exists in a direction along the up-and-down direction long hole 35b. The concave groove 49 has a V-groove shape that is inclined in a direction in which the width of the opening at the front is wide and the width becomes narrower toward the bottom at the rear. And the female side gear 50 which is the waveform shape regarding an up-down direction is provided in the both inner surface of the said groove 49. As shown in FIG.

又、前記揺動腕19は、前記被駆動側カム15の周囲に、この被駆動側カム15に対する相対回転及び少なくとも上下方向に関する若干の相対変位を可能に支持している。この為に、前記揺動腕19の基端部に、前記被駆動側カム15の外径よりも少し大きな内径を有する保持孔52を設けている。そして、この保持孔52内に前記被駆動側カム15を位置させた状態で、この被駆動側カム15と前記揺動腕19の基端部との間に、センタリングばね53を設けている。外力が作用しない状態で前記被駆動側カム15は、このセンタリングばね53の弾力に基づいて、前記保持孔52の内側で上下方向中央位置に存在する。この様な、前記揺動腕19の先端部両側面に、前記雌側ギヤ50と係脱可能な雄側ギヤ54を設けている。この揺動腕19の先端部の断面形状は、この雄側ギヤ54を形成した部分の端縁に向かう程厚さ寸法が小さくなる、くさび状としている。   The swing arm 19 is supported around the driven cam 15 so as to be capable of relative rotation with respect to the driven cam 15 and at least some relative displacement in the vertical direction. For this purpose, a holding hole 52 having an inner diameter slightly larger than the outer diameter of the driven cam 15 is provided in the proximal end portion of the swing arm 19. A centering spring 53 is provided between the driven cam 15 and the base end of the swing arm 19 with the driven cam 15 positioned in the holding hole 52. The driven cam 15 is present at the center in the vertical direction inside the holding hole 52 based on the elasticity of the centering spring 53 in a state where no external force is applied. Such a male arm 54 that can be engaged with and disengaged from the female gear 50 is provided on both side surfaces of the tip of the swing arm 19. The cross-sectional shape of the tip of the swing arm 19 has a wedge shape with a thickness dimension that decreases toward the edge of the portion where the male gear 54 is formed.

更に、前記揺動伝達部20は、前記調節レバー17と共に前記揺動腕19を、前記調節ロッド14を中心として揺動させるべく、これら調節レバー17と揺動腕19との間に設けている。具体的には、この揺動腕19の外側面先端寄り部分に形成した突片55を、前記調節レバー17の内側面の一部に形成した係合凹部に緩く係合させる事により、前記揺動伝達部20を構成している。そして、前記調節レバー17を上方に揺動させる事により、前記カム装置47の軸方向寸法を拡げた状態で、前記雌側ギヤ50と前記雄側ギヤ54とが係合し、前記調節レバー17を下方に揺動させる事により、前記カム装置47の軸方向寸法を縮めた状態で、前記両ギヤ50、54同士の係合が外れる様にしている。   Further, the swing transmitting portion 20 is provided between the adjustment lever 17 and the swing arm 19 so as to swing the swing arm 19 together with the adjustment lever 17 around the adjustment rod 14. . Specifically, the rocking arm 19 is loosely engaged with an engaging recess formed on a part of the inner surface of the adjusting lever 17 by projecting a piece 55 formed near the tip of the outer surface of the rocking arm 19. The motion transmission unit 20 is configured. Then, by swinging the adjustment lever 17 upward, the female gear 50 and the male gear 54 are engaged with each other with the axial dimension of the cam device 47 expanded, and the adjustment lever 17 Is pivoted downward so that the engagement between the two gears 50 and 54 is disengaged in a state where the axial dimension of the cam device 47 is reduced.

上述の様なチルト式ステアリング装置で、前記ステアリングホイール1の高さ位置を調節する際には、前記調節レバー17を下方に揺動させ、前記駆動側カム16の駆動側カム面44の山部と、前記被駆動側カム15の被駆動側カム面42の谷部とを対向させて、前記カム装置47の軸方向寸法を縮める。この結果、前記両支持板部34a、34bの内側面と、前記アウタコラム22の両外側面との当接部の面圧は低下乃至は喪失する。更には、前記雌側ギヤ50と前記雄側ギヤ54との係合が外れる。そこで、前記両上下方向長孔35a、35bの内側で前記両緩衝部材21a、21bが変位できる範囲内で、前記高さ位置を調節する。この調節作業の際、前記ステアリングホイール1を調節可能範囲の上端位置又は下端位置にまで移動させると、それぞれが合成樹脂製である前記両緩衝部材21a、21bの緩衝部41a、41bが、前記両上下方向長孔35a、35bの内周縁の上端部又は下端部に衝突する。この結果、金属同士の衝突に基づき、前記ステアリングホイール1を操作する運転者に不快な衝撃や異音が発生する事を防止できる。又、図示の例では、前記カム装置47の軸方向寸法を縮めた状態で、前記アウタコラム22と前記インナコラム23との嵌合部の面圧も低下乃至は喪失するので、このインナコラム23を前後方向に移動させる事により、前記ステアリングホイール1の前後位置の調節も行える。   When the height position of the steering wheel 1 is adjusted in the tilt type steering apparatus as described above, the adjustment lever 17 is swung downward, and the peak portion of the driving cam surface 44 of the driving cam 16 is moved. And the driven cam surface 42 of the driven cam 15 are opposed to each other to reduce the axial dimension of the cam device 47. As a result, the surface pressure of the contact portion between the inner side surfaces of the support plate portions 34a and 34b and the outer side surfaces of the outer column 22 is reduced or lost. Further, the engagement between the female gear 50 and the male gear 54 is released. Therefore, the height position is adjusted within a range in which both the buffer members 21a and 21b can be displaced inside the both vertical holes 35a and 35b. During the adjustment operation, when the steering wheel 1 is moved to the upper end position or the lower end position of the adjustable range, the buffer portions 41a and 41b of the both buffer members 21a and 21b, each made of synthetic resin, It collides with the upper end part or the lower end part of the inner peripheral edge of the vertical holes 35a and 35b. As a result, it is possible to prevent the driver operating the steering wheel 1 from generating an unpleasant impact or abnormal noise based on a collision between metals. In the illustrated example, the surface pressure of the fitting portion between the outer column 22 and the inner column 23 is also reduced or lost in a state where the axial dimension of the cam device 47 is reduced. The front / rear position of the steering wheel 1 can be adjusted by moving the steering wheel in the front / rear direction.

このステアリングホイール1を所望の位置に移動させたならば、前記調節レバー17を上方に揺動させる事により、前記両カム面44、42の山部同士を突き合わせて、前記カム装置47の軸方向寸法を拡げる。この結果、前記両支持板部34a、34bの内側面と前記アウタコラム22の両外側面との当接部の面圧が上昇すると同時に、このアウタコラム22と前記インナコラム23との嵌合部の面圧も上昇する。更には、前記雌側ギヤ50と前記雄側ギヤ54とが係合する。尚、前記ステアリングホイール1の高さ位置は無段階で調節できるのに対し、前記両ギヤ50、54の噛合位置は有段である為、この差を吸収する必要があるが、図示の構造の場合には、前記揺動腕19の基端部が前記被駆動側カム15に対して上下方向に相対変位する事に基づき、当該差を吸収する。従って、何れの高さ位置でも、前記両ギヤ50、54同士が確実に係合する。この結果、前記ステアリングホイール1が、調節後の位置に保持される。又、二次衝突に基づいてこのステアリングホイール1を上昇させる方向の大きな衝撃力が加わった場合でも、前記両ギヤ50、54同士の噛合に基づく大きな保持力により、前記ステアリングホイール1の跳ね上がりを防止できる。この為、前記ステアリングホイール1の後方で膨らんだエアバッグによる運転者の保護充実を図り易くできる。   When the steering wheel 1 is moved to a desired position, the crests of the cam surfaces 44 and 42 are brought into contact with each other by swinging the adjustment lever 17 upward, so that the axial direction of the cam device 47 Increase dimensions. As a result, the contact pressure between the inner side surfaces of the support plate portions 34 a and 34 b and the outer side surfaces of the outer column 22 increases, and at the same time, the fitting portion between the outer column 22 and the inner column 23. The contact pressure also increases. Further, the female gear 50 and the male gear 54 are engaged. While the height position of the steering wheel 1 can be adjusted steplessly, the meshing positions of the two gears 50 and 54 are stepped, so it is necessary to absorb this difference. In this case, the difference is absorbed based on the relative displacement of the base end portion of the swing arm 19 in the vertical direction with respect to the driven cam 15. Therefore, both the gears 50 and 54 are reliably engaged at any height position. As a result, the steering wheel 1 is held at the adjusted position. Further, even when a large impact force is applied in the direction of raising the steering wheel 1 due to a secondary collision, the steering wheel 1 is prevented from jumping up by a large holding force based on the engagement between the two gears 50 and 54. it can. For this reason, it is possible to easily enhance the protection of the driver by the airbag inflated behind the steering wheel 1.

尚、図示の例では、前記調節レバー17の基端部に、この調節レバー17を上方に揺動させた状態で、前記受ブラケット18に形成した係止段部56と係合する弾性係止片57を設けている。又、前記駆動側カム16の中心に設けた貫通孔43bの内側にスリーブ58を設けている。又、前記インナコラム23の上面には、エネルギ吸収部材59を設けている。更に、図13は、前記揺動腕19の一部を、合成樹脂製の第一、第二緩衝板60、61により覆った構造を示している。但し、これら各部材に関しては、例えば前記特許文献2、3に記載されているし、本発明の要旨とも関係しないので、詳しい説明は省略する。   In the example shown in the figure, an elastic lock that engages with a locking step 56 formed on the receiving bracket 18 in a state where the adjustment lever 17 is swung upward at the base end of the adjustment lever 17. A piece 57 is provided. A sleeve 58 is provided inside a through hole 43b provided in the center of the drive side cam 16. An energy absorbing member 59 is provided on the upper surface of the inner column 23. Further, FIG. 13 shows a structure in which a part of the swing arm 19 is covered with first and second buffer plates 60 and 61 made of synthetic resin. However, these members are described in, for example, Patent Documents 2 and 3 described above, and are not related to the gist of the present invention.

上述の様なチルト式ステアリング装置の場合、図14に示す様に、前記両上下方向長孔35a、35bの前側縁68及び後側縁69と、前記両係合凸部39a、39bの前後両側面及び前記両緩衝部材21a、21bの前後両側面との間には、通常、微小な隙間が設けられている。そして、この隙間の存在に基づいて、前記ステアリングホイール1の高さ位置を調節する際に、前記両上下方向長孔35a、35bに沿って前記両係合凸部39a、39b及び前記両緩衝部材21a、21bを円滑に移動させられる様にしている。 In the case of the tilt-type steering device as described above, as shown in FIG. 14, the front and rear edges 68 and 69 of both the vertically elongated holes 35a and 35b, and both front and rear sides of the both engaging projections 39a and 39b. Usually, a minute gap is provided between the front surface and both front and rear side surfaces of the buffer members 21a and 21b. Then, when adjusting the height position of the steering wheel 1 based on the presence of the gap, the both engaging protrusions 39a and 39b and the both buffer members are formed along the both vertical holes 35a and 35b. 21a and 21b can be moved smoothly .

この為、前記駆動側カム16から前記被駆動側カム15に前記調節ロッド14を中心とする何れかの方向の回転力が作用する事により、前記被駆動側カム15と共に前記係合凸部39bが前記隙間分だけ回転する。そして、この回転に伴って、この係合凸部39bの前後両側面と前記他方の上下方向長孔35bの前後両側縁68、69とが金属同士の衝突を起こすと、この衝突に伴う不快な異音が発生する為、好ましくない。 For this reason , when the rotational force in any direction centering on the adjustment rod 14 acts on the driven side cam 15 from the driving side cam 16, the engagement convex portion 39 b together with the driven side cam 15. Rotates by the gap. When the front and rear side surfaces of the engaging convex portion 39b and the front and rear side edges 68 and 69 of the other vertical elongated hole 35b cause a collision between the metals along with the rotation, it is uncomfortable with the collision. Since abnormal noise occurs, it is not preferable.

特開2012−040904号公報JP2012-040904A 特開2012−040949号公報JP2012-040949A 国際公開第2012/011424号パンフレットInternational Publication No. 2012/011424 Pamphlet 国際公開第2012/011425号パンフレットInternational Publication No. 2012/011425 Pamphlet 国際公開第2012/011426号パンフレットInternational Publication No. 2012/011426 Pamphlet 国際公開第2012/017853号パンフレットInternational Publication No. 2012/017853 Pamphlet 国際公開第2012/017854号パンフレットInternational Publication No. 2012/017854 Pamphlet

本発明は、上述の様な事情に鑑みて、上下方向長孔の前後両側縁と前記係合凸部の前後両側面とが金属同士の衝突を起こす事を抑えられる構造を実現すべく発明したものである。 In view of the circumstances as described above, the present invention has been invented to realize a structure capable of suppressing the occurrence of metal collision between the front and rear side edges of the vertically elongated hole and the front and rear side surfaces of the engaging convex portion. Is.

本発明のチルト式ステアリング装置は、被駆動側カムの内側面に突設した係合凸部に組み付ける緩衝部材の一部に、周囲の部分に比べて剛性を低くした低剛性部を設ける事により、上下方向長孔の前後両側縁と前記係合凸部の前後両側面とが金属同士の衝突を起こす事を抑えられる様にしたものである。 In the tilt type steering apparatus of the present invention, a low rigidity portion having a lower rigidity than that of the surrounding portion is provided on a part of the buffer member assembled to the engaging convex portion protruding from the inner surface of the driven cam. Thus, it is possible to suppress the occurrence of metal collision between the front and rear side edges of the vertically elongated hole and the front and rear side surfaces of the engaging projection.

この様な本発明のチルト式ステアリング装置は、ステアリングコラムと、変位側ブラケットと、ステアリングシャフトと、固定側ブラケットと、1対の上下方向長孔と、通孔と、調節ロッドと、アンカ部と、被駆動側カムと、駆動側カムと、調節レバーと、緩衝部材とを備える。
このうちのステアリングコラムは、前部に幅方向に設けられたチルト軸を中心として揺動変位する。
又、前記変位側ブラケットは、このステアリングコラムの軸方向中間部に固設されている。
又、前記ステアリングシャフトは、前記ステアリングコラムの内径側に回転自在に支持されている。そして、このステアリングコラムの後端開口から突出した後端部分にステアリングホイールを固定する(ステアリングホイールを固定する為の固定部を有する)
又、前記固定側ブラケットは、金属製で、上部に設けられた取付板部及びこの取付板部から下方に垂れ下がった1対の支持板部を有する。そして、これら両支持板部により前記変位側ブラケットを幅方向両側から挟む状態で、前記取付板部により車体に対し支持される。
又、前記両上下方向長孔は、前記両支持板部の互いに整合する部分に設けられており、それぞれが上下方向に長い。
又、前記通孔は、前記変位側ブラケットの一部で前記両上下方向長孔に整合する部分に、幅方向に貫通する状態で形成されている。
又、前記調節ロッドは、これら両上下方向長孔及び通孔を幅方向に挿通している。
又、前記アンカ部は、この調節ロッドの基端部で前記両支持板部のうちの一方の支持板部の外側面から突出した部分に設けられている。そして、前記両上下方向長孔のうちでこの一方の支持板部に形成された一方の上下方向長孔に、この一方の上下方向長孔に沿った変位を可能に係合されている。
又、前記被駆動側カムは、金属製で、前記調節ロッドの中間部先端寄り部分で前記両支持板部のうちの他方の支持板部の外側面から突出した部分に、前記調節ロッドに対する相対回転を可能に外嵌されている。これと共に、内側面に突設した上下方向に長い係合凸部を、前記他方の支持板部に形成された他方の上下方向長孔に、この他方の上下方向長孔に沿った変位を可能とし、且つ、前記調節ロッドを中心とする回転を抑えた状態で係合さている。更に、外側面に円周方向に関する凹凸面である被駆動側カム面を有している。
又、前記駆動側カムは、前記調節ロッドの先端部に、この調節ロッドを中心とする回転を可能に、且つ、この調節ロッドの先端側への変位を抑えられた状態で外嵌されている。これと共に、内側面に形成した周方向に関する凹凸面である駆動側カム面を有している。
そして、この駆動側カム面と前記被駆動側カム面とを係合させる事により、軸方向寸法を拡縮させるカム装置を構成している。
又、前記調節レバーは、前記駆動側カムにその基端部を結合している。
又、前記緩衝部材は、前記被駆動側カムを構成する金属材料及び前記固定側ブラケットを構成する金属材料よりも軟質の材料で、前記係合凸部に組み付けられている。この様な緩衝部材は、前記係合凸部を上下方向両側から挟む位置に設けられた、この係合凸部の上端面と下端面とを覆う1対の緩衝部を備える。そして、これら両緩衝部を前記他方の上下方向長孔に係合させている。
Such a tilt type steering apparatus of the present invention includes a steering column, a displacement side bracket, a steering shaft, a fixed side bracket, a pair of vertically elongated holes, a through hole, an adjustment rod, and an anchor portion. And a driven cam, a driving cam, an adjusting lever, and a buffer member.
Among these, the steering column is oscillated and displaced about a tilt shaft provided in the front in the width direction.
The displacement-side bracket is fixed to an intermediate portion in the axial direction of the steering column.
The steering shaft is rotatably supported on the inner diameter side of the steering column. Then, the steering wheel is fixed to the rear end portion protruding from the rear end opening of the steering column (having a fixing portion for fixing the steering wheel) .
Further, the fixed side bracket is made of metal and has a mounting plate portion provided at an upper portion and a pair of support plate portions depending downward from the mounting plate portion. Then, these displacement support brackets are supported by the mounting plate portion with respect to the vehicle body in a state where the displacement side bracket is sandwiched from both sides in the width direction.
Further, the two vertical holes are provided in the portions of the support plate portions that are aligned with each other, and each of them is long in the vertical direction.
Further, the through hole is formed in a portion penetrating in the width direction in a portion of the displacement side bracket that is aligned with the two vertical holes.
Further, the adjustment rod is inserted through both the vertical holes and through holes in the width direction.
Further, the anchor portion is provided at a portion protruding from the outer surface of one of the support plate portions at the base end portion of the adjustment rod. Then, the one of the vertically long hole formed in the support plate portion of the one among the two vertical long holes are engaging the displacement along the vertical direction elongated hole of the one capable.
The driven cam is made of metal, and a portion of the adjustment rod near the tip of the intermediate portion protrudes from the outer surface of the other support plate portion of the two support plate portions, relative to the adjustment rod. It is externally fitted to allow rotation. At the same time, the vertically extending engagement protrusions protruding from the inner surface can be displaced along the other vertical slot into the other vertical slot formed in the other support plate. and it was, and is engaged in a state suppressing rotation about the adjustment rod. Furthermore, it has a driven cam surface which is an uneven surface in the circumferential direction on the outer surface.
The drive cam is externally fitted to the tip of the adjustment rod so that the adjustment rod can be rotated around the adjustment rod and the displacement to the tip of the adjustment rod is suppressed. . At the same time, it has a driving cam surface which is an uneven surface in the circumferential direction formed on the inner surface .
And the cam apparatus which expands / contracts an axial direction dimension is comprised by engaging this drive side cam surface and the said driven side cam surface.
The adjusting lever has a base end portion coupled to the drive side cam.
The buffer member is made of a softer material than the metal material constituting the driven cam and the metal material constituting the stationary bracket, and is assembled to the engaging projection. Such a buffer member includes a pair of buffer portions provided at positions sandwiching the engaging convex portion from both sides in the vertical direction and covering the upper end surface and the lower end surface of the engaging convex portion. And both these buffer parts are engaged with the said other up-down direction long hole.

特に、本発明のチルト式ステアリング装置に於いては、前記両緩衝部の前後両端部に、それぞれ自身の内側に除肉部を設ける事によって剛性を低下させた低剛性部を設けると共に、これら各低剛性部を前記係合凸部の前後両側面よりも前後方向に突出させている。
又、本発明を実施する場合には、追加的に、前記駆動側カムから前記被駆動側カムに対して前記カム装置の軸方向寸法を拡げる方向の回転力を加えていない中立状態で、前記他方の上下方向長孔の前後両側縁に対し、前記係合凸部の前後両側面を当接させる事なく、前記各低剛性部のみを弾性的に当接させる事ができる
又、本発明を実施する場合には、例えば請求項2に記載した発明の様に、追加的に、前記駆動側カムから前記被駆動側カムに対して前記カム装置の軸方向寸法を拡げる方向の回転力を加えた状態で、前記各低剛性部のうち、前記被駆動側カムに加わる回転力の回転方向に関して前方に存在する対角2箇所の低剛性部を、前記他方の上下方向長孔の前後両側縁に押し付け、弾性的に押し潰す。これと共に、前記緩衝部材の前後両側面のうち、前記対角2箇所の低剛性部に対して上下方向中央側に隣接する部分を、それぞれ前記他方の上下方向長孔の前後両側縁に当接させる。
In particular, in the tilt type steering device of the present invention, the front and rear end portions of the two buffer portions are each provided with a low-rigidity portion whose rigidity has been reduced by providing a thinning portion on its inner side. The low-rigidity part protrudes in the front-rear direction from both front and rear side surfaces of the engaging convex part.
Further, when carrying out the present invention, in addition, in a neutral state in which no rotational force is applied in the direction of expanding the axial dimension of the cam device from the driving side cam to the driven side cam, Only the low-rigidity portions can be elastically brought into contact with the front and rear side edges of the other vertical slot without contacting the front and rear side surfaces of the engagement convex portion.
When the present invention is carried out, for example, as in the invention described in claim 2, a direction in which the axial dimension of the cam device is expanded from the driving cam to the driven cam. In the state where the rotational force is applied, of the low rigidity portions, the two low rigidity portions existing forward in the rotational direction of the rotational force applied to the driven cam are connected to the other vertical length. Press against both front and rear edges of the hole and crush it elastically. At the same time, of the two front and rear side surfaces of the cushioning member, the portions adjacent to the central portion in the vertical direction with respect to the two diagonally low-rigidity portions are respectively brought into contact with the front and rear side edges of the other vertical slot. Let

上述の様な本発明のチルト式ステアリング装置を実施する場合に、好ましくは、前記両緩衝部の形状を、前記調節ロッドの中心軸を中心とする回転対称(2回転軸対称)形状とする。 When implementing the tilt type steering apparatus of the present invention as described above, preferably, the shape of both the buffer portions is a rotationally symmetric shape (two-rotating axis symmetry) about the central axis of the adjusting rod.

又、本発明を実施する場合に、好ましくは、受ブラケットと、揺動腕と、揺動伝達部とを、追加的に設ける。
このうちの受ブラケットは、その内面に雌側ギヤを設けた、前記上下方向長孔に沿った方向に長く、前方又は後方に開口した凹溝を備えたものであり、前記他方の支持板部の外側面に固設する。
又、前記揺動腕は、その一端部に前記雌側ギヤと係脱可能な雄側ギヤを備えたものであり、前記他方の上下方向長孔を設けた支持板部の外側面の一部に、前記調節ロッドを中心とする揺動変位を可能に支持する。
又、前記揺動伝達部は、前記揺動腕と前記調節レバーとの間に設ける。この様な揺動伝達部は、この調節レバーを揺動させる事に基づき、前記カム装置の軸方向寸法を拡げた状態で前記雌側ギヤと前記雄側ギヤとを係合させ、このカム装置の軸方向寸法を縮めた状態でこれら両ギヤ同士の係合を外す方向に前記揺動腕を揺動させる。
Moreover, when implementing this invention, Preferably, a receiving bracket , a rocking | fluctuation arm, and a rocking | swiveling transmission part are provided additionally.
Of these, the receiving bracket is provided with a female gear on its inner surface, and is provided with a concave groove that is long in the direction along the vertical slot and opens forward or backward, and the other support plate portion Secure to the outer surface of the.
The swing arm is provided with a male gear that can be engaged with and disengaged from the female gear at one end thereof, and a part of the outer surface of the support plate portion provided with the other vertically elongated hole. In addition, a swing displacement about the adjusting rod is supported.
The swing transmitting portion is provided between the swing arm and the adjustment lever. Such a rocking transmission portion engages the female gear and the male gear with the axial dimension of the cam device expanded based on the rocking of the adjusting lever. The swing arm is swung in a direction to disengage the two gears in a state where the axial dimension of the gear is reduced.

又、上述の様な本発明を実施する場合には、例えば、前記係合凸部の上下両端面の前後方向一部分にそれぞれ上下方向に突出する凸部側突出部を設けると共に、前記両緩衝部の互いに対向する端面の前後方向一部分にそれぞれ上下方向に突出する緩衝部側突出部を設け、更に、前記両凸部側突出部の前後両側面のうち、前記カム装置の軸方向寸法を拡げる際の前記駆動側カムの回転方向である締め付け方向に関する前側の側面と、前記両緩衝部側突出部の前後両側面のうち、この締め付け方向に関する後側の側面とを、それぞれ当接させる構成を採用する事もできる。
又、この様な構成を採用する場合に、好ましくは、前記両緩衝部側突出部の前後方向幅寸法を、それぞれ前記両緩衝部の互いに対向する端面の前後方向幅寸法の1/2以上(より好ましくは、2/3以上)とする。
又、上述の様な構成を採用する場合に、更に好ましくは、前記係合凸部の上下両端面と、前記両緩衝部の互いに対向する端面とを、それぞれ前記調節ロッドの中心軸を中心とする回転対称形状とする。
When the present invention as described above is carried out, for example, a protrusion-side protrusion that protrudes in the vertical direction is provided on each of the front and rear ends of the upper and lower end faces of the engagement protrusion, and the both buffer portions When the buffer part side protrusion part which protrudes in the up-and-down direction is provided in a part in the front-rear direction part of the end surfaces facing each other, and when the axial dimension of the cam device is expanded among the front and rear side surfaces of the both protrusion side protrusion parts Adopting a configuration in which the front side surface related to the tightening direction, which is the rotation direction of the drive side cam, and the rear side surface related to the tightening direction among the front and rear side surfaces of the both buffer portion side protrusions are brought into contact with each other. You can also do it.
Further, when such a configuration is adopted, preferably, the width dimension in the front-rear direction of the two buffer part side protrusions is equal to or greater than ½ of the width dimension in the front-rear direction of the opposite end surfaces of the buffer parts ( More preferably, it is 2/3 or more.
In the case of adopting the configuration as described above, it is more preferable that the upper and lower end surfaces of the engagement convex portion and the end surfaces facing each other of the buffer portions are respectively centered on the central axis of the adjusting rod. Rotating symmetrical shape.

上述の様に構成する本発明のチルト式ステアリング装置によれば、係合凸部に調節ロッドを中心とする何れかの方向の回転力が作用して、この係合凸部が同方向に回転した場合でも、各低剛性部を設けた両緩衝部の存在に基づいて、前記係合凸部の前後両側面と他方の上下方向長孔の前後両側縁との金属同士の衝突が起こる事を抑えられる。或いは、この様な金属同士の衝突が起こったとしても、前記各低剛性部の弾力に基づいて、この衝突の勢いを緩和できる。従って、この衝突に基づく異音の発生を抑えられる。
又、本発明を実施する場合中立状態で、前記他方の上下方向長孔の前後両側縁に対し、前記係合凸部の前後両側面を当接させる事なく、前記各低剛性部のみを弾性的に当接させた場合には、中立状態で、前記他方の上下方向長孔の前後両側縁に、前記各低剛性部が弾性的に当接した状態となるが、これら各低剛性部の剛性は低い為、前記前後両側縁に対する当接圧を低く抑えられる。従って、これら各当接部に作用する摩擦力を小さく抑えられる。この結果、ステアリングホイールの高さ位置を調節する際に、前記係合凸部及び緩衝部材を、前記他方の上下方向長孔に沿って、軽い力で円滑に移動させる事ができる。この為、ステアリングホイールの高さ位置の調節の円滑性を確保できる。又、前記各低剛性部の弾力に基づいて、前記係合凸部が前記他方の上下方向長孔の内側で回転方向にがたつく事を抑えられる。この為、調節レバーを操作する運転者の手に伝わる、前記係合凸部の回転方向のがたつきの感触である違和感を抑えられる。従って、その分、前記調節レバーの操作感の向上を図れる。
According to the tilt type steering apparatus of the present invention configured as described above, a rotational force in any direction centering on the adjustment rod acts on the engaging convex portion, and the engaging convex portion rotates in the same direction. Even in this case, based on the presence of the two buffer portions provided with the respective low rigidity portions , the collision between the metal between the front and rear side surfaces of the engaging convex portion and the front and rear side edges of the other vertical slot is caused. It can be suppressed. Alternatively, even if such a collision between metals occurs, the momentum of the collision can be reduced based on the elasticity of each low-rigidity portion. Therefore, the generation of abnormal noise due to this collision can be suppressed.
Further, when the present invention is carried out , in the neutral state, only the low-rigidity portions are brought into contact with the front and rear side edges of the other vertical slot without contacting the front and rear side surfaces of the engagement convex portion. In the neutral state, the low rigidity portions are in elastic contact with the front and rear side edges of the other vertical slot. Since the rigidity of the portion is low, the contact pressure against the front and rear side edges can be kept low. Accordingly, the frictional force acting on each of the contact portions can be kept small. As a result, when the height position of the steering wheel is adjusted, the engagement convex portion and the buffer member can be smoothly moved with a light force along the other vertical slot. For this reason, the smoothness of the adjustment of the height position of the steering wheel can be ensured. Further, based on the elasticity of each of the low-rigidity portions, the engagement convex portion can be prevented from rattling in the rotational direction inside the other vertical slot. For this reason, the uncomfortable feeling which is transmitted to the driver | operator's hand which operates an adjustment lever and is the feeling of shakiness of the rotation direction of the said engagement convex part is suppressed. Accordingly, the operational feeling of the adjustment lever can be improved accordingly.

又、前記両緩衝部の形状を、前記調節ロッドの中心軸を中心とする回転対称形状とする構成を採用すれば、被駆動側カムの係合凸部と緩衝部材の両緩衝部との、上下の組み合わせ方向を規制する必要がなくなる為、組立作業の容易化を図れる。 Further, if adopting a configuration in which the shape of the both buffer portions is a rotationally symmetrical shape around the central axis of the adjusting rod, the engagement convex portion of the driven cam and the both buffer portions of the buffer member, Since there is no need to regulate the upper and lower combination directions, the assembly work can be facilitated.

又、前述した様な、受ブラケットと、揺動腕と、揺動伝達部とを、追加的に設ける構成を採用すれば、雌側ギヤと雄側ギヤとの係合に基づいて、ステアリングホイールの高さ位置を保持できる為、被駆動側カムと駆動側カムとを組み合わせて成るカム装置が発生する軸力を小さく抑えられる。この軸力は、固定側ブラケットの内側で変位側ブラケットががたつかない程度の大きさであれば足りる。そして、前記軸力を低く抑えられる事は、調節レバーにより前記駆動側カムを締め付け方向に回転させる際に、前記被駆動側カムに加わる同方向の回転力を低く抑えられる事に繋がる。そして、この回転力を低く抑えられる事は、係合凸部から緩衝部材に伝達される回転力を抑えて、この緩衝部材の耐久性を確保し易くなる事に繋がる。 Further, if a configuration in which the receiving bracket, the swing arm, and the swing transmission portion are additionally provided as described above is adopted, the steering wheel is based on the engagement between the female gear and the male gear. Therefore, the axial force generated by the cam device formed by combining the driven cam and the driving cam can be kept small. The axial force need only be large enough that the displacement side bracket does not rattle inside the fixed side bracket. The fact that the axial force can be kept low leads to the fact that the rotational force in the same direction applied to the driven cam can be kept low when the driving cam is rotated in the tightening direction by the adjusting lever. And it can lead to becoming easy to secure the endurance of this buffer member, suppressing the rotational force transmitted to a buffer member from an engagement convex part that this rotational force can be suppressed low.

本発明の実施の形態の1例に関する、互いに組み合わされた被駆動側カムと緩衝部材とを、内側面側から見た状態で示す斜視図。The perspective view which shows the driven cam and buffer member which were combined with each other regarding the example of embodiment of this invention in the state seen from the inner surface side. 被駆動側カムと緩衝部材とを、内側面側から見た状態で示す分解斜視図。The disassembled perspective view which shows a driven side cam and a buffer member in the state seen from the inner surface side. 同じく外側面側から見た状態で示す分解斜視図。The disassembled perspective view shown in the state seen similarly from the outer surface side. 上下方向長孔と、係合凸部及び緩衝部材との係合状態を、外力が作用していない中立状態で示す断面図。Sectional drawing which shows the engagement state of an up-down direction long hole, an engagement convex part, and a buffer member in the neutral state in which the external force is not acting. 同じく、係合凸部から緩衝部材に、駆動側カムの締め付け方向(カム装置の軸方向寸法を拡げる方向)の回転力が作用した状態で示す断面図。Similarly, sectional drawing shown in the state which the rotational force of the tightening direction of the drive side cam (direction which expands the axial direction dimension of a cam apparatus) acted on the buffer member from the engagement convex part. 同じく、係合凸部から緩衝部材に、駆動側カムの反締め付け方向の回転力が作用した状態で示す断面図。Similarly, sectional drawing shown in the state which the rotational force of the anti-clamping direction of the drive side cam acted on the buffer member from the engagement convex part. 自動車用ステアリング装置の1例を示す、部分切断略側面図。The partial cutting schematic side view which shows an example of the steering device for motor vehicles. 具体的構造の1例を、前上方から見た状態で示す斜視図。The perspective view which shows one example of a specific structure in the state seen from the front upper direction. 同じく後上方から見た状態で示す斜視図。The perspective view shown in the state seen similarly from back upper direction. 同じく側面図。Similarly side view. 図10のa−a断面図。FIG. 11 is a cross-sectional view taken along the line aa in FIG. 同じく一部を省略して示す分解斜視図。The disassembled perspective view which abbreviate | omits one part and is shown. 緩衝部材を組み付けた揺動腕を外側面側から見た斜視図(A)と、同じく内側面側から見た斜視図(B)。The perspective view (A) which looked at the rocking | fluctuation arm which assembled | attached the buffer member from the outer surface side, and the perspective view (B) similarly seen from the inner surface side. 従来構造での、上下方向長孔と、係合凸部及び緩衝部材との係合状態を示す模式図。The schematic diagram which shows the engagement state of an up-down direction long hole, an engagement convex part, and a buffer member in the conventional structure.

図1〜6は、本発明の実施の形態の1例を示している。尚、本例の特徴は、金属製の被駆動側カム15aの内側面に設けた係合凸部39cに組み付ける、合成樹脂製の緩衝部材21cの形状にある。その他の部分の構造及び作用は、前述の図8〜13に示した従来構造を含め、特許文献1〜7に記載される等により従来から知られている構造とほぼ同様であるから、重複する図示並びに説明は、省略若しくは簡略にし、以下、本例の特徴部分、並びに、前述した従来構造と異なる部分を中心に説明する。   1 to 6 show an example of an embodiment of the present invention. The feature of this example is the shape of the buffer member 21c made of synthetic resin that is assembled to the engaging convex portion 39c provided on the inner surface of the metal driven cam 15a. The structure and operation of the other parts are substantially the same as the structures known in the prior art as described in Patent Documents 1 to 7, including the conventional structure shown in FIGS. The illustration and description will be omitted or simplified, and the following description will focus on the features of this example and parts different from the conventional structure described above.

本例の場合も、前述した従来構造の場合と同様、前記緩衝部材21cは、中央部に形成した円孔40cを上下両側から挟む位置に、1対の緩衝部41c、41cを設けている。そして、例えば図4に示す様に、これら両緩衝部41c、41c同士の間に前記係合凸部39cを内嵌し、これら両緩衝部41c、41cにより、この係合凸部39cの上下両端面を覆っている。本例の場合には、この状態で、この係合凸部39cの前後両側面を、それぞれ前記両緩衝部41c、41cの前後両側面よりも前後方向に突出させていない。   Also in this example, as in the case of the above-described conventional structure, the buffer member 21c is provided with a pair of buffer portions 41c and 41c at positions where the circular hole 40c formed in the center portion is sandwiched from both the upper and lower sides. Then, for example, as shown in FIG. 4, the engaging convex part 39c is fitted between the two buffer parts 41c, 41c, and both the upper and lower ends of the engaging convex part 39c are formed by the two buffer parts 41c, 41c. Covers the surface. In the case of this example, in this state, the front and rear side surfaces of the engagement convex portion 39c are not protruded in the front and rear direction from the front and rear side surfaces of the buffer portions 41c and 41c, respectively.

又、本例の場合、前記係合凸部39cの上下両端面と、その相手面である、前記両緩衝部41c、41cの互いに対向する端面とを、それぞれ互いに合致するクランク形の段付面としている。即ち、本例の場合には、前記係合凸部39cの上下両端面のうち、駆動側カム16(図11〜12参照)の締め付け方向{カム装置47(図11参照)の軸方向寸法を拡げる方向で、図1〜5の矢印α方向}に関する後端部に、それぞれ上下方向に突出する凸部側突出部62、62を設けている。これにより、前記係合凸部39cの上下両端面を、それぞれクランク形の段付面としている。又、前記両緩衝部41c、41cの互いに対向する端面のうち、前記締め付け方向(矢印α方向)に関する前端部乃至中間部に、それぞれ上下方向に突出する緩衝部側突出部63、63を設けている。本例の場合には、これら両緩衝部側突出部63、63の前後方向幅寸法wを、それぞれ前記両緩衝部41c、41cの互いに対向する端面の前後方向幅寸法Wの2/3よりも少し大きく{w>(2/3)W}している。そして、この様な両緩衝部側突出部63、63を設ける事により、前記両緩衝部41c、41cの互いに対向する端面を、それぞれ前記係合凸部39cの上下両端面と合致する、クランク形の段付面としている。そして、この係合凸部39cの上下両端面と、前記両緩衝部41c、41cの互いに対向する端面とを、それぞれ合致させた状態で、前記両凸部側突出部62、62の前後両側面のうち、前記締め付け方向(矢印α方向)に関する前側の側面である片側面64と、前記両緩衝部側突出部63、63の前後両側面のうち、前記締め付け方向(矢印α方向)に関する後側の側面である片側面65とを、それぞれ当接させている。   In the case of this example, the upper and lower end surfaces of the engaging convex portion 39c and the opposing end surfaces of the buffer portions 41c, 41c, which are opposite to each other, match each other with a crank-shaped stepped surface. It is said. That is, in the case of this example, the tightening direction of the driving cam 16 (see FIGS. 11 to 12) among the upper and lower end faces of the engaging convex portion 39c {the axial dimension of the cam device 47 (see FIG. 11). In the expanding direction, convex-side protruding portions 62 and 62 that protrude in the vertical direction are provided at the rear end portion in the direction of arrow α in FIGS. Thus, the upper and lower end surfaces of the engaging convex portion 39c are respectively crank-shaped stepped surfaces. In addition, buffer end side protrusions 63 and 63 that protrude in the vertical direction are provided at the front end portion to the intermediate portion in the tightening direction (arrow α direction), of the end surfaces of the buffer portions 41c and 41c facing each other. Yes. In the case of this example, the front-rear direction width dimension w of both the buffer part side protrusions 63, 63 is larger than 2/3 of the front-rear direction width dimension W of the opposing end surfaces of the both buffer parts 41c, 41c, respectively. It is a little larger {w> (2/3) W}. Further, by providing such both buffer portion side protrusions 63, 63, the end faces of the buffer portions 41c, 41c facing each other coincide with the upper and lower end surfaces of the engaging convex portion 39c, respectively. It has a stepped surface. Then, both the front and rear side surfaces of the protrusions 62, 62 on both sides in a state where the upper and lower end surfaces of the engagement protrusion 39c and the end surfaces of the buffer portions 41c, 41c facing each other are matched with each other. Among these, one of the side surfaces 64 that is the front side surface with respect to the tightening direction (arrow α direction) and the rear side with respect to the tightening direction (arrow α direction) among the front and rear side surfaces of the both buffer portion side protrusions 63 and 63. Are in contact with each other.

又、本例の場合、前記緩衝部材21cの上下前後の四隅部分で、上側の緩衝部41cの上半部の前後両端部と、下側の緩衝部41cの下半部の前後両端部とに、それぞれ低剛性部66、66を設けている。これら各低剛性部66、66はそれぞれ、その内側部分に除肉部である透孔67を、軸方向に貫通する状態で設ける事により、その剛性を適度に低くする事で、その緩衝機能を高めた部分である。本例の場合には、前記緩衝部材21cの前後両側面のうち、前記各低剛性部66、66に対応する上下両端部を、残りの部分である上下方向中間部よりも、それぞれ前後方向に少しだけ突出させている。つまり、本例の場合には、前記各低剛性部66、66を、それぞれ前記係合凸部39cの前後両側面よりも前後方向に突出させている。   In the case of this example, at the upper and lower corners of the buffer member 21c, the upper and lower ends of the upper half of the upper buffer 41c and the front and rear ends of the lower half of the lower buffer 41c. , Low rigidity portions 66 and 66 are provided, respectively. Each of these low-rigidity portions 66, 66 has a through-hole 67, which is a thinned portion, provided in the inner portion thereof in a state of penetrating in the axial direction. It is an elevated part. In the case of this example, of the front and rear side surfaces of the buffer member 21c, the upper and lower end portions corresponding to the low rigidity portions 66 and 66 are respectively in the front-rear direction rather than the remaining intermediate portion in the vertical direction. A little protruding. That is, in the case of this example, each of the low-rigidity portions 66 and 66 protrudes in the front-rear direction from the front and rear side surfaces of the engagement convex portion 39c.

そして、本例の場合には、少なくともステアリングホイール1(図7参照)の位置調節が可能な状態、即ち、前記駆動側カム16から前記被駆動側カム15aに対して締め付け方向(矢印α方向)の回転力が加わっておらず、前記係合凸部39cから前記緩衝部材21cに締め付け方向(矢印α方向)の回転力が加わっていない中立状態で、図4に示す様に、上下方向長孔35bの前側縁68及び後側縁69に対し、前記係合凸部39cの前後両側面を当接させる事なく、前記両緩衝部41c、41cのうちの前記各低剛性部66、66のみを、それぞれ弾性的に軽く当接させている。これにより、これら各低剛性部66、66の弾力に基づいて、前記係合凸部39cが前記上下方向長孔35bの内側で回転方向にがたつく事を抑えられる様にしている。   In the case of this example, at least the position of the steering wheel 1 (see FIG. 7) can be adjusted, that is, the tightening direction (arrow α direction) from the driving cam 16 to the driven cam 15a. 4 in a neutral state in which no rotational force in the tightening direction (arrow α direction) is applied from the engagement convex portion 39c to the buffer member 21c, as shown in FIG. Only the low-rigidity portions 66, 66 of the buffer portions 41c, 41c are brought into contact with the front edge 68 and the rear edge 69 of 35b without bringing the front and rear side surfaces of the engagement convex portion 39c into contact with each other. , Each elastically lightly abuts. Thereby, based on the elasticity of these low-rigidity parts 66, 66, the engagement convex part 39c can be prevented from rattling in the rotational direction inside the vertical slot 35b.

尚、本例の場合、前記係合凸部39cを含む前記被駆動側カム15aの全体形状、及び、前記両緩衝部41c、41cを含む前記緩衝部材21cの全体形状を、それぞれ前記円孔40cに挿通した調節ロッド14の中心軸を中心とする回転対称形状としている。これにより、前記被駆動側カム15aと前記緩衝部材21cとの上下の組み合わせ方向の規制をなくして、組立作業の容易化を図っている。   In the case of this example, the entire shape of the driven cam 15a including the engagement convex portion 39c and the entire shape of the buffer member 21c including both the buffer portions 41c and 41c are respectively defined as the circular holes 40c. It is made into the rotationally symmetrical shape centering on the central axis of the adjustment rod 14 penetrated by. As a result, the restriction of the upper and lower combined directions of the driven cam 15a and the buffer member 21c is eliminated, and the assembly work is facilitated.

上述の様に構成する本例のチルト式ステアリング装置の場合、前記ステアリングホイール1の位置を調節した後、この調節後の位置を保持すべく、調節レバー17(図8〜12参照)により前記駆動側カム16を締め付け方向(矢印α方向)に回転させると、この駆動側カム16の駆動側カム面44(図11〜12参照)と、前記被駆動側カム15aの被駆動側カム面42との押し付け合いに基づいて、この被駆動側カム15aに同方向(矢印α方向)の回転力が加わる。そして、この回転力により、図4→図5の順に示す様に、前記上下方向長孔35bの内側で前記係合凸部39c及び緩衝部材21cが、同方向(矢印α方向)に微小量だけ回転する。そして、この回転に伴い、前記四隅部分に存在する各低剛性部66、66のうち、同方向(矢印α方向)の前方に存在する対角2箇所(図5に於ける左上の1箇所及び右下の1箇所)の低剛性部66、66が、それぞれ前記上下方向長孔35bの前後両側縁68、69に押し付けられて、弾性的に押し潰される。これと共に、前記緩衝部材21cの前後両側面のうち、前記対角2箇所の低剛性部66、66に対して上下方向中央側に隣接する部分が、それぞれ前記上下方向長孔35bの前後両側縁68、69に当接する。この結果、図5中に太矢印で示す様に、前記両緩衝部41c、41cが、これら前後両側縁68、69と前記両凸部側突出部62、62の片側面64、64との間で前後方向に圧縮される事により、前記矢印α方向の回転力が支承される。そして、それ以上、前記上下方向長孔35bの内側で前記係合凸部39c及び緩衝部材21cが同方向(矢印α方向)に回転する事を阻止される。   In the case of the tilt type steering apparatus of this example configured as described above, after the position of the steering wheel 1 is adjusted, the drive is performed by the adjustment lever 17 (see FIGS. 8 to 12) in order to maintain the adjusted position. When the side cam 16 is rotated in the tightening direction (arrow α direction), the driving side cam surface 44 (see FIGS. 11 to 12) of the driving side cam 16 and the driven side cam surface 42 of the driven side cam 15a Is applied to the driven cam 15a in the same direction (arrow α direction). Then, by this rotational force, as shown in the order of FIG. 4 → FIG. 5, the engagement convex portion 39c and the buffer member 21c are only a minute amount in the same direction (arrow α direction) inside the vertical slot 35b. Rotate. With this rotation, of the low-rigidity portions 66, 66 existing at the four corner portions, two diagonal positions existing in the same direction (arrow α direction) (one at the upper left in FIG. The low-rigidity portions 66 and 66 at one lower right portion are pressed against the front and rear side edges 68 and 69 of the up-and-down direction long hole 35b, respectively, and are elastically crushed. At the same time, of the front and rear side surfaces of the cushioning member 21c, the portions adjacent to the two diagonally lower rigid portions 66 and 66 on the center side in the vertical direction are the front and rear side edges of the vertical slot 35b. 68 and 69. As a result, as shown by the thick arrows in FIG. 5, the buffer portions 41c and 41c are located between the front and rear side edges 68 and 69 and the one side surfaces 64 and 64 of the projecting portion side projections 62 and 62. , The rotational force in the direction of the arrow α is supported. Further, the engagement convex portion 39c and the buffer member 21c are prevented from rotating in the same direction (arrow α direction) inside the vertical slot 35b.

尚、本例の場合には、上述の様に係合凸部39cが微小量だけ回転した場合に、この係合凸部39cの前後両側面が前記上下方向長孔35bの前後両側縁68、69に衝突する事を確実に回避できる様にしている。この為に、具体的には、前記係合凸部39cの前後両側面の上下方向両半部のうち、前記矢印α方向の回転に伴って、前記上下方向長孔35bの前後両側縁68、69に接近する側の半部を、それぞれ上下方向に関して前記両緩衝部41c、41cに向かう程前後方向中央側に向かう方向に傾斜した傾斜面部70、70としている。   In the case of this example, when the engaging convex portion 39c is rotated by a minute amount as described above, both the front and rear side surfaces of the engaging convex portion 39c are the front and rear side edges 68 of the vertical slot 35b. The collision with 69 is surely avoided. For this purpose, specifically, the front and rear side edges 68 of the vertical elongated hole 35b in accordance with the rotation in the direction of the arrow α in the vertical half halves of the front and rear side surfaces of the engagement convex portion 39c. The half portions on the side approaching 69 are inclined surface portions 70 and 70 that are inclined in the direction toward the center in the front-rear direction toward the both buffer portions 41c and 41c in the vertical direction.

一方、図5に示した状態から、前記ステアリングホイール1の位置調節を可能とすべく、前記調節レバー17により前記駆動側カム16を反締め付け方向(矢印α方向と逆方向)に回転させると、前記駆動側、被駆動側両カム面44、42同士の摩擦係合に基づいて、前記被駆動側カム15aに同方向(矢印α方向と逆方向)の回転力が加わる。そして、この回転力により、図5→図6の順に示す様に、前記上下方向長孔35bの内側で前記係合凸部39c及び緩衝部材21cが、同方向(矢印α方向と逆方向=図6の矢印β方向)に微小量だけ回転する。そして、これに伴い、前記対角2箇所の低剛性部66、66が弾性的に復元する。又、これと同時に、図6中に太矢印で示す様に、前記両緩衝部41c、41cが、前記上下方向長孔35bの前後両側縁68、69と、前記係合凸部39cの上下両端面のうち前記両凸部側突出部62、62から外れた部分との間で突っ張った状態となる。この結果、前記駆動側、被駆動側両カム面44、42同士の摩擦係合が解除され、それ以上、前記上下方向長孔35bの内側で前記係合凸部39c及び緩衝部材21cが前記矢印β方向に回転する事を阻止される。尚、前記駆動側、被駆動側両カム面44、42同士の摩擦係合力は小さい。この為、上述の図6に示した状態で、これら駆動側、被駆動側両カム面44、42同士の摩擦係合は、前記両緩衝部41c、41cに大きな弾性変形を生じさせる事なく、容易に解除される。   On the other hand, from the state shown in FIG. 5, when the driving cam 16 is rotated in the anti-tightening direction (the direction opposite to the arrow α direction) by the adjusting lever 17 in order to enable the position adjustment of the steering wheel 1, Based on the frictional engagement between the drive-side and driven-side cam surfaces 44, 42, a rotational force in the same direction (the direction opposite to the arrow α direction) is applied to the driven-side cam 15a. Then, by this rotational force, as shown in the order of FIG. 5 → FIG. 6, the engagement convex portion 39c and the buffer member 21c are placed in the same direction (the direction opposite to the arrow α direction = the figure) inside the vertical slot 35b. 6) (in the direction of arrow β). Accordingly, the low-rigidity portions 66 and 66 at the two diagonal positions are elastically restored. At the same time, as indicated by thick arrows in FIG. 6, the buffer portions 41c and 41c are provided on both the front and rear side edges 68 and 69 of the vertical elongated hole 35b and the upper and lower ends of the engaging convex portion 39c. It will be in the state stretched between the part which remove | deviated from the said both convex part side protrusion parts 62 and 62 among surfaces. As a result, the frictional engagement between the drive-side and driven-side cam surfaces 44, 42 is released, and the engagement convex portion 39c and the buffer member 21c are further moved to the arrow inside the vertical elongated hole 35b. Rotation in the β direction is prevented. Note that the frictional engagement force between the drive-side and driven-side cam surfaces 44, 42 is small. For this reason, in the state shown in FIG. 6 described above, the frictional engagement between the drive side and driven side cam surfaces 44 and 42 does not cause a large elastic deformation in both the buffer portions 41c and 41c. It is easily released.

上述の様に構成する本例のチルト式ステアリング装置の場合には、前記被駆動側カム15aに前記調節ロッド14を中心とする何れかの方向の回転力が作用して、前記係合凸部39cが同方向に回転した場合でも、前記各低剛性部66、66を設けた前記両緩衝部41c、41cの存在に基づいて、前記係合凸部39cの前後両側面と前記上下方向長孔35bの前後両側縁68、69との金属同士の衝突が起こる事を防止できる。従って、この衝突に基づく異音の発生を防止できる。 In the case of the tilt type steering apparatus of the present example configured as described above, the engagement convex portion is caused by a rotational force acting in any direction centering on the adjustment rod 14 on the driven cam 15a. Even when 39c rotates in the same direction, both the front and rear side surfaces of the engaging convex portion 39c and the vertically elongated slot are formed based on the presence of the buffer portions 41c and 41c provided with the low rigidity portions 66 and 66, respectively. It is possible to prevent the metal from colliding with the front and rear side edges 68 and 69 of 35b. Therefore, it is possible to prevent the generation of abnormal noise due to this collision.

又、本例の場合には、図4に示した中立状態で、前記上下方向長孔35bの前後両側縁68、69に、前記各低剛性部66、66が弾性的に軽く当接した状態となるが、これら各低剛性部66、66の剛性は低い為、前記前後両側縁68、69に対する当接圧を低く抑えられる。従って、これら各当接部に作用する摩擦力を小さく抑えられる。この結果、前記ステアリングホイール1の高さ位置を調節する際に、前記係合凸部39c及び緩衝部材21cを、前記上下方向長孔35bに沿って、軽い力で円滑に移動させる事ができる。この為、前記ステアリングホイール1の高さ位置の調節の円滑性を確保できる。   In the case of this example, in the neutral state shown in FIG. 4, the low-rigidity portions 66 and 66 are elastically lightly abutted against the front and rear side edges 68 and 69 of the vertical direction long hole 35b. However, since the rigidity of each of the low rigidity portions 66 and 66 is low, the contact pressure with respect to the front and rear side edges 68 and 69 can be kept low. Accordingly, the frictional force acting on each of the contact portions can be kept small. As a result, when the height position of the steering wheel 1 is adjusted, the engagement convex portion 39c and the buffer member 21c can be smoothly moved with a light force along the vertical direction long hole 35b. For this reason, the smoothness of the adjustment of the height position of the steering wheel 1 can be ensured.

前記図14に示した従来構造の様に、上下方向長孔35a、35bの前側縁68及び後側縁69と、係合凸部39a、39bの前後両側面及び緩衝部材21a、21bの前後両側面との間に微小な隙間が設けられている場合には、前記両上下方向長孔35a、35bの内側で、前記両係合凸部39a、39b及び前記両緩衝部材21a、21bに、前記調節ロッド14を中心とする回転方向のがたつきを生じさせる原因となる。この様な回転方向のがたつきのうち、特に、被駆動側カム15の内側面に設けられた係合凸部39b及び緩衝部材21bに関する回転方向のがたつきは、前記調節レバー17を操作する運転者の手に、がたつき感(違和感)を与え、この調節レバー17の操作感を悪化させる原因となる。これに対し、本例の場合には、前記各低剛性部66、66の弾力に基づいて、前記係合凸部39cが前記上下方向長孔35bの内側で回転方向にがたつく事を抑えられる。この為、調節レバー17(図8〜12参照)を操作する運転者の手に伝わる、当該がたつきの感触である違和感を抑えられる。従って、その分、前記調節レバー17の操作感の向上を図れる。As in the conventional structure shown in FIG. 14, the front side edge 68 and the rear side edge 69 of the vertically elongated holes 35a and 35b, the front and rear side surfaces of the engaging convex portions 39a and 39b, and the front and rear side surfaces of the buffer members 21a and 21b When a minute gap is provided between the two surfaces, the engagement protrusions 39a and 39b and the buffering members 21a and 21b are provided inside the vertical holes 35a and 35b. This causes a backlash in the rotational direction around the adjusting rod 14. Among such shakiness in the rotational direction, in particular, the shakiness in the rotational direction related to the engaging convex portion 39b and the buffer member 21b provided on the inner surface of the driven cam 15 operates the adjusting lever 17. A rattling feeling (uncomfortable feeling) is given to the driver's hand, which causes a deterioration in the operating feeling of the adjusting lever 17. On the other hand, in the case of this example, it is possible to suppress the engagement convex portion 39c from rattling in the rotational direction inside the vertically long hole 35b based on the elasticity of the low rigidity portions 66 and 66. For this reason, the uncomfortable feeling which is the feeling of the rattling transmitted to the driver | operator's hand which operates the adjustment lever 17 (refer FIGS. 8-12) is suppressed. Accordingly, the operational feeling of the adjusting lever 17 can be improved accordingly.

調節レバーの操作感が悪化するのを防止すると共に、係合凸部の前後両側面と上下方向長孔の前後両側縁との金属同士の衝突に伴う不快な異音の発生を防止する為には、例えば図14に示した構造に関して、前記緩衝部材21bを構成する両緩衝部41b、41bの前後両端部を、単に前記係合凸部39bの前後両側面よりも前後方向に突出させ、これら両緩衝部41b、41bの前後両端部のみを、前記両上下方向長孔35a、35bの前後両側縁68、69に対し、それぞれ予圧を付与した状態で当接させる事が考えられる。この様にすれば、前記係合凸部39b及び緩衝部材21bの回転方向のがたつきをなくせる為、前記調節レバー17を操作する運転者の手に、がたつき感を与えずに済む。これと共に、上述の様な金属同士の衝突が起こる事を防止できる。ところが、この様な構成を採用すると、前記両上下方向長孔35a、35bの前後両側縁68、69と前記両緩衝部41b、41bの前後両端部との当接部に作用する摩擦力が大きくなる。この為、この摩擦力によって、前記ステアリングホイール1の高さ位置の調節の円滑性が悪化する。これに対し、本例の構造の場合には、前記各低剛性部66、66を設けている為、前記前後両側縁68、69に対する当接圧を低く抑えられ、前記各当接部に作用する摩擦力を小さく抑えられる。この結果、前記ステアリングホイール1の高さ位置を調節する際に、前記係合凸部39c及び緩衝部材21cを、前記上下方向長孔35bに沿って、軽い力で円滑に移動させる事ができる。この為、前記ステアリングホイール1の高さ位置の調節の円滑性を確保できる。To prevent the adjustment lever from deteriorating, and to prevent the generation of unpleasant noise caused by metal collision between the front and rear side surfaces of the engaging projection and the front and rear side edges of the vertical slot. For example, with respect to the structure shown in FIG. 14, both front and rear end portions of both buffer portions 41b and 41b constituting the buffer member 21b are simply protruded in the front-rear direction from both front and rear side surfaces of the engagement convex portion 39b. Only the front and rear end portions of both buffer portions 41b and 41b may be brought into contact with the front and rear side edges 68 and 69 of the vertical slots 35a and 35b in a state where a preload is applied. In this way, since the rattling in the rotation direction of the engaging convex portion 39b and the buffer member 21b can be eliminated, the driver's hand operating the adjusting lever 17 does not have a rattling feeling. . At the same time, it is possible to prevent the collision of metals as described above. However, when such a configuration is adopted, the frictional force acting on the abutting portion between the front and rear side edges 68 and 69 of both the vertical elongated holes 35a and 35b and the front and rear end portions of the both buffer portions 41b and 41b is large. Become. For this reason, the smoothness of the adjustment of the height position of the steering wheel 1 deteriorates due to this frictional force. On the other hand, in the case of the structure of this example, since the low rigidity portions 66 and 66 are provided, the contact pressure against the front and rear side edges 68 and 69 can be suppressed to a low level and act on the contact portions. To reduce the friction force. As a result, when the height position of the steering wheel 1 is adjusted, the engagement convex portion 39c and the buffer member 21c can be smoothly moved with a light force along the vertical direction long hole 35b. For this reason, the smoothness of the adjustment of the height position of the steering wheel 1 can be ensured.

又、本例のチルト式ステアリング装置によれば、前記緩衝部材21cの耐久性を向上させる事ができる。即ち、本例の場合、図5に示した状態で、前記締め付け方向(矢印α方向)の回転力(トルク)は、前記両凸部側突出部62、62の片側面64、64と、前記両緩衝部側突出部63、63の片側面65、65との当接部を介して、前記係合凸部39cから前記両緩衝部41c、41cに伝達される。このトルク伝達に供される、前記両緩衝部側突出部63、63の片側面65、65は、それぞれほぼ前後方向を向いている。つまり、これら両片側面65、65は、それぞれ前記締め付け方向(矢印α方向)の回転力(前記調節ロッド14を中心とする周方向力)を効率良く支承できる方向を向いている。この為、図5に示した状態で、前記締め付け方向(矢印α方向)の回転力を、前記両緩衝部側突出部62、62により効率良く支承できる。そして、本例の場合には、これら両緩衝部側突出部62、62の前後方向幅寸法wを十分に大きく{w>(2/3)W}して、これら両緩衝部側突出部62、62の強度を十分に確保している。従って、これら両緩衝部側突出部62、62を含んで構成される、前記両緩衝部41c、41cを破損しにくくでき、その分、前記緩衝部材21cの耐久性を向上させる事ができる。 Further, according to the tilt type steering device of this example, the durability of the buffer member 21c can be improved. That is, in the case of this example, in the state shown in FIG. 5, the rotational force (torque) in the tightening direction (arrow α direction) is the one side surfaces 64, 64 of the both convex side protrusions 62, 62, It transmits to both said buffer part 41c, 41c from the said engagement convex part 39c via the contact part with the one side surfaces 65, 65 of both buffer part side protrusion parts 63,63. One side surfaces 65 and 65 of both the buffer side protrusions 63 and 63 used for torque transmission are substantially directed in the front-rear direction. That is, the both side surfaces 65 and 65 are directed in directions in which the rotational force (circumferential force around the adjusting rod 14) in the tightening direction (arrow α direction) can be efficiently supported. For this reason, in the state shown in FIG. 5, the rotational force in the tightening direction (arrow α direction) can be efficiently supported by the both buffer portion side protrusions 62 and 62. In the case of this example, the front-rear direction width dimension w of both the buffer portion side protrusions 62, 62 is sufficiently large {w> (2/3) W}, and the both buffer portion side protrusion portions 62 , 62 is sufficiently secured. Therefore, both the buffer parts 41c, 41c configured to include both the buffer part side protrusions 62, 62 can be hardly damaged, and the durability of the buffer member 21c can be improved accordingly.

尚、本例を含めて本発明の構造の場合には、雌側ギヤ50と雄側ギヤ54との係合(図12参照)に基づいて、前記ステアリングホイール1の高さ位置を保持する。この為、前記被駆動側カム15aと駆動側カム16とを組み合わせて成るカム装置47(図11参照)が発生する軸力を小さく抑えても、高さ位置の保持を確実に行える。この軸力は、固定側ブラケット13の内側で変位側ブラケット12(図11〜12参照)ががたつかない程度の大きさであれば足りる。そして、前記軸力を低く抑えられる事は、前記調節レバー17により前記駆動側カム16を締め付け方向(矢印α方向)に回転させる際に、前記被駆動側カム15aに加わる同方向(矢印α方向)の回転力を低く抑えられる事に繋がる。そして、この回転力を低く抑えられる事は、前記係合凸部39cから前記緩衝部材21cに伝達される回転力を抑えて、この緩衝部材21cの耐久性を確保し易くなる事に繋がる。以上の説明から明らかな通り、本発明は、前記雌側ギヤ50と雄側ギヤ54との係合に基づくステアリングホイール1の高さ位置保持機構と組み合わせる事により、十分な効果を得られる。尚、前記カム装置47が発生する軸力は、ナット45(図10〜12参照)の締め付けトルクの調節により、任意且つ容易に調節できる。   In the case of the structure of the present invention including this example, the height position of the steering wheel 1 is held based on the engagement between the female gear 50 and the male gear 54 (see FIG. 12). Therefore, even if the axial force generated by the cam device 47 (see FIG. 11) formed by combining the driven cam 15a and the driving cam 16 is suppressed, the height position can be reliably held. The axial force is sufficient as long as the displacement side bracket 12 (see FIGS. 11 to 12) does not rattle inside the fixed side bracket 13. The axial force can be kept low because the adjustment lever 17 rotates the driving cam 16 in the tightening direction (arrow α direction) in the same direction (arrow α direction) applied to the driven cam 15a. ) Leads to a low rotational force. The fact that the rotational force can be kept low leads to the fact that the rotational force transmitted from the engagement convex portion 39c to the buffer member 21c is suppressed, and the durability of the buffer member 21c is easily secured. As is clear from the above description, the present invention can obtain a sufficient effect by combining with the height position holding mechanism of the steering wheel 1 based on the engagement between the female gear 50 and the male gear 54. The axial force generated by the cam device 47 can be adjusted arbitrarily and easily by adjusting the tightening torque of the nut 45 (see FIGS. 10 to 12).

以上に述べた様に、本発明の特徴は、被駆動側カムの内側面に突設した係合凸部と、この係合凸部に組み付けた緩衝部材を構成する1対の緩衝部との構造にある。本発明を実施する場合、調節ロッドの基端側の係合凸部と、この係合凸部に組み付ける緩衝部材を構成する1対の緩衝部とに関しては、本発明と同様の構造を採用する事が好ましいが、必ずしも採用する必要はない。
又、本発明を実施する場合、1対の上下方向長孔の形状は、チルト軸を中心とする部分円弧状に限らず、単なる直線状であっても良い。
又、本発明を実施する場合、ステアリングホイールの前後位置を調節する為のテレスコピック機構に関しては、必ずしも設ける必要はない。又、テレスコピック機構を設ける場合でも、前述の図8〜12に示した様な構造に限らず、例えば前記特許文献1等に記載されている、より一般的な構造を採用する事もできる。
又、雄側ギヤを設けた揺動腕の設置方向に関しても、前記特許文献1に記載されている様に、図8〜12に示した構造とは、ほぼ180度反対方向とする事もできる。
As described above, the feature of the present invention is that the engagement convex portion protruding from the inner surface of the driven cam and the pair of buffer portions constituting the buffer member assembled to the engagement convex portion. In the structure. When practicing the present invention, the same structure as that of the present invention is adopted for the engagement convex portion on the base end side of the adjustment rod and the pair of buffer portions constituting the buffer member assembled to the engagement convex portion. Although it is preferable, it is not always necessary to adopt it.
Further, when implementing the present invention, the shape of the pair of vertically elongated holes is not limited to a partial arc shape centered on the tilt axis, but may be a simple linear shape.
Further, when implementing the present invention, it is not always necessary to provide a telescopic mechanism for adjusting the front-rear position of the steering wheel. Even when a telescopic mechanism is provided, the structure is not limited to the structure shown in FIGS. 8 to 12 described above, and a more general structure described in, for example, Patent Document 1 can also be adopted.
Further, regarding the installation direction of the swing arm provided with the male gear, as described in Patent Document 1, the direction shown in FIGS. .

1 ステアリングホイール
2 ステアリングギヤユニット
3 入力軸
4 タイロッド
5、5a ステアリングシャフト
6、6a ステアリングコラム
7 自在継手
8 中間シャフト
9 自在継手
10 電動モータ
11 ハウジング
12 変位側ブラケット
13 固定側ブラケット
14 調節ロッド
15、15a 被駆動側カム
16 駆動側カム
17 調節レバー
18 受ブラケット
19 揺動腕
20 揺動伝達部
21a、21b、21c 緩衝部材
22 アウタコラム
23 インナコラム
24 抑えブロック
25 ハウジング
26 支持管
27 インナシャフト
28 アウタシャフト
29 出力軸
30 側板部
31 杆部
32 通孔
33 取付板部
34a、34b 支持板部
35a、35b 上下方向長孔
37 アンカ部
38 雄ねじ部
39a、39b、39c 係合凸部
40a、40b、40c 円孔
41a、41b、41c 緩衝部
42 被駆動側カム面
43a、43b 貫通孔
44 駆動側カム面
45 ナット
46 スラスト軸受
47 カム装置
48 保持凹部
49 凹溝
50 雌側ギヤ
51 鉤片
52 保持孔
53 センタリングばね
54 雄側ギヤ
55 突片
56 係止段部
57 弾性係止片
58 スリーブ
59 エネルギ吸収部材
60 第一緩衝板
61 第二緩衝板
62 凸部側突出部
63 緩衝部側突出部
64 片側面
65 片側面
66 低剛性部
67 透孔
68 前側縁
69 後側縁
70 傾斜面部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Steering wheel 2 Steering gear unit 3 Input shaft 4 Tie rod 5, 5a Steering shaft 6, 6a Steering column 7 Universal joint 8 Intermediate shaft 9 Universal joint 10 Electric motor 11 Housing 12 Displacement side bracket 13 Fixed side bracket 14 Adjustment rod 15, 15a Drive side cam 16 Drive side cam 17 Adjusting lever 18 Receiving bracket 19 Oscillating arm 20 Oscillating transmission part 21a, 21b, 21c Buffer member 22 Outer column 23 Inner column 24 Retaining block 25 Housing 26 Support pipe 27 Inner shaft 28 Outer shaft 29 Output shaft 30 Side plate portion 31 Hook portion 32 Through hole 33 Mounting plate portion 34a, 34b Support plate portion 35a, 35b Vertically long hole 37 Anchor portion 38 Male screw portion 39a, 39b, 39c Engagement convex 40a, 40b, 40c Circular hole 41a, 41b, 41c Buffer 42 Drive side cam surface 43a, 43b Through hole 44 Drive side cam surface 45 Nut 46 Thrust bearing 47 Cam device 48 Holding recess 49 Groove 50 Female side gear 51 鉤Piece 52 Holding hole 53 Centering spring 54 Male gear 55 Projection piece 56 Locking step portion 57 Elastic locking piece 58 Sleeve 59 Energy absorbing member 60 First buffer plate 61 Second buffer plate 62 Projection side protrusion 63 Buffer side Protruding portion 64 Single side surface 65 Single side surface 66 Low-rigidity portion 67 Through hole 68 Front side edge 69 Rear side edge 70 Inclined surface portion

Claims (2)

前部に幅方向に設けられたチルト軸を中心として揺動変位するステアリングコラムと、
このステアリングコラムの軸方向中間部に固設された変位側ブラケットと、
このステアリングコラムの内径側に回転自在に支持され、このステアリングコラムの後端開口から突出した後端部分にステアリングホイールを固定する為の固定部を有するステアリングシャフトと、
上部に設けられた取付板部及びこの取付板部から下方に垂れ下がった1対の支持板部を有し、これら両支持板部により前記変位側ブラケットを幅方向両側から挟む状態で、前記取付板部により車体に対し支持される金属製の固定側ブラケットと、
前記両支持板部の互いに整合する部分に設けられた、上下方向に長い上下方向長孔と、
前記変位側ブラケットの一部でこれら両上下方向長孔に整合する部分に、幅方向に貫通する状態で形成された通孔と、
これら両上下方向長孔及び通孔を幅方向に挿通した調節ロッドと、
この調節ロッドの基端部で前記両支持板部のうちの一方の支持板部の外側面から突出した部分に設けられ、前記両上下方向長孔のうちでこの一方の支持板部に形成された一方の上下方向長孔に、この一方の上下方向長孔に沿った変位を可能に係合されているアンカ部と、
前記調節ロッドの中間部先端寄り部分で前記両支持板部のうちの他方の支持板部の外側面から突出した部分に、前記調節ロッドに対する相対回転を可能に外嵌されていると共に、内側面に突設した上下方向に長い係合凸部を前記他方の支持板部に形成された他方の上下方向長孔に、この他方の上下方向長孔に沿った変位を可能とし、且つ、前記調節ロッドを中心とする回転を抑えた状態で係合されている、外側面に円周方向に関する凹凸面である被駆動側カム面を有する金属製の被駆動側カムと、
前記調節ロッドの先端部に、この調節ロッドを中心とする回転を可能に、且つ、この調節ロッドの先端側への変位を抑えられた状態で外嵌されている、内側面に形成した周方向に関する凹凸面である駆動側カム面を有する駆動側カムと、
この駆動側カムにその基端部を結合した調節レバーと、
前記被駆動側カムを構成する金属材料及び前記固定側ブラケットを構成する金属材料よりも軟質の材料製で、前記係合凸部に組み付けられた緩衝部材とを備え、
前記駆動側カム面と前記被駆動側カム面との係合により、軸方向寸法を拡縮させるカム装置を構成しており、
前記緩衝部材は、前記係合凸部を上下方向両側から挟む位置に設けられた、この係合凸部の上端面と下端面とを覆う1対の緩衝部を備えたもので、これら両緩衝部を前記他方の上下方向長孔に係合させているチルト式ステアリング装置に於いて、
これら両緩衝部の前後両端部に、それぞれ自身の内側に除肉部を設ける事によって剛性を低下させた低剛性部を設けると共に、これら各低剛性部を前記係合凸部の前後両側面よりも前後方向に突出させている事を特徴とするチルト式ステアリング装置。
A steering column that swings and displaces around a tilt axis provided in the width direction at the front;
A displacement side bracket fixed to an intermediate portion in the axial direction of the steering column;
A steering shaft that is rotatably supported on the inner diameter side of the steering column and has a fixing portion for fixing a steering wheel to a rear end portion protruding from the rear end opening of the steering column;
A mounting plate provided on the top and a pair of support plates hanging downward from the mounting plate, the mounting plate being sandwiched from both sides in the width direction by the two support plates; A fixed bracket made of metal that is supported to the vehicle body by the part,
A vertically long slot that is long in the vertical direction, provided in a portion where the two support plate portions are aligned with each other,
A through hole formed in a portion penetrating in the width direction in a portion of the displacement side bracket that is aligned with both of the vertically elongated holes,
An adjustment rod inserted in the width direction through both the vertically elongated holes and the through holes;
The adjustment rod is provided at a base end portion of the support plate portion that protrudes from the outer surface of one of the support plate portions, and is formed on the one support plate portion of the vertical holes. It was vertically long hole of one, and the anchor portion which is engaged a displacement along the vertical direction elongated hole of the one capable,
The other protruding portion from the outer surface of the support plate portion of said support plates portion at an intermediate portion the tip-sided portion of the adjusting rod, with which is fitted to permit relative rotation with respect to said adjustment rod, the inner surface The upper and lower engaging projections projecting from the other support plate can be displaced along the other vertical slot in the other vertical plate, and the adjustment A metal driven side cam having a driven side cam surface which is an uneven surface in the circumferential direction on the outer side surface, which is engaged in a state where rotation around the rod is suppressed;
A circumferential direction formed on the inner surface of the adjustment rod that is externally fitted to the tip of the adjustment rod so that the adjustment rod can be rotated around the adjustment rod and the displacement to the tip of the adjustment rod is suppressed. A driving side cam having a driving side cam surface which is an uneven surface,
An adjustment lever whose base end is coupled to the drive side cam;
A shock absorbing member made of a material softer than the metal material constituting the driven cam and the metal material constituting the stationary bracket, and assembled to the engaging convex portion,
A cam device that expands or contracts the axial dimension is formed by engagement of the driving cam surface and the driven cam surface.
The buffer member is provided with a pair of buffer portions provided at positions sandwiching the engagement convex portion from both sides in the vertical direction and covering the upper end surface and the lower end surface of the engagement convex portion. In a tilt type steering device in which a portion is engaged with the other vertical slot,
The front and rear ends of both buffer portions are provided with low-rigidity portions whose rigidity has been reduced by providing a thinning portion inside each of the buffering portions, and these low-rigidity portions are provided on both front and rear side surfaces of the engaging convex portion. The tilt-type steering device is characterized by projecting in the front-rear direction.
前記駆動側カムから前記被駆動側カムに対して前記カム装置の軸方向寸法を拡げる方向の回転力を加えた状態で、前記各低剛性部のうち、前記被駆動側カムに加わる回転力の回転方向に関して前方に存在する対角2箇所の低剛性部が、前記他方の上下方向長孔の前後両側縁に押し付けられ、弾性的に押し潰されると共に、前記緩衝部材の前後両側面のうち、前記対角2箇所の低剛性部に対して上下方向中央側に隣接する部分が、それぞれ前記他方の上下方向長孔の前後両側縁に当接する、請求項1に記載したチルト式ステアリング装置。The rotational force applied to the driven cam among the low rigidity portions in a state where the rotational force in the direction of expanding the axial dimension of the cam device is applied from the driving cam to the driven cam. The low-rigidity portions at the two diagonals existing forward in the rotational direction are pressed against the front and rear side edges of the other vertical slot and are elastically crushed, and among the front and rear side surfaces of the buffer member, 2. The tilt type steering apparatus according to claim 1, wherein a portion adjacent to the central portion in the vertical direction with respect to the two low-rigidity portions on the diagonal is in contact with front and rear side edges of the other vertical slot.
JP2015021120A 2015-02-05 2015-02-05 Tilt-type steering device Active JP5967234B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015021120A JP5967234B2 (en) 2015-02-05 2015-02-05 Tilt-type steering device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015021120A JP5967234B2 (en) 2015-02-05 2015-02-05 Tilt-type steering device

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2013041691A Division JP5692257B2 (en) 2012-07-12 2013-03-04 Tilt-type steering device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2015107801A JP2015107801A (en) 2015-06-11
JP5967234B2 true JP5967234B2 (en) 2016-08-10

Family

ID=53438516

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2015021120A Active JP5967234B2 (en) 2015-02-05 2015-02-05 Tilt-type steering device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5967234B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20210127392A (en) 2020-04-14 2021-10-22 주식회사 만도 Steering apparatus for vehicle

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5082612B2 (en) * 2007-06-13 2012-11-28 日本精工株式会社 Steering device
JP2009227181A (en) * 2008-03-25 2009-10-08 Nsk Ltd Steering device
JP5203792B2 (en) * 2008-04-18 2013-06-05 株式会社山田製作所 Tilt steering device

Also Published As

Publication number Publication date
JP2015107801A (en) 2015-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2014010641A2 (en) Tilt steering device
JP6065940B2 (en) Outer column and steering column device
JP6112168B2 (en) Electric steering wheel position adjustment device
JP5850115B2 (en) Automotive steering device
JP6976889B2 (en) Steering column device
JP6112015B2 (en) Tilt-type steering device
JP5626346B2 (en) Automotive steering device
WO2010122958A1 (en) Position adjustment device for steering wheel
WO2015056538A1 (en) Position adjusting-type steering device
JP5975199B1 (en) Steering device
JP5293380B2 (en) Tilt-type steering device
JP5891876B2 (en) Steering device
JP5967234B2 (en) Tilt-type steering device
JP5796589B2 (en) Tilt-type steering device
JP5741388B2 (en) Telescopic steering device
JP2018024400A (en) Telescopic steering column and steering wheel position adjustment device
JP5692257B2 (en) Tilt-type steering device
JP2009120133A (en) Steering device
JP5724800B2 (en) Telescopic steering device
JP5796553B2 (en) Tilt-type steering device
JP5146483B2 (en) Steering column device
JP5233246B2 (en) Electric telescopic adjustment type steering device
JP2017001569A (en) Telescopic type steering column device
JP6048594B2 (en) Outer column for telescopic steering device
JP5895754B2 (en) Steering wheel position adjustment device

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20150407

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20150407

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20160225

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20160315

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20160509

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20160607

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20160620

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5967234

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250