JP5964343B2

JP5964343B2 - Underline connector support

Info

Publication number: JP5964343B2
Application number: JP2014053577A
Authority: JP
Inventors: 徹山▲崎▼
Original assignee: Chugoku Electric Power Co Inc
Current assignee: Chugoku Electric Power Co Inc
Priority date: 2014-03-17
Filing date: 2014-03-17
Publication date: 2016-08-03
Anticipated expiration: 2034-03-17
Also published as: JP2015177684A

Description

本発明は、高圧線に引下線用コネクタを介して引下線を電気的・機械的に接続する際に、引下線用コネクタを支持することができる間接活線工法に好適な引下線用コネクタ支持具に関する。 The present invention provides an underline connector support suitable for an indirect hot wire method capable of supporting an underline connector when the underline is electrically and mechanically connected to a high voltage line via an underline connector. Concerning ingredients.

電柱間に架設される高圧線には、高圧線を分岐させて柱上変圧器に引き込む引下線が接続される。引下線は、高圧線に固定される引下線用コネクタを介して高圧線と電気的・機械的に固定される。
引下線用コネクタについて図１を参照して説明する。
引下線用コネクタ２００は、高圧線Ｗ１を挟圧する円弧状の挟圧部（挟圧面）２１１、２２１が互いの対向面に形成された第一挟圧片２１０及び第二挟圧片２２０とを備えている。また引下線用コネクタ２００は、第一挟圧片２１０及び第二挟圧片２２０の夫々に貫通形成されて互いに連通する第一挿通孔２１２及び第二挿通孔２２２と、第二挟圧片２２０側から第二挿通孔２２２及び第一挿通孔２１２に跨がって軸部２３１ｂが挿通されると共に第二挟圧片２２０に対する相対回転を禁止されたボルト２３１と、第一挟圧片２１０の第一挿通孔２１２から突出したボルト２３１の軸部２３１ｂに螺着されるナット２３３と、を備えている。また、ボルト２３１は、その頭部２３１ａ近傍の軸部２３１ｂに貫通形成されて引下線Ｗ２を挿通するための引下線挿通穴２３２を備えている。更に、引下線用コネクタ２００は、第一挟圧片２１０と第二挟圧片２２０とを一体化すると共に、２つの挟圧部２１１、２２１を互いに離間させる方向に弾性付勢する概略Ｃ字形状の線材からなるバネ部材２３４を備えている。 The high-voltage line laid between the power poles is connected to a pull-down line that branches the high-voltage line and draws it into the pole transformer. The underline is electrically and mechanically fixed to the high voltage line via a draw line connector fixed to the high voltage line.
The underline connector will be described with reference to FIG.
The underline connector 200 includes a first pinching piece 210 and a second pinching piece 220 in which arc-shaped pinching portions (pressing surfaces) 211 and 221 for pinching the high-voltage line W1 are formed on the opposing surfaces. I have. The underline connector 200 includes a first insertion hole 212 and a second insertion hole 222 that are formed through the first clamping piece 210 and the second clamping piece 220 to communicate with each other, and the second clamping piece 220. The shaft 231b is inserted over the second insertion hole 222 and the first insertion hole 212 from the side, and the relative rotation with respect to the second pressing piece 220 is prohibited, and the first pressing piece 210 A nut 233 that is screwed onto the shaft portion 231b of the bolt 231 protruding from the first insertion hole 212. Further, the bolt 231 is provided with a drawing line insertion hole 232 that is formed through the shaft portion 231b in the vicinity of the head portion 231a to insert the drawing line W2. Further, the underline connector 200 integrates the first pinching piece 210 and the second pinching piece 220 and elastically biases the two pinching portions 211 and 221 away from each other. A spring member 234 made of a shaped wire is provided.

引下線用コネクタを高圧線に固定する際には、引下線用コネクタを支持するコネクタ支持具が用いられる。図５は、従来のコネクタ支持具の使用状況を示す図であり、図１の矢印Ｂ方向から観察した図に対応する。
従来のコネクタ支持具２４０は、コネクタ２００の下端部（バネ部材２３４側）を収容する概略円筒状の収容部２４１と、収容部２４１の側面に形成されてバネ部材２３４が挿入されるスリット２４２と、絶縁操作棒（不図示）の先端に着脱自在に装着するための菊座部２４３とを備えている。コネクタ支持具２４０は、予め絶縁操作棒の先端に固定された状態にて使用される。
従来は、引下線Ｗ２を保持したコネクタ２００を高圧線Ｗ１周りに１周させて引下線Ｗ２を高圧線Ｗ１に巻き付けた後、絶縁操作棒の先端に取り付けられたコネクタ支持具２４０をコネクタ２００に装着し、挟圧部２１１、２２１間に高圧線Ｗ１が位置するように絶縁操作棒を操作してコネクタ２００を移動させていた。
しかし、コネクタ２００は重心位置の関係から引下線Ｗ２周りに回転して横を向いた姿勢で安定してしまい、バネ部材２３４が下方に向くことは殆どない。そのため、作業員の一人が絶縁ヤットコを操作してバネ部材２３４が下方に位置するようにコネクタ２００の向きを調整し、もう一人の作業員が絶縁操作棒の先端に固定されたコネクタ支持具２４０を、コネクタ２００の真下からコネクタ２００に装着する必要があり、コネクタ２００にコネクタ支持具２４０を装着する作業に無駄に多くの時間を要していた。 When the underline connector is fixed to the high-voltage line, a connector support that supports the underline connector is used. FIG. 5 is a diagram illustrating a usage state of a conventional connector support, and corresponds to a diagram observed from the direction of arrow B in FIG. 1.
The conventional connector support 240 includes a substantially cylindrical accommodating portion 241 that accommodates the lower end portion (spring member 234 side) of the connector 200, and a slit 242 that is formed on the side surface of the accommodating portion 241 and into which the spring member 234 is inserted. , And a chrysanthemum part 243 for detachably attaching to the tip of an insulating operation rod (not shown). The connector support 240 is used in a state of being fixed in advance to the tip of the insulating operation rod.
Conventionally, after the connector 200 holding the underline W2 is made to make one turn around the high-voltage line W1 and the underline W2 is wound around the high-voltage line W1, the connector support 240 attached to the tip of the insulating operation rod is attached to the connector 200. The connector 200 is moved by operating the insulation operating rod so that the high-voltage line W1 is positioned between the clamping parts 211 and 221.
However, the connector 200 is stabilized in a posture in which the connector 200 rotates around the underline W2 and faces sideways because of the position of the center of gravity, and the spring member 234 rarely faces downward. For this reason, one of the workers operates the insulating jacket to adjust the orientation of the connector 200 so that the spring member 234 is positioned below, and the other worker fixes the connector support 240 fixed to the tip of the insulating operating rod. Therefore, it is necessary to attach the connector support 240 to the connector 200 from a position just below the connector 200, and much time is wasted.

コネクタを支持する支持具として特許文献１には、コネクタのボルトの頭部及びナットを嵌める受け部を一端部に有して対向配置された２枚の側板部と、側板部の他端部に配置されて２枚の側板部間の距離を一定に保持する架橋部材と、側板部の中間部に配置されて２枚の側板部の間隔を拡大又は縮小させるボルト及びナットを備えた支持具が記載されている。 As a support for supporting a connector, Patent Document 1 discloses that two side plate portions having a receiving portion for fitting a bolt head of a connector and a nut at one end portion and arranged opposite to each other, and the other end portion of the side plate portion. A support member including a bridging member that is arranged and maintains a constant distance between the two side plate portions, and a bolt and a nut that are arranged at an intermediate portion of the side plate portion and that enlarges or reduces the distance between the two side plate portions. Have been described.

特開２０１１−１５４６５公報JP 2011-15465 A

しかし、特許文献１に記載の支持具をコネクタから取り外す場合は、間接ラチェットにてナットを緩める必要があり、取り外し作業が繁雑である。また、支持具を落下させないために、二人の作業員の共同作業が必要となる。
本発明は上述の事情に鑑みてなされたものであり、引下線用コネクタに着脱自在に装着され、引下線用コネクタを高圧線に対して電気的・機械的に固定する作業を行う際に引下線用コネクタを支持する引下線用コネクタ支持具であって、間接活線用の作業用具として好適であり、且つ、簡単な操作で引下線用コネクタからの取り外しを容易に行えるようにした新規な引下線用コネクタ支持具を提供することを目的とする。 However, when removing the support described in Patent Document 1 from the connector, it is necessary to loosen the nut with an indirect ratchet, and the removal work is complicated. In addition, in order not to drop the support tool, it is necessary to work together by two workers.
The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and is detachably attached to the underline connector, and is pulled when performing the work of electrically and mechanically fixing the underline connector to the high voltage line. A novel underline connector support tool for supporting an underline connector, which is suitable as a work tool for indirect live lines, and can be easily detached from the underline connector with a simple operation. An object of the present invention is to provide an underline connector support.

上記の課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、高圧線に引下線を接続するための引下線用コネクタに対して着脱自在に装着される引下線用コネクタ支持具であって、
前記引下線用コネクタは、前記高圧線を挟圧する挟圧部が対向面に形成された第一挟圧片及び第二挟圧片と、前記第一及び第二挟圧片の夫々に貫通形成されて互いに連通する第一及び第二挿通孔と、前記第二挟圧片側から前記第二及び第一挿通孔に跨がって軸部が挿通されると共に前記第二挟圧片に対して相対回転を禁止されたボルトと、前記第一挟圧片の前記第一挿通孔から露出した前記ボルトの軸部に螺着されるナットと、を有し、前記ボルトは、頭部近傍の軸部に貫通形成されて前記引下線を挿通する引下線挿通穴を備え、前記引下線用コネクタ支持具は、ベースと、前記ナットを露出させる第一開口が形成されると共に前記第一挟圧片の外側面に添設される第一挟持部を有し、前記ベースによって支持された第一挟持部材と、一端部に、前記引下線挿通穴から引き出された前記引下線及び前記ボルトの頭部を外部に露出させる第二開口が形成されると共に前記第二挟圧片の外側面に添設されることにより前記第一挟持部との間で前記第一挟圧片及び前記第二挟圧片を挟持する第二挟持部を、中間部に、前記ベースによって回動自在に支持された軸支部を、他端部に、前記軸支部を中心として前記第二挟持部を前記第一挟持部に対して開閉動作させる操作部を有した第二挟持部材と、前記ベースに設けられて絶縁ヤットコにて把持可能な把持部と、を備え、前記第一開口と前記第二開口は互いに交差する方向に伸びる切欠きであることを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problems, the invention according to claim 1 is a drawdown connector support tool that is detachably attached to a drawdown connector for connecting a drawline to a high voltage line. ,
The underline connector is formed by penetrating each of the first and second pinching pieces, and the first and second pinching pieces, each having a pinching portion for pinching the high-voltage line formed on an opposing surface. The first and second insertion holes communicated with each other, and the shaft part is inserted over the second and first insertion holes from the side of the second pressing piece and the second pressing piece. A bolt for which relative rotation is prohibited, and a nut that is screwed onto a shaft portion of the bolt exposed from the first insertion hole of the first clamping piece, and the bolt is a shaft near the head. The underline connector support tool is formed with a base and a first opening for exposing the nut and the first pinching piece. having a first clamping portion which is additionally provided on the outer surface of a first clamping member supported by said base, one end The by being additionally provided on the outer surface of the second nip-flaked with a second opening is formed to expose the head of the pull-down lines and the bolt drawn from the pull-down line insertion hole to the outside the A second holding part that holds the first holding piece and the second holding piece between the holding part and an intermediate part, and a shaft support part rotatably supported by the base is provided at the other end part. And a second clamping member having an operation part for opening and closing the second clamping part with respect to the first clamping part with the shaft support part as a center, and a grip provided on the base and gripped by an insulating jacket e Bei and parts, and wherein said first opening and said second opening is a cutout extending in a direction crossing each other.

請求項２に記載の発明は、前記第一開口は、前記第一挟持部の一端縁を切り欠いた切欠きであり、且つ前記切欠きに沿って前記ナットが進退移動可能な開口幅を有することを特徴とする。 The invention described in 請 Motomeko 2, the first opening, said first clamping portion and a cutout formed by cutting the end edge of, and the nut along said notch is retractable movable opening width It is characterized by having.

請求項３に記載の発明は、前記第一挟持部材が前記ベースに固定されていることを特徴とする。
請求項４に記載の発明は、前記第一挟持部材が前記ベースに対して回動自在に軸支されていることを特徴とする。

The invention described in 請 Motomeko 3, characterized in that the first clamping member is fixed to the base.
The invention described in claim 4 is characterized in that the first holding member is pivotally supported with respect to the base.

本発明によれば、絶縁ヤットコにて把持するための把持部を備えたので、間接活線用の作業用具として好適である。また、引下線用コネクタ支持具の操作部を操作することで、第二挟持部材が回動し、第二挟持部材が第一挟持部材に対して開閉するので、引下線用コネクタからの取り外しが非常に容易である。 According to the present invention, since the gripping part for gripping with the insulating jacket is provided, it is suitable as a working tool for indirect hot-wire. In addition, by operating the operating portion of the underline connector support tool, the second holding member rotates and the second holding member opens and closes with respect to the first holding member, so that the removal from the underline connector is prevented. It is very easy.

本発明の第一の実施形態に係る引下線用コネクタ支持具の使用状態を示す正面図である。It is a front view which shows the use condition of the connector support tool for underlining which concerns on 1st embodiment of this invention. 図１のＡ矢視図及びＢ矢視図である。It is an A arrow view and B arrow view of FIG. 本発明の第二の実施形態に係る引下線用コネクタ支持具の使用状態を示す正面図である。It is a front view which shows the use condition of the connector support tool for underlining which concerns on 2nd embodiment of this invention. （ａ）〜（ｃ）は、第一挟持部と第二挟持部の変形例を示した側面図である。(A)-(c) is the side view which showed the modification of the 1st clamping part and the 2nd clamping part. 従来のコネクタ支持具の使用状況を示す図である。It is a figure which shows the use condition of the conventional connector support tool.

以下、本発明を図に示した実施形態を用いて詳細に説明する。但し、この実施形態に記載される構成要素、種類、組み合わせ、形状、その相対配置などは特定的な記載がない限り、この発明の範囲をそれのみに限定する主旨ではなく単なる説明例に過ぎない。
以下、本発明の実施形態を詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to embodiments shown in the drawings. However, the components, types, combinations, shapes, relative arrangements, and the like described in this embodiment are merely illustrative examples and not intended to limit the scope of the present invention only unless otherwise specified. .
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail.

〔第一の実施形態〕
本発明の第一の実施形態に係る引下線用コネクタ支持具について、図１及び図２に基づいて説明する。図１は、本発明の第一の実施形態に係る引下線用コネクタ支持具の使用状態を示す正面図である。図２は、図１のＡ矢視図及びＢ矢視図である。
本発明の第一の実施形態に係る引下線用コネクタ支持具（以下、単に「支持具」という）は、コネクタの挟圧片の外側面に添設されて挟圧片を挟持する２つの挟持部のうちの一方を開閉するように構成して、支持具をコネクタに対して容易に着脱できるようにした点に特徴がある。 [First embodiment]
The underline connector support according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a front view showing a usage state of the underline connector support according to the first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a view as seen from an arrow A and a view as seen from an arrow B in FIG.
The underline connector support tool (hereinafter simply referred to as “support tool”) according to the first embodiment of the present invention is provided with two holding members that are attached to the outer surface of the holding piece of the connector and hold the holding piece. It is characterized in that it is configured to open and close one of the parts so that the support can be easily attached to and detached from the connector.

引下線用コネクタ支持具（支持具１）は、ベース１０と、第一挟圧片２１０の外側面に添設される第一挟持部２１を備えると共にベース１０によって支持された第一挟持部材２０と、一端部に、第二挟圧片２２０の外側面に添設されることにより第一挟持部２１との間で第一挟圧片２１０及び第二挟圧片２２０を挟持する第二挟持部３１を備え、中間部にベース１０によって回動自在に支持された軸支部３３を備え、他端部に軸支部３３を中心として第二挟持部３１を第一挟持部２１に対して開閉動作させる操作部３５を備えた第二挟持部材３０と、ベース１０に設けられて絶縁ヤットコにて把持可能な把持部５０と、を備えている。
ベース１０、第一挟持部材２０、第二挟持部材３０、及び把持部５０は、容易には変形しない程度の剛性を有した金属、樹脂等から構成される。 The underline connector support tool (support tool 1) includes a base 10 and a first clamping member 20 that includes a first clamping part 21 that is attached to the outer surface of the first clamping piece 210 and is supported by the base 10. And the second sandwiching part that sandwiches the first sandwiching piece 210 and the second sandwiching piece 220 between the first sandwiching part 21 by being attached to the outer surface of the second sandwiching piece 220 at one end. The first pinching portion 21 is opened and closed with the shaft support portion 33 rotatably supported by the base 10 at the intermediate portion and the second pinching portion 31 around the shaft support portion 33 at the other end portion. A second holding member 30 provided with the operating portion 35 to be operated, and a gripping portion 50 provided on the base 10 and gripped by an insulating jacket.
The base 10, the first clamping member 20, the second clamping member 30, and the grip portion 50 are made of metal, resin, or the like having a rigidity that does not easily deform.

ベース１０は、第一挟持部材２０、第二挟持部材３０、及び把持部５０を一体化させる部材であり、ベース１０には第一挟持部材２０及び把持部５０が固定されている。ベース１０に対して第二挟持部材３０のみが回動動作する構成であり、支持具１の構成が簡略化されている。
ベース１０は概略平板状であり、ベース１０の一面１０ａ側には、第一挟持部材２０及び第二挟持部材３０の第二挟持部３１が一面１０ａと交差する方向に突出している。ベース１０の他面１０ｂ側には第二挟持部材３０の操作部３５及び、把持部５０が突出している。本実施形態におけるベース１０は、概略平板状であるが、その形状は特に限定されない。 The base 10 is a member that integrates the first clamping member 20, the second clamping member 30, and the gripping part 50, and the first clamping member 20 and the gripping part 50 are fixed to the base 10. Only the second clamping member 30 rotates with respect to the base 10, and the configuration of the support 1 is simplified.
The base 10 has a substantially flat plate shape, and the second clamping portion 31 of the first clamping member 20 and the second clamping member 30 protrudes in a direction intersecting the one surface 10a on the one surface 10a side of the base 10. On the other surface 10 b side of the base 10, the operation part 35 and the grip part 50 of the second clamping member 30 protrude. Although the base 10 in this embodiment is substantially flat plate shape, the shape is not particularly limited.

第一挟持部材２０の第一挟持部２１は、ナット２３３を外部に露出させる第一開口２３を有する。コネクタ２００を高圧線Ｗ１に取り付ける際には、間接ラチェット等のレンチ類を用いてナット２３３をボルト２３１に締結させる必要があるから、ナット２３３は、支持具１をコネクタ２００に装着した状態で支持具１から露出している必要がある。従って、第一挟持部材２０の第一挟持部２１の厚さ（図１中左右方向の長さ）は、ナット２３３の軸方向長よりも短く（薄く）設定される。これにより、ナット２３３は第一開口２３から第一挟圧片２１０との非対向面側へ突出する。第一挟持部２１から露出したナット２３３に間接ラチェット等のレンチ類（不図示）を嵌合又は係合させることができ、ナット２３３をボルト２３１に締結することができる。 The first clamping part 21 of the first clamping member 20 has a first opening 23 that exposes the nut 233 to the outside. When attaching the connector 200 to the high-voltage line W1, it is necessary to fasten the nut 233 to the bolt 231 using a wrench such as an indirect ratchet. Therefore, the nut 233 is supported with the support 1 attached to the connector 200. The tool 1 must be exposed. Therefore, the thickness (length in the left-right direction in FIG. 1) of the first clamping portion 21 of the first clamping member 20 is set shorter (thinner) than the axial length of the nut 233. As a result, the nut 233 protrudes from the first opening 23 toward the non-opposing surface with the first pinching piece 210. A wrench (not shown) such as an indirect ratchet can be fitted or engaged with the nut 233 exposed from the first clamping unit 21, and the nut 233 can be fastened to the bolt 231.

図２に示す第一開口２３は、第一挟持部２１の長手方向の一端縁２１ａを切り欠いた凹状の切欠きである。第一開口２３の開口幅ｔは、切欠きに沿ってナット２３３が進退移動可能な大きさに設定されている。このため、ナット２３３は第一挟持部２１に対して、第一開口２３に沿って図２中上下方向に移動可能である。図１のように第一挟持部材２０がベース１０に対して固定されていたとしても、第二挟持部材３０を第二挟持片２２０から離間させて支持具１を下方に移動させれば、支持具１を引下線用コネクタ２００から容易に取り外すことができる。 The first opening 23 shown in FIG. 2 is a concave notch formed by notching one end edge 21 a in the longitudinal direction of the first clamping part 21. The opening width t of the first opening 23 is set to a size that allows the nut 233 to move forward and backward along the notch. For this reason, the nut 233 is movable in the vertical direction in FIG. Even if the first clamping member 20 is fixed to the base 10 as shown in FIG. 1, if the second clamping member 30 is moved away from the second clamping piece 220 and the support 1 is moved downward, it is supported. The tool 1 can be easily detached from the underline connector 200.

第二挟持部材３０の第二挟持部３１は、第一挟持部２１に対向して配置されており、第一挟持部２１と第二挟持部３１との対向面にて、コネクタ２００を挟持する。
第二挟持部材３０は、長手方向中間部に設けた軸支部３３において、ベース１０によって回動自在に軸支されており、第二挟持部３１は軸支部３３を中心として回動しつつ第一挟持部２１に対して接離移動する。
第二挟持部材３０の第二挟持部３１は、ボルト２３１の頭部２３１ａを外部に露出させる第二開口３７を有する。第二開口３７は、第二挟持部３１の短手方向の一端縁３１ｃを切り欠いた切欠きである。第二開口３７は、引下線挿通穴２３２から引き出された引下線Ｗ２及びボルト２３１の頭部２３１ａが第二挟持部３１の内側の面（第一挟持部２１との対向面）と干渉しないようにする。このようにすることで、第二挟持部３１の内側の面（第一挟持部２１との対向面）を第二挟圧片２２０の外側面から浮かないようにすることができ、コネクタ２００挟持した支持具１のコネクタ２００からの脱落やガタツキを防止する。なお、第二挟持部３１は回動により、第一挟持部２１に対して接近又は離間移動するので、第二開口３７の一端縁３１ｃ側の開口幅は第一開口２３とは異なり、必ずしもボルト２３１の頭部２３１ａが通過可能である必要はない。
また、第二開口３７を短手方向の一端縁３１ｃから形成したことにより、第二挟持部３１の長手方向一端部（上端部）は、ボルト２３１の頭部２３１ａに係止可能な係止部３９が形成されている。係止部３９をボルト２３１の頭部２３１ａに係止することにより、支持具１がコネクタ２００に吊り下げられる格好となるので、支持具１がコネクタ２００から脱落しにくくなる。
第二挟持部材３０の長手方向他端部には、第二挟持部材３０を回転操作するための操作部３５が形成されている。第二挟持部３１は、操作部３５を軸支部３３周りに回動させることにより、その回動操作に伴って、第一挟持部２１に対して矢印Ｃ方向に接離移動する。
絶縁ヤットコ２５０と接触する操作部３５の表面には、滑止部材３６が配置されている。滑止部材３６は、絶縁ヤットコ２５０との間で高い摩擦力を発生させる材料（例えばゴム等）を塗布するか、又は当該材料からなるシート状部材を貼付すること等により形成される。或いは、操作部３５の表面に複数の溝（又は凹凸）を形成して、これを滑止部材としてもよい。絶縁ヤットコ２５０にて操作部３５を操作したときに、絶縁ヤットコの滑動を防止して操作性を向上させる。 The second clamping part 31 of the second clamping member 30 is arranged to face the first clamping part 21, and clamps the connector 200 on the facing surface between the first clamping part 21 and the second clamping part 31. .
The second clamping member 30 is pivotally supported by the base 10 at a pivotal support portion 33 provided in the middle portion in the longitudinal direction, and the second clamping portion 31 is pivoted about the pivotal support portion 33 to the first. It moves toward and away from the clamping part 21.
The 2nd clamping part 31 of the 2nd clamping member 30 has the 2nd opening 37 which exposes the head 231a of the volt | bolt 231 outside. The second opening 37 is a notch formed by notching one end edge 31 c of the second clamping portion 31 in the short direction. The second opening 37 is such that the underline W2 drawn out from the underline insertion hole 232 and the head 231a of the bolt 231 do not interfere with the inner surface of the second clamping part 31 (the surface facing the first clamping part 21). To. By doing so, the inner surface of the second clamping part 31 (the surface facing the first clamping part 21) can be prevented from floating from the outer surface of the second clamping piece 220, and the connector 200 is clamped. This prevents the support tool 1 from falling off or loosening from the connector 200. In addition, since the 2nd clamping part 31 moves to approach or separate with respect to the 1st clamping part 21 by rotation, the opening width by the side of the one end edge 31c of the 2nd opening 37 differs from the 1st opening 23, and is not necessarily a volt | bolt. It is not necessary that the head 231a of 231 can pass through.
Further, since the second opening 37 is formed from the one end edge 31c in the short direction, the one end portion (upper end portion) in the longitudinal direction of the second holding portion 31 can be locked to the head portion 231a of the bolt 231. 39 is formed. By locking the locking portion 39 to the head 231 a of the bolt 231, the support tool 1 can be suspended from the connector 200, so that the support tool 1 is less likely to drop off from the connector 200.
An operation portion 35 for rotating the second clamping member 30 is formed at the other longitudinal end of the second clamping member 30. The second clamping unit 31 is moved toward and away from the first clamping unit 21 in the direction of the arrow C by rotating the operation unit 35 around the shaft support unit 33 with the rotation operation.
A non-slip member 36 is disposed on the surface of the operation unit 35 that comes into contact with the insulating Yatco 250. The non-slip member 36 is formed by applying a material (for example, rubber or the like) that generates a high frictional force with the insulating jacket 250 or by sticking a sheet-like member made of the material. Alternatively, a plurality of grooves (or irregularities) may be formed on the surface of the operation unit 35 and used as a non-slip member. When the operation unit 35 is operated with the insulating Yachto 250, the insulating Yatco is prevented from sliding and the operability is improved.

支持具１は、第二挟持部材３０を閉止方向（第一挟持部材２０に対して接近する方向）に常時弾性付勢する弾性付勢部材（不図示）を備えている。弾性付勢部材は、例えば軸支部３３に内蔵したトーションバネとすることができる。
把持部５０は、ベース１０に設けられている。把持部５０は、ベース１０の他面１０ｂ（第一挟持部材２０が形成された面とは反対の面）から、この面と交差する方向に突出形成されている。
絶縁ヤットコ２５０と接触する把持部５０の表面には滑止部材５１が配置されている。滑止部材５１は、絶縁ヤットコ２５０との間で高い摩擦力を発生させる材料（例えばゴム等）を塗布するか、又は当該材料からなるシート状部材を貼付すること等により形成される。或いは、操作部３５の表面に複数の溝を形成して、これを滑止部材としてもよい。絶縁ヤットコ２５０にて把持部５０を把持等したときに、絶縁ヤットコ２５０の滑動を防止して操作性を向上させる。
把持部５０のベース１０寄りの位置には、外方に突出したつば状のヤットコストッパ５３が設けられている。ヤットコストッパ５３は、容易には変形しない程度の剛性を有した金属、樹脂等から構成される。ヤットコストッパ５３は、絶縁ヤットコ２５０にて把持部５０を把持したとき、把持部５０に対する絶縁ヤットコ２５０の、図中上下方向における位置を安定させる。ヤットコストッパ５３は、把持部５０と一体形成されてもよいし、別体として構成された部品を後に一体化させたものでもよい。 The support 1 includes an elastic biasing member (not shown) that constantly elastically biases the second clamping member 30 in the closing direction (direction approaching the first clamping member 20). The elastic biasing member can be, for example, a torsion spring built in the shaft support portion 33.
The grip 50 is provided on the base 10. The grip portion 50 is formed to project from the other surface 10b of the base 10 (the surface opposite to the surface on which the first clamping member 20 is formed) in a direction intersecting with this surface.
A non-slip member 51 is disposed on the surface of the grip portion 50 that contacts the insulating Yatco 250. The non-slip member 51 is formed by applying a material (for example, rubber or the like) that generates a high frictional force with the insulating jacket 250 or by sticking a sheet-like member made of the material. Alternatively, a plurality of grooves may be formed on the surface of the operation unit 35, and these may be used as non-slip members. When the gripping portion 50 is gripped by the insulating jacket 250, the sliding of the insulating jacket 250 is prevented and the operability is improved.
A flange-shaped Yatco stopper 53 protruding outward is provided at a position near the base 10 of the grip 50. The Yatco stopper 53 is made of a metal, resin, or the like having a rigidity that does not easily deform. The Yatco stopper 53 stabilizes the position of the insulating YT 250 in the vertical direction in the figure with respect to the holding unit 50 when the holding unit 50 is held by the insulating YT 250. The Yatco stopper 53 may be formed integrally with the gripping part 50, or may be formed by later integrating parts configured separately.

第一挟持部２１と第二挟持部３１の面内の適所には、バネ部材２３４を外部に露出させて、各挟持部とバネ部材２３４との干渉を防止するスリット状のバネ部材露出穴２５、４１が貫通形成されている。なお、バネ部材２３４は、必ずしも外部に露出させる必要はない。例えば、各挟持部のコネクタ２００との対向面にバネ部材２３４を受け入れる凹所を形成して、各挟持部とバネ部材２３４との干渉を防止する構成としてもよい。 A slit-like spring member exposure hole 25 that exposes the spring member 234 to the outside and prevents interference between each of the sandwiching portions and the spring member 234 at appropriate positions in the plane of the first sandwiching portion 21 and the second sandwiching portion 31. 41 are formed through. The spring member 234 is not necessarily exposed to the outside. For example, a recess for receiving the spring member 234 may be formed on the surface of each clamping part facing the connector 200 to prevent interference between each clamping part and the spring member 234.

第一挟持部材２０の長手方向の他端部２１ｂには、第二挟持部３１との対向面から第二挟持部３１に向けてコネクタストッパ６０が突出形成されている。コネクタストッパ６０の上面は、コネクタ２００の下端が当接する当接面である。
ナット２３３をボルト２３１に締結する際に、間接ラチェットをボルト２３１の軸周りに回転させることから、コネクタ２００には一時的に押し下げる力が働く。このような力が加わったとき、コネクタストッパ６０がコネクタ２００の下端を支持することにより、コネクタ２００の姿勢を安定させて、ナット２３３の締結作業を容易に行えるようにする。
コネクタストッパ６０は、容易には変形しない程度の剛性を有した金属、樹脂等から構成される。コネクタストッパ６０は、第一挟持部材２０と一体成形されてもよいし、別体として構成された部品を後に一体化させたものでもよい。
なお、コネクタストッパ６０は、第二の実施形態に示すように、ベース１０の一面１０ａ（上面）から上方に突出させた構成としてもよい。 A connector stopper 60 protrudes from the surface facing the second clamping part 31 toward the second clamping part 31 at the other end part 21 b in the longitudinal direction of the first clamping member 20. The upper surface of the connector stopper 60 is a contact surface with which the lower end of the connector 200 contacts.
When the nut 233 is fastened to the bolt 231, the indirect ratchet is rotated around the axis of the bolt 231. When such a force is applied, the connector stopper 60 supports the lower end of the connector 200, thereby stabilizing the posture of the connector 200 and facilitating the fastening operation of the nut 233.
The connector stopper 60 is made of a metal, resin, or the like having a rigidity that does not easily deform. The connector stopper 60 may be integrally formed with the first clamping member 20 or may be a component that is separately integrated later.
The connector stopper 60 may be configured to protrude upward from one surface 10a (upper surface) of the base 10, as shown in the second embodiment.

コネクタ支持具の使用方法について説明する。
コネクタ２００に、柱上変圧器から引き出された引下線Ｗ２を接続する。引下線挿通穴２３２内に引下線Ｗ２の先端部を挿通し、引下線挿通穴２３２から露出した引下線Ｗ２の先端部を折り返して、引下線Ｗ２が引下線挿通穴２３２から離脱しないようにする。
コネクタ２００に支持具１を装着する。操作部３５を操作して第二挟持部３１を第一挟持部２１から離間させ、第一挟持部２１と第二挟持部３１との間にコネクタ２００を挿入し、第一挟持部２１と第二挟持部３１とによって第一挟圧片２１０と第二挟圧片２２０を挟持した状態とする。このとき、第一開口２３からナット２３３を露出させ、第二開口３７からボルト２３１の頭部２３１ａ及び引下線Ｗ２を露出させる。なお、この段階で引下線Ｗ２は充電されていないため、この作業は素手で行ってよい。
続いて、絶縁ヤットコ２５０を用いて二人の作業員により引下線Ｗ２を高圧線Ｗ１に１回だけ巻き付ける（図５参照）。なお、高圧線Ｗ１は活線状態であるので、以降の作業は絶縁ヤットコ等を使用した間接活線工法により行う。引下線Ｗ２を高圧線Ｗ１に巻き付けた後、支持具１は重心のある把持部５０側が下方となるように引下線Ｗ２周りに回動してその姿勢が安定する。
一人の作業員が絶縁ヤットコ２５０にて把持部５０を把持し、挟圧部２１１、２２１間に高圧線Ｗ１が挿入されるようにコネクタ２００を移動させる。もう一人の作業員が間接ラチェットを用いてナット２３３をボルト２３１に締結し、挟圧部２１１、２２１にて高圧線Ｗ１を挟圧する。
間接ラチェットの使用時には、絶縁ヤットコ２５０をヤットコストッパ５３に当接させて支持具１を上方に押し上げておくようにすれば、コネクタ２００が高圧線Ｗ１から離間することはない。また、コネクタ２００に対して下向きの力が加わったとしても、コネクタ２００はコネクタストッパ６０よりも下方に移動しないため、その姿勢を安定させた状態にて締結作業を進めることができる。
最後に、把持部５０と操作部３５とを絶縁ヤットコ２５０にて同時に挟持することにより、第二挟持部３１をボルト２３１の頭部２３１ａから離間させる。そして、支持具１を下方に移動させれば、ナット２３３が第一開口２３に沿って移動し、支持具１をスムーズにコネクタ２００から取り外すことができる。 A method of using the connector support will be described.
The connector 200 is connected to the underline W2 drawn from the pole transformer. The tip of the underline W2 is inserted into the underline insertion hole 232, and the tip of the underline W2 exposed from the underline insertion hole 232 is folded back so that the underline W2 is not detached from the underline insertion hole 232. .
The support tool 1 is attached to the connector 200. The operation unit 35 is operated to move the second clamping unit 31 away from the first clamping unit 21, and the connector 200 is inserted between the first clamping unit 21 and the second clamping unit 31. The first sandwiching piece 210 and the second sandwiching piece 220 are sandwiched by the two sandwiching portions 31. At this time, the nut 233 is exposed from the first opening 23, and the head 231a and the underline W2 of the bolt 231 are exposed from the second opening 37. Since the underline W2 is not charged at this stage, this operation may be performed with bare hands.
Subsequently, the underline W2 is wound around the high-voltage line W1 only once by two workers using the insulating Yatco 250 (see FIG. 5). In addition, since the high voltage line W1 is in a live line state, the subsequent operations are performed by an indirect hot line method using an insulating jacket or the like. After the draw line W2 is wound around the high voltage line W1, the support 1 is rotated around the draw line W2 so that the gripping portion 50 side having the center of gravity is located downward, and the posture is stabilized.
One worker grips the gripping part 50 with the insulating Yatco 250, and moves the connector 200 so that the high-voltage line W1 is inserted between the clamping parts 211 and 221. Another worker fastens the nut 233 to the bolt 231 using an indirect ratchet, and clamps the high-pressure line W1 by the clamping units 211 and 221.
When the indirect ratchet is used, the connector 200 will not be separated from the high-voltage line W1 if the support tool 1 is pushed upward by bringing the insulating jacket 250 into contact with the jacket stopper 53. Even if a downward force is applied to the connector 200, the connector 200 does not move below the connector stopper 60, so that the fastening operation can proceed with the posture stabilized.
Finally, the gripping unit 50 and the operation unit 35 are simultaneously clamped by the insulating jacket 250, thereby separating the second clamping unit 31 from the head 231 a of the bolt 231. And if the support tool 1 is moved below, the nut 233 will move along the first opening 23, and the support tool 1 can be removed from the connector 200 smoothly.

以上のように本実施形態によれば、絶縁ヤットコにて把持可能な把持部を備えたので、支持具が接続された引下線を高圧線に巻き付けた後であっても、支持具を容易に操作することができる。また、把持部と操作部とを絶縁ヤットコにて同時に挟持するという簡単な操作で、一方の挟持部が他方の挟持部に対して洗濯バサミ状に開閉するようにしたので、支持具の取り外しが容易であり、作業性が向上する。 As described above, according to the present embodiment, since the gripping portion that can be gripped by the insulating jacket is provided, the support tool can be easily mounted even after the underline to which the support tool is connected is wound around the high-voltage line. Can be operated. In addition, since the holding part is opened and closed like a clothespin with respect to the other holding part by a simple operation of holding the holding part and the operating part at the same time with an insulating jacket, it is possible to remove the support tool. It is easy and the workability is improved.

〔第二の実施形態〕
本発明の第二の実施形態に係るコネクタ支持具について図３に基づいて説明する。図３は、本発明の第二の実施形態に係る引下線用コネクタ支持具の使用状態を示す正面図である。本実施形態に係るコネクタ支持具は、第一挟持部材を第二挟持部材と同様にベースによって回動自在に支持した点に特徴がある。以下、第一の実施形態と同一の構成には同一の符号を付してその説明を省略する。
第一挟持部材７０は、一端部に第一挟圧片２１０の外側面に添設されることにより第二挟持部３１との間で第一挟圧片２１０及び第二挟圧片２２０を挟持する第一挟持部２１を備え、中間部にベース１０によって回動自在に支持された第一軸支部７３を備え、他端部に第一軸支部７３を中心として第一挟持部２１を第二挟持部３１に対して開閉動作させる第一操作部７５を備えている。
第一挟持部材７０は、第二挟持部材３０と同様に可動する構成である。また、絶縁ヤットコ２５０と接触する第一操作部７５の表面には、滑止部材７６が配置されている。
コネクタストッパ６１は、ベース１０の一面１０ａ（上面）から上方に突出形成されており、コネクタストッパ６１の上面がコネクタ２００の下端と当接する当接面である。なお、コネクタストッパ６１は第一の実施形態と同様に、第一挟持部２１又は第二挟持部３１から、他方の挟持部に向けて突出形成したものであってもよい。
本実施形態に係る支持具の使用方法は第一の実施形態と同様であるため、その説明を省略する。
以上のように本実施形態によれば、第二挟持部材３０のみならず第一挟持部材２０も回動するので、第一挟持部材２０と第二挟持部材３０を大きく開くことができ、コネクタ２００に対して支持具１を着脱する操作が容易となる。 [Second Embodiment]
A connector support according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 3: is a front view which shows the use condition of the connector support tool for underlining which concerns on 2nd embodiment of this invention. The connector support according to the present embodiment is characterized in that the first holding member is rotatably supported by the base in the same manner as the second holding member. Hereinafter, the same components as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
The first sandwiching member 70 is attached to the outer surface of the first sandwiching piece 210 at one end portion so as to sandwich the first sandwiching piece 210 and the second sandwiching piece 220 with the second sandwiching portion 31. The first pinching portion 21 is provided, the first shaft support portion 73 is rotatably supported by the base 10 at the intermediate portion, and the first pinching portion 21 is the second pinion centered on the first shaft support portion 73 at the other end portion. A first operation unit 75 that opens and closes the holding unit 31 is provided.
The first clamping member 70 is configured to move similarly to the second clamping member 30. Further, a non-slip member 76 is disposed on the surface of the first operation portion 75 that comes into contact with the insulating Yatco 250.
The connector stopper 61 protrudes upward from one surface 10 a (upper surface) of the base 10, and the upper surface of the connector stopper 61 is a contact surface that contacts the lower end of the connector 200. As in the first embodiment, the connector stopper 61 may be formed so as to protrude from the first clamping part 21 or the second clamping part 31 toward the other clamping part.
Since the usage method of the support according to this embodiment is the same as that of the first embodiment, the description thereof is omitted.
As described above, according to the present embodiment, not only the second clamping member 30 but also the first clamping member 20 is rotated, so that the first clamping member 20 and the second clamping member 30 can be greatly opened, and the connector 200. On the other hand, the operation of attaching and detaching the support 1 becomes easy.

〔挟持部の変形実施形態〕
第一挟持部と第二挟持部の変形例について図４に基づいて説明する。図４（ａ）〜（ｃ）は、第一挟持部と第二挟持部の変形例を示した側面図である。
第一挟持部２１は、図２のＢ矢視図に示す形状の他にも、図２のＡ矢視図に示された第二挟持部３１と同様の形状とすることができる。
また、第一挟持部２１は図４（ａ）に示すように、第一挟持部２１の長手方向の一端縁２１ａを切り欠いた凹状の切欠きとしての第一開口２３と、スリット状のバネ部材露出穴２５とを連結、一体化して１つの切欠きを形成した概略Ｕ字形状とすることができる。或いは、第一挟持部２１は、図４（ｂ）に示すように、ナット２３３の一方の側部（図ではナット２３３の右側のみ）に沿って伸びる片腕形状とすることができる。或いは、図４（ｃ）に示すように、第一開口２３を第一挟持部２１の面内に貫通形成した穴としてよい。この場合、第一挟持部２１の長手方向一端部側には、ナット２３３に係止される係止部２７が形成される。また、図４（ｃ）に示す第一開口２３とバネ部材露出穴２５とを連結、一体化させてもよい。 [Modified Embodiment of Nipping Portion]
A modified example of the first clamping unit and the second clamping unit will be described with reference to FIG. 4A to 4C are side views showing modifications of the first clamping unit and the second clamping unit.
In addition to the shape shown in the B arrow view of FIG. 2, the first clamping portion 21 can have the same shape as the second clamping portion 31 shown in the A arrow view of FIG. 2.
Further, as shown in FIG. 4A, the first clamping part 21 includes a first opening 23 as a concave notch formed by cutting out one end edge 21a in the longitudinal direction of the first clamping part 21, and a slit-like spring. The member exposure hole 25 can be connected and integrated to form a substantially U-shape in which one notch is formed. Or the 1st clamping part 21 can be made into the one-arm shape extended along one side part (only the right side of the nut 233 in a figure) of the nut 233, as shown in FIG.4 (b). Alternatively, as shown in FIG. 4 (c), the first opening 23 may be a hole formed so as to penetrate in the plane of the first clamping part 21. In this case, a locking portion 27 that is locked to the nut 233 is formed on one end side in the longitudinal direction of the first clamping portion 21. Further, the first opening 23 and the spring member exposure hole 25 shown in FIG. 4C may be connected and integrated.

第二挟持部３１は、図２のＡ矢視図に示す形状の他にも、図２のＢ矢視図に示された第一挟持部２１と同様の形状とすることができる。
また、第二挟持部３１は図４（ａ）に示すように、第二挟持部３１の長手方向の一端縁を切り欠いた凹状の切欠きとしての第二開口３７とバネ部材露出穴４１とを連通させた概略Ｕ字形状とすることができる。或いは、第二挟持部３１は、図４（ｂ）に示すように、ボルト２３１の一方の側部（図ではナット２３３の右側のみ）に沿って伸びる片腕形状とすることができる。或いは、図４（ｃ）に示すように、第二開口３７を第二挟持部３１の面内に貫通形成した穴としてよい。この場合、第二挟持部３１の長手方向一端部側には、ボルト２３１の頭部２３１ａに係止される係止部３９が形成される。また、図４（ｃ）に示す第二開口３７と、バネ部材露出穴４１とを連結、一体化させてもよい。 The 2nd clamping part 31 can be made into the same shape as the 1st clamping part 21 shown by B arrow view of FIG. 2 other than the shape shown to A arrow view of FIG.
Further, as shown in FIG. 4A, the second clamping part 31 includes a second opening 37 as a concave notch in which one end edge in the longitudinal direction of the second clamping part 31 is cut out, and a spring member exposure hole 41. It can be made into the general U shape which made these communicate. Or the 2nd clamping part 31 can be made into the one-arm shape extended along one side part (only the right side of the nut 233 in a figure) of the volt | bolt 231 as shown in FIG.4 (b). Alternatively, as shown in FIG. 4C, the second opening 37 may be a hole formed so as to penetrate in the plane of the second clamping unit 31. In this case, a locking portion 39 that is locked to the head portion 231 a of the bolt 231 is formed on the one end side in the longitudinal direction of the second clamping portion 31. Further, the second opening 37 shown in FIG. 4C and the spring member exposure hole 41 may be connected and integrated.

更に第二挟持部３１は、図４（ｃ）に示す第二開口３７の代わりに、第一挟持部２１との対向面にボルト２３１の頭部２３１ａ及び引下線Ｗ２の先端部を受け入れ可能な凹所を形成してもよい。この場合も、ボルト２３１の頭部２３１ａには凹所の上部が係止されることになるので、コネクタ２００に装着したときの支持具の脱落を防止できる。
何れの場合も、第二挟持部３１に関しては、引下線挿通穴２３２から引き出された引下線Ｗ２と干渉しないようにする必要がある。例えば、図２のＢ矢視図や図４（ａ）、（ｃ）に示す形状の挟持部を第二挟持部として採用する場合、引下線挿通穴２３２から引き出された引下線Ｗ２を受け入れる凹所を、第二挟圧片２２０との対向面に形成することが望ましい。
上記各構成は、第一挟持部と第二挟持部とで適宜組み合わせて実施することができるが、少なくとも、第一挟持部と第二挟持部の一方がボルト２３１の頭部２３１ａ又はナット２３３に係止可能な係止部を備えるようにして、コネクタ２００からの脱落を防止するように構成することが望ましい。 Furthermore, the 2nd clamping part 31 can receive the front-end | tip part of the head 231a of the volt | bolt 231 and the draw-down line W2 on the opposing surface with the 1st clamping part 21 instead of the 2nd opening 37 shown in FIG.4 (c). A recess may be formed. Also in this case, since the upper portion of the recess is locked to the head portion 231a of the bolt 231, it is possible to prevent the support from falling off when the bolt is mounted on the connector 200.
In any case, it is necessary to prevent the second holding part 31 from interfering with the underline W2 drawn out from the underline insertion hole 232. For example, in the case of adopting the holding part having the shape shown in the arrow B of FIG. 2 or the shape shown in FIGS. 4A and 4C as the second holding part, the recess that receives the draw line W2 drawn from the draw line insertion hole 232. It is desirable to form the point on the surface facing the second pinching piece 220.
Although each said structure can be implemented combining suitably with a 1st clamping part and a 2nd clamping part, at least one of a 1st clamping part and a 2nd clamping part serves as the head 231a or nut 233 of the bolt 231. It is desirable to provide a locking portion that can be locked to prevent the connector 200 from falling off.

〔本発明の実施態様例と効果〕
（第一の実施態様）
引下線用コネクタ支持具１は、ベース１０と、第一挟圧片２１０の外側面に添設される第一挟持部２１を備えると共にベース１０によって支持された第一挟持部材２０と、一端部に、第二挟圧片２２０の外側面に添設されることにより第一挟持部２１との間で第一挟圧片２１０及び第二挟圧片２２０を挟持する第二挟持部３１を備え、中間部にベース１０によって回動自在に支持された軸支部３３を備え、他端部に軸支部３３を中心として第二挟持部３１を第一挟持部２１に対して開閉動作させる操作部３５を備えた第二挟持部材３０と、ベース１０に設けられて絶縁ヤットコにて把持可能な把持部５０と、を備えたことを特徴とする。

引下線用コネクタ支持具１は、絶縁ヤットコにて把持するための把持部５０を備えたので、間接活線用の作業用具として好適である。引下線用コネクタ支持具１の操作部３５を操作することで、第二挟持部材３０が回動し、第二挟持部材３０が第一挟持部材２０に対して洗濯バサミ状に開閉するので、引下線用コネクタからの取り外しが非常に容易である。また、第二挟持部材３０が洗濯バサミ状に開閉する構成なので、引下線用コネクタ支持具は容易に引下線用コネクタから取り外すことができる。 [Example Embodiments and Effects of the Present Invention]
(First embodiment)
The underline connector support 1 includes a base 10, a first holding member 21 attached to an outer surface of the first holding piece 210, a first holding member 20 supported by the base 10, and one end portion And a second clamping part 31 that clamps the first clamping piece 210 and the second clamping piece 220 with the first clamping part 21 by being attached to the outer surface of the second clamping piece 220. An operation portion 35 that includes a shaft support portion 33 rotatably supported by the base 10 at an intermediate portion and opens and closes the second holding portion 31 with respect to the first holding portion 21 around the shaft support portion 33 at the other end portion. And a gripping portion 50 provided on the base 10 and capable of being gripped by an insulating jacket.

Since the underline connector support tool 1 includes the gripping part 50 for gripping with an insulated jacket, it is suitable as a work tool for indirect hot wire. By operating the operation part 35 of the connector support tool 1 for the underline, the second clamping member 30 rotates and the second clamping member 30 opens and closes with respect to the first clamping member 20 like a clothespin. Removal from the underline connector is very easy. Moreover, since the 2nd clamping member 30 is the structure opened and closed like a clothespin, the underline connector support tool can be easily removed from the underline connector.

（第二の実施態様）
引下線用コネクタ２００は、第一挟圧片２１０及び第二挟圧片２２０の夫々に貫通形成されて互いに連通する第一挿通孔２１２及び第二挿通孔２２２と、第二挟圧片２２０側から第二挿通孔２２２及び第一挿通孔２１２に跨がって軸部２３１ｂが挿通されると共に第二挟圧片２２０に対して相対回転を禁止されたボルト２３１と、第一挟圧片２１０の第一挿通孔２１２から突出したボルト２３１の軸部２３１ｂに螺着されるナット２３３と、を備えている。
本態様において、引下線用コネクタ支持具１の第一挟持部２１は、ナット２３３を露出させる第一開口２３を有することを特徴とする。
第一開口２３は、第一挟持部２１の端縁を切り欠いた切欠き又は凹所（図２、図４（ａ））としてもよいし、第一挟持部２１の面内に形成された穴（図４（ｃ））としてもよい。第一開口２３からナット２３３が露出するので、ナット２３３に対して間接ラチェット等のレンチ類を嵌合又は係合させることができ、ナット２３３をボルト２３１に締結することができる。 (Second embodiment)
The underline connector 200 includes a first insertion hole 212 and a second insertion hole 222 that are formed through the first clamping piece 210 and the second clamping piece 220 and communicate with each other, and the second clamping piece 220 side. The shaft 231b is inserted across the second insertion hole 222 and the first insertion hole 212 and the relative rotation with respect to the second pressing piece 220 is prohibited, and the first pressing piece 210 And a nut 233 that is screwed onto the shaft portion 231b of the bolt 231 protruding from the first insertion hole 212.
In this aspect, the first clamping part 21 of the underline connector support 1 has a first opening 23 through which the nut 233 is exposed.
The first opening 23 may be a notch or a recess (FIG. 2, FIG. 4A) in which the edge of the first clamping part 21 is cut out, or is formed in the surface of the first clamping part 21. It is good also as a hole (Drawing 4 (c)). Since the nut 233 is exposed from the first opening 23, a wrench such as an indirect ratchet can be fitted or engaged with the nut 233, and the nut 233 can be fastened to the bolt 231.

（第三の実施態様）
本態様において、第一開口２３は、第一挟持部２１の一端縁２１ａを切り欠いた切欠きであり、且つ切欠きに沿ってナット２３３が進退移動可能な開口幅ｔを有することを特徴とする。
ナット２３３は第一挟持部２１に対して、第一開口２３に沿って図２中上下方向に移動可能である。図１のように第一挟持部材２０がベース１０に対して固定されていたとしても、第二挟持部材３０を第二挟持片２２０から離間させて支持具１を下方に移動させれば、支持具１を引下線用コネクタ２００から容易に取り外すことができる。 (Third embodiment)
In this aspect, the first opening 23 is a notch formed by notching one end edge 21a of the first clamping portion 21, and has an opening width t in which the nut 233 can move forward and backward along the notch. To do.
The nut 233 is movable in the vertical direction in FIG. 2 along the first opening 23 with respect to the first clamping part 21. Even if the first clamping member 20 is fixed to the base 10 as shown in FIG. 1, if the second clamping member 30 is moved away from the second clamping piece 220 and the support 1 is moved downward, it is supported. The tool 1 can be easily detached from the underline connector 200.

（第四の実施態様）
引下線用コネクタ２００は、第一挟圧片２１０及び第二挟圧片２２０の夫々に貫通形成されて互いに連通する第一挿通孔２１２及び第二挿通孔２２２と、第二挟圧片２２０側から第二挿通孔２２２及び第一挿通孔２１２に跨がって軸部２３１ｂが挿通されると共に第二挟圧片２２０に対して相対回転を禁止されたボルト２３１と、第一挟圧片２１０の第一挿通孔２１２から突出したボルト２３１の軸部２３１ｂに螺着されるナット２３３と、を備えている。ボルト２３１は、その頭部２３１ａ近傍の軸部２３１ｂに貫通形成されて引下線Ｗ２を挿通する引下線挿通穴２３２を備えている。
本態様において第二挟持部材３０は、引下線挿通穴２３２から引き出された引下線Ｗ２及びボルト２３１の頭部２３１ａを外部に露出させる第二開口３７を有することを特徴とする。
第二挟持部３１の内側の面（第一挟持部２１との対向面）を第二挟圧片２２０の外側面から浮かないようにすることができ、コネクタ２００挟持した支持具１のコネクタ２００からの脱落やガタツキを防止する。 (Fourth embodiment)
The underline connector 200 includes a first insertion hole 212 and a second insertion hole 222 that are formed through the first clamping piece 210 and the second clamping piece 220 and communicate with each other, and the second clamping piece 220 side. The shaft 231b is inserted across the second insertion hole 222 and the first insertion hole 212 and the relative rotation with respect to the second pressing piece 220 is prohibited, and the first pressing piece 210 And a nut 233 that is screwed onto the shaft portion 231b of the bolt 231 protruding from the first insertion hole 212. The bolt 231 includes a drawing line insertion hole 232 that is formed through the shaft portion 231b in the vicinity of the head portion 231a and passes through the drawing line W2.
In this aspect, the second clamping member 30 has a second opening 37 that exposes the underline W2 drawn from the underline insertion hole 232 and the head 231a of the bolt 231 to the outside.
The inner surface of the second sandwiching portion 31 (the surface facing the first sandwiching portion 21) can be prevented from floating from the outer surface of the second sandwiching piece 220, and the connector 200 of the support 1 that is sandwiched by the connector 200. Prevents falling off and rattling.

（第五の実施態様）
本態様は、第一挟持部材２０がベース１０に固定されていることを特徴とする。
第二挟持部材３０のみがベース１０に対して回動するので、支持具１の構成を簡略化できる。 (Fifth embodiment)
This aspect is characterized in that the first clamping member 20 is fixed to the base 10.
Since only the second clamping member 30 rotates with respect to the base 10, the configuration of the support 1 can be simplified.

（第六の実施態様）
本態様は、第一挟持部材２０がベース１０に対して回動自在に軸支されていることを特徴とする。
第二挟持部材３０のみならず第一挟持部材２０も回動するので、第一挟持部材２０と第二挟持部材３０を大きく開くことができ、コネクタ２００に対して支持具１を着脱する操作が容易となる。 (Sixth embodiment)
This aspect is characterized in that the first clamping member 20 is pivotally supported with respect to the base 10.
Since not only the second clamping member 30 but also the first clamping member 20 is rotated, the first clamping member 20 and the second clamping member 30 can be opened widely, and an operation of attaching / detaching the support tool 1 to / from the connector 200 is performed. It becomes easy.

１…引下線用コネクタ支持具（支持具）、１０…ベース、１０ａ…一面、１０ｂ…他面、２０…第一挟持部材、２１…第一挟持部、２１ａ…一端縁、２１ｂ…他端部、２３…第一開口、２５…バネ部材露出穴、２７…係止部、３０…第二挟持部材、３１…第二挟持部、３１ｃ…一端縁、３３…軸支部、３５…操作部、３６…滑止部材、３７…第二開口、３９…係止部、４１…バネ部材露出穴、５０…把持部、５１…滑止部材、５３…ヤットコストッパ、６０、６１…コネクタストッパ、７０…第一挟持部材、７３…第一軸支部、７５…第一操作部、７６…滑止部材、２００…引下線用コネクタ（コネクタ）、２１０…第一挟圧片、２１１…挟圧部、２１２…第一挿通孔、２２０…第二挟圧片、２２１…挟圧部、２２２…第二挿通孔、２３１…ボルト、２３１ａ…頭部、２３１ｂ…軸部、２３２…引下線挿通穴、２３３…ナット、２３４…バネ部材、２４０…コネクタ支持具、２４１…収容部、２４２…スリット、２４３…菊座部、２５０…絶縁ヤットコ、Ｗ１…高圧線、Ｗ２…引下線 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Underline connector support tool (support tool), 10 ... Base, 10a ... One side, 10b ... Other side, 20 ... First clamping member, 21 ... First clamping part, 21a ... One end edge, 21b ... Other end part , 23 ... 1st opening, 25 ... Spring member exposure hole, 27 ... Locking part, 30 ... 2nd clamping member, 31 ... 2nd clamping part, 31c ... One end edge, 33 ... Shaft support part, 35 ... Operation part, 36 ... non-slip member, 37 ... second opening, 39 ... locking part, 41 ... spring member exposure hole, 50 ... gripping part, 51 ... anti-slip member, 53 ... Yatco stopper, 60, 61 ... connector stopper, 70 ... first One clamping member, 73 ... 1st axial support part, 75 ... 1st operation part, 76 ... Non-slip member, 200 ... Connector for underline (connector), 210 ... 1st clamping piece, 211 ... clamping part, 212 ... 1st insertion hole, 220 ... 2nd clamping piece, 221 ... clamping part, 222 ... 2nd penetration hole, 231 ... 231a ... head, 231b ... shaft portion, 232 ... underline insertion hole, 233 ... nut, 234 ... spring member, 240 ... connector support, 241 ... housing portion, 242 ... slit, 243 ... chrysanthemum portion, 250 ... Insulated Yatco, W1 ... High-voltage wire, W2 ... Underline

Claims

高圧線に引下線を接続するための引下線用コネクタに対して着脱自在に装着される引下線用コネクタ支持具であって、
前記引下線用コネクタは、前記高圧線を挟圧する挟圧部が対向面に形成された第一挟圧片及び第二挟圧片と、前記第一及び第二挟圧片の夫々に貫通形成されて互いに連通する第一及び第二挿通孔と、前記第二挟圧片側から前記第二及び第一挿通孔に跨がって軸部が挿通されると共に前記第二挟圧片に対して相対回転を禁止されたボルトと、前記第一挟圧片の前記第一挿通孔から露出した前記ボルトの軸部に螺着されるナットと、を有し、前記ボルトは、頭部近傍の軸部に貫通形成されて前記引下線を挿通する引下線挿通穴を備え、
前記引下線用コネクタ支持具は、
ベースと、
前記ナットを露出させる第一開口が形成されると共に前記第一挟圧片の外側面に添設される第一挟持部を有し、前記ベースによって支持された第一挟持部材と、
一端部に、前記引下線挿通穴から引き出された前記引下線及び前記ボルトの頭部を外部に露出させる第二開口が形成されると共に前記第二挟圧片の外側面に添設されることにより前記第一挟持部との間で前記第一挟圧片及び前記第二挟圧片を挟持する第二挟持部を、中間部に、前記ベースによって回動自在に支持された軸支部を、他端部に、前記軸支部を中心として前記第二挟持部を前記第一挟持部に対して開閉動作させる操作部を有した第二挟持部材と、
前記ベースに設けられて絶縁ヤットコにて把持可能な把持部と、を備え、
前記第一開口と前記第二開口は互いに交差する方向に伸びる切欠きであることを特徴とする引下線用コネクタ支持具。 An underline connector support that is detachably attached to an underline connector for connecting an underline to a high-voltage line,
The underline connector is formed by penetrating each of the first and second pinching pieces, and the first and second pinching pieces, each having a pinching portion for pinching the high-voltage line formed on an opposing surface. The first and second insertion holes communicated with each other, and the shaft part is inserted over the second and first insertion holes from the side of the second pressing piece and the second pressing piece. A bolt for which relative rotation is prohibited, and a nut that is screwed onto a shaft portion of the bolt exposed from the first insertion hole of the first clamping piece, and the bolt is a shaft near the head. A through-line insertion hole that is formed through the part and passes through the underline ;
The underline connector support is
Base and
A first holding member formed by a first opening for exposing the nut and having a first holding part attached to an outer surface of the first pressing piece; and supported by the base;
A second opening that exposes the underline drawn from the underline insertion hole and the head of the bolt to the outside is formed at one end, and is attached to the outer surface of the second pinching piece. The second holding part that holds the first holding piece and the second holding piece between the first holding part and the shaft support part rotatably supported by the base at the intermediate part , A second clamping member having an operation part that opens and closes the second clamping part relative to the first clamping part around the shaft support part at the other end part;
E Bei and a grip portion can be gripped in provided in the insulating forceps to said base,
The underline connector support tool, wherein the first opening and the second opening are notches extending in a direction crossing each other .

前記第一開口は、前記第一挟持部の一端縁を切り欠いた切欠きであり、且つ前記切欠きに沿って前記ナットが進退移動可能な開口幅を有することを特徴とする請求項１に記載の引下線用コネクタ支持具。 Said first opening is a notch formed by cutting the end edge of the first clamping portion, and in claim 1, wherein the notch the nut along the is characterized in that it has a forward and backward movable opening width The underline connector support according to claim.

前記第一挟持部材が前記ベースに固定されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の引下線用コネクタ支持具。 Cuts wire connector support device as claimed in claim 1 or 2, characterized in that said first clamping member is fixed to the base.

前記第一挟持部材が前記ベースに対して回動自在に軸支されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の引下線用コネクタ支持具。 The underline connector support tool according to claim 1 or 2 , wherein the first clamping member is pivotally supported with respect to the base.