JP5958696B2

JP5958696B2 - Image forming apparatus

Info

Publication number: JP5958696B2
Application number: JP2012110509A
Authority: JP
Inventors: 草壁　一史; 一史草壁
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 2012-05-14
Filing date: 2012-05-14
Publication date: 2016-08-02
Anticipated expiration: 2032-05-14
Also published as: JP2013238689A

Description

本願発明は画像形成装置に関するものである。画像形成装置には、複写機、プリンター、ファクシミリ及びこれらの機能を複合的に備えた複合機といった各種のものが含まれる。 The present invention relates to an image forming apparatus. The image forming apparatus includes various apparatuses such as a copying machine, a printer, a facsimile machine, and a multifunction machine having these functions in a complex manner.

従来、電子写真方式を採用した画像形成装置では、像担持体である感光体の表面に形成された静電潜像を現像器によってトナー像に顕像化し、当該トナー像を静電的に記録材に転写して画像を得ている。この種の画像形成装置においては、キャリア及びトナーからなる二成分現像剤がよく用いられている。二成分現像剤による現像方式は、キャリアの存在によって迅速なトナー帯電が行え、現像性に優れていてプロセス速度の高速化にも有利だからである。 Conventionally, in an image forming apparatus employing an electrophotographic method, an electrostatic latent image formed on the surface of a photoconductor as an image carrier is visualized as a toner image by a developing device, and the toner image is recorded electrostatically. The image is obtained by transferring it to the material. In this type of image forming apparatus, a two-component developer composed of a carrier and a toner is often used. This is because the development method using the two-component developer can quickly charge the toner due to the presence of the carrier, has excellent developability, and is advantageous in increasing the process speed.

二成分現像方式による画像形成動作の終了処理に際しては、キャリア付着に起因した感光体等の損傷や画像不良を防止するため、現像器から感光体に向けて可及的に少量のトナー（いわゆるカブリトナー）を移動させるだけで済むように、像担持体（感光体）電位と現像電位との電位差を設定することが行われている。 At the end of the image forming operation by the two-component development method, as little toner as possible (so-called fogging) is directed from the developing device to the photoconductor in order to prevent damage to the photoconductor and image defects due to carrier adhesion. The potential difference between the image carrier (photoconductor) potential and the development potential is set so that the toner only needs to be moved.

従来技術の一例として特許文献１には、画像形成終了処理時に、露光器からの露光にて像担持体電位を段階的に現像電位の値まで段階的に低下させることが開示されている。また、特許文献２には、像担持体の駆動開始時と駆動停止時とに、キャリア飛びが発生しない最大電位差からトナー量がカブリ程度の最小電位差までの範囲内において、像担持体電位と現像電位との電位差を段階的に制御することが開示されている。 As an example of the prior art, Patent Document 1 discloses that the image carrier potential is decreased stepwise to the value of the developing potential by exposure from the exposure device during the image formation end processing. Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-228867 discloses that the image carrier potential and the development are within the range from the maximum potential difference at which carrier skipping does not occur to the minimum potential difference in which the toner amount is about fogging when the image carrier is started and stopped. It is disclosed that the potential difference from the potential is controlled stepwise.

特開平５−３３３６８７号公報JP-A-5-333687 特開平７−２５３６９３号公報JP-A-7-253893

しかし、特許文献１の技術では、像担持体の経年劣化や高温高湿といった環境条件等の悪影響が全く考慮されておらず、これらの悪影響に起因して、露光器による露光後の像担持体電位が想定値まで低下しない可能性が懸念される。また、特許文献２の技術では、最大電位差及び最小電位差は予め設定された固定値であり、それぞれが前述の悪影響を考慮して可変する訳ではない。このため、前述の悪影響の程度によっては、像担持体にキャリアが付着する可能性を否定できない。 However, the technique of Patent Document 1 does not consider any adverse effects such as environmental conditions such as aging and high temperature and high humidity of the image carrier, and the image carrier after exposure by the exposure device due to these adverse effects. There is concern that the potential may not drop to the expected value. In the technique of Patent Document 2, the maximum potential difference and the minimum potential difference are fixed values set in advance, and each does not change in consideration of the above-described adverse effects. For this reason, the possibility that the carrier adheres to the image carrier cannot be denied depending on the degree of the adverse effect described above.

本願発明はこのような現状に鑑み成されたものであり、像担持体の経年劣化や環境条件等まで想定して、キャリア付着の防止とカブリトナー量の抑制とを両立させた画像形成装置を提供することを技術的課題としている。 The present invention has been made in view of such a current situation, and an image forming apparatus that achieves both prevention of carrier adhesion and suppression of fog toner amount assuming aging of the image carrier, environmental conditions, and the like. Providing is a technical issue.

第１発明（請求項１の発明）は最も上位概念を成すものであり、第１発明に係る画像形成装置は、像担持体と、前記像担持体を帯電させる帯電部材と、前記像担持体上に静電潜像を形成させる露光部材と、キャリア及びトナーを含む二成分現像剤にて前記静電潜像を現像し前記像担持体上にトナー像を形成する現像部材と、画像形成終了処理時に前記現像部材から前記像担持体に移動するカブリトナーを検出するカブリトナー検出部材と、画像形成終了処理時に前記カブリトナー検出部材の検出結果に応じて現像電位が像担持体電位よりも絶対値で大きくなるように調整する制御部とを備えている。そして、前記制御部は、前記カブリトナー検出部材の検出値が、予め設定された設定値を下回り、かつ、連続的に得られたものであるときは、前記露光部材の露光量を増加させて、前記像担持体電位を変更することにより、現像電位が像担持体電位よりも絶対値で大きくなるように調整し、前記カブリトナー検出部材の検出値が、予め設定された設定値を下回り、かつ、断続的に得られたものであるときは、前記現像部材にトナー極性と同極性の現像バイアス電圧を印加して、前記現像電位を変更することにより、現像電位が像担持体電位よりも絶対値で大きくなるように調整する。 The first invention (the invention of claim 1) is the most general concept. An image forming apparatus according to the first invention includes an image carrier, a charging member for charging the image carrier, and the image carrier. An exposure member for forming an electrostatic latent image thereon, a developing member for developing the electrostatic latent image with a two-component developer containing a carrier and toner to form a toner image on the image carrier, and completion of image formation A fog toner detecting member that detects fog toner moving from the developing member to the image carrier during processing, and a developing potential that is absolute than the image carrier potential according to the detection result of the fog toner detecting member during image formation end processing. And a controller that adjusts the value so as to increase. The control unit increases the exposure amount of the exposure member when the detection value of the fog toner detection member is lower than a preset set value and obtained continuously. By changing the image carrier potential, the development potential is adjusted to be larger than the image carrier potential in absolute value, and the detection value of the fog toner detection member is lower than a preset set value, If the development potential is intermittently obtained, a development bias voltage having the same polarity as the toner polarity is applied to the development member to change the development potential so that the development potential is higher than the image carrier potential. Adjust so that the absolute value increases.

第２発明（請求項２の発明）は第１発明を具体化したものである。第２発明では、前記像担持体上のトナー像が転写される中間転写体を更に備えており、前記カブリトナー検出部材は、画像形成終了処理時に前記現像部材から前記像担持体を経て前記中間転写体に付着したカブリトナーを検出するように構成されている。 The second invention (the invention of claim 2) embodies the first invention. According to a second aspect of the present invention, the image forming apparatus further includes an intermediate transfer member to which a toner image on the image carrier is transferred, and the fog toner detection member passes from the developing member to the intermediate member through the image carrier during an image formation end process. The fog toner adhering to the transfer body is detected.

本願の請求項に記載された発明によると、画像形成終了処理時に発生するカブリトナーを逆に利用して、現像電位が像担持体電位よりも絶対値で大きくなるように調整するから、像担持体の経年劣化や環境条件等まで想定した上で、キャリア付着を防止できる。その結果、キャリア付着に起因した像担持体等の損傷や画像不良の問題を防止できる。無駄なトナー消費をも抑制できる。 According to the invention described in the claims of the present application, the development potential is adjusted to be larger than the potential of the image carrier by using the fog toner generated at the time of the image formation completion process. It is possible to prevent carrier adhesion after assuming aging of the body and environmental conditions. As a result, it is possible to prevent problems such as damage to the image carrier and image defects due to carrier adhesion. Useless toner consumption can also be suppressed.

また、別処理としてではなく画像形成終了処理中に前記電位差調整を実行するので、画像形成動作時間の増加を招来したり画像形成動作への悪影響を及ぼしたりすることがなく、効率のよい画像形成動作を実行できる。その上、露光部材の露光量を予め高く設定する必要もないから、前記像担持体及び前記露光部材の寿命延長の一助にもなる。 In addition, since the potential difference adjustment is performed during the image formation end process, not as a separate process, the image formation operation time is not increased or the image formation operation is not adversely affected, so that efficient image formation is achieved. Can perform actions. In addition, since it is not necessary to set the exposure amount of the exposure member high in advance, it also helps to extend the life of the image carrier and the exposure member.

実施形態におけるプリンターの概略説明図である。FIG. 2 is a schematic explanatory diagram of a printer according to an embodiment. 作像部の拡大説明図である。It is an expansion explanatory view of an image creation part. 制御部の機能ブロック図である。It is a functional block diagram of a control part. ＩＤＣセンサーの検出値と計測時間との関係を示すグラフである。It is a graph which shows the relationship between the detection value of IDC sensor, and measurement time. 電位差調整制御のフローチャートである。It is a flowchart of potential difference adjustment control. 感光体電位と現像電位との関係を示す遷移図である。It is a transition diagram showing the relationship between the photoreceptor potential and the development potential.

以下に、本願発明を具現化した実施形態を、画像形成装置の一例であるタンデム方式のカラーデジタルプリンター（以下、プリンターと称する）に適用した場合の図面に基づいて説明する。なお、以下の説明において必要に応じて特定の方向や位置を示す用語（例えば「左右」「上下」等）を用いる場合は、図１において紙面に直交した方向を正面視とし、これを基準にしている。これらの用語は説明の便宜のために用いたものであり、本願発明の技術的範囲を限定するものではない。 Hereinafter, an embodiment embodying the present invention will be described with reference to the drawings when applied to a tandem color digital printer (hereinafter referred to as a printer) which is an example of an image forming apparatus. In addition, in the following description, when using a term indicating a specific direction or position (for example, “left / right”, “up / down”, etc.) as necessary, the direction orthogonal to the paper surface in FIG. ing. These terms are used for convenience of explanation, and do not limit the technical scope of the present invention.

（１）．プリンターの概要
まず、図１及び図２を参照しながら、プリンター１の概要について説明する。図１に示すように、プリンター１は、その筐体２内に、画像プロセス装置３、給紙装置４、及び定着装置５等を備えている。詳細は図示していないが、プリンター１は、例えばＬＡＮといったネットワークに接続されていて、外部端末（図示省略）からの印刷指令を受け付けると、当該指令に基づいて印刷を実行するように構成されている。 (1). Overview of Printer First, an overview of the printer 1 will be described with reference to FIGS. 1 and 2. As shown in FIG. 1, the printer 1 includes an image process device 3, a paper feeding device 4, a fixing device 5, and the like in a housing 2. Although not shown in detail, the printer 1 is connected to a network such as a LAN, and is configured to execute printing based on the command when receiving a print command from an external terminal (not shown). Yes.

筐体２内の下部に位置する給紙装置４は、記録材Ｐを収容する給紙カセット２１、給紙カセット２１内の記録材Ｐを最上層から繰り出すピックアップローラ２２、繰り出された記録材Ｐを１枚ずつに分離する一対の分離ローラー２３、及び、１枚に分離された記録材Ｐを所定のタイミングにて画像プロセス装置３に搬送する一対のタイミングローラー２４等を備えている。各給紙カセット２１内の記録材Ｐは、ピックアップローラ２２及び分離ローラー２３の回転にて、最上層のものから１枚ずつ搬送経路３０に送り出される。搬送経路３０は、給紙装置４の給紙カセット２１から、タイミングローラー対２４のニップ部、画像プロセス装置３の二次転写ニップ部、及び定着装置５の定着ニップ部を経て、筐体２上部にある排出ローラー対２６に至る。 The paper feeding device 4 located at the lower part in the housing 2 includes a paper feeding cassette 21 that accommodates the recording material P, a pickup roller 22 that feeds the recording material P in the paper feeding cassette 21 from the uppermost layer, and a fed recording material P. A pair of separation rollers 23 for separating the recording materials one by one, a pair of timing rollers 24 for conveying the recording material P separated into one sheet to the image processing apparatus 3 at a predetermined timing, and the like. The recording material P in each paper feed cassette 21 is sent to the transport path 30 one by one from the top layer by the rotation of the pickup roller 22 and the separation roller 23. The conveyance path 30 passes from the paper feeding cassette 21 of the paper feeding device 4 to the upper portion of the housing 2 through the nip portion of the timing roller pair 24, the secondary transfer nip portion of the image processing device 3, and the fixing nip portion of the fixing device 5. To the discharge roller pair 26 at

給紙カセット２１内の記録材Ｐは、通紙幅（矢印Ｓ方向と直交する幅寸法）の中央を基準にして、搬送経路３０に向けて矢印Ｓ方向に搬送するセンター基準にセットされる。図示は省略するが、給紙カセット２１内には、給紙前の記録材Ｐをセンター基準に幅寄せするための一対の側部規制板を備えている。一対の側部規制板は通紙幅方向に互いに連動して遠近移動するように構成されている。給紙カセット２１内の記録材Ｐを一対の側部規制板にて通紙幅方向両側から挟持することによって、給紙カセット２１内の記録材Ｐがその規格に拘らずセンター基準にセットされる。従って、画像プロセス装置３での転写処理や、定着装置５での定着処理もセンター基準で実行される。 The recording material P in the paper feed cassette 21 is set to a center reference that is conveyed in the arrow S direction toward the conveyance path 30 with the center of the sheet passing width (width dimension orthogonal to the arrow S direction) as a reference. Although not shown, the paper feed cassette 21 is provided with a pair of side portion regulating plates for bringing the recording material P before paper feeding into the center reference. The pair of side part restricting plates are configured to move in close proximity to each other in the sheet passing width direction. By sandwiching the recording material P in the paper feed cassette 21 from both sides in the sheet passing width direction by the pair of side portion regulating plates, the recording material P in the paper feed cassette 21 is set to the center reference regardless of the standard. Therefore, the transfer process in the image processing apparatus 3 and the fixing process in the fixing apparatus 5 are also executed on the basis of the center.

給紙装置４の上方に位置する画像プロセス装置３は、像担持体の一例である感光体１３上に形成されたトナー像を記録材Ｐに転写する役割を担うものであり、中間転写体としての中間転写ベルト６、並びに、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びブラック（Ｋ）の各色に対応する計４つの作像部７等を備えている。 The image processing device 3 positioned above the paper feeding device 4 plays a role of transferring a toner image formed on the photosensitive member 13 which is an example of an image carrier to a recording material P, and serves as an intermediate transfer member. And a total of four image forming sections 7 corresponding to the respective colors of yellow (Y), magenta (M), cyan (C) and black (K).

中間転写ベルト６は導電性を有する素材からなる無端状のものであり、像担持体の一例でもある。中間転写ベルト６は、筐体２内の中央部右側に位置する駆動ローラー８と、同じく中央部左側に位置する従動ローラー９とに巻き掛けられている。中間転写ベルト６のうち駆動ローラー８に巻き掛けられた部分の外側に二次転写ローラー１０が配置されている。主モーター５７（図３参照）の動力伝達にて駆動ローラー８を図１の反時計方向に回転させることにより、中間転写ベルト６は図１の反時計方向に周回する。 The intermediate transfer belt 6 is an endless belt made of a conductive material, and is also an example of an image carrier. The intermediate transfer belt 6 is wound around a driving roller 8 located on the right side of the central part in the housing 2 and a driven roller 9 located on the left side of the central part. A secondary transfer roller 10 is disposed outside the portion of the intermediate transfer belt 6 that is wound around the drive roller 8. The intermediate transfer belt 6 rotates in the counterclockwise direction of FIG. 1 by rotating the driving roller 8 in the counterclockwise direction of FIG. 1 by transmitting the power of the main motor 57 (see FIG. 3).

中間転写ベルト６のうち駆動ローラー８に巻き掛けられた部分の外周側には、二次転写ローラー１０が配置されている。二次転写ローラー１０は中間転写ベルト６に当接していて、中間転写ベルト６と二次転写ローラー１０との間（当接部分）が、二次転写領域である二次転写ニップ部になっている。二次転写ローラー１０は、中間転写ベルト６の回転に伴って、又は二次転写ニップ部に挟持搬送される記録材Ｐの移動に伴って、図１の時計方向に回転する。中間転写ベルト６のうち従動ローラー９に巻き掛けられた部分の外周側には、中間転写ベルト６上の未転写トナーを除去する転写ベルトクリーナー１２が配置されている。転写ベルトクリーナー１２は中間転写ベルト６に当接している。 A secondary transfer roller 10 is disposed on the outer peripheral side of the portion of the intermediate transfer belt 6 that is wound around the drive roller 8. The secondary transfer roller 10 is in contact with the intermediate transfer belt 6, and a portion between the intermediate transfer belt 6 and the secondary transfer roller 10 (contact portion) becomes a secondary transfer nip portion that is a secondary transfer region. Yes. The secondary transfer roller 10 rotates in the clockwise direction in FIG. 1 with the rotation of the intermediate transfer belt 6 or with the movement of the recording material P that is nipped and conveyed by the secondary transfer nip portion. A transfer belt cleaner 12 for removing untransferred toner on the intermediate transfer belt 6 is disposed on the outer peripheral side of the portion of the intermediate transfer belt 6 wound around the driven roller 9. The transfer belt cleaner 12 is in contact with the intermediate transfer belt 6.

４つの作像部７は、中間転写ベルト６の下方において、図１の左からイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の順に、中間転写ベルト６に沿って並べて配置されている。図１では説明の便宜上、各作像部７に、再現色に応じて符号Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋを添えている。各作像部７は図１の時計方向に回転する像担持体の一例としての感光体１３を備えている。感光体１３の周囲には、図１における時計回りの回転方向に沿って順に、帯電部材１４、露光部材１９、現像部材１５、一次転写ローラー１６及び感光体クリーナー１７が配置されている。 The four image forming units 7 are arranged along the intermediate transfer belt 6 in the order of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K) from the left in FIG. They are arranged side by side. In FIG. 1, for convenience of explanation, symbols Y, M, C, and K are attached to each image forming unit 7 according to the reproduction color. Each image forming unit 7 includes a photoconductor 13 as an example of an image carrier that rotates clockwise in FIG. Around the photoconductor 13, a charging member 14, an exposure member 19, a developing member 15, a primary transfer roller 16, and a photoconductor cleaner 17 are arranged in this order along the clockwise rotation direction in FIG.

感光体１３は負帯電性のものであり、主モーター５７からの動力伝達によって図１の時計方向に回転するように構成されている。帯電部材１４には、帯電用電源５９（図３参照）から所定のタイミングにて出力される帯電バイアス電圧が印加される。 The photosensitive member 13 is negatively charged and is configured to rotate clockwise in FIG. 1 by power transmission from the main motor 57. A charging bias voltage output from the charging power source 59 (see FIG. 3) at a predetermined timing is applied to the charging member 14.

現像部材１５は、負の極性を呈するトナーを利用して、感光体１３上に形成された静電潜像を反転現像にて顕在化させるものである。図２に詳細に示すように、現像部材１５は、円筒状の現像スリーブ４２内に複数の永久磁石を有する現像剤担持体としての現像ローラー４１と、スクリュー羽根を有する複数の撹拌部材４３とを備えている。現像ローラー４１及び撹拌部材４３も、駆動ローラー８並びに感光体１３と同様に、主モーター５７からの動力伝達によって回転するように構成されている。つまり、中間転写ベルト６の駆動ローラー８、感光体１３、現像ローラー４１及び撹拌部材４３の駆動源は、いずれも主モーター５７であり共通している。現像部材１５内には、トナー及びキャリアを含む二成分現像剤が収容されている。現像スリーブ４２には、現像用電源６０（図３参照）から出力される現像バイアス電圧が印加される。実施形態の現像バイアス電圧は、直流成分に交流成分を重畳させたものである。なお、直流成分のみからなる現像バイアス電圧を採用しても差し支えないことは言うまでもない。 The developing member 15 makes the electrostatic latent image formed on the photosensitive member 13 visible by reversal development using toner having a negative polarity. As shown in detail in FIG. 2, the developing member 15 includes a developing roller 41 as a developer carrying member having a plurality of permanent magnets in a cylindrical developing sleeve 42 and a plurality of stirring members 43 having screw blades. I have. The developing roller 41 and the agitating member 43 are also configured to rotate by power transmission from the main motor 57, similarly to the driving roller 8 and the photosensitive member 13. That is, the drive motor 8 of the intermediate transfer belt 6, the photosensitive member 13, the developing roller 41, and the drive source of the stirring member 43 are all the main motor 57 and are common. In the developing member 15, a two-component developer containing toner and a carrier is accommodated. A developing bias voltage output from a developing power source 60 (see FIG. 3) is applied to the developing sleeve 42. The developing bias voltage of the embodiment is obtained by superimposing an AC component on a DC component. Needless to say, a development bias voltage consisting only of a DC component may be adopted.

一次転写ローラー１６は中間転写ベルト６の内周側に位置していて、中間転写ベルト６を挟んで、対応する作像部７の感光体１３に対峙している。一次転写ローラー１６も、中間転写ベルト６の回転に伴って図１の反時計方向に回転する。中間転写ベルト６と一次転写ローラー１６との間（当接部分）は一次転写領域である一次転写ニップ部になっている。感光体クリーナー１７は、感光体１３上に残留する未転写トナーを除去するためのものであり、感光体１３に当接している。４つの作像部７の下方には露光部材１９が配置されている。露光部材１９は、外部端末等からの画像情報に基づき、レーザー光によって各感光体１３に静電潜像を形成するものである。 The primary transfer roller 16 is located on the inner peripheral side of the intermediate transfer belt 6 and faces the photoconductor 13 of the corresponding image forming unit 7 with the intermediate transfer belt 6 interposed therebetween. The primary transfer roller 16 also rotates counterclockwise in FIG. 1 as the intermediate transfer belt 6 rotates. Between the intermediate transfer belt 6 and the primary transfer roller 16 (contact portion) is a primary transfer nip portion which is a primary transfer region. The photoconductor cleaner 17 is for removing untransferred toner remaining on the photoconductor 13 and is in contact with the photoconductor 13. An exposure member 19 is disposed below the four image forming units 7. The exposure member 19 forms an electrostatic latent image on each photoconductor 13 by laser light based on image information from an external terminal or the like.

中間転写ベルト６の周回方向の最下流側、すなわち二次転写ローラー１０に最も近い作像部７Ｋと二次転写ニップ部との間には、中間転写ベルト６上のトナー像の濃度を検出するＩＤＣセンサー２０が配置されている。ＩＤＣセンサー２０は基本的に、色ずれ、階調、及び画像濃度の再現補正といった画像安定化処理の際に、中間転写ベルト６上に形成された各色の基準パターン（テストトナー像と言ってもよい）を検出するものである。 The density of the toner image on the intermediate transfer belt 6 is detected on the most downstream side in the circumferential direction of the intermediate transfer belt 6, that is, between the image forming portion 7K closest to the secondary transfer roller 10 and the secondary transfer nip portion. An IDC sensor 20 is arranged. The IDC sensor 20 basically uses a reference pattern (a test toner image) for each color formed on the intermediate transfer belt 6 during image stabilization processing such as color misregistration, gradation, and image density reproduction correction. Good).

実施形態のＩＤＣセンサー２０は、例えば発光部と受光部とを有する反射型の光学センサーであり、発光部からの光を中間転写ベルト６に照射し、その反射光を受光部で受光して電気信号に変換し、当該電気信号を制御部２８のコントローラー５０に伝送する。また、実施形態のＩＤＣセンサー２０は、画像形成終了処理（詳細は後述する）時に現像部材１５から像担持体（実施形態では中間転写ベルト６）に移動するカブリトナーを検出するカブリトナー検出部材としても機能する。なお、中間転写ベルト６の上方には、各現像部材１５に供給されるトナーを収容するホッパー（図示省略）が配置されている。 The IDC sensor 20 of the embodiment is, for example, a reflection type optical sensor having a light emitting unit and a light receiving unit. The IDC sensor 20 irradiates the intermediate transfer belt 6 with light from the light emitting unit and receives the reflected light with the light receiving unit. The signal is converted into a signal, and the electric signal is transmitted to the controller 50 of the control unit 28. The IDC sensor 20 of the embodiment is a fog toner detection member that detects fog toner that moves from the developing member 15 to the image carrier (the intermediate transfer belt 6 in the embodiment) during an image formation end process (details will be described later). Also works. A hopper (not shown) that accommodates toner supplied to each developing member 15 is disposed above the intermediate transfer belt 6.

各作像部７において、帯電部材１４にて帯電される感光体１３に、露光部材１９から画像信号に対応したレーザー光が投射されると、静電潜像が形成される。静電潜像は、現像部材１５から供給されるトナーにて反転現像されて各色のトナー像となる。この場合、現像部材１５内のトナーは、複数の撹拌部材４３にて撹拌及び移送され、現像スリーブ４２の外周面に搬送される。そして、帯電部材１４にて帯電した感光体１３表面の電位（以下、感光体電位という）と、現像バイアス電圧を印加された現像スリーブ４２表面の電位（以下、現像電位という）との電位差によって、磁力で現像スリーブ４２に穂立ちした状態のキャリアを介して、現像スリーブ４２上のトナーが感光体１３の表面に運ばれる。その結果、感光体１３上の静電潜像がトナー像として現像化（可視像化）される。現像によって現像剤からトナーのみが消費され、キャリアは消費されない。そこで、キャリアは予め現像部材１５内に収容され、消費されたトナーは別途補給される。 In each image forming unit 7, when a laser beam corresponding to an image signal is projected from the exposure member 19 onto the photosensitive member 13 charged by the charging member 14, an electrostatic latent image is formed. The electrostatic latent image is reversely developed with toner supplied from the developing member 15 and becomes a toner image of each color. In this case, the toner in the developing member 15 is agitated and transferred by the plurality of agitating members 43 and conveyed to the outer peripheral surface of the developing sleeve 42. Then, due to the potential difference between the potential of the surface of the photoreceptor 13 charged by the charging member 14 (hereinafter referred to as the photoreceptor potential) and the potential of the surface of the developing sleeve 42 to which the development bias voltage is applied (hereinafter referred to as the development potential), The toner on the developing sleeve 42 is carried to the surface of the photosensitive member 13 through the carrier in the state of rising on the developing sleeve 42 by magnetic force. As a result, the electrostatic latent image on the photosensitive member 13 is developed (visualized) as a toner image. Only the toner is consumed from the developer by the development, and the carrier is not consumed. Therefore, the carrier is stored in advance in the developing member 15 and the consumed toner is replenished separately.

各感光体１３上のトナー像は、それぞれ対応した一次転写ニップ部において、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの順で、感光体１３から中間転写ベルト６の外周面に一次転写されて重ねられる。感光体１３に残った未転写トナーは感光体クリーナー１７にて掻き取られ、感光体１３上から取り除かれる。そして、記録材Ｐが二次転写ニップ部を通過する際に、重ね合わせられた４色のトナー像が記録材Ｐに一括して二次転写される。中間転写ベルト６に残った未転写トナーは転写ベルトクリーナー１２にて掻き取られ、中間転写ベルト６上から取り除かれる。 The toner images on the respective photoconductors 13 are primarily transferred from the photoconductor 13 to the outer peripheral surface of the intermediate transfer belt 6 in the order of yellow, magenta, cyan, and black in the corresponding primary transfer nip portions and are superimposed. Untransferred toner remaining on the photoconductor 13 is scraped off by the photoconductor cleaner 17 and removed from the photoconductor 13. When the recording material P passes through the secondary transfer nip portion, the superimposed four color toner images are secondarily transferred onto the recording material P all at once. Untransferred toner remaining on the intermediate transfer belt 6 is scraped off by the transfer belt cleaner 12 and removed from the intermediate transfer belt 6.

画像プロセス装置３における二次転写ローラー１０の上方に位置する定着装置５は、ハロゲンランプヒータ等の熱源を内蔵した定着ローラー３１と、定着ローラー３１に対峙する加圧ローラー３２とを備えている。定着ローラー３１と加圧ローラー３２との当接部分が定着領域である定着ニップ部になっている。二次転写ニップ部を通過して未定着トナー像を載せた記録材Ｐは、定着ローラー３１と加圧ローラー３２との間の定着ニップ部を通過する際に加熱・加圧され、記録材Ｐ上に未定着トナー像を定着される。その後、記録材Ｐは、排出ローラー対２６の回転にて排紙トレイ２７上に排出される。 The fixing device 5 positioned above the secondary transfer roller 10 in the image processing apparatus 3 includes a fixing roller 31 incorporating a heat source such as a halogen lamp heater, and a pressure roller 32 facing the fixing roller 31. A contact portion between the fixing roller 31 and the pressure roller 32 is a fixing nip portion which is a fixing region. The recording material P on which the unfixed toner image is passed through the secondary transfer nip portion is heated and pressurized when passing through the fixing nip portion between the fixing roller 31 and the pressure roller 32, and the recording material P An unfixed toner image is fixed thereon. Thereafter, the recording material P is discharged onto the paper discharge tray 27 by the rotation of the discharge roller pair 26.

筐体２内部のうち画像プロセス装置３と給紙装置４との間には、プリンター１の制御全般を司る制御部２８が配置されている。制御部２８には、各種演算処理、記憶及び制御を実行するコントローラー５０（詳細は後述する）が内蔵されている。 A control unit 28 that performs overall control of the printer 1 is disposed between the image processing apparatus 3 and the sheet feeding apparatus 4 in the housing 2. The controller 28 incorporates a controller 50 (details will be described later) that executes various arithmetic processes, storage, and control.

（２）．電位差調整制御に関連する構造
次に、図３等を参照しながら、電位差調整制御に関連する構造について説明する。筐体２内の制御部２８に内蔵されたコントローラー５０は、画像形成終了処理（時に、後述する条件に基づき、現像電位Ｖｄが露光後の感光体電位Ｖｏよりも絶対値で大きくなるように調整する（｜Ｖｄ｜＞｜Ｖｏ｜）。ここで、画像形成終了処理とは、作像部７での画像形成動作の終了処理（エンドシーケンス）のことを言う。コントローラー５０は、各種演算処理や制御を実行するＣＰＵ５１のほか、外部端末との接続用の通信インターフェイス（Ｉ／Ｆ）部５２、ＥＥＰＲＯＭやフラッシュメモリといった記憶手段５３、制御プログラムやデータを一時的に記憶させるＲＡＭ５４、記録材Ｐの搬送枚数等を計測するカウンター５５、時間を計測するタイマー５６、並びに、入出力インターフェイス等を備えている。 (2). Structure Related to Potential Difference Adjustment Control Next, a structure related to potential difference adjustment control will be described with reference to FIG. The controller 50 built in the control unit 28 in the housing 2 adjusts the image formation end process (sometimes based on the conditions described later so that the developing potential Vd is larger in absolute value than the exposed photoreceptor potential Vo). (| Vd |> | Vo |) Here, the image formation end process means an end process (end sequence) of the image forming operation in the image forming unit 7. The controller 50 performs various arithmetic processes, In addition to the CPU 51 that executes control, a communication interface (I / F) unit 52 for connection to an external terminal, storage means 53 such as an EEPROM or flash memory, a RAM 54 that temporarily stores control programs and data, and a recording material P A counter 55 for measuring the number of transported sheets, a timer 56 for measuring time, an input / output interface, and the like are provided.

コントローラー５０には、前述のＩＤＣセンサー２０、感光体１３や現像ローラー４１等の駆動源である主モーター５７の起動、停止及び増減速等の速度制御を司る主モーター制御部５８、帯電部材１４に帯電バイアス電圧を印加する帯電用電源５９、並びに、現像部材１５に現像バイアス電圧を印加する現像用電源６０等が電気的に接続されている。主モーター５７による感光体１３及び現像ローラー４１等の駆動（回転）速度は、いわゆるプロセス速度（プリンター１の画像形成速度）に設定されている。 The controller 50 includes a main motor control unit 58 that controls speed control such as activation, stop, and acceleration / deceleration of the main motor 57 that is a driving source of the IDC sensor 20, the photosensitive member 13 and the developing roller 41, and the charging member 14. A charging power source 59 for applying a charging bias voltage and a developing power source 60 for applying a developing bias voltage to the developing member 15 are electrically connected. The driving (rotation) speed of the photoconductor 13 and the developing roller 41 by the main motor 57 is set to a so-called process speed (image forming speed of the printer 1).

コントローラー５０は、画像形成終了処理時に、ＩＤＣセンサー２０の検出結果に基づき、現像電位Ｖｄが露光後の感光体電位Ｖｏよりも絶対値で大きくなるように調整する電位差調整制御を実行可能に構成されている。この場合、ＩＤＣセンサー２０の検出結果から得られる中間転写ベルト６上のカブリトナー量によって、感光体１３の経年劣化や環境条件等の悪影響に起因した感光体１３へのキャリア飛びの有無を推定する。そして、カブリトナー量の減少傾向を確認したら、露光部材１９の露光量を増加させるか、トナー極性と同極性の現像バイアス電圧を現像部材１５に印加させるかして、現像電位Ｖｄが露光後の感光体電位Ｖｏよりも絶対値で大きくなるように調整する（｜Ｖｄ｜＞｜Ｖｏ｜）。 The controller 50 is configured to execute potential difference adjustment control that adjusts the developing potential Vd so that the developing potential Vd is larger than the exposed photoreceptor potential Vo based on the detection result of the IDC sensor 20 at the time of image formation end processing. ing. In this case, based on the amount of fog toner on the intermediate transfer belt 6 obtained from the detection result of the IDC sensor 20, the presence or absence of carrier jump to the photoconductor 13 due to adverse effects such as aging of the photoconductor 13 and environmental conditions is estimated. . Then, after confirming the decreasing tendency of the fog toner amount, the exposure potential of the exposure member 19 is increased or the development bias voltage having the same polarity as the toner polarity is applied to the development member 15 so that the development potential Vd becomes equal to that after the exposure. Adjustment is made so that the absolute value of the photosensitive member potential Vo becomes larger (| Vd |> | Vo |).

図４（ａ）〜（ｃ）のグラフは、ＩＤＣセンサー２０の検出値Ｍと計測時間Ｔとの関係を示したものである。これらのグラフでは、計測時間Ｔを横軸に、検出値Ｍを縦軸に採っている。図４（ａ）〜（ｃ）に示すように、予め設定された設定値Ｍｓを超える検出値Ｍの曲線と、設定値Ｍｓを超えていた時間Ｔとの関係から、上向き凸のハッチング領域が求められる。そして、当該ハッチング領域の大小に基づき、中間転写ベルト６上のトナー量の多寡が算出される。トナー（カブリトナーを含む）は中間転写ベルト６上に一様に付着するため、ＩＤＣセンサー２０の検出値Ｍは通常、設定値Ｍｓを連続して超える（図４（ａ）（ｂ）参照）。キャリアが中間転写ベルト６上に付着する場合は、トナーの場合と異なり、不連続に中間転写ベルト６上に付着するため、ＩＤＣセンサー２０から、設定値Ｍｓを超える検出値Ｍが断続的に得られる（図４（ｃ）参照）。 The graphs of FIGS. 4A to 4C show the relationship between the detection value M of the IDC sensor 20 and the measurement time T. FIG. In these graphs, the measurement time T is taken on the horizontal axis, and the detection value M is taken on the vertical axis. As shown in FIGS. 4A to 4C, an upward convex hatching region is obtained from the relationship between the curve of the detected value M exceeding the preset set value Ms and the time T exceeding the preset value Ms. Desired. The amount of toner on the intermediate transfer belt 6 is calculated based on the size of the hatched area. Since the toner (including fog toner) uniformly adheres to the intermediate transfer belt 6, the detection value M of the IDC sensor 20 normally exceeds the set value Ms continuously (see FIGS. 4A and 4B). . When the carrier adheres to the intermediate transfer belt 6, unlike the case of toner, the carrier adheres discontinuously to the intermediate transfer belt 6, so that the detection value M exceeding the set value Ms is intermittently obtained from the IDC sensor 20. (See FIG. 4C).

画像形成終了処理時におけるカブリトナー量の減少傾向は、キャリア飛びの可能性を示唆するものであり、ＩＤＣセンサー２０の検出値Ｍが断続的に設定値Ｍｓを超えるのは、キャリア飛びの発生自体を意味している。従って、画像形成終了処理時に中間転写ベルト６上のカブリトナー量をＩＤＣセンサー２０で検出することによって、感光体１３の経年劣化や環境条件等の悪影響に起因した感光体１３へのキャリア飛びの有無を間接的に把握できることになる。 The tendency of the fog toner amount to decrease during the image formation end process suggests the possibility of carrier jump. The detection value M of the IDC sensor 20 intermittently exceeds the set value Ms. Means. Therefore, by detecting the amount of fog toner on the intermediate transfer belt 6 by the IDC sensor 20 at the time of image formation completion processing, the presence or absence of carrier jump to the photosensitive member 13 due to the aging of the photosensitive member 13 or adverse effects such as environmental conditions. Can be grasped indirectly.

（３）．電位差調整制御の態様
次に、図５及び図６を参照しながら、電位差調整制御の態様について説明する。ここで、図５のフローチャートに示すアルゴリズムは、コントローラー５０の記憶手段５３にプログラムとして予め記憶されていて、ＲＡＭ５４に読み出されてからＣＰＵ５１にて実行される。図５に示す電位差調整制御は、画像形成終了処理中に実行されるものである。ＩＤＣセンサー２０の検出値Ｍを取得して（Ｓ０１）、当該検出値Ｍをもとに中間転写ベルト６上のカブリトナー量Ｋ（図４のハッチング領域）を算出し（Ｓ０２）。当該算出結果からカブリトナー量Ｋが予め設定されたカブリ基準量Ｋｓを下回るか否かを判別する（Ｓ０３）。カブリ基準量Ｋｓ自体は下回る側に含めてもよいし、上回る側に含めてもよい。 (3). Aspects of Potential Difference Adjustment Control Next, aspects of potential difference adjustment control will be described with reference to FIGS. 5 and 6. Here, the algorithm shown in the flowchart of FIG. 5 is stored in advance in the storage means 53 of the controller 50 as a program, and is read by the RAM 54 and then executed by the CPU 51. The potential difference adjustment control shown in FIG. 5 is executed during the image formation end process. The detection value M of the IDC sensor 20 is acquired (S01), and the fog toner amount K (hatched area in FIG. 4) on the intermediate transfer belt 6 is calculated based on the detection value M (S02). It is determined from the calculation result whether the fog toner amount K is less than a preset fog reference amount Ks (S03). The fog reference amount Ks itself may be included on the lower side or included on the higher side.

カブリトナー量Ｋがカブリ基準量Ｋｓを上回る場合というのは（Ｓ０３：ＮＯ）、例えばプリンター１の使用初期のように経年劣化があまり進行していない段階である。図６（ａ）は電位差調整制御が不要な場合の遷移図を示している。図６（ａ）に示す段階において、感光体１３の表面電位は、露光部材１９の露光によって、帯電中の感光体電位Ｖｏ（０）から露光後の感光体電位Ｖｏ（１）に変化している。現像スリーブ４２の表面電位は、現像用電源６０の出力調整によって、印刷処理時の現像電位Ｖｄ（０）から現像電位Ｖｄ（１）に変化している。そして、現像電位Ｖｄ（１）の方が露光後の感光体電位Ｖｏ（１）よりも絶対値で大きい（｜Ｖｄ（１）｜＞｜Ｖｏ（１）｜）。従って、この場合は、現像部材１５から感光体１３を経て中間転写ベルト６に、少量のカブリトナーが付着していることになるから、そのまま電位差調整制御を終了する。 The case where the fog toner amount K exceeds the fog reference amount Ks (S03: NO) is a stage where deterioration with time has not progressed so much as in the initial use of the printer 1, for example. FIG. 6A shows a transition diagram when potential difference adjustment control is unnecessary. In the stage shown in FIG. 6A, the surface potential of the photosensitive member 13 is changed from the charged photosensitive member potential Vo (0) to the exposed photosensitive member potential Vo (1) by the exposure of the exposure member 19. Yes. The surface potential of the developing sleeve 42 is changed from the developing potential Vd (0) during the printing process to the developing potential Vd (1) by adjusting the output of the developing power source 60. The development potential Vd (1) is larger in absolute value than the exposed photoreceptor potential Vo (1) (| Vd (1) |> | Vo (1) |). Therefore, in this case, since a small amount of fog toner is adhered from the developing member 15 to the intermediate transfer belt 6 through the photosensitive member 13, the potential difference adjustment control is finished as it is.

カブリトナー量Ｋがカブリ基準量Ｋｓを下回る場合は（Ｓ０３：ＹＥＳ）、次いで、ＩＤＣセンサー２０の検出値Ｍが連続的に得られたものであったか否か（複数のハッチング領域がないか否か）を判別する（Ｓ０４）。ＩＤＣセンサー２０の検出値Ｍが連続的であれば（Ｓ０４：ＹＥＳ）、キャリア飛びの可能性を示唆するカブリトナー量Ｋの減少傾向が現れていることになり、経年劣化が若干進行したり環境条件があまりよくなかったりした段階といえる。図６（ｂ）はカブリトナー量が減少傾向にある場合の遷移図を示している。図６（ｂ）に示す段階において、感光体１３の表面電位は、露光部材１９の露光によって、帯電中の感光体電位Ｖｏ（０）から露光後の感光体電位Ｖｏ（２）に変化している。現像スリーブ４２の表面電位は、現像用電源６０の出力調整によって、印刷処理時の現像電位Ｖｄ（０）から現像電位Ｖｄ（１）に変化している。そして、現像電位Ｖｄ（１）の方が露光後の感光体電位Ｖｏ（２）よりも絶対値で小さいものの（｜Ｖｄ（１）｜＜｜Ｖｏ（２）｜）、露光後の感光体電位Ｖｏ（２）と現像電位Ｖｄ（１）との電位差の絶対値（｜Ｖｏ（２）−Ｖｄ（１）｜）が比較的小さい。従って、この場合は、露光部材１９の露光量を増加させて、露光後の感光体電位をＶｏ（２）からＶｏ（３）に変更する（Ｓ０５、図６（ｄ）参照）。 If the fog toner amount K is less than the fog reference amount Ks (S03: YES), then, whether or not the detection value M of the IDC sensor 20 is obtained continuously (whether there are a plurality of hatched areas). ) Is discriminated (S04). If the detected value M of the IDC sensor 20 is continuous (S04: YES), a tendency to decrease the fog toner amount K suggesting the possibility of carrier jumping appears, and the aging deterioration slightly progresses or the environment It can be said that the conditions were not so good. FIG. 6B shows a transition diagram when the fog toner amount tends to decrease. In the stage shown in FIG. 6B, the surface potential of the photoconductor 13 is changed from the charged photoconductor potential Vo (0) to the post-exposure photoconductor potential Vo (2) by the exposure of the exposure member 19. Yes. The surface potential of the developing sleeve 42 is changed from the developing potential Vd (0) during the printing process to the developing potential Vd (1) by adjusting the output of the developing power source 60. The developing potential Vd (1) is smaller in absolute value than the exposed photoreceptor potential Vo (2) (| Vd (1) | <| Vo (2) |), but the exposed photoreceptor potential. The absolute value (| Vo (2) −Vd (1) |) of the potential difference between Vo (2) and development potential Vd (1) is relatively small. Therefore, in this case, the exposure amount of the exposure member 19 is increased, and the exposed photoconductor potential is changed from Vo (2) to Vo (3) (S05, see FIG. 6D).

そうすると、現像電位Ｖｄ（１）の方が露光後の感光体電位Ｖｏ（３）よりも絶対値で大きくなる（｜Ｖｄ（１）｜＞｜Ｖｏ（３）｜）。その結果、現像部材１５から感光体１３を経て中間転写ベルト６に、少量のカブリトナーが付着することになる。 Then, the developing potential Vd (1) becomes larger in absolute value than the photosensitive member potential Vo (3) after exposure (| Vd (1) |> | Vo (3) |). As a result, a small amount of fog toner adheres from the developing member 15 to the intermediate transfer belt 6 through the photosensitive member 13.

ステップＳ０４において、ＩＤＣセンサー２０の検出値Ｍが断続的であれば（Ｓ０４：ＮＯ）、キャリア飛びの発生自体を意味しており、経年劣化がかなり進行したり環境条件がかなり悪かったりした段階といえる。図６（ｃ）はキャリア飛びが発生した場合の遷移図を示している。図６（ｃ）に示す段階において、感光体１３の表面電位は、露光部材１９の露光によって、帯電中の感光体電位Ｖｏ（０）から露光後の感光体電位Ｖｏ（４）に変化している。現像スリーブ４２の表面電位は、現像用電源６０の出力調整によって、印刷処理時の現像電位Ｖｄ（０）から現像電位Ｖｄ（１）に変化している。そして、現像電位Ｖｄ（１）の方が露光後の感光体電位Ｖｏ（４）よりも絶対値で小さく（｜Ｖｄ（１）｜＜｜Ｖｏ（４）｜）、露光後の感光体電位Ｖｏ（４）と現像電位Ｖｄ（１）との電位差の絶対値（｜Ｖｏ（４）−Ｖｄ（１）｜）が比較的大きい。従って、この場合は、トナー極性と同極性の現像バイアス電圧を現像部材１５に印加させて、現像電位をＶｄ（１）からＶｄ（２）に変更する（Ｓ０６、図６（ｅ）参照）。 In step S04, if the detected value M of the IDC sensor 20 is intermittent (S04: NO), this means that the carrier jump has occurred, and the deterioration over time has progressed considerably or the environmental conditions have deteriorated considerably. I can say that. FIG. 6C shows a transition diagram when carrier jump occurs. In the stage shown in FIG. 6C, the surface potential of the photosensitive member 13 is changed from the charged photosensitive member potential Vo (0) to the exposed photosensitive member potential Vo (4) by the exposure of the exposure member 19. Yes. The surface potential of the developing sleeve 42 is changed from the developing potential Vd (0) during the printing process to the developing potential Vd (1) by adjusting the output of the developing power source 60. The developing potential Vd (1) is smaller in absolute value than the exposed photoreceptor potential Vo (4) (| Vd (1) | <| Vo (4) |), and the exposed photoreceptor potential Vo. The absolute value (| Vo (4) −Vd (1) |) of the potential difference between (4) and the development potential Vd (1) is relatively large. Therefore, in this case, a developing bias voltage having the same polarity as the toner polarity is applied to the developing member 15, and the developing potential is changed from Vd (1) to Vd (2) (S06, see FIG. 6 (e)).

そうすると、この場合も、現像電位Ｖｄ（２）の方が露光後の感光体電位Ｖｏ（４）よりも絶対値で大きくなる（｜Ｖｄ（２）｜＞｜Ｖｏ（４）｜）。その結果、現像部材１５から感光体１３を経て中間転写ベルト６に、少量のカブリトナーが付着することになる。 Then, also in this case, the developing potential Vd (2) is larger in absolute value than the photosensitive member potential Vo (4) after exposure (| Vd (2) |> | Vo (4) |). As a result, a small amount of fog toner adheres from the developing member 15 to the intermediate transfer belt 6 through the photosensitive member 13.

以上のことから、実施形態によると、感光体１３の経年劣化や環境条件等まで想定した上で、キャリア付着を防止できる。その結果、キャリア付着に起因した感光体１３等の損傷や画像不良の問題を防止できる。無駄なトナー消費をも抑制できる。また、別処理としてではなく画像形成終了処理中に電位差調整を実行するので、画像形成動作時間の増加を招来したり画像形成動作への悪影響を及ぼしたりすることがなく、効率のよい画像形成動作を実行できる。その上、露光部材１９の露光量を予め高く設定する必要もないから、感光体１３及び露光部材１９の寿命延長の一助にもなる。 From the above, according to the embodiment, it is possible to prevent carrier adhesion while assuming the aging of the photoreceptor 13 and environmental conditions. As a result, it is possible to prevent damage to the photoconductor 13 and the like and image defects caused by carrier adhesion. Useless toner consumption can also be suppressed. In addition, since the potential difference adjustment is performed during the image formation end process, not as a separate process, the image forming operation time is not increased and the image forming operation is not adversely affected. Can be executed. In addition, since it is not necessary to set the exposure amount of the exposure member 19 high in advance, the life of the photosensitive member 13 and the exposure member 19 can be extended.

（４）．その他
本願発明は、前述の実施形態に限らず、様々な態様に具体化できる。例えば、画像形成装置としてプリンターを例に説明したが、これに限らず、複写機、ファクシミリ又はこれらの機能を複合的に備えた複合機等でもよい。また、現像電位Ｖｄが像担持体電位Ｖｏよりも絶対値で大きくなるように調整するに際しては、実施形態のように露光量増加と現像バイアス電圧印加とを選択的に実行するに限らず、露光部材１９の露光量を増加させるだけや、トナー極性と同極性の現像バイアス電圧を現像部材１５に印加させるだけでもよい。両方を組み合わせても構わない。更に、中間転写体のない画像形成装置にも適用可能であることは言うまでもない。しかも、ＩＤＣセンサー２０（カブリトナー検出部材）は各作像部に対して１個ずつ設けてもよい。その他、各部の構成は図示の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更が可能である。 (4). Others The present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be embodied in various forms. For example, a printer has been described as an example of the image forming apparatus. However, the image forming apparatus is not limited thereto, and may be a copier, a facsimile, or a complex machine having these functions in combination. Further, when adjusting the development potential Vd to be larger than the image carrier potential Vo by an absolute value, the exposure amount is not limited to selectively performing the exposure amount increase and the development bias voltage application as in the embodiment, but exposure is also performed. It is also possible to simply increase the exposure amount of the member 19 or to apply a developing bias voltage having the same polarity as the toner polarity to the developing member 15. You may combine both. Furthermore, it goes without saying that the present invention can also be applied to an image forming apparatus without an intermediate transfer member. Moreover, one IDC sensor 20 (fogging toner detection member) may be provided for each image forming unit. In addition, the configuration of each unit is not limited to the illustrated embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.

１プリンター
３画像プロセス装置
６中間転写ベルト（中間転写体）
７作像部
１３感光体（像担持体）
１４帯電部材
１５現像部材
１９露光部材
２０ＩＤＣセンサー（カブリトナー検出部材）
２８制御部
４１現像ローラー
４２現像スリーブ
５０コントローラー
５９帯電用電源
６０現像用電源 1 Printer 3 Image processing device 6 Intermediate transfer belt (intermediate transfer member)
7 Image forming unit 13 Photoconductor (image carrier)
14 Charging member 15 Developing member 19 Exposure member 20 IDC sensor (fogging toner detection member)
28 Control Unit 41 Developing Roller 42 Developing Sleeve 50 Controller 59 Charging Power Supply 60 Developing Power Supply

Claims

像担持体と、前記像担持体を帯電させる帯電部材と、前記像担持体上に静電潜像を形成させる露光部材と、キャリア及びトナーを含む二成分現像剤にて前記静電潜像を現像し前記像担持体上にトナー像を形成する現像部材と、画像形成終了処理時に前記現像部材から前記像担持体に移動するカブリトナーを検出するカブリトナー検出部材と、画像形成終了処理時に前記カブリトナー検出部材の検出値に応じて現像電位が像担持体電位よりも絶対値で大きくなるように調整する制御部とを備えており、
前記制御部は、
前記カブリトナー検出部材の検出値が、予め設定された設定値を下回り、かつ、連続的に得られたものであるときは、前記露光部材の露光量を増加させて、前記像担持体電位を変更することにより、現像電位が像担持体電位よりも絶対値で大きくなるように調整し、
前記カブリトナー検出部材の検出値が、予め設定された設定値を下回り、かつ、断続的に得られたものであるときは、前記現像部材にトナー極性と同極性の現像バイアス電圧を印加して、前記現像電位を変更することにより、現像電位が像担持体電位よりも絶対値で大きくなるように調整する、
画像形成装置。 The electrostatic latent image is formed by a two-component developer including an image carrier, a charging member that charges the image carrier, an exposure member that forms an electrostatic latent image on the image carrier, and a carrier and toner. A developing member that develops and forms a toner image on the image carrier, a fog toner detection member that detects fog toner that moves from the developing member to the image carrier during an image formation end process, and A control unit that adjusts the developing potential to be larger than the image carrier potential in absolute value according to the detection value of the fog toner detection member ,
The controller is
When the detection value of the fog toner detection member is lower than a preset set value and is obtained continuously, the exposure amount of the exposure member is increased to reduce the image carrier potential. By changing, the development potential is adjusted to be larger than the image carrier potential in absolute value,
When the detection value of the fog toner detection member is lower than a preset value and is obtained intermittently, a developing bias voltage having the same polarity as the toner polarity is applied to the developing member. By adjusting the development potential, the development potential is adjusted to be larger than the image carrier potential in absolute value.
Image forming apparatus.

前記像担持体上のトナー像が転写される中間転写体を更に備えており、
前記カブリトナー検出部材は、画像形成終了処理時に前記現像部材から前記像担持体を経て前記中間転写体に付着したカブリトナーを検出するように構成されている、
請求項１に記載した画像形成装置。 An intermediate transfer member to which a toner image on the image carrier is transferred;
The fog toner detection member is configured to detect fog toner adhered to the intermediate transfer member from the developing member through the image carrier during an image formation end process.
The image forming apparatus according to claim 1.