JP5956022B1 - 目串打込み用ビット及び目串打込装置 - Google Patents

Abstract

【課題】芝生マットを目串の打ち込みによって地面に固定する作業を容易且つ確実に、然も作業性よく行うことができ、又施工コストの低減も期し得る目串打込装置を提供する。【解決手段】エアハンマー２の保持部３に目串打込み用ビット１を保持させることにより目串打込装置６が構成される。目串打込み用ビット１は、上端部分に、エアハンマーの保持部３に保持される保持軸部２９を具え、下端部分に目串保持部３１を具える。目串保持部３１は、目串５の上端側の部分３２を収容させるための下端開放の目串収容孔３３を有する。目串収容孔３３は、その開放下端３５から底面部３６に向けて徐々に小径となるテーパ孔として形成され、このテーパ孔は、挿入された上端側の部分３２を案内して、目串の上端を底面部３６の中央側に向けて誘導する。【選択図】図５

Description

本発明は、エアハンマーや電動ハンマーに装着される目串打込み用ビットに関するものであり、又、これを用いてなる目串打込装置に関するものである。より詳しくは、芝生マット等の敷設物を目串の打ち込みによって地面に固定する際、該目串の打ち込み作業の能率化と施工コストの低減を期し得る目串打込み用ビット及び、これを用いてなる目串打込装置に関するものである。

法面等の地面の保護や緑化のために該地面に芝生マットを敷設して芝張りする際、芝生マットが位置ずれしたり捲れたりするのを防止するために、該芝生マットの上面の複数箇所で目串を地中に向けて打ち込んで該芝生マットを法面等の地面に固定する施工が行われている。

かかる目串の打ち込み作業は、通常、作業者が目串の上端を手作業によってハンマーで叩いて行われていた。然しながら、堤防の法面や道路の法面、公園やゴルフ場等の広大な面積の地面に芝張りを行う場合は、法面等に敷設される芝生マットの使用枚数が大量であり、しかも、１枚の芝生マットを固定するために複数本（通常３本）の目串を打ち込む必要があったことから、大量の目串をハンマーで打ち込む手作業が必要となり、作業者の負担が大きな問題となっていた。又、少ない工事期間の間に大量の目串を打ち込む必要があることから多くの作業者を動員しなければならず、施工コストの上昇を招く問題もあった。

更に、目串は通常、１５〜１８ｃｍ程度の長さを有する竹製のものであるために、これが斜めに打ち込まれたりすると折れやすく、その場合は、折れた目串を引き抜いて除去して打ち込み作業をやり直さなければならない等、目串の無駄や、余分な労力、余分な作業時間を必要として施工コストの上昇を招く問題もあった。

そこで、かかる従来の問題点を解消せんとして特許文献１に記載の、図１４に示す目串用打込装置ａが提供されている。特許文献１の記載によると、該目串用打込装置ａは従来の釘打機を改良して構成されており、同図に示すように、空気圧を利用してハンマー杆ｂを上下往復動可能とし、該ハンマー杆ｂ及び目串ｃの上端側の部分ｄを案内する目串用打込保持アダプタｅを一体又は別体として設けてなる。そして該目串用打込保持アダプタｅは、筒部ｆと、該筒部ｆの下端に形成されたフランジ部ｇとを具えており、該フランジ部ｇは、その下面ｈが、使用時に芝生の上面に当接して芝生内に食い込まない構成のものであった。

かかる目串用打込装置ａを用いて目串ｃを打ち込んで芝生マットｊを法面等の地面ｋに固定するに際しては、図１４に示すように目串ｃの上端側の部分ｄを、前記筒部ｆの保持孔ｍの内、前記ハンマー杆ｂの下端ｎの下側に形成されている目串挿入孔ｐに挿入する。図１５（Ａ）は、目串ｃの下端ｑを、地面ｋに敷かれた芝生マットｊの上面部ｒに当接させた状態を示している。この状態で、エアコンプレッサーから圧搾空気を目串用打込装置ａに供給すると、ピストンｓが下方に押圧されて前記ハンマー杆ｂが下方に移動し、該ハンマー杆ｂによって目串ｃの上端ｔが打撃され、これによって目串ｃが芝生マットｊを貫通して地中ｕに打ち込まれることとなる。

ところで、かかる構成を有する前記目串用打込装置ａによるときは次のような問題があった。即ち、
(1) 目串用打込装置のメンテナンス上の問題点
法面等の地面に芝生マットｊを固定するに際して用いられる前記目串ｃは、施工現場において、地面や、敷設された芝生マット上（以下地面等という）に寝かせた状態で置かれるのが一般的であり、この目串ｃを１本ずつ取り上げて、図１１に示すように、その上端側の部分ｄを前記目串挿入孔ｐに挿入させる。地面等に置かれている目串の表面には砂やゴミ（以下、砂等ともいう）が付着し易く、特に降雨時や降雨後に作業を行う場合は、地面等が濡れているために砂等がより付着し易い。そのため、該上端側の部分ｄを該目串挿入孔ｐに挿入したときに、該目串挿入孔ｐの内周面ｖと該上端側の部分ｄとの間に砂等が入り込んで、これが該目串挿入孔ｐの該内周面ｖに付着し易い。

ところで前記保持孔ｍは、前記ハンマー杆ｂを案内する機能を有すると共に、前記目串ｃの上端側の部分ｄをも案内する機能を有していた。そして、エアコンプレッサーから圧搾空気を目串用打込装置ａに供給すると、前記ピストンｓが空気圧で下方に押圧されて前記ハンマー杆ｂが前記保持孔ｍに案内されて下降し、これに伴い、前記目串ｃの上端ｔが該ハンマー杆ｂで下方に向けて打撃されて目串ｃが打ち込まれる。その後、前記ピストンｓが空気圧で上方に押圧されて前記ハンマー杆ｂが該保持孔ｍに案内されて上昇し、その後、該ハンマー杆ｂが再び下降することによって、これが目串ｃの上端ｔを打撃する。これが繰り返されることによって、図１５（Ｂ）に示すように、目串ｃは芝生マットｊを貫通して地中ｕに打ち込まれ、芝生マットｊが地面ｋに固定されることとなる。

このように前記目串用打込装置ａによるときは、前記ハンマー杆ｂが前記保持孔ｍに案内されて上下往復動するのであるが、前記したように、目串挿入孔ｐの内周面ｖに砂等が付着した状態にあると、この砂等が、上下往復動する該ハンマー杆ｂと前記保持孔ｍの内周面ｖとの間に噛んだ状態となってしまう。そして、前記目串挿入孔ｐには目串ｃの上端側の部分ｄが順次供給されるため、前記目串保持孔ｍの内周面ｖと前記ハンマー杆ｂの外周面ｗとの間の隙間ｙには砂等が常に介在した状態にある。

そうなると、該ハンマー杆ｂの上下往復動の円滑性が損なわれて、該ハンマー杆ｂによる目串ｃの打撃作用が正常に発揮されなくなる。又、このように噛んだ状態で該ハンマー杆ｂの上下往復動が繰り返えされると、該内周面ｖや該外周面ｗが摩耗して前記目串用打込装置ａの破損を招くことともなる。

かかることから前記従来の目串用打込装置ａにあっては、前記保持孔ｍの内部を日に何度もブラシ等で掃除をしたり、油を染み込ませた布片等で前記内周面ｖを拭き取る等のメンテナンスを要する問題があった。更には、摩耗したハンマー杆ｂ等を交換する必要も生じた。

前記構成を有する目串用打込装置ａは、特許文献１に記載されているように釘打機を改良して構成されている。釘打機は通常、屋内で使用されるものである。外構工事等において屋外で使用されることもあるが、何れの場合も、使用される釘に砂等が付着していることは、通常はない。そのため釘打機にあっては、その保持孔が、ハンマー杆及び釘を案内する構成であっても、該保持孔を掃除するメンテナンスは本来不要である。前記目串ｃが砂等で汚れていない状態にあれば、釘を打ち込む場合と同様にメンテナンス上の問題は生じないと言えるが、芝生マットｊに対する目串ｃの打ち込み作業は屋外で行われること、又、目串は寝かせた状態で地面等に置かれるのが通常であることから、該目串ｃには、釘とは異なり、砂等が付着している。そのため、特許文献１に係る目串用打込装置ａにあっては前記メンテナンス上の問題を回避できなかったのである。

かかることから、従来の目串用打込装置ａを用いて目串ｃを打ち込む場合は、メンテナンスのために目串ｃの打ち込み作業が中断されることとなって、芝張りの作業能率が悪い問題があったばかりか、作業性が悪いことに起因して工期が長くなったり、目串用打込装置の部品交換を要したりして施工コストの上昇を招く問題もあった。

(2) その他、釘打機を改良して構成された前記目串用打込装置によるときは、上端側の部分ｄを前記目串挿入孔ｐに挿入できるように、目串ｃの径にバラツキが許されず、目串の製造コスト上昇を招く問題があった。例えば図２に示すような一般的に使用されている竹製の目串は、安価ではあるが、その幅寸法にバラツキがあるために前記目串挿入孔ｐに挿入させることができないという理由から、使用できなかったのである。
又、前記目串打込装置は釘打機を改良して構成されていたために目串打ち込みの打撃力が小さく、打ち込みのための打撃回数が多くなる等、作業性が悪い問題もあった。

実用新案登録第３１１７３６１号公報

本発明は、前記従来の問題点に鑑みて開発されたものであり、芝生マットや、緑化用のシート状物、緑化用のメッシュ状物等の地面に対する敷設物を、目串の打ち込みによって地面に固定するに際して、該目串の打ち込み作業を容易且つ確実にしかも作業性よく行うことを可能とし、又施工コストの低減を期し得る目串打込み用ビット及び、これを用いてなる目串打込装置の提供を課題とするものである。

前記課題を解決するため本発明は以下の手段を採用する。
即ち本発明に係る目串打込み用ビットの第１の態様は、ハンディタイプのエアハンマーに保持される目串打込み用ビットであって、上下全長に亘る軸線が一直線状を呈しており、上下方向で往復摺動するハンマー部材を具えたエアハンマーの保持部に保持された状態で該ハンマー部材によって打撃される保持軸部を上端部分に具えると共に、前記軸線と直交する平坦な円環状の当接下面を下端に具える円筒状の目串保持部を下端部分に具えており、該目串保持部は、目串の上端側の部分を収容させるための、下端開放で有底の円形状の目串収容孔が、その軸線を前記軸線と共通にして設けられており、該目串収容孔は、その開放下端からその底面部に向けて徐々に小径となるテーパ孔として形成され、該テーパ孔は、挿入された前記目串の上端側の部分を案内して該目串の上端を前記底面部の中央側に向けて誘導するためのテーパ内周面を具えており、該底面部は、前記軸線と略直交する平坦面状に形成されていることを特徴とするものである。

本発明に係る目串打込み用ビットの第２の態様は、ハンディタイプの電動ハンマーに保持される目串打込み用ビットであって、上下全長に亘る軸線が一直線状を呈しており、上下方向で往復摺動するハンマー部材を具えた電動ハンマーの保持部に保持された状態で該ハンマー部材によって打撃される保持軸部を上端部分に具えると共に、前記軸線と直交する平坦な円環状の当接下面を下端に具える円筒状の目串保持部を下端部分に具えており、該目串保持部は、目串の上端側の部分を収容させるための、下端開放で有底の円形状の目串収容孔が、その軸線を前記軸線と共通にして設けられており、該目串収容孔は、その開放下端からその底面部に向けて徐々に小径となるテーパ孔として形成され、該テーパ孔は、挿入された前記目串の上端側の部分を案内して該目串の上端を前記底面部の中央側に向けて誘導するためのテーパ内周面を具えており、該底面部は、前記軸線と略直交する平坦面状に形成されていることを特徴とするものである。

前記第１の目串打込み用ビットにおいて、前記目串保持部と前記保持軸部との間に、下端から上端に向けて細径となる円錐状ハンマー部を設け、該円錐状ハンマー部の下端は、円筒状を呈する前記目串保持部の上端に連なったものとして構成するのがよい。

前記第２の目串打込み用ビットにおいて、前記目串保持部と前記保持軸部との間に、下端から上端に向けて細径となる円錐状ハンマー部を設け、該円錐状ハンマー部の下端は、円筒状を呈する前記目串保持部の上端に連なったものとして構成するのがよい。

前記の各目串打込み用ビットにおいて、前記目串が、下側の根の部分と中間の茎部分と上側の葉の部分を具える芝生マットを貫通して地中に打ち込まれるものである場合、前記当接下面が、該芝生マットの該根の部分の上面部に当接した状態で、前記目串収容孔に収容されている前記上端側の部分の上端が前記茎の部分の上部分に存し、且つこの状態で、前記目串保持部の上端が該芝生マットの前記葉の部分の上部分に存するようになすのがよい。

前記の各目串打込み用ビットにおいて、前記目串が、下側の根の部分と中間の茎部分と上側の葉の部分を具える芝生マットを貫通して地中に打ち込まれるものである場合、円筒状を呈する前記目串保持部は、その外径を２５ｍｍに、その上下長さを２０ｍｍに設定すると共に、円形状を呈する前記目串収容孔は、その開放下端の径を２０ｍｍに、その底面部の径を１８ｍｍに、その深さを１０ｍｍに設定するのがよい。

本発明に係る目串打込装置は、前記目串打込み用ビットの前記保持軸部を前記エアハンマーの保持部に保持させてなるものであり、或いは、前記目串打込み用ビットの前記保持軸部を前記電動ハンマーの保持部に保持させてなるものである。

これらの目串打込装置において、前記目串が、下側の根の部分と中間の茎部分と上側の葉の部分を具える芝生マットを貫通して地中に打ち込まれるものである場合、前記当接下面が該根の部分の上面部に当接した状態で、前記目串収容孔に収容されている前記上端側の部分の上端が前記茎の部分の上部分に存し、且つこの状態で、前記目串保持部の上端が該芝生マットの前記葉の部分の上部分に存するようになすのがよい。

これらの目串打込装置において、前記目串が、下側の根の部分と中間の茎部分と上側の葉の部分を具える芝生マットを貫通して地中に打ち込まれるものである場合、円筒状を呈する前記目串保持部は、その外径を２５ｍｍに、その上下長さを２０ｍｍに設定すると共に、円形状を呈する前記目串収容孔は、その開放下端の径を２０ｍｍに、その底面部の径を１８ｍｍに、その深さを１０ｍｍに設定するのがよい。

本発明に係る目串打込み用ビットは、ハンディータイプのエアハンマーや電動ハンマーに保持されることによって目串保持装置を構成できるものであり、上下全長に亘る軸線が一直線状を呈し、エアハンマーや電動ハンマーの保持部に保持される保持軸部を上端部分に具えると共に、当接下面を下端に具える円筒状の目串保持部を下端部分に具えている。そして該目串保持部は、前記軸線と直交する平坦な円環状の当接下面を下端に具えている。又該目串保持部は、目串の上端側の部分を収容させるための、下端開放で有底の円形状の目串収容孔が、その軸線を前記軸線と共通にして設けられており、該目串収容孔は、その開放下端から上端の底面部に向けて徐々に小径となるテーパ孔として形成されている。該テーパ孔は、挿入された前記目串の上端側の部分を案内して該目串の上端を前記底面部の中央側に向けて誘導するためのテーパ内周面を具えており、該底面部は、前記軸線と略直交する平坦面状に形成されている。

かかることから本発明によるときは、芝生マットや、緑化用のシート状物、緑化用のメッシュ状物等の地面に対する敷設物を、目串の打ち込みによって地面に固定するに際して、該目串の打込み作業を容易且つ確実に行うことができ、又、施工コストの低減を期し得る。

以下、これをより具体的に説明する。即ち、
(1) 本発明によるときは、従来のように人手で大量の目串を打ち込む場合に比し、作業の大幅な負担軽減を図ることができると共に施工コストの低減を期し得る。

(2) 本発明に係る目串打込装置は、目串の上端側の部分を、エアハンマーや電動ハンマーとは独立している目串打込み用ビットの目串収容孔に収容させることとしている。従って、該上端側の部分に砂やゴミ（砂等）が付着していても、該砂等がエアハンマーのシリンダ内に入り込む恐れはない。従って、釘打機を改良して構成された特許文献１に係る目串用打込装置ａにおけるような頻繁なメンテナンスを必要としない。かかることから本発明によるときは、エアハンマーや電動ハンマーのメンテナンスのために目串の打ち込み作業を日に何度も中断せざるを得ないといった、特許文献１に係る目串用打込装置におけるような不具合がなく、目串の打ち込み作業を継続して行うことができる。かかることから、目串の打ち込み作業の能率化と施工コストの低減を期し得ることとなる。

(3) 前記目串保持部に設けられている前記目串収容孔は、その開放下端からその底面部に向けて徐々に小径となるテーパ孔として形成されている。従って本発明によるときは、前記目串収容孔への目串の上端側の部分の収容が、該目串収容孔が下向きの状態で行われる（目視不能の状態で行われる）ものではあっても、該上端側の部分を、該テーパ孔のテーパ内周面に案内させつつ徐々に収容させることができる。その結果、目串の上端を、前記底面部の中央側に向けて誘導させることができる。そして、前記ハンマー部材が前記保持軸部の上端を打撃する際の振動によって、前記目串の前記上端側の部分が前記テーパ内周面に当たって跳ね返され易いため、目串の幅によらず、該上端は、前記中央側に移動し易い。又、前記目串打込み用ビットはその全長に亘る軸線が一直線状を呈している。

かかることから、立設状態にある目串の上端が該目串の略軸線方向に打撃されることとなり、この打撃が繰り返されることによって、目串は折損の恐れなく安定状態で打ち込まれることとなる。

(4) 前記目串保持部を円筒状に形成しているため、その外周面は円周面である。従って、目串の打ち込み作業時において該目串保持部の外周面に手が触れても怪我をする恐れがない。又、目串保持部が円筒状であるために重量の偏りがなく、目串をその軸線方向に正しく打ち込みやすい。

(5) 本発明に係る目串打込装置によって、地面に敷設された芝生マットを前記目串の打ち込みにより地面に固定する場合、前記当接下面が、該芝生マットの該根の部分の上面部に当接した状態で、前記目串収容孔に収容されている前記上端側の部分の上端が該茎の部分の上部分に存し、且つこの状態で、前記目串保持部の上端が該芝生マットの該葉の部分の上部分に存するように構成するときは、該根の部分は比較的固いために、該当接下面が該根の部分の上面部に当ったことを、その時の抵抗感により判別できることと、該上端の目印としての機能によって、該当接下面が前記根の部分の上面部に当接状態になったことを確知できる。

(6) 前記目串保持部の外径を２５ｍｍに設定すると共に前記開放下端の径を２０ｍｍに設定する場合、換言すれば、前記当接下面の幅を２．５ｍｍに設定する場合は、該当接下面の適切な幅によって、該目串保持部の下端部分の前記芝生マットの上側部分に対してのめり込みが容易に行わる。且つ、該当接下面が前記根の部分の上面部に当接したときは、該当接下面の適切な幅によって、前記下端部分がそれ以上に芝生マット内にめり込むのを防止でき、目串による芝生マットの固定状態が不安定化するのを防止できることとなる。

(7) 前記目串収容孔の開放下端の径を２０ｍｍに設定し、該目串収容孔のその底面部の径を１８ｍｍに設定する場合は、幅寸法にバラツキがある市販の竹製の目串を、その上端側の部分を該目串収容孔に正しく収容させて打ち込むことができる。従って、目串の径にバラツキが許されなかった特許文献１に係る目串打込装置における場合とは異なり、市販の安価な竹製の目串を用いて芝生マット等を地面に固定できるので経済性に優れる。

(8) 前記目串保持部の上下長さを２０ｍｍに設定する場合は、前記芝生マットの前記葉の部分と前記茎の部分と前記根の部分の厚さが夫々、通常１０ｍｍ程度であることからして、目串打ち込みの際に、該目串保持部の上端を目印にして該上端を該葉の部分の上部分に略合致させれば、前記当接下面が前記根の部分の上面部に当接状態となったこと、即ち、前記目串保持部の下端部分が前記芝生マットの上側部分に適切にめり込んだ状態となったことを、視覚的にも確認できることとなる。

(9) 前記目串保持部と前記保持軸部との間に、下端から上端に向けて細径となる円錐状ハンマー部を設け、該円錐状ハンマー部の下端が前記目串保持部の上端に連なる如く構成する場合は、該円錐状ハンマー部が一定の重量を有するため、これがハンマー作用を発揮し、目串をより迅速に打ち込み得ることとなる。
又該円錐状ハンマー部は、太径の下端が目串保持部の上端に連なっているため、底面部が目串の上端を打撃する目串保持部を補強する機能も果たしている。

(10)エアハンマーは釘打ち機に比べて打撃力が大きいために、目串を迅速に打ち込むことができる。

エアハンマーを用いてなる本発明の目串打込装置によって芝生マットを地面に固定する作業状態を示す斜視図である。 本発明に係る目串打込み用ビットと、これを保持するエアハンマーの保持部と、目串を示す斜視図である。 目串を用いて芝生マットを地面に固定した状態を示す断面図である。 目串打込装置の構成を説明する断面図とその部分斜視図である。 目串打込装置を用いて、芝生マットを地面に目串で固定する作業状態を示す断面図である。 目串打込み用ビットの目串収容孔に目串の上端側の部分を収容する作業状態を説明する説明図である。 その作業状態の他の態様を説明する説明図である。 法面に敷設した芝生マットを目串で該法面に固定する芝張り工を説明する斜視図である。 目串打込装置の目串保持部の当接下面を芝生マットの葉の部分の上面部に当接させてなる、目串の打ち込み状態を示す断面図である。 目串保持部の下端部分を、芝生マットの葉の部分と、その茎の部分の半分程度の部分にめり込ませてなる、目串の打ち込み状態を示す断面図と、目串の打ち込み完了状態を示す断面図である。 目串打込み用ビットの他の態様を示す斜視図である。 その目串打込み用ビットを保持してなる目串打込装置を用いて芝生マットを地面に固定する作業状態を示す斜視図である。 その目串打込装置による目串打ち込み完了状態を示す断面図である。 従来の目串用打込装置の構成を説明する断面図である。 芝生マットを地面に固定するに際して、その目串用打込装置を用いて該芝生マットを目串で地面に固定する作業状態を説明する断面図である。

図１〜２において本発明に係る目串打込み用ビット１は、エアハンマー２の保持部３に保持されることによって、目串５を打ち込むための目串打込装置６ (図１）を構成するものであり、本実施例においては、芝生マット７を、水平乃至傾斜状態等の地面９に該目串５を用いて固定する (図３）ために応用されている。

ここに該芝生マット７は、本実施例においては例えば図１、図３に示すように、３０ｍｍ程度の厚さで約３００ｍｍ角のマット状を呈しており、その下側の１０ｍｍ程度の厚さ部分は、土が付いた根の部分１０であり、中間の１０ｍｍ程度の厚さ部分は茎の部分１１であり、部分的に根が絡んでいる。そして、上側の１０ｍｍ程度の厚さ部分は葉の部分１２である。

又前記目串５は、本実施例においては図２〜３に示すように、全長が１５〜１８ｃｍ程度の竹製のものであり、幅寸法（目串の長さ方向と直交する方向で見た幅寸法）は１０〜１５ｍｍ程度に設定され、その下端部分１３は先細の三角形状に形成されている。又、上端１４から１０ｍｍ程度下がった部分に、前記芝生マット７の前記根の部分１０の上面部５４に当接（該上面部５４の稍下側の部分に当接することを含む）して該芝生マット７を地面９に押さえる（押えた状態が図３に示されている）ための押え突部１６が突設されており、該押え突部１６の突出長さは５〜６ｍｍ程度に設定されている。

かかる構成を要する目串５は、竹の節部で前記押え突部１６を形成できるように、１８ｃｍ程度の長さに切断され且つ一端側に節部を有する竹筒を、周方向に所要幅で縦方向に割って後、その下端部分を三角形状に切り落として構成されている。このようにして目串５を構成する場合は、その幅寸法が均一ではなく、前記のように、通常１０〜１５ｍｍの範囲でバラツキが生じている。

前記目串打込み用ビット１は図２に示すように、例えば全体が鉄製の一体物として構成されており、上下全長に亘る軸線Ｌが一直線状を呈している。以下の構成説明では、該目串打込み用ビット１については、その軸線Ｌを垂直状態にして説明することとし、前記目串打込装置６については、軸線Ｌが垂直である該目串打込み用ビット１を前記保持部３に保持させた状態で説明する。

前記エアハンマー２は、図１、図４に示すように、手動で取り扱われるハンディタイプのものであって、空気圧利用によりシリンダ１７内のガイド孔１９でハンマー部材２０が上下方向で往復摺動可能となされている。そして、前記ガイド孔１９に連通するように空気流入口（図示せず）が設けられ、該空気流入口に、継手２２を介して、空気供給用のエアホース２３の一端２５が接続され、該エアホース２３の他端は、図示しないエアコンプレッサーに接続されている。前記目串打込装置６は、該エアハンマー２の前記目串打込み用ビット１を前記保持部３に保持させることによって構成されており、前記ガイド孔１９を上下方向で往復動する前記ハンマー部材２０が該目串打込み用ビット１の上端（後記保持軸部２９の上端）２１を打撃するようになされている。

該目串打込み用ビット１は図２、図４に示すように、その上端部分には、前記シリンダ１７の下端側をなす前記保持部３に設けられている保持孔（軸線Ｌ２は上下方向）２７（図４）に挿入される保持軸部２９を具えると共に、その下端部分には、下端面３０が前記軸線Ｌと直交するように形成されてなる円筒状の目串保持部３１を具えている。該目串保持部３１は、前記目串５の上端側の部分３２を図５に示すように収容させるための、下端開放で有底の円形状の目串収容孔３３が、図４に示すように、その軸線Ｌ１を前記軸線Ｌと共通にして設けられている。そして該目串収容孔３３は、図４に示すように、その開放下端３５から底面部３６に向けて徐々に小径となるテーパ孔として形成され、該底面部３６は、前記軸線Ｌと略直交する平坦面状に形成されている。本実施例においては、該軸線Ｌと直交する平坦面として形成されている。

本実施例において該保持軸部２９は、例えば直径９. ９ｍｍで長さが３９ｍｍである細長の円柱状を呈しており、該保持軸部２９が、軸線Ｌ２が上下方向である前記保持孔２７に挿入されて上下方向で多少摺動できる。

そして本実施例においては図２、図４に示すように、前記保持軸部２９と前記目串保持部３１との間に、鍔部３７と円柱部３９と円錐状ハンマー部４０が上から下に向けて、この順序で、軸線を共通にして介在されている。該鍔部３７は、本実施例においては図２、図４に示すように、直径が１８．５ｍｍで厚さ２．５ｍｍの円形板状に呈しており前記保持軸部２９の下端４１に連設されている。又、前記円柱部３９は図２、図４に示すように、直径が１２ｍｍで長さが２０ｍｍの円柱状を呈しており、該鍔部３７の下端４２に連設されている。又前記円錐状ハンマー部４０は、本実施例において図２、図４に示すように、下端４３から上端４５に向けて細径となる円錐状を呈しており、該上端４５は前記円柱部３９の下端４６に連設されている。そして、該円錐状ハンマー部４０の下端４３の直径は２５ｍｍに設定され、該円錐状ハンマー部４０の上下長さは３０ｍｍに設定されている。

前記目串保持部３１は、前記円錐状ハンマー部４０の下端４３に連設されている。該目串保持部３１は上下方向全長に亘って同径であり、その長さは２０ｍｍ程度に設定されている。

前記目串収容孔３３は、前記のように、前記目串保持部３１と軸線を共通にして設けられており、前記開放下端３５が前記目串保持部３１の前記下端面３０で開放された有底のものである。該開放下端３５の径は２０ｍｍに設定され、その上下方向で見た深さは１０ｍｍに設定され、前記底面部３６の径は１８ｍｍに設定されている。これによって該目串収容孔３３は、該開放下端３５から該底面部３６に向けて徐々に小径となる前記テーパ孔として構成されている。かかることから、前記目串保持部３１の下端に形成されている円環状の当接下面４７ (図４）の水平面における幅は２．５ｍｍに設定されている。

なお、前記開放下端３５の径を２０ｍｍに設定したのは、前記目串５の上端側の部分３２ (図２) の幅寸法が通常１０〜１５ｍｍ程度であることに鑑みてのものであり、これによって図５に示すように、前記目串収容孔３３に該上端側の部分３２を確実に収容させることができる。

又、前記目串収容孔３３の深さを１０ｍｍに設定しているのは、第１には、図５に示すように前記目串５を打ち込む際、前記ハンマー部材２０が振動（上下往復摺動による振動）したときに該目串５の上端側の部分３２が該目串収容孔３３から外れてしまわないことを考慮してのものである。第２には、該目串収容孔３３の深さが深すぎると、目串５の上端部分４９（図３）が芝生マット７の前記茎の部分１１の上方に突出することになり、このように突出した状態になると、芝生マット７を敷設して形成された芝生面に目土を被せて均し棒で均す際にこの上端部分４９が該均し棒に引っ掛かり易い問題があることを考慮してのものである。第３には、このように形成された芝生面を子供などが歩いた際に該上端部分４９に足が引っ掛かって転ぶ恐れもあるので、これを防止することをも考慮してのものである。

又、前記目串保持部３１の円環状の前記当接下面４７の幅を２．５ｍｍに設定しているのは、２．５ｍｍであれば、例えば図１０（Ｂ）に示すように、前記目串保持部３１の下端部分５１が前記芝生マット７の前記葉の部分１２と前記茎の部分１１にめり込み易く、然も、前記当接下面４７が根の部分１０の上面部５４に当たった後は該下端部分５１がそれ以上にめり込むのを極力防止できるようにする上で好適だからである。

図４は、かかる構成を有する目串打込み用ビット１の前記保持軸部２９を、前記エアハンマー２の前記保持部３に設けられている前記保持孔２７に保持させた状態を示すものである。該保持部３の下側部分５２には、該保持孔２７を外側から囲むようにコイルバネ５３が巻装されており、その下端部分は、該保持部３の下方に突出するＵ字状係合片部５５とされている。そして前記円柱部３９が、該Ｕ字状係合片部５５を遊挿した状態にあり、該Ｕ字状係合片部５５が前記鍔部３７の下面５６に当接して該鍔部３７を下方から支持することにより、前記目串打込み用ビット１が前記保持部３から外れないように保持される如くなされている。

前記のように、保持部３内の前記ガイド孔１９にはハンマー部材２０が、上下方向で往復摺動可能に収容されており、エアコンプレッサーから圧搾空気が該ガイド孔１９に供給されることにより、図５に示すように、該ハンマー部材２０が下方に勢いよく移動して前記保持軸部２９の上端２１を下方に向けて打撃する。

前記目串収容孔３３は円形状に形成されており、その径は、前記目串５の幅寸法のバラツキ（通常１０〜１５ｍｍ）を考慮して設定されている。本実施例においては図４に示すように、前記開放下端３５の径を２０ｍｍに設定すると共に前記底面部３６の径を１８ｍｍに設定している。前記目串５の上端側の部分３２を前記目串収容孔３３に収容する際、該目串収容孔３３内への該上端側の部分３２の収容は、該目串収容孔３３が下向きの状態で行われる。換言すれば、該上端側の部分３２が目視不能の状態で行われる。

かかることから、該目串５は、該目串収容孔３３の内周面（以下、テーパ内周面ともいう）５７に当たらないで収容されることもあるが、該上端側の部分３２が該目串収容孔３３の内周面５７に当りながら収容されることも多い。このように内周面５７に当りながら収容されるときは、該目串収容孔３３が、前記のように、開放下端３５から底面部３６に向けて徐々に小径となるテーパ孔として構成されているため、図６（Ａ）（Ｂ）に矢印で示すように、上部３２ａが該目串収容孔３３の下端側３３ａに収容されてなる該上端側の部分３２は、該テーパ孔のテーパ内周面５７に案内されつつ徐々に収容されていく。その結果、目串５の上端１４は、図６（Ａ）（Ｂ）に一点鎖線で示すように、前記底面部３６の中央側６０に向けて自ずから誘導されることとなる。なお図６においては、目串５の幅が１３ｍｍ程度に設定された場合が示されている。然して該上端側の部分３２が、図６に一点鎖線で示すように前記目串収容孔３３に収容された状態においては、目串５の厚さや幅にバラツキはあるが、該目串５の上端１４が、該底面部３６の中央側６０に寄った状態で該底面部３６に当接することになる。

図７（Ａ）（Ｂ）は、目串５の上端側の部分３２を前記目串収容孔３３に収容する作業工程の他の例を説明するものである。同図に実線で示す上端側の部分３２は、図６（Ａ）に実線で示すと同様にして上部３２ａが該目串収容孔３３の下端側３３ａに収容されたときの状態を示している。又、同図に一点鎖線で示す上端側の部分３２は、これが該目串収容孔３３に収容された状態を示している。そして図７（Ａ）にあっては、目串幅が１５ｍｍ程度と比較的大きく形成されており、図７（Ｂ）にあっては、目串幅が１０ｍｍ程度と比較的小さく形成されている。これらの場合においても、該目串収容孔３３の下端側３３ａに収容された状態にある該上端側の部分３２は、図６におけると同様にして、前記テーパ孔のテーパ内周面５７に案内されつつ徐々に収容されていく。その結果、目串５の上端１４は、前記底面部３６の中央側６０に向けて自ずから誘導されることとなる。

図８は、前記芝生マット７を例えば法面６１に敷設しこれを目串５で該法面６１に固定する芝張り工を説明するものである。

該法面６１に該芝生マット７を順次敷設し該芝生マット７を目串５で固定するのであるが、この固定は、法面６１に敷設した該芝生マット７に複数本（例えば３本）の目串５を突き刺して行う。例えば図８に示すように、該芝生マット７に三角形の配置で３本の目串５，５，５を突き刺し、これらの目串５を該法面６１に対して略直角を呈する立設状態とする。この目串５の立設は、図５に示すように、その下端部１３を該芝生マット７に手で押し込んで行うことができる。

その後、夫々の目串５を、前記目串打込装置６を用いて打ち込む。この打ち込みに際しては、先ず図５に示すように、目串５の上端側の部分３２を前記目串収容孔３３に収容し、該目串５の上端１４を前記底面部３６に当接状態とする。該上端側の部分３２が前記テーパ孔のテーパ内周面５７に案内されて収容されるため、図６に一点鎖線で示すように、該目串５の上端１４は前記底面部３６の中央側６０に寄った状態で該底面部３６に当接する。

この状態で、該目串打込装置６にエアコンプレッサーから圧搾空気を供給し、図５に示すように、前記ハンマー部材２０を下方に向けて勢い良く移動させて該ハンマー部材２０で前記保持軸部２９の上端２１を打撃する。この打撃時の振動によって、前記目串５の前記上端側の部分３２が前記テーパ内周面５７に当たって跳ね返され易いため、目串５の幅によらず、該上端２９は、前記中央側６０に移動し易い。その結果、立設状態にある該目串５がその略軸線方向に打撃されることとなり、この打撃が繰り返されることによって、短時間の内に（例えば１〜２秒の間に）目串５は地中に円滑に打ち込まれていく。因みに、前記目串収容孔３３がテーパ孔として形成されておらず、その開放下端３５から底面部３６に亘って同径に形成されているとした場合は、目串５が、その上端１４が前記底面部３６の端に片寄った状態で打ち込まれることが生じ易い。その結果、該目串５が、その軸線に対して傾斜した方向に打撃され易くなり、目串折損を招く恐れがある。

このようにして目串５を打ち込む際、前記円錐状ハンマー部４０は一定の重量を有するため、これがハンマー作用を発揮する。そのため、前記ハンマー部材２０が前記目串打込み用ビット１を打撃した際の打撃力を、より効果的に目串５に伝達でき、その結果、目串５をより迅速に打ち込むことができる。

このようにして目串５が地中に打ち込まれていく。図９は、前記当接下面４７が前記葉の部分１２の上面部６３に当接した状態を示す。又図１０（Ａ）は、前記目串保持部３１の下端部分５１が、該当接下面４７が該葉の部分１２と前記茎の部分１１の略半分程度の部分を圧縮状態にして該葉の部分１２と該略半分程度の部分６４にめり込んだ状態を示している。そして最終的には、図１０（Ｂ）に示すように、前記目串保持部３１の当接下面４７が前記葉の部分１２と前記茎の部分１１にめり込んで該当接下面４７が、圧縮された状態の葉の部分と茎の部分を介して、前記根の部分１０の上面部５４に当たった状態で、前記エアハンマー２による打撃を止める。この状態で、前記目串保持部３１の前記上端６２（下端４３）が前記葉の部分１２の上部分１２ａに存する。該上端６２は、該葉の部分１２の上面部６３に若干沈んだ状態となっても構わず、該上面部６３から若干突出した状態となっても構わない。前記したように、目串保持部３１の上端６２と下端６６との間の長さ（上下方向の全長）が２０ｍｍに設定されており、又、前記葉の部分１２と前記茎の部分１１の厚さが夫々１０ｍｍ程度であることから、該上端６２を目印にして該上端６２を前記葉の部分１２の上部分１２ａに合致させれば、該当接下面４７が前記根の部分１０の上面部５４に当接状態となったことを知ることができる。

前記目串５の打ち込みによって、該当接下面４７を該根の部分１０の上面部５４に略当接した状態とすれば、図１０（Ｂ）に示すように、前記目串５の前記押え突部１６が前記根の部分１０の上面部５４に当接した状態となり、該目串５の上端１４が前記茎の部分１１の上部分１１ａに達した状態となり、或いは前記葉の部分１１の下の部分１２ｂに達した状態となる。これによって芝生マット７は、目串５の押え突部１６で法面６１に向けて押し付けられた状態で固定される。

目串５を地中に打ち込む際、最終的には図１０（Ｂ）に示すように、前記目串保持部３１の前記当接下面４７が前記葉の部分１２と前記茎の部分１１にめり込んで該当接下面４７が前記根の部分１０の上面部５４に当たった状態で、前記エアハンマー２による打撃を止める。該当接下面４７が、前記根の部分１０の上面部５４に当たったことは、該当接下面４７の幅が２．５ｍｍ程度と比較的大きく形成されていることと、該根の部分１０は比較的固いことによって、該上面部５４に当たったときの抵抗感により判別できる。併せて、前記上端６２が前記葉の部分１２の上部分１２ａに達したことを目視観察することによって、より確実に判別できる。これらによって、前記下端部分５１の前記芝生マット７の上側の部分６５へのめり込みが適切に行われたことを確認できる。

このようにして目串５を打ち込んだ後、前記目串打込装置６を持ち上げ、立設状態にある別の目串５の上端側の部分３２を前記目串収容孔３３に収容し、同様にして該目串５を打ち込む。これを繰り返すことによって目串５を順次打ち込むことができ、法面６１に敷設した芝生マット７を該法面６１に順次固定できることとなる。

このようにして目串５を打ち込むのであるが、打ち込まれる前の目串５は法面６１等に寝かせた状態で置かれていたものである。この目串５を一本づつ取り上げ、図８に示すように芝生マット７に立設状態とし、その上端側の部分３２を前記目串収容孔３３に収容してエアハンマー２で打ち込んでいく。法面６１に寝かせた状態にある目串５の表面（上端側の部分３２等の表面）には砂やゴミ（砂等）が付着している。特に降雨時や降雨後においては、砂等の付着量が多い。しかしながら、このように上端側の部分３２が汚れていることは、特許文献１に係る目串用打込装置ａにおける場合とは異なり、エアハンマー２に対して何ら障害とはならない。

その理由は、砂等が付着している上端側の部分３２が収容されるのは前記目串収容孔３３なのであって、特許文献１に係る目串用打込装置におけるような、ハンマー杆を上下摺動させるための前記保持孔ｍ（図１１）に対してではない。本発明に係る目串打込装置６にあっては、特許文献１に係る目串用打込装置の前記保持孔ｍに相当する保持孔２７に挿入されるのは前記保持軸部２９なのであって目串５の上端側の部分３２ではない。換言すれば前記上端側の部分３２が収容されるのは、該保持孔２７と完全に分離独立している前記目串収容孔３３なのである。従って、該上端側の部分３２に付着していた砂等が該保持孔２７に入り込むことはなく、前記ハンマー部材２０が摺動する前記ガイド孔１９に砂等が入り込むことはない。

このようなことから、本発明に係る目串打込み用ビット１が装着されてなる前記目串打込装置６によるときは、前記ガイド孔１９に砂等が入り込んで前記保持孔２７や前記ハンマー部材２０を摩耗させる等の問題を生じさせることがないため、目串５の打ち込みが繰り返されても前記保持孔２７を掃除する等のエアハンマー２のメンテナンスはさほど必要でない。従って該目串打込装置６によるときは、エアハンマー２のメンテナンスのために打ち込み作業を日に何度も中断せざるを得ないといった、特許文献１に係る目串用打込装置におけるような不具合がなく、目串の打ち込み作業を継続して行うことができる。かかることから、目串の打ち込み作業の能率化と施工コストの低減を期し得ることとなる。

本発明は、前記実施例で示したものに限定されるものでは決してなく、「特許請求の範囲」の記載内で種々の設計変更が可能であることはいうまでもない。その一例を挙げれば次のようである。

(1) 前記実施例においては、前記当接下面４７の幅を、好適な幅として２．５ｍｍに設定しているが、該幅は２〜５ｍｍの範囲で設定することが可能である。該幅を５ｍｍよりも大きくすると、前記下端部分５１を前記芝生マット７の上側の部分６５に円滑にめり込ませ難くなるために好ましくない。又、前記当接下面４７の幅を２ｍｍよりも小さくすると、該当接下面４７が前記根の部分１０にめり込み易くなり、目串５による芝生マット７の固定が不完全となり易いために好ましくない。

(2) 図１１〜１３は、前記と同様構成の目串保持部３１と前記と同様構成の保持軸部２９との間に、前記円錐状ハンマー部４０に代えて円柱状ハンマー部４０ａを設けた場合を示している。該目串保持部３１の有する円形状の目串収容孔３３に目串５の上端側の部分３２を収容させて該目串５を打撃して打ち込む作用は実施例１で説明したところと同様であるため、その具体的な説明は省略する。

(3) 前記目串打込み用ビット１においては、目串５の打ち込みをより迅速に行うことができるように前記目串保持部３１と前記保持軸部２９との間に、下端から上端に向けて細径となる前記円錐状ハンマー部４０や前記円柱状ハンマー部４０ａを設けているが、該円錐状ハンマー部４０や該円柱状ハンマー部４０ａは省略されることもある。

(4) 前記目串収容孔３３を前記開放下端３５から前記底面部３６に向けて徐々に小径となるテーパ孔として構成する場合、そのテーパの勾配は、前記目串５の上端側の部分３２を該開放下端３５から該底面部３６に向けて収容するにつれて、目串５の上端１４を該底面部３６の中央側に向けて移動させることができるように設定される。前記実施例１における場合よりも、例えば前記底面部３６の径を稍小さくする等して該勾配を大きくすることもある。

(5) 前記目串収容孔３３の軸線と略直交する水平面状を呈する前記底面部３６は、該底面部の中央に向けて若干湾曲する状態に凹む湾曲面状に形成されてもよく、又、若干粗な面として構成されてもよい。

(6) 本発明に係る目串打込装置６は、前記のように芝生マット７を地面（平坦面や傾斜面等）に敷設するための目串５の打込みに用いることができるほか、屋外で使用されるネット状物やシート状物を目串５を用いて地面に固定する場合において、該目串５の打込みに用いることもできる。

(7) 本発明に係る目串打込装置６は、前記エアハンマー２に代えて、ハンディタイプの電動ハンマーを用いて構成することもできる。この場合は、該電動ハンマーの保持部に前記目串打込み用ビット１の前記保持軸部２９を保持させて構成する。

１ 目串打込み用ビット
２ エアハンマー
３ 保持部
５ 目串
６ 目串打込装置
７ 芝生マット
９ 地面
１０ 根の部分
１１ 茎の部分
１２ 葉の部分
１２ａ 上部分
１４ 上端
１６ 押え突部
１７ シリンダ
１９ ガイド孔
２０ ハンマー部材
２９ 保持軸部
３１ 目串保持部
３２ 上端側の部分
３３ 目串収容孔
３５ 開放下端
３６ 底面部
３７ 鍔部
３９ 円柱部
４０ 円錐状ハンマー部
４７ 当接下面
５４ 上面部
５７ テーパ内周面
６０ 中央側
６１ 法面
６２ 上端
６３ 上面部

Claims (10)

1. ハンディタイプのエアハンマーに保持される目串打込み用ビットであって、上下全長に亘る軸線が一直線状を呈しており、
   上下方向で往復摺動するハンマー部材を具えたエアハンマーの保持部に保持された状態で該ハンマー部材によって打撃される保持軸部を上端部分に具えると共に、前記軸線と直交する平坦な円環状の当接下面を下端に具える円筒状の目串保持部を下端部分に具えており、該目串保持部は、目串の上端側の部分を収容させるための、下端開放で有底の円形状の目串収容孔が、その軸線を前記軸線と共通にして設けられており、該目串収容孔は、その開放下端からその底面部に向けて徐々に小径となるテーパ孔として形成され、該テーパ孔は、挿入された前記目串の上端側の部分を案内して該目串の上端を前記底面部の中央側に向けて誘導するためのテーパ内周面を具えており、該底面部は、前記軸線と略直交する平坦面状に形成されていることを特徴とする目串打込み用ビット。
2. ハンディタイプの電動ハンマーに保持される目串打込み用ビットであって、上下全長に亘る軸線が一直線状を呈しており、
   上下方向で往復摺動するハンマー部材を具えた電動ハンマーの保持部に保持された状態で該ハンマー部材によって打撃される保持軸部を上端部分に具えると共に、前記軸線と直交する平坦な円環状の当接下面を下端に具える円筒状の目串保持部を下端部分に具えており、該目串保持部は、目串の上端側の部分を収容させるための、下端開放で有底の円形状の目串収容孔が、その軸線を前記軸線と共通にして設けられており、該目串収容孔は、その開放下端からその底面部に向けて徐々に小径となるテーパ孔として形成され、該テーパ孔は、挿入された前記目串の上端側の部分を案内して該目串の上端を前記底面部の中央側に向けて誘導するためのテーパ内周面を具えており、該底面部は、前記軸線と略直交する平坦面状に形成されていることを特徴とする目串打込み用ビット。
3. 前記目串保持部と前記保持軸部との間に、下端から上端に向けて細径となる円錐状ハンマー部が設けられており、該円錐状ハンマー部の下端は、円筒状を呈する前記目串保持部の上端に連なっていることを特徴とする請求項１記載の目串打込み用ビット。
4. 前記目串保持部と前記保持軸部との間に、下端から上端に向けて細径となる円錐状ハンマー部が設けられており、該円錐状ハンマー部の下端は、円筒状を呈する前記目串保持部の上端に連なっていることを特徴とする請求項２記載の目串打込み用ビット。
5. 前記目串が、下側の根の部分と中間の茎部分と上側の葉の部分を具える芝生マットを貫通して地中に打ち込まれるものである場合、前記当接下面が、該芝生マットの該根の部分の上面部に当接した状態で、前記目串収容孔に収容されている前記上端側の部分の上端が前記茎の部分の上部分に存し、且つこの状態で、前記目串保持部の上端が該芝生マットの前記葉の部分の上部分に存するようになされていることを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の目串打込み用ビット。
6. 前記目串が、下側の根の部分と中間の茎部分と上側の葉の部分を具える芝生マットを貫通して地中に打ち込まれるものである場合、円筒状を呈する前記目串保持部は、その外径が２５ｍｍに、その上下長さが２０ｍｍに設定されると共に、円形状を呈する前記目串収容孔は、その開放下端の径が２０ｍｍに、その底面部の径が１８ｍｍに、その深さが１０ｍｍに設定されていることを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の目串打込み用ビット。
7. 請求項１又は３記載の目串打込み用ビットの前記保持軸部を前記エアハンマーの保持部に保持させてなることを特徴とする目串打込装置。
8. 請求項２又は４記載の目串打込み用ビットの前記保持軸部を前記電動ハンマーの保持部に保持させてなることを特徴とする目串打込装置。
9. 前記目串が、下側の根の部分と中間の茎部分と上側の葉の部分を具える芝生マットを貫通して地中に打ち込まれるものである場合、前記当接下面が該根の部分の上面部に当接した状態で、前記目串収容孔に収容されている前記上端側の部分の上端が前記茎の部分の上部分に存し、且つこの状態で、前記目串保持部の上端が該芝生マットの前記葉の部分の上部分に存するようになされていることを特徴とする請求項７又は８記載の目串打込装置。
10. 前記目串が、下側の根の部分と中間の茎部分と上側の葉の部分を具える芝生マットを貫通して地中に打ち込まれて地面に固定されるものである場合、円筒状を呈する前記目串保持部は、その外径が２５ｍｍに、その上下長さが２０ｍｍに設定されると共に、円形状を呈する前記目串収容孔は、その開放下端の径が２０ｍｍに、その底面部の径が１８ｍｍに、その深さが１０ｍｍに設定されていることを特徴とする請求項７又は８記載の目串打込装置。

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