JP5944347B2 - Voice inspection system - Google Patents

Voice inspection system Download PDF

Info

Publication number
JP5944347B2
JP5944347B2 JP2013117826A JP2013117826A JP5944347B2 JP 5944347 B2 JP5944347 B2 JP 5944347B2 JP 2013117826 A JP2013117826 A JP 2013117826A JP 2013117826 A JP2013117826 A JP 2013117826A JP 5944347 B2 JP5944347 B2 JP 5944347B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
voice
order
inspection
data
item
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2013117826A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2014234282A (en
Inventor
小野崎 伸彦
伸彦 小野崎
Original Assignee
株式会社シーネット
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社シーネット filed Critical 株式会社シーネット
Priority to JP2013117826A priority Critical patent/JP5944347B2/en
Publication of JP2014234282A publication Critical patent/JP2014234282A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5944347B2 publication Critical patent/JP5944347B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)

Description

本発明は、荷積みや荷下ろしや乗せ替え作業等の際に品物の有無を確認するために、作業者の作業をコンピュータが音声で支援する音声検品システムに関する。   The present invention relates to a voice inspection system in which a computer supports a worker's work by voice in order to check the presence or absence of an item during loading, unloading, and transfer work.

品物を配送するために、品物を保管した倉庫から、出荷伝票の指示に従って品物が運搬車等にピッキングされる。このとき、作業者の作業を支援する音声検品システムが利用されている(特許文献1−3)   In order to deliver the item, the item is picked from a warehouse where the item is stored according to the instructions on the shipping slip. At this time, a voice inspection system that supports the work of the worker is used (Patent Documents 1-3).

特許5117660号公報Japanese Patent No. 5117660 特開1996−91515号公報Japanese Patent Laid-Open No. 1996-91515 特開1998−35837号公報JP 1998-35837 A

既知の従来の技術には、次のような解決すべき課題があった。
ピッキング処理後、品物は出荷先毎に箱詰めされ、トラック等に荷積みされる。同一出荷先に複数の箱を届ける場合もある。箱詰めされない品物も混載する場合がある。いずれの場合でも、出荷先毎に出荷伝票が作成される。荷積み時には、コンピュータが品物の名前と数量を読み上げて、作業者が応答しながら検品をする。また、出荷先で荷下ろしする場合も同様の作業をする。荷下ろし後に、客先の担当者とともに、箱詰めされた品物を取り出して全数を検品することもある。トラック等に荷積みをする場合には、箱の重さやサイズや形状を考慮して、適切な順番に積み上げられる。
The known prior art has the following problems to be solved.
After the picking process, the goods are boxed for each shipping destination and loaded on a truck or the like. In some cases, multiple boxes are delivered to the same shipping destination. Items that are not packed may be mixed. In either case, a shipping slip is created for each shipping destination. When loading, the computer reads the name and quantity of the item, and the worker responds and inspects. The same operation is performed when unloading at the shipping destination. After unloading, together with the customer representative, the boxed items may be taken out and inspected in total. When loading a truck or the like, the boxes are stacked in an appropriate order in consideration of the weight, size and shape of the box.

これらを荷下ろしするときは、積み上げた品物を上から順番に取り出す。従って、出荷伝票をコンピュータがそのまま読み上げても、その順番と荷積みや荷下ろしの順番が相違することがある。従って、検品をしてから荷積みし、荷下ろししてから検品するといった作業になり、効率的な検品ができない。また、作業者が品物を持ち運びながら、コンピュータが次々と品物の名称や数量を読み上げていると、例えば、数量等の聞き違えが発生することがある。   When unloading these items, take out the stacked items in order from the top. Therefore, even if the computer reads out the shipping slip as it is, the order of loading and unloading may be different. Therefore, the inspection is performed after loading, and after loading, the inspection is performed, and efficient inspection cannot be performed. Further, when the operator carries the item and the computer reads out the name and quantity of the item one after another, for example, a misunderstanding of the quantity or the like may occur.

上記の課題を解決するために、本発明は次のような音声検品システムを提供することを目的とする。
(1)荷積みや荷下ろし時に適した順番で品物の名称等を読み上げる音声検品システムを提供する。
(2)音声検品作業において、作業者が品物の数量等について勘違いを生じることがない音声検品システムを提供する。
In order to solve the above problems, an object of the present invention is to provide the following voice inspection system.
(1) Provide a voice inspection system that reads out the names of items in an order suitable for loading and unloading.
(2) To provide a voice inspection system in which a worker does not make a mistake about the quantity of goods in voice inspection work.

以下の構成はそれぞれ上記の課題を解決するための手段である。   The following configurations are means for solving the above-described problems.

<構成1>
出荷伝票データと、前記出荷伝票データに含まれた品物名(略称を含む)の読み上げ順を指定する順指定データとを記憶した記憶装置と、
前記品物名とその数量を、前記順指定データで指定された順序で合成音声にして読み上げて無線送信する音声出力装置と、
作業者に装着されて前記合成音声を受信する受信機と、
前記作業者に装着されて作業者の音声を送信する送信機と、
前記送信機から送信された音声を受信して認識処理を実行する音声認識装置と、
前記認識処理の結果を含む検品データを生成して前記記憶装置に記憶させる検品処理装置を備え、
前記音声出力装置は、荷積み時または箱詰め時に、前記順指定データで指定された順序で前記品物名と数量の読み上げを行い、
前記音声認識装置が、前記作業者の送信機から、パスを意味する音声が入力したことを認識したとき、直前に読み上げた品物の読み上げ順を繰り下げるとともに、前記記憶装置に記憶された順指定データを更新し、
前記記憶装置に記憶された順指定データは、荷下ろし時または箱の開封時に、荷積み時または箱詰め時の読み上げ順とは逆順に、前記音声出力装置に読み上げられることを特徴とする音声検品システム。
<Configuration 1>
A storage device that stores shipping slip data and order designation data that designates the reading order of product names (including abbreviations) included in the shipping slip data;
A voice output device that reads out the product name and its quantity as synthesized speech in the order designated by the order designation data and wirelessly transmits the voice;
A receiver that is worn by an operator and receives the synthesized speech;
A transmitter that is mounted on the worker and transmits the voice of the worker;
A voice recognition device that receives voice transmitted from the transmitter and executes recognition processing;
An inspection processing device for generating inspection data including a result of the recognition processing and storing the inspection data in the storage device;
The voice output device reads out the product name and quantity in the order specified by the order specification data when loading or packing .
When the voice recognition device recognizes that a voice representing a path has been input from the transmitter of the operator, the voice recognition device decrements the reading order of the item read immediately before and stores the order designation data stored in the storage device Update
The voice inspection system, wherein the order designation data stored in the storage device is read out to the voice output device in the reverse order of the reading order at the time of loading or packing when unloading or opening the box .

<構成2>
出荷伝票データと、前記出荷伝票データに含まれた品物名(略称を含む)の読み上げ順を指定する順指定データとを記憶した記憶装置と、
前記品物名とその数量を、前記順指定データで指定された順序で合成音声にして読み上げて無線送信する音声出力装置と、
作業者に装着されて前記合成音声を受信する受信機と、
前記作業者に装着されて作業者の音声を送信する送信機と、
前記送信機から送信された音声を受信して認識処理を実行する音声認識装置と、
前記認識処理の結果を含む検品データを生成して前記記憶装置に記憶させる検品処理装置と、
順指定装置とを備え、
前記音声認識装置は、荷積み時または箱詰め時に作業者の送信機から送信された、品物と数量を特定する音声を受信して認識処理し、
前記音声出力装置は、認識処理された結果が前記出荷伝票データに含まれているときは、該当する品物名とその数量を復唱し、
前記順指定装置は、前記認識処理された順番どおりの順指定データを生成して、荷積み時または箱詰め時の検品用としてその順指定データを記憶装置に記憶させることを特徴とする音声検品システム。
<Configuration 2>
A storage device that stores shipping slip data and order designation data that designates the reading order of product names (including abbreviations) included in the shipping slip data;
A voice output device that reads out the product name and its quantity as synthesized speech in the order designated by the order designation data and wirelessly transmits the voice;
A receiver that is worn by an operator and receives the synthesized speech;
A transmitter that is mounted on the worker and transmits the voice of the worker;
A voice recognition device that receives voice transmitted from the transmitter and executes recognition processing;
An inspection processing device for generating inspection data including a result of the recognition processing and storing the inspection data in the storage device;
With a sequential designation device,
The voice recognition device receives and recognizes the voice specifying the item and quantity transmitted from the transmitter of the worker at the time of loading or packing,
The voice output device, when the recognition processing result is included in the shipping slip data, repeats the corresponding item name and its quantity,
The order specifying device generates order specifying data in the order of the recognition processing, and stores the order specifying data in a storage device for inspection at the time of loading or packing. .

<構成3>
請求項1または2に記載の音声検品システムにおいて、
前記検品処理装置は、作業者の音声を受信して認識する処理に代えて、品物を特定するスキャナの読み取り信号を受信して検品処理を実行することを特徴とする音声検品システム。
<Configuration 3>
The voice inspection system according to claim 1 or 2 ,
The said inspection processing apparatus receives the reading signal of the scanner which specifies an item instead of the process which receives and recognizes an operator's audio | voice, and performs the inspection process by receiving the reading signal of the scanner characterized by the above-mentioned.

<構成4>
請求項1乃至3のいずれかに記載の音声検品システムにおいて、
前記検品処理装置は、検品作業の結果を、音声データまたは認識文字データを使用して記憶装置に記憶させ、かつ、タイムスタンプ及び位置情報を同時に前記記憶装置に記憶させることを特徴とする音声検品システム。
<Configuration 4>
In the voice inspection system according to any one of claims 1 to 3 ,
The inspection processing apparatus stores a result of inspection work in a storage device using voice data or recognition character data, and simultaneously stores a time stamp and position information in the storage device. system.

<構成5>
コンピュータを、請求項1に記載の音声認識装置と音声出力装置と検品処理装置として機能させる音声検品プログラム。
<構成6>
コンピュータを、請求項2に記載の音声認識装置と音声出力装置と検品処理装置と順指定装置として機能させる音声検品プログラム。
<Configuration 5>
A voice inspection program that causes a computer to function as the voice recognition device, the voice output device, and the inspection processing device according to claim 1 .
<Configuration 6>
Computer, audio inspection program to function as a speech recognition device and a voice output device and the inspection processing unit and the order specified equipment according to claim 2.

<構成7>
請求項5または6に記載の音声検品プログラムを記録したコンピュータで読み取り可能な記録媒体。
<Configuration 7>
A computer-readable recording medium on which the audio inspection program according to claim 5 is recorded.

<構成1の効果>
荷積み時(箱詰め時)や荷下ろし時(箱を開封して品物を取り出す時)に、出荷伝票に記載された順序やピックアップ時の読み上げ順で品物名を読み上げると、順序が狂って作業性が悪くなるので、そのつど、最適な順指定データを使用するようにした。
<構成2の効果>
コンピュータが品物を読み上げたとき、作業者がその品物をすぐに見付けられないときは、「パス」といった応答により、コンピュータによる読み上げを後回しにする。最後にまわしてもよいし、ひとつだけ順番を後にずらすような制御でもよい。
品物がみあたらないときは欠品処理でなく後回しにすることで、荷積みのときと荷下ろしのときの順番の狂いを調整できる。予め設定した順指定データが不適切な場合でも問題なく対応できる。
<構成3の効果>
作業者は、検品済みの品物が乗せられた台車から、荷積み時または箱詰め時に最適な順番で品物を取り出す。この作業時に荷積み時または箱詰め時の検品用の順指定データを生成する。この順指定データは使用されないが、その順番を逆にすれば、荷下ろし時または箱の開封時の検品用の順指定データにすることができる。
<構成4の効果>
品物の名称等を作業者がわからないときに、パーソナルコンピュータとスキャナによる処理を混在させれば、円滑に作業を進めることができる。
<構成5の効果>
タイムスタンプ及び位置情報を記録することで、配送先や順序の後日確認ができる。現物確認のための写真や動画を添付するようにしてもよい。
<Effect of Configuration 1>
When loading (boxing) or unloading (when opening the box and taking out the item), reading the item names in the order indicated on the shipping slip or reading order at the time of pick-up will cause the order to go out of order. As a result, the optimal order specification data was used each time.
<Effect of Configuration 2>
When the computer reads the item, if the worker cannot find the item immediately, a response such as “pass” delays the reading by the computer. It may be turned at the end, or it may be a control that shifts the order by one.
When the product is not found, it is possible to adjust the deviation in the order of loading and unloading by postponing instead of handling the missing item. Even if the preset order designation data is inappropriate, it can be handled without any problem.
<Effect of Configuration 3>
The operator takes out the items from the cart on which the inspected items are placed in an optimal order at the time of loading or packing. During this operation, order specification data for inspection at the time of loading or boxing is generated. Although this order designation data is not used, if the order is reversed, the order designation data can be used for inspection at the time of unloading or opening the box.
<Effect of Configuration 4>
When the operator does not know the name of the item, the processing can be smoothly performed by mixing the processing by the personal computer and the scanner.
<Effect of Configuration 5>
By recording the time stamp and position information, it is possible to confirm the delivery destination and the later date of the order. You may make it attach the photograph and animation for an actual thing confirmation.

実施例1の音声検品システムを示すブロック図である。It is a block diagram which shows the audio inspection system of Example 1. FIG. 従来一般の品物の出荷の流れを説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the flow of the shipment of the conventional general goods. 品物名20と順指定データ24との関係を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the relationship between the goods name 20 and the order specification data 24. FIG. 荷積み時に自動的に順指定データ24bを生成する処理の説明図である。It is explanatory drawing of the process which produces | generates the order designation | designated data 24b automatically at the time of loading. 荷積み時の音声検品動作フロー図である。It is a voice inspection operation | movement flowchart at the time of loading. 順指定データを生成する処理の動作フロー図である。It is an operation | movement flowchart of the process which produces | generates order designation | designated data. 作業者が商品名を読み上げて検品処理をする動作フロー図である。It is an operation | movement flowchart in which an operator reads a brand name and performs an inspection process.

以下、本発明の実施の形態を実施例毎に詳細に説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail for each example.

図1は実施例1の音声検品システムを示すブロック図である。また、図2は従来一般の品物の出荷の流れを説明する説明図である。
まず、図2を用いて、倉庫に保管された品物を出荷して納品するまでの工程を説明する。始めに、図2(a)に示すように、作業者44は倉庫の棚56に保管された品物59を、出荷伝票の指示に従ってピックアップする。品物59を台車60に乗せて出荷用の検品場に運搬する。
FIG. 1 is a block diagram illustrating a voice inspection system according to the first embodiment. FIG. 2 is an explanatory diagram for explaining the flow of shipment of conventional general items.
First, using FIG. 2, a description will be given of a process from shipment of goods stored in a warehouse to delivery. First, as shown in FIG. 2A, the worker 44 picks up the item 59 stored on the shelf 56 of the warehouse according to the instruction of the shipping slip. The goods 59 are put on the carriage 60 and transported to a shipping inspection site.

図2(b)に示すように、出荷用の検品場では、スキャナ64等を用いて出荷伝票との突き合わせを行い、(c)に示すように品物59をトラック61に積み込む。(d)と(e)に示すように、出荷先にトラック61が到着すると、作業者44は品物59を荷下ろしして、搬入処理をする。そして、例えば、(f)に示すように、梱包を解いて内容物を確認する。このとき、スキャナ64を使用して検品処理を行う場合もある。   As shown in FIG. 2 (b), at the inspection site for shipping, a scanner 64 or the like is used to make a match with the shipping slip, and the goods 59 are loaded onto the truck 61 as shown in (c). As shown in (d) and (e), when the truck 61 arrives at the shipping destination, the worker 44 unloads the item 59 and carries it in. Then, for example, as shown in (f), the contents are confirmed by unpacking. At this time, the inspection process may be performed using the scanner 64.

なお、棚56から品物59をピックアップする場合、トラック61に品物59を荷積みする前、トラック61から品物59を荷下ろしするとき、及び梱包を解くときに、検品を行うことが望ましい。その作業を簡便にするために、図の(g)に示すように、作業者44がヘッドセット46を装着して、コンピュータが読み上げた品物名を確認して「ハイ」と応答することにより、検品が完了する。   In addition, when picking up the item 59 from the shelf 56, it is desirable to perform inspection before loading the item 59 on the truck 61, when unloading the item 59 from the truck 61, and when unpacking the item. In order to simplify the work, as shown in (g) of the figure, the worker 44 wears the headset 46, confirms the name of the item read out by the computer, and responds “high”. Inspection is completed.

ここで、荷積み時(箱詰め時)や荷下ろし時(箱を開封して品物を取り出す時)には、必ずしもピックアップ時と同じ順番に品物を取り上げたりはしない。荷積みし易い順番や、品物のサイズや重さ等を考慮して作業者が最適な順番に品物を取り上げていく。従って、検品は、図2(b)に示すように、全ての品物が並べられた状態で行われる。   Here, when loading (when packing a box) or unloading (when opening a box and taking out an item), the items are not necessarily picked up in the same order as when picking up. Considering the order of easy loading and the size and weight of the items, the operator picks up the items in the optimal order. Therefore, the inspection is performed in a state where all the items are arranged as shown in FIG.

しかしながら、全ての品物が並べられた状態で音声検品を行うと、見間違いや品物の数の数え間違いも発生し得る。作業者が一個ずつ品物を取り上げて荷積みしたり荷下ろししたりするときに、音声でコンピュータとやりとりをすると、個々の品物を手にとって確認するので、信頼性が高くなる。また、全ての品物を並べて検品作業をする必要がなくなり、効率も上がる。   However, if audio inspection is performed in a state where all items are arranged, mistakes in viewing and counting of items may occur. When an operator picks up and loads items one by one and interacts with a computer by voice, the individual items are confirmed by hand, which increases reliability. In addition, it is not necessary to carry out inspection work by arranging all items, and the efficiency is improved.

ところが、上記のように、ピックアップ時と荷積み時と荷下ろし時とでは、それぞれ品物を取り上げる順序が異なる。従って、コンピュータが出荷伝票に記載された順序で品物の名称を読み上げると、順序が狂って作業性が悪くなる。本発明では、この読み上げ順序を自動的に変更したり、最適化できるようにする。   However, as described above, the order of picking up goods differs at the time of pickup, loading and unloading. Therefore, when the computer reads out the names of the items in the order described in the shipping slip, the order is out of order and workability is deteriorated. In the present invention, the reading order can be automatically changed or optimized.

図1において、コンピュータ12の記憶装置16には、出荷伝票データ18と、順指定データ24とが記憶されている。また、検品作業時には、合成音声28や検品データ30が生成されて記憶装置16に記憶される。   In FIG. 1, shipping slip data 18 and order designation data 24 are stored in the storage device 16 of the computer 12. During the inspection work, the synthesized voice 28 and the inspection data 30 are generated and stored in the storage device 16.

出荷伝票データ18には、品物名20と数量22とが含まれている。順指定データ24は、出荷伝票データ18に含まれた品物の読み上げ順を指定するデータである。   The shipping slip data 18 includes a product name 20 and a quantity 22. The order designation data 24 is data for designating the reading order of the items included in the shipping slip data 18.

コンピュータ12の演算処理装置14は、インストールされたコンピュータプログラムにより、図示したような、音声出力装置42と、音声認識装置50と、検品処理装置52と、順指定装置62として機能する。   The arithmetic processing unit 14 of the computer 12 functions as a voice output unit 42, a voice recognition unit 50, an inspection processing unit 52, and a sequence designation unit 62 as shown in the figure by an installed computer program.

音声出力装置42は、品物名20とその数量22を、順指定データ24で指定された順序で合成音声28にして読み上げて無線送信する機能を持つ。作業者44には、合成音声28を受信する受信機と作業者44の音声を送信する送信機とが装着されている。図では、送信機と受信機とをまとめて送受信機48と表示した。また、作業者44はヘッドセットを装着して両手をフリーにして検品処理をする。ヘッドセットはマイクとイヤホンとを備える。   The voice output device 42 has a function of reading out the product name 20 and its quantity 22 as a synthesized voice 28 in the order designated by the order designation data 24 and wirelessly transmitting it. The worker 44 is equipped with a receiver that receives the synthesized voice 28 and a transmitter that transmits the voice of the worker 44. In the figure, the transmitter and the receiver are collectively indicated as a transceiver 48. The worker 44 wears a headset and frees both hands for inspection. The headset includes a microphone and an earphone.

音声認識装置50は、送受信機48から送信された音声を受信して認識処理を実行する機能を持つ。検品処理装置52は、認識処理の結果を含む検品データ30を生成して記憶装置16に記憶させる機能を持つ。   The voice recognition device 50 has a function of receiving a voice transmitted from the transceiver 48 and executing a recognition process. The inspection processing device 52 has a function of generating inspection data 30 including the result of the recognition processing and storing it in the storage device 16.

出荷伝票データ18は、出荷される品物とその数量22と出荷先等の情報を含むデータである。音声検品処理では、出荷伝票データ18に含まれた品物名20をそのまま使用するか、あるいは、短縮された名称や商品コード等の略称を使用するとよい。音声出力装置42がいずれかの品物名20または略称を読み上げると、それを聞いた作業者44は、例えば、「はい」とか「OK」といった応答をする。   The shipping slip data 18 is data including information such as a product to be shipped, its quantity 22, and a shipping destination. In the voice inspection process, the product name 20 included in the shipping slip data 18 may be used as it is, or an abbreviated name such as a shortened name or product code may be used. When the voice output device 42 reads out any of the product names 20 or abbreviations, the worker 44 who has heard the response responds, for example, “Yes” or “OK”.

図3は、品物名20と順指定データ24との関係を示す説明図である。
例えば、出荷伝票データ18に、品物名a1〜a8が含まれていたとする。そして、倉庫54から品物をピックアップするために、順指定データ24aが準備されているものとする。品物を保管した棚56(図2)の配置に合わせて読み上げる品物の順序が決められている。
FIG. 3 is an explanatory diagram showing the relationship between the product name 20 and the order specification data 24.
For example, it is assumed that product names a1 to a8 are included in the shipping slip data 18. It is assumed that order designation data 24a is prepared for picking up goods from the warehouse 54. The order of the items to be read out is determined in accordance with the arrangement of the shelves 56 (FIG. 2) storing the items.

ここで、ピックアップされた品物を台車から下ろしてトラックに荷積みしたり箱詰めをする場合には、大きいものや重いものが下になるように積み上げる。このために、順指定データ24bを生成する。荷積み時の順指定データ24bは、作業者や荷積みの熟練者が荷積み時の状態を想定して手作業で作成しておくとよい。また、後の実施例で、このデータを自動的に生成する処理を説明する。   Here, when picked-up items are dropped from the cart and loaded on a truck or packed in a box, they are piled up so that a large or heavy item is placed below. For this purpose, the order specification data 24b is generated. The order specification data 24b at the time of loading may be created manually by an operator or an expert in loading assuming the state at the time of loading. A process for automatically generating this data will be described in a later embodiment.

一方、荷下ろし時には、積み上げた品物を上から順番に取り出す。箱詰めされた品物を取り出す場合も同様である。従って、荷積み時または箱の開封時の検品用と読み上げ順が反対の順指定データ24cを設ける。これを検品用に使用すれば、作業が円滑に進む。即ち、品物を積み上げた場合には、上から順番に品物の名称の読み上げができるから、荷下ろししながら検品ができる。   On the other hand, when unloading, the stacked items are taken out in order from the top. The same applies when taking out a boxed item. Therefore, the order designation data 24c is provided in which the reading order is opposite to that for inspection when loading or opening the box. If this is used for inspection, the work will proceed smoothly. That is, when the items are stacked, the names of the items can be read out in order from the top, so that inspection can be performed while unloading.

なお、順指定データ24は、出荷伝票データ18とは別個に設けたテーブルデータのようなものでもよいし、出荷伝票データ18と一体のポインタのようなものでもよい。予め出荷伝票データ18から人為的に、あるいは自動的に生成されるものでよい。また、荷積み時または箱詰め時の検品用の順指定データ24を自動的に逆順に読めば、荷下ろし時または箱の開封時の検品用になるので、両者を別個に設ける必要はない。   The order specifying data 24 may be table data provided separately from the shipping slip data 18 or may be a pointer integrated with the shipping slip data 18. It may be generated artificially or automatically from the shipping slip data 18 in advance. Further, if the order designation data 24 for inspection at the time of loading or boxing is automatically read in reverse order, it is used for inspection at the time of unloading or opening of the box, so it is not necessary to provide both separately.

図4は荷積み時に自動的に順指定データ24bを生成する処理の説明図である。
荷積み時に、コンピュータが、図3の順指定データ24aを読み上げるものとする。これはピックアップに適した順序に品物が並んでいるが、荷積み時には、どんな順序で読み上げがおこなわれても構わない。
FIG. 4 is an explanatory diagram of processing for automatically generating the order specification data 24b at the time of loading.
It is assumed that the computer reads out the order designation data 24a in FIG. 3 when loading. The items are arranged in an order suitable for pick-up, but they may be read out in any order when loading.

作業者は、荷積みに最適な順序で品物を取り上げて荷積みを開始する。コンピュータは、品物名を順指定データ24aの順で読み上げる。作業者は、自分が取り上げた品物とコンピュータが読み上げた品物とが相違するときは、例えば、「パス」という音声で応答する。音声認識装置50(図1)は、作業者44によるパスを意味する音声が入力したことを認識したとき、直前に読み上げた品物名の読み上げ順を繰り下げる。   The worker picks up the items in the optimal order for loading and starts loading. The computer reads the product names in the order of the order designation data 24a. When the item picked up by the operator is different from the item read out by the computer, the worker responds with a voice “pass”, for example. When the voice recognition device 50 (FIG. 1) recognizes that the voice meaning the path by the worker 44 has been input, the voice recognition device 50 moves down the reading order of the item names read immediately before.

図4に示すように、品物名a1と品物名a2を読み上げたときに「パス」という応答があると、これらを最後に再度読み上げるように順指定データ24aを更新する。次の品物名a1を読み上げたときに、作業者44は「ハイ」と応答する。この品物名a3を順指定データ24bの先頭に読み上げるようにする。作業者は、次の品物を取り上げて荷積みを開始する。そのとき、品物名a4をが読み上げられると、作業者44は「ハイ」と応答する。この品物名a4を、順指定データ24bの2番目に読み上げるようにする。   As shown in FIG. 4, if there is a response of “pass” when reading the product name a1 and the product name a2, the order designation data 24a is updated so that these are finally read again. When the next item name a1 is read out, the worker 44 responds “high”. This item name a3 is read out at the head of the order specification data 24b. The worker picks up the next item and starts loading. At this time, when the item name a4 is read out, the worker 44 responds “high”. This item name a4 is read out second in the order designation data 24b.

その後、品物名a5と品物名a6が読み上げられたときに「パス」という応答があるから、その再読み上げのタイミングも、最後に順送りする。以上の要領で、作業者が荷積みを終えるときには,自動的にその荷積み順に順指定データ24bが生成される。また、作業者は、パスということ自体煩わしいが、荷積み作業中に、全ての品物名が読み上げられ、自動的に検品ができるので、作業性は良くなる。   Thereafter, when the product name a5 and the product name a6 are read out, there is a response of “pass”, and the timing of the re-reading is also forwarded last. In the above manner, when the worker finishes loading, the order specification data 24b is automatically generated in the loading order. In addition, although the operator itself is troublesome about the pass, all the product names are read out during the loading operation and can be automatically inspected, so the workability is improved.

荷積みが終了して順指定データ24bが完成し、必要なすべての検品が正常に終了したときは、順指定装置62が順指定データ24bを読み取って、自動的に逆順にする。こうして、順指定データ24cが自動的に生成される。作業者は、荷下ろし時に、この順指定データ24cを使用することで、品物の読み上げ順が荷下ろし作業とぴったり合った音声検品処理ができる。   When loading is completed and the order specification data 24b is completed and all necessary inspections are completed normally, the order specification device 62 reads the order specification data 24b and automatically reverses the order. In this way, the order designation data 24c is automatically generated. The operator can use the order designation data 24c at the time of unloading to perform voice inspection processing in which the reading order of the items exactly matches the unloading operation.

これまでの実施例では、コンピュータが出荷データの内容を読み上げて、作業者がその読み上げどおりの品物の有無を確認するようにした。しかしながら、ピックアップされてすぐに検品処理がされていれば、荷積み時にその検品処理時と同じ品物を全て取り扱ったかどうかの確認ができればよい。照合の対象は限定されている。   In the embodiments so far, the computer reads out the contents of the shipping data, and the operator checks the presence or absence of the goods as read out. However, if an inspection process is performed immediately after picking up, it is only necessary to confirm whether or not all the same items as those at the time of the inspection process are handled at the time of loading. The target of collation is limited.

そこで、この実施例では、荷積み時や箱詰め時に作業者が品物を取り上げるたびに、その品物の名称や数量を音声でコンピュータに送信する。コンピュータは、作業者の音声を認識して、出荷伝票と照合する。このとき、コンピュータが品物名を間違いなく認識したかどうか作業者側で確認したい。認識誤りもあり得るからである。そこで、音声出力装置42は、認識処理された結果が出荷伝票データ18に含まれているときは、該当する品物名20とその数量22を復唱する。   Therefore, in this embodiment, each time an operator picks up an item during loading or boxing, the name and quantity of the item are transmitted to the computer by voice. The computer recognizes the worker's voice and collates it with the shipping slip. At this time, the operator wants to check whether the computer has correctly recognized the product name. This is because there may be a recognition error. Therefore, when the result of the recognition process is included in the shipping slip data 18, the voice output device 42 repeats the corresponding product name 20 and its quantity 22.

順指定装置62は、認識処理された順番どおりの順指定データ24を生成して、荷積み時または箱詰め時の検品用として記憶装置16に記憶させる。こうして、作業者44は、検品済みの品物が乗せられた台車から、荷積み時または箱詰め時に最適な順番で品物を取り出しながら、検品処理ができる。同時に、荷積み時または箱詰め時の検品用の順指定データ24を生成する。この順指定データ24は使用されないが、その順番を逆にすれば、荷下ろし時または箱の開封時の検品用の順指定データ24にすることができる。   The order designating device 62 generates the order designating data 24 in the recognized order and stores it in the storage device 16 for inspection at the time of loading or packing. In this way, the worker 44 can perform the inspection process while taking out the items in the optimum order at the time of loading or packing from the cart on which the inspected items are placed. At the same time, order designation data 24 for inspection at the time of loading or boxing is generated. The order designation data 24 is not used, but if the order is reversed, the order designation data 24 can be used for inspection when unloading or opening the box.

荷積みも荷下ろしも、作業者44の決めた順番でできるので、円滑に検品作業をすすめられる。音声認識の対象となる品物が限定されているから、認識は容易で、コンピュータ12が復唱をすれば、誤認は防止できる。さらに、作業者44が品物の数量22を確認して音声入力するので、聞き違いやうっかりによる数量22のカウントミスを防止できる。 Since loading and unloading can be performed in the order determined by the operator 44, the inspection work can be smoothly performed. Since the articles that are subject to speech recognition are limited, recognition is easy, and if the computer 12 repeats, misidentification can be prevented. Furthermore, since the operator 44 confirms the quantity 22 of the item and inputs the voice, it is possible to prevent a mistake in counting the quantity 22 due to misunderstanding or inadvertent.

なお、この実施例において、作業者44の音声を受信して認識する処理に代えて、品物を特定するスキャナ64の読み取り信号32を受信して検品処理を実行することもできる。品物の名称等を作業者44がわからないときに、パーソナルコンピュータ12とスキャナ64による処理を混在させれば、円滑に作業を進めることができる。   In this embodiment, instead of the process of receiving and recognizing the voice of the worker 44, it is also possible to execute the inspection process by receiving the read signal 32 of the scanner 64 for specifying the product. If the operator 44 does not know the name of the item and the like, the processing can be carried out smoothly if the processing by the personal computer 12 and the scanner 64 is mixed.

また、検品処理装置52は、後日の客先からの照会用として、検品作業の結果を、作業者の音声をそのまま録音した音声データ34や認識文字データ36を記憶装置16に記憶させるとよい。、同時に、タイムスタンプ38や位置情報40を記憶させることで、どの作業者が、いつ,どこで、どのような内容の検品処理をしたかを明確にできる。現物確認のための写真や動画を添付するようにしてもよい。   Further, the inspection processing device 52 may store, in the storage device 16, voice data 34 and recognition character data 36 obtained by recording the operator's voice as they are for the inquiry from the customer at a later date. At the same time, by storing the time stamp 38 and the position information 40, it is possible to clarify which worker performed what inspection process when, where and what. You may make it attach the photograph and animation for an actual thing confirmation.

荷積みや荷下ろし時に欠品が検出されたときは、コンピュータ12が自動的に追加発送のための処理を実行するようにすれば、さらに効率的である。   If a shortage is detected during loading or unloading, it is more efficient if the computer 12 automatically executes processing for additional shipping.

以下の図を使用して、コンピュータ12の処理手順を説明する。図5は、荷積み時の音声検品動作フロー図である。
検品処理が開始されると、音声出力装置42が出荷伝票データ18を参照して、品物名を読み上げる(ステップS11。これに対して、作業者44は、ヘッドセット46を使用して音声で応答する。音声認識装置50は、ステップS12で、その応答を認識する。
The processing procedure of the computer 12 will be described with reference to the following diagram. FIG. 5 is a voice inspection operation flow chart during loading.
When the inspection process is started, the voice output device 42 reads out the name of the article with reference to the shipping slip data 18 (step S11. In response to this, the worker 44 responds by voice using the headset 46. The voice recognition device 50 recognizes the response in step S12.

認識をした結果に基づいて、音声認識装置50は、ステップS13で、応答が、「ハイ」かどうかという判断をする。この判断の結果がイエスのときはステップS14の処理に移行し、ノーのときはステップS15の処理に移行する。ステップS14では、該当する品物について、存在を確認したので、その検品処理をする。   Based on the recognition result, the speech recognition apparatus 50 determines whether or not the response is “high” in step S13. If the result of this determination is yes, the process proceeds to step S14, and if no, the process proceeds to step S15. In step S14, since the existence of the corresponding item is confirmed, the inspection process is performed.

この検品処理では、検品処理装置52が、図1に示したように、読み取り信号32や音声データ34や認識文字データ36やタイムスタンプ38や位置情報40を、その品物名と数量を示すデータとともに、保存しておくとよい。   In this inspection processing, the inspection processing device 52, as shown in FIG. 1, reads the read signal 32, the voice data 34, the recognized character data 36, the time stamp 38, and the position information 40 together with the data indicating the product name and quantity. , Save it.

ステップS15では、応答が、「ナシ」かどうかという判断をする。この判断の結果がイエスのときはステップS16の処理に移行し、ノーのときはステップS18の処理に移行する。ステップS16では、該当する品物が無いと判断して、その欠品処理をする。検品データ30に欠品という表示を記録する。さらに、ステップS17で、該当する宛先に対してその品物を補充して発送するように,、手配処理をする。   In step S15, it is determined whether the response is “no”. If the result of this determination is yes, the process proceeds to step S16, and if no, the process proceeds to step S18. In step S16, it is determined that there is no corresponding item, and the missing item is processed. An indication of a shortage is recorded in the inspection data 30. In step S17, arrangement processing is performed so that the item is replenished and shipped to the corresponding destination.

ステップS18では、検品処理装置52が、全品読み上げをしたかどうかという判断をする。この判断の結果がイエスのときはステップS19の処理に移行し、ノーのときはステップS11の処理に戻って、全ての品物について、検品処理を繰り返す。ステップS19では、完成した検品データの出力をする。図1に示した記憶装置16に記憶させ、さらに作業者44の所持する携帯プリンタに印刷イメージを送信する。   In step S18, the inspection processing device 52 determines whether or not all items have been read out. When the result of this determination is yes, the process proceeds to step S19. When the result is no, the process returns to step S11, and the inspection process is repeated for all the items. In step S19, the completed inspection data is output. The image is stored in the storage device 16 shown in FIG. 1, and the print image is transmitted to the portable printer owned by the worker 44.

図6は、順指定データを生成する処理の動作フロー図である。
この処理は、作業者44が荷積みや箱詰め作業をするときに、コンピュータが読み上げた品物名に対して、「パス」と応答して、読み上げ順の変更をさせるものである。まず、ステップS21で、音声出力装置42が、出荷伝票データ18を参照して、そこに記録された最初の品物名の読み上げをする。
FIG. 6 is an operation flowchart of processing for generating the order specification data.
In this process, when the worker 44 performs loading or boxing work, the reading order is changed in response to “pass” for the item name read by the computer. First, in step S21, the audio output device 42 refers to the shipping slip data 18 and reads out the first item name recorded therein.

ステップS22では、音声認識装置50が、作業者44の応答の認識処理をする。ステップS23では、その応答が、「パス」かどうかという判断をする。この判断の結果がイエスのときはステップS24の処理に移行し、ノーのときはステップS25の処理に移行する。ステップS24は、順指定データを生成する処理である。パスの場合には、いま読み上げた品物名を、最後に再度読み上げるように、順指定データを生成(変更)する。   In step S <b> 22, the voice recognition device 50 performs a process for recognizing the response of the worker 44. In step S23, it is determined whether or not the response is “pass”. When the result of this determination is yes, the process proceeds to step S24, and when no, the process proceeds to step S25. Step S24 is processing for generating the order designation data. In the case of a pass, the order designation data is generated (changed) so that the name of the item that has just been read is read again at the end.

ステップS25では、応答が、「ハイ」かどうかという判断をする。この判断の結果がイエスのときはステップS26の処理に移行し、ノーのときはステップS27の処理に移行する。ステップS26では、該当する品物を検品処理する。ステップS27では、全品読み上げをしたかどうかという判断をする。この判断の結果がイエスのときはステップS28の処理に移行し、ノーのときはステップS21の処理に戻って、全ての品物について検品処理を繰り返す。   In step S25, it is determined whether or not the response is “high”. If the result of this determination is yes, the process proceeds to step S26, and if no, the process proceeds to step S27. In step S26, the corresponding item is inspected. In step S27, it is determined whether all items have been read out. If the result of this determination is yes, the process proceeds to step S28, and if no, the process returns to step S21, and the inspection process is repeated for all the items.

ステップS28では、ここまでの荷積み作業で品物を取り上げた順序に検品処理がされたので、順指定装置62が、その経過で生成された順指定データを取得して逆順に並べ変える。これで、荷下ろし用の順指定データが生成される。ステップS29では、その荷下ろし用順指定データを記憶装置に保存する。   In step S28, since the inspection processing has been performed in the order in which the items have been picked up in the loading operation so far, the order specifying device 62 acquires the order specifying data generated in the process and rearranges it in the reverse order. Thus, order specification data for unloading is generated. In step S29, the unloading order designation data is stored in the storage device.

図7は、作業者が商品名を読み上げて検品処理をする動作フロー図である。
作業者が荷積み作業時に、手に取った順に品物名や数量を読み上げて、これをコンピュータが認識し、検品処理と同時に順指定データを生成する。作業が開始されると、まず、ステップS31で、音声認識装置50が、作業者の検品音声を受信する。そして、ステップS32で、品物名を認識する。
FIG. 7 is an operation flow diagram in which an operator reads out a product name and performs inspection processing.
When an operator loads a product, the names and quantities of the items are read out in the order they are picked up, the computer recognizes them, and generates order specification data simultaneously with the inspection process. When the work is started, first, in step S31, the voice recognition device 50 receives the inspection voice of the worker. In step S32, the product name is recognized.

ステップS33で、検品処理装置52は、出荷伝票データ18を参照して、該当する品物があるかどうかを判断する。ステップS34で該当有りかどうかという判断をして、この判断の結果がイエスのときはステップS35の処理に移行し、ノーのときはステップS36の処理に移行する。   In step S33, the inspection processing device 52 refers to the shipping slip data 18 and determines whether there is a corresponding item. In step S34, it is determined whether or not there is a match. If the result of this determination is yes, the process proceeds to step S35, and if no, the process proceeds to step S36.

該当する品物があった場合には、ステップS35でその品物名を復唱し、音声出力する。同時にステップS36で該当する品物の検品処理をする。作業者44は、この音声出力によって、コンピュータがその検品処理を完了したことを確認できる。ステップS37では、認識をした品物が、該当無しかどうかという判断をする。この判断の結果がイエスのときはステップS38の処理に移行し、ノーのときはステップS39の処理に移行する。   If there is a corresponding item, the name of the item is repeated in step S35 and output as a voice. At the same time, in step S36, the corresponding item is inspected. The worker 44 can confirm that the computer has completed the inspection process by this voice output. In step S37, it is determined whether the recognized item is not applicable. If the result of this determination is yes, the process proceeds to step S38, and if no, the process proceeds to step S39.

該当する品物が無い場合には、認識誤りや品物名の読み違えが考えられる。そのときは、ステップS38で、再度作業者に品物名の読み上げを要求する。このとき、品物に貼り付けられたバーコードをスキャナでスキャンするように要求することもできる。荷積み作業のときは、スキャナを使用するよりも音声で品物名を読み上げたほうが効率が良いから、このように問題が生じたときだけスキャナの使用を混在させるとよい。   If there is no corresponding item, a recognition error or a misreading of the item name may be considered. At that time, in step S38, the operator is requested to read out the item name again. At this time, it is also possible to request that the barcode attached to the item be scanned by the scanner. During loading work, it is more efficient to read out the name of an item by voice than using a scanner. Therefore, it is better to mix the use of scanners only when such a problem occurs.

ステップS39で、全品検品が完了したかを判断する。通常は、荷積み作業の完了と当時に検品が終了する。その後、ステップS40で、検品データを出力する。荷積み作業が完了しても出荷伝票データに含まれた全ての品物の検品が終了していないときは、検品の終了していない品物について、欠品処理をすればよい。その後、ステップS41で、検品データを逆順にする。順指定装置62が、荷積み作業とともに生成された順指定データのみを逆順に並べ変えればよい。これで、荷下ろし用の順指定データが生成される。ステップS42で、荷下ろし用順指定データを記憶装置に保存する。   In step S39, it is determined whether or not all items have been inspected. Usually, the inspection is completed when the loading operation is completed. Thereafter, inspection data is output in step S40. If the inspection of all the items included in the shipping slip data is not completed even after the loading operation is completed, the missing item may be processed for the items that have not been inspected. Thereafter, in step S41, the inspection data is reversed. The order designating device 62 may rearrange only the order designating data generated together with the loading operation in the reverse order. Thus, order specification data for unloading is generated. In step S42, the unloading order designation data is stored in the storage device.

以上の手順で動作するコンピュータプログラムは、図1に示すように品物の発送運搬処理を管理するコンピュータ12にインストールして使用されるだけでなく、作業者の携帯するコンピュータにインストールして使用することもできる。また、品物を運搬するトラック等に搭載して、ネットワークを通じてホストコンピュータのデータサーバにアクセスし、検品処理をするといった処理にも使用できる。   As shown in FIG. 1, the computer program that operates according to the above procedure is not only installed and used on the computer 12 that manages the shipping and conveying process of the item, but also installed and used on the computer carried by the operator. You can also. It can also be used for processing such as loading on a truck for transporting goods, accessing the data server of the host computer through the network, and performing inspection processing.

12 コンピュータ
14 演算処理装置
16 記憶装置
18 出荷伝票データ
20 品物名
22 数量
24 順指定データ
28 合成音声
30 検品データ
32 読み取り信号
34 音声データ
36 認識文字データ
38 タイムスタンプ
40 位置情報
42 音声出力装置
44 作業者
46 ヘッドセット
48 送受信機
50 音声認識装置
52 検品処理装置
54 倉庫
56 棚
59 品物
60 台車
61 トラック
62 順指定装置
64 スキャナ
12 Computer 14 Arithmetic processing device 16 Storage device 18 Shipment slip data 20 Product name 22 Quantity 24 Order designation data 28 Synthetic voice 30 Inspection data 32 Reading signal 34 Voice data 36 Recognition character data 38 Time stamp 40 Position information 42 Voice output device 44 Work Person 46 Headset 48 Transmitter / receiver 50 Voice recognition device 52 Inspection processing device 54 Warehouse 56 Shelf 59 Item 60 Carriage 61 Truck 62 Order designation device 64 Scanner

Claims (7)

出荷伝票データと、前記出荷伝票データに含まれた品物名(略称を含む)の読み上げ順を指定する順指定データとを記憶した記憶装置と、
前記品物名とその数量を、前記順指定データで指定された順序で合成音声にして読み上げて無線送信する音声出力装置と、
作業者に装着されて前記合成音声を受信する受信機と、
前記作業者に装着されて作業者の音声を送信する送信機と、
前記送信機から送信された音声を受信して認識処理を実行する音声認識装置と、
前記認識処理の結果を含む検品データを生成して前記記憶装置に記憶させる検品処理装置を備え、
前記音声出力装置は、荷積み時または箱詰め時に、前記順指定データで指定された順序で前記品物名と数量の読み上げを行い、
前記音声認識装置が、前記作業者の送信機から、パスを意味する音声が入力したことを認識したとき、直前に読み上げた品物の読み上げ順を繰り下げるとともに、前記記憶装置に記憶された順指定データを更新し、
前記記憶装置に記憶された順指定データは、荷下ろし時または箱の開封時に、荷積み時または箱詰め時の読み上げ順とは逆順に、前記音声出力装置に読み上げられることを特徴とする音声検品システム。
A storage device that stores shipping slip data and order designation data that designates the reading order of product names (including abbreviations) included in the shipping slip data;
A voice output device that reads out the product name and its quantity as synthesized speech in the order designated by the order designation data and wirelessly transmits the voice;
A receiver that is worn by an operator and receives the synthesized speech;
A transmitter that is mounted on the worker and transmits the voice of the worker;
A voice recognition device that receives voice transmitted from the transmitter and executes recognition processing;
An inspection processing device for generating inspection data including a result of the recognition processing and storing the inspection data in the storage device;
The voice output device reads out the product name and quantity in the order specified by the order specification data when loading or packing .
When the voice recognition device recognizes that a voice representing a path has been input from the transmitter of the operator, the voice recognition device decrements the reading order of the item read immediately before and stores the order designation data stored in the storage device Update
The voice inspection system, wherein the order designation data stored in the storage device is read out to the voice output device in the reverse order of the reading order at the time of loading or packing when unloading or opening the box .
出荷伝票データと、前記出荷伝票データに含まれた品物名(略称を含む)の読み上げ順を指定する順指定データとを記憶した記憶装置と、
前記品物名とその数量を、前記順指定データで指定された順序で合成音声にして読み上げて無線送信する音声出力装置と、
作業者に装着されて前記合成音声を受信する受信機と、
前記作業者に装着されて作業者の音声を送信する送信機と、
前記送信機から送信された音声を受信して認識処理を実行する音声認識装置と、
前記認識処理の結果を含む検品データを生成して前記記憶装置に記憶させる検品処理装置と、
順指定装置とを備え、
前記音声認識装置は、荷積み時または箱詰め時に作業者の送信機から送信された、品物と数量を特定する音声を受信して認識処理し、
前記音声出力装置は、認識処理された結果が前記出荷伝票データに含まれているときは、該当する品物名とその数量を復唱し、
前記順指定装置は、前記認識処理された順番どおりの順指定データを生成して、荷積み時または箱詰め時の検品用としてその順指定データを記憶装置に記憶させることを特徴とする音声検品システム。
A storage device that stores shipping slip data and order designation data that designates the reading order of product names (including abbreviations) included in the shipping slip data;
A voice output device that reads out the product name and its quantity as synthesized speech in the order designated by the order designation data and wirelessly transmits the voice;
A receiver that is worn by an operator and receives the synthesized speech;
A transmitter that is mounted on the worker and transmits the voice of the worker;
A voice recognition device that receives voice transmitted from the transmitter and executes recognition processing;
An inspection processing device for generating inspection data including a result of the recognition processing and storing the inspection data in the storage device;
With a sequential designation device,
The voice recognition device receives and recognizes the voice specifying the item and quantity transmitted from the transmitter of the worker at the time of loading or packing,
The voice output device, when the recognition processing result is included in the shipping slip data, repeats the corresponding item name and its quantity,
The order specifying device generates order specifying data in the order of the recognition processing, and stores the order specifying data in a storage device for inspection at the time of loading or packing. .
請求項1または2に記載の音声検品システムにおいて、
前記検品処理装置は、作業者の音声を受信して認識する処理に代えて、品物を特定するスキャナの読み取り信号を受信して検品処理を実行することを特徴とする音声検品システム。
The voice inspection system according to claim 1 or 2 ,
The said inspection processing apparatus receives the reading signal of the scanner which specifies an item instead of the process which receives and recognizes an operator's audio | voice, and performs the inspection process by receiving the reading signal of the scanner characterized by the above-mentioned.
請求項1乃至3のいずれかに記載の音声検品システムにおいて、
前記検品処理装置は、検品作業の結果を、音声データまたは認識文字データを使用して記憶装置に記憶させ、かつ、タイムスタンプ及び位置情報を同時に前記記憶装置に記憶させることを特徴とする音声検品システム。
In the voice inspection system according to any one of claims 1 to 3 ,
The inspection processing apparatus stores a result of inspection work in a storage device using voice data or recognition character data, and simultaneously stores a time stamp and position information in the storage device. system.
コンピュータを、請求項1に記載の音声認識装置と音声出力装置と検品処理装置として機能させる音声検品プログラム。 A voice inspection program that causes a computer to function as the voice recognition device, the voice output device, and the inspection processing device according to claim 1 . コンピュータを、請求項2に記載の音声認識装置と音声出力装置と検品処理装置と順指定装置として機能させる音声検品プログラム。 Computer, audio inspection program to function as a speech recognition device and a voice output device and the inspection processing unit and the order specified equipment according to claim 2. 請求項5または6に記載の音声検品プログラムを記録したコンピュータで読み取り可能な記録媒体。   A computer-readable recording medium on which the audio inspection program according to claim 5 is recorded.
JP2013117826A 2013-06-04 2013-06-04 Voice inspection system Active JP5944347B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013117826A JP5944347B2 (en) 2013-06-04 2013-06-04 Voice inspection system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013117826A JP5944347B2 (en) 2013-06-04 2013-06-04 Voice inspection system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2014234282A JP2014234282A (en) 2014-12-15
JP5944347B2 true JP5944347B2 (en) 2016-07-05

Family

ID=52137254

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2013117826A Active JP5944347B2 (en) 2013-06-04 2013-06-04 Voice inspection system

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5944347B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6278662B2 (en) * 2013-11-05 2018-02-14 株式会社富士通アドバンストエンジニアリング Inspection support program, inspection support method, inspection support device, and inspection support system
JP6679891B2 (en) * 2015-11-12 2020-04-15 日本電気株式会社 Inspection processing device, inspection system, inspection processing method and program

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02305701A (en) * 1989-05-17 1990-12-19 Daifuku Co Ltd Article processing information indicator
JP2001114407A (en) * 1999-10-15 2001-04-24 Kao Corp Article collection system
JP2005194103A (en) * 2005-03-07 2005-07-21 Hitachi Ltd Sorting support device
JP2006331324A (en) * 2005-05-30 2006-12-07 Annkiky Kyoei Kk Commodity delivery support system

Also Published As

Publication number Publication date
JP2014234282A (en) 2014-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10773891B2 (en) Order fulfillment system with robotic break pack
US10592842B2 (en) Methods and systems for loading products into a cargo space of a delivery vehicle
US9477888B1 (en) Providing computer-based instructions without displays
US20160300179A1 (en) Holographic picking system and method for picking products utilizing a holographic picking system
WO2018155408A1 (en) Information display body, management system, information processing device, and distribution system
KR101107008B1 (en) Method for managing facilities warehouse using smart devices, and computer readable recording medium storing program for the same
JP2023533283A (en) Warehouse arrangement method, device, server, robot, system and storage medium
US20190111454A1 (en) Sorting system
CN109523204B (en) Three-dimensional warehouse management system and method
US11055661B1 (en) Warehouse inventory item location consolidations based on real-time volumetric space utilization
TW202117641A (en) Computerized system and computer-implemented method and system for automated bag packaging
JP5944347B2 (en) Voice inspection system
TW202109273A (en) Computer-implemented system and method for verifying contents of package and displaying packaging instructions and computer-implemented system for dynamic reconfiguration of user interface based on user&#39;s interaction with one or more physical objects
JP2017052647A (en) Warehouse management system
JP7360768B2 (en) Placement support system, placement support method, and program
US20200210949A1 (en) Shipment Tracking Systems and Methods
CN112424807A (en) Electronic device for inventory management and method of operation thereof
WO2022210436A1 (en) Management device, management system, management method, and management program
KR20120046651A (en) Scaner capable of photographing image and method for checking delivery of goods using the same
JPWO2018235576A1 (en) Parts storage device
US9790029B2 (en) Conveyor-using packing management system
JP2020042430A (en) Packing device and packing management method
JP2004238178A (en) Delivery management method and delivery management program
JP7447867B2 (en) Electronic component packaging manufacturing system
KR20210012855A (en) Systems and methods for providing stowing location recommendation

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20150210

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20151022

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20151027

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20151216

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20160518

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20160525

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5944347

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250