JP5944140B2 - Controlled release pesticide granules - Google Patents
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Description
本発明は農薬活性成分が散布後に徐々に放出されるように制御された農薬粒剤に関するものである。 The present invention relates to an agrochemical granule that is controlled so that an agrochemical active ingredient is gradually released after spraying.
近年の環境問題や安全性に対する社会的意識の高まりにより、適当量の農薬活性成分を必要な期間にわたり放出させる制御技術の必要性が増々高まっている。すなわち、散布された農薬活性成分の有効利用率向上による使用量の低減、余分の農薬活性成分の流亡による環境汚染を抑制できることが求められている。更に放出制御は長期間薬効を持続させることが出来るため、農家に農薬散布回数の低減による省力化をもたらし、高濃度の農薬活性成分の接触による薬害を防止するなどの重要な利点を有している。 With the recent increase in social awareness of environmental issues and safety, there is an increasing need for a control technique that releases an appropriate amount of an agrochemical active ingredient over a necessary period. That is, it is required to reduce the amount used by improving the effective utilization rate of the sprayed pesticidal active ingredient and to suppress environmental pollution due to the runoff of the extra pesticidal active ingredient. Furthermore, since controlled release can maintain the efficacy for a long time, it has important advantages such as saving labor by reducing the number of spraying of agricultural chemicals to farmers and preventing phytotoxicity caused by contact with high concentration of agricultural chemical active ingredients. Yes.
従来の農薬粒剤に関わる放出制御研究の例を挙げると次のようなものがある。除草性化合物およびワックス状物質からなる粒子を内粒核とし、その表面に除草化合物を付着させる（特許文献１）、熱硬化性樹脂を主成分とする樹脂被膜により農薬粒剤を被覆してなる被覆農薬粒剤（特許文献２）、水不溶性アルギン酸塩で被覆されてなる粒状農薬組成物（特許文献３）、粒状農薬組成物に疎水性物質を含浸させ更にまわりを疎水性の微粉で被覆したもの（特許文献４）、スルホニルウレア系除草活性成分と活性炭とパラフィンワックスと鉱物質担体とからなる（特許文献５）等である。しかしながら、これらの技術は溶出制御の機能を付与する為に多段階の造粒工程を要したり、通常の造粒に比べ困難である。また必ずしも放出抑制の効果は十分でない。 The following are examples of controlled release studies related to conventional agrochemical granules. Particles composed of a herbicidal compound and a wax-like substance are used as inner grain nuclei, and the herbicidal compound is adhered to the surface (Patent Document 1), and the agrochemical granules are coated with a resin coating mainly composed of a thermosetting resin. Coated pesticide granules (Patent Document 2), granular pesticide composition coated with water-insoluble alginate (Patent Document 3), granular pesticide composition impregnated with a hydrophobic substance, and further covered with hydrophobic fine powder (Patent Document 4), a sulfonylurea herbicidal active ingredient, activated carbon, paraffin wax, and a mineral carrier (Patent Document 5). However, these techniques require a multi-step granulation process in order to provide the function of elution control, and are difficult compared to ordinary granulation. Moreover, the effect of suppressing release is not always sufficient.
またエチレン−アクリル酸共重合体エマルションを使用した放出制御粒剤（特許文献６）があるが、長期間放出を抑制したい場合には、放出抑制の効果がかならずしも十分ではない。すなわち、溶出をより抑えようとした場合、エチレン−アクリル酸共重合体エマルションを増量していくことで溶出を抑制することができるが、造粒の際に添加する水には造粒性の問題で上限があり、多量の水が含まれる樹脂エマルションは添加量に制約を受けるからである。
本発明は、造粒性が良好であり、育苗箱、水田及び畑地に散布した時、農薬活性成分の放出速度を抑制し、長期間にわたって放出制御される農薬粒剤の開発を目的としている。 The object of the present invention is to develop an agrochemical granule that has good granulation properties, and suppresses the release rate of the agrochemical active ingredient when it is sprayed on nursery boxes, paddy fields, and upland fields, and the release is controlled over a long period of time.
本発明者らは、上述した課題を解決するべく鋭意研究した結果、融点が４０〜１５０℃である粉末状の疎水性物質を水不溶性樹脂の水分散体とともに練り込み押し出し造粒し、前記疎水性物質の融点以上の温度で乾燥させることにより、造粒性が良好で、溶出抑制能が優れる農薬粒剤が得られることを見出し、本発明を完成するに至った。 As a result of diligent research to solve the above-mentioned problems, the inventors of the present invention kneaded and extruded a powdery hydrophobic substance having a melting point of 40 to 150 ° C. with an aqueous dispersion of a water-insoluble resin, It was found that by drying at a temperature equal to or higher than the melting point of the active substance, an agrochemical granule having good granulation property and excellent elution suppression ability was obtained, and the present invention was completed.
すなわち本発明は、（Ａ）農薬活性成分、（Ｂ）水不溶性樹脂の水分散体及び（Ｃ）融点が４０〜１５０℃である粉末状の疎水性物質の混合物を練り込み押し出し造粒し、前記（Ｃ）成分の融点以上の温度で乾燥することにより得られる農薬粒剤に関するものである。 That is, the present invention kneads and extrudes a mixture of (A) an agrochemical active ingredient, (B) an aqueous dispersion of a water-insoluble resin, and (C) a powdery hydrophobic substance having a melting point of 40 to 150 ° C. The present invention relates to an agrochemical granule obtained by drying at a temperature equal to or higher than the melting point of the component (C).
本発明により得られた放出制御型農薬粒剤は溶出速度を抑制することにより溶出期間が長くなるため、残効性が高くなり、散布後の長期間の防除が可能となることから散布回数を減らすことができ、省力化が可能となる。また、大雨や漏出による農薬活性成分の流亡を抑制し、さらに農薬活性成分が散布直後に不必要に高濃度にならないため薬害の危険性を回避することができる等の多くの効果が得られる。 The controlled release agrochemical granule obtained by the present invention has a long elution period by suppressing the elution rate, so that the residual effect becomes high and the long-term control after spraying is possible. It can be reduced and labor saving becomes possible. Moreover, many effects, such as suppressing the runoff of the pesticidal active ingredient due to heavy rain or leakage, and avoiding the risk of phytotoxicity since the pesticidal active ingredient does not become unnecessarily high in concentration immediately after spraying, are obtained.
以下、本発明を詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in detail.
本発明における（Ａ）農薬活性成分としては固体、液体に限らず様々なものが使用可能であり、１種あるいは数種混合で使用することができる。（Ａ）農薬活性成分が液体であり、添加量が多い場合についてはホワイトカーボンのような高吸油性粉体を適当量配合すると良い。農薬粒剤中の含有量については０．１〜９０質量％であり、必要処理量を考慮に入れて決定すれば良い。 The (A) pesticidal active ingredient in the present invention is not limited to a solid or liquid, but can be various, and can be used alone or in combination. (A) In the case where the pesticidal active ingredient is a liquid and the addition amount is large, an appropriate amount of highly oil-absorbing powder such as white carbon may be added. About content in an agrochemical granule, it is 0.1-90 mass%, What is necessary is just to determine taking into consideration a required processing amount.
本発明における（Ｂ）水不溶性樹脂の水分散体は、例えば加圧可能で通常の剪断力を有する装置に樹脂と水、必要に応じ中和剤や乳化剤を仕込み、樹脂の融点付近以上の温度まで昇温しながら撹拌することにより得ることができる。水不溶性樹脂としては特に限定されるものではないが、具体的には以下のものを使用することができる。 The aqueous dispersion of (B) water-insoluble resin in the present invention is prepared by, for example, adding a resin and water, and if necessary, a neutralizing agent and an emulsifier to a device capable of being pressurized and having a normal shearing force, and a temperature above the melting point of the resin. It can be obtained by stirring while raising the temperature. Although it does not specifically limit as water-insoluble resin, Specifically, the following can be used.
水不溶性樹脂としては、α，β−エチレン性不飽和カルボン酸とオレフィンの共重合体を好ましく用いることができる。本発明で使用するα，β−エチレン性不飽和カルボン酸とオレフィンとの共重合体は、オレフィン由来の構成単位を共重合体中に５０質量％以上（即ちα，β−エチレン性不飽和カルボン酸由来の構成単位が５０質量％以下）含有する共重合体を指し、オレフィンと不飽和カルボン酸を公知の方法によって共重合することにより得られる共重合体である。その態様としては、ランダム共重合体、ブロック共重合体、不飽和カルボン酸がグラフトした共重合体などが挙げられる。 As the water-insoluble resin, a copolymer of an α, β-ethylenically unsaturated carboxylic acid and an olefin can be preferably used. The copolymer of α, β-ethylenically unsaturated carboxylic acid and olefin used in the present invention contains 50% by mass or more of olefin-derived structural units (that is, α, β-ethylenically unsaturated carboxylic acid). This refers to a copolymer containing 50 mass% or less of an acid-derived structural unit, and is a copolymer obtained by copolymerizing an olefin and an unsaturated carboxylic acid by a known method. Examples of the mode include a random copolymer, a block copolymer, and a copolymer grafted with an unsaturated carboxylic acid.
上記共重合体に用いられるオレフィンとしてはエチレン、プロピレン等を挙げることができるが、エチレンが最も好ましい。また、上記共重合体に用いられるα，β−エチレン性不飽和カルボン酸としては、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、イソクロトン酸等のモノカルボン酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸等のジカルボン酸を挙げることができ、特にこれらに限定されるものではないが、好ましくはアクリル酸である。 Examples of the olefin used in the copolymer include ethylene and propylene, and ethylene is most preferable. Examples of the α, β-ethylenically unsaturated carboxylic acid used in the copolymer include monocarboxylic acids such as acrylic acid, methacrylic acid, crotonic acid and isocrotonic acid, and dicarboxylic acids such as maleic acid, fumaric acid and itaconic acid. Although an acid can be mentioned and it is not specifically limited to these, Preferably it is acrylic acid.
本発明におけるα，β−エチレン性不飽和カルボン酸とオレフィンの共重合体の重量平均分子量は１，０００〜１００，０００であるが、水系樹脂組成物とした際、水への分散性の観点から、好ましくは３，０００〜７０，０００である。また、上記共重合体におけるα，β−エチレン性不飽和カルボン酸由来の構成単位の含有割合は、上記共重合体の全質量に対して５〜３０質量％であれば好ましく、１０〜２５質量％であればより好ましい。 The weight average molecular weight of the copolymer of α, β-ethylenically unsaturated carboxylic acid and olefin in the present invention is 1,000 to 100,000, but when it is used as an aqueous resin composition, it is a viewpoint of dispersibility in water. Therefore, it is preferably 3,000 to 70,000. Moreover, the content ratio of the structural unit derived from the α, β-ethylenically unsaturated carboxylic acid in the copolymer is preferably 5 to 30% by mass with respect to the total mass of the copolymer, and 10 to 25% by mass. % Is more preferable.
また、本発明で用いるオレフィンとα，β−エチレン性不飽和カルボン酸との共重合体は、本発明の効果を損なわない範囲でその他の単量体に由来する構成単位を含んでいてもよい。オレフィンとα，β−エチレン性不飽和カルボン酸との共重合体中において、その他の単量体に由来する構成単位の含有割合は、上記共重合体の全質量に対して好ましくは１０質量％以下、より好ましくは５質量％以下である。但し、最も好ましいオレフィンとα，β−エチレン性不飽和カルボン酸との共重合体は、エチレン−アクリル酸共重合体である。 Moreover, the copolymer of the olefin and α, β-ethylenically unsaturated carboxylic acid used in the present invention may contain structural units derived from other monomers within a range not impairing the effects of the present invention. . In the copolymer of olefin and α, β-ethylenically unsaturated carboxylic acid, the content of the structural unit derived from other monomer is preferably 10% by mass with respect to the total mass of the copolymer. Hereinafter, it is more preferably 5% by mass or less. However, the most preferred copolymer of olefin and α, β-ethylenically unsaturated carboxylic acid is an ethylene-acrylic acid copolymer.
α，β−エチレン性不飽和カルボン酸とオレフィンの共重合体の水分散体を得るためには、当該共重合体中のカルボキシル基を中和剤を用いて部分中和又は完全中和させることが好ましい。ここで用いられる中和剤としては例えば、アンモニア水、１級アミン、２級アミン、３級アミン、アルカリ金属又はアルカリ土類金属の水酸化物等の強塩基などが挙げられ、この中でも、乾燥時に揮発するアンモニアが望ましい。中和剤の配合量は特に限定されないが、乳化剤の配合量を低減し、また水系分散体の粘度をハンドリング性の点で好適な範囲とするため、α，β−エチレン性不飽和カルボン酸とオレフィンとの共重合体中の全カルボキシル基に対し０．１〜１．０当量が好ましい。 In order to obtain an aqueous dispersion of a copolymer of α, β-ethylenically unsaturated carboxylic acid and olefin, the carboxyl group in the copolymer is partially neutralized or completely neutralized using a neutralizing agent. Is preferred. Examples of the neutralizing agent used here include strong bases such as ammonia water, primary amines, secondary amines, tertiary amines, hydroxides of alkali metals or alkaline earth metals, and among these, Sometimes volatile ammonia is desirable. Although the blending amount of the neutralizing agent is not particularly limited, in order to reduce the blending amount of the emulsifier and to make the viscosity of the aqueous dispersion in a suitable range in terms of handling properties, α, β-ethylenically unsaturated carboxylic acid and 0.1-1.0 equivalent is preferable with respect to all the carboxyl groups in the copolymer with an olefin.
本発明における水不溶性樹脂としては、α，β−エチレン性不飽和カルボン酸とオレフィンの共重合体以外にも、ポリオレフィン、酸化ポリオレフィン、ポリ乳酸、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−ベオバ共重合体、スチレン−アクリル酸共重合体、スチレン−（無水）マレイン酸共重合体、アクリル−シリコン共重合体等を挙げることができるが、これらに限定されるものではない。これらの樹脂は単独で使用されるのみならず混合して使用することもできる。農薬粒剤中の前記樹脂の含有量は固形分で好ましくは０．１〜２０質量％、より好ましくは１〜１０質量％である。 As the water-insoluble resin in the present invention, in addition to a copolymer of α, β-ethylenically unsaturated carboxylic acid and olefin, polyolefin, oxidized polyolefin, polylactic acid, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-belova copolymer Examples thereof include, but are not limited to, a styrene-acrylic acid copolymer, a styrene- (anhydride) maleic acid copolymer, and an acrylic-silicone copolymer. These resins can be used alone or in combination. The content of the resin in the agrochemical granule is preferably 0.1 to 20% by mass, more preferably 1 to 10% by mass in terms of solid content.
乳化剤としては、ノニオン界面活性剤、アニオン界面活性剤、カチオン界面活性剤などの従来公知の界面活性剤を使用することができるが、発明の効果の発現が阻害されないように、目的に応じて、種類と使用量を選択することが望ましい。ノニオン界面活性剤としては、ポリオキシエチレンオクチルエーテル、ポリオキシエチレンデシルエーテル、ポリオキシエチレンドデシルエーテル、ポリオキシエチレンミリスチルエーテル、ポリオキシエチレンセチルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオキシエチレンイソステアリルエーテル、ポリオキシエチレンベヘニルエーテル、ポリオキシエチレン−２−エチル−ヘキシルエーテル、ポリオキシエチレンアルキエルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル（合成系）、ナロー型ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンオクチルドデシルエーテル、ポリオキシエチレンスチレン化フェニルエーテル、ポリオキシエチレンβ−ナフチルエーテル、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油エーテル、ポリエチレングリコールモノアルキル脂肪酸エステル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタンモノラウリン酸エステルなどが挙げられる。 As the emulsifier, conventionally known surfactants such as nonionic surfactants, anionic surfactants, and cationic surfactants can be used, but depending on the purpose, the expression of the effects of the invention is not inhibited. It is desirable to select the type and amount used. Nonionic surfactants include polyoxyethylene octyl ether, polyoxyethylene decyl ether, polyoxyethylene dodecyl ether, polyoxyethylene myristyl ether, polyoxyethylene cetyl ether, polyoxyethylene stearyl ether, polyoxyethylene oleyl ether, polyoxyethylene Oxyethylene isostearyl ether, polyoxyethylene behenyl ether, polyoxyethylene-2-ethyl-hexyl ether, polyoxyethylene alkyl ether, polyoxyethylene alkyl ether (synthetic system), narrow type polyoxyethylene alkyl ether, polyoxy Ethylene octyldodecyl ether, polyoxyethylene styrenated phenyl ether, polyoxyethylene β-naphthyl ether, Polyoxyethylene hydrogenated castor oil ether, polyethylene glycol monoalkyl fatty acid esters, polyethylene glycol fatty acid esters, and polyoxyethylene sorbitan monolaurate and the like.
なお、ノニオン界面活性剤のみでは安定な水性分散体を得難い場合があるため、アニオン界面活性剤、反応性界面活性剤や高分子分散剤等を併用することが望ましい。アニオン界面活性剤としては、半硬化牛脂脂肪酸石鹸Ｎａ塩、ステアリン酸石鹸Ｎａ塩、オレイン酸石鹸Ｋ塩、ガムロジン系不均化ロジンナトリウム塩、アルケニルコハク酸ジカリウム塩、ドデシル硫酸エステルＮａ塩、ポリオキシエチレンアルキル（Ｃ１２，Ｃ１３）エーテル硫酸エステルＮａ塩、ポリオキシエチレンドデシル硫酸エステルアンモニウム塩、ドデシルベンゼンスルホン酸Ｎａ塩、カチオン活性剤として高級アルキルモノアミン塩、トリアルキルアンモニウム塩などが挙げられる。また、反応性界面活性剤としては、アルキルプロペニルフェノールポリエチレンオキサイド付加物やこれらの硫酸エステル塩、アリルアルキルフェノールポリエチレンオキサイド付加物やこれらの硫酸エステル塩、アリルジアルキルフェノールポリエチレンオキサイド付加物やこれらの硫酸エステル塩等の反応性二重結合を有する化合物が挙げられる。高分子分散剤としては、種々の化合物を使用することができるが、分子内に複数のカルボキシル基を有するポリカルボン酸系高分子分散剤、分子内に複数のアミノ基を有するポリアミン系高分子分散剤、分子内に複数のアミド基を有する高分子分散剤や分子内に複数の多環式芳香族化合物を含有する高分子分散剤が好ましい。 In addition, since it may be difficult to obtain a stable aqueous dispersion only with a nonionic surfactant, it is desirable to use an anionic surfactant, a reactive surfactant, a polymer dispersant and the like in combination. Examples of the anionic surfactant include semi-cured tallow fatty acid soap Na salt, stearic acid soap Na salt, oleic acid soap K salt, gum rosin disproportionated rosin sodium salt, alkenyl succinic acid dipotassium salt, dodecyl sulfate Na salt, polyoxy Examples thereof include ethylene alkyl (C12, C13) ether sulfate Na salt, polyoxyethylene dodecyl sulfate ammonium salt, dodecylbenzene sulfonate Na salt, higher alkyl monoamine salt and trialkyl ammonium salt as cationic activator. In addition, reactive surfactants include alkylpropenylphenol polyethylene oxide adducts and their sulfate esters, allyl alkylphenol polyethylene oxide adducts and their sulfate esters, allyl dialkylphenol polyethylene oxide adducts and their sulfate esters. And compounds having a reactive double bond such as Although various compounds can be used as the polymer dispersant, a polycarboxylic acid polymer dispersant having a plurality of carboxyl groups in the molecule, a polyamine polymer dispersion having a plurality of amino groups in the molecule Preferred are an agent, a polymer dispersant having a plurality of amide groups in the molecule, and a polymer dispersant containing a plurality of polycyclic aromatic compounds in the molecule.
本発明における（Ｃ）融点が４０〜１５０℃である粉末状の疎水性物質としては、石油ワックス、合成ワックス、鉱物ワックス、動植物ワックス、高級アルコール、脂肪酸、脂肪酸エステル、ロジン、不均化ロジン、ロジンエステル等を挙げることができるが、これらに限定されるものではない。石油ワックスの例としてはパラフィンワックス、イソパラフィンワックス、アルコール型ワックス、シクロパラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス等を挙げられる。合成ワックスとしては、フィッシャー・トロプシュワックス、ポリエチレンワックス等が挙げられる。動植物ワックスとしてはカルナバワックス、ライスワックス、ミツロウワックス、パーム硬化油、牛脂硬化油等が挙げられる。アルコールとしてはステアリルアルコールやベヘニルアルコール等が挙げられる。脂肪酸としてはパルミチン酸、ステアリン酸等が挙げられる。脂肪酸エステルとしてはジステアリン酸エチレングリコールやジステアリン酸ポリエチレングリコール等が挙げられる。ロジンエステルとしてはロジン・グリセリンエステル、ロジン・ペンタエリスリトールエステル、不均化ロジン・グリセリンエステル、不均化ロジン・ペンタエリスリトールエステル、水添ロジン・グリセリンエステル、水添ロジン・ペンタエリスリトールエステル等が挙げられる。 In the present invention, (C) a powdery hydrophobic substance having a melting point of 40 to 150 ° C. includes petroleum wax, synthetic wax, mineral wax, animal and plant wax, higher alcohol, fatty acid, fatty acid ester, rosin, disproportionated rosin, Although rosin ester etc. can be mentioned, it is not limited to these. Examples of petroleum waxes include paraffin wax, isoparaffin wax, alcohol type wax, cycloparaffin wax, and microcrystalline wax. Examples of the synthetic wax include Fischer-Tropsch wax and polyethylene wax. Examples of animal and plant waxes include carnauba wax, rice wax, beeswax wax, hardened palm oil, and hardened beef tallow oil. Examples of alcohol include stearyl alcohol and behenyl alcohol. Examples of fatty acids include palmitic acid and stearic acid. Examples of fatty acid esters include ethylene glycol distearate and polyethylene glycol distearate. Examples of the rosin ester include rosin / glycerin ester, rosin / pentaerythritol ester, disproportionated rosin / glycerin ester, disproportionated rosin / pentaerythritol ester, hydrogenated rosin / glycerin ester, hydrogenated rosin / pentaerythritol ester, and the like. .
上述した疎水性物質は、融点が４０〜１５０℃であって粉末状のものであればどのような手段で粉末化されたものであってもよいが、融点が５０〜９０℃で、平均粒径が４００μｍ以下であるものが好ましい。また、その農薬粒剤中における好ましい含有量は０．５〜４０質量％が好ましく、特に１〜２５質量％が好ましい。 The above-mentioned hydrophobic substance may be powdered by any means as long as it has a melting point of 40 to 150 ° C. and is in the form of powder, but has a melting point of 50 to 90 ° C. and an average particle size Those having a diameter of 400 μm or less are preferred. Moreover, 0.5-40 mass% is preferable and, as for the preferable content in the agrochemical granule, 1-25 mass% is especially preferable.
本発明の農薬粒剤は、前記（Ａ）乃至（Ｃ）成分を必須成分として含有する混合物を練り込み押し出し造粒し、（Ｃ）成分の融点以上の温度で乾燥することにより得られるものである。具体的には、例えばまず農薬活性成分、融点４０〜１５０℃の粉末状の疎水性物質、および後述の粘土鉱物質等の担体を混合し、水不溶性樹脂の水分散体、さらに必要に応じて水も添加して混錬後、押し出し機により造粒を行い、前記疎水性物質の融点以上、好ましくは融点より５℃以上高い温度で乾燥させ、整粒を経て得ることができる。 The agrochemical granule of the present invention is obtained by kneading and extruding a mixture containing the components (A) to (C) as essential components and drying at a temperature equal to or higher than the melting point of the component (C). is there. Specifically, for example, first, an agrochemical active ingredient, a powdery hydrophobic substance having a melting point of 40 to 150 ° C., and a carrier such as a clay mineral substance described later are mixed, an aqueous dispersion of a water-insoluble resin, and further if necessary. After kneading by adding water, it is granulated by an extruder, dried at a temperature higher than the melting point of the hydrophobic substance, preferably 5 ° C. higher than the melting point, and can be obtained through sizing.
本発明の農薬粒剤は多様な農薬活性成分に対応できるだけでなく、製造が容易で大量生産に適している等の利点を持ち、最も主流な方法である練り込み押し出し造粒法にて製造することができる。すなわち、従来の技術のように放出制御の機能を付与するために特別な工程や設備投資を必要とせず、コスト的にも製造工程の容易さにおいても優れ、実用性が高い。 The agrochemical granule of the present invention can be used not only for various agrochemical active ingredients but also has advantages such as easy production and suitable for mass production, and is produced by the kneading extrusion granulation method which is the most mainstream method. be able to. That is, no special process or equipment investment is required to provide a release control function as in the prior art, and the cost and ease of the manufacturing process are excellent, and the practicality is high.
本発明の農薬粒剤には、必要に応じて粘土鉱物質、造粒促進剤、結合剤等の水溶性バインダー等を添加してもよい。 If necessary, water-soluble binders such as clay minerals, granulation accelerators, and binders may be added to the agricultural chemical granules of the present invention.
粘土鉱物質の例としてはロウ石、タルク、カオリン、クレー、炭酸カルシウム、ベントナイト、珪石粉、珪藻土類粉末、石膏、軽石粉末等を挙げる事ができるが、これらに限定されるものではなく、これらの粘土鉱物質は単独で使用されるのみならず混合して使用することもできる。配合量は０〜９５質量％であり、農薬活性成分の配合量に応じて決定すればよい。 Examples of clay minerals include, but are not limited to, wax, talc, kaolin, clay, calcium carbonate, bentonite, silica powder, diatomaceous earth powder, gypsum, and pumice powder. These clay minerals can be used alone or in combination. A compounding quantity is 0-95 mass%, and should just be determined according to the compounding quantity of an agrochemical active ingredient.
造粒促進剤としてはポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル硫酸塩、ポリオキシエチレンスチリルフェニルエーテル硫酸塩、ジアルキルアリルスルホン酸塩、アルケニルスルホン酸塩、高級脂肪酸アルキルタウリン塩、アルキルスルホコハク酸塩等のアニオン界面活性剤、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンスチリルフェニルエーテル等のノニオン界面活性剤を挙げることができるが、これらに限定されるものではない。これらの造粒促進剤は単独で使用されるのみならず混合して使用することもできる。配合量については０〜１０質量％、好ましくは０．１〜５質量％である。 As the granulation accelerator, polyoxyethylene alkyl ether sulfate, polyoxyethylene alkyl phenyl ether sulfate, polyoxyethylene styryl phenyl ether sulfate, dialkyl allyl sulfonate, alkenyl sulfonate, higher fatty acid alkyl taurine salt, alkyl Nonionic surfactants such as anionic surfactants such as sulfosuccinates, polyoxyethylene alkyl ethers, polyoxyethylene alkyl phenyl ethers, polyoxyethylene styryl phenyl ethers can be exemplified, but are not limited thereto. . These granulation accelerators can be used alone or in combination. About a compounding quantity, it is 0-10 mass%, Preferably it is 0.1-5 mass%.
結合剤としては ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸塩、ポリビニルピロリドン、リグニンスルホン酸ナトリウム、デンプン、ゼラチン、カルボキシメチルセルロース、アルギン酸ナトリウム等を挙げることができるが、これらに限定されるものではない。これらの結合剤は単独で使用されるのみならず混合して使用することもできる。配合量については０〜２０質量％、好ましくは１〜１０質量％である。 Examples of the binder include, but are not limited to, polyvinyl alcohol, polyacrylate, polyvinyl pyrrolidone, sodium lignin sulfonate, starch, gelatin, carboxymethyl cellulose, sodium alginate and the like. These binders can be used alone or in combination. About a compounding quantity, it is 0-20 mass%, Preferably it is 1-10 mass%.
本発明について実施例により更に具体的に説明するが、その要旨を超えない限り、以下に限定されるものではない。なお、実施例及び比較例では、（Ａ）農薬活性成分として、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパンを使用している。 The present invention will be described more specifically with reference to examples, but is not limited to the following unless it exceeds the gist. In Examples and Comparative Examples, (A) 2,2-bis (4-hydroxyphenyl) propane is used as an agrochemical active ingredient.
（実施例１）
２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン６質量部、クレー７５質量部、α−オレフィンスルホン酸ナトリウム２質量部及びポリビニルアルコール２質量部、パラフィンワックス（形状：粉末、融点：６９℃）１０質量部を混合した後、エチレン−アクリル酸共重合体水分散体［商品名：ＨＹＴＥＣ Ｓ−３１２７（東邦化学工業（株）製品）］（固形分３５％）を１４．３質量部（固型分５質量部）加え、必要量加水し混練、押し出し機により造粒後、８０℃で乾燥させ、整粒を行ない農薬粒剤を得た。
Example 1
2,2-bis (4-hydroxyphenyl) propane 6 parts by weight, clay 75 parts by weight, α-olefin sulfonate sodium 2 parts by weight and polyvinyl alcohol 2 parts by weight, paraffin wax (shape: powder, melting point: 69 ° C.) 10 After mixing parts by mass, 14.3 parts by mass (solid form) of ethylene-acrylic acid copolymer aqueous dispersion [trade name: HYTEC S-3127 (product of Toho Chemical Co., Ltd.)] (solid content 35%) 5 parts by mass), the required amount of water was added, kneaded, granulated by an extruder, dried at 80 ° C., and sized to obtain an agrochemical granule.
（実施例２）
２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン ６質量部、クレー７５量部、α−オレフィンスルホン酸ナトリウム２質量部及びポリビニルアルコール２質量部、マイクロクリスタリンワックス（形状：粉末、融点：８４℃）１０質量部を混合した後、エチレン−アクリル酸共重合体水分散体［商品名：ＨＹＴＥＣ Ｓ−３１２７（東邦化学工業（株）製品）］（固形分３５％）を１４．３質量部（固型分５質量部）加え、必要量加水し混練、押し出し機により造粒後、９０℃で乾燥させ、整粒を行ない農薬粒剤を得た。
(Example 2)
2,2-bis (4-hydroxyphenyl) propane 6 parts by mass, clay 75 parts by weight, sodium α-olefin sulfonate 2 parts by mass and polyvinyl alcohol 2 parts by mass, microcrystalline wax (shape: powder, melting point: 84 ° C.) After mixing 10 parts by mass, 14.3 parts by mass (solid content 35%) of ethylene-acrylic acid copolymer aqueous dispersion [trade name: HYTEC S-3127 (product of Toho Chemical Co., Ltd.)] 5 parts by mass of the mold), the required amount was added, kneaded, granulated by an extruder, dried at 90 ° C., and sized to obtain an agrochemical granule.
（実施例３）
２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン ６質量部、クレー７５量部、α−オレフィンスルホン酸ナトリウム２質量部及びポリビニルアルコール２質量部、ポリエチレン（形状：粉末、融点：７９℃）１０質量部を混合した後、エチレン−アクリル酸共重合体水分散体［商品名：ＨＹＴＥＣ Ｓ−３１２７（東邦化学工業（株）製品）］（固形分３５％）を１４．３質量部（固型分５質量部）加え、必要量加水し混練、押し出し機により造粒後、９０℃で乾燥させ、整粒を行ない農薬粒剤を得た。
(Example 3)
2,2-bis (4-hydroxyphenyl) propane 6 parts by mass, clay 75 parts by weight, sodium α-olefin sulfonate 2 parts by mass and polyvinyl alcohol 2 parts by mass, polyethylene (shape: powder, melting point: 79 ° C.) 10 parts by mass 14.3 parts by mass (solid content) of ethylene-acrylic acid copolymer aqueous dispersion [trade name: HYTEC S-3127 (product of Toho Chemical Industry Co., Ltd.)] (solid content 35%) 5 parts by mass), the required amount of water was added, kneaded, granulated by an extruder, dried at 90 ° C., and sized to obtain an agrochemical granule.
（実施例４）
２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン６質量部、クレー７５量部、α−オレフィンスルホン酸ナトリウム２質量部及びポリビニルアルコール２質量部、ステアリルアルコール（形状：粉末、融点：５８℃）１０質量部を混合した後、エチレン−アクリル酸共重合体水分散体［商品名：ＨＹＴＥＣ Ｓ−３１２７（東邦化学工業（株）製品）］（固形分３５％）を１４．３質量部（固型分５質量部）加え、必要量加水し混練、押し出し機により造粒後、８０℃で乾燥、整粒を行ない農薬粒剤を得た。
Example 4
2,2-bis (4-hydroxyphenyl) propane 6 parts by mass, clay 75 parts, alpha-olefin sulfonate 2 parts by mass and polyvinyl alcohol 2 parts by mass, stearyl alcohol (shape: powder, melting point: 58 ° C.) 10 After mixing parts by mass, 14.3 parts by mass (solid form) of ethylene-acrylic acid copolymer aqueous dispersion [trade name: HYTEC S-3127 (product of Toho Chemical Co., Ltd.)] (solid content 35%) 5 parts by mass), the required amount was added, kneaded, granulated by an extruder, dried at 80 ° C., and sized to obtain agrochemical granules.
（実施例５）
２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン６質量部、クレー７５量部、α−オレフィンスルホン酸ナトリウム２質量部及びポリビニルアルコール２質量部、ベヘニルアルコール（形状：粉末、融点：６９℃）１０質量部を混合した後、エチレン−アクリル酸共重合体水分散体［商品名：ＨＹＴＥＣ Ｓ−３１２７（東邦化学工業（株）製品）］（固形分３５％）を１４．３質量部（固型分５質量部）加え、必要量加水し混練、押し出し機により造粒後、８０℃で乾燥、整粒を行ない農薬粒剤を得た。
(Example 5)
2,2-bis (4-hydroxyphenyl) propane 6 parts by mass, clay 75 parts by weight, α-olefin sulfonate sodium 2 parts by mass and polyvinyl alcohol 2 parts by mass, behenyl alcohol (shape: powder, melting point: 69 ° C.) 10 parts by mass 14.3 parts by mass (solid content) of ethylene-acrylic acid copolymer aqueous dispersion [trade name: HYTEC S-3127 (product of Toho Chemical Industry Co., Ltd.)] (solid content 35%) 5 parts by mass), the required amount of water was added, kneaded, granulated by an extruder, dried at 80 ° C., and sized to obtain an agrochemical granule.
（実施例６）
２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン ６質量部、クレー７５量部、α−オレフィンスルホン酸ナトリウム２質量部及びポリビニルアルコール２質量部、カルナバワックス（形状：粉末、融点：８３℃）１０質量部を混合した後、エチレン−アクリル酸共重合体水分散体［商品名：ＨＹＴＥＣ Ｓ−３１２７（東邦化学工業（株）製品）］（固形分３５％）を１４．３質量部（固型分５質量部）加え、必要量加水し混練、押し出し機により造粒後、９０℃で乾燥させ、整粒を行ない農薬粒剤を得た。
(Example 6)
2,2-bis (4-hydroxyphenyl) propane 6 parts by weight, clay 75 parts by weight, sodium α-olefin sulfonate 2 parts by weight and polyvinyl alcohol 2 parts by weight, carnauba wax (shape: powder, melting point: 83 ° C.) 10 After mixing parts by mass, 14.3 parts by mass (solid form) of ethylene-acrylic acid copolymer aqueous dispersion [trade name: HYTEC S-3127 (product of Toho Chemical Co., Ltd.)] (solid content 35%) 5 parts by mass), the required amount of water was added, kneaded, granulated by an extruder, dried at 90 ° C., and sized to obtain an agrochemical granule.
（実施例７）
２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン６質量部、クレー７５量部、α−オレフィンスルホン酸ナトリウム２質量部及びポリビニルアルコール２質量部、ライスワックス（形状：粉末、融点７８℃）１０質量部を混合した後、エチレン−アクリル酸共重合体水分散体［商品名：ＨＹＴＥＣ Ｓ−３１２７（東邦化学工業（株）製品）］（固形分３５％）を１４．３質量部（固型分５質量部）加え、必要量加水し混練、押し出し機により造粒後、９０℃で乾燥、整粒を行ない農薬粒剤を得た。
(Example 7)
6 parts by mass of 2,2-bis (4-hydroxyphenyl) propane, 75 parts by mass of clay, 2 parts by mass of sodium α-olefin sulfonate and 2 parts by mass of polyvinyl alcohol, 10 parts of rice wax (shape: powder, melting point 78 ° C.) 14.3 parts by mass (solid content) of ethylene-acrylic acid copolymer aqueous dispersion [trade name: HYTEC S-3127 (product of Toho Chemical Industry Co., Ltd.)] (solid content 35%) 5 parts by mass), the required amount of water was added, kneaded, granulated by an extruder, dried at 90 ° C., and sized to obtain an agrochemical granule.
（実施例８）
２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン ６質量部、クレー７５量部、α−オレフィンスルホン酸ナトリウム２質量部及びポリビニルアルコール２質量部、キャンデリラワックス（形状：粉末、融点７１℃）１０質量部を混合した後、エチレン−アクリル酸共重合体水分散体［商品名：ＨＹＴＥＣ Ｓ−３１２７（東邦化学工業（株）製品）］（固形分３５％）を１４．３質量部（固型分５質量部）加え、必要量加水し混練、押し出し機により造粒後、８０℃で乾燥、整粒を行ない農薬粒剤を得た。
(Example 8)
2,2-bis (4-hydroxyphenyl) propane 6 parts by weight, clay 75 parts by weight, sodium α-olefin sulfonate 2 parts by weight and polyvinyl alcohol 2 parts by weight, candelilla wax (shape: powder, melting point 71 ° C.) 10 After mixing parts by mass, 14.3 parts by mass (solid form) of ethylene-acrylic acid copolymer aqueous dispersion [trade name: HYTEC S-3127 (product of Toho Chemical Co., Ltd.)] (solid content 35%) 5 parts by mass), the required amount was added, kneaded, granulated by an extruder, dried at 80 ° C., and sized to obtain agrochemical granules.
（実施例９）
２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン６質量部、クレー７５量部、α−オレフィンスルホン酸ナトリウム２質量部及びポリビニルアルコール２質量部、パーム硬化油（形状：粉末、融点５９℃）１０質量部を混合した後、エチレン−アクリル酸共重合体水分散体［商品名：ＨＹＴＥＣ Ｓ−３１２７（東邦化学工業（株）製品）］（固形分３５％）を１４．３質量部（固型分５質量部）加え、必要量加水し混練、押し出し機により造粒後、８０℃で乾燥、整粒を行ない農薬粒剤を得た。
Example 9
2,2-bis (4-hydroxyphenyl) propane 6 parts by weight, clay 75 parts by weight, α-olefin sodium sulfonate 2 parts by weight and polyvinyl alcohol 2 parts by weight, hardened palm oil (shape: powder, melting point 59 ° C.) 10 After mixing parts by mass, 14.3 parts by mass (solid form) of ethylene-acrylic acid copolymer aqueous dispersion [trade name: HYTEC S-3127 (product of Toho Chemical Co., Ltd.)] (solid content 35%) 5 parts by mass), the required amount was added, kneaded, granulated by an extruder, dried at 80 ° C., and sized to obtain agrochemical granules.
（実施例１０）
２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン６質量部、クレー７５量部、α−オレフィンスルホン酸ナトリウム２質量部及びポリビニルアルコール２質量部、牛脂硬化油（形状：粉末、融点５４℃）１０質量部を混合した後、エチレン−アクリル酸共重合体水分散体［商品名：ＨＹＴＥＣ Ｓ−３１２７（東邦化学工業（株）製品）］（固形分３５％）を１４．３質量部（固型分５質量部）加え、必要量加水し混練、押し出し機により造粒後、８０℃で乾燥、整粒を行ない農薬粒剤を得た。
(Example 10)
2,2-bis (4-hydroxyphenyl) propane 6 parts by mass, clay 75 parts, sodium α-olefin sulfonate 2 parts by mass and polyvinyl alcohol 2 parts by mass, beef tallow oil (shape: powder, melting point 54 ° C.) 10 After mixing parts by mass, 14.3 parts by mass (solid form) of ethylene-acrylic acid copolymer aqueous dispersion [trade name: HYTEC S-3127 (product of Toho Chemical Co., Ltd.)] (solid content 35%) 5 parts by mass), the required amount was added, kneaded, granulated by an extruder, dried at 80 ° C., and sized to obtain agrochemical granules.
（実施例１１）
２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン６質量部、クレー７５量部、α−オレフィンスルホン酸ナトリウム２質量部及びポリビニルアルコール２質量部、パラフィンワックス（形状：粉末、融点：６９℃）１０質量部を混合した後、エチレン−酢酸ビニル共重合体水分散体[商品名：ＳＯＲＰＯＬ ７８７１（東邦化学工業（株）製品）]（固形分５０％）を１０質量部（固型分５質量部）加え、必要量加水し混練、押し出し機により造粒後、８０℃で乾燥、整粒を行ない農薬粒剤を得た。
(Example 11)
6 parts by mass of 2,2-bis (4-hydroxyphenyl) propane, 75 parts by mass of clay, 2 parts by mass of sodium α-olefin sulfonate and 2 parts by mass of polyvinyl alcohol, paraffin wax (shape: powder, melting point: 69 ° C.) 10 After mixing parts by mass, 10 parts by mass of ethylene-vinyl acetate copolymer aqueous dispersion [trade name: SORPOL 7871 (product of Toho Chemical Co., Ltd.)] (solid content: 50%) (solid content: 5 parts by mass) In addition, the required amount of water was added, kneaded, granulated by an extruder, dried at 80 ° C., and sized to obtain an agrochemical granule.
（実施例１２）
２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン６質量部、クレー７５質量部、α−オレフィンスルホン酸ナトリウム２質量部及びポリビニルアルコール２質量部、ステアリン酸（形状：粉末、融点：５９℃）１０質量部を混合した後、エチレン−アクリル酸共重合体水分散体［商品名：ＨＹＴＥＣ Ｓ−３１２７（東邦化学工業（株）製品）］（固形分３５％）を１４．３質量部（固型分５質量部）加え、必要量加水し混練、押し出し機により造粒後、８０℃で乾燥させ、整粒を行ない農薬粒剤を得た。
(Example 12)
6 parts by mass of 2,2-bis (4-hydroxyphenyl) propane, 75 parts by mass of clay, 2 parts by mass of sodium α-olefin sulfonate and 2 parts by mass of polyvinyl alcohol, stearic acid (shape: powder, melting point: 59 ° C.) 10 After mixing parts by mass, 14.3 parts by mass (solid form) of ethylene-acrylic acid copolymer aqueous dispersion [trade name: HYTEC S-3127 (product of Toho Chemical Co., Ltd.)] (solid content 35%) 5 parts by mass), the required amount of water was added, kneaded, granulated by an extruder, dried at 80 ° C., and sized to obtain an agrochemical granule.
（比較例１）
２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン６質量部、クレー９０量部、α−オレフィンスルホン酸ナトリウム２質量部及びポリビニルアルコール２質量部を混合した後、必要量加水し混練、押し出し機により造粒後、８０℃で乾燥、整粒を行ない農薬粒剤を得た。
(Comparative Example 1)
After mixing 6 parts by weight of 2,2-bis (4-hydroxyphenyl) propane, 90 parts by weight of clay, 2 parts by weight of sodium α-olefin sulfonate and 2 parts by weight of polyvinyl alcohol, the required amount is added and kneaded by an extruder. After granulation, drying and sizing were performed at 80 ° C. to obtain agrochemical granules.
（比較例２）
２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン６質量部、クレー８５量部、α−オレフィンスルホン酸ナトリウム２質量部及びポリビニルアルコール２質量部を混合した後、エチレン−アクリル酸共重合体水分散体［商品名：ＨＹＴＥＣ Ｓ−３１２７（東邦化学工業（株）製品）］（固形分３５％）を１４．３質量部（固型分５質量部）加え、必要量加水し混練、押し出し機により造粒後、８０℃で乾燥、整粒を行ない農薬粒剤を得た。
(Comparative Example 2)
After mixing 6 parts by mass of 2,2-bis (4-hydroxyphenyl) propane, 85 parts by mass of clay, 2 parts by mass of sodium α-olefin sulfonate and 2 parts by mass of polyvinyl alcohol, ethylene-acrylic acid copolymer water dispersion 14.3 parts by mass (product name: HYTEC S-3127 (product of Toho Chemical Industry Co., Ltd.)) (solid content: 35%) (solid content: 5 parts by mass), water is added in the required amount, and kneading is performed using an extruder. After granulation, drying and sizing were performed at 80 ° C. to obtain agrochemical granules.
（比較例３）
２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン６質量部、クレー８０量部、α−オレフィンスルホン酸ナトリウム２質量部及びポリビニルアルコール２質量部を混合した後、エチレン−アクリル酸共重合体水分散体［商品名：ＨＹＴＥＣ Ｓ−３１２７（東邦化学工業（株）製品）］（固形分３５％）を２８．６質量部（固型分１０質量部）加え、必要量加水し混練、押し出し機により造粒後、８０℃で乾燥、整粒を行ない農薬粒剤を得た。
(Comparative Example 3)
After mixing 6 parts by mass of 2,2-bis (4-hydroxyphenyl) propane, 80 parts by mass of clay, 2 parts by mass of sodium α-olefin sulfonate and 2 parts by mass of polyvinyl alcohol, ethylene-acrylic acid copolymer water dispersion [Product name: HYTEC S-3127 (product of Toho Chemical Industry Co., Ltd.)] (solid content 35%) was added to 28.6 parts by mass (solid content 10 parts by mass), and the required amount was added and kneaded by an extruder. After granulation, drying and sizing were performed at 80 ° C. to obtain agrochemical granules.
（比較例４）
２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン６質量部、クレー７５量部、α−オレフィンスルホン酸ナトリウム２質量部及びポリビニルアルコール２質量部を混合した後、エチレン−アクリル酸共重合体水分散体［商品名：ＨＹＴＥＣ Ｓ−３１２７（東邦化学工業（株）製品）］（固形分３５％）を４２．９質量部（固型分１５質量部）加え、必要量加水し混練、押し出し機により造粒後、８０℃で乾燥、整粒を行ない農薬粒剤を得た。
(Comparative Example 4)
After mixing 6 parts by mass of 2,2-bis (4-hydroxyphenyl) propane, 75 parts by mass of clay, 2 parts by mass of sodium α-olefin sulfonate and 2 parts by mass of polyvinyl alcohol, ethylene-acrylic acid copolymer water dispersion [Product name: HYTEC S-3127 (product of Toho Chemical Industry Co., Ltd.)] (solid content 35%) was added to 42.9 parts by mass (solid content 15 parts by mass), and the required amount was added and kneaded by an extruder. After granulation, drying and sizing were performed at 80 ° C. to obtain agrochemical granules.
（比較例５）
２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン６質量部、クレー８０質量部、α−オレフィンスルホン酸ナトリウム２質量部及びポリビニルアルコール２質量部、パラフィンワックス（形状：粉末、融点：６９℃）１０質量部を混合した後、必要量加水し混練、押し出し機により造粒後、８０℃で乾燥、整粒を行ない農薬粒剤を得た。
(Comparative Example 5)
2,2-bis (4-hydroxyphenyl) propane 6 parts by mass, clay 80 parts by mass, α-olefin sodium sulfonate 2 parts by mass and polyvinyl alcohol 2 parts by mass, paraffin wax (shape: powder, melting point: 69 ° C.) 10 After mixing parts by mass, the required amount was added, kneaded, granulated with an extruder, dried at 80 ° C., and sized to obtain an agrochemical granule.
（比較例６）
２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン６質量部、クレー７５質量部、α−オレフィンスルホン酸ナトリウム２質量部及びポリビニルアルコール２質量部、パラフィンワックス（形状：粉末、融点：６９℃）１０質量部を混合した後、エチレン−アクリル酸共重合体水分散体［商品名：ＨＹＴＥＣ Ｓ−３１２７（東邦化学工業（株）製品）］（固形分３５％）を１４．３質量部（固型分５質量部）加え、必要量加水し混練、押し出し機により造粒後、４０℃で乾燥、整粒を行ない農薬粒剤を得た。
(Comparative Example 6)
2,2-bis (4-hydroxyphenyl) propane 6 parts by weight, clay 75 parts by weight, α-olefin sulfonate sodium 2 parts by weight and polyvinyl alcohol 2 parts by weight, paraffin wax (shape: powder, melting point: 69 ° C.) 10 After mixing parts by mass, 14.3 parts by mass (solid form) of ethylene-acrylic acid copolymer aqueous dispersion [trade name: HYTEC S-3127 (product of Toho Chemical Co., Ltd.)] (solid content 35%) 5 parts by mass), the required amount was added, kneaded, granulated by an extruder, dried at 40 ° C., and sized to obtain agrochemical granules.
（比較例７）
２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン６質量部、クレー８５量部、α−オレフィンスルホン酸ナトリウム２質量部及びポリビニルアルコール２質量部を混合した後、エチレン−酢酸ビニル共重合体水分散体[商品名：ＳＯＲＰＯＬ ７８７１（東邦化学工業（株）製品）]（固形分５０％）を１０質量部（固型分５質量部）加え、必要量加水し混練、押し出し機により造粒後、８０℃で乾燥、整粒を行ない農薬粒剤を得た。
(Comparative Example 7)
After mixing 6 parts by weight of 2,2-bis (4-hydroxyphenyl) propane, 85 parts by weight of clay, 2 parts by weight of sodium α-olefin sulfonate and 2 parts by weight of polyvinyl alcohol, ethylene-vinyl acetate copolymer water dispersion [Product name: SORPOL 7871 (product of Toho Chemical Industry Co., Ltd.)] (solid content 50%) was added 10 parts by mass (solid content 5 parts by mass), the required amount was added, kneaded, granulated by an extruder, Drying and sizing was performed at 80 ° C. to obtain an agrochemical granule.
＜造粒性確認試験＞
押し出し機より出てきた造粒物の外観を目視確認し、以下の基準により評価した。
○：造粒物同士が付着せず良好に作製できる。
×：造粒物同士が付着し粒の作製ができない。
<Granulation property confirmation test>
The appearance of the granulated product that came out of the extruder was visually confirmed and evaluated according to the following criteria.
○: Granulated products do not adhere to each other and can be produced satisfactorily.
X: Granulated materials adhere to each other and cannot be produced.
＜溶出試験＞
容量５００ｍｌふた付き容器に３度硬水４００ｍｌを入れる。そこに実施例１〜１１及び比較例１，２，５〜７にて調製した農薬粒剤を０．１６ｇ散粒する。容器を振とう機にセットし、１５０往復／分による加速試験を２４時間実施する。１時間静置した後、容器の中心部の水深４ｃｍより採水し、その採取した水中の農薬活性成分濃度を液体クロマトグラフィーで測定し、３度硬水中４００ｍｌ中に溶出した農薬活性成分量を算出した。供試農薬粒剤中の農薬活性成分が完全に溶出した場合の濃度を溶出率１００％として溶出率を算出した。
<Dissolution test>
Put 400 ml of hard water 3 times into a 500 ml cap container. Thereto, 0.16 g of the agrochemical granules prepared in Examples 1 to 11 and Comparative Examples 1, 2, 5 to 7 are dispersed. The container is set on a shaker, and an acceleration test at 150 reciprocations / minute is performed for 24 hours. After standing for 1 hour, water is collected from a depth of 4 cm at the center of the container, the concentration of the pesticidal active ingredient in the collected water is measured by liquid chromatography, and the amount of the pesticidal active ingredient eluted in 400 ml of 3 degree hard water is measured. Calculated. The elution rate was calculated with the concentration when the pesticide active ingredient in the test pesticide granule was completely eluted as the elution rate of 100%.
溶出試験により得られた結果を表１に示す。 The results obtained by the dissolution test are shown in Table 1.
上記表１の結果から明らかなように、実施例１〜１２の農薬粒剤は比較例の農薬粒剤と比較して造粒性が良好で、より２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパンの放出を抑制している。実施例１〜１２の樹脂水分散体と粉末疎水性物質を併用した農薬粒剤は、造粒することが可能で、さらに溶出率も低く抑えることができる。 As is clear from the results in Table 1 above, the pesticidal granules of Examples 1 to 12 have better granulation properties than the pesticidal granules of Comparative Examples, and more 2,2-bis (4-hydroxyphenyl). Propane release is suppressed. The agrochemical granules using the resin water dispersions of Examples 1 to 12 and the powdered hydrophobic substance can be granulated and the elution rate can be kept low.
一方、比較例２や７のように粉末疎水性物質を含まず溶出制御剤が樹脂水分散体のみの場合は、造粒はできるが溶出率は高くなってしまう。比較例３や４のように溶出を抑えるため使用する樹脂水分散体の量を多くするとそもそも造粒できない。さらに比較例６のように樹脂水分散体と粉末疎水性物質を併用した農薬粒剤であっても、粒剤の乾燥温度が粉末疎水性物質の融点よりも低い場合は、溶出率が高い。 On the other hand, in the case where the powdery hydrophobic substance is not included and the elution control agent is only the resin water dispersion as in Comparative Examples 2 and 7, granulation is possible but the elution rate is increased. If the amount of the resin water dispersion used to suppress elution is increased as in Comparative Examples 3 and 4, granulation cannot be performed in the first place. Further, even in the case of an agrochemical granule in which a resin water dispersion and a powdered hydrophobic substance are used together as in Comparative Example 6, the elution rate is high when the drying temperature of the granule is lower than the melting point of the powdered hydrophobic substance.
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