JP5943405B2

JP5943405B2 - Organic EL lighting device and manufacturing method thereof

Info

Publication number: JP5943405B2
Application number: JP2011090108A
Authority: JP
Inventors: 嘉一坂口
Original assignee: NEC Lighting Ltd
Current assignee: Hotalux Ltd
Priority date: 2011-04-14
Filing date: 2011-04-14
Publication date: 2016-07-05
Anticipated expiration: 2031-04-14
Also published as: JP2012221917A

Description

本発明は、有機ＥＬ照明パネル及びその製造方法並びに有機ＥＬ照明装置に関する。 The present invention relates to an organic EL lighting panel, a manufacturing method thereof, and an organic EL lighting device.

有機ＥＬ（Electro-Luminescence）照明パネルは、低電圧で高輝度が得られることから、液晶ディスプレイのバックライト等への応用が進められている。有機ＥＬ照明パネルは、基本的に、透明基板上に設けられた透明電極と、金属電極とで、有機ＥＬ層を挟んで構成される。一般に、正電極である透明電極に電圧を印加する給電部が、例えば上下に向かい合う辺に沿って形成され、負電極である金属電極に電圧を印加する給電部が、左右に向かい合う辺に沿って形成されている。このため、光の透過しない給電部の面積が大きくなり、開口部が小さくなるという問題が生じる場合がある。 An organic EL (Electro-Luminescence) lighting panel can be applied to a backlight of a liquid crystal display or the like because high luminance is obtained at a low voltage. The organic EL lighting panel is basically configured by sandwiching an organic EL layer between a transparent electrode provided on a transparent substrate and a metal electrode. In general, a power feeding unit that applies a voltage to a transparent electrode that is a positive electrode is formed, for example, along a side facing up and down, and a power feeding unit that applies a voltage to a metal electrode that is a negative electrode is formed along a side that faces left and right. Is formed. For this reason, there may be a problem that the area of the power feeding part through which light does not pass increases and the opening becomes small.

また、有機ＥＬ層は、一般に、真空蒸着法で形成され、厚みは数ｎｍ乃至数百ｎｍと薄い。薄い有機ＥＬ層を広い範囲に亘って均一に形成することは困難であり、有機ＥＬ照明パネルの面積を大きくしようとすると、有機ＥＬ照明パネルの歩留まりが極端に低下する。このため、面積の大きい有機ＥＬ照明装置は、縦横に並べられた複数の有機ＥＬ照明パネルから構成される。有機ＥＬ照明装置において、隣り合う有機ＥＬ照明パネル（有機ＥＬ素子）同士の間隔をできるだけ小さくして、単位面積あたりの発光量（照度）を大きくしようとする技術が、特許文献１乃至特許文献３に開示されている。 Further, the organic EL layer is generally formed by a vacuum deposition method, and the thickness is as thin as several nm to several hundred nm. It is difficult to form a thin organic EL layer uniformly over a wide range, and when the area of the organic EL lighting panel is increased, the yield of the organic EL lighting panel is extremely reduced. For this reason, the organic EL lighting device having a large area is composed of a plurality of organic EL lighting panels arranged vertically and horizontally. In the organic EL lighting device, Patent Literature 1 to Patent Literature 3 are technologies that attempt to increase the light emission amount (illuminance) per unit area by reducing the interval between adjacent organic EL lighting panels (organic EL elements) as much as possible. Is disclosed.

特開２００４−２３４８６８号公報JP 2004-234868 A 特開２００５−１８３３５２号公報JP 2005-183352 A 特開２００９−１５２１３７号公報JP 2009-152137 A

しかしながら、特許文献１乃至特許文献３に記載された有機ＥＬ照明装置は、正電極及び負電極の給電部が形成されることによる開口部の狭小化についての対策が全く取られていない。このため、隣り合う有機ＥＬ照明パネル（有機ＥＬ素子）同士をいくら密着させても、各有機ＥＬ照明パネルの開口部の面積が小さいことから、単位面積当たりの発光量を大きくすることができないという問題点があった。 However, the organic EL lighting devices described in Patent Document 1 to Patent Document 3 do not take any measures against narrowing of the opening due to the formation of the positive electrode and negative electrode power feeding portions. For this reason, no matter how much the adjacent organic EL lighting panels (organic EL elements) are in close contact with each other, the area of the opening of each organic EL lighting panel is small, so that the amount of light emission per unit area cannot be increased. There was a problem.

本発明は、かかる問題点に鑑みてなされたものであって、有機ＥＬ照明パネルの透明電極に形成される開口部の割合を大きくすることを目的とする。 This invention is made | formed in view of this problem, Comprising: It aims at enlarging the ratio of the opening part formed in the transparent electrode of an organic electroluminescent illumination panel.

上記目的を達成するために、本発明の第１の観点に係る有機ＥＬ照明装置は、
透明な長方形の素子基板と、
該素子基板の上に設けられた透明電極と、
前記素子基板の上面の周囲を全て囲んで設けられ、前記透明電極の上に電気的に接続された第１給電部と、
前記透明電極の上に設けられた有機ＥＬ発光層と、
該有機ＥＬ発光層の上に設けられた金属電極と、
該金属電極の上に設けられた長方形の封止基板と、
該封止基板の下面の周囲に設けられた前記金属電極に電気的に接続された前記第１給電部とは逆の極性の第２給電部とを有し、
前記素子基板と前記封止基板はそれぞれ積層方向に垂直な少なくとも1つの方向に突出しており、前記素子基板の突出長さは前記封止基板の突出長さと略同一であり、
前記第１給電部に電気的に接続され、前記素子基板の突出した部分の上面の周辺部のうち一辺のみに設けられた第１電極取り出し部と、
前記第２給電部に電気的に接続され、前記封止基板の突出した部分の下面の周辺部のうち、前記第１電極取り出し部の上方に位置する部分以外の一辺のみに設けられた第２電極取り出し部と、
を有する有機ＥＬ照明パネルが複数組み合わされてなる有機ＥＬ照明装置であって、
複数の有機ＥＬ照明パネル同士が直列に接続され、隣り合う有機ＥＬ照明パネル同士の前記第１給電部と前記第２給電部とが電気的に接続されてなる、又は、複数の隣り合う有機ＥＬ照明パネル同士が１つの方向には直列に、他の方向には並列に接続され、隣り合う有機ＥＬ照明パネル同士の前記第１給電部と前記第２給電部とが電気的に接続されてなる。 In order to achieve the above object, an organic EL lighting device according to the first aspect of the present invention includes:
A transparent rectangular element substrate;
A transparent electrode provided on the element substrate;
Provided surrounding the entire periphery of the upper surface of the element substrate, a first feeding portion electrically connected on the transparent electrode,
An organic EL light emitting layer provided on the transparent electrode;
A metal electrode provided on the organic EL light emitting layer;
A rectangular sealing substrate provided on the metal electrode;
And a second feeding portion of the opposite polarity to the said metal electrodes provided on the periphery of the lower surface of the sealing substrate are electrically connected to the first feeding portion,
The element substrate and the sealing substrate each protrude in at least one direction perpendicular to the stacking direction, and the protruding length of the element substrate is substantially the same as the protruding length of the sealing substrate,
A first electrode extraction portion that is electrically connected to the first power feeding portion and provided on only one side of the peripheral portion of the upper surface of the protruding portion of the element substrate;
A second portion that is electrically connected to the second power feeding portion and provided only on one side of the peripheral portion of the lower surface of the protruding portion of the sealing substrate other than the portion located above the first electrode extraction portion. An electrode take-out part;
An organic EL lighting device formed by combining a plurality of organic EL lighting panels having
A plurality of organic EL lighting panels are connected in series, and the first power feeding unit and the second power feeding unit between adjacent organic EL lighting panels are electrically connected, or a plurality of adjacent organic ELs The lighting panels are connected in series in one direction and in parallel in the other direction, and the first power feeding unit and the second power feeding unit of adjacent organic EL lighting panels are electrically connected. .

上記目的を達成するために、本発明の第２の観点に係る有機ＥＬ照明装置の製造方法は、
透明な長方形の素子基板の表面に透明電極を形成する工程と、
前記素子基板の上面の周囲を全て囲んで前記透明電極の上に電気的に接続するように第１給電部を形成する工程と、
該第１給電部に電気的に接続される第１電極取り出し部を、前記素子基板の上面の周辺部のうち一辺のみに形成する工程と、
前記透明電極の上に有機ＥＬ発光層を形成する工程と、
前記有機ＥＬ発光層の上に金属電極を形成する工程と、
前記金属電極の周囲に前記金属電極に電気的に接続するように前記第１給電部とは逆の極性の第２給電部を形成する工程と、
該第２給電部に電気的に接続される第２電極取り出し部を、長方形の封止基板の下面の周辺部のうち一辺のみに形成する工程と、
少なくとも前記第１電極取り出し部が形成された前記一辺が前記封止基板から突出するように前記素子基板を前記封止基板から突出させるとともに、少なくとも前記第２電極取り出し部が形成された前記一辺が前記第１電極取り出し部の上方以外の周辺部に位置するように、前記素子基板の突出長さと略同一の長さだけ前記封止基板を前記素子基板から突出するように、前記金属電極の上に前記封止基板を積層する工程と、
を含む製造方法により有機ＥＬ照明パネルを製造し、
複数の有機ＥＬ照明パネルを直列に接続し、隣り合う有機ＥＬ照明パネル同士の前記第１給電部と前記第２給電部とを電気的に接続する工程、又は、複数の有機ＥＬ照明パネルを１つの方向には直列に、他の方向には並列に接続し、隣り合う有機ＥＬ照明パネル同士の前記第１給電部と前記第２給電部とを電気的に接続する工程、
を行う。 In order to achieve the above object, a method for manufacturing an organic EL lighting device according to the second aspect of the present invention includes:
Forming a transparent electrode on the surface of a transparent rectangular element substrate;
Forming a first power feeding part so as to surround the entire upper surface of the element substrate and to be electrically connected to the transparent electrode;
Forming a first electrode extraction portion electrically connected to the first power feeding portion on only one side of the peripheral portion of the upper surface of the element substrate;
Forming an organic EL light emitting layer on the transparent electrode;
Forming a metal electrode on the organic EL light emitting layer;
Forming a second feeding portion of the opposite polarity from that of the first feeding unit so as to be electrically connected to the metal electrode around the metal electrode,
Forming a second electrode extraction portion electrically connected to the second power feeding portion on only one side of the peripheral portion of the lower surface of the rectangular sealing substrate;
The element substrate is protruded from the sealing substrate so that at least the one side where the first electrode extraction portion is formed protrudes from the sealing substrate, and at least the one side where the second electrode extraction portion is formed is An upper surface of the metal electrode is disposed so that the sealing substrate protrudes from the element substrate by a length substantially the same as the protruding length of the element substrate so as to be located in a peripheral portion other than above the first electrode extraction portion. laminating the sealing substrate,
An organic EL lighting panel is manufactured by a manufacturing method including :
A step of connecting a plurality of organic EL lighting panels in series and electrically connecting the first power feeding unit and the second power feeding unit between adjacent organic EL lighting panels, or a plurality of organic EL lighting panels. Connecting in series to one direction and in parallel in the other direction, and electrically connecting the first power feeding unit and the second power feeding unit between adjacent organic EL lighting panels;
Do.

本発明によれば、第１給電部が素子基板の周囲を全て囲んで設けられ、第２給電部が封止基板の周囲に設けられる。このため、素子基板の周囲に設けられる給電部の総面積を小さくすることができる。したがって、有機ＥＬ照明パネルの透明電極に形成される開口部の割合が大きくなる。 According to the present invention, the first power feeding unit is provided so as to surround the entire periphery of the element substrate, and the second power feeding unit is provided around the sealing substrate. For this reason, the total area of the power feeding portion provided around the element substrate can be reduced. Therefore, the ratio of the opening formed in the transparent electrode of the organic EL lighting panel is increased.

（ａ）は実施の形態１に係る有機ＥＬ照明装置の構成を示す平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ縦断面図である。(A) is a top view which shows the structure of the organic electroluminescent illuminating device which concerns on Embodiment 1, (b) is an AA longitudinal cross-sectional view of (a). （ａ）は実施の形態１に係る有機ＥＬ照明装置を構成する有機ＥＬ照明パネルを示す平面図、（ｂ）は縦断面図である。(A) is a top view which shows the organic electroluminescent illumination panel which comprises the organic electroluminescent illuminating device which concerns on Embodiment 1, (b) is a longitudinal cross-sectional view. （ａ）〜（ｆ）は実施の形態１に係る有機ＥＬ照明装置を構成する有機ＥＬ照明パネルの製造方法を示す図である。(A)-(f) is a figure which shows the manufacturing method of the organic electroluminescent lighting panel which comprises the organic electroluminescent illuminating device which concerns on Embodiment 1. FIG. （ａ）は実施の形態１に係る有機ＥＬ照明装置を構成する有機ＥＬ照明パネルを示す平面図、（ｂ）は縦断面図である。(A) is a top view which shows the organic electroluminescent illumination panel which comprises the organic electroluminescent illuminating device which concerns on Embodiment 1, (b) is a longitudinal cross-sectional view. （ａ）は実施の形態１に係る有機ＥＬ照明装置を構成する有機ＥＬ照明パネルを示す平面図、（ｂ）は縦断面図である。(A) is a top view which shows the organic electroluminescent illumination panel which comprises the organic electroluminescent illuminating device which concerns on Embodiment 1, (b) is a longitudinal cross-sectional view. （ａ）は実施の形態２に係る有機ＥＬ照明装置の構成を示す平面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ縦断面図である。(A) is a top view which shows the structure of the organic electroluminescent illuminating device which concerns on Embodiment 2, (b) is BB longitudinal cross-sectional view of (a). （ａ）は実施の形態２に係る有機ＥＬ照明装置を構成する有機ＥＬ照明パネルを示す平面図、（ｂ）は縦断面図である。(A) is a top view which shows the organic electroluminescent illumination panel which comprises the organic electroluminescent illuminating device which concerns on Embodiment 2, (b) is a longitudinal cross-sectional view. （ａ）は実施の形態２に係る有機ＥＬ照明装置を構成する有機ＥＬ照明パネルを示す平面図、（ｂ）は縦断面図である。(A) is a top view which shows the organic electroluminescent illumination panel which comprises the organic electroluminescent illuminating device which concerns on Embodiment 2, (b) is a longitudinal cross-sectional view. （ａ）は実施の形態２に係る有機ＥＬ照明装置を構成する有機ＥＬ照明パネルを示す平面図、（ｂ）は縦断面図である。(A) is a top view which shows the organic electroluminescent illumination panel which comprises the organic electroluminescent illuminating device which concerns on Embodiment 2, (b) is a longitudinal cross-sectional view. （ａ）は実施の形態２に係る有機ＥＬ照明装置を構成する有機ＥＬ照明パネルを示す平面図、（ｂ）は縦断面図である。(A) is a top view which shows the organic electroluminescent illumination panel which comprises the organic electroluminescent illuminating device which concerns on Embodiment 2, (b) is a longitudinal cross-sectional view. （ａ）は実施の形態２に係る有機ＥＬ照明装置を構成する有機ＥＬ照明パネルを示す平面図、（ｂ）は縦断面図である。(A) is a top view which shows the organic electroluminescent illumination panel which comprises the organic electroluminescent illuminating device which concerns on Embodiment 2, (b) is a longitudinal cross-sectional view. （ａ）は実施の形態３に係る有機ＥＬ照明装置の構成を示す平面図、（ｂ）は縦断面図である。(A) is a top view which shows the structure of the organic electroluminescent illuminating device which concerns on Embodiment 3, (b) is a longitudinal cross-sectional view. （ａ）は実施の形態３に係る有機ＥＬ照明装置を構成する有機ＥＬ照明パネルを示す平面図、（ｂ）は縦断面図である。(A) is a top view which shows the organic electroluminescent illumination panel which comprises the organic electroluminescent illuminating device which concerns on Embodiment 3, (b) is a longitudinal cross-sectional view.

以下、本発明の実施の形態に係る有機ＥＬ照明パネル及びその製造方法並びに有機ＥＬ照明装置について、添付の図面を参照しつつ具体的に説明する。 Hereinafter, an organic EL lighting panel, a manufacturing method thereof, and an organic EL lighting device according to an embodiment of the present invention will be specifically described with reference to the accompanying drawings.

［実施の形態１］
まず、本発明の実施の形態１に係る有機ＥＬ照明装置、有機ＥＬ照明パネル及びその製造方法について、図１乃至図５を参照して説明する。 [Embodiment 1]
First, an organic EL lighting device, an organic EL lighting panel, and a manufacturing method thereof according to Embodiment 1 of the present invention will be described with reference to FIGS.

図１（ａ）に示されるように、本実施の形態１に係る有機ＥＬ照明装置１は、１２個の有機ＥＬ照明パネル１０，１０Ａ，１０Ｂが組み合わされることによって構成される。以下に述べるように、有機ＥＬ照明パネル１０と、有機ＥＬ照明パネル１０Ａと、有機ＥＬ照明パネル１０Ｂとは、全体的な構成はほぼ同一であるが、僅かな相違点がある。 As shown in FIG. 1A, the organic EL lighting device 1 according to the first embodiment is configured by combining twelve organic EL lighting panels 10, 10A, and 10B. As described below, the overall configuration of the organic EL lighting panel 10, the organic EL lighting panel 10A, and the organic EL lighting panel 10B is substantially the same, but there are slight differences.

有機ＥＬ照明装置１に用いられる有機ＥＬ照明パネル１０の構成について、図２（ａ）及び図２（ｂ）を参照して説明する。有機ＥＬ照明パネル１０は、素子基板１１と、透明電極１３と、第１給電部としての正電極給電部２０と、第１電極取り出し部としての正電極取り出し部１１ａと、負電極取り出し部１１ｂと、層間絶縁膜１４と、有機ＥＬ発光層１５と、金属電極１６と、第２給電部としての負電極給電部２１と、封止シール部１７と、トランスファー部１８と、封止基板１２と、第２電極取り出し部としての負電極取り出し部１２ａとを備えている。 The configuration of the organic EL lighting panel 10 used in the organic EL lighting device 1 will be described with reference to FIGS. 2 (a) and 2 (b). The organic EL lighting panel 10 includes an element substrate 11, a transparent electrode 13, a positive electrode power supply unit 20 as a first power supply unit, a positive electrode extraction unit 11a as a first electrode extraction unit, and a negative electrode extraction unit 11b. , Interlayer insulating film 14, organic EL light emitting layer 15, metal electrode 16, negative electrode power feeding part 21 as a second power feeding part, sealing seal part 17, transfer part 18, sealing substrate 12, And a negative electrode extraction portion 12a as a second electrode extraction portion.

素子基板１１は、長方形の透明な無機アルカリガラス板からなり、その全面にＩＴＯ（Indium Tin Oxide：酸化インジウム錫）からなる透明電極１３が形成されている。透明電極１３の上には、透明電極１３の外縁に沿って、Ｃｒ（クロム）からなる正電極給電部２０が形成されている。封止基板１２に覆われずに露出した正電極給電部２０の一部が、正電極取り出し部１１ａとなる。正電極給電部２０の上に、アクリル系フォトレジストからなる層間絶縁膜１４が形成されている。 The element substrate 11 is made of a rectangular transparent inorganic alkali glass plate, and a transparent electrode 13 made of ITO (Indium Tin Oxide) is formed on the entire surface. On the transparent electrode 13, a positive electrode power feeding unit 20 made of Cr (chromium) is formed along the outer edge of the transparent electrode 13. A part of the positive electrode power feeding unit 20 exposed without being covered with the sealing substrate 12 becomes a positive electrode extraction unit 11a. An interlayer insulating film 14 made of an acrylic photoresist is formed on the positive electrode power supply unit 20.

層間絶縁膜１４に囲まれた透明電極１３の中央部分に、有機ＥＬ発光層１５が積層されている。有機ＥＬ発光層１５は、正孔注入層、正孔輸送層、発光層、正孔ブロック層、電子輸送層、電子注入層から構成されている。各層の材料としては、正孔注入層には銅フタロシアニンやスターバースト型芳香族アミンのようなアリールアミン誘導体等、正孔輸送層には、ビス（ジ（ｐ−トリル）アミノフェニル）−１，１−シクロヘキサン、Ｎ,Ｎ’−ジフェニル−Ｎ−Ｎ−ビス（１−ナフチル）−１,１’−ビフェニル）−４,４’−ジアミン（α−ＮＰＤ）、ＴＰＤ等のトリフェニルジアミン類や、スターバースト型芳香族アミン等、発光層には、トリス（８−キノリノール）アルミニウム錯体(Ａｌｑ３)、ビスジフェニルビニルビフェニル（ＢＤＰＶＢｉ）、１，３−ビス（ｐ−ｔ−ブチルフェニル−１，３，４−オキサジアゾールイル）フェニル（ＯＸＤ−７）、１，４ビス（Ｎ−ｐ−トリル−Ｎ−４−（４−メチルスチリル）フェニルアミノ）ナフタレン等、さらにそれらをホストに、４−ジシアノメチレン−２−メチル−６−（ｐ−ジメチルアミノスチリル）−４Ｈ−ピラン（ＤＣＭ）、２，３−キナクリドンや、クマリン誘導体をドーピングしてもよい。正孔ブロック層には、２，９‐ジメチル‐４，７‐ジフェニル‐１，１０‐フェナントロリン（BCP）、トリフェニルジアミン誘導体、トリアゾール誘導体等、電子輸送層には、２−（４−ビフェニリル）−５−（４−ｔ−ブチルフェニル）−１，３，４−オキサジアゾール（Ｂｕ−ＰＢＤ）、ＯＸＤ−７等のオキサジアゾール誘導体、トリアゾール誘導体、キノリノール系の金属錯体等を用いることができる。電子注入層には、リチウムやセシウム等のアルカリ金属、若しくは、カルシウム等のアルカリ土類金属のフッ化物や酸化物等を用いることができる。発光材料は赤緑青や黄色に発光し、照明として白色を得る場合は、これらの中から選択して素子を作製し、加法混色して所望の色温度の白色を得る。層間絶縁膜１４及び有機ＥＬ発光層１５の上には、Ａｌ（アルミニウム）からなる金属電極１６が形成されている。金属電極１６の外縁が厚く形成されて、負電極給電部２１が構成されている。 An organic EL light emitting layer 15 is laminated on the central portion of the transparent electrode 13 surrounded by the interlayer insulating film 14. The organic EL light emitting layer 15 includes a hole injection layer, a hole transport layer, a light emitting layer, a hole block layer, an electron transport layer, and an electron injection layer. As the material of each layer, for the hole injection layer, an arylamine derivative such as copper phthalocyanine or a starburst type aromatic amine is used. For the hole transport layer, bis (di (p-tolyl) aminophenyl) -1, Triphenyldiamines such as 1-cyclohexane, N, N′-diphenyl-NN—bis (1-naphthyl) -1,1′-biphenyl) -4,4′-diamine (α-NPD), TPD, etc. In the light emitting layer, such as starburst type aromatic amine, tris (8-quinolinol) aluminum complex (Alq3), bisdiphenylvinylbiphenyl (BDPVBi), 1,3-bis (pt-butylphenyl-1,3) , 4-oxadiazolyl) phenyl (OXD-7), 1,4-bis (Np-tolyl-N-4- (4-methylstyryl) phenylamino) naphthalene, etc. In addition, 4-dicyanomethylene-2-methyl-6- (p-dimethylaminostyryl) -4H-pyran (DCM), 2,3-quinacridone, or a coumarin derivative may be doped with them as a host. 2,9-dimethyl-4,7-diphenyl-1,10-phenanthroline (BCP), triphenyldiamine derivatives, triazole derivatives, etc. for the hole blocking layer, 2- (4-biphenylyl) for the electron transport layer Use of oxadiazole derivatives such as -5- (4-t-butylphenyl) -1,3,4-oxadiazole (Bu-PBD) and OXD-7, triazole derivatives, quinolinol-based metal complexes, and the like. it can. For the electron injection layer, an alkali metal such as lithium or cesium, or a fluoride or oxide of an alkaline earth metal such as calcium can be used. When the light emitting material emits red, green, blue, or yellow and white is obtained as illumination, an element is selected from these, and additive color mixing is performed to obtain white at a desired color temperature. A metal electrode 16 made of Al (aluminum) is formed on the interlayer insulating film 14 and the organic EL light emitting layer 15. The outer edge of the metal electrode 16 is formed thick, and the negative electrode power feeding portion 21 is configured.

金属電極１６の上には、有機ＥＬ発光層１５を囲むように、封止シール部１７が設けられている。封止シール部１７の上には、ガラス製の封止基板１２が積層されている。封止基板１２の下側に、導電性の負電極取り出し部１２ａが形成されている。負電極取り出し部１２ａと負電極給電部２１との間に、銀ペーストからなるトランスファー部１８が設けられている。金属電極１６は、トランスファー部１８を介して負電極取り出し部１２ａと接続されている。また、封止基板１２の裏側には、吸湿材３０が設けられている。なお、吸湿材３０は本発明に必須の要素ではなく、設けなくてもよい。 A sealing seal portion 17 is provided on the metal electrode 16 so as to surround the organic EL light emitting layer 15. A glass sealing substrate 12 is laminated on the sealing seal portion 17. A conductive negative electrode lead-out portion 12 a is formed below the sealing substrate 12. Between the negative electrode extraction part 12a and the negative electrode power supply part 21, a transfer part 18 made of silver paste is provided. The metal electrode 16 is connected to the negative electrode lead-out part 12 a through the transfer part 18. Further, a hygroscopic material 30 is provided on the back side of the sealing substrate 12. The hygroscopic material 30 is not an essential element in the present invention and may not be provided.

上述の構成を有する有機ＥＬ照明パネル１０の製造方法について、図３を参照して説明する。無機アルカリガラス製の素子基板１１の表面全面に、ＩＴＯ膜を真空蒸着法で積層し、透明電極１３を形成する（図３（ａ））。次に、シャドーマスクを用いてクロムをスパッタリングすることによって、素子基板１１の四辺に沿って正電極給電部２０を形成する。同時に、素子基板１１の中央部分に、補助電極２０ａを設ける（図３（ｂ））。なお、補助電極は本発明に必須の要素ではなく、設けなくてもよい。 A method for manufacturing the organic EL lighting panel 10 having the above-described configuration will be described with reference to FIG. An ITO film is laminated on the entire surface of the element substrate 11 made of inorganic alkali glass by a vacuum vapor deposition method to form a transparent electrode 13 (FIG. 3A). Next, the positive electrode power supply unit 20 is formed along the four sides of the element substrate 11 by sputtering chromium using a shadow mask. At the same time, an auxiliary electrode 20a is provided in the central portion of the element substrate 11 (FIG. 3B). Note that the auxiliary electrode is not an essential element of the present invention and may not be provided.

正電極給電部２０の上に、アクリル系フォトレジストを用いて塗膜・パターン形成を行い、層間絶縁膜１４を形成する。塗膜・塗布方法はスリットコートによる方法でも、スピンコートによる方法でもよく、パターニング手法はフォトリソグラフィによる方法でも、スクリーン印刷等の印刷法でもよい。補助電極２０ａの上も、同じフォトレジストを用いて、層間絶縁膜となるレジストパターン２２を同時に形成する（図３（ｃ））。このとき、正電極給電部２０（正電極取り出し部１１ａ）の上には、フォトリソグラフィによってパターニングし、レジストがかからないようにする。 A coating film / pattern is formed on the positive electrode power supply unit 20 using an acrylic photoresist to form an interlayer insulating film 14. The coating / coating method may be a slit coating method or a spin coating method, and the patterning method may be a photolithography method or a printing method such as screen printing. On the auxiliary electrode 20a, a resist pattern 22 to be an interlayer insulating film is simultaneously formed using the same photoresist (FIG. 3C). At this time, the positive electrode power supply unit 20 (positive electrode extraction unit 11a) is patterned by photolithography so that the resist is not applied.

続いて、各有機層やフッ化リチウムからなる電子注入層等を積層し、有機ＥＬ発光層１５を形成する（図３（ｄ））。ここで、レジストパターンとしての層間絶縁膜１４及びレジストパターン２２がマスクの役割を果たすため、従来必須であったアライメント精度の高いシャドーマスクを用いる必要はない。さらに、アルミニウムを真空蒸着して金属電極１６を形成する際にも、レジストパターンとしての層間絶縁膜１４及びレジストパターン２２がマスクの役割を果たす。金属電極１６の四辺に沿ってアルミニウム膜を厚く積層することによって、負電極給電部２１を形成する（図３（ｅ））。 Subsequently, an organic EL light emitting layer 15 is formed by laminating each organic layer, an electron injection layer made of lithium fluoride, and the like (FIG. 3D). Here, since the interlayer insulating film 14 and the resist pattern 22 as a resist pattern serve as a mask, it is not necessary to use a shadow mask with high alignment accuracy, which has been conventionally required. Further, when the metal electrode 16 is formed by vacuum vapor deposition of aluminum, the interlayer insulating film 14 and the resist pattern 22 as a resist pattern serve as a mask. A negative electrode power feeding portion 21 is formed by thickly laminating an aluminum film along the four sides of the metal electrode 16 (FIG. 3E).

金属電極１６の上に、ガラス製の長方形の封止基板１２を積層する。封止基板１２からせり出した正電極給電部２０が、正電極取り出し部１１ａとなる。また、封止基板１２からせり出した負電極給電部２１が、素子基板１１側の負電極取り出し部となる（図３（ｆ））。最後に、素子基板１１からせり出した封止基板１２の裏側に、負電極取り出し部１２ａを形成し、この負電極取り出し部１２ａと負電極給電部２１とを、銀ペースト（トランスファー部）１８で電気的に接続する（図２（ｂ））。 A glass-made rectangular sealing substrate 12 is laminated on the metal electrode 16. The positive electrode power supply unit 20 protruding from the sealing substrate 12 becomes the positive electrode extraction unit 11a. Further, the negative electrode feeding portion 21 protruding from the sealing substrate 12 becomes a negative electrode extraction portion on the element substrate 11 side (FIG. 3F). Finally, a negative electrode lead-out portion 12a is formed on the back side of the sealing substrate 12 protruding from the element substrate 11. The negative electrode lead-out portion 12a and the negative electrode power feeding portion 21 are electrically connected with a silver paste (transfer portion) 18. Connection (FIG. 2B).

以上説明したように、有機ＥＬ照明パネル１０が製造される。有機ＥＬ照明パネル１０の正電極取り出し部１１ａと負電極取り出し部１２ａとの間に数ボルト程度の電圧を印加すると、有機ＥＬ発光層１５内で燐光または蛍光が発生する。発生した光は、透明電極１３と透明な素子基板１１を透過して、図２（ｂ）の下方に出射する。 As described above, the organic EL lighting panel 10 is manufactured. When a voltage of about several volts is applied between the positive electrode extraction part 11 a and the negative electrode extraction part 12 a of the organic EL lighting panel 10, phosphorescence or fluorescence is generated in the organic EL light emitting layer 15. The generated light passes through the transparent electrode 13 and the transparent element substrate 11 and is emitted downward in FIG.

有機ＥＬ照明パネル１０においては、正電極給電部２０が素子基板１１側に、負電極給電部２１が封止基板１２側に、設けられている。したがって、光が透過しない正電極給電部２０を素子基板１１の四辺全てに設けることができる。この結果、素子基板１１における光が透過しない部分の面積を小さくでき、開口部の面積を大きくすることができる。 In the organic EL lighting panel 10, the positive electrode power supply unit 20 is provided on the element substrate 11 side, and the negative electrode power supply unit 21 is provided on the sealing substrate 12 side. Therefore, the positive electrode power feeding unit 20 that does not transmit light can be provided on all four sides of the element substrate 11. As a result, the area of the element substrate 11 that does not transmit light can be reduced, and the area of the opening can be increased.

また、素子基板１１の四方向から給電することによって、発光ムラが少なくなるという効果が得られる。この発光ムラが少なくなるという効果は、負電極給電部２１も封止基板１２側の四方向に設けられていることによって、さらに増大する。 In addition, by supplying power from the four directions of the element substrate 11, an effect that light emission unevenness is reduced can be obtained. The effect that the unevenness of light emission is reduced is further increased by providing the negative electrode power feeding portion 21 in the four directions on the sealing substrate 12 side.

また、透明電極１３をパターニングすることなく素子基板１１の全面に形成できることから、有機ＥＬ照明パネル１０を容易に製造することができる。さらに、有機ＥＬ発光層１５を形成する際や、金属電極１６を形成する際に、従来必須であったシャドーマスクを用いる必要がない。このため、製造工程がより簡単になり、装置の製造コストを削減することができる。 Moreover, since the transparent electrode 13 can be formed on the entire surface of the element substrate 11 without patterning, the organic EL lighting panel 10 can be easily manufactured. Furthermore, when forming the organic EL light emitting layer 15 or when forming the metal electrode 16, it is not necessary to use a shadow mask that has been essential in the past. For this reason, a manufacturing process becomes simpler and the manufacturing cost of an apparatus can be reduced.

有機ＥＬ照明装置１に用いられる有機ＥＬ照明パネル１０Ａの構成について、図４（ａ），図４（ｂ）を参照して説明する。図４（ｂ）の縦断面図に示されるように、有機ＥＬ照明パネル１０Ａの構成は、有機ＥＬ照明パネル１０の構成とほぼ同一である。異なるのは、図４（ａ）に示されるように、素子基板１１Ａから図の上方にせり出した封止基板１２Ａの裏側にも負電極取り出し部１２Ａａが設けられている点である。これによって、有機ＥＬ照明パネル１０の素子基板１１側に設けられた負電極取り出し部１１ｂと、負電極取り出し部１２Ａａを接続して、有機ＥＬ照明パネル１０と有機ＥＬ照明パネル１０Ａとを容易に並列接続することができる。 The configuration of the organic EL lighting panel 10A used in the organic EL lighting device 1 will be described with reference to FIGS. 4 (a) and 4 (b). 4B, the configuration of the organic EL lighting panel 10A is substantially the same as the configuration of the organic EL lighting panel 10. The difference is that, as shown in FIG. 4A, a negative electrode extraction portion 12Aa is also provided on the back side of the sealing substrate 12A protruding from the element substrate 11A upward in the figure. Thereby, the negative electrode extraction part 11b provided on the element substrate 11 side of the organic EL lighting panel 10 and the negative electrode extraction part 12Aa are connected, and the organic EL lighting panel 10 and the organic EL lighting panel 10A are easily arranged in parallel. Can be connected.

有機ＥＬ照明装置１に用いられる有機ＥＬ照明パネル１０Ｂの構成について、図５（ａ），図５（ｂ）を参照して説明する。図５（ｂ）の縦断面図に示されるように、有機ＥＬ照明パネル１０Ｂの構成も、有機ＥＬ照明パネル１０の構成とほぼ同一である。異なるのは、図５（ａ）に示されるように、封止基板１２Ｂから図の下方に素子基板１１Ｂがせり出しておらず、素子基板１１Ｂ側に負電極取り出し部が設けられていない点である。 The configuration of the organic EL lighting panel 10B used in the organic EL lighting device 1 will be described with reference to FIGS. 5 (a) and 5 (b). As shown in the longitudinal sectional view of FIG. 5B, the configuration of the organic EL lighting panel 10B is substantially the same as the configuration of the organic EL lighting panel 10. The difference is that, as shown in FIG. 5A, the element substrate 11B does not protrude from the sealing substrate 12B to the lower side of the figure, and no negative electrode extraction portion is provided on the element substrate 11B side. .

有機ＥＬ照明パネル１０Ａ及び１０Ｂの製造方法は、図３に示される有機ＥＬ照明パネル１０の製造方法と同様である。 The manufacturing method of the organic EL lighting panels 10A and 10B is the same as the manufacturing method of the organic EL lighting panel 10 shown in FIG.

以上説明した４つの有機ＥＬ照明パネル１０と、４つの有機ＥＬ照明パネル１０Ａと、４つの有機ＥＬ照明パネル１０Ｂが組み合わされることによって、図１（ａ）に示されるように、本実施の形態１に係る有機ＥＬ照明装置１が構成されている。図１（ｂ）に示されるように、有機ＥＬ照明パネル１０は、素子基板１１と、素子基板１１の上側に形成される正電極取り出し部１１ａと、封止基板１２と、封止基板１２の下側に形成される負電極取り出し部１２ａとを有する。なお、図１（ｂ）は図１（ａ）のＡ−Ａ断面を示す略図であり、素子基板１１と封止基板１２との間に存在する透明電極、正電極給電部、層間絶縁膜、有機ＥＬ発光層、金属電極、負電極給電部等は、図示省略されている。 By combining the four organic EL lighting panels 10, the four organic EL lighting panels 10 </ b> A, and the four organic EL lighting panels 10 </ b> B described above, as shown in FIG. The organic EL lighting device 1 according to the above is configured. As shown in FIG. 1B, the organic EL lighting panel 10 includes an element substrate 11, a positive electrode extraction portion 11 a formed on the element substrate 11, a sealing substrate 12, and a sealing substrate 12. A negative electrode extraction portion 12a formed on the lower side. FIG. 1B is a schematic diagram showing the AA cross section of FIG. 1A, and includes a transparent electrode, a positive electrode power feeding portion, an interlayer insulating film, and the like existing between the element substrate 11 and the sealing substrate 12. An organic EL light emitting layer, a metal electrode, a negative electrode power feeding unit, and the like are not shown.

図１（ｂ）に示されるように、有機ＥＬ照明パネル１０の素子基板１１と封止基板１２とは、図１の左右方向にずれて積層される。露出する正電極取り出し部１１ａの上に、負電極取り出し部１２ａが重ね合わされることによって、４個の有機ＥＬ照明パネル１０が、図１の横方向に沿って直列に接続される。 As shown in FIG. 1B, the element substrate 11 and the sealing substrate 12 of the organic EL lighting panel 10 are stacked while being shifted in the left-right direction in FIG. The four organic EL lighting panels 10 are connected in series along the horizontal direction of FIG. 1 by superimposing the negative electrode extraction portion 12a on the exposed positive electrode extraction portion 11a.

同様に、有機ＥＬ照明パネル１０Ａの素子基板１１Ａと封止基板１２Ａとは、図１の左右方向にずれて積層される。露出する正電極取り出し部１１Ａａの上に、負電極取り出し部１２Ａａが重ね合わされることによって、４個の有機ＥＬ照明パネル１０Ａが、図１の横方向に沿って直列に接続される。 Similarly, the element substrate 11A and the sealing substrate 12A of the organic EL lighting panel 10A are stacked while being shifted in the left-right direction in FIG. By overlaying the negative electrode extraction portion 12Aa on the exposed positive electrode extraction portion 11Aa, the four organic EL lighting panels 10A are connected in series along the horizontal direction of FIG.

同様に、有機ＥＬ照明パネル１０Ｂの素子基板１１Ｂと封止基板１２Ｂとは、図１の左右方向にずれて積層される。露出する正電極取り出し部１１Ｂａの上に、負電極取り出し部１２Ｂａが重ね合わされることによって、４個の有機ＥＬ照明パネル１０Ｂが、図１の横方向に沿って直列に接続される。 Similarly, the element substrate 11B and the sealing substrate 12B of the organic EL lighting panel 10B are stacked while being shifted in the left-right direction in FIG. The four organic EL lighting panels 10B are connected in series along the horizontal direction of FIG. 1 by superimposing the negative electrode extraction portion 12Ba on the exposed positive electrode extraction portion 11Ba.

また、有機ＥＬ照明パネル１０，１０Ａ，１０Ｂを構成する素子基板１１，１１Ａ，１１Ｂと封止基板１２，１２Ａ，１２Ｂとは、図１（ａ）の上下方向にもずれて積層される。露出する素子基板１１，１１Ａ側の負電極取り出し部１１ｂ，１１Ａｂの上に、負電極取り出し部１２Ａａ，１２Ｂａが重ね合わされることによって、有機ＥＬ照明パネル１０，１０Ａ，１０Ｂは、図１（ａ）の上下方向に沿って並列に接続される。すなわち、有機ＥＬ照明パネル１０，１０Ａ，１０Ｂは、それぞれ図１の左右方向に沿って直列に接続され、直列接続された有機ＥＬ照明パネル１０，１０Ａ，１０Ｂが、互いに図１（ａ）の上下方向に沿って並列に接続される。 In addition, the element substrates 11, 11A, 11B and the sealing substrates 12, 12A, 12B constituting the organic EL lighting panels 10, 10A, 10B are stacked so as to be shifted in the vertical direction of FIG. The organic EL lighting panels 10, 10A, 10B are formed as shown in FIG. 1A by superimposing the negative electrode extraction portions 12Aa, 12Ba on the exposed negative electrode extraction portions 11b, 11Ab on the element substrate 11, 11A side. Are connected in parallel along the vertical direction. That is, the organic EL lighting panels 10, 10A, 10B are connected in series along the left-right direction in FIG. 1, and the organic EL lighting panels 10, 10A, 10B connected in series are connected to each other in the upper and lower directions in FIG. Connected in parallel along the direction.

上述したように、これらの有機ＥＬ照明パネル１０，１０Ａ，１０Ｂは、図１（ａ）の左右方向には直列に、上下方向には並列に接続されている。したがって、図１（ａ）で左端に位置する有機ＥＬ照明パネル１０の正電極取り出し部１１ａ，有機ＥＬ照明パネル１０Ａの正電極取り出し部１１Ａａ，有機ＥＬ照明パネル１０Ｂの正電極取り出し部１１Ｂａのいずれかと、図１（ａ）で右端に位置する有機ＥＬ照明パネル１０の負電極取り出し部１２Ｂａ，有機ＥＬ照明パネル１０Ａの負電極取り出し部１２Ａａ，有機ＥＬ照明パネル１０Ｂの負電極取り出し部１２Ｂａのいずれかとの間に電圧を印加すると、１２個のパネル全てが発光して、図１（ｂ）に矢印で示されるように、光が出射される。 As described above, these organic EL lighting panels 10, 10A, and 10B are connected in series in the left-right direction and in parallel in the up-down direction in FIG. Therefore, any one of the positive electrode extraction part 11a of the organic EL lighting panel 10 located at the left end in FIG. 1A, the positive electrode extraction part 11Aa of the organic EL lighting panel 10A, and the positive electrode extraction part 11Ba of the organic EL lighting panel 10B. 1A, the negative electrode extraction portion 12Ba of the organic EL lighting panel 10 positioned at the right end, the negative electrode extraction portion 12Aa of the organic EL lighting panel 10A, and the negative electrode extraction portion 12Ba of the organic EL lighting panel 10B. When a voltage is applied between them, all twelve panels emit light, and light is emitted as shown by arrows in FIG.

図１（ａ）に示されるように、マトリクス状に配置された有機ＥＬ照明パネル１０，１０Ａ，１０Ｂそれぞれの素子基板１１，１１Ａ，１１Ｂに設けられた正電極取り出し部１１ａ，１１Ａａ，１１Ｂａと、封止基板１２，１２Ａ，１２Ｂに設けられた負電極取り出し部１２ａ，１２Ａａ，１２Ｂａとが重ね合わされ、銀ペーストによって接続される。これにより、隣り合う有機ＥＬ照明パネル１０，１０Ａ，１０Ｂ同士が密着した状態で接続される。この結果、有機ＥＬ照明装置１の単位面積当たりの発光量が大きくなる。 As shown in FIG. 1A, positive electrode lead-out portions 11a, 11Aa, 11Ba provided on the element substrates 11, 11A, 11B of the organic EL lighting panels 10, 10A, 10B arranged in a matrix, Negative electrode lead-out portions 12a, 12Aa, 12Ba provided on the sealing substrates 12, 12A, 12B are overlapped and connected by silver paste. Thereby, the adjacent organic EL lighting panels 10, 10A, 10B are connected in close contact with each other. As a result, the light emission amount per unit area of the organic EL lighting device 1 is increased.

以上説明したように、本実施の形態１に係る有機ＥＬ照明装置１においては、正電極給電部２０，２０Ａ，２０Ｂが素子基板１１，１１Ａ，１１Ｂの周囲に設けられ、負電極給電部２１，２１Ａ，２１Ｂが封止基板１２，１２Ａ，１２Ｂの周囲に設けられる。このため、素子基板１１，１１Ａ，１１Ｂの周囲に設けられる給電部の総面積を小さくすることができる。したがって、有機ＥＬ照明パネル１０，１０Ａ，１０Ｂの透明電極１３に形成される開口部の割合が大きくなる。 As described above, in the organic EL lighting device 1 according to the first embodiment, the positive electrode power feeding units 20, 20A, 20B are provided around the element substrates 11, 11A, 11B, and the negative electrode power feeding unit 21, 21A and 21B are provided around the sealing substrates 12, 12A and 12B. For this reason, the total area of the power feeding portions provided around the element substrates 11, 11A, 11B can be reduced. Therefore, the ratio of the opening formed in the transparent electrode 13 of the organic EL lighting panels 10, 10A, 10B increases.

また、直列接続された有機ＥＬ照明パネル１０，１０Ａ，１０Ｂが、互いに図１（ａ）の上下方向（列方向）に沿って並列に接続されていることから、１２個のパネルのうちのどれかが短絡状態で故障した場合も、短絡したパネルを含む列とは別の列のパネル（他の並列接続群）は点灯を維持することができ、開放状態で故障した場合も、故障したパネル以外のパネルは発光を維持することができる。本例のように、直列接続と並列接続を組み合わせることで、駆動電圧の上昇と駆動電流の増加のバランスをとることができる。 In addition, since the organic EL lighting panels 10, 10A, 10B connected in series are connected in parallel along the vertical direction (column direction) in FIG. 1A, any of the 12 panels is connected. Even if a panel breaks down in a short-circuited state, a panel in a column other than the column that contains the shorted panel (another parallel connection group) can remain lit. Other panels can maintain light emission. As in this example, by combining serial connection and parallel connection, it is possible to balance the increase in drive voltage and drive current.

［実施の形態２］
次に、本発明の実施の形態２に係る有機ＥＬ照明装置について、図６乃至図１１を参照して説明する。なお、実施の形態１と同一の部分については、同一の符号を付して、その説明を省略または簡略化する。 [Embodiment 2]
Next, an organic EL lighting device according to Embodiment 2 of the present invention will be described with reference to FIGS. The same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted or simplified.

図６（ａ）に示されるように、本実施の形態２に係る有機ＥＬ照明装置２は、実施の形態１に係る有機ＥＬ照明装置１と同様に、１２個の有機ＥＬ照明パネル１０Ｃ，１０Ｄ，１０Ｅ，１０Ｆ，１０Ｇが組み合わされることによって構成される。有機ＥＬ照明パネル１０Ｃと、有機ＥＬ照明パネル１０Ｄと、有機ＥＬ照明パネル１０Ｅと、有機ＥＬ照明パネル１０Ｆと、有機ＥＬ照明パネル１０Ｇとは、全体的な構成はほぼ同一であるが、僅かな相違点がある。 As shown in FIG. 6A, the organic EL lighting device 2 according to the second embodiment has twelve organic EL lighting panels 10 </ b> C and 10 </ b> D, similarly to the organic EL lighting device 1 according to the first embodiment. , 10E, 10F, 10G are combined. The organic EL lighting panel 10C, the organic EL lighting panel 10D, the organic EL lighting panel 10E, the organic EL lighting panel 10F, and the organic EL lighting panel 10G have substantially the same overall configuration, but are slightly different. There is a point.

本実施の形態２に係る有機ＥＬ照明装置２は、図６（ａ）に示されるように、３つの有機ＥＬ照明パネル１０Ｃと、２つの有機ＥＬ照明パネル１０Ｄと、２つの有機ＥＬ照明パネル１０Ｅと、２つの有機ＥＬ照明パネル１０Ｆと、３つの有機ＥＬ照明パネル１０Ｇが組み合わされることによって、構成されている。これらの１２個のパネルは直列に接続されている。図６（ａ）の左上の正電極取り出し部１１Ｃａと、図６（ａ）の右下の負電極取り出し部１２Ｇａとの間に電圧を印加すると、１２個のパネル全てが発光して、図６（ｂ）に矢印で示されるように、光が出射される。なお、図６（ｂ）は図６（ａ）のＢ−Ｂ断面を示す略図であり、素子基板１１Ｃ，１１Ｄと封止基板１２Ｃ，１２Ｄとの間に存在する透明電極、正電極給電部、層間絶縁膜、有機ＥＬ発光層、金属電極、負電極給電部等は、図示省略されている。 As shown in FIG. 6A, the organic EL lighting device 2 according to Embodiment 2 includes three organic EL lighting panels 10C, two organic EL lighting panels 10D, and two organic EL lighting panels 10E. The two organic EL lighting panels 10F and the three organic EL lighting panels 10G are combined. These 12 panels are connected in series. When a voltage is applied between the upper left positive electrode extraction portion 11Ca in FIG. 6A and the lower right negative electrode extraction portion 12Ga in FIG. 6A, all twelve panels emit light, and FIG. Light is emitted as indicated by arrows in (b). 6B is a schematic diagram showing a cross section taken along the line BB in FIG. 6A, and includes a transparent electrode, a positive electrode feeding unit, and a transparent electrode existing between the element substrates 11C and 11D and the sealing substrates 12C and 12D. An interlayer insulating film, an organic EL light emitting layer, a metal electrode, a negative electrode power feeding unit, and the like are not shown.

１２個のパネルのうちのどれかが短絡状態で故障した場合でも、他のパネルは発光を維持することができる。１２個のパネルのうちのどれかが開放状態で故障した場合には、他のパネルも全て消灯してしまうことになるが、有機ＥＬ照明パネルにおける故障モードは、ほぼ１００％短絡モードであるため、実際には殆ど問題にならない。 Even if any of the 12 panels fails in a short-circuit state, the other panels can maintain light emission. If any of the 12 panels fails in the open state, all the other panels will be extinguished, but the failure mode in the organic EL lighting panel is almost 100% short-circuit mode. In practice, it is hardly a problem.

有機ＥＬ照明装置２に用いられる有機ＥＬ照明パネル１０Ｃ乃至１０Ｇの構成について、図７乃至図１１を参照して説明する。図７に示されるように、有機ＥＬ照明パネル１０Ｃの構成は、図２に示される有機ＥＬ照明パネル１０の構成とほぼ同一である。有機ＥＬ照明パネル１０Ｃが有機ＥＬ照明パネル１０と異なる点は、封止基板１２Ｃから図７（ａ）の下方にせり出した素子基板１１Ｃの表側に、負電極取り出し部が設けられていない点のみである。 The configuration of the organic EL lighting panels 10C to 10G used in the organic EL lighting device 2 will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 7, the configuration of the organic EL lighting panel 10C is almost the same as the configuration of the organic EL lighting panel 10 shown in FIG. The organic EL lighting panel 10C is different from the organic EL lighting panel 10 only in that the negative electrode extraction portion is not provided on the front side of the element substrate 11C protruding from the sealing substrate 12C to the lower side of FIG. 7A. is there.

図８に示されるように、有機ＥＬ照明パネル１０Ｄの構成も、図２に示される有機ＥＬ照明パネル１０の構成とほぼ同一である。有機ＥＬ照明パネル１０Ｄにおいては、素子基板１１Ｄから図８（ａ）の下方にせり出した封止基板１２Ｄの裏側に負電極取り出し部１２Ｄａが設けられている。負電極取り出し部１２Ｄａは、図示しない銀ペーストによって、負電極給電部２１と電気的に接続されている。 As shown in FIG. 8, the configuration of the organic EL lighting panel 10D is substantially the same as the configuration of the organic EL lighting panel 10 shown in FIG. In the organic EL lighting panel 10D, a negative electrode extraction portion 12Da is provided on the back side of the sealing substrate 12D protruding from the element substrate 11D to the lower side of FIG. 8A. The negative electrode take-out part 12Da is electrically connected to the negative electrode power supply part 21 by a silver paste (not shown).

図９に示されるように、有機ＥＬ照明パネル１０Ｅの構成は、図４に示される有機ＥＬ照明パネル１０Ａの構成とほぼ同一である。但し、有機ＥＬ照明パネル１０Ｅにおいては、有機ＥＬ照明パネル１０Ａとは逆に、封止基板１２Ｅが、図９（ａ）の左方及び上方に素子基板１１Ｅからせり出している。また、素子基板１１Ｅが、図９（ａ）の右方及び下方に封止基板１２Ｅからせり出している。 As shown in FIG. 9, the configuration of the organic EL lighting panel 10E is almost the same as the configuration of the organic EL lighting panel 10A shown in FIG. However, in the organic EL lighting panel 10E, contrary to the organic EL lighting panel 10A, the sealing substrate 12E protrudes from the element substrate 11E to the left and above in FIG. 9A. Further, the element substrate 11E protrudes from the sealing substrate 12E to the right and below in FIG. 9A.

素子基板１１Ｅから左方にせり出した封止基板１２Ｅの裏側に、負電極取り出し部１２Ｅａが設けられている。負電極取り出し部１２Ｅａは、銀ペースト（トランスファー部１８）を介して、金属電極１６と接続されている。封止基板１２Ｅから右方にせり出した素子基板１１Ｅの表側が、正電極取り出し部１１Ｅａとなっている。 A negative electrode extraction portion 12Ea is provided on the back side of the sealing substrate 12E protruding to the left from the element substrate 11E. The negative electrode lead-out portion 12Ea is connected to the metal electrode 16 via a silver paste (transfer portion 18). The front side of the element substrate 11E protruding rightward from the sealing substrate 12E is a positive electrode extraction portion 11Ea.

図１０に示されるように、有機ＥＬ照明パネル１０Ｆの構成は、図９に示される有機ＥＬ照明パネル１０Ｅの構成とほぼ同一である。但し、有機ＥＬ照明パネル１０Ｆにおいては、封止基板１２Ｆが、図１０（ａ）の上方及び下方に素子基板１１Ｆからせり出している。また、素子基板１１Ｆが、図１０（ａ）の右方のみに封止基板１２Ｆからせり出している。 As shown in FIG. 10, the configuration of the organic EL lighting panel 10F is almost the same as the configuration of the organic EL lighting panel 10E shown in FIG. However, in the organic EL lighting panel 10F, the sealing substrate 12F protrudes from the element substrate 11F above and below in FIG. Further, the element substrate 11F protrudes from the sealing substrate 12F only on the right side of FIG.

図１０（ａ）における素子基板１１Ｆから下方にせり出した封止基板１２Ｆの裏側に、負電極取り出し部１２Ｆａが設けられている。負電極取り出し部１２Ｆａは、図示しない銀ペーストによって、負電極給電部２１と電気的に接続されている。図１０（ａ）における封止基板１２Ｆから右方にせり出した素子基板１１Ｆの表側が、正電極取り出し部１１Ｆａとなっている。 A negative electrode extraction portion 12Fa is provided on the back side of the sealing substrate 12F protruding downward from the element substrate 11F in FIG. The negative electrode take-out part 12Fa is electrically connected to the negative electrode power supply part 21 by a silver paste (not shown). The front side of the element substrate 11F protruding rightward from the sealing substrate 12F in FIG. 10A is a positive electrode extraction portion 11Fa.

図１１に示されるように、有機ＥＬ照明パネル１０Ｇの構成は、図５に示される有機ＥＬ照明パネル１０Ｂの構成とほぼ同一である。有機ＥＬ照明パネル１０Ｇが有機ＥＬ照明パネル１０Ｂと異なる点は、素子基板１１Ｇから図１１（ａ）の上方にせり出した封止基板１２Ｇの裏側に、負電極取り出し部が設けられていない点のみである。 As shown in FIG. 11, the configuration of the organic EL lighting panel 10G is almost the same as the configuration of the organic EL lighting panel 10B shown in FIG. The organic EL lighting panel 10G is different from the organic EL lighting panel 10B only in that no negative electrode extraction portion is provided on the back side of the sealing substrate 12G protruding from the element substrate 11G to the upper side of FIG. is there.

有機ＥＬ照明パネル１０Ｃ乃至１０Ｇの製造方法は、図３に示される有機ＥＬ照明パネル１０の製造方法と同様である。以上説明した構成を有する有機ＥＬ照明パネル１０Ｃ乃至１０Ｇが、図６（ａ）に示されるように密着して配置され、有機ＥＬ照明装置２が構成されている。 The manufacturing method of the organic EL lighting panels 10C to 10G is the same as the manufacturing method of the organic EL lighting panel 10 shown in FIG. The organic EL lighting panels 10C to 10G having the above-described configuration are arranged in close contact as shown in FIG. 6A to constitute the organic EL lighting device 2.

図６（ａ）に示されるように、マトリクス状に配置された有機ＥＬ照明パネル１０Ｃ乃至１０Ｇそれぞれの素子基板１１Ｃ乃至１１Ｇに設けられた正電極取り出し部１１Ｃａ乃至１１Ｇａと、封止基板１２Ｃ乃至１２Ｇに設けられた負電極取り出し部１２Ｃａ乃至１２Ｇａとが重ね合わされ、銀ペーストによって接続される。これにより、隣り合う有機ＥＬ照明パネル１０Ｃ乃至１０Ｇ同士が密着した状態で接続される。この結果、有機ＥＬ照明装置２の単位面積当たりの発光量が大きくなる。 As shown in FIG. 6A, positive electrode lead-out portions 11Ca to 11Ga provided on the element substrates 11C to 11G of the organic EL lighting panels 10C to 10G arranged in a matrix, and the sealing substrates 12C to 12G, respectively. The negative electrode lead-out portions 12Ca to 12Ga provided in the are overlapped and connected by a silver paste. Thereby, adjacent organic EL lighting panel 10C thru | or 10G are connected in the state which contact | adhered. As a result, the light emission amount per unit area of the organic EL lighting device 2 is increased.

以上説明したように、本実施の形態２に係る有機ＥＬ照明装置２においては、正電極給電部２０Ｃ乃至２０Ｇが素子基板１１Ｃ乃至１１Ｇの周囲に設けられ、負電極給電部２１Ｃ乃至２１Ｇが封止基板１２Ｃ乃至１２Ｇの周囲に設けられる。このため、素子基板１１Ｃ乃至１１Ｇの周囲に設けられる給電部の総面積を小さくすることができる。したがって、有機ＥＬ照明パネル１０Ｃ乃至１０Ｇの透明電極１３に形成される開口部の割合が大きくなる。 As described above, in the organic EL lighting device 2 according to the second embodiment, the positive electrode power feeding units 20C to 20G are provided around the element substrates 11C to 11G, and the negative electrode power feeding units 21C to 21G are sealed. Provided around the substrates 12C to 12G. For this reason, the total area of the power feeding portions provided around the element substrates 11C to 11G can be reduced. Therefore, the ratio of the opening formed in the transparent electrode 13 of the organic EL lighting panels 10C to 10G is increased.

［実施の形態３］
次に、本発明の実施の形態３に係る有機ＥＬ照明装置について、図１２及び図１３を参照して説明する。なお、実施の形態１と同一の部分については、同一の符号を付して、その説明を省略または簡略化する。 [Embodiment 3]
Next, an organic EL lighting device according to Embodiment 3 of the present invention will be described with reference to FIGS. The same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted or simplified.

図１２に示されるように、本実施の形態３に係る有機ＥＬ照明装置３は、４個の有機ＥＬ照明パネル１０Ｈが、直列に接続されてなるものである。 As shown in FIG. 12, the organic EL lighting device 3 according to the third embodiment has four organic EL lighting panels 10H connected in series.

有機ＥＬ照明装置３に用いられる有機ＥＬ照明パネル１０Ｈの構成について、図１３を参照して説明する。図１３（ｂ）に示されるように、有機ＥＬ照明パネル１０Ｈの構成は、図２に示される有機ＥＬ照明パネル１０の構成とほぼ同一である。異なるのは、素子基板１１Ｈと封止基板１２Ｈとが、図１３（ａ）の左右方向にのみずれて積層されている点である。 The configuration of the organic EL lighting panel 10H used in the organic EL lighting device 3 will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 13B, the configuration of the organic EL lighting panel 10H is substantially the same as the configuration of the organic EL lighting panel 10 shown in FIG. The difference is that the element substrate 11H and the sealing substrate 12H are stacked while being shifted only in the left-right direction of FIG.

図１３（ａ）において、封止基板１２Ｈから左方にせり出した素子基板１１Ｈの表側が、正電極取り出し部１１Ｈａとなっている。図１３（ａ）において、素子基板１１Ｈから右方にせり出した封止基板１２Ｈの裏側に、負電極取り出し部１２Ｈａが形成されている。負電極取り出し部１２Ｈａは、銀ペースト（トランスファー部１８）によって、負電極給電部２１と電気的に接続されている。 In FIG. 13A, the front side of the element substrate 11H protruding to the left from the sealing substrate 12H is a positive electrode extraction portion 11Ha. In FIG. 13A, a negative electrode extraction portion 12Ha is formed on the back side of the sealing substrate 12H protruding rightward from the element substrate 11H. The negative electrode extraction part 12Ha is electrically connected to the negative electrode power supply part 21 by silver paste (transfer part 18).

有機ＥＬ照明パネル１０Ｈの製造方法は、図３に示される有機ＥＬ照明パネル１０の製造方法と同様である。以上説明した構成を有する有機ＥＬ照明パネル１０Ｈが、図１２（ａ）に示されるように密着して配置され、有機ＥＬ照明装置３が構成されている。 The manufacturing method of the organic EL lighting panel 10H is the same as the manufacturing method of the organic EL lighting panel 10 shown in FIG. The organic EL lighting panel 10H having the above-described configuration is disposed in close contact as shown in FIG. 12A, and the organic EL lighting device 3 is configured.

図６（ａ）に示されるように、直線状に配置された有機ＥＬ照明パネル１０Ｈの素子基板１１Ｈに設けられた正電極取り出し部１１Ｈａと、封止基板１２Ｈに設けられた負電極取り出し部１２Ｈａとが重ね合わされ、銀ペーストによって接続される。これにより、隣り合う有機ＥＬ照明パネル１０Ｈ同士が密着した状態で接続される。この結果、有機ＥＬ照明装置３の単位面積当たりの発光量が大きくなる。 As shown in FIG. 6A, a positive electrode take-out portion 11Ha provided on the element substrate 11H of the organic EL lighting panel 10H arranged in a straight line and a negative electrode take-out portion 12Ha provided on the sealing substrate 12H. And are connected by silver paste. Thereby, adjacent organic EL lighting panel 10H is connected in the state which closely_contact | adhered. As a result, the light emission amount per unit area of the organic EL lighting device 3 is increased.

以上説明したように、本実施の形態３に係る有機ＥＬ照明装置３においては、正電極給電部２０Ｈが素子基板１１Ｈの周囲に設けられ、負電極給電部２１Ｈが封止基板１２Ｈの周囲に設けられる。このため、素子基板１１Ｈの周囲に設けられる給電部の総面積を小さくすることができる。したがって、有機ＥＬ照明パネル１０Ｈの透明電極１３に形成される開口部の割合が大きくなる。 As described above, in the organic EL lighting device 3 according to Embodiment 3, the positive electrode power feeding unit 20H is provided around the element substrate 11H, and the negative electrode power feeding unit 21H is provided around the sealing substrate 12H. It is done. For this reason, the total area of the power feeding portion provided around the element substrate 11H can be reduced. Therefore, the ratio of the opening formed in the transparent electrode 13 of the organic EL lighting panel 10H increases.

上記各実施の形態においては、有機ＥＬ照明パネルの素子基板及び封止基板として、長方形の基板を使用した例について説明した。これに限られるものではなく、正方形、平行四辺形、台形、多角形、円形、楕円形等の種々の形状の素子基板及び封止基板を用いることができる。 In each of the above-described embodiments, an example in which a rectangular substrate is used as the element substrate and the sealing substrate of the organic EL lighting panel has been described. The present invention is not limited to this, and element substrates and sealing substrates having various shapes such as a square, a parallelogram, a trapezoid, a polygon, a circle, and an ellipse can be used.

上記各実施の形態においては、有機ＥＬ照明パネルの素子基板及び封止基板として、ガラス板を用いた例について説明した。これに限られるものではなく、素子基板としては、透明な材質であれば、熱可塑性合成樹脂、熱硬化性合成樹脂を始めとする様々な材質の基板を用いることができる。また、封止基板は、透明な材質である必要はなく、様々な材質の基板を用いることができる。 In each said embodiment, the example which used the glass plate as an element substrate and sealing substrate of an organic electroluminescent illumination panel was demonstrated. The element substrate is not limited to this, and substrates of various materials including thermoplastic synthetic resins and thermosetting synthetic resins can be used as long as they are transparent materials. Further, the sealing substrate does not need to be a transparent material, and substrates of various materials can be used.

上記各実施の形態においては、正電極給電部の材料としてＣｒ（クロム）を用いた場合について説明した。これに限られるものではなく、Ｍｏ−Ｎｄ（モリブデン−ネオジム）、Ｍｏ−Ａｌ−Ｍｏ（モリブデン−アルミニウム−モリブデン）等を始めとして、種々の導電材料を用いることができる。 In each of the above embodiments, the case where Cr (chromium) is used as the material of the positive electrode power feeding portion has been described. The present invention is not limited to this, and various conductive materials such as Mo—Nd (molybdenum-neodymium) and Mo—Al—Mo (molybdenum-aluminum-molybdenum) can be used.

上記各実施の形態においては、正電極給電部の形成方法として、シャドーマスクを用いてスパッタリングする例について説明した。これに限られるものではなく、フォトリソグラフィ／フォトエッチングプロセス等の他の形成方法を用いることができる。 In each of the above-described embodiments, an example in which sputtering is performed using a shadow mask has been described as a method for forming the positive electrode power feeding unit. However, the present invention is not limited to this, and other forming methods such as a photolithography / photoetching process can be used.

上記各実施の形態においては、層間絶縁膜の材料としてアクリル系フォトレジスト材料を用いた例について説明した。これに限られるものではなく、ノボラック、ポリイミド系材料などを始めとするフォトレジスト材料を用いてもよい。また、シリコン窒化膜（ＳｉＮｘ）やシリコン酸化膜（ＳｉＯｘ）などの無機材料を用いることもできる。 In each of the above-described embodiments, examples in which an acrylic photoresist material is used as the material of the interlayer insulating film have been described. However, the present invention is not limited to this, and a photoresist material such as a novolac or a polyimide material may be used. An inorganic material such as a silicon nitride film (SiNx) or a silicon oxide film (SiOx) can also be used.

上記各実施の形態においては、層間絶縁膜の形成方法として、フォトリソグラフィを用いてパターニング、成膜する例について説明した。パターニング、成膜方法はこれに限られるものではなく、スクリーン印刷法やインクジェット法、フレキソ印刷法等を用いてもよい。さらに、上記無機膜を用いる場合、化学気相成長法（ＣＶＤ）や真空蒸着法を用いて成膜時にシャドーマスクでパターニングする方法や、積層させた後にフォトエッチングプロセスでパターニングする方法、真空蒸着法で積層させた後にフォトエッチングプロセスでパターニングする方法等の他の形成方法を用いることができる。 In each of the above embodiments, examples of patterning and film formation using photolithography have been described as methods for forming an interlayer insulating film. The patterning and film forming methods are not limited to this, and a screen printing method, an ink jet method, a flexographic printing method, or the like may be used. Furthermore, when using the above-mentioned inorganic film, a chemical vapor deposition (CVD) method or a vacuum evaporation method is used for patterning with a shadow mask at the time of film formation, a method for laminating and then patterning by a photoetching process, a vacuum evaporation method Other formation methods such as a method of patterning by a photo-etching process after laminating by using can be used.

上記各実施の形態においては、金属電極及び負電極給電部の材料としてＡｌ（アルミニウム）を用いた場合について説明した。これに限られるものではなく、Ａｇ（銀）、Ａｕ（金）、Ｃｕ（銅）等を始めとして、種々の金属材料を用いることができる。 In each of the embodiments described above, the case where Al (aluminum) is used as the material for the metal electrode and the negative electrode power feeding portion has been described. However, the present invention is not limited to this, and various metal materials such as Ag (silver), Au (gold), and Cu (copper) can be used.

上記各実施の形態においては、負電極給電部と負電極取り出し部を接続するトランスファー部として、銀ペーストを用いた場合について説明した。これに限られるものではなく、負電極給電部と負電極取り出し部をレーザ溶着してもよい。 In each of the above-described embodiments, the case where silver paste is used as the transfer unit that connects the negative electrode power feeding unit and the negative electrode extraction unit has been described. However, the present invention is not limited to this, and the negative electrode feeding portion and the negative electrode extraction portion may be laser welded.

上記各実施の形態においては、隣り合う有機ＥＬ照明パネル同士の正電極取り出し部と負電極取り出し部を接続する方法として、銀ペーストを塗布する例について説明した。これに限られるものではなく、正電極取り出し部と負電極取り出し部をレーザ溶着してもよい。また、基板にコネクタピンを設置し、フレキシブルケーブルで接続してもよいし、フレキシブルケーブルをＡＣＦ接続してもよい。 In each said embodiment, the example which apply | coats a silver paste was demonstrated as a method of connecting the positive electrode extraction part and negative electrode extraction part of adjacent organic EL lighting panels. However, the present invention is not limited to this, and the positive electrode extraction portion and the negative electrode extraction portion may be laser-welded. Further, connector pins may be installed on the board and connected by a flexible cable, or the flexible cable may be ACF-connected.

なお、本発明は、本発明の広義の精神と範囲を逸脱することなく、様々な実施の形態及び変形が可能とされるものである。また、上述した各実施の形態は、本発明を説明するためのものであり、本発明の範囲を限定するものではない。 It should be noted that the present invention can be variously modified and modified without departing from the broad spirit and scope of the present invention. Each embodiment mentioned above is for explaining the present invention, and does not limit the scope of the present invention.

上記各実施の形態の一部または全部は、以下の付記のようにも記載されうるが、以下には限られない。 Part or all of each of the above embodiments can be described as in the following supplementary notes, but is not limited thereto.

（付記１）
透明な素子基板と、
該素子基板に設けられた透明電極と、
前記素子基板の周囲に設けられた前記透明電極と電気的に接続される第１給電部と、
前記透明電極の上に設けられた有機ＥＬ発光層と、
該有機ＥＬ発光層の上に設けられた金属電極と、
該金属電極の上に設けられた封止基板と、
該封止基板の周囲に設けられた前記金属電極と電気的に接続される前記第１給電部とは逆の極性の第２給電部と、
を有する有機ＥＬ照明パネル。 (Appendix 1)
A transparent element substrate;
A transparent electrode provided on the element substrate;
A first power feeding unit electrically connected to the transparent electrode provided around the element substrate;
An organic EL light emitting layer provided on the transparent electrode;
A metal electrode provided on the organic EL light emitting layer;
A sealing substrate provided on the metal electrode;
A second power feeding unit having a polarity opposite to that of the first power feeding unit electrically connected to the metal electrode provided around the sealing substrate;
An organic EL lighting panel.

（付記２）
前記素子基板に設けられた、前記第１給電部と電気的に接続される第１電極取り出し部と、
前記封止基板に設けられた、前記第２給電部と電気的に接続される第２電極取り出し部と、
を有する付記１に記載の有機ＥＬ照明パネル。 (Appendix 2)
A first electrode extraction unit provided on the element substrate and electrically connected to the first power supply unit;
A second electrode extraction portion provided on the sealing substrate and electrically connected to the second power feeding portion;
The organic EL lighting panel according to Supplementary Note 1, wherein

（付記３）
前記素子基板と前記封止基板とは、前記第１電極取り出し部が前記封止基板の外側に露出するとともに前記第２電極取り出し部が前記素子基板の外側に露出するように、積層方向に垂直な方向にずれている付記２に記載の有機ＥＬ照明パネル。 (Appendix 3)
The element substrate and the sealing substrate are perpendicular to the stacking direction so that the first electrode extraction portion is exposed outside the sealing substrate and the second electrode extraction portion is exposed outside the element substrate. The organic EL lighting panel according to Supplementary Note 2, which is displaced in a proper direction.

（付記４）
前記透明電極は、前記素子基板の表面全体に設けられた付記１乃至３のいずれか１つに記載の有機ＥＬ照明パネル。 (Appendix 4)
The organic EL lighting panel according to any one of Supplementary notes 1 to 3, wherein the transparent electrode is provided on the entire surface of the element substrate.

（付記５）
前記透明電極と前記有機ＥＬ発光層との間に、開口部を有する層間絶縁膜が設けられた付記１乃至４のいずれか１つに記載の有機ＥＬ照明パネル。 (Appendix 5)
The organic EL lighting panel according to any one of supplementary notes 1 to 4, wherein an interlayer insulating film having an opening is provided between the transparent electrode and the organic EL light emitting layer.

（付記６）
透明な素子基板の表面に透明電極を形成する工程と、
前記素子基板の周囲に前記透明電極と電気的に接続するように第１給電部を形成する工程と、
前記透明電極の上に有機ＥＬ発光層を形成する工程と、
前記有機ＥＬ発光層の上に金属電極を形成する工程と、
前記金属電極の周囲に前記金属電極と電気的に接続するように前記第１給電部とは逆の極性の第２給電部を形成する工程と、
前記金属電極の上に封止基板を積層する工程と、
を含む有機ＥＬ照明パネルの製造方法。 (Appendix 6)
Forming a transparent electrode on the surface of the transparent element substrate;
Forming a first power feeding portion so as to be electrically connected to the transparent electrode around the element substrate;
Forming an organic EL light emitting layer on the transparent electrode;
Forming a metal electrode on the organic EL light emitting layer;
Forming a second feeding portion having a polarity opposite to that of the first feeding portion so as to be electrically connected to the metal electrode around the metal electrode;
Laminating a sealing substrate on the metal electrode;
The manufacturing method of the organic electroluminescent illumination panel containing this.

（付記７）
付記１乃至５のいずれか１つに記載の有機ＥＬ照明パネルが同一平面上に一次元的または二次元的に複数配置され、
隣り合う有機ＥＬ照明パネル同士の前記第１給電部と前記第２給電部とが電気的に接続されてなる有機ＥＬ照明装置。 (Appendix 7)
A plurality of organic EL lighting panels according to any one of appendices 1 to 5 are arranged one-dimensionally or two-dimensionally on the same plane,
An organic EL lighting device in which the first power feeding unit and the second power feeding unit between adjacent organic EL lighting panels are electrically connected.

（付記８）
前記複数の隣り合う有機ＥＬ照明パネル同士が直列に接続された付記７に記載の有機ＥＬ照明装置。 (Appendix 8)
The organic EL lighting device according to appendix 7, wherein the plurality of adjacent organic EL lighting panels are connected in series.

（付記９）
前記複数の隣り合う有機ＥＬ照明パネル同士が１つの方向には直列に、他の方向には並列に接続された付記７に記載の有機ＥＬ照明装置。 (Appendix 9)
The organic EL lighting device according to appendix 7, wherein the plurality of adjacent organic EL lighting panels are connected in series in one direction and in parallel in the other direction.

１，２，３有機ＥＬ照明装置
１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ，１０Ｅ，１０Ｆ，１０Ｇ，１０Ｈ有機ＥＬ照明パネル
１１，１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄ，１１Ｅ，１１Ｆ，１１Ｇ，１１Ｈ素子基板
１１ａ，１１Ａａ，１１Ｂａ，１１Ｃａ，１１Ｄａ，１１Ｅａ，１１Ｆａ，１１Ｇａ，１１Ｈａ正電極取り出し部
１１ｂ，１１Ａｂ，１２ａ，１２Ａａ，１２Ｂａ，１２Ｃａ，１２Ｄａ，１２Ｅａ，１２Ｆａ，１２Ｇａ，１２Ｈａ負電極取り出し部
１２，１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，１２Ｄ，１２Ｅ，１２Ｆ，１２Ｇ，１２Ｈ封止基板
１３透明電極
１４層間絶縁膜
１５有機ＥＬ発光層
１６金属電極
１７封止シール部
１８トランスファー部
２０正電極給電部
２０ａ補助電極
２１負電極給電部
２２レジストパターン
３０吸湿材 1, 2, 3 Organic EL lighting devices 10, 10A, 10B, 10C, 10D, 10E, 10F, 10G, 10H Organic EL lighting panels 11, 11A, 11B, 11C, 11D, 11E, 11F, 11G, 11H Element substrate 11a , 11Aa, 11Ba, 11Ca, 11Da, 11Ea, 11Fa, 11Ga, 11Ha Positive electrode extraction part 11b, 11Ab, 12a, 12Aa, 12Ba, 12Ca, 12Da, 12Ea, 12Fa, 12Ga, 12Ha Negative electrode extraction part 12, 12A, 12B , 12C, 12D, 12E, 12F, 12G, 12H Sealing substrate 13 Transparent electrode 14 Interlayer insulating film 15 Organic EL light emitting layer 16 Metal electrode 17 Sealing seal portion 18 Transfer portion 20 Positive electrode feeding portion 20a Auxiliary electrode 21 Negative electrode feeding Part 22 Resist pattern 30 Hygroscopic material

Claims

透明な長方形の素子基板と、
該素子基板の上に設けられた透明電極と、
前記素子基板の上面の周囲を全て囲んで設けられ、前記透明電極の上に電気的に接続された第１給電部と、
前記透明電極の上に設けられた有機ＥＬ発光層と、
該有機ＥＬ発光層の上に設けられた金属電極と、
該金属電極の上に設けられた長方形の封止基板と、
該封止基板の下面の周囲に設けられた前記金属電極に電気的に接続された前記第１給電部とは逆の極性の第２給電部とを有し、
前記素子基板と前記封止基板はそれぞれ積層方向に垂直な少なくとも1つの方向に突出しており、前記素子基板の突出長さは前記封止基板の突出長さと略同一であり、
前記第１給電部に電気的に接続され、前記素子基板の突出した部分の上面の周辺部のうち一辺のみに設けられた第１電極取り出し部と、
前記第２給電部に電気的に接続され、前記封止基板の突出した部分の下面の周辺部のうち、前記第１電極取り出し部の上方に位置する部分以外の一辺のみに設けられた第２電極取り出し部と、
を有する有機ＥＬ照明パネルが複数組み合わされてなる有機ＥＬ照明装置であって、
複数の有機ＥＬ照明パネル同士が直列に接続され、隣り合う有機ＥＬ照明パネル同士の前記第１給電部と前記第２給電部とが電気的に接続されてなる、又は、複数の隣り合う有機ＥＬ照明パネル同士が１つの方向には直列に、他の方向には並列に接続され、隣り合う有機ＥＬ照明パネル同士の前記第１給電部と前記第２給電部とが電気的に接続されてなる有機ＥＬ照明装置。 A transparent rectangular element substrate;
A transparent electrode provided on the element substrate;
A first power feeding portion provided to surround the entire upper surface of the element substrate and electrically connected to the transparent electrode;
An organic EL light emitting layer provided on the transparent electrode;
A metal electrode provided on the organic EL light emitting layer;
A rectangular sealing substrate provided on the metal electrode;
A second power feeding unit having a polarity opposite to that of the first power feeding unit electrically connected to the metal electrode provided around the lower surface of the sealing substrate ;
The element substrate and the sealing substrate each protrude in at least one direction perpendicular to the stacking direction, and the protruding length of the element substrate is substantially the same as the protruding length of the sealing substrate,
A first electrode extraction portion that is electrically connected to the first power feeding portion and provided on only one side of the peripheral portion of the upper surface of the protruding portion of the element substrate;
A second portion that is electrically connected to the second power feeding portion and provided only on one side of the peripheral portion of the lower surface of the protruding portion of the sealing substrate other than the portion located above the first electrode extraction portion. An electrode take-out part;
An organic EL lighting device formed by combining a plurality of organic EL lighting panels having
A plurality of organic EL lighting panels are connected in series, and the first power feeding unit and the second power feeding unit between adjacent organic EL lighting panels are electrically connected, or a plurality of adjacent organic ELs The lighting panels are connected in series in one direction and in parallel in the other direction, and the first power feeding unit and the second power feeding unit of adjacent organic EL lighting panels are electrically connected. Organic EL lighting device.

前記透明電極と前記有機ＥＬ発光層との間に配置された、開口部を有する層間絶縁膜をさらに備える、
請求項１に記載の有機ＥＬ照明装置。 An interlayer insulating film having an opening disposed between the transparent electrode and the organic EL light emitting layer;
The organic EL lighting device according to claim 1.

前記透明電極は、前記素子基板の表面全体に設けられた請求項１または２に記載の有機ＥＬ照明装置。 The transparent electrode, the organic EL lighting device according to claim 1 or 2 provided on the entire surface of the element substrate.

透明な長方形の素子基板の表面に透明電極を形成する工程と、
前記素子基板の上面の周囲を全て囲んで前記透明電極の上に電気的に接続するように第１給電部を形成する工程と、
該第１給電部に電気的に接続される第１電極取り出し部を、前記素子基板の上面の周辺部のうち一辺のみに形成する工程と、
前記透明電極の上に有機ＥＬ発光層を形成する工程と、
前記有機ＥＬ発光層の上に金属電極を形成する工程と、
前記金属電極の周囲に前記金属電極に電気的に接続するように前記第１給電部とは逆の極性の第２給電部を形成する工程と、
該第２給電部に電気的に接続される第２電極取り出し部を、長方形の封止基板の下面の周辺部のうち一辺のみに形成する工程と、
少なくとも前記第１電極取り出し部が形成された前記一辺が前記封止基板から突出するように前記素子基板を前記封止基板から突出させるとともに、少なくとも前記第２電極取り出し部が形成された前記一辺が前記第１電極取り出し部の上方以外の周辺部に位置するように、前記素子基板の突出長さと略同一の長さだけ前記封止基板を前記素子基板から突出するように、前記金属電極の上に前記封止基板を積層する工程と、
を含む製造方法により有機ＥＬ照明パネルを製造し、
複数の有機ＥＬ照明パネルを直列に接続し、隣り合う有機ＥＬ照明パネル同士の前記第１給電部と前記第２給電部とを電気的に接続する工程、又は、複数の有機ＥＬ照明パネルを１つの方向には直列に、他の方向には並列に接続し、隣り合う有機ＥＬ照明パネル同士の前記第１給電部と前記第２給電部とを電気的に接続する工程、
を行う有機ＥＬ照明装置の製造方法。 Forming a transparent electrode on the surface of a transparent rectangular element substrate;
Forming a first power feeding part so as to surround the entire upper surface of the element substrate and to be electrically connected to the transparent electrode;
Forming a first electrode extraction portion electrically connected to the first power feeding portion on only one side of the peripheral portion of the upper surface of the element substrate;
Forming an organic EL light emitting layer on the transparent electrode;
Forming a metal electrode on the organic EL light emitting layer;
Forming a second feeding portion of the opposite polarity from that of the first feeding unit so as to be electrically connected to the metal electrode around the metal electrode,
Forming a second electrode extraction portion electrically connected to the second power feeding portion on only one side of the peripheral portion of the lower surface of the rectangular sealing substrate;
The element substrate is protruded from the sealing substrate so that at least the one side where the first electrode extraction portion is formed protrudes from the sealing substrate, and at least the one side where the second electrode extraction portion is formed is An upper surface of the metal electrode is disposed so that the sealing substrate protrudes from the element substrate by a length substantially the same as the protruding length of the element substrate so as to be located in a peripheral portion other than above the first electrode extraction portion. laminating the sealing substrate,
An organic EL lighting panel is manufactured by a manufacturing method including :
A step of connecting a plurality of organic EL lighting panels in series and electrically connecting the first power feeding unit and the second power feeding unit between adjacent organic EL lighting panels, or a plurality of organic EL lighting panels. Connecting in series to one direction and in parallel in the other direction, and electrically connecting the first power feeding unit and the second power feeding unit between adjacent organic EL lighting panels;
A method for manufacturing an organic EL lighting device .