JP5939993B2 - Thrust rolling bearings, especially ball bearings with single-side action thrust grooves - Google Patents
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Description
本発明は、請求項1の上位概念に記載の形式のスラスト転がり軸受に関し、特に、片面作用式スラスト溝付き玉軸受において使用可能であって、例えば、家庭用冷却機器のためのコンプレッサにおけるロータ軸を軸受するために使用される。
The invention relates to a thrust rolling bearing of the type described in the superordinate concept of
本発明の背景技術
家庭用冷却機器のためのコンプレッサとしてはとりわけ、小型の単シリンダ往復ピストンコンプレッサが使用され、このコンプレッサでは気体の冷却媒体が吸引され、圧縮される。このような往復ピストンコンプレッサは主として、気密にシールされたケーシングから成っており、このケーシング内にシリンダブロックがばね支承されており、該シリンダブロックは、電気モータの、1つのコイルパッケージから成るステータを収容している。ステータ内に配置され、永久磁石を備えて形成された電気モータのロータは、この場合、中央のロータ軸に取り付けられていて、このロータ軸はシリンダブロックを貫通してガイドされていて、その端部で、偏心的に装着されたクランクピンを備えた軸軌道盤を有している。このクランクピンには、コネクティングロッドのコンロッドアイが装着されていて、コンロッドは、コンプレッサユニット内に配置された往復ピストンに結合されているので、ロータ軸の回転運動は、往復ピストンの並進運動に変換される。この場合、コンプレッサユニットはシリンダブロックに配置されていて、吸引管及び圧送管に接続された中空シリンダを有している。この中空シリンダ内では往復ピストンが往復運動し、往復ピストンの前に位置する圧縮室を交互に拡大縮小している。
BACKGROUND OF THE INVENTION Among other things, small single-cylinder reciprocating piston compressors are used as compressors for household cooling equipment, in which a gaseous cooling medium is sucked and compressed. Such a reciprocating piston compressor mainly consists of a hermetically sealed casing, in which a cylinder block is spring-supported, which cylinder block comprises a stator consisting of one coil package of an electric motor. Contained. The rotor of the electric motor arranged in the stator and formed with permanent magnets is in this case attached to the central rotor shaft, which is guided through the cylinder block and has its end A shaft washer with an eccentrically mounted crankpin. The connecting rod eye of the connecting rod is attached to this crank pin, and the connecting rod is connected to the reciprocating piston arranged in the compressor unit, so the rotary motion of the rotor shaft is converted into the translational motion of the reciprocating piston. Is done. In this case, the compressor unit is disposed in the cylinder block and has a hollow cylinder connected to the suction pipe and the pressure feed pipe. The reciprocating piston reciprocates in the hollow cylinder, and the compression chambers located in front of the reciprocating piston are alternately enlarged and reduced.
ロータ及びロータ軸の重量により生じる、軸軌道盤とシリンダブロックとの間の摩擦をできるだけ小さいレベルに減じるために、最近の往復ピストンコンプレッサでは、ロータ軸の軸軌道盤とシリンダブロックとの間に、付加的にスラスト溝付き玉軸受が配置されている。このようなスラスト溝付き玉軸受は例えば、DE202006016321U1又はUS7168859B2により公知であり、シリンダヘッド側の第1の環状軸受ディスクを有しており、この軸受ディスクに間隔を置いて、軸軌道盤側の第2の環状軸受ディスクが共通の中心軸線を有して配置されている。この場合、軸受ディスクのそれぞれの内側ディスク面は、互いに向かい合う溝状軌道を備えて形成されており、この軌道内では、一列に配置され、保持器によって互いに等間隔を置いて保持されている複数の転動体が転動する。このようなスラスト溝付き玉軸受は、往復ピストンコンプレッサの組み付けの際には、構成形式条件により、組み付けられていない状態で、即ち別個に軸受ディスクと、保持器内に予め組み付けられているボールセットとして提供され、往復ピストンコンプレッサの組み付け中に初めて完成される。 In order to reduce the friction between the shaft washer and the cylinder block, which is caused by the weight of the rotor and the rotor shaft, to the lowest possible level, in recent reciprocating piston compressors, between the shaft washer of the rotor shaft and the cylinder block, In addition, ball bearings with thrust grooves are arranged. Such thrust grooved ball bearings are known, for example, from DE 202006016321U1 or US7168859B2 and have a first annular bearing disk on the cylinder head side, spaced apart from this bearing disk and a first bearing on the shaft washer side. Two annular bearing disks are arranged with a common central axis. In this case, each inner disk surface of the bearing disk is formed with groove-like tracks facing each other, and in this track, a plurality of disks are arranged in a row and held at equal intervals by a cage. The rolling element of rolls. Such a thrust grooved ball bearing is in a state where it is not assembled, i.e., separately from the bearing disk and the ball set which is assembled in advance in the cage when the reciprocating piston compressor is assembled. And is completed for the first time during assembly of a reciprocating piston compressor.
しかしながら実際には、往復ピストンコンプレッサの組み付け中、スラスト溝付き玉軸受の個々の部品を組み込む際にはしばしば、軸受ディスクを誤って組み付けてしまうことがあり、このような誤組み付けの際には、両軸受ディスクの少なくとも一方が逆になってしまい、即ち180°回転されて組み込まれてしまうことが示されている。これによりボールセットは、往復ピストンコンプレッサの運転中、片側では軸受玉用に設けられた軌道でガイドされるのではなく、軸受ディスクの軌道を有していない扁平なディスク面上で転動する。従って、軌道により得られる適合性の代わりに、軸受玉は軸受ディスクに対して継続的に点接触しかせず、これは高いヘルツの接触応力を伴い、これにより軸受玉と対応する軸受ディスクとに大きな摩耗が生じ、スラスト溝付き玉軸受、並びに往復ピストンコンプレッサ全体の故障となってしまう。 In practice, however, when assembling the individual components of a thrust grooved ball bearing during reciprocating piston compressor assembly, the bearing disk can often be misassembled, It has been shown that at least one of the two bearing discs is reversed, i.e. rotated 180 ° and incorporated. As a result, during operation of the reciprocating piston compressor, the ball set is not guided by the track provided for the bearing ball on one side, but rolls on a flat disk surface having no bearing disk track. Thus, instead of the conformity provided by the raceway, the bearing balls do not have continuous point contact with the bearing disk, which involves a high Hertz contact stress, which results in a bearing ball and a corresponding bearing disk. A large amount of wear occurs, resulting in failure of the thrust grooved ball bearing and the entire reciprocating piston compressor.
本発明の課題
公知の背景技術の上記欠点を前提として本発明の課題は、スラスト溝付き玉軸受の個別部品を組み付ける際に、軸受ディスクの意図しない誤組み付けを確実に回避できるようなスラスト転がり軸受、特に片面作用式スラスト溝付き玉軸受を提供することである。
Subject of the present invention Based on the above-mentioned disadvantages of the known background art, the subject of the present invention is a thrust rolling bearing capable of reliably avoiding an unintentional misassembly of a bearing disk when assembling individual components of a ball bearing with a thrust groove. In particular, it is to provide a single-side acting thrust grooved ball bearing.
発明の詳細な説明
この課題は、本発明によれば請求項1の上位概念に記載の形式のスラスト転がり軸受において、両軸受ディスクのそれぞれの外側ディスク面が、前記両内側ディスク面における前記軌道と、位置、直径、溝深さが同じである別の溝状軌道を備えて形成されており、該軌道により、前記軸受ディスクは、所定の組み込み配属関係とは関係なく選択的に、第1の軸受ディスクとして又は第2の軸受ディスクとして、所定の軸受位置に組み込み可能であり、この場合、生じ得るあらゆる組み付け状態で互いに、転動体のために必要数の互いに向き合う軌道を有することにより解決される。
Detailed description of the invention According to the present invention, there is provided a thrust rolling bearing of the type according to the superordinate concept of
本発明によればこの場合、単に手中の感覚に基づくのではなく、実際の軸受機能のためには意味のない別の軌道を軸受ディスクの背面に配置することにより、簡単かつ安価に、スラスト溝付き玉軸受の個別部品を組み付ける際に軸受ディスクの意図しない誤組み付けを確実に回避することができる。軸受ディスクの背面に付加的に設けられた軌道が、軸受ディスクの内面における軌道と同じものであるので、正しい軸受組み付けのために、軸受ディスクが第1の軸受ディスクとして設けられているのか、第2の軸受ディスクとして設けられているのか、あり得る2つの状態のうちどちらで軸受ディスクが組み付けられているのかは全く問題ではない。どちらの可能な組み付け状態においても、軸受ディスクは確実に、転動体のために必要数の互いに向き合う軌道を有し、従って、軸受玉と軸受ディスクの早期摩耗や、これに起因する本発明によるスラスト転がり軸受の故障は効果的に回避される。 According to the present invention, in this case, the thrust groove is simply and inexpensively arranged on the back of the bearing disk by placing another track on the back of the bearing disk, which is not simply based on the sense of hand, but is not meaningful for the actual bearing function. When assembling individual parts of a ball bearing with bearings, it is possible to reliably avoid unintentional misassembly of the bearing disk. Since the track additionally provided on the back surface of the bearing disk is the same as the track on the inner surface of the bearing disk, whether the bearing disk is provided as the first bearing disk for correct bearing assembly, It does not matter at all whether it is provided as two bearing disks or in which of the two possible states the bearing disk is assembled. In either possible assembly state, the bearing disc reliably has the necessary number of mutually facing tracks for the rolling elements, so that the bearing balls and the bearing disc are prematurely worn and the resulting thrust according to the invention. Rolling bearing failures are effectively avoided.
本発明により形成されたスラスト転がり軸受の好ましい構成及び別の構成は従属請求項に記載されている。 Preferred and alternative configurations of the thrust rolling bearing formed according to the invention are described in the dependent claims.
従って請求項2によれば、本発明により形成されたスラスト転がり軸受は、片面作用式スラスト溝付き玉軸受として形成されており、その両軸受ディスクはそれぞれ内側のディスク面でそれぞれ1つの溝状軌道を有し、それぞれ外側のディスク面でもそれぞれ1つの溝状軌道を有している。しかしながら、2つまたはそれ以上のスラスト溝付き球軸受又は単列又は複列のスラスト円錐ころ軸受又はスラスト自動調心ころ軸受としての本発明による構成も考えられる。 Therefore, according to claim 2, the thrust rolling bearing formed according to the present invention is formed as a ball bearing with a single-side acting type thrust groove, and the both bearing disks are each provided with one grooved track on the inner disk surface. Each of the outer disk surfaces also has one groove-like track. However, configurations according to the invention as two or more thrust grooved ball bearings or single-row or double-row thrust tapered roller bearings or thrust spherical roller bearings are also conceivable.
請求項3による、本発明により形成されたスラスト転がり軸受の別の特徴は、軸受ディスクを所定の軸受位置に組み付けた後、軸受ディスクの外側ディスク面に配置された軌道は、軸受作動において、別の転動体と転がり接触しない、というものである。ここに本発明により形成されるスラスト転がり軸受の特殊性が見られる。何故ならばこのスラスト転がり軸受は、軸受ディスクの組み付け後に転動体の軌道としては機能せず、何の意味も持たない軌道を有しているからである。
Another feature of the thrust rolling bearing formed according to the present invention according to
請求項4によれば、本発明によるスラスト転がり軸受は、両軸受ディスクが、同じ内径及び外径と、同じ材料厚とを有し、それぞれ旋削加工ではなく打ち抜き加工により鋼板から打ち抜かれ、次いで後加工は行われない熱処理により製造されることを特徴としている。この場合、このように形成され製造されたスラスト転がり軸受は、特に、僅かな製造コストという点で特に有利である。何故ならば、軸受ディスクの同じ構成と材料選択は、僅かな工具コストと材料コストしか要さないからである。 According to claim 4, the thrust rolling bearing according to the present invention is such that both bearing disks have the same inner diameter and outer diameter and the same material thickness, and are each punched from the steel sheet by punching instead of turning, and then It is characterized by being manufactured by a heat treatment that is not performed. In this case, the thrust rolling bearing formed and produced in this way is particularly advantageous in terms of a small production cost. This is because the same configuration and material selection of the bearing disk requires very little tool and material costs.
以下に本発明によるスラスト転がり軸受の好ましい実施の形態を詳しく説明する。 Hereinafter, preferred embodiments of the thrust rolling bearing according to the present invention will be described in detail.
図面の詳細な説明
図面には、単列スラスト溝付き玉軸受として形成されたスラスト転がり軸受1が示されており、このスラスト転がり軸受1は第1の環状軸受ディスク2と、これに対して間隔を置いて配置された共通の中心軸線3を有する第2の環状軸受ディスク4とを有している。軸受ディスク2,4のそれぞれの内側ディスク面6,7は、互いに向かい合う溝状軌道10,11を備えて形成されており、この溝状軌道内では、一列に配置され、保持器13によって互いに等間隔を置いて保持されている複数の転動体14が転動する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The drawing shows a
さらに図面により、両軸受ディスク2,4のそれぞれの外側ディスク面5,8が、本発明によれば、両内側ディスク面6,7における軌道10,11と、位置、直径、溝深さが同じである別の溝状軌道9,12を備えて形成されていることが判る。これらの軌道9,12により、軸受ディスク2,4は、所定の組み込み配属関係とは関係なく選択的に、第1の軸受ディスク2として又は第2の軸受ディスク4として、所定の軸受位置に組み込み可能であり、この場合、生じ得るあらゆる組み付け状態で互いに、転動体14のために必要数の互いに向き合う軌道10,11を有する。両軸受ディスク2,4はこの場合、同じ内径及び外径と、同じ材料厚とを有し、それぞれ旋削加工ではなく、打ち抜き加工により鋼板から打ち抜かれ、次いで後加工は行われない熱処理により製造される。軸受ディスク2,4の組み付け後は、軸受ディスク2,4の外側ディスク面5,8に配置された軌道9,12は、軸受作動において何の意味も持っていない。
Further, according to the drawing, the
1 スラスト転がり軸受
2 第1の軸受ディスク
3 中心軸線
4 第2の軸受ディスク
5 第1の軸受ディスクの外側ディスク面
6 第1の軸受ディスクの内側ディスク面
7 第2の軸受ディスクの内側ディスク面
8 第2の軸受ディスクの外側ディスク面
9 第1の軸受ディスクの外側ディスク面の溝状軌道
10 第1の軸受ディスクの内側ディスク面の溝状軌道
11 第2の軸受ディスクの内側ディスク面の溝状軌道
12 第2の軸受ディスクの外側ディスク面の溝状軌道
13 保持器
14 転動体
DESCRIPTION OF
Claims (2)
前記両軸受ディスク(2,4)は各内側ディスク面(6,7)に互いに向き合う溝状軌道(10,11)を有して形成されており、該溝状軌道(10,11)内では、少なくとも一列に配置され、少なくとも1つの保持器(13)によって互いに等間隔で保持された複数の転動体(14)が転動するスラスト転がり軸受であって、
前記スラスト転がり軸受は単列スラスト溝付き玉軸受として形成されており、前記両軸受ディスク(2,4)の前記内側ディスク面(6,7)にそれぞれ1つの前記溝状軌道(10,11)を有しており、前記両軸受ディスク(2,4)の外側ディスク面(5,8)にもそれぞれ1つの別の溝状軌道(9,12)を有しており、
前記両軸受ディスク(2,4)のそれぞれの外側ディスク面(5,8)の前記別の溝状軌道(9,12)が、前記両内側ディスク面(6,7)における前記溝状軌道(10,11)と、位置、直径、溝深さが同じであるように形成されており、
所定の軸受位置に組み付けられた前記両軸受ディスク(2,4)において、該両軸受ディスク(2,4)の前記外側ディスク面(5,8)に配置された前記別の溝状軌道(9,12)は、軸受作動中、別の転動体と転がり接触せず、
前記別の溝状軌道(9,12)により、前記両軸受ディスク(2,4)は、所定の組み込み配属関係とは関係なく選択的に、第1の軸受ディスク(2)として又は第2の軸受ディスク(4)として、所定の軸受位置に組み込み可能であり、
生じ得るあらゆる組み付け状態で互いに、前記転動体(14)のために必要数の互いに向き合う前記溝状軌道(10,11)を有することを特徴とする、スラスト転がり軸受。 A first annular bearing disk (2) and a first annular bearing disk (2) spaced apart from the first annular bearing disk (2) and having a common central axis (3) with the first annular bearing disk (2). Two annular bearing disks (4),
The both bearing disks (2, 4) are formed with groove-like tracks (10, 11) facing each other on the inner disk surfaces (6, 7), and in the groove-like tracks (10, 11), A thrust rolling bearing in which a plurality of rolling elements (14) arranged in at least one row and held at equal intervals by at least one retainer (13) roll,
The thrust rolling bearing is formed as a ball bearing with a single row thrust groove, and one grooved track (10, 11) is provided on each of the inner disk surfaces (6, 7) of the both bearing disks (2, 4). Each of the outer disk surfaces (5, 8) of the both bearing disks (2, 4) has another groove-like track (9, 12),
The other groove-like tracks (9, 12) on the outer disk surfaces (5, 8) of the both bearing disks (2, 4) correspond to the groove-like tracks (9, 12) on the inner disk surfaces (6, 7). 10, 11) and the position, diameter and groove depth are the same,
In the both bearing discs (2, 4) assembled at a predetermined bearing position, the other groove-like tracks (9, 9) disposed on the outer disc surfaces (5, 8) of the both bearing discs (2, 4). , 12) is not in rolling contact with another rolling element during bearing operation,
By means of the further groove-like track (9, 12), the two bearing disks (2, 4) can be selectively used as the first bearing disk (2) or the second bearing disk irrespective of a predetermined built-in assignment relationship. As a bearing disk (4), it can be assembled at a predetermined bearing position,
Thrust rolling bearing, characterized in that it has the required number of groove-like tracks (10, 11) facing each other in any possible assembled state for the rolling elements (14).
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