JP5932908B2 - 太陽電池アレイ - Google Patents

Description

本発明は、太陽電池アレイに関する。

太陽電池アレイは、架台と該架台に固定された複数の太陽電池モジュールとを有している。一般には住宅の屋根に長尺の構造部材が架台として設置され、この架台上に太陽電池モジュールの相対する辺が全長に渡って固定される。

また、施工の簡略化を図るために、太陽電池モジュールの角部を小型の固定部材で架台に固定する構成を有する太陽電池アレイが提案されている（例えば特許文献１と特許文献２参照）。

特開平３−１９９５６６号公報 特開平１１−１５９０９１号公報

しかし、上記特許文献に記載の施工性の高い太陽電池アレイは、発電量の向上を図るべく太陽電池モジュールを大型化すると、積雪荷重や風圧荷重などの負荷される荷重が大きくなるため、太陽電池モジュールを固定する力が不十分となり、アレイの強度が不足する可能性があった。

また、太陽電池モジュールの大型化に伴いフレームが長くなることから、フレームに加わる捩れのモーメントが大きくなる。このため、フレームが、その中央部から外側に向かって捩れ変形を生じて、フレームから太陽電池パネルが脱落する可能性があった。

本発明は上述した課題に鑑みてなされたものであり、その目的は優れた施工性および高い強度を有する太陽電池アレイを提供することである。

本発明の一実施形態に係る太陽電池アレイは、 外縁部にフレームを有し、第１方向に沿って配列されている複数の太陽電池モジュールと、前記フレームの角部を設置面に固定する固定部材と、前記第１方向に隣り合う２つの太陽電池モジュールの間に配置されるとともに、前記第１方向に垂直な第２方向において前記フレームに前記設置面から部材を介さずに離間して配置されるスペーサーとを有している、太陽電池アレイであって、前記スペーサーは、前記２つの太陽電池モジュールのうち一方の太陽電池モジュールの前記フレームに当接する第１当接部と、他方の太陽電池モジュールの前記フレームに当接する第２当接部と、前記第１当接部と前記第２当接部とを空間を隔てて連結する上連結部および下連結部とを備えた、中空構造の本体部と、該本体部から前記一方の太陽電池モジュールに向かって延びるとともに、該一方の太陽電池モジュールの前記フレームの上面および下面にそれぞれ当接して前記一方の太陽電池モジュールを挟持する第１上フランジおよび第１下フランジとを有している。

本発明の一実施形態に係る太陽電池アレイによれば、設置面の傾斜方向等の第１方向に隣接する太陽電池モジュール同士の間隔に、スペーサーを簡単に嵌め込んで取り付けることができ、フレームの中間部で太陽電池モジュールの間隔を規定してフレームの外側へ向かう捩れ変形を低減することができる。これにより、優れた施工性を有するとともに、太陽電池パネルがフレームから脱落することを低減できる強度の高い太陽電池アレイを提供することができる。

本発明の第１の実施形態に係る太陽電池アレイを傾斜面に設置した様子を示す図面であり、（ａ）は太陽電池アレイを受光面側から見た斜視図、（ｂ）は図１（ａ）のＡ部の部分拡大図である。 本発明の第１の実施形態に係る太陽電池アレイの太陽電池モジュールを示す図面であり、（ａ）は太陽電池モジュールを受光面側から見た平面図、（ｂ）は図２（ａ）のＢ−Ｂ’断面を示す断面図である。 本発明の第１の実施形態に係る太陽電池アレイに用いる固定部材を示す図面であり、（ａ）は固定部材の斜視図であり、（ｂ）は図３（ａ）のＣ−Ｃ’断面を示す断面斜視図である。 本発明の第１の実施形態に係る太陽電池アレイを示す図面であり、（ａ）は図１（ａ）のＤ−Ｄ’断面を示す断面図であり、（ｂ）は図１（ａ）のＥ−Ｅ’断面を示す断面図である。 本発明の第１の実施形態に係る太陽電池アレイに用いるスペーサーを示す図面であり、（ａ）はスペーサーの斜視図を示し、（ｂ）は図４（ｂ）のＦ部の部分拡大図である。 本発明の他の実施形態に係る太陽電池アレイをに用いるスペーサーを示す断面図である。 本発明の一実施形態に係る太陽電池アレイにおいて、太陽電池モジュールのフレームにスペーサーを取り付ける様子を示す斜視図および断面図である。 本発明の他の実施形態に係る太陽電池アレイを示す断面部分拡大図である。

＜第１の実施形態＞
以下、本発明の第１の実施形態に係る太陽電池アレイについて、図面を参照しつつ説明する。

図１（ａ）、（ｂ）に示すように、本発明の第１の実施形態に係る太陽電池アレイ１は、葺板、野地板及び垂木からなる傾斜面２（設置面）上に、固定される。そして、太陽電池アレイ１は、図１に示すように、傾斜面２の傾斜方向に沿って間隔をあけて配列された複数の太陽電池モジュール３と、隣り合う太陽電池モジュール３の角部を傾斜面２に固定する固定部材４と、傾斜面２の傾斜方向（軒棟方向）で隣り合う太陽電池モジュール３の間に配置されるスペーサー５と、を備えている。

なお、以下で傾斜面２の傾斜方向をｙ軸方向（第１方向）、傾斜面２に対する法線方向をｚ軸方向、ｙ軸方向およびｚ軸方向と直交する方向をｘ軸方向（第２方向）と呼ぶものとする。また、本明細書においては、ｙ軸方向（傾斜方向）に隣り合う太陽電池モジュール３のうち、軒側に位置する太陽電池モジュールを第１太陽電池モジュール３ａと呼び、棟側に位置する太陽電池モジュールを第２太陽電池モジュール３ｂと呼ぶものとする。

なお、本実施形態においては、設置面として、傾斜している傾斜面２を例示するが、太陽電池アレイ１は、傾斜していない設置面に設置されてもよい。

まず、図１（ａ）、（ｂ）、図２（ａ）および（ｂ）を用いて、太陽電池モジュール３について、説明する。

複数の太陽電池モジュール３は、図１（ａ）に示すように、ｙ軸方向に沿って配列されるとともに、ｘ軸方向に沿っても配列されている。そして、各太陽電池モジュール３は、図２（ａ）および（ｂ）に示すように、太陽電池パネル１１と、該太陽電池パネルの外縁部を補強するフレーム１２と、を有している。

太陽電池パネル１１は、図２（ｂ）に示すように、主として光を受光する受光面１１ａ（透光性基板１４の一主面）と該受光面１１ａの裏面に相当する非受光面１１ｂ（裏面保護部材１３の一主面）とを有している。

そして、太陽電池パネル１１は、受光面１１ａ側から順に、太陽電池モジュール３の基板を兼ねる透光性基板１４と、熱硬化性樹脂よりなる一対の封止材１５と、封止材１５に周囲を保護されインナーリード１６で電気的に接続された複数の太陽電池素子１７と、を備えている。

さらに、太陽電池パネル１１は、太陽電池モジュール３の裏面を保護する裏面保護部材１３と、太陽電池素子１７で得られた出力を外部に取り出すための端子ボックス１８と、を備えている。

なお、非受光面１１ｂは、例えば、裏面保護部材１３及び太陽電池素子１７と裏面保護部材１３との間に位置する封止材１５を、透光性を有するような材質で形成することにより、非受光面１１ｂ側から入射される光の一部を受ける形態であってもよい。

太陽電池素子１７は、例えば、単結晶シリコンや多結晶シリコン等からなる平板状の基板が用いられる。このようなシリコン基板を用いる場合は、上述したように、インナーリード１６で隣接するシリコン基板同士を電気的に接続すればよい。

また、太陽電池素子１７の種類は特に制限されず、例えば、アモルファスシリコンよりなる薄膜太陽電池、ＣＩＧＳ太陽電池、ＣｄＴｅ太陽電池、結晶シリコン基板上に薄膜アモルファスを形成した太陽電池素子１７等を用いてもよい。例えば、アモルファスシリコン、ＣＩＧＳ及びＣｄＴｅよりなる太陽電池素子１７としては、透光性基板上において、アモルファスシリコン層、ＣＩＧＳ層又はＣｄＴｅ層を透明電極等と組み合わせて適宜積層するようにしたものが利用できる。

また、端子ボックス１８は、変性ポリフェニレンエーテル樹脂（変性ＰＰＥ樹脂）やポリフェニレンオキサイド樹脂（ＰＰＯ樹脂）の箱体と、該箱体内に配置されるターミナル板と、箱体の外部へ電力を導出する出力ケーブルと、を備える。

フレーム１２は、太陽電池パネル１１を保持する機能を有する。フレーム１２は、後述する太陽電池アレイ１の設置の際に、太陽電池パネル１１と嵌合する嵌合部１２ａと、太陽光を受光する側に位置するフレーム上面１２ｂと、フレーム上面１２ｂの裏面側に位置するフレーム下面１２ｃと、フレーム上面１２ｂとフレーム下面１２ｃを接続し外向するフレーム側面１２ｄと、を備える。このようなフレーム１２は、アルミニウムを押し出し成形すること等により製造することができる。

次に、図３（ａ）、（ｂ）および図４（ａ）を用いて、固定部材４について説明する。

固定部材４は、太陽電池モジュール３を屋根（架台）に固定できればよく、その構成は特に限定されない。本実施形態においては、例えば、固定部材４は、図３（ｂ）に示すように、下部材２１と、中部材２２と、上部材２３と、締結部材２４と、木ねじ２５と、粘着部材２６と、を備える。このような固定部材４で、ｙ軸方向に隣り合う２つの太陽電池モジュール３の角部のフレーム１２を上部材２３と中部材２２で挟持して固定する。

具体的には、図３（ａ）および（ｂ）に示すように、下部材２１と中部材２２と上部材２３とは、締結部材２４によって、一体化されている。そして、図４（ａ）に示すように、下部材２１がフレーム下面１２ｃと当接し、中部材２２がフレーム上面１２ｂと当接する。これにより、隣り合う太陽電池モジュール３は、固定部材４によって挟持されて固定される。さらに、固定部材４の下部材２１は、木ねじ２５によって傾斜面２に固定されている。これにより、固定部材４によって、隣り合う太陽電池モジュール３は、互いに固定された状態で、傾斜面２に固定される。このとき、ｙ軸方向に隣り合う２つの太陽電池モジュール３の間隔は、用いるスペーサー５や固定部材４に応じて、適宜選択される。例えば、隣り合う２つの太陽電池モジュール３は、数ｍｍ〜約５ｃｍの間隔をあけて固定される。

次に、図１（ａ）、図４（ｂ）、図５（ａ）および（ｂ）を用いてスペーサー５について詳述する。

スペーサー５は、図１（ａ）に示すように、ｙ軸方向に隣り合う第１太陽電池モジュール３ａおよび第２太陽電池モジュール３ｂのフレーム側面１２ｄの中間部に当接するように配置される。ここで中間部とは、太陽電池モジュール３のフレーム１２の端部以外の部分である。本実施形態においては、スペーサー５は、フレーム１２のｘ方向に沿う辺の略中央に当接するよう配置される。これにより、後述するフレーム１２の捩れ変形による撓みを低減する効果を高めることができる。

図５（ａ）および（ｂ）に示すように、スペーサー５は、第１太陽電池モジュール３ａのフレーム側面１２ｄと当接する第１当接部３１と、第２太陽電池モジュール３ｂの側面に当接可能な第２当接部３２と、を有する本体部３５を備える。

該本体部３５は、第１当接部３１と第２当接部３２の間の距離を規定する上連結部３３ａおよび下連結部３３ｂを有する。上連結部３３ａは、第１当接部３１の上端と第２当接部３２の上端とを連結する。下連結部３３ｂは、第１当接部３１の下端と第２当接部３２の下端と連結し、上連結部３３ａに対向している。

このように、本実施形態において、本体部３５は、中空構造を有している。このような構成により、金属資源の消費量を低減することができ、太陽電池アレイ３のコスト削減が図れる。

スペーサー５は、アルミニウム合金などの金属を押し出し加工して製造されることができる。アルミニウム合金以外の材質を用いる場合、ステンレス鋼などの合金鋼やメッキ鋼板をロールフォーミングやベンダー曲げ加工して製造されることができる。

このようなスペーサー５は、第１太陽電池モジュール３ａまたは第２太陽電池モジュール３ｂのフレーム側面１２ｂの間に取付手段３４により保持される。その取付手段３４は、接着剤や木ねじによる締結などを用いることができる。

スペーサー５は、図４（ｂ）に示すように、固定部材４と異なり、傾斜面２から離間している。すなわち、スペーサー５は、第１太陽電池モジュール３ａのフレーム１２および第２太陽電池モジュール３ｂのフレーム１２によって挟まれる。

固定部材４は、太陽電池モジュール３を吹き上げる風荷重に対して耐えうるために、傾斜面２へネジで締結により固定される。一方、このようなスペーサー５は、固定部材４と併せて用いられることで、フレーム１２の撓みや捩れを低減するものである。そのためスペーサー５は、フレーム１２の角部を傾斜面２に固定する固定部材４と比較して、構造を大幅に簡略化できるとともに、施工も簡略化することができる。

一方で、スペーサー５を設けたことにより、第１太陽電池モジュール３ａと第２太陽電
池モジュール３ｂの間の距離が一定に保たれることから、フレーム１２の外側へ向かう捩れ変形を防止することができる。これにより太陽電池パネル１１がフレーム１２から脱落することを低減でき、太陽電池アレイ１の強度を高めることができる。

さらに、スペーサー５が相対するフレーム１２の中間部と当接して、相対するフレーム１２同士の間隔が保持されるため、太陽電池モジュール３上に積もった雪が滑落する際に、その滑雪がｙ軸方向（傾斜方向）へフレーム１２を変形させたり、脱落させたりすることを低減することができる。

このように、本実施形態の太陽電池アレイ１は、優れた施工性と高い強度を有することができる。そのため、太陽電池モジュール３の大型化が図れ、発電量の大きな太陽電池アレイを実現することができる。

なお、本実施形態における固定部材４は一例に過ぎず、固定部材は、太陽電池モジュール３の角部を固定することができるものであれば、上記にあげた構造に限定されるものではない。

＜第２の実施形態＞
次に、本発明の第２の実施形態に係る太陽電池アレイについて、図６（ａ）を用いて説明する。

本実施形態に係る太陽電池アレイは、図６（ａ）に示すように、スペーサー５の構造において、第１の実施形態と相違する。

本実施形態においては、スペーサー５、第１太陽電池モジュール３ａに向かって延びる第１上フランジ３６および第１下フランジ３７を、さらに有している。

第１上フランジ３６は、第１太陽電池モジュール３ａのフレーム上面１２ｂに当接し、第１下フランジ３７は、第１太陽電池モジュール３ａのフレーム下面１２ｃに当接する。第１上フランジ３６は、その上面が上連結部３３ａの上面と同一平面上に位置するように、上連結部３３ａと連続して形成されている。また、第１下フランジ３７は、その下面が下連結部３３ｂの下面と同一平面上に位置するように、下連結部３３ｂと連続して形成されている。

このような構成により、スペーサー５を第１太陽電池モジュール３ａと第２太陽電池モジュール３ｂとの間に取り付けるときに、第１上フランジ３６と第１下フランジ３７がスペーサー５の取り付け位置を太陽電池モジュール３に位置決めするときのＺ軸方向の案内として機能することから、Ｚ軸方向に上や下に位置ズレがなくなり施工をしやすくなる。

また、スペーサー５が、第１太陽電池モジュール３ａと第２太陽電池モジュール３ｂで挟持され、さらに第１上フランジ３６および第１下フランジ３７で第１太陽電池モジュール３ａのフレーム１２を挟持することから、スペーサー５がフレーム１２から脱落するのを低減することができる。

さらに、上述したように、本実施形態においては、第１上フランジ３６および第１下フランジ３７は、各々、上連結部３３ａおよび下連結部３３ｂと連続して形成されている。これにより、第１上フランジ３６と上連結部３３ａとの間および第２下フランジ３７と下連結部３３ｂとの間に段差がないため、滑雪が詰まることを低減することができる。

なお、このような第１上フランジ３６のｙ軸方向に沿う長さは、太陽電池モジュール３
の発電領域に影を落とさないように、フレーム上面１２ｂのｙ軸方向に沿う長さより小さくしてもよい。また、このように第１下フランジ３７のｙ軸方向に沿う長さは、フレーム１２への取付強度を向上させるために、フレーム下面１２ｃのｙ軸方向に沿う長さよりも大きくしてもよい。さらに、第１当接部３１および第２当接部３２のｚ軸方向に沿う長さは、フレーム１２と精度よく嵌合するように、フレーム側面１２のｚ軸方向に沿う長さと略同じにしてもよい。

＜第３の実施形態＞
次に本発明の第３の実施形態に係る太陽電池アレイについて、図６（ｂ）を用いて説明する。

本実施形態に係る太陽電池アレイは、スペーサー５の構造が図６（ｂ）に示すように、スペーサー５の本体部３５の構造において、第２の実施形態と相違する。

本実施形態においては、第１当接部３１が、上連結部３３ａ側から裏面方向に向けて延在する第１部分３１ａと、下連結部３３ｂ側から受光面方向に向けて延在する第２部分３１ｂと、を有している。そして、第１部分３１ａと第２部分３１ｂは離間している。また、上述したように、本体部３５は、中空構造を有しており、第２当接部３２は、第１当接部３１に対して空間を隔てて配置されている。

このように、第１当接部３１が第２当接部３２と空間を隔てて配置されるとともに、第１当接部３１の第１部分３１ａと第２部分３１ｂとが離間していることにより、スペーサー５をフレーム１２に嵌め込むときのヒンジ点をより棟側に配置することができる。具体的には、ヒンジ点として機能する第２当接部３２と上連結部３３ａの連結箇所Ｐ１および、第２当接部３２と下連結部３３ｂの連結箇所Ｐ２と、力が作用する作用点（第１上フランジ３６の先端側および第１下フランジの先端側）との、ｙ軸方向における距離を大きくすることができ、作用するモーメントを大きくすることができる。その結果、第１上フランジ３６と第１下フランジ３７の間が開きやすくなり、スペーサー５の設置が容易になり施工性を向上することができる。

また、第１上フランジ３６と第１下フランジ３７の間のｚ軸方向における距離を、フレーム側面１２ｄのｚ軸方向に沿う長さよりもわずかに小さくすることで、スペーサー５をフレーム１２に取り付けた後も、スペーサー５がフレーム１２を挟持する押圧力を加えることができる。これにより、スペーサー５のフレーム１２からの脱落を低減する効果が更に高まり、太陽電池アレイの強度をさらに高めることができる。

＜第４の実施形態＞
次に本発明の第４の実施形態に係る太陽電池アレイについて、図６（ｃ）を用いて説明する。

本実施形態に係る太陽電池アレイは、図６（ｃ）に示すように、第１上フランジ３６および第１下フランジ３７の構造において、第３の実施形態と相違する。

本実施形態においては、第１上フランジ３６が、先端部にフレーム上面１２ｂと係合する第１凸部４１を有しており、第１下フランジ３７が、先端部にフレーム下面１２ｃと係合する第２凸部４２を有している。

このような第１凸部４１および第２凸部４２は、フレーム１２と係合して、スペーサー５のフレーム１２からの抜け止めとして機能する。これにより、紫外線劣化を生じる接着剤や異種金属間腐食への配慮が必要なネジ締結を用いることなく、フレーム１２へのスペ
ーサー５の取付け強度を高めて、太陽電池アレイ１の強度を高めることができる。

＜第５の実施形態＞
次に本発明の第５の実施形態に係る太陽電池アレイについて、図６（ｄ）を用いて説明する。

本実施形態に係る太陽電池アレイは、図６（ｄ）に示すように、第１当接部３１の構造において、第４の実施形態と相違する。

本実施形態においては、第１当接部３１の第２部分３１ｂが、先端部にフレーム側面１２ｄと係合する第３凸部４３を有する。

このような構成により、スペーサー５を取り付ける際に、第３凸部４３がフレーム側面１２ｄを押圧する。これにより、第２部分３１ｂが撓んで、第２凸部４２と第３凸部４３の間でフレーム１２を挟持する張力が生じ、フレーム１２にスペーサー５をより強固に取り付けることができる。その結果、スペーサー５のフレーム１２からの脱落を低減することができる。

なお、第１下フランジ３７のうちフレーム下面１２ｃと当接する領域を下当接領域としたとき、該下当接領域のｙ軸方向に沿う長さは、前述した張力を効果的に生じさせるために、フレーム下面１２ｃのｙ軸方向に沿う長さよりもわずかに短くしてもよい。これにより簡略な施工性を有するとともに太陽電池アレイ１の強度を高めることができる。

また、本実施形態においては、第１当接部３１の第２分部３１ｂは、第１部分３１ａのフレーム側面１２ｄに対向する表面に、緩衝部材４７を有している。このような緩衝部材４７としては、ＥＰＤＭやゴムなどを用いることができる。

このような構成により、第２凸部４２と緩衝部材４７の間でフレーム上面１２ｂを挟持する張力が生じてスペーサー５をより強固にフレーム１２に取り付けることができる。その結果、スペーサー５のフレーム１２からの脱落を低減する効果を高めることができる。さらに、緩衝部材４７は、第２分部３１ｂとフレーム側面１２ｄとの間に生じる摩擦力を向上させるため、フレーム１２からのスペーサー５の脱落を低減する効果を一層高めることができる。

なお、第１上フランジ３６のうちフレーム上面１２ｂと当接する領域を上当接領域としたとき、該上当接領域のｙ軸方向に沿う長さも、張力を効果的に生じさせるために、フレーム上面１２ｂのｙ軸方向に沿う長さよりもわずかに短くしてもよい。

＜第６の実施形態＞
次に本発明の第６の実施形態に係る太陽電池アレイについて、図６（ｅ）を用いて説明する。

なお、図７（ａ）から図７（ｆ）は、後述する本発明の第７の実施形態に係る太陽電池アレイに用いられるスペーサー５の取り付けを説明する図面である。具体的には、図７（ａ）から図７（ｃ）は、取り付けの各段階におけるスペーサー５とフレーム１２との関係を示す斜視図であり、図７（ｄ）から図７（ｆ）は、各々、図７（ａ）から図７（ｃ）に対応する断面図である。本実施形態に係るスペーサー５と後述する第７の実施形態に係るスペーサーとは、第１太陽電池モジュール３ａ側の形状が同じであるため、これらの図面を用いて、本実施形態に係るスペーサー５の第１太陽電池モジュール３ａへの取り付けについて、説明する。

本実施形態に係る太陽電池アレイは、図６（ｅ）に示すように、第１下フランジ３７の構造において、第５の実施形態と相違する。

本実施形態においては、スペーサー５の第１下フランジ３７は、太陽電池モジュール３に相対する側に凹状の屈曲部４４を有する。

このように第１下フランジ３７に屈曲部４４を設けたことにより、図７（ａ）から図７（ｆ）に示すように、フレーム１２の角部が凹状の屈曲部４４の内側で回動できる。これにより、ヒンジとして機能するスペーサー５の変形量を小さくすることができる。その結果、スペーサー５の剛性を高くして、スペーサー５をフレーム１２に取り付けた後で第１上フランジ３６と第１下フランジ３７でフレーム１２を挟持する押圧力を高くすることができるため、スペーサー５のフレーム１２への取付強度を高めることができる。

さらに、本実施形態においては、凹状の屈曲部４４、第２凸部４２側に位置する第１傾斜面４４ａと、本体部３５側に位置する第２傾斜面４４ｂと、第１傾斜面４４ａと第２傾斜面４４ｂとの間に位置する平坦面４４ｃと、を有している。そして、第１傾斜面４４ａの傾斜角度は、第２傾斜面４４ｂの傾斜角度よりも大きい。すなわち、フレーム１２にスペーサー５を嵌め込むときに、先にフレーム１２に近接する第１傾斜面４４ａが、後でフレーム１２に近接する第２傾斜面４４ｂの傾斜角度よりも大きい傾斜角度を有している。

このような構成により、フレーム１２にスペーサー５を嵌め込むときに、嵌め込み始めたときは第１傾斜面４４ａの傾斜角度が急であることからフレーム１２の角部が早い段階で平坦面４４ｃまで落ち込んで、回動起点とスムーズに当接し、フレーム１２が回転しやすくなる。また嵌め込み終わりのときは第２傾斜面４４ｂの傾斜角度が緩やかであることから、フレーム１２を回転させつつ緩やかにヒンジとして機能するスペーサー５を弾性変形させることができ、大きな抵抗が生じることを低減できる。その結果、高い施工性を有するとともに、太陽電池アレイ１の強度を高めることができる。

＜第７の実施形態＞
次に本発明の第７の実施形態に係る太陽電池アレイについて、図６（ｆ）を用いて説明する。

本実施形態に係る太陽電池アレイは、図６（ｆ）に示すように、スペーサー５の構造において、第６の実施形態と相違する。

本実施形態においては、スペーサー５は、下連結部３３ｂから第２太陽電池モジュール３ｂに向かって延在し、第２太陽電池モジュール３ｂのフレーム下面１２ｃと当接する第２下フランジ４５をさらに有する。

このような構成により、第２下フランジ４５により、第２太陽電池モジュール３ｂのフレーム１２を下面１２ｃ側から支持することができる。そのため、積雪荷重が加わり太陽電池アレイ１が変形しやすい場合であっても、第１太陽電池モジュール３ａと第２太陽電池モジュール３ｂの間の間隔を所望の大きさに安定して保つことができ、フレーム１２の捩れ変形や撓みを低減することができる。

なお、第２下フランジ４５は、先端に向かうにつれて、すなわち、棟側に向うにつれて下方に傾斜する傾斜部４５ａを有してもよい。これにより、傾斜部４５ａが第２太陽電池モジュール３ｂを設置する際のガイドとして働いて、施工性を向上することができる。

また、本実施形態においては、スペーサー５は、スペーサー５の上連結部３３ａから第２太陽電池モジュール３ｂに向かって延在し、第２太陽電池モジュール３ｂのフレーム上面１２ｂと当接する第２上フランジ４６をさらに有する。

このような構成により、第２下フランジ４５と第２上フランジ４６が、第２太陽電池モジュール３ｂのフレーム１２と係合して、スペーサー５の脱落をより好適に低減することができる。このような第２上フランジ４５の上面は、フレーム上面１２ｂと略平行にすることができる。

なお、第２上フランジ４６のｙ軸方向に沿う長さは、太陽電池モジュール３の発電領域に影を落とさないように、フレーム上面１２ｂのｙ軸方向に沿う長さよりも小さくしてもよい。

＜第８の実施形態＞
次に本発明の第８の実施形態に係る太陽電池アレイについて、図８を用いて説明する。

本実施形態に係る太陽電池アレイは、図８に示すように、スペーサー５の構造において、第１の実施形態乃至第７実施形態と相違する。

本実施形態において、スペーサー５は、下連結部３３ｂから非受光面側に向かって突出する脚部４８を有している。なお、該脚部４８も、図８に示すように、傾斜面２から離間している。したがって、本実施形態においても、スペーサー５は、第１太陽電池モジュール３ａのフレーム１２と第２太陽電池モジュール３ｂのフレーム１２によって保持されている。

本実施形態の太陽電池アレイは、上述の脚部４８を有していることにより、太陽電池アレイ１に大きな積雪荷重が加わった場合であっても、脚部４８で太陽電池モジュール３のフレーム１２を支持して撓みを低減することができる。これにより太陽電池アレイ１の強度をより一層高めることができる。

以上、本発明の実施形態を例示したが、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、発明の目的を逸脱しない限り任意のものとすることができることは言うまでもない。

１：太陽電池アレイ
２：傾斜面
３：太陽電池モジュール
３ａ：第１太陽電池モジュール
３ｂ：第２太陽電池モジュール
４：固定部材
５：スペーサー
１１：太陽電池パネル
１１ａ：受光面
１１ｂ：非受光面
１２：フレーム
１２ａ：嵌合部
１２ｂ：フレーム上面
１２ｃ：フレーム下面
１２ｄ：フレーム側面
１３：裏面保護部材
１４：透光性基板
１５：封止材
１６：インナーリード
１７：太陽電池素子
１８：端子ボックス
２１：下部材
２２：中部材
２３：上部材
２４：締結部材
２５：木ねじ
２６：粘着部材
３１：第１当接部
３１ａ：第１部分
３１ｂ：第２部分
３２：第２当接部
３３ａ：上連結部
３３ｂ：下連結部
３４：取付手段
３５：本体部
３６：第１上フランジ
３７：第１下フランジ
４１：第１凸部
４２：第２凸部
４３：第３凸部
４４：屈曲部
４４ａ：第１傾斜面
４４ｂ：第２傾斜面
４４ｃ：平坦面
４５：第２下フランジ
４５ａ：傾斜部
４６：第２上フランジ
４７：緩衝材
４８：脚部

Claims (12)

1. 外縁部にフレームを有し、第１方向に沿って配列されている複数の太陽電池モジュールと、前記フレームの角部を設置面に固定する固定部材と、前記第１方向に隣り合う２つの太陽電池モジュールの間に配置されるとともに、前記第１方向に垂直な第２方向において前記フレームに前記設置面から部材を介さずに離間して配置されるスペーサーとを有している、太陽電池アレイであって、
   前記スペーサーは、
   前記２つの太陽電池モジュールのうち一方の太陽電池モジュールの前記フレームに当接する第１当接部と、他方の太陽電池モジュールの前記フレームに当接する第２当接部と、前記第１当接部と前記第２当接部とを空間を隔てて連結する上連結部および下連結部とを備えた、中空構造の本体部と、
   該本体部から前記一方の太陽電池モジュールに向かって延びるとともに、該一方の太陽電池モジュールの前記フレームの上面および下面にそれぞれ当接して前記一方の太陽電池モジュールを挟持する第１上フランジおよび第１下フランジとを有している、太陽電池アレイ。
2. 前記第１当接部は、前記第２当接部とは離間して前記他方の太陽電池モジュール側に配置されており、前記上連結部と連結して前記上連結部から前記下連結部に向かって延びている第１部分と、該第１部分とは離間するとともに、前記下連結部と連結して前記下連結部から前記上連結部に向かって延びている第２部分とを有している、請求項１に記載の太陽電池アレイ。
3. 前記第１当接部の前記第２部分は、先端部に前記一方の太陽電池モジュールの前記フレームの側面と係合する第３凸部を有している、請求項２に記載の太陽電池アレイ。
4. 前記第１当接部の前記第１部分は、前記一方の太陽電池モジュールの前記フレーム側の表面に配置された緩衝部材を有している、請求項２または３に記載の太陽電池アレイ。
5. 前記第１上フランジは、先端部に前記一方の太陽電池モジュールの前記フレームの前記上面と係合する第１凸部を有しており、
   前記第１下フランジは、先端部に前記一方の太陽電池モジュールの前記フレームの前記下面と係合する第２凸部を有している、請求項２乃至４のいずれかに記載の太陽電池アレイ。
6. 前記第１下フランジは、前記太陽電池モジュール側に凹状の屈曲部を有している、請求項２乃至５のいずれかに記載の太陽電池アレイ。
7. 前記屈曲部は、前記先端部側に位置する第１傾斜面、前記本体部側に位置する第２傾斜面、および前記第１傾斜面と前記第２傾斜面との間に位置する平坦面を有しており、
   前記第１傾斜面の前記平坦面に対する傾斜角度は、前記第２傾斜面の前記平坦面に対する傾斜角度よりも大きい、請求項６に記載の太陽電池アレイ。
8. 前記スペーサーは、前記本体部から前記他方の太陽電池モジュールに向かって延びて該他方の太陽電池モジュールの前記フレームの下面に当接している第２下フランジをさらに有している、請求項２乃至７のいずれかに記載の太陽電池アレイ。
9. 前記第２下フランジは、先端部に、先端に向かうにつれて下方に傾斜する傾斜部を有している、請求項８に記載の太陽電位アレイ。
10. 前記スペーサーは、前記本体部から前記他方の太陽電池モジュールに向かって延びるとともに、前記他方の太陽電池モジュールの前記フレームの上面と当接する第２上フランジをさらに有している、請求項９に記載の太陽電池アレイ。
11. 前記第２上フランジの上面は、前記他方の太陽電池モジュールの前記フレームの上面と略平行である平坦面である、請求項１０に記載の太陽電池アレイ。
12. 前記スペーサーは、前記下連結部から非受光面方向に突出する脚部をさらに有している、請求項２乃至１１のいずれかに記載の太陽電池アレイ。