JP5929608B2

JP5929608B2 - Inkjet printer

Info

Publication number: JP5929608B2
Application number: JP2012174861A
Authority: JP
Inventors: 圭司蔵; 安朗加藤; 瑞代竹林; 大樹田中; 小林　靖功; 靖功小林
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2012-08-07
Filing date: 2012-08-07
Publication date: 2016-06-08
Anticipated expiration: 2032-08-07
Also published as: JP2014034122A

Description

本発明は、インクの液滴を吐出して画像や文字等を記録用紙に記録するインクジェットプリンタに関する。 The present invention relates to an ink jet printer that ejects ink droplets to record images, characters, and the like on recording paper.

インクの液滴を吐出して画像や文字等を記録用紙に記録するインクジェットプリンタは、インクの液滴を吐出するインクジェットヘッドを備えている。特許文献１に記載のインクジェットヘッドは、複数のプレートが積層されたインク流路構造体を有している。複数のプレートには、インク流路を構成する流路孔が形成されている。流路孔が形成された複数のプレートが積層されることにより、複数のノズルを有するインク流路が形成されたインク流路構造体が構成される。複数のプレートには、金属プレートが含まれている。従って、インク流路構造体には、金属部分が含まれており、この金属部分がインク流路の一部を形成している。 An ink jet printer that ejects ink droplets to record images, characters, and the like on a recording sheet includes an ink jet head that ejects ink droplets. The ink jet head described in Patent Document 1 has an ink flow path structure in which a plurality of plates are stacked. The plurality of plates are formed with channel holes that form ink channels. By laminating a plurality of plates in which channel holes are formed, an ink channel structure in which an ink channel having a plurality of nozzles is formed is configured. The plurality of plates include metal plates. Therefore, the ink flow path structure includes a metal part, and this metal part forms a part of the ink flow path.

特開２００９−１６０７９８号公報JP 2009-160798 A

特許文献１に記載のインクジェットヘッドは、インク流路構造体にインク流路の一部を形成する金属部分が含まれている。このため、金属部分の標準電極電位が高い場合、金属部分へのインクの接触により、金属部分がインクへ溶出する可能性がある。金属部分がインクへ溶出すると、インクが顔料インクである場合、インクが凝集する可能性がある。 The ink jet head described in Patent Document 1 includes a metal portion that forms part of the ink flow path in the ink flow path structure. For this reason, when the standard electrode potential of the metal part is high, the metal part may be eluted into the ink by the contact of the ink with the metal part. If the metal part is eluted into the ink, the ink may aggregate when the ink is a pigment ink.

本発明の目的は、インクと接触するインク流路構造体の金属部分の電位を低下させることを目的とする。 An object of the present invention is to reduce the potential of a metal portion of an ink flow path structure that comes into contact with ink.

第１の発明のインクジェットプリンタは、インクの液滴を吐出する複数のノズルを含むインク流路を有するインクジェットヘッドを備え、前記インクジェットヘッドは、前記インク流路が形成されたインク流路構造体を有し、前記インク流路構造体は、前記インク流路の少なくとも一部を形成する金属部分を有し、前記インク流路構造体の前記金属部分よりも標準電極電位が低い金属材料により形成され、前記金属部分に接触するように構成された接触部材と、前記金属部分と前記接触部材とを接触及び離間させる接触離間機構と、前記接触離間機構による前記金属部分と前記接触部材との接触及び離間を制御する制御手段と、をさらに備え、前記インク流路構造体は、少なくとも、前記複数のノズルに連通する共通液室を構成する複数の金属プレートが積層された構造を有すると共に、前記複数のノズルが形成されたノズルプレートを含み、前記接触部材は、少なくとも前記複数の金属プレートのいずれかに接触し、前記複数の金属プレートと前記ノズルプレートとは、重ねて配置され、前記複数の金属プレートの少なくともいずれか１の金属プレートは、前記複数の金属プレートの積層方向に直交する方向における前記ノズルプレートのいずれか一端側から前記直交する方向に延びて前記ノズルプレートから露出した露出部分を有し、前記接触部材は、前記積層方向の前記ノズルプレート側から、前記露出部分を有する前記金属プレートの前記露出部分に接触することを特徴とする。
本発明では、インクジェットヘッドが有するインク流路構造体に含まれる金属部分よりも標準電極電位が低い金属材料により形成された接触部材が、移動機構により金属部分に接触する。従って、インク流路構造体の金属部分の標準電極電位が接触部材により下げられるため、金属部分の標準電極電位が低い。なお、「標準電極電位」は、電極電位が既知の基準電極と一対にすることにより測定が可能な電位である。
また、本発明では、共通液室を構成する複数の金属プレートのいずれかに接触部材が接触する。共通液室は、複数のノズルに連通し、インクを貯留するものであるため、他のインク流路部分よりもインクとの接触面積が大きい。従って、インクとの接触面積が大きい共通液室プレートを構成する金属プレートの標準電極電位が効率よく下げられる。
さらに、本発明では、接触部材が、複数のプレートの積層方向のノズルプレート側から共通液室を構成する金属プレートの露出部分に接触する。従って、ノズルプレートが金属でない場合、金属プレートに、直接、接触部材が接触するため、インクとの接触面積が大きい共通液室を構成する金属プレートの標準電極電位が効率よく下げられる。
An ink jet printer according to a first aspect of the present invention includes an ink jet head having an ink flow path including a plurality of nozzles that eject ink droplets, and the ink jet head includes an ink flow path structure in which the ink flow path is formed. The ink flow path structure has a metal portion that forms at least a part of the ink flow path, and is formed of a metal material having a lower standard electrode potential than the metal portion of the ink flow path structure. A contact member configured to contact the metal part; a contact / separation mechanism that contacts and separates the metal part and the contact member; and contact between the metal part and the contact member by the contact / separation mechanism; and control means for controlling the separation, further wherein the ink flow path structure includes at least a plurality of the gold constituting the common liquid chamber communicating with the plurality of nozzles A plate including a plurality of nozzles, wherein the contact member is in contact with at least one of the plurality of metal plates, and the plurality of metal plates and the nozzle plate Is arranged so that at least one metal plate of the plurality of metal plates extends from one end side of the nozzle plate in the direction orthogonal to the direction perpendicular to the stacking direction of the plurality of metal plates. has an exposed portion exposed from the nozzle plate extends, said contact member from said nozzle plate side of the stacking direction, characterized that you contact with the exposed portion of said metal plate having said exposed portion .
In the present invention, a contact member formed of a metal material having a standard electrode potential lower than that of the metal portion included in the ink flow path structure included in the ink jet head contacts the metal portion by the moving mechanism. Therefore, since the standard electrode potential of the metal portion of the ink flow path structure is lowered by the contact member, the standard electrode potential of the metal portion is low. The “standard electrode potential” is a potential that can be measured by pairing with a reference electrode having a known electrode potential.
In the present invention, the contact member comes into contact with any of the plurality of metal plates constituting the common liquid chamber. Since the common liquid chamber communicates with a plurality of nozzles and stores ink, the common liquid chamber has a larger contact area with ink than other ink flow path portions. Therefore, the standard electrode potential of the metal plate constituting the common liquid chamber plate having a large contact area with ink can be efficiently lowered.
Furthermore, in this invention, a contact member contacts the exposed part of the metal plate which comprises a common liquid chamber from the nozzle plate side of the lamination direction of a some plate. Therefore, when the nozzle plate is not metal, the contact member directly contacts the metal plate, so that the standard electrode potential of the metal plate constituting the common liquid chamber having a large contact area with the ink can be efficiently lowered.

第２の発明のインクジェットプリンタは、インクの液滴を吐出する複数のノズルを含むインク流路を有するインクジェットヘッドを備え、前記インクジェットヘッドは、前記インク流路が形成されたインク流路構造体を有し、前記インク流路構造体は、前記インク流路の少なくとも一部を形成する金属部分を有し、前記インク流路構造体の前記金属部分よりも標準電極電位が低い金属材料により形成され、前記金属部分に接触するように構成された接触部材と、前記金属部分と前記接触部材とを接触及び離間させる接触離間機構と、前記接触離間機構による前記金属部分と前記接触部材との接触及び離間を制御する制御手段と、をさらに備え、前記インク流路構造体は、少なくとも、複数の金属プレートが積層された構造を有し、前記複数の金属プレートには、孔がそれぞれ形成されており、前記接触部材の一部が前記孔に挿入されて全ての前記複数の金属プレートと接触することを特徴とする。
本発明では、インクジェットヘッドが有するインク流路構造体に含まれる金属部分よりも標準電極電位が低い金属材料により形成された接触部材が、移動機構により金属部分に接触する。従って、インク流路構造体の金属部分の標準電極電位が接触部材により下げられるため、金属部分の標準電極電位が低い。なお、「標準電極電位」は、電極電位が既知の基準電極と一対にすることにより測定が可能な電位である。
また、本発明では、インク流路構造体を構成する複数の金属プレートの孔に接触部材の一部が挿入されて全ての複数の金属プレートと接触する。従って、複数の金属プレートの標準電極電位を効率よく下げることができる。
An ink jet printer according to a second aspect of the invention includes an ink jet head having an ink flow path including a plurality of nozzles that eject ink droplets, and the ink jet head includes an ink flow path structure in which the ink flow path is formed. The ink flow path structure has a metal portion that forms at least a part of the ink flow path, and is formed of a metal material having a lower standard electrode potential than the metal portion of the ink flow path structure. A contact member configured to contact the metal part; a contact / separation mechanism that contacts and separates the metal part and the contact member; and contact between the metal part and the contact member by the contact / separation mechanism; Control means for controlling the separation, wherein the ink flow path structure has a structure in which a plurality of metal plates are laminated, The genus plate, holes are formed respectively, wherein a portion of said contact member is in contact with all of the plurality of metal plates are inserted into the hole.
In the present invention, a contact member formed of a metal material having a standard electrode potential lower than that of the metal portion included in the ink flow path structure included in the ink jet head contacts the metal portion by the moving mechanism. Therefore, since the standard electrode potential of the metal portion of the ink flow path structure is lowered by the contact member, the standard electrode potential of the metal portion is low. The “standard electrode potential” is a potential that can be measured by pairing with a reference electrode having a known electrode potential.
In the present invention, a part of the contact member is inserted into the holes of the plurality of metal plates constituting the ink flow path structure so as to come into contact with all the plurality of metal plates. Therefore, the standard electrode potential of the plurality of metal plates can be efficiently lowered.

第３の発明のインクジェットプリンタは、第１または第２の発明のインクジェットプリンタにおいて、前記複数のノズルを覆うように前記インクジェットヘッドに装着可能なキャップをさらに備え、前記接触部材は、前記キャップに設けられ、前記キャップが前記インクジェットヘッドに装着された状態で前記金属部分に接触し、前記接触離間機構は、前記キャップを前記インクジェットヘッドに装着、及び、前記インクジェットヘッドから離間するように構成された機構であり、前記制御手段は、前記接触離間機構により、前記キャップを移動させて前記金属部分と前記接触部材を接触及び離間させることを特徴とする。
An ink jet printer according to a third aspect of the invention is the ink jet printer according to the first or second aspect , further comprising a cap that can be attached to the ink jet head so as to cover the plurality of nozzles, and the contact member is provided on the cap. And the cap is in contact with the metal portion in a state where the cap is mounted on the inkjet head, and the contact / separation mechanism is configured to mount the cap on the inkjet head and to separate from the inkjet head. The control means moves the cap by the contact / separation mechanism to contact and separate the metal part and the contact member.

インクジェットヘッド内にインクが滞留し、金属部分がインクへ溶出すると、インクが顔料インクである場合、インクの凝集が進みやすい。本発明では、インクジェットヘッドに装着されるキャップに接触部材が設けられているため、インクジェットヘッドにキャップが装着されるキャップ時に、金属部分の標準電極電位が接触部材により下げられる。従って、インクジェットヘッド内にインクが滞留するキャップ時に、金属部分のインクへの溶出が抑制される。そして、インクが顔料インクである場合は、インクの凝集が防止される。キャップは、インクジェットヘッドの乾燥防止等のため、インクジェットプリンタに必要な部材である。このため、接触部材を設ける新たな部材を設ける必要がない。 If the ink stays in the ink jet head and the metal part is eluted into the ink, the ink is likely to aggregate when the ink is a pigment ink. In the present invention, since the contact member is provided on the cap attached to the ink jet head, the standard electrode potential of the metal portion is lowered by the contact member when the cap is attached to the ink jet head. Accordingly, the elution of the metal portion into the ink is suppressed at the cap where the ink stays in the ink jet head. When the ink is a pigment ink, the ink aggregation is prevented. The cap is a member necessary for the ink jet printer in order to prevent the ink jet head from drying. For this reason, it is not necessary to provide a new member for providing the contact member.

第４の発明のインクジェットプリンタは、第３の発明のインクジェットプリンタにおいて、少なくとも、前記インクジェットヘッドを所定の走査方向に前記キャップが装着される所定位置まで移動させる第１移動機構と、前記所定位置に移動する前記インクジェットヘッドの前記複数のノズルに付着したインクを拭き取るワイパーと、前記所定位置に移動する前記インクジェットヘッドの移動経路に前記ワイパーを移動させる第２移動機構と、をさらに備え、前記制御手段は、前記第１移動機構により、前記インクジェットヘッドを前記所定位置に移動させ、前記第２移動機構により、前記ワイパーを前記インクジェットヘッドの前記移動経路に移動させることにより、前記ワイパーに前記複数のノズルに付着した前記インクを拭き取らせ、前記インクジェットヘッドの前記所定位置において、前記接触離間機構により、前記キャップを移動させて前記金属部分と前記接触部材を接触及び離間させることを特徴とする。
Inkjet printer of the fourth invention, in the ink jet printer of the third aspect of the present invention, at least a first moving mechanism for moving to a predetermined position of the cap the inkjet head in a predetermined scanning direction is mounted to the predetermined position A wiper that wipes ink adhering to the plurality of nozzles of the inkjet head that moves; and a second movement mechanism that moves the wiper to a movement path of the inkjet head that moves to the predetermined position. The first moving mechanism moves the ink jet head to the predetermined position, and the second moving mechanism moves the wiper to the moving path of the ink jet head so that the plurality of nozzles are disposed on the wiper. Wipe off the ink adhering to the In the predetermined position of the serial ink jet head, by the contact separation mechanism, and wherein the contacting and spacing said contact member and said metal part by moving the cap.

本発明では、ワイパーにより複数のノズルに付着したインクが拭き取られた後に、キャップが複数のノズルに装着される。従って、キャップ時にインクが複数のノズルから除去されている。 In the present invention, after the ink attached to the plurality of nozzles is wiped off by the wiper, the cap is attached to the plurality of nozzles. Therefore, ink is removed from the plurality of nozzles at the time of capping.

第５の発明のインクジェットプリンタは、第２の発明のインクジェットにおいて、前記孔は、前記複数の金属プレートの位置を合わせるための位置決め孔であることを特徴とする。

An ink jet printer according to a fifth invention is characterized in that, in the ink jet of the second invention, the holes are positioning holes for aligning the positions of the plurality of metal plates.

本発明では、インク流路構造体を構成する複数の金属プレートの位置決め孔に接触部材の一部が挿入されて全ての複数の金属プレートと接触する。位置決め孔は、インク流路構造体に必要な構成であるため、接触部材の一部が挿入されて全ての複数の金属プレートを接触させるための孔を新たに設ける必要がない。 In the present invention, a part of the contact member is inserted into the positioning holes of the plurality of metal plates constituting the ink flow path structure to come into contact with all the plurality of metal plates. Since the positioning hole is a necessary structure for the ink flow path structure, it is not necessary to newly provide a hole for inserting a part of the contact member to contact all the plurality of metal plates.

本発明では、インクジェットヘッドが有するインク流路構造体に含まれる金属部分よりも標準電極電位が低い金属材料により形成された接触部材が、移動機構により金属部分に接触する。従って、インク流路構造体の金属部分の標準電極電位が接触部材により下げられるため、金属部分の標準電極電位が低い。 In the present invention, a contact member formed of a metal material having a standard electrode potential lower than that of the metal portion included in the ink flow path structure included in the ink jet head contacts the metal portion by the moving mechanism. Therefore, since the standard electrode potential of the metal portion of the ink flow path structure is lowered by the contact member, the standard electrode potential of the metal portion is low.

本発明の第１実施形態に係るインクジェットプリンタの概略平面図である。1 is a schematic plan view of an ink jet printer according to a first embodiment of the present invention. インクジェットヘッドの平面図である。It is a top view of an inkjet head. 図２の一部拡大図である。FIG. 3 is a partially enlarged view of FIG. 2. 図３のIV-IV線断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line IV-IV in FIG. 3. インクジェットプリンタの電気的構成を概略的に示すブロック図である。1 is a block diagram schematically illustrating an electrical configuration of an ink jet printer. インクジェットヘッド、ワイパー、キャップ等を示す図である。It is a figure which shows an inkjet head, a wiper, a cap, etc. インクジェットヘッド、ワイパー、キャップ等を示す図である。It is a figure which shows an inkjet head, a wiper, a cap, etc. 本発明の第２実施形態におけるインクジェットヘッドの平面図である。It is a top view of the ink-jet head in a 2nd embodiment of the present invention. インクジェットヘッド、キャップ等を示す図である。It is a figure which shows an inkjet head, a cap, etc. 変形例に係るインクジェットプリンタの概略平面図である。It is a schematic plan view of the inkjet printer which concerns on a modification.

以下、本発明の実施形態について説明する。図１は、第１実施形態に係るインクジェットプリンタの概略平面図である。インクジェットプリンタ１は、水平方向に沿って設置された場合、紙面手前側が上方となり、紙面奥側が下方となる。以下、水平方向に沿って設置された状態におけるインクジェットプリンタ１について説明する。左右方向、前後方向を図示の方向として説明し、左右方向、前後方向は、水平方向とそれぞれ平行である。図１に示すように、インクジェットプリンタ１は、記録用紙１００に画像等を記録するプリンタ部２、プリンタ部２の後述するインクジェットヘッド５のメンテナンスを行うメンテナンスユニット３等を備えている。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described. FIG. 1 is a schematic plan view of the ink jet printer according to the first embodiment. When the ink jet printer 1 is installed along the horizontal direction, the front side of the paper surface is upward and the back side of the paper surface is downward. Hereinafter, the ink jet printer 1 in a state of being installed along the horizontal direction will be described. The left-right direction and the front-rear direction are described as illustrated directions, and the left-right direction and the front-rear direction are parallel to the horizontal direction. As shown in FIG. 1, the inkjet printer 1 includes a printer unit 2 that records an image or the like on a recording paper 100, a maintenance unit 3 that performs maintenance of an inkjet head 5 (to be described later) of the printer unit 2, and the like.

プリンタ部２は、所定の走査方向、ここでは、左右方向に往復移動可能なキャリッジ４、キャリッジ４に搭載されたインクジェットヘッド５、記録用紙１００を水平方向に沿って所定の走査方向に直交する搬送方向、すなわち、前方に搬送する搬送機構６等を有する。プリンタ筐体７内には、記録用紙１００を支持するプラテン８が水平方向に沿って設置されている。このプラテン８の上方には、走査方向に平行に延びる２つのガイドレール９、１０が設けられている。キャリッジ４は、図５に示すキャリッジ駆動モータ６１により駆動されることによって、プラテン８上の記録用紙１００と対向する領域において、２本のガイドレール９、１０に沿って走査方向に移動する。 The printer unit 2 conveys a carriage 4 that can reciprocate in a predetermined scanning direction, in this case, a left and right direction, an inkjet head 5 mounted on the carriage 4, and a recording paper 100 perpendicular to the predetermined scanning direction along the horizontal direction. It has the conveyance mechanism 6 etc. which convey to a direction, ie, the front. A platen 8 that supports the recording paper 100 is installed in the printer housing 7 along the horizontal direction. Two guide rails 9 and 10 extending parallel to the scanning direction are provided above the platen 8. The carriage 4 moves in the scanning direction along the two guide rails 9 and 10 in a region facing the recording paper 100 on the platen 8 by being driven by a carriage drive motor 61 shown in FIG.

インクジェットヘッド５は、プラテン８との間に隙間を有する状態でキャリッジ４の下部に水平方向に沿って取り付けられている。インクジェットヘッド５の下面は図２に示す複数のノズル４３が開口した液滴噴射面となっている。キャリッジ４に搭載されたインクジェットヘッド５は、インクカートリッジホルダ１１と図示しないチューブによって接続されている。インクカートリッジホルダ１１に装着された４つのインクカートリッジ１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄにそれぞれ貯留されたマゼンタ、シアン、イエロー、ブラックの４色のインクが、チューブを介してインクジェットヘッド５にそれぞれ供給される。 The inkjet head 5 is attached along the horizontal direction to the lower part of the carriage 4 with a gap between the inkjet head 5 and the platen 8. The lower surface of the inkjet head 5 is a liquid droplet ejection surface having a plurality of nozzles 43 shown in FIG. The ink jet head 5 mounted on the carriage 4 is connected to the ink cartridge holder 11 by a tube (not shown). Magenta, cyan, yellow, and black inks stored in the four ink cartridges 12a, 12b, 12c, and 12d mounted on the ink cartridge holder 11 are respectively supplied to the inkjet head 5 through the tubes. .

インクジェットヘッド５は、キャリッジ４とともに、プラテン８上を搬送される記録用紙１００と対向する範囲だけでなく、対向する範囲から左右外側に外れた位置まで移動する。記録用紙１００と対向する範囲よりも右側の位置は、インクジェットヘッド５を使用しないときにキャリッジ４が待機する待機位置である。インクジェットヘッド５は、待機位置に到達したときに、下側に配置されている後述のメンテナンスユニット３と対向する。キャリッジ駆動モータ６１は、インクジェットヘッド５を所定の走査方向、ここでは、左右方向に、後述するキャップ１６が装着される所定位置、すなわち、待機位置まで移動させる。 The ink jet head 5 moves together with the carriage 4 not only in a range facing the recording paper 100 conveyed on the platen 8 but also to a position outside the left and right sides from the facing range. The position on the right side of the range facing the recording paper 100 is a standby position where the carriage 4 stands by when the inkjet head 5 is not used. When the inkjet head 5 reaches the standby position, the inkjet head 5 faces a later-described maintenance unit 3 disposed on the lower side. The carriage drive motor 61 moves the inkjet head 5 in a predetermined scanning direction, here in the left-right direction, to a predetermined position where a cap 16 described later is mounted, that is, a standby position.

搬送機構６は、プラテン８及びキャリッジ４を挟むように前後に配置された２つの搬送ローラ１３、１４を有する。搬送ローラ１３、１４は、図５に示す搬送モータ６２によってそれぞれ駆動され、インクジェットヘッド５とプラテン８の間において、記録用紙１００を搬送方向へ搬送する。 The transport mechanism 6 includes two transport rollers 13 and 14 arranged in the front and rear so as to sandwich the platen 8 and the carriage 4. The conveyance rollers 13 and 14 are respectively driven by a conveyance motor 62 shown in FIG. 5, and convey the recording paper 100 between the inkjet head 5 and the platen 8 in the conveyance direction.

以上のとおり説明したプリンタ部２は、プラテン８上の記録用紙１００に対して、キャリッジ４を走査方向に移動させつつインクジェットヘッド５からインクを噴射させる一方で、２つの搬送ローラ１３、１４によって記録用紙１００を搬送方向に搬送することにより、記録用紙１００に所望の画像や文字などを記録するように構成されている。 The printer unit 2 described above ejects ink from the inkjet head 5 while moving the carriage 4 in the scanning direction on the recording paper 100 on the platen 8, while recording by the two transport rollers 13 and 14. By transporting the paper 100 in the transport direction, a desired image or character is recorded on the recording paper 100.

メンテナンスユニット３は、プラテン８の右側の位置、すなわち、待機位置において待機しているインクジェットヘッド５と対向する位置に配置されている。メンテナンスユニット３は、ワイパー１５、キャップ１６、及び吸引ポンプ１７等を有する。 The maintenance unit 3 is disposed at a position on the right side of the platen 8, that is, a position facing the inkjet head 5 waiting at the standby position. The maintenance unit 3 includes a wiper 15, a cap 16, a suction pump 17, and the like.

ワイパー１５は、図５に示すワイパー駆動モータ６３に接続されたギヤ等の動力伝達機構によって昇降駆動される。ワイパー駆動モータ６３は、ワイパー１５を上昇させることにより、所定位置、すなわち、待機位置に移動するインクジェットヘッド５の移動経路にワイパー１５を移動させる。インクジェットヘッド５の移動経路とは、インクジェットヘッド５が水平面内で走査方向に待機位置まで移動する移動平面における経路である。従って、ワイパー１５は、ワイパー駆動モータ６３により上昇されることにより、インクジェットヘッド５の移動平面内に位置することになる。ワイパー１５は、ワイパー駆動モータ６３により、インクジェットヘッド５が待機位置に移動する際に上昇され、液滴噴射面に付着したインクを拭き取るワイピングを行う。 The wiper 15 is driven up and down by a power transmission mechanism such as a gear connected to the wiper drive motor 63 shown in FIG. The wiper drive motor 63 moves the wiper 15 to the predetermined position, that is, the movement path of the inkjet head 5 that moves to the standby position by raising the wiper 15. The movement path of the inkjet head 5 is a path on a movement plane in which the inkjet head 5 moves to a standby position in the scanning direction within a horizontal plane. Therefore, the wiper 15 is positioned in the moving plane of the inkjet head 5 by being lifted by the wiper drive motor 63. The wiper 15 is lifted by the wiper drive motor 63 when the inkjet head 5 moves to the standby position, and performs wiping to wipe off ink adhering to the droplet ejection surface.

キャップ１６は、ワイパー１５の右側に設けられている。キャップ１６は、図５に示すキャップ駆動モータ６４に接続されたギヤ等の動力伝達機構によって昇降駆動される。キャップ駆動モータ６４は、キャップ１６を上昇させることにより、所定位置、すなわち、待機位置に位置するインクジェットヘッド５にキャップ１６を装着させる。キャップ１６は、キャップ駆動モータ６４により、インクジェットヘッド５が待機位置に位置する状態で上昇される。キャップ１６は、インクジェットヘッド５の液滴噴射面に密着することによって複数のノズル４３の開口を覆うキャッピングを行う。吸引ポンプ１７は、キャップ１６に接続されている。吸引ポンプ１７は、キャップ１６のキャッピング状態で、キャップ１６内の空気を吸引して内部を減圧することで、複数のノズル４３からキャップ１６内へインクを強制的に排出する吸引パージを行う。吸引パージによって、インクに混入している気泡や塵、あるいは、増粘したインク等が排出される。これにより、ノズル４３の噴射異常の発生を防止することに加え、噴射異常が発生した場合にはその噴射性能を回復させることが可能である。 The cap 16 is provided on the right side of the wiper 15. The cap 16 is driven up and down by a power transmission mechanism such as a gear connected to a cap drive motor 64 shown in FIG. The cap drive motor 64 raises the cap 16 to attach the cap 16 to the inkjet head 5 located at a predetermined position, that is, the standby position. The cap 16 is raised by the cap drive motor 64 in a state where the inkjet head 5 is positioned at the standby position. The cap 16 performs capping to cover the openings of the plurality of nozzles 43 by being in close contact with the droplet ejection surface of the inkjet head 5. The suction pump 17 is connected to the cap 16. The suction pump 17 performs suction suction for forcibly discharging ink from the plurality of nozzles 43 into the cap 16 by sucking air in the cap 16 and reducing the pressure inside the cap 16 in a capped state. By the suction purge, bubbles and dust mixed in the ink or ink having increased viscosity is discharged. Thereby, in addition to preventing the occurrence of the injection abnormality of the nozzle 43, it is possible to recover the injection performance when the injection abnormality occurs.

次に、インクジェットヘッド５について説明する。図２は、インクジェットヘッド５の平面図である。図３は、図２の一部拡大図である。図４は、図３のIV-IV線断面図である。図２〜図４に示すように、インクジェットヘッド５は、圧力室４２やノズル４３等が形成された流路ユニット１８と、圧力室４２内のインクに圧力を付与する圧電アクチュエータ１９と、を備えている。 Next, the inkjet head 5 will be described. FIG. 2 is a plan view of the inkjet head 5. FIG. 3 is a partially enlarged view of FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV in FIG. As shown in FIGS. 2 to 4, the inkjet head 5 includes a flow path unit 18 in which a pressure chamber 42, a nozzle 43, and the like are formed, and a piezoelectric actuator 19 that applies pressure to the ink in the pressure chamber 42. ing.

図４に示すように、流路ユニット１８は、それぞれ、インク流路の一部を構成する流路孔が形成された、キャビティプレート３０、ベースプレート３１、マニホールドプレート３２、ノズルプレート３３を有する。流路ユニット１８は、４枚のプレート３０〜３３が上下に積層された構造である。４枚のプレート３０〜３３は、接着剤によって互いに接合されている。最下層のノズルプレート３３を除く３枚のプレート３０〜３２は、それぞれ、ステンレス板やニッケル合金鋼板等の金属材料で形成されている。最下層のノズルプレート３３は、ポリイミド等の合成樹脂材料で形成されている。 As shown in FIG. 4, the flow path unit 18 includes a cavity plate 30, a base plate 31, a manifold plate 32, and a nozzle plate 33 each having a flow path hole that forms a part of the ink flow path. The flow path unit 18 has a structure in which four plates 30 to 33 are stacked one above the other. The four plates 30 to 33 are joined to each other by an adhesive. The three plates 30 to 32 excluding the lowermost nozzle plate 33 are each formed of a metal material such as a stainless steel plate or a nickel alloy steel plate. The lowermost nozzle plate 33 is formed of a synthetic resin material such as polyimide.

図２〜図４に示すように、４枚のプレート３０〜３３の積層体である流路ユニット１８は、それぞれ、インクカードリッジ１２ａ〜１２ｄとチューブで接続されるインク供給口４０と、インク供給口４０にそれぞれ連通し、所定方向、ここでは、搬送方向に延びるマニホールド４１と、マニホールド４１から圧力室４２を介してノズル４３に至る多数の個別インク流路４４と、を有する。インク供給口４０を介して、左側から、マニホールド４１に、マゼンタ、シアン、イエロー、ブラックのインクが供給される。マゼンタインク、シアンインク、イエローインクは、水性インクであり、ブラックインクは、顔料インクである。 As shown in FIGS. 2 to 4, the flow path unit 18, which is a laminated body of four plates 30 to 33, includes an ink supply port 40 connected to the ink cartridges 12 a to 12 d and tubes, and an ink supply, respectively. Each has a manifold 41 that communicates with each of the ports 40 and extends in a predetermined direction, in this case, in the transport direction, and a large number of individual ink flow paths 44 from the manifold 41 to the nozzles 43 via the pressure chambers 42. Magenta, cyan, yellow, and black ink are supplied to the manifold 41 from the left side through the ink supply port 40. Magenta ink, cyan ink, and yellow ink are water-based inks, and black ink is a pigment ink.

流路ユニット１８の最下層のノズルプレート３３には、複数のノズル４３が搬送方向に所定ピッチで形成され、搬送方向と直交する走査方向に並んで４列のノズル列を構成している。最上層に位置するキャビティプレート３０には、ノズル４３と同様に所定ピッチで配列された複数の圧力室４２が形成され、４列の圧力室列を構成している。図４に示すように、キャビティプレート３０とノズルプレート３３の間の２枚のプレート３１、３２には、圧力室４２とノズル４３とを連通させる連通流路４６が形成されている。図２に示すように、キャビティプレート３０の搬送方向における一端部、ここでは、後端部には、インクカートリッジ１２ａ〜１２ｄとチューブを介してそれぞれ接続される、インク供給口４０が形成されている。 In the lowermost nozzle plate 33 of the flow path unit 18, a plurality of nozzles 43 are formed at a predetermined pitch in the carrying direction, and four nozzle rows are arranged side by side in the scanning direction orthogonal to the carrying direction. In the cavity plate 30 located in the uppermost layer, a plurality of pressure chambers 42 arranged at a predetermined pitch are formed in the same manner as the nozzles 43 to form four pressure chamber rows. As shown in FIG. 4, a communication channel 46 that connects the pressure chamber 42 and the nozzle 43 is formed in the two plates 31 and 32 between the cavity plate 30 and the nozzle plate 33. As shown in FIG. 2, an ink supply port 40 is formed at one end in the conveyance direction of the cavity plate 30, here the rear end, which is connected to each of the ink cartridges 12 a to 12 d via a tube. .

図４に示すように、マニホールドプレート３２には、マニホールドプレート３２を厚み方向に貫通し、且つ、搬送方向に延びる長孔２５が形成されている。長孔２５が上側のベースプレート３１と下側のノズルプレート３３によって、プレート３０〜３３の積層方向、すなわち、上下方向から塞がれることにより、マニホールド４１が構成される。 As shown in FIG. 4, the manifold plate 32 is formed with a long hole 25 that penetrates the manifold plate 32 in the thickness direction and extends in the transport direction. The long hole 25 is blocked by the upper base plate 31 and the lower nozzle plate 33 from the stacking direction of the plates 30 to 33, that is, the vertical direction, thereby forming the manifold 41.

図２に示すように、マニホールド４１は、ノズル列に沿って搬送方向に延在しており、１列の圧力室列にそれぞれ属する圧力室４２と連通している。つまり、マニホールド４１は、１列の圧力室列、すなわち、１列のノズル列に対してインクを供給する。 As shown in FIG. 2, the manifold 41 extends in the transport direction along the nozzle row and communicates with the pressure chambers 42 belonging to one pressure chamber row. That is, the manifold 41 supplies ink to one pressure chamber row, that is, one nozzle row.

図４に示すように、キャビティプレート３０とマニホールドプレート３２との間に位置するベースプレート３１には、マニホールド４１と、これに対応する１列の圧力室列に属する圧力室４２とを連通させる連通流路４７が形成されている。 As shown in FIG. 4, the base plate 31 located between the cavity plate 30 and the manifold plate 32 communicates with the manifold 41 and the pressure chambers 42 belonging to one corresponding pressure chamber row. A path 47 is formed.

以上説明した４枚のプレート３０〜３３が積層した状態で接合されることにより、図４に示すように、流路ユニット１８内に、マニホールド４１から連通流路４７、圧力室４２、及び、連通流路４６を経由してノズル４３に至る、多数の個別インク流路４４が形成される。 When the four plates 30 to 33 described above are joined in a stacked state, as shown in FIG. 4, the communication channel 47, the pressure chamber 42, and the communication from the manifold 41 to the channel unit 18 are provided. A large number of individual ink channels 44 are formed that reach the nozzles 43 via the channels 46.

次に、圧電アクチュエータ１９について説明する。図２〜図４に示すように、圧電アクチュエータ１９は、流路ユニット１８を構成するキャビティプレート３０の上面に接合された振動板５０と、振動板５０の上面に接着剤により接合された圧電層５２と、圧電層５２の上面に配置された圧電層５３と、圧電層５２と圧電層５３との間に配置された共通電極５４と、圧電層５３の上面に複数の圧力室４２と対向するように配置された複数の個別電極５５と、を備えている。 Next, the piezoelectric actuator 19 will be described. As shown in FIGS. 2 to 4, the piezoelectric actuator 19 includes a vibration plate 50 bonded to the upper surface of the cavity plate 30 constituting the flow path unit 18, and a piezoelectric layer bonded to the upper surface of the vibration plate 50 with an adhesive. 52, a piezoelectric layer 53 disposed on the upper surface of the piezoelectric layer 52, a common electrode 54 disposed between the piezoelectric layer 52 and the piezoelectric layer 53, and a plurality of pressure chambers 42 on the upper surface of the piezoelectric layer 53. A plurality of individual electrodes 55 arranged in this manner.

振動板５０は、平面視で略矩形状の金属板であり、例えば、ステンレス鋼等の鉄系合金、銅系合金、ニッケル系合金、あるいは、チタン系合金などからなる。振動板５０は、流路ユニット１８の上面に複数の圧力室４２を覆うように接合されている。 The diaphragm 50 is a substantially rectangular metal plate in plan view, and is made of, for example, an iron-based alloy such as stainless steel, a copper-based alloy, a nickel-based alloy, or a titanium-based alloy. The diaphragm 50 is joined to the upper surface of the flow path unit 18 so as to cover the plurality of pressure chambers 42.

振動板５０の上面、すなわち、圧力室４２と反対側の面には、チタン酸鉛とジルコン酸鉛との固溶体であり強誘電体であるチタン酸ジルコン酸鉛（ＰＺＴ）を主成分とする、圧電材料からなる圧電層５２が接着剤により接合されている。圧電層５２の上面には活性部となる圧電層５３が配置されている。圧電層５２、５３は、複数の圧力室４２に跨って平面的に形成されている。 The upper surface of the diaphragm 50, that is, the surface opposite to the pressure chamber 42, is mainly composed of lead zirconate titanate (PZT), which is a solid solution and ferroelectric material of lead titanate and lead zirconate. A piezoelectric layer 52 made of a piezoelectric material is bonded with an adhesive. On the upper surface of the piezoelectric layer 52, a piezoelectric layer 53 serving as an active portion is disposed. The piezoelectric layers 52 and 53 are planarly formed across the plurality of pressure chambers 42.

共通電極５４は、圧電層５２と圧電層５３との間に配置され、図示は省略するが、ドライバＩＣ５６と接続されている。共通電極５４は、ドライバＩＣ５６により、常にグランド電位に保たれている。 The common electrode 54 is disposed between the piezoelectric layer 52 and the piezoelectric layer 53 and is connected to the driver IC 56 although not shown. The common electrode 54 is always kept at the ground potential by the driver IC 56.

圧電層５３の上面には、圧力室４２よりも一回り小さい略楕円形の平面形状を有する複数の個別電極５５が形成されている。複数の個別電極５５は、対応する圧力室４２の中央部と対向する位置にそれぞれ配置されている。個別電極５５は、金、銅、銀、パラジウム、白金、あるいは、チタンなどの導電性材料からなる。 On the upper surface of the piezoelectric layer 53, a plurality of individual electrodes 55 having a substantially elliptical planar shape that is slightly smaller than the pressure chamber 42 are formed. The plurality of individual electrodes 55 are respectively disposed at positions facing the central portion of the corresponding pressure chamber 42. The individual electrode 55 is made of a conductive material such as gold, copper, silver, palladium, platinum, or titanium.

圧電層５３の上面には、複数の個別電極５５の端部、すなわち、平面視でノズル４３と反対側の端部から、圧力室４２と対向しない領域までそれぞれ引き出された複数の接点部５７が設けられている。これら複数の接点部５７には、図示しないフレキシブルプリント配線板（Flexible Printed Circuit（ＦＰＣ））が接続される。そして、ＦＰＣに実装されたドライバＩＣ５６から、接点部５７を介して複数の個別電極５５にそれぞれ駆動電圧が印加される。 On the upper surface of the piezoelectric layer 53, there are a plurality of contact portions 57 drawn out from the end portions of the plurality of individual electrodes 55, that is, from the end portion on the opposite side to the nozzle 43 in plan view, to a region not facing the pressure chamber 42. Is provided. The plurality of contact portions 57 are connected to a flexible printed circuit (FPC) (not shown). Then, a drive voltage is applied to each of the plurality of individual electrodes 55 from the driver IC 56 mounted on the FPC via the contact portion 57.

ノズル４３からインクを噴射させる際の圧電アクチュエータ１９の作用について説明する。ある個別電極５５に対してドライバＩＣ５６から駆動電圧が印加されると、圧電層５３上側の個別電極５５とグランド電位に保持されている圧電層５３下側の共通電極５４の間に電位差が生じ、個別電極５５と共通電極５４の間に挟まれた部分に厚み方向の電界が生じる。そして、圧電層５３の分極方向と電界の方向とが同じ場合には、圧電層５３はその分極方向である厚み方向に伸びて面方向に収縮し、圧電層５３の収縮変形に伴って、振動板５０の圧力室４２と対向する部分が圧力室４２側に凸となるように撓む。いわゆる、ユニモルフ変形である。このとき、圧力室４２の容積が減少することからその内部のインクに圧力、すなわち、噴射エネルギーが付与され、圧力室４２に連通するノズル４３からインクの液滴が噴射される。 The operation of the piezoelectric actuator 19 when ink is ejected from the nozzle 43 will be described. When a driving voltage is applied from a driver IC 56 to a certain individual electrode 55, a potential difference is generated between the individual electrode 55 above the piezoelectric layer 53 and the common electrode 54 below the piezoelectric layer 53 held at the ground potential, An electric field in the thickness direction is generated at a portion sandwiched between the individual electrode 55 and the common electrode 54. When the polarization direction of the piezoelectric layer 53 and the direction of the electric field are the same, the piezoelectric layer 53 extends in the thickness direction, which is the polarization direction, and contracts in the plane direction. The portion of the plate 50 facing the pressure chamber 42 is bent so as to protrude toward the pressure chamber 42 side. This is a so-called unimorph deformation. At this time, since the volume of the pressure chamber 42 decreases, pressure, that is, ejection energy is applied to the ink inside the pressure chamber 42, and ink droplets are ejected from the nozzles 43 communicating with the pressure chamber 42.

次に、インクジェットプリンタ１の電気的な構成について説明する。図５は、インクジェットプリンタ１の電気的構成を概略的に示すブロック図である。インクジェットプリンタ１は、インクジェットプリンタ１の各部を制御する制御装置６０を備える。制御装置６０は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）等を備える。制御装置６０は、ＲＡＭを主メモリとし、ＲＯＭに格納されたプログラムに従ってインクジェットプリンタ１の各部を制御する。制御装置６０は、キャリッジ駆動モータ６１により、ガイドレール９、１０上のインクジェットヘッド５を備えるキャリッジ４を所定の走査方向、ここでは、左右方向に移動させる。その他、制御装置６０は、ドライバＩＣ５６、搬送モータ６２を制御し、プリンタ部２による記録用紙１００への文字等の記録を制御する。 Next, the electrical configuration of the inkjet printer 1 will be described. FIG. 5 is a block diagram schematically showing the electrical configuration of the inkjet printer 1. The ink jet printer 1 includes a control device 60 that controls each part of the ink jet printer 1. The control device 60 includes a CPU (Central Processing Unit), a ROM (Read Only Memory), a RAM (Random Access Memory), and the like. The control device 60 uses the RAM as a main memory, and controls each part of the inkjet printer 1 according to a program stored in the ROM. The control device 60 moves the carriage 4 including the inkjet head 5 on the guide rails 9 and 10 by a carriage drive motor 61 in a predetermined scanning direction, here, in the left-right direction. In addition, the control device 60 controls the driver IC 56 and the transport motor 62 to control the recording of characters and the like on the recording paper 100 by the printer unit 2.

制御装置６０は、ワイパー駆動モータ６３により、ワイパー１５を昇降駆動させる。制御装置６０は、キャップ駆動モータ６４により、キャップ１６を昇降駆動させる。その他、制御装置６０は、吸引ポンプ１７を制御し、メンテナンスユニット３によるインクジェットヘッド５のメンテナンスを制御する。 The control device 60 drives the wiper 15 up and down by the wiper drive motor 63. The control device 60 drives the cap 16 up and down by a cap drive motor 64. In addition, the control device 60 controls the suction pump 17 and controls the maintenance of the inkjet head 5 by the maintenance unit 3.

以上説明したように、インクジェットヘッド５は、インクの液滴を噴射する複数のノズル４３を含むインク流路が形成された流路ユニット１８を有する。流路ユニット１８は、金属で形成されたプレート３０〜３２を含んでおり、インク流路の少なくとも一部を形成する金属部分を有する。従って、金属部分の標準電極電位が高いと、インク流路を流れるインクにより、インクが金属部分に接触するため、流路ユニット１８の金属部分がインクに溶出する可能性がある。金属部分がインクへ溶出すると、ブラックインクにおいては、金属イオンによりインクの電気斥力による分散が壊れ、インクの凝集を引き起こす可能性がある。インクが凝集を引き起こすと、ノズル４３からインクが吐出されないという問題が発生する。本発明においては、流路ユニット１８の金属部分の標準電極電位を低下させるための構成が設けられている。以下に詳述する。 As described above, the inkjet head 5 includes the flow path unit 18 in which the ink flow path including the plurality of nozzles 43 that eject ink droplets is formed. The flow path unit 18 includes plates 30 to 32 made of metal, and has a metal portion that forms at least a part of the ink flow path. Therefore, when the standard electrode potential of the metal part is high, the ink flowing through the ink flow path causes the ink to contact the metal part, so that the metal part of the flow path unit 18 may be eluted into the ink. When the metal portion is eluted into the ink, in the black ink, the dispersion due to the electric repulsion of the ink is broken by the metal ions, which may cause the ink to aggregate. If the ink causes aggregation, there is a problem that the ink is not ejected from the nozzle 43. In the present invention, a configuration for reducing the standard electrode potential of the metal portion of the flow path unit 18 is provided. This will be described in detail below.

図６及び図７は、インクジェットヘッド５、ワイパー１５、キャップ１６等を示す図である。図６及び図７においては、図２のVI-VI線におけるインクジェットヘッド５の断面、対応する位置でのワイパー１５、キャップ１６等の断面が示されている。なお、図６及び図７においては、共通電極５４及び個別電極５５を省略している。キャップ１６には、複数のノズル４３を覆うようにインクジェットヘッド５に装着可能なゴム等の弾性部材からなるキャップ部材７０と、キャップ部材７０を保持するキャップホルダ７１と、が設けられている。詳細は後述するが、キャップホルダ７１は、流路ユニット１８の金属部分に接触及び離間する。一般に、ある金属にその金属よりも標準電極電位が低い金属が接触すると、２つの金属のうち、標準電極電位が高い金属の標準電極電位が下げられる。そこで、本発明では、流路ユニット１８の金属部分に接触するキャップホルダ７１が、流路ユニット１８の金属部分、すなわち、複数の金属プレート３０〜３２よりも標準電極電位が低い金属材料により形成されている。 6 and 7 are diagrams showing the inkjet head 5, the wiper 15, the cap 16, and the like. 6 and 7, a cross section of the inkjet head 5 taken along the line VI-VI in FIG. 2, and a cross section of the wiper 15 and the cap 16 at corresponding positions are shown. 6 and 7, the common electrode 54 and the individual electrode 55 are omitted. The cap 16 is provided with a cap member 70 made of an elastic member such as rubber that can be attached to the inkjet head 5 so as to cover the plurality of nozzles 43, and a cap holder 71 that holds the cap member 70. Although details will be described later, the cap holder 71 contacts and separates from the metal portion of the flow path unit 18. Generally, when a metal having a lower standard electrode potential than a metal contacts a certain metal, the standard electrode potential of a metal having a higher standard electrode potential is lowered. Therefore, in the present invention, the cap holder 71 that contacts the metal portion of the flow path unit 18 is formed of a metal material having a lower standard electrode potential than the metal portion of the flow path unit 18, that is, the plurality of metal plates 30 to 32. ing.

複数の金属プレート３０〜３２は、それぞれ、例えば、４２パーセントニッケル合金鋼により形成されている。キャップホルダ７１は、例えば、４２パーセントニッケル合金鋼よりも標準電極電位が低いＳＵＳ４３０により形成されている。キャップホルダ７１には、上面から上方に突出した突出部７１ａが設けられている。突出部７１ａは、途中部分において屈曲している。キャップホルダ７１は、一体となった複数の金属プレート３０〜３２と略同じ体積である。 Each of the plurality of metal plates 30 to 32 is made of, for example, 42 percent nickel alloy steel. The cap holder 71 is formed of, for example, SUS430 having a standard electrode potential lower than that of 42 percent nickel alloy steel. The cap holder 71 is provided with a protruding portion 71a protruding upward from the upper surface. The protrusion 71a is bent in the middle portion. The cap holder 71 has substantially the same volume as the plurality of integrated metal plates 30 to 32.

ベースプレート３１は、プレート３０〜３３の積層方向である上下方向に直交する方向、すなわち、左右方向におけるノズルプレート３３のいずれか一端側、ここでは、右端側から左右方向に延びてノズルプレート３３から露出した露出部分３１ａを有する。露出部分３２ａは、平面視で略矩形状である。キャビティプレート３０は、ベースプレート３１と略同じ大きさである。 The base plate 31 extends in the left-right direction from one end side of the nozzle plate 33 in the left-right direction, that is, the direction orthogonal to the up-down direction as the stacking direction of the plates 30 to 33, and is exposed from the nozzle plate 33 in this case. The exposed portion 31a. The exposed portion 32a has a substantially rectangular shape in plan view. The cavity plate 30 is approximately the same size as the base plate 31.

インクジェットプリンタ１は、メンテナンスユニット３によりインクジェットヘッド５のメンテナンスを行う場合、図６（ａ）に示すように、制御装置６０は、インクジェットヘッド５を、キャリッジ駆動モータ６１により、所定の走査方向に、キャップ１６が装着される所定位置、すなわち、待機位置まで移動させる。このとき、図６（ｂ）に示すように、制御装置６０は、ワイパー１５を、ワイパー駆動モータ６３により、所定位置に移動するインクジェットヘッド５の移動経路に移動させる。すなわち、制御装置６０は、ワイパー駆動モータ６３により、ワイパー１５を上方へ移動させる。従って、所定位置まで移動するインクジェットヘッド５の移動経路に位置するワイパー１５により、所定位置まで移動するインクジェットヘッド５の複数のノズル４３に付着したインクが拭き取られる。 When the inkjet printer 1 performs maintenance of the inkjet head 5 by the maintenance unit 3, as shown in FIG. 6A, the control device 60 causes the inkjet head 5 to be moved in a predetermined scanning direction by the carriage drive motor 61. The cap 16 is moved to a predetermined position, that is, a standby position. At this time, as shown in FIG. 6B, the control device 60 moves the wiper 15 to the movement path of the inkjet head 5 that moves to a predetermined position by the wiper drive motor 63. That is, the control device 60 moves the wiper 15 upward by the wiper drive motor 63. Therefore, the ink attached to the plurality of nozzles 43 of the inkjet head 5 moving to the predetermined position is wiped off by the wiper 15 positioned on the movement path of the inkjet head 5 moving to the predetermined position.

図７（ａ）に示すように、制御装置６０は、インクジェットヘッド５を所定位置まで移動させた後、ワイパー駆動モータ６３により、ワイパー１５をインクジェットヘッド５の移動経路から移動させる。すなわち、制御装置６０は、ワイパー駆動モータ６３により、ワイパー１５を下方へ移動させる。また、制御装置６０は、キャップ駆動モータ６４により、キャップ１６をインクジェットヘッド５の所定位置に移動させる。すなわち、制御装置６０は、キャップ駆動モータ６４により、キャップ１６を上方へ移動させる。キャップ１６がインクジェットヘッド５の所定位置まで移動すると、図７（ｂ）に示すように、キャップ１６がインクジェットヘッド５に装着される。キャップ１６がインクジェットヘッド５に装着された状態で、キャップホルダ７１の突出部７１ａがベースプレート３１の露出部分３１ａに接触する。このように、インクジェットヘッド５が有する流路ユニット１８に含まれる金属部分、ここでは、ベースプレート３１よりも標準電極電位が低い金属材料により形成されたキャップホルダ７１が、キャップ駆動モータ６４によりベースプレート３１に接触する。従って、ベースプレート３１の標準電極電位がキャップホルダ７１により下げられるため、ベースプレート３１の標準電極電位が低い。ベースプレート３１は、キャビティプレート３０、マニホールドプレート３２と一体であるため、キャビティプレート３０、マニホールドプレート３２の標準電極電位も下げられる。 As shown in FIG. 7A, the control device 60 moves the inkjet head 5 to a predetermined position, and then moves the wiper 15 from the movement path of the inkjet head 5 by the wiper drive motor 63. That is, the control device 60 moves the wiper 15 downward by the wiper drive motor 63. In addition, the control device 60 moves the cap 16 to a predetermined position of the inkjet head 5 by the cap drive motor 64. That is, the control device 60 moves the cap 16 upward by the cap drive motor 64. When the cap 16 moves to a predetermined position of the ink jet head 5, the cap 16 is attached to the ink jet head 5 as shown in FIG. With the cap 16 mounted on the inkjet head 5, the protruding portion 71 a of the cap holder 71 contacts the exposed portion 31 a of the base plate 31. As described above, the metal portion included in the flow path unit 18 of the inkjet head 5, here, the cap holder 71 formed of a metal material having a lower standard electrode potential than the base plate 31, is applied to the base plate 31 by the cap drive motor 64. Contact. Therefore, since the standard electrode potential of the base plate 31 is lowered by the cap holder 71, the standard electrode potential of the base plate 31 is low. Since the base plate 31 is integral with the cavity plate 30 and the manifold plate 32, the standard electrode potential of the cavity plate 30 and the manifold plate 32 is also lowered.

制御装置６０は、インクジェットヘッド５を記録等に使用する場合、インクジェットヘッド５にキャップ１６が装着された状態から、キャップ駆動モータ６４により、キャップ１６をインクジェットヘッド５から離間するように移動させる。すなわち、制御装置６０は、キャップ駆動モータ６４により、キャップ１６を下方に移動させる。このとき、キャップホルダ７１の突出部７１ａは、ベースプレート３１の露出部分３１ａから離間する。すなわち、キャップ駆動モータ６４は、ベースプレート３１とキャップホルダ７１とを接触及び離間させている。また、制御装置６０は、キャップ駆動モータ６４によるベースプレート３１とキャップホルダ７１との接触及び離間を制御している。具体的には、制御装置６０は、キャップ駆動モータ６４により、キャップ１６を移動させてベースプレート３１とキャップホルダ７１とを接触及び離間させている。 When the inkjet head 5 is used for recording or the like, the control device 60 moves the cap 16 away from the inkjet head 5 by the cap drive motor 64 from a state where the cap 16 is attached to the inkjet head 5. That is, the control device 60 moves the cap 16 downward by the cap drive motor 64. At this time, the protrusion 71 a of the cap holder 71 is separated from the exposed portion 31 a of the base plate 31. That is, the cap drive motor 64 contacts and separates the base plate 31 and the cap holder 71. The control device 60 controls contact and separation between the base plate 31 and the cap holder 71 by the cap drive motor 64. Specifically, the control device 60 moves the cap 16 by the cap drive motor 64 to contact and separate the base plate 31 and the cap holder 71.

キャップホルダ７１は、ベースプレート３１と接触し、また、離間する。例えば、キャリッジ４にプレート３０〜３２よりも標準電極電位が低い金属を設けておき、ベースプレート３１や他のプレート３０、３２と常に接触させることも考えられる。しかし、キャリッジ４に金属を設けると、キャリッジ４が重くなる。キャリッジ４が重くなると、インクジェットプリンタ１のようなシリアル型のインクジェットプリンタである場合、キャリッジの移動に大きな力が必要となる。このため、本発明では、金属で形成されたキャップホルダ７１がベースプレート３１に接触、及び、離間する。 The cap holder 71 is in contact with the base plate 31 and is separated. For example, it is conceivable that a metal having a lower standard electrode potential than that of the plates 30 to 32 is provided on the carriage 4 and is always in contact with the base plate 31 and the other plates 30 and 32. However, if the carriage 4 is provided with metal, the carriage 4 becomes heavy. When the carriage 4 becomes heavy, a large force is required to move the carriage in the case of a serial type ink jet printer such as the ink jet printer 1. For this reason, in the present invention, the cap holder 71 formed of metal contacts and separates from the base plate 31.

ベースプレート３１の露出部分３１ａは、ブラックインクのマニホールド４１側に存在する。キャップホルダ７１の突出部７１ａは、ブラックインクのマニホールド４１側に露出しているベースプレート３１の露出部分３１ａに接触する。従って、キャップホルダ７１により、ブラックインクのマニホールド４１に近いベースプレート３１の標準電極電位が下げられるため、ブラックインク中にベースプレート３１が溶出することが抑制される。そして、ブラックインク中にベースプレート３１が溶出することが抑制されることにより、顔料インクの凝集が抑制される。 The exposed portion 31a of the base plate 31 is present on the manifold 41 side of black ink. The protrusion 71a of the cap holder 71 contacts the exposed portion 31a of the base plate 31 exposed to the black ink manifold 41 side. Therefore, since the standard electrode potential of the base plate 31 close to the black ink manifold 41 is lowered by the cap holder 71, the base plate 31 is suppressed from being eluted into the black ink. Then, by suppressing the base plate 31 from eluting into the black ink, aggregation of the pigment ink is suppressed.

ここで、「標準電極電位」は、電極電位が既知の基準電極と一対にすることにより測定が可能な電位である。水性インク中において、参照電極をＡｇ／ＡｇＣｌとして、金属プレート３０〜３３を形成する４２パーセントニッケル合金鋼と、キャップホルダ７１を形成するＳＵＳ４３０と、の標準電極電位を測定した場合、絶対値の差は、５０ｍＶ程度である。 Here, the “standard electrode potential” is a potential that can be measured by pairing with a reference electrode having a known electrode potential. In a water-based ink, when the reference electrode is Ag / AgCl, when the standard electrode potential of 42 percent nickel alloy steel forming the metal plates 30 to 33 and SUS430 forming the cap holder 71 is measured, the absolute value difference Is about 50 mV.

第１実施形態においては、流路ユニット１８は、インク流路構造体に相当する。プレート３０〜３２は、インク流路の少なくとも一部を形成する金属部分、及び、複数の金属プレートに相当する。キャップホルダ７１は、接触部材に相当する。キャップ駆動モータ６４は、接触離間機構に相当する。制御装置６０は、制御手段に相当する。キャリッジ駆動モータ６１は、第１移動機構に相当する。ワイパー駆動モータ６３は、第２移動機構に相当する。マニホールド４１は、共通液室に相当する。 In the first embodiment, the flow path unit 18 corresponds to an ink flow path structure. The plates 30 to 32 correspond to a metal portion that forms at least a part of the ink flow path and a plurality of metal plates. The cap holder 71 corresponds to a contact member. The cap drive motor 64 corresponds to a contact / separation mechanism. The control device 60 corresponds to control means. The carriage drive motor 61 corresponds to a first moving mechanism. The wiper drive motor 63 corresponds to a second moving mechanism. The manifold 41 corresponds to a common liquid chamber.

次に、本発明の第２実施形態について説明する。第１実施形態と同様の構成を有するものについては、同じ符号を付して説明を省略する。図８は、第２実施形態におけるインクジェットヘッド９０の平面図である。図９は、インクジェットヘッド９０、キャップ９２等を示す図である。図９においては、図８のIX-IX線におけるインクジェットヘッド９０の断面、対応する位置でのキャップ９２等の断面が示されている。なお、図９においては、共通電極５４及び個別電極５５を省略している。第２実施形態においては、インクジェットヘッド９０が有する流路ユニット９１、キャップ９２の構成が、第１実施形態と異なる。 Next, a second embodiment of the present invention will be described. Components having the same configuration as that of the first embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted. FIG. 8 is a plan view of the inkjet head 90 in the second embodiment. FIG. 9 shows the inkjet head 90, the cap 92, and the like. 9 shows a cross section of the inkjet head 90 taken along the line IX-IX in FIG. 8, and a cross section of the cap 92 and the like at the corresponding position. In FIG. 9, the common electrode 54 and the individual electrode 55 are omitted. In the second embodiment, the configuration of the flow path unit 91 and the cap 92 included in the inkjet head 90 is different from that of the first embodiment.

図８及び図９に示すように、流路ユニット９１を構成するキャビティプレート８０、ベースプレート８１、マニホールドプレート８２、ノズルプレート８３には、それぞれ、これらを積層して流路ユニット９１を組み立てる場合に使用される位置決め孔８４〜８７が設けられている。位置決め孔８４〜８７は、走査方向における一端側、ここでは、左右方向における右側に、搬送方向に並んで等間隔に３か所設けられている。位置決め孔８４〜８７は、キャビティプレート８０からノズルプレート８３に向かって大きくなっており、位置決め孔８４〜８７全体で階段状になっている。 As shown in FIGS. 8 and 9, the cavity plate 80, the base plate 81, the manifold plate 82, and the nozzle plate 83 constituting the flow path unit 91 are used when the flow path unit 91 is assembled by stacking them. Positioning holes 84 to 87 are provided. The positioning holes 84 to 87 are provided at three equal intervals along the transport direction on one end side in the scanning direction, here, on the right side in the left-right direction. The positioning holes 84 to 87 are enlarged from the cavity plate 80 toward the nozzle plate 83, and are stepped throughout the positioning holes 84 to 87.

キャップ９２のキャップホルダ９３には、上面から上方に突出した突出部９３ａが設けられている。突出部９３ａは、キャップ９２がインクジェットヘッド９０に装着された状態で、突出部９３ａが位置決め孔８４〜８７に挿入される位置に設けられている。従って、突出部９３ａは、走査方向における一端側、ここでは、左右方向における右側に、搬送方向に並んで等間隔に３か所設けられている。突出部９３ａは、上方に向かって円錐状になっている。 The cap holder 93 of the cap 92 is provided with a protruding portion 93a that protrudes upward from the upper surface. The protruding portion 93 a is provided at a position where the protruding portion 93 a is inserted into the positioning holes 84 to 87 in a state where the cap 92 is attached to the inkjet head 90. Therefore, three protrusions 93a are provided at equal intervals along the transport direction on one end side in the scanning direction, here, on the right side in the left-right direction. The protrusion 93a has a conical shape upward.

図９（ａ）に示すように、インクジェットヘッド９０の所定位置、ここでは、待機位置において、制御装置６０は、キャップ駆動モータ６４により、キャップ９２をインクジェットヘッド９０の所定位置に移動させる。キャップ９２がインクジェットヘッド９０の所定位置まで移動されると、図９（ｂ）に示すように、キャップ９２がインクジェットヘッド９０に装着される。キャップ１６がインクジェットヘッド５に装着された状態で、キャップホルダ９２の突出部９２ａがプレート８０〜８３に接触する。具体的には、キャップホルダ９２の突出部９２ａが、プレート８０〜８３に形成された位置決め孔８４〜８７に挿入され、プレート８０〜８３と接触する。 As shown in FIG. 9A, the control device 60 moves the cap 92 to a predetermined position of the inkjet head 90 by a cap drive motor 64 at a predetermined position of the inkjet head 90, here, a standby position. When the cap 92 is moved to a predetermined position of the inkjet head 90, the cap 92 is attached to the inkjet head 90 as shown in FIG. In a state where the cap 16 is attached to the inkjet head 5, the protruding portion 92 a of the cap holder 92 contacts the plates 80 to 83. Specifically, the protrusion 92 a of the cap holder 92 is inserted into the positioning holes 84 to 87 formed in the plates 80 to 83 and comes into contact with the plates 80 to 83.

このように、金属プレート８０〜８２の位置決め孔８４〜８６にキャップホルダ９２の一部である突出部９２ａが挿入されて全ての金属プレート８０〜８２と接触するため、全ての金属プレート８０〜８２の標準電極電位を効率よく下げることができる。位置決め孔８４〜８６は、流路ユニット９１に必須の構成であるため、キャップホルダ９２の一部である突出部９２ａが挿入されて全ての金属プレート８０〜８２を接触させるための孔を新たに設ける必要がない Thus, since the protrusion part 92a which is a part of cap holder 92 is inserted in the positioning holes 84-86 of the metal plates 80-82 and contacts all the metal plates 80-82, all the metal plates 80-82. The standard electrode potential can be lowered efficiently. Since the positioning holes 84 to 86 are indispensable components for the flow path unit 91, new holes for contacting the metal plates 80 to 82 by inserting the protruding portions 92 a that are part of the cap holder 92 are inserted. No need to install

第２実施形態においては、流路ユニット９１は、インク流路構造体に相当する。プレート８０〜８２は、インク流路の少なくとも一部を形成する金属部分、及び、複数の金属プレートに相当する。キャップホルダ９３は、接触部材に相当する。キャップホルダ９３の突出部９３ａは、接触部材の一部に相当する。 In the second embodiment, the flow path unit 91 corresponds to an ink flow path structure. The plates 80 to 82 correspond to a metal portion that forms at least a part of the ink flow path and a plurality of metal plates. The cap holder 93 corresponds to a contact member. The protrusion 93a of the cap holder 93 corresponds to a part of the contact member.

以上、本発明の第１及び第２実施形態について説明したが、本発明を適用可能な形態は、上述の実施形態には限られるものではなく、以下に例示するように、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更を加えることが可能である。 The first and second embodiments of the present invention have been described above. However, the modes to which the present invention can be applied are not limited to the above-described embodiments, and the gist of the present invention is illustrated as exemplified below. Changes can be made as appropriate without departing from the scope.

第１及び第２実施形態においては、キャップ駆動モータ６４が、流路ユニット１８の金属部分とキャップホルダ７１、９３とを接触及び離間させるようになっているが、この形態に限られない。例えば、図１０に示すように、インクジェットヘッド５の所定位置、すなわち、待機位置で流路ユニット１８の金属部分に接触する接触部材９４を設ける。接触部材９４を、流路ユニット１８の金属部分よりも標準電極電位が低い金属により形成する。キャリッジ駆動モータ６１により、メンテナンスのため、インクジェットヘッド５が待機位置に移動されると、流路ユニット１８の金属部分が接触部材９４に接触する。また、キャリッジ駆動モータ６１により、インクジェットヘッド５の所定位置、すなわち、待機位置からインクジェットヘッド５が移動されると、流路ユニット１８の金属部分が接触部材９４から離間する。この変形例では、キャリッジ駆動モータ６１が接触離間機構に相当する。 In the first and second embodiments, the cap drive motor 64 contacts and separates the metal portion of the flow path unit 18 and the cap holders 71 and 93, but is not limited to this form. For example, as shown in FIG. 10, a contact member 94 that contacts a metal portion of the flow path unit 18 at a predetermined position of the inkjet head 5, that is, a standby position is provided. The contact member 94 is formed of a metal having a standard electrode potential lower than that of the metal portion of the flow path unit 18. When the inkjet head 5 is moved to the standby position for maintenance by the carriage drive motor 61, the metal portion of the flow path unit 18 contacts the contact member 94. Further, when the inkjet head 5 is moved from a predetermined position of the inkjet head 5, that is, from the standby position by the carriage drive motor 61, the metal portion of the flow path unit 18 is separated from the contact member 94. In this modification, the carriage drive motor 61 corresponds to a contact / separation mechanism.

また、インクジェットヘッド５、９０が所定位置、すなわち、待機位置に位置する状態で、流路ユニット１８、９１の金属部分に接触及び離間する接触部材をキャップ１６、９２に設けず、新たな部材として設けてもよい。また、待機位置以外で接触部材が流路ユニット１８、９１の金属部分に接触及び離間するようにしてもよい。 Further, in the state where the ink jet heads 5 and 90 are located at a predetermined position, that is, at the standby position, a contact member that contacts and separates the metal portion of the flow path units 18 and 91 is not provided on the caps 16 and 92, but as a new member. It may be provided. Further, the contact member may be in contact with or separated from the metal portion of the flow path units 18 and 91 at a position other than the standby position.

第１実施形態においては、マニホールド４１を構成する金属プレートであるベースプレート３１、マニホールドプレート３２のうち、ベースプレート３１にキャップホルダ７１が接触するように構成されている。この形態に限らず、キャップホルダ７１がキャビティプレート３０、又は、マニホールドプレート３２に接触するようにしてもよい。プレート３０〜３２は一体となっているから、キャビティプレート３０、又は、マニホールドプレート３２にキャップホルダ７１が接触する場合であっても、ベースプレート３１を含む金属プレート３０〜３２全体の標準電極電位が下げられる。キャビティプレート３０、又は、マニホールドプレート３２に、キャップホルダ７１を接触させるには、プレート３０〜３３の積層方向に直交する方向におけるノズルプレート３３のいずれか一端側から、積層方向に直交する方向に延びてノズルプレート３３から露出した露出部分を設ければよい。 In the first embodiment, the cap holder 71 is configured to contact the base plate 31 among the base plate 31 and the manifold plate 32 that are metal plates constituting the manifold 41. Not limited to this form, the cap holder 71 may be in contact with the cavity plate 30 or the manifold plate 32. Since the plates 30 to 32 are integrated, the standard electrode potential of the entire metal plates 30 to 32 including the base plate 31 is lowered even when the cap holder 71 is in contact with the cavity plate 30 or the manifold plate 32. It is done. In order to bring the cap holder 71 into contact with the cavity plate 30 or the manifold plate 32, it extends in a direction perpendicular to the stacking direction from one end side of the nozzle plate 33 in a direction orthogonal to the stacking direction of the plates 30 to 33. Thus, an exposed portion exposed from the nozzle plate 33 may be provided.

第２実施形態においては、金属プレート８０〜８２の位置決め孔８４〜８６にキャップホルダ９２の一部である突出部９２ａが挿入されて全ての金属プレート８０〜８２と接触する。この形態に限らず、金属プレート８０〜８２に位置決め孔８４〜８６以外の孔を設け、この孔にキャップホルダの一部が挿入されて全ての金属プレート８０〜８２と接触するようにしてもよい。 In 2nd Embodiment, the protrusion part 92a which is a part of cap holder 92 is inserted in the positioning holes 84-86 of the metal plates 80-82, and contacts all the metal plates 80-82. Not limited to this form, holes other than the positioning holes 84 to 86 may be provided in the metal plates 80 to 82, and a part of the cap holder may be inserted into the holes so as to be in contact with all the metal plates 80 to 82. .

第１及び第２実施形態においては、複数の金属プレート３０〜３２、８０〜８２は、それぞれ、例えば、４２パーセントニッケル合金鋼で形成されている。キャップホルダ７１、９３は、例えば、ＳＵＳ４３０で形成されている。この形態に限らず、複数の金属プレート３０〜３２、８０〜８２よりも標準電極電位が低い金属でキャップホルダ７１、９３が形成されていればよい。複数の金属プレート３０〜３２、８０〜８２が、それぞれ、例えば、４２パーセントニッケル合金鋼で形成されている場合、キャップホルダ７１、９３を形成する金属として、ＳＵＳ４４４、ＳＵＳ３０４、ＳＵＳ４３０ＢＡ、ＳＵＳ３０３、ＳＵＳ３０４Ｌなどが挙げられる。複数の金属プレート３０〜３２、８０〜８２が、それぞれ、例えば、ＳＵＳ４３０で形成されている場合、キャップホルダ７１、９３を形成する金属として、ＳＵＳ４４４、ＳＵＳ３０４などが挙げられる。 In the first and second embodiments, the plurality of metal plates 30 to 32 and 80 to 82 are each made of, for example, 42 percent nickel alloy steel. The cap holders 71 and 93 are made of, for example, SUS430. The cap holders 71 and 93 may be formed of a metal having a lower standard electrode potential than the metal plates 30 to 32 and 80 to 82. When the plurality of metal plates 30 to 32 and 80 to 82 are made of, for example, 42 percent nickel alloy steel, SUS444, SUS304, SUS430BA, SUS303, SUS304L, and the like are used as the metal forming the cap holders 71 and 93. Is mentioned. For example, when the plurality of metal plates 30 to 32 and 80 to 82 are formed of SUS430, for example, SUS444 and SUS304 may be used as the metal forming the cap holders 71 and 93.

第１及び第２実施形態においては、ブラックインクは顔料インクである。この形態に限らず、ブラックインクは水性インクであってもよい。 In the first and second embodiments, the black ink is a pigment ink. Not limited to this form, the black ink may be a water-based ink.

第１及び第２実施形態においては、キャップホルダ７１、９３の突出部７１ａ、９３ａは、流路ユニット１８、９０のブラックインクのマニホールド４１側の金属部分と接触する。この形態に限らず、キャップホルダ７１、９３が、例えば、流路ユニット１８、９０のマゼンタインクのマニホールド４１側の金属部分と接触するようにしてもよい。 In the first and second embodiments, the projecting portions 71 a and 93 a of the cap holders 71 and 93 are in contact with the metal portion of the flow path units 18 and 90 on the manifold 41 side of the black ink. For example, the cap holders 71 and 93 may be in contact with the metal portion of the flow path units 18 and 90 on the manifold 41 side of the magenta ink.

第１及び第２実施形態においては、ノズルプレート３３、８３は、合成樹脂材料で形成されている。この形態に限らず、プレート３０〜３２、８０〜８２同様、金属材料で形成されていてもよい。 In the first and second embodiments, the nozzle plates 33 and 83 are made of a synthetic resin material. Not only this form but the plates 30 to 32 and 80 to 82 may be formed of a metal material.

第１及び第２実施形態においては、制御装置６０は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等から構成されている。この形態に限らず、インクジェットプリンタ１の各部を制御するＡＳＩＣ等の専用の制御回路から構成されていてもよい。また、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等とＡＳＩＣ等の専用の制御回路が組み合わされた構成であってもよい。 In the first and second embodiments, the control device 60 includes a CPU, a ROM, a RAM, and the like. Not only this form, but also a dedicated control circuit such as an ASIC that controls each part of the inkjet printer 1 may be used. Further, a configuration in which a CPU, ROM, RAM, and the like and a dedicated control circuit such as an ASIC are combined may be employed.

１インクジェットプリンタ
２プリンタ部
３メンテナンスユニット
４キャリッジ
５、９０インクジェットヘッド
１５、９２キャップ
１７ワイパー
１８、９１流路ユニット
３０、８０キャビティプレート
３１、８１ベースプレート
３１ａ露出部分
３２、８２マニホールドプレート
３３、８３ノズルプレート
４３ノズル
６０制御装置
６１キャリッジ駆動モータ
６３ワイパー駆動モータ
６４キャップ駆動モータ
７０キャップ部材
７１、９３キャップホルダ
７１ａ、９３ａ突出部
８４〜８７位置決め孔 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Inkjet printer 2 Printer part 3 Maintenance unit 4 Carriage 5, 90 Inkjet head 15, 92 Cap 17 Wiper 18, 91 Flow path unit 30, 80 Cavity plate 31, 81 Base plate 31a Exposed part 32, 82 Manifold plate 33, 83 Nozzle plate 43 Nozzle 60 Control device 61 Carriage drive motor 63 Wiper drive motor 64 Cap drive motor 70 Cap members 71 and 93 Cap holders 71a and 93a Protruding portions 84 to 87 Positioning holes

Claims

インクの液滴を吐出する複数のノズルを含むインク流路を有するインクジェットヘッドを備え、
前記インクジェットヘッドは、前記インク流路が形成されたインク流路構造体を有し、
前記インク流路構造体は、前記インク流路の少なくとも一部を形成する金属部分を有し、
前記インク流路構造体の前記金属部分よりも標準電極電位が低い金属材料により形成され、前記金属部分に接触するように構成された接触部材と、
前記金属部分と前記接触部材とを接触及び離間させる接触離間機構と、
前記接触離間機構による前記金属部分と前記接触部材との接触及び離間を制御する制御手段と、
をさらに備え、
前記インク流路構造体は、少なくとも、前記複数のノズルに連通する共通液室を構成する複数の金属プレートが積層された構造を有すると共に、前記複数のノズルが形成されたノズルプレートを含み、
前記接触部材は、少なくとも前記複数の金属プレートのいずれかに接触し、
前記複数の金属プレートと前記ノズルプレートとは、重ねて配置され、
前記複数の金属プレートの少なくともいずれか１の金属プレートは、前記複数の金属プレートの積層方向に直交する方向における前記ノズルプレートのいずれか一端側から前記直交する方向に延びて前記ノズルプレートから露出した露出部分を有し、
前記接触部材は、前記積層方向の前記ノズルプレート側から、前記露出部分を有する前記金属プレートの前記露出部分に接触することを特徴とするインクジェットプリンタ。 An inkjet head having an ink flow path including a plurality of nozzles for discharging ink droplets;
The inkjet head has an ink flow path structure in which the ink flow path is formed,
The ink flow path structure has a metal portion that forms at least a part of the ink flow path,
A contact member formed of a metal material having a lower standard electrode potential than the metal portion of the ink flow path structure, and configured to contact the metal portion;
A contact / separation mechanism for contacting and separating the metal part and the contact member;
Control means for controlling contact and separation between the metal part and the contact member by the contact separation mechanism;
Further comprising a,
The ink flow path structure has a structure in which a plurality of metal plates constituting a common liquid chamber communicating with the plurality of nozzles are stacked, and includes a nozzle plate in which the plurality of nozzles are formed,
The contact member contacts at least one of the plurality of metal plates;
The plurality of metal plates and the nozzle plate are arranged in an overlapping manner,
At least one metal plate of the plurality of metal plates extends from one end side of the nozzle plate in the direction orthogonal to the stacking direction of the plurality of metal plates and is exposed from the nozzle plate. Having an exposed portion,
Said contact member, said from the nozzle plate side in the stacking direction, an ink jet printer, characterized that you contact with the exposed portion of the metal plate having the exposed portion.

インクの液滴を吐出する複数のノズルを含むインク流路を有するインクジェットヘッドを備え、An inkjet head having an ink flow path including a plurality of nozzles for discharging ink droplets;
前記インクジェットヘッドは、前記インク流路が形成されたインク流路構造体を有し、The inkjet head has an ink flow path structure in which the ink flow path is formed,
前記インク流路構造体は、前記インク流路の少なくとも一部を形成する金属部分を有し、The ink flow path structure has a metal portion that forms at least a part of the ink flow path,
前記インク流路構造体の前記金属部分よりも標準電極電位が低い金属材料により形成され、前記金属部分に接触するように構成された接触部材と、A contact member formed of a metal material having a lower standard electrode potential than the metal portion of the ink flow path structure, and configured to contact the metal portion;
前記金属部分と前記接触部材とを接触及び離間させる接触離間機構と、A contact / separation mechanism for contacting and separating the metal part and the contact member;
前記接触離間機構による前記金属部分と前記接触部材との接触及び離間を制御する制御手段と、Control means for controlling contact and separation between the metal part and the contact member by the contact separation mechanism;
をさらに備え、Further comprising
前記インク流路構造体は、少なくとも、複数の金属プレートが積層された構造を有し、The ink flow path structure has at least a structure in which a plurality of metal plates are laminated,
前記複数の金属プレートには、孔がそれぞれ形成されており、A hole is formed in each of the plurality of metal plates,
前記接触部材の一部が前記孔に挿入されて全ての前記複数の金属プレートと接触することを特徴とするインクジェットプリンタ。An ink jet printer, wherein a part of the contact member is inserted into the hole and contacts all of the plurality of metal plates.

前記複数のノズルを覆うように前記インクジェットヘッドに装着可能なキャップをさらに備え、
前記接触部材は、前記キャップに設けられ、前記キャップが前記インクジェットヘッドに装着された状態で前記金属部分に接触し、
前記接触離間機構は、前記キャップを前記インクジェットヘッドに装着、及び、前記インクジェットヘッドから離間するように構成された機構であり、
前記制御手段は、前記接触離間機構により、前記キャップを移動させて前記金属部分と前記接触部材を接触及び離間させることを特徴とする請求項１または２に記載のインクジェットプリンタ。 A cap that can be attached to the inkjet head so as to cover the plurality of nozzles;
The contact member is provided on the cap, and contacts the metal part in a state where the cap is mounted on the inkjet head.
The contact / separation mechanism is a mechanism configured to attach the cap to the inkjet head and to separate the cap from the inkjet head.
3. The ink jet printer according to claim 1, wherein the control unit moves the cap to contact and separate the metal portion and the contact member by the contact / separation mechanism.

少なくとも、前記インクジェットヘッドを所定の走査方向に前記キャップが装着される所定位置まで移動させる第１移動機構と、
前記所定位置に移動する前記インクジェットヘッドの前記複数のノズルに付着したインクを拭き取るワイパーと、
前記所定位置に移動する前記インクジェットヘッドの移動経路に前記ワイパーを移動させる第２移動機構と、をさらに備え、
前記制御手段は、前記第１移動機構により、前記インクジェットヘッドを前記所定位置に移動させ、前記第２移動機構により、前記ワイパーを前記インクジェットヘッドの前記移動経路に移動させることにより、前記ワイパーに前記複数のノズルに付着した前記インクを拭き取らせ、前記インクジェットヘッドの前記所定位置において、前記接触離間機構により、前記キャップを移動させて前記金属部分と前記接触部材を接触及び離間させることを特徴とする請求項３に記載のインクジェットプリンタ。 At least a first moving mechanism for moving the inkjet head in a predetermined scanning direction to a predetermined position where the cap is mounted;
A wiper for wiping off ink adhering to the plurality of nozzles of the inkjet head moving to the predetermined position;
A second movement mechanism that moves the wiper to a movement path of the inkjet head that moves to the predetermined position;
The control means moves the ink-jet head to the predetermined position by the first moving mechanism, and moves the wiper to the moving path of the ink-jet head by the second moving mechanism. The ink adhering to a plurality of nozzles is wiped off, and at the predetermined position of the ink jet head, the cap is moved by the contact / separation mechanism to contact and separate the metal part and the contact member. The inkjet printer according to claim 3 .

前記孔は、前記複数の金属プレートの位置を合わせるための位置決め孔であることを特徴とする請求項２に記載のインクジェットプリンタ。 The inkjet printer according to claim 2 , wherein the hole is a positioning hole for aligning the positions of the plurality of metal plates.