JP5927519B2

JP5927519B2 - Electrostatic spraying equipment

Info

Publication number: JP5927519B2
Application number: JP2011207290A
Authority: JP
Inventors: 慶太吉永; 宮崎　昌宏; 昌宏宮崎; 研小林; 夏希中山; 俊山根
Original assignee: Shizuoka Prefecture; National Agriculture and Food Research Organization
Current assignee: Shizuoka Prefecture; National Agriculture and Food Research Organization
Priority date: 2011-09-22
Filing date: 2011-09-22
Publication date: 2016-06-01
Anticipated expiration: 2031-09-22
Also published as: JP2013066423A

Description

本発明は、静電噴霧装置に係り、例えば、農業における病害虫の防除作業のために薬剤散布を行う静電噴霧装置に関する。 The present invention relates to an electrostatic spraying device, for example, an electrostatic spraying device that sprays a chemical for controlling pests in agriculture.

大規模施設におけるメロンなどの野菜栽培では、通年作付けによる長時間の防除作業が行われている。特に、メロン大規模ハウスでは、１３０ｈ／１０ａ・年の作業量となっている。通常、ハウス内は劣悪な環境であることが多く、このような環境下での防除作業は、大きな労働負担となっている。 In the cultivation of vegetables such as melons in large-scale facilities, long-term control work is carried out by planting all year round. In particular, a large melon house has a work volume of 130 h / 10a · year. Usually, the house is often in a poor environment, and the control work under such an environment is a heavy labor burden.

一般に、施設栽培では、手散布又は畦間を自動走行する台車を用いた防除作業が年数回なされており、先進的な施設では、静電散布による防除作業がなされることもある。手散布では、付着むら解消のために、時間をかけた作業が必要となり、作業効率の向上が難しい。また、静電散布による防除作業は、付着むらが生じる傾向がある。 In general, in the field cultivation, the control work using a hand truck or a cart that automatically travels between furrows is performed several times a year. In advanced facilities, the control work by electrostatic spraying is sometimes performed. Manual spraying requires time-consuming work to eliminate uneven adhesion, and it is difficult to improve work efficiency. Further, the control work by electrostatic spraying tends to cause uneven adhesion.

さらに、静電散布では、散布ノズル（「噴霧ノズル」ともいう）に液滴が付着して漏電が発生し、帯電効果が大きく低下してしまうという課題があり、労働負担の軽減が十分に実現できないことが多い。より具体的には、静電散布における散布粒子（噴霧液滴）は、ノズル噴頭、ノズル印加電極、ノズル支持体、ホース等に付着・蓄積される。しかし、長時間にわたって連続的に噴霧を行うことで、電極とノズルの間に電気的な短絡が生じ、高電圧発生装置に過大な電流が流れて静電効果が得られず、電気的なロスが生じていた。その対策として、エアアシストを用いた静電散布用の防除機における電極の漏電防止を目的として、電極に圧縮空気を送り込む技術が提案されている（特許文献１参照）。この技術によって、漏電に起因する帯電効果の低下を防ぐことができている。 In addition, electrostatic spraying has the problem that droplets adhere to the spray nozzle (also referred to as the “spray nozzle”), causing electric leakage, and the charging effect is greatly reduced. There are many things that cannot be done. More specifically, the sprayed particles (spray droplets) in electrostatic spraying adhere to and accumulate on the nozzle head, nozzle application electrode, nozzle support, hose, and the like. However, continuous spraying over a long period of time causes an electrical short circuit between the electrode and the nozzle, causing an excessive current to flow through the high voltage generator, resulting in no electrostatic effect and electrical loss. Has occurred. As a countermeasure, there has been proposed a technique in which compressed air is fed into an electrode for the purpose of preventing leakage of the electrode in a control device for electrostatic spraying using air assist (see Patent Document 1). With this technique, it is possible to prevent a decrease in charging effect due to electric leakage.

特開２００６−２１１４８号公報JP 2006-21148 A

ところで、農作物の病害虫防除に対しては、農薬に過度に依存しない、環境保全的な防除技術の開発が要望されている。さらに、消費者からは、食品の安全及び安心の確保について強い要望がある。言い換えると、農作物の生産現場に対して、可能な限り農薬使用を抑えて安全で安心な農作物が提供するよう要望されている。上述のように、ハウス内の労働環境が劣悪であることから、労働負担の軽減のために、自動走行する台車を用いた防除作業が行われることが多い。しかし、このようなハウス用無人防除機では、作物群落内における薬液の付着が手散布と比べて劣る等の課題がある。 By the way, for pest control of agricultural crops, development of environmental protection technology that does not depend excessively on agricultural chemicals is demanded. Furthermore, there is a strong demand from consumers for ensuring food safety and security. In other words, there is a demand for providing a safe and reliable crop to the production site of the crop while suppressing the use of pesticides as much as possible. As described above, since the working environment in the house is inferior, control work using a cart that automatically travels is often performed in order to reduce the labor burden. However, in such an unmanned control machine for a house, there are problems such as poor chemical adhesion in a crop community compared to manual spraying.

エアアシストを用いた防除技術は、風力によって散布粒子の到達距離及び作物群落内への貫通力を増大させ、対象作物の群落内における付着性能を向上させることができる。しかし、葉表に比べて葉裏の付着性能は劣るという課題があった。通常、静電散布は、散布ノズルに近接する場所に多くの散布粒子が付着する傾向があり、散布ノズルから遠い場所での付着が悪く、散布ムラが生じやすい。また、散布粒子は、対象作物の繁茂度が大きな場合、群落内まで到達しない傾向がある。 The control technology using air assist can increase the reach of the dispersed particles and the penetration force into the crop community by wind force, thereby improving the adhesion performance of the target crop within the community. However, there was a problem that the adhesion performance of the leaf back was inferior to that of the leaf surface. In general, electrostatic spraying tends to have many sprayed particles attached to a place close to the spray nozzle, and the sticking at a place far from the spray nozzle is poor, and spray unevenness is likely to occur. In addition, the dispersed particles tend not to reach the community when the target crop is prosperous.

特許文献１に開示の技術では、ノズルの漏電防止の観点で一定の効果が得られるものの、ノズルへの液滴付着防止を主目的としており、到達距離、特に作物群落内への貫通力の観点では、依然として改善すべき要望が強かった。つまり、単純な到達距離は、エアアシストによって改善できるものの、葉裏等への付着性能が不十分であった。したがって、到達距離が伸びることによる作業効率向上には直接的につながっていなかった。 Although the technique disclosed in Patent Document 1 can achieve a certain effect in terms of preventing leakage of the nozzle, the main purpose is to prevent droplets from adhering to the nozzle. From the viewpoint of the reaching distance, particularly the penetration force into the crop community. So there was still a strong demand for improvement. That is, although the simple reach distance can be improved by air assist, the adhesion performance to the leaf back or the like was insufficient. Accordingly, it has not been directly linked to the improvement of work efficiency due to the increase of the reach distance.

本発明の目的は、上記課題に鑑み、薬液の作物への付着性能を向上させた静電噴霧装置を提供することにある。 In view of the above problems, an object of the present invention is to provide an electrostatic spraying device that improves the adhesion performance of chemicals to crops.

本発明に係る装置は、静電噴霧装置に関する。この静電噴霧装置は、散布ノズルから噴霧される液滴に静電気を帯電させる帯電用電極と、前記帯電用電極の表面に風を送出する第１の風送出手段と、前記帯電用電極より噴霧方向前方において前記液滴に作用させるように風を送出する第２の風送出手段と、を備え、前記第１の風送出手段は、前記帯電用電極の直前に送出口を有して、前記液滴が前記帯電用電極の領域を通過するまで、前記散布ノズルの噴霧角度より内側に位置する前記液滴に対して風力が作用しないように前記送出口から前記帯電用電極の表面に対して平行な向きに風を送出する。
また、前記帯電用電極は、環状電極であって、前記帯電用電極の表面は、前記散布ノズルによる液滴の噴霧形状の外周面と平行に形成されてもよい。
The apparatus according to the present invention relates to an electrostatic spraying apparatus. The electrostatic spraying device includes a charging electrode for charging static electricity to droplets sprayed from a spray nozzle, first wind sending means for sending wind to the surface of the charging electrode, and spraying from the charging electrode. Second wind sending means for sending wind so as to act on the droplets in front of the direction, and the first wind sending means has a sending port immediately before the charging electrode, Until the droplets pass through the region of the charging electrode, the wind outlet does not act on the droplets located on the inner side of the spray angle of the spray nozzle from the outlet to the surface of the charging electrode. The wind is sent in a parallel direction .
The charging electrode may be an annular electrode, and a surface of the charging electrode may be formed in parallel with an outer peripheral surface of a spray shape of droplets by the spray nozzle.

本発明によれば、薬液の付着性能を向上させた静電噴霧装置を提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the electrostatic spray apparatus which improved the adhesion performance of the chemical | medical solution can be provided.

実施形態に係る、静電散布機の外観を示す図である。It is a figure which shows the external appearance of the electrostatic sprayer based on embodiment. 実施形態に係る、散布ノズルがノズル支持体に装着された状態を模式的に示す断面図である。It is sectional drawing which shows typically the state by which the spraying nozzle based on embodiment was mounted | worn with the nozzle support body. 実施形態に係る、散布ノズルが取り付けられたノズル支持体の斜視図である。It is a perspective view of the nozzle support body to which the spraying nozzle was attached based on embodiment. 実施形態に係る、エアアシスト機能に関する検証実験の装置を示す図である。It is a figure which shows the apparatus of the verification experiment regarding an air assist function based on embodiment. 実施形態に係る、検証実験に用いた散布ノズルの仕様を示すテーブルである。It is a table which shows the specification of the spraying nozzle used for verification experiment based on embodiment. 実施形態に係る、検証結果の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the verification result based on embodiment.

次に、本発明を実施するための形態（以下、単に「実施形態」という）を、図面を参照して具体的に説明する。本実施形態では、静電噴霧装置に関して、農作物栽培圃場における従来のハウス用無人防除機と同等の作業能率を維持し、薬液の付着性能向上を実現する技術を提供する。 Next, modes for carrying out the present invention (hereinafter, simply referred to as “embodiments”) will be specifically described with reference to the drawings. In this embodiment, regarding the electrostatic spraying device, a technique for maintaining the work efficiency equivalent to that of a conventional unmanned control machine for a house in a crop cultivation field and improving the adhesion performance of a chemical solution is provided.

そのために、必要とされる要件の検証のための実験を図４の実験装置を用いて行ったので、その実験結果を示す。実験装置は、風洞、散布ノズル、ノズル電極、直流安定化電源、動噴及びタンクで構成され、エアアシスト風速、電極印加電圧、散布距離及び散布ノズルを容易に変えられる構造である。噴霧電流はコレクタメッシュ（１８００×１８００ｍｍのアルミエキスパンドメタル３層）によって噴霧液滴を捕集し、コレクタメッシュからアースに流れる噴霧電流を直流微少電流計で計測した。また、散布ノズルとして、図５に示すように、噴霧粒径の異なる３種類のノズルを用いた。詳細な実験結果の説明は省略するが、実験結果より以下の事項（結果１〜３）が確認できた。
（１）結果１（散布距離・印加電圧・液滴比電荷まとめ）
・粒径が大きいほど距離が伸びても印加電圧をかければ帯電量は落ちない傾向がある。
・粒径が大きい方が帯電量の最大値は、印加電圧が小さくなる。
・粒径が大きく、風が小さいと漏電しやすい。
（２）結果２（距離別まとめ）
（ａ）ノズル別（粒径別）：
・散布距離による液滴比電荷の減少率は、粒径が小さいほど大きくなった。粒径が大きいほど減少率は小さかった。
・液滴の粒径が小さいほど、風速の影響が大きく、散布距離による液滴比電荷の減少率は、ノズルＡ、風速４ｍ／ｓの場合でもっとも減少率が小さかった。
（ｂ）風速別：
・無風の場合、散布距離が４００ｍｍ以下で液滴比電荷に差が見られるが、散布距離５００ｍｍ以上でほぼ同じとなった。
・風速３ｍ／ｓ以上では、散布距離による液滴比電荷の減少率は、液滴の粒径の違いによらずほぼ同等となった。
・風速２ｍ／ｓ以下の場合、散布距離による液滴比電荷の減少率は、液滴の粒径が小さいほど大きくなった。
（ｃ）距離別：
・散布距離４００ｍｍ以上離れ、無風の場合はノズルの種類にかかわらず液滴は同等の比電荷を有する。
・散布距離２００ｍｍの場合、風速による液滴比電荷の違いはほとんど無い。
・散布距離３００ｍｍ以上で徐々に風速の効果が見られ、風速３ｍ／ｓ以上では、（粒径が小さいほど風速を上げると液滴比電荷が大きくなるといった）ほぼ同じ傾向が見られる。
（３）結果３（漏電電圧）
・図６（ａ）〜（ｃ）に、３種類の風速について、電源電圧とノズル電流の関係を示す。図示のように、本実験では、ノズル電流の検知上限が１００μＡの状態となったときに、漏電が発生し、印加電圧（電源電圧）を上げることができない状態となったと判断した。図示のように、風速０ｍ／ｓでは電源電圧を５ｋＶまで印加可能であった。風速１ｍ／ｓでは１０ｋＶまで、風速２ｍ／ｓでは約１２ｋＶまで、印加可能であった。つまり、風速を上げると可能な印加電圧を上げることができる。これは、電極面が風によって乾き、電極面に漏電の原因となる水膜が形成されることが回避されることによる。 For this purpose, an experiment for verifying the required requirements was performed using the experimental apparatus shown in FIG. The experimental apparatus is composed of a wind tunnel, a spray nozzle, a nozzle electrode, a direct current stabilizing power source, a moving jet, and a tank, and has a structure in which the air assist wind speed, the electrode application voltage, the spray distance, and the spray nozzle can be easily changed. The spray current was collected by a collector mesh (three layers of 1800 × 1800 mm aluminum expanded metal), and the spray current flowing from the collector mesh to the ground was measured with a DC microammeter. Moreover, as a spray nozzle, as shown in FIG. 5, three types of nozzles having different spray particle sizes were used. Although detailed explanation of the experimental results is omitted, the following items (results 1 to 3) were confirmed from the experimental results.
(1) Result 1 (Spreading distance, applied voltage, droplet specific charge summary)
-The larger the particle size, the more the amount of charge does not decrease even if the distance is extended if the applied voltage is applied.
・ The larger the particle size, the smaller the applied voltage is at the maximum value of charge.
-If the particle size is large and the wind is small, electric leakage is likely.
(2) Result 2 (Summary by distance)
(A) By nozzle (by particle size):
・ The decrease rate of the specific charge of the droplets depending on the spraying distance increased as the particle size decreased. The reduction rate was smaller as the particle size was larger.
-The smaller the droplet diameter, the greater the effect of wind speed, and the decrease rate of the droplet specific charge depending on the spraying distance was the smallest in the case of nozzle A and wind speed of 4 m / s.
(B) By wind speed:
In the case of no wind, there was a difference in droplet specific charge when the spraying distance was 400 mm or less, but it was almost the same when the spraying distance was 500 mm or more.
・ When the wind speed was 3 m / s or more, the rate of decrease in the specific charge of the droplets depending on the spraying distance was almost the same regardless of the difference in the particle size of the droplets.
When the wind speed was 2 m / s or less, the rate of decrease in the specific charge of the droplets due to the spraying distance increased as the droplet diameter decreased.
(C) By distance:
-When the spraying distance is 400 mm or more and there is no wind, the droplets have the same specific charge regardless of the type of nozzle.
・ In the case of a spraying distance of 200 mm, there is almost no difference in droplet specific charge depending on the wind speed.
The effect of wind speed is gradually seen at a spraying distance of 300 mm or more, and almost the same tendency is seen at a wind speed of 3 m / s or more (such that the smaller the particle size, the higher the wind speed increases the droplet specific charge).
(3) Result 3 (leakage voltage)
FIGS. 6A to 6C show the relationship between the power supply voltage and the nozzle current for three types of wind speeds. As shown in the figure, in this experiment, when the detection upper limit of the nozzle current was 100 μA, it was determined that a leakage occurred and the applied voltage (power supply voltage) could not be increased. As shown, the power supply voltage could be applied up to 5 kV at a wind speed of 0 m / s. Application was possible up to 10 kV at a wind speed of 1 m / s and up to about 12 kV at a wind speed of 2 m / s. That is, the possible applied voltage can be increased by increasing the wind speed. This is because it is avoided that the electrode surface is dried by the wind and a water film that causes electric leakage is formed on the electrode surface.

以上の実験結果をもとに、散布距離が所定以上離れた場合であっても、到達するまで静電力による電荷が保持され、所望の付着性能を実現するために、電圧を印加して帯電させる期間においては、噴霧された液滴の速度を抑えつつ、帯電処理が終了した後に、エアアシストを施すことで顕著な効果が得られるという知見が得られた。 Based on the above experimental results, even when the spraying distance is more than a predetermined distance, the charge due to electrostatic force is held until it reaches, and in order to achieve the desired adhesion performance, voltage is applied and charged In the period, it was found that a remarkable effect can be obtained by applying air assist after the charging process is completed while suppressing the speed of the sprayed droplets.

そこで、上記の知見を基にして、本実施形態では、散布ノズルの前方に環状の電極を配置する。さらに、電圧印加期間となる電極部分を通過する際には、散布ノズルから噴霧された液滴には極力風が当たらないようにし、液滴への帯電量が大きくなるように十分な時間を確保する。そして、電極部分を通過した後に、液滴にエアアシストの風を当てる。そのために、散布ノズルの噴射角度と平行になるように、環状の電極面を構成して配置する。さらに、電極面に対して平行な風を送出する。以下、具体的に説明する。 Therefore, based on the above knowledge, in the present embodiment, an annular electrode is arranged in front of the spray nozzle. Furthermore, when passing through the electrode part where the voltage is applied, the droplet sprayed from the spray nozzle should be prevented from being blown as much as possible, and sufficient time should be secured to increase the amount of charge on the droplet. To do. Then, after passing through the electrode portion, air-assisted wind is applied to the droplet. Therefore, an annular electrode surface is configured and arranged so as to be parallel to the spray angle of the spray nozzle. Furthermore, a wind parallel to the electrode surface is sent out. This will be specifically described below.

図１は、本実施形態に係る静電散布機１０の外観を示す図である。この静電散布機１０は、手持ちタイプのエアアシスト機能付き装置であって、噴霧部２０が把持筐体２６を介して薬液タンク２２及び送風機２４に接続されている。そして、薬液タンク２２に投入された農薬が、噴霧部２０から霧状の液滴にされて散布される。散布の際に、送風機２４で発生する風によって、霧状の液滴を所望の領域に作物群落中に到達させ付着させることができる。 FIG. 1 is a diagram illustrating an appearance of an electrostatic sprayer 10 according to the present embodiment. The electrostatic sprayer 10 is a hand-held type device with an air assist function, and the spray unit 20 is connected to the chemical liquid tank 22 and the blower 24 via a gripping housing 26. Then, the agrochemical introduced into the chemical tank 22 is sprayed from the spray unit 20 in the form of mist droplets. When spraying, the wind generated by the blower 24 can cause the mist droplets to reach and adhere to a desired area in the crop community.

静電散布機１０の先端に設けられた噴霧部２０は、散布ノズル７０と、散布ノズル７０を固定するノズル支持体３０と、ノズル支持体３０の周囲を所定距離離間して覆う風筒２８と、ノズル支持体３０の内部に配置されたエアガイド部５０（図２参照）とを備えて構成されている。 The spray unit 20 provided at the tip of the electrostatic sprayer 10 includes a spray nozzle 70, a nozzle support 30 that fixes the spray nozzle 70, and a wind tube 28 that covers the periphery of the nozzle support 30 with a predetermined distance therebetween. And an air guide portion 50 (see FIG. 2) disposed inside the nozzle support 30.

ノズル支持体３０と風筒２８の間の空間は、エアアシスト風路４０として機能し、把持筐体２６を介して送風機２４から供給される空気が通過する。 The space between the nozzle support 30 and the wind tube 28 functions as an air assist air passage 40, and the air supplied from the blower 24 through the gripping housing 26 passes therethrough.

ノズル支持体３０には、散布ノズル７０が取り付けられている。ノズル支持体３０には環状電極６０が設けられており、散布ノズル７０から噴霧された液滴は、環状電極６０によって帯電され、帯電された後に、エアアシスト風路４０から送出される空気のエアアシストによって、所望の作物群に散布される。そして、エアアシスト風路４０の空気の一部が、エアガイド部５０によって環状電極６０の表面に導入されて、噴霧された液滴が環状電極６０に付着しないようになっており、かつ、付着した場合でも乾燥が促進されるようになっている。 A spray nozzle 70 is attached to the nozzle support 30. The nozzle support 30 is provided with an annular electrode 60, and droplets sprayed from the spray nozzle 70 are charged by the annular electrode 60, and after being charged, the air that is sent from the air assist air passage 40 is air. By assist, it is sprayed on a desired crop group. A part of the air in the air assist air passage 40 is introduced to the surface of the annular electrode 60 by the air guide portion 50 so that the sprayed liquid droplets do not adhere to the annular electrode 60 and adhere Even if it is done, drying is promoted.

図２は、噴霧部２０の断面構造を模式的に示したものであって、図２（ａ）は噴霧されていない状態を示し、図２（ｂ）はエアアシストを行った噴霧状態を示している。なお、図中の矢印で示すように、図示左側が散布方向である前方（噴霧方向）、右側が後方となっている。また、図３はノズル支持体３０及び散布ノズル７０の斜視図を示している。ただし、エアガイド部５０を取り外して示している。 FIG. 2 schematically shows a cross-sectional structure of the spray unit 20, in which FIG. 2 (a) shows a state where no spray is applied, and FIG. 2 (b) shows a state where the air assist is performed. ing. In addition, as shown by the arrows in the figure, the left side in the drawing is the front (spraying direction) that is the spraying direction, and the right side is the rear. FIG. 3 is a perspective view of the nozzle support 30 and the spray nozzle 70. However, the air guide part 50 is removed and shown.

ノズル支持体３０は、円錐状にくり抜かれた噴射円錐面３３を有している。この噴射円錐面３３は、前方側が底面に対応し後方側が頂点に対応する円錐形状である。そして、頂点側には円錐形状と連続する支持体内周面３１で形成される円柱形状の空間が備わる。この円柱形状の空間に散布ノズル７０が配置されている。 The nozzle support 30 has an injection conical surface 33 cut out in a conical shape. The injection conical surface 33 has a conical shape with the front side corresponding to the bottom surface and the rear side corresponding to the apex. The apex side is provided with a cylindrical space formed by the support inner peripheral surface 31 continuous with the conical shape. The spray nozzle 70 is arranged in this cylindrical space.

噴射円錐面３３の傾斜面は、散布ノズル７０の噴霧角度に対応して設定されている。なお、噴霧液滴の付着抑制及び帯電効率の観点から、噴射円錐面３３の傾斜面の角度は、噴霧された液滴が形成する円錐面の傾斜面の角度と一致するように設定される。さらに、噴射円錐面３３には、噴射円錐面３３の面の一部を構成して一周するように環状電極６０が設けられている。 The inclined surface of the spray cone surface 33 is set corresponding to the spray angle of the spray nozzle 70. In addition, from the viewpoint of suppressing the adhesion of spray droplets and charging efficiency, the angle of the inclined surface of the spray cone surface 33 is set to coincide with the angle of the inclined surface of the cone surface formed by the sprayed droplets. Further, an annular electrode 60 is provided on the injection conical surface 33 so as to constitute a part of the surface of the injection conical surface 33 and make a round.

さらに、支持体内周面３１及び噴射円錐面３３から所定距離中心方向に離間した位置にエアガイド部５０が設けられ、その間の空間が電極用風路４５として機能する。具体的には、エアガイド部５０は、支持体内周面３１に沿った位置に設けられたガイド円筒面５１と、噴射円錐面３３に沿った位置に設けら得たガイド噴射面５２とを備える。 Furthermore, the air guide part 50 is provided in the position spaced apart from the support internal peripheral surface 31 and the injection conical surface 33 in the center direction by a predetermined distance, and the space therebetween functions as the electrode air passage 45. Specifically, the air guide unit 50 includes a guide cylindrical surface 51 provided at a position along the support inner circumferential surface 31 and a guide injection surface 52 obtained at a position along the injection conical surface 33. .

ここで、ガイド噴射面５２は、噴射円錐面３３の全面を覆うのではなく、支持体外周面３２が形成される領域の直前までガイド円筒面５１から延出して形成されている。そして、エアアシスト風路４０を通る空気の一部が内部エア取得口Ｇ１から電極用風路４５に導入され、ガイド噴射面５２の前方部分の内部エア送出口Ｇ２から環状電極６０の表面上を通過するように、内部エアＡ１が送出される。 Here, the guide injection surface 52 does not cover the entire surface of the injection conical surface 33 but extends from the guide cylindrical surface 51 until just before the region where the support outer peripheral surface 32 is formed. Then, a part of the air passing through the air assist air passage 40 is introduced into the electrode air passage 45 from the internal air acquisition port G1 and passes over the surface of the annular electrode 60 from the internal air outlet G2 at the front portion of the guide injection surface 52. Internal air A1 is sent out so that it may pass.

このとき、環状電極６０より噴霧方向後方の領域では、内部エアＡ１は、噴霧液滴に対して実質的に作用しない。具体的には、散布ノズル７０の噴霧角度より内側の液滴に対しては風の影響がないようになっている。一方、内部エアＡ１は、噴霧角度より外側に移動して環状電極６０に近づく液滴に対しては、環状電極６０に付着できないように作用する。つまり、内部エアＡ１は、一種のエアカーテンとして機能することで、環状電極６０の表面に噴霧液滴が付着することを抑制する。したがって、内部エアＡ１の風量は、環状電極６０に液滴が付着しない程度でよく、仮に液滴が付着した場合であっても、内部エアＡ１によって液滴がすぐに乾燥し、環状電極６０の面に液膜が形成されないようであればよい。 At this time, in the area behind the annular electrode 60 in the spraying direction, the internal air A1 does not substantially act on the spray droplets. Specifically, there is no influence of wind on the liquid droplets inside the spray angle of the spray nozzle 70. On the other hand, the internal air A <b> 1 acts so that it cannot adhere to the annular electrode 60 with respect to the droplet that moves outside the spray angle and approaches the annular electrode 60. That is, the internal air A <b> 1 functions as a kind of air curtain, thereby suppressing the spray droplets from adhering to the surface of the annular electrode 60. Therefore, the air volume of the internal air A1 may be such that the droplet does not adhere to the annular electrode 60. Even if the droplet adheres, the droplet is immediately dried by the internal air A1, and the annular electrode 60 It is sufficient that no liquid film is formed on the surface.

このように、エアガイド部５０を設けて内部エアＡ１を送風することで、環状電極６０への噴霧液滴の付着抑制ができる。さらに、付着された場合でも、内部エアＡ１が乾燥を促進するため、環状電極６０の表面での水膜形成を防止することができる。その結果、漏電が防止され、印加電圧を十分に高めることができる。またさらに、少なくとも、噴霧液滴が環状電極６０の部分を通過している期間において、実質的に噴霧液滴は、内部エアＡ１の作用を受けないようになっている。上述の特許文献１に記載の技術では、散布ノズルから噴霧された液滴に対して、帯電前から風力を与えるため、印加電極付近を通過する液滴の帯電量が不十分である。しかし、本実施形態では、環状電極６０の部分を通過し帯電する期間を十分に確保することができる。なお、ガイド噴射面５２の先端部分が、どの程度まで前方に延びるかは、内部エアＡ１の風量及び要求される帯電量に応じて適宜設定することが可能である。 In this manner, by providing the air guide portion 50 and blowing the internal air A1, adhesion of spray droplets to the annular electrode 60 can be suppressed. Furthermore, even when attached, since the internal air A1 promotes drying, water film formation on the surface of the annular electrode 60 can be prevented. As a result, leakage is prevented and the applied voltage can be sufficiently increased. Still further, at least during the period when the spray droplet passes through the portion of the annular electrode 60, the spray droplet is substantially not affected by the internal air A1. In the technique described in Patent Document 1 described above, wind force is applied to the droplets sprayed from the spray nozzle before charging, so that the charge amount of the droplets passing near the application electrode is insufficient. However, in this embodiment, it is possible to ensure a sufficient period for charging through the portion of the annular electrode 60. It should be noted that the extent to which the tip portion of the guide ejection surface 52 extends forward can be appropriately set according to the air volume of the internal air A1 and the required charge amount.

そして、環状電極６０近傍を通過することで十分に帯電された液滴は、噴射円錐面３３の前方端部を超えると、外部エアＡ２によってエアアシストされて、十分遠方の所望の作物群落に供給される。外部エアＡ２の風量は、散布距離１ｍ程度の場所で、最大５ｍ／ｓ程度の風速を有する量である。このとき、内部エアＡ１によって、環状電極６０における漏電の発生を防止できるので、印加電圧を高めることができ、帯電量の設定の自由度が向上し、帯電量を多くし、帯電した状態の噴霧液滴を遠方まで到達させることができるようになる。つまり、到達距離及び作物群落内への貫通力を増大させ、対象作物までの到達時間を短縮することで帯電を維持し、対象作物の群落内における葉の両面への付着精度を向上させることができる。 When the droplet charged sufficiently by passing through the vicinity of the annular electrode 60 exceeds the front end portion of the spray cone surface 33, it is air-assisted by the external air A2 and supplied to a desired crop community sufficiently far away. Is done. The air volume of the external air A2 is an amount having a maximum wind speed of about 5 m / s at a place where the spray distance is about 1 m. At this time, since the internal air A1 can prevent the occurrence of electric leakage in the annular electrode 60, the applied voltage can be increased, the degree of freedom in setting the amount of charge is improved, the amount of charge is increased, and the spray in a charged state. It becomes possible to make the droplet reach far away. In other words, increasing the reach and penetration force into the crop community, shortening the arrival time to the target crop, maintaining the charge, and improving the accuracy of attachment of the target crop to both sides of the leaf it can.

以上、本発明を実施形態をもとに説明した。この実施形態は例示であり、それらの各構成要素の組み合わせにいろいろな変形例が可能なこと、またそうした変形例も本発明の範囲にあることは当業者に理解されるところである。 The present invention has been described based on the embodiments. This embodiment is an exemplification, and it will be understood by those skilled in the art that various modifications can be made to combinations of these components, and such modifications are also within the scope of the present invention.

例えば、噴霧液滴に電圧を印加する手段として環状電極６０を例示したが、これに限る趣旨ではなく、ピン状の電極や平面上の電極などであってもよい。その場合であっても、それら電極の表面に噴霧液滴が付着せず、かつ噴霧液滴に対して風が当たらないように、内部エアＡ１に相当する風が送出されればよい。 For example, the annular electrode 60 is exemplified as means for applying a voltage to the spray droplets, but the present invention is not limited to this, and a pin-like electrode or a planar electrode may be used. Even in such a case, it is only necessary to send the wind corresponding to the internal air A1 so that the spray droplets do not adhere to the surfaces of the electrodes and the wind does not hit the spray droplets.

また、上記実施形態では、送風機２４からの風をエアガイド部５０に取り込む構成であったが、独立した装置が送風を行ってもよい。その場、より精密な制御が可能となる。例えば、噴霧タイミングに合わせた印加制御を行うことができる。また、印加電圧やノズル電流等をモニタリングして、漏電が発生していると想定される場合に、内部エアＡ１を送出させるという制御を行うこともできる。 Moreover, in the said embodiment, although it was the structure which takes in the wind from the air blower 24 to the air guide part 50, an independent apparatus may perform ventilation. More precise control becomes possible on the spot. For example, application control in accordance with the spray timing can be performed. In addition, by monitoring the applied voltage, the nozzle current, and the like, it is possible to perform control of sending out the internal air A1 when it is assumed that electric leakage has occurred.

また、静電散布機１０は、複数の噴霧部２０を備えてもよい。その場合に、共通の風筒で風（内部エアＡ１、外部エアＡ２）が供給されてもよい。また、静電散布機１０は、手散布用に限らず、車両に搭載されてもよい。 In addition, the electrostatic sprayer 10 may include a plurality of spray units 20. In that case, wind (internal air A1, external air A2) may be supplied by a common wind tunnel. The electrostatic spreader 10 is not limited to hand spraying but may be mounted on a vehicle.

さらに、内部エアＡ１の送出方向は、噴射円錐面３３に沿った放射状となっていたがこれに限る趣旨ではなく、例えば、螺旋方向であってもよい。また、噴射円錐面３３は、環状電極６０より前方に、内部エアＡ１の方向を、内部方向（噴霧方向軸側）に向けるような形状を備えてもよい。 Furthermore, the delivery direction of the internal air A1 is radial along the injection conical surface 33, but is not limited to this, and may be, for example, a spiral direction. Further, the injection conical surface 33 may have a shape in which the direction of the internal air A1 is directed in the internal direction (spraying direction axis side) in front of the annular electrode 60.

また、エアガイド部５０は、散布ノズル７０に設けられてもよい。その場合、噴霧角度より外側に、内部エアＡ１に相当するエアが送出される。 Further, the air guide unit 50 may be provided in the spray nozzle 70. In that case, the air corresponding to the internal air A1 is sent outside the spray angle.

１０静電散布機
２０噴霧部
２２薬液タンク
２４送風機
２６把持筐体
２８風筒
３０ノズル支持体
３１支持体内周面
３２支持体外周面
３３噴射円錐面
４０エアアシスト風路
４５電極用風路
５０エアガイド部
５１ガイド円筒面
５２ガイド噴射面
６０環状電極
７０散布ノズル
Ｇ１内部エア取得口
Ｇ２内部エア送出口 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Electrostatic sprayer 20 Spraying part 22 Chemical solution tank 24 Blower 26 Grasping housing 28 Wind tube 30 Nozzle support body 31 Support body inner peripheral surface 32 Support body outer peripheral surface 33 Injection conical surface 40 Air assist air path 45 Electrode air path 50 Air Guide part 51 Guide cylindrical surface 52 Guide injection surface 60 Annular electrode 70 Spray nozzle G1 Internal air acquisition port G2 Internal air delivery port

Claims

散布ノズルから噴霧される液滴に静電気を帯電させる帯電用電極と、
前記帯電用電極の表面に風を送出する第１の風送出手段と、
前記帯電用電極より噴霧方向前方において前記液滴に作用させるように風を送出する第２の風送出手段と、
を備え、
前記第１の風送出手段は、前記帯電用電極の直前に送出口を有して、前記液滴が前記帯電用電極の領域を通過するまで、前記散布ノズルの噴霧角度より内側に位置する前記液滴に対して風力が作用しないように前記送出口から前記帯電用電極の表面に対して平行な向きに風を送出する
ことを特徴とする静電噴霧装置。 A charging electrode for charging the droplets sprayed from the spray nozzle with static electricity;
First wind sending means for sending wind to the surface of the charging electrode;
Second wind sending means for sending wind to act on the droplets in front of the charging electrode in the spraying direction;
With
The first wind sending means has a delivery port immediately before the charging electrode, and is located inside the spray angle of the spray nozzle until the droplets pass through the region of the charging electrode. An electrostatic spraying device characterized in that wind is sent from the outlet in a direction parallel to the surface of the charging electrode so that wind force does not act on the droplets.

前記帯電用電極は、環状電極であって、
前記帯電用電極の表面は、前記散布ノズルによる液滴の噴霧形状の外周面と平行に形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載の静電噴霧装置。 The charging electrode is an annular electrode,
The electrostatic spraying device according to claim 1 , wherein a surface of the charging electrode is formed in parallel with an outer peripheral surface of a spray shape of droplets by the spray nozzle .