JP5924986B2

JP5924986B2 - Silencer enclosure system

Info

Publication number: JP5924986B2
Application number: JP2012050589A
Authority: JP
Inventors: 泰英松田; 良太木津
Original assignee: IHI Infrastructure Systems Co Ltd
Current assignee: IHI Infrastructure Systems Co Ltd
Priority date: 2012-03-07
Filing date: 2012-03-07
Publication date: 2016-05-25
Anticipated expiration: 2032-03-07
Also published as: JP2013186257A

Description

本発明は、例えば発電機等の騒音源を防音するための消音エンクロージャシステムに関する。 The present invention relates to a silencer enclosure system for preventing noise sources such as generators.

工事現場などでの騒音源に対する従来の防音手段として、例えば特許文献１には、騒音源を板金等で完全に覆ってしまう防音ボックスが開示されている。 For example, Patent Document 1 discloses a soundproof box that completely covers a noise source with a sheet metal or the like as a conventional soundproofing means for a noise source at a construction site or the like.

しかしながら、騒音源が発電機等のように熱を発生する場合、前述のような防音ボックスによって騒音源を密閉してしまうと、防音ボックス内に熱がこもって温度が上昇するという問題が生じる。 However, when the noise source generates heat like a generator or the like, if the noise source is sealed by the soundproof box as described above, there is a problem that the heat is trapped in the soundproof box and the temperature rises.

それに対して、例えば特許文献２には、発熱を伴う騒音源を防音するための防音装置が開示されている。図１３は、特許文献２に開示されている従来の防音装置の内部構成を示す図である。 On the other hand, for example, Patent Document 2 discloses a soundproofing device for soundproofing a noise source that generates heat. FIG. 13 is a diagram showing an internal configuration of a conventional soundproofing device disclosed in Patent Document 2. As shown in FIG.

図１３に示すように、従来の防音装置１は、熱及び音を発生する装置２を包被するハウジング３と、ハウジング３内に設けられた吸気ダクト４とを備えている。ハウジング３には、外気を取り入れるための吸入口５と、ハウジング３内の空気を排出するための排気口６とが設けられている。吸気ダクト４の一方側は吸入口５と連通し、他方側はハウジング３内と連通している。吸気ダクト４は、装置２の近傍に併設されており、吸気ダクト４は、ハウジング３の吸入口５が設けられた側から吸入口５と対向する側の近傍位置に跨って設けられている。ハウジング３内の中間部には、ハウジング３内を下部ハウジング８と上部ハウジング９とに区分し、且つ下部ハウジング８内と上部ハウジング９内とを連通し得るように仕切板７が設けられている。 As shown in FIG. 13, the conventional soundproofing device 1 includes a housing 3 that encloses a device 2 that generates heat and sound, and an intake duct 4 provided in the housing 3. The housing 3 is provided with an intake port 5 for taking in outside air and an exhaust port 6 for discharging the air in the housing 3. One side of the intake duct 4 communicates with the suction port 5, and the other side communicates with the inside of the housing 3. The intake duct 4 is provided in the vicinity of the apparatus 2, and the intake duct 4 is provided across a position in the vicinity of the side facing the intake port 5 from the side where the intake port 5 of the housing 3 is provided. A partition plate 7 is provided at an intermediate portion in the housing 3 so that the inside of the housing 3 is divided into a lower housing 8 and an upper housing 9 and the lower housing 8 and the upper housing 9 can communicate with each other. .

特開２００７−３３４１６８号公報JP 2007-334168 A 特開２０１０−１８６１４４号公報JP 2010-186144 A

しかしながら、図１３に示す従来の防音装置１においては、下部ハウジング８、上部ハウジング９、吸気ダクト４及び仕切板７がそれぞれ、複雑に成形されたグラスウール等の吸音材を外板と積層した構造を有するため、防音装置１の外形寸法が、騒音源（熱及び音を発生する装置２）と比して、かなり大きくなってしまう。 However, in the conventional soundproofing device 1 shown in FIG. 13, the lower housing 8, the upper housing 9, the intake duct 4 and the partition plate 7 each have a structure in which a sound absorbing material such as glass wool formed in a complicated manner is laminated on the outer plate. Therefore, the external dimensions of the soundproofing device 1 are considerably larger than the noise source (device 2 that generates heat and sound).

また、防音装置１内が仕切板７によって下部ハウジング８と上部ハウジング９とに区分されていると共に、防音装置１内を吸気ダクト４が横断するので、防音装置１の内部構成が複雑になってしまう。このため、防音装置１内に作業員が入って、騒音源となる発電機等を操作することが困難になってしまう。 Further, the inside of the soundproofing device 1 is divided into a lower housing 8 and an upper housing 9 by the partition plate 7 and the intake duct 4 crosses the soundproofing device 1, so that the internal structure of the soundproofing device 1 becomes complicated. End up. For this reason, it becomes difficult for an operator to enter the soundproofing device 1 and to operate a generator or the like as a noise source.

前記に鑑み、本発明は、発電機等の騒音源を防音する装置を小型化しつつ、該装置内での温度の上昇及び作業性の悪化を防止することを目的とする。 In view of the above, an object of the present invention is to prevent a rise in temperature and deterioration of workability in a device while reducing the size of a device that prevents noise sources such as a generator.

前記の目的を達成するために、本発明に係る消音エンクロージャシステムは、吸音材を含むエンクロージャ本体と、前記エンクロージャ本体に設けられた吸気口と、前記エンクロージャ本体に設けられた排気口と、前記吸気口に設けられた防音ガラリと、前記排気口と連通するように前記エンクロージャ本体の外側に設けられた消音器とを備えている。 In order to achieve the above object, a silencer enclosure system according to the present invention includes an enclosure body including a sound absorbing material, an intake port provided in the enclosure body, an exhaust port provided in the enclosure body, and the intake air. A soundproof gallery provided at the mouth and a silencer provided outside the enclosure body so as to communicate with the exhaust port.

本発明に係る消音エンクロージャシステムによると、エンクロージャ本体に設けられた吸気口からの音漏れを防音ガラリによって防止すると共に、エンクロージャ本体に設けられた排気口からの音漏れを消音器によって防止するため、騒音源に対する防音を確実に行うことができる。また、エンクロージャ本体に吸気口と排気口とを別々に設けているため、騒音源から発生する熱がエンクロージャ本体内にこもって温度が上昇してしまうことを防止することができる。これにより、騒音源となる発電機等のオーバーヒートを防止できる。さらに、排気口と連通する消音器をエンクロージャ本体外側に設けているため、エンクロージャ本体内のスペースを確保して作業性の悪化を防止することができる。 According to the silencer enclosure system according to the present invention, the sound leakage from the intake port provided in the enclosure body is prevented by the soundproof gallery, and the sound leak from the exhaust port provided in the enclosure body is prevented by the silencer. It is possible to reliably perform soundproofing against a noise source. Further, since the intake and exhaust ports are separately provided in the enclosure body, it is possible to prevent the heat generated from the noise source from being trapped in the enclosure body and the temperature rising. Thereby, overheating of the generator etc. used as a noise source can be prevented. Furthermore, since the silencer that communicates with the exhaust port is provided outside the enclosure body, it is possible to secure a space in the enclosure body and prevent deterioration in workability.

以上のように、本発明に係る消音エンクロージャシステムによると、従来技術のように内部構成を複雑にすることなくシステム全体を簡素化して騒音源に近いサイズまで小型化を図りつつ、騒音源を防音することができると共に、エンクロージャ本体内での温度の上昇及び作業性の悪化を防止することができる。 As described above, the silencer enclosure system according to the present invention simplifies the entire system without complicating the internal configuration as in the prior art, and reduces the size of the noise source to a size close to that of the noise source. In addition, it is possible to prevent an increase in temperature and deterioration of workability in the enclosure body.

本発明に係る消音エンクロージャシステムにおいて、前記排気口は、前記吸気口よりも高い位置に設けられていてもよい。例えば、排気口をエンクロージャ本体天井部に設けると共に吸気口をエンクロージャ本体側部に設けてもよい。 In the silencer enclosure system according to the present invention, the exhaust port may be provided at a position higher than the intake port. For example, the exhaust port may be provided in the ceiling part of the enclosure body and the intake port may be provided in the side part of the enclosure body.

このようにすると、吸気口から取り入れられる空気よりも高温の排気が排気口から排出されやすくなるので、換気効率を向上させて温度上昇を抑制することができる。 In this way, exhaust gas having a temperature higher than that of air taken in from the intake port is easily discharged from the exhaust port, so that ventilation efficiency can be improved and temperature rise can be suppressed.

本発明に係る消音エンクロージャシステムにおいて、前記排気口と連通するように前記エンクロージャ本体内に設けられたダクトをさらに備えていてもよい。 The silencer enclosure system according to the present invention may further include a duct provided in the enclosure body so as to communicate with the exhaust port.

このようにすると、騒音源からの高温の排気をダクトを用いて排気口に効率的に送り出すことができるので、換気効率をより一層向上させることができる。また、例えば、ダクトを騒音源の直上に配置すれば、作業性の悪化も防止することができる。 If it does in this way, since the hot exhaust gas from a noise source can be efficiently sent to an exhaust port using a duct, ventilation efficiency can be improved further. Further, for example, if the duct is arranged immediately above the noise source, it is possible to prevent deterioration of workability.

本発明によると、例えば発電機等の騒音源を防音でき且つ該装置内での温度の上昇及び作業性の悪化を防止できる小型消音エンクロージャシステムを実現することができる。 According to the present invention, it is possible to realize a small silencing enclosure system that can prevent noise sources such as a generator, for example, and can prevent an increase in temperature and deterioration of workability in the apparatus.

図１は、実施形態に係る消音エンクロージャシステムの外観を示す図である。FIG. 1 is a diagram illustrating an external appearance of a silencing enclosure system according to the embodiment. 図２は、図１に示す消音エンクロージャシステムのうち防音ガラリ及び消音器を取り外した状態で、エンクロージャ本体の一部を切り欠いて騒音源を見えるようにした図である。FIG. 2 is a view in which a noise source can be seen by cutting out a part of the enclosure body in a state in which the soundproof louver and the silencer are removed from the silencer enclosure system shown in FIG. 図３は、実施形態に係る消音エンクロージャシステムにおけるエンクロージャ本体の骨格部分の詳細例を示す図である。FIG. 3 is a diagram illustrating a detailed example of the skeleton portion of the enclosure body in the muffler enclosure system according to the embodiment. 図４（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ、実施形態に係る消音エンクロージャシステムにおける防音ガラリの構成の一例を示す縦断面図及び横断面図である。FIGS. 4A and 4B are a longitudinal sectional view and a transverse sectional view, respectively, showing an example of the configuration of the soundproof gallery in the silencing enclosure system according to the embodiment. 図５は、実施形態に係る消音エンクロージャシステムにおける消音器の横断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view of the silencer in the silencer enclosure system according to the embodiment. 図６は、比較例に係る消音エンクロージャシステムの外観を示す図である。FIG. 6 is a diagram illustrating an external appearance of a silencing enclosure system according to a comparative example. 図７は、１２５ｋＶ発電機を騒音源として、防音対策を講じなかった場合、比較例に係る消音エンクロージャシステムを用いた場合、及び、実施形態に係る消音エンクロージャシステムを用いた場合のそれぞれについて、防音特性を測定した結果を示す図である。FIG. 7 shows a case where a noise suppression measure is not taken using a 125 kV generator as a noise source, a case where the silencer enclosure system according to the comparative example is used, and a case where the silencer enclosure system according to the embodiment is used. It is a figure which shows the result of having measured the characteristic. 図８は、１２５ｋＶ発電機を騒音源として、比較例に係る消音エンクロージャシステムを用いた場合、及び、実施形態に係る消音エンクロージャシステムを用いた場合のそれぞれについて、エンクロージャ本体内の温度変化を測定した結果を示す図である。FIG. 8 shows the measurement of the temperature change in the enclosure body when using the silencer enclosure system according to the comparative example using the 125 kV generator as a noise source and when using the silencer enclosure system according to the embodiment. It is a figure which shows a result. 図９は、変形例に係るエンクロージャ本体の外観を示す図である。FIG. 9 is a diagram illustrating an appearance of an enclosure body according to a modification. 図１０（ａ）は、変形例に係るエンクロージャ本体において外殻板同士を連結している様子の一例を示す横断面図であり、図１０（ｂ）は、変形例に係るエンクロージャ本体において外殻板の連結体を締め付けている様子の一例を示す模式図である。FIG. 10A is a cross-sectional view showing an example of the state in which the outer shell plates are connected to each other in the enclosure body according to the modification, and FIG. 10B is the outer shell in the enclosure body according to the modification. It is a schematic diagram which shows an example of a mode that the coupling body of a board is clamp | tightened. 図１１（ａ）は、変形例に係るエンクロージャ本体において外殻板同士を連結している様子の他例を示す横断面図であり、図１１（ｂ）は、変形例に係るエンクロージャ本体において外殻板の連結体を締め付けている様子の他例を示す模式図である。FIG. 11A is a cross-sectional view showing another example of the state in which the outer shell plates are connected to each other in the enclosure body according to the modified example, and FIG. It is a schematic diagram which shows the other example of a mode that the coupling body of a shell plate is clamped. 図１２は、変形例に係る消音エンクロージャシステムの構成を模式的に示す図である。FIG. 12 is a diagram schematically illustrating a configuration of a silencing enclosure system according to a modification. 図１３は、従来の防音装置の内部構成を示す図である。FIG. 13 is a diagram showing an internal configuration of a conventional soundproofing device.

以下、本発明の一実施形態に係る消音エンクロージャシステムについて、図面を参照しながら説明する。 Hereinafter, a silencing enclosure system according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１は、本実施形態に係る消音エンクロージャシステムの外観を示す図である。 FIG. 1 is a diagram showing an appearance of a silencer enclosure system according to the present embodiment.

図１に示すように、消音エンクロージャシステム１００は、例えば発電機等の騒音源２００（図２参照）を覆うエンクロージャ本体５０と、エンクロージャ本体５０の側部に設けられた吸気口５１と、エンクロージャ本体５０の天井部に設けられた排気口５２（図２参照）と、吸気口５１に設けられた防音ガラリ３０と、排気口５２と連通するようにエンクロージャ本体５０の外側に設けられた消音器４０とを備えている。ここで、図２は、図１に示す消音エンクロージャシステム１００のうち防音ガラリ３０及び消音器４０を取り外した状態で、エンクロージャ本体５０の一部を切り欠いてエンクロージャ本体５０内の騒音源２００を部分的に見えるようにした図である。 As shown in FIG. 1, the silencing enclosure system 100 includes an enclosure body 50 that covers a noise source 200 (see FIG. 2) such as a generator, an intake port 51 provided on a side of the enclosure body 50, and an enclosure body. 50, an exhaust port 52 (see FIG. 2) provided in the ceiling, a soundproof gallery 30 provided in the intake port 51, and a silencer 40 provided outside the enclosure body 50 so as to communicate with the exhaust port 52. And. Here, FIG. 2 shows a state in which the noise source 200 in the enclosure body 50 is partially cut away by cutting out a part of the enclosure body 50 with the soundproof gallery 30 and the silencer 40 removed from the silencer enclosure system 100 shown in FIG. FIG.

本実施形態では、図１に示すように、エンクロージャ本体５０の形状は直方体であり、該直方体の各辺に配置された鋼材からなる骨格部分１０と、該直方体の上面及び４側面にはめ込まれている複数の吸音パネル２０とからエンクロージャ本体５０が構成されている。吸音パネル２０としては、例えば、外部側に鋼板等の強度を持つ板材が配置され、内部側に多数の微細孔（吸音孔）を持つ多孔板が配置され、且つ、該両板材の間にグラスウール等の吸音材が充填されたものを用いてもよい。 In this embodiment, as shown in FIG. 1, the shape of the enclosure body 50 is a rectangular parallelepiped, and is fitted into the skeleton portion 10 made of steel disposed on each side of the rectangular parallelepiped, and the upper surface and four side surfaces of the rectangular parallelepiped. The enclosure main body 50 is composed of a plurality of sound absorbing panels 20. As the sound absorbing panel 20, for example, a plate material having strength such as a steel plate is arranged on the outside side, a porous plate having a large number of fine holes (sound absorbing holes) is arranged on the inside side, and glass wool is interposed between the two plate materials. A material filled with a sound absorbing material such as the above may be used.

図３は、エンクロージャ本体５０のうちの骨格部分１０の詳細例を示す図である。 FIG. 3 is a diagram illustrating a detailed example of the skeleton portion 10 of the enclosure body 50.

図３に示すように、骨格部分１０は、前記直方体の側部４コーナー及び長辺側２側面の中央（鉛直方向）に沿って配置された６本の台座付きＨ型鋼材１１を有している。 As shown in FIG. 3, the skeleton portion 10 has six pedestal-mounted H-shaped steel members 11 arranged along the center (vertical direction) of the side portion 4 corners and the long side 2 side surfaces of the rectangular parallelepiped. Yes.

また、前記直方体の長辺側２側面の各上辺及び各下辺となる４本のＣ型鋼材１２が各Ｈ型鋼材１１に取り付けられている。ここで、下辺となるＣ型鋼材１２と上辺となるＣ型鋼材１２とは互いの開口部が対向するように配置されている。これにより、下辺となるＣ型鋼材１２と上辺となるＣ型鋼材１２との間に、前記直方体の長辺側２側面を構成する吸音パネル２０をスライドさせながらはめ込むことができる。 Further, four C-type steel materials 12 that are upper and lower sides of the two side surfaces of the long side of the rectangular parallelepiped are attached to each H-type steel material 11. Here, the C-type steel material 12 serving as the lower side and the C-type steel material 12 serving as the upper side are arranged so that their openings are opposed to each other. Thereby, between the C-type steel material 12 used as the lower side and the C-type steel material 12 used as the upper side, the sound absorbing panel 20 constituting the two side surfaces on the long side of the rectangular parallelepiped can be fitted while sliding.

また、前記直方体の一の短辺側側面の上辺及び下辺となる２本のＣ型鋼材１３が各Ｈ型鋼材１１に取り付けられている。ここで、下辺となるＣ型鋼材１３と上辺となるＣ型鋼材１３とは互いの開口部が対向するように配置されている。これにより、下辺となるＣ型鋼材１３と上辺となるＣ型鋼材１３との間に、前記直方体の短辺側１側面を構成する吸音パネル２０をスライドさせながらはめ込むことができる。 Further, two C-shaped steel materials 13 which are the upper side and the lower side of one short side surface of the rectangular parallelepiped are attached to each H-type steel material 11. Here, the C-type steel material 13 serving as the lower side and the C-type steel material 13 serving as the upper side are arranged so that their openings face each other. Thereby, between the C-type steel material 13 used as a lower side, and the C-type steel material 13 used as an upper side, the sound absorption panel 20 which comprises one side surface of the short side of the said rectangular parallelepiped can be slid and fitted.

また、前記直方体の他の短辺側側面においては、上辺及び該側面の中央（水平方向）に２本のＣ型鋼材１３が各Ｈ型鋼材１１に取り付けられている。ここで、該各Ｃ型鋼材１３は互いの開口部が対向するように配置されている。これにより、該各Ｃ型鋼材１３の間に、前記直方体の他の短辺側側面の上部を構成する吸音パネル２０をスライドさせながらはめ込むことができる。 In addition, on the other short side surface of the rectangular parallelepiped, two C-shaped steel materials 13 are attached to each H-shaped steel material 11 at the upper side and the center (horizontal direction) of the side surface. Here, each C-type steel material 13 is arranged so that the openings of each other face each other. Thereby, between each said C-type steel material 13, it can engage | insert, sliding the sound absorption panel 20 which comprises the upper part of the other short side surface of the said rectangular parallelepiped.

また、前記直方体の他の短辺側側面においては、下辺及び該側面の中央（水平方向）に２本のＣ型鋼材１４が各Ｈ型鋼材１１に取り付けられている。ここで、該各Ｃ型鋼材１４は互いの開口部が対向するように配置されている。これにより、該各Ｃ型鋼材１４の間に、前記直方体の他の短辺側側面の下部を構成する防音ガラリ３０をスライドさせながらはめ込むことができる。 In addition, on the other short side surface of the rectangular parallelepiped, two C-shaped steel members 14 are attached to each H-shaped steel member 11 at the lower side and the center (horizontal direction) of the side surface. Here, each C-type steel material 14 is arranged so that the openings of each other face each other. Thereby, between each C type steel material 14, the soundproof gallery 30 which comprises the lower part of the other short side surface of the said rectangular parallelepiped can be inserted, sliding.

また、前記直方体の上面においては、各長辺となる２本のＨ型鋼材１５が各Ｈ型鋼材１１の頂部に取り付けられている。ここで、該各Ｈ型鋼材１５は互いの開口部が対向するように配置されている。これにより、該各Ｈ型鋼材１５の間に、前記直方体の上面を構成する吸音パネル２０をスライドさせながらはめ込むことができる。さらに、消音器４０の支持部材となる３本のＨ型鋼材１６が前記直方体上面の短辺方向に沿って且つ非開口側を上下にして前記各Ｈ型鋼材１５上に取り付けられている。 Further, on the upper surface of the rectangular parallelepiped, two H-shaped steel materials 15 each having a long side are attached to the top of each H-shaped steel material 11. Here, the respective H-shaped steel materials 15 are arranged so that their openings face each other. As a result, the sound absorbing panel 20 constituting the upper surface of the rectangular parallelepiped can be fitted between the H-shaped steel materials 15 while sliding. Further, three H-shaped steel members 16 that serve as support members of the silencer 40 are mounted on the respective H-shaped steel members 15 along the short side direction of the upper surface of the rectangular parallelepiped and with the non-opening side up and down.

図４（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ、防音ガラリ３０の構成の一例を示す縦断面図及び横断面図である。図４（ａ）及び（ｂ）に示すように、防音ガラリ３０は、枠部材３１と、枠部材３１内に配置された吸音材３２とを有している。吸音材３２は、枠部材３１に取り付けられた保持具３３によって枠部材３１内の外部側に配置されている。また、吸音材３２の内部側に対向する面は、多数の微細孔（吸音孔）を持つ多孔板３４によって覆われている。 4A and 4B are a longitudinal sectional view and a transverse sectional view showing an example of the configuration of the soundproof gallery 30, respectively. As shown in FIGS. 4A and 4B, the soundproof gallery 30 includes a frame member 31 and a sound absorbing material 32 disposed in the frame member 31. The sound absorbing material 32 is arranged on the outer side in the frame member 31 by a holder 33 attached to the frame member 31. Further, the surface facing the inner side of the sound absorbing material 32 is covered with a porous plate 34 having a large number of fine holes (sound absorbing holes).

図５は、消音器４０の横断面図である。図５に示すように、消音器４０は、例えばスプリッタ型消音器であり、第１周波数帯の音を吸音するための第１ユニット４０ａと、第１周波数帯よりも低い第２周波数帯の音を吸音するための第２ユニット４０ｂと、第１周波数帯よりも高い第３周波数帯の音を吸音するための第３ユニット４０ｃとを有している。ここで、第１ユニット４０ａは、エンクロージャ本体５０の排気口５２と連接するように配置されている。第１ユニット４０ａと排気口５２とは直結されていてもよいし、又はダクトを介して接続されていてもよい。また、第１ユニット４０ａにおける第２ユニット４０ｂ側を除く各内壁面及び中央部には吸音材４１ａが配置されている。これにより、第１ユニット４０ａ内において、排気流路４２ａは２つに分岐される。第２ユニット４０ｂは、第１ユニット４０ａの排気流路４２ａと連通する分岐した排気流路４２ｂを有しており、第３ユニット４０ｃは、第２ユニット４０ｂの排気流路４２ｂと連通し且つ外部に通じる分岐した排気流路４２ｃを有している。また、第３ユニット４０ｃにおける第２ユニット４０ｂ側及び外部側を除く各内壁面及び中央部には吸音材４１ｃが配置されている。 FIG. 5 is a cross-sectional view of the silencer 40. As shown in FIG. 5, the silencer 40 is, for example, a splitter-type silencer, and includes a first unit 40 a for absorbing sound in the first frequency band, and a sound in a second frequency band lower than the first frequency band. The second unit 40b for absorbing sound and the third unit 40c for absorbing sound in a third frequency band higher than the first frequency band are included. Here, the first unit 40 a is disposed so as to be connected to the exhaust port 52 of the enclosure body 50. The first unit 40a and the exhaust port 52 may be directly connected, or may be connected via a duct. In addition, a sound absorbing material 41a is disposed on each inner wall surface and the central portion of the first unit 40a except for the second unit 40b side. Thereby, the exhaust flow path 42a is branched into two in the first unit 40a. The second unit 40b has a branched exhaust flow path 42b communicating with the exhaust flow path 42a of the first unit 40a, and the third unit 40c communicates with the exhaust flow path 42b of the second unit 40b and externally. A branched exhaust flow path 42c leading to is provided. In addition, a sound absorbing material 41c is disposed on each inner wall surface and the central portion of the third unit 40c excluding the second unit 40b side and the outer side.

以上に説明した本実施形態の消音エンクロージャシステム１００によると、吸音パネル２０を用いて構成されたエンクロージャ本体５０に設けられた吸気口５１からの音漏れを防音ガラリ３０によって防止すると共に、エンクロージャ本体５０に設けられた排気口５２からの音漏れを消音器４０によって防止する。このため、騒音源２００に対する防音を確実に行うことができる。また、エンクロージャ本体５０に吸気口５１と排気口５２とを別々に設けているため、騒音源２００から発生する熱がエンクロージャ本体５０内にこもって温度が上昇してしまうことを防止することができる。これにより、騒音源２００となる発電機等のオーバーヒートを防止できる。さらに、排気口５２と連通する消音器４０をエンクロージャ本体５０の外側に設けているため、エンクロージャ本体５０内のスペースを確保して作業性の悪化を防止することができる。 According to the silencing enclosure system 100 of the present embodiment described above, sound leakage from the intake port 51 provided in the enclosure body 50 configured using the sound absorbing panel 20 is prevented by the soundproof gallery 30, and the enclosure body 50 The silencer 40 prevents sound leakage from the exhaust port 52 provided in the. For this reason, the soundproofing with respect to the noise source 200 can be performed reliably. Further, since the inlet 51 and the outlet 52 are separately provided in the enclosure main body 50, it is possible to prevent heat generated from the noise source 200 from being trapped in the enclosure main body 50 and rising in temperature. . Thereby, overheating of the generator etc. used as the noise source 200 can be prevented. Furthermore, since the silencer 40 communicating with the exhaust port 52 is provided outside the enclosure main body 50, a space in the enclosure main body 50 can be secured and deterioration of workability can be prevented.

従って、本実施形態の消音エンクロージャシステム１００によると、従来技術のように内部構成を複雑にすることなくシステム全体を簡素化して騒音源２００に近いサイズまで小型化を図りつつ、騒音源２００を防音することができると共に、エンクロージャ本体５０内での温度の上昇及び作業性の悪化を防止することができる。 Therefore, according to the silencer enclosure system 100 of the present embodiment, the noise source 200 is soundproofed while simplifying the entire system and reducing the size to a size close to the noise source 200 without complicating the internal configuration as in the prior art. In addition, it is possible to prevent the temperature inside the enclosure body 50 from rising and the workability from deteriorating.

また、本実施形態の消音エンクロージャシステム１００によると、排気口５２をエンクロージャ本体５０の天井部に設けていると共に吸気口５１をエンクロージャ本体５０の側部に設けている。言い換えると、排気口５２を吸気口５１よりも高い位置に設けている。このため、吸気口５１から取り入れられる空気よりも高温の排気が排気口５２から排出されやすくなるので、換気効率を向上させて温度上昇を抑制することができる。 Further, according to the silencing enclosure system 100 of the present embodiment, the exhaust port 52 is provided in the ceiling portion of the enclosure body 50 and the intake port 51 is provided in the side portion of the enclosure body 50. In other words, the exhaust port 52 is provided at a position higher than the intake port 51. For this reason, exhaust gas having a temperature higher than that of the air taken in from the intake port 51 is easily discharged from the exhaust port 52, so that ventilation efficiency can be improved and temperature rise can be suppressed.

また、本実施形態の消音エンクロージャシステム１００によると、エンクロージャ本体５０の側部に設けた吸気口５１に防音ガラリ３０を取り付けることによって、吸気口５１からの音漏れを防止している。このため、吸気口５１の外側に消音器を取り付ける場合と比較して、消音エンクロージャシステム１００の設置面積を低減することができ、吸気口５１の内側に消音器を取り付ける場合と比較して、エンクロージャ本体５０内のスペースを確保して作業性の悪化を防止することができる。 Further, according to the silencing enclosure system 100 of the present embodiment, sound leakage from the intake port 51 is prevented by attaching the soundproof gallery 30 to the intake port 51 provided on the side of the enclosure body 50. Therefore, the installation area of the silencer enclosure system 100 can be reduced as compared with the case where the silencer is attached to the outside of the intake port 51, and the enclosure is compared to the case where the silencer is attached to the inside of the intake port 51. A space in the main body 50 can be secured to prevent deterioration of workability.

また、本実施形態の消音エンクロージャシステム１００によると、骨格部分１０に吸音パネル２０をはめ込むことによってエンクロージャ本体５０を構成しているため、騒音源２００のサイズに応じたエンクロージャ本体５０の組立を容易に行うことができる。また、吸音パネル２０をスライド可能にしているため、エンクロージャ本体５０内への出入りを容易に行うことができる。 In addition, according to the silencer enclosure system 100 of the present embodiment, the enclosure body 50 is configured by fitting the sound absorbing panel 20 into the skeleton portion 10, so that the assembly of the enclosure body 50 according to the size of the noise source 200 can be easily performed. It can be carried out. In addition, since the sound absorbing panel 20 is slidable, the enclosure main body 50 can be easily moved in and out.

図６は、比較例に係る消音エンクロージャシステムの外観を示す図である。図６に示すように、比較例の消音エンクロージャシステム１５０が本実施形態の消音エンクロージャシステム１００と異なっている点は、エンクロージャ本体５０の側部に吸気口５１が設けられていないこと、並びに防音ガラリ３０及び消音器４０を用いていないことである。ここで、比較例の消音エンクロージャシステム１５０においては、エンクロージャ本体５０の天井部に設けられた排気口５２が吸気口としても機能する。尚、図６において、エンクロージャ本体５０の一部を切り欠いてエンクロージャ本体５０内の騒音源２００を部分的に見えるようにしている。 FIG. 6 is a diagram illustrating an external appearance of a silencing enclosure system according to a comparative example. As shown in FIG. 6, the silencer enclosure system 150 of the comparative example is different from the silencer enclosure system 100 of the present embodiment in that the inlet 51 is not provided on the side of the enclosure body 50 and the soundproof galley. 30 and the silencer 40 are not used. Here, in the silencing enclosure system 150 of the comparative example, the exhaust port 52 provided in the ceiling portion of the enclosure body 50 also functions as an intake port. In FIG. 6, a part of the enclosure body 50 is cut away so that the noise source 200 in the enclosure body 50 can be partially seen.

図７は、１２５ｋＶ発電機を騒音源２００として、防音対策を講じなかった場合、比較例の消音エンクロージャシステム１５０を用いた場合、及び、本実施形態の消音エンクロージャシステム１００を用いた場合のそれぞれについて、防音特性を測定した結果を示している。図７において、横軸は音波の周波数を、縦軸は音響パワーレベルを示している。尚、図７の左端には、音響パワーレベルのＯ．Ａ．値（オーバーオール値：各周波数でのレベルの合計）を示している。 FIG. 7 shows a case where a 125 kV generator is used as the noise source 200 and no soundproofing measures are taken, a case where the silencer enclosure system 150 of the comparative example is used, and a case where the silencer enclosure system 100 of the present embodiment is used. The results of measuring the soundproof characteristics are shown. In FIG. 7, the horizontal axis indicates the frequency of the sound wave, and the vertical axis indicates the sound power level. Incidentally, at the left end of FIG. A. The value (overall value: total level at each frequency) is shown.

図７に示すように、比較例の消音エンクロージャシステム１５０を用いた場合にも、防音対策を講じなかった場合と比較して、ある程度の防音効果（Ｏ．Ａ．値で９９．９ｄＢから９５．２ｄＢまでの低減）が得られている。しかし、本実施形態の消音エンクロージャシステム１００を用いた場合には、防音対策を講じなかった場合と比較して、非常に優れた防音効果（Ｏ．Ａ．値で９９．９ｄＢから８７．４ｄＢまでの低減（約１２ｄＢの低減））が得られている。 As shown in FIG. 7, even when the silencer enclosure system 150 of the comparative example is used, a certain degree of soundproofing effect (OA value from 99.9 dB to 95.95) is compared with the case where no soundproofing measures are taken. 2 dB reduction) is obtained. However, when the silencing enclosure system 100 according to the present embodiment is used, the soundproofing effect (OA value is 99.9 dB to 87.4 dB) is very excellent compared with the case where no soundproofing measures are taken. (Reduction of about 12 dB)).

また、図８は、１２５ｋＶ発電機を騒音源２００として、比較例の消音エンクロージャシステム１５０を用いた場合、及び、本実施形態の消音エンクロージャシステム１００を用いた場合のそれぞれについて、エンクロージャ本体５０内の温度変化を測定した結果を示している。図８において、横軸は発電機の稼働時間を、縦軸は温度（外気温からの上昇温度）を示している。 Further, FIG. 8 shows a case in which the 125 kV generator is used as the noise source 200 and the silencer enclosure system 150 of the comparative example is used and the silencer enclosure system 100 of the present embodiment is used. The result of measuring the temperature change is shown. In FIG. 8, the horizontal axis represents the generator operating time, and the vertical axis represents the temperature (temperature rising from the outside air temperature).

図８に示すように、比較例の消音エンクロージャシステム１５０においては、エンクロージャ本体５０に設けた１箇所の排気口５２のみによって吸換気を行うため、エンクロージャ本体５０内に発電機からの排気ガスがこもって顕著な温度上昇が生じている。それに対して、本実施形態の消音エンクロージャシステム１００においては、エンクロージャ本体５０に吸気口５１と排気口５２とを別々に設けているため、エンクロージャ本体５０内に発電機からの排気ガスがこもりにくくなるので、温度上昇を十分に抑制することができる。 As shown in FIG. 8, in the silencer enclosure system 150 of the comparative example, since the intake and ventilation is performed only by the exhaust port 52 provided in the enclosure body 50, the exhaust gas from the generator is trapped in the enclosure body 50. There is a remarkable temperature rise. On the other hand, in the silencing enclosure system 100 of the present embodiment, since the intake port 51 and the exhaust port 52 are separately provided in the enclosure body 50, the exhaust gas from the generator is less likely to be trapped in the enclosure body 50. Therefore, the temperature rise can be sufficiently suppressed.

尚、本実施形態においては、エンクロージャ本体５０の形状を直方体に設定した。しかし、エンクロージャ本体５０の形状は、対象となる騒音源２００の形状等に応じて、骨格部分１０及び吸音パネル２０を用いて任意に設定可能である。また、エンクロージャ本体５０の構成部材は、前述のような骨格部分１０及び吸音パネル２０の組合せに特に限定されるものではない。例えば、吸音材を用いてエンクロージャ本体を一体成型してもよい。この場合、一体成型したエンクロージャ本体に出入り用の扉を設けてもよい。 In the present embodiment, the shape of the enclosure body 50 is set to a rectangular parallelepiped. However, the shape of the enclosure body 50 can be arbitrarily set using the skeleton portion 10 and the sound absorbing panel 20 according to the shape of the target noise source 200 and the like. The constituent members of the enclosure body 50 are not particularly limited to the combination of the skeleton portion 10 and the sound absorbing panel 20 as described above. For example, the enclosure body may be integrally formed using a sound absorbing material. In this case, an entrance door may be provided in the integrally molded enclosure body.

図９は、変形例に係るエンクロージャ本体５０の外観を示す図である。尚、図９においては、エンクロージャ本体５０の天井部、及び、エンクロージャ本体５０の側部のうち防音ガラリ３０が取り付けられる側部の図示を省略している。図９に示すエンクロージャ本体５０は、各吸音パネル２０を外殻板２５によって覆い、該外殻板２５を複数連結することによって構成されている。ここで、外殻板２５におけるエンクロージャ内部（つまり騒音源２００）に向き合う面は、複数の孔が設けられたパンチング面２５ａとなっている。図１０（ａ）は、吸音パネル２０を覆った外殻板２５同士を連結している様子を示す横断面図である。図１０（ａ）に示すように、各外殻板２５には、パンチング面２５ａから突出するように鍵構造２６及び２７が設けられている。鍵構造２６は、パンチング面２５ａの内側に凹んだ凹部を有しており、鍵構造２７は、パンチング面２５ａの外側に突き出た凸部を有している。これにより、一の外殻板２５の鍵構造２６の凹部と、他の外殻板２５の鍵構造２７の凸部とを嵌め合わすことにより、一の外殻板２５と他の外殻板２５とを連結することができる。ここで、図１０（ｂ）に示すように、例えば外殻板２５同士の連結方向に延びる金属棒や金属パイプなどの第１連結部材１５０を鍵構造２６及び２７の嵌合部に接するように配置し、第１連結部材１５０を跨ぐ金属板などの一対の第２連結部材１５１を第１連結部材１５０の上下において鍵構造２６及び２７のそれぞれに固定し、各第２連結部材１５１を貫通するボルトなどの第３連結部材１５２によって、パンチング面２５ａに垂直な方向（つまり外殻板２５の厚さ方向）から第１連結部材１５０を通じて外殻板２５の連結体に荷重を加えても良い。このように外殻板２５の連結体を締め付けることによって、外殻板２５同士の隙間が塞がれ、エンクロージャ本体５０による防音効果を向上させることができる。 FIG. 9 is a diagram illustrating an appearance of an enclosure body 50 according to a modification. In FIG. 9, illustration of the ceiling part of the enclosure body 50 and the side part to which the soundproof gallery 30 is attached among the side parts of the enclosure body 50 is omitted. The enclosure body 50 shown in FIG. 9 is configured by covering each sound absorbing panel 20 with an outer shell plate 25 and connecting a plurality of the outer shell plates 25. Here, a surface of the outer shell plate 25 facing the inside of the enclosure (that is, the noise source 200) is a punching surface 25a provided with a plurality of holes. FIG. 10A is a cross-sectional view showing a state in which the outer shell plates 25 covering the sound absorbing panel 20 are connected to each other. As shown in FIG. 10A, each outer shell plate 25 is provided with key structures 26 and 27 so as to protrude from the punching surface 25a. The key structure 26 has a concave portion recessed inside the punching surface 25a, and the key structure 27 has a convex portion protruding outside the punching surface 25a. Accordingly, the one outer shell plate 25 and the other outer shell plate 25 are fitted by fitting the concave portion of the key structure 26 of one outer shell plate 25 and the convex portion of the key structure 27 of the other outer shell plate 25 together. Can be linked. Here, as shown in FIG. 10B, for example, the first connecting member 150 such as a metal rod or a metal pipe extending in the connecting direction of the outer shell plates 25 is in contact with the fitting portions of the key structures 26 and 27. A pair of second connecting members 151 such as a metal plate disposed and straddling the first connecting member 150 are fixed to the key structures 26 and 27 above and below the first connecting member 150, and penetrate each second connecting member 151. A load may be applied to the connection body of the outer shell plate 25 through the first connection member 150 from the direction perpendicular to the punching surface 25a (that is, the thickness direction of the outer shell plate 25) by the third connection member 152 such as a bolt. By tightening the connection body of the outer shell plates 25 in this way, the gap between the outer shell plates 25 is closed, and the soundproofing effect by the enclosure body 50 can be improved.

尚、図１０（ａ）には、外殻板２５のパンチング面２５ａ側に鍵構造２６及び２７を設けた場合を示したが、これに代えて、図１１（ａ）に示すように、外殻板２５のパンチング面２５ａの反対側に鍵構造２６及び２７を設けてもよい。この場合にも、図１０（ｂ）に示す場合と同様に、図１１（ｂ）に示すように、連結部材１５０〜１５２によって外殻板２５の連結体を締め付けることができ、それによって、エンクロージャ本体５０による防音効果を向上させることができる。また、この場合、図１０（ａ）及び（ｂ）に示す場合と比較して、連結部材１５０〜１５２がエンクロージャ本体５０の外側に配置されるため、エンクロージャ本体５０内部スペースを狭めることなく、前述の効果を得ることができる。 FIG. 10A shows the case where the key structures 26 and 27 are provided on the punching surface 25a side of the outer shell plate 25. Instead, as shown in FIG. Key structures 26 and 27 may be provided on the opposite side of the punching surface 25 a of the shell plate 25. Also in this case, similarly to the case shown in FIG. 10 (b), as shown in FIG. 11 (b), the connection body of the outer shell plate 25 can be tightened by the connection members 150 to 152. The soundproofing effect by the main body 50 can be improved. Further, in this case, compared to the case shown in FIGS. 10A and 10B, the connecting members 150 to 152 are arranged outside the enclosure main body 50, so that the above-described space inside the enclosure main body 50 is not reduced. The effect of can be obtained.

また、外殻板２５の連結体の締め付け方は、図１０（ａ）及び（ｂ）並びに図１１（ａ）及び（ｂ）に示す場合に限られるものではなく、例えば、外殻板２５の鍵構造２６及び２７を利用して、外殻板２５の幅方向（つまりパンチング面２５ａに平行な方向）に沿って外殻板２５の連結体を締め付けるように荷重を加えても良い。 Further, the method of tightening the coupling body of the outer shell plate 25 is not limited to the case shown in FIGS. 10A and 10B and FIGS. 11A and 11B. Using the key structures 26 and 27, a load may be applied so as to tighten the coupling body of the outer shell plate 25 along the width direction of the outer shell plate 25 (that is, the direction parallel to the punching surface 25a).

また、本実施形態においては、エンクロージャ本体５０の側部に吸気口５１を設けると共にエンクロージャ本体５０の天井部に排気口５２を設けたが、エンクロージャ本体５０における吸気口５１及び排気口５２の取り付け位置は特に限定されるものではない。但し、排気口５２が吸気口５１よりも高い位置に設けられていれば、エンクロージャ本体５０内にファンやダクト等を配置しなくても、換気効率を向上させて温度上昇を抑制することができる。また、騒音源２００自体に吸気口及び排気口がある場合には、該吸気口の近くにエンクロージャ本体５０の吸気口５１を配置させると共に該排気口の近くにエンクロージャ本体５０の排気口５２を配置させると、換気効率がさらに向上する。また、吸気口５１及び排気口５２の大きさ及び形状等も特に限定されるものではないが、防音効果を向上させるためには、吸気口５１及び排気口５２の大きさは小さい方が好ましく、温度上昇の抑制効果を向上させるためには、吸気口５１及び排気口５２の大きさは大きい方が好ましい。 Further, in the present embodiment, the intake port 51 is provided on the side of the enclosure body 50 and the exhaust port 52 is provided on the ceiling of the enclosure body 50. However, the mounting positions of the intake port 51 and the exhaust port 52 on the enclosure body 50 are described. Is not particularly limited. However, if the exhaust port 52 is provided at a position higher than the intake port 51, the ventilation efficiency can be improved and the temperature rise can be suppressed without arranging a fan, a duct or the like in the enclosure body 50. . When the noise source 200 itself has an intake port and an exhaust port, the intake port 51 of the enclosure body 50 is disposed near the intake port and the exhaust port 52 of the enclosure body 50 is disposed near the exhaust port. If it does, ventilation efficiency will improve further. Further, the size and shape of the intake port 51 and the exhaust port 52 are not particularly limited, but in order to improve the soundproofing effect, it is preferable that the size of the intake port 51 and the exhaust port 52 is small. In order to improve the effect of suppressing the temperature rise, it is preferable that the intake port 51 and the exhaust port 52 are large in size.

また、本実施形態においては、防音ガラリ３０の構成として、図４（ａ）及び（ｂ）に示す構成を例示したが、防音ガラリ３０の構成は、設置対象となる吸気口５１の大きさ及び形状等や要求される防音効果の程度等に応じて任意に設定可能であることは言うまでもない。 Moreover, in this embodiment, although the structure shown to Fig.4 (a) and (b) was illustrated as a structure of the soundproof gallery 30, the structure of the soundproof gallery 30 and the magnitude | size of the inlet 51 used as installation object, and Needless to say, it can be arbitrarily set in accordance with the shape and the degree of the required soundproofing effect.

また、本実施形態においては、消音器４０として、スプリッタ型消音器を用いたが、これに代えて、他のタイプの消音器、例えば干渉型消音器若しくは拡張型消音器等を用いてもよいし、又は、異なる消音構造を組み合わせたハイブリッド消音器を用いてもよい。また、異なる周波数帯の音を吸音する３ユニット４０ａ、４０ｂ、４０ｃから消音器４０を構成したが、消音器４０を構成するユニットの数や消音特性等は、対象となる騒音源２００の種類や要求される防音効果の程度等に応じて任意に設定可能であることは言うまでもない。さらに、図示は省略しているが、排気口５２に防音ガラリを設けてもよい。このようにすると、防音性能をより一層向上させることができる。この場合、該防音ガラリによって十分な防音効果を得ることができれば、消音器４０を設けなくてもよい。 In the present embodiment, a splitter type silencer is used as the silencer 40, but other types of silencers such as an interference type silencer or an expansion type silencer may be used instead. Alternatively, a hybrid silencer that combines different silencer structures may be used. In addition, the silencer 40 is composed of the three units 40a, 40b, and 40c that absorb sound of different frequency bands. However, the number of units that constitute the silencer 40, the silencing characteristics, and the like are the types of the noise source 200 that is the target, It goes without saying that it can be arbitrarily set according to the required degree of soundproofing effect. Further, although not shown, a soundproof louver may be provided at the exhaust port 52. In this way, the soundproof performance can be further improved. In this case, the silencer 40 may not be provided if a sufficient soundproofing effect can be obtained by the soundproofing gallery.

また、本実施形態の消音エンクロージャシステム１００において、例えば図１２に示すように、排気口５２と連通するようにエンクロージャ本体５０内にダクト５３を設けてもよい。このようにすると、騒音源２００からの高温の排気をダクト５３を用いて排気口５２に効率的に送り出すことができるので、換気効率をより一層向上させることができる。特に、図１２に示すように、騒音源２００における発熱部（例えば排気口）２１０の直上にダクト５３を配置すれば、作業性の悪化も防止することができる。また、騒音源２００における発熱部２１０とダクト５３とを連通させてもよい。このようにすると、該発熱部２１０からの排気を漏れなくエンクロージャ本体５０の排気口５２に排出させることが可能となり、より一層の温度上昇抑制効果を得ることができる。さらに、図示は省略しているが、エンクロージャ本体５０内での作業性を悪化させない範囲で、換気効率を向上させるためのファンをエンクロージャ本体５０内に設けてもよい。 In the silencer enclosure system 100 of the present embodiment, a duct 53 may be provided in the enclosure body 50 so as to communicate with the exhaust port 52 as shown in FIG. In this way, since the high-temperature exhaust from the noise source 200 can be efficiently sent to the exhaust port 52 using the duct 53, the ventilation efficiency can be further improved. In particular, as shown in FIG. 12, if the duct 53 is disposed immediately above the heat generating part (for example, the exhaust port) 210 in the noise source 200, it is possible to prevent deterioration of workability. Further, the heat generating part 210 and the duct 53 in the noise source 200 may be communicated with each other. If it does in this way, it will become possible to exhaust the exhaust_gas | exhaustion from this heat-emitting part 210 to the exhaust port 52 of the enclosure main body 50 without a leak, and the much more temperature rise inhibitory effect can be acquired. Further, although not shown, a fan for improving the ventilation efficiency may be provided in the enclosure main body 50 within a range where workability in the enclosure main body 50 is not deteriorated.

また、本実施形態において、例えば図１２に示すように、例えば防振台や防振マット等の防止部材６０の上に騒音源２００を載置してもよい。このようにすると、騒音源２００の載置場所、例えば地面等を振動の形で伝搬する騒音を低減することができる。また、例えば図１２に示すように、該防止部材６０上にエンクロージャ本体５０も載置することにより、消音エンクロージャシステム１００が該防止部材６０を含む構成にしてもよい。 In the present embodiment, as shown in FIG. 12, for example, the noise source 200 may be placed on a prevention member 60 such as a vibration isolation table or a vibration isolation mat. In this way, it is possible to reduce noise propagating in the form of vibration on the place where the noise source 200 is placed, for example, the ground. For example, as shown in FIG. 12, the silencer enclosure system 100 may include the prevention member 60 by placing the enclosure body 50 on the prevention member 60.

また、本実施形態において、騒音源２００として、発電機を例示したが、発電機は直流発電機であってもよいし、交流発電機であってもよい。また、発電機以外にも、例えば、溶接機、変圧器、真空ポンプ、削岩機又は地固め機等の各種の建設機械、金属加工機械又は土木機械等にも本発明は適用可能である。さらに、クレーン等の可動物体における騒音発生部にも本発明は適用可能である。 Moreover, in this embodiment, although the generator was illustrated as the noise source 200, the generator may be a DC generator or an AC generator. In addition to the generator, the present invention is also applicable to various construction machines such as a welding machine, a transformer, a vacuum pump, a rock drill, or a consolidation machine, a metal processing machine, or a civil engineering machine. Furthermore, the present invention can be applied to a noise generating part in a movable object such as a crane.

本発明は、例えば発電機等の騒音源を防音するための消音エンクロージャシステムとして有用である。 The present invention is useful as a silencer enclosure system for preventing noise sources such as generators.

１０骨格部分
１１、１５、１６Ｈ型鋼材
１２、１３、１４Ｃ型鋼材
２０吸音パネル
２５外殻板
２５ａパンチング面
２６、２７鍵構造
３０防音ガラリ
３１枠部材
３２吸音材
３３保持具
３４多孔板
４０消音器
４０ａ第１ユニット
４０ｂ第２ユニット
４０ｃ第３ユニット
４１ａ、４１ｃ吸音材
４２ａ、４２ｂ、４２ｃ排気流路
５０エンクロージャ本体
５１吸気口
５２排気口
５３ダクト
６０防止部材
１００消音エンクロージャシステム
１５０、１５１、１５２連結部材
２００騒音源
２１０発熱部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Frame | skeleton part 11,15,16 H-type steel material 12,13,14 C-type steel material 20 Sound absorption panel 25 Outer shell plate 25a Punching surface 26, 27 Key structure 30 Soundproof galleries 31 Frame member 32 Sound absorption material 33 Holder 34 Perforated plate 40 Silencer 40a First unit 40b Second unit 40c Third unit 41a, 41c Sound absorbing material 42a, 42b, 42c Exhaust flow path 50 Enclosure body 51 Intake port 52 Exhaust port 53 Duct 60 Prevention member 100 Silent enclosure system 150, 151, 152 Connecting member 200 Noise source 210 Heating part

Claims

吸音材を含むエンクロージャ本体と、
前記エンクロージャ本体に設けられた吸気口と、
前記エンクロージャ本体に設けられた排気口と、
前記吸気口に設けられた防音ガラリと、
前記排気口と連通するように前記エンクロージャ本体の外側に設けられた消音器と、を備えた消音エンクロージャシステムであって、
前記エンクロージャ本体の形状は直方体であり、
前記エンクロージャ本体は、
前記直方体の各辺に配置された鋼材からなる骨格部分と、
前記吸音材を有し、前記直方体の側面及び上面にはめ込まれた複数の吸音パネルと、で構成され、
前記鋼材が、互いの開口部が対向するように配置されたＨ型鋼材又はＣ型鋼材を含み、当該Ｈ型鋼材又は当該Ｃ型鋼材の間に、複数の前記吸音パネルがはめ込まれていることを特徴とする消音エンクロージャシステム。 An enclosure body including a sound absorbing material;
An air inlet provided in the enclosure body;
An exhaust port provided in the enclosure body;
A soundproof gallery provided in the intake port;
A muffling enclosure system and a muffler provided on the outside of the enclosure body so as to the exhaust port communicating with,
The shape of the enclosure body is a rectangular parallelepiped,
The enclosure body is
Skeletal portion consisting steel placed on each side of the front Symbol cuboid,
Wherein a sound absorbing material, and a plurality of acoustical panels fitted to the side and upper surfaces of the rectangular parallelepiped, in the configuration,
The steel material includes an H-type steel material or a C-type steel material arranged so that their openings face each other, and a plurality of the sound absorbing panels are fitted between the H-type steel material or the C-type steel material. Silent enclosure system characterized by.

請求項１に記載の消音エンクロージャシステムにおいて、
前記排気口は、前記吸気口よりも高い位置に設けられていることを特徴とする消音エンクロージャシステム。 The muffler enclosure system according to claim 1,
The muffler enclosure system, wherein the exhaust port is provided at a position higher than the intake port.

請求項１又は２のいずれか１項に記載の消音エンクロージャシステムにおいて、
前記排気口と連通するように前記エンクロージャ本体内に設けられたダクトをさらに備えていることを特徴とする消音エンクロージャシステム。 The silencing enclosure system according to claim 1 or 2,
A muffler enclosure system, further comprising a duct provided in the enclosure body so as to communicate with the exhaust port.

請求項１に記載の消音エンクロージャシステムにおいて、
前記消音器は、スプリッタ型消音器、干渉型消音器、拡張型消音器又は互いに異なる複数の消音構造を組み合わせたハイブリッド消音器であることを特徴とする消音エンクロージャシステム。 The muffler enclosure system according to claim 1,
The silencer enclosure system, wherein the silencer is a splitter-type silencer, an interference-type silencer, an expansion-type silencer, or a hybrid silencer that combines a plurality of different silencers.