JP5921810B2 - Hat and method for manufacturing hat - Google Patents

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本発明は、半球状のクラウンを備えた帽子と、この帽子の製造方法とに関する。   The present invention relates to a hat having a hemispherical crown and a method for manufacturing the hat.

従来より、着用者の頭部を覆うクラウンが半球状に形成された帽子が広く着用されている。この種の帽子は、一般的に、二等辺三角形状に裁断された平坦な複数枚のクラウン形成用生地を縫製することにより、半球状のクラウンを得たものが殆どとなっている。これら二等辺三角形状のクラウン形成用生地は、蓮華の花弁に形が似ていることから、「れんげ」と呼ばれることがある。この種の帽子は、複数枚の平坦なクラウン形成用生地から半球状のクラウンを得ることができるものの、クラウン形成用生地の枚数が多くなりがちで、裁断コストや縫製コストが高くなるという欠点があった。また、クラウン形成用生地の継目が多く表れ、帽子の見た目が悪くなるという欠点もあった。さらに、その継目によって帽子のデザインが制限されるという欠点もあった。加えて、クラウンにおける着用者の頭部前面を覆う部分の裏側に前立などの保形材を取り付けるなどしなければ、クラウンの保形性を高めることができないという欠点もあった。   Conventionally, a hat having a hemispherical crown that covers the wearer's head has been widely worn. In general, most of the hats of this type have obtained a hemispherical crown by sewing a plurality of flat crown forming fabrics cut into isosceles triangles. These isosceles triangular crown forming fabrics are sometimes called “renge” because they resemble the lotus petals. This type of hat can obtain a hemispherical crown from a plurality of flat crown forming fabrics, but has the disadvantage that the number of crown forming fabrics tends to increase, leading to high cutting costs and sewing costs. there were. In addition, there is a drawback that many seams of the crown forming fabric appear and the appearance of the hat becomes worse. Furthermore, there was a drawback that the design of the hat was limited by the seam. In addition, there is a drawback that the shape retaining property of the crown cannot be improved unless a shape retaining material such as a front is attached to the back side of the portion of the crown covering the front surface of the wearer's head.

このような実状に鑑みてか、これまでには、加熱圧縮処理を施すことによりクラウンを半球状に形成した帽子も提案されている（例えば、特許文献１〜７を参照）。しかし、これらはいずれも、クラウン全体が１枚の円形状のクラウン形成用生地によって形成されたものとなっている。したがって、半球状に形成された後のクラウン形成用生地の厚さが場所によって大きく変わるおそれがある。場合によっては、クラウンに皺などが形成されるおそれもある。というのも、広い面積の平坦なクラウン形成用生地に加熱圧縮処理を施して半球状に形成しようとすると、クラウン形成用生地には、余った部分や無理に引っ張られる部分などがどうしてもできてしまうからである。クラウン形成用生地が複層構造を為す場合には、その傾向はより顕著となる。   In view of such a situation, a hat in which a crown is formed in a hemispherical shape by performing a heat compression process has been proposed (see, for example, Patent Documents 1 to 7). However, in all of these, the entire crown is formed by a single circular crown forming fabric. Therefore, the thickness of the crown-forming fabric after it is formed into a hemispherical shape may vary greatly depending on the location. In some cases, wrinkles or the like may be formed on the crown. This is because if a flat crown forming fabric having a large area is heat-compressed to form a hemispherical shape, the crown forming fabric will inevitably have an extra portion or a portion that is forcibly pulled. Because. This tendency becomes more prominent when the crown forming fabric has a multilayer structure.

特開昭５６−１１２５０４号公報Japanese Patent Laid-Open No. 56-112504 特開平０７−０７０８０８号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 07-070808 特開平０８−３０２５１７号公報Japanese Patent Laid-Open No. 08-302517 実登第３０６８２８２号公報Noto 3068282 gazette 特開２００７−１３８３７３号公報JP 2007-138373 A 特開２００９−０２４３１４号公報JP 2009-024314 A 特開２００９−１０２７５１号公報JP 2009-102751 A

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、クラウン形成用生地の枚数を削減し、その裁断コストや縫製コストを削減することができるにもかかわらず、クラウン全体を綺麗な半球状とすることが容易な帽子を提供するものである。また、クラウンの保形性に優れた帽子を提供することも本発明の目的である。さらに、この帽子の製造方法を提供することも本発明の目的である。   The present invention has been made in order to solve the above-described problems, and although the number of crown forming fabrics can be reduced, and the cutting cost and sewing cost can be reduced, the entire crown is a beautiful hemisphere. It provides a hat that can be easily shaped. It is also an object of the present invention to provide a hat with excellent crown shape retention. Furthermore, it is an object of the present invention to provide a method for manufacturing this hat.

上記課題は、複数枚のクラウン形成用生地を継ぎ合わせることにより、着用者の頭部を覆うクラウンを半球状に形成した帽子であって、前記複数枚のクラウン形成用生地のうち、少なくとも１枚のクラウン形成用生地が、その片面にホットメルト接着剤を塗布された接着芯地と、接着芯地におけるホットメルト接着剤が塗布された面に重ねられたクラウン表地とで構成され、このクラウン形成用生地における接着芯地とクラウン表地とを重ねた状態で加熱圧縮処理を施すことにより、該クラウン形成用生地を球面状に湾曲して形成したことを特徴とする帽子によって解決される。このように、加熱圧縮処理を施すことによって、少なくとも１枚のクラウン形成用生地を球面状に形成することにより、該クラウン形成用生地を広くしても、クラウンを綺麗な半球状に形成することが可能になる。したがって、クラウン形成用生地の枚数を削減することも可能になる。加えて、クラウン形成用生地自体に保形性を付与することができるので、前立などの保形材を別途設けることなく、クラウンの保形性を高めることも可能になる。   The above-mentioned problem is a hat in which a crown covering a wearer's head is formed in a hemispherical shape by joining together a plurality of crown forming fabrics, and at least one of the plurality of crown forming fabrics The cloth for forming a crown is composed of an adhesive core coated with a hot melt adhesive on one side and a crown outer layer superimposed on the surface of the adhesive core coated with the hot melt adhesive. This is solved by a cap characterized in that the crown forming fabric is formed by curving into a spherical shape by applying a heat compression process in a state in which the adhesive interlining and the crown surface in the fabric for use are overlapped. In this way, by applying heat compression treatment, at least one crown forming fabric is formed into a spherical shape, so that the crown can be formed into a beautiful hemisphere even if the crown forming fabric is widened. Is possible. Therefore, the number of crown forming fabrics can be reduced. In addition, since the shape-retaining property can be imparted to the crown forming fabric itself, the shape-retaining property of the crown can be enhanced without separately providing a shape-retaining material such as a front.

本発明の帽子において、それぞれのクラウン形成用生地をどのような形態とするかや、前記複数枚のクラウン形成用生地のうちどのクラウン形成用生地に上述したような加熱圧縮処理を施すかは特に限定されない。例えば、半球状のクラウンを、着用者の頭部左前面及び頭部右前面を連続して覆う二等辺三角形状の一のクラウン形成用生地（一の「れんげ」）と、着用者の頭部左前面及び頭部右前面以外を覆う複数枚の二等辺三角形状の他のクラウン形成用生地（他の「れんげ」）とで構成し、少なくとも前記一のクラウン形成用生地を、その片面にホットメルト接着剤を塗布された接着芯地と、接着芯地におけるホットメルト接着剤が塗布された面に重ねられたクラウン表地とで構成し、このクラウン形成用生地における接着芯地とクラウン表地とを重ねた状態で加熱圧縮処理を施すことにより、該クラウン形成用生地を球面状に湾曲して形成することができる（図１を参照。）。   In the hat of the present invention, the shape of each of the crown forming fabrics, and which of the plurality of crown forming fabrics is subjected to the heat compression treatment as described above is particularly determined. It is not limited. For example, an isosceles triangle-shaped fabric (one "renge") that covers a hemispherical crown continuously covering the wearer's head left front surface and head right front surface, and the wearer's head It is composed of a plurality of other isosceles triangle-shaped doughs (other “renge”) covering other than the left front surface and the right front surface of the head, and at least the one crown forming fabric is hot on one side. It is composed of an adhesive interlining coated with a melt adhesive and a crown outer layer superimposed on the surface of the adhesive interlining applied with the hot melt adhesive. By applying the heat compression treatment in the stacked state, the crown forming fabric can be formed to be curved into a spherical shape (see FIG. 1).

また、半球状のクラウンを、着用者の頭部前面から頭頂部を経て頭部後面までを連続して覆う帯状の一のクラウン形成用生地と、着用者の頭部左側面及び頭部右側面をそれぞれ覆う一対の半円状の他のクラウン形成用生地とで構成し、少なくとも前記一のクラウン形成用生地を、その片面にホットメルト接着剤を塗布された接着芯地と、接着芯地におけるホットメルト接着剤が塗布された面に重ねられたクラウン表地とで構成し、このクラウン形成用生地における接着芯地とクラウン表地とを重ねた状態で加熱圧縮処理を施すことにより、該クラウン形成用生地を球面状に湾曲して形成することもできる（図７を参照。）。   Also, a belt-shaped crown forming fabric that continuously covers the hemispherical crown from the front of the wearer's head to the back of the head through the top of the head, and the left and right sides of the wearer's head A pair of semi-circular fabrics for forming a crown, respectively, and at least one of the crown-forming fabrics, an adhesive core coated with a hot-melt adhesive on one side thereof, and an adhesive core And a crown surface layer superimposed on the surface to which the hot melt adhesive is applied, and by applying a heat compression treatment in a state where the adhesive core material and the crown surface material in the crown forming fabric are overlapped, It is also possible to form the dough by curving it into a spherical shape (see FIG. 7).

以上のように、本発明によって、クラウン形成用生地の枚数を削減し、その裁断コストや縫製コストを削減することができるにもかかわらず、クラウン全体を綺麗な半球状とすることが容易な帽子を提供することが可能になる。また、クラウンの保形性に優れた帽子を提供することも可能になる。さらに、この帽子の製造方法を提供することも可能になる。   As described above, the present invention makes it possible to reduce the number of crown forming fabrics and reduce the cutting cost and sewing cost, but it is easy to make the entire crown into a beautiful hemispherical shape. It becomes possible to provide. It is also possible to provide a hat with excellent crown shape retention. Further, it is possible to provide a method for manufacturing the hat.

第一実施態様の帽子の外観を示した斜視図である。It is the perspective view which showed the external appearance of the cap of a 1st embodiment. 第一実施態様の帽子を分解した状態を示した斜視図である。It is the perspective view which showed the state which decomposed | disassembled the cap of 1st embodiment. 第一実施態様の帽子におけるクラウン形成用生地をその表面に垂直な平面で切断した状態を示した拡大断面図である。It is an expanded sectional view showing the state where the cloth for crown formation in the hat of the first embodiment was cut by a plane perpendicular to the surface. 第一実施態様の帽子における接着芯地にクラウン表地を重ねている様子を、クラウン表地の表面に垂直な平面で切断した状態を示した拡大断面図である。It is the expanded sectional view which showed the state cut | disconnected by the plane perpendicular | vertical to the surface of a crown outer surface in a mode that the crown outer surface was piled up on the adhesive interlining in the cap of 1st embodiment. 第一実施態様の帽子における接着芯地にクラウン表地を重ねた様子を、クラウン表地の表面に垂直な平面で切断した状態を示した拡大断面図である。It is the expanded sectional view which showed the state cut | disconnected by the plane perpendicular | vertical to the surface of a crown outer surface in the state which piled up the crown outer surface on the adhesive interlining in the cap of 1st embodiment. 第一実施態様の帽子におけるクラウン形成用生地に加熱圧縮処理を施している様子を、クラウン形成用生地の表面に垂直な平面で切断した状態を示した拡大断面図である。It is the expanded sectional view which showed the state cut | disconnected by the plane perpendicular | vertical to the surface of the cloth for crown formation in the state which heat-compressed the cloth for crown formation in the cap of 1st embodiment. 第二実施態様の帽子の外観を示した斜視図である。It is the perspective view which showed the external appearance of the cap of a 2nd embodiment. 第二実施態様の帽子を分解した状態を示した斜視図である。It is the perspective view which showed the state which decomposed | disassembled the hat of 2nd embodiment.

本発明の帽子用庇の好適な実施態様について、図面を用いてより具体的に説明する。以下においては、第一実施態様の帽子と第二実施態様の帽子を例に挙げて本発明の帽子を説明するが、本発明の帽子の技術的範囲はこれらの実施態様に限定されず、その趣旨を損なわない範囲で適宜変更を施すことができる。まず、第一実施態様の帽子について説明する。図１は、第一実施態様の帽子の外観を示した斜視図である。図２は、第一実施態様の帽子を分解した状態を示した斜視図である。第一実施態様の帽子は、図２に示すように、着用者の頭部を覆うためのクラウン１０と、クラウン１０の下縁から前方に突き出た庇２０と、クラウン１０の裏側の継目に配される継目テープ３０と、クラウン１０の裏側の下縁近傍に配されるビン皮４０とで構成されている。   A preferred embodiment of the hat collar of the present invention will be described more specifically with reference to the drawings. In the following, the hat of the present invention will be described by taking the hat of the first embodiment and the hat of the second embodiment as examples, but the technical scope of the hat of the present invention is not limited to these embodiments. Changes can be made as appropriate without departing from the spirit of the invention. First, the hat of the first embodiment will be described. FIG. 1 is a perspective view showing the appearance of the cap of the first embodiment. FIG. 2 is a perspective view showing a state in which the cap of the first embodiment is disassembled. As shown in FIG. 2, the hat of the first embodiment is arranged on the crown 10 for covering the wearer's head, the heel 20 protruding forward from the lower edge of the crown 10, and the joint on the back side of the crown 10. The seam tape 30 and the bottle skin 40 disposed in the vicinity of the lower edge of the back side of the crown 10.

クラウン１０は、図１，２に示すように、複数枚のクラウン形成用生地１１〜１５によって構成している。すなわち、着用者の頭部前面（頭部左前面及び頭部右前面）を覆う頭部前面被覆用のクラウン形成用生地１１と、着用者の頭部左側面を覆う頭部左側面被覆用のクラウン形成用生地１２と、着用者の頭部右側面を覆う頭部右側面被覆用のクラウン形成用生地１３と、着用者の頭部左後面を覆う頭部左後面被覆用のクラウン形成用生地１４と、着用者の頭部右後面を覆う頭部右後面被覆用のクラウン形成用生地１５とで構成している。これらのクラウン形成用生地１１〜１５は、いずれも略二等辺三角形状に裁断された生地（いわゆる「れんげ」）となっており、継目テープ３０を介してそれぞれの等辺部を継ぎ合わすことにより、半球状に形成されている。   As shown in FIGS. 1 and 2, the crown 10 is composed of a plurality of crown forming fabrics 11 to 15. That is, the crown forming fabric 11 for covering the head front surface that covers the front surface of the wearer's head (the left front surface of the head and the right front surface of the head) and the covering for the left side of the head that covers the left side surface of the wearer's head. Crown forming fabric 12, crown forming fabric 13 for covering the right side of the head covering the right side of the wearer's head, and crown forming fabric for covering the left rear of the head covering the left rear of the head of the wearer 14 and a crown forming fabric 15 for covering the head right rear surface covering the wearer's head right rear surface. These crown-forming fabrics 11 to 15 are all fabrics cut into substantially isosceles triangles (so-called “renge”), and by joining the respective equilateral portions via the joint tape 30, It is formed in a hemispherical shape.

従来の一般的な帽子では、頭部前面被覆用のクラウン形成用生地１１が、着用者の頭部左前面を覆う生地（頭部左前面被覆用のクラウン形成用生地）と着用者の頭部右前面を覆う生地（頭部右前面被覆用のクラウン形成用生地）とに分割されており、合計６枚のクラウン形成用生地によってクラウン１０が半球状に形成されているのが通常である。したがって、従来の一般的な帽子では、クラウン１０の前面真ん中に上下方向の継目（頭部左前面被覆用のクラウン形成用生地と頭部右前面被覆用のクラウン形成用生地との継目）が表れ、その分、見た目が悪くなっている。また、クラウン１０の前面真ん中にエンブレムなどを貼る場合には、その継目の盛り上がりなどによってエンブレムを綺麗に貼ることが困難となっている。   In the conventional general hat, the crown forming fabric 11 for covering the head front surface is a fabric covering the left front surface of the wearer's head (crown forming fabric for covering the head left front surface) and the wearer's head. It is divided into a cloth covering the right front surface (a crown forming cloth for covering the head right front surface), and the crown 10 is usually formed in a hemispherical shape by a total of six crown forming cloths. Therefore, in the conventional general hat, a vertical seam (a joint between the crown forming fabric for covering the head left front and the crown forming fabric for covering the head right front) appears in the middle of the front surface of the crown 10. That ’s why it looks bad. Further, when an emblem or the like is pasted in the middle of the front surface of the crown 10, it is difficult to neatly stick the emblem due to the rise of the joint.

これに対し、第一実施態様の帽子では、図１，２に示すように、着用者の頭部左前面と頭部右前面とが連続した１枚の頭部前面被覆用のクラウン形成用生地１１によって覆われており、クラウン１０を形成するクラウン形成用生地の枚数は、従来よりも１枚少ない５枚となっている。このため、クラウン１０の前面真ん中に継目が存在せず、帽子の見た目が良くなっている。また、クラウン１０の前面真ん中にエンブレムなどを綺麗に貼ることもできるようになっている。さらに、裁断コストや縫製コストを削減することも可能となっている。このように、第一実施態様の帽子は、見た目やコストなどにおいて従来の一般的な帽子よりも優れている。しかし、第一実施態様の帽子では、頭部前面被覆用のクラウン形成用生地１１が従来の帽子におけるクラウン形成用生地の２枚分の広さを有しており、従来のような方法では、クラウン形成用生地１１を皺なく綺麗に球面状に湾曲させることが難しい。   On the other hand, in the hat of the first embodiment, as shown in FIGS. 1 and 2, a crown forming fabric for covering the head front surface in which the head left front surface and the head right front surface of the wearer are continuous. 11, the number of crown forming fabrics forming the crown 10 is five, which is one less than the conventional one. For this reason, there is no seam in the middle of the front surface of the crown 10, and the appearance of the hat is improved. Further, an emblem or the like can be neatly attached to the center of the front surface of the crown 10. Furthermore, cutting costs and sewing costs can be reduced. Thus, the hat of the first embodiment is superior to the conventional general hat in appearance and cost. However, in the cap of the first embodiment, the crown forming fabric 11 for covering the front part of the head has a width corresponding to two pieces of the crown forming fabric in the conventional cap. In the conventional method, It is difficult to bend the crown forming fabric 11 into a spherical shape neatly without any wrinkles.

この点、第一実施態様の帽子では、頭部前面被覆用のクラウン形成用生地１１を以下のような複層構造とし、これに以下のような加熱圧縮処理を施すことにより、クラウン形成用生地１１を球面状に湾曲して形成するようにしている。最初に、クラウン形成用生地１１の層構成について説明する。図３は、第一実施態様の帽子におけるクラウン形成用生地１１をその表面に垂直な平面で切断した状態を示した拡大断面図である。第一実施態様の帽子において、クラウン形成用生地１１は、図３に示すように、クラウン表地１１ａを接着芯地１１ｂに貼り合せることによって形成している。クラウン形成用生地１１は、クラウン表地１１ａあるいは接着芯地１１ｂにより、球面状に湾曲した形態が保たれるようになっている。クラウン形成用生地１１は、以下の手順により、球面状に湾曲して形成される。   In this regard, in the cap of the first embodiment, the crown forming fabric 11 for covering the front surface of the head has the following multilayer structure, and is subjected to the following heat compression treatment, whereby the crown forming fabric is 11 is curved in a spherical shape. First, the layer configuration of the crown forming fabric 11 will be described. FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view showing a state in which the crown forming fabric 11 in the hat of the first embodiment is cut along a plane perpendicular to the surface thereof. In the cap of the first embodiment, the crown forming fabric 11 is formed by bonding the crown outer material 11a to the adhesive interlining 11b as shown in FIG. The crown forming fabric 11 is maintained in a spherical curved shape by the crown outer material 11a or the adhesive interlining 11b. The crown forming fabric 11 is formed into a spherical shape by the following procedure.

まず、図４と図５に示すように、平坦な接着芯地１１ｂの上に、平坦なクラウン表地１１ａを重ねる。図４は、第一実施態様の帽子における接着芯地１１ｂにクラウン表地１１ａを重ねている様子を、クラウン表地１１ａの表面に垂直な平面で切断した状態を示した拡大断面図である。図５は、第一実施態様の帽子における接着芯地１１ｂにクラウン表地１１ａを重ねた様子を、クラウン表地１１ａの表面に垂直な平面で切断した状態を示した拡大断面図である。接着芯地１１ｂは、その上面（クラウン形成後に外側を向く方の外面）に接着剤１１ｃが塗布されている。クラウン表地１１ａは、接着芯地１１ｂにおける接着剤１１ｃが塗布された側に重ねる。   First, as shown in FIG. 4 and FIG. 5, a flat crown surface material 11a is placed on a flat adhesive interlining material 11b. FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view showing a state in which the crown surface material 11a is overlapped on the adhesive core material 11b in the hat of the first embodiment, cut along a plane perpendicular to the surface of the crown surface material 11a. FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view showing a state in which the crown surface material 11a is overlapped on the adhesive interlining 11b in the hat of the first embodiment, cut along a plane perpendicular to the surface of the crown surface material 11a. An adhesive 11c is applied to the upper surface of the adhesive interlining 11b (the outer surface facing outward after the crown is formed). The crown outer material 11a is overlapped on the side of the adhesive interlining 11b where the adhesive 11c is applied.

続いて、図６に示すように、加熱圧縮装置５０における第一圧縮板５１と第二圧縮板５２との間にクラウン形成用生地１１を挟みこみ、クラウン形成用生地１１に加熱圧縮処理を施す。図６は、第一実施態様の帽子におけるクラウン形成用生地１１に加熱圧縮処理を施している様子を、クラウン形成用生地１１の表面に垂直な平面で切断した状態を示した拡大断面図である。第一圧縮板５１及び第二圧縮板５２は、球面状に湾曲した形態となっており、クラウン形成用生地１１を球面状に湾曲した状態で圧縮することが可能な構造のものとなっている。第一圧縮板５１及び第二圧縮板５２には、それぞれ蒸気孔５１ａ，５２ａが設けられており、これらの蒸気孔５１ａ，５２ａを通じてクラウン形成用生地１１に蒸気（加熱気体）を吹き付けることができるようになっている。   Subsequently, as shown in FIG. 6, the crown forming dough 11 is sandwiched between the first compression plate 51 and the second compression plate 52 in the heating and compressing device 50, and the crown forming dough 11 is subjected to heat compression processing. . FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view showing a state in which the crown forming fabric 11 in the cap according to the first embodiment is subjected to the heat compression treatment, cut along a plane perpendicular to the surface of the crown forming fabric 11. . The first compression plate 51 and the second compression plate 52 have a shape curved in a spherical shape, and have a structure capable of compressing the crown forming fabric 11 in a curved shape in a spherical shape. . The first compression plate 51 and the second compression plate 52 are provided with steam holes 51a and 52a, respectively, and steam (heated gas) can be sprayed to the crown forming fabric 11 through these steam holes 51a and 52a. It is like that.

この蒸気により、クラウン形成用生地１１（クラウン表地１１ａ又は接着芯地１１ｂ（接着剤１１ｃを含む）に含まれる熱可塑性素材を融点以上、あるいは軟化点以上まで加熱することができるようになっている。前記熱可塑性素材は、溶解又は軟化した後、再び冷却することにより、第一圧縮板５１と第二圧縮板５２とに沿った形状（球面状に湾曲した形状）で硬化してその形状で保たれるようになる。クラウン形成用生地１１に吹き付ける蒸気は、図示省略の蒸気発生手段により発生される。第一圧縮板５１と第二圧縮板５２とによってクラウン形成用生地１１に加える具体的な圧力は、特に限定されないが、通常、クラウン形成用生地１１の皺を伸ばすことができ、かつクラウン形成用生地１１が潰れない程度の圧力とされる。   By this steam, the thermoplastic material contained in the crown forming fabric 11 (crown outer material 11a or adhesive interlining 11b (including the adhesive 11c)) can be heated to the melting point or above the softening point. The thermoplastic material is melted or softened and then cooled again to be cured in a shape (a shape curved in a spherical shape) along the first compression plate 51 and the second compression plate 52. The steam sprayed on the crown forming fabric 11 is generated by a steam generating means (not shown), and is applied to the crown forming fabric 11 by the first compression plate 51 and the second compression plate 52. The pressure is not particularly limited, but is usually set to a pressure at which the heel of the crown forming fabric 11 can be stretched and the crown forming fabric 11 is not crushed.

ところで、加熱圧縮処理が施されることにより球面状に湾曲されるクラウン形成用生地１１は、それを形成するクラウン表地１１ａと接着芯地１１ｂ（接着剤１１ｃを含む）のうち、少なくともいずれか一方が熱可塑性素材を含む熱可塑性シートであればよい。ここでいう「熱可塑性シート」は、その全体が熱可塑性素材のみによって形成されたシートだけでなく、例えば、熱可塑性繊維とそれ以外の繊維などを混在させた織布又は不織布など、熱可塑性素材をその一部に含むのであれば、その全体が熱可塑性素材で形成されていなくてもよいものとする。要するに、クラウン表地１１ａと接着芯地１１ｂのうち少なくとも一方が、加熱により軟化又は溶融してその自然形状（外力が加わっていない状態での形状）を変え、冷却することによって、その形状を維持したまま硬化する素材であればよい。   By the way, the crown forming fabric 11 that is curved into a spherical shape by being subjected to heat compression treatment is at least one of a crown outer material 11a and an adhesive interlining 11b (including the adhesive 11c) that form the crown forming material 11a. May be a thermoplastic sheet containing a thermoplastic material. The “thermoplastic sheet” here is not only a sheet formed entirely of a thermoplastic material, but also a thermoplastic material such as a woven fabric or a non-woven fabric in which thermoplastic fibers and other fibers are mixed. If it is included in a part thereof, the whole may not be formed of a thermoplastic material. In short, at least one of the crown outer material 11a and the adhesive interlining 11b is softened or melted by heating to change its natural shape (shape in a state where no external force is applied), and cooled to maintain its shape. Any material can be used as long as it is cured.

第一実施態様の帽子において、クラウン表地１１ａには、ポリエステル繊維の編地（ポリエステルニット）を使用しており、接着芯地１１ｂには、熱可塑性繊維からなる不織布を使用している。クラウン表地１１ａは、この他、ナイロン繊維の編地（ナイロンメッシュ）など、合成繊維を使用したものだけでなく、綿などの天然繊維を使用した生地を使用することもできる。接着芯地１１ｂを形成する熱可塑性繊維に用いる熱可塑性樹脂としては、低密度ポリエチレン樹脂、エチレン酢酸ビニル樹脂、共重合ポリアミド樹脂、共重合ポリエステル樹脂などが例示される。接着芯地１１ｂは、ある程度の厚く形成すると好ましい。これにより、接着芯地１１ｂの保形性を向上することが可能になる。   In the hat of the first embodiment, a polyester fiber knitted fabric (polyester knit) is used for the crown outer surface 11a, and a nonwoven fabric made of thermoplastic fibers is used for the adhesive core 11b. In addition to this, the crown surface material 11a can be not only a fabric using a synthetic fiber such as a knitted fabric of nylon fibers (nylon mesh) but also a fabric using a natural fiber such as cotton. Examples of the thermoplastic resin used for the thermoplastic fiber forming the adhesive interlining 11b include low density polyethylene resin, ethylene vinyl acetate resin, copolymerized polyamide resin, and copolymerized polyester resin. The adhesive interlining 11b is preferably formed to a certain degree of thickness. Thereby, it becomes possible to improve the shape retention property of the adhesive interlining 11b.

接着剤１１ｃは、感圧型接着剤を用いてもよいが、クラウン形成用生地１１に加熱圧縮処理を施すことを考慮して、ホットメルト型接着剤を使用すると好ましい。これにより、クラウン形成用生地１１の保形性をさらに向上させることが可能になる。第一実施態様の帽子において、接着剤１１ｃは、接着芯地１１ｂの片面に点状に塗布された状態となっている（いわゆる「ドット糊」）。このように、接着剤１１ｃを点状に塗布することにより、加熱圧縮処理を経た後のクラウン表地１１ａに皺が形成されにくくすることが可能になる。   Although the pressure sensitive adhesive may be used as the adhesive 11c, it is preferable to use a hot melt adhesive in consideration of subjecting the crown forming fabric 11 to a heat compression treatment. As a result, the shape retention of the crown forming fabric 11 can be further improved. In the hat of the first embodiment, the adhesive 11c is in a state of being applied in a dot shape on one surface of the adhesive interlining 11b (so-called “dot glue”). Thus, it becomes possible to make it hard to form a wrinkle in the crown surface material 11a after passing through a heat compression process by apply | coating the adhesive agent 11c to dot shape.

クラウン形成用生地１１に加熱圧縮処理を施す時間（加熱圧縮時間）は、クラウン形成用生地１１に使用する素材や、それに吹き付ける蒸気の温度などによっても異なり、特に限定されない。しかし、加熱圧縮時間が短すぎると、クラウン形成用生地１１が十分に変形する前にその形態が保持されるおそれがある。一方、加熱圧縮時間を長くしすぎると、生産性が低下するだけでクラウン形成用生地１１の形態保持性の向上にはあまり寄与しない。それどころか、クラウン形成用生地１１が熱によってダメージを受けるおそれもある。   The time for heating and compressing the crown forming fabric 11 (heating compression time) varies depending on the material used for the crown forming fabric 11 and the temperature of steam sprayed on the material, and is not particularly limited. However, if the heat compression time is too short, the form may be retained before the crown forming fabric 11 is sufficiently deformed. On the other hand, if the heating and compressing time is too long, the productivity is reduced and the shape retention of the crown forming fabric 11 is not greatly improved. On the contrary, the crown forming fabric 11 may be damaged by heat.

また、クラウン形成用生地１１を加熱する蒸気の温度（加熱温度）は、クラウン形成用生地１１に使用する素材や、上述した加熱圧縮時間などによっても異なり、特に限定されない。しかし、加熱温度が低すぎると、クラウン形成用生地１１が球面状に変形しないおそれがある。一方、加熱温度が高すぎると、クラウン形成用生地１１が熱によってダメージを受けるおそれがある。   Further, the temperature of the steam for heating the crown forming fabric 11 (heating temperature) varies depending on the material used for the crown forming fabric 11 and the above-described heating compression time, and is not particularly limited. However, if the heating temperature is too low, the crown forming fabric 11 may not be deformed into a spherical shape. On the other hand, if the heating temperature is too high, the crown forming fabric 11 may be damaged by heat.

続いて、第二実施態様の帽子について説明する。図７は、第二実施態様の帽子の外観を示した斜視図である。図８は、第二実施態様の帽子を分解した状態を示した斜視図である。第二実施態様の帽子は、図８に示すように、着用者の頭部を覆うためのクラウン１０と、クラウン１０の下縁から前方に突き出た庇２０と、クラウン１０の裏側の継目に配される継目テープ３０と、クラウン１０の裏側の下縁近傍に配されるビン皮４０とで構成されている。   Next, the hat of the second embodiment will be described. FIG. 7 is a perspective view showing the appearance of the hat of the second embodiment. FIG. 8 is a perspective view showing a state in which the cap of the second embodiment is disassembled. As shown in FIG. 8, the hat of the second embodiment is arranged on the crown 10 for covering the wearer's head, the collar 20 protruding forward from the lower edge of the crown 10, and the joint on the back side of the crown 10. The seam tape 30 and the bottle skin 40 disposed in the vicinity of the lower edge of the back side of the crown 10.

クラウン１０は、図７，８に示すように、複数枚のクラウン形成用生地１６〜１７によって構成している。すなわち、着用者の頭部中央面（頭部前面中央部から頭部頂点を経て頭部後面中央部に至るまでの帯状の領域）を覆う頭部中央面被覆用のクラウン形成用生地１６と、着用者の頭部左側面を覆う頭部左側面被覆用のクラウン形成用生地１７と、着用者の頭部右側面を覆う頭部右側面被覆用のクラウン形成用生地１８とで構成している。クラウン形成用生地１６は、帯状（細長い矩形状）に裁断された生地となっており、クラウン形成用生地１７，１８は、半円状に裁断された生地となっている。クラウン１０をこのような構造とすることによっても、クラウン１０の前面中央部に継目が表れないようにすることができる。   As shown in FIGS. 7 and 8, the crown 10 is composed of a plurality of crown forming fabrics 16 to 17. That is, a crown forming fabric 16 for covering the head center surface covering the center surface of the wearer's head (a belt-like region from the center of the front of the head to the center of the back of the head through the top of the head); A crown forming fabric 17 for covering the left side of the head covering the left side of the head of the wearer and a crown forming fabric 18 for covering the right side of the head covering the right side of the head of the wearer. . The crown forming fabric 16 is a fabric cut into a strip shape (elongate rectangular shape), and the crown forming fabrics 17 and 18 are fabrics cut into a semicircular shape. Even if the crown 10 has such a structure, it is possible to prevent the seam from appearing in the front center portion of the crown 10.

しかし、第二実施態様の帽子では、頭部中央面被覆用のクラウン形成用生地１６、頭部左側面被覆用のクラウン形成用生地１７、及び頭部右側面被覆用のクラウン形成用生地１８が、従来の帽子におけるクラウン形成用生地よりも広い面積を有しており、これらのクラウン形成用生地１６〜１８を皺なく綺麗に球面状に湾曲させることが難しい。この点、第二実施態様の帽子でも、第一実施態様の帽子におけるクラウン形成用生地１１と同様、クラウン形成用生地１６〜１８を複層構造とし、これに加熱圧縮処理を施すことにより、クラウン形成用生地１６〜１８を球面状に湾曲して形成するようにしている。このため、第二実施態様の帽子は、クラウン形成用生地１６〜１８が皺のない綺麗な状態となっており、また、クラウン形成用生地１６〜１８の保形性にも優れた者となっている。   However, in the hat of the second embodiment, the crown forming fabric 16 for covering the head central surface, the crown forming fabric 17 for covering the left side of the head, and the crown forming fabric 18 for covering the right side of the head are provided. It has a larger area than the crown-forming fabrics in the conventional hats, and it is difficult to bend these crown-forming fabrics 16 to 18 into a spherical shape neatly. In this respect, in the hat of the second embodiment, similarly to the crown forming fabric 11 in the cap of the first embodiment, the crown forming fabrics 16 to 18 are formed in a multi-layer structure, and this is subjected to a heat compression treatment, whereby the crown is formed. The forming fabrics 16 to 18 are formed to be curved in a spherical shape. For this reason, the cap of the second embodiment has a beautiful state in which the crown forming fabrics 16 to 18 are free of wrinkles, and is excellent in shape retention of the crown forming fabrics 16 to 18. ing.

以上で述べた本発明の帽子は、半球状のクラウンを有する帽子であれば、その種類を特に限定されない。各種帽子として採用することができる。なかでも、洗濯などによる型崩れが問題となりやすい、運動帽や通学帽や作業帽として好適に採用できる。   The kind of the hat of the present invention described above is not particularly limited as long as it is a hat having a hemispherical crown. Can be used as various hats. Especially, it can employ | adopt suitably as an athletic cap, a school cap, and a work cap in which shape loss by washing etc. becomes a problem easily.

１０ クラウン
１１ 頭部前面被覆用のクラウン形成用生地
１１ａ クラウン表地
１１ｂ 接着芯地
１１ｃ 接着剤
１２ 頭部左側面被覆用のクラウン形成用生地
１３ 頭部右側面被覆用のクラウン形成用生地
１４ 頭部左後面被覆用のクラウン形成用生地
１５ 頭部右後面被覆用のクラウン形成用生地
１６ 頭部中央面被覆用のクラウン形成用生地
１７ 頭部左側面被覆用のクラウン形成用生地
１８ 頭部右側面被覆用のクラウン形成用生地
２０ 庇
３０ 継目テープ
４０ ビン皮
５０ 加熱圧縮装置
５１ 第一プレス板
５１ａ 蒸気孔
５２ 第二プレス板
５２ａ 蒸気孔
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Crown 11 Crown forming cloth for head front covering 11a Crown surface 11b Adhesive interlining 11c Adhesive 12 Crown forming cloth for head left side covering 13 Crown forming cloth for head right side covering 14 Head Crown forming fabric for covering the left rear surface 15 Crown forming fabric for covering the right rear surface of the head 16 Crown forming fabric for covering the central surface of the head 17 Crown forming fabric for covering the left side of the head 18 Right side of the head Crown forming fabric for coating 20 庇 30 Seam tape 40 Bottle skin 50 Heat compression device 51 First press plate 51a Steam hole 52 Second press plate 52a Steam hole

Claims (4)

複数枚のクラウン形成用生地を継ぎ合わせることにより、着用者の頭部を覆うクラウンを半球状に形成した帽子の製造方法であって、
クラウンを、
着用者の頭部左前面及び頭部右前面を連続して覆う二等辺三角形状の一のクラウン形成用生地と、
着用者の頭部左前面及び頭部右前面以外を覆う複数枚の二等辺三角形状の他のクラウン形成用生地と
で構成し、
少なくとも前記一のクラウン形成用生地を、
その片面にホットメルト接着剤を塗布された接着芯地と、
接着芯地におけるホットメルト接着剤が塗布された面に重ねられたクラウン表地と
で構成し、
球面状に湾曲した形態を有する一対の圧縮板の間に、前記他のクラウン形成用生地に対して継ぎ合せる前の前記一のクラウン形成用生地における互いに接着する前の接着芯地とクラウン表地とを重ねた状態で挟み込み、その状態で加熱圧縮処理を施すことにより、前記一のクラウン形成用生地における接着芯地とクラウン表地とを接着しながら前記一のクラウン形成用生地を球面状に湾曲して形成したことを特徴とする帽子の製造方法。 A method of manufacturing a hat in which a crown covering a wearer's head is formed into a hemispherical shape by joining together a plurality of crown forming fabrics,
The crown,
A cloth for forming a crown in an isosceles triangle shape continuously covering the wearer's head left front and head right front;
It is composed of a plurality of isosceles triangle-shaped other crown forming fabrics that cover the wearer's head left front and other than the head right front,
At least the one crown forming fabric,
Adhesive interlining coated with hot melt adhesive on one side,
Hot melt adhesive in interfacing is constituted by a crown Outer superimposed on coated surfaces,
Between a pair of compression plates having a curved surface in a spherical shape, an adhesive interlining and a crown outer surface of the one crown forming fabric before being bonded to each other before being joined to the other crown forming fabric are overlapped. The crown forming fabric is curved into a spherical shape while adhering the adhesive core and the crown surface of the crown forming fabric by applying heat compression treatment in that state. A method of manufacturing a hat , characterized in that 複数枚のクラウン形成用生地を継ぎ合わせることにより、着用者の頭部を覆うクラウンを半球状に形成した帽子の製造方法であって、
クラウンを、
着用者の頭部前面から頭頂部を経て頭部後面までを連続して覆う帯状の一のクラウン形成用生地と、
着用者の頭部左側面及び頭部右側面をそれぞれ覆う一対の半円状の他のクラウン形成用生地と
で構成し、
少なくとも前記一のクラウン形成用生地を、
その片面にホットメルト接着剤を塗布された接着芯地と、
接着芯地におけるホットメルト接着剤が塗布された面に重ねられたクラウン表地と
で構成し、
球面状に湾曲した形態を有する一対の圧縮板の間に、前記他のクラウン形成用生地に対して継ぎ合せる前の前記一のクラウン形成用生地における互いに接着する前の接着芯地とクラウン表地とを重ねた状態で挟み込み、その状態で加熱圧縮処理を施すことにより、前記一のクラウン形成用生地における接着芯地とクラウン表地とを接着しながら前記一のクラウン形成用生地を球面状に湾曲して形成したことを特徴とする帽子の製造方法。 A method of manufacturing a hat in which a crown covering a wearer's head is formed into a hemispherical shape by joining together a plurality of crown forming fabrics,
The crown,
A strip-shaped crown forming fabric that continuously covers from the front of the wearer's head to the back of the head through the top of the head;
Wearer's head left side and the head right side constituted by a pair of semicircular other crown forming fabric covering respectively,
At least the one crown forming fabric,
Adhesive interlining coated with hot melt adhesive on one side,
Hot melt adhesive in interfacing is constituted by a crown Outer superimposed on coated surfaces,
Between a pair of compression plates having a curved surface in a spherical shape, an adhesive interlining and a crown outer surface of the one crown forming fabric before being bonded to each other before being joined to the other crown forming fabric are overlapped. The crown forming fabric is curved into a spherical shape while adhering the adhesive core and the crown surface of the crown forming fabric by applying heat compression treatment in that state. A method of manufacturing a hat , characterized in that 前記一のクラウン形成用生地におけるクラウン表地を、合成繊維からなる編地とし、前記一のクラウン形成用生地における接着芯地を、熱可塑性繊維からなる不織布とした請求項１又は２記載の帽子の製造方法。 Crown Outer in the one crown forming fabric, a knitted fabric made of synthetic fibers, the interfacing of the one of the crown forming fabric, according to claim 1 or 2 wherein the nonwoven fabric made of thermoplastic fibers How to make a hat. 前記一のクラウン形成用生地における着用者の頭部前面を覆う部分の中央部にエンブレムを貼る請求項１〜３いずれか記載の帽子の製造方法。 Method for producing hats according to any one of claims 1 to 3, put the emblem in the central portion of the portion covering the head front face of the wearer in the one crown forming fabric.
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