JP5920378B2 - ファンおよびそれを備える給湯装置 - Google Patents
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Description
[第1の実施の形態]
<構成>
本発明の一実施の形態におけるファンおよび給湯装置の構成について図1〜6、11および12を用いて説明する。なお各図において、同一の要素については同一の符号を付し、その説明を繰り返さない。
バーナ2は、燃料ガスを燃焼させることにより燃焼ガスを生じさせるためのものである。バーナ2にはガス供給配管10が接続されている。このガス供給配管10はバーナ2に燃料ガスを供給するためのものである。このガス供給配管10には、たとえば電磁弁よりなるガス弁(図示せず)が取り付けられている。
主に図2を参照して、一次熱交換器3は顕熱回収型の熱交換器である。この一次熱交換器3は、複数の板状のフィン3bと、その複数の板状のフィン3bを貫通する伝熱管3aと、フィン3bおよび伝熱管3aを内部に収容するケース3cとを主に有している。一次熱交換器3は、バーナ2で発生する燃焼ガスとの間で熱交換を行なうものであり、具体的にはバーナ2の燃焼動作により発生した熱量によって一次熱交換器3の伝熱管3a内を流れる湯水を加熱するためのものである。
主に図2および図3を参照して、排気ボックス5は二次熱交換器4とファン6との間の燃焼ガスの流れの経路を構成している。この排気ボックス5により、二次熱交換器4で熱交換された後の燃焼ガスをファン6へ導くことが可能である。排気ボックス5は、二次熱交換器4に取り付けられており、二次熱交換器4よりも燃焼ガスの流れの下流側に位置している。
主に図1および図3を参照して、ファン6は、ファンケース61と、羽根車62と、駆動源63と、回転軸64とを主に有している。ファン6は、二次熱交換器4を経由した(二次熱交換器4で熱交換された)後の燃焼ガスを吸引して給湯装置100の外部へ排出するためのものであり、給湯装置100の外部に位置する排気管7に接続されている。
主に図3を参照して、ファンケース61は、貫通孔61cが設けられた背面壁61aと、背面壁61aを囲む周壁61bとを主に有し、その内部空間61dに羽根車62を回転可能に収容する。なお、図3において、背面壁61aと周壁61bとが異なる部材によって構成されるが、背面壁61aおよび周壁61bは一体的に形成されていてもよい。
主に図3〜図6を参照して、羽根車62はファンケース61内(背面壁61aの一方側)に収容される。羽根車62は、円盤状の主板620と、第1羽根621と、第2羽根622と、シュラウド623とを主に有している。主板620は、第1面620aと、第1面620aの反対側の第2面620bとを有しており、第1面620a上には第1羽根621が設けられており、第2面620b上には第2羽根622が設けられている。また、シュラウド623は第1羽根621の全体を覆うように設けられており、その中央部分には開口部623cが開口している。
主に図6を参照して、第1羽根621は、第1面620aの内周側から外周側に向けて延在するとともに第1面620aから突き出すように形成された複数の第1羽根部材621Aからなる。各第1羽根部材621Aはそれぞれ個別に第1面620a上に設けられており、互いに接することはない。
主に図6および図12を参照して、第2羽根622は、第2面620bの内周側から外周側に向けて延在するとともに第2面620bから突き出すように形成された複数の第2羽根部材622Aからなる。各第2羽根部材622Aはそれぞれ個別に第1面620a上に設けられており、互いに接することはない。
次に、羽根車の製造について説明する。
主に図1および図3を参照して、駆動源63は、ファンケース61の外部(背面壁61aの羽根車62と反対側)に設けられている。
回転軸64は、ファンケース61の貫通孔61cを貫通することにより、ファンケース61内に収容される羽根車62と、ファンケース61の外部に設けられる駆動源63とを連結する。これにより、羽根車62は駆動源63から駆動力を与えられることにより回転軸64を中心として回転可能である。
主に図1を参照して、排気管7は給湯装置100の外部に配置されており、かつファンケース61の外周側に接続されている。このため、羽根車62の第1羽根621によって外周側へ排出された燃焼ガスを、排気管7を通じて給湯装置100の外部へ排出することが可能である。
主に図1を参照して、ドレンタンク8は、二次熱交換器4で生じたドレンを貯留するためのものであり、このドレンタンク8と二次熱交換器4のドレン排水口4aとはドレン排出管9により接続されている。ドレンタンク8に貯留された酸性のドレンは、例えば、ドレンタンク8の内部空間内に一時的に貯留された後に、通常はドレン排出用配管14から給湯装置100の外部に排出される。
主に図1を参照して、ガス供給配管10はバーナ2に接続されている。給水配管11は二次熱交換器4の伝熱管4b(図2参照)に接続されており、出湯配管12は一次熱交換器3の伝熱管3a(図2参照)に接続されている。また、一次熱交換器3の伝熱管3aと二次熱交換器4の伝熱管4bとは接続配管13により相互に接続されている。上記のガス供給配管10、給水配管11および出湯配管12の各々は、たとえば給湯装置100の上部において外部に通じている。
図14を参照して、本実施の形態は、シュラウド623の第1羽根621と反対側の面に肉盛り部623dを設けている点で、実施の形態1と異なるが、それ以外の点は実施の形態1と同様である。
図15を参照して、本実施の形態は、肉盛り部623dが2つの部分から構成されている点で、実施の形態2と異なるが、それ以外の点は実施の形態2と同様である。なお、いずれの肉盛り部623dも第1羽根621と反対側が、主板620に対して水平になっている。
Claims (8)
- 第1面を有する円盤状の主板と、前記主板の前記第1面の内周側から外周側に延在するとともに前記第1面から突き出すように形成された複数の第1羽根部材からなる第1羽根と、前記第1羽根を覆い、かつ、前記第1羽根と一体的に形成されたシュラウドとを含む羽根車と、
前記羽根車を内部に収容するファンケースと、
前記羽根車を駆動するために前記ファンケースに取り付けられた駆動源と、
前記羽根車および前記駆動源を連結する回転軸と、を備え、
前記第1羽根部材は、前記第1面から突き出した前記第1羽根部材の突き出し方向の高さに関し、前記高さが外周側から内周側に向けて直線的に大きくなる直線突出領域と、前記高さが外周側から内周側に向けて曲線的に大きくなる曲線突出領域とを有し、前記曲線突出領域は前記直線突出領域よりも前記第1面の内周側に位置し、
前記直線突出領域の全体が前記主板に溶着されており、前記曲線突出領域が前記主板に溶着されていない、ファン。 - 前記羽根車は、さらに、前記第1面とは反対側の前記主板の第2面の内周側から外周側に延在するとともに前記第2面から突き出すように形成された複数の第2羽根部材からなる第2羽根を含み、
前記主板を前記回転軸の軸方向から見たときに、前記第2羽根部材は、互いに隣り合う2つの前記第1羽根部材の間に位置する、請求項1に記載のファン。 - 前記主板を前記回転軸の軸方向から見たときに、複数の前記第1羽根部材の外周端を含む部分が前記主板の半径方向に沿って配置されている、請求項1または請求項2に記載のファン。
- 前記主板を前記回転軸の軸方向から見たときに、複数の前記第2羽根部材の外周端を含む部分は、前記主板の半径方向に沿って配置されている、請求項2に記載のファン。
- 前記主板は前記第1面上に複数の位置決め用の凹部を有し、
複数の前記第1羽根部材のそれぞれは、複数の前記位置決め用の凹部に挿し込まれた状態で溶着されている、請求項1から請求項4のいずれか1項に記載のファン。 - 前記第1羽根部材の前記曲線突出領域の前記シュラウドと反対側の端部には、位置決め用の突起が形成されており、前記突起は、前記主板の前記第1面に設けられた穴に嵌合されている、請求項1から請求項5のいずれか1項に記載のファン。
- 燃焼ガスの潜熱を回収することで湯水を加熱可能な潜熱回収型の給湯装置であって、
燃焼ガスを発生させるバーナと、
前記燃焼ガスとの熱交換によって内部を流れる湯水を加熱する熱交換器と、
前記熱交換器を経由した後の前記燃焼ガスを吸引して給湯装置の外部へ排出するファンと、を備え、
前記ファンとして請求項1から請求項6のいずれか1項に記載のファンが、前記シュラウド側が前記バーナ側となるように取り付けられている、給湯装置。 - 前記羽根車は耐酸性を有する熱可塑性樹脂から構成される、請求項7に記載の給湯装置。
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