JP5916440B2 - Refrigerant compressor - Google Patents
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Description
本発明は、冷媒圧縮機に関するものである。 The present invention relates to a refrigerant compressor.
従来より、密閉容器内に、固定子及び回転子を有する電動機部と、冷媒を圧縮する圧縮機構部と、電動機部の回転力を圧縮機構部に伝達する主軸とを備えた冷媒圧縮機がある。この種の冷媒圧縮機には、密閉容器外から電動機部の回転子に電源を供給する密封端子が密閉容器を貫通して設けられている(例えば、特許文献1、特許文献2参照)。
2. Description of the Related Art Conventionally, there is a refrigerant compressor provided with an electric motor portion having a stator and a rotor, a compression mechanism portion that compresses refrigerant, and a main shaft that transmits the rotational force of the electric motor portion to the compression mechanism portion in a sealed container. . In this type of refrigerant compressor, a sealed terminal for supplying power from outside the sealed container to the rotor of the electric motor unit is provided through the sealed container (see, for example,
この種の冷媒圧縮機では、短絡等により密封端子に大電流が流れた場合や、密閉容器内(以下、機内という)が異常高圧になった場合に、密封端子の一部である導電性のピンを固定している絶縁固定部が破損することがある。このように絶縁固定部が破損すると、ピンが機内の冷媒の圧力で押されて密閉容器外(以下、機外という)に吹き飛ぶ(以下、この現象を、ピン飛びという)ことがある。 In this type of refrigerant compressor, when a large current flows through the sealed terminal due to a short circuit or the like, or when the inside of the sealed container (hereinafter referred to as the inside of the machine) becomes an abnormally high pressure, the conductive compressor that is part of the sealed terminal is used. The insulation fixing part that fixes the pin may be damaged. When the insulating fixing portion is broken in this way, the pin may be pushed by the pressure of the refrigerant in the machine and blown out of the sealed container (hereinafter referred to as the outside of the machine) (hereinafter, this phenomenon is referred to as pin jump).
使用冷媒が使用圧力の比較的低い冷媒の場合は、ピン飛び時の威力は小さいが、CO2 といった使用圧力が特に高い自然冷媒の場合は、ピン飛びの威力が大きい。このため、飛んだピンによって冷媒圧縮機外の他の構造部分が損傷を受けることのないよう、何らかの対策を施す必要があるが、特許文献1及び特許文献2では、この点について何ら考慮されていない。
When the refrigerant used has a relatively low working pressure, the power at the time of pin jump is small, but when natural refrigerant such as CO 2 has a particularly high working pressure, the power at the pin jump is large. For this reason, it is necessary to take some measures so that other structural parts outside the refrigerant compressor are not damaged by the blown pins. However, in
ピン飛びに対する対策としては、飛んだピンの威力に耐えうる強度の金属製カバーを、ピンを機外側から覆うようにして取り付ける対策が考えられる。しかしながら、このようにピンが飛ぶことを前提とした対策では、部品コストがアップしたり、製造効率の悪化を招いたりなどの不都合な面も多く、改善策が望まれている。 As a countermeasure against the jumping of the pin, a countermeasure can be considered in which a metal cover having a strength capable of withstanding the power of the jumped pin is attached so as to cover the pin from the outside of the machine. However, the countermeasures based on the assumption that the pins fly in this way have many inconvenient aspects such as an increase in component costs and a decrease in manufacturing efficiency, and improvement measures are desired.
また、ピンが飛ぶことにより、ピンが設けられていた部分で密閉容器の内外が連通するため、その連通箇所から非常に高圧な自然冷媒が急激に密閉容器外に噴出されるといった課題もあった。 Moreover, since the inside and outside of the sealed container communicate with each other at the portion where the pin was provided due to the flying of the pin, there was a problem that a very high-pressure natural refrigerant was suddenly ejected from the communicating part to the outside of the sealed container. .
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、絶縁固定部破損時のピン飛びの防止と急激な冷媒噴出の抑制が可能な密封端子を有する冷媒圧縮機を得ることを目的とする。 The present invention has been made in order to solve the above-described problems, and it is an object of the present invention to obtain a refrigerant compressor having a sealed terminal capable of preventing pin jump at the time of breakage of an insulating fixing portion and suppressing rapid jet of refrigerant. Objective.
本発明に係る冷媒圧縮機は、電動機部と、電動機部によって駆動されて冷媒を圧縮する圧縮機構部と、電動機部及び圧縮機構部を収容する密閉容器と、密閉容器の壁面を貫通して設けられ、密閉容器の外から電動機部に電源を供給するための密封端子とを備え、密封端子は、密閉容器の壁面に設けた密封端子接続孔に固定された金属製のボディと、一端側が密閉容器の内部に突き出し、他端側が密閉容器の外部に突き出した状態でボディの貫通孔に絶縁固定された少なくとも一本の導電性のピンと、ボディの貫通孔とピンとを絶縁固定する絶縁固定部と、ピンの一端側に設けられ、絶縁固定部が破損した場合の、ピンの密閉容器外への抜けを防止する抜け防止部と、絶縁固定部が破損して、密閉容器内の内圧によりピンの抜け防止部が貫通孔の開口端面に当接して抜けが防止された状態において、貫通孔と共に密閉容器の内外を連通させる連通路を形成する冷媒通路とを備え、冷媒通路は、ピンの抜け防止部に設けた溝又は孔であるものである。 The refrigerant compressor according to the present invention is provided with an electric motor unit, a compression mechanism unit that is driven by the electric motor unit to compress the refrigerant, a sealed container that houses the electric motor unit and the compression mechanism unit, and a wall surface of the sealed container. A sealing terminal for supplying power to the electric motor part from the outside of the sealed container, the sealing terminal being a metal body fixed to the sealing terminal connection hole provided on the wall surface of the sealed container, and one end side being sealed At least one conductive pin that is insulatively fixed to the through hole of the body with the other end protruding to the outside of the sealed container, and an insulating fixing part that insulates and fixes the through hole and the pin of the body; The pin is provided at one end of the pin and prevents the pin from coming out of the sealed container when the insulation fixing part is damaged, and the insulation fixing part is damaged by the internal pressure inside the sealed container. The escape prevention part is a through hole In a state where loss on the opening end face in contact is prevented, and a refrigerant passage for forming a communication passage for communicating the inside and outside of the sealed container together with the through-hole, the refrigerant passage, grooves or holes formed in the slip prevention section of the pin It is what is.
本発明によれば、絶縁固定部が破損しても、ピンが密閉容器から抜け出さず、且つ、密閉容器内外の連通箇所から冷媒が急激に噴出されることを抑制可能な密封端子を有する冷媒圧縮機を得ることができる。 According to the present invention, even if the insulation fixing portion is broken, the pin does not come out of the sealed container, and the refrigerant compression having the sealed terminal capable of suppressing the rapid ejection of the refrigerant from the inside and outside of the sealed container. You can get a chance.
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
実施の形態1.
図1は、本発明の実施の形態1に係る冷媒圧縮機の縦断面図である。図1及び後述の各図において、同一の符号を付したものは、同一の又はこれに相当するものであり、これは明細書の全文において共通している。更に、明細書全文に表れている構成要素の形態は、あくまで例示であってこれらの記載に限定されるものではない。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a refrigerant compressor according to
冷媒圧縮機1は、固定子11及び回転子12を有する電動機部10と、外部より冷媒を吸入して圧縮する圧縮機構部20と、この電動機部10と圧縮機構部20とを連結し、電動機部10の発生する回転力を圧縮機構部20に伝達する主軸30とを有し、これらが密閉容器40内に収容された構成を有している。主軸30の下端部には、油ポンプ31が設けられ、密閉容器40の底部に溜まった潤滑油41を吸い上げ、主軸30内を通して主軸30及び圧縮機構部20の各摺動部に供給する。
The
圧縮機構部20は、固定スクロール21と揺動スクロール22とを備えており、互いの対向面にはそれぞれ渦巻歯21a、22aが設けられている。この渦巻歯21a、22aが互いに摺動可能に噛み合わされて、冷媒を圧縮する圧縮室を構成している。
The
圧縮機構部20は、吸入管42より取り込まれた低圧の冷媒ガスを、電動機部10から主軸30を介して与えられる回転を利用して圧縮し、高圧状態として吐出口21bから吐出弁21cに抗して吐出し、吐出管43から機外へ排出する。密閉容器40の壁面40aには、壁面40aを貫通して密封端子60が取り付けられており、この密封端子60により、電動機部10は機外から電源の供給を受けている。
The
以下、密封端子60について更に詳細に説明する。図2は、図1の密封端子部分を含む要部概略縦断面図である。図3は、図1の密封端子を機外から見た概略斜視図である。図4は、図1の密封端子を機内から見た概略斜視図である。図5は、図1の密封端子のピンの斜視図である。
Hereinafter, the
密封端子60は、金属製のボディ61と、3本の導電性のピン62と、絶縁固定部としてのガラスシール63と、を備えている。ボディ61は、密閉容器40の壁面40aに設けた密封端子接続孔40b(図2参照)を貫通して溶接されている。また、ピン62は、ボディ61に設けた貫通孔61aに通され、一端側が密閉容器40の内部に突き出し、他端側が密閉容器40の外部に突き出した状態で、ガラスシール63により電気的にボディ61と絶縁されて貫通孔61aに固定されている。
The
ピン62において機内に突き出した部分には、導電的に固定されたタブ端子70が設けらており、このタブ端子70に、電動機部10の固定子11のリード線71が接続されている。ピン62において機外に突き出した部分にも同様に、導電的に固定されたタブ端子72が設けらており、このタブ端子72に外部の電源からの配線73が接続されている。これにより、電動機部10が機外で電源に接続される。なお、ここでは、電動機部10を3相の電源に接続することから、ピン62が3本設けられているが、密封端子60におけるピン62の数は3本に限定するものではない。
A portion of the
密封端子60において機外に露出した部分は、端子箱74と、端子箱74の開口を覆う端子箱カバー75とにより囲われている。端子箱74と端子箱カバー75は、機外に露出する密封端子60の充電部を水滴や塵、埃から保護する機能を持つ。端子箱カバー75は、端子箱74の開口周囲に嵌合することによって端子箱74に固定されている。
A portion of the sealed
次に、本実施の形態1の特徴部分の構成について説明する。
密封端子60のピン62において機内側に突出した部分は、ボディ61の貫通孔61aよりも大径に構成された円柱状の抜け防止部64を有している。ピン62は、抜け防止部64がボディ61から絶縁距離だけ離れるようにして貫通孔61aに絶縁固定されている。また、抜け防止部64は、短絡等により密封端子60に大電流が流れた場合や、機内が異常高圧になった場合等の所定の事象が生じてガラスシール63が破損した際に、機内の冷媒を機外へ排出する冷媒通路65を有している。
Next, the structure of the characteristic part of this
The portion of the
冷媒通路65は、ここでは、抜け防止部64において貫通孔61a側の端面に設けた複数の溝(図5参照)で構成されている。溝65は、ピン62の軸中心を中心として放射状に設けられている。溝65は、ここでは放射状に複数設けた構成としたが、その形状や数は任意であり、冷媒通路としての機能を果たすように形成されていればよい。また、溝65の断面形状や断面積についても同様で、冷媒通路としての機能を果たすように形成されていればよく、例えば四角形や三角形状の断面形状としてもよい。この点は、後述の実施の形態においても同様である。
Here, the
図6は、本発明の実施の形態1に係る冷媒圧縮機の密封端子の動作説明図で、図6(a)は、通常状態の密封端子、図6(b)は、ガラスシール破損時の密封端子、の一部拡大断面を示している。また、図6(b)において点線矢印は冷媒の流れを示している。
図6(a)に示すように、通常状態では、機内側においてピン62の抜け防止部64が、ボディ61から離れた状態となっている。
6A and 6B are operation explanatory diagrams of the sealed terminal of the refrigerant compressor according to
As shown in FIG. 6A, in the normal state, the slip-
そして、所定の事象が生じた場合、図6(b)に示すように、ガラスシール63が破損し(図6(b)には、ガラスシール63が、破損により貫通孔61aから完全に無くなった状態を示している)、ピン62と貫通孔61aとの絶縁固定が解消される。このため、ピン62が、機内の内圧によりボディ61側に押しやられる。このとき、ピン62の抜け防止部64が、ボディ61に当接(貫通孔61aの開口端面61b(図6(a)参照)に当接)して止まり、ピン62が貫通孔61aから抜けて機外に吹き飛ぶことが阻止される。
When a predetermined event occurs, the
そして、ピン62の抜け防止部64とボディ61とが密接した部分には、抜け防止部64に設けた冷媒通路65とガラスシール63の破損により再び貫通した貫通孔61aとによって、機内外を連通する連通路が形成される。この連通路は、貫通孔61aをいわば一部塞いで流量を制限した冷媒流出流路となるため、この冷媒流出流路を介して機内の高圧の冷媒が緩やかに機外に流出する。
In addition, the portion of the
以上のように、本実施の形態1では、ピン62において機内側に突出した部分に、ピン62が固定される貫通孔61aよりも大径の抜け防止部64を設けた。これにより、ガラスシール破損時にピン62の抜け防止部64がボディ61に当接してストッパーの役割を成し、ピン62が機外に飛び出さないという効果が得られる。
As described above, in the first embodiment, the
また、ピン62の抜け防止部64において、ガラスシール破損時にボディ61と密接する部分に溝(冷媒通路)65を設けたので、ガラスシール63が破損してピン62がボディ61に当接した状態において、流量を制限した冷媒流出流路を確保できる。よって、この冷媒流出流路を介して機内の高圧の冷媒を緩やかに流出させることができ、急激な冷媒噴出を防ぐ効果が得られる。その結果、機外に損傷を与えない安全性の高い冷媒圧縮機を得ることができる。
Further, since the groove (refrigerant passage) 65 is provided in a portion that comes into close contact with the
また、ピン62が機外に飛ばない構成としたので、端子箱74及び端子箱カバー75に対し、飛んだピンをいわば捕獲する役割を持たせる必要がない。このため、端子箱74及び端子箱カバー75の必要強度を低く抑えることができ、部品コストを低減できる。また、同様の理由から、端子箱カバー75の端子箱74への取り付け方法についても、ネジ留め式等の強固な手段とする必要がなく、嵌め込み式などの簡易な手段とすることができる。よって、部品点数の削減と更なる部品コスト低減、製造効率の向上といった効果が期待できる。
In addition, since the
以上から、本実施の形態1の密封端子60は、自然冷媒(CO2 )のように使用圧力が高い冷媒を使用する冷媒圧縮機に用いて特に効果的であり、安全性の向上、製造効率の向上、部品点数の削減、更なる部品コスト低減を実現可能な冷媒圧縮機を構成できる。
From the above, the sealed
実施の形態2.
実施の形態2は、密封端子60の抜け防止部64の構造が実施の形態1と一部異なり、その他の構造については図1〜図6に示した実施の形態1と同様である。以下、実施の形態2が実施の形態1と異なる部分を中心に説明する。なお、実施の形態1と同様の構成部分について適用される変形例は、本実施の形態2についても同様に適用される。この点は後述の実施の形態でも同様である。
Embodiment 2. FIG.
The second embodiment is partially different from the first embodiment in the structure of the
図7は、本発明の実施の形態2に係る冷媒圧縮機の密封端子の動作説明図で、図7(a)は、通常状態の密封端子、図7(b)は、ガラスシール破損時の密封端子、の一部拡大断面を示している。また、図7(b)において点線矢印は冷媒の流れを示している。
実施の形態1では、密封端子60におけるピン62の抜け防止部64全体を円柱状に形成していたが、実施の形態2では、抜け防止部64におけるボディ61側を先細り形状、ここでは略円錐状に形成したものである。そして、その略円錐状部分に、実施の形態1と同様に冷媒通路(溝)65が形成されている。
FIG. 7 is an operation explanatory view of the sealing terminal of the refrigerant compressor according to Embodiment 2 of the present invention, FIG. 7 (a) is a normal state sealing terminal, and FIG. 7 (b) is when the glass seal is broken. The partial expanded cross section of the sealing terminal is shown. In FIG. 7B, the dotted arrow indicates the refrigerant flow.
In the first embodiment, the
このように構成された密封端子60は、実施の形態1と同様、図7(a)に示すように、通常状態では、機内側においてピン62の抜け防止部64が、ボディ61から離れた状態となっている。
In the normal state, the sealing
そして、所定の事象が生じた場合、図7(b)に示すように、ガラスシール63が破損し(図7(b)には、ガラスシール63が、破損により貫通孔61aから完全に無くなった状態を示している)、ピン62と貫通孔61aとの絶縁固定が解消される。このため、ピン62が、機内の内圧によりボディ61側に押しやられる。このとき、ピン62の抜け防止部64がボディ61に当接(貫通孔61aの開口端面61b(図7(a)参照)に当接)して止まり、ピン62が貫通孔61aから抜けて機外に吹き飛ぶことが阻止される。
When a predetermined event occurs, the
ここで、実施の形態2では、抜け防止部64のボディ61側を略円錐状としたことで、その略円錐状部分が貫通孔61aに嵌り込む。よって、実施の形態1のように抜け防止部64においてボディ61との密接部分を平面状とした場合と比べて、ピン62の姿勢を安定した状態に保つことができるという効果が得られる。
Here, in the second embodiment, the
そして、ピン62の抜け防止部64とボディ61とが密接した部分には、抜け防止部64に設けた冷媒通路65とガラスシール63の破損により再び貫通した貫通孔61aとによって、機内外を連通する連通路が形成される。この連通路は、貫通孔61aをいわば一部塞いで流量を制限した冷媒流出流路となるため、この冷媒流出流路を介して機内の高圧の冷媒が緩やかに機外に流出する。
In addition, the portion of the
以上説明したように、本実施の形態2によれば、実施の形態1と同様の効果が得られると共に、抜け防止部64のボディ61側を先細り形状(略円錐状)としたことで、実施の形態1のように抜け防止部64のボディ61側を平面状にした場合よりも、ガラスシール破損時のピン62の姿勢を安定した状態に保つことができるという効果が得られる。
As described above, according to the second embodiment, the same effect as that of the first embodiment can be obtained, and the
実施の形態3.
実施の形態3は、密封端子60のボディ61の構造が実施の形態1と一部異なり、その他の構造については図1〜図6に示した実施の形態1と同様である。以下、実施の形態3が実施の形態1と異なる部分を中心に説明する。
Embodiment 3 FIG.
The third embodiment is partially different from the first embodiment in the structure of the
図8は、本発明の実施の形態3に係る冷媒圧縮機の密封端子の動作説明図で、図8(a)は、通常状態の密封端子、図8(b)は、ガラスシール破損時の密封端子、の一部拡大断面を示している。また、図8(b)において点線矢印は冷媒の流れを示している。
実施の形態1では、密封端子60のピン62側に冷媒通路65を形成していたが、実施の形態3では、ボディ61側に冷媒通路65を形成したものである。この冷媒通路65は、ボディ61の機内側の表面に設けた溝で形成され、溝65の一部がガラスシール63に達するように形成されている。このように形成することで、ガラスシール63が破損した際、その破損部分と溝65とが連通し、機内と機外とが連通して冷媒流出流路を形成することができる。
FIG. 8 is an operation explanatory view of the sealing terminal of the refrigerant compressor according to Embodiment 3 of the present invention, FIG. 8 (a) is a normal state sealing terminal, and FIG. 8 (b) is when the glass seal is broken. The partial expanded cross section of the sealing terminal is shown. Moreover, the dotted line arrow in FIG.8 (b) has shown the flow of the refrigerant | coolant.
In the first embodiment, the
このように構成された密封端子60は、実施の形態1と同様、図8(a)に示すように、通常状態では、機内側においてピン62の抜け防止部64が、ボディ61から離れた状態となっている。
In the normal state, the sealing
そして、所定の事象が生じた場合、図8(b)に示すように、ガラスシール63が破損し(図8(b)には、ガラスシール63が、破損により貫通孔61aから完全に無くなった状態を示している)、ピン62と貫通孔61aとの絶縁固定が解消される。このため、ピン62が、機内の内圧によりボディ61側に押しやられる。このとき、ピン62の抜け防止部64がボディ61に当接(貫通孔61aの開口端面61b(図8(a)参照)に当接)して止まり、ピン62が貫通孔61aから抜けて機外に吹き飛ぶことが阻止される。
When a predetermined event occurs, the
そして、ピン62の抜け防止部64とボディ61とが密接した部分には、抜け防止部64に設けた冷媒通路65とガラスシール63の破損により再び貫通した貫通孔61aとによって、機内外を連通する連通路が形成される。この連通路は、貫通孔61aをいわば一部塞いで流量を制限した冷媒流出流路となるため、この冷媒流出流路を介して機内の高圧の冷媒が緩やかに機外に流出する。
In addition, the portion of the
以上説明したように、本実施の形態3によれば、実施の形態1と同様の効果を得ることができる。 As described above, according to the third embodiment, the same effect as in the first embodiment can be obtained.
実施の形態4.
実施の形態4は、実施の形態2を基本とした変形例に相当する。
Embodiment 4 FIG.
The fourth embodiment corresponds to a modification based on the second embodiment.
図9は、本発明の実施の形態4に係る冷媒圧縮機の密封端子の動作説明図で、図9(a)は、通常状態の密封端子、図9(b)は、ガラスシール破損時の密封端子、の一部拡大断面を示している。また、図9(b)において点線矢印は冷媒の流れを示している。
実施の形態4は、ピン62を図7に示した実施の形態2のピン62(すなわち、抜け防止部64のボディ61側を先細り形状(円錐状)としたことを特徴とするピン62)としている。そして更に、貫通孔61aの抜け防止部64側の端部61cの形状を、抜け防止部64の貫通孔61a側の端部と嵌め合わせ可能な形状としたものである。
FIG. 9 is an operation explanatory view of the sealing terminal of the refrigerant compressor according to Embodiment 4 of the present invention, FIG. 9A is a normal sealing terminal, and FIG. 9B is a broken glass seal. The partial expanded cross section of the sealing terminal is shown. In FIG. 9B, the dotted line arrow indicates the flow of the refrigerant.
In the fourth embodiment, the
このように構成された密封端子60は、実施の形態2と同様、図9(a)に示すように、通常状態は、機内側においてピン62の抜け防止部64が、ボディ61から離れた状態となっている。
As in the second embodiment, the sealing
そして、所定の事象が生じた場合、図9(b)に示すように、ガラスシール63が破損し(図9(b)には、ガラスシール63が、破損により貫通孔61aから完全に無くなった状態を示している)、ピン62と貫通孔61aとの絶縁固定が解消される。このため、ピン62が、機内の内圧によりボディ61側に押しやられる。このとき、ピン62の抜け防止部64が、ボディ61に当接して止まり、ピン62が貫通孔61aから抜けて機外に吹き飛ぶことが阻止される。
When a predetermined event occurs, the
ここで、実施の形態4では、抜け防止部64のボディ61側を略円錐状とすると共に、貫通孔61aの端部61cを、抜け防止部64の略円錐状部分と嵌め合わせ可能な形状としている。このため、ピン62が、機内の内圧によりボディ61側に押しやられた際、抜け防止部64の略円錐状部分が貫通孔61aの端部61cに嵌め込まれた状態となる。
Here, in the fourth embodiment, the
以上説明したように、本実施の形態4によれば、実施の形態2と同様の効果が得られると共に、貫通孔61aの端部61cを、抜け防止部64の略円錐状部分と嵌め合わせ可能な形状としたので、実施の形態2に比べて更に、ピン62の姿勢を安定した状態に保つことができるという効果が得られる。
As described above, according to the fourth embodiment, the same effects as those of the second embodiment can be obtained, and the
なお、上記実施の形態1〜4では、抜け防止部64をタブ端子70が設けられる部分まで延ばした構成としたが、図10に示すように、ボディ61側の一部分だけとし、タブ端子70が設けられる部分は、貫通孔61aよりも小径の構成としてもよい。なお、図10には、実施の形態1に対応する構成を示したが、実施の形態2〜4においても同様の構成としてもよい。
In the first to fourth embodiments, the
ところで、上記で説明した構成において、ピン62の抜け防止部64は、機内の圧力でボディ61に押し付けられた際の衝撃に耐えうる寸法設計とするべきであることは言うまでもない。
Incidentally, in the configuration described above, it goes without saying that the
また、上記で説明した構成において、通常状態におけるピン62の抜け防止部64とボディ61との空間距離及び沿面距離は、使用電圧及び電流に対して十分に絶縁が可能であるように設定されるべきであることも言うまでもない。
Further, in the configuration described above, the spatial distance and the creepage distance between the drop-out preventing
また、上記で説明した構成において、抜け防止部64の形状を円柱状としたが、これに限らず、要は、ガラスシール破損時に、抜け防止部64が貫通孔61aの開口端面61bに当接してピン62が貫通孔61aから機外へと抜けるのを防止することが可能であれば、例えば四角柱等としてもよい。
Further, in the configuration described above, the shape of the
また、上記説明では、冷媒通路65を溝として記述しているが、これにこだわるものではなく、ガラスシール破損時に、機外と機内を空間的に連通できる構成であれば、孔でもよい。よって、冷媒通路65を抜け防止部64に設ける場合は、要は、冷媒出口が、抜け防止部64の外表面のうち、ボディ61の貫通孔61aとの対向部分に形成され、冷媒入口が、それ以外の抜け防止部64の外表面のうち、ガラスシール破損時に貫通孔61aの開口端面61bと密接する部分以外の部分に形成されていればよい。図11には、ピン62の抜け防止部64に冷媒通路となる孔を設けた例を示し、また、図12には、ボディ61に冷媒通路となる孔を設けた例を示している。
In the above description, the
また、冷媒通路65をボディ61に設ける場合にも同様に溝でも孔でもよく、要は、冷媒出口が、貫通孔61aに面して設けられ、冷媒入口が、ボディ61の機内側の表面のうち、ガラスシール破損時に抜け防止部64と当接する部分以外の部分に形成されていればよい。
Similarly, when the
また、上記説明では、冷媒通路65をボディ61又はピン62に設けるものとしているが、これにこだわるものではなく、ボディ61とピン62の両方に設けてもよい。
Further, in the above description, the
また、各実施の形態の特徴的な構成や、図10〜図12に示した各変形例を適宜組み合わせて密閉端子を構成してもよい。 Moreover, you may comprise a sealed terminal combining the characteristic structure of each embodiment and each modification shown in FIGS. 10-12 suitably.
また、上記説明では、冷媒圧縮機がスクロール圧縮機である構成を説明したが、これに限らず、ロータリー圧縮機等、他の形式の圧縮機としてもよい。 In the above description, the configuration in which the refrigerant compressor is a scroll compressor has been described. However, the present invention is not limited to this, and other types of compressors such as a rotary compressor may be used.
1 冷媒圧縮機、10 電動機部、11 固定子、12 回転子、20 圧縮機構部、21 固定スクロール、21a 渦巻歯、21b 吐出口、21c 吐出弁、22 揺動スクロール、22a 渦巻歯、30 主軸、31 油ポンプ、40 密閉容器、40a 壁面、40b 密封端子接続孔、41 潤滑油、42 吸入管、43 吐出管、60 密封端子、61 ボディ、61a 貫通孔、61b 貫通孔の開口端面、61c 端部、62 ピン、62a 貫通孔、63 ガラスシール、64 抜け防止部、65 冷媒通路(溝)、70 タブ端子、71 リード線、72 タブ端子、73 配線、74 端子箱、75 端子箱カバー。
DESCRIPTION OF
Claims (5)
前記電動機部によって駆動されて冷媒を圧縮する圧縮機構部と、
前記電動機部及び前記圧縮機構部を収容する密閉容器と、
前記密閉容器の壁面を貫通して設けられ、前記密閉容器の外から前記電動機部に電源を供給するための密封端子とを備え、
前記密封端子は、
前記密閉容器の壁面に設けた密封端子接続孔に固定された金属製のボディと、
一端側が前記密閉容器の内部に突き出し、他端側が前記密閉容器の外部に突き出した状態で前記ボディの貫通孔に絶縁固定された少なくとも一本の導電性のピンと、
前記ボディの前記貫通孔と前記ピンとを絶縁固定する絶縁固定部と、
前記ピンの前記一端側に設けられ、前記絶縁固定部が破損した場合の、前記ピンの前記密閉容器外への抜けを防止する抜け防止部と、
前記絶縁固定部が破損して、前記密閉容器内の内圧により前記ピンの前記抜け防止部が前記貫通孔の開口端面に当接して抜けが防止された状態において、前記貫通孔と共に前記密閉容器の内外を連通させる連通路を形成する冷媒通路とを備え、
前記冷媒通路は、前記ピンの前記抜け防止部に設けた溝又は孔であることを特徴とする冷媒圧縮機。 An electric motor section;
A compression mechanism that is driven by the electric motor to compress the refrigerant;
A sealed container that houses the electric motor section and the compression mechanism section;
Provided through the wall surface of the sealed container, and a sealed terminal for supplying power to the electric motor unit from the outside of the sealed container,
The sealed terminal is
A metal body fixed to a sealing terminal connection hole provided on the wall surface of the sealed container;
At least one conductive pin that is insulated and fixed to the through hole of the body in a state in which one end side protrudes into the inside of the sealed container and the other end side protrudes to the outside of the sealed container;
An insulating fixing part for insulatingly fixing the through hole and the pin of the body;
A disconnection prevention part that is provided on the one end side of the pin and prevents the pin from coming out of the sealed container when the insulating fixing part is damaged,
In the state where the insulation fixing portion is broken and the pin prevention portion of the pin comes into contact with the opening end surface of the through hole due to the internal pressure in the airtight container, the removal of the pin is prevented together with the through hole. A refrigerant passage that forms a communication passage that communicates the inside and the outside ,
The refrigerant compressor is characterized in that the refrigerant passage is a groove or a hole provided in the pin prevention portion of the pin .
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