JP5915591B2 - Printing device with adhesive addition function and printing method using the same - Google Patents
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Description
本発明は、粘着剤付加機能付き印刷装置及びそれを用いた印刷方法に関する。 The present invention relates to a printing apparatus with an adhesive addition function and a printing method using the same .
従来、表面に印刷を施された被印刷媒体の裏面に粘着剤を付加された印刷物が知られている。このような被印刷媒体の母体には通常ロール状のものが多く、この場合、粘着剤の付加された面に剥離紙を備えたものと、剥離紙無しのものとがある。いずれにしても、粘着剤は被印刷媒体の裏面全面に塗布されている。 2. Description of the Related Art Conventionally, a printed material in which an adhesive is added to the back surface of a printing medium whose surface is printed is known. In many cases, the base material of such a printing medium is usually in a roll shape. In this case, there are one having a release paper on the surface to which an adhesive is added and one having no release paper. In any case, the adhesive is applied to the entire back surface of the printing medium.
これに対して、粘着剤を予め全面塗布した高価な専用紙に代えて廉価な普通紙を用いることができるものとして、印刷装置本体の記録紙排出口の下流側つまりに装置外部に、粘着剤転写装置を備えるようにした技術が提案されている。（例えば、特許文献１参照。） On the other hand, it is possible to use inexpensive plain paper instead of expensive exclusive paper pre-applied with an adhesive in advance, on the downstream side of the recording paper discharge port of the printing apparatus body, that is, outside the apparatus. Techniques that include a transfer device have been proposed. (For example, refer to Patent Document 1.)
この技術では、印刷済みの記録紙をカッタで切断後に粘着剤を塗布する方法として、粘着剤テープに記録紙を圧接する圧接状態と、圧接しない非圧接状態とを交互に形成するようにしている。 In this technique, as a method of applying an adhesive after cutting a printed recording paper with a cutter, a pressure contact state in which the recording paper is pressed against the adhesive tape and a non-pressure contact state in which the recording paper is not pressed are alternately formed. .
そして、圧接動作の間に転写位置で記録紙を搬送するか、非圧接動作のとき切断済みの記録紙を手で引っ張って取り出すかをユーザに選択させている。そして、手で引っ張って取り出した場合には、記録紙の印刷済み部分が転写位置を通過する際に粘着剤を転写している。 Then, the user selects whether the recording paper is conveyed at the transfer position during the pressing operation or whether the cut recording paper is pulled out by hand during the non-pressing operation. And when pulling out by hand, the adhesive is transferred when the printed portion of the recording paper passes the transfer position.
ところで、特許文献１に記載の技術では、高価な専用紙に代えて安価な普通紙を使うことができるというだけで、粘着剤が記録済みの印刷物の裏面全面に塗布されるということにおいては従来と何ら変わるところがない。 By the way, with the technique described in Patent Document 1, it is conventional in that an adhesive is applied to the entire back surface of a recorded printed matter only by using inexpensive plain paper instead of expensive dedicated paper. There is no change.
ところが、ユーザとしては、印刷する目的に応じて、粘着剤を付ける又は付けない、また、粘着剤を付ける場合にしても、全面的につける又は部分的に付ける、というように粘着剤の付け方に変化を持たせたいという欲求がある。しかし、特許文献１に記載の技術では、粘着剤の付け方においてユーザによる選択の余地がない。 However, as a user, depending on the purpose of printing, the adhesive may or may not be applied, and even when the adhesive is applied, the adhesive may be applied entirely or partially. There is a desire to have change. However, in the technique described in Patent Document 1, there is no room for selection by the user in how to apply the adhesive.
また、特許文献１には、粘着剤転写部をプリンタ内に備えても良い旨、示唆されているが、先行技術に対する課題の項では、粘着剤転写部をプリンタ内に備えることの不具合を述べ、低コストおよび省メンテナンスで粘着ラベルを作成するために、外付けの粘着剤転写装置を備える構成としている。 Further, Patent Document 1 suggests that an adhesive transfer unit may be provided in the printer. However, in the section of the problem with respect to the prior art, a problem of providing the adhesive transfer unit in the printer is described. In order to produce an adhesive label with low cost and low maintenance, an external adhesive transfer device is provided.
これには実施例と示唆との間に技術上の思想に矛盾がある。また、特許文献１が示唆するような粘着剤転写部をプリンタ内に備えた機構で実用的に構成されたものはいまもって存在しないのが実情である。 There is a contradiction in technical thought between the examples and suggestions. In fact, there is still no practically configured mechanism having a pressure-sensitive adhesive transfer portion in the printer as suggested in Patent Document 1.
本発明は、上記従来の課題を解決するものであって、作成されるラベルの非印刷面に対して、指定された転写方法に応じた互いに異なる領域に粘着剤を転写することができる粘着剤付加機能付き印刷装置及びそれを用いた印刷方法を提供することを目的とする。 This invention solves the said conventional subject, Comprising: The adhesive which can transcribe | transfer an adhesive to a mutually different area | region according to the designated transfer method with respect to the non-printing surface of the label produced It is an object to provide a printing apparatus with an additional function and a printing method using the same.
上記課題を解決するために、本発明の粘着剤付加機能付き印刷装置は、長尺状の被印刷部材を搬送する搬送機構と、上記被印刷部材に対し、拡大又は縮小した印刷データを９０°単位で所望の角度に回転させて印刷を行う印刷機構と、装置本体に着脱自在に装着されるカートリッジに収容された粘着剤を有する転写部材を搬送しつつ上記搬送される上記被印刷部材と選択的に接触して上記被印刷部材の非印刷面に上記粘着剤を転写する転写機構と、上記転写機構による上記非印刷面への上記粘着剤の転写と非転写を制御する転写制御部と、前記粘着剤の複数の転写方法のいずれか１つを指定する貼付方法指定部と、を備え、前記印刷機構は、前記貼付方法指定部により指定された１つの前記転写方法に従って決定した角度だけ前記印刷データを回転させて印刷を行う。
また、上記課題を解決するために、本発明の粘着剤付加機能付き印刷装置を用いた印刷方法は、搬送機構、印刷機構、転写機構、転写制御部、及び、貼付方法指定部を備える粘着剤付加機能付き印刷装置を用いた印刷方法であって、前記搬送機構により、長尺状の被印刷部材を搬送し、前記印刷機構により、前記被印刷部材に対し、拡大又は縮小した印刷データを９０°単位で所望の角度に回転させて印刷を行い、前記転写機構により、装置本体に着脱自在に装着されるカートリッジに収容された粘着剤を有する転写部材を搬送しつつ前記搬送される前記被印刷部材と選択的に接触して前記被印刷部材の非印刷面に前記粘着剤を転写し、前記転写制御部により、前記転写機構による前記非印刷面への前記粘着剤の転写と非転写を制御し、前記貼付方法指定部により、前記粘着剤の複数の転写方法のいずれか１つを指定し、前記印刷機構により、前記貼付方法指定部により指定された１つの前記転写方法に従って決定した角度だけ前記印刷データを回転させて印刷を行う。
In order to solve the above problems, a printing apparatus with an adhesive addition function according to the present invention includes a transport mechanism that transports a long printed member, and print data that is enlarged or reduced with respect to the printed member by 90 °. A printing mechanism that performs printing by rotating to a desired angle in units, and a selection of the printing member to be conveyed while conveying a transfer member having an adhesive housed in a cartridge that is detachably attached to the apparatus main body A transfer mechanism for transferring the pressure-sensitive adhesive to the non-printing surface of the member to be printed in contact, and a transfer control unit for controlling transfer and non-transfer of the pressure-sensitive adhesive to the non-printing surface by the transfer mechanism; A sticking method designating unit that designates any one of a plurality of transfer methods of the adhesive, and the printing mechanism is configured to have the angle determined according to the one transfer method designated by the pasting method designating unit. Print data Is rotated printing is carried out.
In order to solve the above problems, a printing method using the printing apparatus with an adhesive addition function according to the present invention includes a transport mechanism, a printing mechanism, a transfer mechanism, a transfer control unit, and an adhesive method designation unit. A printing method using a printing apparatus with an additional function, in which a long printed member is conveyed by the conveying mechanism, and print data enlarged or reduced by the printing mechanism is applied to the printed member by 90. The printing target is printed while being rotated at a desired angle in units of °, and the transfer mechanism transports a transfer member having an adhesive contained in a cartridge that is detachably attached to the apparatus main body. The adhesive is selectively contacted with a member to transfer the adhesive to the non-printing surface of the member to be printed, and the transfer control unit controls the transfer and non-transfer of the adhesive to the non-printing surface by the transfer mechanism. And said One of a plurality of transfer methods of the adhesive is specified by an attaching method specifying unit, and the print data is printed by an angle determined according to the one transfer method specified by the pasting method specifying unit by the printing mechanism. Rotate to print.
本発明は、作成されるラベルの非印刷面に対して、指定された転写方法に応じた互いに異なる領域に粘着剤を転写することができる粘着剤付加機能付き印刷装置及びそれを用いた印刷方法を提供することができる。 The present invention relates to a printing apparatus with an adhesive addition function capable of transferring an adhesive to different areas according to a designated transfer method on a non-printing surface of a label to be produced, and a printing method using the same Can be provided.
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下の説明おいて、上記の搬送機構は例えばプラテンローラ１５、サーマルヘッド１８等から成り、上記の印刷機構は例えばプラテンローラ１５、サーマルヘッド１８等から成る。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the following description, the transport mechanism includes, for example, a platen roller 15 and a thermal head 18, and the printing mechanism includes, for example, a platen roller 15 and a thermal head 18.
また、上記の転写部材は例えば粘着剤テープ２１からなり、上記の転写機構は例えば粘着剤テープ２１、転写ローラ１７、押圧転写ローラ１９等からなり、上記の転写制御部は例えば制御装置２５等からなり、上記の裁断部は例えばテープカッタ６等からなる。また、以下の説明において、印字と印刷は同義に用いている。
［実施例１］
The transfer member is made of, for example, an adhesive tape 21, the transfer mechanism is made of, for example, the adhesive tape 21, the transfer roller 17, the pressure transfer roller 19, and the like, and the transfer control unit is made of, for example, the control device 25, or the like. Thus, the cutting section is composed of, for example, a tape cutter 6 or the like. In the following description, printing and printing are used synonymously.
[Example 1]
図１(a)は、本発明の実施例１に係る粘着剤付加機能付き印刷装置の外観斜視図であり、同図(b)はこの粘着剤付加機能付き印刷装置に装着されるロール状の感熱テープ紙を示す図である。 FIG. 1 (a) is an external perspective view of a printing apparatus with an adhesive addition function according to Embodiment 1 of the present invention, and FIG. 1 (b) is a roll-shaped attachment to the printing apparatus with an adhesive addition function. It is a figure which shows a thermal tape paper.
図１(a)に示すように粘着剤付加機能付き印刷装置（以下、装置本体ともいう）１は、ほぼ直方体の形状をなし、その外周面の下部近傍に飾り溝２を形成された本体筐体３と、本体筐体３の上部の開口部に配設された開閉自在な上蓋４を備えている。 As shown in FIG. 1 (a), a printing apparatus with an adhesive addition function (hereinafter also referred to as apparatus main body) 1 has a substantially rectangular parallelepiped shape, and a main body housing in which a decorative groove 2 is formed near the lower part of the outer peripheral surface. A body 3 and an openable / closable upper lid 4 disposed in an opening at the top of the main body housing 3 are provided.
本体筐体３の前面上部と上蓋４の前部はそれぞれ一部が切り欠かれた形状で、これら２つの切り欠き部を合わせて印刷済みテープの排出口５が形成されている。排出口５より内部近傍には、上に印刷済みテープを裁断するテープカッタ６が配置され、下方の下流側に裁断されたテープを排出口５から排出する排出ローラ７が配置されている。 The front upper portion of the main body housing 3 and the front portion of the upper lid 4 are partially cut out, and a discharge port 5 for a printed tape is formed by combining these two cutout portions. A tape cutter 6 that cuts the printed tape is disposed in the vicinity of the inside from the discharge port 5, and a discharge roller 7 that discharges the cut tape from the discharge port 5 on the downstream side.
また、本体筐体３の側面には、飾り溝２の下方に電源プラグ用のプラグジャック８が形成され、本体筐体３の前面には飾り溝２と同一位置に外部のホスト機器の信号線ＵＳＢ（universal serial bus）端子と接続するＵＳＢジャック９が形成されている。 Further, a plug jack 8 for a power plug is formed below the decorative groove 2 on the side surface of the main body housing 3, and a signal line of an external host device is located on the front surface of the main body housing 3 at the same position as the decorative groove 2. A USB jack 9 connected to a USB (universal serial bus) terminal is formed.
図１(b)に示す長尺の印刷媒体１０は、長尺のテープ状に裁断されロール状に巻回された感熱テープ紙（以下、単にテープ紙という）１１と、このテープ紙１１のロール状の中心部に挿入されてテープ紙１１を直接保持するリール１２とリール１２を回転自在に支持するリール支持軸１３からなるロール保持部１４とで構成されている。 A long print medium 10 shown in FIG. 1B includes a heat-sensitive tape paper (hereinafter simply referred to as tape paper) 11 cut into a long tape shape and wound in a roll shape, and a roll of the tape paper 11. The reel 12 is inserted into the central portion of the tape and directly holds the tape paper 11, and the roll holder 14 includes a reel support shaft 13 that rotatably supports the reel 12.
図２は、粘着剤付加機能付き印刷装置１の上蓋４を上後方に回動させて開いた状態を示す斜視図である。なお、図２には図１(a),(b)に示した構成と同一の構成部分には図１(a),(b)と同一の番号を付与して示している。 FIG. 2 is a perspective view illustrating a state in which the upper lid 4 of the printing apparatus 1 with the adhesive addition function is opened by being rotated upward and backward. In FIG. 2, the same components as those shown in FIGS. 1 (a) and 1 (b) are denoted by the same reference numerals as those in FIGS. 1 (a) and 1 (b).
図２に示すように、粘着剤付加機能付き印刷装置１の本体筐体３の内部には、図１(a),(b)に示した排出ローラ７と被印刷部材１０のロール状のテープ紙１１の他に、プラテンローラ１５が配設されている。そして、プラテンローラ１５と被印刷部材１０との間に、詳しくは後述する転写部材を内蔵したカートリッジ１６が配置されている。図２には、カートリッジ１６の転写ローラ１７が僅かに見えている。 As shown in FIG. 2, a roll-shaped tape of the discharge roller 7 and the printing target member 10 shown in FIGS. In addition to the paper 11, a platen roller 15 is provided. Between the platen roller 15 and the printing member 10, a cartridge 16 containing a transfer member, which will be described in detail later, is disposed. In FIG. 2, the transfer roller 17 of the cartridge 16 is slightly visible.
また、図２に示すように、粘着剤付加機能付き印刷装置１の上蓋４の裏面には、図１に示したテープカッタ６の他に、サーマルヘッド１８と、カートリッジ１６の転写ローラ１７と協働してテープ紙１１に粘着剤を転写する押圧転写ローラ１９が配置されている。 In addition to the tape cutter 6 shown in FIG. 1, the thermal head 18 and the transfer roller 17 of the cartridge 16 cooperate with the back surface of the upper lid 4 of the printing apparatus 1 with an adhesive addition function as shown in FIG. A pressure transfer roller 19 is disposed which works to transfer the adhesive to the tape paper 11.
図３は、粘着剤付加機能付き印刷装置１の側断面図であり、プラテンローラ１５と被印刷部材１０との間に着脱自在に装着されるカートリッジ１６の内部構成も示している。なお、図３には、図１(a),(b)及び図２と同一の構成部分には図１(a),(b)及び図２と同一の番号を付与して示している。 FIG. 3 is a side sectional view of the printing apparatus 1 with an adhesive addition function, and also shows an internal configuration of the cartridge 16 that is detachably mounted between the platen roller 15 and the printing member 10. In FIG. 3, the same components as those in FIGS. 1 (a), 1 (b) and 2 are given the same reference numerals as those in FIGS. 1 (a), (b) and FIG.
図３において、サーマルヘッド１８は、先端部に発熱素子アレイからなる印刷部を備えており、支持軸を支点にして上下に回動し、印刷時には図３に示すように、プラテンローラ１５にテープ紙１１を介して圧接してテープ紙１１に印刷を実行し、非印刷時にはプラテンローラ１５から上方に離隔する。 In FIG. 3, the thermal head 18 is provided with a printing unit composed of a heating element array at the tip, and is rotated up and down with a support shaft as a fulcrum. When printing, as shown in FIG. Printing is performed on the tape paper 11 by pressure contact with the paper 11 and is separated upward from the platen roller 15 when not printing.
上記の印刷時において、プラテンローラ１５は、搬送ローラの一つを構成している。また、プラテンローラ１５と被印刷部材１０との間において、被印刷部材１０からプラテンローラ１５まで延び出すテープ紙１１の下方にカートリッジ１６が装着されている。 During the printing described above, the platen roller 15 constitutes one of the transport rollers. A cartridge 16 is mounted between the platen roller 15 and the printing member 10 below the tape paper 11 extending from the printing member 10 to the platen roller 15.
カートリッジ１６には、図２に示した転写ローラ１７の他に、転写部材としての粘着テープ２１と、粘着テープ２１を送り出す送りローラ２２と、粘着テープ２１を巻き取る巻取りローラ２３が収容されている。粘着テープ２１は、テープ状の台紙の一面に粘着剤を塗布されている。 In addition to the transfer roller 17 shown in FIG. 2, the cartridge 16 contains an adhesive tape 21 as a transfer member, a feed roller 22 that feeds the adhesive tape 21, and a take-up roller 23 that winds the adhesive tape 21. Yes. The pressure-sensitive adhesive tape 21 is coated with a pressure-sensitive adhesive on one surface of a tape-like mount.
粘着剤付加機能付き印刷装置１の上蓋４の内面には、転写ローラ１７と対向する位置に、転写ローラ１７と対をなす装置本体側の押圧転写ローラ１９が配設され、これら一対の転写ローラによって粘着剤転写機構の転写部が構成されている。 On the inner surface of the upper cover 4 of the printing apparatus 1 with an adhesive addition function, a press transfer roller 19 on the apparatus main body side that makes a pair with the transfer roller 17 is disposed at a position facing the transfer roller 17, and the pair of transfer rollers The transfer portion of the adhesive transfer mechanism is configured by the above.
上記の粘着テープ２１は、一対の転写ローラの一方のローラである転写ローラ１７に粘着剤を塗布されない面を接するようにして、送りローラ２２と巻取りローラ２３間に巻回されている。 The adhesive tape 21 is wound between the feed roller 22 and the take-up roller 23 so that the surface to which the adhesive is not applied is in contact with the transfer roller 17 which is one of the pair of transfer rollers.
装置本体側の押圧転写ローラ１９は、不図示のギア列によって上下方向に回動し、カートリッジ１６側の転写ローラ１７にテープ紙１１及び粘着テープ２１を介して接離する。 The press transfer roller 19 on the apparatus main body side is rotated in the vertical direction by a gear train (not shown), and is brought into contact with and separated from the transfer roller 17 on the cartridge 16 side via the tape paper 11 and the adhesive tape 21.
押圧転写ローラ１９が転写ローラ１７に接する方向に移動したときは、押圧転写ローラ１９と転写ローラ１７が一対となって協働してテープ紙１１及び粘着テープ２１を挟持し、続いてテープ紙１１の非印刷面つまり裏面に粘着剤の転写が開始される。 When the pressure transfer roller 19 moves in a direction in contact with the transfer roller 17, the pressure transfer roller 19 and the transfer roller 17 cooperate to pair the tape paper 11 and the adhesive tape 21, and then the tape paper 11. The transfer of the adhesive is started on the non-printing surface, that is, the back surface.
このとき、粘着テープ２１は矢印ａで示すように送りローラ２２から送り出されて押圧転写ローラ１９と転写ローラ１７によりテープ紙１１と粘着テープ２１を介して挟持される。テープ紙１１の裏面に接する粘着テープ２１の面には粘着剤が塗布されており、この粘着剤がテープ紙１１の裏面に転写される。 At this time, the adhesive tape 21 is fed from the feed roller 22 as indicated by an arrow a, and is sandwiched between the tape paper 11 and the adhesive tape 21 by the pressure transfer roller 19 and the transfer roller 17. An adhesive is applied to the surface of the adhesive tape 21 in contact with the back surface of the tape paper 11, and this adhesive is transferred to the back surface of the tape paper 11.
粘着剤をテープ紙１１の裏面に転写されて使用済みとなった粘着テープ２１は、矢印ｂで示すように巻取りローラ２３に巻き取られる。以下、押圧転写ローラ１９が、転写ローラ１７に接する方向に移動することを「押圧転写ローラダウン」といい、転写ローラ１７から離隔する方向に移動することを「押圧転写ローラアップ」ということにする。 The adhesive tape 21 that has been used after the adhesive is transferred to the back surface of the tape paper 11 is taken up by the take-up roller 23 as indicated by an arrow b. Hereinafter, the movement of the pressure transfer roller 19 in the direction in contact with the transfer roller 17 is referred to as “pressure transfer roller down”, and the movement in the direction away from the transfer roller 17 is referred to as “pressure transfer roller up”. .
図４は、上記のカートリッジ１６のみを外部に取り出して示す斜視図である。なお、図４には、図３に示した構成と同一の構成部分には図３と同一の番号を付与して示している。図４に示すように、転写ローラ１７の前後には、粘着テープ２１を案内するガイドローラ２４が配置されている。なお、カートリッジ１６は、塗布された粘着剤の粘着力が異なる複数の粘着テープ２１に対応して複数備えられている。 FIG. 4 is a perspective view showing only the cartridge 16 taken out to the outside. In FIG. 4, the same components as those shown in FIG. 3 are denoted by the same reference numerals as those in FIG. As shown in FIG. 4, guide rollers 24 for guiding the adhesive tape 21 are arranged before and after the transfer roller 17. In addition, the cartridge 16 is provided with two or more corresponding to the some adhesive tape 21 from which the adhesive force of the apply | coated adhesive differs.
図５は、実施例１に係る上記の粘着剤付加機能付き印刷装置１の制御装置を含む回路ブロック図である。図５に示すように、制御装置２５は、ＣＰＵ(central processing unit）２６と、このＣＰＵ２６に接続されたＲＯＭ(read only memory)２７、ＲＡＭ(Random Access Memory)２８、キー入力部２９、表示制御部３１、貼付方法指定部３２、印刷指示部３３、プリンタ制御部３４を備えている。 FIG. 5 is a circuit block diagram including the control device of the printing apparatus 1 with the adhesive addition function according to the first embodiment. As shown in FIG. 5, the control device 25 includes a CPU (central processing unit) 26, a ROM (read only memory) 27, a RAM (Random Access Memory) 28, a key input unit 29, display control connected to the CPU 26. A unit 31, a pasting method designation unit 32, a print instruction unit 33, and a printer control unit 34.
ＲＯＭ２７は、ＣＰＵ２６が各部を制御するためのプログラムを格納している他に、文字、記号、絵文字等のデータや各種のサイズ情報などのテーブルを格納している。ＲＡＭ２８は、ＣＰＵ２６の演算途中のデータ、表示部３５に出力するデータ、プリンタ制御部３４に出力するデータ等を一時的に記憶する。 The ROM 27 stores programs for the CPU 26 to control each unit, and stores tables such as data of characters, symbols, pictograms, and various size information. The RAM 28 temporarily stores data that is being calculated by the CPU 26, data that is output to the display unit 35, data that is output to the printer control unit 34, and the like.
ＣＰＵ２６は、ＲＯＭ２７に格納されている制御プログラムに基づいて各演算処理を行いながら上記の各部を制御する。キー入力部２９は、ＵＳＢジャック９に接続されたデータ入力ポートであり、外部のホスト機器から入力される印刷データをＲＡＭ２８に一時的に格納する。 The CPU 26 controls each of the above parts while performing each calculation process based on a control program stored in the ROM 27. The key input unit 29 is a data input port connected to the USB jack 9 and temporarily stores print data input from an external host device in the RAM 28.
また、ＣＰＵ２６は、貼付方法指定部３２から入力される貼付方法の指定に基づいて、ＲＡＭ２８に一時的に格納した印刷データを読み出し、回転、拡大、縮小等の編集を施して、その編集した印刷データをＲＡＭ２８に再格納する。 Further, the CPU 26 reads out the print data temporarily stored in the RAM 28 based on the designation of the pasting method input from the pasting method designation unit 32, performs editing such as rotation, enlargement, reduction, etc., and the edited print. The data is re-stored in the RAM 28.
表示制御部３１は、ＬＣＤ(liquid crystal display)から成る表示部３５を備えている。表示部３５は、表示制御部３１の制御のもとに、入力された文字や、編集されたデータを表示したり、絵文字や記号などの選択マークの表示を行う。 The display control unit 31 includes a display unit 35 formed of an LCD (liquid crystal display). Under the control of the display control unit 31, the display unit 35 displays input characters and edited data, and displays selection marks such as pictographs and symbols.
貼付方法指定部３２は、貼付方法の指定において、全面、左端、右端、上端、下端、の５種類の粘着剤の転写方法のいずれか１つを指定する。印刷指示部３３は、印刷開始と印刷終了をプリンタ制御部３４に指示する。プリンタ制御部３４には、サーマルヘッド１８やプラテンローラ１５から成るプリンタ部３６が接続されている。 In the designation of the pasting method, the pasting method designating unit 32 designates any one of the five types of transfer methods of the adhesive, that is, the entire surface, the left end, the right end, the upper end, and the lower end. The print instruction unit 33 instructs the printer control unit 34 to start and end printing. A printer unit 36 including the thermal head 18 and the platen roller 15 is connected to the printer control unit 34.
プリンタ制御部３４は、貼付方法指定部３２で指定された指示に従って押圧転写ローラ１９の上下動を制御すると共に、ＲＡＭ２８の印刷バッファ領域に格納されている印刷データをプリンタ部３６へ出力する。 The printer control unit 34 controls the vertical movement of the pressure transfer roller 19 in accordance with the instruction designated by the sticking method designating unit 32 and outputs the print data stored in the print buffer area of the RAM 28 to the printer unit 36.
図６(a)〜(e)は、貼付方法指定部３２により指定される貼付指定（表面から透視的に見た粘着剤の転写位置の指定）方法である、全面、左端、右端、上端、下端、の指定に応じて、それぞれテープ紙１１から作成されるラベル３７（３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄ、３７ｅ）の印字態様と粘着剤の転写態様を示す図である。 6 (a) to 6 (e) are the pasting designation (designation of the transfer position of the adhesive seen through from the surface) designated by the pasting method designation unit 32, the entire surface, the left end, the right end, the upper end, It is a figure which shows the printing mode of the label 37 (37a, 37b, 37c, 37d, 37e) respectively produced from the tape paper 11, and the transfer mode of an adhesive according to designation | designated of a lower end.
なお、図６(a)〜(e)には、粘着剤３８の転写状態を分かりやすく、ラベル３７の表面から透視的に示している。また、全面指定以外の粘着剤３８の転写態様は、左端、右端、上端、下端いずれの指定の場合も、矢印ｃで示すテープ紙１１の搬送方向に同一で一定の範囲ｆだけ転写される。 In FIGS. 6A to 6E, the transfer state of the adhesive 38 is shown in a transparent manner from the surface of the label 37 in an easy-to-understand manner. In addition, the transfer mode of the adhesive 38 other than the entire surface designation is the same in the transport direction of the tape paper 11 indicated by the arrow c and is transferred within a certain range f in any of the designation of the left end, the right end, the upper end, and the lower end.
図６(a)は粘着剤の転写が全面指定で作成されたラベル３７ａの例を示し、図６(b)は左端指定で作成されたラベル３７ｂの例を示し、図６(c)は右端指定で作成されたラベル３７ｃの例を示し、図６(d)は上端指定で作成されたラベル３７ｄの例を示し、図６(e)は下端指定で作成されたラベル３７ｅの例を示している。 6A shows an example of a label 37a created by designating the entire surface of the adhesive, FIG. 6B shows an example of a label 37b created by designating the left end, and FIG. 6C shows the right end. 6D shows an example of a label 37c created by designation, FIG. 6D shows an example of a label 37d created by upper end designation, and FIG. 6E shows an example of a label 37e created by lower end designation. Yes.
上記のラベル３７は、いずれも前端部３７−１より先は切断された状態で、後端部３７−２は、まだ切断されていない状態を示している。次に、上記の全面、左端、右端、上端、下端、の指定に応じて行われる制御装置２５のＣＰＵ２６による印字処理と粘着剤転写処理の処理動作について説明する。 Each of the above-described labels 37 is in a state where the front end portion 37-1 is cut off, and the rear end portion 37-2 is not cut yet. Next, the printing operation and adhesive transfer processing operation performed by the CPU 26 of the control device 25 performed in accordance with the designation of the entire surface, left end, right end, upper end, and lower end will be described.
図７は、上記構成の粘着剤付加機能付き印刷装置１におけるラベル作成時の印字処理と粘着剤転写処理の方法を説明するフローチャートである。処理が開始されると、先ず、データの入力を受け付ける(ステップＳ１）。 FIG. 7 is a flowchart for explaining a printing process and a pressure-sensitive adhesive transfer process when creating a label in the printing apparatus 1 with the pressure-sensitive adhesive adding function having the above-described configuration. When the process is started, first, input of data is accepted (step S1).
この処理では、ユーザにより、キー入力部２９から入力される印刷用の文字データ（本例では文字「ＡＢＣＤＥ」）や修飾データ（本例では「太字」）の指定を含む印刷データを表示部３５に表示して、ユーザに確認させながら印刷データを受け付ける。 In this process, the display unit 35 displays print data including designation of character data for printing (character “ABCDE” in this example) and decoration data (“bold” in this example) input from the key input unit 29 by the user. And accept print data while allowing the user to confirm.
次に、貼付方法の指定を受け付ける（ステップＳ２）。この処理では、貼付方法指定部３２により、表示部３５に、図６(a)〜(e)に近似の選択入力画面が表示される。ユーザは、貼りたい形態（粘着剤の転写位置）を、選択入力画面で任意に選択して指定することができる。 Next, designation of a pasting method is accepted (step S2). In this process, the sticking method designation unit 32 displays the approximate selection input screens shown in FIGS. 6A to 6E on the display unit 35. The user can arbitrarily select and specify the form to be pasted (transfer position of the adhesive) on the selection input screen.
印刷データの入力と、貼付方法の指定が確定したところで、印刷指示部３３により、ユーザからの印刷指示を受ける（ステップＳ３）。印刷指示を受けると、ＣＰＵ２６は、ステップＳ１で入力された印刷データをＲＡＭ２８の所定のビップマップ領域に展開する（ステップＳ４）。 When the input of the print data and the designation of the pasting method are confirmed, the print instruction unit 33 receives a print instruction from the user (step S3). When receiving the print instruction, the CPU 26 develops the print data input in step S1 in a predetermined bipmap area of the RAM 28 (step S4).
続いて、ＣＰＵ２６は、押圧転写ローラダウンを行い（ステップＳ５）、テープ紙１１に粘着剤を所定の範囲ｆまで転写したところでテープ紙１１の搬送を停止させ（ステップＳ６）、押圧転写ローラアップを行う（ステップＳ７）。 Subsequently, the CPU 26 lowers the pressure transfer roller (step S5), stops the transport of the tape paper 11 when the adhesive is transferred to the tape paper 11 to a predetermined range f (step S6), and raises the pressure transfer roller. Perform (step S7).
図８は、上記ステップＳ５〜Ｓ７の印刷処理立ち上がり時点のテープ紙１１と、押圧転写ローラ１９、サーマルヘッド１８、テープカッタ６との位置関係を示す図である。図８は上記のようにテープ紙１１に粘着剤３８を所定の範囲ｆまで転写して搬送を停止させ、押圧転写ローラ１９をアップさせたときのテープ紙１１の状態を示している。 FIG. 8 is a diagram showing the positional relationship between the tape paper 11 at the time of the start of the printing process in steps S5 to S7, the pressure transfer roller 19, the thermal head 18, and the tape cutter 6. FIG. 8 shows the state of the tape paper 11 when the adhesive 38 is transferred to the tape paper 11 to the predetermined range f as described above, the conveyance is stopped, and the pressure transfer roller 19 is raised.
上記の粘着剤３８を転写する所定の範囲ｆとは、図６(b)〜(e)に示したラベル３７ｂ〜３７ｅにおけるテープ紙１１の搬送方向前端部の粘着剤３８の転写範囲ｆのことである。図８に示すように、押圧転写ローラ１９は、転写範囲ｆの後端部に位置している。 The predetermined range f to which the adhesive 38 is transferred is the transfer range f of the adhesive 38 at the front end portion in the transport direction of the tape paper 11 in the labels 37b to 37e shown in FIGS. 6 (b) to 6 (e). It is. As shown in FIG. 8, the pressure transfer roller 19 is located at the rear end of the transfer range f.
これにより、粘着剤転写の全面が指定されたときは押圧転写ローラダウンの状態で転写範囲ｆに連続して粘着剤３８の転写を続行することができる。また、粘着剤転写の左端、右端、上端、下端のいずれかが指定されたときは押圧転写ローラアップのまま印刷を行えばよい。 As a result, when the entire surface of the adhesive transfer is designated, the transfer of the adhesive 38 can be continued in succession to the transfer range f with the pressure transfer roller down. Further, when any one of the left end, right end, upper end, and lower end of the adhesive transfer is designated, printing may be performed with the pressure transfer roller up.
また、図８では、テープ紙１１の先端は、転写範囲ｆだけ搬送されているため、転写範囲ｆに対応する長さだけ、テープカッタ６の位置から外に突き出している。この先端から転写範囲ｆの前端（ラベル３７の先端３７−１）までの長さ１１−１は、初期の余剰部分であり、転写範囲ｆの前端がテープカッタ６の位置にきたとき切断されて除去される。 In FIG. 8, the leading edge of the tape paper 11 is conveyed by the transfer range f, and thus protrudes from the position of the tape cutter 6 by a length corresponding to the transfer range f. The length 11-1 from the leading end to the front end of the transfer range f (tip 37-1 of the label 37) is an initial surplus portion, and is cut when the front end of the transfer range f reaches the position of the tape cutter 6. Removed.
図７に戻り、ステップＳ５〜Ｓ７の印刷処理立ち上がりに続いて、ＣＰＵ２６は、「全面糊」つまり粘着剤の全面転写が指定されているか否かを判別する（ステップＳ８）。そして、全面糊が指定されていれば（ステップＳ８の判別がＹｅｓ）、ＣＰＵ２６は、押圧転写ローラダウンを行う（ステップＳ９）。これで粘着剤全面転写の態勢となる。 Returning to FIG. 7, following the start of the printing process in steps S <b> 5 to S <b> 7, the CPU 26 determines whether or not “full-size adhesive”, that is, full-size transfer of the adhesive is designated (step S <b> 8). If the entire surface paste is designated (Yes in Step S8), the CPU 26 performs the pressure transfer roller down (Step S9). Now, the adhesive full surface transfer is ready.
続いて、ＣＰＵ２６は、印刷データの印刷を開始し、テープ紙１１を所定の位置まで搬送したところで印刷及び搬送を一時停止する（ステップＳ１０）。 Subsequently, the CPU 26 starts printing the print data, and temporarily stops the printing and conveyance when the tape paper 11 is conveyed to a predetermined position (step S10).
この一時停止は、図８に示すテープ紙１１の初期の余剰分１１−１の後端、つまり印刷処理立ち上がり時点における粘着剤の初期転写範囲ｆの前端、つまり図６(a)のラベル３７ａとなるべき部分の先端３７−１）が、テープカッタ６の位置に来た時点である。 This temporary stop is the rear end of the initial surplus 11-1 of the tape paper 11 shown in FIG. 8, that is, the front end of the initial transfer range f of the adhesive at the start of the printing process, that is, the label 37a in FIG. This is the time when the tip 37-1) of the portion to be formed has reached the position of the tape cutter 6.
続いて、ＣＰＵ２６は、テープカッタ６を作動させてテープ紙１１の先端をカットする（ステップＳ１１）。これにより、図８に示したテープ紙１１の初期の余剰分１１−１が切断されて除去される。 Subsequently, the CPU 26 operates the tape cutter 6 to cut the leading end of the tape paper 11 (step S11). Thereby, the initial surplus 11-1 of the tape paper 11 shown in FIG. 8 is cut and removed.
続いて、ＣＰＵ２６は、上記の一時停止で印刷が保留されていた残りの印刷データの印刷を行う（ステップＳ１２）。これにより、文字「ＡＢＣＤＥ」の印刷が完了する。ここで、ＣＰＵ２６は、押圧転写ローラアップを行う（ステップＳ１３）。 Subsequently, the CPU 26 prints the remaining print data whose printing has been suspended due to the temporary stop (step S12). Thereby, the printing of the character “ABCDE” is completed. Here, the CPU 26 performs pressure transfer roller up (step S13).
最後に、ＣＰＵ２６は、テープ紙１１を所定の位置まで搬送して（ステップＳ１４）、搬送を停止する（ステップＳ１５）。この停止タイミングは、図６に示す文字「ＡＢＣＤＥ」の印刷が完了したラベル３７ａの後端３７−２が、テープカッタ６の位置に来た時点である。 Finally, the CPU 26 conveys the tape paper 11 to a predetermined position (step S14) and stops the conveyance (step S15). This stop timing is when the rear end 37-2 of the label 37a where the printing of the characters “ABCDE” shown in FIG.
そして、ＣＰＵ２６は、テープカッタ６を作動させて、ラベル３７ａの後端３７−２をカットする（ステップＳ１６）。これにより、図６に示したラベル３７ａがテープ紙１１から切り離されて、排出口５から排出される。 Then, the CPU 26 operates the tape cutter 6 to cut the rear end 37-2 of the label 37a (step S16). As a result, the label 37 a shown in FIG. 6 is separated from the tape paper 11 and discharged from the discharge port 5.
また、上記ステップＳ８の判別で、粘着剤の転写指定が「全面糊」でないときは（ステップＳ８の判別がＮｏ）、続いてＣＰＵ２６は、粘着剤の転写指定が「部分糊左端」つまり図６(b)のラベル３７ｂの状態が指定されているか否か判別する（ステップＳ１７）。 If it is determined in step S8 that the transfer designation of the adhesive is not “full-size glue” (no discrimination in step S8), then the CPU 26 designates the transfer designation of the adhesive as “partial glue left end”, that is, FIG. It is determined whether or not the state of the label 37b in (b) is designated (step S17).
そして、部分糊左端が指定されていれば（ステップＳ１７の判別がＹｅｓ）、ＣＰＵ２６は、印刷データの印刷を開始し、テープ紙１１を所定の位置まで搬送したところで印刷及び搬送を一時停止する（ステップＳ２０）。 If the left edge of the partial glue is designated (Yes in step S17), the CPU 26 starts printing the print data, and temporarily stops the printing and conveyance when the tape paper 11 is conveyed to a predetermined position ( Step S20).
この一時停止は、図８に示すテープ紙１１の初期の余剰分１１−１の後端（粘着剤の初期転写範囲ｆの前端）、つまり図６(b)のラベル３７ｂとなるべき部分の先端３７−１）が、テープカッタ６の位置に来た時点である。 This temporary stop is the rear end of the initial surplus 11-1 of the tape paper 11 shown in FIG. 8 (the front end of the initial transfer range f of the adhesive), that is, the front end of the portion to be the label 37b in FIG. 37-1) is the time when the tape cutter 6 is reached.
続いて、ＣＰＵ２６は、テープカッタ６を作動させてテープ紙１１の先端をカットする（ステップＳ２１）。これにより、図８に示したテープ紙１１の初期の余剰分１１−１が切断されて除去される。 Subsequently, the CPU 26 operates the tape cutter 6 to cut the leading end of the tape paper 11 (step S21). Thereby, the initial surplus 11-1 of the tape paper 11 shown in FIG. 8 is cut and removed.
続いて、ＣＰＵ２６は、上記の一時停止で印刷が保留されていた残りの印刷データの印刷を行う（ステップＳ２２）。これにより、文字「ＡＢＣＤＥ」の先端部分に、転写範囲ｆの粘着剤転写部を有するラベル３７ｂの印刷が完了する。 Subsequently, the CPU 26 prints the remaining print data whose printing has been suspended due to the temporary stop (step S22). This completes the printing of the label 37b having the adhesive transfer portion in the transfer range f at the leading end of the character “ABCDE”.
この場合も最後に、ＣＰＵ２６は、ステップＳ１４、Ｓ１５、Ｓ１６の処理を行う。これにより、図６(b)に示した文字「ＡＢＣＤＥ」の印刷が完了したラベル３７ｂの後端３７−２が、テープカッタ６により切断されてテープ紙１１から切り離されて、ラベル３７ｂが排出口５から排出される。 Also in this case, finally, the CPU 26 performs the processes of steps S14, S15, and S16. As a result, the rear end 37-2 of the label 37b in which the printing of the character “ABCDE” shown in FIG. 6B is completed is cut by the tape cutter 6 and separated from the tape paper 11, and the label 37b is discharged from the discharge port. 5 is discharged.
また、上記ステップＳ１７の判別で、粘着剤の転写指定が「部分糊左端」でないときは（ステップＳ１７の判別がＮｏ）、続いてＣＰＵ２６は、粘着剤の転写指定が「部分糊右端」つまり図６(c)のラベル３７ｃの状態が指定されているか否か判別する（ステップＳ１８）。 If it is determined in step S17 that the adhesive transfer designation is not “partial glue left end” (no discrimination in step S17), then the CPU 26 designates that the adhesive transfer designation is “partial glue right end”, ie, FIG. It is determined whether or not the state of the label 37c of 6 (c) is designated (step S18).
そして、部分糊右端が指定されていれば（ステップＳ１８の判別がＹｅｓ）、ＣＰＵ２６は、ＲＡＭ２８に展開されている印刷データを１８０°回転させる（ステップＳ１９）。これにより、印刷データの文字「ＡＢＣＤＥ」は、図６(c)に示すように、上下逆になり且つ送り方向が「Ｅ」から「Ａ」となって、プリンタ制御部３４に出力される。 If the right edge of the partial glue is designated (Yes in step S18), the CPU 26 rotates the print data expanded in the RAM 28 by 180 degrees (step S19). As a result, as shown in FIG. 6C, the character “ABCDE” of the print data is turned upside down and the feed direction is changed from “E” to “A” and is output to the printer control unit 34.
これに続いて、ＣＰＵ２６は、前述したステップＳ２０、Ｓ２１，Ｓ２２の処理を行う。これにより、「ＥＤＣＢＡ」の文字が逆さになった印刷が開始され、所定の位置で印刷及び搬送が一時停止され、テープ紙１１の初期の余剰分１１−１が切除され、印刷が再開され、「ＥＤＣＢＡ」の逆さ文字の先端、つまり逆さ「Ｅ」の印刷端部に転写範囲ｆの粘着剤転写部を有するラベル３７ｃの印刷が完了する。 Following this, the CPU 26 performs the processes of steps S20, S21, and S22 described above. Thereby, printing in which the characters “EDCBA” are reversed is started, printing and conveyance are temporarily stopped at a predetermined position, the initial surplus 11-1 of the tape paper 11 is cut out, printing is resumed, Printing of the label 37c having the adhesive transfer portion in the transfer range f at the leading end of the inverted character “EDCBA”, that is, the printing end portion of the inverted “E” is completed.
この場合も最後に、ＣＰＵ２６は、ステップＳ１４、Ｓ１５、Ｓ１６の処理を行う。これにより、図６(c)に示した「ＥＤＣＢＡ」の逆さ文字の印刷が完了したラベル３７ｃの後端３７−２（実際に切り離してラベル３７ｃとなったときの右端）が、テープカッタ６により切断されてテープ紙１１から切り離されて、ラベル３７ｃが排出口５から排出される。 Also in this case, finally, the CPU 26 performs the processes of steps S14, S15, and S16. As a result, the rear end 37-2 (the right end when the label 37c is actually cut off) of the label 37c in which the inverted printing of “EDCBA” shown in FIG. The label 37c is discharged from the discharge port 5 after being cut and separated from the tape paper 11.
また、上記ステップＳ１８の判別で、部分糊右端が指定されていないときは（ステップＳ１８の判別がＮｏ）、ＣＰＵ２６は、粘着剤の転写位置がラベルの上端又は下端に指定されている、つまり図６(d)又は図６(e)の状態が指定さていると判別する。 If the right edge of the partial glue is not specified in the determination in step S18 (No in step S18), the CPU 26 specifies the adhesive transfer position at the upper end or lower end of the label. It is determined that the state of 6 (d) or FIG. 6 (e) is designated.
この場合は、ＣＰＵ２６は、先ず印刷文字の変倍処理を行う（ステップＳ２３）。この処理では、ＣＰＵ２６は、ＲＡＭ２８に展開されいる印刷データ「ＡＢＣＤＥ」の横幅がテープ紙１１の横幅に合うように「ＡＢＣＤＥ」の文字を数分の１に変倍する。 In this case, the CPU 26 first performs a scaling process for the print character (step S23). In this process, the CPU 26 scales the characters “ABCDE” to a fraction so that the width of the print data “ABCDE” expanded in the RAM 28 matches the width of the tape paper 11.
次に、ＰＵ２６は、粘着剤の転写指定が「部分糊上端」つまり図６(d)のラベル３７ｄの状態が指定されているか否か判別する（ステップＳ２４）。 Next, the PU 26 determines whether the transfer designation of the adhesive is “partial adhesive upper end”, that is, the state of the label 37d in FIG. 6D is designated (step S24).
そして、部分糊上端が指定されていれば（ステップＳ３４の判別がＹｅｓ）、ＣＰＵ２６は、ＲＡＭ２８に数分の１に変倍されて展開されいる印刷データを２７０°回転させる（ステップＳ２５）。これにより、横幅がテープ紙１１の横幅に合うように数分の１に変倍されている「ＡＢＣＤＥ」の文字が、図６(d)に示すように、テープ紙１１の幅方向に並ぶ画像となって、プリンタ制御部３４に出力される。 If the upper end of the partial glue is designated (Yes in step S34), the CPU 26 rotates the print data scaled to a fraction of the RAM 28 and developed by 270 ° (step S25). As a result, the characters “ABCDE” whose horizontal width is scaled to a fraction of the horizontal width of the tape paper 11 are arranged in the width direction of the tape paper 11 as shown in FIG. And output to the printer control unit 34.
これに続いて、ＣＰＵ２６は、前述したステップＳ２０、Ｓ２１，Ｓ２２の処理を行う。これにより、数分の１に変倍され、横一列になった「ＡＢＣＤＥ」の文字の印刷が開始され、所定の位置で印刷及び搬送が一時停止され、テープ紙１１の初期の余剰分１１−１が切除され、印刷が再開され、横一列の「ＡＢＣＤＥ」の文字の上方部分に転写範囲ｆの粘着剤転写部を有するラベル３７ｄの印刷が完了する。 Following this, the CPU 26 performs the processes of steps S20, S21, and S22 described above. As a result, printing of characters “ABCDE”, which has been scaled to a fraction, and arranged in a horizontal row is started, printing and conveyance are temporarily stopped at a predetermined position, and an initial surplus 11− of the tape paper 11 1 is cut off, printing is resumed, and printing of the label 37d having the adhesive transfer portion in the transfer range f in the upper part of the characters “ABCDE” in a horizontal row is completed.
この場合も最後に、ＣＰＵ２６は、ステップＳ１４、Ｓ１５、Ｓ１６の処理を行う。これにより、図６(d)に示した数分の１に変倍され横一列になった「ＡＢＣＤＥ」の文字の印刷が完了したラベル３７ｄの後端３７−２が、テープカッタ６により切断されてテープ紙１１から切り離されて、ラベル３７ｄが排出口５から排出される。 Also in this case, finally, the CPU 26 performs the processes of steps S14, S15, and S16. As a result, the rear end 37-2 of the label 37d that has been printed with the characters "ABCDE" scaled to one-fifth as shown in FIG. The label 37d is discharged from the discharge port 5 after being separated from the tape paper 11.
また、上記ステップＳ２４の判別で、粘着剤の転写指定が「部分糊上端」でないときは（ステップＳ２４の判別がＮｏ）、粘着剤の転写指定が全面、左端、右端、上端でもない場合であるので、粘着剤の転写指定は「部分糊下端」であると判別する。 Further, when the transfer designation of the adhesive is not “partial glue upper end” in the determination of step S24 (No determination of step S24), the transfer designation of the adhesive is not the entire surface, the left end, the right end, or the upper end. Therefore, it is determined that the transfer designation of the adhesive is “partial bottom edge”.
この場合は、ＣＰＵ２６は、ＲＡＭ２８に数分の１に変倍されて展開されいる印刷データを９０°回転させる（ステップＳ２６）。これにより、横幅がテープ紙１１の横幅に合うように数分の１に変倍されている「ＡＢＣＤＥ」の文字列が、図６(e)に示すように、テープ紙１１の幅方向に逆さに並ぶ画像となって、プリンタ制御部３４に出力される。 In this case, the CPU 26 rotates the print data scaled to a fraction of the RAM 28 and developed 90 degrees (step S26). As a result, the character string “ABCDE” that has been scaled to a fraction of the width of the tape paper 11 is inverted in the width direction of the tape paper 11 as shown in FIG. Are output to the printer control unit 34.
これに続いて、ＣＰＵ２６は、前述したステップＳ２０、Ｓ２１，Ｓ２２の処理を行う。これにより、数分の１に変倍され、逆さになって横一列の「ＡＢＣＤＥ」の文字の印刷が開始され、所定の位置で印刷及び搬送が一時停止され、テープ紙１１の初期の余剰分１１−１が切除され、印刷が再開され、逆さ横一列の「ＡＢＣＤＥ」の文字の下方部分に転写範囲ｆの粘着剤転写部を有するラベル３７ｅの印刷が完了する。 Following this, the CPU 26 performs the processes of steps S20, S21, and S22 described above. As a result, the magnification is reduced to a fraction, and printing of the characters “ABCDE” in a horizontal row is started upside down. Printing and conveyance are temporarily stopped at a predetermined position, and an initial excess amount of the tape paper 11 is obtained. 11-1 is cut off, printing is resumed, and the printing of the label 37e having the adhesive transfer portion in the transfer range f in the lower part of the characters "ABCDE" in the inverted horizontal row is completed.
この場合も最後に、ＣＰＵ２６は、ステップＳ１４、Ｓ１５、Ｓ１６の処理を行う。これにより、図６(e)に示した数分の１に変倍され逆さ横一列になった「ＡＢＣＤＥ」の文字の印刷が完了したラベル３７ｅの後端３７−２（実際に切り離された状態のラベル３７ｅの下端）が、テープカッタ６により切断されてテープ紙１１から切り離されて、ラベル３７ｅが排出口５から排出される。 Also in this case, finally, the CPU 26 performs the processes of steps S14, S15, and S16. As a result, the rear end 37-2 of the label 37e that has been printed with the characters “ABCDE” that has been scaled down to a fraction of the number shown in FIG. The lower end of the label 37e is cut by the tape cutter 6 and separated from the tape paper 11, and the label 37e is discharged from the discharge port 5.
このように、本例の粘着剤付加機能付き印刷装置１によれば、粘着剤転写部を装置本体内に備え作成されるラベルに対する粘着剤の付け方を全面又は上下左右の一部のみと自在に選択できる粘着剤付加機能付き印刷装置を提供することが可能となる。 Thus, according to the printing apparatus 1 with the adhesive addition function of this example, the adhesive transfer part is provided in the apparatus main body, and the method of attaching the adhesive to the label to be created can be freely applied to the entire surface or only a part of the upper, lower, left and right sides. It is possible to provide a printing device with an adhesive addition function that can be selected.
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、本発明は特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。以下に、本願出願の当初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
[付記１]
Although several embodiments of the present invention have been described, the present invention is included in the invention described in the claims and the equivalents thereof. Hereinafter, the invention described in the scope of claims of the present application will be appended.
[Appendix 1]
長尺状の被印刷部材を搬送する搬送機構と、
前記被印刷部材に対し、拡大又は縮小した印刷データを９０°単位で所望の角度に回転させて印刷を行う印刷機構と、
装置本体に着脱自在に装着されるカートリッジに収容された粘着剤を有する転写部材を搬送しつつ前記搬送される前記被印刷部材と選択的に接触して前記被印刷部材の非印刷面に前記粘着剤を転写する転写機構と、
前記転写機構による前記非印刷面への前記粘着剤の転写と非転写を制御する転写制御部と、
を備えることを特徴とする粘着剤付加機能付き印刷装置。
[付記２]
A transport mechanism for transporting a long printed member;
A printing mechanism that performs printing by rotating enlarged or reduced print data to a desired angle in units of 90 ° with respect to the member to be printed;
The transfer member having an adhesive housed in a cartridge that is detachably attached to the apparatus main body is transported to the non-printing surface of the printed member while selectively contacting the printed member to be printed. A transfer mechanism for transferring the agent;
A transfer control unit that controls transfer and non-transfer of the adhesive to the non-printing surface by the transfer mechanism;
A printing apparatus with an adhesive addition function.
[Appendix 2]
前記転写機構及び前記印刷機構よりも前記被印刷部材の搬送方向下流に位置して前記被印刷部材を裁断する裁断部を備える、ことを特徴とする付記１記載の粘着剤付加機能付き印刷装置。
[付記３]
The printing apparatus with an adhesive addition function according to claim 1, further comprising a cutting unit that is positioned downstream of the transfer mechanism and the printing mechanism in the transport direction of the printed member and cuts the printed member.
[Appendix 3]
前記搬送機構は、前記印刷機構及び前記転写機構を含んで構成される、ことを特徴とする付記１又は２記載の粘着剤付加機能付き印刷装置。
[付記４]
The printing apparatus with an adhesive addition function according to appendix 1 or 2, wherein the transport mechanism includes the printing mechanism and the transfer mechanism.
[Appendix 4]
前記印刷機構は、プラテンローラとサーマルヘッドであり、前記プラテンローラは前記搬送機構の搬送ローラの一つを構成する、
ことを特徴とする付記１乃至３のいずれかに記載の粘着剤付加機能付き印刷装置。
[付記５]
The printing mechanism is a platen roller and a thermal head, and the platen roller constitutes one of the transport rollers of the transport mechanism.
The printing apparatus with an adhesive addition function according to any one of appendices 1 to 3, characterized in that:
[Appendix 5]
前記転写機構は、前記被印刷部材と前記転写部材とを挟持して搬送可能で且つ前記被印刷部材と前記転写部材とを介して接離する一対の転写ローラを含み、該一対の転写ローラは前記装置本体側の押圧転写ローラと前記装置本体に着脱自在に装着される前記カートリッジの転写ローラで構成される、
ことを特徴とする付記１乃至４のいずれかに記載の粘着剤付加機能付き印刷装置。
[付記６]
The transfer mechanism includes a pair of transfer rollers that can convey the print-receiving member and the transfer member while sandwiching the print-receiving member and the transfer member, and the pair of transfer rollers includes It is composed of a pressure transfer roller on the apparatus main body side and a transfer roller of the cartridge that is detachably attached to the apparatus main body.
The printing apparatus with an adhesive addition function according to any one of appendices 1 to 4, characterized in that:
[Appendix 6]
前記転写部材は、
テープ状の台紙の一面に粘着剤を塗布され、
前記一対の転写ローラの一方の転写ローラに前記粘着剤を塗布されない面を接するよう送りローラと巻取りローラ間に巻回され、
前記一対の転写ローラの前記一方の転写ローラ、前記送りローラ、前記巻取りローラと共に前記カートリッジに収容されている、
ことを特徴とする付記１乃至５のいずれかに記載の粘着剤付加機能付き印刷装置。
[付記７]
The transfer member is
Adhesive is applied to one side of the tape-shaped mount,
Wound between the feed roller and the take-up roller so as to contact the surface to which the adhesive is not applied to one transfer roller of the pair of transfer rollers,
The one transfer roller of the pair of transfer rollers, the feed roller, and the take-up roller are housed in the cartridge,
The printing apparatus with an adhesive addition function according to any one of appendices 1 to 5, characterized in that:
[Appendix 7]
前記カートリッジは、塗布された前記粘着剤の粘着力が異なる複数の前記転写部材に対応して複数備えられている、
ことを特徴とする付記６記載の粘着剤付加機能付き印刷装置。
[付記８]
A plurality of the cartridges are provided corresponding to the plurality of transfer members having different adhesive forces of the applied adhesive.
The printing apparatus with an adhesive addition function according to Supplementary Note 6, wherein:
[Appendix 8]
前記被印刷部材は感熱テープである、ことを特徴とする付記７記載の粘着剤付加機能付き印刷装置。 The printing apparatus with an adhesive addition function according to appendix 7, wherein the member to be printed is a thermal tape.
本発明は、粘着剤転写部を装置本体内に備え、粘着剤の付け方を全面又は上下左右の一部のみと自在に選択できる粘着剤付加機能付き印刷装置に利用することができる。 The present invention can be used in a printing apparatus with an adhesive addition function that includes an adhesive transfer portion in the apparatus main body and can freely select the method of attaching the adhesive to the entire surface or only a part of the upper, lower, left, and right sides.
１ 粘着剤付加機能付き印刷装置（装置本体）
２ 飾り溝
３ 本体筐体
４ 上蓋
５ テープの排出口
６ テープカッタ
７ 排出ローラ
８ プラグジャック
９ ＵＳＢジャック
１０ 被印刷部材
１１ 感熱テープ紙（テープ紙）
１２ リール
１３ リール支持軸
１４ ロール保持部
１５ プラテンローラ
１６ カートリッジ
１７ 転写ローラ
１８ サーマルヘッド
１９ 押圧転写ローラ
２１ 粘着テープ
２２ 送りローラ
２３ 巻取りローラ
２４ ガイドローラ
２５ 制御装置
２６ ＣＰＵ(central processing unit）
２７ ＲＯＭ(read only memory)
２８ ＲＡＭ(Random Access Memory)
２９ キー入力部
３１ 表示制御部
３２ 貼付方法指定部
３３ 印刷指示部
３４ プリンタ制御部
３５ 表示部
３６ プリンタ部
３７ ラベル
３７ａ 粘着剤全面付きラベル
３７ｂ 粘着剤左端付きラベル
３７ｃ 粘着剤右端付きラベル
３７ｄ 粘着剤上端付きラベル
３７ｅ 粘着剤下端付きラベル
３７−１ 先端
３７−２ 後端
３８ 転写剤
1 Printing device with adhesive addition function (device main body)
2 decorative groove 3 body housing 4 upper lid 5 tape discharge port 6 tape cutter 7 discharge roller 8 plug jack 9 USB jack 10 printed material 11 thermal tape paper (tape paper)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 12 Reel 13 Reel support shaft 14 Roll holding part 15 Platen roller 16 Cartridge 17 Transfer roller 18 Thermal head 19 Press transfer roller 21 Adhesive tape 22 Feed roller 23 Take-up roller 24 Guide roller 25 Controller 26 CPU (central processing unit)
27 ROM (read only memory)
28 RAM (Random Access Memory)
29 Key input unit 31 Display control unit 32 Pasting method designation unit 33 Print instruction unit 34 Printer control unit 35 Display unit 36 Printer unit 37 Label 37a Label with adhesive whole surface 37b Label with adhesive left end 37c Label with adhesive right end 37d Adhesive Label with upper end 37e Label with adhesive lower end 37-1 Front end 37-2 Rear end 38 Transfer agent
Claims (9)
前記被印刷部材に対し、拡大又は縮小した印刷データを９０°単位で所望の角度に回転させて印刷を行う印刷機構と、
装置本体に着脱自在に装着されるカートリッジに収容された粘着剤を有する転写部材を搬送しつつ前記搬送される前記被印刷部材と選択的に接触して前記被印刷部材の非印刷面に前記粘着剤を転写する転写機構と、
前記転写機構による前記非印刷面への前記粘着剤の転写と非転写を制御する転写制御部と、
前記粘着剤の複数の転写方法のいずれか１つを指定する貼付方法指定部と、を備え、
前記印刷機構は、前記貼付方法指定部により指定された１つの前記転写方法に従って決定した角度だけ前記印刷データを回転させて印刷を行う、
ことを特徴とする粘着剤付加機能付き印刷装置。 A transport mechanism for transporting a long printed member;
A printing mechanism that performs printing by rotating enlarged or reduced print data to a desired angle in units of 90 ° with respect to the member to be printed;
The transfer member having an adhesive housed in a cartridge that is detachably attached to the apparatus main body is transported to the non-printing surface of the printed member while selectively contacting the printed member to be printed. A transfer mechanism for transferring the agent;
A transfer control unit that controls transfer and non-transfer of the adhesive to the non-printing surface by the transfer mechanism;
A pasting method designating unit for designating any one of a plurality of transfer methods of the adhesive ,
The printing mechanism performs printing by rotating the print data by an angle determined according to the one transfer method designated by the sticking method designation unit.
A printing apparatus with a function of adding an adhesive.
前記粘着剤を前記被印刷部材の前記非印刷面の全体に転写する方法、又は、前記印刷装置により形成するラベルの上下左右のいずれの端部の前記非印刷面に前記粘着剤を転写する方法を含む、 A method for transferring the pressure-sensitive adhesive to the entire non-printing surface of the member to be printed, or a method for transferring the pressure-sensitive adhesive to the non-printing surface at any of the upper, lower, left and right ends of a label formed by the printing apparatus. including,
ことを特徴とする請求項１記載の粘着剤付加機能付き印刷装置。 The printing apparatus with an adhesive addition function according to claim 1.
ことを特徴とする請求項２記載の粘着剤付加機能付き印刷装置。 The printing apparatus with an adhesive addition function according to claim 2.
ことを特徴とする請求項２又は３記載の粘着剤付加機能付き印刷装置。 The printing apparatus with an adhesive addition function according to claim 2 or 3.
ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の粘着剤付加機能付き印刷装置。 A cutting unit that cuts the printing member and is located downstream of the transfer mechanism and the printing mechanism in the conveyance direction of the printing member;
The printing apparatus with an adhesive addition function according to any one of claims 1 to 4 .
ことを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の粘着剤付加機能付き印刷装置。 The transport mechanism includes the printing mechanism and the transfer mechanism.
The printing apparatus with an adhesive addition function according to any one of claims 1 to 5 .
ことを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の粘着剤付加機能付き印刷装置。 The transfer mechanism includes a pair of transfer rollers that can convey the print-receiving member and the transfer member while sandwiching the print-receiving member and the transfer member, and the pair of transfer rollers includes It is composed of a pressure transfer roller on the apparatus main body side and a transfer roller of the cartridge that is detachably attached to the apparatus main body.
The printing apparatus with an adhesive addition function according to any one of claims 1 to 6 .
テープ状の台紙の一面に粘着剤を塗布され、
前記一対の転写ローラの一方の転写ローラに前記粘着剤を塗布されない面を接するよう送りローラと巻取りローラ間に巻回され、
前記一対の転写ローラの前記一方の転写ローラ、前記送りローラ、前記巻取りローラと共に前記カートリッジに収容されている、
ことを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の粘着剤付加機能付き印刷装置。 The transfer member is
Adhesive is applied to one side of the tape-shaped mount,
Wound between the feed roller and the take-up roller so as to contact the surface to which the adhesive is not applied to one transfer roller of the pair of transfer rollers,
The one transfer roller of the pair of transfer rollers, the feed roller, and the take-up roller are housed in the cartridge,
The printing apparatus with an adhesive addition function according to any one of claims 1 to 7 .
前記搬送機構により、長尺状の被印刷部材を搬送し、 By the transport mechanism, a long printed member is transported,
前記印刷機構により、前記被印刷部材に対し、拡大又は縮小した印刷データを９０°単位で所望の角度に回転させて印刷を行い、 The printing mechanism performs printing by rotating the print data enlarged or reduced on the member to be printed by a desired angle in units of 90 °,
前記転写機構により、装置本体に着脱自在に装着されるカートリッジに収容された粘着剤を有する転写部材を搬送しつつ前記搬送される前記被印刷部材と選択的に接触して前記被印刷部材の非印刷面に前記粘着剤を転写し、 The transfer mechanism selectively contacts the printed member to be conveyed while conveying a transfer member having an adhesive housed in a cartridge that is detachably attached to the apparatus main body. Transfer the adhesive to the printing surface,
前記転写制御部により、前記転写機構による前記非印刷面への前記粘着剤の転写と非転写を制御し、 The transfer control unit controls the transfer and non-transfer of the adhesive to the non-printing surface by the transfer mechanism,
前記貼付方法指定部により、前記粘着剤の複数の転写方法のいずれか１つを指定し、 The sticking method designating part designates any one of a plurality of transfer methods of the adhesive,
前記印刷機構により、前記貼付方法指定部により指定された１つの前記転写方法に従って決定した角度だけ前記印刷データを回転させて印刷を行う、 The printing mechanism performs printing by rotating the print data by an angle determined according to the one transfer method designated by the pasting method designation unit.
ことを特徴とする粘着剤付加機能付き印刷方法。 The printing method with the adhesive addition function characterized by the above-mentioned.
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