JP5914581B2 - 吸収性物品 - Google Patents

Description

本発明は、吸収性物品に関する。

従来、香料が配置された香料配置領域を有する吸収性物品が知られている。特許文献１には、バックシート側に折り返し可能なウイングに香料配置領域が配置された吸収性物品が開示されている。香料配置領域は、厚み方向において、ウイングの肌対向面に配置されたサイドシートと、ウイングの非肌対向面に配置されたバックシートと、の間に配置されている。

特開２０１３−１４１５１１号公報

特許文献１のバックシートの非肌対向面には、ウイングを下着に固定するためのウイング粘着部が配置されている。ウイング粘着部の粘着力は、使用時に吸収性物品を下着に固定でき、かつ使用後に下着から円滑に吸収性物品を剥離できるように設定される。ウイング粘着部の粘着力は、低すぎても高すぎても不適切であり、適切な範囲に設定される。

しかし、特許文献１の吸収性物品は、ウイング粘着部と香料配置領域がウイング内において製品幅方向に並び、かつバックシートを挟んで配置されているため、香料がバックシートを介してウイング粘着部に到達することがある。その結果、香料が、ウイング粘着部の粘着力に影響を及ぼすおそれがある。よって、特許文献１の吸収性物品は、ウイング粘着部の粘着力を適切な範囲内に維持できないおそれがあった。

そこで、本発明は、上述の課題に鑑みてなされたものであり、香料が配置された吸収性物品であって、ウイング粘着部の粘着力を適切な範囲内に維持できる吸収性物品を提供することを目的とする。

本開示に係る吸収性物品（吸収性物品１）は、互いに直交する製品長手方向（製品長手方向Ｌ）及び製品幅方向（製品幅方向Ｗ）を有し、吸収体（吸収体３０）と、前記吸収体よりも肌対向面側に位置する肌面シート（トップシート１１，サイドシート１２）と、前記吸収体よりも非肌対向面側に位置する非肌面シート（非肌面シート２０）と、を備え、前記吸収体の外側縁よりも製品幅方向の内側に位置し、前記吸収体の外側縁の厚みよりも厚みが厚い中央部（中央部ＣＢ）を有し、前記吸収体よりも製品幅方向の外側に延出し、使用時に前記非肌面シート側に折り返し可能なウイング（ウイング５０）を有し、前記ウイングの前記非肌面シート側の面には、下着に着脱可能に粘着するウイング粘着部（ウイング粘着部７２）が設けられ、前記肌面シートと前記吸収体の間に位置し、香料が配置された香料配置領域（香料配置領域ＰＡ）を有する吸収性物品であって、前記ウイングは、前記吸収性物品が包装された包装状態で、前記肌面シート側に折り畳まれており、前記ウイングの外側縁（ウイングの外側縁５０Ｅ）は、前記吸収性物品の前記包装状態の平面視において、前記中央部の少なくとも一部に重なっており、前記香料配置領域は、前記ウイングの外側縁の前記包装状態における位置よりも前記製品幅方向の外側のみに配置されることを要旨とする。

本発明によれば、香料が配置された吸収性物品であって、ウイング粘着部の粘着力を適切な範囲内に維持できる吸収性物品を提供することができる。

実施形態に係る吸収性物品のウイングを展開した状態の平面図である。 実施形態に係る吸収性物品のウイングを肌面シート側に折り畳んだ状態の平面図である。 図２におけるＡ−Ａ断面図である。 変形例１に係る吸収性物品のウイングを肌面シート側に折り畳んだ後に、吸収性物品の前側領域及び後側領域を股下領域に向けて肌面シート側に折り畳んだ状態の斜視図である。 図４におけるＢ−Ｂ断面図である。

（１）吸収性物品の構成
図１乃至図３を参照して、実施形態に係る吸収性物品１について説明する。なお、以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には、同一又は類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率等は現実のものとは異なることに留意すべきである。したがって、具体的な寸法等は、以下の説明を参酌して判断すべきである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれ得る。

図１及び図２は、実施形態に係る吸収性物品の平面図である。図１は、後述するウイングを展開した状態であり、図２は、ウイングを肌面シート側に折り畳んだ状態である。図３は、図２におけるＡ-Ａ断面図である。本実施形態に係る吸収性物品１は、図２に示すように、ウイングが肌面シート側に折り畳まれた状態で包装される。なお、本実施形態に係る吸収性物品１は、ウイングが肌面シート側に折り畳まれた後に、吸収性物品の前側領域と後側領域が肌面シート側に折り畳まれた状態で包装されていてもよい。

吸収性物品１は、着用者の***口が対向する領域を含む股下領域ＣＡと、股下領域ＣＡよりも着用者の前側に位置する前側領域ＦＡと、股下領域ＣＡよりも着用者の後側に位置する後側領域ＲＡと、を有する。なお、後述する一対のウイングが配置された領域は、股下領域ＣＡである。

吸収性物品１は、着用者の前側と後側とに延びる製品長手方向Ｌと、製品長手方向Ｌに直交する製品幅方向Ｗと、厚み方向Ｔと、を有する。厚み方向Ｔは、肌対向面側Ｔ１及びその反対側である非肌対向面側Ｔ２を有する。

吸収性物品１としては、パンティーライナー（おりものシート）や生理用ナプキンや失禁パッド等の任意の吸収性物品が想定される。本実施形態では、かかる吸収性物品１として生理用ナプキンが用いられるケースについて説明する。

吸収性物品１は、吸収体３０と、吸収体３０よりも肌対向面側Ｔ１に位置する肌面シート１０と、吸収体３０よりも非肌対向面側Ｔ２に位置する非肌面シート２０と、を備える。

肌面シート１０は、吸収体３０を覆うトップシート１１と、トップシート１１の外側縁を覆い、かつトップシート１１の外側縁から製品幅方向Ｗの外側に延出するサイドシート１２と、を有する。

トップシート１１は、体液等の液体を透過する液透過性のシートである。トップシート１１は、少なくとも吸収体３０の肌対向面を覆う。トップシート１１は、通常吸収性物品に使用されているものを使用することができ、例えば、不織布、開孔フィルムなどを用いることができる。

サイドシート１２は、トップシート１１と同じ材質を用いることができる。サイドシート１２は、トップシート１１の外側縁及び吸収体３０の外側縁を覆い、かつ吸収体３０及びトップシート１１よりも製品幅方向Ｗの外側に延出する。なお、サイドシート１２は、後述する香料配置領域ＰＡを覆うように設けられることが望ましい。また、吸収性物品１は、トップシートとサイドシートが一体化し、サイドシートを備えない構成であってもよい。

非肌面シート２０は、体液等の液体を透過しない液不透過性のシートである。非肌面シート２０は、少なくとも吸収体３０の非肌対向面側Ｔ２を覆う。非肌面シート２０は、通常吸収性物品に使用されているものを使用することができ、例えば、非通気性や通気性のフィルム、不織布等を用いることができる。

吸収体３０は、吸収コア（図示せず）と、当該吸収コアを包むコアラップ（図示せず）と、を有する構成を例示できる。吸収コアは、通常吸収性物品に使用されているものを使用することができ、例えば、親水性繊維、高分子吸水ポリマー、またはこれらの組み合わせ等が挙げられる。コアラップは、通常吸収性物品に使用されているものを使用することができ、例えば、不織布やティッシュ等が挙げられる。なお、吸収体は、不織布や発砲材などからなるセカンドシートを備えていてもよい。吸収体３０及びトップシート１１には、エンボス加工によって厚み方向に圧搾された圧搾部６０が形成されている。

図１から図３に示すように、吸収性物品１の非肌対向面には、吸収性物品１を下着に固定するための粘着部７０が設けられている。粘着部７０は、吸収体３０が配置された領域における非肌対向面に設けられた本体粘着部７１と、ウイングの非肌対向面に設けられたウイング粘着部７２と、を有する。

粘着部７０は、通常吸収性物品で使用されているものを使用することができ、 例えば、合成ゴム系やオレフィン系等のホットメルト接着材等を用いることができる。なお、使用前の状態では、粘着部７０は、図示しない剥離シート又は吸収性物品１を個包装する包装シートに接している。剥離シート又は包装シートは、使用前に粘着剤が劣化するのを防止している。そして、使用時に着用者によって剥離シート等が剥離される。

吸収性物品１は、図３に示すように、吸収体３０の外側縁３０Ｅよりも製品幅方向Ｗの内側に位置し、吸収体３０の外側縁３０Ｅの厚みよりも厚みが厚い中央部ＣＢと、中央部ＣＢよりも製品幅方向の外側に位置するサイド部ＳＢと、を有する。図１において、中央部ＣＢに斜線を付して示す。中央部ＣＢは、例えば、吸収体３０の外側縁３０Ｅにおける吸収材料の目付よりも吸収材料の目付が大きい領域、吸収体の外側縁３０Ｅよりも吸収層の層数が多い領域、吸収体の外側縁３０Ｅよりもエンボス加工の程度が少ない領域を例示できる。本実施形態の中央部ＣＢは、圧搾部６０よりも製品幅方向内側の領域である。本実施形態の圧搾部６０は、サイド部ＳＢのみに形成されている。

吸収性物品の厚みは、例えば、以下の方法によって測定できる。三次元測定器として（株）キーエンス社製 高精度形状測定システム（高精度ステージ：ＫＳ−１１００を含む）と高速・高精度ＣＣＤレーザー変位計（コントローラ：ＬＫ−Ｇ３０００Ｖセット、センサヘッド：ＬＫ−Ｇ３０を含む）とを使用し、吸収性物品の断面形状を測定し、当該断面形状から厚みを算出する。なお、機器の使用条件を下記のとおりに設定する。

機器の設定条件
ステージ：ＫＳ−１１００について
１．測定範囲 ３００００μｍ×３００００μｍ
２．測定ピッチ ２０μｍ
３．移動速度 ７５００μｍ／ｓｅｃ

コントローラ：ＬＫ−Ｇ３０００Ｖセットについて
１．測定モード 測定体
２．設置モード 拡散反射
３．フィルタ 平均４回
４．サンプリング周期 ２００μｓ

測定した断面形状に対して、スムージング処理を施された断面形状の輪郭線を得るために、画像データ処理を下記の条件によって行う。

１．測定データのファイルを開く
２．「プロファイル」を選択し、次いで水平線を選択する。
３．試片のうちの圧搾部が含まれることがないように計測位置を選択する。
４．「補正」を選択し、次に「高さスムージング」を選択し、その次に「±１２」を選択する。厚みは、１枚の試片について１回測定し、１０枚の試片を使用した１０回の測定結果を平均した値とする。

また、他の厚みの測定方法としては、尾崎製作所（株）製のダイアルゲージ ＰＥＡＣＯＣＫを使用し、測定子には直径２０ｍｍのものを採用し、大きさが３０ｍｍ×３０ｍｍの試片を用意して、当該試片の厚みを測定する。測定器は、試片に対する測定圧が３ｇ／ｃｍ^２となるように調整する。

吸収性物品１は、吸収体３０よりも製品幅方向Ｗの外側に延出するウイング５０を備える。ウイング５０は、図２に示すように、吸収性物品１が包装された包装状態で、肌面シート１０側に折り畳まれている。図１及び図２に、ウイング５０が肌面シート側に折り畳まれた状態におけるウイングの折り目（第１折り目ＦＬ１、第２折り目ＦＬ２）を示す。

ウイング５０が展開した状態（図１参照）のウイング５０の外側縁５０Ｅは、吸収性物品の包装状態（図２参照）の平面視において、中央部ＣＢの少なくとも一部に重なっている。図３に示すように、ウイングが肌面シート側に折り畳まれた状態でウイング５０の外側縁５０Ｅが中央部の肌対向面上に配置されているため、厚み方向におけるサイド部ＳＢとウイング５０の間に空間Ｓが形成されている。

ウイング５０は、使用時に非肌面シート側に折り返され、下着に着脱自在に接着される。ウイング５０は、サイドシート１２と非肌面シート２０が重なって構成される。また、ウイング５０は、ウイングを補強する補強シート５１を有する。補強シート５１は、ウイング５０の平面視の一部の領域において、トップシート１１と非肌面シート２０の間に配置される。補強シート５１は、吸収性物品の平面視において、ウイング粘着部７２と重なる位置に配置される。補強シート５１は、通常吸収性物品に使用されているものを使用することができ、例えば、不織布やフィルムや紙を用いることができる。

吸収性物品１は、吸収性物品１の周縁において、トップシート１１と非肌面シート２０、及びサイドシート１２と非肌面シート２０が接合されて、吸収体３０が内封される。

吸収性物品１は、香料が配置された香料配置領域ＰＡを有する。香料配置領域ＰＡは、肌面シート１０と吸収体３０の間に位置する。本実施形態の香料配置領域ＰＡは、肌面シート１０の非対向面に香料が塗布された領域である。香料配置領域ＰＡは、吸収体３０の外側縁３０Ｅよりも製品幅方向Ｗの内側、かつ中央部ＣＢよりも製品幅方向Ｗの外側において、製品幅方向Ｗに間隔を空けて３本ずつ設けられている。各香料配置領域ＰＡは、製品長手方向Ｌに沿っている。

香料配置領域ＰＡは、ウイング５０の外側縁５０Ｅの包装状態における位置よりも製品幅方向の外側のみに配置されている。図３に、包装状態におけるウイング５０の外側縁５０Ｅの位置Ｐ１を示す。香料配置領域ＰＡは、より好ましくは、サイド部ＳＢのみに配置されることが好ましい。このように、サイド部ＳＢのみに香料配置領域が設けられていることにより、ウイング５０が肌面シート側に折り畳まれた状態で、厚み方向において、香料配置領域ＰＡとウイング５０との間に空間Ｓを形成できる。

香料は、通常吸収性物品に使用されているものを使用することができ、沸点が約２５０℃以下の高揮発性のもの、又は沸点が約２５０〜約３００℃の中揮発性のものが好ましく用いられる。

（２）作用・効果
香料配置領域ＰＡは、ウイング５０よりも製品幅方向Ｗの内側に位置する吸収体３０と肌面シート１０との間に設けられている。ウイング５０に設けられたウイング粘着部７２と香料が製品幅方向Ｗにおいて離間しているため、香料がウイングの非肌面シート２０に含浸した場合であっても、香料がウイング粘着部７２に到達することを抑制できる。

また、ウイング５０が肌面シート１０側に折り畳まれた状態でウイング５０の外側縁５０Ｅが中央部ＣＢに重なっているため、厚み方向において、サイド部ＳＢとウイング５０との間に空間Ｓが形成される。サイド部ＳＢとウイング５０が厚み方向において密着している構成と比較して、香料が肌面シート１０を介してウイング５０に到達し難くなる。

このように、ウイング粘着部７２と香料が製品幅方向Ｗ及び厚み方向Ｔにおいて離間して配置されるため、香料がウイング粘着部の粘着力に影響を及ぼすことを抑制し、ウイング粘着部の粘着力を適切な範囲で維持できる。また、香料配置領域ＰＡが設けられているため、使用者は、香料によって爽快感や安堵感を得ることができる。

香料配置領域ＰＡは、肌面シート１０と吸収体３０の間に配置されている。例えば、香料配置領域ＰＡが肌面シート１０の肌対向面側Ｔ１に配置されていると、使用者は、香料が身体に直接触れることによる肌への悪影響を懸念することがある。しかし、香料配置領域ＰＡが肌面シート１０と吸収体３０の間に配置されているため、使用者は、安心して吸収性物品１を使用できる。

サイド部ＳＢの厚みは、中央部ＣＢの厚みよりも薄い。香料配置領域ＰＡは、比較的厚みが薄いサイド部上のみに設けられている。そのため、中央部ＣＢ上に配置されたウイング５０と、サイド部ＳＢに設けられた香料配置領域ＰＡと、が厚み方向に確実に離間する。よって、香料がウイング粘着部の粘着力に影響を及ぼすことを防止でき、ウイング粘着部の粘着力を適切な範囲で維持できる。

吸収性物品のサイド部に圧搾部６０が形成されているため、サイド部の厚みが更に薄くなる。よって、ウイング５０が肌側シート側に折り畳まれた状態で、ウイング５０と香料配置領域ＰＡの厚み方向の間隔が大きくなり、ウイング粘着部７２に対する香料の影響を更に抑制できる。

ウイング５０が補強シート５１を有するため、香料が非肌面シート２０を介してウイング粘着部７２に到達し難くなり、香料がウイング粘着部の粘着力に影響を及ぼすことを更に抑制できる。

また、香料配置領域ＰＡが吸収体上に配置されており、香料と本体粘着部７１の間に吸収体３０が配置されている。よって、香料が本体粘着部７１に透過し難くなる。

（３）変形例１
次いで、図４及び図５を参照して、変形例１に係る吸収性物品１Ａについて説明する。なお、変形例１の説明において、実施形態と同様の構成については、同符号を用いて説明を省略する。

図４は、変形例１に係る吸収性物品の包装状態の斜視図である。より詳細には、吸収性物品１Ａのウイング５０を肌面シート側に折り畳んだ後に、吸収性物品１の前側領域ＦＡ及び後側領域ＲＡを股下領域ＣＡに向けて肌面シート側に折り畳んだ状態である。図５は、図４に示すＢ−Ｂ断面図である。

図４及び図５に示す吸収性物品１Ａは、ウイングの第１折り目ＦＬ１及び第２折り目ＦＬ２を基点に折り畳まれた後に、製品幅方向に延びる第３折り目ＦＬ３及びＦＬ４を基点に折り畳まれた三つ折りの状態である。第３折り目ＦＬ３は、吸収性物品の股下領域ＣＡと後側領域ＲＡの境界に位置する。第４折り目は、吸収性物品の股下領域ＣＡと前側領域ＦＡの境界に位置する。

香料配置領域ＰＡは、ウイング５０が肌面シート側に折り畳まれた状態において、ウイング粘着部７２と厚み方向で重ならない位置に配置される。よって、ウイング５０が肌面シート側に折り畳まれた状態で、ウイング粘着部７２と股下領域ＣＡの香料配置領域ＰＡが対向して配置されない。

吸収性物品の製品長手方向の両端部（前側領域ＦＡ及び後側領域ＲＡ）は、ウイングが肌面シート側に折り畳まれた後、吸収性物品の製品長手方向の両端部が肌面シート側に折り畳まれた状態においてウイング粘着部７２と厚み方向に重なる領域を有する。ウイング粘着部７２と厚み方向に重なる領域には、香料配置領域ＰＡが設けられていない。すなわち、吸収性物品の前側領域の香料配置領域ＰＡは、三つ折り状態で、厚み方向においてウイング粘着部７２と重ならない位置に配置される。

ウイング粘着部７２と香料が平面視において重ならないため、ウイング粘着部７２に対する香料の影響を抑制できる。香料が厚み方向において浸透した場合であっても、ウイング粘着部７２への影響を防止できる。

また、変形例１の吸収性物品のように、一般的に吸収性物品をコンパクトにするために、吸収性物品の前側領域ＦＡ及び後側領域ＲＡを股下領域ＣＡに向けて折り畳むことが行われている。このとき、ウイング５０の非肌対向面に重なるように、吸収性物品１の前側領域ＦＡの肌対向面又は吸収性物品の後側領域ＲＡの肌対向面が配置される。股下領域ＣＡのウイングの非肌対向面には、ウイング粘着部７２が配置されている。

例えば、吸収性物品の包装状態において、ウイング粘着部７２と香料配置領域ＰＡが厚み方向において重なっていると、吸収性物品の前側領域ＦＡ又は後側領域ＲＡに設けられた香料配置領域ＰＡとウイング粘着部７２が対向して配置され、香料がウイング粘着部７２の粘着力に影響を及ぼすことがある。しかし、吸収性物品の包装状態において、吸収性物品の前側領域ＦＡ又は後側領域ＲＡに設けられた香料配置領域ＰＡとウイング粘着部７２が対向して配置されないことにより、香料がウイング粘着部７２の粘着力に影響を及ぼすことを抑制できる。

また、変形例１に係る吸収性物品１Ａは、ウイング５０が肌面シート側に折り畳まれた状態で、香料配置領域ＰＡとウイング粘着部７２が製品幅方向Ｗにずれている。そのため、変形例１の吸収性物品１の前側領域ＦＡ及び後側領域ＲＡの香料配置領域ＰＡは、ウイング５０が肌面シート側に折り畳まれた状態及び三つ折り状態において、ウイング粘着部７２と重ならない。

また、他の変形例に係る吸収性物品として、香料配置領域ＰＡを製品長手方向Ｌに間欠的に配置し、吸収性物品の前側領域ＦＡ及び後側領域ＲＡの重畳部に香料配置領域ＰＡを設けない構成を例示できる。例えば、吸収性物品の前側領域ＦＡ等の重畳部以外に香料配置領域ＰＡを設けてもよいし、吸収性物品の前側領域ＦＡ等に香料配置領域ＰＡを設けなくてもよい。ここで、重畳部とは、前側領域ＦＡ及び後側領域ＲＡの一定領域であり、肌面シート側に折り畳まれたウイングのウイング粘着部と厚み方向において重なる領域である。

吸収性物品の前側領域ＦＡ又は後側領域ＲＡは、図５に示すように、３つ折り状態でウイング粘着部７２と対向して配置されている。厚み方向において、吸収性物品の前側領域ＦＡ又は後側領域ＲＡのトップシート１１とウイング粘着部７２の間には、剥離シート９０が配置されている。しかし、吸収性物品の前側領域ＦＡ又は後側領域ＲＡのトップシート１１、剥離シート９０、及びウイング粘着部７２は、厚み方向に密着している。そのため、吸収性物品の前側領域ＦＡ又は後側領域ＲＡの香料配置領域ＰＡとウイング粘着部７２が厚み方向に重なっていると、剥離シート９０を介して香料がウイング粘着部７２に透過するおそれがある。吸収性物品の前側領域ＦＡ又は後側領域ＲＡに設けられた香料配置領域ＰＡとウイング粘着部７２が対向して配置しないことにより、香料がウイング粘着部７２の粘着力に影響を及ぼすことを抑制できる。

一方、香料配置領域ＰＡを間欠的に配置する構成において、股下領域ＣＡの香料配置領域ＰＡとウイング粘着部７２が重なっていてもよい。股下領域ＣＡの香料配置領域ＰＡとウイング粘着部７２の間には、空間Ｓが形成されているため、股下領域ＣＡの香料配置領域ＰＡからの香料がウイング粘着部７２に到達することを防止できる。

（４）その他の変形例
次いで、その他の変形例について説明する。なお、変形例の説明において、実施形態と同様の構成については、同符号を用いて説明を省略する。変形例２に係る吸収性物品は、サイドシートの内側縁に、製品長手方向に伸縮可能な弾性部材を有する。サイドシートの内側縁及び弾性部材は、起立性の防漏ギャザーを構成する。香料配置領域ＰＡは、吸収性物品の弾性部材が伸長した状態の平面視において、防漏ギャザーに重なる位置に配置される。

変形例２に係る吸収性物品は、肌面シート側に折り畳まれたウイング５０と香料配置領域ＰＡの厚み方向における間に防漏ギャザーが配置される。防漏ギャザーによって香料がウイング粘着部に到達し難くなり、香料がウイング粘着部の粘着力に影響を及ぼすことを更に抑制できる。

また、変形例３に係る吸収性物品は、サイドシートの内側縁とトップシートとが接合されていない非接合領域を有する。香料配置領域ＰＡは、吸収性物品の平面視において、非接合領域に重なる位置に配置される。

変形例３に係る吸収性物品は、肌面シート側に折り畳まれたウイング５０と香料配置領域ＰＡの厚み方向における間に非接合領域が設けられる。非接合領域は、サイドシート１２とトップシート１１が接合されていない領域である。非接合領域におけるサイドシート１２とトップシート１１の間には、空間が形成されている。この空間によって香料がウイング粘着部７２に到達し難くなり、香料がウイング粘着部７２の粘着力に影響を及ぼすことを更に抑制できる。

以上、上述の実施形態を用いて本発明について詳細に説明したが、当業者にとっては、本発明が本明細書中に説明した実施形態に限定されるものではないということは明らかである。本発明は、特許請求の範囲の記載により定まる本発明の趣旨及び範囲を逸脱することなく修正及び変更態様として実施することができる。従って、本明細書の記載は、例示説明を目的とするものであり、本発明に対して何ら制限的な意味を有するものではない。

１ ：吸収性物品
１Ａ ：吸収性物品
１０ ：肌面シート
１１ ：トップシート
１２ ：サイドシート
２０ ：非肌面シート
３０ ：吸収体
３０Ｅ ：外側縁
５０ ：ウイング
５０Ｅ ：外側縁
５１ ：補強シート
６０ ：圧搾部
７０ ：粘着部
７１ ：本体粘着部
７２ ：ウイング粘着部
ＣＡ ：股下領域
ＦＡ ：前側領域
ＲＡ ：後側領域
ＰＡ ：香料配置領域
ＦＬ１ ：第１折り目
ＦＬ２ ：第２折り目
Ｌ ：製品長手方向
Ｓ ：空間
Ｔ ：厚み方向
Ｔ１ ：肌対向面側
Ｔ２ ：非肌対向面側
Ｗ ：製品幅方向

Claims (8)

1. 互いに直交する製品長手方向及び製品幅方向を有し、
   吸収体と、前記吸収体よりも肌対向面側に位置する肌面シートと、前記吸収体よりも非肌対向面側に位置する非肌面シートと、を備え、
   前記吸収体の外側縁よりも製品幅方向の内側に位置し、前記吸収体の外側縁の厚みよりも厚みが厚い中央部を有し、
   前記吸収体よりも製品幅方向の外側に延出し、使用時に前記非肌面シート側に折り返し可能なウイングを有し、
   前記ウイングの前記非肌面シート側の面には、下着に着脱可能に粘着するウイング粘着部が設けられ、
   前記肌面シートと前記吸収体の間に位置し、香料が配置された香料配置領域を有する吸収性物品であって、
   前記ウイングは、前記吸収性物品が包装された包装状態で、前記肌面シート側に折り畳まれており、
   前記ウイングの外側縁は、前記吸収性物品の前記包装状態の平面視において、前記中央部の少なくとも一部に重なっており、
   前記香料配置領域は、前記ウイングの外側縁の前記包装状態における位置よりも製品幅方向の外側のみに配置される、吸収性物品。
2. 前記香料配置領域は、前記中央部よりも前記製品幅方向の外側のみに配置される、請求項１に記載の吸収性物品。
3. 前記中央部よりも前記製品幅方向の外側には、前記吸収体を厚み方向に圧搾した圧搾部が設けられる、請求項２に記載の吸収性物品。
4. 前記香料配置領域は、前記包装状態の平面視において、前記ウイング粘着部と重ならない位置に配置される、請求項１から請求項３のいずれかに記載の吸収性物品。
5. 前記吸収性物品の製品長手方向の両端部は、前記ウイングが前記肌面シート側に折り畳まれた後、前記吸収性物品の製品長手方向の両端部が記肌面シート側に折り畳まれた状態において前記ウイング粘着部と厚み方向に重なる領域を有し、
   前記ウイング粘着部と厚み方向に重なる領域には、前記香料配置領域が設けられていない、請求項１から請求項４のいずれかに記載の吸収性物品。
6. 前記ウイングは、前記ウイングを補強する補強シートを有し、
   前記補強シートは、前記吸収性物品の平面視において、前記ウイング粘着部と重なる位置に配置される、請求項１から請求項５のいずれかに記載の吸収性物品。
7. 前記肌面シートは、前記吸収体を覆うトップシートと、前記トップシートの外側縁を覆い、製品幅方向の外側に延出するサイドシートと、を有し、
   前記サイドシートの内側縁には、製品長手方向に伸縮可能な弾性部材が設けられており、
   前記サイドシートの内側縁及び前記弾性部材は、起立性の防漏ギャザーを構成しており、
   前記香料配置領域は、前記吸収性物品の前記弾性部材が伸長した状態の平面視において、前記防漏ギャザーに重なる位置に配置される、請求項１から請求項６のいずれかに記載の吸収性物品。
8. 前記肌面シートは、前記吸収体を覆うトップシートと、前記トップシートの外側縁を覆い、製品幅方向の外側に延出するサイドシートと、を有し、
   前記サイドシートと前記トップシートとが接合されていない非接合領域が設けられており、
   前記香料配置領域は、前記吸収性物品の平面視において、前記非接合領域に重なる位置に配置される、請求項１から請求項６のいずれかに記載の吸収性物品。

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