JP5909771B2

JP5909771B2 - Resin sealing device

Info

Publication number: JP5909771B2
Application number: JP2012149225A
Authority: JP
Inventors: 高志斉藤
Original assignee: Apic Yamada Corp
Current assignee: Apic Yamada Corp
Priority date: 2012-07-03
Filing date: 2012-07-03
Publication date: 2016-04-27
Anticipated expiration: 2032-07-03
Also published as: JP2014008761A

Description

本発明は、インサートブロックに載置されるワークを対向配置されたガイド駒により位置決めしてクランプする樹脂封止装置に関する。 The present invention relates to a resin sealing device that positions and clamps a workpiece placed on an insert block by a guide piece arranged oppositely.

樹脂封止装置は、ワークを型開きしたモールド金型に搬入し、ポットにモールド樹脂が供給された後でクランプして樹脂封止される。ポット内で溶融したモールド樹脂はプランジャに送り出されてセンターインサートに設けられたカル、ランナを通じてキャビティインサートに設けられたランナゲートを通じてキャビティ凹部に充填される。 The resin sealing device carries the workpiece into a mold mold opened, clamps the resin after the mold resin is supplied to the pot, and is resin-sealed. The mold resin melted in the pot is fed to the plunger and filled into the cavity recess through the runner gate provided in the cavity insert through the cull and runner provided in the center insert.

ところが、ワークとして例えばＬＥＤレンズを備えた発光装置をトランスファ成形によって樹脂モールドする場合、使用される透明樹脂（シリコーン系樹脂、エポキシ系樹脂、ウレタン系樹脂、アクリル系樹脂等）は充填材が混入していないため粘度が充填材を含むエポキシ系のモールド樹脂に比べて１／１００程度と極めて低い。このため、センターインサートからキャビティインサートに至る樹脂路においてセンターインサートとワーク側面との隙間にモールド樹脂が漏れ出してワークの側面に付着するおそれがある。このため、センターインサートとキャビティインサートに隣接して樹脂止め駒を設けて漏れ出した樹脂の流動を止めるモールド金型が提案されている（特許文献１）。 However, when a light emitting device having an LED lens as a workpiece is resin-molded by transfer molding, the transparent resin (silicone resin, epoxy resin, urethane resin, acrylic resin, etc.) used is mixed with a filler. Therefore, the viscosity is as low as about 1/100 compared with an epoxy mold resin containing a filler. For this reason, in the resin path from the center insert to the cavity insert, the mold resin may leak into the gap between the center insert and the workpiece side surface and adhere to the side surface of the workpiece. For this reason, a mold die has been proposed in which a resin stopper piece is provided adjacent to the center insert and the cavity insert to stop the leaked resin flow (Patent Document 1).

２０１０−２２８１３２号公報2010-228132

しかしながら、ワークとして用いられる基板には樹脂基板のみならず、リードフレーム、セラミック基板や金属基板等様々な基板が用いられる。これらの外径寸法には公差を含めたマージンが設けられるうえに、基板端面が平坦面に仕上がっているとは限らない。
よって、ワークとセンターインサートとの間には隙間が発生しやすく、樹脂漏れが発生してしまう。ワークはセンターインサート側に位置決めしてモールドされることが多く、センターインサートとワーク間に漏れ出したモールド樹脂が当該ワークを周回して回り込み位置決め動作が行なうことができなくなることも想定される。また、樹脂漏れ量が多いと、モールド樹脂に所定の樹脂圧が加わらず、未充填による成形不良を起こすおそれがある。
よって、金型クリーニング及びメンテナンスの回数が増えてオートモールドを効率良く行うことができなくなる。 However, not only a resin substrate but also various substrates such as a lead frame, a ceramic substrate, and a metal substrate are used as a substrate used as a work. These outer diameter dimensions are provided with margins including tolerances, and the substrate end face is not always finished to be flat.
Therefore, a gap is easily generated between the workpiece and the center insert, and resin leakage occurs. In many cases, the workpiece is positioned and molded on the center insert side, and it is assumed that the mold resin leaked between the center insert and the workpiece cannot wrap around the workpiece and perform the positioning operation. In addition, if the amount of resin leakage is large, a predetermined resin pressure is not applied to the mold resin, which may cause molding defects due to unfilling.
Therefore, the number of times of mold cleaning and maintenance is increased, so that auto molding cannot be performed efficiently.

本発明は上記従来技術の課題を解決し、流動性の高い低粘度樹脂を用いた場合でも金型とワーク端面の隙間に漏れ出た樹脂の回り込みを防いで、成形品質を維持できる樹脂封止装置を提供することにある。 The present invention solves the above-mentioned problems of the prior art, and even when using a low-viscosity resin with high fluidity, prevents resin from leaking into the gap between the mold and the end surface of the workpiece, and can maintain the molding quality To provide an apparatus.

本発明は上記目的を達成するため、次の構成を備える。
即ち、上型と下型を含み、少なくともいずれか一方側にキャビティ凹部が形成された開閉可能なモールド金型を有するトランスファモールドタイプの樹脂封止装置であって、前記キャビティ凹部に位置を合わせてワークが載置されるインサートブロックと、前記インサートブロックに隣接して設けられ前記キャビティ凹部へ供給するモールド樹脂が装填されるポットが設けられたセンターインサートと、前記インサートブロック及びセンターインサートを支持するチェイスブロックと、前記チュイスブロックに前記ワークに向って進退動可能に設けられ、前記ワーク端面を押動して前記チェイスブロックとワークとの隙間に漏れ出したモールド樹脂のワーク端面に沿った回り込みを防ぐダムブロックと、前記モールド金型の型閉じ動作に合わせて、前記ダムブロックを前記ワーク端面より退避した第１の位置から当該ワーク端面を押動する第２の位置へ移動させる作動機構と、を具備したことを特徴とする。
よって、モールド金型の型閉じ動作に合わせて、ダムブロックをワーク端面より退避した第１の位置から当該ワーク端面を押動する第２の位置へ移動させるので、モールド樹脂のセンターインサートとワークの隙間からワーク側面への回り込みを防ぐことができ、メンテナンスを省力化し装置稼動率を向上することができる。 In order to achieve the above object, the present invention comprises the following arrangement.
That is, a transfer mold type resin sealing device having an openable mold that includes an upper mold and a lower mold, and a cavity recess is formed on at least one side of the mold. An insert block on which a workpiece is placed, a center insert provided adjacent to the insert block and provided with a pot filled with a mold resin to be supplied to the cavity recess, and a chase that supports the insert block and the center insert A block and a twist block that is provided so as to be capable of moving back and forth toward the workpiece, and wraps around the workpiece end surface of the mold resin that leaks into the gap between the chase block and the workpiece by pushing the workpiece end surface. a dam blocks to prevent, fit the mold closing operation of the molding die Te, characterized in that said dam blocks anda actuating mechanism for moving to a second position for pushing the workpiece end face from a first position away from said workpiece end face.
Therefore, in accordance with the mold closing operation of the mold, the dam block is moved from the first position where the dam block is retracted from the work end face to the second position where the work end face is pushed. It is possible to prevent the gap from going to the side of the work from the gap, saving maintenance and improving the operation rate of the apparatus.

前記作動機構は、前記チェイスブロックの下方にエジェクタピンを立設した可動プレートを備え、当該可動プレートが上動することで前記ダムブロックが前記ワーク端面から離間した第１の位置と前記可動プレートが下動することで前記ダムブロックがワーク端面に当接して押動する第２の位置との間で移動させるダムブロックガイド駒を備えていることが好ましい。
これにより、エジェクタピンを作動させる可動プレートの上下動作に合わせてダムブロック駒を通じてダムブロックを第１の位置から第２の位置へ移動させてワーク端面を押動することでワークとチェイスブロックとの隙間を遮断するので、エジェクタピンによるエジェクト動作に合わせてダムブロックを移動することができる。よって、特別な駆動源を設けることなくダムブロックの作動機構を簡略化することができる。 The operating mechanism includes a movable plate in which an ejector pin is erected below the chase block, and the movable plate moves upward so that the first position where the dam block is separated from the workpiece end surface and the movable plate It is preferable to include a dam block guide piece that moves between the second position where the dam block contacts and pushes against the workpiece end surface by moving downward.
Accordingly, the workpiece and the chase block are moved by moving the dam block from the first position to the second position through the dam block piece in accordance with the vertical movement of the movable plate that operates the ejector pin, and pushing the workpiece end surface. Since the gap is blocked, the dam block can be moved in accordance with the ejecting operation by the ejector pin. Therefore, the operation mechanism of the dam block can be simplified without providing a special drive source.

前記作動機構は、前記可動プレートが上動することで前記ワーク端面から離間した第１の位置と前記可動プレートが下動することでワーク端面を押動して反対側端面を対向するセンターインサートの端面に面一となるように押し当てる第２の位置との間で移動させるワークガイド駒を更に備えていることが好ましい。
これにより、エジェクタピンを作動させる可動プレートの上下動作に合わせてワークガイド駒によってワークをセンターインサートの端面に押し当てて位置決めすることができる。
よって、外形精度が確保されていないワークのモールド金型への位置決めが確実に行なえ、モールド樹脂の漏れを可及的に少なくすることができる。また、成形品の位置ずれを防止して高い成形品質を維持することできるうえに特別な駆動源を設けることなくワークガイド駒の作動機構を簡略化することができる。 The actuating mechanism includes: a center insert that opposes the opposite end surface by pushing the workpiece end surface by moving the movable plate upward and the first position separated from the workpiece end surface by moving the movable plate downward; It is preferable to further include a work guide piece that is moved between a second position pressed against the end face so as to be flush with the end face.
Accordingly, the work can be positioned by pressing the work against the end face of the center insert by the work guide piece in accordance with the vertical movement of the movable plate that operates the ejector pin.
Therefore, it is possible to reliably position the workpiece whose outer shape accuracy is not secured to the mold, and to reduce the leakage of the mold resin as much as possible. Further, it is possible to prevent the positional deviation of the molded product and maintain high molding quality, and to simplify the work mechanism of the work guide piece without providing a special drive source.

前記作動機構は、前記可動プレートに連繋するエジェクタ可動部材を備え、前記モールド金型の型閉じ動作に合わせて前記エジェクタ可動部材を通じて前記可動プレートを上下動させることにより前記ワークガイド駒及び前記ダムブロックを異なるタイミングで前記第１の位置と前記第２の位置との間を移動させることが好ましい。
これにより、モールド金型の型閉じ動作に合わせてエジェクタ可動部材を通じて可動プレートを上位置から下位置へ移動させながらワークガイド駒とダムブロックを異なるタイミングで第１の位置から第２の位置へ各々移動させてワークの位置決めと樹脂の回り込み防止を共通のエジェクタピンの駆動機構を通じて実現することができる。よって金型構成を多機能化しても簡素化することができる。 The actuating mechanism includes an ejector movable member connected to the movable plate, and moves the movable plate up and down through the ejector movable member in accordance with a mold closing operation of the mold mold, thereby the work guide piece and the dam block. It is preferable to move between the first position and the second position at different timings.
Accordingly, the work guide piece and the dam block are moved from the first position to the second position at different timings while moving the movable plate from the upper position to the lower position through the ejector movable member in accordance with the mold closing operation of the mold. It is possible to realize the positioning of the workpiece and the prevention of the resin from flowing through the common ejector pin drive mechanism. Therefore, it can be simplified even if the mold configuration is multifunctional.

前記モールド金型の型閉じ動作に合わせて、先ず前記ワークガイド駒が前記ワークを前記センターインサートに押し当ててから前記ダムブロックをワーク端面に押し当てることが望ましい。
これにより、ワークを金型に位置決めした後でモールド樹脂の回り込みを防ぐので、ワークと金型の隙間から漏れ出す樹脂も必要最小限にとどめることができる。 In accordance with the mold closing operation of the mold, it is preferable that the work guide piece first presses the work against the center insert and then presses the dam block against the work end surface.
Thereby, since the wraparound of the mold resin is prevented after the workpiece is positioned on the mold, the resin leaking from the gap between the workpiece and the mold can be kept to the minimum necessary.

上記樹脂封止装置を用いれば、流動性の高い低粘度樹脂を用いた場合でも金型とワーク端面の隙間に漏れ出た樹脂の回り込みを防いで、成形品質を維持できる樹脂封止装置を提供することができる。 Use of the above resin sealing device provides a resin sealing device that prevents the leakage of the resin leaking into the gap between the mold and the workpiece end surface even when a low-viscosity resin with high fluidity is used and maintains the molding quality. can do.

ダムブロックが第１位置にある下型の平面図である。It is a top view of the lower mold | type with a dam block in a 1st position. 図１の部分拡大図である。It is the elements on larger scale of FIG. ダムブロックが第２位置にある下型の平面図である。It is a top view of the lower mold | type which has a dam block in a 2nd position. 図３の部分拡大図である。FIG. 4 is a partially enlarged view of FIG. 3. ダムブロックの部分拡大図である。It is the elements on larger scale of a dam block. ダムブロックの正面図である。It is a front view of a dam block. ワークを下型にセットした状態のダムブロックを含む断面説明図である。It is sectional explanatory drawing containing the dam block of the state which set the workpiece | work to the lower mold | type. 図７に続く型閉じ動作中の下型の断面説明図である。FIG. 8 is a cross-sectional explanatory view of the lower mold during the mold closing operation following FIG. 7. 図８に続く型閉じ動作中の下型の断面説明図である。FIG. 9 is a cross-sectional explanatory view of the lower mold during the mold closing operation following FIG. 8. 図９に続く型閉じ動作中のモールド金型の断面説明図である。FIG. 10 is an explanatory cross-sectional view of the mold during the mold closing operation following FIG. 9. 図１０に続く型閉じ状態のモールド金型の断面説明図である。FIG. 11 is a cross-sectional explanatory view of the mold mold in a mold closing state following FIG. 10. ワークを下型にセットした状態のガイド駒を含む断面説明図である。It is sectional explanatory drawing containing the guide piece of the state which set the workpiece | work to the lower mold | type. 図１２に続く型閉じ動作中の下型の断面説明図である。FIG. 13 is a cross-sectional explanatory view of the lower mold during the mold closing operation following FIG. 12. 図１３に続く型閉じ動作中の下型の断面説明図である。FIG. 14 is a cross-sectional explanatory view of the lower mold during the mold closing operation following FIG. 13. 図１４に続く型閉じ動作中のモールド金型の断面説明図である。FIG. 15 is a cross-sectional explanatory view of the mold during the mold closing operation following FIG. 14. 図１５に続く型閉じ動作中のモールド金型の断面説明図である。FIG. 16 is a cross-sectional explanatory view of the mold during the mold closing operation following FIG. 15. 図１６に続く型閉じ状態のモールド金型の断面説明図である。FIG. 17 is a cross-sectional explanatory view of the mold mold in a mold closing state following FIG. 16.

以下、本発明に係る樹脂封止装置の好適な実施の形態について添付図面と共に詳述する。以下の実施形態では、ワークとしてＬＥＤ発光装置用の基板を用い、上型側にキャビティ凹部が形成され下型側にポットが形成されるトランスファモールドタイプの樹脂封止装置について説明する。 Hereinafter, preferred embodiments of a resin sealing device according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following embodiments, a transfer mold type resin sealing device will be described in which a substrate for an LED light emitting device is used as a workpiece, a cavity recess is formed on the upper mold side, and a pot is formed on the lower mold side.

図１７において、上型１はキャビティ凹部２、キャビティ凹部２より更に凹んだレンズ用凹部３、上型カル４、図示しないランナゲート（図示せず）が形成された固定型である。 In FIG. 17, an upper mold 1 is a fixed mold in which a cavity recess 2, a lens recess 3 further recessed from the cavity recess 2, an upper mold cull 4, and a runner gate (not shown) are formed.

下型５は可動型であり以下の構成を有する。キャビティ凹部２に位置を合わせてワークＷが載置されるインサートブロック６、該インサートブロック６の一方側に隣接して設けられキャビティ凹部２へ供給するモールド樹脂が装填されるポット８が設けられたセンターインサート７が、下型チェイスブロック９に支持されている。センターインサート７は下型５の中央部に設けられその両側にインサートブロック６が設けられている。ポット８内にはプランジャ１０が公知のトランスファ機構により上下動可能に設けられている。 The lower mold 5 is a movable mold and has the following configuration. An insert block 6 on which a workpiece W is placed in alignment with the cavity recess 2 and a pot 8 provided adjacent to one side of the insert block 6 and loaded with mold resin to be supplied to the cavity recess 2 are provided. Center insert 7 is supported by lower chase block 9. The center insert 7 is provided in the center part of the lower mold | type 5, and the insert block 6 is provided in the both sides. A plunger 10 is provided in the pot 8 so as to be movable up and down by a known transfer mechanism.

下型チェイスブロック９には、インサートブロック６に載置されたワークＷをセンターインサート７の側面に押し当てる複数のワークガイド駒１１が、ワークＷのセンターインサート７とは離れた長手辺側端面に対して接離動可能に設けられている（図１参照）。本実施例ではワークガイド駒１１がワークＷのセンターインサート７とは離れた長手辺側に所定間隔を設けて２セット配置されている。ワークガイド駒１１は、後述する作動機構によって型閉じ動作に合わせて揺動するようになっており、後述するように基板端面を押動して当該基板の反対側端面をセンターインサート７の側面に面一となるように押し当てる。 The lower mold chase block 9 has a plurality of work guide pieces 11 for pressing the work W placed on the insert block 6 against the side surface of the center insert 7 on the end face on the long side away from the center insert 7 of the work W. On the other hand, it is provided so as to be movable toward and away from it (see FIG. 1). In the present embodiment, two sets of work guide pieces 11 are arranged at a predetermined interval on the long side of the work W away from the center insert 7. The work guide piece 11 is swung in accordance with the mold closing operation by an operation mechanism described later. As described later, the substrate end surface is pushed and the opposite end surface of the substrate is set to the side surface of the center insert 7. Press to be flush with each other.

下型チェイスブロック９の下方には複数のエジェクタピン１２を立設した可動プレート１３が設けられている。エジェクタピン１２は、下型チェイスブロック９及びインサートブロック６を貫通して先端部がワーク載置部６ａより突出可能に設けられている。エジェクタピン１２は型開きされたときに先端部がワーク載置部６ａより突出してワークＷの下面を支持し（図１２参照）、型閉じ状態でワーク載置部６ａと面一となる位置までインサートブロック６内へ退避する（図１７参照）。なお、エジェクタピン１２を基板載置部６ａと面一となる位置よりも下となるように退避させてもよい。可動プレート１３は後述するエジェクタ可動部材１４により上下動する。 Below the lower chase block 9 is provided a movable plate 13 having a plurality of ejector pins 12 erected. The ejector pins 12 pass through the lower chase block 9 and the insert block 6 and are provided so that the tip portion can protrude from the work placing portion 6a. When the die is opened, the tip of the ejector pin 12 protrudes from the workpiece mounting portion 6a to support the lower surface of the workpiece W (see FIG. 12), and to a position where it is flush with the workpiece mounting portion 6a when the die is closed. Retreat into the insert block 6 (see FIG. 17). Note that the ejector pin 12 may be retracted so as to be lower than a position flush with the substrate platform 6a. The movable plate 13 is moved up and down by an ejector movable member 14 described later.

ワークガイド駒１１は、平板状の底部１１ｂと、該底部１１ｂの中央部から立設した柱状ガイド部１１ａによって逆Ｔ字状に形成されている。ワークガイド駒１１は底部１１ｂの対向する側面中央部に各々設けられた一対の揺動軸１１ｃを中心に揺動する。ワークガイド駒１１は底部１１ｂの一端側が第１のコイルばね（弾性部材の一例）１５を介して下型チェイスブロック９に支持されている。また、底部１１ｂの他端側が直列配置された駒可動ピン（駒可動部材の一例）１６及び第２のコイルばね（弾性部材の一例）１７によって支持されている。第２のコイルばね１７は、可動プレート１３に支持されている。 The work guide piece 11 is formed in an inverted T shape by a flat bottom portion 11b and a columnar guide portion 11a erected from the center portion of the bottom portion 11b. The work guide piece 11 swings around a pair of swinging shafts 11c provided at the center portions of the opposite side surfaces of the bottom portion 11b. The work guide piece 11 is supported by the lower chase block 9 via a first coil spring (an example of an elastic member) 15 at one end side of the bottom 11b. Further, the other end side of the bottom portion 11b is supported by a piece movable pin (an example of a piece movable member) 16 and a second coil spring (an example of an elastic member) 17 arranged in series. The second coil spring 17 is supported by the movable plate 13.

駒可動ピン１６は可動プレート１３に立設され、先端部が下型チェイスブロック９へ進入している。駒可動ピン１６の先端部は、ガイド駒１１の底部１１ｂの他端側に当接したまま第２のコイルばね１７に付勢されて当該底部１１ｂの他端側を押動している。下型チェイスブロック９には、駒可動ピン１６の上下動をガイドするガイドリング９ａが設けられている。下型チェイスブロック９には、ワークガイド駒１１の両側で一対の逆Ｕ字状の軸ガイド９ｂが上下方向に立設されている。各揺動軸１１ｃは、一対の軸ガイド９ｂの長孔に挿入され、当該長孔に沿って上下動可能に支持されている（図１５，図１６参照）。 The piece movable pin 16 is erected on the movable plate 13, and the tip portion enters the lower chase block 9. The distal end portion of the piece movable pin 16 is urged by the second coil spring 17 while being in contact with the other end side of the bottom portion 11b of the guide piece 11, and pushes the other end side of the bottom portion 11b. The lower chase block 9 is provided with a guide ring 9 a for guiding the vertical movement of the piece movable pin 16. On the lower chase block 9, a pair of inverted U-shaped shaft guides 9 b are vertically provided on both sides of the work guide piece 11. Each swing shaft 11c is inserted into a long hole of the pair of shaft guides 9b and supported so as to be movable up and down along the long hole (see FIGS. 15 and 16).

可動型である下型５を閉じると、第１，第２のコイルばね１５，１７の付勢に抗してワークガイド駒１１の先端が上型クランプ面に当接したまま金型クランプ面まで押し下げられ、ワークＷはインサートブロック６と上型１との間でクランプされる。なお、本実施形態における「金型クランプ面」とは、型閉状態で上型１と下型５のセンターインサート７（ワークＷ上面）が当接する面であり、センターインサート７の上面（ワークＷ上面）と上型１の下面が当接する当接面を言う。 When the lower die 5 which is a movable die is closed, the tip of the work guide piece 11 is kept in contact with the upper die clamp surface against the bias of the first and second coil springs 15 and 17 until the die clamp surface. The workpiece W is pushed down and clamped between the insert block 6 and the upper die 1. The “mold clamping surface” in the present embodiment is a surface on which the center insert 7 (the upper surface of the work W) of the upper mold 1 and the lower mold 5 abuts in the closed state, and the upper surface of the center insert 7 (the work W). An abutting surface where the upper surface) and the lower surface of the upper mold 1 abut.

作動機構は、上述した可動プレート１３、駒可動ピン１６、可動プレート１３の側面部に連繋するエジェクタ可動部材１４及び該エジェクタ可動部材１４の下面部に連繋する可動ロッド１８を備えている。 The operating mechanism includes the movable plate 13, the piece movable pin 16, the ejector movable member 14 linked to the side surface portion of the movable plate 13, and the movable rod 18 linked to the lower surface portion of the ejector movable member 14.

エジェクタ可動部材１４は、図示しないアクチュエータ（ばね、ソレノイド、シリンダ、モータなど）から可動ロッド１８を通じて伝達された動力によって上下動するようになっている。このエジェクタ可動部材１４を通じて可動プレート１３を下動させる際に、ワークガイド駒１１の柱状ガイド部１１ａが揺動軸１１ｃを中心にワークＷの端面から離間した第１の位置（図１２参照）からワークＷに当接したままセンターインサート７の側面（突き当て面）へ押し当てる第２の位置（図１４参照）まで揺動する。なお、このときワークＷに設けられたワークガイド側の孔にインサートブロック６に立設したパイロットピン２６が挿入されてワークＷが位置決めされる。 The ejector movable member 14 moves up and down by power transmitted through a movable rod 18 from an actuator (spring, solenoid, cylinder, motor, etc.) (not shown). When the movable plate 13 is moved downward through the ejector movable member 14, the columnar guide portion 11a of the work guide piece 11 is moved from the first position (see FIG. 12) separated from the end surface of the work W around the swing shaft 11c. It swings to the second position (see FIG. 14) where it is pressed against the side surface (abutting surface) of the center insert 7 while being in contact with the workpiece W. At this time, the pilot pin 26 erected on the insert block 6 is inserted into a hole on the workpiece guide side provided in the workpiece W, and the workpiece W is positioned.

これにより、図１４に示すように、ワークＷの端面が対向するセンターインサート７の突き当て面に突き当てられて、ワークＷの位置決めが完了する。また、エジェクタピン１２の先端が基板載置部６ａより退避し、ワークＷは基板載置部６ａに載置されたまま吸引孔６ｂより図示しない吸引装置によりエア吸引されて吸着固定される。また、ワークＷを支持するエジェクタピン１２の上下動とワークガイド駒１１による位置決め動作のタイミングを取ることで、型開閉動作に合わせて効率よくワークＷの位置決めが行なえる。これにより、外形精度が確保されていないワークＷのモールド金型への位置決めが確実に行なえ、モールド樹脂の漏れを可及的に少なくすることができる。 Thereby, as shown in FIG. 14, the end surface of the workpiece W is abutted against the abutting surface of the opposing center insert 7, and the positioning of the workpiece W is completed. Further, the tip of the ejector pin 12 is retracted from the substrate platform 6a, and the workpiece W is sucked and fixed by suction by a suction device (not shown) through the suction hole 6b while being placed on the substrate platform 6a. Further, by taking the timing of the vertical movement of the ejector pin 12 that supports the workpiece W and the positioning operation by the workpiece guide piece 11, the workpiece W can be positioned efficiently in accordance with the mold opening / closing operation. As a result, the workpiece W, whose outer shape accuracy is not secured, can be reliably positioned on the mold, and leakage of the mold resin can be reduced as much as possible.

図１において、下型チュイスブロック９には、インサートブロック６に隣接してワークＷの長手方向両端面を押動してセンターインサート７とワークＷとの隙間から下型チェイスブロック９とワーク端面との隙間に漏れ出したモールド樹脂の回り込みを防ぐダムブロック１９が対向して設けられている。ダムブロック１９のモールド樹脂Ｒを堰き止める面には、図５に示すように凹溝１９ｃが刻設されていてもよい。また、ダムブロック１９のワーク当接面には、凹凸形状（波型形状等）が形成された凹凸面１９ｄが形成されていてもよい。
このダムブロック１９は、上述したワークガイド駒１１と同様な構成のダムブロックガイド駒２２によってモールド金型の型閉じ動作に合わせて、ダムブロック１９をワーク端面より退避した第１の位置（図１参照）から当該ワーク端面を押動する第２の位置（図３参照）へ移動させるようになっている。 In FIG. 1, the lower chase block 9 has a lower chase block 9 and a work end face that are pushed by pressing both longitudinal end faces of the work W adjacent to the insert block 6 from the gap between the center insert 7 and the work W. A dam block 19 is provided so as to oppose the leakage of the mold resin leaking into the gap. As shown in FIG. 5, a concave groove 19c may be formed on the surface of the dam block 19 that dams the mold resin R. Further, the work contact surface of the dam block 19 may be provided with an uneven surface 19d having an uneven shape (such as a wave shape).
The dam block 19 is moved to a first position (FIG. 1) where the dam block 19 is retracted from the work end face in accordance with the mold closing operation of the mold by the dam block guide piece 22 having the same configuration as the work guide piece 11 described above. 2) to the second position (see FIG. 3) where the workpiece end face is pushed.

ダムブロック１９の作動機構は、ワークガイド駒１１の作動機構と同様である。即ち、図７に示すように、下型チェイスブロック９の下方にエジェクタピン１２を立設した可動プレート１３を備えている。可動プレート１３を上下動させる際にダムブロックガイド駒２２を揺動させてダムブロック１９がワーク端面から離間した第１の位置（図７参照）とワーク端面に当接する第２の位置（図１０参照）との間で移動させるようになっている。 The operation mechanism of the dam block 19 is the same as the operation mechanism of the work guide piece 11. That is, as shown in FIG. 7, a movable plate 13 in which an ejector pin 12 is erected is provided below the lower chase block 9. When the movable plate 13 is moved up and down, the dam block guide piece 22 is swung so that the dam block 19 is separated from the workpiece end surface (see FIG. 7) and the second position (see FIG. 10) is in contact with the workpiece end surface. (See).

ダムブロック１９は、図６に示すように下型チェイスブロック９からワークＷへ水平方向に進退するワーク当接部１９ａを有する。チェイス凹部９ｃ内には押圧ばね２０が自然長より圧縮されて弾装されている。この押圧ばね２０によって、ワーク当接部１９ａがワークＷ端面から離間した第１の位置（チェイス凹部９ｃ内に退避した位置）に向って常時付勢されている。また、ワーク当接部１９ａは、下型チェイスブロック９にチェイス凹部９ｃを跨ぐように設けられた押さえ部材２１によってスライド動作がガイドされている。 As shown in FIG. 6, the dam block 19 has a workpiece contact portion 19 a that advances and retreats from the lower chase block 9 to the workpiece W in the horizontal direction. In the chase recess 9c, a pressing spring 20 is compressed and compressed from its natural length. By this pressing spring 20, the workpiece contact portion 19a is constantly urged toward the first position (the position retracted in the chase recess 9c) that is separated from the end surface of the workpiece W. The work abutting portion 19a is guided to slide by a pressing member 21 provided on the lower chase block 9 so as to straddle the chase recess 9c.

次にダムブロック１９を作動させる作動機構について説明する。
図７において、ダムブロックガイド駒２２は、平板状の底部２２ｂと、該底部２２ｂの中央部から立設した柱状ガイド部２２ａによって逆Ｔ字状に形成されている。ダムブロックガイド駒２２は底部２２ｂの対向する側面中央部に各々設けられた一対の揺動軸２２ｃを中心に揺動する。ダムブロックガイド駒２２は底部２２ｂの一端側が第１のコイルばね２４を介して下型チェイスブロック９に支持されている。また、底部２２ｂの他端側が直列配置された駒可動ピン２３及び第２のコイルばね２５によって支持されている。第２のコイルばね２４は、可動プレート１３に支持されている。 Next, an operation mechanism for operating the dam block 19 will be described.
In FIG. 7, the dam block guide piece 22 is formed in an inverted T shape by a flat bottom portion 22b and a columnar guide portion 22a erected from the center of the bottom portion 22b. The dam block guide piece 22 swings around a pair of swinging shafts 22c provided at the center portions of the opposing side surfaces of the bottom portion 22b. The dam block guide piece 22 is supported by the lower chase block 9 via a first coil spring 24 at one end side of the bottom 22b. Further, the other end side of the bottom portion 22b is supported by a piece movable pin 23 and a second coil spring 25 arranged in series. The second coil spring 24 is supported by the movable plate 13.

可動プレート１３、駒可動ピン２３、可動プレート１３の側面部に連繋するエジェクタ可動部材１４及び該エジェクタ可動部材１４の下面部に連繋する可動ロッド１８を備えている。駒可動ピン２３は可動プレート１３に立設され、先端部が下型チェイスブロック９へ進入している。駒可動ピン２３の先端部は、ダムブロックガイド駒２２の底部２２ｂの他端側に当接したまま第２のコイルばね２４に付勢されて当該底部２２ｂの他端側を押動している。下型チェイスブロック９には、駒可動ピン２３の上下動をガイドするガイドリング９ａが設けられている。下型チェイスブロック９には、ダムブロックガイド駒２２の両側で一対の逆Ｕ字状の軸ガイド９ｂが上下方向に立設されている。各揺動軸２２ｃは、一対の軸ガイド９ｂの長孔に挿入され、当該長孔に沿って上下動可能に支持されている（図１０，図１１参照）。 A movable plate 13, a piece movable pin 23, an ejector movable member 14 linked to the side surface portion of the movable plate 13, and a movable rod 18 linked to the lower surface portion of the ejector movable member 14 are provided. The piece movable pin 23 is erected on the movable plate 13, and the tip part enters the lower chase block 9. The tip of the piece movable pin 23 is urged by the second coil spring 24 while being in contact with the other end of the bottom 22b of the dam block guide piece 22 to push the other end of the bottom 22b. . The lower chase block 9 is provided with a guide ring 9 a for guiding the vertical movement of the piece movable pin 23. In the lower chase block 9, a pair of inverted U-shaped shaft guides 9 b are vertically provided on both sides of the dam block guide piece 22. Each oscillating shaft 22c is inserted into a long hole of the pair of shaft guides 9b, and supported so as to be movable up and down along the long hole (see FIGS. 10 and 11).

エジェクタ可動部材１４は、図示しないアクチュエータ（ばね、ソレノイド、シリンダ、モータなど）から可動ロッド１８を通じて伝達された動力によって上下動するようになっている。このエジェクタ可動部材１４を通じて可動プレート１３を下動させる際に、ダムブロックガイド駒２２の柱状ガイド部２２ａが揺動軸２２ｃを中心にワークＷ端面から離間した第１の位置（図７参照）からワークＷ端面に当接した第２の位置（図１０参照）まで揺動する。 The ejector movable member 14 moves up and down by power transmitted through a movable rod 18 from an actuator (spring, solenoid, cylinder, motor, etc.) (not shown). When the movable plate 13 is moved downward through the ejector movable member 14, the columnar guide portion 22a of the dam block guide piece 22 is moved from the first position (see FIG. 7) separated from the end surface of the workpiece W around the swing shaft 22c. It swings to the second position (see FIG. 10) that contacts the end face of the workpiece W.

このように、ダムブロックガイド駒２２とワークガイド駒１１の共通の作動機構として可動プレート１３、エジェクタ可動部材１４及び可動ロッド１８を用いるので、金型構成を多機能化しても簡略化することができる。 As described above, since the movable plate 13, the ejector movable member 14, and the movable rod 18 are used as a common operating mechanism for the dam block guide piece 22 and the work guide piece 11, it can be simplified even if the mold configuration is multifunctional. it can.

尚、ワークガイド駒１１とダムブロックガイド駒２２の動作順は、ワークＷに対して同時で当ても良いが、先ずワークＷがワークガイド駒１１によりセンターインサート７に対して位置決めしてからワークＷと下型チェイスブロック９との隙間をダムブロック１９により遮断するのが好ましい。よって、ワークガイド駒１１とダムブロックガイド駒２２を昇降動作させる揺動軸１１ｃの軸ガイド９ｂの長孔のストロークが揺動軸２２ｃのストロークより短くなるように設計されている。 The operation order of the work guide piece 11 and the dam block guide piece 22 may be applied simultaneously to the work W. However, the work W is first positioned with respect to the center insert 7 by the work guide piece 11 and then the work W. Preferably, the dam block 19 blocks the gap between the lower chase block 9 and the lower chase block 9. Therefore, the stroke of the long hole of the shaft guide 9b of the swing shaft 11c for moving the work guide piece 11 and the dam block guide piece 22 up and down is designed to be shorter than the stroke of the swing shaft 22c.

次に、樹脂封止装置の型開閉動作の一例について、ダムブロックの進退動作を示す図７乃至図１１及びワークガイド駒の揺動を示す図１２乃至図１７を各々参照して説明する。 Next, an example of the mold opening / closing operation of the resin sealing device will be described with reference to FIGS. 7 to 11 showing the advance / retreat operation of the dam block and FIGS. 12 to 17 showing the swing of the work guide piece.

図７及び図１２において、モールド金型が型開きされたとき可動プレート１３は上動した位置へ移動する。このため、図１２においてエジェクタピン１２の先端部が基板載置部６ａより突出した状態となり、ワークＷのインサートブロック６への受渡しや取り出しが容易になる。また、ワークガイド駒１１は、第１のコイルばね１５に付勢されかつ駒可動ピン１６に突き上げられてインサートブロック６より上方に突出した状態で支持されている。また、ワークガイド駒１１は、底部１１ｂが駒可動ピン１６に突き上げられるため、揺動軸１１ｃが軸ガイド９ｂａの上端に押し当てられ、当該揺動軸１１ｃを中心に時計回り方向に所定量回転して第１のコイルばね１５を押し縮めて傾いた状態にある。 7 and 12, when the mold is opened, the movable plate 13 moves to a position where it has moved upward. For this reason, in FIG. 12, the tip of the ejector pin 12 protrudes from the substrate mounting portion 6a, and the workpiece W can be easily transferred to and taken out from the insert block 6. The work guide piece 11 is supported in a state of being biased by the first coil spring 15 and being pushed up by the piece movable pin 16 and protruding upward from the insert block 6. Further, since the bottom 11b of the work guide piece 11 is pushed up to the piece movable pin 16, the swinging shaft 11c is pressed against the upper end of the shaft guide 9ba, and is rotated a predetermined amount clockwise around the swinging shaft 11c. Then, the first coil spring 15 is pushed and shrunk and tilted.

また、図７において、ダムブロックガイド駒２２は、第１のコイルばね２４に付勢されかつ駒可動ピン２３に突き上げられて下型チェイスブロック９より上方に突出した状態で支持されている。ダムブロックガイド駒２２は、底部２２ｂが駒可動ピン２３に突き上げられるため、揺動軸２２ｃが軸ガイド９ｂの上端に押し当てられ、当該揺動軸２２ｃを中心に時計回り方向に所定量回転して第１のコイルばね２４を押し縮めて傾いた状態にある。このとき、ダムブロック１９は、ワーク端面より退避した第１の位置にある（図１参照）。 In FIG. 7, the dam block guide piece 22 is supported by being biased by the first coil spring 24 and pushed up by the piece movable pin 23 so as to protrude upward from the lower chase block 9. Since the bottom portion 22b of the dam block guide piece 22 is pushed up by the piece movable pin 23, the swing shaft 22c is pressed against the upper end of the shaft guide 9b, and rotates a predetermined amount clockwise around the swing shaft 22c. Thus, the first coil spring 24 is pushed and shrunk and tilted. At this time, the dam block 19 is in the first position retracted from the work end surface (see FIG. 1).

上記エジェクタピン１２がエジェクト状態において図示しないローダーによりワークＷが基板載置部６ａに搬送してセットされ、モールド樹脂がポット８に投入される。ワークＷ５は、基板載置部６ａより突出したエジェクタピン１２によって支持される。 When the ejector pin 12 is in the ejected state, the work W is transported and set to the substrate platform 6a by a loader (not shown), and the mold resin is poured into the pot 8. The workpiece W5 is supported by the ejector pins 12 protruding from the substrate mounting portion 6a.

次に、図８及び図１３において、図示しないアクチュエータによって作動機構を作動させて、エジェクタ可動部材１４及び可動ロッド１８を図の矢印に示す下方に所定量移動させる。このとき、可動プレート１３も下動するため、図１３においてワークＷを支持したエジェクタピン１２もインサートブロック６内に退避する。また、ワークガイド駒１１は、駒可動ピン１６が下方に移動するため、第１のコイルばね１５に底部１１ｂが押し戻されて柱状ガイド部１１ａが揺動軸１１ｃを中心に反時計回り方向に所定量回転する。このとき、柱状ガイド部１１ａの先端部がワークＷの端面に近づく。 Next, in FIGS. 8 and 13, the operating mechanism is operated by an actuator (not shown), and the ejector movable member 14 and the movable rod 18 are moved downward by a predetermined amount as indicated by arrows in the drawing. At this time, since the movable plate 13 also moves downward, the ejector pin 12 that supports the workpiece W in FIG. 13 is also retracted into the insert block 6. In addition, since the work movable piece 16 moves downward, the work guide piece 11 has its bottom 11b pushed back to the first coil spring 15 so that the columnar guide portion 11a is located counterclockwise around the swing shaft 11c. Rotate quantitatively. At this time, the tip of the columnar guide portion 11a approaches the end surface of the workpiece W.

また図８においてダムブロックガイド駒２２は、駒可動ピン２３が下方に移動するため、第１のコイルばね２４に底部２２ｂが押し戻されて柱状ガイド部２２ａが揺動軸２２ｃを中心に反時計回り方向に所定量回転する。このとき、柱状ガイド部２２ａの先端部がダムブロック１９の端面に近づく。 In FIG. 8, the dam block guide piece 22 is moved counterclockwise because the piece movable pin 23 moves downward, so that the bottom portion 22b is pushed back to the first coil spring 24, and the columnar guide portion 22a rotates counterclockwise around the swing shaft 22c. Rotate a certain amount in the direction. At this time, the tip of the columnar guide portion 22 a approaches the end surface of the dam block 19.

次に、図９及び図１４において、可動プレート１３が更に下動して下動位置に移動したときには、エジェクタピン１２の先端部が基板載置部６ａと面一になるようにインサートブロック６内へ退避する。このとき、ワークＷの底面が基板載置部６ａに密着した状態となる。図１４において、ワークガイド駒１１は、駒可動ピン１６が更に下方に移動するため第１のコイルばね１５の付勢により揺動軸１１ｃを中心に更に反時計回り方向に回転してワークＷの端面に当接して、その端面を押動して反対側端面をセンターインサート７に突き当てて位置決めを行なう。このように、エジェクタピン１２を動作（退避）させる際に可動プレート１３を上下動させるだけでワークガイド駒１１を揺動させてワークＷの位置決めを行なうことができる。次いで、ワークＷの載置および位置決めが完了した後、ワークＷは吸引孔６ｂから吸引されて位置決めされたまま吸着保持される。 Next, in FIG. 9 and FIG. 14, when the movable plate 13 is further moved downward and moved to the lower movement position, the tip of the ejector pin 12 is placed in the insert block 6 so as to be flush with the substrate mounting portion 6a. Evacuate to. At this time, the bottom surface of the workpiece W is in close contact with the substrate platform 6a. In FIG. 14, the work guide piece 11 further rotates counterclockwise around the swing shaft 11c by the biasing force of the first coil spring 15 because the piece movable pin 16 moves further downward. Abutting on the end face, the end face is pushed and the opposite end face is abutted against the center insert 7 for positioning. As described above, when the ejector pin 12 is operated (retracted), the workpiece W can be positioned by swinging the workpiece guide piece 11 simply by moving the movable plate 13 up and down. Next, after the placement and positioning of the workpiece W is completed, the workpiece W is sucked and held while being positioned by being sucked from the suction hole 6b.

また、図９において、ダムブロックガイド駒２２は、駒可動ピン２３が更に下方に移動するため第１のコイルばね２４の付勢により揺動軸２２ｃを中心に更に反時計回り方向に回転してダムブロック１９の端面に当接して、その端面を押圧ばね２０の付勢に抗して押動してダムブロック１９の反対側端面をワーク端面に突き当てて下型チェイスブロック９とワークＷとの隙間を遮断する（図３参照）。
これにより、図４に示すようにモールド樹脂Ｒのセンターインサート７とワークＷの隙間からワークＷの側面への回り込みを防ぐことができ、メンテナンスを省力化し装置稼動率を向上することができる。 In FIG. 9, the dam block guide piece 22 further rotates counterclockwise around the swing shaft 22c by the bias of the first coil spring 24 because the piece movable pin 23 moves further downward. The end surface of the dam block 19 abuts against the biasing force of the pressing spring 20, the end surface of the dam block 19 is pressed against the work end surface, and the lower chase block 9 and the work W (See FIG. 3).
As a result, as shown in FIG. 4, it is possible to prevent the mold resin R from entering the side surface of the workpiece W from the gap between the center insert 7 and the workpiece W, thereby saving maintenance and improving the apparatus operating rate.

次に、図１０及び図１５において、下型５を下動して型閉め動作を開始する。このとき、ワークガイド駒１１及びダムブロックガイド駒２２は第１コイルばね１５，２４、第２コイルばね１７，２５に付勢されてインサートブロック６より先端部が突出した状態にある。即ち、ワークガイド駒１１及びダムブロックガイド駒２２は、センターインサート７の上面に相当する金型クランプ面から先端部が突出した状態にある。 Next, in FIGS. 10 and 15, the lower mold 5 is moved down to start the mold closing operation. At this time, the work guide piece 11 and the dam block guide piece 22 are urged by the first coil springs 15, 24 and the second coil springs 17, 25, and the tip portions protrude from the insert block 6. That is, the work guide piece 11 and the dam block guide piece 22 are in a state in which the tip ends protrude from the mold clamping surface corresponding to the upper surface of the center insert 7.

図１１及び図１６おいて、下型５が更に上動すると上型１のパーティング面によりワークガイド駒１１及びダムブロックガイド駒２２が突き当たり、ワークガイド駒１１及びダムブロックガイド駒２２を第１コイルばね１５，２４、第２コイルばね１７，２５の付勢に抗して押し下げながら上昇する。このとき、ワークガイド駒１１及びダムブロックガイド駒２２は、第１コイルばね１５，２４、第２コイルばね１７，２５が押し縮めながら揺動軸１１ｃ，２２ｃが各々軸ガイド９ｂの長孔に沿って下降する。尚、図１１において、ダムブロック１９を押さえる押さえ部材２１は、上型１のクランク面に形成された逃げ凹部１ａに収納されるようになっている。 11 and 16, when the lower die 5 further moves up, the work guide piece 11 and the dam block guide piece 22 come into contact with the parting surface of the upper die 1, and the work guide piece 11 and the dam block guide piece 22 are moved to the first. The coil springs 15 and 24 and the second coil springs 17 and 25 are lifted while being pushed down against the bias of the second coil springs 17 and 25. At this time, in the work guide piece 11 and the dam block guide piece 22, the first coil springs 15 and 24 and the second coil springs 17 and 25 are compressed, and the swinging shafts 11c and 22c are respectively along the long holes of the shaft guide 9b. And descend. In FIG. 11, the pressing member 21 that holds the dam block 19 is accommodated in a relief recess 1 a formed on the crank surface of the upper mold 1.

図１７は、上型１のパーティング面が下型５のセンターインサート７のパーティング面に当接して型閉じ動作が完了した状態を示す。
ワークガイド駒１１及びダムブロックガイド駒２２（図示せず）は、第１コイルばね１５，２４、第２コイルばね１７，２５が押し縮めて基板載置部６ａからワークＷの厚みだけ突出した直立姿勢で押さえ込まれている。ワークＷは周縁部を上型１とインサートブロック６によりクランプされている。この状態でトランスファ機構を作動さえてプランジャ１０を押し上げ溶融したモールド樹脂を上型カル４、ランナゲート（図示せず）を通じてキャビティ凹部２、レンズ用凹部３へ充填して、加熱硬化（キュア）が行なわれる。この場合、ワークガイド駒１１を用いた位置決めによってワークＷにおける正確な位置でモールド樹脂を加熱硬化させることができる。また、ダムブロックガイド駒２２によりモールド樹脂がセンターインサート７とワークＷの界面を通じてワークＷと下型チェイスブロック９の隙間に回り込んだとしても、ダムブロック１９により堰き止められ、それ以上の樹脂の流動が食い止められるので、メンテナンスを省力化し装置稼動率を向上することができる。 FIG. 17 shows a state where the part closing surface of the upper mold 1 is in contact with the parting surface of the center insert 7 of the lower mold 5 and the mold closing operation is completed.
The work guide piece 11 and the dam block guide piece 22 (not shown) are erected by the first coil springs 15, 24 and the second coil springs 17, 25, which protrude from the substrate mounting portion 6 a by the thickness of the work W. It is held down by posture. The work W is clamped at the periphery by the upper mold 1 and the insert block 6. In this state, the transfer mechanism is operated and the plunger 10 is pushed up and the molten mold resin is filled into the cavity recess 2 and the lens recess 3 through the upper die 4 and the runner gate (not shown), and the heat curing (curing) is performed. Done. In this case, the mold resin can be heated and cured at an accurate position in the workpiece W by positioning using the workpiece guide piece 11. Further, even when the mold resin wraps around the gap between the workpiece W and the lower chase block 9 through the interface between the center insert 7 and the workpiece W by the dam block guide piece 22, the dam block 19 blocks the mold resin, Since the flow is stopped, maintenance can be saved and the operation rate of the apparatus can be improved.

加熱硬化後、モールド金型を型開きすると、下型５が下動を開始するためワークガイド駒１１及びダムブロックガイド駒２２は逆の手順で移動する。即ち、ワークガイド駒１１及びダムブロックガイド駒２２は第１コイルばね１５，２４、第２コイルばね１７，２５に付勢されてインサートブロック６からの突出量が多くなり、金型クランプ面から先端部が突出する。そして、ワークＷ５の基板載置部６ａへの吸着を解除する。続いて、可動ロッド１８及びエジェクタ可動部材１４を上動させると可動プレート１３の上動に伴って駒可動ピン１６，２３も上動し、ワークガイド駒１１及びダムブロックガイド駒２２は揺動軸１１ｃ，２２ｃを中心に型閉じ動作とは反対の時計回り方向へ各々回転する。ワークガイド駒１１はワーク端部より離間し、ダムブロック１９が押圧ばね２０の付勢によりワーク端面より退避する。また、可動プレート１３の上動によりエジェクタピン１２が基板載置部６ａよりワークＷを押し上げる（図７，図１２参照）。 After the heat curing, when the mold is opened, the lower mold 5 starts to move downward, so that the work guide piece 11 and the dam block guide piece 22 move in the reverse procedure. That is, the work guide piece 11 and the dam block guide piece 22 are urged by the first coil springs 15 and 24 and the second coil springs 17 and 25 to increase the amount of protrusion from the insert block 6, and from the mold clamping surface to the tip. The part protrudes. And the adsorption | suction to the board | substrate mounting part 6a of the workpiece | work W5 is cancelled | released. Subsequently, when the movable rod 18 and the ejector movable member 14 are moved up, the piece movable pins 16 and 23 are also moved up along with the movement of the movable plate 13, so that the work guide piece 11 and the dam block guide piece 22 are pivoted. Rotate about 11c and 22c in the clockwise direction opposite to the mold closing operation. The work guide piece 11 is separated from the work end, and the dam block 19 is retracted from the work end surface by the urging of the pressing spring 20. Further, the ejector pin 12 pushes up the workpiece W from the substrate platform 6a by the upward movement of the movable plate 13 (see FIGS. 7 and 12).

このように、型閉じ動作に合わせて、ワークガイド駒１１を揺動させてワーク端面を押動し反対側端面をセンターインサート７に押し当てるので、外形精度が確保されていないワークＷモールド金型への位置決めが確実に行なえる。よって、モールド樹脂のワーク側面への漏れ出しを可及的に減らすことができる。また、ダムブロック１９をワーク端面より退避した第１の位置から当該ワーク端面を押動する第２の位置へ移動させるので、モールド樹脂のセンターインサート７とワークＷの隙間からワーク側面への回り込みを防ぐことができ、メンテナンスを省力化し装置稼動率を向上することができる。 Thus, in accordance with the mold closing operation, the work guide piece 11 is swung to push the work end face and press the opposite end face against the center insert 7, so that the work accuracy is not ensured. Positioning to can be performed reliably. Therefore, leakage of the mold resin to the work side surface can be reduced as much as possible. Further, since the dam block 19 is moved from the first position where the dam block 19 is retracted from the workpiece end surface to the second position where the workpiece end surface is pushed, the wraparound of the mold resin from the center insert 7 and the workpiece W to the side surface of the workpiece is performed. It is possible to prevent this, and it is possible to save maintenance and improve the operation rate of the apparatus.

上述した実施の態様では、ワークガイド駒１１及びその作動機構を併設したがこれを省略してもよい。また、ワークガイド駒１１とダムブロックガイド駒２２の作動機構を共通にしたが、個別に設けても良いのはもちろんである。また、ワークガイド駒１１とダムブロックガイド駒２２は揺動軸１１ｃ，２２ｃを中心とした揺動であったが、ソレノイド駆動、シリンダ駆動などによる往復動（スライド）にしてもよい。 In the above-described embodiment, the work guide piece 11 and its operation mechanism are provided side by side, but this may be omitted. Moreover, although the work mechanism of the work guide piece 11 and the dam block guide piece 22 is made common, it is needless to say that it may be provided individually. Further, although the work guide piece 11 and the dam block guide piece 22 swing around the swing shafts 11c and 22c, they may be reciprocated (slided) by solenoid drive, cylinder drive or the like.

また、ワークＷの周囲に配置するワークガイド駒１１とダムブロックガイド駒２２の数は、２セット又は一対に限らず減らしても更に増やしてもよい。
また、モールド金型は、上型１を固定型、下型５を可動型としたが、上型１を可動型、下型５を固定型としても良く、双方を可動型としてもよい。また、下型５にキャビティインサートが設けられ、該キャビティインサートにワークＷが載置されるものでも良い。ワークＷを離型するエジェクタピン１１の本数も特に限定されるものでもない。 Further, the number of the work guide pieces 11 and the dam block guide pieces 22 arranged around the work W is not limited to two sets or a pair, and may be reduced or further increased.
In the mold, the upper mold 1 is a fixed mold and the lower mold 5 is a movable mold. However, the upper mold 1 may be a movable mold and the lower mold 5 may be a fixed mold, or both may be movable molds. Alternatively, the lower mold 5 may be provided with a cavity insert, and the workpiece W may be placed on the cavity insert. The number of ejector pins 11 for releasing the workpiece W is not particularly limited.

Ｗワーク１上型１ａ逃げ凹部２キャビティ凹部３レンズ用凹部４上型カル５下型６インサートブロック６ａワーク載置部７センターインサート８ポット９下型チェイスブロック９ａガイドリング９ｂ軸ガイド９ｃチェイス凹部１０プランジャ１１ワークガイド駒１１ａ，２２ａ柱状ガイド部１１ｂ，２２ｂ底部１１ｃ，２２ｃ揺動軸１２エジェクタピン１３可動プレート１４エジェクタ可動部材１５，２４第１のコイルばね１６，２３駒可動ピン１７，２５第２のコイルばね１８可動ロッド１９ダムブロック１９ａワーク当接部１９ｃ凹溝１９ｄ凹凸面２０押圧ばね２１押さえ部材２２ダムブロックガイド駒２６パイロットピン W Work 1 Upper mold 1a Escape recess 2 Cavity recess 3 Lens recess 4 Upper mold Cull 5 Lower mold 6 Insert block 6a Work placement section 7 Center insert 8 Pot 9 Lower mold chase block 9a Guide ring 9b Shaft guide 9c Chase recess 10 Plunger 11 Work guide piece 11a, 22a Columnar guide part 11b, 22b Bottom part 11c, 22c Oscillating shaft 12 Ejector pin 13 Movable plate 14 Ejector movable member 15, 24 First coil spring 16, 23 Frame movable pin 17, 25 Second Coil spring 18 movable rod 19 dam block 19a work contact portion 19c concave groove 19d uneven surface 20 pressing spring 21 pressing member 22 dam block guide piece 26 pilot pin

Claims

上型と下型を含み、少なくともいずれか一方側にキャビティ凹部が形成された開閉可能なモールド金型を有するトランスファモールドタイプの樹脂封止装置であって、
前記キャビティ凹部に位置を合わせてワークが載置されるインサートブロックと、
前記インサートブロックに隣接して設けられ前記キャビティ凹部へ供給するモールド樹脂が装填されるポットが設けられたセンターインサートと、
前記インサートブロック及びセンターインサートを支持するチェイスブロックと、
前記チュイスブロックに前記ワークに向って進退動可能に設けられ、前記ワーク端面を押動して前記チェイスブロックとワークとの隙間に漏れ出したモールド樹脂のワーク端面に沿った回り込みを防ぐダムブロックと、
前記モールド金型の型閉じ動作に合わせて、前記ダムブロックを前記ワーク端面より退避した第１の位置から当該ワーク端面を押動する第２の位置へ移動させる作動機構と、を具備したことを特徴とする樹脂封止装置。 A transfer mold type resin sealing device having an openable mold that includes an upper mold and a lower mold, and a cavity recess is formed on at least one side of the mold.
An insert block on which a workpiece is placed in alignment with the cavity recess;
A center insert provided adjacent to the insert block and provided with a pot filled with a mold resin to be supplied to the cavity recess;
A chase block that supports the insert block and the center insert;
A dam block that is provided in the chase block so as to be able to move forward and backward toward the workpiece, and prevents a wraparound along the workpiece end surface of the mold resin that has leaked into the gap between the chase block and the workpiece by pushing the workpiece end surface. When,
In accordance with the mold closing operation of the mold, in that the dam blocks anda actuating mechanism for moving to a second position for pushing the workpiece end face from a first position away from said workpiece end face A resin sealing device.

前記作動機構は、前記チェイスブロックの下方にエジェクタピンを立設した可動プレートを備え、当該可動プレートが上動することで前記ダムブロックが前記ワーク端面から離間した第１の位置と前記可動プレートが下動することで前記ダムブロックがワーク端面に当接して押動する第２の位置との間で移動させるダムブロックガイド駒を備えている請求項１記載の樹脂封止装置。 The operating mechanism includes a movable plate in which an ejector pin is erected below the chase block, and the movable plate moves upward so that the first position where the dam block is separated from the workpiece end surface and the movable plate The resin sealing device according to claim 1, further comprising a dam block guide piece that moves downward between the second position where the dam block contacts and pushes against the workpiece end surface.

前記作動機構は、前記可動プレートが上動することで前記ワーク端面から離間した第１の位置と前記可動プレートが下動することでワーク端面を押動して反対側端面を対向するセンターインサートの端面に面一となるように押し当てる第２の位置との間で移動させるワークガイド駒を更に備えている請求項２記載の樹脂封止装置。 The actuating mechanism includes: a center insert that opposes the opposite end surface by pushing the workpiece end surface by moving the movable plate upward and the first position separated from the workpiece end surface by moving the movable plate downward; The resin sealing device according to claim 2, further comprising a work guide piece that is moved between a second position that is pressed against the end face so as to be flush with the end face.

前記作動機構は、前記可動プレートに連繋するエジェクタ可動部材を備え、前記モールド金型の型閉じ動作に合わせて前記エジェクタ可動部材を通じて前記可動プレートを上下動させることにより前記ワークガイド駒及び前記ダムブロックを異なるタイミングで前記第１の位置と前記第２の位置との間を移動させる請求項３記載の樹脂封止装置。 The actuating mechanism includes an ejector movable member connected to the movable plate, and moves the movable plate up and down through the ejector movable member in accordance with a mold closing operation of the mold mold, thereby the work guide piece and the dam block. The resin sealing device according to claim 3, wherein the device is moved between the first position and the second position at different timings.

前記モールド金型の型閉じ動作に合わせて、先ず前記ワークガイド駒が前記ワークを前記センターインサートに押し当ててから前記ダムブロックをワーク端面に押し当てる請求項４記載の樹脂封止装置。 The resin sealing device according to claim 4, wherein the work guide piece first presses the work against the center insert, and then presses the dam block against the work end face in accordance with the mold closing operation of the mold.