JP5906298B1 - Solid matter dedusting equipment - Google Patents

Abstract

【課題】静電気が帯電していても錠剤などの固形物の表面に付着した粉を確実に除去できるようにする。【解決手段】錠剤の除粉装置は、錠剤を受け入れる受入口３２、除粉された錠剤を排出する排出口４１、および吸引装置に連通する粉の吸込口２８を有する本体部１と、周面に粉が通過する多数の孔を有し一端部は前記受入口３２に、他端部は前記排出口４１に、それぞれ連通する状態で前記本体部１の内部に設けられる筒状体５と、筒状体５内の錠剤を筒状体５の一端部から他端部へ順送りするための螺旋条６と、圧力空気源７３からの空気を錠剤に向けて噴射する複数の空気噴射孔７０が開設されたノズル７と、イオンを発生させそのイオンを含む空気をノズル７より噴射させることにより錠剤の表面に帯電した静電気を中和して消滅させる静電気除去装置７２とを備えている。【選択図】図３To reliably remove powder adhering to the surface of a solid substance such as a tablet even when static electricity is charged. A tablet powder removing apparatus includes a main body having a receiving port for receiving a tablet, a discharge port for discharging a powdered tablet, and a powder suction port connected to a suction device, and a peripheral surface. A cylindrical body 5 provided inside the main body 1 in a state of having a plurality of holes through which the powder passes and having one end communicating with the receiving port 32 and the other end communicating with the discharge port 41, respectively. A spiral strip 6 for sequentially feeding the tablet in the cylindrical body 5 from one end to the other end of the cylindrical body 5, and a plurality of air injection holes 70 for injecting air from the pressure air source 73 toward the tablet. The nozzle 7 is provided, and a static eliminating device 72 that neutralizes and eliminates static electricity charged on the surface of the tablet by generating ions and injecting air containing the ions from the nozzle 7. [Selection] Figure 3

Description

この発明は、薬品や健康食品などの固形物の表面に付着した粉を除去するのに用いられる固形物の除粉装置に関する。   The present invention relates to a solid-state powder removing device used for removing powder adhering to the surface of a solid substance such as medicines and health foods.

一般に、薬品などの錠剤やカプセル剤のような固形物は、複数種の原材料を粉砕して混合した後、錠剤であれば打錠機によりプレス成形して製造され、カプセル剤であればカプセル充填機などで充填固形化して製造されている。打錠機やカプセル充填機に隣接して固形物の除粉装置が配備されており、打錠機やカプセル充填機の固形物の取出口に固形物の除粉装置の受入口を連通させている。固形物は前記受入口より固形物の除粉装置に導入され、固形物を製造する過程で固形物の表面に付着した粉が除去される。   In general, solids such as tablets and capsules such as medicines are manufactured by crushing and mixing multiple types of raw materials, and if they are tablets, they are manufactured by press molding with a tableting machine. It is manufactured by filling and solidifying with a machine. A solid powder removal device is installed adjacent to the tableting machine and capsule filling machine, and the solid powder removal device inlet is connected to the solid material outlet of the tableting machine and capsule filling machine. Yes. The solid material is introduced into the solid material dust removing device from the receiving port, and the powder adhering to the surface of the solid material is removed in the process of producing the solid material.

従来、錠剤を対象とした除粉装置として、全周面に多数の孔が形成された筒状体の内部に螺旋状ブラシを有する回転体を装填した構造のものがある（例えば特許文献１参照）。この除粉装置では、回転体を回転させると、錠剤の表面に付着した粉が螺旋状ブラシにより払い落とされて除去される。錠剤は除粉されつつ筒状体の内部を順送りされる。除去された粉は筒状体の孔を通過し、吸引装置により吸引されて回収される。   2. Description of the Related Art Conventionally, as a powder removing apparatus for tablets, there is a structure in which a rotating body having a spiral brush is loaded inside a cylindrical body having a large number of holes formed on the entire peripheral surface (see, for example, Patent Document 1). ). In this powder removal apparatus, when the rotating body is rotated, the powder adhering to the surface of the tablet is removed by a spiral brush and removed. The tablets are sequentially fed through the inside of the cylindrical body while being powdered. The removed powder passes through the hole of the cylindrical body, and is sucked and collected by the suction device.

また、この種の除粉装置として、中心線の周りに軸回転可能に支持された筒状体に、筒状体を軸回転させる回転駆動機構を連結するとともに、筒状体の内周面に錠剤を順送りする順送り機構を構成する螺旋条を設けた構造のものもある（例えば特許文献２参照）。この除粉装置では、筒状体の内部空間に空気を噴射するためのノズルが配置されている。このノズルは錠剤より粉を脱落させる脱粉機構を構成するものであり、錠剤が筒状体内を螺旋条に沿って順送りされる間、錠剤の表面にノズルより空気が吹き付けられる。これにより錠剤の表面に付着した粉が吹き飛ばされて錠剤の表面より脱落する。脱落した粉は筒状体の孔を通過し、吸引装置により吸引されて回収される。   Further, as this kind of powder removing device, a cylindrical body supported so as to be axially rotatable around a center line is connected to a rotational drive mechanism for axially rotating the cylindrical body, and on the inner peripheral surface of the cylindrical body. There is also a structure in which a spiral strip constituting a progressive feeding mechanism for progressively feeding tablets is provided (see, for example, Patent Document 2). In this powder removal apparatus, a nozzle for injecting air into the internal space of the cylindrical body is disposed. This nozzle constitutes a powder removal mechanism for dropping powder from the tablet, and air is blown from the nozzle onto the surface of the tablet while the tablet is fed forward along the spiral strip in the cylindrical body. Thereby, the powder adhering to the surface of the tablet is blown off and falls off from the surface of the tablet. The dropped powder passes through the hole of the cylindrical body, and is sucked and collected by the suction device.

特開平２００６−２９８５２６号公報JP 2006-298526 A 特開平２０１１−２４５１０７号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2011-245107

上記の打錠機やカプセル充填機などにより固形物を製造する過程において、固形物は機構各部との接触や摩擦によってその表面に静電気が発生して帯電する。この静電気の帯電によって、上記した螺旋状ブラシによる払い落としやノズルによる空気の吹付けでは、固形物の表面から粉が完全に脱落せず、また、一旦脱落した粉が再度、静電気に引きつけられて固形物の表面に付着するおそれがある。また、除粉後には、固形物の表面に静電気が帯電しているため、空気中の塵芥が静電気に引きつけられて固形物の表面に付着し、固形物が汚染されるおそれもある。   In the process of producing a solid with the above tableting machine or capsule filling machine, the solid is charged by generating static electricity on the surface due to contact or friction with each part of the mechanism. Due to this electrostatic charge, when the above-mentioned spiral brush is used to wipe off or the nozzle is blown with air, the powder does not fall off completely from the surface of the solid material, and once the powder has fallen off, it is attracted to the static electricity again. There is a risk of adhering to the surface of solid matter. Further, after the powder removal, since the static electricity is charged on the surface of the solid matter, dust in the air is attracted by the static electricity and adheres to the surface of the solid matter, and the solid matter may be contaminated.

この発明は、上記の問題に着目してなされたもので、静電気が帯電していても錠剤などの固形物の表面に付着した粉を確実に除去できるうえに、除粉後には、空気中の塵芥が静電気に引きつけられて固形物の表面に付着するのを防止できる固形物の除粉装置を提供することを目的とする。   This invention has been made paying attention to the above problems, and can reliably remove powder adhering to the surface of a solid material such as a tablet even when static electricity is charged. An object of the present invention is to provide a solid matter dedusting device capable of preventing dust from being attracted by static electricity and adhering to the surface of the solid matter.

この発明による固形物の除粉装置は、固形物の表面に付着した粉を除去するためのものであって、固形物を受け入れる受入口、除粉された固形物を排出する排出口、および吸引装置に連通する粉の吸込口を有する本体部と、周面に粉が通過する多数の孔を有し一端部は前記受入口に、他端部は前記排出口に、それぞれ連通する状態で前記本体部の内部に設けられる筒状体と、前記筒状体内の固形物を筒状体の一端部から他端部へ順送りする順送り機構と、前記筒状体内で固形物の表面から粉を脱落させる脱粉機構とを含む。前記脱粉機構は、筒状体の内部空間に配置され外周面には筒状体内の固形物に向けて圧力空気源からの空気を噴射する空気噴射孔が形成されたノズルを備えており、前記ノズルと前記圧力空気源との間に、固形物の表面に帯電した静電気を中和して消滅させるイオンを発生させる静電気除去装置を介在させ、前記静電気除去装置が発生したイオンが混入した空気を前記ノズルの空気噴射孔より筒状体の内部空間の所定の領域に対して噴出させるものである。 The solid powder removing apparatus according to the present invention is for removing powder adhering to the surface of a solid substance, and includes a receiving port for receiving the solid substance, an outlet for discharging the solid powder that has been removed, and suction. The main body having a powder suction port that communicates with the apparatus, and a large number of holes through which powder passes on the peripheral surface, with one end communicating with the receiving port and the other end communicating with the discharge port, respectively. A cylindrical body provided inside the main body, a progressive mechanism for sequentially feeding solid matter in the tubular body from one end to the other end of the tubular body, and powder falling off the surface of the solid matter in the tubular body Degreasing mechanism . The powder removal mechanism is provided in the inner space of the cylindrical body, and includes a nozzle having an air injection hole formed on the outer peripheral surface for injecting air from a pressure air source toward the solid matter in the cylindrical body, Between the nozzle and the pressure air source, an antistatic device for generating ions that neutralize and extinguish static electricity charged on the surface of the solid material is interposed, and air in which ions generated by the antistatic device are mixed Is ejected from the air injection hole of the nozzle to a predetermined region of the internal space of the cylindrical body.

上記した固形物の除粉装置において、受入口より錠剤などの固形物が本体部の内部に投入されると、固形物は筒状体の一端部より筒状体内に導入される。筒状体内の固形物が順送り機構により筒状体の一端部から他端部へ順送りされる間、脱粉機構は筒状体内で固形物の表面から粉を脱落させる。脱落した粉は筒状体の孔を通って外部へ排出され、粉の吸込口より吸い込まれて回収される。除粉された固形物は筒状体の他端部より導出され、排出口より本体部の外部へ排出される。
固形物を製造する過程において、固形物の表面に静電気が発生して帯電するが、その静電気は、静電気除去装置が発生したイオンにより中和され、固形物の表面から消滅する。これにより、固形物の表面に付着した粉は静電気による引き付け力から解放されて確実に除去されるうえに、除粉後には、固形物の表面に塵芥などが静電気の作用で付着するのが防止される。 In the above-described solid matter dedusting apparatus, when a solid matter such as a tablet is introduced into the main body from the receiving port, the solid matter is introduced into the tubular body from one end of the tubular body. While the solid matter in the cylindrical body is fed forward from one end of the cylindrical body to the other end by the progressive feed mechanism, the powder removal mechanism drops powder from the surface of the solid matter in the cylindrical body. The dropped powder is discharged to the outside through the hole of the cylindrical body, and is sucked and collected from the powder suction port. The powdered solid matter is led out from the other end of the cylindrical body and discharged from the discharge port to the outside of the main body.
In the process of manufacturing the solid material, static electricity is generated and charged on the surface of the solid material, but the static electricity is neutralized by the ions generated by the static electricity removing device and disappears from the surface of the solid material. As a result, the powder adhering to the surface of the solid material is released from the attractive force due to static electricity and is reliably removed. Is done.

前記静電気除去装置が発生したイオンが筒状体の内部へ送られる場合、脱粉機構による脱粉と同時に固形物の表面より静電気が消滅するので、脱粉機構による除粉が効率よく行われる。
また、静電気除去装置が発生したイオンが筒状体の外側、例えば、筒状体と排出口との間へ送られる場合、脱粉機構による脱粉処理の後に固形物の表面より静電気が消滅するので、静電気により引き付けられて脱落しなかった粉も、静電気の消滅に伴って固形物の表面より脱落し、除粉が確実に行われる。
さらに、静電気除去装置が発生したイオンが筒状体と受入口との間へ送られる場合、脱粉機構による脱粉の前に固形物の表面より静電気が消滅するので、脱粉機構による除粉が容易となる。 When the ions generated by the static eliminator are sent into the cylindrical body, static electricity disappears from the surface of the solid material simultaneously with the pulverization by the pulverization mechanism, so that the pulverization is efficiently performed by the pulverization mechanism.
In addition, when ions generated by the static eliminator are sent to the outside of the cylindrical body, for example, between the cylindrical body and the discharge port, the static electricity disappears from the surface of the solid after the powder removal process by the powder removal mechanism. Therefore, the powder that is attracted by static electricity and does not fall off also falls off from the surface of the solid as the static electricity disappears, and the powder removal is performed reliably.
Furthermore, when the ions generated by the static eliminator are sent between the cylindrical body and the receiving port, static electricity disappears from the surface of the solid before the pulverization by the pulverization mechanism. Becomes easy.

この発明によれば、ノズルより噴射される脱粉のための空気中にイオンを混入させるので、順送り過程で脱粉と同時に固形物の表面より静電気を消滅させることができ、除粉処理が効率よく行われるだけでなく、筒状部の内部に静電気除去装置を構成する専用の部材（例えばノズル部）を組み込む必要がなく、内部構造が複雑とならない。 According to this invention , since ions are mixed in the air for powder removal sprayed from the nozzle, static electricity can be eliminated from the surface of the solid material simultaneously with powder removal in the forward feeding process, and the powder removal treatment is efficient. It is not only frequently performed, but it is not necessary to incorporate a dedicated member (for example, a nozzle portion) constituting the static eliminator inside the cylindrical portion, and the internal structure is not complicated.

この発明の一実施態様においては、前記筒状体は、中心線の周りに軸回転可能に支持されるとともに、筒状体を軸回転させる回転駆動機構に連結されており、筒状体の内周面には、一端部より筒状体内へ導入された固形物を他端部へ順送りする順送り機構を構成する螺旋条が設けられている。   In one embodiment of the present invention, the cylindrical body is supported so as to be capable of rotating about a center line, and is connected to a rotation driving mechanism for rotating the cylindrical body. On the peripheral surface, there is provided a spiral line that constitutes a progressive feed mechanism that sequentially feeds solid matter introduced from one end into the cylindrical body to the other end.

この実施態様によると、筒状体内に導入された固形物は、筒状体の軸回転とともに、筒状体内を螺旋条の螺旋が進む方向へ順送りされる。   According to this embodiment, the solid substance introduced into the cylindrical body is fed forward in the direction in which the spiral of the spiral streak advances in the cylindrical body with the axial rotation of the cylindrical body.

この発明の他の実施態様においては、前記脱粉機構および順送り機構は、軸周面に外径が筒状体の内径に一致する螺旋状ブラシが設けられた回転ブラシと、回転ブラシを回転駆動する回転駆動機構とで構成され、前記回転ブラシは、筒状体内に筒状体と軸心を一致させて回転自在に配置されている。   In another embodiment of the present invention, the powder removal mechanism and the forward feed mechanism include a rotary brush provided with a spiral brush whose outer diameter matches the inner diameter of the cylindrical body on the shaft circumferential surface, and the rotary brush. The rotary brush is rotatably disposed in the cylindrical body with the cylindrical body and the axis aligned with each other.

この実施態様によると、筒状体内に導入された固形物は、回転ブラシの回転とともに、螺旋状ブラシによって除粉されつつ筒状体内を螺旋状ブラシの螺旋が進む方向へ順送りされる。   According to this embodiment, the solid matter introduced into the cylindrical body is sequentially fed in the direction in which the spiral of the spiral brush advances through the cylindrical body while being powdered by the spiral brush as the rotary brush rotates.

この発明によれば、錠剤などの固形物の表面に静電気が帯電していても、固形物の表面に付着した粉を確実に除去できる。また、除粉後には静電気が消滅しているので、空気中の塵芥が静電気の作用で固形物の表面に付着するのを防止でき、固形物が空気中の塵芥によって汚染されることがない。   According to this invention, even if static electricity is charged on the surface of a solid material such as a tablet, the powder adhering to the surface of the solid material can be reliably removed. In addition, since static electricity is extinguished after powder removal, dust in the air can be prevented from adhering to the surface of the solid matter due to the action of static electricity, and the solid matter is not contaminated by dust in the air.

この発明の一実施例である錠剤の除粉装置の正面図である。1 is a front view of a tablet powder removing apparatus according to an embodiment of the present invention. この発明の一実施例である錠剤の除粉装置の平面図である。It is a top view of the powder removal apparatus of the tablet which is one Example of this invention. 図２のＡ−Ａ線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the AA line of FIG. 筒状体の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of a cylindrical body. この発明の他の実施例の正面図である。It is a front view of the other Example of this invention. 図５の実施例の平面図である。It is a top view of the Example of FIG. この発明のさらに他の実施例の平面図である。It is a top view of other Example of this invention. この発明のさらに他の実施例の断面図である。It is sectional drawing of other Example of this invention.

図１および図２は、この発明の一実施例である錠剤の除粉装置の外観を示している。なお、この発明に係る除粉装置は、錠剤に限らず、カプセル剤の除粉にも適用でき、また、薬品や健康食品以外の種々の固形物の除粉にも適用できる。
図示例の除粉装置は、床面上を移動可能なスタンド１０上に本体部１が水平に支持されたものである。スタンド１０は支柱１１の下端部に四方へ延びる４本の脚１２を備え、各脚１２の先端にキャスター１３が取り付けられている。支柱１１は高さの調整が可能であり、ノブ１４を回してネジ１６を緩めることにより支え軸１５の上下動が可能であり、支え軸１５の突出長さを調整できる。 1 and 2 show the appearance of a tablet powder removing apparatus according to an embodiment of the present invention. The powder removal apparatus according to the present invention is not limited to tablets, and can also be applied to powder removal of capsules, and can also be applied to powder removal of various solids other than medicines and health foods.
In the illustrated powder removal apparatus, the main body 1 is horizontally supported on a stand 10 movable on a floor surface. The stand 10 includes four legs 12 extending in four directions at the lower end portion of the column 11, and casters 13 are attached to the tips of the legs 12. The height of the column 11 can be adjusted, and the support shaft 15 can be moved up and down by turning the knob 14 and loosening the screw 16, and the protruding length of the support shaft 15 can be adjusted.

本体部１は、全体がステンレス製であり、箱状をなす除粉処理部２と、この除粉処理部２の前壁部２２および後壁部２３にネジによりそれぞれ取外し可能に取り付けられる錠剤受入部３および錠剤排出部４とで構成されている。除粉処理部２は受け入れた錠剤に除粉処理を施す部分であり、図２および図３に示すように、対向する側壁部２１，２１と対向する前壁部２２および後壁部２３と底板部２７とで囲まれる中空室２０を内部に有している。この中空室２０は上面が開口し、その開口部に内部点検時に開放する蓋板２４が被せてある。   The main body 1 is entirely made of stainless steel, and receives a tablet that is detachably attached to the box-shaped powder removal processing section 2 and the front wall section 22 and the rear wall section 23 of the powder removal processing section 2 by screws. It comprises a part 3 and a tablet discharge part 4. The powder removal processing unit 2 is a part that performs powder removal processing on the received tablet. As shown in FIGS. 2 and 3, the front wall 22 and the rear wall 23 that face the opposite side walls 21 and 21, and the bottom plate A hollow chamber 20 surrounded by the portion 27 is provided inside. The upper surface of the hollow chamber 20 is open, and a cover plate 24 that is opened at the time of internal inspection is put on the opening.

前壁部２２には錠剤受入部３で受け入れられた錠剤を除粉処理部２に導入するための導入口２５が設けられている。この導入口２５は後述する多孔の筒状体５の一方の開放端面５１と対向し、筒状体５の内部空間と連通している。後壁部２３には除粉処理部２で除粉処理された錠剤を錠剤排出部４へ導出するための導出口２６が設けられている。この導出口２６は筒状体５の他方の開放端面５２と対向し、筒状体５の内部空間と連通している。底板部２７の中央部には錠剤の表面から除去された粉を吸引して排出するための粉の吸込口２８が開口している。この吸込口２８に吸込管２９が連設され、吸込管２９は吸引ホース９１を介して集塵機構を有する吸引装置９に接続されている。   The front wall portion 22 is provided with an introduction port 25 for introducing the tablet received by the tablet receiving portion 3 into the powder removal processing portion 2. The introduction port 25 faces one open end surface 51 of a porous cylindrical body 5 described later and communicates with the internal space of the cylindrical body 5. The rear wall portion 23 is provided with a lead-out port 26 for leading the tablet that has been powder-removed by the powder-removal processing portion 2 to the tablet discharge portion 4. The outlet 26 faces the other open end surface 52 of the cylindrical body 5 and communicates with the internal space of the cylindrical body 5. In the center of the bottom plate 27, there is opened a powder suction port 28 for sucking and discharging the powder removed from the surface of the tablet. A suction pipe 29 is connected to the suction port 28, and the suction pipe 29 is connected to a suction device 9 having a dust collection mechanism via a suction hose 91.

錠剤受入部３は、集塵部３０上にホッパー部３１が取外し可能に取り付けられたものである。ホッパー部３１は上下が開放され、上面の開放部は錠剤が投入される錠剤の受入口３２を構成している。この錠剤の受入口３２は蓋板３３により開閉が可能である。ホッパー部３１の下面の開放部にはガイド板３４が取外し可能に装着されている。ガイド板３４には粉が通過することが可能な多数の孔３５が形成されている。ガイド板３４は錠剤を除粉処理部２の導入口２５に導くために除粉処理部２に向けて傾斜している。このガイド板３４の下面に集塵部３０の上面の開口部が被せられている。集塵部３０の下面には、錠剤の表面から脱落した粉を吸引して排出するための粉の吸込口３６が開口している。この吸込口３６には吸込管３７が連設され、吸込管３７は前記除粉処理部２の吸込管２９に連設されている。   The tablet receiving unit 3 is configured such that a hopper unit 31 is detachably mounted on the dust collecting unit 30. The hopper portion 31 is open at the top and bottom, and the open portion on the upper surface constitutes a tablet receiving port 32 into which tablets are put. The tablet receiving port 32 can be opened and closed by a cover plate 33. A guide plate 34 is detachably mounted on the open portion of the lower surface of the hopper 31. A large number of holes 35 through which powder can pass are formed in the guide plate 34. The guide plate 34 is inclined toward the powder removal processing unit 2 in order to guide the tablet to the introduction port 25 of the powder removal processing unit 2. The opening on the upper surface of the dust collecting portion 30 is covered on the lower surface of the guide plate 34. A powder suction port 36 for sucking and discharging the powder that has fallen off from the surface of the tablet is opened on the lower surface of the dust collecting unit 30. A suction pipe 37 is connected to the suction port 36, and the suction pipe 37 is connected to the suction pipe 29 of the powder removal processing unit 2.

錠剤排出部４は、一側が開放されたキャップ状のものである。下面には除粉処理済の錠剤を外部へ排出する錠剤の排出口４１が設けてある。後面には後述するノズル７の基端部が取り付けられている。このノズル７の基端部に連設された空気導入管７１は、後述する静電気除去装置７２を介して圧力空気源７３に接続されている。   The tablet discharge part 4 is a cap-shaped one side opened. On the lower surface, there is provided a tablet discharge port 41 for discharging the powder-removed tablet to the outside. A proximal end portion of a nozzle 7 to be described later is attached to the rear surface. An air introduction pipe 71 connected to the base end of the nozzle 7 is connected to a pressure air source 73 via a static eliminating device 72 described later.

除粉処理部２の中空室２０には、両端面が開放されたステンレス製の筒状体５が、一方の開放端面５１を前記導入口２５に、他方の開放端面５２を前記導出口２６に、それぞれ臨ませた状態で設置されている。筒状体５は、図４に示すように、錠剤より除かれた粉が通過することが可能な径の多数の孔５０が全周面に形成されている。筒状体５の錠剤受入部３の側の端部には合成樹脂製の駆動リング５３が、錠剤排出部４の側の端部には金属製の支持リング５４が、それぞれ取外し可能に嵌められている。   In the hollow chamber 20 of the powder removal processing unit 2, a stainless steel tubular body 5 whose both end faces are open, one open end face 51 is the inlet 25 and the other open end face 52 is the outlet 26. , They are installed in a state where they face each other. As shown in FIG. 4, the cylindrical body 5 has a large number of holes 50 having a diameter through which the powder removed from the tablet can pass. A synthetic resin drive ring 53 is detachably fitted to the end of the cylindrical body 5 on the tablet receiving portion 3 side, and a metal support ring 54 is detachably fitted to the end of the tablet discharge portion 4 side. ing.

駆動リング５３は、外周面が歯面のギア部５５と、外周面がフラットな環状部５６とを一体に備えている。駆動リング５３の環状部５６は除粉処理部２の前壁部２２に設けられた４個の支持ローラ８１に、支持リング５４の外周面は後壁部２３に設けられた２個の支持ローラ８２に、それぞれ支持されており、これにより筒状体５は中心線ｃの周りに軸回転が可能となっている。   The drive ring 53 is integrally provided with a gear portion 55 whose outer peripheral surface is a tooth surface and an annular portion 56 whose outer peripheral surface is flat. The annular portion 56 of the drive ring 53 is provided with four support rollers 81 provided on the front wall portion 22 of the powder removal processing portion 2, and the outer peripheral surface of the support ring 54 is provided with two support rollers provided on the rear wall portion 23. The cylindrical body 5 can be axially rotated around the center line c.

駆動リング５３のギア部５５は、筒状体５を中心線ｃの周りに軸回転させる回転駆動機構８を構成しており、回転駆動機構８の駆動ギア（図示せず）と噛み合っている。駆動ギアおよび駆動ギアを駆動するモータは、除粉処理部２に隣接して設けられた機械ボックス８０の内部に配設されている。駆動ギアの外周の歯面は除粉処理部２の側壁部２１に設けられた貫通孔より突出し、駆動リング５３のギア部５５と噛み合っている。   The gear portion 55 of the drive ring 53 constitutes a rotation drive mechanism 8 that rotates the cylindrical body 5 about the center line c, and meshes with a drive gear (not shown) of the rotation drive mechanism 8. The drive gear and the motor that drives the drive gear are disposed inside a machine box 80 provided adjacent to the powder removal processing unit 2. The tooth surface on the outer periphery of the drive gear protrudes from the through hole provided in the side wall portion 21 of the powder removal processing unit 2 and meshes with the gear portion 55 of the drive ring 53.

筒状体５の内周面には、一方の開放端面５１より筒状体５の内部へ導入された錠剤を他方の開放端面５２に向けて順送りするための螺旋条６が全長にわたって設けられている。この螺旋条６は、錠剤の順送り機構を構成するもので、筒状体５の内径とほぼ同じ径を有する螺旋状の金属製のコイル６１を筒状体５の内周面に取外し可能に嵌合して固定することにより形成されている。螺旋コイル６１はシリコン樹脂などの軟質の合成樹脂製チューブによって被覆されており、これにより螺旋コイル６１との接触で錠剤が損傷するのを防止している。   On the inner peripheral surface of the cylindrical body 5, a spiral strip 6 is provided over the entire length for sequentially feeding the tablet introduced into the cylindrical body 5 from one open end surface 51 toward the other open end surface 52. Yes. The spiral strip 6 constitutes a tablet progressive feed mechanism, and a helical metal coil 61 having a diameter substantially the same as the inner diameter of the cylindrical body 5 is detachably fitted to the inner peripheral surface of the cylindrical body 5. It is formed by fixing together. The spiral coil 61 is covered with a soft synthetic resin tube such as silicon resin, thereby preventing the tablet from being damaged by contact with the spiral coil 61.

筒状体５の内部空間には、脱粉機構を構成する管状のノズル７が筒状体５の中心線ｃ上に位置するように配置されている。ノズル７の外周面には複数個の空気噴射孔７０が開設されている。各空気噴射孔７０は、下方に位置する錠剤に向けて空気を噴射するためのもので、外周面の下面側に全長にわたって形成されている。ノズル７は先端部が筒状体５の開放端面５１の近傍位置に達する長さを有している。
なお、筒状体５の回転速度は回転駆動機構８のモータの速度を調整することにより調整可能である。また、各吸込口２８，３６に作用させる吸引力は流量調整ダンパーの開度などにより調整可能である。さらに、ノズル７の噴射空気圧はバルブの開度などにより調整可能である。 In the internal space of the cylindrical body 5, a tubular nozzle 7 constituting a powder removal mechanism is arranged so as to be positioned on the center line c of the cylindrical body 5. A plurality of air injection holes 70 are formed on the outer peripheral surface of the nozzle 7. Each air injection hole 70 is for injecting air toward the tablet located below, and is formed in the lower surface side of an outer peripheral surface over the full length. The nozzle 7 has such a length that the tip portion reaches a position near the open end surface 51 of the cylindrical body 5.
The rotational speed of the cylindrical body 5 can be adjusted by adjusting the speed of the motor of the rotational drive mechanism 8. Further, the suction force applied to each of the suction ports 28 and 36 can be adjusted by the opening degree of the flow rate adjusting damper. Furthermore, the injection air pressure of the nozzle 7 can be adjusted by the valve opening degree or the like.

前記静電気除去装置７２は、錠剤の表面に帯電している静電気を除去するためのものであり、前記静電気を中和して消滅させるための正負のイオンを発生する発生部と、正負のイオンが混入した空気を噴出するノズル部とを有する。前記発生部は、放電電極を有し、コロナ放電により放電電極の先端付近の空気分子を正負のイオンに電離する。錠剤の表面に帯電する静電気は、錠剤を製造する過程において、機械各部との接触や摩擦によって生じるものである。例えば、錠剤の表面に帯電した静電気が正の電荷である場合、その電荷が負のイオンを引きつけることで、錠剤の表面の静電気が中和されて消滅する。   The static eliminator 72 is for removing static electricity charged on the surface of the tablet, and a generator for generating positive and negative ions for neutralizing and eliminating the static electricity, and positive and negative ions And a nozzle portion for ejecting mixed air. The generating part has a discharge electrode, and ionizes air molecules near the tip of the discharge electrode into positive and negative ions by corona discharge. Static electricity charged on the surface of the tablet is generated by contact or friction with various parts of the machine in the process of manufacturing the tablet. For example, when the static electricity charged on the surface of the tablet is a positive charge, the electrostatic charge on the surface of the tablet is neutralized and disappears by attracting negative ions.

この実施例では、錠剤に向けて空気を噴射して錠剤に付着した粉を脱落させる脱粉機構としてのノズル７が、正負のイオンが混入された空気を噴出するための前記静電気除去装置７２のノズル部を兼ねている。このノズル７は空気噴射孔７０より正負のイオンが混入した空気を錠剤に向けて噴射する。
この実施例のノズル７は、筒状体５の内部空間の全長にわたる領域に対して正負のイオンを含む空気を噴射するものであるが、図５および図６に示す実施例のように、脱粉のための空気を錠剤に向けて噴射する第１のノズル７Ａと、正負のイオンを含む空気を噴出する静電気除去装置７２のノズル部に相当する第２のノズル７Ｂとを併設してもよい。 In this embodiment, the nozzle 7 serving as a powder removal mechanism that ejects air toward the tablet to drop off the powder adhering to the tablet is used to eject the air mixed with positive and negative ions. Also serves as a nozzle part. The nozzle 7 injects air mixed with positive and negative ions from the air injection hole 70 toward the tablet.
The nozzle 7 of this embodiment injects air containing positive and negative ions to a region extending over the entire length of the internal space of the cylindrical body 5. However, as in the embodiment shown in FIGS. A first nozzle 7A that injects air for powder toward the tablet and a second nozzle 7B that corresponds to the nozzle portion of the static eliminating device 72 that ejects air containing positive and negative ions may be provided. .

図５および図６に示す実施例では、筒状体５の内部空間の上流域および中流域ａに対して第１のノズル７Ａより空気を噴射し、筒状体５の内部空間の下流域ｂに対して第２のノズル７Ｂより正負のイオンを含む空気を噴出するようにしているが、図７に示す実施例のように、筒状体５の内部空間の上流域ｃに対して第２のノズル７Ｂより正負のイオンを含む空気を噴出するようにし、筒状体５の内部空間の中流域および下流域ｄに対して第１のノズル７Ａより空気を噴射するようにしてもよい。
図５および図６に示す実施例では、第２のノズル７Ｂは第１のノズル７Ａより短くし、第１のノズル７Ａは筒状体５の長さに対応する長さとしているが、第１のノズル７Ａの空気噴射孔（図示せず）は前記上流域および中流域ａに対応する部分にのみ開設されている。また、図７に示す実施例では、第１のノズル７Ａは第２のノズル７Ｂより短くし、第２のノズル７Ｂは筒状体５の長さに対応する長さとしているが、第２のノズル７Ｂのイオンを含む空気の噴出孔（図示せず）は前記上流域ｃに対応する部分にのみ開設されている。
なお、図示していないが、第１、第２の両ノズル７Ａ，７Ｂを筒状体５の長さに対応する同一の長さとし、いずれのノズル７Ａ，７Ｂについても、全長にわたる全領域に空気噴射孔やイオンを含む空気の噴出孔をそれぞれ開設するようにしてもよい。 In the embodiment shown in FIGS. 5 and 6, air is injected from the first nozzle 7 </ b> A into the upstream area and the middle flow area a of the internal space of the cylindrical body 5, and the downstream area b of the internal space of the cylindrical body 5. On the other hand, air containing positive and negative ions is ejected from the second nozzle 7B. However, as in the embodiment shown in FIG. The air containing positive and negative ions may be ejected from the nozzle 7B, and the air may be ejected from the first nozzle 7A to the midstream region and the downstream region d of the internal space of the cylindrical body 5.
5 and 6, the second nozzle 7B is shorter than the first nozzle 7A, and the first nozzle 7A has a length corresponding to the length of the cylindrical body 5. The air injection holes (not shown) of the nozzle 7A are opened only in the portions corresponding to the upstream area and the middle flow area a. Further, in the embodiment shown in FIG. 7, the first nozzle 7A is shorter than the second nozzle 7B, and the second nozzle 7B has a length corresponding to the length of the cylindrical body 5. Air ejection holes (not shown) containing the ions of the nozzle 7B are opened only in the portion corresponding to the upstream region c.
Although not shown, both the first and second nozzles 7A and 7B have the same length corresponding to the length of the cylindrical body 5, and any nozzle 7A and 7B has air in the entire region over the entire length. You may make it open each of the ejection hole and the ejection hole of the air containing an ion.

図５および図６に示す実施例では、空気の噴射による脱粉処理の後に、錠剤の表面より静電気を消滅させる中和処理を行うので、静電気の作用で脱落を免れた粉が、静電気を消滅させることで錠剤の表面より脱落する。
また、図７に示す実施例では、空気の噴射による脱粉処理の前に、錠剤の表面より静電気を消滅させる中和処理を行うので、空気の噴射により粉が容易に脱落し、脱粉処理が容易である。
なお、図５〜図７の実施例の他の構成は、図１〜図４に示した実施例と同様であり、ここでは対応する構成に同一の符号を付することで説明を省略する。 In the embodiment shown in FIG. 5 and FIG. 6, since the neutralization process for eliminating static electricity from the surface of the tablet is performed after the powder removal process by air injection, the powder that has been prevented from falling off due to the action of static electricity has disappeared To drop off from the surface of the tablet.
Further, in the embodiment shown in FIG. 7, since the neutralization process for eliminating static electricity from the surface of the tablet is performed before the powder removal process by air injection, the powder easily falls off by the air injection, and the powder removal process. Is easy.
5 to 7 are the same as those of the embodiment shown in FIGS. 1 to 4, and the description thereof is omitted here by assigning the same reference numerals to the corresponding components.

上記した静電気除去装置７２は、図８に示す構造の錠剤の除粉装置にも設けることが可能である。図示例の除粉装置は、全周面に多数の孔が形成された筒状体１０６の内部に螺旋状ブラシ１０１を有する回転体１００を装填した構造のものである。この除粉装置では、回転体１００を図示しない回転駆動機構により回転させると、螺旋状ブラシ１０１により錠剤の表面に付着した粉が払い落とされるとともに、錠剤が筒状体１０６の内部を順送りされる。除去された粉は筒状体１０６の孔を通過し、吸込管１０７を介して図示しない吸引装置により吸引されて回収される。   The static eliminating device 72 described above can also be provided in a tablet powder removing device having the structure shown in FIG. The powder removing apparatus of the illustrated example has a structure in which a rotating body 100 having a spiral brush 101 is loaded inside a cylindrical body 106 having a large number of holes formed on the entire circumferential surface. In this powder removal apparatus, when the rotating body 100 is rotated by a rotation drive mechanism (not shown), the powder adhered to the surface of the tablet is wiped off by the spiral brush 101 and the tablet is sequentially fed inside the cylindrical body 106. . The removed powder passes through the hole of the cylindrical body 106, and is sucked and collected by a suction device (not shown) through the suction pipe 107.

図８において、１０２は錠剤の受入口１０３を有するホッパー、１０４は錠剤の排出口１０５を有する排出管であり、この排出管１０４に静電気除去装置７２が取り付けられている。静電気除去装置７２は、正負のイオンを発生させる発生部（図示せず）と、圧力空気源７３より空気を取り込む取込口７２ｂと、排出管１０４の内部へイオンを含む空気を拡散して噴出するノズル部７２ａとを有している。   In FIG. 8, reference numeral 102 denotes a hopper having a tablet receiving port 103, and reference numeral 104 denotes a discharge pipe having a tablet discharge port 105. A static eliminating device 72 is attached to the discharge pipe 104. The static eliminator 72 diffuses and blows out air containing ions into a generating unit (not shown) that generates positive and negative ions, an intake 72 b that takes in air from the pressure air source 73, and the inside of the discharge pipe 104. Nozzle portion 72a.

この実施例では、静電気除去装置７２を筒状体１０６と排出口１０５との間に設け、螺旋状ブラシ１０１による脱粉処理の後に錠剤にイオンを作用させて錠剤の表面より静電気を消滅させており、これにより静電気の作用で脱落が免れた粉を、静電気の消滅に伴って錠剤の表面より脱落させるようにしているが、静電気除去装置７２を筒状体１０６と受入口１０３との間、すなわち、ホッパー１０２に設けてもよい。その場合は、螺旋状ブラシ１０１による脱粉の前に錠剤の表面より静電気を消滅させるので、螺旋状ブラシ１０１による除粉が容易となる。   In this embodiment, a static eliminator 72 is provided between the cylindrical body 106 and the discharge port 105, and after the powder removal treatment by the spiral brush 101, ions are made to act on the tablet to eliminate static electricity from the surface of the tablet. In this way, the powder that has fallen off due to the action of static electricity is removed from the surface of the tablet with the disappearance of static electricity, but the static eliminator 72 is placed between the cylindrical body 106 and the receiving port 103, In other words, the hopper 102 may be provided. In that case, since the static electricity disappears from the surface of the tablet before the powder removal by the spiral brush 101, the powder removal by the spiral brush 101 becomes easy.

図１〜図４に示す錠剤の除粉装置において、錠剤受入部３の受入口３２より適量の錠剤が順次投入されると、投入された錠剤はホッパー部３１によりガイド板３４上に導かれる。ガイド板３４との衝突により錠剤の表面に付着した粉の一部は脱落し、ガイド板３４の孔３５を通過して吸込口３６に吸い込まれ、吸込管３７および吸引ホース９１を経て吸引装置９に回収される。   In the tablet powder removing apparatus shown in FIGS. 1 to 4, when an appropriate amount of tablets is sequentially inserted from the receiving port 32 of the tablet receiving unit 3, the loaded tablets are guided onto the guide plate 34 by the hopper unit 31. Part of the powder adhering to the surface of the tablet due to the collision with the guide plate 34 falls off, passes through the hole 35 of the guide plate 34, is sucked into the suction port 36, passes through the suction pipe 37 and the suction hose 91, and the suction device 9. To be recovered.

錠剤はガイド板３４の傾斜に沿って転げ落ち、除粉処理部２の導入口２５を通って筒状体５の一方の開放端面５１より筒状体５内に導入される。筒状体５はその一端部の駆動リング５３の環状部５６が４個の支持ローラ８１に、また、他端部の支持リング５４が２個の支持ローラ８２に、それぞれ軸回転自由に支持されており、回転駆動機構８のモータが駆動すると、その回転駆動力が駆動リング５３のギア部５５を介して筒状体５に伝達され、筒状体５は所定の方向へ所定の回転速度で軸回転する。   The tablet rolls down along the inclination of the guide plate 34, passes through the inlet 25 of the powder removal processing unit 2, and is introduced into the cylindrical body 5 from one open end surface 51 of the cylindrical body 5. The cylindrical body 5 has an annular portion 56 of the drive ring 53 at one end thereof supported by the four support rollers 81 and a support ring 54 at the other end thereof supported by the two support rollers 82 so as to be freely rotatable. When the motor of the rotational drive mechanism 8 is driven, the rotational driving force is transmitted to the cylindrical body 5 via the gear portion 55 of the drive ring 53, and the cylindrical body 5 is rotated in a predetermined direction at a predetermined rotational speed. The axis rotates.

筒状体５内に導入された錠剤は、筒状体５の内周面を転動しつつ螺旋条６によって螺旋の進む方向へ順送りされる。錠剤にはノズル７の空気噴射孔７０より噴射された正負のイオンを含む空気が作用し、順送り過程において錠剤の表面に付着した粉が吹き飛ばされるとともに、錠剤を製造する過程などで錠剤の表面に帯電した静電気が中和されて消滅する。これにより、錠剤の表面に付着した粉は確実に除去されるうえに、除粉後には、錠剤の表面に塵芥などが静電気の作用で付着するのが防止され、錠剤は汚染されることがない。
錠剤の表面より除去された粉は筒状体５の孔５０を通過し、粉の吸込口２８より吸い込まれ、吸込管２９および吸引ホース９１を経て吸引装置９に回収される。
除粉後の錠剤は筒状体５の他方の開放端面５２から除粉処理部２の導出口２６を通って錠剤排出部４へ導出され、排出口４１より外部へ排出される。 The tablet introduced into the cylindrical body 5 is fed forward in the spiral direction by the spiral strip 6 while rolling on the inner peripheral surface of the cylindrical body 5. Air containing positive and negative ions ejected from the air ejection hole 70 of the nozzle 7 acts on the tablet, and the powder adhering to the surface of the tablet is blown off in the forward feeding process, and the tablet is produced on the surface of the tablet in the process of manufacturing the tablet. The charged static electricity is neutralized and disappears. As a result, the powder adhering to the surface of the tablet is surely removed, and after the powder removal, dust and the like are prevented from adhering to the surface of the tablet due to the action of static electricity, and the tablet is not contaminated. .
The powder removed from the surface of the tablet passes through the hole 50 of the cylindrical body 5, is sucked from the powder suction port 28, and is collected by the suction device 9 through the suction pipe 29 and the suction hose 91.
The tablet after powder removal is led out from the other open end face 52 of the cylindrical body 5 to the tablet discharge part 4 through the outlet 26 of the powder removal processing part 2 and discharged to the outside through the discharge port 41.

なお、除粉処理後は錠剤の除粉装置を洗浄するが、この場合、除粉処理部２と錠剤受入部３と錠剤排出部４とを分解し、錠剤受入部３はホッパー部３１と集塵部３０とに分解する。また、錠剤排出部４からノズル７を取り外し、除粉処理部２から筒状体５を取り出し、筒状体５内から螺旋コイル６１を抜き取る。このように構成部材をバラバラに分解したうえで洗浄し、その後、逆の手順で錠剤除粉装置を組み立てる。   After the powder removal treatment, the tablet powder removal device is washed. In this case, the powder removal processing unit 2, the tablet receiving unit 3 and the tablet discharge unit 4 are disassembled, and the tablet receiving unit 3 is separated from the hopper unit 31. Disassembled into dust part 30. Further, the nozzle 7 is removed from the tablet discharge unit 4, the cylindrical body 5 is taken out from the powder removal processing unit 2, and the spiral coil 61 is extracted from the cylindrical body 5. In this way, the constituent members are disassembled into pieces and washed, and then the tablet dust removing apparatus is assembled in the reverse procedure.

１ 本体部
５，１０６ 筒状体
６ 螺旋条
７，７Ａ，７Ｂ，７２ａ ノズル
８ 回転駆動機構
９ 吸引装置
２８ 吸込口
３２ 受入口
４１ 排出口
７０ 空気噴射孔
７２ 静電気除去装置
７３ 圧力空気源 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Main-body part 5,106 Cylindrical body 6 Spiral strip 7, 7A, 7B, 72a Nozzle 8 Rotation drive mechanism 9 Suction device 28 Suction port 32 Inlet port 41 Outlet port 70 Air injection hole 72 Static electricity removal apparatus 73 Pressure air source

Claims (3)

固形物の表面に付着した粉を除去するための除粉装置であって、固形物を受け入れる受入口、除粉された固形物を排出する排出口、および吸引装置に連通する粉の吸込口を有する本体部と、周面に粉が通過する多数の孔を有し一端部は前記受入口に、他端部は前記排出口に、それぞれ連通する状態で前記本体部の内部に設けられる筒状体と、前記筒状体内の固形物を筒状体の一端部から他端部へ順送りする順送り機構と、前記筒状体内で固形物の表面から粉を脱落させる脱粉機構とを含み、前記脱粉機構は、筒状体の内部空間に配置され外周面には筒状体内の固形物に向けて圧力空気源からの空気を噴射する空気噴射孔が形成されたノズルを備えており、前記ノズルと前記圧力空気源との間に、固形物の表面に帯電した静電気を中和して消滅させるイオンを発生させる静電気除去装置を介在させ、前記静電気除去装置が発生したイオンが混入した空気を前記ノズルの空気噴射孔より筒状体の内部空間の所定の領域に対して噴出させる固形物の除粉装置。 A powder removal device for removing powder adhering to the surface of a solid material, comprising a receiving port for receiving the solid material, a discharge port for discharging the powdered solid material, and a suction port for the powder communicating with the suction device. A cylindrical body provided inside the main body in a state of having a main body having a large number of holes through which powder passes and having one end connected to the receiving port and the other end connected to the discharge port. includes a body, a progressive mechanism for forward from one end to the other end of the tubular body solid cylindrical body, and a de-flour mechanism for dropping powder from the surface of the tubular body in solid, the The powder removal mechanism is provided in the inner space of the cylindrical body, and includes a nozzle having an air injection hole for injecting air from a pressure air source toward a solid matter in the cylindrical body on the outer peripheral surface, Neutralizes static electricity charged on the surface of the solid material between the nozzle and the pressurized air source and eliminates it. To be interposed an antistatic device for generating ions, solids ejecting to the given region of the inner space of the air injection hole than the cylindrical body of the nozzle air ions the electrostatic remover has occurred is mixed Dedusting device. 前記筒状体は、中心線の周りに軸回転可能に支持されるとともに、筒状体を軸回転させる回転駆動機構に連結されており、筒状体の内周面には、一端部より筒状体内へ導入された固形物を他端部へ順送りする順送り機構を構成する螺旋条が設けられている請求項１に記載の固形物の除粉装置。 The cylindrical body is supported so as to be axially rotatable around a center line, and is connected to a rotation drive mechanism for axially rotating the cylindrical body. The solid powder removing apparatus according to claim 1, wherein a spiral strip constituting a progressive feed mechanism for feeding the solid substance introduced into the solid body to the other end is provided . 前記脱粉機構および順送り機構は、軸周面に外径が筒状体の内径に一致する螺旋状ブラシが設けられた回転ブラシと、回転ブラシを回転駆動する回転駆動機構とで構成され、前記回転ブラシは、筒状体内に筒状体と軸心を一致させて回転自在に配置されている請求項１に記載の固形物の除粉装置。 The powder removal mechanism and the forward feed mechanism are composed of a rotating brush provided with a spiral brush whose outer diameter matches the inner diameter of the cylindrical body on the shaft peripheral surface, and a rotation driving mechanism for rotating the rotating brush, The solid powder decontamination device according to claim 1, wherein the rotating brush is rotatably disposed in the cylindrical body so that the cylindrical body and the shaft center coincide with each other .

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