JP5906298B1 - Solid matter dedusting equipment - Google Patents
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Abstract
【課題】静電気が帯電していても錠剤などの固形物の表面に付着した粉を確実に除去できるようにする。【解決手段】錠剤の除粉装置は、錠剤を受け入れる受入口32、除粉された錠剤を排出する排出口41、および吸引装置に連通する粉の吸込口28を有する本体部1と、周面に粉が通過する多数の孔を有し一端部は前記受入口32に、他端部は前記排出口41に、それぞれ連通する状態で前記本体部1の内部に設けられる筒状体5と、筒状体5内の錠剤を筒状体5の一端部から他端部へ順送りするための螺旋条6と、圧力空気源73からの空気を錠剤に向けて噴射する複数の空気噴射孔70が開設されたノズル7と、イオンを発生させそのイオンを含む空気をノズル7より噴射させることにより錠剤の表面に帯電した静電気を中和して消滅させる静電気除去装置72とを備えている。【選択図】図3To reliably remove powder adhering to the surface of a solid substance such as a tablet even when static electricity is charged. A tablet powder removing apparatus includes a main body having a receiving port for receiving a tablet, a discharge port for discharging a powdered tablet, and a powder suction port connected to a suction device, and a peripheral surface. A cylindrical body 5 provided inside the main body 1 in a state of having a plurality of holes through which the powder passes and having one end communicating with the receiving port 32 and the other end communicating with the discharge port 41, respectively. A spiral strip 6 for sequentially feeding the tablet in the cylindrical body 5 from one end to the other end of the cylindrical body 5, and a plurality of air injection holes 70 for injecting air from the pressure air source 73 toward the tablet. The nozzle 7 is provided, and a static eliminating device 72 that neutralizes and eliminates static electricity charged on the surface of the tablet by generating ions and injecting air containing the ions from the nozzle 7. [Selection] Figure 3
Description
この発明は、薬品や健康食品などの固形物の表面に付着した粉を除去するのに用いられる固形物の除粉装置に関する。 The present invention relates to a solid-state powder removing device used for removing powder adhering to the surface of a solid substance such as medicines and health foods.
一般に、薬品などの錠剤やカプセル剤のような固形物は、複数種の原材料を粉砕して混合した後、錠剤であれば打錠機によりプレス成形して製造され、カプセル剤であればカプセル充填機などで充填固形化して製造されている。打錠機やカプセル充填機に隣接して固形物の除粉装置が配備されており、打錠機やカプセル充填機の固形物の取出口に固形物の除粉装置の受入口を連通させている。固形物は前記受入口より固形物の除粉装置に導入され、固形物を製造する過程で固形物の表面に付着した粉が除去される。 In general, solids such as tablets and capsules such as medicines are manufactured by crushing and mixing multiple types of raw materials, and if they are tablets, they are manufactured by press molding with a tableting machine. It is manufactured by filling and solidifying with a machine. A solid powder removal device is installed adjacent to the tableting machine and capsule filling machine, and the solid powder removal device inlet is connected to the solid material outlet of the tableting machine and capsule filling machine. Yes. The solid material is introduced into the solid material dust removing device from the receiving port, and the powder adhering to the surface of the solid material is removed in the process of producing the solid material.
従来、錠剤を対象とした除粉装置として、全周面に多数の孔が形成された筒状体の内部に螺旋状ブラシを有する回転体を装填した構造のものがある(例えば特許文献1参照)。この除粉装置では、回転体を回転させると、錠剤の表面に付着した粉が螺旋状ブラシにより払い落とされて除去される。錠剤は除粉されつつ筒状体の内部を順送りされる。除去された粉は筒状体の孔を通過し、吸引装置により吸引されて回収される。 2. Description of the Related Art Conventionally, as a powder removing apparatus for tablets, there is a structure in which a rotating body having a spiral brush is loaded inside a cylindrical body having a large number of holes formed on the entire peripheral surface (see, for example, Patent Document 1). ). In this powder removal apparatus, when the rotating body is rotated, the powder adhering to the surface of the tablet is removed by a spiral brush and removed. The tablets are sequentially fed through the inside of the cylindrical body while being powdered. The removed powder passes through the hole of the cylindrical body, and is sucked and collected by the suction device.
また、この種の除粉装置として、中心線の周りに軸回転可能に支持された筒状体に、筒状体を軸回転させる回転駆動機構を連結するとともに、筒状体の内周面に錠剤を順送りする順送り機構を構成する螺旋条を設けた構造のものもある(例えば特許文献2参照)。この除粉装置では、筒状体の内部空間に空気を噴射するためのノズルが配置されている。このノズルは錠剤より粉を脱落させる脱粉機構を構成するものであり、錠剤が筒状体内を螺旋条に沿って順送りされる間、錠剤の表面にノズルより空気が吹き付けられる。これにより錠剤の表面に付着した粉が吹き飛ばされて錠剤の表面より脱落する。脱落した粉は筒状体の孔を通過し、吸引装置により吸引されて回収される。 Further, as this kind of powder removing device, a cylindrical body supported so as to be axially rotatable around a center line is connected to a rotational drive mechanism for axially rotating the cylindrical body, and on the inner peripheral surface of the cylindrical body. There is also a structure in which a spiral strip constituting a progressive feeding mechanism for progressively feeding tablets is provided (see, for example, Patent Document 2). In this powder removal apparatus, a nozzle for injecting air into the internal space of the cylindrical body is disposed. This nozzle constitutes a powder removal mechanism for dropping powder from the tablet, and air is blown from the nozzle onto the surface of the tablet while the tablet is fed forward along the spiral strip in the cylindrical body. Thereby, the powder adhering to the surface of the tablet is blown off and falls off from the surface of the tablet. The dropped powder passes through the hole of the cylindrical body, and is sucked and collected by the suction device.
上記の打錠機やカプセル充填機などにより固形物を製造する過程において、固形物は機構各部との接触や摩擦によってその表面に静電気が発生して帯電する。この静電気の帯電によって、上記した螺旋状ブラシによる払い落としやノズルによる空気の吹付けでは、固形物の表面から粉が完全に脱落せず、また、一旦脱落した粉が再度、静電気に引きつけられて固形物の表面に付着するおそれがある。また、除粉後には、固形物の表面に静電気が帯電しているため、空気中の塵芥が静電気に引きつけられて固形物の表面に付着し、固形物が汚染されるおそれもある。 In the process of producing a solid with the above tableting machine or capsule filling machine, the solid is charged by generating static electricity on the surface due to contact or friction with each part of the mechanism. Due to this electrostatic charge, when the above-mentioned spiral brush is used to wipe off or the nozzle is blown with air, the powder does not fall off completely from the surface of the solid material, and once the powder has fallen off, it is attracted to the static electricity again. There is a risk of adhering to the surface of solid matter. Further, after the powder removal, since the static electricity is charged on the surface of the solid matter, dust in the air is attracted by the static electricity and adheres to the surface of the solid matter, and the solid matter may be contaminated.
この発明は、上記の問題に着目してなされたもので、静電気が帯電していても錠剤などの固形物の表面に付着した粉を確実に除去できるうえに、除粉後には、空気中の塵芥が静電気に引きつけられて固形物の表面に付着するのを防止できる固形物の除粉装置を提供することを目的とする。 This invention has been made paying attention to the above problems, and can reliably remove powder adhering to the surface of a solid material such as a tablet even when static electricity is charged. An object of the present invention is to provide a solid matter dedusting device capable of preventing dust from being attracted by static electricity and adhering to the surface of the solid matter.
この発明による固形物の除粉装置は、固形物の表面に付着した粉を除去するためのものであって、固形物を受け入れる受入口、除粉された固形物を排出する排出口、および吸引装置に連通する粉の吸込口を有する本体部と、周面に粉が通過する多数の孔を有し一端部は前記受入口に、他端部は前記排出口に、それぞれ連通する状態で前記本体部の内部に設けられる筒状体と、前記筒状体内の固形物を筒状体の一端部から他端部へ順送りする順送り機構と、前記筒状体内で固形物の表面から粉を脱落させる脱粉機構とを含む。前記脱粉機構は、筒状体の内部空間に配置され外周面には筒状体内の固形物に向けて圧力空気源からの空気を噴射する空気噴射孔が形成されたノズルを備えており、前記ノズルと前記圧力空気源との間に、固形物の表面に帯電した静電気を中和して消滅させるイオンを発生させる静電気除去装置を介在させ、前記静電気除去装置が発生したイオンが混入した空気を前記ノズルの空気噴射孔より筒状体の内部空間の所定の領域に対して噴出させるものである。 The solid powder removing apparatus according to the present invention is for removing powder adhering to the surface of a solid substance, and includes a receiving port for receiving the solid substance, an outlet for discharging the solid powder that has been removed, and suction. The main body having a powder suction port that communicates with the apparatus, and a large number of holes through which powder passes on the peripheral surface, with one end communicating with the receiving port and the other end communicating with the discharge port, respectively. A cylindrical body provided inside the main body, a progressive mechanism for sequentially feeding solid matter in the tubular body from one end to the other end of the tubular body, and powder falling off the surface of the solid matter in the tubular body Degreasing mechanism . The powder removal mechanism is provided in the inner space of the cylindrical body, and includes a nozzle having an air injection hole formed on the outer peripheral surface for injecting air from a pressure air source toward the solid matter in the cylindrical body, Between the nozzle and the pressure air source, an antistatic device for generating ions that neutralize and extinguish static electricity charged on the surface of the solid material is interposed, and air in which ions generated by the antistatic device are mixed Is ejected from the air injection hole of the nozzle to a predetermined region of the internal space of the cylindrical body.
上記した固形物の除粉装置において、受入口より錠剤などの固形物が本体部の内部に投入されると、固形物は筒状体の一端部より筒状体内に導入される。筒状体内の固形物が順送り機構により筒状体の一端部から他端部へ順送りされる間、脱粉機構は筒状体内で固形物の表面から粉を脱落させる。脱落した粉は筒状体の孔を通って外部へ排出され、粉の吸込口より吸い込まれて回収される。除粉された固形物は筒状体の他端部より導出され、排出口より本体部の外部へ排出される。
固形物を製造する過程において、固形物の表面に静電気が発生して帯電するが、その静電気は、静電気除去装置が発生したイオンにより中和され、固形物の表面から消滅する。これにより、固形物の表面に付着した粉は静電気による引き付け力から解放されて確実に除去されるうえに、除粉後には、固形物の表面に塵芥などが静電気の作用で付着するのが防止される。
In the above-described solid matter dedusting apparatus, when a solid matter such as a tablet is introduced into the main body from the receiving port, the solid matter is introduced into the tubular body from one end of the tubular body. While the solid matter in the cylindrical body is fed forward from one end of the cylindrical body to the other end by the progressive feed mechanism, the powder removal mechanism drops powder from the surface of the solid matter in the cylindrical body. The dropped powder is discharged to the outside through the hole of the cylindrical body, and is sucked and collected from the powder suction port. The powdered solid matter is led out from the other end of the cylindrical body and discharged from the discharge port to the outside of the main body.
In the process of manufacturing the solid material, static electricity is generated and charged on the surface of the solid material, but the static electricity is neutralized by the ions generated by the static electricity removing device and disappears from the surface of the solid material. As a result, the powder adhering to the surface of the solid material is released from the attractive force due to static electricity and is reliably removed. Is done.
前記静電気除去装置が発生したイオンが筒状体の内部へ送られる場合、脱粉機構による脱粉と同時に固形物の表面より静電気が消滅するので、脱粉機構による除粉が効率よく行われる。
また、静電気除去装置が発生したイオンが筒状体の外側、例えば、筒状体と排出口との間へ送られる場合、脱粉機構による脱粉処理の後に固形物の表面より静電気が消滅するので、静電気により引き付けられて脱落しなかった粉も、静電気の消滅に伴って固形物の表面より脱落し、除粉が確実に行われる。
さらに、静電気除去装置が発生したイオンが筒状体と受入口との間へ送られる場合、脱粉機構による脱粉の前に固形物の表面より静電気が消滅するので、脱粉機構による除粉が容易となる。
When the ions generated by the static eliminator are sent into the cylindrical body, static electricity disappears from the surface of the solid material simultaneously with the pulverization by the pulverization mechanism, so that the pulverization is efficiently performed by the pulverization mechanism.
In addition, when ions generated by the static eliminator are sent to the outside of the cylindrical body, for example, between the cylindrical body and the discharge port, the static electricity disappears from the surface of the solid after the powder removal process by the powder removal mechanism. Therefore, the powder that is attracted by static electricity and does not fall off also falls off from the surface of the solid as the static electricity disappears, and the powder removal is performed reliably.
Furthermore, when the ions generated by the static eliminator are sent between the cylindrical body and the receiving port, static electricity disappears from the surface of the solid before the pulverization by the pulverization mechanism. Becomes easy.
この発明によれば、ノズルより噴射される脱粉のための空気中にイオンを混入させるので、順送り過程で脱粉と同時に固形物の表面より静電気を消滅させることができ、除粉処理が効率よく行われるだけでなく、筒状部の内部に静電気除去装置を構成する専用の部材(例えばノズル部)を組み込む必要がなく、内部構造が複雑とならない。 According to this invention , since ions are mixed in the air for powder removal sprayed from the nozzle, static electricity can be eliminated from the surface of the solid material simultaneously with powder removal in the forward feeding process, and the powder removal treatment is efficient. It is not only frequently performed, but it is not necessary to incorporate a dedicated member (for example, a nozzle portion) constituting the static eliminator inside the cylindrical portion, and the internal structure is not complicated.
この発明の一実施態様においては、前記筒状体は、中心線の周りに軸回転可能に支持されるとともに、筒状体を軸回転させる回転駆動機構に連結されており、筒状体の内周面には、一端部より筒状体内へ導入された固形物を他端部へ順送りする順送り機構を構成する螺旋条が設けられている。 In one embodiment of the present invention, the cylindrical body is supported so as to be capable of rotating about a center line, and is connected to a rotation driving mechanism for rotating the cylindrical body. On the peripheral surface, there is provided a spiral line that constitutes a progressive feed mechanism that sequentially feeds solid matter introduced from one end into the cylindrical body to the other end.
この実施態様によると、筒状体内に導入された固形物は、筒状体の軸回転とともに、筒状体内を螺旋条の螺旋が進む方向へ順送りされる。 According to this embodiment, the solid substance introduced into the cylindrical body is fed forward in the direction in which the spiral of the spiral streak advances in the cylindrical body with the axial rotation of the cylindrical body.
この発明の他の実施態様においては、前記脱粉機構および順送り機構は、軸周面に外径が筒状体の内径に一致する螺旋状ブラシが設けられた回転ブラシと、回転ブラシを回転駆動する回転駆動機構とで構成され、前記回転ブラシは、筒状体内に筒状体と軸心を一致させて回転自在に配置されている。 In another embodiment of the present invention, the powder removal mechanism and the forward feed mechanism include a rotary brush provided with a spiral brush whose outer diameter matches the inner diameter of the cylindrical body on the shaft circumferential surface, and the rotary brush. The rotary brush is rotatably disposed in the cylindrical body with the cylindrical body and the axis aligned with each other.
この実施態様によると、筒状体内に導入された固形物は、回転ブラシの回転とともに、螺旋状ブラシによって除粉されつつ筒状体内を螺旋状ブラシの螺旋が進む方向へ順送りされる。 According to this embodiment, the solid matter introduced into the cylindrical body is sequentially fed in the direction in which the spiral of the spiral brush advances through the cylindrical body while being powdered by the spiral brush as the rotary brush rotates.
この発明によれば、錠剤などの固形物の表面に静電気が帯電していても、固形物の表面に付着した粉を確実に除去できる。また、除粉後には静電気が消滅しているので、空気中の塵芥が静電気の作用で固形物の表面に付着するのを防止でき、固形物が空気中の塵芥によって汚染されることがない。 According to this invention, even if static electricity is charged on the surface of a solid material such as a tablet, the powder adhering to the surface of the solid material can be reliably removed. In addition, since static electricity is extinguished after powder removal, dust in the air can be prevented from adhering to the surface of the solid matter due to the action of static electricity, and the solid matter is not contaminated by dust in the air.
図1および図2は、この発明の一実施例である錠剤の除粉装置の外観を示している。なお、この発明に係る除粉装置は、錠剤に限らず、カプセル剤の除粉にも適用でき、また、薬品や健康食品以外の種々の固形物の除粉にも適用できる。
図示例の除粉装置は、床面上を移動可能なスタンド10上に本体部1が水平に支持されたものである。スタンド10は支柱11の下端部に四方へ延びる4本の脚12を備え、各脚12の先端にキャスター13が取り付けられている。支柱11は高さの調整が可能であり、ノブ14を回してネジ16を緩めることにより支え軸15の上下動が可能であり、支え軸15の突出長さを調整できる。
1 and 2 show the appearance of a tablet powder removing apparatus according to an embodiment of the present invention. The powder removal apparatus according to the present invention is not limited to tablets, and can also be applied to powder removal of capsules, and can also be applied to powder removal of various solids other than medicines and health foods.
In the illustrated powder removal apparatus, the
本体部1は、全体がステンレス製であり、箱状をなす除粉処理部2と、この除粉処理部2の前壁部22および後壁部23にネジによりそれぞれ取外し可能に取り付けられる錠剤受入部3および錠剤排出部4とで構成されている。除粉処理部2は受け入れた錠剤に除粉処理を施す部分であり、図2および図3に示すように、対向する側壁部21,21と対向する前壁部22および後壁部23と底板部27とで囲まれる中空室20を内部に有している。この中空室20は上面が開口し、その開口部に内部点検時に開放する蓋板24が被せてある。
The
前壁部22には錠剤受入部3で受け入れられた錠剤を除粉処理部2に導入するための導入口25が設けられている。この導入口25は後述する多孔の筒状体5の一方の開放端面51と対向し、筒状体5の内部空間と連通している。後壁部23には除粉処理部2で除粉処理された錠剤を錠剤排出部4へ導出するための導出口26が設けられている。この導出口26は筒状体5の他方の開放端面52と対向し、筒状体5の内部空間と連通している。底板部27の中央部には錠剤の表面から除去された粉を吸引して排出するための粉の吸込口28が開口している。この吸込口28に吸込管29が連設され、吸込管29は吸引ホース91を介して集塵機構を有する吸引装置9に接続されている。
The
錠剤受入部3は、集塵部30上にホッパー部31が取外し可能に取り付けられたものである。ホッパー部31は上下が開放され、上面の開放部は錠剤が投入される錠剤の受入口32を構成している。この錠剤の受入口32は蓋板33により開閉が可能である。ホッパー部31の下面の開放部にはガイド板34が取外し可能に装着されている。ガイド板34には粉が通過することが可能な多数の孔35が形成されている。ガイド板34は錠剤を除粉処理部2の導入口25に導くために除粉処理部2に向けて傾斜している。このガイド板34の下面に集塵部30の上面の開口部が被せられている。集塵部30の下面には、錠剤の表面から脱落した粉を吸引して排出するための粉の吸込口36が開口している。この吸込口36には吸込管37が連設され、吸込管37は前記除粉処理部2の吸込管29に連設されている。
The
錠剤排出部4は、一側が開放されたキャップ状のものである。下面には除粉処理済の錠剤を外部へ排出する錠剤の排出口41が設けてある。後面には後述するノズル7の基端部が取り付けられている。このノズル7の基端部に連設された空気導入管71は、後述する静電気除去装置72を介して圧力空気源73に接続されている。
The
除粉処理部2の中空室20には、両端面が開放されたステンレス製の筒状体5が、一方の開放端面51を前記導入口25に、他方の開放端面52を前記導出口26に、それぞれ臨ませた状態で設置されている。筒状体5は、図4に示すように、錠剤より除かれた粉が通過することが可能な径の多数の孔50が全周面に形成されている。筒状体5の錠剤受入部3の側の端部には合成樹脂製の駆動リング53が、錠剤排出部4の側の端部には金属製の支持リング54が、それぞれ取外し可能に嵌められている。
In the
駆動リング53は、外周面が歯面のギア部55と、外周面がフラットな環状部56とを一体に備えている。駆動リング53の環状部56は除粉処理部2の前壁部22に設けられた4個の支持ローラ81に、支持リング54の外周面は後壁部23に設けられた2個の支持ローラ82に、それぞれ支持されており、これにより筒状体5は中心線cの周りに軸回転が可能となっている。
The
駆動リング53のギア部55は、筒状体5を中心線cの周りに軸回転させる回転駆動機構8を構成しており、回転駆動機構8の駆動ギア(図示せず)と噛み合っている。駆動ギアおよび駆動ギアを駆動するモータは、除粉処理部2に隣接して設けられた機械ボックス80の内部に配設されている。駆動ギアの外周の歯面は除粉処理部2の側壁部21に設けられた貫通孔より突出し、駆動リング53のギア部55と噛み合っている。
The
筒状体5の内周面には、一方の開放端面51より筒状体5の内部へ導入された錠剤を他方の開放端面52に向けて順送りするための螺旋条6が全長にわたって設けられている。この螺旋条6は、錠剤の順送り機構を構成するもので、筒状体5の内径とほぼ同じ径を有する螺旋状の金属製のコイル61を筒状体5の内周面に取外し可能に嵌合して固定することにより形成されている。螺旋コイル61はシリコン樹脂などの軟質の合成樹脂製チューブによって被覆されており、これにより螺旋コイル61との接触で錠剤が損傷するのを防止している。
On the inner peripheral surface of the
筒状体5の内部空間には、脱粉機構を構成する管状のノズル7が筒状体5の中心線c上に位置するように配置されている。ノズル7の外周面には複数個の空気噴射孔70が開設されている。各空気噴射孔70は、下方に位置する錠剤に向けて空気を噴射するためのもので、外周面の下面側に全長にわたって形成されている。ノズル7は先端部が筒状体5の開放端面51の近傍位置に達する長さを有している。
なお、筒状体5の回転速度は回転駆動機構8のモータの速度を調整することにより調整可能である。また、各吸込口28,36に作用させる吸引力は流量調整ダンパーの開度などにより調整可能である。さらに、ノズル7の噴射空気圧はバルブの開度などにより調整可能である。
In the internal space of the
The rotational speed of the
前記静電気除去装置72は、錠剤の表面に帯電している静電気を除去するためのものであり、前記静電気を中和して消滅させるための正負のイオンを発生する発生部と、正負のイオンが混入した空気を噴出するノズル部とを有する。前記発生部は、放電電極を有し、コロナ放電により放電電極の先端付近の空気分子を正負のイオンに電離する。錠剤の表面に帯電する静電気は、錠剤を製造する過程において、機械各部との接触や摩擦によって生じるものである。例えば、錠剤の表面に帯電した静電気が正の電荷である場合、その電荷が負のイオンを引きつけることで、錠剤の表面の静電気が中和されて消滅する。
The
この実施例では、錠剤に向けて空気を噴射して錠剤に付着した粉を脱落させる脱粉機構としてのノズル7が、正負のイオンが混入された空気を噴出するための前記静電気除去装置72のノズル部を兼ねている。このノズル7は空気噴射孔70より正負のイオンが混入した空気を錠剤に向けて噴射する。
この実施例のノズル7は、筒状体5の内部空間の全長にわたる領域に対して正負のイオンを含む空気を噴射するものであるが、図5および図6に示す実施例のように、脱粉のための空気を錠剤に向けて噴射する第1のノズル7Aと、正負のイオンを含む空気を噴出する静電気除去装置72のノズル部に相当する第2のノズル7Bとを併設してもよい。
In this embodiment, the
The
図5および図6に示す実施例では、筒状体5の内部空間の上流域および中流域aに対して第1のノズル7Aより空気を噴射し、筒状体5の内部空間の下流域bに対して第2のノズル7Bより正負のイオンを含む空気を噴出するようにしているが、図7に示す実施例のように、筒状体5の内部空間の上流域cに対して第2のノズル7Bより正負のイオンを含む空気を噴出するようにし、筒状体5の内部空間の中流域および下流域dに対して第1のノズル7Aより空気を噴射するようにしてもよい。
図5および図6に示す実施例では、第2のノズル7Bは第1のノズル7Aより短くし、第1のノズル7Aは筒状体5の長さに対応する長さとしているが、第1のノズル7Aの空気噴射孔(図示せず)は前記上流域および中流域aに対応する部分にのみ開設されている。また、図7に示す実施例では、第1のノズル7Aは第2のノズル7Bより短くし、第2のノズル7Bは筒状体5の長さに対応する長さとしているが、第2のノズル7Bのイオンを含む空気の噴出孔(図示せず)は前記上流域cに対応する部分にのみ開設されている。
なお、図示していないが、第1、第2の両ノズル7A,7Bを筒状体5の長さに対応する同一の長さとし、いずれのノズル7A,7Bについても、全長にわたる全領域に空気噴射孔やイオンを含む空気の噴出孔をそれぞれ開設するようにしてもよい。
In the embodiment shown in FIGS. 5 and 6, air is injected from the
5 and 6, the
Although not shown, both the first and
図5および図6に示す実施例では、空気の噴射による脱粉処理の後に、錠剤の表面より静電気を消滅させる中和処理を行うので、静電気の作用で脱落を免れた粉が、静電気を消滅させることで錠剤の表面より脱落する。
また、図7に示す実施例では、空気の噴射による脱粉処理の前に、錠剤の表面より静電気を消滅させる中和処理を行うので、空気の噴射により粉が容易に脱落し、脱粉処理が容易である。
なお、図5〜図7の実施例の他の構成は、図1〜図4に示した実施例と同様であり、ここでは対応する構成に同一の符号を付することで説明を省略する。
In the embodiment shown in FIG. 5 and FIG. 6, since the neutralization process for eliminating static electricity from the surface of the tablet is performed after the powder removal process by air injection, the powder that has been prevented from falling off due to the action of static electricity has disappeared To drop off from the surface of the tablet.
Further, in the embodiment shown in FIG. 7, since the neutralization process for eliminating static electricity from the surface of the tablet is performed before the powder removal process by air injection, the powder easily falls off by the air injection, and the powder removal process. Is easy.
5 to 7 are the same as those of the embodiment shown in FIGS. 1 to 4, and the description thereof is omitted here by assigning the same reference numerals to the corresponding components.
上記した静電気除去装置72は、図8に示す構造の錠剤の除粉装置にも設けることが可能である。図示例の除粉装置は、全周面に多数の孔が形成された筒状体106の内部に螺旋状ブラシ101を有する回転体100を装填した構造のものである。この除粉装置では、回転体100を図示しない回転駆動機構により回転させると、螺旋状ブラシ101により錠剤の表面に付着した粉が払い落とされるとともに、錠剤が筒状体106の内部を順送りされる。除去された粉は筒状体106の孔を通過し、吸込管107を介して図示しない吸引装置により吸引されて回収される。
The static eliminating
図8において、102は錠剤の受入口103を有するホッパー、104は錠剤の排出口105を有する排出管であり、この排出管104に静電気除去装置72が取り付けられている。静電気除去装置72は、正負のイオンを発生させる発生部(図示せず)と、圧力空気源73より空気を取り込む取込口72bと、排出管104の内部へイオンを含む空気を拡散して噴出するノズル部72aとを有している。
In FIG. 8,
この実施例では、静電気除去装置72を筒状体106と排出口105との間に設け、螺旋状ブラシ101による脱粉処理の後に錠剤にイオンを作用させて錠剤の表面より静電気を消滅させており、これにより静電気の作用で脱落が免れた粉を、静電気の消滅に伴って錠剤の表面より脱落させるようにしているが、静電気除去装置72を筒状体106と受入口103との間、すなわち、ホッパー102に設けてもよい。その場合は、螺旋状ブラシ101による脱粉の前に錠剤の表面より静電気を消滅させるので、螺旋状ブラシ101による除粉が容易となる。
In this embodiment, a
図1〜図4に示す錠剤の除粉装置において、錠剤受入部3の受入口32より適量の錠剤が順次投入されると、投入された錠剤はホッパー部31によりガイド板34上に導かれる。ガイド板34との衝突により錠剤の表面に付着した粉の一部は脱落し、ガイド板34の孔35を通過して吸込口36に吸い込まれ、吸込管37および吸引ホース91を経て吸引装置9に回収される。
In the tablet powder removing apparatus shown in FIGS. 1 to 4, when an appropriate amount of tablets is sequentially inserted from the receiving
錠剤はガイド板34の傾斜に沿って転げ落ち、除粉処理部2の導入口25を通って筒状体5の一方の開放端面51より筒状体5内に導入される。筒状体5はその一端部の駆動リング53の環状部56が4個の支持ローラ81に、また、他端部の支持リング54が2個の支持ローラ82に、それぞれ軸回転自由に支持されており、回転駆動機構8のモータが駆動すると、その回転駆動力が駆動リング53のギア部55を介して筒状体5に伝達され、筒状体5は所定の方向へ所定の回転速度で軸回転する。
The tablet rolls down along the inclination of the
筒状体5内に導入された錠剤は、筒状体5の内周面を転動しつつ螺旋条6によって螺旋の進む方向へ順送りされる。錠剤にはノズル7の空気噴射孔70より噴射された正負のイオンを含む空気が作用し、順送り過程において錠剤の表面に付着した粉が吹き飛ばされるとともに、錠剤を製造する過程などで錠剤の表面に帯電した静電気が中和されて消滅する。これにより、錠剤の表面に付着した粉は確実に除去されるうえに、除粉後には、錠剤の表面に塵芥などが静電気の作用で付着するのが防止され、錠剤は汚染されることがない。
錠剤の表面より除去された粉は筒状体5の孔50を通過し、粉の吸込口28より吸い込まれ、吸込管29および吸引ホース91を経て吸引装置9に回収される。
除粉後の錠剤は筒状体5の他方の開放端面52から除粉処理部2の導出口26を通って錠剤排出部4へ導出され、排出口41より外部へ排出される。
The tablet introduced into the
The powder removed from the surface of the tablet passes through the
The tablet after powder removal is led out from the other
なお、除粉処理後は錠剤の除粉装置を洗浄するが、この場合、除粉処理部2と錠剤受入部3と錠剤排出部4とを分解し、錠剤受入部3はホッパー部31と集塵部30とに分解する。また、錠剤排出部4からノズル7を取り外し、除粉処理部2から筒状体5を取り出し、筒状体5内から螺旋コイル61を抜き取る。このように構成部材をバラバラに分解したうえで洗浄し、その後、逆の手順で錠剤除粉装置を組み立てる。
After the powder removal treatment, the tablet powder removal device is washed. In this case, the powder
1 本体部
5,106 筒状体
6 螺旋条
7,7A,7B,72a ノズル
8 回転駆動機構
9 吸引装置
28 吸込口
32 受入口
41 排出口
70 空気噴射孔
72 静電気除去装置
73 圧力空気源
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