JP5903805B2 - 現像装置およびその製造方法 - Google Patents
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Description
(2)また、前記架橋部は、前記第1壁部および前記第2壁部の対向方向に投影したときに、前記第1回転軸と前記第2回転軸との間に配置されていてもよい。
(3)また、前記筐体は、前記第1壁部および前記第2壁部のそれぞれの一端部を連結する第3壁部を備えている。この場合、前記第3壁部には、前記第2回転軸を受け入れるように開放される受入溝が形成される受入部が設けられている。
(4)また、前記第2回転軸の両端部は、前記供給部から露出されており、前記受入部は、各前記端部に対応して2つ設けられ、2つの前記受入部に形成される前記受入溝のうち、一方の前記受入溝は、他方の前記受入溝よりも幅狭な幅狭溝であり、一方の前記端部の前記幅狭溝と対応する部分には、前記幅狭溝と係合し、他方の前記端部の軸径よりも小径な小径部が形成されていてもよい。
(5)また、前記幅狭溝の開放側には、前記第2回転軸が遊動可能な空間が区画されていてもよい。
(6)また、前記幅狭溝が形成される前記受入部には、前記幅狭溝の開放側端部から連続して、前記幅狭溝よりも幅広な幅広溝が設けられていてもよい。この場合、前記第2回転軸が遊動可能な空間は、前記幅広溝により区画されている。
(7)また、前記小径部が形成されている一方の前記端部は、他方の前記端部よりも前記対向方向における長さが短くてもよい。
(8)また、前記第2回転軸は、一方の前記端部が前記筐体内に収容され、他方の前記端部が前記第1開口部に挿通され、前記筐体から突出していてもよい。
(9)また、各前記第1開口部にそれぞれ嵌合され、前記第1回転軸および前記第2回転軸を回転可能に支持する軸受部材を備えていてもよい。この場合、前記軸受部材は、前記筐体と別部材である。
(10)また、前記軸受部材は、前記第2回転軸の各端部を支持する支持部を備え、一方の前記端部を支持する前記軸受部材において、前記支持部は、前記第1開口部に挿通され、前記第1壁部および前記第2壁部の対向方向内方に向かって突出していてもよい。
(11)また、前記第1壁部には、前記第1開口部を挟むように対向配置され、前記軸受部材と係合するように突出する1対の壁側突出部が設けられ、前記第2壁部には、前記第1開口部を挟むように対向配置され、前記軸受部材と係合するように窪む1対の壁側窪部が設けられていてもよい。
(12)また、1対の前記壁側窪部のうち、一方の前記壁側窪部が、貫通穴であってもよい。
(13)また、2つの前記軸受部材のうち、一方の前記軸受部材には、前記壁側突出部と係合するように窪む軸受側窪部が設けられ、他方の前記軸受部材には、前記壁側窪部と係合するように突出する軸受側突出部が設けられていてもよい。
(14)本発明の現像装置の製造方法は、第2回転軸と、前記第2回転軸の両端部が露出するように、前記第2回転軸を被覆する供給部とを備え、一方の前記端部には、他方の前記端部の軸径よりも小径な小径部が形成されている供給部材を準備する工程と、互いに間隔を隔てて対向配置される第1壁部および第2壁部と、前記第1壁部および前記第2壁部のそれぞれの一端部を連結する第3壁部と、前記第1壁部および前記第2壁部に相対向して形成され、前記第1壁部および前記第2壁部の対向方向に投影したときに、前記第2回転軸の軸線を含む第2回転軸露出穴と、前記第3壁部から前記第1壁部および前記第2壁部の対向方向と直交する方向に突出形成され、前記第2回転軸を受け入れるように開放される受入溝がそれぞれ形成されている、2つの受入部とを備え、2つの前記受入部のうち、一方の前記受入部の前記受入溝が、前記小径部と係合可能であり、他方の前記受入部の前記受入溝より幅狭な幅狭溝である筐体を準備する工程と、他方の前記端部を、前記第2回転軸露出穴のいずれか一方に、前記第1壁部および前記第2壁部の対向方向内側から外側に向かって挿通し、前記供給部と、他方の前記受入部とを当接させる工程と、前記供給部と他方の前記受入部とが当接した状態で、一方の前記端部を前記筐体内に配置させ、前記筐体に対して前記供給部材を他方に片寄せした状態で、前記供給部を前記筐体内に収容させる工程と、片寄せされた前記供給部材を、前記対向方向に沿って移動させ、前記幅狭溝と前記小径部とを係合させることで、前記供給部材を前記筐体に対して位置決めする工程とを備えている。
(15)また、前記供給部は、弾性部材であり、一方の前記端部を前記筐体内に配置させるときに、前記供給部を他方の前記受入部に対して弾性変形させてもよい。
(16)また、前記供給部は、前記第2回転軸に対して接着固定されており、前記供給部と前記第2回転軸との接着領域は、前記供給部の弾性変形を許容するように、前記供給部の軸線方向他方側端部に対して、前記軸線方向の内側に設けられていてもよい。
図1に示すように、プリンタ1は、ダイレクトタンデムタイプのカラープリンタである。
2.プロセスカートリッジ
プリンタ1は、各色(ブラック、イエロー、マゼンタ、シアン)に対応して、4つのプロセスカートリッジ21を備えている。
(1)ドラムカートリッジ
ドラムカートリッジ22は、ドラムフレーム24を備えている。ドラムフレーム24は、ドラム支持部25と、現像カートリッジ収容部26とを備えている。
(2)現像カートリッジ
現像カートリッジ23は、図2および図3に示すように、筐体の一例としての現像フレーム30を備えている。
(2−1)下フレーム
下フレーム31は、図4に示すように、幅方向に間隔を隔てて対向配置される、第1壁部の一例としての左側壁34および第2壁部の一例としての右側壁35と、それらの下端部を連結する第3壁部の一例としての底壁36と、左側壁34、右側壁35および底壁36の前端部を連結する前壁37とを一体的に備えている。
(2−2)上フレーム
上フレーム32は、図3に示すように、前側上壁52と、後側上壁53とを一体的に備えている。
(2−3)現像フレーム
そして、後述するように、下フレーム31と上フレーム32とが組み合わされると、現像フレーム30は、区画壁45よりも前側空間が、トナー収容室38として区画され、区画壁45よりも後側空間が、現像室39として区画される。
(2−4)トナー収容室
トナー収容室38には、現像剤の一例としてのトナーが充填されており、また、前後方向および上下方向中央に、アジテータ12が設けられている。
(2−5)現像室
現像室39には、後方に向かって開放される第2開口部69が形成されている。具体的には、開口部69は、左側壁34および右側壁35の後端部、リップ部43の後端部、および、後側上壁53の後端部により区画されている。
3.現像カートリッジの組み立て
次に、現像カートリッジ23の組み立てについて説明する。
(1)下フレームに対する供給ローラの組み付け
現像カートリッジ23を組み立てるには、図6に示すように、上記した供給ローラ13および下フレーム31を用意して、下フレーム31に供給ローラ13を組み付ける。
(2)下フレームに対する第1サイドシール部材59および第2サイドシール部材60の組み付け
次に、供給ローラ13が組み付けられた下フレーム31に、第1サイドシール部材59および第2サイドシール部材60を組み付ける。
(4)下フレームに対する現像ローラの組み付け
次に、下フレーム31に現像ローラ6を組み付ける。
(5)下フレームに対する軸受部材の組み付け
次に、下フレーム31に軸受部材61を組み付ける。
(6)下フレームに対する上フレームおよび層厚規制ブレードの組み付け
次に、図2および図3に示すように、下フレーム31に上フレーム32を組み付ける。
4.作用効果
(1)現像カートリッジ23では、左側壁34および右側壁35の両側壁に、第1開口部27と、第1開口部27を、上側部分の現像ローラ軸露出溝28と、下側部分の供給ローラ軸露出穴29とに区画する架橋部33とが設けられている。
(2)また、下フレーム31は、底壁36を備えている。底壁36には、受入溝51が形成される受入部50が設けられている。
(3)また、供給ローラ軸18の左右両端部は、それぞれ左露出部分80および右露出部分81として区画されている。右露出部分81には、小径部70が形成されている。また、受入部50は、左側壁34および右側壁35から左右方向内方に、それぞれ間隔を隔てて配置されており、右側の受入部50には、幅狭溝54が形成されている。
(4)また、右側の受入部50には、幅狭溝54と連続する幅広溝55が形成されている。そして、幅広溝55および架橋部33により、供給ローラ軸18が遊動可能な空間が区画されている。
(5)また、右露出部分81は、左露出部分80よりも短く形成されている。
(6)また、現像カートリッジ23は、現像フレーム30とは別部材の軸受部材61を備えている。
(7)また、左側壁34には1対の壁側突出部47が設けられ、右側壁35には1対の壁側窪部48が設けられている。そして、1対の壁側窪部48のうち、上側の壁側窪部48は、左右方向に貫通する貫通穴である。また、軸受部材61は、左軸受部材65および右軸受部材66を備え、左軸受部材65には1対の軸受側窪部75が設けられ、右軸受部材66には1対の軸受側突出部79が設けられている。
(8)現像カートリッジ23は、供給ローラ13を下フレーム31に対して左方に片寄せした状態で、スポンジローラ19を現像室39内に収容させた後、供給ローラ13を右方に移動させて、小径部70と幅狭溝54とを係合させることにより、組み立てられる。
(9)また、右露出部分81を現像室39内に配置させるときに、スポンジローラ19の左端部は、左側の受入部50に対して圧縮されるように弾性変形される。
(10)また、スポンジローラ19は、供給ローラ軸18に対して接着固定されている。そして、スポンジローラ19と供給ローラ軸18との接着領域90は、スポンジローラ19の右端部から左右方向途中部まで設けられ、接着領域90よりも左側の領域は、弾性変形領域91として区画されている。
5.第2実施形態
次に、本発明の第2実施形態について説明する。
6.第3実施形態および第4実施形態
次に、本発明の第3実施形態および第4実施形態について説明する。
13 供給ローラ
16 現像ローラ軸
17 ゴムローラ
18 供給ローラ軸
19 スポンジローラ
23 現像カートリッジ
27 第1開口部
29 供給ローラ軸露出穴
30 現像フレーム
33 架橋部
34 左側壁
35 右側壁
36 底壁
47 壁側突出部
48 壁側窪部
50 受入部
51 受入溝
54 幅狭溝
55 幅広溝
61 軸受部材
65 左軸受部材
66 右軸受部材
70 小径部
73 供給ローラ軸支持穴
75 軸受側窪部
78 供給ローラ支持部
79 軸受側突出部
80 左露出部分
81 右露出部分
90 接着領域
92 右露出部分
X ゴムローラとスポンジローラとの対向方向
Y 対向方向Xと直交する方向
Claims (15)
- 互いに間隔を隔てて対向配置され、相対向する第1開口部がそれぞれ形成される第1壁部および第2壁部を備える筐体と、
第1回転軸と、前記第1回転軸を被覆し、現像剤を担持する現像剤担持部とを備え、前記筐体に配置される現像剤担持体と、
第2回転軸と、前記第2回転軸を被覆し、前記現像剤担持部に現像剤を供給する供給部とを備え、前記現像剤担持部と前記供給部とが対向接触するように、前記筐体内に配置される供給部材と、
前記第1壁部および前記第2壁部に設けられ、前記第1開口部を、前記現像剤担持部と前記供給部との対向方向と交差する方向に架橋する架橋部とを備え、
前記第1回転軸および前記第2回転軸は、前記第1壁部および前記第2壁部の対向方向に投影したときに、前記第1開口部内に位置され、
前記架橋部は、前記第1壁部および前記第2壁部の対向方向に投影したときに、前記第1回転軸と前記第2回転軸との間に配置され、
前記供給部は、弾性部材であり、前記第2回転軸に対して接着固定されており、
前記供給部と前記第2回転軸との接着領域は、前記供給部の弾性変形を許容するように、前記供給部の軸線方向の端部に対して、前記軸線方向の内側に設けられていることを特徴とする、現像装置。 - 前記筐体は、前記第1壁部および前記第2壁部のそれぞれの一端部を連結する第3壁部を備え、
前記第3壁部には、前記第2回転軸を受け入れるように開放される受入溝が形成される受入部が設けられていることを特徴とする、請求項1に記載の現像装置。 - 前記第2回転軸の両端部は、前記供給部から露出されており、
前記受入部は、各前記端部に対応して2つ設けられ、
2つの前記受入部に形成される前記受入溝のうち、一方の前記受入溝は、他方の前記受入溝よりも幅狭な幅狭溝であり、
一方の前記端部の前記幅狭溝と対応する部分には、前記幅狭溝と係合し、他方の前記端部の軸径よりも小径な小径部が形成されていることを特徴とする、請求項2に記載の現像装置。 - 前記幅狭溝の開放側には、前記第2回転軸が遊動可能な空間が区画されていることを特徴とする、請求項3に記載の現像装置。
- 前記幅狭溝が形成される前記受入部には、前記幅狭溝の開放側端部から連続して、前記幅狭溝よりも幅広な幅広溝が設けられ、
前記第2回転軸が遊動可能な空間は、前記幅広溝により区画されていることを特徴とする、請求項4に記載の現像装置。 - 前記小径部が形成されている一方の前記端部は、他方の前記端部よりも前記対向方向における長さが短いことを特徴とする、請求項3ないし5のいずれか一項に記載の現像装置。
- 前記第2回転軸は、一方の前記端部が前記筐体内に収容され、他方の前記端部が前記第1開口部に挿通され、前記筐体から突出していることを特徴とする、請求項6に記載の現像装置。
- 各前記第1開口部にそれぞれ嵌合され、前記第1回転軸および前記第2回転軸を回転可能に支持する軸受部材を備え、
前記軸受部材は、前記筐体と別部材であることを特徴とする、請求項3ないし7のいずれか一項に記載の現像装置。 - 前記軸受部材は、前記第2回転軸の各端部を支持する支持部を備え、
一方の前記端部を支持する前記軸受部材において、前記支持部は、前記第1開口部に挿通され、前記第1壁部および前記第2壁部の対向方向内方に向かって突出していることを特徴とする、請求項8に記載の現像装置。 - 前記第1壁部には、前記第1開口部を挟むように対向配置され、前記軸受部材と係合するように突出する1対の壁側突出部が設けられ、
前記第2壁部には、前記第1開口部を挟むように対向配置され、前記軸受部材と係合するように窪む1対の壁側窪部が設けられていることを特徴とする、請求項8または9に記載の現像装置。 - 1対の前記壁側窪部のうち、一方の前記壁側窪部が、貫通穴であることを特徴とする、請求項10に記載の現像装置。
- 2つの前記軸受部材のうち、一方の前記軸受部材には、前記壁側突出部と係合するように窪む軸受側窪部が設けられ、他方の前記軸受部材には、前記壁側窪部と係合するように突出する軸受側突出部が設けられていることを特徴とする、請求項10または11に記載の現像装置。
- 第2回転軸と、前記第2回転軸の両端部が露出するように、前記第2回転軸を被覆する供給部とを備え、一方の前記端部には、他方の前記端部の軸径よりも小径な小径部が形成されている供給部材を準備する工程と、
互いに間隔を隔てて対向配置される第1壁部および第2壁部と、前記第1壁部および前記第2壁部のそれぞれの一端部を連結する第3壁部と、前記第1壁部および前記第2壁部に相対向して形成され、前記第1壁部および前記第2壁部の対向方向に投影したときに、前記第2回転軸の軸線を含む第2回転軸露出穴と、前記第3壁部から前記第1壁部および前記第2壁部の対向方向と直交する方向に突出形成され、前記第2回転軸を受け入れるように開放される受入溝がそれぞれ形成されている、2つの受入部とを備え、2つの前記受入部のうち、一方の前記受入部の前記受入溝が、前記小径部と係合可能であり、他方の前記受入部の前記受入溝より幅狭な幅狭溝である筐体を準備する工程と、
他方の前記端部を、前記第2回転軸露出穴のいずれか一方に、前記第1壁部および前記第2壁部の対向方向内側から外側に向かって挿通し、前記供給部と、他方の前記受入部とを当接させる工程と、
前記供給部と他方の前記受入部とが当接した状態で、一方の前記端部を前記筐体内に配置させ、前記筐体に対して前記供給部材を他方に片寄せした状態で、前記供給部を前記筐体内に収容させる工程と、
片寄せされた前記供給部材を、前記対向方向に沿って移動させ、前記幅狭溝と前記小径部とを係合させることで、前記供給部材を前記筐体に対して位置決めする工程とを備えることを特徴とする、現像装置の製造方法。 - 前記供給部は、弾性部材であり、
一方の前記端部を前記筐体内に配置させるときに、前記供給部を他方の前記受入部に対して弾性変形させることを特徴とする、請求項13に記載の現像装置の製造方法。 - 前記供給部は、前記第2回転軸に対して接着固定されており、
前記供給部と前記第2回転軸との接着領域は、前記供給部の弾性変形を許容するように、前記供給部の軸線方向他方側端部に対して、前記軸線方向の内側に設けられていることを特徴とする、請求項14に記載の現像装置の製造方法。
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