JP5898845B2 - Upper holding conveyor device for horizontal bag making and packaging machine - Google Patents

Upper holding conveyor device for horizontal bag making and packaging machine Download PDF

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JP5898845B2 JP2011017314A JP2011017314A JP5898845B2 JP 5898845 B2 JP5898845 B2 JP 5898845B2 JP 2011017314 A JP2011017314 A JP 2011017314A JP 2011017314 A JP2011017314 A JP 2011017314A JP 5898845 B2 JP5898845 B2 JP 5898845B2
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Description

この発明は、横型製袋包装機において、包装すべき製品を当該製品が載置されているフィルム共々支持するセンタープレートの清掃、及びセンターシールユニットの清掃やメンテナンスを容易に行うことを可能にする製品上押さえコンベア装置に関する。 This invention makes it possible to easily perform cleaning of the center plate that supports the product to be packaged together with the film on which the product is placed, and cleaning and maintenance of the center seal unit in the horizontal bag making and packaging machine. The present invention relates to a product holding conveyor device.

横型製袋充填包装機は、製袋器によって帯状から略筒状に曲成されて水平に移送されるフィルムの中に、供給コンベアにより製品を所定間隔毎に順次受け渡し供給すると共に、当該製品が供給された筒状曲成フィルムにおける周方向両端縁部が重なった重合面にセンターシールを施して帯状フィルムを筒状に成形し、更に筒状フィルムの長手(送り)方向で所定間隔の位置であって且つ順次供給された製品間の位置でエンドシールを施して、ピロー包装体を製造する包装機である。横型製袋充填包装機は、製袋器からエンドシールを施すエンドシーラまで延びており且つ製品を当該製品が載置されているフィルム共々支持するセンタープレートを備えている。 The horizontal bag making filling and packaging machine sequentially supplies and supplies products at predetermined intervals by a supply conveyor into a film that is bent from a strip shape to a substantially cylindrical shape by a bag making machine and is transferred horizontally. A center seal is applied to the overlapped surface of the supplied cylindrical curved film at both ends in the circumferential direction to form a strip-shaped film into a cylindrical shape, and at a predetermined interval in the longitudinal (feed) direction of the cylindrical film. It is a packaging machine that manufactures a pillow package by applying an end seal at a position between sequentially supplied products. The horizontal bag making and packaging machine includes a center plate that extends from a bag making machine to an end sealer that performs end sealing, and supports the product together with the film on which the product is placed.

横型製袋充填包装機の一例が、特許文献1に開示されている。この横型製袋充填機は、図9において横型製袋充填機40として示されているように、帯状フィルムFwを巻き取ったフィルム原反ロールFrから繰出しローラ46, 46によって帯状フィルムFwを引き出し、引き出した帯状フィルムFwを幾つかのガイドローラを経て製袋器48に供給し、製袋器48において略筒状に曲成する。製袋器48の上流側には供給コンベア56が配設されており、供給コンベア56は、無端チェン50に所定間隔で取付けた多数の押送体52により、物品Aを一定間隔毎に製袋器48で略筒状に曲成された帯状フィルムFw内に受渡すように供給する。 An example of a horizontal bag making filling and packaging machine is disclosed in Patent Document 1. This horizontal bag making and filling machine, as shown as horizontal bag making and filling machine 40 in FIG. 9, draws the belt-like film Fw from the film roll Fr around which the belt-like film Fw has been wound by the feeding rollers 46 and 46, The drawn strip film Fw is supplied to the bag making device 48 through some guide rollers, and is bent into a substantially cylindrical shape in the bag making device 48. A supply conveyor 56 is disposed on the upstream side of the bag making device 48, and the supply conveyor 56 supplies the articles A to the bag making device at regular intervals by a large number of feeding bodies 52 attached to the endless chain 50 at predetermined intervals. At 48, the toner is supplied so as to be delivered into a belt-like film Fw bent into a substantially cylindrical shape.

製袋器48のフィルム送り方向下流側には、物品移送路の下方において、縦シール(センターシール)機構62が配設されている。縦シール機構62は、曲成された帯状フィルムFwの周方向の両端縁部が重なった重合端縁部を挟持してフィルムを下流側へ向けて移送する一対の紙送りローラ58, 58(一方のみ図示)と、該紙送りローラ58, 58の下流側に位置し重合端縁部に縦シールを形成するシールローラ60, 60とから構成されている。物品Aが供給されたフィルムの長手方向に延びる重合端縁部に縦シール機構62のシールローラ60, 60によって縦シールが施されて、フィルムは筒状フィルムFtに成形される。 A vertical seal (center seal) mechanism 62 is disposed on the downstream side of the bag making device 48 in the film feeding direction below the article transfer path. The vertical sealing mechanism 62 includes a pair of paper feed rollers 58 and 58 (one side) which sandwiches the overlapping edge portion where the circumferential edge portions of the bent belt-like film Fw overlap each other and transports the film toward the downstream side. And only sealing rollers 60 and 60 which are positioned downstream of the paper feed rollers 58 and 58 and form a vertical seal at the overlapping edge portion. The overlapping edge portion extending in the longitudinal direction of the film supplied with the article A is subjected to vertical sealing by the sealing rollers 60 and 60 of the vertical sealing mechanism 62, and the film is formed into the cylindrical film Ft.

製袋器48のフィルム送り方向下流側には筒状フィルムFtに供給された物品Aをフィルムを介して支持するセンタープレート(搬送ベッド)89が水平に配設されている。センタープレート89は後述する横シール(エンドシール)機構64の配設位置まで延びている。センタープレート89には物品移送方向に沿ってスリット(図10参照)が形成されており、スリットから下方に延出するフィルムの長手方向の重合端縁部が、縦シール機構62の送りローラ58, 58及びシールローラ60, 60で挟持される。即ち、物品Aは、フィルムを介してセンタープレート89に載置された状態で、物品Aが載置されるフィルムの移送に伴って下流側に向けて移送される。 A center plate (conveying bed) 89 that supports the article A supplied to the tubular film Ft via the film is horizontally disposed on the downstream side of the bag making device 48 in the film feeding direction. The center plate 89 extends to a position where a lateral seal (end seal) mechanism 64 described later is disposed. A slit (see FIG. 10) is formed in the center plate 89 along the article transfer direction, and the overlapping edge portion in the longitudinal direction of the film extending downward from the slit is a feed roller 58 of the vertical seal mechanism 62. 58 and seal rollers 60, 60. That is, the article A is transferred toward the downstream side with the transfer of the film on which the article A is placed, with the article A being placed on the center plate 89 via the film.

センタープレート89のフィルム送り方向下流には、筒状フィルムFtに横シール・切断を施す横シール機構64が配設されている。横シール機構64は、サーボモータ等の駆動機構(図示せず)により不等速回転する上下一対のシール体68, 68を、筒状フィルムFtを上下に挟む態様で配設して成る。シール体68, 68が同期的に1回転する間に筒状フィルムFtが1包装体に相当する長さのピッチで移送されることで、筒状フィルムFtに対して、順次送り込まれた物品A間の位置で横シール及び切断が施されるようになっている。 A lateral seal mechanism 64 that laterally seals and cuts the tubular film Ft is disposed downstream of the center plate 89 in the film feeding direction. The horizontal seal mechanism 64 is formed by arranging a pair of upper and lower seal bodies 68 and 68 that rotate at a non-uniform speed by a drive mechanism (not shown) such as a servo motor so as to sandwich the tubular film Ft vertically. Article A is sequentially fed into the tubular film Ft by transferring the tubular film Ft at a pitch of a length corresponding to one package while the seal bodies 68 and 68 are synchronously rotated once. Lateral sealing and cutting are performed at a position in between.

供給コンベア56における物品Aのフィルムへの受渡し位置よりフィルム送り方向上流側に設けられた、例えば投受光素子からなる欠品検知センサ70が、通過する物品Aをその都度検知する。欠品検知センサ70からの欠品検知信号の入力を受けた制御装置72は、繰出しローラ46, 46や、縦シール機構62,横シール機構64及び後述する上押えコンベア86の作動を一時停止させて、空袋防止制御運転を行っている。 An out-of-stock detection sensor 70 made up of, for example, a light projecting / receiving element provided upstream of the delivery position of the article A to the film on the supply conveyor 56 detects the passing article A each time. Upon receiving the shortage detection signal from the shortage detection sensor 70, the control device 72 temporarily stops the operation of the feed rollers 46, 46, the vertical seal mechanism 62, the horizontal seal mechanism 64, and the upper presser conveyor 86 described later. Therefore, an empty bag prevention control operation is performed.

センタープレート89の上方には、補助送り手段としての上押さえコンベア86が配設されている。上押さえコンベア86は、縦シール機構62の上方位置から横シール機構64の上流側近傍まで曲成された帯状フィルムFw及び筒状フィルムFtの走行方向に沿って延びる態様で配設されており、スポンジ状又はブラシ状の複数の弾性的な押圧部材87を循環方向に並ぶ状態に備えた無端コンベアである。上押さえコンベア86の駆動側及び従動側のプーリの軸は水平に延びており、コンベアは、下側の走行路がフィルム送り方向と順方向に走行し、上側の走行路がフィルム送り方向と逆方向に走行することで、循環駆動される。上押さえコンベア86は、下側の走行路において、押圧部材87によって、フィルムを介して物品Aを上方から下方のセンタープレート89との間で押圧した保持状態とし、その状態で物品24を筒状フィルムFtと共に、横シール機構34の回転するシール体38, 38と接触干渉しない直前位置までフィルム送り方向下流側に向けて移送する。これにより、上押さえコンベア86は、縦シール機構62の送りローラ58, 58による主たる送りに合わせて、筒状フィルムFtに弛みが発生することがなく、物品Aが筒状フィルムFtの中で位置ズレを生じることなく、且つ筒状フィルムFt内の物品Aを安定して下流側に向けて送るという、補助送り機能を奏する。なお、上押さえコンベア44の搬送速度は、繰出しローラ16, 16によるフィルム引出し設定速度に同期する速度又はその同期速度より僅かに高速となる速度に回転制御される。 Above the center plate 89, an upper holding conveyor 86 as auxiliary feeding means is disposed. The upper presser conveyor 86 is disposed in a manner extending along the traveling direction of the strip-shaped film Fw and the tubular film Ft that are bent from the upper position of the vertical sealing mechanism 62 to the vicinity of the upstream side of the horizontal sealing mechanism 64, It is an endless conveyor provided with a plurality of sponge-like or brush-like elastic pressing members 87 arranged in the circulation direction. The shafts of the driving and driven pulleys of the upper presser conveyor 86 extend horizontally, and the conveyor travels in the forward direction in the film feeding direction and the upper traveling path is opposite to the film feeding direction. By traveling in the direction, it is circulated and driven. The upper presser conveyor 86 is in a holding state in which the article A is pressed between the upper center and the lower center plate 89 via the film by the pressing member 87 in the lower traveling path, and the article 24 is cylindrical in this state. Along with the film Ft, the film is transferred toward the downstream side in the film feeding direction to a position immediately before contact interference with the rotating sealing bodies 38, 38 of the horizontal sealing mechanism 34. Accordingly, the upper presser conveyor 86 does not sag in the tubular film Ft in accordance with the main feed by the feed rollers 58, 58 of the vertical seal mechanism 62, and the article A is positioned in the tubular film Ft. There is an auxiliary feeding function that the article A in the tubular film Ft is stably fed toward the downstream side without causing any deviation. The conveyance speed of the upper press conveyor 44 is rotationally controlled at a speed synchronized with the film drawing set speed by the feeding rollers 16 and 16 or a speed slightly higher than the synchronous speed.

更に、包装する製品が変更された場合、包装フィルムを掛け直す必要があるが、製品の高さが低い場合には上押さえコンベア装置にフィルムを通すためのスペースが無く、その作業が煩雑になる。また、縦シール機構(センターシールユニット)の清掃等のメンテナンス作業を行う場合にも、センターシールユニットの上方に位置する上押さえコンベアがセンターシールユニットへのアクセスに対して邪魔になっており、作業が煩雑となる。 Furthermore, when the product to be packaged is changed, it is necessary to apply the packaging film again. However, when the product height is low, there is no space for the film to pass through the upper holding conveyor device, and the work becomes complicated. . Also, when performing maintenance work such as cleaning of the vertical seal mechanism (center seal unit), the upper presser conveyor located above the center seal unit obstructs access to the center seal unit. Becomes complicated.

これに対する対策として、上押さえコンベアを上方に旋回させ、上方に回動した位置・姿勢で上押さえコンベアを固定可能にすることにより、作業スペースを確保するものが提案されている。この構造の例が図10に示されている。即ち、図10(a)の側面概略図に示すように、機械の固定フレーム82に対して回動軸83と共に回動可能に取り付けられている上押さえコンベア装置81は、回動軸83と共に揺動可能なシャフトホルダ84と、シャフトホルダ84に取り付けられた支持シャフト85と、支持シャフト85に支持された上押さえコンベア86と、上押さえコンベア86に取り付けられたハンドル88とを備えている。ハンドル88を握って上押さえコンベア装置81を回動軸83の回りに回動させると(図10(b))、上押さえコンベア装置81は、固定フレーム82に設けられているストッパピン89が回動軸83の凹部83aに係合して、その回動した持ち上げ位置・姿勢で固定される。そのため、メンテナンス等のため、センタープレート(搬送ベッドに相当)89の上方スペースを開けることができる。 As countermeasures against this, there has been proposed one that secures a work space by turning the upper pressing conveyor upward and allowing the upper pressing conveyor to be fixed at the position / posture rotated upward. An example of this structure is shown in FIG. That is, as shown in the schematic side view of FIG. 10A, the upper presser conveyor device 81 that is rotatably attached to the fixed frame 82 of the machine together with the rotary shaft 83 swings together with the rotary shaft 83. A movable shaft holder 84, a support shaft 85 attached to the shaft holder 84, an upper press conveyor 86 supported by the support shaft 85, and a handle 88 attached to the upper press conveyor 86 are provided. When the handle 88 is gripped and the upper presser conveyor device 81 is rotated about the rotation shaft 83 (FIG. 10B), the upper presser conveyor device 81 is rotated by the stopper pin 89 provided on the fixed frame 82. It engages with the recess 83a of the moving shaft 83 and is fixed at the rotated lifting position / posture. Therefore, a space above the center plate (corresponding to the transfer bed) 89 can be opened for maintenance and the like.

また、上押さえコンベアに関して、包装する製品の高さに合わせてコンベアの高さを調整する高さ調整機構を備えたものが、特許文献2に開示されている。即ち、この機構によれば、製品抑えベルト装置を連携する機枠の上方に設けたハンドルを正逆回転することで、当該ハンドルに連結したスクリューネジが回転し、当該スクリューネジに連結した筒状の雌ネジを上下移動させ、当該雌ネジに製品抑えベルト装置を連結することで、製品抑えベルト装置も昇降可能としている。 Further, Patent Document 2 discloses an upper holding conveyor that includes a height adjustment mechanism that adjusts the height of the conveyor in accordance with the height of a product to be packaged. That is, according to this mechanism, the screw screw connected to the handle rotates by rotating the handle provided above the machine frame that cooperates with the product restraining belt device, so that the cylindrical screw connected to the screw screw is rotated. The product restraining belt device can also be moved up and down by moving the female screw up and down and connecting the product restraining belt device to the female screw.

更に、特許文献3に示されるような高さ調整機構とは別に上方に移動可能な機構を設ける解決策が提案されている。即ち、上押えベルトを上下移動させるための昇降装置と、上押えベルトを回転駆動させるための駆動装置とを備え、昇降装置は、上下方向に延びるネジ軸の正逆回転に伴い昇降移動する移動台に下方に向けて延びるように取り付けられた支持ロッドに昇降移動可能に作動ブロックを設け、作動ブロックにベルト支持ブラケットを連携させる。係止ピンを移動台の第2位置決め用孔部に挿入することで作動ブロックが移動台に対して固定され、ピンを抜くと、コイルスプリングの弾性復元力により作動ブロックが移動台に対して相対的に上昇移動し、ブラケットに接続した抑えベルトも上昇するように構成されている。 Furthermore, a solution has been proposed in which a mechanism that can move upward is provided separately from the height adjustment mechanism as disclosed in Patent Document 3. That is, a lifting device for moving the upper presser belt up and down and a drive device for rotating the upper presser belt are provided. The lifting device moves up and down with forward and reverse rotation of the screw shaft extending in the vertical direction. An operation block is provided on a support rod attached to the base so as to extend downward, and is movable up and down, and a belt support bracket is associated with the operation block. The operating block is fixed to the moving table by inserting the locking pin into the second positioning hole of the moving table. When the pin is pulled out, the operating block is relative to the moving table by the elastic restoring force of the coil spring. The holding belt connected to the bracket is also raised.

しかしながら、上押さえコンベアが上方に旋回・固定されてもオペレータの手が入る最低限の作業スペースが確保されるだけである。上押さえコンベアは、作業スペースの上方に位置したままであり、依然として、センターシールユニットの清掃やメンテナンス等の作業において作業員がアクセスするときの邪魔となっている。このように、上押さえコンベアを上方に旋回させても、十分な作業スペースを得るための解決策となっておらず、したがって、この点でなお一層に改善が求められている。 However, even if the upper pressing conveyor is swung and fixed upward, only a minimum work space for the operator's hand is secured. The upper presser conveyor is still located above the work space, and still obstructs access by workers during operations such as cleaning and maintenance of the center seal unit. Thus, even if the upper pressing conveyor is swung upward, it is not a solution for obtaining a sufficient work space, and therefore further improvement is required in this respect.

特許第3546352号公報Japanese Patent No. 3546352 特開2007−062823号公報JP 2007-062823 A 特開2009−096484号公報JP 2009-096484 A

そこで、回動させて持ち上げられた上押さえコンベアを更に移動可能にすることでセンタープレートの上方のスペースを更に開放する点で解決すべき課題がある。
この発明の目的は、上記課題を解決することであり、センターシールユニットの上方が完全に開放され、センタープレートの清掃、及びセンターシールユニットの清掃やメンテナンスを一層容易に行うことを可能にする製品上押さえコンベアを提供することである。
Therefore, there is a problem to be solved in that the space above the center plate is further opened by making the upper pressing conveyor that is rotated and lifted further movable.
The object of the present invention is to solve the above-mentioned problem , and the product in which the upper part of the center seal unit is completely opened and the center plate can be cleaned, and the center seal unit can be cleaned and maintained more easily. It is to provide an upper holding conveyor.

上記の課題を解決するため、この発明による横型製袋包装機における上押さえコンベア装置は、引き出された帯状フィルムを略筒状に曲成する製袋器、前記製袋器から水平に移送される前記帯状フィルムの中へ製品を順次受け渡し供給する供給コンベヤ、当該製品が供給された前記帯状フィルムの周方向端縁部の重合面にセンターシールを施して前記帯状フィルムを筒状フィルムに成形するセンターシーラ、前記筒状フィルムに前記製品間の位置でエンドシールを施すエンドシーラ、及び前記製袋器から前記エンドシーラまで延びており且つ前記製品を当該製品が載置されている前記フィルム共々支持するセンタープレートを備えている横型製袋包装機であって、無端体と当該無端体に取り付けられている押圧部材とを有し、前記センタープレートの上方に配置されていて前記無端体が循環回転するコンベアに構成されており、前記無端体の循環回転に伴い、前記押圧部材が前記フィルムを介して前記製品を上方から前記センタープレート向けて押圧した保持状態で、前記製品を前記フィルム共々下流側に向けて補助送りをする上押さえコンベアを備えており、前記上押さえコンベアは、回動及びスライド複合機構により、前記補助送りと交差する方向に前進され且つ振り降ろされて前記フィルムに載置されている前記製品を押圧しながら前記補助送りをする作動位置と、前記フィルムに載置されている前記製品に対して上方に跳ね上げられ且つ前記補助送りと交差する方向に後退した退避位置との間で、位置姿勢変更可能であることを特徴としている。 In order to solve the above-described problems, an upper press conveyor device in a horizontal bag making and packaging machine according to the present invention is a bag making device that bends a drawn strip film into a substantially cylindrical shape, and is horizontally transferred from the bag making device. A supply conveyor that sequentially delivers and supplies products into the belt-like film, and a center for forming the belt-like film into a cylindrical film by applying a center seal to the overlapping surface of the circumferential edge of the belt-like film supplied with the product A sealer, an end sealer that applies an end seal to the tubular film at a position between the products, and extends from the bag making device to the end sealer and supports the product together with the film on which the product is placed. a horizontal bag-making packaging machine includes a center plate, and a pressing member attached to the endless member and the endless member, the center-flop Wherein they are arranged above the over preparative endless member is configured to conveyor circulating rotating said with the circulating rotation of the endless member, the center plate from above said product said pressing member through said film An upper holding conveyor that feeds the product toward the downstream side together with the film in a holding state pressed toward the downstream side. The upper holding conveyor intersects the auxiliary feeding by a combined rotation and slide mechanism. An operation position for performing the auxiliary feeding while pressing the product placed on the film while being advanced and swung down in a moving direction, and flipped upward with respect to the product placed on the film The position and orientation can be changed between the retracted position and the retracted position that is retracted in the direction crossing the auxiliary feed.

この横型製袋包装機における上押さえコンベア装置によれば、センタープレートの清掃、或いはセンターシールユニットの清掃やメンテナンス等のために上押さえコンベアをフィルムの送り経路から外す必要があるときには、上押さえコンベアを、製品を押圧しながら補助送りをする作動位置から、フィルムに載置されている製品に対して上方に跳ね上げられ且つ補助送りと交差する方向に後退した退避位置へと退避される。この退避位置では、上押さえコンベアは、上方に跳ね上げられてしかも補助送りと交差する方向に後退しているので、作動位置を占めている場合と比較して位置及び姿勢が変更されており、フィルムの送り経路、即ち、センタープレートの上方のスペースを大きく開放することができる。したがって、センタープレートへのアクセスが容易になり、センタープレートの清掃、更にセンタープレートを取り外すことでセンターシールユニットの清掃やメンテナンス等も容易に行うことができる。 According to the upper press conveyor device in this horizontal bag making and packaging machine, when it is necessary to remove the upper press conveyor from the film feed path for the cleaning of the center plate or the cleaning or maintenance of the center seal unit, the upper press conveyor Is retracted from an operating position where auxiliary feeding is performed while pressing the product to a retreat position where the product placed on the film is flipped upward and retracted in a direction crossing the auxiliary feeding. In this retracted position, the upper pressing conveyor, since the retreat splashed upward Moreover in the direction intersecting the auxiliary feed are changed position and orientation as compared to the case that occupies an operating position, The film feed path , that is, the space above the center plate can be greatly opened. Therefore, access to the center plate is facilitated, and the center plate can be easily cleaned and the center seal unit can be easily cleaned and maintained by removing the center plate .

上記のように構成される横型製袋包装機においては、製袋器によって略筒状に曲成された帯状フィルムの中へ、供給コンベアによって供給されてくる製品が順次受け渡し供給され、センターシーラがフィルムの周方向端縁部の重合面にセンターシールを施して、曲成された帯状フィルムが筒状フィルムに成形される。エンドシーラが筒状フィルムに対して製品間の位置でエンドシールを施すことで、製品のピロー包装が行われる。 In the horizontal bag making and packaging machine configured as described above, the products supplied by the supply conveyor are sequentially delivered and supplied into the belt- like film bent into a substantially cylindrical shape by the bag making machine, and the center sealer A center-seal is applied to the overlapping surface of the circumferential edge of the film, and a bent strip film is formed into a cylindrical film. The end sealer applies an end seal to the tubular film at a position between the products, whereby the product is subjected to pillow packaging.

上記のように構成される上押さえコンベアによって、筒状フィルムに弛みを発生させることがなく、物品が筒状フィルムの中で位置ズレを生じることなく、筒状フィルム内の物品を安定して下流側に向けて送るという、補助送り機能を奏することができる The upper press conveyer configured as described above prevents the slack in the tubular film, prevents the article from being displaced in the tubular film, and stably downstream the article in the tubular film. An auxiliary feeding function of sending toward the side can be achieved.

上記の横型製袋包装機における上押さえコンベア装置において、前記回動及びスライド複合機構は、前記上押さえコンベアを前記補助送りの方向と交差する方向に片持ち状に支持する支持シャフト、及び前記支持シャフトを前記片持ちの方向にスライド可能に支持するとともに固定フレームに対して前記補助送りの送り方向と平行な方向に延びる軸線の回りに回動可能に保持されているシャフトホルダを備えることができる。こうした構造に基づいて、前記上押さえコンベアは、前記支持シャフトが前記片持ち方向に前進され且つ前記シャフトホルダが前記上押さえコンベアを俯角方向に振り降ろすように回動された状態で前記作動位置を占め、前記シャフトホルダが前記上押さえコンベアを仰角方向に跳ね上げるように回動され且つ前記支持シャフトが前記片持ち方向に後退された状態で前記退避位置を占めることができる。 In the upper press conveyor device in the horizontal bag making and packaging machine, the rotating and sliding combined mechanism is a support shaft that supports the upper press conveyor in a cantilevered direction in a direction intersecting the auxiliary feed direction, and the support. A shaft holder that supports the shaft so as to be slidable in the cantilever direction and is rotatably held around an axis extending in a direction parallel to the feed direction of the auxiliary feed with respect to the fixed frame can be provided. . Based on such a structure, the upper pressing conveyor has the operating position in a state where the support shaft is advanced in the cantilever direction and the shaft holder is rotated to swing the upper pressing conveyor downward. accounting can occupy the retracted position in a state where the are pivoted so that the shaft holder splashed angularly elevation of the upper pressing conveyor and said support shaft is retracted to the cantilever direction.

また、上記の横型製袋包装機における上押さえコンベア装置において、前記回動及びスライド複合機構は、前記上押さえコンベアを前記補助送りの方向と交差する方向に片持ち状に支持する支持シャフト、及び前記支持シャフトを前記片持ちの方向にスライド可能に支持するとともに固定フレームに対して前記補助送りの送り方向と平行な方向に延びる軸線の回りに回動可能に保持されている回動軸を備えることができる。こうした構造に基づいて、前記上押さえコンベアは、前記支持シャフトが前記片持ち方向に前進され且つ前記回動軸が前記上押さえコンベアを俯角方向に振り降ろすように回動された状態で前記作動位置を占め、前記回動軸が前記上押さえコンベアを仰角方向に跳ね上げるように回動され且つ前記支持シャフトが前記片持ち方向に後退された状態で前記退避位置を占めることができる。 Further, in the upper press conveyor device in the horizontal bag making and packaging machine, the combined rotation and slide mechanism can support the upper press conveyor in a cantilevered direction in a direction intersecting the auxiliary feed direction, and A rotation shaft that slidably supports the support shaft in the cantilever direction and that is rotatably supported around an axis extending in a direction parallel to the feed direction of the auxiliary feed with respect to the fixed frame. be able to. Based on such a structure, the upper pressing conveyor has the operating position in a state in which the support shaft is advanced in the cantilever direction and the rotation shaft is rotated so as to swing the upper pressing conveyor downward. the accounting, the pivot axis can occupy the retracted position in a state in which and the support shaft is rotated so as flipping angularly elevation of the upper pressing conveyor is retracted to the cantilever direction.

更に上記の横型製袋包装機における上押さえコンベア装置において、前記回動及びスライド複合機構は、前記上押さえコンベアを前記補助送りの方向と交差する方向に片持ち状に支持するとともに固定フレームに対して前記片持ちの方向にスライド可能に支持される支持シャフト、及び前記支持シャフトの前記上押さえコンベア寄りの位置に配置されており前記補助送りの送り方向と平行な方向に延びる軸線の回りに前記支持シャフトを屈折させる回動軸を備えることができる。こうした構造に基づいて、前記上押さえコンベアは、前記支持シャフトが前記片持ち方向に前進され且つ前記回動軸が前記上押さえコンベアを俯角方向に振り降ろすように回動された状態で前記作動位置を占め、前記回動軸が前記上押さえコンベアを仰角方向に跳ね上げるように回動され且つ前記支持シャフトが前記片持ち方向に後退された状態で前記退避位置を占めることができる。 Further, in the upper press conveyer device in the horizontal bag making and packaging machine, the turning and sliding combined mechanism supports the upper press conveyer in a cantilevered manner in a direction crossing the auxiliary feed direction and is fixed to the fixed frame. The support shaft is slidably supported in the cantilever direction, and the support shaft is disposed at a position near the upper holding conveyor and extends around an axis extending in a direction parallel to the feed direction of the auxiliary feed. A rotation shaft that refracts the support shaft can be provided. Based on such a structure, the upper pressing conveyor has the operating position in a state in which the support shaft is advanced in the cantilever direction and the rotation shaft is rotated so as to swing the upper pressing conveyor downward. the accounting, the pivot axis can occupy the retracted position in a state in which and the support shaft is rotated so as flipping angularly elevation of the upper pressing conveyor is retracted to the cantilever direction.

シャフトホルダ及び回動軸を備える上記の横型製袋包装機における上押さえコンベア装置において、前記支持シャフトの前記上押さえコンベアを支持する側とは反対側の端部にはストッパ部材が設けられており、前記上押さえコンベアが前記作動位置を占めるときには、前記ストッパ部材、前記固定フレームに直接又は間接的に当接して前記支持シャフトが後退方向にスライドするのを阻止し、前記上押さえコンベアが前記仰角方向に回動されるときには、前記ストッパ部材が前記固定フレームとの当接から外れるとともに前記支持シャフトが後退方向にスライド可能となり、前記支持シャフトの後退によって前記上押さえコンベアは前記退避位置へと退避することができる。上押さえコンベアが作動位置を占めるときには、ストッパ部材が固定フレームに直接又は間接的に当接しているので、支持シャフトが後退方向にスライドするのが阻止されるとともに、上押さえコンベアによる補助送りが実行される。また、上押さえコンベアが退避位置を占めるときには支持シャフトも回動し、ストッパ部材が固定フレームとの当接から外れるので、支持シャフトがシャフトホルダに対して補助送りと交差する後退方向にスライドし、上押さえコンベアは退避位置へと移動することができる。上押さえコンベアが退避位置を占めるとき、センタープレートの上方のスペースを大きく開放することができる。 In the above pressing conveyor in the lateral-fill-seal machine having a shaft holder and pivot shaft, wherein the said upper pressing the side which supports the conveyor support shaft provided with opposite scan stopper member at the end of the cage, when the upper pressing conveyor occupies the operating position, before kissing stopper member, the support shaft before SL directly or indirectly in contact with the fixed frame is prevented from sliding in the backward direction, the upper when the pressing conveyor is rotated before Symbol elevation direction, before kissing stopper member Ri is Do slidable in the prior SL support shaft together deviates from the contact receding direction of the fixed frame, the support shaft By retreating, the upper pressing conveyor can be retreated to the retreat position. When the upper pressing conveyor occupies the operative position, because the scan stopper member is directly or indirectly in contact with fixed frame, to together when it is prevented from the support shaft slides in the backward direction, by the upper pressing conveyor Auxiliary feed is executed. Moreover, also the rotation support shaft when the upper pressing conveyor occupies a retracted position, the scan stopper member is disengaged from contact with the fixed frame, a slide in the backward direction supporting lifting shaft intersects the auxiliary feed relative to the shaft holder The upper presser conveyor can be moved to the retracted position. When the upper press conveyor occupies the retreat position, the space above the center plate can be greatly opened.

また、この横型製袋包装機における上押さえコンベア装置において、前記固定フレームには、前記上押さえコンベアが前記作動位置を占めるときに前記支持シャフトが前記上押さえコンベアとともに前記俯角方向に回動することを規制する態様で、前記支持シャフトと当接する規制部材が設けられており、前記固定フレームには、前記上押さえコンベアが前記退避位置へと退避するときの前記支持シャフトを案内・支持する案内ローラを回動自在に設けることができる。案内ローラは支持シャフトをその上側から当接して案内するので、傾斜しながらスライド中の支持シャフト及び上押さえコンベアは、傾斜に起因した回転モーメントによって回動の回りに不本意な回動をすることなく、スムーズに案内され且つ支持されるFurther, in the upper press conveyor device in the horizontal bag making and packaging machine, the support shaft rotates in the depression direction together with the upper press conveyor when the upper press conveyor occupies the operating position in the fixed frame. And a guide roller that guides and supports the support shaft when the upper presser conveyor is retracted to the retracted position. The restricting member is provided in contact with the support shaft. Can be rotatably provided. Since the guide roller abuts and guides the support shaft from the upper side, the support shaft and the upper holding conveyor that are sliding while being tilted rotate unintentionally around the rotation due to the rotation moment caused by the tilt. without being guided smoothly it is and supported.

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上記のシャフトホルダとストッパ部材を備える横型製袋包装機における上押さえコンベア装置において、前記支持シャフトと前記固定フレーム又は前記シャフトホルダとの間には、前記上押さえコンベアが前記作動位置を占めるとき、前記ストッパ部材が前記固定フレームから外れる方向に前記支持シャフトが移動するのを制限する移動制限手段を設けることができる。移動制限手段により、上押さえコンベアが作動位置を占めるとき、上押さえコンベアが支持シャフトの長手方向に沿って抜け出る方向に移動することを防止することができる。
In the upper press conveyor device in the horizontal bag making and packaging machine including the shaft holder and the stopper member, when the upper press conveyor occupies the operating position between the support shaft and the fixed frame or the shaft holder, A movement restricting means for restricting movement of the support shaft in a direction in which the stopper member is detached from the fixed frame can be provided. When the upper pressing conveyor occupies the operating position, the movement restricting means can prevent the upper pressing conveyor from moving in the direction of coming out along the longitudinal direction of the support shaft.

この発明による横型製袋包装機における上押さえコンベア装置は、上記のように構成されているので、上押さえコンベアをその作動位置から上方へ跳ね上げるとともに片持ちシャフトの方向の後退した退避位置へと姿勢・位置を変更することができるので、センタープレートの上方のスペースが大きく開き、作業員はセンタープレートを目視可能となるとともにセンタープレートへのアクセスが容易になり、センタープレートの清掃、更にセンタープレートを取り外すことでセンターシールユニットの清掃やメンテナンスを容易に行うことができる。 Since the upper presser conveyor device in the horizontal bag making and packaging machine according to the present invention is configured as described above, the upper presser conveyor jumps upward from its operating position and retreats in the direction of the cantilever shaft. it is possible to change the attitude and position, opening the space above the center plate is large, the operator becomes easy access to the center plate to the visible and Do Rutotomoni center plate, cleaning of the center plate, further Center The center seal unit can be easily cleaned and maintained by removing the plate .

本発明による横型製袋包装機における上押さえコンベア装置の一実施例をその作動状態と退避状態とで示す図である。It is a figure which shows one Example of the upper holding | suppressing conveyor apparatus in the horizontal type bag making packaging machine by this invention by the operating state and a retracted state. 図1に示す上押さえコンベア装置の上面図である。It is a top view of the upper holding conveyor apparatus shown in FIG. 図1に示す上押さえコンベア装置が作動位置を占めるときの斜視図である。It is a perspective view when the upper holding conveyor apparatus shown in FIG. 1 occupies an operation position. 図3に示す上押さえコンベア装置が退避位置を占めるときの斜視図である。It is a perspective view when the upper holding conveyor apparatus shown in FIG. 3 occupies a retracted position. 本発明による横型製袋包装機における上押さえコンベア装置の別の実施例をその作動状態と退避状態とで示す図である。It is a figure which shows another Example of the upper holding | suppressing conveyor apparatus in the horizontal type bag making packaging machine by this invention by the operating state and a retracted state. 本発明による横型製袋包装機における上押さえコンベア装置の別の実施例をその作動状態と退避状態とで示す図である。It is a figure which shows another Example of the upper holding | suppressing conveyor apparatus in the horizontal type bag making packaging machine by this invention by the operating state and a retracted state. 本発明による横型製袋包装機における上押さえコンベア装置の更に別の実施例をその作動状態と退避状態とで示す図である。It is a figure which shows another Example of the upper pressing conveyor apparatus in the horizontal type bag making packaging machine by this invention by the operating state and the retracted state. 本発明による横型製袋包装機における上押さえコンベア装置と従来のコンベア装置における作業改善の比較を示す図である。It is a figure which shows the comparison of the work improvement in the upper holding | suppressing conveyor apparatus in the horizontal type bag making packaging machine by this invention, and the conventional conveyor apparatus. 横型製袋包装機の一例を示す側面図である。It is a side view which shows an example of a horizontal type bag making packaging machine. 従来の横型製袋包装機における上押さえコンベア装置の一例において、その作動状態と退避状態とを示す図である。It is a figure which shows the operating state and retracted state in an example of the upper holding conveyor apparatus in the conventional horizontal bag-making packaging machine.

以下、添付した図面に基づいて、本発明による横型製袋包装機における上押さえコンベア装置の実施例を説明する。図1は本発明による横型製袋包装機における上押さえコンベア装置の一実施例を示す正面概略図である。図2には、図1に示す上押さえコンベア装置1Aの上面図が示されており、図3及び図4には、それぞれ図1に示す上押さえコンベア装置1Aが作動位置又は退避位置占めている様子が斜視図として示されている。 Hereinafter, an embodiment of an upper press conveyor device in a horizontal bag making and packaging machine according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a schematic front view showing an embodiment of an upper press conveyor device in a horizontal bag making and packaging machine according to the present invention. 2 shows a top view of the upper presser conveyor device 1A shown in FIG. 1, and FIGS. 3 and 4 respectively occupy the operating position or the retracted position of the upper presser conveyor device 1A shown in FIG. The situation is shown as a perspective view.

図1に示す横型製袋包装機における上押さえコンベア装置1Aにおいて、横型製袋包装機については図9に示された包装機と同様であり、固定フレームと上押さえコンベアの基本的な構造自体は図9及び図10に示す構造と同様である。即ち、上押さえコンベア6は複数の押圧部材7を備えており、図9に示すような押圧部材87を備えた上押さえコンベア86と同等の構造である。上押さえコンベア6は、センタープレート(搬送ベッドに相当)9の上方に配置されていて無端体が循環回転するコンベアに構成されており、横方向(図1の紙面に垂直方向)に紙送りされる筒状フィルムFt内に載置されている製品Aを、フィルムを介して上方から下方にセンタープレート9の上面に押圧した保持状態で、製品Aを筒状フィルムFt共々、下流側に向けて補助送りをする。 In the upper press conveyor apparatus 1A in the horizontal bag making and packaging machine shown in FIG. 1, the horizontal bag making and packaging machine is the same as the packaging machine shown in FIG. 9, and the basic structure itself of the fixed frame and the upper press conveyor is as follows. The structure is the same as that shown in FIGS. That is, the upper pressing conveyor 6 includes a plurality of pressing members 7 and has the same structure as the upper pressing conveyor 86 including the pressing members 87 as shown in FIG. The upper presser conveyor 6 is arranged above a center plate (corresponding to a transport bed) 9 and is configured as a conveyor in which an endless body circulates and rotates, and is fed in the lateral direction (perpendicular to the plane of FIG. 1). With the product A placed in the tubular film Ft pressed against the upper surface of the center plate 9 from above to below through the film, the product A is directed to the downstream side together with the tubular film Ft. Auxiliary feed is performed.

上押さえコンベア装置1Aにおいては、上押さえコンベア6は、固定フレーム2に対して、回動及びスライド複合機構1aにより、製品を押圧しながら補助送りをする作動位置(図1(a)に示す位置)と、筒状フィルムFtに載置されている製品Aに対して上方に跳ね上げられ且つ補助送りと交差する方向に後退した退避位置(図1(b)に示す位置)との間で、位置姿勢変更可能である。 In the upper presser conveyor device 1A, the upper presser conveyor 6 is moved to the fixed frame 2 by the combined rotation and slide mechanism 1a while performing an auxiliary feed while pressing the product (the position shown in FIG. 1A). ) And a retracted position (position shown in FIG. 1B) that is flipped upward with respect to the product A placed on the tubular film Ft and retracted in a direction crossing the auxiliary feed. The position and orientation can be changed.

図1〜図4に示すように、包装機の固定フレーム2は、上押さえコンベア6の補助送り方向に間隔を置いて配置された一対の互いに平行なフレーム側板14,14と、一方のフレーム側板14に関連して外付け式に設けられた駆動機構ボックス15とを備えている。駆動機構ボックス15には、上押さえコンベア6を駆動するためのサーボモータ、或いはその出力を受けて速度調整をする機構が収容されている。駆動機構ボックス15から出る駆動軸には駆動側の歯車19aが取り付けてあり、歯車19aに係脱自在な従動側の歯車19bが、上押さえコンベア6の駆動軸19に取り付けられている。 As shown in FIGS. 1 to 4, the fixed frame 2 of the packaging machine includes a pair of parallel frame side plates 14 and 14 arranged at an interval in the auxiliary feed direction of the upper presser conveyor 6, and one frame side plate. 14 and a drive mechanism box 15 provided externally. The drive mechanism box 15 accommodates a servo motor for driving the upper presser conveyor 6 or a mechanism for adjusting the speed by receiving the output. A drive-side gear 19 a is attached to the drive shaft coming out of the drive mechanism box 15, and a driven-side gear 19 b that is detachable from the gear 19 a is attached to the drive shaft 19 of the upper presser conveyor 6.

回動及びスライド複合機構1aは、固定フレーム2のフレーム側板14,14間に補助送りの送り方向と平行な方向に延びる軸線を持つように掛け渡されて設けられた回動軸3と、当該回動軸3の回りに回動可能に保持されているシャフトホルダ4と、当該シャフトホルダ4によってスライド可能に支持されており且つ上押さえコンベア6を補助送りの方向と交差する方向に片持ち状に支持する支持シャフト5,5とを備えている。即ち、回動軸3は、その両端においてフレーム側板14,14に対して回動可能に支持されている。シャフトホルダ4は、図2〜図4に示すように鞄状に設けられており、シャフトホルダ4には、当該補助送り方向に間隔を置いて、2本の支持シャフト5,5が当該補助送り方向に交差する方向に延びる態様で設けられている。また、シャフトホルダ4には、支持シャフト5,5をスライド可能に支持するための軸受け16,16が設けられている。 The combined rotary and slide mechanism 1a includes a rotary shaft 3 provided between the frame side plates 14 and 14 of the fixed frame 2 so as to have an axis extending in a direction parallel to the feed direction of the auxiliary feed, A shaft holder 4 that is rotatably held around the rotation shaft 3, and is slidably supported by the shaft holder 4, and is cantilevered in a direction that intersects the direction of auxiliary feeding. And supporting shafts 5 and 5 are provided. That is, the rotation shaft 3 is supported at both ends thereof so as to be rotatable with respect to the frame side plates 14 and 14. The shaft holder 4 is provided in a bowl shape as shown in FIGS. 2 to 4, and the two support shafts 5 and 5 are provided on the shaft holder 4 at intervals in the auxiliary feed direction. It is provided in a manner extending in a direction crossing the direction. The shaft holder 4 is provided with bearings 16 and 16 for slidably supporting the support shafts 5 and 5.

支持シャフト5,5の上押さえコンベア6を片持ち支持する側とは反対の基端部には、ストッパ部材として、支持シャフト5,5間に掛け渡す態様で上記補助送り方向と平行な方向にバー状に延びるバーストッパ10が設けられている。また、フレーム側板14,14間には、回動軸3の近傍に且つ回動軸3と平行に規制部材17が掛け渡す態様で取り付けられている。上押さえコンベア6には、ハンドル8が取り付けられている。ハンドル8を握って上押さえコンベアユニット(シャフトホルダ4、支持シャフト5,5及び上押さえコンベア6から成るユニット)を回動軸3の回りに俯角方向に振り降ろす、或いは仰角方向に跳ね上げることができる。 At the base end opposite to the side where the upper holding conveyor 6 of the support shafts 5 and 5 is cantilevered, a stopper member is provided in a direction parallel to the auxiliary feed direction in a manner of spanning between the support shafts 5 and 5. A bar stopper 10 extending in a bar shape is provided. Further, a regulating member 17 is attached between the frame side plates 14, 14 in the vicinity of the rotating shaft 3 and in parallel with the rotating shaft 3. A handle 8 is attached to the upper presser conveyor 6. Holding the handle 8 and swinging the upper presser conveyor unit (unit comprising the shaft holder 4, the support shafts 5, 5 and the upper presser conveyor 6) around the rotation shaft 3 in the depression direction or flipping it up in the elevation direction. it can.

図1(a)、図2及び図3に示す作動位置では、バーストッパ10がシャフトホルダ4に備わる軸受け16,16に当接するので、支持シャフト5,5は、シャフトホルダ4に対してそれ以上に前進方向にスライドすることができず、シャフトホルダ4から抜け出るのが阻止される。また、作動位置では、支持シャフト5,5は、バーストッパ10が後述する案内ローラ18,18に当接する、即ち、バーストッパ10が案内ローラ18、18を介して間接的に固定フレーム2に当接するので、後退方向にもスライドできない。更に、作動位置では、軸受け16,16が規制部材17に対して正面に当接し、バーストッパ10が固定フレーム2に備わる規制部材17に対して下方から当接するので、シャフトホルダ4は俯角方向に回動することができず、上押さえコンベアユニットはそれ以上に俯角方向に回動するのが阻止される。したがって、支持シャフト5,5及び上押さえコンベア6は、バーストッパ10及び軸受け16,16が互いに且つ規制部材17や案内ローラ18,18に当接することによって、いずれの側にも動くことはなく、またそれ以上に俯角方向に回動することもない。上押さえコンベアユニットは、上押さえコンベア6が支持シャフト5,5によって片持ち方向に横方向に前進した状態となり、作動位置を占める。駆動側の歯車19aは従動側の歯車19bに噛み合っており、駆動機構ボックス15から出力される駆動力が上押さえコンベア6の駆動軸19に入力され、上押さえコンベア6を駆動可能である。 In the operating position shown in FIGS. 1A, 2, and 3, the bar stopper 10 abuts on the bearings 16, 16 provided on the shaft holder 4, so that the support shafts 5, 5 are more than the shaft holder 4. Therefore, it is impossible to slide in the forward direction and the shaft holder 4 is prevented from coming out. In the operating position, the support shafts 5, 5 abut the bar stopper 10 against guide rollers 18, 18 to be described later , that is, the bar stopper 10 indirectly contacts the fixed frame 2 via the guide rollers 18, 18. Because it touches, it cannot slide in the backward direction. Furthermore, in the operating position, the bearings 16, 16 abut against the restriction member 17 in front, and the bar stopper 10 abuts against the restriction member 17 provided on the fixed frame 2 from below, so that the shaft holder 4 moves in the depression direction. The upper holding conveyor unit is prevented from rotating further in the depression direction. Therefore, the support shafts 5 and 5 and the upper holding conveyor 6 do not move to either side when the bar stopper 10 and the bearings 16 and 16 abut against each other and the regulating member 17 and the guide rollers 18 and 18. Further, it does not rotate in the depression direction. The upper presser conveyor unit is in a state where the upper presser conveyor 6 is advanced laterally in the cantilever direction by the support shafts 5 and 5 and occupies the operating position. The driving gear 19a meshes with the driven gear 19b, and the driving force output from the driving mechanism box 15 is input to the driving shaft 19 of the upper pressing conveyor 6 so that the upper pressing conveyor 6 can be driven.

ハンドル8を握って上押さえコンベアユニットを回動軸3の回りに仰角方向に跳ね上げるように回動させると、シャフトホルダ4は支持シャフト5,5とともに回動軸3の回りに回動し、バーストッパ10及び軸受け16,16が規制部材17や案内ローラ18,18との当接状態から外れる方向に移動し、支持シャフト5,5は軸受け16,16によってスライド可能となる。支持シャフト5が十分傾くと、支持シャフト5,5 と上押さえコンベア6とはそれらに作用する重力によって下がり勝手となり或いは手動によって押し下げることによって、上押さえコンベア6は、補助送りと交差する方向に後退した退避位置へと移動し、図1(b)及び図4に示すように、当該退避位置を占めることができる。このとき、駆動側の歯車19aは従動側の歯車19bから外れるので、上押さえコンベア6の駆動軸19には駆動力は入力されない。 When the handle 8 is gripped and the upper presser conveyor unit is rotated so as to jump up around the rotation shaft 3 in the elevation direction, the shaft holder 4 rotates around the rotation shaft 3 together with the support shafts 5 and 5. The bar stopper 10 and the bearings 16, 16 move in a direction away from the contact state with the regulating member 17 and the guide rollers 18, 18, and the support shafts 5, 5 can be slid by the bearings 16, 16. When the support shaft 5 is sufficiently tilted, the support shafts 5 and 5 and the upper presser conveyor 6 are lowered by gravity acting on them, or are manually pushed down, so that the upper presser conveyor 6 moves backward in a direction crossing the auxiliary feed. It can move to the retracted position and can occupy the retracted position as shown in FIGS. At this time, since the driving gear 19a is disengaged from the driven gear 19b, no driving force is input to the driving shaft 19 of the upper presser conveyor 6.

退避位置への移動中、上押さえコンベアユニットには回動軸3の回りに俯角方向の回転モーメントが生じる。固定フレーム2にはフレーム側板14,14に対して案内ローラ18,18が回転自在に設けられており、案内ローラ18,18が、退避位置へと移動する上押さえコンベア6と共に移動する支持シャフト5,5の上側に当接するので、上押さえコンベアユニットを当該回転モーメントに対抗して支えることができ、上押さえコンベアユニットの退避位置への移動を容易に行うことができる。退避位置では、支持シャフト5,5及び上押さえコンベア6は適宜の停止手段(ストッパ)によって、それ以上のスライドが停止され、また、重量の殆どを占める上押さえコンベア6はシャフトホルダ4に接近した位置を占めているので、回動軸3の回りに水平方向に戻ろうとするモーメントが小さく、上押さえコンベア6は跳ね上げられた傾斜姿勢を保つ。上押さえコンベア6の退避位置でのこうした傾斜姿勢により、センタープレート(搬送ベッドに相当)9の上方スペースを大きく開けることができ、メンテナンス等のための作業性が向上する。なお、案内ローラ18,18は、作動位置にある上押さえコンベアユニットの支持シャフト5,5やバーストッパ10とは干渉しない位置に配置されている。 During the movement to the retreat position, a rotation moment in the depression direction is generated around the rotation shaft 3 in the upper holding conveyor unit. The fixed frame 2 is provided with guide rollers 18, 18 rotatably with respect to the frame side plates 14, 14, and the guide rollers 18, 18 move together with the upper press conveyor 6 that moves to the retracted position. , 5, the upper presser conveyor unit can be supported against the rotational moment, and the upper presser conveyor unit can be easily moved to the retracted position. At the retracted position, the support shafts 5 and 5 and the upper presser conveyor 6 are stopped by further stopping means (stoppers), and the upper presser conveyor 6 occupying most of the weight approaches the shaft holder 4. Since it occupies the position, the moment to return to the horizontal direction around the rotation shaft 3 is small, and the upper presser conveyor 6 keeps the inclined posture in which it is flipped up. Such an inclined posture at the retracted position of the upper presser conveyor 6 can open a large space above the center plate (corresponding to the transfer bed) 9 and improve workability for maintenance and the like. The guide rollers 18, 18 are arranged at positions that do not interfere with the support shafts 5, 5 and the bar stopper 10 of the upper presser conveyor unit in the operating position.

図5に示す横型製袋包装機における上押さえコンベア装置1Bにおいて、横型製袋包装機については図9に示された包装機と同様であり、固定フレームと上押さえコンベアの基本的な構造自体は図9及び図10に示す構造と同様である。即ち、図5(a)の側面概略図に示すように、機械の固定フレーム2は、水平アーム2aと垂直アーム2bとを備えており、水平アーム2aの先端部には回動軸3が設けられている。上押さえコンベア6は複数の押圧部材7を備えており、図9に示すような押圧部材87を備えた上押さえコンベア86と同等の構造であるので、再度の詳細な説明を省略する。 In the upper press conveyor apparatus 1B in the horizontal bag making and packaging machine shown in FIG. 5, the horizontal bag making and packaging machine is the same as the packaging machine shown in FIG. 9, and the basic structure itself of the fixed frame and the upper press conveyor is as follows. The structure is the same as that shown in FIGS. That is, as shown in the schematic side view of FIG. 5A, the fixed frame 2 of the machine includes a horizontal arm 2a and a vertical arm 2b, and a rotating shaft 3 is provided at the tip of the horizontal arm 2a. It has been. Since the upper pressing conveyor 6 includes a plurality of pressing members 7 and has the same structure as the upper pressing conveyor 86 including the pressing members 87 as shown in FIG. 9, detailed description thereof is omitted.

上押さえコンベア装置1Bにおいては、上押さえコンベア6は、固定フレーム2に対して、回動及びスライド複合機構1bにより、製品を押圧しながら補助送りをする作動位置(図1(a)に示す位置)と、筒状フィルムFtに載置されている製品Aに対して上方に跳ね上げられ且つ補助送りと交差する方向に後退した退避位置(図1(b)に示す位置)との間で、位置姿勢変更可能である。 In the upper presser conveyor device 1B, the upper presser conveyor 6 is moved to the fixed frame 2 by the combined rotation and slide mechanism 1b to perform auxiliary feeding while pressing the product (position shown in FIG. 1 (a)). ) And a retracted position (position shown in FIG. 1B) that is flipped upward with respect to the product A placed on the tubular film Ft and retracted in a direction crossing the auxiliary feed. The position and orientation can be changed.

回動及びスライド複合機構1bは、固定フレーム2に対して補助送りの送り方向と平行な方向に延びる軸線を持つ上記した回動軸3と、当該回動軸3の回りに回動可能に保持されているシャフトホルダ4と、当該シャフトホルダ4によってスライド可能に支持されており且つ上押さえコンベア6を補助送りの方向と交差する方向に片持ち状に支持する支持シャフト5,5とを備えている。図示しないが、水平アーム2aは、先の実施例の場合と同様、紙面垂直方向に上押さえコンベアの長さ方向に距離を置いた2箇所において設けられており、回動軸3はその両端が水平アーム2a,2aに対して回動可能に支持されている。シャフトホルダ4には、2本の支持シャフト5,5が設けられていて、上押えコンベア6を2カ所で支持している。上押さえコンベア6には、ハンドル8が取り付けられている。ハンドル8を握って上押さえコンベアユニット(シャフトホルダ4、支持シャフト5及び上押さえコンベア6から成るユニット)を回動軸3の回りに俯角方向に回動させると、支持シャフト5が片持ち方向に横方向に前進した状態となり、上押さえコンベア6は図5(a)に示す作動位置を占める。 The combined rotation and slide mechanism 1b is held by the above-described rotation shaft 3 having an axis extending in a direction parallel to the feed direction of the auxiliary feed with respect to the fixed frame 2, and the rotation shaft 3 being rotatable. A shaft holder 4 that is supported by the shaft holder 4 so as to be slidable, and support shafts 5 and 5 that support the upper presser conveyor 6 in a cantilevered manner in a direction intersecting the auxiliary feed direction. Yes. Although not shown in the drawing, the horizontal arm 2a is provided at two locations spaced in the longitudinal direction of the upper press conveyor in the direction perpendicular to the paper surface as in the previous embodiment. It is supported so as to be rotatable with respect to the horizontal arms 2a, 2a. The shaft holder 4 is provided with two support shafts 5 and 5 and supports the upper presser conveyor 6 at two places. A handle 8 is attached to the upper presser conveyor 6. When the handle 8 is gripped and the upper presser conveyor unit (unit consisting of the shaft holder 4, the support shaft 5 and the upper presser conveyor 6) is rotated in the depression direction around the rotary shaft 3, the support shaft 5 is moved in the cantilever direction. It will be in the state which advanced in the horizontal direction, and the upper holding conveyor 6 will occupy the operation position shown to Fig.5 (a).

支持シャフト5,5の上押さえコンベア6を片持ち支持する側とは反対の基端部にはバーストッパ10が設けられており、支持シャフト5の所定位置には移動制限手段としてのカラー11が位置不動に取り付けられている。図5(a)に示す作動位置では、バーストッパ10が固定フレーム2の垂直アーム2bに備わる縦面12に当接し、カラー11がシャフトホルダ4の、縦面12に対向する縦面13に当接している。したがって、支持シャフト5は、バーストッパ10が固定フレーム2に、またカラー11がシャフトホルダ4に当接する作用によって、いずれの側にも動くことはない。 A bar stopper 10 is provided at the base end opposite to the side that cantilever-supports the upper pressing conveyor 6 of the support shafts 5, 5, and a collar 11 as a movement restricting means is provided at a predetermined position of the support shaft 5. It is mounted in a fixed position. 5A, the bar stopper 10 abuts on the vertical surface 12 provided on the vertical arm 2b of the fixed frame 2, and the collar 11 contacts the vertical surface 13 of the shaft holder 4 facing the vertical surface 12. It touches. Therefore, the support shaft 5 does not move to either side due to the action of the bar stopper 10 contacting the fixed frame 2 and the collar 11 contacting the shaft holder 4.

ハンドル8を握って上押さえコンベアユニットを回動軸3の回りに仰角方向に跳ね上げる方向に回動させると、シャフトホルダ4は支持シャフト5,5とともに回動軸3の回りに回動する。このとき、バーストッパ10は、固定フレーム2の垂直アーム2bに備わる縦面12から離れる方向に移動する。また、カラー11はシャフトホルダ4の縦面13に当接したまま回動する。支持シャフト5,5はシャフトホルダ4に対してスライド可能に貫通しているので、支持シャフト5,5が十分傾くと、支持シャフト5,5と上押さえコンベア6とは、それらに作用する重力によって或いは手動によって押し下げることによって、シャフトホルダ4に対してスライドして下がり、上押さえコンベア6は、図5(b)に示すように、跳ね上げられ且つ固定フレーム2に近接した退避位置を占める。この際、カラー11は、シャフトホルダ4の縦面13から離れる方向に支持シャフト5と共に移動するので、支持シャフト5,5と上押さえコンベア6とのスライド動作を妨げない。退避位置では、重量の殆どを占める上押さえコンベア6はシャフトホルダ4に接近した位置を占めているので、回動軸3の回りに水平方向に戻ろうとするモーメントが小さく、上押さえコンベア6は跳ね上げられた傾斜姿勢を保つ。上押さえコンベアユニットをこの傾斜姿勢に保つため、固定フレーム2との間で別の係合手段を設けてもよい。当該退避位置でのこの姿勢のため、メンテナンス等において、センタープレート(搬送ベッドに相当)9の上方スペースを大きく開けることができる。 Rotates the upper pressing conveyor unit behind the wheel 8 in the direction of flipping up around the pivot shaft 3 in the elevation direction, the shaft holder 4 is rotated about the pivot shaft 3 together with the support shaft 5,5. At this time, the bar stopper 10 moves in a direction away from the vertical surface 12 provided in the vertical arm 2 b of the fixed frame 2. Further, the collar 11 rotates while being in contact with the vertical surface 13 of the shaft holder 4. Since the support shafts 5 and 5 are slidably penetrated with respect to the shaft holder 4, when the support shafts 5 and 5 are sufficiently tilted, the support shafts 5 and 5 and the upper holding conveyor 6 are moved by gravity acting on them. or by depressing the manually lowered by sliding relative to the shaft holder 4, the upper pressing conveyor 6, as shown in FIG. 5 (b), occupies a retracted position close to splashed and fixed frame 2. At this time, the collar 11 moves together with the support shaft 5 in a direction away from the vertical surface 13 of the shaft holder 4, so that the sliding operation between the support shafts 5, 5 and the upper pressing conveyor 6 is not hindered. In the retracted position, the upper presser conveyor 6 occupying most of the weight occupies a position close to the shaft holder 4, so that the moment of returning to the horizontal direction around the rotating shaft 3 is small, and the upper presser conveyor 6 bounces. Keep the tilted posture raised. In order to keep the upper holding conveyor unit in this inclined posture, another engagement means may be provided between the fixed frame 2 and the upper holding conveyor unit. Because of this posture at the retracted position, a space above the center plate (corresponding to the transfer bed) 9 can be opened widely for maintenance and the like.

バーストッパ10は、固定フレーム2に対する当接をより確実にするため、磁石で吸着可能であるか、又はフックやラッチによって係合可能に構成することができる。こうした構造により、上押さえコンベア6が作動位置を占めるときには、支持シャフト5は固定フレーム2に対して当接状態が保持され、上押さえコンベア6の意図しない動き(不本意なスライド動作や回動動作)を阻止することができる。 In order to make contact with the fixed frame 2 more reliable, the bar stopper 10 can be attracted by a magnet, or can be configured to be engageable by a hook or a latch. With such a structure, when the upper presser conveyor 6 occupies the operating position, the support shaft 5 is kept in contact with the fixed frame 2, and unintentional movement of the upper presser conveyor 6 (unintentional sliding operation and rotating operation) ) Can be prevented.

図6は、本発明による横型製袋包装機における上押さえコンベア装置の別の実施例を示す図である。本実施例の上押さえコンベア装置1Cにおいては、基本的な構造は図5に示す装置1Bと同等であり、同じ構成要素には同じ符号を付すことで再度の説明を省略する。本実施例ではシャフトホルダ4は設けられておらず、回動及びスライド複合機構1cは、固定フレーム2の水平アーム2aの軸支持部2cに回動軸23が回動可能に設けられており、回動軸23に形成した貫通孔24に支持シャフト5を貫通して配置することで構成されている。固定フレーム2の垂直アーム2bと軸支持部2cとの間の位置において、支持シャフト5にはカラー26が取り付けられており、カラー26と軸支持部2cの縦面25との間にコイルばね27が配設されている。 FIG. 6 is a view showing another embodiment of the upper press conveyor device in the horizontal bag making and packaging machine according to the present invention. In the upper presser conveyor device 1C of the present embodiment, the basic structure is the same as that of the device 1B shown in FIG. 5, and the same components are denoted by the same reference numerals and the description thereof is omitted. In this embodiment, the shaft holder 4 is not provided, and the combined rotation and slide mechanism 1c is provided with a rotation shaft 23 on the shaft support portion 2c of the horizontal arm 2a of the fixed frame 2 so as to be rotatable. The support shaft 5 is arranged through the through hole 24 formed in the rotating shaft 23. A collar 26 is attached to the support shaft 5 at a position between the vertical arm 2b of the fixed frame 2 and the shaft support 2c, and a coil spring 27 is provided between the collar 26 and the vertical surface 25 of the shaft support 2c. Is arranged.

図6(a)に示す上押さえコンベア6の作動位置は図5(a)と同様の位置にある。コイルばね27は圧縮状態にあり、カラー26が支持シャフト5を図示左方向に付勢し、バーストッパ10を縦面12に当接させている。カラー26及びコイルばね27は、支持シャフト5や上押さえコンベア6が固定フレーム2から離れる方向の移動を制限する移動制限手段を構成している。図6(a)からハンドル8を跳ね上げ操作すると、上押さえコンベア6は、図5(b)に示す場合と同様に図6(b)に示す退避位置に移行する。その他の動作や作用については、図5に示す実施例の場合と同様であるので、再度の説明を省略する。 The operating position of the upper presser conveyor 6 shown in FIG. 6A is in the same position as in FIG. The coil spring 27 is in a compressed state, the collar 26 urges the support shaft 5 in the left direction in the figure, and the bar stopper 10 is brought into contact with the vertical surface 12. The collar 26 and the coil spring 27 constitute movement restriction means for restricting the movement of the support shaft 5 and the upper presser conveyor 6 in the direction away from the fixed frame 2. When the handle 8 is flipped up from FIG. 6 (a), the upper presser conveyor 6 moves to the retracted position shown in FIG. 6 (b) as in the case shown in FIG. 5 (b). The other operations and actions are the same as those in the embodiment shown in FIG.

図7は、本発明による横型製袋包装機における上押さえコンベア装置の更に別の実施例を示す図である。本実施例の上押さえコンベア装置1Dにおいては、基本的な構造は図5に示す装置1Bと同等であり、同じ構成要素には同じ符号を付すことで再度の説明を省略する。本実施例では固定フレーム2に回動軸3やシャフトホルダ4は設けられておらず、固定フレーム2は、支持シャフト5,5を回動支持するものではなく、摺動自在に支持するのみである。各支持シャフト5は、固定フレーム2側のシャフト部分5aと上押さえコンベア6側のシャフト部分5bに分割されている。本実施例においては、回動及びスライド複合機構1dは、シャフト部分5aが固定フレーム2の軸支持部2cに摺動自在に支持されており、両部分5a,5bを回動連結する回動軸33を備えている。したがって、シャフト部分5bは、シャフト部分5aに対して、上押さえコンベア6とともに回動自在であり、上押さえコンベア6は、図7(a)に示す作動位置と図7(b)に示す退避位置との間で、位置と姿勢が変更可能である。 FIG. 7 is a view showing still another embodiment of the upper press conveyor device in the horizontal bag making and packaging machine according to the present invention. In the upper presser conveyor device 1D of this embodiment, the basic structure is the same as that of the device 1B shown in FIG. 5, and the same components are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted. In this embodiment, the fixed frame 2 is not provided with the rotating shaft 3 or the shaft holder 4, and the fixed frame 2 does not support the support shafts 5 and 5 but only supports them slidably. is there. Each support shaft 5 is divided into a shaft portion 5a on the fixed frame 2 side and a shaft portion 5b on the upper press conveyor 6 side. In the present embodiment, the combined rotating and sliding mechanism 1d has a shaft portion 5a that is slidably supported by the shaft support portion 2c of the fixed frame 2, and a rotating shaft that rotates and connects the portions 5a and 5b. 33 is provided. Therefore, the shaft portion 5b is rotatable with the upper presser conveyor 6 with respect to the shaft portion 5a, and the upper presser conveyor 6 has an operating position shown in FIG. 7 (a) and a retracted position shown in FIG. 7 (b). The position and posture can be changed between

回動軸33に関連してシャフト部分5aにはストッパ34が設けられており、ストッパ34は、シャフト部分5bが図7(a)に示す作動位置での姿勢以上に下がるのを阻止している。また、シャフト部分5aにはカラー35が設けられており、図7(a)に示す上押さえコンベア6の作動位置では、固定フレーム2の軸支持部2cの縦面25に当接している。カラー35は、支持シャフト5,5と上押さえコンベア6が固定フレーム2から離れる方向に移動するのを制限する移動制限手段を構成している。支持シャフト5,5を矢印の方向に移動させ、シャフト部分5bと上押さえコンベア6とを回動軸33の回りに回動させて跳ね上げて、適宜の手段にてその姿勢で保持することにより、上押さえコンベア6は図7(b)に示すように退避位置を取らせることができる。なお退避位置としては、図示のように45度の回転位置ではなく、更に回動させて90度近くまで跳ね上げてもよい。 A stopper 34 is provided on the shaft portion 5a in relation to the rotating shaft 33, and the stopper 34 prevents the shaft portion 5b from dropping more than the posture at the operating position shown in FIG. . Further, the shaft portion 5a is provided with a collar 35, and is in contact with the vertical surface 25 of the shaft support portion 2c of the fixed frame 2 at the operating position of the upper presser conveyor 6 shown in FIG. The collar 35 constitutes a movement restricting means for restricting movement of the support shafts 5 and 5 and the upper press conveyor 6 in a direction away from the fixed frame 2. By moving the support shafts 5 and 5 in the direction of the arrow, the shaft portion 5b and the upper presser conveyor 6 are rotated around the rotation shaft 33, and are flipped up and held in their postures by appropriate means. The upper pressing conveyor 6 can be moved to the retracted position as shown in FIG. The retreat position is not a 45 degree rotation position as shown in the figure, but may be further rotated to jump up to nearly 90 degrees.

図8は、本発明による横型製袋包装機における上押さえコンベア装置と従来のコンベア装置における作業改善の比較を示す図である。図8(a)は単に上に持ち上げるだけの従来の上押さえコンベア装置を説明しており、図8(b)は単に上方に回動させるだけの従来の上押さえコンベア装置を説明している。どちらも、センタープレート8の上方にある程度の作業空間を確保させることができるが、上押さえコンベア装置自体によって視界が遮られ、作業位置の目視が難しい。これに対して、本発明によれば、上押さえコンベア装置を上方に跳ね上げた後に後退させているので、センタープレート8の上方に十分な作業空間が確保されるとともに作業位置の目視も確保することができることが理解される。 FIG. 8 is a diagram showing a comparison of work improvement in the upper press conveyor device and the conventional conveyor device in the horizontal bag making and packaging machine according to the present invention. FIG. 8A illustrates a conventional upper holding conveyor device that is simply lifted upward, and FIG. 8B illustrates a conventional upper pressing conveyor device that is simply rotated upward. In both cases, a certain amount of work space can be secured above the center plate 8, but the field of view is blocked by the upper press conveyor device itself, and it is difficult to visually check the work position. In contrast, according to the present invention, since then retreat back after flipped over presser conveyor device upward, even visually working position with sufficient working space above the center plate 8 is secured It is understood that it can be secured.

1A,1B,1C,1D 上押さえコンベア装置
1a,1b,1c,1d 回動及びスライド複合機構
2 固定フレーム 2a 水平アーム
2b 垂直アーム 2c 軸支持部
3 回動軸 4 シャフトホルダ
5 支持シャフト 5a,5b シャフト部分
6 上押さえコンベア 7 押圧部材
8 ハンドル 9 センタープレート
10 バーストッパ 11 カラー
12 縦面 13 縦面
14,14 フレーム側板 15 駆動機構ボックス
16,16 軸受け 17 規制部材
18,18 案内ローラ 19 駆動軸
19a,19b 歯車
23 回動軸 24 貫通孔
25 縦面 26 カラー
27 コイルばね
33 回動軸 34 ストッパ
35 カラー
Ft 筒状フィルム A 製品
1A, 1B, 1C, 1D Upper holding conveyor device 1a, 1b, 1c, 1d Combined rotation and slide mechanism 2 Fixed frame 2a Horizontal arm 2b Vertical arm 2c Axis support 3 Rotation axis 4 Shaft holder 5 Support shaft 5a, 5b Shaft portion 6 Upper holding conveyor 7 Press member 8 Handle 9 Center plate 10 Bar stopper 11 Collar 12 Vertical surface 13 Vertical surface 14, 14 Frame side plate 15 Drive mechanism box 16, 16 Bearing 17 Restriction member 18, 18 Guide roller 19 Drive shaft 19a , 19b Gear 23 Rotating shaft 24 Through hole 25 Vertical surface 26 Collar 27 Coil spring 33 Rotating shaft 34 Stopper 35 Color Ft Cylindrical film A Product

Claims (7)

引き出された帯状フィルムを略筒状に曲成する製袋器、前記製袋器から水平に移送される前記帯状フィルムの中へ製品を順次受け渡し供給する供給コンベヤ、当該製品が供給された前記帯状フィルムの周方向端縁部の重合面にセンターシールを施して前記帯状フィルムを筒状フィルムに成形するセンターシーラ、前記筒状フィルムに前記製品間の位置でエンドシールを施すエンドシーラ、及び前記製袋器から前記エンドシーラまで延びており且つ前記製品を当該製品が載置されている前記フィルム共々支持するセンタープレートを備えている横型製袋包装機において、
無端体と当該無端体に取り付けられている押圧部材とを有し、前記センタープレートの上方に配置されていて前記無端体が循環回転するコンベアに構成されており、前記無端体の循環回転に伴い、前記押圧部材が前記フィルムを介して前記製品を上方から前記センタープレートに向けて押圧した保持状態で、前記製品を前記フィルム共々下流側に向けて補助送りをする上押さえコンベアを備えており、
前記上押さえコンベアは、回動及びスライド複合機構により、前記補助送りと交差する方向に前進され且つ振り降ろされて前記フィルムに載置されている前記製品を押圧しながら前記補助送りをする作動位置と、前記フィルムに載置されている前記製品に対して上方に跳ね上げられ且つ前記補助送りと交差する方向に後退した退避位置との間で、位置姿勢変更可能であることを特徴とする横型製袋包装機における上押さえコンベア装置。
A bag-making device that bends the drawn strip-like film into a substantially cylindrical shape, a supply conveyor that sequentially delivers and feeds the product into the strip-like film that is horizontally transferred from the bag-making device, and the strip-like shape to which the product is supplied A center sealer that forms a strip film into a cylindrical film by applying a center seal to a polymerization surface at a circumferential edge of the film, an end sealer that applies an end seal to the cylindrical film at a position between the products, and the product In a horizontal bag making and packaging machine comprising a center plate that extends from a bag device to the end sealer and supports the product together with the film on which the product is placed,
It has an endless body and a pressing member attached to the endless body, and is arranged on a conveyor that is disposed above the center plate and in which the endless body circulates and rotates. The pressing member is provided with an upper press conveyor for auxiliary feeding the product toward the downstream side together with the film in a holding state in which the product is pressed from above toward the center plate through the film.
The upper press conveyer is moved forward and in a direction crossing the auxiliary feed by a combined rotation and slide mechanism, and is operated to perform the auxiliary feed while pressing the product placed on the film. And a retreat position that is flipped up with respect to the product placed on the film and retracted in a direction crossing the auxiliary feed, and is capable of changing a position and orientation. Upper press conveyor device in a bag making and packaging machine.
前記回動及びスライド複合機構は、前記上押さえコンベアを前記補助送りの方向と交差する方向に片持ち状に支持する支持シャフト、及び前記支持シャフトを前記片持ちの方向にスライド可能に支持するとともに固定フレームに対して前記補助送りの送り方向と平行な方向に延びる軸線の回りに回動可能に保持されているシャフトホルダを備えており、前記上押さえコンベアは、前記支持シャフトが前記片持ち方向に前進され且つ前記シャフトホルダが前記上押さえコンベアを俯角方向に振り降ろすように回動された状態で前記作動位置を占め、前記シャフトホルダが前記上押さえコンベアを仰角方向に跳ね上げるように回動され且つ前記支持シャフトが前記片持ち方向に後退された状態で前記退避位置を占めることを特徴とする請求項1に記載の横型製袋包装機における上押さえコンベア装置。   The rotating and sliding combined mechanism supports the upper presser conveyor in a cantilevered manner in a direction crossing the auxiliary feed direction, and supports the support shaft slidably in the cantilevered direction. A shaft holder that is rotatably held about an axis that extends in a direction parallel to the feed direction of the auxiliary feed with respect to the fixed frame, and the upper holding conveyor has the support shaft in the cantilever direction The shaft holder occupies the operating position in a state where the shaft holder is rotated so as to swing down the upper holding conveyor in the depression direction, and the shaft holder rotates so as to flip up the upper holding conveyor in the elevation direction. And the support shaft occupies the retracted position in a state of being retracted in the cantilever direction. Upper pressing conveyor in horizontal bag packaging machine of the mounting. 前記回動及びスライド複合機構は、前記上押さえコンベアを前記補助送りの方向と交差する方向に片持ち状に支持する支持シャフト、及び前記支持シャフトを前記片持ちの方向にスライド可能に支持するとともに固定フレームに対して前記補助送りの送り方向と平行な方向に延びる軸線の回りに回動可能に保持されている回動軸を備えており、前記上押さえコンベアは、前記支持シャフトが前記片持ち方向に前進され且つ前記回動軸が前記上押さえコンベアを俯角方向に振り降ろすように回動された状態で前記作動位置を占め、前記回動軸が前記上押さえコンベアを仰角方向に跳ね上げるように回動され且つ前記支持シャフトが前記片持ち方向に後退された状態で前記退避位置を占めることを特徴とする請求項1に記載の横型製袋包装機における上押さえコンベア装置。   The rotating and sliding combined mechanism supports the upper presser conveyor in a cantilevered manner in a direction crossing the auxiliary feed direction, and supports the support shaft slidably in the cantilevered direction. A rotating shaft that is rotatably held about an axis that extends in a direction parallel to the feed direction of the auxiliary feed with respect to the fixed frame, and the support shaft is supported by the cantilever Occupying the operating position in a state where the rotary shaft is rotated so as to swing down the upper presser conveyor in the depression direction, and the rotary shaft jumps up the upper presser conveyor in the elevation direction. 2. The horizontal bag making and packaging machine according to claim 1, wherein the retraction position is occupied while the support shaft is retracted in the cantilever direction. That on pressing conveyor system. 前記回動及びスライド複合機構は、前記上押さえコンベアを前記補助送りの方向と交差する方向に片持ち状に支持するとともに固定フレームに対して前記片持ちの方向にスライド可能に支持される支持シャフト、及び前記支持シャフトの前記上押さえコンベア寄りの位置に配置されており前記補助送りの送り方向と平行な方向に延びる軸線の回りに前記支持シャフトを屈折させる回動軸を備えており、前記上押さえコンベアは、前記支持シャフトが前記片持ち方向に前進され且つ前記回動軸が前記上押さえコンベアを俯角方向に振り降ろすように回動された状態で前記作動位置を占め、前記回動軸が前記上押さえコンベアを仰角方向に跳ね上げるように回動され且つ前記支持シャフトが前記片持ち方向に後退された状態で前記退避位置を占めることを特徴とする請求項1に記載の横型製袋包装機における上押さえコンベア装置。   The rotating and sliding combined mechanism supports the upper pressing conveyor in a cantilevered manner in a direction intersecting the auxiliary feeding direction and is supported so as to be slidable in a cantilevered direction with respect to a fixed frame. And a rotation shaft that is disposed near the upper holding conveyor of the support shaft and that refracts the support shaft around an axis extending in a direction parallel to the feed direction of the auxiliary feed. The presser conveyor occupies the operating position in a state in which the support shaft is advanced in the cantilever direction and the pivot shaft is pivoted to swing down the upper presser conveyor in the depression direction. The upper holding conveyor is swung up in the elevation direction and the support shaft is retracted in the cantilever direction to occupy the retracted position. Upper pressing conveyor in horizontal bag packaging machine according to claim 1, characterized in that. 前記支持シャフトの前記上押さえコンベアを支持する側とは反対側の端部にはストッパ部材が設けられており、前記上押さえコンベアが前記作動位置を占めるときには、前記ストッパ部材は、前記固定フレームに直接又は間接的に当接して前記支持シャフトが後退方向にスライドするのを阻止し、前記上押さえコンベアが前記仰角方向に回動されるときには、前記ストッパ部材が前記固定フレームとの当接から外れるとともに前記支持シャフトが後退方向にスライド可能となり、前記支持シャフトの後退によって前記上押さえコンベアは前記退避位置へと退避することを特徴とする請求項2又は3に記載の横型製袋包装機における上押さえコンベア装置。   A stopper member is provided at an end of the support shaft opposite to the side supporting the upper pressing conveyor. When the upper pressing conveyor occupies the operating position, the stopper member is attached to the fixed frame. Directly or indirectly contacted to prevent the support shaft from sliding in the backward direction, and when the upper presser conveyor is rotated in the elevation angle direction, the stopper member is disengaged from contact with the fixed frame. The upper in the horizontal bag making and packaging machine according to claim 2 or 3, wherein the support shaft is slidable in a backward direction, and the upper presser conveyor is retracted to the retracted position by the backward movement of the support shaft. Holding conveyor device. 前記固定フレームには、前記上押さえコンベアが前記作動位置を占めるときに前記支持シャフトが前記上押さえコンベアとともに前記俯角方向に回動することを規制する態様で、前記支持シャフトと当接する規制部材が設けられており、
前記固定フレームには、前記上押さえコンベアが前記退避位置へと退避するときの前記支持シャフトを案内・支持する案内ローラが回動自在に設けられていることを特徴とする請求項5に記載の横型製袋包装機における上押さえコンベア装置。
The fixed frame has a restricting member that contacts the support shaft in a manner that restricts the support shaft from rotating in the depression direction together with the upper press conveyor when the upper press conveyor occupies the operating position. Provided,
The guide roller for guiding and supporting the support shaft when the upper pressing conveyor is retracted to the retracted position is rotatably provided on the fixed frame. Upper holding conveyor device in a horizontal bag making and packaging machine.
前記支持シャフトの前記上押さえコンベアを支持する側とは反対側の端部にはストッパ部材が設けられており、前記上押さえコンベアが前記作動位置を占めるときには、前記ストッパ部材は、前記固定フレームに直接又は間接的に当接して前記支持シャフトが後退方向にスライドするのを阻止し、前記上押さえコンベアが前記仰角方向に回動されるときには、前記ストッパ部材が前記固定フレームとの当接から外れるとともに前記支持シャフトが後退方向にスライド可能となり、前記支持シャフトの後退によって前記上押さえコンベアは前記退避位置へと退避し、
前記支持シャフトと前記固定フレーム又は前記シャフトホルダとの間には、前記上押さえコンベアが前記作動位置を占めるとき、前記ストッパ部材が前記固定フレームから外れる方向に前記支持シャフトが移動するのを制限する移動制限手段が設けられていることを特徴とする請求項記載の横型製袋包装機における上押さえコンベア装置。
A stopper member is provided at an end of the support shaft opposite to the side supporting the upper pressing conveyor. When the upper pressing conveyor occupies the operating position, the stopper member is attached to the fixed frame. Directly or indirectly contacted to prevent the support shaft from sliding in the backward direction, and when the upper presser conveyor is rotated in the elevation angle direction, the stopper member is disengaged from contact with the fixed frame. And the support shaft is slidable in the retreat direction, and the upper press conveyor is retracted to the retreat position by retreating the support shaft,
Between the support shaft and the fixed frame or the shaft holder, when the upper press conveyor occupies the operating position, the support shaft is restricted from moving in a direction in which the stopper member is detached from the fixed frame. The upper press conveyer device in the horizontal type bag making and packaging machine according to claim 2 , wherein a movement restricting means is provided.
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