JP5893532B2 - Valve structure - Google Patents
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Description
本発明はバルブの構造に関するものであり、特に高水圧下で作動が可能なバルブの構造に関するものである。 The present invention relates to a valve structure, and more particularly to a valve structure that can be operated under high water pressure.
原子力関連施設では、地下1000m級の坑道が計画されている。
坑道の掘削中に周囲の地盤に薬液を注入する状況が生じる可能性があるが、その地点では地下水頭は最大で10Mpaに達する。
そのレベルの水頭に勝って注入を行うためには、10Mpa以上の水圧下で開閉することができるバルブが要求される。
At a nuclear facility, a 1000m underground tunnel is planned.
During excavation of a mine shaft, there may be a situation where a chemical solution is injected into the surrounding ground, but the groundwater head reaches a maximum of 10 Mpa at that point.
In order to perform injection over that level of water head, a valve that can be opened and closed under a water pressure of 10 Mpa or more is required.
前記した従来の高圧下でのバルブにあっては、次のような問題点がある。
<1> 従来のタイプでは10Mpaでの作動を可能にするために、バルブの駆動系もその圧力に耐える必要があり、大きな動力を必要とした。
<2> 従来の注入用のバルブは3方弁になっていたが、孔内循環を使用するためにはリターンバルブが必要であり、そのタイプで高圧化に耐えるバルブは存在しなかった。
<3> 従来はステンレスのバルブを使用していたが、それを10Mpa下で使用すると、3分程度で摩耗してしまい使用に耐えない。
<4> 従来の押しつける形状のバルブでは、固化したセメントが残るとその厚み分だけ押しつけ過ぎてバルブを破壊するケースがあった。
The conventional valve under high pressure has the following problems.
<1> In the conventional type, in order to enable the operation at 10 Mpa, the valve drive system also needs to withstand the pressure, and requires a large amount of power.
<2> Although the conventional injection valve is a three-way valve, a return valve is required to use the in-hole circulation, and there is no valve that can withstand high pressure in that type.
<3> Conventionally, a stainless steel valve has been used, but if it is used under 10 MPa, it wears out in about 3 minutes and cannot be used.
<4> In the case of a conventional valve having a pressing shape, when solidified cement remains, there is a case in which the valve is broken due to excessive pressing by the thickness.
上記のような課題を解決する本発明のバルブの構造は、10MPa以上の高圧環境下で薬液注入を行う為に用いるバルブの構造であって、流入路と流出路を開放したバルブ容器の内部にセラミック製の流路基盤および偏心円盤を収納し、バルブ容器の内部には、偏心円盤において流路基盤との接触面の反対側にある開放面側に、流入路からの薬液が流入可能な空間を有し、流路基盤には円弧流路と貫通路を備え、円弧流路は平面視が円弧状であり、円弧流路に連通した貫通路は、容器の流出路と連通し、偏心円盤の回転により、円弧流路の開閉度を変更して流体の流量調整を行うように構成したことを特徴としたものである。 The valve structure of the present invention that solves the above problems is a valve structure used for injecting a chemical solution under a high pressure environment of 10 MPa or more, and is provided inside a valve container having an inflow path and an outflow path open. housing a ceramic flow channel base and eccentric plate, inside the valve chamber, the open side opposite the contact surface of the flow path based in eccentric disc, chemical from the inflow channel is can flow It has a space, the channel base is provided with an arc channel and a through channel, the arc channel has an arc shape in plan view, and the through channel communicating with the arc channel communicates with the outflow channel of the container and is eccentric. The present invention is characterized in that the flow rate of the fluid is adjusted by changing the degree of opening and closing of the circular arc flow path by rotating the disk .
本発明のバルブの構造は以上説明したようになるから次のような効果を得ることができる。
<1> バルブの開閉度を偏心円盤の回転角度によって行うから、従来のバルブのように固化したセメントが残って、そのために押しつけすぎて破損するといった状況が発生しない。
<2> 円盤の回転軸の偏心位置次第で回転角度を大きく取ることができるから、微調整を容易に行うことができる。
<3> 偏心円盤や円弧流路をセラミックで構成しておけば、摩耗の激しい高圧化での注入に使用する場合にも高い耐久性を維持することができる。
Since the structure of the valve of the present invention is as described above, the following effects can be obtained.
<1> Since the degree of opening and closing of the valve is performed according to the rotation angle of the eccentric disk, the solidified cement remains as in the conventional valve, so that there is no situation where it is pressed too much and damaged.
<2> Since the rotation angle can be increased depending on the eccentric position of the rotation axis of the disk, fine adjustment can be easily performed.
<3> If the eccentric disk or the circular arc channel is made of ceramic, high durability can be maintained even when used for injection at high pressure where wear is severe.
以下図面を参照にしながら本発明のバルブの構造の好適な実施の形態を詳細に説明する。 Preferred embodiments of the valve structure of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
<1>全体の構成
本発明のバルブの構造は、バルブ容器1の内部に流路基盤2と偏心円盤3とを収納して構成する。
バルブ容器1にはその一部に流入路4を、他の部分に流出路5を開放して構成する。
そして流路基盤2も偏心円盤3もセラミック製の部材である。
<1> Overall Configuration The valve structure of the present invention is configured by housing a
The valve container 1 is configured by opening an inflow path 4 in a part thereof and an
The
<2>流路基盤
流路基盤2には円弧流路21と連結路22と貫通路23を形成する。
<2> Channel Base In the
<2−1>円弧流路
流路基盤2には円弧流路21を形成する。
円弧流路21は平面視が円弧状の溝である。
溝であるから、一定の幅と深さを備え、底面を備え、その上面は開放した状態の流路である。
また円弧であるから、所定の中心点から同一半径で描いた二つの同心円の一部を溝として形成したものである。
溝状の円弧流路21の開放面は、バルブ容器1の流入路4に面して開放している。
<2-1> Arc Channel 21 An
The
Since it is a groove, it has a certain width and depth, has a bottom surface, and its upper surface is an open channel.
Moreover, since it is an arc, a part of two concentric circles drawn with the same radius from a predetermined center point is formed as a groove.
The open surface of the groove-
<2−2>貫通路
流路基盤2には、その表裏を貫通する貫通路23を開設する。
この貫通路23は、円弧流路21の円弧の円心位置に付近に設置する。
貫通路23と円弧流路21とは、連結路22で連通している。
連結路22も一定の幅と深さを備え、底面を備え、その上面は開放した状態の流路である。
この貫通路23は、バルブ容器1の流出路5と連通している。
<2-2> Penetration path The
The through-
The through
The connecting path 22 also has a certain width and depth, has a bottom surface, and the top surface of the channel 22 is open.
The through
<3>偏心円盤
偏心円盤3は、少なくとも片面が平面の正円の円盤である。
そして偏心円盤3は、その円心ではない位置に、平面と直交する方向に回転軸31を設ける。
偏心円盤3の円の半径は、円弧流路21の中心線の円弧の半径、あるいは円弧流路21の外側の円弧の半径とほぼ等しく構成する。
<3> Eccentric Disc The
And the
The radius of the circle of the
<4>流路と偏心円盤
前記したように円弧流路21は上面を開放した溝である。
そこで偏心円盤3は、その面によって、円弧流路21の開放面を蓋状に塞ぐことができる状態で位置させる。
偏心円盤3において、円弧流路21を塞ぐ面は、偏心回転軸31を備えた面とは反対の面である。
<4> Channel and Eccentric Disc As described above, the
Therefore, the
In the
<5>円盤の回転と流路の開放
前記したように偏心円盤3の回転中心は、円盤の円心とは異なった位置に存在し、かつ偏心円盤3の円の半径は、円弧流路21の中心線の円弧の半径とほぼ等しく構成してある。
そのために偏心円盤3の平面部で円弧流路21の上面を塞いだ場合に、偏心した回転軸31を中心にした偏心円盤3の回転によって、円弧流路21の上面の一部が開放されたり、全部が閉鎖されたりする現象が生じる。
以下、偏心円盤3の回転と円弧流路21の開放状態との関係を説明する。
<5> Rotation of disk and opening of flow path As described above, the rotation center of the
Therefore, when the upper surface of the
Hereinafter, the relationship between the rotation of the
<5−1>全開状態(図4)
偏心円盤3を偏心軸を中心に回転してある位置に来た場合に、円弧流路21の上面のほぼ全体を開放した状態を呈することができる。
図の実施例では円弧流路21の全体にわたってその溝幅の半分を開放した状態を示しているが、偏心円盤3の直径次第では円弧流路21の全体にわたってその上面を開放する状態を呈することもできる。
この状態を、偏心回転軸31の回転0°として以下の説明をする。
<5-1> Fully open state (FIG. 4)
When the
Although the embodiment shown in the drawing shows a state in which half of the groove width is opened over the
This state will be described below assuming that the rotation of the
<5−2>偏心円盤の回転(図5、6、7)
偏心円盤3の回転軸31を回転することによって、円弧流路21の開放上面が徐々に閉鎖してゆく。
図5では回転軸31を45°回転させた状態、図6では回転軸31を90°回転させた状態、図7では135°回転させた状態を示す。
<5-2> Rotating the eccentric disk (FIGS. 5, 6, and 7)
By rotating the rotating
5 shows a state in which the
<5−3>全閉状態(図8)
回転軸31を180°回転させると、円弧流路21の上面のすべてを、偏心円盤3の平面によって完全に閉鎖することができる。
<5-3> Fully closed state (FIG. 8)
When the
<6>バルブとしての機能
上記の偏心円盤3と円弧流路21の開放状態の関係であきらかなように、偏心回転軸31の回転によって、円弧流路21の全開から全閉鎖の状態を形成することができる。
全部開放の場合(図4)には、図1の流入路4からバルブ容器1内に流入してくる流体は、円弧流路21、連結路22、貫通路23を通って流出路5からバルブ容器1外へ流出してゆく。
全部閉鎖の場合(図8)には、流入路4からの流体は流出路5への流出ができず、流体の移動を阻止することができる。
全部開放と全部閉鎖の中間では(図5〜7)、回転軸31の回転角度によって流入路4からの流体の円弧流路21への流入を制限することができるから、微妙な量の流体の流出の調整を行うことができる。
以上のようにバルブとしての機能を達成することができる。
<6> Function as a Valve As clearly shown in the relationship between the
When all are open (FIG. 4), the fluid flowing into the valve container 1 from the inflow path 4 of FIG. 1 passes through the
When all are closed (FIG. 8), the fluid from the inflow path 4 cannot flow out to the
In the middle of all opening and all closing (FIGS. 5 to 7), the inflow of the fluid from the inflow path 4 to the
As described above, the function as a valve can be achieved.
1:バルブ容器
2:流路基盤
21:円弧流路
22:連結路
23:貫通路
3:偏心円盤
31:偏心回転軸
1: Valve container 2: Channel base 21: Arc channel 22: Connection path 23: Through path 3: Eccentric disk 31: Eccentric rotation shaft
Claims (1)
流入路と流出路を開放したバルブ容器の内部に、セラミック製の流路基盤および偏心円盤を収納し、
バルブ容器の内部には、偏心円盤において流路基盤との接触面の反対側にある開放面側に、流入路からの薬液が流入可能な空間を有し、
流路基盤には円弧流路と貫通路を備え、
円弧流路は平面視が円弧状であり、
円弧流路に連通した貫通路は、容器の流出路と連通し、
偏心円盤の回転により、円弧流路の開閉度を変更して流体の流量調整を行うように構成したことを特徴とするバルブの構造。 A valve structure used for injecting a chemical solution under a high pressure environment of 10 MPa or more,
The inflow path and outflow path in the interior of the opened valve container, houses a ceramic flow channel base and eccentric plate,
In the inside of the valve container, on the open surface side opposite to the contact surface with the flow path base in the eccentric disk, there is a space into which the chemical solution from the inflow path can flow.
The channel base has an arc channel and a through channel,
The arc channel has an arc shape in plan view,
The through passage that communicates with the arc passage communicates with the outflow passage of the container,
A valve structure characterized in that the flow rate of the fluid is adjusted by changing the degree of opening and closing of the arc flow path by the rotation of the eccentric disk.
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