JP5890896B2 - 粉砕防止フィルムおよび該フィルムを備える表示デバイス - Google Patents
粉砕防止フィルムおよび該フィルムを備える表示デバイス Download PDFInfo
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Description
表示デバイスがかかる構成を備える場合であっても暗視野化現象の発生を安定的に抑制することができる。
1.粉砕防止フィルム
図1は、本発明の一実施形態に係る粉砕防止フィルムの断面を概念的に示す図である。
本実施形態において、「粉砕防止フィルム」とは、表示デバイスのトップガラスに貼付されるものであって、トップガラスに衝撃が与えられた場合、トップガラスに亀裂が生じ、さらには粉砕されて微細な破片となり、観察者側の破片が脱落、飛散してしまうおそれがあることから、トップガラスへの衝撃を和らげて粉砕することを防ぐために設けられるものである。
本実施形態に係る粉砕防止フィルム1は、光透過性フィルム2と光透過性フィルム2の一方の表面に設けられた粘着剤層3とを備える。
本実施形態において、光透過性フィルム2は延伸樹脂フィルムから形成される。この延伸樹脂フィルムは、延伸工程を経て作製された樹脂フィルムであって、この延伸工程において樹脂フィルムを構成する樹脂分子(高分子)は延伸方向に配向される。その構造的特徴により、直線偏光が、その進行方向を法線とする平面に投影したときに直線偏光の偏光軸に対して非平行の関係となる分子配向軸を有する延伸樹脂フィルムに入射すると、その透過光は、入射した直線偏光の偏光軸と異なる方向に振動する成分をも有する光となる。このとき、延伸樹脂フィルムに入射された直線偏光の偏光軸に直交する方向の透過軸を有する偏光アイウェアに、延伸樹脂フィルムを透過した光が入射すると、その光は偏光アイウェアの偏光子の透過軸に平行な成分の光を有することになる。それゆえ、偏光アイウェアに入射した光の全てが吸収されるのではなく、一部は偏光アイウェアを通過して観察者に到達することができる。
本実施形態に係る粉砕防止フィルム1が備える粘着剤層3を形成する粘着剤の材料としては特に制限はなく、従来粉砕防止フィルムの粘着剤層に慣用されているものの中から、任意のものを適宜選択して用いることができる。例えばアクリル系粘着剤、ゴム系粘着剤、シリコーン系粘着剤、ポリウレタン系粘着剤及びポリエステル系粘着剤などを用いることができる。これらの粘着剤は、エマルション型、溶剤型、無溶剤型のいずれであってもよい。これらのうちでも、透明性が高く、塗布後に乾燥により容易に流動性を失わせることが可能である溶剤型が好ましい。粘着剤層3の厚さは、通常1〜300μm、好ましくは5〜100μm程度である。
本実施形態に係る粉砕防止フィルム1の製造方法は限定されない。
従来公知の方法、例えばバーコート法、ナイフコート法、ロールコート法、ブレードコート法、ダイコート法、グラビアコート法などを用い、光透過性フィルム2に粘着剤を直接塗布して、30〜100℃程度の温度で30秒〜5分間程度加熱乾燥処理することにより粘着剤層3を光透過性フィルム2上に設けてもよい。この粘着剤層3に対して剥離シートを貼付してもよい。
本実施形態に係る表示デバイスは、上記の粉砕防止フィルムがトップガラスに貼付されている。
表示デバイスの表示素子が液晶表示素子である場合を例として図2および3を用いて本実施形態に係る表示デバイスの構成を説明する。
図2および3は、本発明の一実施形態に係る粉砕防止フィルムが装着された表示デバイスの一例および別の一例の断面を概念的に示す図である。
本実施形態に係る上記の表示デバイス201,301は、携帯電話、携帯ゲーム機、携帯PCなどの携帯機器に組み込まれることが好ましい。前述のように、近時の携帯機器は、スマートフォンに代表されるようにタッチパネル形式のものが多くなってきていることから、画面が大きくなるとともに収納時においても露出されたままとなる場合が多い。このため、落下したり異物と衝突したりしたときにトップガラスが割れやすい。しかしながら、本実施形態に係る粉砕防止フィルム206,309を備える上記の表示デバイス201,301を組み込んでいる場合には、仮にトップガラス210,312が破損しても、細かい破片にまで粉砕することは回避される。
光透過性フィルムの原材料の延伸樹脂フィルムとして、表1に示されるポリエチレンテレフタレートからなるフィルムを用意した。これらはいずれも二軸延伸により成形したものであり、両面または片面に易接着処理を施したものである。ただし、比較例4に係る光透過性フィルムは押出し成形により製膜されたポリカーボネートフィルムとした。また、比較例5ではフィルムの代わりにポリメチルメタクリレート樹脂板を用いた。
こうして得られた延伸樹脂フィルムのそれぞれについて、位相差測定装置(王子計測機器社製、KOBRA−WR)を用いて分子配向軸の方向を測定し、各フィルムについて、分子配向軸の方向についてのフィルム幅方向(フィルムの長手方向と直交する方向)の位置依存性(配向方向プロファイル)を確認した。
続いて、各延伸樹脂フィルムを矩形に裁断して光透過性フィルムを得た。このとき、各延伸樹脂フィルムの配向方向プロファイルに基づいて、切り出される矩形の光透過性フィルムについて、フィルム内の分子の配向方向と矩形の長軸とがなす角が表1に示される角度差を有するように、延伸樹脂フィルムの延伸方向と矩形の長軸とのなす角度を調整して裁断を行った。
上記の光透過性フィルムのそれぞれについて、位相差測定装置(王子計測機器社製、KOBRA−WR)を用いてレターデーションを測定した。測定結果は表1に示すとおりであった。
透過軸があらかじめ確認されている二つの偏光板(厚さ158μm、複屈折率0.00093)を、双方の透過軸が直交するように配置し(クロスニコル状態)、ヘイズメータ(日本電色工業社製、NDH−5000)を用いて、この配置において、出射側に位置する一方の偏光板を通過した白色光のもう一方の偏光板に入射する入射光基準の透過率(直交透過率)が0%になることを確認した。
続いて、これらの偏光板の間に、上記の光透過性フィルムを、入射側である一方の偏光板の透過軸と光透過性フィルムの矩形の長軸とが平行になるように挿入した。このとき、光透過性フィルムの樹脂の分子配向軸と入射側である一方の偏光板の透過軸とがなす角度(対近位偏光軸角度に対応する。)が表1に示される角度差に等しくなる。
この状態で直交透過率をヘイズメータにより測定した。
したがって、実施例に係る光透過性フィルムと粘着剤層とからなる粉砕防止フィルムは、優れた粉砕防止機能に加えて、暗視野化現象の発生を抑制することができるものとなる。
2…光透過性フィルム
3…粘着剤層
201…表示デバイス
202…バックライトユニット
203…偏光板
204…液晶層
205…偏光板
206…粉砕防止フィルム
207…光透過性フィルム
208…空気層
209…粘着剤層
210…トップガラス
301…表示デバイス
302…液晶表示ユニット
303…位相差板
304…位相差板
305…空気層
306…粘着剤層
307…偏光板
308…粘着剤層
309…粉砕防止フィルム
310…光透過性フィルム
311…粘着剤層
312…トップガラス
Claims (8)
- 偏光子を備えた表示デバイスのトップガラスに貼付するための粉砕防止フィルムであって、
前記トップガラスが矩形の形状を有し、前記偏光子の透過軸の方向が、前記トップガラスの長軸に対して平行であり、
当該粉砕防止フィルムは前記トップガラスに対応した形状を有し、
当該粉砕防止フィルムは光透過性フィルムと当該光透過性フィルムの一方の面に設けられた粘着剤層とを備え、
前記光透過性フィルムは延伸樹脂フィルムから形成され、
前記光透過性フィルムの樹脂の分子配向軸の、前記粉砕防止フィルムの長軸に対する角度が、45°±20°であり、
前記粉砕防止フィルムの厚さは、10μm以上、100μm以下であること
を特徴とする粉砕防止フィルム。 - 前記光透過性フィルムが延伸ポリエステルフィルムから形成される請求項1記載の粉砕防止フィルム。
- 前記光透過性フィルムが二軸延伸されたフィルムから形成される請求項1記載の粉砕防止フィルム。
- 前記光透過性フィルムの前記粘着剤層が設けられた面の反対の面に設けられたもう一つの粘着剤層を備える請求項1記載の粉砕防止フィルム。
- 前記表示デバイスの画像表示方向が前記トップガラスの主面の法線周りに直角に変更可能である請求項1記載の粉砕防止フィルム。
- 偏光子を備えた表示デバイスの表示画面の画像が偏光アイウェアを介すると見えなくなることおよび前記表示デバイスのトップガラスの粉砕を抑制する方法であって、
延伸樹脂フィルムから形成される光透過性フィルムと当該光透過性フィルムの少なくとも一方の表面に設けられた少なくとも一つの粘着剤層とを備える粉砕防止フィルムを、当該粉砕防止フィルムが備える光透過性フィルムの樹脂の分子配向方向が当該光透過性フィルムに最近位の前記偏光子の透過軸に対して45±20°の角度をなすように、前記粉砕防止フィルムが備える粘着剤層によって前記トップガラスに貼付することを含む方法。 - 請求項1から5のいずれか一項に記載される粉砕防止フィルムを備える表示デバイスであって、当該粉砕防止フィルムはその粘着剤層によって前記表示デバイスのトップガラスに貼付されている表示デバイス。
- 請求項7に記載される表示デバイスを備える携帯機器。
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