JP5887296B2

JP5887296B2 - 吐水器具

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Publication number: JP5887296B2
Application number: JP2013068973A
Authority: JP
Inventors: 秀一恵良
Original assignee: Takagi Co Ltd
Current assignee: Takagi Co Ltd
Priority date: 2013-03-28
Filing date: 2013-03-28
Publication date: 2016-03-16
Anticipated expiration: 2033-03-28
Also published as: JP2014188495A

Description

本発明は、給水設備から供給された水を吐出する吐水器具に関し、特に、操作ボタンの操作によって吐水と止水とを切り替える止水弁を有する吐水器具に関する。

家庭園芸用散水ノズルや浴室用シャワーヘッド等の吐水器具は、内部に水が通過する流路を形成し、この流路の先端に水を吐出する散水口を形成するとともに、ホース等を介して給水設備に接続され、任意の場所へ散水する器具である。

特許文献１には、流路に直交しながらボディを貫通する弁軸収容部を有し、流路に平行な弁軸内流路を有する弁軸をこの弁軸収容部に収容した吐水器具が記載されている。
この吐水器具では、弁軸が弁軸収容部内をスライドさせ、弁軸内流路をボディの流路に合致させることによって散水口から吐水し、弁軸内流路のボディを流路から相違させることによって散水口からの吐水を止めることができた。

弁軸の操作および抜け止めのために、ボディから突出する弁軸の両端部には、それぞれ止水ボタンまたは吐水ボタンをネジ結合によって取り付けていた。
しかし、弁軸と止水ボタンまたは吐水ボタンとの間をネジ結合で取り付けていたため、使用中に緩みが発生して止水ボタンおよび吐水ボタンが外れるおそれがあった。
これを防ぐために弁軸と止水ボタンまたは吐水ボタンとの間を接着剤によって接着した場合には、組み立てに手間がかかるとともに、接着剤のはみ出しやカスの発生によって外観や機能を損なうおそれがあった。

特許第３８０６２９９号公報

本発明は上記問題点を解決するためになされたものであり、操作ボタンの組み立てが容易で固定強度が高く、外観も良好な止水弁を有する吐水器具を提供することを課題とする。

本発明において、上記課題が解決される手段は以下の通りである。
第１の発明は、内部に水が通過する流路を形成し、この流路の先端に水を吐出する吐出口を形成したボディを有する吐水器具において、内部を貫通する弁軸内流路を具備した弁軸を上記ボディの流路中に操作可能に配置し、この弁軸を操作ボタンに連動させて、上記弁軸内流路を上記流路に合致させることによって上記散水口から吐水し、上記弁軸内流路を上記流路から相違させることによって上記散水口からの吐水を止める止水弁を設けるとともに、上記操作ボタンが、上記弁軸に取り付けられる連結部と上記ボディに対して所定範囲移動可能に取り付けられる外筒部とを有するボタン本体と、このボタン本体の軸方向外面を覆うボタンカバーとからなることを特徴とする。

第２の発明は、上記ボタン本体の連結部には、弁軸の一部に係止して抜け止めされる爪部を設け、この爪部は弾性変形することにより係止を解除することができ、かつ、上記ボタンカバーが、上記ボタン本体に取り付けられた状態で、上記爪部の弾性変形を阻止することを特徴とする。
ここでいう阻止とは、爪部と弁軸との係止が解除されるような弾性変形を阻止することを意味し、係止を解除するに至らないほどわずかな弾性変形をも阻止することは必須ではない。

第３の発明は、上記ボタン本体の連結部には、弁軸の一部に係止して抜け止めされる爪部を設け、この爪部は弾性変形することにより係止を解除することができ、かつ、上記ボタンカバーが、上記ボタン本体に取り付けられた状態で、上記爪部を解除と逆方向に押圧して上記弁軸に係止させることを特徴とする。

第４の発明は、内部に水が通過する流路を形成し、この流路の先端に水を吐出する吐出口を形成したボディを有する吐水器具の上記流路を開閉する止水弁の操作ボタンにおいて、流路内に操作可能に配置された止水弁の弁軸に取り付けられる連結部と上記ボディに対して所定範囲移動可能に取り付けられる外筒部とを有するボタン本体と、このボタン本体の軸方向外面を覆うボタンカバーとからなることを特徴とする。

第１の発明によれば、内部を貫通する弁軸内流路を具備した弁軸を上記ボディの流路中に操作可能に配置し、この弁軸を操作ボタンに連動させて、上記弁軸内流路を上記流路に合致させることによって上記散水口から吐水し、上記弁軸内流路を上記流路から相違させることによって上記散水口からの吐水を止める止水弁を設けるとともに、上記操作ボタンが、上記弁軸に取り付けられる連結部と上記ボディに対して所定範囲移動可能に取り付けられる外筒部とを有するボタン本体と、このボタン本体の軸方向外面を覆うボタンカバーとからなることにより、連結部を形成するためにボタン本体の軸方向外面に孔や段差、凹み等を設けて意匠性が低下しても、ボタンカバーによってこれを覆い、操作ボタンの意匠性を向上させることができる。

第２の発明によれば、上記ボタン本体の連結部には、弁軸の一部に係止して抜け止めされる爪部を設け、この爪部は弾性変形することにより係止を解除することができることにより、操作ボタンを弁軸に強固に取り付けることができるとともに、使用者が任意に取り外すこともでき、容易に清掃や部品交換をすることができる。
また、上記ボタンカバーが、上記ボタン本体に取り付けられた状態で、上記爪部の弾性変形を阻止することにより、落下等の衝撃で係止が解除されてしまうことがなく、止水ボタンおよび吐水ボタンを弁軸に強固に取り付けることができる。

第３の発明によれば、上記ボタン本体の連結部には、弁軸の一部に係止して抜け止めされる爪部を設け、この爪部は弾性変形することにより係止を解除することができることにより、操作ボタンを弁軸に強固に取り付けることができるとともに、使用者が任意に取り外すこともでき、容易に清掃や部品交換をすることができる。
また、上記ボタンカバーが、上記ボタン本体に取り付けられた状態で、上記爪部を解除と逆方向に押圧して上記弁軸に係止させることにより、自然状態で爪部と弁軸との係止が不十分な場合にも、ボタンカバーによって爪部を弁軸に強固に取り付けることができる。

第４の発明によれば、操作ボタンが、流路内に操作可能に配置された止水弁の弁軸に取り付けられる連結部と上記ボディに対して所定範囲移動可能に取り付けられる外筒部とを有するボタン本体と、このボタン本体の軸方向外面を覆うボタンカバーとからなることにより、連結部を形成するためにボタン本体の軸方向外面に孔や段差、凹み等を設けて意匠性が低下しても、ボタンカバーによってこれを覆い、操作ボタンの意匠性を向上させることができる。

本発明の第一実施形態に係る散水ノズルを示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は吐水状態のＡ−Ａ線断面図、（ｃ）は止水状態のＡ−Ａ線断面図である。（ａ）は図１（ｂ）中のＢ−Ｂ線拡大断面図、（ｂ）はボタン本体の部分拡大断面説明図である。同散水ノズルの止水弁の分解斜視図である。本発明の第一実施形態に係る散水ノズルの止水弁を示す拡大断面図である。本発明の第三実施形態に係る散水ノズルを示す図であり、（ａ）は下方斜視図、（ｂ）は上方斜視図である。本発明の第四実施形態に係るシャワーヘッドを示す斜視図である。

以下、本発明の実施形態に係る吐水器具について説明する。
吐水器具は、家庭園芸用散水ノズルや浴室用シャワーヘッド等のように、内部に水が通過する流路を形成し、この流路の先端に水を吐出する散水口を形成して、任意の場所へ散水できるようにした器具である。

吐水器具の例として、第一実施形態に係る散水ノズル１について説明する。
図１に示すように、散水ノズル１は、内部に水の流路２を形成し、流路２の先端に散水口３を形成したボディ４に、止水弁を具備してなる。
ボディ４は、把持部５と、頭部６と、散水板７とからなる。
図２、図３に示すように、止水弁は、弁軸８と、止水ボタン９と、吐水ボタン１０と、２つのＯリング１１、１１とを組み立ててなり、把持部５の流路２中に操作可能に配置される。

図１（ｂ）（ｃ）に示すように、把持部５と止水弁との間には水漏れ防止用の円筒状のシール部材１２が配置され、把持部５と頭部６との間にも水漏れ防止用のＯリング１３が配置される。
シール部材１２の材料には、各種の樹脂およびゴムを使用することができるが、耐塩素性に優れたＥＰＤＭ（エチレン−プロピレンゴム）が好ましい。

把持部５は筒状の部材であって、上流端にホース等と接続する接続部を形成し、下流端に頭部６と接続する接続筒部１４を形成している。
また、把持部５の下流端の近傍には、流路２に交差する弁収納筒１５を形成している。弁収納筒１５は、把持部５を腹部から背部へと上下に貫通している。

頭部６は、把持部５の接続筒部１４に外嵌するとともに、下流にドーム状のドーム部１６を有する部材であって、ドーム部１６の先端は開放されて、散水板７を取り付けることができるようになっている。
散水板７は、頭部６の下部を覆う大きさの円板状の底面を有する筒状に形成され、頭部の外周にネジ結合によって取り付けられる。

散水ノズル１には、吐水状態と止水状態とを切り換えることができる止水弁が設けられている。
図３に示すように、止水弁の弁軸８は円筒状に形成された部材であって、内部を径方向に貫通する弁軸内流路１７を有する。弁軸８を弁収納筒１５にスライド可能に収容すると、弁軸内流路１７はボディ４の流路２に略平行に向けられる。
弁軸８の外周面では、弁軸内流路１７の上下に、水漏れ防止用のＯリング１１、１１を取り付ける溝が刻設されている。

上側のＯリング１１、１１の取付位置の上方には、弁軸８の周面の周上２箇所にボタン掛け孔１８、１８を開口している。
また、下側のＯリング１１、１１の取付位置の下方にも、弁軸８の周面の周上２箇所にボタン掛け孔１８、１８を開口している。
ボタン掛け孔１８は、周面を貫通するように穿設されているが、内周面に設けられた溝または窪みとして形成されてもよい。

弁軸８の材料には、プラスチック、金属、ゴムやエラストマー等の弾性体を使用することができる。
この中では、軽量で扱いやすく、錆びにくく、壊れにくく、成形や加工をしやすいことからプラスチックまたは弾性体を使用することが好ましい。
この中でも、原料や生産コストが安価であるプラスチックを使用することが特に好ましい。
プラスチックの中でも、汎用性が高い熱可塑性プラスチックが好ましく、表面の仕上がりが良くシール性を高められるＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル、ブタジエン、スチレン共重合合成樹脂）が特に好ましい。
第一実施形態の弁軸８には、ＡＢＳ樹脂を使用した。

止水ボタン９は、ボタン本体１９とボタンカバー２７とからなり、弁軸８の下端部に取り付けられる。
図２、図３に示すように、ボタン本体１９は、弁収納筒１５に外接できる内径を有する外筒部２０と、この外筒部２０内に配置され弁軸８に内接できる４本の連結部２１とを有し、外筒部２０と連結部２１との間を底板部２２で一体に接続している。

それぞれの連結部２１の先端には、弁軸８のボタン掛け孔１８に掛かって返しとして働く第一爪部２３が形成されている。第一爪部２３の先端側の側面は斜面に形成されて弁軸８の内面に当接して弾性変形しながら進入できるようになっている。第一爪部２３の根元側の側面は引き抜き方向に対して垂直な面に形成され、ボタン掛け孔１８のふちに係止して抜け止めされるようになっている。
第一爪部２３がボタン掛け孔１８に係止されると、弁軸８とボタン本体１９とが互いに回転しないように固定される。

それぞれの連結部２１の根元（底板側）の径方向内側には、ボタンカバー２７を取り付けたときに返しとして働く第二爪部２４が形成されている。第二爪部２４の根元側の側面は斜面に形成されて弾性変形しながらボタンカバーを受け入れるようになっている。第二爪部２４の先端側の側面は引き抜き方向に対して垂直に形成され、ボタンカバー２７に係止して抜け止めされるようになっている。

ボタン本体１９およびボタンカバー２７は、金型に材料を流し込んで成形される。
複雑な形状の第一爪部２３を成形するため、底板部２２には、それぞれの連結部２１の根元の位置に金型を引き抜く金型孔２５を形成している。
また、複雑な形状の第二爪部２４を成形するため、底板部２２の中心にも金型を引き抜く中心孔２６を形成している。この中心孔２６は、ボタンカバー２７を取り付ける際にも使用される。

図２、図３に示すように、ボタンカバー２７は、ボタン本体１９の底板部２２を覆う形状の円板状の板材に形成され、中心から取付柱２８が立設されている。
取付柱２８は、ボタン本体１９の２本の連結部２１、２１の間に配置される直径に形成され、中心孔２６からボタン本体１９に進入する。この取付柱２８にも、先端側の斜面と基端側の垂直面とからなる返し２９が形成され、ボタン本体１９の第二爪部２４と係止して抜け止めされるようになっている。
ボタンカバー２７の上面には、窪み３２が形成される。ボタンカバー２７の金型成形の際に、材料は、金型の窪み３２の位置にあるゲートから流し込まれる。脱型時にゲート残り（ボタンカバー２７に残る凸形状）が生じても、窪み３２があることによってゲート残りがボタンカバー２７の上面からはみ出ることがない。

吐水ボタン１０は、ボタン本体１９とボタンカバー２７とからなり、弁軸８の上端部に取り付けられる。
吐水ボタン１０のボタン本体１９は止水ボタン９のボタン本体１９と同じものであり、吐水ボタン１０のボタンカバー２７も止水ボタン９のボタンカバー２７と同じものである。

ボタン本体１９およびボタンカバー２７の材料には、プラスチック、金属、ゴムやエラストマー等の弾性体を使用することができる。
この中では、軽量で扱いやすく、錆びにくく、壊れにくく、成形や加工をしやすいことからプラスチックまたは弾性体を使用することが好ましい。
この中でも、原料や生産コストが安価であるプラスチックを使用することが特に好ましい。
また、プラスチックの中でも汎用性が高い熱可塑性プラスチックが好ましく、その中でもＡＢＳ樹脂は外観が良く、ＰＰ（ポリプロピレン）は洗剤等への耐薬品性が高い。また、ＰＯＭ（ポリアセタール）は強度が高い。
第一実施形態のボタン本体１９およびボタンカバー２７には、ＰＰを使用した。

止水ボタン９および吐水ボタン１０の直径は、８〜４０ｍｍとするのが好ましい。
直径を８ｍｍ未満にすると、ボタン本体１９およびボタンカバー２７が肉薄になり、強度が不足する。直径を１０ｍｍ以上とするのがより好ましく、１２ｍｍ以上とするのが特に好ましい。
直径を４０ｍｍよりも大きくすると、止水弁が大型化して扱いにくく、また、材料コストが不必要に増加してしまう。直径を３５ｍｍ以下とするのがより好ましく、２５ｍｍ以下とするのが特に好ましい。
第一実施形態では、材料にプラスチックを用いたことから、強度を確保した上で最小となる２０ｍｍとした。

止水弁の上下方向長さ、すなわち、止水ボタン９のボタンカバー２７の下端から吐水ボタン１０のボタンカバー２７の上端までの長さは、３０〜７０ｍｍとするのが好ましい。
長さを３０ｍｍ未満にすると、流路２を開閉するための弁軸８のスライド量が小さくなりすぎ、流路２を確実に開閉することができなくなるか、弁軸内流路１７を小さくせざるをえず、流量が低下してしまう。長さを３５ｍｍ以上とするのがより好ましく、４５ｍｍ以上とするのが特に好ましい。
長さを７０ｍｍよりも大きくすると、長すぎて止水ボタン９または吐水ボタン１０に指をかけにくくなってしまう。長さを６５ｍｍ以下とするのがより好ましく、６０ｍｍ以下とするのが特に好ましい。
第一実施形態では、流路２を開閉するのに必要な弁軸８のスライド量を考慮し、長さを５２ｍｍとした。

第一爪部２３が連結部２１から径方向に突出する突出量Ｂ（図２（ｂ）参照）は、０．５〜２．０ｍｍとするのが好ましい。
突出量Ｂを０．５ｍｍ未満にすると、衝撃や温度変化による変形、部品の設定寸法と実寸のギャップなどの外的要因によって、使用者の意思に反してボタン掛け孔１８から外れやすくなってしまう。突出量Ｂを０．６ｍｍ以上とするのがより好ましく、０．７ｍｍ以上とするのが特に好ましい。
突出量Ｂを２．０ｍｍよりも大きくすると、弁軸８への取り付け時または取り外し時に必要な弾性変形量が大きくなり、材料によっては破損するおそれがある。突出量Ｂを１．５ｍｍ以下とするのがより好ましく、１．２ｍｍ以下とするのが特に好ましい。
第一実施形態では、突出量Ｂを０．８ｍｍとした。

図２（ｂ）に示すように、上記の第一爪部２３の突出量Ｂと、連結部２１の第一爪部２３以外の部分から外筒部２０への距離Ａとの比率は、Ａ＞Ｂとする必要がある。また、第一爪部２３を成形する際に金型孔２５から上に引き抜かれる金型とボタン本体１９の下に引き抜かれる金型との合わせ面にバリが発生しないように、合わせ面をテーパ形状に形成し、各金型の径方向の厚み（強度）を確保するため、Ａ＞Ｂ×１．５とするのが好ましい。さらに、外筒部２０と連結部２１との間に弁収納筒１５および弁軸８を挟むスペースを確保することから、Ａ＞Ｂ×４．６５とするのがより好ましい。
第一実施形態では、Ａ＞Ｂ×４．６５となるように設定した。

第一爪部２３は、周上１箇所以上の複数箇所に設けることが好ましく、特に等間隔、等角度配置で２箇所以上に設けることが好ましい。また、第一爪部２３を９箇所よりも多く設けると形状が複雑で金型加工が困難になるため８箇所以下にするのが好ましく、６箇所以下にするのが特に好ましい。第一実施形態では、４本の連結部２１のうち等間隔、等角度配置で２箇所に第一爪部２３を設けた。
第二爪部２４は、周上１箇所以上の複数箇所に設けることが好ましく、特に、全周に亘って設けるか、等間隔、等角度配置で２箇所以上に設けることが好ましい。また、第二爪部２４を９箇所よりも多く設けると形状が複雑で金型加工が困難になるため８箇所以下にするのが好ましく、６箇所以下にするのが特に好ましい。第一実施形態では、第二爪部２４を連結部２１の内面の全周に亘って設けた。

この散水ノズル１を組み立てるには、まず把持部５の接続筒部１４からシール部材１２を弁収納筒１５の上流まで挿入し、次にＯリング１１、１１を取り付けた弁軸８を弁収納筒１５に収容して上下から止水ボタン９および吐水ボタン１０を取り付けて止水弁を形成する。
弁軸８に止水ボタン９および吐水ボタン１０を取り付けるには、まず、弁軸８のボタン掛け孔１８にボタン本体１９の第一爪部２３を係止して、弁軸８にボタン本体１９を取り付ける。次いで、ボタン本体１９の中心孔２６にボタンカバー２７の取付柱２８を進入させ、第二爪部２４と返し２９とを係止させ、ボタンカバー２７をボタン本体１９に取り付ける。
次いで、把持部５の接続筒部１４にＯリング１３を取り付けて、頭部６に接続する。
最後に、散水板７を頭部６に取り付ける。

このシャワー装置では、図１（ｂ）に示すように、背部の吐水ボタン１０を押し込むと、把持部５の流路２に弁軸内流路１７が合致し、散水口３から吐水を行うことができる。
また、図１（ｃ）に示すように、下側の止水ボタン９を押し込むと、弁軸内流路１７が流路２から相違して、散水口３からの吐水を止めることができる。
止水弁の可動範囲は、止水ボタン９および吐水ボタン１０のボタン本体１９の底板部２２が弁収納筒１５に当接することによって制限され、止水弁がボディ４から外れることはない。

第一実施形態の散水ノズル１では、第一爪部２３とボタン掛け孔１８との係止によって弁軸８とボタン本体１９とを強固に取り付け、第二爪部２４と取付柱２８の返し２９との係止によってボタン本体１９とボタンカバー２７とを強固に取り付けることができる。
このような抜け止めを達成するためには第一爪部２３の径方向の突出量Ｂ（図２（ｂ））を所定の値以上にする必要があるが、第一実施形態では、金型孔２５を設けて金型ないし第一爪部２３の形状の自由度を向上させるとともに、ボタン本体１９の金型孔２５や中心孔２６をボタンカバー２７によって覆い隠すことができるため、止水弁の意匠性を向上させることができる。

さらに、第一爪部２３とボタン掛け孔１８との抜け止めは、第一爪部２３が径方向に弾性変形することによって解除し、ボタン本体１９を弁軸８から取り外すことができるスナップフィットとなっている。
取付柱２８と第二爪部２４との抜け止めも、第二爪部２４が径方向に弾性変形することによって解除することができるスナップフィットとなっている。
これにより、止水ボタン９および吐水ボタン１０を弁軸８に強固に取り付けることができるとともに、ボタンカバー２７を強く引っ張るとボタン本体１９から取り外すことができ、次いでボタン本体１９を強く引っ張ると弁軸８から取り外すことができる。
このように止水弁を分解可能としたことにより、弁軸内流路１７などの止水弁内部を清掃することができる。また、止水弁の各部品が壊れたときにも容易に交換をすることができる。

ボタン本体１９とボタンカバー２７との固定手段は、スナップフィットのほかに、接着、圧入、補助部材（樹脂や弾性体）を使用した圧入、Ｌ字状の溝と突起による嵌め込み、ネジ結合等を採用してよい。
この中では、スナップフィットやＬ字状の溝と突起による嵌め込み、ネジ結合などの着脱自在な固定手段を採用した場合には、弁軸内流路１７などの止水弁内部を清掃することができる。
また、スナップフィットや圧入を採用した場合には、部品点数が少なく、安価な材料を用いることができるためコストを削減することができるとともに、組み立ても容易になる。特にスナップフィットは、固定強度を優れる。

第一実施形態では、止水ボタン９および吐水ボタン１０は、平面視で円形に形成されている。
平面視における止水ボタン９および吐水ボタン１０の形状は、円形、多角形、台形、複数の直線を組み合わせた形状、複数の曲線を組み合わせた形状、直線と曲線とを組み合わせた形状など、あらゆる平面形状にすることができ、金型による製造の容易性や意匠性によって決定してよい。
多角形等の形状にした場合には、ボタン本体１９および弁軸８がボディ４に対して回転できないため、弁軸内流路１７が回転しないようにすることができ、また、組み立て時に正しい角度を目視で確認しやすくなる。
また、弁軸８を正しい組み立て方向から周方向に１８０度回転させても問題なく取り付けられるため、止水ボタン９および吐水ボタン１０を１８０度回転させても対称な正多角形にした場合には、止水弁全体をボディ４に対して１８０度回転させても取り付けることができるようになり、組み立て方向の制限が緩和される。
また、第一実施形態のように円形にした場合には、ボディ４における止水ボタン９および吐水ボタン１０の取付スペースを最小化することができる。

なお、第一実施形態のボタン本体１９およびボタンカバー２７は、弁収納筒１５の下端を塞ぎ、弁軸８に吐水ボタン１０（操作ボタン）だけを取り付けて、吐水ボタン１０の押し引きによって流路２を開閉する変形例や、吐水ボタン１０（操作ボタン）の操作に連動して弁軸８が周方向に回転することで流路２を開閉する変形例に採用しても、上記の効果を奏することができる。

＜第二実施形態＞
第二実施形態の散水ノズル１は、図４に示すように、第一実施形態に比べて、ボタンカバー２７の取付柱２８をより長く形成し、第二爪部２４が第一爪部２３の近くに形成されたことを特徴とする。
このため、ボタンカバー２７をボタン本体１９に取り付けると、返し２９がちょうど２つの第一爪部２３の間に配置される。
その他の構成は、第一実施形態と同様である。

第二実施形態でも、第一爪部２３が径方向に弾性変形することによって、第一爪部２３とボタン掛け孔１８との抜け止めを解除し、ボタン本体１９を弁軸８から取り外すことができるスナップフィットとなっている。
しかし、ボタンカバー２７の返し２９が２つの第一爪部２３の間で第二爪部２４と係止することにより、第一爪部２３の径方向の弾性変形を阻止する。このため、落下等の衝撃で第一爪部２３とボタン掛け孔１８との係止が解除されてしまうことがなく、止水ボタン９および吐水ボタン１０を弁軸８に強固に取り付けることができる。

第二実施形態では、第一爪部２３の径方向の突出量Ｂが小さかったり連結部２１が内側に傾いていたりして、第一爪部２３とボタン掛け孔１８との係止が弱い場合にも、ボタンカバー２７を取り付ければ、取付柱２８（返し２９）が連結部２１を径方向に押し出して支持することによって第一爪部２３をボタン掛け孔１８に強固に係止させることができる。
そのため、第二実施形態では、第一爪部２３が連結部２１から径方向に突出する突出量Ｂ（図２（ｂ）参照）を０．１ｍｍ程度にしても、ボタン掛け孔１８に強固に係止させることができる。

第二実施形態では、突出量Ｂを０．１〜２．０ｍｍにするのが好ましい。
突出量Ｂを０．１ｍｍ未満にすると、係止が弱くなりすぎて、外的要因によって外れやすくなってしまう。突出量Ｂを０．２ｍｍ以上とするのがより好ましく、０．３ｍｍ以上とするのが特に好ましい。
突出量Ｂを２．０ｍｍよりも大きくすると、弁軸への取り付け時または取り外し時に、必要な弾性変形量が大きくなり、材料によっては破損するおそれがある。突出量Ｂを１．５ｍｍ以下とするのがより好ましく、１．２ｍｍ以下とするのが特に好ましい。
第二実施形態では、第一実施形態と同じ０．８ｍｍとした。

連結部２１の上部が薄手に形成されていることにより、第二爪部２４が径方向に弾性変形することができるため、第二実施形態でも、ボタンカバー２７を強く引っ張るとボタン本体１９から取り外すことができ、次いでボタン本体１９を強く引っ張ると弁軸８から取り外すことができる。

＜第三実施形態＞
第三実施形態は、第一実施形態または第二実施形態の散水ノズル１において、図５に示すように、止水ボタン９と吐水ボタン１０との少なくとも一方に表示３０を設けて、止水ボタンと吐水ボタンとを視覚的に区別できるようにしたことを特徴とする。
図５（ａ）に示すように、止水ボタン９のボタンカバー２７の外面には、二重丸状の溝からなる表示３０が刻設されている。図５（ｂ）に示すように、吐水ボタン１０のボタンカバー２７は平坦に形成されている。
表示３０は、突起、刻印、印刷その他あらゆる表示３０を採用してよい。
また、止水ボタン９と吐水ボタン１０との双方に、それぞれ異なる表示を設けて区別できるようにしてもよい。

第三実施形態では、止水ボタン９と吐水ボタン１０との少なくとも一方に表示を設けて視覚的に区別できるようにしたことにより、図５に示すように頭部６に傾きがなく上下（腹部と背部）対称な形状の散水ノズル１であっても、使用者が止水ボタン９と吐水ボタン１０とを区別することができる。

＜第四実施形態＞
図６に示すように、第四実施形態にかかる浴室用シャワーヘッド３１は、内部に水の流路２を形成し、流路２の先端に散水口３を形成したボディ４を有し、このボディ４に第一実施形態または第二実施形態の止水弁を具備している。
ボディ４は、把持部５と頭部６とを接続し、散水口３を有する散水板７を頭部に取り付けてなる。
把持部５には、流路２に交差する弁収納筒１５が形成され、この弁収納筒１５に止水弁の弁軸８がスライド可能に収容される。

第四実施形態の止水弁には、第一実施形態または第二実施形態の止水弁と同じものを用いる。
よって、止水ボタン９および吐水ボタン１０は、ボタン本体１９とボタンカバー２７とを組み立てて形成される。
このように、本発明の止水弁は、散水ノズル、シャワーヘッド、およびその他の吐水器具に広く採用することができる。

１散水ノズル
２流路
３散水口
４ボディ
５把持部
６頭部
７散水板
８弁軸
９止水ボタン
１０吐水ボタン
１１Ｏリング
１２シール部材
１３Ｏリング
１４接続筒部
１５弁収納筒
１６ドーム部
１７弁軸内流路
１８ボタン掛け孔
１９ボタン本体
２０外筒部
２１連結部
２２底板部
２３第一爪部
２４第二爪部
２５金型孔
２６中心孔
２７ボタンカバー
２８取付柱
２９返し
３０表示
３１シャワーヘッド
３２窪み

Claims

内部に水が通過する流路を形成し、この流路の先端に水を吐出する吐出口を形成したボディを有する吐水器具において、
内部を貫通する弁軸内流路を具備した弁軸を上記ボディの流路中に操作可能に配置し、この弁軸を操作ボタンに連動させて、上記弁軸内流路を上記流路に合致させることによって上記吐出口から吐水し、上記弁軸内流路を上記流路から相違させることによって上記吐出口からの吐水を止める止水弁を設けるとともに、
上記操作ボタンが、上記弁軸に取り付けられる連結部と上記ボディに対して所定範囲移動可能に取り付けられる外筒部とを有するボタン本体と、
このボタン本体の軸方向外面を覆うボタンカバーとからなり、かつ、
上記ボタン本体の連結部が斜面および垂直面からなり上記ボタン本体の連結部から突出する上記ボタン本体の返しを有し、上記ボタンカバーが斜面および垂直面からなり上記ボタンカバーから突出する上記ボタンカバーの返しを有し、
上記ボタン本体と上記ボタンカバーとは、上記ボタン本体の返しの斜面と上記ボタンカバーの返しの斜面とが当接するとともに弾性変形することによって取り付けられ、上記ボタン本体の返しの垂直面と上記ボタンカバーの返しの垂直面とが係止することによって抜け止めされることを特徴とする吐水器具。
上記ボタン本体の連結部には、弁軸の一部に係止して抜け止めされる爪部を設け、
この爪部は弾性変形することにより係止を解除することができ、
かつ、上記ボタンカバーが、上記ボタン本体に取り付けられた状態で、上記爪部の弾性変形を阻止することを特徴とする請求項１記載の吐水器具。
上記ボタン本体の連結部には、弁軸の一部に係止して抜け止めされる爪部を設け、
この爪部は弾性変形することにより係止を解除することができ、
かつ、上記ボタンカバーが、上記ボタン本体に取り付けられた状態で、上記爪部を解除と逆方向に押圧して上記弁軸に係止させることを特徴とする請求項１記載の吐水器具。
内部に水が通過する流路を形成し、この流路の先端に水を吐出する吐出口を形成したボディを有する吐水器具の上記流路を開閉する止水弁の操作ボタンにおいて、
流路内に操作可能に配置された止水弁の弁軸に取り付けられる連結部と上記ボディに対して所定範囲移動可能に取り付けられる外筒部とを有するボタン本体と、
このボタン本体の軸方向外面を覆うボタンカバーとからなり、かつ、
上記ボタン本体の連結部が斜面および垂直面からなり上記ボタン本体の連結部から突出する上記ボタン本体の返しを有し、上記ボタンカバーが斜面および垂直面からなり上記ボタンカバーから突出する上記ボタンカバーの返しを有し、
上記ボタン本体と上記ボタンカバーとは、上記ボタン本体の返しの斜面と上記ボタンカバーの返しの斜面とが当接するとともに弾性変形することによって取り付けられ、上記ボタン本体の返しの垂直面と上記ボタンカバーの返しの垂直面とが係止することによって抜け止めされることを特徴とする操作ボタン。