JP5885408B2

JP5885408B2 - Solid cosmetic production equipment

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Publication number: JP5885408B2
Application number: JP2011137011A
Authority: JP
Inventors: 巧畑中
Original assignee: Key Trading Co Ltd
Current assignee: Key Trading Co Ltd
Priority date: 2011-06-21
Filing date: 2011-06-21
Publication date: 2016-03-15
Anticipated expiration: 2031-06-21
Also published as: JP2013001446A

Description

本発明は、固形化粧料の製造装置に関し、より詳しくはスラリー状の化粧料をバック充填することによって固形化粧料を製造する装置に関する。 The present invention relates to an apparatus for producing a solid cosmetic, and more particularly to an apparatus for producing a solid cosmetic by back-filling a slurry-like cosmetic.

従来、スラリー状の化粧料を化粧皿の裏面に形成された充填孔から化粧皿内に充填するバック充填によって、固形化粧料を製造する製造装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載された製造装置では、まず、昇降自在なテーブルの上面に化粧料容器（化粧皿）を載置する。次に、この化粧料容器をテーブルごと押し下げることによって、テーブルに形成された貫通孔を介してテーブルの上面に露出する２つの充填ノズルの先端を化粧料容器に形成された２つの充填孔にそれぞれ押しつける。そして、充填ノズルから化粧料を吐出して化粧料容器内に化粧料を充填する。 2. Description of the Related Art Conventionally, a manufacturing apparatus that manufactures a solid cosmetic by back filling that fills a cosmetic dish from a filling hole formed on the back surface of the decorative dish with a slurry-like cosmetic is known (for example, see Patent Document 1). . In the manufacturing apparatus described in Patent Document 1, first, a cosmetic container (decorative dish) is placed on the upper surface of a table that can be raised and lowered. Next, by pushing down the cosmetic container together with the table, the tips of the two filling nozzles exposed on the upper surface of the table through the through holes formed in the table are respectively inserted into the two filling holes formed in the cosmetic container. Press. Then, the cosmetic is discharged from the filling nozzle to fill the cosmetic in the cosmetic container.

特開２０１０−９４１６０号公報JP 2010-94160 A

しかしながら、特許文献１に記載された製造装置では、充填ノズルの取り付け誤差などの影響によって、一方の充填ノズルを充填孔に押しつけることができたとしても他方の充填ノズルを充填孔に十分に押しつけることができない場合がある。この場合、充填孔と充填ノズルとの間に生じた隙間から化粧料が漏れてしまい、化粧料容器を汚してしまうという問題がある。また、化粧料容器を汚してしまうと、その汚れを拭き取る必要があるので固形化粧料の製造効率が低下するという問題がある。 However, in the manufacturing apparatus described in Patent Document 1, even if one of the filling nozzles can be pressed against the filling hole due to the influence of an attachment error of the filling nozzle, the other filling nozzle is sufficiently pressed against the filling hole. May not be possible. In this case, there is a problem in that the cosmetic material leaks from a gap formed between the filling hole and the filling nozzle, and the cosmetic container is soiled. Further, if the cosmetic container is soiled, it is necessary to wipe off the dirt, which causes a problem that the production efficiency of the solid cosmetic is lowered.

本発明の目的は、化粧料の漏れを抑制することができ、製造効率を向上させることができる固形化粧料の製造装置を提供することである。 The objective of this invention is providing the manufacturing apparatus of the solid cosmetics which can suppress the leakage of cosmetics and can improve manufacturing efficiency.

かかる課題を解決すべく、本発明は、基台と、挟持機構と、複数の充填ノズルと、付勢機構とを有する固形化粧料の製造装置を提供する。基台は、スラリー状の化粧料を収容する凹状の複数の収容部を有する化粧皿を載置する。挟持機構は、化粧皿に対して開口側から当接するとともに、自己と基台とによって化粧皿を挟持する。複数の充填ノズルは、化粧皿の裏面まで貫通するように複数の収容部のそれぞれに形成された複数の充填孔と対応して設けられ、充填孔の最小径よりも大きな外径を有し、複数の収容部のそれぞれに化粧料を充填する。付勢機構は、複数の充填ノズルのそれぞれを基台に向かって個別に付勢することによって、基台に形成された複数の貫通孔を介して、充填ノズルの先端と、充填孔とを当接させる。 In order to solve this problem, the present invention provides a solid cosmetic manufacturing apparatus having a base, a clamping mechanism, a plurality of filling nozzles, and an urging mechanism. The base places a decorative dish having a plurality of concave accommodating portions for accommodating slurry cosmetics. The clamping mechanism abuts the decorative dish from the opening side and clamps the decorative dish between itself and the base. The plurality of filling nozzles are provided corresponding to the plurality of filling holes formed in each of the plurality of accommodating portions so as to penetrate to the back surface of the decorative dish, and have an outer diameter larger than the minimum diameter of the filling holes, Each of the plurality of accommodating portions is filled with cosmetics. The urging mechanism urges each of the plurality of filling nozzles individually toward the base, thereby abutting the tip of the filling nozzle and the filling hole through the plurality of through holes formed in the base. Make contact.

ここで、本発明において、付勢機構は、基台に向かって付勢する力を充填ノズルごとに調整可能であることが好ましい。また、付勢機構は、複数の弾性体と、支持部材と、昇降装置とを有することが好ましい。この際、複数の弾性体は、複数の充填ノズルの基端にそれぞれ接続される。支持部材は、複数の弾性体を介して複数の充填ノズルを支持する。昇降装置は、支持部材を基台に対して昇降させる。さらに、本発明において、挟持機構は、化粧皿を基台に向かって開口側から付勢することによって、化粧皿を挟持し、付勢機構によって複数の充填ノズルを付勢する力は、挟持機構によって化粧皿を付勢する力よりも小さいことが好ましい。 Here, in this invention, it is preferable that the urging | biasing mechanism can adjust the force urged | biased toward a base for every filling nozzle. Moreover, it is preferable that an urging | biasing mechanism has a some elastic body, a supporting member, and a raising / lowering apparatus. At this time, the plurality of elastic bodies are connected to the base ends of the plurality of filling nozzles, respectively. The support member supports the plurality of filling nozzles via the plurality of elastic bodies. The lifting device moves the support member up and down relative to the base. Further, in the present invention, clamping mechanism, by biasing the decorative dish from the opening side toward the base, the force clamping the decorative dish, to urge the plurality of filling nozzles by a biasing mechanism, clamping mechanism It is preferable that the force is smaller than the force for urging the decorative dish.

本発明によれば、固形化粧料の製造装置は、化粧皿を挟持する挟持機構と、複数の充填ノズルを基台に向かって付勢する付勢機構とを有するので、複数の充填ノズルを化粧皿に向かって付勢することができる。そして、付勢機構は、複数の充填ノズルのそれぞれを付勢するので、全ての充填ノズルの先端を充填孔に十分に押しつけることができる。したがって、充填孔と充填ノズルとの間には隙間が生じにくくなるので、製造装置は、化粧料の漏れを抑制することができ、製造効率を向上させることができる。 According to the present invention, the solid cosmetic manufacturing apparatus includes the clamping mechanism that clamps the decorative dish and the biasing mechanism that biases the plurality of filling nozzles toward the base. It can be biased towards the dish. And since the urging mechanism urges each of the plurality of filling nozzles, the tips of all the filling nozzles can be sufficiently pressed against the filling holes. Therefore, since it becomes difficult to produce a clearance gap between a filling hole and a filling nozzle, the manufacturing apparatus can suppress the leakage of cosmetics and can improve manufacturing efficiency.

本発明の一実施形態に係る固形化粧料の製造装置を示す概略模式図Schematic schematic diagram showing an apparatus for producing a solid cosmetic according to an embodiment of the present invention 化粧皿の上面図Top view of a vanity plate 充填孔の断面図Cross section of filling hole 充填ノズルを充填孔に当接させた状態を示す拡大模式図An enlarged schematic diagram showing a state where the filling nozzle is in contact with the filling hole 製造装置の初期状態を示す図Diagram showing the initial state of the manufacturing equipment 基台に化粧皿を載置した状態を示す図The figure which shows the state which mounted the vanity plate on the base 挟持機構によって化粧皿を挟持した状態を示す図 The figure which shows the state which clamped the decorative dish by the clamping mechanism 付勢機構によって複数の充填ノズルを付勢した状態を示す図The figure which shows the state which urged several filling nozzles by the urging mechanism 充填ノズルの近傍を拡大した図Enlarged view of the vicinity of the filling nozzle

図１は、本発明の一実施形態に係る固形化粧料の製造装置を示す概略模式図である。製造装置１は、スラリー状の化粧料を化粧皿１０の裏面に形成された複数の充填孔１２から化粧皿１０内に充填するバック充填によって、固形化粧料を製造する装置である。ここで、スラリー状の化粧料とは、ファンデーション、フェイスパウダー、アイシャドウなどの固形粉末化粧料の化粧料基材と、エタノール、水、流動パラフィン、イソパラフィン、イソプロピルアルコールなどの揮発性溶剤とを混合した流動物である。 FIG. 1 is a schematic diagram showing a solid cosmetic production apparatus according to an embodiment of the present invention. The manufacturing apparatus 1 is an apparatus that manufactures solid cosmetics by back filling that fills the cosmetic dish 10 with a slurry-like cosmetic material from a plurality of filling holes 12 formed on the back surface of the decorative dish 10. Here, the slurry-like cosmetic is a mixture of a cosmetic base of solid powder cosmetics such as foundation, face powder, and eye shadow, and a volatile solvent such as ethanol, water, liquid paraffin, isoparaffin, and isopropyl alcohol. Fluid.

図２は、化粧皿１０の上面図である。化粧皿１０は、例えば、プラスチック成形によって略矩形板状に形成される。この化粧皿１０は、上面を部分的に凹状に陥没させることによって形成された複数の収容部１１を有する。収容部１１は、化粧料を収容する部分であり、それぞれの収容部１１の略中央位置には、充填孔１２が形成されている。 FIG. 2 is a top view of the decorative dish 10. The decorative dish 10 is formed in a substantially rectangular plate shape by plastic molding, for example. This makeup | decoration dish 10 has the some accommodating part 11 formed by sinking an upper surface partly into a concave shape. The accommodating part 11 is a part which accommodates cosmetics, and the filling hole 12 is formed in the approximate center position of each accommodating part 11. As shown in FIG.

図３は、充填孔１２の断面図である。充填孔１２は、収容部１１の底面から化粧皿１０の裏面まで貫通して形成される。この充填孔１２は、収容部１１の底面側に位置するストレート部１２Ａと、化粧皿１０の裏面側に位置するテーパ部１２Ｂとを有する。テーパ部１２Ｂは、化粧皿１０の裏面側から収容部１１の底面側に向かって徐々に縮径している。 FIG. 3 is a cross-sectional view of the filling hole 12. The filling hole 12 is formed so as to penetrate from the bottom surface of the housing portion 11 to the back surface of the decorative dish 10. The filling hole 12 includes a straight portion 12 A located on the bottom surface side of the housing portion 11 and a tapered portion 12 B located on the back surface side of the decorative dish 10. The taper portion 12B is gradually reduced in diameter from the back surface side of the decorative tray 10 toward the bottom surface side of the housing portion 11.

また、製造装置１は、図１に示すように、化粧皿１０を載置する基台２と、化粧皿１０を挟持する挟持機構３と、複数の充填孔１２と対応して設けられた複数の充填ノズル４と、複数の充填ノズル４のそれぞれを基台２に向かって付勢する付勢機構５とを有する。なお、化粧皿１０は、ハカマ１３に収納された状態で搬送され、基台２における所定の位置に載置される。なお、図１では、基台２、挟持機構３の一部、化粧皿１０、およびハカマ１３をそれぞれ断面で示している。 In addition, as shown in FIG. 1, the manufacturing apparatus 1 includes a base 2 on which the decorative tray 10 is placed, a clamping mechanism 3 that clamps the decorative tray 10, and a plurality of filling holes 12. And a biasing mechanism 5 that biases each of the plurality of filling nozzles 4 toward the base 2. The decorative tray 10 is transported in a state of being accommodated in the hook 13 and placed at a predetermined position on the base 2. In FIG. 1, the base 2, a part of the clamping mechanism 3, the dressing plate 10, and the hook 13 are shown in cross section.

基台２は、充填ノズル４と対応する位置にそれぞれ形成された複数の貫通孔２Ａを有する。貫通孔２Ａは、充填ノズル４の外面形状と同じ内面形状に形成されている。また、充填ノズル４の先端は、充填ノズル４を貫通孔２Ａに収納し、充填ノズル４を基台２に向かって付勢した状態において、基台２の上面から突出するように設定されている。具体的には、充填ノズル４の突出量は、化粧皿１０の底部の厚さよりも僅かに大きく設定されている。 The base 2 has a plurality of through holes 2 A formed at positions corresponding to the filling nozzle 4. The through hole 2 A is formed in the same inner surface shape as the outer surface shape of the filling nozzle 4. The tip of the filling nozzle 4 is set so as to protrude from the upper surface of the base 2 in a state where the filling nozzle 4 is housed in the through hole 2A and the filling nozzle 4 is biased toward the base 2. . Specifically, the protruding amount of the filling nozzle 4 is set to be slightly larger than the thickness of the bottom portion of the decorative dish 10.

挟持機構３は、化粧皿１０を開口側から押さえるためのストリッパー３１と、ストリッパー３１を支持する台座３２と、台座３２を昇降させるサーボモータ３３とを有する。ストリッパー３１は、矩形枠板状に形成され、台座３２とともに下降することによって、化粧皿１０の外縁を押さえる。すなわち、ストリッパー３１にて化粧皿１０を押さえた状態において、化粧皿１０の全ての収容部１１は露出する。台座３２は、ストリッパー３１側の面に設けられた絞板３２Ａと、絞板３２Ａの外側に設けられたバネ３２Ｂとを有する。絞板３２Ａは、台座３２を下降させることによって、ストリッパー３１の枠内を通過するとともに、化粧皿１０の全ての収容部１１を覆う矩形板状に形成される。バネ３２Ｂは、ストリッパー３１と、台座３２とを接続する。したがって、挟持機構３は、サーボモータ３３を回転させて台座３２を下降させることによって、ストリッパー３１を介して化粧皿１０を基台２に向かって開口側から付勢する。換言すれば、挟持機構３は、ストリッパー３１と基台２とによって化粧皿１０を挟持する。また、バネ３２Ｂは、ネジ３２Ｃを回転させることによって、その強度を調節することができるので、化粧皿１０を付勢する力を調整することができる。 The clamping mechanism 3 includes a stripper 31 for pressing the vanity plate 10 from the opening side, a pedestal 32 that supports the stripper 31, and a servo motor 33 that raises and lowers the pedestal 32. The stripper 31 is formed in a rectangular frame plate shape and descends together with the pedestal 32 to hold down the outer edge of the vanity plate 10. In other words, in the state where the decorative plate 10 is pressed by the stripper 31, all the accommodating portions 11 of the decorative plate 10 are exposed. The pedestal 32 has a diaphragm plate 32A provided on the surface on the stripper 31 side, and a spring 32B provided on the outside of the diaphragm plate 32A. The diaphragm plate 32 A is formed in a rectangular plate shape that passes through the frame of the stripper 31 and covers all the accommodating portions 11 of the vanity plate 10 by lowering the pedestal 32. The spring 32 B connects the stripper 31 and the pedestal 32. Therefore, the clamping mechanism 3 urges the vanity plate 10 toward the base 2 from the opening side via the stripper 31 by rotating the servo motor 33 to lower the pedestal 32. In other words, the clamping mechanism 3, sandwiching the cosmetic tray 10 by the stripper 31 and the base 2. Moreover, since the intensity | strength of the spring 32B can be adjusted by rotating the screw | thread 32C, the force which urges the vanity plate 10 can be adjusted.

付勢機構５は、充填ノズル４の基端にそれぞれ接続された複数の弾性体としてのバネ５１と、バネ５１を介して充填ノズル４を支持する支持部材５２と、支持部材５２を基台２に対して昇降させる昇降装置５３とを有する。なお、本実施形態では、弾性体としてバネ５１を採用しているが、例えば、Ｏリングなどの他の弾性体を採用してもよい。 The urging mechanism 5 includes a plurality of springs 51 as elastic bodies respectively connected to the base end of the filling nozzle 4, a support member 52 that supports the filling nozzle 4 via the spring 51, and the support member 52 based on the base 2. And an elevating device 53 for elevating and lowering. In the present embodiment, the spring 51 is employed as the elastic body, but other elastic bodies such as an O-ring may be employed.

この付勢機構５は、昇降装置５３を動作させて支持部材５２を上昇させることによって、充填ノズル４を基台２に向かって付勢する。ここで、充填ノズル４の基端には、バネ５１が接続されているので、付勢機構５は、複数の充填ノズル４をそれぞれ付勢することになる。そして、充填ノズル４の先端は、基台２の貫通孔２Ａを介して化粧皿１０の充填孔１２と当接する。ここで、バネ５１は、ネジ５１Ａを回転させることによって、その強度を調整することができる。すなわち、付勢機構５は、基台２に向かって付勢する力を充填ノズル４ごとに調整可能である。本実施形態では、付勢機構５によって複数の充填ノズル４を付勢する力は、挟持機構３によって化粧皿１０を付勢する力よりも小さく設定されている。これによれば、付勢機構５にて複数の充填ノズル４を付勢する際に基台２から化粧皿１０が浮いてしまうことを防止することができる。 The urging mechanism 5 urges the filling nozzle 4 toward the base 2 by operating the elevating device 53 to raise the support member 52. Here, since the spring 51 is connected to the base end of the filling nozzle 4, the biasing mechanism 5 biases each of the plurality of filling nozzles 4. And the front-end | tip of the filling nozzle 4 contact | abuts with the filling hole 12 of the vanity plate 10 through the through-hole 2A of the base 2. As shown in FIG. Here, the strength of the spring 51 can be adjusted by rotating the screw 51A. That is, the urging mechanism 5 can adjust the urging force toward the base 2 for each filling nozzle 4. In the present embodiment, the force for urging the plurality of filling nozzles 4 by the urging mechanism 5 is set to be smaller than the force for urging the vanity plate 10 by the clamping mechanism 3. According to this, when the urging mechanism 5 urges the plurality of filling nozzles 4, it is possible to prevent the decorative dish 10 from floating from the base 2.

図４は、充填ノズル４を充填孔１２に当接させた状態を示す拡大模式図である。充填ノズル４は、その先端を充填孔１２に押しつけて当接させた状態でポンプ（図示略）から供給された化粧料を吐出することによって、収容部１１に化粧料を充填する。ここで、充填ノズル４は、充填孔１２の最小径、すなわちストレート部１２Ａの内径φＡよりも大きい外径φＢを有し、その先端形状は、テーパ部１２Ｂと同じ傾斜となるように面取りされている。したがって、充填ノズル４を充填孔１２に押しつけることによって、充填ノズル４の先端と、充填孔１２とを密着させることができる。 FIG. 4 is an enlarged schematic view showing a state where the filling nozzle 4 is brought into contact with the filling hole 12. The filling nozzle 4 fills the container 11 with the cosmetic by discharging the cosmetic supplied from a pump (not shown) in a state where its tip is pressed against the filling hole 12. Here, the filling nozzle 4 has a minimum diameter of the filling hole 12, that is, an outer diameter φB larger than the inner diameter φA of the straight portion 12A, and the tip shape thereof is chamfered to have the same inclination as the tapered portion 12B. Yes. Therefore, the front end of the filling nozzle 4 and the filling hole 12 can be brought into close contact with each other by pressing the filling nozzle 4 against the filling hole 12.

図５〜図８は、製造装置１による固形化粧料の製造方法を説明する工程図である。具体的には、図５は、製造装置１の初期状態を示す図である。図６は、基台２に化粧皿１０を載置した状態を示す図である。図７は、挟持機構３によって化粧皿１０を挟持した状態を示す図である。図８は、付勢機構５によって複数の充填ノズル４を付勢した状態を示す図である。以下、これらの図を参照して固形化粧料の製造方法を説明する。 5-8 is process drawing explaining the manufacturing method of the solid cosmetics by the manufacturing apparatus 1. FIG. Specifically, FIG. 5 is a diagram illustrating an initial state of the manufacturing apparatus 1. FIG. 6 is a view showing a state in which the decorative tray 10 is placed on the base 2. FIG. 7 is a view showing a state in which the decorative tray 10 is clamped by the clamping mechanism 3. FIG. 8 is a view showing a state in which the plurality of filling nozzles 4 are urged by the urging mechanism 5. Hereinafter, a method for producing a solid cosmetic will be described with reference to these drawings.

まず、製造装置１は、図５に示すように、サーボモータ３３を回転させて台座３２を上昇させるとともに、昇降装置５３を動作させて支持部材５２を下降させた状態とする。次に、製造装置１は、図６に示すように、ハカマ１３を搬送して基台２における所定の位置に化粧皿１０を載置する（図６矢印）。次に、製造装置１は、図７に示すように、サーボモータ３３を回転させて台座３２を下降させることによって、ストリッパー３１にて化粧皿１０を基台２に向かって開口側から付勢する（図７矢印）。この際、絞板３２Ａは、ストリッパー３１の枠内を通過するとともに、化粧皿１０の全ての収容部１１を覆う。そして、製造装置１は、図８に示すように、昇降装置５３を動作させて支持部材５２を上昇させることによって、複数の充填ノズル４のそれぞれを基台２に向かって付勢する（図８矢印）。 First, as shown in FIG. 5, the manufacturing apparatus 1 rotates the servo motor 33 to raise the pedestal 32, and operates the lifting / lowering device 53 to lower the support member 52. Next, as shown in FIG. 6, the manufacturing apparatus 1 conveys the hakama 13 and places the dressing plate 10 at a predetermined position on the base 2 (an arrow in FIG. 6). Next, as shown in FIG. 7, the manufacturing apparatus 1 rotates the servo motor 33 to lower the pedestal 32, thereby urging the vanity plate 10 from the opening side toward the base 2 by the stripper 31. (Figure 7 arrow). At this time, the diaphragm plate 32 A passes through the frame of the stripper 31 and covers all the accommodating portions 11 of the decorative dish 10. Then, as shown in FIG. 8, the manufacturing apparatus 1 operates the lifting device 53 to raise the support member 52, thereby urging each of the plurality of filling nozzles 4 toward the base 2 (FIG. 8). Arrow).

図９は、充填ノズル４の近傍を拡大した図である。支持部材５２を上昇させることによって、複数の充填ノズル４のそれぞれを基台２に向かって付勢すると、充填ノズル４は、支持部材５２側に沈み込むことになる（図９矢印）。これは、充填ノズル４の突出量を、化粧皿１０の底部の厚さよりも僅かに大きく設定しているとともに、付勢機構５によって複数の充填ノズル４を付勢する力を、挟持機構３によって化粧皿１０を付勢する力よりも小さく設定しているからである。 FIG. 9 is an enlarged view of the vicinity of the filling nozzle 4. When each of the plurality of filling nozzles 4 is urged toward the base 2 by raising the support member 52, the filling nozzle 4 sinks to the support member 52 side (arrow in FIG. 9). This amount of protrusion of the filling nozzle 4, with is set slightly larger than the thickness of the bottom portion of the decorative plates 10, the force biasing the plurality of filling nozzles 4 by the urging mechanism 5, the clamping mechanism 3 This is because it is set smaller than the force for urging the decorative dish 10.

その後、ポンプから供給される化粧料を充填ノズル４から吐出することによって、化粧皿１０の収容部１１に化粧料を充填するとともに、絞板３２Ａを介して化粧料中の揮発性溶剤を化粧料の表面から吸引する。そして、この化粧料に対して後処理を行うことによって、固形化粧料を製造する。 Thereafter, the cosmetic supplied from the pump is discharged from the filling nozzle 4 so that the container 11 is filled with the cosmetic, and the volatile solvent in the cosmetic is removed through the squeezing plate 32A. Aspirate from the surface. And solid cosmetics are manufactured by performing a post-process with respect to this cosmetics.

このように、本実施形態によれば、固形化粧料の製造装置１は、化粧皿１０を挟持する挟持機構３と、複数の充填ノズル４を基台２に向かって付勢する付勢機構５とを有するので、複数の充填ノズル４を化粧皿１０に向かって付勢することができる。そして、付勢機構５は、複数の充填ノズル４のそれぞれを付勢するので、全ての充填ノズル４の先端を充填孔１２に十分に押しつけることができる。したがって、充填孔１２と充填ノズル４との間には隙間が生じにくくなるので、製造装置１は、化粧料の漏れを抑制することができ、製造効率を向上させることができる。 Thus, according to the present embodiment, the solid cosmetic manufacturing apparatus 1 includes the clamping mechanism 3 that clamps the decorative dish 10 and the biasing mechanism 5 that biases the plurality of filling nozzles 4 toward the base 2. Therefore, the plurality of filling nozzles 4 can be urged toward the decorative dish 10. Since the urging mechanism 5 urges each of the plurality of filling nozzles 4, it is possible to sufficiently press the tips of all the filling nozzles 4 against the filling holes 12. Therefore, since it becomes difficult to produce a clearance gap between the filling hole 12 and the filling nozzle 4, the manufacturing apparatus 1 can suppress the leakage of cosmetics, and can improve manufacturing efficiency.

なお、上述した実施形態では、付勢機構５は、基台２に向かって付勢する力を充填ノズル４ごとに調整可能としていた。これによれば、例えば、化粧皿１０の収容部１１に充填する化粧料の粘度に応じて充填ノズル４を付勢する力をそれぞれ調整することができる。これに対して、充填ノズルを付勢する力は同じであってもよい。要するに、基台に向かって付勢する力は充填ノズルごとに調整可能でなくてもよい。 In the above-described embodiment, the urging mechanism 5 can adjust the urging force toward the base 2 for each filling nozzle 4. According to this, for example, the force for urging the filling nozzle 4 can be adjusted according to the viscosity of the cosmetic to be filled in the container 11 of the decorative dish 10. On the other hand, the force for urging the filling nozzle may be the same. In short, the force urging toward the base may not be adjustable for each filling nozzle.

また、上述した実施形態では、付勢機構５は、バネ５１と、支持部材５２と、昇降装置５３とを有し、昇降装置５３を動作させて支持部材５２を上昇させることによって、充填ノズル４を基台２に向かって付勢していた。これに対して、例えば、充填ノズルのそれぞれに昇降装置を取り付けることによって、充填ノズルのそれぞれを個別に付勢するように付勢機構を構成してもよい。要するに、付勢機構は、複数の充填ノズルのそれぞれを基台に向かって付勢することができればよい。 In the above-described embodiment, the urging mechanism 5 includes the spring 51, the support member 52, and the lifting device 53, and operates the lifting device 53 to raise the support member 52 to raise the filling nozzle 4. Was energized toward the base 2. On the other hand, for example, an urging mechanism may be configured to urge each of the filling nozzles individually by attaching an elevating device to each of the filling nozzles. In short, the biasing mechanism only needs to bias each of the plurality of filling nozzles toward the base.

また、上述した実施形態では、挟持機構３は、ストリッパー３１を介して化粧皿１０を基台２に向かって開口側から付勢することによって、化粧皿１０を挟持していた。これに対して、挟持機構は、付勢することなく化粧皿を挟持するように構成されていてもよい。 Further, in the above-described embodiment, clamping mechanism 3, by biasing the decorative dish 10 through the stripper 31 from the opening side toward the base 2, it was sandwiched makeup pan 10. On the other hand, the clamping mechanism may be configured to clamp the decorative dish without urging .

以上のように、本発明は、固形化粧料の製造装置に利用することができ、特にスラリー状の化粧料をバック充填することによって固形化粧料を製造する装置に好適に利用することができる。 As mentioned above, this invention can be utilized for the manufacturing apparatus of solid cosmetics, and can be used suitably for the apparatus which manufactures solid cosmetics especially by back-filling slurry-like cosmetics.

１製造装置
２基台
２Ａ貫通孔
３挟持機構
４充填ノズル
５付勢機構
１０化粧皿
１１収容部
１２充填孔
１２Ａストレート部
１２Ｂテーパ部
１３ハカマ
３１ストリッパー
３２台座
３２Ａ絞板
３２Ｂバネ
３２Ｃネジ
３３サーボモータ
５１バネ（弾性体）
５１Ａネジ
５２支持部材
５３昇降装置

DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Manufacturing apparatus 2 Base 2A Through-hole 3 Clamping mechanism 4 Filling nozzle 5 Energizing mechanism 10 Cosmetic dish 11 Storage part 12 Filling hole 12A Straight part 12B Taper part 13 Hackama 31 Stripper 32 Base 32A Diaphragm plate 32B Spring 32C Screw 33 Servo motor 51 Spring (elastic body)
51A Screw 52 Support member 53 Lifting device

Claims

固形化粧料の製造装置において、
スラリー状の化粧料を収容する凹状の複数の収容部を有する化粧皿を載置する基台と、
前記化粧皿に対して開口側から当接するとともに、自己と前記基台とによって前記化粧皿を挟持する挟持機構と、
前記化粧皿の裏面まで貫通するように前記複数の収容部のそれぞれに形成された複数の充填孔と対応して設けられ、前記充填孔の最小径よりも大きな外径を有し、前記複数の収容部のそれぞれに前記化粧料を充填する複数の充填ノズルと、
前記複数の充填ノズルのそれぞれを前記基台に向かって個別に付勢することによって、前記基台に形成された複数の貫通孔を介して、前記充填ノズルの先端と、前記充填孔とを当接させる付勢機構と
を有することを特徴とする固形化粧料の製造装置。 In the production equipment for solid cosmetics,
A base on which a decorative dish having a plurality of concave accommodating portions for accommodating slurry-like cosmetics is placed;
A clamping mechanism that abuts the cosmetic dish from the opening side and clamps the cosmetic dish by itself and the base;
Provided corresponding to a plurality of filling holes formed in each of the plurality of receiving portions so as to penetrate to the back surface of the decorative dish, and having an outer diameter larger than a minimum diameter of the filling holes, A plurality of filling nozzles for filling the cosmetics in each of the housing parts;
By individually urging each of the plurality of filling nozzles toward the base, the tip of the filling nozzle and the filling hole are brought into contact with each other through the plurality of through holes formed in the base. An apparatus for producing a solid cosmetic, comprising: an urging mechanism for contact.

前記付勢機構は、前記基台に向かって付勢する力を前記充填ノズルごとに調整可能であることを特徴とする請求項１に記載された固形化粧料の製造装置。 The apparatus for producing a solid cosmetic according to claim 1, wherein the urging mechanism is capable of adjusting a force urging toward the base for each of the filling nozzles.

前記付勢機構は、
前記複数の充填ノズルの基端にそれぞれ接続された複数の弾性体と、
前記複数の弾性体を介して前記複数の充填ノズルを支持する支持部材と、
前記支持部材を前記基台に対して昇降させる昇降装置と
を有することを特徴とする請求項１または２に記載された固形化粧料の製造装置。 The biasing mechanism is
A plurality of elastic bodies respectively connected to base ends of the plurality of filling nozzles;
A support member for supporting the plurality of filling nozzles via the plurality of elastic bodies;
The apparatus for producing a solid cosmetic according to claim 1, further comprising a lifting device that lifts and lowers the support member with respect to the base.

前記挟持機構は、前記化粧皿を前記基台に向かって開口側から付勢することによって、前記化粧皿を挟持し、
前記付勢機構によって前記複数の充填ノズルを付勢する力は、前記挟持機構によって前記化粧皿を付勢する力よりも小さいことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載された固形化粧料の製造装置。 The clamping mechanism clamps the decorative dish by urging the decorative dish from the opening side toward the base,
4. The solid according to claim 1, wherein a force for urging the plurality of filling nozzles by the urging mechanism is smaller than a force for urging the decorative tray by the clamping mechanism. 5. Cosmetic production equipment.