JP5885366B2 - Room with attached thread sensor and its operating method - Google Patents

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    • D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
    • D03D47/342—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means knot detection

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Description

本発明は、独立請求項の上位概念に記載の、付属する糸センサを持つルーム及びその操作方法に関する。  The present invention relates to a room having an attached yarn sensor and a method for operating the same, as described in the superordinate concept of the independent claims.

少なくとも１つの糸パラメータを測定する糸センサは、挿入すべきよこ糸を監視又は測定するため、ルームにおいて使用される。その例は次の明細書により与えられる。欧州の特許出願公開第０５７３６５６号、第２０５０８４７号、第２１５７２１８号、第２１７５０５９号の明細書、米国特許出願公開第２００８／０１８５０６６号明細書、国際公開第８９／１２１２２号及び第２００６／１３３８３３号。  A yarn sensor that measures at least one yarn parameter is used in the room to monitor or measure the weft yarn to be inserted. Examples are given by the following specification. European Patent Application Publication Nos. 0573656, 2050847, 2157218, 2175059, US Patent Application Publication No. 2008/0185066, International Publication Nos. 89/12122 and 2006/133833.

いわゆるヤーンクリヤラは、糸品質を保証するため紡糸機又は巻取り機において使用される。ヤーンクリヤラシステムは、動かされる糸を走査する少なくとも１つのセンサを持つ測定ヘッドを含んでいる。国際公開第２０１０／０６３１２８号は、ヤーンクリヤラ測定ヘッドの例を提供している。糸にある太い個所、細い個所又は異物のような欠点を検出し、特別な品質基準に従ってこれらの欠点を評価し、それらを糸から選択的に除去することが、ヤーンクリヤラの目的である。ヤーンクリヤラは、糸が測定ヘッドのセンサに配置されていない零平衡及び／又は調節のために中断を必要とする。このような中断は、通常の運転では、欠点の除去の際又は巻取り機におけるコップ交換中に繰返し起こる。このような中断はルームでは決して起こらないか又はまれにしか起こらないので、ルームに付属するヤーンクリヤラの零平衡又は調節は殆ど可能でない。  So-called yarn clearers are used in spinning or winding machines to guarantee yarn quality. The yarn clearer system includes a measuring head having at least one sensor that scans the thread being moved. WO 2010/063128 provides an example of a yarn clearer measuring head. It is the purpose of the yarn clearer to detect defects such as thick, thin or foreign objects in the yarn, evaluate these defects according to special quality criteria and selectively remove them from the yarn. Yarn clearers require interruptions for zero balance and / or adjustment where the yarn is not located at the sensor of the measuring head. Such interruptions occur repeatedly in normal operation, during removal of defects or during cup changes in the winder. Since such interruptions will never or rarely occur in the room, zero balance or adjustment of the yarn clearer attached to the room is hardly possible.

中国出願公開第１０１７０６３３７号明細書は、糸の機械的張力を測定する装置を開示している。糸は検出装置を通過し、糸の縦軸線に対して直角に向く力を糸に及ぼす。装置を自動的に調節するため、糸が停止され、支持装置により検出装置から離される。支持装置は電磁的に作動せしめられ、引張りばねによりその不動作位置へ戻される。このような支持装置により糸の位置を変化する可能性は、位置及び時間に関して制限されている。支持装置は、１点においてのみ糸を偏向させることができる。長い期間にわたって糸偏向を維持することは困難である。  Chinese Patent Application No. 101706337 discloses an apparatus for measuring the mechanical tension of a yarn. The yarn passes through the detector and exerts a force on the yarn that is oriented perpendicular to the longitudinal axis of the yarn. In order to adjust the device automatically, the thread is stopped and separated from the detection device by the support device. The support device is actuated electromagnetically and returned to its inoperative position by a tension spring. The possibility of changing the position of the yarn with such a support device is limited in terms of position and time. The support device can deflect the yarn only at one point. It is difficult to maintain yarn deflection over a long period of time.

本発明の目的は、ルームに付属する糸センサにおける零平衡又は調節を可能にすることである。  The object of the present invention is to allow zero balance or adjustment in the yarn sensor attached to the room.

これらの目的及び他の目的は、独立請求項に規定されている本発明によるルーム及び本発明による方法によって達せられる。有利な実施形態は従属請求項に示されている。  These and other objects are achieved by the room according to the invention and the method according to the invention as defined in the independent claims. Advantageous embodiments are given in the dependent claims.

本発明は、糸センサの測定区域からよこ糸を除去しかつよこ糸を測定区域へ挿入する装置をルームに設けるという考えに基いている。装置に空気圧装置を設けると特に有利である。それは大きい質量従って糸案内素子の一層複雑なシステムの大きい質量も動かすのを可能にする。更に空気圧駆動は、必要なだけ異なる層の安定な保守を保証する。位置の変化を空気圧駆動装置において選択可能な速度で行うことができることは、別の利点である。  The invention is based on the idea that the room is equipped with a device for removing the weft thread from the measuring area of the thread sensor and inserting the weft thread into the measuring area. It is particularly advantageous if the device is provided with a pneumatic device. It makes it possible to move even a large mass and therefore a large mass of a more complex system of yarn guiding elements. Furthermore, the pneumatic drive ensures stable maintenance of the different layers as necessary. The ability to change the position at a selectable speed in the pneumatic drive is another advantage.

“位置”又は“位置の変化”のような用語は、この明細書では、引張られるよこ糸の少なくとも位置的に規定される縦軸線の位置に常に関係している。この意味で位置の変化は、よこ糸の縦軸線に対して直角な運動成分を常に含んでいる。縦軸線に対して平行な運動成分は可能であるが、適切ではない。本発明は縦軸線に沿うよこ糸の純粋な移動を許すか又は容易にするとしても、このような移動を扱うものではない。  Terms such as “position” or “position change” are always related here to the position of the longitudinal axis defined at least positionally of the weft being pulled. In this sense, the change in position always includes a motion component perpendicular to the longitudinal axis of the weft thread. A motion component parallel to the longitudinal axis is possible but not appropriate. The present invention does not deal with such movement, even if it allows or facilitates pure movement of the weft thread along the longitudinal axis.

本発明によるルームには、挿入すべきよこ糸の少なくとも１つのパラメータの値を測定する測定区域を含む糸センサが付属している。ルームは、測定区域からよこ糸を除去しかつよこ糸を測定区域へ挿入する装置を含んでいる。  The room according to the invention is accompanied by a yarn sensor including a measuring area for measuring the value of at least one parameter of the weft yarn to be inserted. The room includes a device for removing the weft thread from the measurement area and inserting the weft thread into the measurement area.

よこ糸を測定区域から除去しかつよこ糸を測定区域へ挿入する装置は、なるべく空気圧で駆動される。  The device for removing the weft thread from the measuring area and inserting the weft thread into the measuring area is preferably driven pneumatically.

好ましい実施形態では、装置が、なるべくよこ糸の位置を固定する案内手段と、案内手段の位置を変化する移動手段を含んでいる。案内手段と移動手段は、位置変化がよこ糸の縦軸線の平行な変位であるように設けられかつ構成されている。移動手段は単動又は複動空気圧シリンダとして設けることができる。案内手段が、縦軸線に沿ってよこ糸を案内するために設けられているのがよい。それらはよこ糸を案内するため縦軸線に沿って互いに間隔をとる少なくとも２つの案内素子を含んでいる。２つの案内素子を、共通な支持体に固定される案内輪として設けることができる。  In a preferred embodiment, the apparatus includes guide means for fixing the position of the weft thread as much as possible and moving means for changing the position of the guide means. The guiding means and the moving means are provided and configured so that the change in position is a parallel displacement of the longitudinal axis of the weft yarn. The moving means can be provided as a single acting or double acting pneumatic cylinder. Guide means may be provided for guiding the weft thread along the longitudinal axis. They include at least two guide elements spaced from one another along the longitudinal axis for guiding the weft thread. Two guide elements can be provided as guide wheels fixed to a common support.

糸センサがヤーンクリヤラ測定ヘッドに組込まれ、測定区域がヤーンクリヤラ測定ヘッドの測定溝に設けられていると、特に有利である。ルームがジェットルームなるべくエアジェットルームであるのがよい。糸センサ及び装置は、ルームのよこ糸貯蔵装置の上流に設けることができる。  It is particularly advantageous if the yarn sensor is integrated in the yarn clearer measuring head and the measuring area is provided in the measuring groove of the yarn clearer measuring head. The room should be an air jet room as much as possible. The yarn sensor and device can be provided upstream of the weft storage device in the room.

本発明による方法は、付属する糸センサを持つルームを操作するために使用されている。糸センサが挿入すべきよこ糸の少なくとも１つのパラメータを測定する測定区域を含んでいるよこ糸が、場合によっては測定区域から自動的に除去され、かつ測定区域へ自動的に再び挿入される。  The method according to the invention is used to operate a room with an attached thread sensor. The weft thread, which includes a measuring area for measuring at least one parameter of the weft thread to be inserted by the thread sensor, is automatically removed from the measuring area in some cases and automatically reinserted into the measuring area.

よこ糸の自動的な除去及び再装入が空気圧で行われるのがよい。除去及び再挿入が、例えばよこ糸の縦軸線の平行移動により行われる。  The automatic removal and recharging of the weft thread should be done pneumatically. Removal and reinsertion are performed, for example, by translation of the weft longitudinal axis.

糸センサは、本発明の結果として零に平衡せしめられるか又は調節せしめられる。  The yarn sensor is balanced or adjusted to zero as a result of the present invention.

本発明が概略図面を参照して以下に詳細に説明される。  The invention is described in detail below with reference to the schematic drawings.

本発明によるルームを概略的に示す。  1 schematically shows a room according to the invention. 本発明によるルームを２つの異なる状態で概略的に示す。  Fig. 2 schematically shows a room according to the invention in two different states. 本発明によるルームの部分の好ましい実施例を２つの異なる斜視図で示す。  A preferred embodiment of a part of a room according to the invention is shown in two different perspective views.

図１には本発明によるルーム１を概略的に示し、このルームはこの場合例えばエアジェットルームをして設けられている。よこ糸をして考えられる糸９１はボビン２１に設けられている。糸９１は、ボビン２１から例えばドラム貯蔵装置として設けることができるよこ糸貯蔵装置２２へ移される。よこ糸貯蔵装置２２から引出されるよこ糸９２は、１つ又は複数の加速ノズル３１，３２により加速され、杼口形成装置により形成される杼口（図示せず）に設けられている空気送り導管８へ供給される。よこ糸９２は、複数の中継ノズル３２により空気送り導管８を通って搬送される。中継ノズル３３は、４つの中継ノズル３３のノズル３４．１，・・・３４．ｎの群になるべくまとめられている。それぞれ４つの中継ノズル３３を持つ６つの群のノズル３４．１，・・・３４．ｎが、図１の実施例に示されている。加速ノズル３１，３２のノズルの群３４．１，・・・３４．ｎは、制御弁４１，４２，４４．１，・・・，４４．ｎを経て圧縮空気を供給される。制御弁４１，４２，４４．１，・・・，４４．ｎへの圧縮空気の供給は、簡単にするためジェットルーム１の別の素子と同様に、図１には示されてない。  FIG. 1 schematically shows a room 1 according to the invention, which in this case is provided, for example, as an air jet room. A thread 91 that can be considered as a weft thread is provided on the bobbin 21. The yarn 91 is transferred from the bobbin 21 to the weft storage device 22, which can be provided as a drum storage device, for example. The weft 92 drawn out from the weft storage device 22 is accelerated by one or a plurality of acceleration nozzles 31 and 32, and is provided with an air feed conduit 8 provided at a shed (not shown) formed by the shed forming device. Supplied to. The weft yarn 92 is conveyed through the air feed conduit 8 by the plurality of relay nozzles 32. The relay nozzles 33 are the nozzles 34.1, ... 34. of the four relay nozzles 33. It is summarized to be a group of n. Six groups of nozzles 34.1,... 34. each having four relay nozzles 33. n is shown in the embodiment of FIG. Acceleration nozzles 31, 32 nozzle groups 34.1,... 34. n is a control valve 41, 42, 44.1, ..., 44. Compressed air is supplied through n. Control valves 41, 42, 44.1, ..., 44. The supply of compressed air to n is not shown in FIG. 1 as is the case with other elements of the jet loom 1 for simplicity.

よこ糸９１の少なくとも１つの糸パラメータを連続的に検出する糸センサ５は、空気送り導管８の前に、なるべくボビン２１とよこ糸貯蔵装置２２との間に設けられている。糸センサ５は、今まで紡糸機又は巻取り機における糸品質をオンライン監視するために今まで使用されていたように、また従来技術から公知であるように、実質上ヤーンクリヤラとして設けることができる。それは容量、光及び／又は他の原理によって動作することができる。検出される少なくとも１つのパラメータは、糸質量、糸直径、糸の毛羽立ち及び／又は例えばあり得る異物も含む糸材料であってもよい。よこ糸の除去を検出する第１のよこ糸切れ停止装置６１は、糸貯蔵装置２２の下流に置かれている。挿入されるよこ糸９２の到達を検出する第２のよこ糸切れ停止装置６２は、空気送り導管８の出口に設けられている。  The yarn sensor 5 for continuously detecting at least one yarn parameter of the weft yarn 91 is provided between the bobbin 21 and the weft yarn storage device 22 as much as possible before the pneumatic feed conduit 8. The yarn sensor 5 can be provided substantially as a yarn clearer, as has been used up to now for on-line monitoring of yarn quality in spinning or winding machines and as is known from the prior art. It can operate by capacitance, light and / or other principles. The at least one parameter detected may be a yarn material that also includes yarn mass, yarn diameter, yarn fluff and / or possible foreign matter. The first weft break stop device 61 that detects the removal of the weft yarn is placed downstream of the yarn storage device 22. A second weft break stop device 62 for detecting the arrival of the inserted weft yarn 92 is provided at the outlet of the air feed conduit 8.

制御弁４１，４２，４４．１，・・・４４．ｎは閉ループ制御装置７により制御される。閉ループ制御装置７は、独立したモジュール又はルーム制御装置の一部であってもよい。それは、糸センサ５、第１のよこ糸切れ停止装置６１及び／又は第２のよこ糸切れ停止装置６２から、場合によっては別のセンサ及び／又はジェットルーム１自身から、信号及び／又はデータを受ける。閉ループ制御装置７は、糸センサ５により検出される糸パラメータに基いて、各個のよこ糸装入のために最適なノズル開放時間を計算する。挿入すべきよこ糸の空気効率は、計算に含めることができる。糸の空気効率は、国際公開第８９／１２１２２号に、糸質量に比較して空気中における糸の支持面の割合として定義されている。  Control valves 41, 42, 44.1, ... 44. n is controlled by the closed loop control device 7. The closed loop control device 7 may be an independent module or part of a room control device. It receives signals and / or data from the thread sensor 5, the first weft break stop device 61 and / or the second weft break stop device 62, possibly from another sensor and / or the jet loom 1 itself. The closed loop control device 7 calculates the optimum nozzle opening time for each weft insertion based on the yarn parameters detected by the yarn sensor 5. The air efficiency of the weft thread to be inserted can be included in the calculation. Yarn air efficiency is defined in WO 89/12122 as the proportion of the yarn support surface in the air compared to the yarn mass.

よこ糸９１を測定区域５１から除去しかつよこ糸９１を測定区域５１へ挿入する装置１０が、糸センサ５の区域に設けられている。装置１０は閉ループ制御装置７又は他の制御装置により制御することができる。必要な場合例えば糸センサ５の零平衡させるか又は調節する必要がある時、装置１０がよこ糸９１を測定区域５１から除去し、糸センサ５に再び測定の準備ができた時、装置１９がよこ糸９１を測定区域５１へ戻し挿入する。  A device 10 for removing the weft thread 91 from the measuring area 51 and inserting the weft thread 91 into the measuring area 51 is provided in the area of the thread sensor 5. The device 10 can be controlled by the closed loop control device 7 or other control device. If necessary, for example when the yarn sensor 5 needs to be zero-balanced or adjusted, the device 10 removes the weft yarn 91 from the measuring area 51 and when the yarn sensor 5 is ready for the measurement again, the device 19 takes the weft yarn. 91 is inserted back into the measurement area 51.

装置１０の部分が２つの状態で概略的に示されている図２において、装置１０を一層詳細に説明する。図２（ａ）による第１の状態で、張力をかけられるよこ糸９１は糸センサ５の測定区域５１を通って延びている。よこ糸９１は、矢印９０により示される縦軸線に沿って動かすことができる。よこ糸９１は、糸センサ５の外側で２つの案内素子１２１，１２２により案内され、これらの案内素子はよこ糸９１の縦軸線の方向に互いに離れており、かつ糸センサ５の両側にある。案内素子１２１，１２２は、糸センサ５に関して、よこ糸９１の位置を少なくとも局部的に決定する。それらは支持体１３及び移動手段１４を経て糸センサ５に結合されている。移動手段１４は、糸センサ５と案内素子１２１，１２２との間従って糸センサ５とよこ糸との間の縦軸線に対して直角に相対運動を行うように構成されている。この移動の可能性は両方向矢印１４０で示されている。移動手段１４はなるべく空気圧で駆動される図２（ｂ）による第２の状態で、移動手段１４は、第１の状態に対して、よこ糸９１が糸センサ５の測定区域５１外に置かれるように、移動手段１４が変位されている。この状態で例えば糸センサ５を零平衡させるか又は調節することができる。糸センサ５の区域でよこ糸９１の縦軸線は最初の縦軸線に対して平行に延びているので、第２の状態は第１の状態からよこ糸９１の局部的な平衡変位によって生じる。新しい位置は、ここには示してない別の案内手段によって一緒に決定されるかもしれない。移動手段１４は、装置１０が上述した２つの状態及び多分別の状態も安定なやり方でとることができるように操作することができる。  The device 10 is described in more detail in FIG. 2, where parts of the device 10 are shown schematically in two states. In the first state according to FIG. 2 (a), the weft 91 to be tensioned extends through the measuring area 51 of the yarn sensor 5. The weft thread 91 can be moved along the longitudinal axis indicated by the arrow 90. The weft thread 91 is guided by two guide elements 121, 122 outside the thread sensor 5, which are separated from each other in the direction of the longitudinal axis of the weft thread 91 and on both sides of the thread sensor 5. The guide elements 121 and 122 determine the position of the weft 91 at least locally with respect to the yarn sensor 5. They are coupled to the thread sensor 5 via a support 13 and a moving means 14. The moving means 14 is configured to make a relative motion at right angles to the longitudinal axis between the yarn sensor 5 and the guide elements 121 and 122 and thus between the yarn sensor 5 and the weft yarn. This possibility of movement is indicated by a double arrow 140. The moving means 14 is driven by air pressure as much as possible in the second state according to FIG. 2B, and the moving means 14 is arranged so that the weft 91 is placed outside the measuring area 51 of the yarn sensor 5 with respect to the first state. Further, the moving means 14 is displaced. In this state, for example, the yarn sensor 5 can be zero-balanced or adjusted. Since the longitudinal axis of the weft thread 91 extends parallel to the first longitudinal axis in the area of the thread sensor 5, the second state is caused by the local equilibrium displacement of the weft thread 91 from the first state. The new position may be determined together by other guiding means not shown here. The moving means 14 can be operated so that the device 10 can also take the two states described above and possibly another state in a stable manner.

図２は、糸センサ５が静止した態様で設けられ、案内素子１２１，１２２が移動手段１４により移動されることを示している。これは本発明の１つの可能な実施例であるが、１つの実施例にすぎない。その代わりに、案内素子従ってよこ糸の縦軸線が固定的に設けられ、これに反し糸センサが移動手段により移動せしめられる。  FIG. 2 shows that the yarn sensor 5 is provided in a stationary state, and the guide elements 121 and 122 are moved by the moving means 14. This is one possible embodiment of the invention, but only one embodiment. Instead, the guide element and therefore the longitudinal axis of the weft thread is fixedly provided, whereas the thread sensor is moved by the moving means.

装置１０は、よこ糸９１に対して１つ又は２つの案内素子１２１，１２２の代わりに、他の任意の数の案内素子を持つこともできる。案内素子は、図１及び２に示すようにすべての側を閉じられているアイレットとして設けられる必要がない。糸のような材料のための多くの異なる案内素子が公知である。  The device 10 can also have any other number of guide elements instead of one or two guide elements 121, 122 for the weft 91. The guide element need not be provided as an eyelet that is closed on all sides as shown in FIGS. Many different guide elements for materials such as yarns are known.

図３は糸センサ５及び装置１０の好ましい実施例を示す。ヤーンクリヤラ測定ヘッド５は、第１の保持素子１８１に静止した態様で固定されている。それは測定溝５１を含み、この測定溝を通ってよこ糸９１がその縦軸線に沿って移動可能である。この実施例では、よこ糸９１の縦軸線は、水平に延びている。圧縮空気接続部１４１を持つ空気圧シリンダ１４は、静止している第２の保持素子１８２に固定されている。圧縮空気の流入は弁（図示せず）を経て閉ループ制御装置７（図１参照）によって生じることができる。空気圧シリンダ１４に係合しかつ図３には示されてないピストンは、空気圧シリンダ１４内に形成される圧力を変化することによって、上方及び下方へ移動させることができる。その行程は約１０〜３０ｍｍとすることができる。リミットスイッチが有利に使用されて、空気圧シリンダ１４内のピストンが２つの終端状態の１つに達したことを確認して、信号を送る。フォーク状支持体１３がピストンに取付けられ、それぞれ１つの糸案内素子１２１，１２２が支持体の２つの脚片１３１，１３２に設けられている。糸案内素子１２１，１２２は上方へ開くセラミックアイレットとして設けることができる。空気圧シリンダ１４に圧力が形成される結果、よこ糸が測定溝５１から上方へ持上げられる。圧力を減少することにより、よこ糸９１は、その張力及び重力との共同作用により下降して溝５１内へ戻る。これらの位置の変化は、よこ糸９１が走行している間に生じることができる。  FIG. 3 shows a preferred embodiment of the yarn sensor 5 and device 10. The yarn clearer measuring head 5 is fixed to the first holding element 181 in a stationary manner. It includes a measuring groove 51 through which the weft thread 91 is movable along its longitudinal axis. In this embodiment, the vertical axis of the weft 91 extends horizontally. The pneumatic cylinder 14 having the compressed air connection 141 is fixed to the second holding element 182 that is stationary. The inflow of compressed air can be caused by a closed loop control device 7 (see FIG. 1) via a valve (not shown). A piston that engages the pneumatic cylinder 14 and is not shown in FIG. 3 can be moved up and down by changing the pressure created in the pneumatic cylinder 14. The stroke can be about 10-30 mm. A limit switch is advantageously used to signal that the piston in the pneumatic cylinder 14 has reached one of two end conditions. A fork-like support 13 is attached to the piston, and one thread guide element 121, 122 is provided on each of the two leg pieces 131, 132 of the support. The yarn guide elements 121 and 122 can be provided as ceramic eyelets that open upward. As a result of the pressure created in the pneumatic cylinder 14, the weft thread is lifted upward from the measuring groove 51. By reducing the pressure, the weft thread 91 descends and returns into the groove 51 due to the cooperative action with its tension and gravity. These changes in position can occur while the weft yarn 91 is traveling.

移動手段１４は、別のやり方で例えば空気圧の代わりに電気的に駆動可能である。しかし空気圧駆動は他の駆動形式よりすぐれた利点を与える。支持体１３及びそれに取付けられる案内素子１２１，１２２は、それぞれ大きい慣性質量を持っている。この大きい質量を加速するために必要な比較的大きい力は、空気圧駆動により容易に発生することができる。更に少なくとも２つの状態（測定溝５１内及び測定溝５１外にあるよこ糸９１）を、安定的にかつ長い期間にわたって保つことができる。  The moving means 14 can be driven electrically in other ways, for example instead of pneumatic pressure. However, pneumatic drive offers advantages over other drive types. Each of the support 13 and the guide elements 121 and 122 attached thereto has a large inertial mass. The relatively large force required to accelerate this large mass can easily be generated by pneumatic drive. Furthermore, at least two states (the weft yarn 91 in the measurement groove 51 and outside the measurement groove 51) can be stably maintained for a long period.

本発明が上述した実施例に限定されないことは明らかである。当業者は、本発明の内容に属する別の変形例を得ることができるであろう。  Obviously, the invention is not limited to the embodiments described above. Those skilled in the art will be able to obtain other variations that fall within the context of the present invention.

Claims (13)

付属する糸センサ（５）を持つルーム（１）であって、この糸センサ（５）が、挿入すべきよこ糸（９１）の少なくとも１つのパラメータの値を測定する測定区域（５１）を含んでいるものにおいて、前記測定区域（５１）から前記よこ糸（９１）を除去しかつ前記よこ糸（９１）を前記測定区域（５１）へ挿入する装置（１０）を備え、該装置（１０）が、前記よこ糸（９１）の位置を固定する案内手段（１２１，１２２）と、前記案内手段（１２１，１２２）の位置を変化する移動手段（１４）を含んでいることを特徴とする、ルーム。 A room (1) with an associated thread sensor (5), which includes a measuring area (51) for measuring the value of at least one parameter of the weft thread (91) to be inserted. Comprising a device (10) for removing said weft thread (91) from said measuring area (51) and inserting said weft thread (91) into said measuring area (51) , said apparatus (10) comprising said A room comprising guide means (121, 122) for fixing the position of the weft thread (91) and moving means (14) for changing the position of the guide means (121, 122) . 前記装置（１０）が空気圧で駆動される、請求項１に記載のルーム。   The room of claim 1, wherein the device (10) is pneumatically driven. 前記案内手段（１２１，１２２）と前記移動手段（１４）は、前記位置変化が前記よこ糸（９１）の縦軸線の平行な変位であるように設けられかつ構成されている、請求項１又は２に記載のルーム。 Wherein said guide means and (121, 122) moving means (14), the position change is so provided and configured such that the parallel displacement of the longitudinal axis of the weft (91), according to claim 1 or 2 Rooms listed in. 前記移動手段（１４）が単動又は複動空気圧シリンダとして設けられている、請求項１〜３の１つに記載のルーム。 Room according to one of claims 1 to 3, wherein the moving means (14) are provided as single acting or double acting pneumatic cylinders. 前記案内手段（１２１，１２２）が、縦軸線に沿って前記よこ糸（９１）を案内するために設けられている、請求項１〜４の１つに記載のルーム。 The room according to one of claims 1 to 4 , wherein the guiding means (121, 122) are provided for guiding the weft thread (91) along a longitudinal axis. 前記案内手段（１２１，１２２）が、前記よこ糸（９１）を案内するため縦軸線に沿って互いに間隔をとる少なくとも２つの案内素子（１２１，１２２）を含んでいる、請求項１〜５の１つに記載のルーム。 Said guide means (121, 122) comprises comprises a weft least two guide elements take apart from each other along the longitudinal axis for guiding (91) (121, 122), one of claims 1 to 5, Room listed. ２つの前記案内素子（１２１，１２２）が、共通な支持体（１３）に固定されるガイドアイレットとして設けられている、請求項６に記載のルーム。 Room according to claim 6 , wherein the two guide elements (121, 122) are provided as guide eyelets fixed to a common support (13). 前記糸センサ（５）がヤーンクリヤラ測定ヘッドに設けられ、前記測定区域（５１）が前記ヤーンクリヤラ測定ヘッドの測定溝に設けられている、請求項１〜７の１つに記載のルーム。 The room according to one of claims 1 to 7 , wherein the yarn sensor (5) is provided in a yarn clearer measuring head and the measuring area (51) is provided in a measuring groove of the yarn clearer measuring head. 前記ルーム（１）がジェットルームである、請求項１〜８の１つに記載のルーム。 The room (1) is a jet Lou beam, room according to one of claims 1-8. 前記糸センサ（５）及び前記装置（１０）が、前記ルーム（１）のよこ糸貯蔵装置（２２）の上流に設けられている、請求項１〜９の１つに記載のルーム。 The thread sensor (5) and the device (10) comprises is provided upstream of the weft storage device room (1) (22), room according to one of claims 1 to 9. 付属する糸センサ（５）を持つルーム（１）の操作方法であって、この糸センサ（５）が挿入すべきよこ糸（９１）の少なくとも１つのパラメータの値を測定する測定区域（５１）を含んでいるものにおいて、前記よこ糸（９１）が、必要な場合には前記測定区域（５１）から自動的に除去され、かつ前記測定区域（５１）へ自動的に再び挿入され、前記よこ糸（９１）の位置を案内手段（１２１，１２２）によって固定し、前記案内手段（１２１，１２２）の位置を変化させることを特徴とする、方法。 A method of operating a room (1) having an attached thread sensor (5), wherein a measuring area (51) for measuring the value of at least one parameter of the weft thread (91) to be inserted by the thread sensor (5) is provided. In that case, the weft thread (91) is automatically removed from the measuring area (51), if necessary , and automatically reinserted into the measuring area (51), and the weft thread (91 the position of) fixed by the guide means (121, 122), characterized by Rukoto changing the position of said guide means (121, 122), the method. 前記よこ糸（９１）の自動的な除去及び再装入が空気圧で行われる、請求項１１に記載の方法。 12. The method according to claim 11 , wherein the automatic removal and recharging of the weft thread (91) is performed pneumatically. 前記除去及び再挿入が、前記よこ糸（９１）の縦軸線の平行移動により行われる、請求項１１又は１２に記載の方法。 The method according to claim 11 or 12 , wherein the removal and reinsertion is performed by translation of a longitudinal axis of the weft thread (91).
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