JP5885020B2 - Lithium ion secondary battery manufacturing method - Google Patents
Lithium ion secondary battery manufacturing method Download PDFInfo
- Publication number
- JP5885020B2 JP5885020B2 JP2011280125A JP2011280125A JP5885020B2 JP 5885020 B2 JP5885020 B2 JP 5885020B2 JP 2011280125 A JP2011280125 A JP 2011280125A JP 2011280125 A JP2011280125 A JP 2011280125A JP 5885020 B2 JP5885020 B2 JP 5885020B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- positive electrode
- active material
- electrode active
- composition
- amount
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 title claims description 66
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 65
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 21
- WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M Lithium hydroxide Chemical compound [Li+].[OH-] WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 130
- 239000007774 positive electrode material Substances 0.000 claims description 120
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 101
- 229910021437 lithium-transition metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 25
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 22
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 19
- 239000011255 nonaqueous electrolyte Substances 0.000 claims description 17
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 claims description 16
- 239000007773 negative electrode material Substances 0.000 claims description 15
- 239000002003 electrode paste Substances 0.000 claims description 14
- DGTVXEHQMSJRPE-UHFFFAOYSA-M difluorophosphinate Chemical compound [O-]P(F)(F)=O DGTVXEHQMSJRPE-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 11
- 229940074371 monofluorophosphate Drugs 0.000 claims description 9
- 229910001228 Li[Ni1/3Co1/3Mn1/3]O2 (NCM 111) Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 47
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 46
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 41
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 29
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 18
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 17
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 14
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 14
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- -1 lithium ion transition metal Chemical class 0.000 description 13
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 13
- 239000011164 primary particle Substances 0.000 description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 11
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 11
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 10
- 229910012258 LiPO Inorganic materials 0.000 description 9
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 9
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 9
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 8
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 7
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 7
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 7
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 7
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 7
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 7
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 7
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 6
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 6
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- OIFBSDVPJOWBCH-UHFFFAOYSA-N Diethyl carbonate Chemical compound CCOC(=O)OCC OIFBSDVPJOWBCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- KMTRUDSVKNLOMY-UHFFFAOYSA-N Ethylene carbonate Chemical compound O=C1OCCO1 KMTRUDSVKNLOMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910013870 LiPF 6 Inorganic materials 0.000 description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000003125 aqueous solvent Substances 0.000 description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
- 229910003002 lithium salt Inorganic materials 0.000 description 5
- 159000000002 lithium salts Chemical class 0.000 description 5
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 5
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 4
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 4
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- 229910015010 LiNiCoMn Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 3
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 3
- 239000006230 acetylene black Substances 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 3
- WDIHJSXYQDMJHN-UHFFFAOYSA-L barium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ba+2] WDIHJSXYQDMJHN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 229910001626 barium chloride Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000001767 cationic compounds Chemical class 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 3
- 229910001411 inorganic cation Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- YQCIWBXEVYWRCW-UHFFFAOYSA-N methane;sulfane Chemical compound C.S YQCIWBXEVYWRCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 239000011163 secondary particle Substances 0.000 description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 239000003115 supporting electrolyte Substances 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 3
- VAYTZRYEBVHVLE-UHFFFAOYSA-N 1,3-dioxol-2-one Chemical compound O=C1OC=CO1 VAYTZRYEBVHVLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- 229920000623 Cellulose acetate phthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 2
- IDSMHEZTLOUMLM-UHFFFAOYSA-N [Li].[O].[Co] Chemical class [Li].[O].[Co] IDSMHEZTLOUMLM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000010 aprotic solvent Substances 0.000 description 2
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 2
- 229940081734 cellulose acetate phthalate Drugs 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 2
- JBTWLSYIZRCDFO-UHFFFAOYSA-N ethyl methyl carbonate Chemical compound CCOC(=O)OC JBTWLSYIZRCDFO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001866 hydroxypropyl methyl cellulose Substances 0.000 description 2
- 229920003088 hydroxypropyl methyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- 235000010979 hydroxypropyl methyl cellulose Nutrition 0.000 description 2
- UFVKGYZPFZQRLF-UHFFFAOYSA-N hydroxypropyl methyl cellulose Chemical compound OC1C(O)C(OC)OC(CO)C1OC1C(O)C(O)C(OC2C(C(O)C(OC3C(C(O)C(O)C(CO)O3)O)C(CO)O2)O)C(CO)O1 UFVKGYZPFZQRLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920003132 hydroxypropyl methylcellulose phthalate Polymers 0.000 description 2
- 229940031704 hydroxypropyl methylcellulose phthalate Drugs 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 2
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009616 inductively coupled plasma Methods 0.000 description 2
- 238000004255 ion exchange chromatography Methods 0.000 description 2
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 2
- XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L lithium carbonate Chemical compound [Li+].[Li+].[O-]C([O-])=O XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910052808 lithium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000625 lithium cobalt oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910002102 lithium manganese oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- QEXMICRJPVUPSN-UHFFFAOYSA-N lithium manganese(2+) oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Mn+2].[Li+] QEXMICRJPVUPSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004949 mass spectrometry Methods 0.000 description 2
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 2
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 description 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002892 organic cations Chemical class 0.000 description 2
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- RUOJZAUFBMNUDX-UHFFFAOYSA-N propylene carbonate Chemical compound CC1COC(=O)O1 RUOJZAUFBMNUDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011002 quantification Methods 0.000 description 2
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 2
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004438 BET method Methods 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000084 Gum arabic Polymers 0.000 description 1
- 229910015015 LiAsF 6 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910013063 LiBF 4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910013684 LiClO 4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910013716 LiNi Inorganic materials 0.000 description 1
- YSNLHLJYEBEKMC-UHFFFAOYSA-N P(O)(=O)(F)F.[Li] Chemical compound P(O)(=O)(F)F.[Li] YSNLHLJYEBEKMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 241000978776 Senegalia senegal Species 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000205 acacia gum Substances 0.000 description 1
- 235000010489 acacia gum Nutrition 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AYJRCSIUFZENHW-DEQYMQKBSA-L barium(2+);oxomethanediolate Chemical compound [Ba+2].[O-][14C]([O-])=O AYJRCSIUFZENHW-DEQYMQKBSA-L 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 229910052790 beryllium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 235000019241 carbon black Nutrition 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000013626 chemical specie Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000002050 diffraction method Methods 0.000 description 1
- DGTVXEHQMSJRPE-UHFFFAOYSA-N difluorophosphinic acid Chemical class OP(F)(F)=O DGTVXEHQMSJRPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SXWUDUINABFBMK-UHFFFAOYSA-L dilithium;fluoro-dioxido-oxo-$l^{5}-phosphane Chemical compound [Li+].[Li+].[O-]P([O-])(F)=O SXWUDUINABFBMK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- IEJIGPNLZYLLBP-UHFFFAOYSA-N dimethyl carbonate Chemical compound COC(=O)OC IEJIGPNLZYLLBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 1
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 229920000840 ethylene tetrafluoroethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- DWYMPOCYEZONEA-UHFFFAOYSA-N fluorophosphoric acid Chemical compound OP(O)(F)=O DWYMPOCYEZONEA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000006232 furnace black Substances 0.000 description 1
- 229910021385 hard carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 239000003273 ketjen black Substances 0.000 description 1
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- RSNHXDVSISOZOB-UHFFFAOYSA-N lithium nickel Chemical compound [Li].[Ni] RSNHXDVSISOZOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IGILRSKEFZLPKG-UHFFFAOYSA-M lithium;difluorophosphinate Chemical compound [Li+].[O-]P(F)(F)=O IGILRSKEFZLPKG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- URIIGZKXFBNRAU-UHFFFAOYSA-N lithium;oxonickel Chemical class [Li].[Ni]=O URIIGZKXFBNRAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021470 non-graphitizable carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 238000000790 scattering method Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910021384 soft carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 125000005207 tetraalkylammonium group Chemical group 0.000 description 1
- 125000005208 trialkylammonium group Chemical group 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Description
本発明は、リチウムイオン二次電池の製造方法に関する。 The present invention relates to a method for manufacturing a lithium ion secondary battery.
リチウムイオン二次電池は、正極および負極と、それら両電極間に介在された電解質とを備え、該電解質中のリチウムイオンが両電極間を行き来することにより充放電を行うものであって、軽量で高エネルギー密度が得られるため各種分野において需要が高まっている。各電極は、リチウムイオンを可逆的に吸蔵および放出する活物質を備える。正極活物質の代表例としてリチウム遷移金属酸化物が挙げられる。特許文献1には、正極活物質の一次粒子の粒径と二次粒子の粒径との関係を規定することにより、大電流充放電特性やサイクル特性を改良する技術が記載されている。
A lithium ion secondary battery includes a positive electrode and a negative electrode, and an electrolyte interposed between the two electrodes. The lithium ion in the electrolyte is charged and discharged by moving back and forth between the two electrodes. Demand is increasing in various fields because of high energy density. Each electrode includes an active material that reversibly absorbs and releases lithium ions. A typical example of the positive electrode active material is a lithium transition metal oxide.
ところで、リチウムイオン二次電池の使用時におけるSOC(充電深度;State of Charge)の範囲をより広くすることは、該電池のさらなる高エネルギー密度化に役立ち得る。しかしながら、リチウム遷移金属酸化物を正極活物質とする二次電池は、幅広いSOCの範囲において多数回の充放電を行うような態様で使用されると、該電池の性能が劣化(例えば、初期状態に比べて電池容量が大きく低下)する場合があった。特に、比較的ハイレートでの充放電を繰り返し得る使用態様では上記性能劣化が起こりやすかった。本発明の一つの目的は、幅広いSOC範囲で充放電される使用態様においても性能劣化が低減されたリチウムイオン二次電池を製造する方法の提供である。関連する他の目的は、かかる製造方法を適用してなるリチウムイオン二次電池の提供である。 By the way, widening the range of SOC (State of Charge) when using a lithium ion secondary battery can help to further increase the energy density of the battery. However, when a secondary battery using a lithium transition metal oxide as a positive electrode active material is used in such a manner that it is charged and discharged many times in a wide SOC range, the performance of the battery deteriorates (for example, in an initial state). In some cases, the battery capacity is greatly reduced compared to In particular, in the usage mode in which charging / discharging at a relatively high rate can be repeated, the above performance deterioration is likely to occur. One object of the present invention is to provide a method for producing a lithium ion secondary battery in which performance deterioration is reduced even in usage modes in which charging and discharging are performed in a wide SOC range. Another related object is to provide a lithium ion secondary battery to which such a manufacturing method is applied.
本発明によると、正極と負極と非水電解液とを備えたリチウムイオン二次電池を製造する方法が提供される。上記正極は正極活物質を有し、上記負極は負極活物質を有する。この製造方法は、上記正極を作製する工程と、該正極と上記負極と上記非水電解液とを用いてリチウムイオン二次電池を構築する工程と、を包含する。上記正極を作製する工程は、上記正極活物質として、組成外にLiOHを0.032質量%以上0.050質量%以下の割合で含むリチウム遷移金属酸化物を用意することを包含する。典型的には、さらに、上記正極活物質を用いて正極ペーストを調製することを包含し得る。この正極作製工程は、さらに、上記正極ペーストを乾燥させる(例えば、該ペーストを集電体に塗付して乾燥させることにより上記集電体上に正極活物質層を形成する)ことを包含し得る。 According to the present invention, a method for manufacturing a lithium ion secondary battery including a positive electrode, a negative electrode, and a non-aqueous electrolyte is provided. The positive electrode has a positive electrode active material, and the negative electrode has a negative electrode active material. This manufacturing method includes a step of manufacturing the positive electrode, and a step of constructing a lithium ion secondary battery using the positive electrode, the negative electrode, and the non-aqueous electrolyte. The step of producing the positive electrode includes preparing a lithium transition metal oxide containing LiOH in a proportion of 0.032% by mass or more and 0.050% by mass or less outside the composition as the positive electrode active material. Typically, the method may further include preparing a positive electrode paste using the positive electrode active material. The positive electrode manufacturing step further includes drying the positive electrode paste (for example, forming the positive electrode active material layer on the current collector by applying the paste to the current collector and drying it). obtain.
かかる方法によると、上記所定の割合でLiOHを含む正極活物質を用いるので、充放電の繰り返しによる正極活物質層の劣化が抑制され、広いSOC範囲でハイレート充放電を繰り返しても優れた耐久性を発揮し得る(例えば、かかる充放電サイクルによる性能劣化が少ない)リチウムイオン二次電池を製造することができる。 According to this method, since the positive electrode active material containing LiOH is used at the predetermined ratio, deterioration of the positive electrode active material layer due to repeated charge / discharge is suppressed, and excellent durability is achieved even when high rate charge / discharge is repeated in a wide SOC range. Can be produced (for example, there is little performance deterioration due to the charge / discharge cycle), and a lithium ion secondary battery can be manufactured.
好ましい一態様では、上記正極活物質として、組成外にLiOHおよびLi2CO3を合計で0.120質量%以上0.210質量%以下の割合で含むリチウム遷移金属酸化物を使用する。かかる態様によると、広いSOC範囲での充放電サイクルに対する耐久性により優れたリチウムイオン二次電池が実現され得る。 In a preferred embodiment, a lithium transition metal oxide containing, in addition to the composition, LiOH and Li 2 CO 3 in a proportion of 0.120 mass% or more and 0.210 mass% or less is used as the positive electrode active material. According to this aspect, a lithium ion secondary battery that is more excellent in durability against charge / discharge cycles in a wide SOC range can be realized.
好ましい他の一態様では、前記正極活物質が、Ni,Co,およびMnを含む組成を有するリチウム遷移金属酸化物(典型的には、該リチウム遷移金属酸化物の一次粒子が集まった二次粒子の形態をなす粉末状の正極活物質)である。かかる態様では、ここに開示される製造方法を採用することによる効果が特に有利に発揮され得る。 In another preferred embodiment, the positive electrode active material is a lithium transition metal oxide having a composition containing Ni, Co, and Mn (typically, secondary particles in which primary particles of the lithium transition metal oxide are collected). In the form of a powdered positive electrode active material). In such an aspect, the effect by adopting the manufacturing method disclosed herein can be exhibited particularly advantageously.
好ましい他の一態様では、前記リチウムイオン二次電池を構築する工程において、ジフルオロリン酸塩およびモノフルオロリン酸塩の少なくともいずれかを添加剤として含む非水電解液を使用する。かかる態様によると、上記添加剤の効果をよりよく発揮させ得る電池を製造することができる。したがって、上記非水電解液を用いるリチウム二次電池の製造においては、ここに開示される製造方法を採用することが特に有意義である。 In another preferred embodiment, in the step of constructing the lithium ion secondary battery, a nonaqueous electrolytic solution containing at least one of difluorophosphate and monofluorophosphate as an additive is used. According to this aspect, it is possible to manufacture a battery that can better exhibit the effect of the additive. Therefore, in manufacturing a lithium secondary battery using the non-aqueous electrolyte, it is particularly meaningful to employ the manufacturing method disclosed herein.
前記リチウムイオン二次電池を構築する工程は、例えば、前記正極活物質の総表面積(m2)当たり0.10g〜1.00gの前記添加剤を含む前記非水電解液を用いて好ましく実施することができる。かかる態様によると、上記添加剤の効果を特によく発揮させ得る電池を製造することができる。 The step of constructing the lithium ion secondary battery is preferably performed using, for example, the nonaqueous electrolyte solution containing 0.10 g to 1.00 g of the additive per total surface area (m 2 ) of the positive electrode active material. be able to. According to this aspect, it is possible to manufacture a battery that can exert the effect of the additive particularly well.
本発明の他の側面として、ここに開示されるいずれかの方法によって製造されたリチウムイオン二次電池が提供される。このリチウムイオン二次電池は、広範囲のSOCにおいて比較的ハイレートでの充放電を繰り返しても性能低下が少ない(例えば、容量維持率の高い)ものであり得る。 As another aspect of the present invention, a lithium ion secondary battery manufactured by any of the methods disclosed herein is provided. This lithium ion secondary battery can be one that shows little performance degradation (for example, has a high capacity retention rate) even when charging and discharging at a relatively high rate are repeated in a wide range of SOCs.
ここに開示されるリチウムイオン二次電池(ここに開示されるいずれかの方法により製造されたリチウムイオン二次電池であり得る。)は、広範囲のSOCでの充放電サイクルに対する耐久性に優れることから、車両用電源等の用途に適している。例えば、車両(典型的には、プラグインハイブリッド自動車(PHV)、ハイブリッド自動車(HV)、電気自動車(EV)、燃料電池自動車(FCV)等のような、電動機を備えた車両)に搭載されるモータ用の動力源(駆動電源)として好ましく使用され得る。したがって、本発明によると、例えば図3に示すように、ここに開示されるいずれかのリチウムイオン二次電池100を搭載した車両1が提供される。かかるリチウムイオン二次電池100は、単独で使用されてもよく、直列および/または並列に複数接続されてなる組電池の形態で使用されてもよい。
The lithium ion secondary battery disclosed herein (which can be a lithium ion secondary battery manufactured by any of the methods disclosed herein) has excellent durability against charge / discharge cycles in a wide range of SOCs. Therefore, it is suitable for uses such as a power source for vehicles. For example, it is mounted on a vehicle (typically, a vehicle equipped with an electric motor such as a plug-in hybrid vehicle (PHV), a hybrid vehicle (HV), an electric vehicle (EV), a fuel cell vehicle (FCV)). It can be preferably used as a power source (drive power source) for the motor. Therefore, according to the present invention, for example, as shown in FIG. 3, a
以下、本発明の好適な実施形態を説明する。なお、本明細書において特に言及している事項以外の事柄であって本発明の実施に必要な事柄は、当該分野における従来技術に基づく当業者の設計事項として把握され得る。本発明は、本明細書に開示されている内容と当該分野における技術常識とに基づいて実施することができる。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described. Note that matters other than matters specifically mentioned in the present specification and necessary for the implementation of the present invention can be grasped as design matters of those skilled in the art based on the prior art in this field. The present invention can be carried out based on the contents disclosed in this specification and common technical knowledge in the field.
本明細書に開示される製造方法では、リチウム遷移金属酸化物の組成外にLiOHを0.032質量%以上0.050質量%以下の割合で含む正極活物質を使用する。かかる正極活物質は、例えば、リチウム遷移金属酸化物の粒子表面の少なくとも一部が、少なくともLiOHを含む一種または二種以上のリチウム塩によって被覆されたものであり得る。この組成外LiOH量が少なすぎると、広範囲のSOCに亘る充放電サイクル(以下、「広SOCサイクル」ということもある。)に対する耐久性(例えば容量維持率)を改善する効果が十分に発揮され難くなる場合がある。上記組成外LiOH量が多すぎても、広SOCサイクルに対する耐久性を改善する効果が小さくなる傾向にある。好ましい一態様では、組成外LiOHを0.035質量%以上(例えば0.035質量%以上)の割合で含む正極活物質を使用する。他の好ましい一態様では、組成外LiOHを0.045質量%以下(例えば0.044質量%以下)の割合で含む正極活物質を使用する。かかる態様によると、広SOCサイクルに対する耐久性(例えば容量維持率)が特に良好なリチウムイオン二次電池が実現され得る。 In the production method disclosed in the present specification, a positive electrode active material containing LiOH in a proportion of 0.032 mass% to 0.050 mass% in addition to the composition of the lithium transition metal oxide is used. Such a positive electrode active material can be, for example, one in which at least a part of the particle surface of the lithium transition metal oxide is coated with one or two or more lithium salts containing at least LiOH. If the amount of LiOH outside this composition is too small, the effect of improving the durability (for example, capacity retention rate) against a charge / discharge cycle (hereinafter also referred to as “broad SOC cycle”) over a wide range of SOC is sufficiently exhibited. It may be difficult. Even if the amount of LiOH outside the composition is too large, the effect of improving durability against a wide SOC cycle tends to be small. In a preferred embodiment, a positive electrode active material containing 0.035% by mass or more (for example, 0.035% by mass or more) of out-of-composition LiOH is used. In another preferable aspect, a positive electrode active material containing 0.045% by mass or less (for example, 0.044% by mass or less) of out-of-composition LiOH is used. According to this aspect, a lithium ion secondary battery with particularly good durability (for example, capacity retention rate) with respect to a wide SOC cycle can be realized.
上記組成外LiOHは、当該正極活物質の調製工程(製造過程)において使用したリチウム源化合物(例えば、Li2CO3、LiOH等)に由来するものであり得る。例えば、前駆体としての遷移金属水酸化物と上記リチウム源化合物とを混合して該混合物を加熱(焼成)することによりリチウム遷移金属酸化物を生成させる場合において、該リチウム源化合物の余剰分、未反応分、副反応生成物、もしくはこれらが雰囲気中の水分等と反応して生じたLiOHであり得る。あるいは、組成外LiOH量を調整するために、上記混合物を焼成した後に添加(追加)したLiOHであってもよい。上記組成外LiOHは、リチウム遷移金属酸化物の組成に含まれず、主として該酸化物の粒子(一次粒子)表面に存在し得る。 The out-of-composition LiOH may be derived from a lithium source compound (eg, Li 2 CO 3 , LiOH, etc.) used in the positive electrode active material preparation step (manufacturing process). For example, in the case where a transition metal hydroxide as a precursor and the lithium source compound are mixed and the mixture is heated (baked) to produce a lithium transition metal oxide, an excess of the lithium source compound, It may be unreacted components, side reaction products, or LiOH generated by reacting these with moisture in the atmosphere. Alternatively, LiOH added (added) after firing the above mixture in order to adjust the amount of LiOH outside the composition may be used. LiOH outside the above composition is not included in the composition of the lithium transition metal oxide, and may exist mainly on the surface of the oxide particles (primary particles).
ここに開示される製造方法における正極活物質としては、リチウム遷移金属酸化物の組成外に、LiOHに加えてLi2CO3を含む正極活物質を好ましく使用し得る。上記正極活物質における組成外LiOHと組成外Li2CO3との合計量(以下、「組成外Li塩量」ともいう。)は、通常、0.110質量%以上であることが好ましく、より好ましくは0.120質量%以上である。組成外Li塩量が少なすぎると、広SOCサイクルに対する耐久性を改善する効果が十分に発揮され難くなる場合があり得る。また、上記正極活物質の組成外Li塩量は、通常、0.500質量%以下であることが好ましく、より好ましくは0.220質量%以下(例えば、0.210質量%以下)である。組成外Li塩量が多すぎると、初期反応抵抗の値が上昇傾向となることがあり得る。 As the positive electrode active material in the production method disclosed herein, a positive electrode active material containing Li 2 CO 3 in addition to LiOH in addition to the composition of the lithium transition metal oxide can be preferably used. The total amount of out-of-composition LiOH and out-of-composition Li 2 CO 3 in the positive electrode active material (hereinafter also referred to as “out-of-composition Li salt amount”) is usually preferably 0.110% by mass or more. Preferably it is 0.120 mass% or more. If the amount of Li salt outside the composition is too small, the effect of improving durability against a wide SOC cycle may not be sufficiently exhibited. Moreover, the amount of Li salt outside the composition of the positive electrode active material is usually preferably 0.500% by mass or less, more preferably 0.220% by mass or less (for example, 0.210% by mass or less). When there is too much Li salt amount outside a composition, the value of initial reaction resistance may become an upward tendency.
上記正極活物質に含まれる組成外Li2CO3は、当該正極活物質の調製工程において使用したリチウム源化合物(Li2CO3等)に由来するものであり得る。例えば、前駆体としての遷移金属水酸化物と上記リチウム源化合物とを混合して該混合物を加熱(焼成)することによりリチウム遷移金属酸化物を生成させる場合において、該リチウム源化合物の余剰分、未反応分、副反応生成物、もしくはこれらが雰囲気中のCO2等と反応して生じたLi2CO3であり得る。あるいは、組成外Li塩量を上記好ましい割合とするために、上記混合物を焼成した後に添加(追加)したLi2CO3であってもよい。かかる組成外Li2CO3は、リチウム遷移金属酸化物の組成に含まれず、主として該酸化物の粒子(一次粒子)表面に存在し得る。 The out-of-composition Li 2 CO 3 contained in the positive electrode active material can be derived from the lithium source compound (Li 2 CO 3 or the like) used in the step of preparing the positive electrode active material. For example, in the case where a transition metal hydroxide as a precursor and the lithium source compound are mixed and the mixture is heated (baked) to produce a lithium transition metal oxide, an excess of the lithium source compound, It may be unreacted components, side reaction products, or Li 2 CO 3 generated by reacting these with CO 2 or the like in the atmosphere. Alternatively, Li 2 CO 3 added (added) after the mixture is fired in order to make the amount of Li salt out of the composition the above-mentioned preferable ratio may be used. Such out-of-composition Li 2 CO 3 is not included in the composition of the lithium transition metal oxide, and may exist mainly on the surface of the oxide particles (primary particles).
正極活物質に含まれる組成外LiOH量は、中和滴定法によって求めることができる。好ましい一態様では、上記中和滴定法を次のようにして実施する。すなわち、所定量の正極活物質を水に分散させ、これに塩化バリウムを加えて炭酸系イオンを炭酸バリウムとして除去した後、塩酸で中和滴定してpH9付近の第一中和点(変曲点)までの滴定量を判断することによって、上記所定量の正極活物質に含まれる水溶性LiOH量(質量%)を求めることができる。具体的には以下の計算式(1)を用いて求めることができる。
LiOH(質量%)=D×F×K×C÷S×100% (1)
D:第一中和点までの塩酸滴定量(L)
F:塩酸のファクター(濃度補正係数)
K:LiOHの化学式量(23.948g/mol)
C:塩酸のモル濃度(mol/L)
S:正極活物質の質量(g)
The amount of out-of-composition LiOH contained in the positive electrode active material can be determined by a neutralization titration method. In a preferred embodiment, the neutralization titration method is performed as follows. That is, a predetermined amount of a positive electrode active material is dispersed in water, and barium chloride is added thereto to remove carbonate ions as barium carbonate, followed by neutralization titration with hydrochloric acid to obtain a first neutralization point (inflection) near pH 9. By determining the titration amount up to point), the water-soluble LiOH amount (% by mass) contained in the predetermined amount of the positive electrode active material can be determined. Specifically, it can be obtained using the following calculation formula (1).
LiOH (mass%) = D × F × K × C ÷ S × 100% (1)
D: hydrochloric acid titration to the first neutralization point (L)
F: hydrochloric acid factor (concentration correction factor)
K: Chemical amount of LiOH (23.948 g / mol)
C: Molar concentration of hydrochloric acid (mol / L)
S: Mass of positive electrode active material (g)
自動滴定装置としては、例えば、平沼産業株式会社製の型式「COM−1600」またはその相当品を使用することができる。上記滴定方法において、塩化バリウム溶液の添加は、上記正極活物質がLiOHに加えて炭酸リチウムを含む場合にその残留分を除去する目的を有する。pH9近傍の第一中和点は、電位差計を用いて決定することができる。 As the automatic titration apparatus, for example, model “COM-1600” manufactured by Hiranuma Sangyo Co., Ltd. or its equivalent can be used. In the titration method, the addition of the barium chloride solution has the purpose of removing the residue when the positive electrode active material contains lithium carbonate in addition to LiOH. The first neutralization point near pH 9 can be determined using a potentiometer.
上記正極活物質に含まれる組成外のLi2CO3量は、燃焼−赤外線吸収法に従い、炭素硫黄分析装置を用いて求めることができる。炭素硫黄分析装置としては、例えば、LECO社製の型式「CS−600」またはその相当品を使用することができる。より具体的には、例えば、後述する実施例の記載を参照して組成外Li2CO3量を定量することができる。 The amount of Li 2 CO 3 outside the composition contained in the positive electrode active material can be determined using a carbon-sulfur analyzer according to the combustion-infrared absorption method. As the carbon sulfur analyzer, for example, model “CS-600” manufactured by LECO or an equivalent thereof can be used. More specifically, for example, the amount of out-of-composition Li 2 CO 3 can be quantified with reference to the description of Examples described later.
上記組成外Li塩量は、例えば、リチウム源化合物の使用量(例えば炭酸リチウムの使用量)、正極活物質を調製(製造)する際の焼成温度、焼成時の炉内雰囲気やその湿度等を変えることによって調整することができる。例えば、Li源化合物としてのLi2CO3の使用量および焼成温度を調整することにより、LiOHの量、LiOH量とLi2CO3量とのバランス、ならびに組成外Li塩量を調整することができる。 The amount of Li salt outside the composition includes, for example, the amount of lithium source compound used (for example, the amount of lithium carbonate used), the firing temperature when preparing (manufacturing) the positive electrode active material, the furnace atmosphere during firing, and its humidity. It can be adjusted by changing. For example, the amount of LiOH, the balance between the amount of LiOH and the amount of Li 2 CO 3 , and the amount of Li salt outside the composition can be adjusted by adjusting the amount of Li 2 CO 3 used as the Li source compound and the firing temperature. it can.
ここに開示される方法によって製造されるリチウムイオン二次電池は、組成外LiOHを上記所定量含む正極活物質を用いてなることにより、広範囲のSOCに亘って優れたハイレート充放電特性を発揮し得るものであり得る。かかる効果が発揮される理由は、例えば次のように考えられる。すなわち、正極活物質として粉末状のリチウム遷移金属酸化物(典型的には、主として該リチウム遷移金属酸化物の一次粒子が集まった二次粒子)を用いてなるリチウムイオン二次電池をハイレートで充放電させると、Liの吸蔵および放出に伴って、リチウム遷移金属酸化物の結晶が急速な体積変化(膨張および収縮)を起こす。かかる体積変化に起因する応力によって、正極活物質粉末の内部(典型的にはリチウム遷移金属酸化物の結晶界面、すなわち一次粒子間)に割れが生じ、該正極活物質粉末の一部が外部との導電パス(導電経路)の切れた状態となり得る。外部(例えば、隣接する正極活物質粉末や集電体)との導電パスの切れた部分は電池容量に寄与することができないため、かかる部分が増えるにつれて電池容量が低下する。電池が広範囲のSOCに亘ってハイレートでの充放電を繰り返す態様で使用される場合には、充放電に伴ってリチウムイオン遷移金属の体積が大きく且つ急速に変化することとなるため、上記導電パス切れによる電池容量の低下が特に起こりやすい。 The lithium ion secondary battery manufactured by the method disclosed herein exhibits excellent high-rate charge / discharge characteristics over a wide range of SOCs by using the positive electrode active material containing the predetermined amount of LiOH outside the composition. It can be gained. The reason why such an effect is exhibited is considered as follows, for example. That is, a lithium ion secondary battery using a powdered lithium transition metal oxide (typically, a secondary particle mainly composed of primary particles of the lithium transition metal oxide) as a positive electrode active material is charged at a high rate. When discharged, the lithium transition metal oxide crystals undergo rapid volume changes (expansion and contraction) as Li is occluded and released. Due to the stress resulting from the volume change, cracks are generated inside the positive electrode active material powder (typically, the crystal interface of the lithium transition metal oxide, that is, between the primary particles), and a part of the positive electrode active material powder is exposed to the outside. The conductive path (conductive path) may be cut off. Since the portion where the conductive path with the outside (for example, the adjacent positive electrode active material powder or current collector) is disconnected cannot contribute to the battery capacity, the battery capacity decreases as the portion increases. When the battery is used in such a manner that charging / discharging at a high rate is repeated over a wide range of SOCs, the volume of the lithium ion transition metal is large and rapidly changes with charging / discharging. A decrease in battery capacity due to running out is particularly likely.
ここに開示される技術によると、組成外LiOHが正極活物質の一次粒子間において、正極活物質の体積変化に伴う内部応力を緩和するバネ機能(クッション機能)または一次粒子間の接着強度を高める接着機能を果たすことができる。このことによって、ハイレート充放電時にも一次粒子間の割れが防止されて、導電パス切れが抑制され得る。これらLi塩は、さらに、正極活物質の粒界におけるLi伝導性を向上させ得る。換言すれば、これら組成外LiOHが正極活物質の一次粒子表面に適当量付着した正極活物質では、当該正極活物質の一次粒子間において上記組成外LiOHが「Li伝導性を有する応力緩和層(クッション)」として機能し得る。これにより正極活物質の劣化が抑制され得る。ハイレートでの充放電を繰り返す態様で使用される電池においては、組成外LiOHを利用して正極活物質の劣化(導電パス切れ等)を抑制することが特に有意義である。組成外LiOHに加えて組成外Li2CO3を、それらの合計量(Li塩量)が所定範囲となる割合で含む正極活物質によると、組成外LiOHによる上記の効果と相俟って、正極活物質の劣化がよりよく防止されるものと考えられる。 According to the technology disclosed herein, out-of-composition LiOH increases the spring function (cushion function) that relieves internal stress accompanying the volume change of the positive electrode active material between the primary particles of the positive electrode active material or increases the bond strength between the primary particles. Adhesive function can be fulfilled. This prevents cracks between the primary particles even during high-rate charge / discharge, and can cut off the conductive path. These Li salts can further improve Li conductivity at the grain boundary of the positive electrode active material. In other words, in the positive electrode active material in which an appropriate amount of these out-of-composition LiOHs adheres to the primary particle surface of the positive electrode active material, the out-of-composition LiOH between the primary particles of the positive electrode active material is “a stress relaxation layer having Li conductivity ( Cushion) ”. Thereby, deterioration of the positive electrode active material can be suppressed. In a battery that is used in such a manner that charging and discharging at a high rate are repeated, it is particularly meaningful to suppress deterioration of the positive electrode active material (such as conduction path breakage) using LiOH outside the composition. The composition outside Li 2 CO 3 in addition to the composition outside LiOH, if their total amount (Li salt amount) due to the positive electrode active material in a proportion of a predetermined range, I above effects coupled with on the composition outside LiOH, It is thought that deterioration of the positive electrode active material is better prevented.
ここに開示される技術におけるリチウム遷移金属酸化物の組成は、従来からリチウムイオン二次電池の正極活物質に用いられるリチウム遷移金属酸化物と同様であり得る。例えば、リチウムニッケル系酸化物、リチウムコバルト系酸化物、リチウムマンガン系酸化物等のリチウム含有酸化物(典型的には、層状岩塩型の結晶構造を有するリチウム遷移金属酸化物)が挙げられる。 The composition of the lithium transition metal oxide in the technology disclosed herein can be the same as the lithium transition metal oxide conventionally used for the positive electrode active material of a lithium ion secondary battery. Examples thereof include lithium-containing oxides (typically, lithium transition metal oxides having a layered rock salt type crystal structure) such as lithium nickel oxides, lithium cobalt oxides, and lithium manganese oxides.
ここで、リチウムニッケル系酸化物とは、リチウム(Li)とニッケル(Ni)とを構成金属元素とする酸化物のほか、リチウムおよびニッケル以外に他の少なくとも一種の金属元素(すなわち、LiとNi以外の遷移金属元素および/または典型金属元素)を、原子数換算でニッケルと同程度またはニッケルよりも少ない割合(典型的にはニッケルよりも少ない割合)で構成金属元素として含む酸化物をも包含する意味である。上記LiおよびNi以外の金属元素は、例えば、Co,Mn,Al,Cr,Fe,V,Mg,Ca,Na,Ti,Zr,Nb,Mo,W,Cu,Zn,Ga,In,Sn,LaおよびCeからなる群から選択される一種または二種以上の金属元素であり得る。リチウムコバルト系酸化物およびリチウムマンガン系酸化物についても同様の意味である。 Here, the lithium nickel-based oxide is an oxide having lithium (Li) and nickel (Ni) as constituent metal elements, and at least one other metal element other than lithium and nickel (that is, Li and Ni). Also included are oxides that contain transition metal elements and / or typical metal elements other than the above as constituent metal elements at a rate equivalent to or less than nickel (typically less than nickel) in terms of the number of atoms. That means Examples of the metal element other than Li and Ni include, for example, Co, Mn, Al, Cr, Fe, V, Mg, Ca, Na, Ti, Zr, Nb, Mo, W, Cu, Zn, Ga, In, Sn, It may be one or more metal elements selected from the group consisting of La and Ce. This also applies to lithium cobalt oxides and lithium manganese oxides.
ここに開示される技術は、上記リチウム遷移金属酸化物が少なくともNi、Co、およびMnを含むリチウム遷移金属酸化物(以下、LiNiCoMn酸化物ともいう。)である正極活物質を用いる態様で好ましく実施され得る。上記LiNiCoMn酸化物の好適例として、例えば、一般式(I):Li1+xNiyCozMn(1−y−z)M0 aO2;で表される層状構造を有するリチウム遷移金属酸化物が挙げられる。ここで、式(I)中のM0は、例えば、Al,Cr,Fe,V,Mg,Ca,Na,Ti,Zr,Nb,Mo,W,Cu,Zn,Ga,In,Sn,La,Ce,BおよびFからなる群から選択される一種または二種以上であり得る。式(I)中のaは、0<a<0.05であり得る。式(I)中のx,y,およびzは、それぞれ、0.05≦x≦0.2;0.3≦y<0.9;および、0.1<z<0.4;を満たすことが好ましい。例えば、Ni、Co、およびMnを概ね同量づつ含むLiNiCoMn酸化物を好ましく使用することができる。かかる正極活物質は、充放電による膨張収縮がより大きいので、組成外LiOHによる効果(例えば、上述の正極活物質粒子の割れを防ぐ効果)が特に有意義である。 The technology disclosed herein is preferably implemented in an embodiment using a positive electrode active material in which the lithium transition metal oxide is a lithium transition metal oxide containing at least Ni, Co, and Mn (hereinafter also referred to as LiNiCoMn oxide). Can be done. As a suitable example of the LiNiCoMn oxide, for example, a lithium transition metal oxide having a layered structure represented by the general formula (I): Li 1 + x Ni y Co z Mn (1-yz) M 0 a O 2 ; Is mentioned. Here, M 0 in the formula (I) is, for example, Al, Cr, Fe, V, Mg, Ca, Na, Ti, Zr, Nb, Mo, W, Cu, Zn, Ga, In, Sn, La , Ce, B and F may be one or more selected from the group consisting of. A in formula (I) may be 0 <a <0.05. X, y, and z in formula (I) satisfy 0.05 ≦ x ≦ 0.2; 0.3 ≦ y <0.9; and 0.1 <z <0.4, respectively. It is preferable. For example, a LiNiCoMn oxide containing approximately the same amount of Ni, Co, and Mn can be preferably used. Since such a positive electrode active material has a larger expansion and contraction due to charge and discharge, the effect of out-of-composition LiOH (for example, the effect of preventing cracking of the positive electrode active material particles described above) is particularly significant.
ここに開示される技術における正極活物質は、例えば、湿式法によって調製した水酸化物(前駆体)をリチウム源(例えば、Li2CO3,LiOH等のリチウム塩)と混合し、適切な温度で焼成することにより形成することができる。例えば、上記リチウム遷移金属酸化物がLiNi1/3Co1/3Mn1/3O2で表される組成を有する正極活物質を主な例として、該正極活物質の製造方法を説明する。上記湿式法による水酸化物の調製は、例えば、該正極活物質に含まれるLi以外の金属元素の塩(ここでは、Ni塩、Co塩およびMn塩)を含む水溶液から、これらの金属元素を含む複合水酸化物を析出(晶析)させることにより実施することができる。上記複合水酸化物(前駆体)は、晶析終了後、水洗・濾過して乾燥させ、所望の粒径を有する粒子状に調製するとよい。該前駆体は、温度100〜300℃の大気雰囲気中で所定時間(例えば5〜24時間)加熱した後、次の工程に供することが好ましい。 The positive electrode active material in the technology disclosed herein is prepared by mixing, for example, a hydroxide (precursor) prepared by a wet method with a lithium source (for example, a lithium salt such as Li 2 CO 3 , LiOH), at an appropriate temperature. It can form by baking with. For example, a manufacturing method of the positive electrode active material will be described using a positive electrode active material in which the lithium transition metal oxide has a composition represented by LiNi 1/3 Co 1/3 Mn 1/3 O 2 as a main example. The preparation of the hydroxide by the wet method includes, for example, removing these metal elements from an aqueous solution containing salts of metal elements other than Li (here, Ni salt, Co salt and Mn salt) contained in the positive electrode active material. It can carry out by precipitating (crystallizing) the composite hydroxide containing. The composite hydroxide (precursor) may be prepared in the form of particles having a desired particle size by washing with water, filtering and drying after crystallization. The precursor is preferably subjected to the next step after being heated in an air atmosphere at a temperature of 100 to 300 ° C. for a predetermined time (for example, 5 to 24 hours).
上記正極活物質は、上記前駆体とリチウム源とを適切な量比で混合し、その混合物を、典型的には空気中で焼成することにより形成することができる。このときのリチウム源化合物の使用量、上記混合物の焼成温度、焼成時の炉内雰囲気やその湿度等を変えることによって、焼成物におけるLiOHの量、LiOH量とLi2CO3量とのバランス、ならびに組成外Li塩量を調整することができる。通常は、焼成温度を凡そ700〜1000℃の範囲とすることが適当である。焼成は、一定の温度で一度に行ってもよく、異なる温度で段階的に行ってもよい。焼成時間は、適宜選択することができる。例えば、700〜800℃程度で1〜12時間程度焼成した後、800〜1000℃程度で2〜24時間程度焼成することができる。その焼成物を、好適には粉砕した後、必要に応じて所望の粒径に篩い分けしたものを、ここに開示される技術における正極活物質として好ましく用いることができる。上記正極活物質の平均粒径(レーザ散乱・回折法に基づく50%体積平均粒子径をいう。)は、通常、3μm〜10μm程度であることが好ましい。上記正極活物質の比表面積は、0.5〜5.0m2/g(例えば0.7〜2.0m2/g)の範囲にあることが好ましい。 The positive electrode active material can be formed by mixing the precursor and a lithium source in an appropriate amount ratio and firing the mixture typically in air. By changing the amount of the lithium source compound used at this time, the firing temperature of the above mixture, the furnace atmosphere during firing and its humidity, etc., the amount of LiOH in the fired product, the balance between the amount of LiOH and the amount of Li 2 CO 3 , In addition, the amount of Li salt outside the composition can be adjusted. Usually, it is appropriate to set the firing temperature in the range of about 700 to 1000 ° C. Firing may be performed at a constant temperature at a time, or may be performed stepwise at different temperatures. The firing time can be appropriately selected. For example, after baking at about 700 to 800 ° C. for about 1 to 12 hours, baking can be performed at about 800 to 1000 ° C. for about 2 to 24 hours. The fired product is preferably pulverized and then sieved to a desired particle size as necessary, and can be preferably used as the positive electrode active material in the technique disclosed herein. The average particle diameter of the positive electrode active material (referred to as 50% volume average particle diameter based on laser scattering / diffraction method) is usually preferably about 3 μm to 10 μm. The specific surface area of the positive electrode active material is preferably in the range of 0.5~5.0m 2 / g (e.g. 0.7~2.0m 2 / g).
上記製造方法の好ましい一態様では、上記正極活物質を、導電材および結着剤とともに、適当な有機溶媒(分散媒)と混練することによって正極ペーストを調製することができる。正極ペーストに含まれる固形成分を添加する順番は特に制限されない。 In a preferred embodiment of the above production method, a positive electrode paste can be prepared by kneading the positive electrode active material together with a conductive material and a binder with an appropriate organic solvent (dispersion medium). The order in which the solid components contained in the positive electrode paste are added is not particularly limited.
導電材としては、カーボン粉末やカーボンファイバー等の導電性粉末材料が好ましく用いられる。カーボン粉末としては、種々のカーボンブラック、例えば、アセチレンブラック、ファーネスブラック、ケッチェンブラック、グラファイト粉末等が好ましい。導電材は、一種のみを単独で、または二種以上を組み合わせて用いることができる。導電材の一次粒子の粒径は、比較的小さいものほど接触面積が広いため正極活物質層層内の導電パス(すなわち、正極活物質と導電材との接触面積)を保つのに有利である。例えば、カーボン粉末を使用する場合、該粉末を構成する一次粒子の平均粒径が、凡そ10nm〜200nm(典型的には凡そ15nm〜100nm)の範囲にあることが好ましい。正極ペーストに含まれる導電材の量は、適宜選択すればよく、例えば、全固形成分の例えば2〜12質量%程度とすることができる。 As the conductive material, a conductive powder material such as carbon powder or carbon fiber is preferably used. As the carbon powder, various carbon blacks such as acetylene black, furnace black, ketjen black, and graphite powder are preferable. A conductive material can be used alone or in combination of two or more. The smaller the particle size of the primary particles of the conductive material, the wider the contact area. Therefore, the conductive path in the positive electrode active material layer layer (that is, the contact area between the positive electrode active material and the conductive material) is advantageous. . For example, when carbon powder is used, it is preferable that the average particle size of primary particles constituting the powder is in the range of about 10 nm to 200 nm (typically about 15 nm to 100 nm). What is necessary is just to select the quantity of the electrically conductive material contained in a positive electrode paste suitably, for example, can be about 2-12 mass% of a total solid component, for example.
結着剤としては、例えば、ポリフッ化ビニリデン(PVDF)、ポリ塩化ビニリデン(PVDC)、ポリエチレンオキサイド(PEO)、ポリプロピレンオキサイド(PPO)、ポリエチレンオキサイド−プロピレンオキサイド共重合体(PEO−PPO)等、有機溶媒に溶解するポリマーを、一種、または二種以上を併せて使用することができる。特に好ましい結着剤として、PVDFが例示される。正極ペーストに含まれる結着剤の量は、全固形成分の例えば1〜10質量%程度とすることができる。 Examples of the binder include organic materials such as polyvinylidene fluoride (PVDF), polyvinylidene chloride (PVDC), polyethylene oxide (PEO), polypropylene oxide (PPO), polyethylene oxide-propylene oxide copolymer (PEO-PPO), and the like. The polymer which melt | dissolves in a solvent can be used 1 type or in combination of 2 or more types. PVDF is exemplified as a particularly preferable binder. The amount of the binder contained in the positive electrode paste can be, for example, about 1 to 10% by mass of the total solid components.
分散媒として使用する有機溶媒は、正極ペーストの固形成分の物性に応じて適宜選択すればよい。例えば、上記結着剤が可溶な有機溶媒が好ましく使用され得る。特に好ましい分散媒として、N−メチル−2−ピロリドン(NMP)が例示される。該有機溶媒に含まれる水分量は所定値以下に抑えることが好ましい。この水分量が多すぎると、正極活物質の組成外Li塩の溶出量が多くなり、これら組成外Li塩による正極の劣化抑制効果が十分に得られない場合があり得る。 What is necessary is just to select the organic solvent used as a dispersion medium suitably according to the physical property of the solid component of a positive electrode paste. For example, an organic solvent in which the binder is soluble can be preferably used. A particularly preferred dispersion medium is exemplified by N-methyl-2-pyrrolidone (NMP). The amount of water contained in the organic solvent is preferably suppressed to a predetermined value or less. If the amount of water is too large, the elution amount of the Li salt outside the composition of the positive electrode active material increases, and the effect of suppressing the deterioration of the positive electrode due to the Li salt outside the composition may not be sufficiently obtained.
ここに開示される方法において用いる非水電解液は、非水溶媒(非プロトン性溶媒)中に支持塩(支持電解質)を含む。該支持塩としては、一般的なリチウムイオン二次電池に電解質として用いられるリチウム塩を、適宜選択して使用することができる。かかるリチウム塩として、LiPF6、LiBF4、LiClO4、LiAsF6、Li(CF3SO2)2N、LiCF3SO3等が例示される。これらリチウム塩は、一種のみを単独で、または二種以上を組み合わせて用いることができる。特に好ましい例として、LiPF6が挙げられる。 The nonaqueous electrolytic solution used in the method disclosed herein contains a supporting salt (supporting electrolyte) in a nonaqueous solvent (aprotic solvent). As the supporting salt, a lithium salt used as an electrolyte in a general lithium ion secondary battery can be appropriately selected and used. Examples of the lithium salt include LiPF 6 , LiBF 4 , LiClO 4 , LiAsF 6 , Li (CF 3 SO 2 ) 2 N, LiCF 3 SO 3 and the like. These lithium salts can be used alone or in combination of two or more. A particularly preferred example is LiPF 6 .
上記非水溶媒としては、一般的なリチウムイオン二次電池に用いられる非プロトン性溶媒を適宜選択して使用することができる。特に好ましい非水溶媒として、エチレンカーボネート(EC)、ジエチルカーボネート(DEC)、ジメチルカーボネート(DMC)、エチルメチルカーボネート(EMC)、ビニレンカーボネート(VC)、プロピレンカーボネート(PC)等のカーボネート類が例示される。これら有機溶媒は、一種のみを単独で、または二種以上を組み合わせて用いることができる。例えば、ECおよびDECの混合溶媒を好ましく使用することができる。 As said non-aqueous solvent, the aprotic solvent used for a general lithium ion secondary battery can be selected suitably, and can be used. Examples of particularly preferred non-aqueous solvents include carbonates such as ethylene carbonate (EC), diethyl carbonate (DEC), dimethyl carbonate (DMC), ethyl methyl carbonate (EMC), vinylene carbonate (VC), and propylene carbonate (PC). The These organic solvents can be used alone or in combination of two or more. For example, a mixed solvent of EC and DEC can be preferably used.
好ましい一態様では、支持塩に加えて、添加剤としてのジフルオロリン酸塩およびモノフルオロリン酸塩の少なくともいずれかをさらに含む非水電解液を用いる。かかる添加剤は、正極に吸着(例えば、正極活物質との物理的・化学的相互作用による吸着、もしくは正極表面で酸化分解して皮膜を形成)することによって、組成外LiOH(好ましくは、LiOHおよびLi2CO3)により発揮される上述の効果をより高める機能を発揮し得る。また、上記添加剤は、正極に吸着することにより、電池の反応抵抗を低減する効果を発揮し得る。このことは、電池の入出力性能の向上に寄与し得るので好ましい。 In a preferred embodiment, a nonaqueous electrolytic solution further containing at least one of difluorophosphate and monofluorophosphate as an additive is used in addition to the supporting salt. Such an additive is adsorbed on the positive electrode (for example, adsorbed by physical / chemical interaction with the positive electrode active material, or oxidized and decomposed on the positive electrode surface to form a film), thereby forming out-of-composition LiOH (preferably LiOH And Li 2 CO 3 ) can exhibit the function of further enhancing the above-described effects. Moreover, the said additive can exhibit the effect of reducing the reaction resistance of a battery by adsorb | sucking to a positive electrode. This is preferable because it can contribute to the improvement of the input / output performance of the battery.
上記添加剤としては、ジフルオロリン酸塩およびモノフルオロリン酸塩のいずれか一方のみを用いてもよく、これらの混合物を用いてもよい。ジフルオロリン酸塩としては、ジフルオロリン酸アニオン(PO2F2 −)を有する各種の塩を用いることができる。モノフルオロリン酸塩としては、モノフルオロリン酸アニオン(PO3F2−)を有する各種の塩を用いることができる。かかるジフルオロリン酸塩またはモノフルオロリン酸におけるカチオン(カウンターカチオン)は、無機カチオンおよび有機カチオンのいずれでもよい。無機カチオンの具体例としては、Li,Na,K等のアルカリ金属のカチオン;Be,Mg,Ca等のアルカリ土類金属のカチオン;等が挙げられる。有機カチオンの具体例としては、テトラアルキルアンモニウム、トリアルキルアンモニウム等のアンモニウムカチオンが挙げられる。このようなジフルオロリン酸塩やモノフルオロリン酸塩は、公知の方法により作成することができ、あるいは市販品の購入等により入手することができる。通常は、無機カチオン(例えばアルカリ金属のカチオン)との塩を好ましく用いることができる。ここに開示される技術における添加剤の好適例として、ジフルオロリン酸リチウム(LiPO2F2)およびモノフルオロリン酸リチウム(Li2PO3F)が挙げられる。なかでもLiPO2F2の使用が好ましい。 As the additive, only one of difluorophosphate and monofluorophosphate may be used, or a mixture thereof may be used. As the difluorophosphate, various salts having a difluorophosphate anion (PO 2 F 2 − ) can be used. As the monofluorophosphate, various salts having a monofluorophosphate anion (PO 3 F 2− ) can be used. The cation (counter cation) in the difluorophosphate or monofluorophosphoric acid may be either an inorganic cation or an organic cation. Specific examples of the inorganic cation include alkali metal cations such as Li, Na, and K; alkaline earth metal cations such as Be, Mg, and Ca; and the like. Specific examples of the organic cation include ammonium cations such as tetraalkylammonium and trialkylammonium. Such difluorophosphates and monofluorophosphates can be prepared by known methods, or can be obtained by purchasing commercially available products. Usually, a salt with an inorganic cation (for example, an alkali metal cation) can be preferably used. Preferable examples of the additive in the technology disclosed herein include lithium difluorophosphate (LiPO 2 F 2 ) and lithium monofluorophosphate (Li 2 PO 3 F). Of these, the use of LiPO 2 F 2 is preferred.
上記添加剤の濃度は、例えば、正極活物質粒子の総表面積に応じて選択することができる。例えば、電池内に含まれる上記添加剤の総量MP(g)を該電池内に含まれる正極活物質の総表面積ACM(m2)で除して求められるB値(すなわち、B値(g/m2)=MP(g)/ACM(m2))が凡そ0.10〜1.00g/m2の範囲となるように、上記非水電解液に含まれる添加剤の濃度および該非水電解液の使用量(電池ケースへの注液量)を設定するとよい。B値を0.14〜0.88g/m2(例えば0.15〜0.50g/m2)とすることがより好ましい。通常は、上記添加剤濃度が0.001モル/L以上0.50モル/以下(好ましくは0.005モル/L以上0.20モル/以下、例えば0.010モル/L以上0.10モル/以下)の電解液を好ましく用いることができる。 The concentration of the additive can be selected according to the total surface area of the positive electrode active material particles, for example. For example, a B value (that is, a B value (that is, B value ()) obtained by dividing the total amount M P (g) of the additive contained in the battery by the total surface area A CM (m 2 ) of the positive electrode active material contained in the battery. g / m 2) = M P (g) / a CM (m 2)) so that the range approximately of 0.10~1.00g / m 2, the concentration of the additives included in the non-aqueous electrolyte solution The amount of the non-aqueous electrolyte used (the amount injected into the battery case) may be set. More preferably, the B value is 0.14 to 0.88 g / m 2 (for example, 0.15 to 0.50 g / m 2 ). Usually, the additive concentration is 0.001 mol / L to 0.50 mol / less (preferably 0.005 mol / L to 0.20 mol / less, for example, 0.010 mol / L to 0.10 mol). / Or less) can be preferably used.
ここに開示される方法では、少なくともリチウムイオン二次電池の構築工程を、露点−30℃以下の乾燥環境下において実施することが好ましい。これにより、上記組成外Li塩の効果が好適に実現され得る。 In the method disclosed herein, it is preferable that at least the step of constructing the lithium ion secondary battery is performed in a dry environment having a dew point of −30 ° C. or less. Thereby, the effect of the out-of-composition Li salt can be suitably realized.
本発明によると、ここに開示されるいずれかの方法により製造されるリチウムイオン二次電池が提供される。かかるリチウムイオン二次電池の一実施形態について、電極体および非水電解液を角型形状の電池ケースに収容した構成のリチウムイオン二次電池100(図1)を例にして詳細に説明するが、ここに開示される技術はかかる実施形態に限定されない。すなわち、ここに開示されるリチウムイオン二次電池の形状は特に限定されず、その電池ケース、電極体等は、用途や容量に応じて、素材、形状、大きさ等を適宜選択することができる。例えば、電池ケースは、直方体状、扁平形状、円筒形状等であり得る。なお、以下の図面において、同じ作用を奏する部材・部位には同じ符号を付し、重複する説明は省略又は簡略化することがある。また、各図における寸法関係(長さ、幅、厚さ等)は実際の寸法関係を反映するものではない。 According to the present invention, a lithium ion secondary battery manufactured by any of the methods disclosed herein is provided. An embodiment of such a lithium ion secondary battery will be described in detail by taking as an example a lithium ion secondary battery 100 (FIG. 1) having a configuration in which an electrode body and a non-aqueous electrolyte are accommodated in a rectangular battery case. The technology disclosed herein is not limited to such an embodiment. That is, the shape of the lithium ion secondary battery disclosed herein is not particularly limited, and the battery case, electrode body, and the like can be appropriately selected in material, shape, size, and the like according to the application and capacity. . For example, the battery case may have a rectangular parallelepiped shape, a flat shape, a cylindrical shape, or the like. In addition, in the following drawings, the same code | symbol is attached | subjected to the member and site | part which show | plays the same effect | action, and the overlapping description may be abbreviate | omitted or simplified. In addition, the dimensional relationships (length, width, thickness, etc.) in each drawing do not reflect actual dimensional relationships.
リチウムイオン二次電池100は、図1および図2に示されるように、捲回電極体20を、非水電解液90とともに、該電極体20の形状に対応した扁平な箱状の電池ケース10の開口部12より内部に収容し、該ケース10の開口部12を蓋体14で塞ぐことによって構築することができる。また、蓋体14には、外部接続用の正極端子38および負極端子48が、それら端子の一部が蓋体14の表面側に突出するように設けられている。
As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the lithium ion
上記電極体20は、長尺シート状の正極集電体32の表面に正極活物質層34が形成された正極シート30と、長尺シート状の負極集電体42の表面に負極活物質層44が形成された負極シート40とを、2枚の長尺シート状のセパレータ50と共に重ね合わせて捲回し、得られた捲回体を側面方向から押圧して拉げさせることによって扁平形状に成形されている。
The
正極シート30は、その長手方向に沿う一方の端部において、正極活物質層34が設けられておらず(あるいは除去されて)、正極集電体32が露出するよう形成されている。同様に、捲回される負極シート40は、その長手方向に沿う一方の端部において、負極活物質層44が設けられておらず(あるいは除去されて)、負極集電体42が露出するように形成されている。そして、正極集電体32の該露出端部に正極端子38が、負極集電体42の該露出端部には負極端子48がそれぞれ接合され、上記扁平形状に形成された捲回電極体20の正極シート30または負極シート40と電気的に接続されている。正負極端子38,48と正負極集電体32,42とは、例えば超音波溶接、抵抗溶接等によりそれぞれ接合することができる。
The
上記正極シート30は、例えば、上述のようにして調製した正極ペーストを正極集電体32に付与し、該組成物を乾燥させることにより好ましく作製することができる。
The
正極集電体32としては、導電性の良好な金属からなる導電性部材が好ましく用いられる。例えば、アルミニウムまたはアルミニウムを主成分とする合金を用いることができる。正極集電体32の形状は、リチウムイオン二次電池の形状等に応じて異なり得るため、特に制限はなく、棒状、板状、シート状、箔状、メッシュ状等の種々の形態であり得る。本実施形態ではシート状のアルミニウム製の正極集電体32が用いられ、捲回電極体20を備えるリチウムイオン二次電池100に好ましく使用され得る。かかる実施形態では、例えば、厚みが5μm〜200μm(より好ましくは10μm〜30μm)程度のアルミニウムシートが好ましく使用され得る。
As the positive electrode
負極シート40は、例えば、負極活物質を、必要に応じて結着剤(バインダ)等とともに適当な溶媒に分散させたペーストまたはスラリー状の組成物(負極ペースト)を負極集電体42に付与し、該組成物を乾燥させることにより好ましく作製することができる。
The
負極活物質としては、従来からリチウムイオン二次電池に用いられる物質の一種または二種以上を特に限定なく使用することができる。例えば、好適な負極活物質としてカーボン粒子が挙げられる。少なくとも一部にグラファイト構造(層状構造)を含む粒子状の炭素材料(カーボン粒子)が好ましく用いられる。いわゆる黒鉛質のもの(グラファイト)、難黒鉛化炭素質のもの(ハードカーボン)、易黒鉛化炭素質のもの(ソフトカーボン)、これらを組み合わせた構造を有するもののいずれの炭素材料も好適に使用され得る。 As the negative electrode active material, one type or two or more types of materials conventionally used in lithium ion secondary batteries can be used without any particular limitation. For example, a carbon particle is mentioned as a suitable negative electrode active material. A particulate carbon material (carbon particles) containing a graphite structure (layered structure) at least partially is preferably used. Any carbon material of a so-called graphitic material (graphite), non-graphitizable carbon material (hard carbon), easily graphitized carbon material (soft carbon), or a combination of these materials is preferably used. obtain.
負極形成用の結着剤としては、例えば、水に溶解する水溶性ポリマーや、水に分散するポリマー、非水溶媒(有機溶媒)に溶解するポリマー等から適宜選択して用いることができる。また、一種のみを単独で用いてもよいし、二種以上を組み合わせて用いてもよい。
水溶性ポリマーとしては、例えば、カルボキシメチルセルロース(CMC)、メチルセルロース(MC)、酢酸フタル酸セルロース(CAP)、ヒドロキシプロピルメチルセルロース(HPMC)、ヒドロキシプロピルメチルセルロースフタレート(HPMCP)、ポリビニルアルコール(PVA)等が挙げられる。
水分散性ポリマーとしては、例えば、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)、テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重含体(PFA)、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体(FEP)、エチレン−テトラフルオロエチレン共重合体(ETFE)等のフッ素系樹脂、酢酸ビニル共重合体、スチレンブタジエンブロック共重合体(SBR)、アクリル酸変性SBR樹脂(SBR系ラテックス)、アラビアゴム等のゴム類等が挙げられる。
非水溶媒(有機溶媒)に溶解するポリマーとしては、例えば、ポリフッ化ビニリデン(PVDF)、ポリ塩化ビニリデン(PVDC)、ポリエチレンオキサイド(PEO)、ポリプロピレンオキサイド(PPO)、ポリエチレンオキサイド−プロピレンオキサイド共重合体(PEO−PPO)等が挙げられる。負極活物質層に含まれる結着剤の量は、適宜選択すればよく、例えば1〜5質量%程度とすることができる。
As the binder for forming the negative electrode, for example, a water-soluble polymer that dissolves in water, a polymer that disperses in water, a polymer that dissolves in a non-aqueous solvent (organic solvent), and the like can be selected as appropriate. Moreover, only 1 type may be used independently and 2 or more types may be used in combination.
Examples of the water-soluble polymer include carboxymethylcellulose (CMC), methylcellulose (MC), cellulose acetate phthalate (CAP), hydroxypropylmethylcellulose (HPMC), hydroxypropylmethylcellulose phthalate (HPMCP), and polyvinyl alcohol (PVA). It is done.
Examples of the water-dispersible polymer include polytetrafluoroethylene (PTFE), tetrafluoroethylene-perfluoroalkyl vinyl ether copolymer (PFA), tetrafluoroethylene-hexafluoropropylene copolymer (FEP), and ethylene-tetra. Fluorine resin such as fluoroethylene copolymer (ETFE), vinyl acetate copolymer, styrene butadiene block copolymer (SBR), acrylic acid-modified SBR resin (SBR latex), rubbers such as gum arabic, etc. It is done.
Examples of the polymer dissolved in the non-aqueous solvent (organic solvent) include, for example, polyvinylidene fluoride (PVDF), polyvinylidene chloride (PVDC), polyethylene oxide (PEO), polypropylene oxide (PPO), and polyethylene oxide-propylene oxide copolymer. (PEO-PPO) and the like. What is necessary is just to select the quantity of the binder contained in a negative electrode active material layer suitably, for example, it can be set as about 1-5 mass%.
負極集電体42としては、導電性の良好な金属からなる導電性部材が好ましく用いられる。例えば、銅または銅を主成分とする合金を用いることができる。また、負極集電体42の形状は、リチウムイオン二次電池の形状等に応じて異なり得るため、特に制限はなく、棒状、板状、シート状、箔状、メッシュ状等の種々の形態であり得る。本実施形態ではシート状の銅製の負極集電体42が用いられ、捲回電極体20を備えるリチウムイオン二次電池100に好ましく使用され得る。かかる実施形態では、例えば、厚み5μm〜200μm(より好ましくは10μm〜50μm)程度の銅製シートを好ましく使用し得る。
As the negative electrode
非水電解液90としては、上述のような非水電解液を用いる。その支持塩(電解質)濃度は、例えば0.7〜1.5モル/Lの範囲内となるように調製することが好ましい。
As the nonaqueous
上記セパレータ50は、正極シート30および負極シート40の間に介在する層であって、典型的にはシート状をなし、正極シート30の正極活物質層34と、負極シート40の負極活物質層44にそれぞれ接するように配置される。そして、正極シート30と負極シート40における両電極活物質層34,44の接触に伴う短絡防止や、該セパレータ50の空孔内に上記電解液を含浸させることにより電極間の伝導パス(導電経路)を形成する役割を担っている。かかるセパレータ50としては、従来公知のものを特に制限なく使用することができる。例えば、樹脂からなる多孔性シート(微多孔質樹脂シート)を好ましく用いることができる。ポリエチレン(PE)、ポリプロピレン(PP)、ポリスチレン等の多孔質ポリオレフィン系樹脂シートが好ましい。かかる多孔質樹脂シートは、単層構造であってもよく、二層以上の複数構造(例えば、PE層の両面にPP層が積層された三層構造)であってもよい。セパレータの厚みは、例えば、凡そ10μm〜40μmの範囲内で設定することが好ましい。
The
ここに開示されるリチウムイオン二次電池は、上記添加剤に由来する化合物を含む被膜を正極表面に有するものであり得る。上記被膜は、組み立て後の電池に対してコンディショニング処理等を施す工程において、電池を初期充電させる際、上記添加剤が正極の表面またはその近傍において電気的に分解されて生成した化合物および他の電気分解生成物(例えば、電解液を構成する非水溶媒の分解生成物)によって形成され得る。したがって、ここに開示されるリチウムイオン二次電池は、適当なコンディショニング処理が施された後や、電池の使用開始後においては、その非水電解液中の上記添加剤の実質的に全てが電気分解された状態であり得る。すなわち、その非水電解液が上記添加剤を実質的に含まない組成のものであり得る。 The lithium ion secondary battery disclosed here may have a coating film containing a compound derived from the additive on the positive electrode surface. In the step of conditioning the battery after assembly, the coating film is a compound formed by the above-mentioned additive being electrically decomposed on or near the positive electrode when the battery is initially charged, and other electric It can be formed by a decomposition product (for example, a decomposition product of a non-aqueous solvent constituting the electrolytic solution). Therefore, in the lithium ion secondary battery disclosed herein, substantially all of the additives in the non-aqueous electrolyte are electrically charged after appropriate conditioning treatment or after the start of use of the battery. It can be in a decomposed state. That is, the non-aqueous electrolyte may have a composition that does not substantially contain the additive.
なお、ジフルオロリン酸塩およびモノフルオロリン酸塩の少なくとも一方を含む電解液を用いて構築された電池であることは、例えば、該電池の構成部材(正負極活物質層の表面等)から測定試料を採取し、ICP(高周波誘導結合プラズマ)発光分析、イオンクロマトグラフィ、マススペクトロメトリー(質量分析法;MS)等によりP元素を検出することによって把握することができる。かかる分析によると、支持電解質(支持塩)としてLiPF6を含む非水電解液を用いた電池であっても、LiPF6に由来するP元素とは区別して、ジフルオロリン酸塩(例えばLiPO2F2)またはモノフルオロリン酸塩(例えばLi2PO3F)に由来するP元素の存在を認識することができる。また、上記電池の構築に用いられた電解液中のジフルオロリン酸塩およびモノフルオロリン酸塩の量(換言すれば、電池ケース内に供給された量)は、例えば、イオンクロマトグラフィにより正負極活物質層表面のPO2F2イオン、PO3Fイオン、PO4イオンの量を定量する;該電池の容器内に溜まった非水電解液をイオンクロマトグラフィにより分析してジフルオロリン酸塩、モノフルオロリン酸塩およびそれらの分解物に起因する化学種を定量する;等の方法により把握することができる。 It should be noted that a battery constructed using an electrolytic solution containing at least one of difluorophosphate and monofluorophosphate is measured, for example, from the constituent members of the battery (the surface of the positive and negative electrode active material layers). It can be grasped by collecting a sample and detecting the P element by ICP (radio frequency inductively coupled plasma) emission analysis, ion chromatography, mass spectrometry (mass spectrometry; MS) or the like. According to this analysis, even a battery using a non-aqueous electrolyte containing LiPF 6 as a supporting electrolyte (supporting salt) is distinguished from a P element derived from LiPF 6 by using difluorophosphate (for example, LiPO 2 F). 2 ) or the presence of P elements derived from monofluorophosphates (eg Li 2 PO 3 F). In addition, the amount of difluorophosphate and monofluorophosphate in the electrolytic solution used for the construction of the battery (in other words, the amount supplied in the battery case) is determined by, for example, active ionization using positive and negative electrodes. The amount of PO 2 F 2 ions, PO 3 F ions, and PO 4 ions on the surface of the material layer is quantified; the non-aqueous electrolyte accumulated in the battery container is analyzed by ion chromatography to obtain difluorophosphate, monofluoro The chemical species resulting from phosphates and their decomposition products can be quantified;
なお、一般的なハイブリット自動車(HV)は、動力源としてエンジン(内燃機関)とモータ駆動用の電池とを併用し、モータ駆動用電池の充電容量が少なくなるとエンジンを駆動させて該電池を自動的に充電する。一方、プラグインハイブリッド自動車(PHV)は、上記HVモード(ハイブリッド自動車モード)に加え、あらかじめ家庭用電源など外部電源に接続して充電した該電池のみを用いるEVモード(電気自動車モード)を備えており、いずれかのモードで走行可能なように設計されている。このようにPHV用の電池は従来のHV用の電池と使用方法が異なるため、要求される性能も従来の電池とは大きく異なる。例えば、PHV用の電池ではEVモードでの使用(すなわち、あらかじめ充電した電気のみで走行すること)を考慮しなければならない。またPHV用の電池やEV用の電池は、充電容量が少なくなっても自動的に充電が行われることはない。このため、SOCが低い領域においても、例えば自動車の加速の際等に、ハイレート(急速)放電が頻繁に行われ得る。また、充電のために外部電源への接続を要することから、ハイレートで充電して充電時間を短縮することが求められる。したがって、幅広いSOC範囲でのハイレート充電にも対応し得る必要がある。上記のように、PHV用またはEV用の電池には、従来にない厳しい使用態様における耐久性の向上が求められている。 Note that a general hybrid vehicle (HV) uses an engine (internal combustion engine) and a battery for driving a motor together as power sources, and automatically drives the battery by driving the engine when the charge capacity of the motor driving battery decreases. Recharge. On the other hand, the plug-in hybrid vehicle (PHV) has an EV mode (electric vehicle mode) that uses only the battery charged in advance by connecting to an external power source such as a household power source in addition to the HV mode (hybrid vehicle mode). It is designed to run in either mode. As described above, since the PHV battery is used in a different manner from the conventional HV battery, the required performance is also greatly different from the conventional battery. For example, in the case of a battery for PHV, it is necessary to consider use in the EV mode (that is, traveling with only pre-charged electricity). Further, the PHV battery and the EV battery are not automatically charged even if the charging capacity is reduced. For this reason, even in a region where the SOC is low, high-rate (rapid) discharge can be frequently performed, for example, when an automobile is accelerated. In addition, since connection to an external power source is required for charging, it is required to reduce the charging time by charging at a high rate. Therefore, it is necessary to be able to cope with high rate charging in a wide SOC range. As described above, PHV or EV batteries are required to have improved durability in harsh usage modes that have not been conventionally used.
ここに開示されるリチウムイオン二次電池(ここに開示されるいずれかの方法により製造されたリチウムイオン二次電池であり得る。)は、比較的ハイレート(典型的には2C以上、例えば4C程度)で、かつ広範囲(例えばSOC0%〜100%の範囲)での充放電サイクルに対しても、優れた耐久性を示すものであり得る。したがって、かかる特徴を活かして、プラグインハイブリッド自動車(PHV)または電気自動車(EV)の駆動電源として特に好適に利用され得る。
The lithium ion secondary battery disclosed herein (which can be a lithium ion secondary battery manufactured by any of the methods disclosed herein) has a relatively high rate (typically about 2C or more, for example, about 4C). ) And in a wide range (for example, in the range of
以下、本発明に関するいくつかの実施例を説明するが、本発明をかかる実施例に示すものに限定することを意図したものではない。なお、以下の説明において「部」および「%」は、特に断りがない限り質量基準である。 Several examples relating to the present invention will be described below, but the present invention is not intended to be limited to those shown in the examples. In the following description, “parts” and “%” are based on mass unless otherwise specified.
≪組成外LiOH量の定量≫
後述する各例において使用した正極活物質のサンプルにつき、以下の手順に従い、自動滴定装置(平沼産業株式会社製の型式「COM−1600」)を用いてLiOHの中和滴定を実施した。
(1)攪拌子を入れた200mLビーカーに、正極活物質サンプルS(g)(典型的には2.01g〜2.04g程度)を0.0001gの桁まで秤量する。
(2)上記ビーカーに容積が100mLとなるまでイオン交換水を加える。
(3)10%塩化バリウム溶液2mLをさらに加える。
(4)スターラーにより1分間程度攪拌する。
(5)自動滴定装置を用い、pH9近傍の変曲点を第一中和点として、塩酸溶液で中和滴定を行い、第一中和点までの塩酸滴定量D(L)を求める。
なお、使用した塩酸溶液の濃度は1モル/Lとした。
他の滴定条件は次のとおりとした。
滴定速度: 400μL/秒
最大滴下量: 50μL
最小滴下量: 2μL
滴下待ち時間: 1秒
安定待ち係数: 10mpH
安定待ち時間: 1秒
各例に係る正極活物質サンプルについて、上記で得られた中和滴定の結果から、上記計算式(1)を用いて、組成外LiOHの量を求めた。
≪Quantification of LiOH amount out of composition≫
The sample of the positive electrode active material used in each example to be described later was subjected to neutralization titration of LiOH using an automatic titrator (model “COM-1600” manufactured by Hiranuma Sangyo Co., Ltd.) according to the following procedure.
(1) A positive electrode active material sample S (g) (typically about 2.01 g to 2.04 g) is weighed to the order of 0.0001 g in a 200 mL beaker containing a stirrer.
(2) Add ion exchange water to the beaker until the volume reaches 100 mL.
(3) Add 2 mL of 10% barium chloride solution.
(4) Stir with a stirrer for about 1 minute.
(5) Using an automatic titration apparatus, neutralization titration is performed with a hydrochloric acid solution using the inflection point near pH 9 as the first neutralization point, and the hydrochloric acid titration amount D (L) up to the first neutralization point is obtained.
The concentration of the hydrochloric acid solution used was 1 mol / L.
Other titration conditions were as follows.
Titration speed: 400 μL / sec Maximum drop volume: 50 μL
Minimum drop volume: 2μL
Drop waiting time: 1 second Stability wait coefficient: 10mpH
Stabilization waiting time: 1 second From the result of neutralization titration obtained above for the positive electrode active material sample according to each example, the amount of out-of-composition LiOH was determined using the above formula (1).
≪組成外Li2CO3量の定量≫
後述する各例において使用した正極活物質について、燃焼‐赤外線吸収法に従い、炭素硫黄分析装置(LECO社製の型式「CS−600」)を用いて組成外Li2CO3量(%)を測定した。
測定条件は次のとおりとした。
キャリアガス: 酸素(>99.5%)
ルツボ: LECO社製セラミックルツボ
標準試料: 社団法人日本鉄鋼連盟 JSS 061−1(C:0.63%)
JSS 173−7(C:0.038%)
分析操作は次の手順で実施した。
(1)ルツボを精密天秤に載せてゼロ点設定をし、5秒間質量が変動しないことを確認する。
(2)試料0.2〜0.3gを0.1mgの桁まで秤量し、ルツボに入れる。
(3)助燃剤としてWおよびSnを添加し、Li2CO3量を測定する
«Composition outside Li 2 CO 3 of quantification»
About the positive electrode active material used in each example described later, according to the combustion-infrared absorption method, the amount of Li 2 CO 3 out of composition (%) was measured using a carbon sulfur analyzer (model “CS-600” manufactured by LECO). did.
The measurement conditions were as follows.
Carrier gas: Oxygen (> 99.5%)
Crucible: LECO ceramic crucible Standard sample: Japan Iron and Steel Federation JSS 061-1 (C: 0.63%)
JSS 173-7 (C: 0.038%)
The analysis operation was performed according to the following procedure.
(1) Place the crucible on the precision balance, set the zero point, and confirm that the mass does not change for 5 seconds.
(2) Weigh 0.2 to 0.3 g of sample to the order of 0.1 mg and place in a crucible.
(3) W and Sn are added as auxiliary combustors, and the amount of Li 2 CO 3 is measured.
≪組成外Li塩量≫
後述する各例において使用した正極活物質につき、上記で測定されたLiOH量とLi2CO3量との和を組成外Li塩量(%)として算出した。
≪Outside composition Li salt amount≫
For the positive electrode active material used in each example described later, the sum of the LiOH amount and Li 2 CO 3 amount measured above was calculated as the amount of Li salt out of composition (%).
≪比表面積の測定およびB値の算出≫
後述する各例において使用した正極活物質につき、窒素吸着法(BET法)に従って比表面積(m2/g)を測定した。下記の各例に係る電池について次の計算式(2)に基づきB値を求めた。
B値(g/m2)=MP(g)/ACM(m2) (2)
MP: 電池内の添加剤の総量(g)
ACM: 電池内の正極活物質の総表面積(m2)
ACM=電池内の正極活物質の総量(g)×比表面積(m2/g)
≪Measurement of specific surface area and calculation of B value≫
For the positive electrode active material used in each example described later, the specific surface area (m 2 / g) was measured according to the nitrogen adsorption method (BET method). B value was calculated | required based on the following formula (2) about the battery which concerns on each following example.
B value (g / m 2 ) = MP (g) / A CM (m 2 ) (2)
MP : total amount of additives in the battery (g)
A CM : Total surface area of the positive electrode active material in the battery (m 2 )
A CM = total amount of positive electrode active material in the battery (g) × specific surface area (m 2 / g)
≪リチウムイオン二次電池の構築≫
<例1>
組成外LiOH量0.049%、組成外Li2CO3量0.076%、組成外Li塩量0.125%、比表面積1.02m2/gのLiNi1/3Co1/3Mn1/3O2粉末(正極活物質粉末S1)を用意した。この正極活物質粉末S1と、導電材としてのアセチレンブラック(AB)と、バインダとしてのポリフッ化ビニリデン(PVDF)とを、これら材料の質量比率が93:4:3となり、かつNVが凡そ60%となるようにN−メチルピロリドン(NMP)で混練し、正極活物質層形成用のペースト状組成物(正極ペースト)を調製した。この正極ペーストを、厚み凡そ15μmの長尺状アルミニウム箔(正極集電体)の両面に、目付量(固形分換算の塗付量、すなわち正極活物質層の乾燥質量)が両面の合計で30mg/cm2となるように塗付し、80℃の熱風で約5分間乾燥させて正極活物質層を形成した。次いで、該正極活物質層の密度が2.55g/cm3となるようにプレスして、正極シートを作製した。
≪Construction of lithium ion secondary battery≫
<Example 1>
LiNi 1/3 Co 1/3 Mn 1 with 0.049% out-of-composition LiOH, 0.076% out-of-composition Li 2 CO 3 , 0.125% out-of-composition Li salt, and a specific surface area of 1.02 m 2 / g / 3 O 2 powder (positive electrode active material powder S1) was prepared. The positive electrode active material powder S1, acetylene black (AB) as a conductive material, and polyvinylidene fluoride (PVDF) as a binder have a mass ratio of 93: 4: 3 and NV is approximately 60%. Thus, a paste-like composition (positive electrode paste) for forming a positive electrode active material layer was prepared by kneading with N-methylpyrrolidone (NMP). The total weight of this positive electrode paste on both sides of a long aluminum foil (positive electrode current collector) having a thickness of about 15 μm is 30 mg in total weight (coating amount in terms of solid content, that is, dry mass of the positive electrode active material layer) on both surfaces. / cm 2 and subjected coated so, to form a positive electrode active material layer is dried with hot air at 80 ° C. for about 5 minutes. Subsequently, it pressed so that the density of this positive electrode active material layer might be 2.55 g / cm < 3 >, and the positive electrode sheet was produced.
負極活物質としてのグラファイト(粉末)とスチレンブタジエンゴム(SBR)と、カルボキシメチルセルロース(CMC)とを、これら材料の質量比が98:1:1であり、且つNVが45質量%となるようにイオン交換水と混合して、負極活物質層形成用のペースト状組成物(負極ペースト)を調製した。この負極ペーストを、厚み凡そ10μmの長尺状銅箔(負極集電体)の両面に、目付量が両面の合計で17mg/cm2となるように塗付し、80℃の熱風で約5分間乾燥させて負極活物質層を形成した。次いで、該負極活物質層の密度が1.4g/cm3となるようにプレスして、負極シートを作製した。 Graphite (powder), styrene butadiene rubber (SBR), and carboxymethyl cellulose (CMC) as the negative electrode active material are such that the mass ratio of these materials is 98: 1: 1 and NV is 45% by mass. By mixing with ion-exchanged water, a paste-like composition (negative electrode paste) for forming a negative electrode active material layer was prepared. This negative electrode paste was applied to both sides of a long copper foil (negative electrode current collector) having a thickness of about 10 μm so that the total weight per unit area was 17 mg / cm 2, and about 5 with hot air at 80 ° C. It was made to dry for minutes and the negative electrode active material layer was formed. Subsequently, it pressed so that the density of this negative electrode active material layer might be 1.4 g / cm < 3 >, and the negative electrode sheet was produced.
露点−30℃の環境下において、上記で作製した正極シートと負極シートとを、2枚のセパレータ(ここでは多孔質ポリエチレンシート(PE)を用いた。)を介して重ね合わせて捲回し、電極体を作製した。この電極体を非水電解液とともに円筒型の電池ケースに収容した。非水電解液としては、エチレンカーボネート(EC)とジエチルカーボネート(DEC)とを3:7の体積比で含む混合溶媒に、支持電解質としてのLiPF6を凡そ1mol/Lの濃度で溶解し、さらにリチウムジフルオロリン酸(LiPO2F2)を0.05mol/Lの濃度で溶解した溶液を使用した。該電解液の使用量(注液量)は、B値が0.31となるように調整した。このようにして、18650型(直径18mm、高さ65mm)のリチウムイオン二次電池を構築した。 In an environment with a dew point of −30 ° C., the positive electrode sheet and the negative electrode sheet prepared above were overlapped and wound via two separators (here, a porous polyethylene sheet (PE) was used) to form an electrode. The body was made. This electrode body was housed in a cylindrical battery case together with a non-aqueous electrolyte. As a non-aqueous electrolyte, LiPF 6 as a supporting electrolyte is dissolved at a concentration of about 1 mol / L in a mixed solvent containing ethylene carbonate (EC) and diethyl carbonate (DEC) in a volume ratio of 3: 7, A solution in which lithium difluorophosphoric acid (LiPO 2 F 2 ) was dissolved at a concentration of 0.05 mol / L was used. The usage amount (injection amount) of the electrolytic solution was adjusted so that the B value was 0.31. In this way, a 18650 type (18 mm diameter, 65 mm height) lithium ion secondary battery was constructed.
<例2>
正極活物質粉末S1に代えて、S1と同程度の比表面積であって表1に示す組成外LiOH量、組成外Li2CO3量、組成外Li塩量を有し、正極活物質粉末S2を用意した。この正極活物質粉末S2を使用した他は例1と同様にして、本例に係るリチウムイオン二次電池を構築した。
<Example 2>
Instead of the positive electrode active material powder S1, it has the same specific surface area as S1 and has the non-composition LiOH amount, the non-composition Li 2 CO 3 amount, and the non-composition Li salt amount shown in Table 1, and the positive electrode active material powder S2 Prepared. A lithium ion secondary battery according to this example was constructed in the same manner as in Example 1 except that this positive electrode active material powder S2 was used.
<例3>
比表面積がS1と同程度であって表1に示す組成外LiOH量、組成外Li2CO3量、組成外Li塩量を有する正極活物質粉末S3を用意した。この正極活物質粉末S3を使用した他は例1と同様にして、本例に係るリチウムイオン二次電池を構築した。
<Example 3>
A positive electrode active material powder S3 having a specific surface area comparable to that of S1 and having the amount of LiOH outside composition, the amount of Li 2 CO 3 outside composition, and the amount of Li salt outside composition shown in Table 1 was prepared. A lithium ion secondary battery according to this example was constructed in the same manner as in Example 1 except that this positive electrode active material powder S3 was used.
<例4>
比表面積がS1と同程度であって表1に示す組成外LiOH量、組成外Li2CO3量、組成外Li塩量を有する正極活物質粉末S4を用意した。この正極活物質粉末S4を使用した他は例1と同様にして、本例に係るリチウムイオン二次電池を構築した。
<Example 4>
A positive electrode active material powder S4 having a specific surface area comparable to that of S1 and having the amount of LiOH outside composition, the amount of Li 2 CO 3 outside composition, and the amount of Li salt outside composition shown in Table 1 was prepared. A lithium ion secondary battery according to this example was constructed in the same manner as in Example 1 except that this positive electrode active material powder S4 was used.
<例5>
比表面積が1.96m2/gであって表1に示す組成外LiOH量、組成外Li2CO3量、組成外Li塩量を有する正極活物質粉末S5を用意した。この正極活物質粉末S5を使用した他は例1と同様にして、本例に係るリチウムイオン二次電池を構築した。この電池のB値は0.16であった。
<Example 5>
A positive electrode active material powder S5 having a specific surface area of 1.96 m 2 / g and having a non-composition LiOH amount, a non-composition Li 2 CO 3 amount, and a non-composition Li salt amount shown in Table 1 was prepared. A lithium ion secondary battery according to this example was constructed in the same manner as in Example 1 except that this positive electrode active material powder S5 was used. The B value of this battery was 0.16.
<例6>
比表面積がS1と同程度であって表1に示す組成外LiOH量、組成外Li2CO3量、組成外Li塩量を有する正極活物質粉末S6を用意した。この正極活物質粉末S6を使用した他は例1と同様にして、本例に係るリチウムイオン二次電池を構築した。
<Example 6>
A positive electrode active material powder S6 having a specific surface area comparable to that of S1 and having the non-composition LiOH amount, the non-composition Li 2 CO 3 amount, and the non-composition Li salt amount shown in Table 1 was prepared. A lithium ion secondary battery according to this example was constructed in the same manner as in Example 1 except that this positive electrode active material powder S6 was used.
<例7>
比表面積がS1と同程度であって表1に示す組成外LiOH量、組成外Li2CO3量、組成外Li塩量を有する正極活物質粉末S7を用意した。この正極活物質粉末S7を使用した他は例1と同様にして、本例に係るリチウムイオン二次電池を構築した。
<Example 7>
A positive electrode active material powder S7 having a specific surface area comparable to that of S1 and having the non-composition LiOH amount, the non-composition Li 2 CO 3 amount, and the non-composition Li salt amount shown in Table 1 was prepared. A lithium ion secondary battery according to this example was constructed in the same manner as in Example 1 except that this positive electrode active material powder S7 was used.
≪コンディショニング処理≫
例1〜7に係る各電池に対し、1/10C(1Cは、当該電池を1時間で満充放電可能な電流値)のレートで3時間の定電流(CC)充電を行った。次いで、1/3Cのレートで4.1Vまで充電する操作と、1/3Cのレートで3Vまで放電させる操作とを3回繰り返した。
≪Conditioning process≫
Each battery according to Examples 1 to 7 was subjected to constant current (CC) charging for 3 hours at a rate of 1 / 10C (1C is a current value at which the battery can be fully charged and discharged in 1 hour). Next, the operation of charging to 4.1 V at a rate of 1/3 C and the operation of discharging to 3 V at a rate of 1/3 C were repeated three times.
≪サイクル特性評価≫
上記コンディショニング処理を施した電池に対し、60℃の温度下において、500サイクルの充放電サイクル試験を行った。1サイクルは、4Cのレートで両端子間の電圧が4.1Vとなるまで定電流(CC)で充電する(CC充電)操作と、4Cのレートで電圧が3.0VとなるまでCC放電させる操作とした。1サイクル目の放電容量(初期容量)に対する500サイクル目の放電容量の百分率を容量維持率として算出した。なお、当該充放電サイクルにおける電圧幅3.0V〜4.1Vは、SOC範囲では0%〜100%に相当する。得られた結果を、各例に係る電池の特徴と併せて表1および図4に示す。
≪Cycle characteristic evaluation≫
The battery subjected to the conditioning treatment was subjected to a charge / discharge cycle test of 500 cycles at a temperature of 60 ° C. In one cycle, an operation of charging with a constant current (CC) until the voltage between both terminals reaches 4.1 V at a rate of 4 C (CC charging), and CC discharge until the voltage reaches 3.0 V at a rate of 4 C It was an operation. The percentage of the discharge capacity at the 500th cycle with respect to the discharge capacity at the first cycle (initial capacity) was calculated as the capacity maintenance rate. A voltage width of 3.0 V to 4.1 V in the charge / discharge cycle corresponds to 0% to 100% in the SOC range. The obtained results are shown in Table 1 and FIG. 4 together with the characteristics of the battery according to each example.
これらの図表に示されるように、LiOH量が0.032〜0.050%の範囲にある正極活物質粉末S1〜S5を用いて製造された例1〜5の電池によると、LiOH量が低い正極活物質粉末S6、S7を用いた例6、例7の電池に比べて、顕著な高い容量維持率向上効果が得られることが確認された。LiOH量が0.035〜0.044%の範囲にある正極活物質粉末S2〜S4を用いた例2〜4では、特に良好な結果が得られた。 As shown in these charts, according to the batteries of Examples 1 to 5 manufactured using the positive electrode active material powders S1 to S5 with the LiOH amount in the range of 0.032 to 0.050%, the LiOH amount is low. Compared to the batteries of Examples 6 and 7 using the positive electrode active material powders S6 and S7, it was confirmed that a significantly high capacity retention rate improvement effect was obtained. In Examples 2 to 4 using the positive electrode active material powders S2 to S4 having a LiOH amount in the range of 0.035 to 0.044%, particularly good results were obtained.
なお、LiOH量が耐久性に及ぼす効果をより明らかにするために、例2で使用した正極活物質粉末S2を水洗して組成外LiOHを除去した。水洗後の正極活物質粉末の組成外Li塩量は、0.97%(そのほとんどはLi2CO3であり、LiOH量は概ね0%)であった。この正極活物質粉末を用いて例2と同様にリチウムイオン二次電池を作製し、上記と同様の評価試験を行ったところ、例2(水洗前)は89.9%であった容量維持率が、水洗後は81.1%にまで低下したことが認められた。この結果は、LiOHとLi2CO3との合計量とは区別して、LiOH単独の量を管理することの意義を示すものである。 In addition, in order to clarify the effect of the amount of LiOH on durability, the positive electrode active material powder S2 used in Example 2 was washed with water to remove out-of-composition LiOH. The amount of Li salt outside the composition of the positive electrode active material powder after water washing was 0.97% (most of which was Li 2 CO 3 and the amount of LiOH was approximately 0%). Using this positive electrode active material powder, a lithium ion secondary battery was produced in the same manner as in Example 2, and the same evaluation test as described above was conducted. As a result, the capacity retention rate of Example 2 (before washing) was 89.9%. However, it was observed that the water content dropped to 81.1% after washing with water. This result shows the significance of managing the amount of LiOH alone, distinguishing it from the total amount of LiOH and Li 2 CO 3 .
<例8>
本例では、非水電解液として、例1〜7に使用した電解液におけるLiPO2F2の濃度を0.012mol/Lに変更した溶液を使用した。該電解液の使用量(注液量)は、B値が0.074となるように調整した。その他の点については例2と同様にして、本例に係るリチウムイオン二次電池を構築した。
<Example 8>
In this example, as the non-aqueous electrolytic solution, the concentration of LiPO 2 F 2 in the electrolytic solution used in Examples 1-7 was used a solution was changed to 0.012 mol / L. The amount of electrolyte used (the amount injected) was adjusted so that the B value was 0.074. About the other point, it carried out similarly to Example 2, and built the lithium ion secondary battery which concerns on this example.
<例9>
正極活物質粉末S3を用いた点を除いては例8と同様にして、本例に係るリチウムイオン二次電池を構築した。
<Example 9>
A lithium ion secondary battery according to this example was constructed in the same manner as in Example 8 except that the positive electrode active material powder S3 was used.
<例10>
正極活物質粉末S7を用いた点を除いては例8と同様にして、本例に係るリチウムイオン二次電池を構築した。
<Example 10>
A lithium ion secondary battery according to this example was constructed in the same manner as in Example 8 except that the positive electrode active material powder S7 was used.
<例11>
本例では、非水電解液として、例1〜7に使用した電解液からLiPO2F2を省略した組成の溶液を使用した。その他の点については例2と同様にして、本例に係るリチウムイオン二次電池を構築した。
<Example 11>
In this example, a solution having a composition in which LiPO 2 F 2 was omitted from the electrolyte used in Examples 1 to 7 was used as the non-aqueous electrolyte. About the other point, it carried out similarly to Example 2, and built the lithium ion secondary battery which concerns on this example.
<例12>
正極活物質粉末S3を用いた点を除いては例11と同様にして、本例に係るリチウムイオン二次電池を構築した。
<Example 12>
A lithium ion secondary battery according to this example was constructed in the same manner as in Example 11 except that the positive electrode active material powder S3 was used.
<例13>
正極活物質粉末S7を用いた点を除いては例11と同様にして、本例に係るリチウムイオン二次電池を構築した。
<Example 13>
A lithium ion secondary battery according to this example was constructed in the same manner as in Example 11 except that the positive electrode active material powder S7 was used.
例8〜13に係る電池につき、上記と同様のコンディショニング処理を施した後、同様に充放電サイクル試験を行った。その結果を表2および表3に示す。 About the battery which concerns on Examples 8-13, after performing the conditioning process similar to the above, the charging / discharging cycle test was done similarly. The results are shown in Tables 2 and 3.
表2に示されるように、LiOH量が0.032〜0.050%の範囲にある正極活物質粉末を用いてなる例8、例9の電池は、LiOH量が低い正極活物質粉末を用いた例10の電池に比べて、明らかに高い容量維持率を示すことが確認された。また、表3に示されるように、LiOH量が0.032〜0.050%の範囲にある正極活物質粉末を用いてなる例11、例12の電池は、LiOH量が低い正極活物質粉末を用いた例13の電池に比べて、明らかに高い容量維持率を示すことが確認された。 As shown in Table 2, the batteries of Examples 8 and 9 using the positive electrode active material powder having a LiOH amount in the range of 0.032 to 0.050% use the positive electrode active material powder having a low LiOH amount. Compared to the battery of Example 10, it was confirmed that the capacity retention rate was clearly higher. In addition, as shown in Table 3, the batteries of Example 11 and Example 12 using the positive electrode active material powder having the LiOH amount in the range of 0.032 to 0.050% are the positive electrode active material powder having a low LiOH amount. It was confirmed that the capacity retention rate was clearly higher than that of the battery of Example 13 using
例1〜7に係る電池の容量維持率を組成外Li塩量(LiOH量+Li2CO3量)に対してプロットしたグラフを図5に示す。また、例8〜10に係る電池についての同様のグラフを図6に、例11〜13に係る電池についての同様のグラフを図7に示す。これらのグラフに示されるように、組成外Li塩量が0.120%以上である正極活物質粉末を用いることにより、組成外Li塩量が0.120%に満たない正極活物質粉末を用いる場合に比べて、より高い容量維持率が実現された。 Composition outside Li salt amount and the capacity retention ratio of the battery according to Examples 1-7 a graph plotted against (LiOH amount + Li 2 CO 3 amount) shown in FIG. Moreover, the same graph about the battery which concerns on Examples 8-10 is shown in FIG. 6, and the same graph about the battery which concerns on Examples 11-13 is shown in FIG. As shown in these graphs, by using a positive electrode active material powder having an out-of-composition Li salt amount of 0.120% or more, a positive electrode active material powder having an out-of-composition Li salt amount of less than 0.120% is used. Compared to the case, a higher capacity retention rate was realized.
なお、B値が0.10〜1.00g/m2の範囲にある例1〜7の電池に比べて、B値が0.10g/m2に満たない例8〜10の電池の容量維持率は、全般的な傾向として低めであった。また、LiPO2F2を含む電解液を用いた例1〜10の電池に比べて、LiPO2F2を含まない電解液を用いた例11〜13の電池の容量維持率は、全般的な傾向として低めであった。これらの結果は、LiOH量(より好ましくは、LiOH量およびLi塩量)と添加剤(ここではLiPO2F2)との相乗効果により、ハイレート充放電に対してより優れた耐久性を示すリチウムイオン二次電池が実現されることを示すものである。 Incidentally, B value is compared with the batteries of Examples 1 to 7 in the range of 0.10~1.00g / m 2, the capacity retention of the batteries of Examples 8 to 10 in which B value is less than 0.10 g / m 2 The rate was low as a general trend. Further, as compared with the batteries of Examples 1 to 10 using the electrolytic solution containing a LiPO 2 F 2, the capacity retention rate of the battery of Example 11 to 13 using the electrolytic solution not containing LiPO 2 F 2 are allround The trend was low. These results indicate that lithium having a higher durability against high rate charge / discharge due to the synergistic effect of the LiOH amount (more preferably, the LiOH amount and the Li salt amount) and the additive (here, LiPO 2 F 2 ). This shows that an ion secondary battery is realized.
≪反応抵抗の測定≫
正極活物質粉末の組成外Li塩量について、さらに以下の検討を行った。
すなわち、組成外Li塩量が0.221%である正極活物質粉末S8を用いた他は例1と同様にして、例14に係るリチウムイオン二次電池を構築した。例2〜4および例14に係る電池に上記のコンディショニング処理を施した後、SOC30%に調整した。これらの電池を温度25℃の環境下にて20Cの放電レートで放電させた。放電開始から10秒後の電圧降下から当該温度における反応抵抗値(IV抵抗値)(mΩ)を求めた。得られた結果を表4に示す。
≪Measurement of reaction resistance≫
The following examination was further conducted on the amount of Li salt outside the composition of the positive electrode active material powder.
That is, a lithium ion secondary battery according to Example 14 was constructed in the same manner as in Example 1 except that the positive electrode active material powder S8 having a Li salt content outside the composition of 0.221% was used. The batteries according to Examples 2 to 4 and Example 14 were subjected to the conditioning treatment described above, and then adjusted to
表4に示されるように、組成外Li塩量が0.210%を超える正極活物質粉末S8を用いた例14の電池は、例2〜4の電池と同等以上の容量維持率を示すものの、反応抵抗値は明らかに上昇した。この結果は、容量維持率(充放電サイクルに対する耐久性)に加えて反応抵抗値を重視する場合には、組成外Li塩量を0.210%以下とすることが望ましいことを示している。 As shown in Table 4, the battery of Example 14 using the positive electrode active material powder S8 having an out-of-composition Li salt amount exceeding 0.210% showed a capacity retention rate equal to or higher than the batteries of Examples 2 to 4. The reaction resistance value clearly increased. This result indicates that when the reaction resistance value is emphasized in addition to the capacity retention rate (durability against charge / discharge cycle), it is desirable that the amount of Li salt outside the composition is 0.210% or less.
以上、本発明の具体例を詳細に説明したが、これらは例示にすぎず、請求の範囲を限定するものではない。請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。 As mentioned above, although the specific example of this invention was demonstrated in detail, these are only illustrations and do not limit a claim. The technology described in the claims includes various modifications and changes of the specific examples illustrated above.
1 車両
20 捲回電極体
30 正極シート
32 正極集電体
34 正極活物質層
38 正極端子
40 負極シート
42 負極集電体
44 負極活物質層
48 負極端子
50 セパレータ
90 非水電解液
100 リチウムイオン二次電池
DESCRIPTION OF
Claims (3)
前記正極を作製する工程と、
該正極と前記負極と前記非水電解液とを用いてリチウムイオン二次電池を構築する工程と、を包含し、
前記正極を作製する工程は、
前記正極活物質として、リチウム遷移金属酸化物の組成に含まれないLiOHを0.032質量%以上0.050質量%以下、リチウム遷移金属酸化物の組成に含まれないLi 2 CO 3 を0.076質量%以上0.182質量%以下の割合で含み、前記リチウム遷移金属酸化物の組成に含まれない、LiOHおよびLi 2 CO 3 の合計量が0.125質量%以上0.221質量%以下であるリチウム遷移金属酸化物を用意すること、および、
前記正極活物質を用いて正極ペーストを調製すること、
を包含し、
前記リチウム遷移金属酸化物が、LiNi 1/3 Co 1/3 Mn 1/3 O 2 で表される層状構造を有するリチウム遷移金属酸化物である、
リチウムイオン二次電池製造方法。 A method for producing a lithium ion secondary battery comprising a positive electrode having a positive electrode active material, a negative electrode having a negative electrode active material, and a non-aqueous electrolyte,
Producing the positive electrode;
Using the positive electrode, the negative electrode, and the non-aqueous electrolyte to construct a lithium ion secondary battery,
The step of producing the positive electrode includes:
As the positive electrode active material, LiOH not included in the composition of the lithium transition metal oxide is 0.032 mass% or more and 0.050 mass% or less , and Li 2 CO 3 not included in the composition of the lithium transition metal oxide is 0.00 . The total amount of LiOH and Li 2 CO 3 that is included in the ratio of 076% by mass to 0.182% by mass and not included in the composition of the lithium transition metal oxide is 0.125% by mass to 0.221% by mass Providing a lithium transition metal oxide, and
Preparing a positive electrode paste using the positive electrode active material,
Including
The lithium transition metal oxide is a lithium transition metal oxide having a layered structure represented by LiNi 1/3 Co 1/3 Mn 1/3 O 2 .
Lithium ion secondary battery manufacturing method.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011280125A JP5885020B2 (en) | 2011-12-21 | 2011-12-21 | Lithium ion secondary battery manufacturing method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011280125A JP5885020B2 (en) | 2011-12-21 | 2011-12-21 | Lithium ion secondary battery manufacturing method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013131392A JP2013131392A (en) | 2013-07-04 |
JP5885020B2 true JP5885020B2 (en) | 2016-03-15 |
Family
ID=48908788
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011280125A Active JP5885020B2 (en) | 2011-12-21 | 2011-12-21 | Lithium ion secondary battery manufacturing method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5885020B2 (en) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20150207142A1 (en) * | 2012-08-27 | 2015-07-23 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Nonaqueous electrolyte secondary battery |
JP6128393B2 (en) | 2014-06-04 | 2017-05-17 | トヨタ自動車株式会社 | Non-aqueous electrolyte secondary battery and method of manufacturing the battery |
WO2017047280A1 (en) * | 2015-09-16 | 2017-03-23 | 日本電気株式会社 | Lithium secondary battery and method for producing same |
KR101946310B1 (en) * | 2016-06-22 | 2019-02-11 | 간사이 페인트 가부시키가이샤 | Conductive paste and mixture paste for lithium ion battery positive electrode |
WO2019088171A1 (en) | 2017-11-01 | 2019-05-09 | 日本電気株式会社 | Lithium ion secondary battery |
JP6799551B2 (en) * | 2018-02-07 | 2020-12-16 | 住友化学株式会社 | Manufacturing method of positive electrode active material for lithium secondary battery |
JP7403474B2 (en) | 2018-12-28 | 2023-12-22 | 三洋電機株式会社 | Non-aqueous electrolyte secondary battery and its manufacturing method |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2558957B2 (en) * | 1991-01-21 | 1996-11-27 | 松下電器産業株式会社 | Non-aqueous electrolyte secondary battery |
JP3660853B2 (en) * | 2000-03-30 | 2005-06-15 | 日本電池株式会社 | Nonaqueous electrolyte secondary battery |
JP4949017B2 (en) * | 2003-07-30 | 2012-06-06 | エルジー・ケム・リミテッド | Lithium ion battery with improved high-temperature storage characteristics |
JP4213659B2 (en) * | 2004-12-20 | 2009-01-21 | 株式会社東芝 | Nonaqueous electrolyte battery and positive electrode active material |
JP5124910B2 (en) * | 2005-06-09 | 2013-01-23 | 日産自動車株式会社 | Cathode material for non-aqueous electrolyte lithium ion battery, battery using the same, and method for producing cathode material for non-aqueous electrolyte lithium ion battery |
JP2007165299A (en) * | 2005-11-16 | 2007-06-28 | Mitsubishi Chemicals Corp | Lithium secondary battery |
JP5671774B2 (en) * | 2006-01-13 | 2015-02-18 | 三菱化学株式会社 | Lithium ion secondary battery |
JP5213103B2 (en) * | 2007-12-19 | 2013-06-19 | 日立マクセル株式会社 | Positive electrode for non-aqueous electrolyte secondary battery, non-aqueous electrolyte secondary battery and electronic device |
US9257697B2 (en) * | 2010-02-24 | 2016-02-09 | Hitachi Maxell, Ltd. | Positive electrode material, manufacturing method thereof, positive electrode for non-aqueous rechargeable battery, and non-aqueous rechargeable battery |
JP2012174569A (en) * | 2011-02-23 | 2012-09-10 | Hitachi Maxell Energy Ltd | Preparation method of slurry for forming positive electrode mixture layer, and method of manufacturing nonaqueous electrolyte secondary battery |
-
2011
- 2011-12-21 JP JP2011280125A patent/JP5885020B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2013131392A (en) | 2013-07-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5765582B2 (en) | Non-aqueous electrolyte secondary battery | |
JP5674057B2 (en) | Negative electrode active material for lithium ion secondary battery | |
CN105186029B (en) | Rechargeable nonaqueous electrolytic battery and its manufacture method | |
JP5885020B2 (en) | Lithium ion secondary battery manufacturing method | |
WO2011024250A1 (en) | Method for producing nonaqueous electrolyte lithium ion secondary battery | |
JP6048726B2 (en) | Lithium secondary battery and manufacturing method thereof | |
JP5999457B2 (en) | Lithium secondary battery and manufacturing method thereof | |
JP2007335143A (en) | Lithium ion secondary battery | |
JP2013084395A (en) | Lithium ion secondary battery manufacturing method | |
JP5392585B2 (en) | Non-aqueous electrolyte type lithium ion secondary battery | |
JP2020126723A (en) | Negative electrode of lithium ion secondary battery | |
JP5995094B2 (en) | Lithium ion secondary battery and manufacturing method thereof | |
JP2013069580A (en) | Lithium ion secondary battery and method for manufacturing the same | |
JP5472755B2 (en) | Non-aqueous electrolyte type lithium ion secondary battery | |
WO2020017580A1 (en) | Power storage element | |
KR102520420B1 (en) | Negative electrode | |
JP6774632B2 (en) | Non-aqueous electrolyte secondary battery | |
JP6323723B2 (en) | Non-aqueous electrolyte secondary battery manufacturing method and battery assembly | |
JP5985272B2 (en) | Nonaqueous electrolyte secondary battery | |
JP7216052B2 (en) | Positive electrode for secondary battery and secondary battery | |
JP6731155B2 (en) | Non-aqueous electrolyte secondary battery | |
JP6110287B2 (en) | Nonaqueous electrolyte secondary battery and manufacturing method thereof | |
JP2022104282A (en) | Polar plate of non-aqueous electrolyte power storage element, and manufacturing method of non-aqueous electrolyte power storage element and polar plate of non-aqueous electrolyte power storage element | |
KR20220120316A (en) | Sacrificial cathod meterials reduced gas generation, and lithium secondary battery containing the same | |
JP2011181234A (en) | Nonaqueous electrolyte type lithium ion secondary battery |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20140526 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20141028 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20141113 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150107 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150723 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150917 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20151029 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20151215 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160114 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160127 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 5885020 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |