JP5881276B2 - 靱性、短時間および長時間の軟化抵抗性に優れた熱間工具鋼 - Google Patents
靱性、短時間および長時間の軟化抵抗性に優れた熱間工具鋼 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5881276B2 JP5881276B2 JP2010065492A JP2010065492A JP5881276B2 JP 5881276 B2 JP5881276 B2 JP 5881276B2 JP 2010065492 A JP2010065492 A JP 2010065492A JP 2010065492 A JP2010065492 A JP 2010065492A JP 5881276 B2 JP5881276 B2 JP 5881276B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- softening resistance
- toughness
- tool steel
- time
- short
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910001315 Tool steel Inorganic materials 0.000 title claims description 9
- 230000007774 longterm Effects 0.000 title 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 10
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 12
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 5
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 5
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 3
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 3
- 229910001563 bainite Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 238000009863 impact test Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000644 propagated effect Effects 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- 239000002436 steel type Substances 0.000 description 1
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Description
なお、軟化抵抗性に優れたとは、熱間工具鋼の試験片を600℃の炉中に3〜100時間保持した後の室温における保持前の硬さと保持後の硬さの差異の少ないことで、これは3〜10時間保持の短時間と10超〜100時間保持の長時間の両保持時間で共に軟化抵抗性に優れていることである。
表1に示した実施例のNo.2、No.5〜8の組成からなる発明鋼と、比較例のNo.10〜16の組成からなる比較鋼について、それぞれ100kgを真空誘導溶解炉にて溶製して出鋼し、さらに平均径190mmの鋳塊にそれぞれ鋳込んだ。これらの鋳塊を15mm×15mmの角材(以下、「角15mm」という。)に鍛伸し、次いで後述する形状に機械加工して供試材とし、各供試材の特性についてそれぞれ試験した。
1)シャルピー衝撃試験は、JIS規定の3号角10mm、長さ55mmからなるUノッチの試験片に対し、硬さが39〜41HRCになるように焼入焼戻して、常温で試験を行って、それぞれの靱性をみた。
2)軟化抵抗性試験は、角15mm、長さ15mmの試験片に対し、39〜41HRCになるように焼入焼戻した試験片を、600℃に加熱した炉の中に3〜100時間保持した後、それぞれの鋼の試験片について室温におけるHRC硬さを測定し、軟化抵抗性をみた。
表2に示すように、No.2、No.5〜8の発明鋼はいずれの鋼種も、No.10〜16の比較鋼よりも靱性および短時間と長時間の軟化抵抗性に優れているので、これらの鋼成分からなる工具鋼はヒートチェックが抑制され、亀裂が進展して大割れを起こしにくくなっており、熱間鍛造用の金型として優れた工具鋼である。
Claims (1)
- 質量%で、C:0.20〜0.60%、Si:0.10〜0.30%、Mn:0.5〜2.0%、V:0.05〜0.80%、を含有し、さらにNi:0.5〜2.5%、Cr:1.6〜2.6%のうちの1種または2種を、Ni+Cr>3.0%を満たす範囲で含有し、さらにMo:0.30〜2.0%、W:0.6〜4.0%のうちの1種または2種(ただし、2種の場合、1/2W+Mo≦2.0%を満たす範囲)を含有し、さらに、F(C、Si、Mn、Ni、V、Mo、W)=187C[%]+54Si[%]+37Mn[%]+4Ni[%]−Cr[%]−27(Mo+1/2W)[%]+169V[%]の値がF≦171を満たし、残部Feおよび不可避の不純物からなることを特徴とする靱性および軟化抵抗性に優れた熱間工具鋼。
なお、軟化抵抗性に優れたとは、熱間工具鋼の試験片を600℃の炉中に3〜100時間保持した後の室温における保持前の硬さと保持後の硬さの差異の少ないことで、これは3〜10時間保持の短時間と10超〜100時間保持の長時間の両保持時間で共に軟化抵抗性に優れていることである。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010065492A JP5881276B2 (ja) | 2010-03-23 | 2010-03-23 | 靱性、短時間および長時間の軟化抵抗性に優れた熱間工具鋼 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010065492A JP5881276B2 (ja) | 2010-03-23 | 2010-03-23 | 靱性、短時間および長時間の軟化抵抗性に優れた熱間工具鋼 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011195917A JP2011195917A (ja) | 2011-10-06 |
JP5881276B2 true JP5881276B2 (ja) | 2016-03-09 |
Family
ID=44874502
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010065492A Active JP5881276B2 (ja) | 2010-03-23 | 2010-03-23 | 靱性、短時間および長時間の軟化抵抗性に優れた熱間工具鋼 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5881276B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5689086B2 (ja) * | 2012-02-29 | 2015-03-25 | 株式会社日本製鋼所 | 熱間工具鋼 |
JP2013213255A (ja) * | 2012-04-02 | 2013-10-17 | Sanyo Special Steel Co Ltd | 熱間金型鋼 |
CN103334061B (zh) * | 2013-06-18 | 2016-01-20 | 上海大学 | 高导热率大截面压铸模具钢及其制备和热处理方法 |
US10294538B2 (en) * | 2016-02-05 | 2019-05-21 | A. Finkl & Sons Co. | Plastic injection mold tooling and a method of manufacture thereof |
CN108728723A (zh) * | 2017-04-14 | 2018-11-02 | 芬可乐父子公司 | 塑料注射成型工具及其制造方法 |
JP6894166B2 (ja) * | 2017-07-20 | 2021-06-23 | 山陽特殊製鋼株式会社 | 被削性に優れたプリハードン熱間工具鋼 |
JP7149250B2 (ja) * | 2019-11-14 | 2022-10-06 | 山陽特殊製鋼株式会社 | 高温強度と靭性に優れた熱間工具鋼 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62250158A (ja) * | 1986-04-24 | 1987-10-31 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 熱間鍛造金型用鋼 |
JPS6383249A (ja) * | 1986-09-26 | 1988-04-13 | Daido Steel Co Ltd | 熱間工具鋼およびその製造方法 |
JPH04318148A (ja) * | 1991-04-18 | 1992-11-09 | Hitachi Metals Ltd | 熱間加工用工具鋼 |
JP3021256B2 (ja) * | 1993-11-22 | 2000-03-15 | 住友金属工業株式会社 | 疲労破壊特性に優れた熱間工具鋼 |
JPH09165649A (ja) * | 1995-12-15 | 1997-06-24 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 高温強度及び破壊靭性に優れた熱間工具鋼 |
JPH09227990A (ja) * | 1996-02-27 | 1997-09-02 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 高温強度及び破壊靱性に優れた熱間工具鋼 |
JPH1017987A (ja) * | 1996-07-04 | 1998-01-20 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 高温強度及び破壊靭性に優れた熱間工具鋼 |
JP2001158937A (ja) * | 1999-09-22 | 2001-06-12 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 熱間加工用工具鋼とその製造方法および熱間加工用工具の製造方法 |
JP4186340B2 (ja) * | 1999-09-22 | 2008-11-26 | 住友金属工業株式会社 | 耐摩耗性に優れた熱間工具鋼 |
-
2010
- 2010-03-23 JP JP2010065492A patent/JP5881276B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2011195917A (ja) | 2011-10-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5881276B2 (ja) | 靱性、短時間および長時間の軟化抵抗性に優れた熱間工具鋼 | |
JP6714334B2 (ja) | 優れた熱伝導率および靱性を有する熱間工具鋼 | |
JP7083242B2 (ja) | 熱伝導率に優れる熱間工具鋼 | |
JP7479787B2 (ja) | 熱伝導率に優れる熱間工具鋼 | |
JP2017155306A (ja) | 優れた高温強度および靱性を有する熱間工具鋼 | |
JP6798557B2 (ja) | 鋼 | |
JP2021017623A (ja) | 熱伝導率に優れる熱間工具鋼 | |
WO2018139185A1 (ja) | 熱伝導率に優れる熱間工具鋼 | |
JP5351528B2 (ja) | 冷間金型用鋼および金型 | |
JP2834654B2 (ja) | 高靱性熱間工具鋼 | |
JP6903507B2 (ja) | 焼入れ性および靱性に優れた熱間工具鋼 | |
JP6096040B2 (ja) | 高温焼戻し硬さに優れた粉末高速度工具鋼 | |
JP2020132891A (ja) | 熱伝導率に優れる金型用鋼 | |
JP7149250B2 (ja) | 高温強度と靭性に優れた熱間工具鋼 | |
JP6788520B2 (ja) | 優れた靱性および軟化抵抗性を有する熱間工具鋼 | |
JP3581028B2 (ja) | 熱間工具鋼及びその熱間工具鋼からなる高温用部材 | |
JP2022143564A (ja) | 軟化抵抗性と焼入性に優れた熱間工具鋼 | |
JP3566162B2 (ja) | 溶接性に優れた熱間工具鋼 | |
JP4302480B2 (ja) | 冷間加工性に優れた高硬度鋼 | |
JP2021011618A (ja) | 熱伝導率に優れる熱間工具鋼 | |
JP6227076B2 (ja) | 鉄系耐熱合金及び鉄系耐熱合金の製造方法 | |
JP7141944B2 (ja) | 非調質鍛造部品および非調質鍛造用鋼 | |
JP2013213256A (ja) | 高強度マトリックスハイス | |
JP2007031747A (ja) | ばね用鋼線材およびその耐疲労性の判定方法 | |
JP6899633B2 (ja) | 靭性、耐摩耗性および軟化抵抗性に優れた刃物用鋼 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130214 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140124 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140218 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140411 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20140430 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140723 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20140730 |
|
A912 | Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20140905 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20151009 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160202 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5881276 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |