JP5877334B2 - 化粧プレート - Google Patents

Description

本発明は、化粧プレートに関するものである。

従来より、造営面に埋込配設される配線器具の前側に取り付けられる化粧プレートが提供されている（例えば特許文献１参照）。この化粧プレートは、配線器具が装着された取付枠に前側から取り付けられる矩形枠状のプレート本体と、プレート本体の開口部に着脱自在に嵌着される矩形枠状の化粧カバーと、化粧カバーの開口部に着脱自在に嵌着される化粧板とを備える。化粧板の中央部には、配線器具の外形寸法と略同寸法に設定された開口部が設けられ、化粧プレートを取付枠に取り付けた状態では化粧板の開口部から配線器具の機能面（前面）が露出した状態になる。

特開平３−２４５７０９号公報（第２頁右上欄第１１行目−第２頁右下欄第１３行目、及び、第１図）

上述の特許文献１に示した化粧プレートは、化粧カバーと配線器具の間にできる隙間を埋めるために化粧板を設けたものであって、化粧プレートを取り付けた状態での全体的なデザイン性を考慮したものではなかった。

本発明は上記問題点に鑑みて為されたものであり、その目的とするところは、デザイン性を高めた化粧プレートを提供することにある。

本発明の化粧プレートは、複数の配線器具が並べて取り付けられる取付枠の前側に取着され、配線器具の機能面を前側に露出させる開口窓を有する矩形枠状のプレート本体と、配線器具の配列方向と直交するプレート本体の両枠辺にそれぞれ取り付けられる一対の化粧板とを備え、配線器具の配列方向と直交する方向における化粧板の長さ寸法が、直交する方向における開口窓の開口寸法と同寸法に設定され、各化粧板は、それぞれ直交する方向における両端縁が直交する方向における開口窓の両端縁と一致するようにプレート本体に取り付けられていることを特徴とする。
また、本発明の化粧プレートは、複数の配線器具が並べて取り付けられる取付枠の前側に取着され、配線器具の機能面を前側に露出させる開口窓を有する矩形枠状のプレート本体と、配線器具の配列方向と直交するプレート本体の両枠辺にそれぞれ取り付けられる一対の化粧板とを備え、化粧板をプレート本体に固定するための嵌合手段が、化粧板及びプレート本体にそれぞれ設けられていることを特徴とする。
また、本発明の化粧プレートは、複数の配線器具が並べて取り付けられる取付枠の前側に取着され、配線器具の機能面を前側に露出させる開口窓を有する矩形枠状のプレート本体と、配線器具の配列方向と直交するプレート本体の両枠辺にそれぞれ取り付けられる一対の化粧板と、プレート本体の後側に配設された発光手段からの光を透過させる透光部材とを備え、化粧板は、発光手段に対応する部位に当該発光手段からの光を前側に透過させる窓孔を有し、透光部材は、組立状態において窓孔からその一部を前側に露出させた状態で化粧板とプレート本体との間に挟持されていることを特徴とする。

また、この化粧プレートにおいて、化粧板をプレート本体に固定するための嵌合手段が、化粧板及びプレート本体にそれぞれ設けられているのも好ましい。

さらに、この化粧プレートにおいて、プレート本体の後側に配設された発光手段からの光を透過させる透光部材を備え、化粧板は、発光手段に対応する部位に当該発光手段からの光を前側に透過させる窓孔を有し、透光部材は、組立状態において窓孔からその一部を前側に露出させた状態で化粧板とプレート本体との間に挟持されているのも好ましい。

また、この化粧プレートにおいて、化粧板は、プレート本体の樹脂成形時に発生するウェルドラインを覆うようにプレート本体に取り付けられているのも好ましい。

デザイン性を高めた化粧プレートを提供することができるという効果がある。

本発明に係る化粧プレートを用いた配線装置の分解斜視図である。 同上の外観斜視図である。 同上の分解斜視図である。 同上を構成するプレート本体の外観斜視図である。 同上の要部拡大図である。 （ａ）、（ｂ）は同上の他の例を示す外観斜視図である。 （ａ）〜（ｃ）は同上のバリエーションを示す正面図である。 従来の化粧プレートの正面図である。

以下に、本発明に係る化粧プレートの実施形態を図面に基づいて説明する。

図１は本実施形態の化粧プレートＡを用いた配線装置の分解斜視図であり、配線装置は、取付枠１と、取付枠１に着脱自在に取り付けられる複数（図１では２個）の配線器具４と、化粧プレートＡとを主な構成要素として備える。

取付枠１は、図１に示すように、中央に横長且つ矩形状の開口部１３を有する矩形枠状に形成され、開口部１３の上下方向の両端縁には後方に折り曲げ加工された折り曲げ片１２が一体に設けられている。各折り曲げ片１２には、それぞれ複数（図１では一方の３個のみ図示）のガイド孔１２ａが横並びに設けられ、また隣接するガイド孔１２ａ，１２ａの間には、後述する配線器具４の係止爪４ａが係止される係止縁部１２ｂが設けられている。

また、開口部１３の左右両側には、図示しない埋込ボックスに取り付けるための取付ねじ（図示せず）が挿通される縦長のねじ挿通孔１６，１６が設けられている。さらに、開口部１３の四隅近傍には、当該取付枠１に後述のプレート本体２を取り付けるためのスリーブ８が装着される取付孔１１が設けられている。また、開口部１３を間にして対角の位置には、後述のＬＥＤユニット６に設けられた係止爪６１，６１がそれぞれ係止される係止孔１５，１５と、ＬＥＤユニット６の投光部６２からの光を透過させる窓孔１４とが設けられている。なお、係止孔１５，１５及び窓孔１４を対角の位置に設けることで、取付枠１を１８０度回転させた状態でもＬＥＤユニット６を同じ位置に配置することができる。つまり、取付枠１の上下方向については特に規定されず、取付方向を間違えることがないという利点がある。

配線器具４は、図１に示すように、例えば電気器具（図示せず）への給電をオン・オフするスイッチ４１や、電気器具への給電を行うためのソケットを備えるマルチソケット４２などで構成される。本実施形態では、上記の取付枠１に３個まで取り付けることができる単位寸法（１個モジュール寸法という）に設定されたスイッチ４１と、単位寸法の２個分の寸法（２個モジュール寸法という）に設定されたマルチソケット４２とが取付枠１に横並びに取り付けられる。ここに、本実施形態では、図１中の左右方向が配線器具４の配列方向である。

各配線器具４の上下方向の両側壁には、取付枠１の係止縁部１２ｂに係止される係止爪４ａが設けられている。ここで、スイッチ４１は１個モジュール寸法であるので、スイッチ４１の上下方向の両側壁において、左右方向の略中央に係止爪４ａが１個ずつ設けられている。また、マルチソケット４２は２個モジュール寸法であるので、マルチソケット４２の上下方向の両側壁において、左右方向の両側寄りに各２個の係止爪４ａが設けられている。このように、各配線器具４は、その大きさに応じた位置に、大きさに応じた個数の係止爪４ａが設けられ、バランスよく係止縁部１２ｂに係止されるようになっている。

また、各配線器具４の上下方向の両側壁には、取付枠１のガイド孔１２ａにガイドされ、取付枠１に対する配線器具４の前後方向及び左右方向の位置を決定する位置決め用の突起４ｂが設けられている。そして、各配線器具４を取付枠１に取り付ける際には、取付枠１の前側から配線器具４を挿入することで、突起４ｂがガイド孔１２ａに当接して前後方向及び左右方向の位置が決定される。このとき同時に、係止爪４ａが係止縁部１２ｂに係止され、配線器具４が取付枠１に取り付けられる。

ＬＥＤユニット６は、図１に示すように、縦長の略直方体状に形成されたユニット本体６０を有し、ユニット本体６０の前面中央には、内部に収納されたＬＥＤ（発光ダイオード）からの光を照射する投光部６２が設けられている。また、ユニット本体６０の前面には、上記の投光部６２の上下両側に係止爪６１，６１が設けられている。そして、各係止爪６１をそれぞれ対応する係止孔１５に係止させるとＬＥＤユニット６が取付枠１に取り付けられ、このとき投光部６２は取付枠１の窓孔１４を臨んだ状態にある。ここに、本実施形態では、ＬＥＤユニット６により発光手段が構成されている。

次に、本発明に係る化粧プレートＡについて説明する。化粧プレートＡは、図１〜図３に示すように、プレート本体２と、プレート本体２に取り付けられる一対の化粧板３，３とで構成される。

プレート本体２は、横辺２１及び縦辺２２により矩形枠状に形成された合成樹脂成形品であり、プレート本体２の後面側（取付枠１側）には上記のスリーブ８と係止し、取付枠１にプレート本体２を保持させる係止爪２５（図２参照）が複数設けられている。この係止爪２５の位置及び個数は、取付枠１に装着されるスリーブ８の位置や個数に応じて設定され、本実施形態では、プレート本体２の開口窓２４の四隅近傍にそれぞれ１個ずつ設けられている。また、各係止爪２５は、それぞれプレート本体２の上下方向に弾性を有している。ここに、本実施形態では、横辺２１及び縦辺２２によりプレート本体の枠辺が構成されている。

また、プレート本体２において、各縦辺２２の上下方向の両端部には、後述する化粧板３に設けられた係止爪３１が係止される係止孔２３がそれぞれ設けられている。なお、上記の各係止孔２３は、ＬＥＤユニット６の投光部６２からの光を前側に透過させる窓孔としての機能も有している。ここに、縦辺２２と横辺２１の間には、後述する化粧板３の主片の厚み寸法と略同寸法に設定された段差が設けられており、縦辺２２に化粧板３を取り付けた状態では、化粧板３の主片の前面と横辺２１の前面とが略面一になる。

各化粧板３は、断面視の形状が略Ｌ字状に形成された合成樹脂成形品であり、上下方向の両端縁には、プレート本体２に設けられた係止孔２３に係止される各２個の係止爪３１が設けられている。また、一方（図１中の右側）の化粧板３の主片において下側の係止孔２３に対応する部位には、取付枠１の後側に配設された上記のＬＥＤユニット６の投光部６２からの光を前側に透過させる窓孔３２が設けられている。したがって、化粧プレートＡを取付枠１に取り付けた状態では、取付枠１の窓孔１４、プレート本体２の係止孔２３及び化粧板３の窓孔３２が前後に並んだ状態になる。ここに、本実施形態では、化粧板３に設けられた係止爪３１と、プレート本体２に設けられた係止孔２３とで嵌合手段が構成されている。そして、各化粧板３は上記の嵌合手段によってプレート本体２に嵌着されるので、例えば熱着やシール、接着剤などを用いなくてもよく、製造が容易になるという利点がある。なお、各化粧板３の上下寸法は、プレート本体２の開口窓２４の上下寸法と略同寸法に設定されている。

ここで、図８は従来の化粧プレート７の正面図であり、横辺７１及び縦辺７２により矩形枠状に形成されている。この化粧プレート７は、本実施形態の化粧プレートＡとは異なり１部品で構成されており、上下の横辺７１の中央から樹脂を充填すると、左右方向に拡がって上下から流れ込んだ樹脂が各縦辺７２の中央付近で会合し、ウェルドライン７６が形成される場合がある。したがって、この場合にはウェルドライン７６が各縦辺７２の表面に現れてしまい、外観的に好ましいものではなかった。なお、図８中の矢印は、化粧プレート７の成形時における樹脂の流路を示している。

一方、図４は本実施形態のプレート本体２の外観斜視図であり、各縦辺２２には、同様に成形時において上下から流れ込んだ樹脂によるウェルドライン２６がそれぞれ形成される場合がある。なお、図４中の矢印は、プレート本体２の成形時における樹脂の流路を示している。しかしながら、本実施形態では、図２に示すように、各縦辺２２に形成されたウェルドライン２６を隠すように各縦辺２２の前側に化粧板３が取り付けられるため、前側からウェルドライン２６が見えることがなく、美観が低下するのを抑えることができる。

次に、図５は本実施形態の化粧プレートＡの要部拡大図であり、プレート本体２の縦辺２２と化粧板３の間には、取付枠１に取り付けられたＬＥＤユニット６の投光部６２からの光を前側に透過させるための透光部材５が配置される。この透光部材５は、組立状態において、プレート本体２の縦辺２２に設けられた係止孔２３の開口端縁と化粧板３の後面との間で挟持され、その一部が化粧板３の窓孔３２から露出した状態になる。つまり、化粧板３をプレート本体２に取り付けることで透光部材５を保持できるので、例えば熱着やシール、接着剤などを用いなくてもよく、製造が容易になるという利点がある。

ここで、図３は各化粧板３をプレート本体２に取り付ける前の状態であり、各化粧板３の上下方向の両端縁にそれぞれ設けられた各２個の係止爪３１，３１を、対応する係止孔２３の開口端縁に係止させることで、各化粧板３がプレート本体２に取り付けられ、化粧プレートＡの組み立てが完了する（図２参照）。そして、組み立てられた化粧プレートＡを前側から取付枠１に取り付けると、開口窓２４を通して配線器具４の機能面を前側に露出させた状態に施工され、配線装置の施工が完了する。

ここにおいて、各化粧板３，３は、配線器具４の配列方向（図２中の左右方向）と直交するプレート本体２の両縦辺２２，２２に取り付けられる。また、両化粧板３，３をプレート本体２に取り付けた状態では、図２に示すように、プレート本体２の開口窓２４の上下方向の両端縁と、各化粧板３の上下方向の両端縁とが一致した状態になる。ここで、一致とは、プレート本体２の開口窓２４の上下方向の両端縁と、各化粧板２の上下方向の両端縁の配線器具４の配列方向と直交する方向（図２中の上下方向）における高さ位置が一致した状態であり、特に本実施形態では図２に示すように、プレート本体２の開口窓２４の上下方向の両端縁と、各化粧板３の上下方向の両端縁とが一直線となっている。したがって、本実施形態の化粧プレートＡによれば、各化粧板３が配線器具４の両側に配置され、且つ、配線器具４の上下方向の両端縁と、各化粧板３の上下方向の両端縁とが一致するように配置されるので、配線器具４を含めた全体的なデザイン性を高めることができる。

次に、図６（ａ）（ｂ）は本実施形態の他の例を示す外観斜視図であり、図６（ａ）に示すように異なる色で形成された化粧板３に交換したり、図６（ｂ）に示すように表面形状の異なる化粧板３に交換することで、デザインのバリエーションを増やすことができる。

また、図７（ａ）〜図７（ｃ）は本実施形態の化粧プレートＡのバリエーションを示す正面図であり、上述の実施形態では１個モジュール寸法の配線器具４が３個まで取付可能な化粧プレートＡを例に説明したが、例えば図７（ａ）に示すように１個モジュール寸法の配線器具４が４個まで取付可能な化粧プレートＡであってもよい。さらに、図７（ｂ）に示すように１個モジュール寸法の配線器具４が６個まで取付可能な化粧プレートＡや、図７（ｃ）に示すように１個モジュール寸法の配線器具４が８個まで取付可能な化粧プレートＡでもよく、本実施形態に限定されない。また、図示は省略しているが、開口窓２４をプレート本体２の上下方向に複数設けた化粧プレートＡでもよい。

さらに、上述の実施形態では、配線器具４としてスイッチ４１及びマルチソケット４２を例に説明したが、例えば図７（ａ）に示すようにＴＶコンセント４３や、図７（ｂ）（ｃ）に示すようにファン用のレギュレータスイッチ４４などであってもよく、本実施形態に限定されない。

１ 取付枠
２ プレート本体
３ 化粧板
４ 配線器具
２２ 縦辺（枠辺）
２４ 開口窓
Ａ 化粧プレート

Claims (6)

1. 複数の配線器具が並べて取り付けられる取付枠の前側に取着され、前記配線器具の機能面を前側に露出させる開口窓を有する矩形枠状のプレート本体と、
   前記配線器具の配列方向と直交する前記プレート本体の両枠辺にそれぞれ取り付けられる一対の化粧板とを備え、
   前記配線器具の配列方向と直交する方向における前記化粧板の長さ寸法が、前記直交する方向における前記開口窓の開口寸法と同寸法に設定され、
   前記各化粧板は、それぞれ前記直交する方向における両端縁が前記直交する方向における前記開口窓の両端縁と一致するように前記プレート本体に取り付けられていることを特徴とする化粧プレート。
2. 複数の配線器具が並べて取り付けられる取付枠の前側に取着され、前記配線器具の機能面を前側に露出させる開口窓を有する矩形枠状のプレート本体と、
   前記配線器具の配列方向と直交する前記プレート本体の両枠辺にそれぞれ取り付けられる一対の化粧板とを備え、
   前記化粧板を前記プレート本体に固定するための嵌合手段が、前記化粧板及び前記プレート本体にそれぞれ設けられていることを特徴とする化粧プレート。
3. 複数の配線器具が並べて取り付けられる取付枠の前側に取着され、前記配線器具の機能面を前側に露出させる開口窓を有する矩形枠状のプレート本体と、
   前記配線器具の配列方向と直交する前記プレート本体の両枠辺にそれぞれ取り付けられる一対の化粧板と、
   前記プレート本体の後側に配設された発光手段からの光を透過させる透光部材とを備え、
   前記化粧板は、前記発光手段に対応する部位に当該発光手段からの光を前側に透過させる窓孔を有し、
   前記透光部材は、組立状態において前記窓孔からその一部を前側に露出させた状態で前記化粧板と前記プレート本体との間に挟持されていることを特徴とする化粧プレート。
4. 前記化粧板を前記プレート本体に固定するための嵌合手段が、前記化粧板及び前記プレート本体にそれぞれ設けられていることを特徴とする請求項１記載の化粧プレート。
5. 前記プレート本体の後側に配設された発光手段からの光を透過させる透光部材を備え、
   前記化粧板は、前記発光手段に対応する部位に当該発光手段からの光を前側に透過させる窓孔を有し、
   前記透光部材は、組立状態において前記窓孔からその一部を前側に露出させた状態で前記化粧板と前記プレート本体との間に挟持されていることを特徴とする請求項１、２又は４記載の化粧プレート。
6. 前記化粧板は、前記プレート本体の樹脂成形時に発生するウェルドラインを覆うように前記プレート本体に取り付けられていることを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載の化粧プレート。

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