JP5875912B2 - 光ファイバ被覆除去方法及び被覆除去装置 - Google Patents
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Description
また、含浸具合(膨潤具合)を一定に保持することが困難なため、剥取寸法が均一にならずバラツイて、剥取不良となる問題があった。また、膨潤部の剥離には手間がかかると共に作業毎に仕上がりの形状(剥取形状)がバラツクといった問題があった。また、アセトン等の含浸用有機溶剤は廃棄処理に手間がかかるという問題があった。
または、上記被覆層は、上記ガラス部の外周を被覆するプライマリ層と、該プライマリ層の外周を被覆するセカンダリ層とから成る。
先ず、光ファイバ被覆除去方法の第1実施形態について説明する。
図1に示すように、光ファイバ1は、コアとクラッドを有するガラス部3と、ガラス部3の外周を被覆するプライマリ層2Aと、プライマリ層2Aの外周を被覆するセカンダリ層2Bを、具備している。
図2(a)に示すように、先端部のセカンダリ層2Bが剥離されている光ファイバ1を鉛直状軸心Lに同軸心状に配設し、チャック部材等の掴持手段61で、鉛直状軸心L方向(上下方向)に移動自在かつ鉛直状軸心L廻りに回転自在に掴持する。
掴持手段61の近傍には、プライマリ層2Aに切目を形成するための刃物65と、光ファイバ1の芯振れや撓みを阻止(規制)するための受け片部材66と、が鉛直状軸心Lを挟んで対面状に配設している。刃物65は、真鍮や銅等の(超硬よりも)柔らかい材質のものが望ましい。
そして、光ファイバ1を鉛直状軸心L廻りに360度以上にわたって回転させ、刃物65でプライマリ層2Aを1周以上切削(旋削)し、360度の剥離開始用の円環状切目81を形成する。なお、刃物65はガラス部3を切削しない切込量をもって切削する。このように、光ファイバ1を回転させる前に刃物65を食い込ませると共に受け片部材66で逃げや振れを阻止することで、切込量を高精度に設定でき、ガラス部3を傷付ける虞を軽減している。なお、刃物65をヒーティング(温めて)切削するも好ましい。また、光ファイバ1を回転させつつ、刃物65を接近させて、食い込ませて切削しても良い。
除去すべき被覆層2に剥離用切目(円環状切目81及び螺旋状切目82)を形成することによって、被覆層2とガラス部3の間の密着力を低下させている。なお、第1実施形態に於て、被覆層2とはUV被覆層等のプライマリ層2Aのことである。
プライマリ層2Aが所定剥取寸法Hだけ除去され、ガラス部3が所定剥取寸法Hだけ露出する。
なお、剥離用切目が形成された被覆層2を、清掃用液剤(アルコール,工業用洗剤等)が含まれた布体等で拭いて、ガラス部3から螺旋状切屑20として除去するのが、ガラス部3の外周面が滑らかで綺麗になるため、好ましい。清掃用液剤は、含浸用有機溶剤に比べて使用量が少量で済み、しかも、廃棄処理が容易である。また、剥離用切目が形成された被覆層2を、光ファイバ1の回転(遠心力)によって剥離させ、螺旋状切屑20として、除去しても良い。或いは、ガラス部3と被覆層2の間の密着力を、螺旋状切屑20が自重によって落下するまで低下させるように、刃物65の切込量や切幅(溝幅)、螺旋ピッチ寸法Pを設定するも良い。
なお、主に図2の実施形態と異なる手順(工程)を説明する。
図3(a)に示すように、プライマリ層2A及びセカンダリ層2Bが被覆しているままの状態の光ファイバ1を、掴持手段61で掴持する。
なお、主に図2の実施形態と異なる手順(工程)を説明する。
図4(a)に示すように、光ファイバ1を掴持手段61で、鉛直状軸心L方向に移動自在に掴持する。掴持手段61の近傍には、刃物65と受け片部材66とが鉛直状軸心Lを挟んで対面状に配設し、さらに、刃物65及び受け片部材66を鉛直状軸心L廻りに周回可能に設けている。
図4(d)に示すように、剥離用切目が形成された被覆層2(プライマリ層2A)を、ガラス部3から、螺旋状切屑20として除去する。
なお、主に図2の実施形態と異なる手順(工程)を説明する。
図5(a)に示すように、プライマリ層2A及びセカンダリ層2Bが被覆しているままの状態の光ファイバ1を、掴持手段61で鉛直状軸心L方向に移動自在に掴持する。
掴持手段61の近傍には、プライマリ層2A及びセカンダリ層2Bに切目を形成するための刃物65と、受け片部材66と、が鉛直状軸心Lを挟んで対面状に配設され、さらに、刃物65及び受け片部材66を鉛直状軸心L廻りに周回可能に設けている。
そして、刃物65及び受け片部材66を鉛直状軸心L廻りに周回させ、剥離開始用の円環状切目81を形成する。受け片部材66は、刃物65の周回開始前又は同等に接近させて当接する。
昇降手段62は、掴持手段61と連結された主軸部材60と、主軸部材60を上下方向にスライドさせる油圧シリンダー等のアクチュエータAと、主軸部材60をスライド自在に保持する図示省略のガイド部材と、を備えている。アクチュエータAからの力を主軸部材60を介して掴持手段61に伝達して、掴持手段61を鉛直状軸心L方向に往復移動自在としている。
刃物65と受け片部材66は、鉛直状軸心Lを挟んで相互に接近離間するようにレール部材にガイドされ、往復移動可能である。
そして、制御部Fは、掴持した光ファイバ1を、上昇させずに回転させて、刃物65で被覆層2に、円環状切目81を形成するように、各手段を制御するものである。
また、掴持した光ファイバ1を、上昇させつつ回転させて、刃物65で被覆層2に、円環状切目81に連続する螺旋状切目82を形成するように、各手段を制御するものである。
支持手段67は、光ファイバ1の中間部1d乃至他端部を円環束状に懸架可能に設けている。鉛直状の取付軸心廻りの回転や首振機構は有していない(省略している)。
刃物65及び受け片部材66は、図6の実施形態と同様に略水平方向に往復移動可能であり、さらに、周回手段64によって、鉛直状軸心L廻りに周回可能に設けられている。
そして、制御部Fは、掴持した光ファイバ1を上昇させずに、刃物65を周回させて、刃物65で被覆層2に、円環状切目81を形成するように、各手段を制御するものである。
また、掴持した光ファイバ1を上昇させつつ刃物65を周回させて、刃物65で被覆層2に、円環状切目81に連続する螺旋状切目82を形成するように、各手段を制御するものである。
また、光ファイバ1は、例えば、ガラス部3の直径寸法が約800μmの場合、プライマリ層2Aの厚み寸法は、約35μm(直径寸法が約870μm)、セカンダリ層2Bの厚み寸法は、約215μm(直径寸法が約1300μm)である。なお、このような光ファイバ1の場合、螺旋ピッチ寸法Pを、250μm〜380μm、より好ましくは、300〜330μmとする。このような螺旋ピッチ寸法Pとすることで、ガラス部3とプライマリ層2Aの間の密着力をより低下させることが可能となる。
2 被覆層
2A プライマリ層
2B セカンダリ層
3 ガラス部
20 螺旋状切屑
61 掴持手段
62 昇降手段
63 回転手段
64 周回手段
65 刃物
81 円環状切目
82 螺旋状切目
L 鉛直状軸心
Claims (6)
- コアとクラッドを有するガラス部(3)と、該ガラス部(3)を被覆する被覆層(2)と、を有する光ファイバ(1)の上記被覆層(2)を除去する光ファイバ被覆除去方法に於て、
上記光ファイバ(1)を鉛直状軸心(L)方向に移動自在かつ該鉛直状軸心(L)廻りに回転自在に掴持して、上記光ファイバ(1)を上昇させずに上記鉛直状軸心(L)廻りに回転させて、刃物(65)で上記被覆層(2)に360度以上の剥離開始用の円環状切目(81)を形成し、その後、上記光ファイバ(1)を回転させつつ上昇させて、上記刃物(65)で上記被覆層(2)に上記円環状切目(81)に連続する螺旋状切目(82)を形成して、該螺旋状切目(82)が形成された上記被覆層(2)を、上記ガラス部(3)から螺旋状切屑(20)として除去することを特徴とする光ファイバ被覆除去方法。 - コアとクラッドを有するガラス部(3)と、該ガラス部(3)を被覆する被覆層(2)と、を有する光ファイバ(1)の上記被覆層(2)を除去する光ファイバ被覆除去方法に於て、
上記光ファイバ(1)を鉛直状軸心(L)方向に移動自在に掴持して、上記光ファイバ(1)を上昇させずに、刃物(65)を鉛直状軸心(L)廻りに周回させて、上記被覆層(2)に360度以上の剥離開始用の円環状切目(81)を形成し、その後、上記光ファイバ(1)を上昇させつつ、上記刃物(65)を上記鉛直状軸心(L)廻りに周回させて上記被覆層(2)に上記円環状切目(81)に連続する螺旋状切目(82)を形成して、該螺旋状切目(82)が形成された上記被覆層(2)を、上記ガラス部(3)から螺旋状切屑(20)として除去することを特徴とする光ファイバ被覆除去方法。 - 上記被覆層(2)は、上記ガラス部(3)の外周を被覆するプライマリ層(2A)である請求項1又2記載の光ファイバ被覆除去方法。
- 上記被覆層(2)は、上記ガラス部(3)の外周を被覆するプライマリ層(2A)と、該プライマリ層(2A)の外周を被覆するセカンダリ層(2B)とから成る請求項1又は2記載の光ファイバ被覆除去方法。
- コアとクラッドを有するガラス部(3)と、該ガラス部(3)を被覆する被覆層(2)と、を有する光ファイバ(1)の上記被覆層(2)を除去するための光ファイバ被覆除去装置であって、
上記光ファイバ(1)を掴持する掴持手段(61)と、掴持された上記光ファイバ(1)を鉛直状軸心(L)方向に移動させるための昇降手段(62)と、掴持された上記光ファイバ(1)を上記鉛直状軸心(L)廻りに回転させる回転手段(63)と、上記被覆層(2)に360度以上の剥離開始用の円環状切目(81)を形成すると共に上記ガラス部(3)から上記被覆層(2)を剥離させるための螺旋状切目(82)を上記円環状切目(81)に連続して形成するための略水平方向に往復移動自在な刃物(65)と、を備え、
上記光ファイバ(1)を上昇させずに回転させて、上記刃物(65)で上記被覆層(2)に上記円環状切目(81)を形成し、上記光ファイバ(1)を上昇させつつ回転させて、上記刃物(65)で上記被覆層(2)に上記円環状切目(81)に連続する螺旋状切目(82)を形成するように構成したことを特徴とする光ファイバ被覆除去装置。 - コアとクラッドを有するガラス部(3)と、該ガラス部(3)を被覆する被覆層(2)と、を有する光ファイバ(1)の上記被覆層(2)を除去するための光ファイバ被覆除去装置であって、
上記光ファイバ(1)を掴持する掴持手段(61)と、掴持された上記光ファイバ(1)を鉛直状軸心(L)方向に移動させるための昇降手段(62)と、上記被覆層(2)に360度以上の剥離開始用の円環状切目(81)を形成すると共に上記ガラス部(3)から上記被覆層(2)を剥離させるための螺旋状切目(82)を上記円環状切目(81)に連続して形成するための刃物(65)と、略水平方向に往復移動自在な該刃物(65)を上記鉛直状軸心(L)廻りに周回させる周回手段(64)と、を備え、
上記光ファイバ(1)を上昇させずに、上記刃物(65)を周回させて、上記刃物(65)で上記被覆層(2)に上記円環状切目(81)を形成し、上記光ファイバ(1)を上昇させつつ、上記刃物(65)を周回させて、該刃物(65)で上記被覆層(2)に上記円環状切目(81)に連続する螺旋状切目(82)を形成するように構成したことを特徴とする光ファイバ被覆除去装置。
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