JP5867492B2 - Mounting structure and work machine - Google Patents

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Description

本発明は、作業機械の運転室の前面に装着されるガードの更に前面側に取り付けられる取付対象物の取付構造に関する。 The present invention relates to a mounting structure for a mounting object to be mounted on the front side of a guard mounted on the front surface of a cab of a work machine.

油圧ショベルや解体機等の作業機械の中には、運転室（キャブ）前面を落下物等から防護するためにガードを装着するものが有る。たとえば、特許文献１には、キャビン（１）の前面に上窓（１ａ）を覆う上ガード（２）と、下窓（１ｂ）を覆う下ガード（３）とを装着した建設機械が記載されている。   Some work machines such as excavators and demolition machines are equipped with a guard to protect the front surface of the cab (cab) from falling objects. For example, Patent Document 1 describes a construction machine in which an upper guard (2) covering an upper window (1a) and a lower guard (3) covering a lower window (1b) are mounted on the front surface of a cabin (1). ing.

特開２０１３−１８１３１７号公報JP 2013-181317 A

ところで、運転室の前面に装着されるガード（特に下ガード）の更に前面側に物入れ等（以下、取付対象物とも称する）を取り付けたいというニーズが有った。   By the way, there has been a need to attach a container or the like (hereinafter also referred to as an attachment object) to the front side of a guard (particularly the lower guard) attached to the front of the cab.

そこで、本願の発明者は、図１４に示すように、下ガードＬＧの網部をプレートＰＬ１及びプレートＰＬ２によって狭持した状態でＵボルトを用いて物入れＢＸを当該下ガードＬＧに取り付ける取付構造を想起した。   Therefore, as shown in FIG. 14, the inventor of the present application has a mounting structure for attaching the container BX to the lower guard LG using U bolts with the net portion of the lower guard LG sandwiched between the plates PL1 and PL2. I recalled.

しかし、上記の取付構造では、網部に取り付けられるプレートＰＬ１，ＰＬ２の存在によって、作業時の視界が阻害されるという問題が生じた。   However, in the mounting structure described above, there is a problem in that the visibility at the time of work is hindered by the presence of the plates PL1 and PL2 attached to the net.

そこで本発明は、作業時の良好な視界を確保しつつ、運転室の前面に装着されるガードの更に前面側に取付対象物を取り付けることが可能な技術を提供することを目的とする。   Then, this invention aims at providing the technique which can attach an attachment target object further to the front side of the guard with which the front of a driver's cab is secured, ensuring the favorable visual field at the time of work.

上記目的を達成するために、本発明は、作業機械の運転室の前面に装着されるガードの更に前面側に取り付けられる取付対象物と、前記取付対象物を前記ガードに取り付けるための取付具とを備える取付構造であって、前記取付具は、前記ガードのサイドフレームを構成する面に接する第１面と、前記第１面に接続されて前方を向く第２面とを含む中間ブラケットを有し、前記第１面と前記第２面とのいずれか一方の面には、タップ加工によってねじが切られたタップ孔が設けられるとともに、他方の面には、裏ナットによって締め付けるボルト挿入孔とスタッドボルトとのいずれか一方が設けられることを特徴とする取付構造を提供している。   In order to achieve the above object, the present invention provides an attachment object attached to a further front side of a guard attached to a front surface of a cab of a work machine, and an attachment for attaching the attachment object to the guard. The attachment includes an intermediate bracket including a first surface that contacts a surface that constitutes a side frame of the guard, and a second surface that is connected to the first surface and faces forward. A tap hole that is threaded by tapping is provided on one of the first surface and the second surface, and a bolt insertion hole that is tightened by a back nut is provided on the other surface. There is provided a mounting structure characterized in that either one of the stud bolts is provided.

また、前記第１面は、略矩形形状を有する平面プレートによって構成され、前記第２面は、コの字形状を有するコの字プレートを構成する三面のうち前方を向く面によって構成され、前記コの字プレートの厚さは、前記平面プレートの厚さよりも小さく、前記平面プレートと前記コの字プレートとは、前記平面プレートの三辺が前記コの字プレートの三面によって包囲されるように接合されるのが好ましい。   Further, the first surface is constituted by a flat plate having a substantially rectangular shape, and the second surface is constituted by a surface facing forward among the three surfaces constituting the U-shaped plate having a U-shape, The thickness of the U-shaped plate is smaller than the thickness of the flat plate, and the flat plate and the U-shaped plate are such that three sides of the flat plate are surrounded by the three surfaces of the U-shaped plate. It is preferable to be joined.

また、前記第１面は、１枚のプレートを略直角に折り曲げて構成される曲げプレートの一方の面によって構成され、前記第２面は、前記曲げプレートの他方の面によって構成されるのが好ましい。   The first surface is constituted by one surface of a bending plate formed by bending one plate at a substantially right angle, and the second surface is constituted by the other surface of the bending plate. preferable.

また、前記取付具は、前記ガードの上フレームの長手方向に沿って延伸する断面Ｌ字状のＬ字プレートをさらに有し、前記Ｌ字プレートは、前記取付対象物を取り付ける際に、前記上フレームの上側の面に対して接するように配置される第１部分と、前記第１部分と所定の角度をなすとともに前記取付対象物を取り付ける第２部分とを有するのが好ましい。 Further, the fixture further includes an L-shaped plate having an L-shaped cross section extending along the longitudinal direction of the upper frame of the guard, and the L-shaped plate is arranged to attach the upper object when the mounting object is attached. It is preferable to have a first portion disposed so as to contact the upper surface of the frame, and a second portion that forms a predetermined angle with the first portion and attaches the attachment object .

また、前記第２部分は、長手方向の両端から中央にかけて上方に凹んだ凹部を有するのが好ましい。   Moreover, it is preferable that the said 2nd part has a recessed part dented upwards from the both ends of the longitudinal direction to the center.

また、本発明は、作業機械であって、運転室と、前記運転室の前面に装着されるガードと、前記ガードの更に前面側に取り付けられる取付対象物と、前記取付対象物を前記ガードに取り付けるための取付具とを備え、前記取付具は、前記ガードのサイドフレームを構成する面に接する第１面と、前記第１面に接続されて前方を向く第２面とを含む中間ブラケットを有し、前記第１面と前記第２面とのいずれか一方の面には、タップ加工によってねじが切られたタップ孔が設けられるとともに、他方の面には、裏ナットによって締め付けるボルト挿入孔とスタッドボルトとのいずれか一方が設けられることを特徴とする解体機を提供している。   In addition, the present invention is a work machine, a cab, a guard attached to the front surface of the cab, an attachment object attached to a further front side of the guard, and the attachment object to the guard An intermediate bracket including a first surface that contacts a surface that forms a side frame of the guard, and a second surface that is connected to the first surface and faces forward. A bolt insertion hole which is provided with a tapped hole threaded by tapping on one of the first surface and the second surface, and is tightened with a back nut on the other surface. There is provided a dismantling machine characterized in that either one of a bolt and a stud bolt is provided.

請求項１記載の取付構造によれば、取付対象物の取り付けにコンパクトな中間ブラケットが用いられるので、作業時の良好な視界を確保しつつ、取付対象物をガードの前面側に取り付けることが可能である。   According to the mounting structure of the first aspect, since the compact intermediate bracket is used for mounting the mounting target object, it is possible to mount the mounting target object on the front side of the guard while ensuring a good field of view during the work. It is.

請求項２記載の取付構造によれば、中間ブラケットを構成するコの字プレートの厚さが、平面プレートの厚さよりも小さく、当該平面プレートの三辺がコの字プレートの三面によって包囲されるように接合される。そのため、１枚のプレートを略直角に折り曲げた曲げプレートによって中間ブラケットが構成される場合に比べて、当該中間ブラケットのサイズを縮小化することが可能である。   According to the mounting structure of claim 2, the thickness of the U-shaped plate constituting the intermediate bracket is smaller than the thickness of the flat plate, and three sides of the flat plate are surrounded by the three surfaces of the U-shaped plate. Are joined together. Therefore, it is possible to reduce the size of the intermediate bracket as compared with a case where the intermediate bracket is configured by a bending plate obtained by bending one plate at a substantially right angle.

請求項３記載の取付構造によれば、中間ブラケットが１枚のプレートを略直角に折り曲げて構成される曲げプレートによって構成されるので、複数のプレートを溶接するための手間を省くことが可能である。   According to the mounting structure of the third aspect, since the intermediate bracket is formed by a bending plate formed by bending one plate at a substantially right angle, it is possible to save time and labor for welding a plurality of plates. is there.

請求項４記載の取付構造によれば、取付対象物を取り付ける際に、当該取付対象物と中間ブラケットとの間にＬ字プレートが配置され、当該Ｌ字プレートの第１部分がガードの上フレームの上側の面に対して接するように配置される。そのため、取付対象物がガードの網部に取り付けられる場合に比べて、ガード及び取付具にかかる負荷を分散することが可能である。   According to the attachment structure of claim 4, when attaching the attachment object, the L-shaped plate is disposed between the attachment object and the intermediate bracket, and the first portion of the L-shaped plate is the upper frame of the guard. It arrange | positions so that it may contact | connect with respect to the upper surface. Therefore, it is possible to distribute the load applied to the guard and the fixture as compared with the case where the attachment object is attached to the guard net.

請求項５記載の取付構造によれば、Ｌ字プレートの第２部分が長手方向の両端から中央にかけて上方に凹んだ凹部を有するため、当該Ｌ字プレートの存在により作業時の視界が阻害されるのを防止することが可能である。   According to the mounting structure of the fifth aspect, since the second portion of the L-shaped plate has a recessed portion that is recessed upward from both ends in the longitudinal direction to the center, the presence of the L-shaped plate obstructs the field of view during work. It is possible to prevent this.

請求項６記載の作業機械によれば、取付対象物の取り付けにコンパクトな中間ブラケットが用いられるので、作業時の良好な視覚を確保しつつ、取付対象物をガードの前面側に取り付けることが可能である。   According to the work machine of the sixth aspect, since the compact intermediate bracket is used for mounting the mounting target object, it is possible to mount the mounting target object on the front side of the guard while ensuring good vision during the work. It is.

本発明の実施形態による油圧ショベルを示す図。The figure which shows the hydraulic excavator by embodiment of this invention. 長靴入れの取付構造を示す斜視図。The perspective view which shows the attachment structure of a boots case. 長靴入れの取付構造を示す斜視図。The perspective view which shows the attachment structure of a boots case. 長靴入れの取付構造を示す斜視図。The perspective view which shows the attachment structure of a boots case. 中間ブラケットを示す斜視図。The perspective view which shows an intermediate | middle bracket. 中間ブラケットがサイドフレームに取り付けられた状態を示す正面図。The front view which shows the state in which the intermediate bracket was attached to the side frame. 中間ブラケットの断面図。Sectional drawing of an intermediate bracket. Ｌ字プレートを示す斜視図。The perspective view which shows an L-shaped plate. 長靴入れを示す斜視図。The perspective view which shows a boots case. 長靴入れを示す正面図。The front view which shows a boots case. 変形例に係る中間ブラケットを示す斜視図。The perspective view which shows the intermediate | middle bracket which concerns on a modification. 変形例に係る長靴入れを示す正面図。The front view which shows the rain boots which concern on a modification. 変形例に係る中間ブラケットを示す正面図。The front view which shows the intermediate | middle bracket which concerns on a modification. 比較例に係る取付構造を示す斜視図。The perspective view which shows the attachment structure which concerns on a comparative example. 比較例に係るガードを示す斜視図。The perspective view which shows the guard which concerns on a comparative example.

＜１．実施形態＞
本発明の実施形態による作業機械について図１乃至図１０に基づき説明する。以下、作業機械の一例として、油圧ショベル１を例にとって説明する。 <1. Embodiment>
A working machine according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. Hereinafter, a hydraulic excavator 1 will be described as an example of a work machine.

図１に示すように、油圧ショベル１は、クローラ式の下部走行体２と上部旋回体３とを備えて構成される。   As shown in FIG. 1, the hydraulic excavator 1 includes a crawler type lower traveling body 2 and an upper swing body 3.

上部旋回体３は、下部走行体２上に搭載されており、下部走行体２に対して鉛直軸まわりに旋回することが可能である。   The upper swing body 3 is mounted on the lower travel body 2 and can swing around the vertical axis with respect to the lower travel body 2.

図１に示すように、上部旋回体３には、運転室（キャブ）３１が設けられている。また、当該運転室３１の前面には、ガードＧＤが装着されている。当該ガードＧＤは、運転室３１の上部を防護する上ガードＨＧと、当該運転室３１の下部を防護する下ガードＬＧとを備えて構成される。   As shown in FIG. 1, the upper swing body 3 is provided with a cab 31. A guard GD is attached to the front surface of the operator cab 31. The guard GD includes an upper guard HG that protects the upper part of the cab 31 and a lower guard LG that protects the lower part of the cab 31.

本実施形態では、下ガード（ロアガード）ＬＧの前面側に長靴入れ９を取り付ける状況を想定し、その取付構造について図２〜図１０を参照しながら説明する。   In the present embodiment, assuming a situation in which the boot case 9 is attached to the front side of the lower guard (lower guard) LG, the attachment structure will be described with reference to FIGS.

具体的には、図２〜図４を参照しながら、長靴入れ９の取付構造の全体像を先に説明する。その後、図５〜図１０参照しながら、各取付具（中間ブラケット５、Ｌ字プレート７及び取付用プレート９１）の具体的な構成を説明する。   Specifically, the overall image of the attachment structure of the boot case 9 will be described first with reference to FIGS. Thereafter, specific configurations of the fixtures (intermediate bracket 5, L-shaped plate 7 and mounting plate 91) will be described with reference to FIGS.

図２及び図３に示すように、下ガードＬＧは、運転室３１の下部を保護すべく当該運転室３１の下部に取り付けられる。   As shown in FIGS. 2 and 3, the lower guard LG is attached to the lower part of the cab 31 to protect the lower part of the cab 31.

中間ブラケット５は、図２及び図３に示すように、運転室３１に装着された下ガードＬＧのサイドフレームＳＦ（ＳＦ１，ＳＦ２）に取り付けられる。   The intermediate bracket 5 is attached to the side frame SF (SF1, SF2) of the lower guard LG mounted in the cab 31 as shown in FIGS.

一方、長靴入れ９は、図２及び図３に示すように、その上部がＬ字プレート７に取り付けられる。   On the other hand, as shown in FIGS. 2 and 3, the upper part of the boots case 9 is attached to the L-shaped plate 7.

そして、図４に示すように、Ｌ字プレート７が中間ブラケット５に取り付けられ、長靴入れ９の下部が下ガードＬＧの下フレームＬＦに取り付けられる。   And as shown in FIG. 4, the L-shaped plate 7 is attached to the intermediate bracket 5, and the lower part of the boot case 9 is attached to the lower frame LF of the lower guard LG.

図５は、中間ブラケット５の拡大図である。詳細には、図５（Ａ）は、下ガードＬＧのサイドフレームＳＦ２（図２参照）の内側の面に取り付けられる中間ブラケット５を示す拡大図である。また、図５（Ｂ）は、下ガードＬＧのサイドフレームＳＦ１（図２参照）の内側の面に取り付けられる中間ブラケット５を示す拡大図である。なお、図５（Ａ）に示す中間ブラケット５及び図５（Ｂ）に示す中間ブラケット５は、左右対称に構成されている。   FIG. 5 is an enlarged view of the intermediate bracket 5. Specifically, FIG. 5A is an enlarged view showing the intermediate bracket 5 attached to the inner surface of the side frame SF2 (see FIG. 2) of the lower guard LG. FIG. 5B is an enlarged view showing the intermediate bracket 5 attached to the inner surface of the side frame SF1 (see FIG. 2) of the lower guard LG. Note that the intermediate bracket 5 shown in FIG. 5A and the intermediate bracket 5 shown in FIG. 5B are configured symmetrically.

図５に示すように、中間ブラケット５は、略矩形形状を有する平面プレート５１と、コの字形状を有するコの字プレート５２とが接合されて構成される。   As shown in FIG. 5, the intermediate bracket 5 is configured by joining a flat plate 51 having a substantially rectangular shape and a U-shaped plate 52 having a U-shaped.

詳細には、平面プレート５１の三辺がコの字プレート５２の三面によって包囲されるように接合される。ここでは、平面プレート５１の厚さが６ｍｍで構成されるのに対して、コの字プレート５２の厚さは４．５ｍｍで構成される。すなわち、コの字プレート５２は、平面プレート５１よりも厚さの薄いプレートで構成されている。   Specifically, the three sides of the flat plate 51 are joined so as to be surrounded by the three surfaces of the U-shaped plate 52. Here, the thickness of the flat plate 51 is 6 mm, whereas the thickness of the U-shaped plate 52 is 4.5 mm. That is, the U-shaped plate 52 is formed of a plate that is thinner than the flat plate 51.

図５に示すように、平面プレート５１は、サイドフレームＳＦに接する面ＳＤ１を備えている。また、平面プレート５１には、タップ加工によってねじが切られたタップ孔５３が設けられている。   As shown in FIG. 5, the flat plate 51 includes a surface SD <b> 1 in contact with the side frame SF. Further, the flat plate 51 is provided with a tap hole 53 that is threaded by tapping.

コの字プレート５２は、図５に示すように、断面コの字形状の三面で構成される。コの字プレート５２を構成する三面のうち、前方を向く面ＳＤ２には、スタッドボルト５４が設けられている。   As shown in FIG. 5, the U-shaped plate 52 includes three surfaces having a U-shaped cross section. A stud bolt 54 is provided on the front surface SD2 of the three surfaces constituting the U-shaped plate 52.

図６は、中間ブラケット５がサイドフレームＳＦ１に取り付けられた状態を示す図である。図６に示すように、中間ブラケット５は、平面プレート５１の面ＳＤ１とサイドフレームＳＦ１の内側の面とが接した状態で取り付けられる。   FIG. 6 is a view showing a state in which the intermediate bracket 5 is attached to the side frame SF1. As shown in FIG. 6, the intermediate bracket 5 is attached in a state where the surface SD1 of the flat plate 51 and the inner surface of the side frame SF1 are in contact with each other.

図７は、図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図である。図７に示すように、中間ブラケット５は、平面プレート５１に設けられたタップ孔５３にボルトＶＬが挿入されることにより、サイドフレームＳＦ１に取り付けられている。また、スタッドボルト５４は、ネジ部及び頭部からなる断面Ｔ字形状を有している。ここでは、スタッドボルト５４のネジ部がコの字プレート５２の内側から挿入され、当該スタッドボルト５４の頭部が当該コの字プレート５２に対して溶接されている。   7 is a cross-sectional view taken along line VII-VII in FIG. As shown in FIG. 7, the intermediate bracket 5 is attached to the side frame SF <b> 1 by inserting a bolt VL into a tap hole 53 provided in the flat plate 51. The stud bolt 54 has a T-shaped cross section including a screw portion and a head portion. Here, the threaded portion of the stud bolt 54 is inserted from the inside of the U-shaped plate 52, and the head of the stud bolt 54 is welded to the U-shaped plate 52.

続いて、図２及び図８を参照しつつ、Ｌ字プレート７の構成について説明する。   Then, the structure of the L-shaped plate 7 is demonstrated, referring FIG.2 and FIG.8.

図２及び図８に示すように、Ｌ字プレート７は、下ガードＬＧの上フレームＵＦの長手方向に沿って延伸し、断面Ｌ字形状を有する。   As shown in FIGS. 2 and 8, the L-shaped plate 7 extends along the longitudinal direction of the upper frame UF of the lower guard LG and has an L-shaped cross section.

図８に示すように、Ｌ字プレート７は、Ｌ字形状を構成する部分７１及び部分７２を備えて構成される。部分７１は、長靴入れ９を取り付ける際に、上フレームＵＦの上側の面に対して接するように（載せるように）配置される部分である。部分７２は、部分７１と所定の角度（詳細には、９０度以上１８０度以下の角度）をなすとともに、長靴入れ９を取り付けるためのボルト孔が形成された部分である。図８に示すように、部分７２は、長手方向の両端から中央にかけて上方に凹んだ凹部７２ａを有する。   As shown in FIG. 8, the L-shaped plate 7 includes a portion 71 and a portion 72 that form an L shape. The portion 71 is a portion that is disposed so as to be in contact with (to be placed on) the upper surface of the upper frame UF when the boot case 9 is attached. The part 72 forms a predetermined angle (specifically, an angle of 90 degrees or more and 180 degrees or less) with the part 71 and is formed with a bolt hole for attaching the boot case 9. As shown in FIG. 8, the portion 72 has a recess 72 a that is recessed upward from both ends in the longitudinal direction to the center.

図９は、長靴入れ９の拡大図である。図９に示すように、長靴入れ９の下部には、当該長靴入れ９を取り付けるための取付具として取付用プレート９１が設けられている。この取付用プレート９１は、下ガードＬＧの下フレームＬＦ（図２）の上側の面に載せてボルトで取り付けられる。   FIG. 9 is an enlarged view of the boots 9. As shown in FIG. 9, an attachment plate 91 is provided at the lower part of the boot shoe case 9 as a fixture for attaching the boot shoe case 9. The mounting plate 91 is mounted on the upper surface of the lower frame LF (FIG. 2) of the lower guard LG with a bolt.

図１０は、長靴入れ９の正面図である。図１０に示すように、取付用プレート９１は、長靴入れ９の左右方向の両端に設けられる一対のプレートとして構成される。   FIG. 10 is a front view of the boot case 9. As shown in FIG. 10, the mounting plate 91 is configured as a pair of plates provided at both ends in the left-right direction of the boot case 9.

以上のような長靴入れ９の取付構造によれば、コンパクトに構成された中間ブラケット５が当該長靴入れ９の取り付けに用いられるので、図１４に示す比較例のように、網部を狭持するためのプレートＰＬ１，ＰＬ２を要しない。そのため、作業時の良好な視界を確保しつつ、長靴入れ９を下ガードＬＧの前面側に取り付けることが可能である。   According to the attachment structure of the boot shoe case 9 as described above, since the intermediate bracket 5 configured in a compact manner is used for the attachment of the boot shoe case 9, the net part is sandwiched as in the comparative example shown in FIG. Plates PL1 and PL2 are not required. Therefore, it is possible to attach the boot case 9 to the front side of the lower guard LG while securing a good field of view during work.

具体的には、図５に示すように、中間ブラケット５を構成する一方の面ＳＤ１にタップ孔５３が設けられ、他方の面ＳＤ２にスタッドボルト５４が設けられる。ここで、タップ加工によってねじを切るには少なくとも６ｍｍ以上の厚さを要することから、仮に、双方の面をタップ孔によって構成しようとすると、双方の面を厚さ６ｍｍ以上にしなければならない。その結果、中間ブラケット５が肥大化するという問題が生じる。   Specifically, as shown in FIG. 5, a tap hole 53 is provided on one surface SD1 of the intermediate bracket 5, and a stud bolt 54 is provided on the other surface SD2. Here, since a thickness of at least 6 mm or more is required to cut a screw by tapping, if both surfaces are to be constituted by tap holes, both surfaces must be 6 mm or more in thickness. As a result, there arises a problem that the intermediate bracket 5 is enlarged.

これに対して、本実施形態では、上述の構成を採用することにより、中間ブラケット５の一方の面ＳＤ１の厚さを６ｍｍ、他方の面ＳＤ２の厚さを４．５ｍｍで構成することができるので、当該中間ブラケット５を縮小化することが可能である。そのため、本実施形態の中間ブラケット５によれば、作業時の良好な視界を確保することが可能である。   On the other hand, in the present embodiment, by adopting the above-described configuration, the thickness of one surface SD1 of the intermediate bracket 5 can be 6 mm, and the thickness of the other surface SD2 can be 4.5 mm. Therefore, it is possible to reduce the intermediate bracket 5. Therefore, according to the intermediate bracket 5 of the present embodiment, it is possible to ensure a good field of view during work.

また、中間ブラケット５が厚さ６ｍｍの平面プレート５１と厚さ４．５ｍｍのコの字プレート５２とが接合されて構成されるので、１枚のプレートを略直角に折り曲げて構成される曲げプレートを中間ブラケットとして用いる場合に比べ、当該中間ブラケット５をコンパクトにすることが可能である。曲げプレートを用いる場合には、タップ加工を考慮して厚さ６ｍｍのプレートを採用しなければならず、曲げＲの確保の観点から、中間ブラケットが肥大化するためである。   Further, since the intermediate bracket 5 is configured by joining a flat plate 51 having a thickness of 6 mm and a U-shaped plate 52 having a thickness of 4.5 mm, a bending plate configured by bending one plate at a substantially right angle. The intermediate bracket 5 can be made compact compared to the case where is used as an intermediate bracket. When a bending plate is used, a plate having a thickness of 6 mm must be employed in consideration of tapping, and from the viewpoint of securing the bending R, the intermediate bracket is enlarged.

また、本実施形態の取付構造によれば、図２及び図８に示すように、部分７１及び部分７２を有するＬ字プレート７を介して長靴入れ９が取り付けられる。上述のように、部分７１は、下ガードＬＧの上フレームＵＦに対して接する（載せる）ように配置される。また、部分７２には、長靴入れ９を取り付けるためのボルト孔が形成されている。そのため、当該長靴入れ９の荷重を下ガードＬＧの下フレームＬＦに分散することが可能である。換言すれば、本実施形態の取付構造を採用すれば、図１４の示す比較例のように当該下ガードＬＧの防護部材（網部）に対して負荷がかかるのを抑制することが可能である。   Moreover, according to the attachment structure of this embodiment, as shown in FIG.2 and FIG.8, the boot case 9 is attached via the L-shaped plate 7 which has the part 71 and the part 72. FIG. As described above, the portion 71 is disposed so as to be in contact with (load on) the upper frame UF of the lower guard LG. Further, the portion 72 is formed with a bolt hole for attaching the boots 9. Therefore, it is possible to distribute the load of the boot boot 9 on the lower frame LF of the lower guard LG. In other words, if the mounting structure of the present embodiment is employed, it is possible to suppress the load on the protective member (net part) of the lower guard LG as in the comparative example shown in FIG. .

また、図８に示すように、Ｌ字プレート７の部分７２が長手方向の両端から中央にかけて上方に凹んだ凹部７２ａを有するため、当該Ｌ字プレート７の存在により作業時の視界が阻害されるのを防止することが可能である。   Further, as shown in FIG. 8, the portion 72 of the L-shaped plate 7 has a recessed portion 72 a that is recessed upward from both ends in the longitudinal direction to the center. It is possible to prevent this.

また、図９及び図１０に示すように、長靴入れ９の下部には、図２に示す下フレームＬＦの上側の面に載せて取り付ける取付用プレート９１が設けられるので、下ガードＬＧ及び取付具にかかる負荷を分散することが可能である。   Further, as shown in FIG. 9 and FIG. 10, the lower guard LG and the fixture are provided at the lower part of the boot case 9 because the mounting plate 91 is provided on the upper surface of the lower frame LF shown in FIG. Can be distributed.

特に、本実施形態では、図１０に示すように、取付用プレート９１が長靴入れ９の左右方向の両端に設けられる一対のプレートで構成されている。そのため、図１５に示す格子ガードのように下ガードＬＧの下フレームが所定の間隔で分断されているものであっても、取付用プレート９１を下フレームに対して確実に載せることが可能である。   In particular, in the present embodiment, as shown in FIG. 10, the mounting plate 91 is composed of a pair of plates provided at both ends of the boot case 9 in the left-right direction. Therefore, even if the lower frame of the lower guard LG is divided at a predetermined interval as in the lattice guard shown in FIG. 15, the mounting plate 91 can be reliably placed on the lower frame. .

＜２．変形例＞
本発明による作業機械及び取付構造は上述した実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載した範囲で種々の変形や改良が可能である。 <2. Modification>
The working machine and the mounting structure according to the present invention are not limited to the above-described embodiments, and various modifications and improvements can be made within the scope described in the claims.

例えば、上記実施形態では、図５に示すように、コの字プレート５２の面ＳＤ２にスタッドボルト５４が設けられる場合を例示したが、これに限定されず、図１１に示すように、裏ナットによって締め付けるためのボルト挿入孔５５が面ＳＤ２に設けられるようにしてもよい。   For example, in the above embodiment, as illustrated in FIG. 5, the case where the stud bolt 54 is provided on the surface SD <b> 2 of the U-shaped plate 52 is illustrated, but the present invention is not limited to this, and as illustrated in FIG. A bolt insertion hole 55 for tightening may be provided on the surface SD2.

また、上記実施形態では、図５に示すように、タップ孔５３を平面プレート５１の面ＳＤ１に設け、スタッドボルト５４をコの字プレート５２の面ＳＤ２に設ける場合を例示したが、これに限定されない。例えば、タップ孔５３及びスタッドボルト５４を設ける面ＳＤ１，ＳＤ２を逆にして、タップ孔５３をコの字プレート５２の面ＳＤ２に設け、スタッドボルトを平面プレート５１の面ＳＤ１に設けるようにしてもよい。   Moreover, in the said embodiment, as shown in FIG. 5, although the tap hole 53 was provided in surface SD1 of the plane plate 51, and the stud bolt 54 was provided in surface SD2 of the U-shaped plate 52, it limited to this. Not. For example, the surfaces SD1 and SD2 on which the tap hole 53 and the stud bolt 54 are provided are reversed, the tap hole 53 is provided on the surface SD2 of the U-shaped plate 52, and the stud bolt is provided on the surface SD1 of the flat plate 51. Good.

また、上記実施形態では、図５に示すように、中間ブラケット５が平面プレート５１とコの字プレート５２とが接合されて構成される場合を例示したが、これに限定されない。例えば、図１３に示すように、中間ブラケット５が１枚のプレートを略直角に折り曲げて構成される曲げプレートによって構成されるようにしてもよい。そして、曲げプレートの一方の面には、タップ孔５３を設け、他方の面にスタッドボルト５４を設けるようにしてもよい。このような態様によれば、上記実施形態に比べて中間ブラケット５自体は大きくなるものの、複数のプレートを溶接する手間を省くことが可能である。   In the above embodiment, as shown in FIG. 5, the case where the intermediate bracket 5 is configured by joining the flat plate 51 and the U-shaped plate 52 is illustrated, but the present invention is not limited to this. For example, as shown in FIG. 13, the intermediate bracket 5 may be configured by a bending plate configured by bending one plate at a substantially right angle. Then, a tap hole 53 may be provided on one surface of the bending plate, and a stud bolt 54 may be provided on the other surface. According to such an aspect, although intermediate bracket 5 itself becomes large compared with the said embodiment, it is possible to save the effort which welds a some plate.

また、上記実施形態では、図１０に示すように、取付用プレート９１が長靴入れ９の左右方向の両端に設けられる一対のプレートとして構成される場合を例示したが、これに限定されない。例えば、図１２に示すように、取付用プレート９１が長靴入れ９の左右方向に渡って設けられる一枚のプレートで構成されるようにしてもよい。そして、取付用プレート９１が左右両端と中央との３箇所で固定されるようにしてもよい。   Moreover, in the said embodiment, as shown in FIG. 10, although the case where the attachment plate 91 was comprised as a pair of plate provided in the both ends of the left-right direction of the boot case 9 was illustrated, it is not limited to this. For example, as shown in FIG. 12, the attachment plate 91 may be constituted by a single plate provided across the left and right direction of the boot case 9. And you may make it the attachment plate 91 fix in three places, right and left both ends, and a center.

このような態様によれば、取付用プレート９１を下フレームＬＦに載せた際に、当該取付用プレート９１と下フレームＬＦとの接触面積が大きくなり、下ガードＬＧと取付具にかかる負荷をより適切に分散することが可能である。   According to such an aspect, when the mounting plate 91 is placed on the lower frame LF, the contact area between the mounting plate 91 and the lower frame LF is increased, and the load applied to the lower guard LG and the fixture is further increased. It is possible to disperse appropriately.

また、上記実施形態では、長靴入れ９を取付対象物として下ガードＬＧに取り付ける場合を例示したが、これに限定されず、たとえば、長靴以外の物入れやガード前面を更に防護するためのポリカーボネートを取付対象物として下ガードＬＧに取り付けるようにしてもよい。   Moreover, in the said embodiment, although the case where the boot shoe case 9 was attached to the lower guard LG as an attachment object was illustrated, it is not limited to this, For example, the polycarbonate for further protecting the case case other than the boots and the guard front surface is attached. You may make it attach to the lower guard LG as a target object.

また、上記実施形態では、本発明の思想を作業機械の一例である油圧ショベルに適用する場合を例示したが、これに限定されず、運転室の前面にガードを備える他の作業機械（例えば、自動車解体専用機やマルチ解体機等）に本発明の思想を適用してもよい。   Moreover, in the said embodiment, although the case where the idea of this invention was applied to the hydraulic excavator which is an example of a working machine was illustrated, it is not limited to this, For example, other working machines provided with a guard in the front of a cab (for example, The idea of the present invention may be applied to a car dismantling machine, a multi dismantling machine, and the like.

以上のように本発明にかかる作業機械は、運転室の前面に装着されるガードの更に前面側に長靴入れ等の取付対象物を取り付けるのに適している。   As described above, the work machine according to the present invention is suitable for attaching an attachment object such as a boot case to the front side of the guard attached to the front surface of the cab.

１ 油圧ショベル、２ 下部走行体、３ 上部旋回体、５ 中間ブラケット、
７ Ｌ字プレート、３１ 運転室、５１ 平面プレート、５２ コの字プレート、
５２Ａ 裏板、５３ タップ孔、５４ スタッドボルト、５５ ボルト挿入孔、
７１，７２ 部分、７２ａ 凹部、９１ 取付用プレート、
ＧＤ ガード、ＨＧ 上ガード、ＬＦ 下フレーム、ＬＧ 下ガード、
ＰＬ１，ＰＬ２ プレート、ＳＤ１，ＳＤ２ 面、ＳＦ１，ＳＦ２ サイドフレーム
ＵＦ 上フレーム、ＶＬ ボルト
1 hydraulic excavator, 2 lower traveling body, 3 upper turning body, 5 intermediate bracket,
7 L-shaped plate, 31 cab, 51 flat plate, 52 U-shaped plate,
52A Back plate, 53 Tap hole, 54 Stud bolt, 55 Bolt insertion hole,
71, 72 part, 72a recess, 91 mounting plate,
GD guard, HG upper guard, LF lower frame, LG lower guard,
PL1, PL2 plate, SD1, SD2 side, SF1, SF2 Side frame UF Upper frame, VL bolt

Claims (6)

作業機械の運転室の前面に装着されるガードの更に前面側に取り付けられる取付対象物と、
前記取付対象物を前記ガードに取り付けるための取付具と、
を備える取付構造であって、
前記取付具は、前記ガードのサイドフレームを構成する面に接する第１面と、
前記第１面に接続されて前方を向く第２面とを含む中間ブラケットを有し、
前記第１面と前記第２面とのいずれか一方の面には、タップ加工によってねじが切られたタップ孔が設けられるとともに、他方の面には、裏ナットによって締め付けるボルト挿入孔とスタッドボルトとのいずれか一方が設けられることを特徴とする取付構造。 An object to be attached to the front side of the guard attached to the front of the cab of the work machine;
A fixture for attaching the attachment object to the guard;
A mounting structure comprising:
The fixture has a first surface in contact with a surface constituting a side frame of the guard,
An intermediate bracket including a second surface connected to the first surface and facing forward;
Either one of the first surface and the second surface is provided with a tapped hole threaded by tapping, and the other surface has a bolt insertion hole and a stud bolt that are tightened by a back nut. The mounting structure characterized by being provided with either of these. 請求項１に記載の取付構造において、
前記第１面は、略矩形形状を有する平面プレートによって構成され、
前記第２面は、コの字形状を有するコの字プレートを構成する三面のうち前方を向く面によって構成され、
前記コの字プレートの厚さは、前記平面プレートの厚さよりも小さく、
前記平面プレートと前記コの字プレートとは、前記平面プレートの三辺が前記コの字プレートの三面によって包囲されるように接合されることを特徴とする取付構造。 The mounting structure according to claim 1,
The first surface is constituted by a flat plate having a substantially rectangular shape,
The second surface is constituted by a surface facing forward among the three surfaces constituting a U-shaped plate having a U-shape,
The thickness of the U-shaped plate is smaller than the thickness of the flat plate,
The flat plate and the U-shaped plate are joined so that three sides of the flat plate are surrounded by three surfaces of the U-shaped plate. 請求項１に記載の取付構造において、
前記第１面は、１枚のプレートを略直角に折り曲げて構成される曲げプレートの一方の面によって構成され、
前記第２面は、前記曲げプレートの他方の面によって構成されることを特徴とする取付構造。 The mounting structure according to claim 1,
The first surface is constituted by one surface of a bending plate formed by bending one plate at a substantially right angle,
The mounting structure, wherein the second surface is constituted by the other surface of the bending plate. 請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の取付構造において、
前記取付具は、前記ガードの上フレームの長手方向に沿って延伸する断面Ｌ字状のＬ字プレートをさらに有し、
前記Ｌ字プレートは、前記取付対象物を取り付ける際に、前記上フレームの上側の面に対して接するように配置される第１部分と、前記第１部分と所定の角度をなすとともに前記取付対象物を取り付ける第２部分とを有することを特徴とする取付構造。 In the mounting structure according to any one of claims 1 to 3,
The fixture further includes an L-shaped plate having an L-shaped cross section extending along the longitudinal direction of the upper frame of the guard,
The L-shaped plate forms a predetermined angle with the first portion disposed so as to be in contact with the upper surface of the upper frame when the mounting target is mounted, and the mounting target. And a second part for attaching the object . 請求項４に記載の取付構造において、
前記第２部分は、長手方向の両端から中央にかけて上方に凹んだ凹部を有することを特徴とする取付構造。 The mounting structure according to claim 4,
The mounting structure, wherein the second portion has a concave portion that is recessed upward from both ends in the longitudinal direction to the center. 作業機械であって、
運転室と、
前記運転室の前面に装着されるガードと、
前記ガードの更に前面側に取り付けられる取付対象物と、
前記取付対象物を前記ガードに取り付けるための取付具と、
を備え、
前記取付具は、前記ガードのサイドフレームを構成する面に接する第１面と、
前記第１面に接続されて前方を向く第２面とを含む中間ブラケットを有し、
前記第１面と前記第２面とのいずれか一方の面には、タップ加工によってねじが切られたタップ孔が設けられるとともに、他方の面には、裏ナットによって締め付けるボルト挿入孔とスタッドボルトとのいずれか一方が設けられることを特徴とする作業機械。 A working machine,
The cab,
A guard attached to the front of the cab;
An object to be attached to the front side of the guard;
A fixture for attaching the attachment object to the guard;
With
The fixture has a first surface in contact with a surface constituting a side frame of the guard,
An intermediate bracket including a second surface connected to the first surface and facing forward;
Either one of the first surface and the second surface is provided with a tapped hole threaded by tapping, and the other surface has a bolt insertion hole and a stud bolt that are tightened by a back nut. One of these is provided, and the working machine characterized by the above-mentioned.
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