JP5867135B2 - 蓋付容器 - Google Patents

Description

本発明は、容器に設けた取出口から収容物品を取り出して使用し、不使用時には該取出口を蓋で閉鎖しておき、容器内収容物品がなくなった場合には、該収容物品の詰め替えを行う形式の蓋付容器に関する。

物品を収容する容器として、物品収容用開口部を有する容器本体と、物品収容用開口部を開閉する蓋体とを有し、蓋体の動作で物品収容用開口部を開放して物品を容器本体内から取り出すものや、物品収容用の開口部を有する容器本体と、物品収容用開口部から容器本体内に物品を収容する際に該開口部を開閉する蓋であって収容物品を取り出すための小径の開口部を有している蓋本体と、該小径の開口部を開閉する子蓋とを有するものがある。特に、後者の場合にあっては、小径の子蓋の動作で収容物品を容器本体内から取り出すことができるので、乾燥を避けたい物品を収容する容器、例えばウェットティシュを収容する容器として普及している。

この種の蓋付容器では、蓋体が容器本体に薄肉部を介してヒンジ結合されている容器本体と一体成型されているもの（特許文献１、特許文献２)や、蓋体が容器本体に薄肉部を介してヒンジ結合されて容器本体と一体成型されているとともに、蓋体に物品取出用開口部を有し物品取出用開口部を開閉可能とする子蓋が蓋体に薄肉部を介してヒンジ結合されて蓋体と一体成型されているものがあり（特許文献３）、いずれも、部品点数を単一として製造コストを低減できるという特長がある。

特開平０７−０４０９６０号公報 特開平０８−３０１２５５号公報 特許第４６８１３０５号公報

上記の蓋付容器にあっては、いずれも衝撃等の外力を受けたときに蓋体が物品収容用開
口部の開放位置に回動して物品収容用開口部が不用意に開放してしまうことがあり、特に、幼児用ウエットティシュを収納する容器等にあっては、物品収容用開口部の不用意な開放によって幼児用ウエットティシュが乾燥したり、幼児のいたずらによるウエットティシュの汚染等が発生することが懸念されるものであった。このような問題を解決するには、蓋体を物品収容用開口部を閉鎖した状態に拘束することが考えられるが、別途、専用のロック部材を設けたのでは、部品点数が増加してコスト高になるという問題があった。

本発明は、専用のロック部材を設けることなく、低コストな構造で物品収容用開口部を閉鎖した状態に拘束することができる詰替え可能な蓋付容器を提供することにある。

本発明は、物品収容開口部を有する容器本体と、前記物品収容開口部を開閉可能に設けられているとともに前記物品収容開口部を閉鎖した状態で前記容器本体内の物品を取り出し可能とする物品取出口を有する蓋本体と、前記物品取出口を開閉可能に設けられている取出口開閉蓋とを備え、前記容器本体と前記蓋本体と取出口開閉蓋とが一体に成型されている樹脂製の蓋付容器であって、前記蓋本体と前記取出口開閉蓋とは、共にヒンジ部を有する連結部を介して前記容器本体の前記物品収容開口部の開口端縁の互いに異なる部位に連設されており、前記蓋本体には、前記取出口開閉蓋が前記物品取出口を閉鎖する位置で前記取出口開閉蓋と係合する第一の係合受部が形成されていることを特徴としている。
したがって、蓋本体をヒンジ部まわりに回動して物品収容開口部を閉鎖し、この状態で取出口開閉蓋をヒンジ部まわりに回動して物品取出口を閉鎖すれば、取出口開閉蓋が蓋本体の第一の係合受部と係合し、蓋本体が物品収容用開口部を閉鎖した位置に拘束される。このため、専用のロック部材を設けることなく、低コストな構造で物品収容用開口部を閉鎖した状態に拘束することができる。

本発明は、前記の蓋付容器において、前記蓋本体の外面には、窪み部が形成されており、前記窪み部には、その底面に前記物品取出口が形成されているとともに前記取出口開閉蓋が前記物品取出口を閉鎖する位置で前記蓋本体の外面と前記取出口開閉蓋の外面とが面一となるように前記取出口開閉蓋が受容されることを特徴としている。
したがって、取出口開閉蓋をヒンジ部まわりに回動して物品取出口を閉鎖すれば、蓋本体の外面と取出口開閉蓋の外面とが面一となる。このため、すっきりした外観形状となり、外観見栄えが向上する。また、取出口開閉蓋が蓋本体の上面から出ていないので何かに引っ掛かって不用意に開いてしまうこともない。

本発明は、前記の蓋付容器において、前記第一係合受部は、前記窪み部の底面に前記物品取出口を囲むように形成された筒状凸部であり、前記取出口開閉蓋には、前記物品取出口を閉鎖する位置で前記筒状凸部に着脱可能に係合する筒状受部が形成されていることを特徴としている。
したがって、取出口開閉蓋をヒンジ部まわりに回動して物品取出口を閉鎖すれば、筒状凸部と筒状受部との係合により、物品取出口をその周囲全域に亘って密閉でき、ウェットティシュ等の収容用として有効となる。

本発明は、前記の蓋付容器において、前記取出口開閉蓋と前記容器本体との前記連結部は、前記物品収容開口部の開口端縁側から順に薄肉部からなる第一ヒンジ部と厚肉部と薄肉部からなる第二ヒンジ部とを有し、前記窪み部の内側面には、前記取出口開閉蓋の前記第一ヒンジ部まわりの回動動作で前記厚肉部の両側面と係合する第二の係合受部が設けられており、前記第二の係合受部への前記厚肉部の両側面の係合状態で前記取出口開閉蓋が前記第二ヒンジ部まわりの動作で前記物品取出口を開閉することを特徴としている。
したがって、第二の係合受部への厚肉部の係合によっても、蓋本体を物品収容用開口部の閉鎖位置に拘束でき、この状態で取出口開閉蓋を第二ヒンジ部まわりに回動して物品取出口を開閉できる。このため、物品取出口の開閉の有無に拘らず、蓋本体を物品収容用開口部の閉鎖位置に拘束でき、物品取出口の開放状態でも、物品収容用開口部の不用意な開放を防止できる。このようなダブルロック構造により、幼児のいたずらによって開口部が開放されることも防止できる。

本発明は、前記の蓋付容器において、前記物品収容開口部の平面形状が矩形であり、前記蓋本体と前記取出口開閉蓋とは、前記容器本体の前記物品収容開口部の互いに対向する開口端縁に連結部を介して連設されていることを特徴としている。
したがって、蓋本体をヒンジ部と反対の自由端側先端部で物品収容用開口部の閉鎖位置に拘束でき、蓋本体を物品収容用開口部の閉鎖位置に強固に拘束できる。
また、蓋本体を対向する辺で閉鎖できるので、繰り返し使用による蓋本体の変形を防ぐことができる。

本発明は、前記の蓋付容器において、前記物品収容開口部の平面形状が矩形であり、前記蓋本体と前記取出口開閉蓋とは、前記容器本体の前記物品収容開口部の互いに隣接する開口端縁に連結部を介して連設されていることを特徴としている。
したがって、蓋本体と取出口開閉蓋との配置関係の変更により、意匠の自由度を向上できる。

本発明によれば、蓋本体をヒンジ部まわりに回動して物品収容開口部を閉鎖し、この状態で取出口開閉蓋をヒンジ部まわりに回動して物品取出口を閉鎖すれば、取出口開閉蓋が蓋本体の第一の係合受部と係合し、蓋本体が物品収容用開口部を閉鎖した位置に拘束されるので、専用のロック部材を設けることなく、低コストな構造で物品収容用開口部を閉鎖した状態に拘束することができる。
また、取出口開閉蓋の寸法を大きくして掴み易くすることができるので、例えば、ウェットティシュで指を拭いた後の滑り易い状態でも開閉操作を行い易いものとすることができる。

本発明によれば、取出口開閉蓋をヒンジ部まわりに回動して物品取出口を閉鎖すれば、蓋本体の外面と取出口開閉蓋の外面とが面一となるので、すっきりした外観形状となり、外観見栄えが向上する。
また、窪み部に取出口開閉蓋を受容した状態の取出口開閉蓋全体で蓋本体を押えつけて確実に閉鎖状態とすることができる。

本発明によれば、取出口開閉蓋をヒンジ部まわりに回動して物品取出口を閉鎖すれば、筒状凸部と筒状受部との係合により、物品取出口をその周囲全域に亘って密閉でき、ウェットティシュ等の収容用として有効となる。

本発明によれば、厚肉部の両側面への取出口開閉蓋の第二の係合受部への係合によっても、蓋本体を物品収容用開口部の閉鎖位置に拘束でき、この状態で取出口開閉蓋を第二ヒンジ部まわりに回動して物品取出口を開閉できるので、物品取出口の開閉の有無に拘らず、蓋本体を物品収容用開口部の閉鎖位置に拘束でき、物品取出口の開放状態でも、物品収容用開口部の不用意な開放を防止できる。

本発明によれば、蓋本体をヒンジ部と反対の自由端側先端部で物品収容用開口部の閉鎖位置に拘束でき、蓋本体を物品収容用開口部の閉鎖位置に強固に拘束できる。

本発明によれば、蓋本体と取出口開閉蓋との配置関係の変更により、意匠の自由度を向上できる。

本発明の第１実施形態を示す蓋付容器の平面図である。 図１のＡ−Ａ断面図である。 図１の蓋付容器であって、容器本体の物品収容開口部を閉鎖する手順を図２に対応して示した断面図である。 図１の蓋付容器であって、図２の状態から蓋本体により容器本体の物品収容開口部を閉鎖した状態を図２に対応して示した断面図である。 図１の蓋付容器であって、蓋本体の物品取出口を開放した状態を示す斜視図である。 本発明の第２実施形態を示し、（ａ）は蓋付容器の平面図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ断面図、（ｃ）は（ｂ）のＸ部拡大断面図である。 図６（ａ）ののＢ−Ｂ断面図である。 図６の蓋付容器であって、容器本体の物品収容開口部を閉鎖する手順を図７に対応して示した断面図である。 図６の蓋付容器であって、図８の状態から容器本体の物品収容開口部を蓋本体で閉鎖した状態を図７に対応して示した断面図である。 図６の蓋付容器であって、蓋本体の物品取出口を開放した状態を示す斜視図である。 本発明の第３実施形態を示す蓋付容器の平面図である。 図１１のＤ−Ｄ断面図である。 図１２の状態から蓋本体の物品取出口を開放した状態を図１１に対応して示した断面図である。 図１２の状態から蓋本体の物品取出口を開放した状態を図１１のＥ−Ｅ断面に対応して示した断面図である。 図１３の状態から容器本体の物品収容開口部を開放した状態を図１２に対応して示した断面図である。 図１１の蓋付容器であって、蓋本体の物品取出口を開放した状態を示す斜視図である。 本発明の蓋付容器に収容される物品の一例であるウェットティシュ包装袋の斜視図である。

以下、図面を参照して、本発明の実施の形態を具体的に説明する。

［第１実施形態］
図１〜図５には、本発明の第１実施形態の蓋付容器１が示されている。
蓋付容器１は、直方体状であり、ウェットティシュパックＴの収納用として用いられるようになっている。ウェットティシュパックＴは、図１７に示されるように複数枚のウェットティシュＷを順に折り重ねて密封状態で内包する。ウェットティシュパックＴの上面には、内包された最上位のウェットティシュＷを取り出すための長円状の取出口１００が形成されている。取出口１００は、ウェットティシュパックＴの上面に一端部が接合された可撓性を有する開閉用シート１０１によって開閉可能に覆われている。開閉用シート１０１の外周縁部には、ウェットティシュパックＴの上面に対して剥離可能に接合される図示しない粘着層が形成され、取出口１００の周囲を取り囲むようになっている。したがって、ウェットティシュパックＴの取出口１００は、開閉用シート１０１の粘着層によってシール状態に覆われ、内包されたウェットティシュＷの乾燥を抑制することができる。このウェットティシュパックＴを蓋付容器１に収納する場合には、開閉用シート１０１をウェットティシュパックＴの上面から取り除いておくようにしても良い。

この蓋付容器１は、容器本体２と蓋本体３と取出口開閉蓋４とを有し、これらが一体に成型された樹脂製となっている。成型用樹脂としては、たとえば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド等が挙げられる。

容器本体２は、上面に物品収容開口部１６を有した直方体箱状であって、物品収容開口部１６を通して内部にウェットティシュパックＴを収容可能となっている。物品収容開口部１６は、矩形状の開口であり、その開口端縁の互いに異なる部位に蓋本体３と取出口開閉蓋４とがそれぞれ一体に連設されている。

蓋本体３は、薄肉部よりなるヒンジ部からなる連結部５を有し、この連結部５を介して容器本体２の物品収容開口部１６の開口端縁の一辺に連設されており、連結部５をヒンジ部とした回動動作で物品収容開口部１６を開閉可能となっている。連結部５は、容器本体１の物品収容開口部１６を閉鎖したり開放したりする際の蓋本体３のヒンジ部とされるので、連結部５の少なくとも一部を薄肉化してヒンジ部が形成されている。連結部５は、全体が薄肉部としてヒンジ機能を持たせたものとしてもよいし、その一部のみを薄肉化してヒンジ部としたものであってもよい。

蓋本体３の自由端側端部には、突起１７が形成され、この突起１７を介して容器本体２の開口端縁近傍の内壁面に物品収容開口部１６の閉鎖位置で係止されるようになっている。すなわち、容器本体２の開口端縁近傍の内壁面には、突起１７に対応して凹部１８が形成され、蓋本体３が物品収容開口部１６を閉鎖する位置で突起１７が凹部１８に係合して蓋本体３が容器本体２の開口端縁近傍の内壁面に係止されるようになっている。

突起１７と凹部１８の互いの形状とサイズは、蓋本体３が物品収容開口部１６を閉鎖した突起１７と凹部１８との係合状態から蓋本体３の自由端側先端部を上方に引き上げるだけで容易に突起１７と凹部１８との係合状態を解除できるとともに、そのようにして突起１７と凹部１８との係合状態を解除して、蓋本体３を図３のように披いて開放した物品収容開口部１６から詰替え用のウェットティシュパックＴを容器本体２内に収容した後に、蓋本体３の先端部を押し下げるだけで容易に突起１７を容器本体２の内壁面の凹部１８に係合することができるように設定されている。

蓋本体３の外面には、窪み部１０が形成され、この窪み部１０の底面に物品取出口７が形成されているとともに、当該物品取出口７を囲むように第一の係合受部としての筒状凸部８が形成されている。

物品取出口７は、取出口開閉蓋４によって開閉可能となっている。この物品取出口７は、蓋本体３が物品収容開口部１６を閉鎖し、且つ取出口開閉蓋４によって開放された状態において、容器本体２内に収容されたウェットティシュパックＴ内のウェットティシュＷを取り出せるように、その位置及び大きさが設定されている。

筒状凸部８は、取出口開閉蓋４が物品取出口７を閉鎖する位置で取出口開閉蓋４と着脱可能に係合するようになっている。

取出口開閉蓋４は、物品取出口７を閉鎖する位置で、蓋本体３の外面と面一となるように蓋本体３の窪み部１０に受容されるようになっている。すなわち、取出口開閉蓋４が物品取出口７を閉鎖する位置において、取出口開閉蓋４の外面と蓋本体３の外面とが面一となるように、窪み部１０の大きさ及び深さが設定されている。

取出口開閉蓋４の内面には、当該取出口開閉蓋４が物品取出口７を閉鎖する位置において、筒状凸部８の中空部に嵌合して筒状凸部８に着脱可能に係合する筒状凸部９が形成され、筒状凸部８の中空部への筒状凸部９の嵌合によって、物品取出口７がその閉鎖状態から不用意に開放しないように、取出口開閉蓋４が物品取出口７を閉鎖する位置に拘束されるようになっている。筒状凸部８と筒状凸部９とは、取出口開閉蓋４が物品取出口７を閉鎖する動作によって両者が係合し、取出口開閉蓋４が物品取出口７を開放する動作によって筒状凸部９が筒状凸部８の中空部から抜き出されて両者の係合状態が解除されるように、両者の嵌め合いが設定されている。

取出口開閉蓋４は、薄肉部よりなるヒンジ部からなる連結部６を有し、この連結部６を介して容器本体２に蓋本体３とは異なる部位で連設されており、連結部６をヒンジ部とした回動動作で物品取出口７を開閉可能となっている。
詳しく説明すると、蓋本体３が連結部５を介して容器本体２の物品収容開口部１６の開口端縁の一辺に連設されているのに対し、当該物品収容開口部１６の開口端縁の一辺に対向する容器本体２の物品収容開口部１６の開口端縁の他の一辺に取出口開閉蓋４が連結部６を介して連設されている。

連結部６は、全体が薄肉部として形成されていてもよいし、その一部のみを薄肉部からなるヒンジ部として形成されていてもよい。

本実施形態に係る蓋付容器１によれば、図３に示されるように、蓋付容器１の物品収容開口部１６を開放すれば、この物品収容開口部１６からウェットティシュパックＴを容器本体２内に収容できる。ウェットティシュパックＴの収容時には、図１７に示されているウェットティシュパックＴの開閉用シート１０１を予めウェットティシュパックＴの上面から取り除いておけば、取出口１００が開放し、取出口１００を通してウェットティシュＷを容易に取り出すことができる。

ウェットティシュパックＴを容器本体２内に収容した後は、連結部５をヒンジとして蓋本体３を物品収容開口部１６の閉鎖方向（矢印（イ）の方向）へ回動すると、蓋本体３が物品収容開口部１６を閉鎖する位置において、蓋本体３の突起１７が容器本体２の凹部１８に係合し、物品収容開口部１６が不用意に開放しないように蓋本体３が容器本体２の開口端縁近傍の内壁面に係止される。次いで、連結部６をヒンジとして取出口開閉蓋４を物品取出口７の閉鎖方向（矢印（ロ）の方向）へ回動すると、取出口開閉蓋４が物品取出口７を閉鎖する位置において、筒状凸部９が筒状凸部８の中空部に嵌合して物品取出口７が不用意に開放しないように取出口開閉蓋４が蓋本体３に係合する。これにより、図２に示されるように、蓋付容器１の内部にウェットティシュパックＴが収納される。

取出口開閉蓋４が物品取出口７を閉鎖した状態では、取出口開閉蓋４が連結部６を介して容器本体２に蓋本体３と異なる部位で連設されて取出口開閉蓋４によって蓋本体３が物品収容用開口部１６を閉鎖した位置に拘束されるので、専用のロック部材を設けることなく、物品収容用開口部１６を閉鎖した状態に拘束することができ、低コストである。特に、取出口開閉蓋４によって蓋本体３を連結部５と反対の自由端側先端部で物品収容用開口部１６の閉鎖位置に拘束するので、蓋本体３を物品収容用開口部１６の閉鎖位置に強固に拘束できる。

また、取出口開閉蓋４が窪み部１０に受容されて取出口開閉蓋４の外面と蓋本体３の外面とが面一となり、すっきりした外観形状となる。

また、筒状凸部９が筒状凸部８の中空部に嵌合して物品取出口７がその周囲全域に亘って密閉され、ウェットティシュＷの乾燥を防止できる。

蓋付容器１の内部にウェットティシュパックＴを収納した後、ウェットティシュパックＴに内包されたウェットティシュＷを取り出すときは、取出口開閉蓋４の自由端側先端を引き上げて取出口開閉蓋４を物品取出口７の開放方向へ回動すると、この回動動作によって筒状凸部９が筒状凸部８から抜き出されて両者の係合状態が解除され、取出口開閉蓋４が物品取出口７の開放位置まで回動可能となる。取出口開閉蓋４が物品取出口７の開放位置まで回動されると、図４及び図５に示されるように、物品取出口７が開放され、この物品取出口７を通してウェットティシュパックＴに内包されたウェットティシュＷが取り出し可能となる。

ここで、物品取出口７が開放された状態では、蓋本体３の突起１７が容器本体２の凹部１８に係合した状態が維持され、ウェットティシュＷの取り出し時に物品収容開口部１６が不用意に開放することがない。

ウェットティシュＷを取り出した後は、取出口開閉蓋４を物品取出口７の閉鎖方向へ回動すると、取出口開閉蓋４が物品取出口７を閉鎖する位置において、筒状凸部９が筒状凸部８の中空部に嵌合し、図２に示されるように物品取出口７が不用意に開放しないように取出口開閉蓋４が蓋本体３に係合する。

ウェットティシュＷの取り出し途中において、蓋付容器１の内部のウェットティシュパックＴに内包されたウェットティシュＷを使い果たした際には、図４及び図５に示される状態より、蓋本体３の自由端側を引き上げれば、蓋本体３の突起１７が容器本体２の凹部１８から離脱して蓋本体３が物品収容開口部１６を開口する方向へ回動可能となり、蓋本体３を物品収容開口部１６の開放位置まで回動すれば、物品収容開口部１６を通してウェットティシュパックＴを取り出し、上述したウェットティシュパックＴの収納時と同じ手順で、新しいウェットティシュパックＴを蓋付容器１の内部に収納すれば、ウェットティシュＷを取り出し可能となる。

［第２実施形態］
図６〜図１０には、本発明の第２実施形態の蓋付容器１が示されている。
第２実施形態の蓋付容器１は、第１実施形態の蓋付容器１における取出口開閉蓋４の連結部６とその構造が異なる以外は、第１実施形態の蓋付容器１の構造と実質的に同一である。

第２実施形態の蓋付容器１では、取出口開閉蓋４と容器本体２との連結部６が、物品収容開口部１６の開口端縁側から順に薄肉部からなる第一ヒンジ部１３と厚肉部１４と薄肉部からなる第二ヒンジ部１５とを有している。一方、窪み部１０の内側面には、取出口開閉蓋４の第一ヒンジ部１３まわりの回動動作で厚肉部１４の両側面と係合する第二の係合受部１１が設けられている。そして、第二の係合受部１１への厚肉部１４の両側面の係合状態で、取出口開閉蓋４が第二ヒンジ部１５まわりの回動動作で物品取出口７を開閉するようになっている。

詳しく説明すると、取出口開閉蓋４の連結部６の厚肉部１４には、その両側面に突起１２が形成されている。一方、蓋本体３の窪み部１０には、その両側面に各突起１２に対応して第二の係合受部としての突起１１が形成されている。そして、取出口開閉蓋４の第一ヒンジ部１３まわりの回動動作で突起１２が突起１１を乗り越えて突起１１の下方に位置し、これによって突起１２が突起１１に係合し、突起１２と突起１１との係合によっても、蓋本体２を物品収容用開口部１６の閉鎖位置に拘束するようになっている。突起１２と突起１１との係合状態からは、取出口開閉蓋４を第二ヒンジ部１５まわりに回動して物品取出口７を開閉でき、物品取出口７の開閉の有無に拘らず、蓋本体２を物品収容用開口部１６の閉鎖位置に拘束でき、物品取出口７の開放状態でも、物品収容用開口部１６の不用意な開放をより確実に防止できる。

本実施形態に係る蓋付容器１によれば、第二の係合受部１１への厚肉部１４の両側面の係合によっても、蓋本体３を物品収容用開口部１６の閉鎖位置に拘束でき、この状態で取出口開閉蓋４を第二ヒンジ部１５まわりに回動して物品取出口７を開閉できる。このため、物品取出口７の開閉の有無に拘らず、蓋本体３を物品収容用開口部１６の閉鎖位置に拘束でき、物品取出口７の開放状態でも、物品収容用開口部１６の不用意な開放をより確実に防止できる。

なお、容器本体２内のウェットティシュパックＴの詰め替えが必要となった場合は、図９に示す取出口開閉蓋４の状態から、図１０に示すように、連結部６の厚肉部１４の突起１２と蓋本体３の窪み部１０の内側面の側壁部の突起１１（係合受部）との係合状態を解除し、図８に示すように取出口開閉蓋４を（イ）の方向に開き、次いで、蓋本体３を（ロ）方向に開いて容器本体２の物品収容開口部１６を開放することにより、新しいウェットティシュパックＴを詰め替えることができる。

［第３実施形態］
図１１〜図１６には、本発明の第３実施形態の蓋付容器１が示されている。
第３実施形態の蓋付容器１は、容器本体２に対する蓋本体３と取出口開閉蓋４と配置が第１実施形態の蓋付容器１と異なり、それ以外の部分は第１実施形態の蓋付容器１の構造と実質的に同一である。

すなわち、第３実施形態の蓋付容器１では、蓋本体３と取出口開閉蓋４とが容器本体２の物品収容開口部１６の互いに隣接する開口端縁に連結部５，６を介して連設され、取出口開閉蓋４による取出口７の開閉動作が、蓋本体３による容器本体２の物品収容開口部１６の開閉動作に対して直交する方向となっている。そして、取出口開閉蓋４と蓋本体３との係合部の構造、容器本体２と蓋本体３との係合部の構造等については、第１実施形態の蓋付容器１の構造と実質的に同一である。

第３実施形態の蓋付容器１によれば、蓋本体３と取出口開閉蓋４との配置関係の変更により、設計の自由度が向上する。

第３実施形態の蓋付容器１において、取出口開閉蓋４の連結部６を第２実施形態と同様に構成するとともに、窪み部１０の内側面を第２実施形態と同様に構成すれば、第２実施形態と同様に、物品取出口７の開閉の有無に拘らず、蓋本体３を物品収容用開口部１６の閉鎖位置に拘束でき、物品取出口７の開放状態でも、物品収容用開口部１６が不用意に開放されることをより確実に防止できる。

なお、上記第１実施形態乃至第３実施形態では、蓋本体３の外面に窪み部１０を形成し、窪み部１０の底面に物品取出口７を形成するとともに、取出口開閉蓋４が物品取出口７を閉鎖する位置で蓋本体３の外面と取出口開閉蓋４の外面とを面一とするように窪み部１０に取出口開閉蓋４を受容するようにしたが、取出口開閉蓋４が物品取出口７を開閉できる構成であればよく、取出口開閉蓋４が蓋本体３の外側で物品取出口７を開閉する構成であってもよい。

また、上記第１乃至第３の実施形態では、蓋本体３の外面に筒状凸部８を形成するとともに、取出口開閉蓋４の内面に物品取出口７の閉鎖位置で筒状凸部８に着脱可能に係合する筒状凸部９を形成したが、物品取出口７の閉鎖位置で取出口開閉蓋４が蓋本体３に着脱可能に係合する構成であれよく、取出口開閉蓋４及び蓋本体３のうち、その一方に凹部を形成し、他方に物品取出口７の閉鎖位置で当該凹部に着脱可能に係合する凸部を形成し、物品取出口７の閉鎖位置で取出口開閉蓋４が蓋本体３に弾性的に凹凸係合するようにしてもよい。

本発明の蓋付容器は、容器本体とその開口部を開閉する二重構造の蓋部が全て一体成型されている樹脂容器であり、詰替え時等、物品収容開口部を開放するとき以外は、容器本体の物品収容開口部を閉鎖する蓋本体が不用意に開けられることがないので、予定外に開口部が開放されることのないことが強く求められる各種の衛生製品等の詰替え用容器として有用である。

１：蓋付容器
２：容器本体
３：蓋本体
４：取出口開閉蓋
５，６：連結部
７：物品取出口
８，９：細幅帯状突起部
１０：窪み部
１１，１２：突起
１３，１５：薄肉部（ヒンジ部）
１４：厚肉部
１６：物品収容開口部
１７：突起部
１８：凹部
Ｔ：収容物品包装袋
Ｗ：収容物品（ウェットティシュ）
１００：取出口
１０１：開閉用シート

Claims (3)

1. 物品収容開口部を有する容器本体と、前記物品収容開口部を開閉可能に設けられているとともに前記物品収容開口部を閉鎖した状態で前記容器本体内の物品を取り出し可能とする物品取出口を有している蓋本体と、前記物品取出口を開閉可能に設けられている取出口開閉蓋とが一体に成型されている樹脂製の蓋付容器であって、前記蓋本体と前記取出口開閉蓋は、共にヒンジ部を有する連結部を介して前記容器本体の前記物品収容開口部の互いに異なる開口端縁に連設されており、
   前記蓋本体の外面には、前記取出口開閉蓋が前記物品取出口を閉鎖する位置で前記蓋本体の外面と前記取出口開閉蓋の外面とが面一となるように前記取出口開閉蓋が受容される窪み部が形成され、前記窪み部内の底面には、前記取出口開閉蓋が前記物品取出口を閉鎖する位置で前記取出口開閉蓋と係合する筒状凸部からなる第一の係合受部が前記物品取出口を囲むように形成され、前記窪み部内の側壁面には突起部からなる第二の係合受部が形成されており、
   前記取出口開閉蓋の内面には、前記蓋本体の前記第一の係合受部と着脱自在に係合する突起部が形成されており、
   前記取出口開閉蓋と前記容器本体との前記連結部は、前記物品収容開口部の開口端縁側から順に薄肉部からなる第一ヒンジ部と、両側面に突起が形成されている厚肉部と薄肉部を有する第二ヒンジ部とからなり、
   前記取出口開閉蓋による前記物品取出口の開閉が、前記蓋本体内の前記窪み部内の前記第二係合受部と前記連結部の第二ヒンジ部の前記突起が係合した状態で前記連結部の第一ヒンジ部まわりの動作で行われることを特徴とする蓋付容器。
2. 前記物品収容開口部の平面形状が矩形であり、前記蓋本体と前記取出口開閉蓋とは、前記容器本体の前記物品収容開口部の互いに対向する開口端縁に連結部を介して連設されていることを特徴とする請求項１に記載の蓋付容器。
3. 前記物品収容開口部の平面形状が矩形であり、前記蓋本体と前記取出口開閉蓋とは、前記容器本体の前記物品収容開口部の互いに隣接する開口端縁に連結部を介して連設されていることを特徴とする請求項１に記載の蓋付容器。

Images