JP5861865B2 - EGR cooler - Google Patents
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Description
本発明はEGR(Exhaust Gas Recirculation)クーラに関し、より詳しくは、排気ガスを冷却するための熱交換器と、この熱交換器をバイパスするバイパス通路とを備えたEGRクーラに関する。 The present invention relates to an EGR (Exhaust Gas Recirculation) cooler, and more particularly to an EGR cooler including a heat exchanger for cooling exhaust gas and a bypass passage that bypasses the heat exchanger.
従来、EGRクーラとして、ケーシング内に設けられて排気ガスを冷却する熱交換器と、上記ケーシング内に設けられて上記熱交換器をバイパスするバイパス通路と、排気ガスを上記熱交換器とバイパス通路とのいずれか一方に供給する流路切換弁とを備え、さらに上記熱交換器は、排気ガスを流通させるガス通路と、該ガス通路内を流通する排気ガスを冷却する冷却通路とを備えたものが知られている(特許文献1)。
この種のEGRクーラでは、排気ガスの高温時には該排気ガスを上記熱交換器に流通させてその温度を低下させ、他方、排気ガスの低温時には該排気ガスを上記バイパス通路に流通させて冷却することがないようにしている。
Conventionally, as an EGR cooler, a heat exchanger that is provided in a casing and cools exhaust gas, a bypass passage that is provided in the casing and bypasses the heat exchanger, and an exhaust gas that passes through the heat exchanger and bypass passage And the heat exchanger further includes a gas passage for circulating the exhaust gas and a cooling passage for cooling the exhaust gas flowing through the gas passage. One is known (Patent Document 1).
In this type of EGR cooler, when the exhaust gas is at a high temperature, the exhaust gas is passed through the heat exchanger to lower the temperature. On the other hand, when the exhaust gas is at a low temperature, the exhaust gas is passed through the bypass passage to be cooled. I'm trying not to get it.
一般に上記EGRクーラはできるだけ小型に製造することが望まれているが、小型に製造するためには上記熱交換器とバイパス通路とをできるだけ近接させて配置する必要がある。
しかしながら、熱交換器とバイパス通路とをできるだけ近接させて配置すると、低温時に上記バイパス通路を流通する排気ガスが熱交換器によって冷却されやすくなり、望ましくない。
本発明はそのような事情に鑑み、低温時にバイパス通路を流通する排気ガスが熱交換器によって冷却されることを可及的に防止しながら小型化を図ることができるようにしたEGRクーラを提供するものである。
In general, the EGR cooler is desired to be manufactured as small as possible. However, in order to manufacture the EGR cooler as small as possible, it is necessary to arrange the heat exchanger and the bypass passage as close as possible.
However, if the heat exchanger and the bypass passage are arranged as close as possible, the exhaust gas flowing through the bypass passage is likely to be cooled by the heat exchanger at a low temperature, which is not desirable.
In view of such circumstances, the present invention provides an EGR cooler that can be downsized while preventing the exhaust gas flowing through the bypass passage at low temperatures from being cooled by the heat exchanger as much as possible. To do.
すなわち本発明は、ケーシング内に設けられて排気ガスを冷却する熱交換器と、上記ケーシング内に設けられて上記熱交換器をバイパスするバイパス通路と、排気ガスを上記熱交換器とバイパス通路とのいずれか一方に供給する流路切換弁とを備え、さらに上記熱交換器は、排気ガスを流通させるガス通路と、該ガス通路内を流通する排気ガスを冷却する冷却通路とを備えたEGRクーラにおいて、
上記ケーシング内に中空軸を設けて該中空軸内を上記バイパス通路とし、さらに該中空軸の外側に上記熱交換器のガス通路を配置するとともに、該ガス通路の外側に上記冷却通路を配置し、上記ガス通路は、上記中空軸の外側で同軸上に設けた複数の大径筒状部および小径筒状部と、これら大径筒状部と小径筒状部とを連結する壁部と、上記中空軸に設けられて各大径筒状部の内側に位置し、かつ大径筒状部よりも小径で小径筒状部よりも大径のプレートとから構成され、さらに上記プレートと上記壁部との間に、上記プレートの中央部から外周部に向けて放射状に伸びる複数のフィンが設けられており、上記ガス通路を流通する排気ガスは、上記フィンによって上記プレートと壁部との間を流通する際に上記フィンによって旋回流が形成されることを特徴とするものである。
That is, the present invention provides a heat exchanger that is provided in a casing and cools exhaust gas, a bypass passage that is provided in the casing and bypasses the heat exchanger, and an exhaust gas that passes through the heat exchanger and bypass passage. The EGR further includes a gas passage through which the exhaust gas flows and a cooling passage that cools the exhaust gas flowing through the gas passage. In the cooler
The inside hollow shaft and the bypass passage the hollow shaft is provided in the casing, together with further arranged gas passages of the heat exchanger on the outside of the hollow shaft, the cooling passage is disposed outside of the gas passage The gas passage includes a plurality of large-diameter cylindrical portions and small-diameter cylindrical portions provided coaxially outside the hollow shaft, and a wall portion that connects the large-diameter cylindrical portion and the small-diameter cylindrical portion; The plate is provided on the hollow shaft and is located inside each large-diameter cylindrical portion, and has a smaller diameter than the large-diameter cylindrical portion and a larger diameter than the small-diameter cylindrical portion, and further includes the plate and the wall. A plurality of fins extending radially from the central portion of the plate toward the outer periphery are provided between the plate and the exhaust gas flowing through the gas passage between the plate and the wall by the fins. The swirl flow is formed by the fins It is characterized in that that.
上記構成によれば、バイパス通路となる中空軸の外側に熱交換器のガス通路が配置され、また該ガス通路の外側に冷却通路が配置されているので、バイパス通路と冷却通路とをガス通路を介して離隔させることが可能となり、それによって低温時にバイパス通路を流通する排気ガスが冷却通路を流通する冷却水によって冷却されるのを可及的に防止することができる。
そして熱交換器の中にバイパス通路を配置するという構成によって、従来に比較してEGRクーラを小型に製造することが可能となる。
また、排気ガスはガス通路内をジグザク状に流通されるともに各フィンによって旋回されるので、熱交換が良好に行われるようになる。
According to the above configuration, since the gas passage of the heat exchanger is disposed outside the hollow shaft serving as the bypass passage and the cooling passage is disposed outside the gas passage, the bypass passage and the cooling passage are connected to the gas passage. Therefore, it is possible to prevent the exhaust gas flowing through the bypass passage at a low temperature from being cooled by the cooling water flowing through the cooling passage as much as possible.
And by the structure which arrange | positions a bypass channel in a heat exchanger, it becomes possible to manufacture an EGR cooler compactly compared with the past.
In addition, since the exhaust gas is circulated in the gas passage in a zigzag manner and swirled by the fins, heat exchange is performed well.
以下図示実施例について本発明を説明すると、図1において、EGRクーラ1は、円筒状のケーシング2内に設けられて排気ガスを冷却する熱交換器3と、上記ケーシング2内の中心部に設けられて上記熱交換器3内を貫通する中空軸4とを備えており、この中空軸4内を排気ガスのバイパス通路5としてある。
上記熱交換器3はケーシング2の内周面と中空軸4の外周面との間に設けてあり、後に詳述するように中空軸4の外側に配置した排気ガスのガス通路6と、該ガス通路6の更に外側に配置した冷却通路7とを備えている。
そしてEGRクーラ1の入口ポート8から流入した排気ガスは、EGRクーラ1の出口側に設けた流路切換弁9によって、上記バイパス通路5と熱交換器3のガス通路6とのいずれか一方に流通されるようになっている(図1、図2参照)。
Hereinafter, the present invention will be described with reference to the illustrated embodiment. In FIG. 1, an EGR
The
The exhaust gas flowing in from the inlet port 8 of the
上記EGRクーラ1のケーシング2は、大径の筒状部材2aと、その両端に連結されて各開口部を閉鎖する閉鎖部材2b、2cとを備えており、排気ガスの入口側となる左方の閉鎖部材2bの軸部にはL字形入口筒状部材2dの右端部を貫通させて固定してある。
他方、排気ガスの出口側となる右方の閉鎖部材2cの軸部には、出口筒状部材2eの左端部を貫通させて固定してあり、本実施例では出口筒状部材2eの右端部に上記流路切換弁9を一体に連結してある。
上記入口筒状部材2dの入口側は上述した入口ポート8として形成してあり、この入口ポート8から流入した排気ガスは、上記ケーシング2内に位置する入口筒状部材2dの出口で2つに分流し、一方はバイパス通路5に、他方は熱交換器3のガス通路6に流入するようになっている。
The
On the other hand, the left end portion of the outlet
The inlet side of the inlet
上記熱交換器3は、本実施例では実質的に同一構成を有する4つのユニット1U〜4Uを軸方向に連結した構成を有しており、各ユニット1U〜4Uの内側と上記中空軸4の外側との間の空間をガス通路6とするとともに、各ユニット1U〜4Uの外側と上記ケーシング2の内側との間の空間を冷却通路7としてある。
上記各ユニット1U〜4Uは、円筒状の大径筒状部12と、各大径筒状部12の右側に一体に連設されて半径方向内方に伸びる壁部13と、この壁部の内側から軸方向右方に伸びる小径筒状部14とを備えている。
また、上記各大径筒状部12の左側に半径方向内方に伸びる壁部15が設けられ、各壁部15の内側に、軸方向左方に伸びる小径筒状部16が一体に連設されている。
上記軸方向左側に伸びる小径筒状部16の内径は、上記中空軸4の外径よりも大径となっており、かつ隣接するユニットの右側に伸びる上記小径筒状部14の内側に嵌合連結されることによって、各ユニット1U〜4Uが軸方向に一体に連結されるようになっている。
The
Each of the units 1U to 4U includes a cylindrical large-diameter
Further, a
The inner diameter of the small-diameter
このとき、最も左側に位置する第1ユニット1Uにおける左側に突出する小径筒状部16は、上記入口筒状部材2dの左端部の外周に嵌着させてそれと一体に連結してある。
他方、最も右側に位置する第4ユニット4Uにおける右側に突出する小径筒状部14は、本実施例では上記出口筒状部材2eと一体に構成してある。なお、この小径筒状部14を出口筒状部材2eと別体に構成して、該小径筒状部14を出口筒状部材2eに連結固定するようにしても良い。このようにすれば、4つのユニット1U〜4Uの構成を全て同一構成とすることができる。
At this time, the small-diameter
On the other hand, the small-diameter
さらに各ユニット1U〜4Uは、バイパス通路5を構成する中空軸4の外周に嵌着される小径の筒状連結部20と、この連結部20の中央部分に連結されて半径方向外方に伸びるリング状のプレート21とを備えている。各プレート21の外周部分は、各ユニット1U〜4Uにおける左右の壁部13、15の中央に位置しており、その外径は小径筒状部14、16の内径よりも大きく、大径筒状部12の内径よりも小さくなっている。
また上記中空軸4の外周に嵌着された小径の筒状連結部20の外径は、小径筒状部14、16の内径よりも小径となっており、小径筒状部14、16の内周面と筒状連結部20の外周面との間に上記ガス通路6を形成することができるようにしてある。
Furthermore, each unit 1U-4U is connected with the small diameter
The outer diameter of the small-diameter cylindrical connecting
したがって図2に示すように、左側の小径筒状部16内に流入した排気ガスは、該小径筒状部16内を軸方向に流動した後、左側の壁部15とプレート21との間を半径方向外方に流動するようになり、次に大径筒状部12の内周面とプレート21の外周面との間を軸方向に流動したら、右側の壁部13とプレート21との間を半径方向内方に流動し、さらに右側の小径筒状部14内を軸方向に流動しながら、隣接したユニットの左側の小径筒状部16内に流入するようになる。
このように、排気ガスはガス通路6を構成する各ユニット1U〜4U内をジグザク状に流通されるようになるので、冷却通路7を流通する冷却水との熱交換が良好に行われるようになる。
Therefore, as shown in FIG. 2, the exhaust gas flowing into the left small-diameter
As described above, the exhaust gas is circulated in a zigzag manner in the units 1U to 4U constituting the
次に、各ユニット1U〜4Uの左右の壁部13、15とその中央のプレート21との間に、放射方向に伸びる多数のフィン22を設けてあり、各フィン22によって排気ガスに旋回流を付与することができるようにしてある。
すなわち図3に示すように、各フィン22は中央部が膨出する湾曲した形状に形成するとともに、上記プレート21の半径方向に対して傾斜して設けてあり、上記排気ガスがプレート21と壁部13(15)と各フィン22とで区画される空間を流通する際に、上記フィン22によって旋回流が形成されるようにしてある。
そして上記フィン22は、上記プレート21における気体の流入側の表面と排出側の裏面とのそれぞれに設けるとともに、上記表面のフィン22(図3の実線のフィン)と裏面のフィン22(図3の点線のフィン)とは、それぞれ反対方向に傾斜させてある。
Next, a large number of
That is, as shown in FIG. 3, each
The
したがって排気ガスは、上記プレート21と左側の壁部15と表側の各フィン22とで区画される空間を半径方向外方に流通する際に、各フィン22によって旋回流が形成され、旋回流が付与された排気ガスは大径筒状12の内面をその円周方向に旋回されながら軸方向に流動される。そして次に、プレート21と右側の壁部13と裏側の各フィン22とで区画される空間を半径方向内方に流通する際には、各フィン22によって同一方向の旋回流が形成されるようになる。
このようにガス通路6を流通する排気ガスは、各フィン22によって一方向に旋回されるとともに、上述したように各ユニット1U〜4U内をジグザク状に流通されるので、良好な熱交換が行われるようになる。
Accordingly, when the exhaust gas circulates radially outward in the space defined by the
As described above, the exhaust gas flowing through the
本実施例では、上記冷却通路7を流通する冷却水には、上記ガス通路6を流通する排気ガスの旋回方向とは逆方向となる旋回流を付与することができるようにしてある。
すなわち、ケーシング2の右端部に設けた冷却水の入口ポート26は、図3の実線で示すように、該ケーシング2の軸心に対して離れた位置に配置してあり、それによって入口ポート26から流入した冷却水をケーシング2の内周面に沿って旋回させることができるようにしてある。
他方、ケーシング2の左端部に設けた冷却水の出口ポート27は、図3の想像線で示すように、該ケーシング2の軸心に対して上記入口ポート26とは反対側となる位置に配置してあり、それによって入口ポート26から流入してケーシング2の内周面を旋回しながら流動してきた冷却水を、出口ポート27から滑らかに流出させることができるようにしてある。
In the present embodiment, the cooling water flowing through the cooling passage 7 can be given a swirling flow that is opposite to the swirling direction of the exhaust gas flowing through the
That is, the cooling
On the other hand, the cooling
さらに、上記冷却通路7を流通する冷却水には、上記各ユニット1U〜4Uを構成する大径筒状部12の外周に設けたフィン25によっても、上記と同一方向の旋回流を付与することができるようにしてある。
すなわち上記大径筒状部12の外周には、各大径筒状部12の軸方向に対して傾斜させた複数のフィン25を円周方向等間隔位置に設けてあり、各フィン25の外周は上記ケーシング2の内周面に密着させてある。
各フィン25は同一方向に傾斜させてあり、したがってケーシング2の右端部に設けた冷却水の入口ポート26から流入した冷却水は、ケーシング2内の冷却通路7を軸方向に流通する際に各フィン25によっても旋回されるようになり、旋回流となった冷却水はケーシング2の左端部に設けた出口ポート27から外部に排出されるようになる。
なお冷却水は、上記実施例とは逆に、上記出口ポート27から冷却通路7に流入させ、入口ポート26から外部に排出させるようしても良い。
Further, the cooling water flowing through the cooling passage 7 is also given a swirling flow in the same direction as above by the
That is, on the outer periphery of the large-diameter
The
Contrary to the above embodiment, the cooling water may flow into the cooling passage 7 from the
次に、前述したように上記流路切換弁9は出口筒状部材2eに一体に連結してある。この出口筒状部材2eの出口側端部にはブラケット31を固定してあり、このブラケット31に上記流路切換弁9のハウジング32を図示しないボルトによって固定してある。そして上記ハウジング32には上下方向に円筒状の有底の孔33を形成してあり、該有底孔33内に円筒状の弁体34を回転自在に密嵌合してある。
上記ハウジング32には、上記中空軸4内のバイパス通路5に連通する第1入口ポート32aを形成してあり、中空軸4の右端部はこの第1入口ポート32aの左端部内に嵌着してある。上記第1入口ポート32aの右端部は上記有底孔33内に開口しており、上記弁体34は、その回転位置に応じて、図2に示すように該弁体34の外周面によって第1入口ポート32aの右端部を密封し、それによってバイパス通路5を閉鎖することができるようにしてある。
Next, as described above, the flow
The
図1に示すように、上記弁体34には、上記バイパス通路5を閉鎖する弁体34の回転位置から90度回転させた第1回転位置に位置させた際に、上記中空軸4内のバイパス通路5に連通する断面円形のバイパス通路35を形成してある。
このバイパス通路35は、上記中空軸4内のバイパス通路5と同一軸線上で、円筒状の弁体34の直径方向に該弁体34を貫通させて形成してあり、弁体34を第1回転位置に回転させてそのバイパス通路35を上記中空軸4内のバイパス通路5の軸線に一致させた際には、該バイパス通路35を上記中空軸4内のバイパス通路5に連通させることができるようにしてある。
As shown in FIG. 1, when the
The
他方、上記ハウジング32には、上記第1入口ポート32aの上下に2つの第2入口ポート32bを形成してあり、各第2入口ポート32bの左端部はブラケット31に形成したテーパ状の連通孔36を介して熱交換器3のガス通路6に連通させてある。
上記各第2入口ポート32bの右端部は上記有底孔33内に開口しており、上記弁体34は、該弁体34に形成したバイパス通路35を上記中空軸4内のバイパス通路5に連通させた第1回転位置では、該弁体34の外周面によって第2入口ポート32bの右端部を、したがってガス通路6を閉鎖することができるようになっている(図1)。
そして上記弁体34には、上記バイパス通路35の上下位置に、該バイパス通路35と90度位相を異ならせて2つの断面かまぼこ状のガス通路37を形成してあり、各ガス通路37は、バイパス通路5とバイパス通路35との連通を遮断させた弁体34の第2回転位置で、上記熱交換器3のガス通路6に連通することができるようになっている(図2)。
On the other hand, the
The right end portion of each of the
The
さらに、上記ハウジング32には出口ポート32cを形成してあり、該出口ポート32cは弁体34に形成したバイパス通路35とガス通路37とのいずれにも連通するようになっている。
なお、上記弁体34に固定した駆動軸38は、図示しないアクチエータに連動しており、該アクチエータは上記弁体34を90°の範囲で往復回転させることができるようになっている。
Further, an
The
以上の構成において、エンジン始動時の排気ガス温度が低い場合には、流路切換弁9の弁体34はアクチエータにより図1に示す第1回転位置に位置されており、この状態では、流路切換弁9のバイパス通路35がEGRクーラ1のバイパス通路5に連通すると同時に、該流路切換弁9の弁体34は熱交換器3のガス通路6を閉じている。
したがって、EGRクーラ1の入口ポート8から流入した排気ガスは、中空軸4内のバイパス通路5及び流路切換弁9のバイパス通路35を流通して出口ポート32cから流出するようになる。
この際、熱交換器3の冷却通路7には、入口ポート26から冷却水が流入され、該冷却水は冷却通路7を流通して出口ポート27から流出されているが、冷却通路7とバイパス通路5との間にはガス通路6が形成されているので、冷却通路7を流通する冷却水によってバイパス通路5を流通する排気ガスを冷却してしまうことを防止することができる。
したがって、エンジン始動後のバイパス通路5を流通する排気ガス温度の速やかな上昇を図ることができる。
In the above configuration, when the exhaust gas temperature at the time of starting the engine is low, the
Therefore, the exhaust gas flowing in from the inlet port 8 of the
At this time, cooling water flows into the cooling passage 7 of the
Therefore, the temperature of the exhaust gas flowing through the
上記排気ガス温度が上昇すると、上記アクチエータにより流路切換弁9の弁体34が90°回転されて第2回転位置に位置され、図2に示すように、流路切換弁9のガス通路37がEGRクーラ1のガス通路6に連通するとともに、流路切換弁9の弁体34がEGRクーラ1のバイパス通路5を閉じるようになる。
これにより、EGRクーラ1の入口ポート8から流入した排気ガスは、熱交換器3内のガス通路6及び流路切換弁9のガス通路37を流通して出口ポート32cから流出するようになる。
この際には、前述したようにガス通路6を流通する排気ガスは、各フィン22によって一方向に旋回されながら各ユニット1U〜4U内をジグザク状に流通され、他方、冷却通路7を流通する冷却水も各フィン25によって一方向に旋回されながら流通されるので、両者間で良好な熱交換が行われるようになる。
When the exhaust gas temperature rises, the
Thus, the exhaust gas flowing in from the inlet port 8 of the
At this time, as described above, the exhaust gas flowing through the
図4は本発明の第2実施例を示すもので、本実施例はEGRクーラ1のケーシング2内に流路切換弁9を一体的に組み込んだものである。
すなわち本実施例においては、上記ケーシング2内に流路切換弁9を組み込むために、第1実施例のケーシング2に比較して、最も右端となる第4ユニットU4よりも右側を軸方向に延長してあり、その延長部分に上記流路切換弁9を組み込んである。
FIG. 4 shows a second embodiment of the present invention. In this embodiment, a flow
That is, in this embodiment, in order to incorporate the flow
本実施例における流路切換弁9のハウジング32は全体として薄肉のコップ状に形成してあり、その内部を有底の孔33としてこれに筒状の弁体34を回転可能に密嵌合させている。
この弁体34には第1実施例と同様に構成して1つのバイパス通路35と2つのガス通路37とを形成してあり、排気ガスの入口側となる上記ハウジング32の左側にはバイパス通路35と連通する第1入口ポート32aを形成するとともに、該第1入口ポート32aの上下にそれぞれ上記2つのガス通路37に連通する2つの第2入口ポート32bを形成してある。
また排気ガスの出口側となるハウジング32の右側にはバイパス通路35とガス通路37とのいずれにも連通する出口ポート32cを形成してある。
The
The
Further, an
内部にバイパス通路5を形成した中空軸4の右端部は、ハウジング32の中間高さ位置に形成した第1入口ポート32aの外側で、該ハウジング32の外周面に気密を保って連結してあり、それによって中空軸4内のバイパス通路5を上記第1入口ポート32aを介して弁体34に形成したバイパス通路35に連通させることができるようにしてある。
他方、第4ユニットU4を構成する右側の小径筒状部14は、その右端部を円錐状に拡径してあり、該円錐状部分の右端部は、2つの第2入口ポート32bの外側位置で、上記ハウジング32の外周面に気密を保って連結してある。これによって小径筒状部14内のガス通路6を上記第2入口ポート32bを介して弁体34に形成したガス通路37に連通させることができるようにしてある。
The right end portion of the
On the other hand, the small diameter
上記ケーシング2の右端部を閉鎖する閉鎖部材2cには出口筒状部材2eを貫通させて固着してあり、この出口筒状部材2eの左端部は、上記ハウジング32に形成した出口ポート32cの外側で、該ハウジング32の外周面に気密を保って連結してある。
その他の構成は第1実施例と同様に構成してあり、同一又は相当部分には第1実施例と同一の符号を付して示してある。
このような構成を有する第2実施例においても、第1実施例と同等の作用効果が得られることは明らかである。また本実施例においては、EGRクーラ1を構成するハウジング2内に流路切換弁9を組み込んであるので、第1実施例に比較してEGRクーラの一層の小型化を図ることが可能となる。
An outlet
Other configurations are the same as those of the first embodiment, and the same or corresponding portions are denoted by the same reference numerals as those of the first embodiment.
Even in the second embodiment having such a configuration, it is obvious that the same effects as those in the first embodiment can be obtained. In this embodiment, since the flow
なお、上記実施例ではいずれも中空軸4は円筒状の熱交換器3の中心位置を貫通しているが、これに限定されるものではなく、中空軸4を熱交換器3の中心位置から外れた偏心位置に設けてもよいことは勿論である。
In each of the above embodiments, the
1 EGRクーラ 2 ケーシング
3 熱交換器 4 中空軸
5 バイパス通路 6 ガス通路
7 冷却通路 9 流路切換弁
12 大径筒状部 13、15 壁部
14、16 小径筒状部 20 連結部
21 プレート 22、25 フィン
32 ハウジング 34 弁体
35 バイパス通路 37 ガス通路
U1〜U4 ユニット
DESCRIPTION OF
Claims (5)
上記ケーシング内に中空軸を設けて該中空軸内を上記バイパス通路とし、さらに該中空軸の外側に上記熱交換器のガス通路を配置するとともに、該ガス通路の外側に上記冷却通路を配置し、
上記ガス通路は、上記中空軸の外側で同軸上に設けた複数の大径筒状部および小径筒状部と、これら大径筒状部と小径筒状部とを連結する壁部と、上記中空軸に設けられて各大径筒状部の内側に位置し、かつ大径筒状部よりも小径で小径筒状部よりも大径のプレートとから構成され、
さらに上記プレートと上記壁部との間に、上記プレートの中央部から外周部に向けて放射状に伸びる複数のフィンが設けられており、上記ガス通路を流通する排気ガスは、上記フィンによって上記プレートと壁部との間を流通する際に上記フィンによって旋回流が形成されることを特徴とするEGRクーラ。 A heat exchanger provided in the casing for cooling the exhaust gas; a bypass passage provided in the casing for bypassing the heat exchanger; and an exhaust gas in one of the heat exchanger and the bypass passage. An EGR cooler comprising: a flow path switching valve to be supplied; and the heat exchanger further including a gas passage for circulating the exhaust gas and a cooling passage for cooling the exhaust gas flowing through the gas passage.
The inside hollow shaft and the bypass passage the hollow shaft is provided in the casing, together with further arranged gas passages of the heat exchanger on the outside of the hollow shaft, the cooling passage is disposed outside of the gas passage ,
The gas passage includes a plurality of large-diameter cylindrical portions and small-diameter cylindrical portions provided coaxially outside the hollow shaft, a wall portion connecting the large-diameter cylindrical portion and the small-diameter cylindrical portion, It is provided with a hollow shaft, is located inside each large-diameter cylindrical portion, and is configured with a plate having a smaller diameter than the large-diameter cylindrical portion and a larger diameter than the small-diameter cylindrical portion,
Further, a plurality of fins extending radially from the central portion of the plate toward the outer peripheral portion are provided between the plate and the wall portion, and exhaust gas flowing through the gas passage is disposed on the plate by the fins. A swirl flow is formed by the fins when flowing between the wall and the wall portion .
上記弁体が第1回転位置に位置された際には、該弁体に形成されたバイパス通路が上記中空軸内のバイパス通路に連通されるとともに、該弁体に形成されたガス通路と上記熱交換器のガス通路との連通が遮断され、
また上記弁体が第2回転位置に位置された際には、該弁体に形成されたガス通路が上記熱交換器のガス通路に連通されるとともに、該弁体に形成されたバイパス通路と上記中空軸内のバイパス通路との連通が遮断されることを特徴とする請求項1ないし請求項4のいずれかに記載のEGRクーラ。 The flow path switching valve includes a housing, a cylindrical valve body rotatably provided in the housing, and a bypass passage formed in the valve body and capable of communicating with the bypass passage according to a rotational position of the valve body And a gas passage formed in the valve body and capable of communicating with the gas passage according to the rotational position of the valve body,
When the valve body is positioned at the first rotation position, the bypass passage formed in the valve body communicates with the bypass passage in the hollow shaft, and the gas passage formed in the valve body and the above The communication with the gas path of the heat exchanger is interrupted,
When the valve body is positioned at the second rotational position, a gas passage formed in the valve body communicates with a gas passage of the heat exchanger, and a bypass passage formed in the valve body The EGR cooler according to any one of claims 1 to 4 , wherein communication with the bypass passage in the hollow shaft is blocked.
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