JP5858676B2

JP5858676B2 - Parts fixing structure

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Publication number: JP5858676B2
Application number: JP2011167136A
Authority: JP
Inventors: 智徳敦賀; 浦野　信之; 信之浦野; 孝典中原
Original assignee: Citizen Holdings Co Ltd; Citizen Watch Co Ltd
Current assignee: Citizen Holdings Co Ltd; Citizen Watch Co Ltd
Priority date: 2011-07-29
Filing date: 2011-07-29
Publication date: 2016-02-10
Anticipated expiration: 2031-07-29
Also published as: JP2013029468A

Description

本発明は、他の部材に弾性接触するバネ部材などの組込み構造に関する発明であって、例えば、太陽電池時計のソーラーセルと回路基板の電気接続に使用する接点バネや、時計の歯車の位置を規制する躍制部材などに最適な構造である。 The present invention relates to a built-in structure such as a spring member that elastically contacts other members. For example, the position of a contact spring used for electrical connection between a solar cell of a solar cell watch and a circuit board and a gear of a watch It is the most suitable structure to control the leaping control member.

従来から太陽電池時計のソーラーセルと回路基板を電気接続する構造としては２つの構造があった。一つは接点バネを使用する構造であり、もう一つは可撓性の接続部材を使用する構造であった。 Conventionally, there are two structures for electrically connecting a solar cell of a solar cell watch and a circuit board. One is a structure using a contact spring, and the other is a structure using a flexible connecting member.

文字板と、時計駆動部と、発電面に出力端子を有し、時計駆動部の動力源となる電力を発生させる太陽電池と、太陽電池の出力端子と回路基板を導通させる為の接点バネと、太陽電池の発電面が文字板表面に向きながら、文字板の外周部に環状に配置された時計は従来から特許文献１に提案されている。 A dial plate, a timepiece drive unit, a solar cell having an output terminal on the power generation surface and generating power as a power source of the timepiece drive unit, and a contact spring for electrically connecting the output terminal of the solar cell and the circuit board Patent Document 1 has conventionally proposed a timepiece that is annularly arranged on the outer peripheral portion of a dial plate while the power generation surface of the solar cell faces the dial surface.

また、接点バネではなく、太陽電池の出力端子に可撓性の接続部材を熱圧着し、それを時計駆動部の回路基板へ接続させる構造が特許文献２に提案されている。 Further, Patent Document 2 proposes a structure in which a flexible connecting member is thermocompression bonded to an output terminal of a solar cell, not a contact spring, and is connected to a circuit board of a timepiece driving unit.

特開２００３−１３０９７４号公報（図１)Japanese Patent Laying-Open No. 2003-130974 (FIG. 1) ＷＯ２００４／０６６０４２（図１、図６）WO2004 / 066042 (FIGS. 1 and 6)

特許文献１の図１のような構造とすることにより、接点バネを使用してリング状に太陽電池を配置した太陽電池時計を作ることが可能である。 By adopting the structure as shown in FIG. 1 of Patent Document 1, it is possible to make a solar cell timepiece in which solar cells are arranged in a ring shape using contact springs.

しかしながら、特許文献１の構造は以下のような問題点を有する。
接点バネを用いて太陽電池と回路基板の導通を取る構造は、太陽電池が先に組まれた状態で接点バネを組むと、接点バネを太陽電池に当て込みながら接点バネの位置決め用突起部に接点バネの固定部を入れ込むことになるため、組み難く、接点バネによって太陽電池を傷付けてしまう可能性があった。 However, the structure of Patent Document 1 has the following problems.
The structure that uses a contact spring to connect the solar cell to the circuit board is that when the contact spring is assembled in the state where the solar cell is assembled first, the contact spring is applied to the positioning protrusion of the contact spring while being applied to the solar cell. Since the fixed portion of the contact spring is inserted, it is difficult to assemble, and the solar cell may be damaged by the contact spring.

また逆に、接点バネを先に組まれた状態で、太陽電池を後から組み込む場合は、接点バネの接点部が太陽電池に接触しないように手で撓ませながら太陽電池をリング状に組む必要があったため、大変組み難かった。即ち、接点バネ構造は、組立作業性に問題があった。 Conversely, if the solar cell is assembled later with the contact spring assembled first, it is necessary to assemble the solar cell in a ring shape while flexing by hand so that the contact portion of the contact spring does not contact the solar cell. Because it was, it was very difficult to assemble. That is, the contact spring structure has a problem in assembling workability.

一方、特許文献２の図１にあるような太陽電池の出力端子に可撓性の接続部材を熱圧着した部品構成で、特許文献２の図６にある構造とした場合は、特許文献１の構造よりも組立作業性が改善される。 On the other hand, in the case where the structure shown in FIG. 6 of Patent Document 2 is formed by thermocompression bonding of a flexible connecting member to the output terminal of the solar cell as shown in FIG. The assembly workability is improved over the structure.

しかしながら、特許文献２の構造は以下のような問題点を有する。
太陽電池に可撓性の接続部材を熱圧着し、それを時計駆動部の回路基板へ接続させる構造は、回路基板と太陽電池を接続部材で直接繋げている関係上、FPC基板のような可撓性の
あるフレキシブルな接続部材ではないと成り立たなくなる。
この場合、接続部材単体のコストが高くなってしまい、更に太陽電池と接続部材の熱圧着工程が入るため、太陽電池回りのコストが上がってしまう。 However, the structure of Patent Document 2 has the following problems.
The structure in which a flexible connection member is thermocompression bonded to the solar cell and connected to the circuit board of the timepiece drive unit is possible because the circuit board and the solar cell are directly connected by the connection member. If it is not a flexible connecting member with flexibility, it will not hold.
In this case, the cost of the connecting member alone is increased, and further, the thermocompression bonding process of the solar cell and the connecting member is performed, so that the cost around the solar cell is increased.

また、接続部材を回路基板にネジなどで接続固定させる構造は、ネジの緩みによって接点バネの様に安定した接点圧が取れないことがあるため、電気的接点が安定しない問題があり、構造上工夫する必要があった。 In addition, the structure in which the connection member is connected and fixed to the circuit board with a screw or the like may not be able to obtain a stable contact pressure like a contact spring due to the looseness of the screw. It was necessary to devise.

本発明は、上記のような太陽電池時計において、コストと安定した接点を確保するため、接点バネで導通させるような構造を採用したとき、先に組んだ太陽電池を傷付けることが無く、後から容易に接点バネを組むことが出来る構造を提供する。 In the solar cell watch as described above, in order to secure a cost and a stable contact, when adopting a structure that conducts with a contact spring, the previously assembled solar cell is not damaged, and later A structure capable of easily assembling a contact spring is provided.

また、歯車に対する側圧バネの構造や躍制バネの構造でも同様な構造を用いることで、側圧バネの構造や躍制バネの構造でも組立作業性の効率アップを図ることを目的としている。 Another object of the present invention is to improve the efficiency of assembly workability even in the structure of the side pressure spring or the structure of the spring spring by using the same structure as the structure of the side pressure spring or the spring spring for the gear.

本発明は、部品を搭載し、位置決め用突起を有する基台と、
前記突起の近辺に配設した他部品と、
前記突起に係合する開口部を形成した基部と、この基部から延長して形成され、前記他部品に弾力的に作用する作用部と、を有する作用部品と、
前記作用部品を前記基台に固定する固定部材と、
を有する部品固定構造であって、
前記作用部品は、前記開口部を前記突起に係合させた状態から、前記固定部材により前記基台に固定されると、前記作用部品が前記他部品に圧接するように前記作用部が形成されている部品固定構造であって、
前記他部品が歯車であり、前記作用部品が躍制部材であり、
前記作用部は、前記基台の平面方向に延在する弾性部と、前記弾性部の先端に設けられ、前記基台の搭載面の近辺に配設された歯車に噛み合う躍制部を有することを特徴とする。また、部品を搭載し、位置決め用突起を有する基台と、
前記突起の近辺に配設した他部品と、
前記突起に係合する開口部を形成した基部と、この基部から延長して形成され、前記他部品に弾力的に作用する作用部と、を有する作用部品と、
前記作用部品を前記基台に固定する固定部材と、を有する部品固定構造であって、
前記作用部品は、前記開口部を前記突起に係合させた状態から、前記固定部材により前記基台に固定されると、前記作用部品が前記他部品に圧接するように前記作用部が形成されている部品固定構造であって、
前記作用部品は、前記基台の搭載面の縁に接触して保持されたときに前記開口部が前記位置決め用突起の突出方向に対して正対させずに斜めに傾いた状態を維持することを特徴とする。 The present invention includes a base on which a component is mounted and has a positioning projection;
Other parts disposed in the vicinity of the protrusion,
A working part having a base formed with an opening that engages with the protrusion, and a working part that extends from the base and acts elastically on the other parts;
A fixing member for fixing the working component to the base;
A component fixing structure having
When the working part is fixed to the base by the fixing member from the state where the opening is engaged with the protrusion, the working part is formed so that the working part is pressed against the other parts. A component fixing structure,
The other component is a gear, and the working component is a jumping member;
The action portion includes an elastic portion extending in a planar direction of the base and a jumping portion that is provided at a tip of the elastic portion and meshes with a gear disposed near the mounting surface of the base. the shall be the feature. In addition, a base on which components are mounted and has positioning protrusions;
Other parts disposed in the vicinity of the protrusion,
A working part having a base formed with an opening that engages with the protrusion, and a working part that extends from the base and acts elastically on the other parts;
A component fixing structure having a fixing member for fixing the working component to the base,
When the working part is fixed to the base by the fixing member from the state where the opening is engaged with the protrusion, the working part is formed so that the working part is pressed against the other parts. A component fixing structure,
When the working component is held in contact with the edge of the mounting surface of the base, the opening maintains an obliquely inclined state without facing the projection direction of the positioning protrusion. It is characterized by.

本発明を実施することにより、以下の様な効果を得ることが出来る。
作用部品の開口部を位置決め用突起の突出方向に対して正対させずに斜めに傾いた状態で係合させたときは、作用部が他部品に作用せずに組み込まれるから、組込性の問題が解消され、接点バネのような構造でも容易に組むことが可能となる。 By implementing the present invention, the following effects can be obtained.
When the opening of the action part is engaged in an inclined state without facing the protrusion of the positioning projection, the action part is assembled without acting on other parts. This problem is solved, and even a structure like a contact spring can be easily assembled.

また、作用部品が他部品に作用しないまま、斜めに傾いた状態で維持できるため、片方の腕を、作用部の反力で作用部品が外れないように押える必要が無く、両腕が自由に作業出来るようになるため、作業効率の向上に繋げることが可能となる。 In addition, since the action part can be maintained in an inclined state without acting on the other parts, it is not necessary to hold one arm so that the action part does not come off due to the reaction force of the action part. Since work can be performed, it is possible to improve work efficiency.

本発明の実施例１である太陽電池を文字板の外周に環状に配置した時計の要部断面図である。It is principal part sectional drawing of the timepiece which has arrange | positioned the solar cell which is Example 1 of this invention annularly on the outer periphery of the dial. 実施例１の時計を裏蓋側から見た平面図である。It is the top view which looked at the timepiece of Example 1 from the back cover side. 実施例１の太陽電池の電極部と時計駆動部の回路基板を繋げている接点部を拡大した平面図である。It is the top view to which the contact part which has connected the electrode part of the solar cell of Example 1, and the circuit board of a timepiece drive part was expanded. 実施例１の接点バネの位置決め穴と基台の位置決め突起の関係を示した要部断面図である。It is principal part sectional drawing which showed the relationship between the positioning hole of the contact spring of Example 1, and the positioning protrusion of a base. 実施例１の時計を文字板側から見た平面図である。It is the top view which looked at the timepiece of Example 1 from the dial side. 実施例１の接点バネと太陽電池の接続構造を示した要部外観図である。It is the principal part external view which showed the connection structure of the contact spring of Example 1, and a solar cell. 実施例１の太陽電池の形状を図示した平面図である。3 is a plan view illustrating the shape of the solar cell of Example 1. FIG. 実施例１の接点バネを示した平面図である。FIG. 3 is a plan view illustrating a contact spring according to the first embodiment. 実施例１の接点バネを示した断面図である。1 is a cross-sectional view showing a contact spring of Example 1. FIG. 実施例１の時計に接点バネを組み込む前の状態を示した要部断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of a main part showing a state before a contact spring is assembled in the timepiece according to the first embodiment. 実施例１の接点バネの組込み手順を示した要部断面図である。It is principal part sectional drawing which showed the assembly procedure of the contact spring of Example 1. FIG. 実施例１の接点バネの組込み手順を示した要部断面図である。It is principal part sectional drawing which showed the assembly procedure of the contact spring of Example 1. FIG. 実施例１の接点バネの組込み手順を示した要部断面図である。It is principal part sectional drawing which showed the assembly procedure of the contact spring of Example 1. FIG. 実施例２の時計を裏蓋側から見た平面図である。It is the top view which looked at the timepiece of Example 2 from the case back side. 実施例２の太陽電池の電極部と時計駆動部の回路基板を繋げている接点部を拡大した平面図である。It is the top view to which the contact part which has connected the electrode part of the solar cell of Example 2, and the circuit board of a timepiece drive part was expanded. 実施例２の接点バネの位置決め穴と基台の位置決め突起の関係を示した要部断面図である。It is principal part sectional drawing which showed the relationship between the positioning hole of the contact spring of Example 2, and the positioning protrusion of a base. 実施例２の接点バネ関係の部品の組み込みが完了した要部断面図である。It is principal part sectional drawing in which the assembly | attachment of the components related to the contact spring of Example 2 was completed. 実施例２である太陽電池を文字板の外周に環状に配置した時計の要部断面図である。It is principal part sectional drawing of the timepiece which has arrange | positioned the solar cell which is Example 2 annularly on the outer periphery of the dial. 実施例１又は実施例２の変形例の、位置決め穴１−２での状態を示した平面図である。It is the top view which showed the state in the positioning hole 1-2 of the modification of Example 1 or Example 2. FIG. 実施例１又は実施例２の変形例の、位置決め穴２−３での状態を示した平面図である。It is the top view which showed the state in the positioning hole 2-3 of the modification of Example 1 or Example 2. FIG. 実施例３の作動車と側圧バネが組まれた状態を示した平面図である。It is the top view which showed the state with which the operating vehicle of Example 3 and the side pressure spring were assembled. 実施例３の側圧バネの位置決め穴と基台の位置決め突起の関係と側圧バネの側圧部と作動車の関係を示した要部断面図である。It is principal part sectional drawing which showed the relationship between the positioning hole of the side pressure spring of Example 3, and the positioning protrusion of a base, and the relationship between the side pressure part of a side pressure spring, and an operating vehicle. 実施例３の側圧バネが途中まで組まれた状態を示した平面図である。It is the top view which showed the state in which the side pressure spring of Example 3 was assembled to the middle. 実施例３の側圧バネが途中まで組まれた時の側圧バネの位置決め穴と基台の位置決め突起の関係と側圧バネの側圧部と作動車の関係を示した要部断面図である。It is principal part sectional drawing which showed the relationship between the positioning hole of a side pressure spring and the positioning protrusion of a base when a side pressure spring of Example 3 was assembled halfway, and the relationship between the side pressure part of a side pressure spring, and an operating vehicle. 実施例４である、充電式時計の平面図である。10 is a plan view of a rechargeable timepiece that is Embodiment 4. FIG. 実施例４である、二次電池と接点バネを拡大した平面図である。It is the top view which expanded the secondary battery and contact spring which are Example 4. FIG. 実施例４である、二次電池と接続バネの構造を示した要部断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view of a main part illustrating a structure of a secondary battery and a connection spring, which is Example 4.

以下、図面を用いて本発明の各実施例を説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

〔実施例１〕
まず、本実施例における、太陽電池を文字板の外周に環状に配置した時計の全体配置の概要を、図１〜図５を用いて説明する。 [Example 1]
First, the outline | summary of the whole arrangement | positioning of the timepiece which has arrange | positioned the solar cell cyclically | annularly on the outer periphery of the dial plate in a present Example is demonstrated using FIGS.

図１において、１０は時計のベースとなり、各構成部品を組み込むための地板、２０は時計駆動部を構成する回路基板、４０は時計の動力の元となる電力を発電する太陽電池であり、本発明の他部品に相当する。５０は回路基板２０と太陽電池４０とを導通させる接点バネであり、本発明の作用部品に相当する。３０は接点バネ５０を搭載する基台、６０は回路基板２０と接点バネ５０を押える接点バネ押さえ、７０は接点バネ５０と、その接点バネ５０を押さえる接点バネ押さえ６０とをショートさせないために両者の間に入れる絶縁シート、８０は接点バネ押さえ６０を基台３０に固定するための接点バネ押さえねじ、９０は太陽電池４０を環状に搭載するための太陽電池用基台であり、実施例１では時計ムーブメントを外装ケースに保持する中枠として兼用されている。１００は時計の文字板、１１０はスペーサ、１２０は太陽電池を見え難くするとともに、太陽光などの光を太陽電池４０に導くための透明リング、１３０はこれら部材を搭載した時計ムーブメント、１４０はこれら部材を搭載した時計ムーブメント１３０を収納する外装ケース、１５０は時計ムーブメント１３０が収納した外装ケース１４０から落ちないように蓋をする裏蓋である。 In FIG. 1, reference numeral 10 denotes a base of the timepiece, and a base plate for incorporating each component, 20 is a circuit board constituting the timepiece drive unit, and 40 is a solar cell that generates electric power that is the source of power of the timepiece. It corresponds to another part of the invention. Reference numeral 50 denotes a contact spring for electrically connecting the circuit board 20 and the solar cell 40, which corresponds to the working component of the present invention. 30 is a base on which the contact spring 50 is mounted, 60 is a contact spring presser that presses the circuit board 20 and the contact spring 50, and 70 is a contact spring 50 and a contact spring presser 60 that presses the contact spring 50 so as not to short-circuit both. An insulating sheet 80 is interposed between the contact spring presser screw 60 for fixing the contact spring presser 60 to the base 30, and 90 is a solar cell base for mounting the solar cell 40 in a ring shape. In this case, the watch movement is also used as an inner frame for holding the watch movement in the outer case. 100 is a watch dial, 110 is a spacer, 120 is a transparent ring for guiding sunlight such as sunlight to the solar cell 40 while making the solar cell difficult to see, 130 is a watch movement equipped with these members, and 140 is these An exterior case 150 for housing the timepiece movement 130 on which members are mounted, and a back cover 150 for covering the exterior case 140 so as not to fall from the exterior case 140 for accommodating the timepiece movement 130.

図１に示したように、地板１０の一方の面側にはスペーサ１１０が配置され、スペーサ１１０の上に文字板１００が搭載されている。また地板１０には太陽電池用基台９０が係合しており、文字板１００の一部が太陽電池用基台９０の上にも搭載している。透明リング１２０は文字板１００と太陽電池用基台９０に搭載されて配置されている。地板１０の他方の面側にはプラスチック製の基台３０が配置されており、この基台３０に回路基板２０と接点バネ５０が配置固定されている。 As shown in FIG. 1, a spacer 110 is disposed on one surface side of the main plate 10, and the dial 100 is mounted on the spacer 110. The base plate 10 is engaged with a solar cell base 90, and a part of the dial 100 is also mounted on the solar cell base 90. The transparent ring 120 is mounted and arranged on the dial plate 100 and the solar cell base 90. A plastic base 30 is disposed on the other surface side of the base plate 10, and the circuit board 20 and the contact spring 50 are disposed and fixed on the base 30.

接点バネ５０はその一方が回路基板２０の所定の電極パターンに圧接して固定さており、他方は時計ムーブメン１３０の側面に沿うように地板１０側に曲げられている。そしてその先端側は、文字板１００の外周に沿って環状に配置されるように太陽電池用基台９０に搭載された太陽電池４０の電極部４１に圧接している。 One of the contact springs 50 is pressed against and fixed to a predetermined electrode pattern of the circuit board 20, and the other is bent toward the base plate 10 along the side surface of the timepiece movement 130. And the front end side is press-contacting to the electrode part 41 of the solar cell 40 mounted in the base 90 for solar cells so that it may arrange | position circularly along the outer periphery of the dial 100. FIG.

太陽電池４０は図５に示すように、展開すると細長いほぼ四角形であって、図中長辺方向の左端（Ａ端）は短辺方向に少し突出するようにＬ字型に曲がっており、この部分に太陽電池４０の電力を出力するための電極部４１が設けられている。図中右側（Ｂ端）から左側（Ａ端）にかけて発電面４２が設けられている。そして図５に示したように発電面４２が内側を向くようにリング状に曲げられ、図２に示したように太陽電池用基台９０に搭載されることで、文字板１０の外周に配置されている。 As shown in FIG. 5, the solar cell 40 is a substantially elongated rectangular shape when unfolded, and the left end (A end) in the long side direction in the drawing is bent in an L shape so as to slightly protrude in the short side direction. The electrode part 41 for outputting the electric power of the solar cell 40 is provided in the part. A power generation surface 42 is provided from the right side (B end) to the left side (A end) in the figure. Then, as shown in FIG. 5, the power generation surface 42 is bent into a ring shape so as to face inward, and is mounted on the solar cell base 90 as shown in FIG. Has been.

図２ａは実施例１の時計のムーブメント全体を裏蓋側から見た平面図であり、裏蓋１５０を外した状態で示してある。時刻表示を見たとき６時位置に接点バネ５０と接点を取る太
陽電池４０電極部４１が配置されるようにしてある。 FIG. 2A is a plan view of the entire movement of the timepiece according to the first embodiment when viewed from the back cover side, with the back cover 150 removed. When the time display is viewed, the solar cell 40 electrode portion 41 that contacts the contact spring 50 is arranged at the 6 o'clock position.

図２ｂは実施例１の太陽電池４０の電極部４１と回路基板２０を繋げている接点バネ５０を拡大した平面図である。図２ｃは実施例１の接点バネ５０の位置決め穴５２ａと基台３０の位置決め突起３２の関係を示した要部断面図である。 FIG. 2 b is an enlarged plan view of the contact spring 50 that connects the electrode portion 41 of the solar cell 40 of Example 1 and the circuit board 20. FIG. 2C is a cross-sectional view of the main part showing the relationship between the positioning hole 52a of the contact spring 50 and the positioning protrusion 32 of the base 30 according to the first embodiment.

図２ｂ、図２ｃに示したように、接点バネ５０は基台３０の位置決め突起部３２に係合している。 As shown in FIGS. 2 b and 2 c, the contact spring 50 is engaged with the positioning protrusion 32 of the base 30.

接点バネ５０単体での構造を図６に示す。図６ａは接点バネ５０を示す平面図、図６ｂは接点バネ５０の断面図である。図６ａ、ｂにおいて、接点バネ５０は基部５１を有し、その基部５１に位置決め穴５２ａ，５２ｂが形成されており、位置決め穴５２ｂ側の端部に回路基板２０と接触する回路接点部５６が形成されており、さらに反対側には、図１における基台３０の搭載面３１から基台３０の側面に沿って折り曲げられた弾性部５３を有し、その弾性部５３の先端には、太陽電池４０の電極部４１と接触する接点部５４を有し、太陽電池４０が発電した電力を時計ムーブメントの回路基板２０に導通させている。穴の大きさは位置決め突起径３２よりも大きく設定されている。この場合、太陽電池４０の電極部４１は、位置決め突起径３２の近辺に配置される。 The structure of the contact spring 50 alone is shown in FIG. FIG. 6 a is a plan view showing the contact spring 50, and FIG. 6 b is a cross-sectional view of the contact spring 50. 6A and 6B, the contact spring 50 has a base portion 51. Positioning holes 52a and 52b are formed in the base portion 51, and a circuit contact portion 56 that contacts the circuit board 20 is provided at an end portion on the positioning hole 52b side. 1 and has an elastic portion 53 bent along the side surface of the base 30 from the mounting surface 31 of the base 30 in FIG. A contact portion 54 that contacts the electrode portion 41 of the battery 40 is provided, and the electric power generated by the solar cell 40 is conducted to the circuit board 20 of the timepiece movement. The size of the hole is set larger than the positioning projection diameter 32. In this case, the electrode part 41 of the solar cell 40 is disposed in the vicinity of the positioning projection diameter 32.

接点バネ５０の２つの位置決め穴５２ａ，５２ｂは、時計の外形サイズに合わせて２つ設けてあり、外形が小さい場合は位置決め穴５２ａを利用し、外形が大きい場合は位置決め穴５２ｂを利用するようになっている。 The two positioning holes 52a and 52b of the contact spring 50 are provided in accordance with the external size of the watch. When the external shape is small, the positioning hole 52a is used, and when the external shape is large, the positioning hole 52b is used. It has become.

接点バネ５０の位置決め穴５２ａ、５２ｂの形状は、本実施例のような丸穴だけでなく、角穴、楕円穴、長穴、切り欠き形状等の開口部でも良い。丸穴は他の形状の穴に比べ、部品の精度が出しやすいため、本実施例で丸穴を採用している。また、位置決め穴を１箇所にしか設けない場合は、その部品の位置がズレないように、図２ｂに示す規制突起部３３ａ，３３ｂのような突起物を搭載面３１に設けることが望ましい。 The shape of the positioning holes 52a and 52b of the contact spring 50 is not limited to a round hole as in the present embodiment, but may be an opening such as a square hole, an elliptical hole, a long hole, or a notch shape. Since round holes are more accurate than parts with other shapes, the round holes are used in this embodiment. Further, when the positioning hole is provided only at one place, it is desirable to provide protrusions such as the restricting protrusions 33a and 33b shown in FIG. 2b on the mounting surface 31 so that the position of the component does not shift.

図３は文字板側の構造を示した平面図、図４は太陽電池と接点バネの関係を簡易的に示した要部外観図である。太陽電池４０はＡ端側が記載されているが、Ｂ端側は記載を省略している。図３、図４において、図３で示すように、太陽電池４０が文字板１００側に組み込めるように、太陽電池用基台９０に太陽電池組み込み用溝９１が配置され、太陽電池４０は図５に示すように、Ｌ型の形状にして、図４で示すように電極部４１を裏蓋側に出し、接点バネ５０と導通が取り易いように構成する。 FIG. 3 is a plan view showing the structure on the dial side, and FIG. 4 is a main part external view simply showing the relationship between the solar cell and the contact spring. The solar cell 40 is shown on the A end side, but the B end side is not shown. 3 and 4, as shown in FIG. 3, the solar cell mounting groove 91 is arranged on the solar cell base 90 so that the solar cell 40 can be assembled on the dial 100 side. As shown in FIG. 4, the L-shaped configuration is adopted so that the electrode portion 41 is brought out to the back cover side as shown in FIG.

次に実施例１における接点バネ５０の組込み手順を説明する。
図７〜図１０は接点バネの組込み手順を示した実施例１の時計の要部断面図である。図７から図１０は、図中上が裏蓋側がであり、図中下が時刻表示部側になっている。 Next, a procedure for incorporating the contact spring 50 in the first embodiment will be described.
7 to 10 are cross-sectional views of a main part of the timepiece according to the first embodiment showing the procedure for assembling the contact spring. 7 to 10, the upper side in the figure is the case back side, and the lower side in the figure is the time display unit side.

接点バネ５０が組まれる前の時計の状態を断面図で図７に示す。
接点バネ５０よりも先に、地板１０と、時計駆動部の回路基板２０と、基台３０と、太陽電池基台９０と、太陽電池４０と、スペーサ１１０と、時計の文字板１００と、透明リング１２０とを組まれた状態にする。 FIG. 7 is a cross-sectional view of the timepiece before the contact spring 50 is assembled.
Prior to the contact spring 50, the base plate 10, the circuit board 20 of the timepiece driving unit, the base 30, the solar cell base 90, the solar cell 40, the spacer 110, the timepiece dial 100, and the transparent The ring 120 is assembled.

次に接点バネ５０が組まれる過程を図８、図９に示す。
図示しているように、接点バネ５０が有する位置決め穴５２ａ、つまり基部５１を基台３０が有する位置決め突起部３２の突出方向に対して正対させず斜めに傾けた状態のまま係合させながら組み込む。こうすることにより、太陽電池４０の電極部４１に接点バネ５０の接点部５４を作用させることなく、組むことが可能となる。この場合の作用させないと
いう意味は、接点バネ５０の接点部５４が太陽電池４０の電極部４１に軽く接触するか、または接触しないで離間した状態であって、確実な接触でない状態を意味している。
この際、接点バネ５０の位置決め穴５２ａ（５２ｂ）の穴径は図２ｃのように、基台３０の位置決め突起部３２の径よりも少し大きくすることで、斜めに組み込まれた際に、基台３０の突起部３２が接点バネ５０の位置決め穴５２ａ（５２ｂ）の穴縁部５５ａ（５５ｂ）に引っ掛らないようにすることが重要である。 Next, the process of assembling the contact spring 50 is shown in FIGS.
As shown in the figure, the positioning hole 52a of the contact spring 50, that is, the base 51 is engaged with the base 51 in an inclined state without being opposed to the protruding direction of the positioning protrusion 32 of the base 30. Include. By doing so, it becomes possible to assemble the contact part 54 of the contact spring 50 without acting on the electrode part 41 of the solar cell 40. The meaning of not acting in this case means that the contact portion 54 of the contact spring 50 is in light contact with the electrode portion 41 of the solar cell 40 or is separated without contact, and is not in reliable contact. Yes.
At this time, the hole diameter of the positioning hole 52a (52b) of the contact spring 50 is slightly larger than the diameter of the positioning protrusion 32 of the base 30 as shown in FIG. It is important that the protrusion 32 of the base 30 is not caught by the hole edge 55a (55b) of the positioning hole 52a (52b) of the contact spring 50.

前述のように接点バネ５０を組込む際には、接点バネ５０の接点部５４が太陽電池４０の電極部４１に対して軽く当接して組まれても、または離間して組まれても、太陽電池４０の電極部４１に接点バネ５０の接点圧が掛からなければ、組み込み作業性の効果に差異はない。 As described above, when assembling the contact spring 50, the contact portion 54 of the contact spring 50 is assembled lightly against the electrode portion 41 of the solar cell 40, or assembled separately. If the contact pressure of the contact spring 50 is not applied to the electrode part 41 of the battery 40, there is no difference in the effect of the assembly workability.

接点バネ５０はその重心の位置を工夫することにより組み込みをより容易にすることができる。例えば接点バネ５０の重心が基部５１側にあった場合は、接点バネ５０を基台３０の搭載面３１の縁３４に到達した位置（図９）まで組むと、基台３０の搭載面３１の縁３４を支点とし、接点バネ５０の弾性部５３に設けられた接点部５４が、太陽電池４０（本発明の電気部品に相当する）の電極部４１に軽く当接して、傾いた状態を維持することが可能となる。つまり接点バネ５０の接点部５４が太陽電池４０の電極部４１の近くに位置するまでは接点バネ５０の基部５１を斜めに傾けて組み込む必要がある。但し、接点バネ５０の接点部５４に接触したあとは、基部５１が自重で基台３０の搭載面３１に対して水平にもどろうとするので、後での固定がしやすいという効果がある。 The contact spring 50 can be more easily assembled by devising the position of its center of gravity. For example, when the center of gravity of the contact spring 50 is on the base 51 side, when the contact spring 50 is assembled to the position (FIG. 9) that reaches the edge 34 of the mounting surface 31 of the base 30, Using the edge 34 as a fulcrum, the contact portion 54 provided on the elastic portion 53 of the contact spring 50 is in light contact with the electrode portion 41 of the solar cell 40 (corresponding to the electric component of the present invention), and maintains an inclined state. It becomes possible to do. That is, until the contact portion 54 of the contact spring 50 is positioned near the electrode portion 41 of the solar cell 40, the base portion 51 of the contact spring 50 needs to be inclined and assembled. However, after contacting the contact portion 54 of the contact spring 50, the base portion 51 tends to return to the mounting surface 31 of the base 30 by its own weight, so that there is an effect that it can be easily fixed later.

一方、弾性部５３と接点部５４側に重心がある場合は、基台３０の搭載面３１の縁３４を支点とし、接点バネ５０の位置決め穴５２ａ（５２ｂ）の穴縁部５５ａ（５５ｂ）が基台３０の位置決め突起部３２の側面に引っ掛り、基部５１が傾いて弾性部５３の接点部５４は太陽電池４０の電極部４１から離れる方向に移動しやすいので、基台３０の位置決め突起部３２に基部５１の位置決め穴５２ａ（５２ｂ）が自然と斜めに傾斜して入れやすくなり、組込みしやすくなる。 On the other hand, when the center of gravity is on the elastic portion 53 and the contact portion 54 side, the edge 34 of the mounting surface 31 of the base 30 is used as a fulcrum, and the hole edge 55a (55b) of the positioning hole 52a (52b) of the contact spring 50 is formed. Since the base portion 51 is inclined and the contact portion 54 of the elastic portion 53 is easily moved away from the electrode portion 41 of the solar cell 40 by being caught on the side surface of the positioning projection portion 32 of the base 30, the positioning projection portion of the base 30 The positioning holes 52a (52b) of the base 51 are easily inclined at 32 and can be easily assembled.

このように接点バネ５０の重心がどちらに有っても、それぞれ作業性に有利な効果があるので、接点バネ５０の重心の位置は適宜選択して使用することができる。 In this way, regardless of the center of gravity of the contact spring 50, there is an advantageous effect on workability. Therefore, the position of the center of gravity of the contact spring 50 can be appropriately selected and used.

次に接点バネ５０の組み込み完了後を図１０に示す。接点バネ５０が図９の位置まで組まれた後、接点バネ５０と接点バネ押さえ６０とをショートさせない為の絶縁シート７０を組み、次にそれらを押さえる為の接点バネ押さえ６０を組み、更にこれらを固定させるために、接点バネ押さえねじ８０を組む。
これにより、斜めに傾いていた接点バネ５０の基部５１が基台３０の搭載面３１と正対する形となるため、太陽電池４０の電極部４１に作用していなかった接点バネ５０の接点部５４が電極部４１に圧接して弾力的に作用することになり、太陽電池４０から出力される電力を接点バネ５０に導通することができる。 Next, FIG. 10 shows after the contact spring 50 has been assembled. After the contact spring 50 is assembled to the position shown in FIG. 9, an insulating sheet 70 is assembled to prevent the contact spring 50 and the contact spring retainer 60 from being short-circuited, and then a contact spring retainer 60 is assembled to retain them. In order to fix the contact spring, the contact spring holding screw 80 is assembled.
As a result, the base 51 of the contact spring 50 that is inclined obliquely faces the mounting surface 31 of the base 30, so that the contact 54 of the contact spring 50 that did not act on the electrode portion 41 of the solar cell 40. Is pressed against the electrode portion 41 and acts elastically, and the electric power output from the solar cell 40 can be conducted to the contact spring 50.

また、接点バネ５０の回路接点部５６も時計駆動部の回路基板２０と圧接するため、接点バネ５０に導通した太陽電池４０から出力された電力を時計駆動部の回路基板２０に伝えることが可能となる。
そしてこの時計ムーブメント１３０を外装ケース１４０に入れると図１の完成時計となる。
Further, since the circuit contact portion 56 of the contact spring 50 is also in pressure contact with the circuit board 20 of the timepiece drive unit, it is possible to transmit the power output from the solar cell 40 conducted to the contact spring 50 to the circuit board 20 of the timepiece drive unit. It becomes.
When the timepiece movement 130 is put in the outer case 140, the completed timepiece shown in FIG. 1 is obtained .

〔実施例２〕
次に本発明の実施例２を説明する。図１１ａは実施例２の時計を裏蓋側から見た平面図、
図１１ｂは太陽電池の電極部と時計駆動部の回路基板を繋げている接点部を拡大した平面図、図１１ｃは接点バネの位置決め穴と基台の位置決め突起の関係を示した要部断面図である。図１２は実施例１の接点バネ関係の部品の組み込みが完了した要断面図で、図１３は図１２の時計ムーブメントを外装ケースに入れて完成時計にしたものを示す要部断面図である。 [Example 2]
Next, a second embodiment of the present invention will be described. FIG. 11 a is a plan view of the watch of Example 2 as seen from the back cover side;
FIG. 11b is an enlarged plan view of a contact portion connecting the electrode portion of the solar cell and the circuit board of the timepiece driving portion, and FIG. It is. FIG. 12 is a cross-sectional view of a main part in which the assembly of the contact spring related parts of Example 1 is completed, and FIG. 13 is a cross-sectional view of a main part showing the timepiece movement shown in FIG.

実施例２の時計は、実施例１の時計よりも時刻表示面積が広くなって、環状に配置された太陽電池４０の配置位置が実施例１の場合よりも時計ムーブメント１３０からさらに外側に配置された構造になっている。
そのため、接点バネ５０は位置決め穴５２ｂを位置決め突起部３２に係合させることにより、接点部５４の位置を実施例１のときよりも外側に移動させている。位置決め穴５２ｂは位置決め穴５２ａより奥側にあるので、接点バネ５０の接点部５４がさらに外側へ移動するので、太陽電池４０の電極部４１と接触させることができる。
これにより、外側へ移動した太陽電池４０の電極部４１と圧接できるようになっている。なお、接点バネ５０の組み立て手順などは実施例１と同様なので省略する。 The timepiece of the second embodiment has a larger time display area than the timepiece of the first embodiment, and the arrangement position of the annularly arranged solar cells 40 is arranged further outward from the timepiece movement 130 than in the case of the first embodiment. It has a structure.
Therefore, the contact spring 50 moves the position of the contact portion 54 to the outside than in the first embodiment by engaging the positioning hole 52b with the positioning protrusion 32. Since the positioning hole 52b is located behind the positioning hole 52a, the contact portion 54 of the contact spring 50 moves further outward, so that it can be brought into contact with the electrode portion 41 of the solar cell 40.
Thereby, it can come in pressure contact with the electrode part 41 of the solar cell 40 moved to the outside. The assembly procedure of the contact spring 50 is the same as that in the first embodiment, and will not be described.

〔変形例〕
上記実施例１、２では、基台３０の位置決め突起部３２が１つの接点バネ５０に対し、１箇所しか設けていないが、図１４ａ，図１４ｂのように、１つの接点バネに２箇所以上の位置決め突起部３２ａ，３２ｂを係合させて位置決めさせることも可能である。 [Modification]
In the first and second embodiments, the positioning protrusion 32 of the base 30 is provided only at one location for one contact spring 50. However, as shown in FIGS. 14a and 14b, two or more locations are provided on one contact spring. The positioning protrusions 32a and 32b can be engaged and positioned.

また、位置決め穴を２箇所設ける場合は、図１４ａ，図１４ｂの様に、位置決め穴５２を３つ（５２ａ〜５２ｃ）用意する事で、図１４ａの位置決め穴５２ａ、位置決め穴５２ｂ、図１４ｂの位置決め穴５２ｂ、位置決め穴５２ｃの組合せで、位置決め穴が１つの物と同様に使用出来る。 When two positioning holes are provided, three positioning holes 52 (52a to 52c) are prepared as shown in FIGS. 14a and 14b, so that the positioning holes 52a, 52b, and 14b of FIG. 14a are prepared. By combining the positioning hole 52b and the positioning hole 52c, the positioning hole can be used in the same manner as a single object.

〔実施例３〕
次に本発明の実施例３を図１５ａから図１６ｂに基づいて説明する。
図１５ａは時計の歯車のバックラッシを詰めるために、歯車の一つに一定の負荷を与える側圧バネ機構を示した平面図であり、側圧バネが側圧を受ける対象の作動車に掛かっている状態を示した平面図である。図１５ｂは図１５ａの断面図である。図１６ａ側圧バネを組込む手順を示した平面図、図１６ｂはその断面図である。 Example 3
Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 15a to 16b.
FIG. 15a is a plan view showing a side pressure spring mechanism that applies a constant load to one of the gears in order to close backlash of the gear of the watch, and shows a state in which the side pressure spring is applied to the target operating vehicle that receives the side pressure. It is the shown top view. FIG. 15b is a cross-sectional view of FIG. 15a. FIG. 16A is a plan view showing a procedure for incorporating the side pressure spring, and FIG. 16B is a sectional view thereof.

図１５ａ、図１５ｂにおいて、２３０は各構成部品を組み込むための基台、２２０は図示していない指針や円板が取り付けられる表示車、２４０は表示車２２０を作動させる作動車、２５０は作動車２４０のバックラッシ詰めを行うための側圧バネ、２６０は側圧バネ２５０を押さえる側圧バネ押さえで構成される。本実施例では、側圧バネ２５０が本発明の作用部品に相当し、作動車２４０が他の部品に相当する。 15a and 15b, 230 is a base for incorporating each component, 220 is a display wheel to which a pointer or disk not shown is attached, 240 is an operating vehicle for operating the display wheel 220, and 250 is an operating vehicle. A side pressure spring 260 for performing backlash packing 240 is constituted by a side pressure spring presser for pressing the side pressure spring 250. In this embodiment, the side pressure spring 250 corresponds to the working part of the present invention, and the operating wheel 240 corresponds to other parts.

側圧バネ２５０は基部２５１を有し、その基部２５１には２つの位置決め穴２５２ａと位置決め異形穴２５２ｂが設けられている。さらに基部２５１からは、下方向に折り曲げられ、平面方向に弾性を有する弾性部２５３を有し、その弾性部２５３の先端には、作動車２４０を側圧する側圧部２５４を有している。 The side pressure spring 250 has a base 251, and the base 251 is provided with two positioning holes 252 a and a positioning irregular hole 252 b. Further, the base 251 has an elastic part 253 that is bent downward and has elasticity in the plane direction, and has a side pressure part 254 that laterally pressurizes the operating wheel 240 at the tip of the elastic part 253.

基台２３０は側圧バネ２５０の基部２５１を搭載する搭載面２３１を有し、その搭載面２３１には位置決め突起２３２ａ，２３２ｂと、搭載面２３１に側圧バネ２５０が組まれたときに側圧バネ２５０の基部２５１の平面方向を規制する規制突起部２３３ａ〜２３３ｄを有している。さらに搭載面２３１から一段下がった位置には、側圧バネ２５０から側圧を受ける作動車２４０を搭載する作動車搭載面２３４を有し、その作動車搭載面２３４には作動車２４０用の回転軸２３５を有している。この場合、作動車２４０は位置決め突起
２３２ａ，２３２ｂの近辺に配置されている。
なお、側圧バネ２５０の位置決め穴２５２は本実施例の様な丸穴や異形状穴だけでなく、角穴，楕円穴，長穴，切り欠き形状等でもよい。 The base 230 has a mounting surface 231 on which the base 251 of the side pressure spring 250 is mounted. On the mounting surface 231, positioning protrusions 232 a and 232 b and the side pressure spring 250 when the side pressure spring 250 is assembled on the mounting surface 231. It has the regulation projection parts 233a-233d which regulate the plane direction of the base 251. Further, a position lower than the mounting surface 231 has an operating vehicle mounting surface 234 for mounting the operating vehicle 240 that receives the side pressure from the side pressure spring 250, and the operating vehicle mounting surface 234 has a rotating shaft 235 for the operating vehicle 240. have. In this case, the operating wheel 240 is disposed in the vicinity of the positioning protrusions 232a and 232b.
The positioning hole 252 of the side pressure spring 250 is not limited to a round hole or irregularly shaped hole as in this embodiment, but may be a square hole, an elliptical hole, a long hole, a notch shape, or the like.

側圧バネ２５０の組込み手順は、前述した実施例１の接点バネとほぼ同じだが、簡単に説明する。図１６ａ、図１６ｂにおいて、基台２３０に対して先に表示車２２０と作動車２４０とを組込みその後で側圧バネ２５０を組込む。 The procedure for assembling the side pressure spring 250 is almost the same as that of the contact spring of the first embodiment, but will be described briefly. In FIGS. 16a and 16b, the display wheel 220 and the operating wheel 240 are first assembled to the base 230, and then the side pressure spring 250 is assembled.

この際に、側圧バネ２５０を有する位置決め穴２５２ａと位置決め異形穴２５２ｂとを基台２３０が有する位置決め突起部２３２ａ，２３２ｂの突出方向に対して正対させず斜めに傾けた状態のまま係合させながら組む。言い換えると、位置決め突起部２３２ａ、２３２ｂが形成された搭載面２３１に対して、側圧バネ２５０の基部２５１を正対させないで斜めに傾けて組み込む。傾ける方向は、作動車２４０の配置方向で、こうすることで作動車２４０の歯車部２４１に側圧バネ２５０の側圧部２５４を作用させることなく、組む込むことが可能となる。 At this time, the positioning hole 252a having the side pressure spring 250 and the positioning deformed hole 252b are engaged with each other while being obliquely inclined without facing to the protruding direction of the positioning protrusions 232a and 232b of the base 230. While assembling. In other words, the base portion 251 of the lateral pressure spring 250 is tilted and assembled with respect to the mounting surface 231 on which the positioning protrusions 232a and 232b are formed without facing the mounting surface 231. The direction of tilting is the direction in which the working wheel 240 is arranged. In this way, the working wheel 240 can be assembled without causing the side pressure portion 254 of the side pressure spring 250 to act on the gear portion 241 of the working wheel 240.

この際に、側圧バネ２５０の位置決め穴２５２ａと位置決め異形穴２５２ｂの穴径は、基台２３０の位置決め突起部２３２ａ，２３２ｂの径よりも少し大きくすることで、斜めに組み込まれた際に、基台２３０の位置決め突起部２３２ａ，２３２ｂが側圧バネ２５０の位置決め穴２５２ａと位置決め異形穴２５２ｂの穴縁に引っ掛らないようにすることが重要である。 At this time, the hole diameters of the positioning hole 252a and the positioning deformed hole 252b of the side pressure spring 250 are slightly larger than the diameters of the positioning protrusions 232a and 232b of the base 230, so It is important that the positioning protrusions 232a and 232b of the base 230 are not caught by the hole edges of the positioning hole 252a and the positioning deformed hole 252b of the side pressure spring 250.

側圧バネ２５０を組込む際には、側圧バネ２５０の側圧部２５４が作動車２４０の歯車部２４１に軽く当接して組まれても、離間して組まれても、作動車２４０の歯車部２４１に側圧バネ２５０の側圧が十分に掛からなければ、組み込み作業性の差異は無い。 When the side pressure spring 250 is assembled, the side pressure portion 254 of the side pressure spring 250 is assembled lightly against the gear portion 241 of the operating vehicle 240 or assembled separately from the gear portion 241 of the operating vehicle 240. If the side pressure of the side pressure spring 250 is not sufficiently applied, there is no difference in assembling workability.

また、側圧バネ２５０が躍制バネの場合でも同様の効果を得ることが可能となる。
図１６ａ、図１６ｂの状態から、側圧バネ２５０を押さえる側圧バネ押さえ２６０を組むことで、図１５の作動車２４０は、側圧バネ２５０の側圧部２５４で側圧された状態となるが、この際に、側圧バネ２５０の反力を基台２３０の規制突起部２３３ａ〜２３３ｄで受けるので、側圧バネ２５０の位置がずれることを防止している。これにより、側圧バネ２５０の側圧部２５４は、作動車２４０に弾力的に作用する。 Further, even when the side pressure spring 250 is a leap spring, the same effect can be obtained.
16A and 16B is assembled with the side pressure spring press 260 that presses the side pressure spring 250, the operation vehicle 240 of FIG. 15 is in a state of being laterally pressed by the side pressure portion 254 of the side pressure spring 250. Since the reaction force of the side pressure spring 250 is received by the restricting projections 233a to 233d of the base 230, the position of the side pressure spring 250 is prevented from shifting. As a result, the side pressure portion 254 of the side pressure spring 250 acts elastically on the operating wheel 240.

〔実施例４〕
次に本発明の実施例４を説明する。
図１７ａは本発明の実施例４である充電式時計の平面図、図１７ｂは図１７ａの要部平面図、図１７ｃは図１７ｂの要部断面図である。 Example 4
Next, a fourth embodiment of the present invention will be described.
17a is a plan view of a rechargeable timepiece that is Embodiment 4 of the present invention, FIG. 17b is a plan view of relevant parts of FIG. 17a, and FIG. 17c is a sectional view of relevant parts of FIG. 17b.

図において、３４０は充電式時計の蓄電部である二次電池ブロック、３４１は二次電池ブロックの蓄電部である二次電池、３４２は二次電池の負極側に固定された二次電池リード板である。３２０は回路基板、３５０は回路基板３２０と二次電池ブロック３４０とを導通するための接点バネである。 In the figure, 340 is a secondary battery block which is a power storage unit of a rechargeable watch, 341 is a secondary battery which is a power storage unit of the secondary battery block, and 342 is a secondary battery lead plate fixed to the negative electrode side of the secondary battery. It is. 320 is a circuit board, and 350 is a contact spring for conducting the circuit board 320 and the secondary battery block 340.

充電式時計では、一般の時計利用者が誤って二次電池を一次電池に交換しても、一次電池が充電されないようにするため、二次電池の負極側に電極になる二次電池リード板３４２を固定して二次電池３４１をブロック化している。二次電池リード板３４２は、二次電池３４１の側面側に突出するように配置され、そして回路基板３２０側から導出されてくる接続バネ３５０を二次電池リード板３４２の端部に圧接させて導通を取っている。 In a rechargeable watch, a secondary battery lead plate that serves as an electrode on the negative electrode side of the secondary battery in order to prevent the primary battery from being charged even if a general watch user mistakenly replaces the secondary battery with the primary battery. 342 is fixed and the secondary battery 341 is blocked. The secondary battery lead plate 342 is disposed so as to protrude from the side surface of the secondary battery 341, and the connection spring 350 led out from the circuit board 320 side is pressed against the end of the secondary battery lead plate 342. Taking continuity.

通常、一次電池には二次電池リード板３４２に相当するものが付いていないので、こうす
ることにより、充電式時計に一次電池を組み込んでも、回路基板３２０と導通する接点バネ３５０と一次電池を接触させることができないようになっている。
ところが、時計の利用者によっては、わざわざ一次電池に二次電池リード板３４２に相当する部材を取り付けて利用しようとする場合もあるため、二次電池そのものを取り出せない構造にすることが望まれていた。しかし、時計に二次電池を先に組み込んで取り外しできない状態にしてから回路基板３２０側の接点バネを組み込むのは組み込みしにくいという問題があった。 Normally, the primary battery does not have an equivalent to the secondary battery lead plate 342. Therefore, even if the primary battery is incorporated in the rechargeable watch, the contact spring 350 and the primary battery that are electrically connected to the circuit board 320 can be connected. It cannot be touched.
However, some users of the watch may bother to attach and use a member corresponding to the secondary battery lead plate 342 to the primary battery, and thus it is desired to have a structure in which the secondary battery itself cannot be taken out. It was. However, there is a problem that it is difficult to incorporate the contact spring on the circuit board 320 side after the secondary battery is assembled in the watch in a state where it cannot be removed.

そこで実施例４では充電式時計に本発明を適用して問題を解決した例を示す。実施例４では二次電池ブロック３４０を上面側から電池保持板３６０で固定している。電池保持板３６０は二次電池３４１の上面を半分以上を覆っているので、二次電池３４１だけを一般の利用者が取り出すのは難しい構造になっている。プラスチック製の基台３３０には接点バネ３５０を搭載するための搭載面３３１があり、搭載面３３１には接点バネ３５０を位置決めするための位置決め突起部３３２が設けられている。 Therefore, in the fourth embodiment, an example in which the present invention is applied to a rechargeable timepiece to solve the problem will be described. In Example 4, the secondary battery block 340 is fixed by the battery holding plate 360 from the upper surface side. Since the battery holding plate 360 covers more than half of the upper surface of the secondary battery 341, it is difficult for a general user to take out only the secondary battery 341. The plastic base 330 has a mounting surface 331 for mounting the contact spring 350, and the mounting surface 331 is provided with a positioning protrusion 332 for positioning the contact spring 350.

接点バネ３５０は基台３３０の搭載面３３１に搭載される基部３５１と、位置決め突起部３３２に係合するために基部３５１に設けた位置決め穴３５２を有し、基台３３０の搭載面３３１から基台３３０の側面に沿って折り曲げられた弾性部３５３を有し、その弾性部３５３の先端には、二次電池リード板３４２に接触するための接点部３５４を有している。 The contact spring 350 has a base 351 mounted on the mounting surface 331 of the base 330 and a positioning hole 352 provided in the base 351 for engaging with the positioning protrusion 332. The elastic portion 353 is bent along the side surface of the base 330, and a contact portion 354 for contacting the secondary battery lead plate 342 is provided at the tip of the elastic portion 353.

接点バネ３５０の基部３５１に設けた位置決め穴３５２の径は、位置決め突起部３３２の径よりも大きくなっているので、前述の実施例と同様に、接点バネ３５０の基部３５１を基台３３０の搭載面３３１や位置決め突起部３３２の突出方向に対して正対させずに斜めに組み込むことにより、接点バネ３５０の接点部３５４を二次電池リード板３４２に対して軽く接触するか、または離間した状態で組み込むことが可能である。 Since the diameter of the positioning hole 352 provided in the base 351 of the contact spring 350 is larger than the diameter of the positioning projection 332, the base 351 of the contact spring 350 is mounted on the base 330 in the same manner as in the above-described embodiment. A state in which the contact portion 354 of the contact spring 350 is lightly contacted or separated from the secondary battery lead plate 342 by being incorporated obliquely without facing the projection direction of the surface 331 or the positioning projection 332 Can be incorporated.

その後で回路基板３２０を組み込むことにより、接点バネ３５０の基部３５１は基台３３０の搭載面３３１に正対して固定され、同時に接点部３５４が二次電池リード板３４２の端部に所定の接点圧を持って弾力的に接触する。 After that, by incorporating the circuit board 320, the base portion 351 of the contact spring 350 is fixed to face the mounting surface 331 of the base 330, and at the same time, the contact portion 354 is applied to the end of the secondary battery lead plate 342 with a predetermined contact pressure. Hold it elastically.

各実施例に示したように本発明によれば、部品の組み込みが容易になり、生産性を向上させることができた。
なお、各実施例で説明した作用部品は、他部品に作用する作用部が、基部から折り曲げて形成されているもので説明したが、本発明はその構造に限定されるものではない。例えば、実施例１の場合は、他部品である太陽電池の電極部の位置と、作用部品である接点バネの接点部とを同じ高さに設定すれば、接点バネは平板形状で形成することができるものである。実施例３の場合も、他部品である作動車の歯車部の位置と、作用部品である側圧バネの側圧部とを同じ高さに設定すれば、側圧バネは平板形状で形成することができるものである。 As shown in each of the embodiments, according to the present invention, it is easy to incorporate components, and productivity can be improved.
In addition, although the action part demonstrated in each Example demonstrated that the action part which acts on other parts was formed by bending from a base part, this invention is not limited to the structure. For example, in the case of Example 1, if the position of the electrode part of the solar cell that is another part and the contact part of the contact spring that is the working part are set to the same height, the contact spring is formed in a flat plate shape. Is something that can be done. In the case of the third embodiment as well, the side pressure spring can be formed in a flat plate shape by setting the position of the gear portion of the working vehicle, which is another component, and the side pressure portion of the side pressure spring, which is the working component, to the same height. Is.

１０地板
２０，３２０回路基板
３０，２３０，３３０基台
３１，２３１，３３１搭載面
３２，２３２，３３２位置決め突起部
３３，２３３規制突起部
４０太陽電池
４１電極部
４２発電面
５０，３５０接点バネ
５１，２５１，３５１基部
５２，２５２，３５２位置決め穴
５３，２５３，３５３弾性部
５４，３５４接点部
５５穴縁部
５６回路接点部
６０接点バネ押さえ
７０絶縁シート
８０接点バネ押さえねじ
９０太陽電池用基台（中枠）
９１太陽電池組み込み用溝
１００文字板
１１０スペーサ
１２０透明リング
１３０時計ムーブメント
１４０外装ケース
１５０裏蓋
２２０表示車
２３４作動車搭載面
２３５回転軸
２４０作動車
２４１歯車部
２５０側圧バネ
２５４側圧部
２６０側圧バネ押さえ
３４０二次電池ブロック
３４１二次電池
３４２二次電池リード板
３６０電池保持板
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Ground plate 20,320 Circuit board 30,230,330 Base 31,231,331 Mounting surface 32,232,332 Positioning projection part 33,233 Control projection part 40 Solar cell 41 Electrode part 42 Electric power generation surface 50,350 Contact spring 51 , 251, 351 Base 52, 252, 352 Positioning hole 53, 253, 353 Elastic part 54, 354 Contact part 55 Hole edge 56 Circuit contact part 60 Contact spring retainer 70 Insulation sheet 80 Contact spring retainer screw 90 Solar cell base (Inner frame)
91 Solar cell mounting groove 100 Dial 110 Spacer 120 Transparent ring 130 Clock movement 140 Exterior case 150 Back cover 220 Display wheel 234 Acting vehicle mounting surface 235 Rotating shaft 240 Acting vehicle 241 Gear portion 250 Side pressure spring 254 Side pressure portion 260 Side pressure spring presser 340 Secondary battery block 341 Secondary battery 342 Secondary battery lead plate 360 Battery holding plate

Claims

部品を搭載し、位置決め用突起を有する基台と、
前記突起の近辺に配設した他部品と、
前記突起に係合する開口部を形成した基部と、この基部から延長して形成され、前記他部品に弾力的に作用する作用部と、を有する作用部品と、
前記作用部品を前記基台に固定する固定部材と、
を有する部品固定構造であって、
前記作用部品は、前記開口部を前記突起に係合させた状態から、前記固定部材により前記基台に固定されると、前記作用部品が前記他部品に圧接するように前記作用部が形成されている部品固定構造であって、
前記他部品が歯車であり、前記作用部品が躍制部材であり、
前記作用部は、前記基台の平面方向に延在する弾性部と、前記弾性部の先端に設けられ、前記基台の搭載面の近辺に配設された歯車に噛み合う躍制部を有することを特徴とする部品固定構造。 A base on which components are mounted and having positioning protrusions;
Other parts disposed in the vicinity of the protrusion,
A working part having a base formed with an opening that engages with the protrusion, and a working part that extends from the base and acts elastically on the other parts;
A fixing member for fixing the working component to the base;
A component fixing structure having
When the working part is fixed to the base by the fixing member from the state where the opening is engaged with the protrusion, the working part is formed so that the working part is pressed against the other parts. A component fixing structure,
The other component is a gear, and the working component is a jumping member;
The action portion includes an elastic portion extending in a planar direction of the base and a jumping portion that is provided at a tip of the elastic portion and meshes with a gear disposed near the mounting surface of the base. Parts fixing structure characterized by

部品を搭載し、位置決め用突起を有する基台と、
前記突起の近辺に配設した他部品と、
前記突起に係合する開口部を形成した基部と、この基部から延長して形成され、前記他部品に弾力的に作用する作用部と、を有する作用部品と、
前記作用部品を前記基台に固定する固定部材と、
を有する部品固定構造であって、
前記作用部品は、前記開口部を前記突起に係合させた状態から、前記固定部材により前記基台に固定されると、前記作用部品が前記他部品に圧接するように前記作用部が形成されている部品固定構造であって、
前記作用部品は、前記基台の搭載面の縁に接触して保持されたときに前記開口部が前記位置決め用突起の突出方向に対して正対させずに斜めに傾いた状態を維持することを特徴と
する部品固定構造。 A base on which components are mounted and having positioning protrusions;
Other parts disposed in the vicinity of the protrusion,
A working part having a base formed with an opening that engages with the protrusion, and a working part that extends from the base and acts elastically on the other parts;
A fixing member for fixing the working component to the base;
A component fixing structure having
When the working part is fixed to the base by the fixing member from the state where the opening is engaged with the protrusion, the working part is formed so that the working part is pressed against the other parts. A component fixing structure,
When the working component is held in contact with the edge of the mounting surface of the base, the opening maintains an obliquely inclined state without facing the projection direction of the positioning protrusion. Parts fixing structure characterized by

前記作用部品の前記開口部の径は、前記位置決め用突起の径よりも大きい径を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の部品固定構造。 3. The component fixing structure according to claim 1, wherein a diameter of the opening of the working component is larger than a diameter of the positioning protrusion.