JP5854648B2 - sleeve - Google Patents

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JP5854648B2 JP2011123781A JP2011123781A JP5854648B2 JP 5854648 B2 JP5854648 B2 JP 5854648B2 JP 2011123781 A JP2011123781 A JP 2011123781A JP 2011123781 A JP2011123781 A JP 2011123781A JP 5854648 B2 JP5854648 B2 JP 5854648B2
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Description

この発明は、コンクリート躯体内に埋設されるスリーブに関するものである。 The present invention relates to sleeves embedded in the concrete blocks body.

従来、ハンドホールの周壁に埋設され、管または管継手が接続される接続部を備える接続体の前記接続部を保護するために用いられる保護具があった(例えば、特許文献1参照)。ここで、図12および図13(a)、(b)に示すように、接続体としてのスリーブ51は、中空筒状の本体筒部52からなり、その本体筒部52は、ハンドホール53の内側に開口するベルマウス部52aと、円筒状の前記接続部52bとを備えていた。そして、保護具54は、接続部52bの開口側を閉塞する嵌合部55と、ハンドホール53の周壁53aを形成するための型枠(図示せず)に対して取り外し可能に保護具54を固定するための固定部56と、接続部52bの端面に当接し、接続部52bの端面と前記型枠との間に介在するフランジ部57とを備えていた。そこで、保護具54、54を、フランジ部57、57が隣同士突き合わされるように前記型枠に固定し、さらに、それら保護具54、54にスリーブ51、51を取り付けることで、スリーブ51、51は、本体筒部52、52が所定の間隔をおいて平行に並ぶようにして(すなわち、本体筒部52、52間に、コンクリートが流れ込む空間が形成されるようにして)、前記型枠内に設置された。そして、前記型枠内にコンクリートが打設されることで、ハンドホール53の周壁53aにスリーブ51、51が埋設された。   Conventionally, there has been a protector that is used to protect the connection portion of a connection body that includes a connection portion that is embedded in a peripheral wall of a handhole and to which a pipe or a pipe joint is connected (see, for example, Patent Document 1). Here, as shown in FIG. 12 and FIGS. 13A and 13B, the sleeve 51 as a connection body includes a hollow cylindrical main body cylinder portion 52, and the main body cylinder portion 52 is formed of the handhole 53. The bell mouth part 52a opened inside and the cylindrical connection part 52b were provided. The protector 54 is detachably attached to a fitting portion 55 that closes the opening side of the connection portion 52b and a formwork (not shown) for forming the peripheral wall 53a of the handhole 53. The fixing part 56 for fixing and the flange part 57 which contact | abutted to the end surface of the connection part 52b and interposed between the end surface of the connection part 52b and the said formwork were provided. Therefore, the protective devices 54 and 54 are fixed to the mold so that the flange portions 57 and 57 are adjacent to each other, and the sleeves 51 and 51 are attached to the protective devices 54 and 54, so that the sleeve 51, 51, the main body cylinder portions 52, 52 are arranged in parallel at a predetermined interval (that is, a space into which concrete flows is formed between the main body cylinder portions 52, 52). Was installed inside. Then, concrete was placed in the mold, so that the sleeves 51 and 51 were embedded in the peripheral wall 53a of the handhole 53.

特開2007−312579号公報JP 2007-31579 A

しかしながら、前記従来の保護具を用いてのスリーブ51の設置にあっては、型枠に固定した保護具54、54にスリーブ51、51を取り付けることで、それらスリーブ51、51が設置されるため、型枠を立設する前に、本体筒部52、52が所定の間隔をおいて平行に並ぶようにして、スリーブ51、51を設置することができなかった。   However, in the installation of the sleeve 51 using the conventional protector, the sleeves 51, 51 are installed by attaching the sleeves 51, 51 to the protectors 54, 54 fixed to the formwork. Before setting up the formwork, the sleeves 51 and 51 could not be installed such that the main body cylinder portions 52 and 52 were arranged in parallel at a predetermined interval.

この発明は、上記した問題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、型枠を立設する前であっても、本体筒部が所定の間隔をおいて平行に並ぶようにして、スリーブを設置することができる、スリーブを提供することにある。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and the object of the present invention is to arrange the main body cylinder portions in parallel at a predetermined interval even before the mold is erected. and so on, can be installed sleeve is to provide a sleeving.

この発明に係るスリーブは、前記目的を達成するために、次の構成からなる。すなわち、
請求項1に記載の発明に係るスリーブは、コンクリート躯体内に埋設されるスリーブであって、中空筒状の本体筒部を備えるとともに、前記スリーブの前記本体筒部と、そのスリーブと互いに隣り合うように設置される同一の形状の他のスリーブが備える他の本体筒部とが、所定の間隔をおいて平行に並ぶように、前記スリーブと前記他のスリーブとの位置合わせをするための、位置合わせ手段を構成する、位置合わせ部を備える。ここで、前記位置合わせ部は、前記本体筒部の軸方向に離れて位置する軸方向の一端部および他端部の2箇所に、前記本体筒部の周壁の外方に突出するように設けられる。そこで、前記一端部に設けられる位置合わせ部は、鍔状に張り出して外形が正面視略八角形状となるよう形成された張出部からなるとともに、その略八角形状の各辺は、上下および左右の四方の各辺が同一長さに形成され、斜めの四方の各辺が同一長さに形成され、かつ、上下および左右の四方の辺が、斜めの四方の辺よりも長くなるよう形成される。そして、前記張出部からなる位置合わせ部の、突出する方向の端面となる前記略八角形状の各辺部に、前記位置合わせ手段を構成する、前記他のスリーブが備える他の張出部からなる他の位置合わせ部の、突出する方向の端面となる略八角形状の各辺部に形成された被当接面と、互いに面接触する当接面が形成される。また、前記他端部に設けられる位置合わせ部の、突出する方向の端面には、その他端部に設けられる位置合わせ部に対応して、前記他の本体筒部の周壁の外方に突出するように設けられて、前記位置合わせ手段を構成する、前記他のスリーブが備える他の位置合わせ部の、突出する方向の端面に形成された被当接面と、互いに面接触する当接面が形成されている。
It sleeves according to the present invention, in order to achieve the object, comprising the following configuration. That is,
The sleeve according to the first aspect of the present invention is a sleeve embedded in a concrete casing, and includes a hollow cylindrical main body cylinder portion, and the main body cylinder portion of the sleeve and the sleeve are adjacent to each other. For aligning the sleeve and the other sleeve such that the other main body cylindrical portion provided in the other sleeve of the same shape installed in parallel is arranged in parallel at a predetermined interval, An alignment unit that constitutes the alignment unit is provided. Here, the alignment portion is provided so as to protrude outward from the peripheral wall of the main body cylinder portion at two positions, one end portion and the other end portion in the axial direction, which are located apart from each other in the axial direction of the main body cylinder portion. It is done. Therefore, one end positioning portion provided in part, together with the external shape protrudes like a flange is formed of a protruding portion which is formed so as to be front view substantially octagonal, each side of the substantially octagonal shape, vertical and horizontal The four sides are formed to have the same length, the diagonal four sides are formed to the same length, and the upper, lower, left and right sides are longer than the diagonal four sides. The Then, the alignment unit comprising a protruding portion, each side portion of the substantially octagonal shape which is the end surface of the protruding direction, constituting the positioning means, said other sleeve other overhanging portion Ru comprising A contact surface formed on each side of the substantially octagonal side which is an end surface in the protruding direction of the other alignment portion made of and a contact surface in surface contact with each other is formed. Further, the other end portion positioning portion provided in the end face of the projecting direction, corresponding to the positioning portion provided in the other end portion, projecting outwardly of the peripheral wall of the other of the main body tube portion The contact surface formed on the end surface in the projecting direction of the other alignment portion provided in the other sleeve, which constitutes the alignment means, and the contact surface in surface contact with each other are provided. Is formed.

このスリーブにあっては、本体筒部の軸方向の一端部および他端部の2箇所に設けられる位置合わせ部のうちの一端部に設けられる位置合わせ部は、鍔状に張り出して外形が正面視略八角形状となるよう形成された張出部からなるとともに、その略八角形状の各辺は、上下および左右の四方の辺が、斜めの四方の辺よりも長くなるよう形成される。そして、その張出部からなる位置合わせ部の、突出する方向の端面となる前記略八角形状の各辺部に、同一の形状の他のスリーブにおける他の張出部からなる他の位置合わせ部の、突出する方向の端面となる略八角形状の各辺部に形成された被当接面と、互いに面接触する当接面が形成される。そして、本体筒部の軸方向の他端部に設けられる位置合わせ部の、突出する方向の端面に、他のスリーブが備える他の位置合わせ部の、突出する方向の端面に形成された被当接面と、互いに面接触する当接面が形成されている。そこで、当接面と被当接面とが互いに面接触することで、前記スリーブが備える本体筒部と、前記他のスリーブが備える他の本体筒部とが、所定の間隔をおいて平行に並ぶように、それらスリーブと他のスリーブとの位置合わせがなされる。しかも、位置合わせ部は、本体筒部の軸方向に離れて位置する箇所に設けられるので、より確実に、スリーブと他のスリーブとの位置合わせがなされる。そして、位置合わせがなされたスリーブおよび他のスリーブは、例えば、コンクリート躯体内に埋設するために組まれた鉄筋等に固定され、その後、コンクリート躯体を形成するための型枠が立設される。 In this sleeve, the alignment portion provided at one end of the alignment portions provided at one end and the other end in the axial direction of the main body cylinder portion projects in a bowl shape and the outer shape is front. view substantially octagonal become as formed Rutotomoni such a projecting portion, each side of the substantially octagonal shape, upper and lower and left and right square edges, is formed to be longer than the diagonal of square edges. Then, the positioning unit consisting of the protruding portion, each side portion of the substantially octagonal shape which is the end face of the projecting direction, the other position consists of other protruding portion that put the other sleeve of the same shape A contact surface formed on each side portion of the substantially octagonal shape that is an end surface in the protruding direction of the mating portion and a contact surface in surface contact with each other are formed. Then, on the end surface in the protruding direction of the alignment portion provided at the other end in the axial direction of the main body cylinder portion , the contact formed on the end surface in the protruding direction of the other alignment portion provided in the other sleeve. A contact surface and a contact surface in surface contact with each other are formed. Therefore, by the abutment surface and the abutment surface is in surface contact with each other, the main body tube portion provided in the front Symbol sleeve, and said other sleeve comprises other of the main body tube portion, parallel with a predetermined distance These sleeves are aligned with the other sleeves so that they are aligned with each other. In addition, since the alignment portion is provided at two positions that are separated from each other in the axial direction of the main body cylinder portion, the sleeve and the other sleeve are more reliably aligned. Then, the aligned sleeve and the other sleeve are fixed to, for example, a reinforcing bar or the like assembled for embedding in the concrete body, and thereafter, a mold for forming the concrete body is erected.

また、請求項に記載の発明に係るスリーブは、請求項に記載のスリーブにおいて、前記本体筒部は、前記軸方向の一方側にベルマウス部を有するとともに、前記軸方向の他方側に、前記ベルマウス部と連通する、管体が接続される接続部を有する。そして、前記ベルマウス部は、前記張出部を有し、かつ、前記他端部における前記位置合わせ部は、前記接続部の、前記他端部の外周面から突出するようにして設けられている。 The sleeve according to claim 2 is the sleeve according to claim 1 , wherein the main body cylinder portion has a bell mouth portion on one side in the axial direction and on the other side in the axial direction. And a connecting portion that communicates with the bell mouth portion and is connected to the tubular body. The bell mouth portion includes the protruding portion, and the alignment portion at the other end is provided so as to protrude from the outer peripheral surface of the other end of the connecting portion. Yes.

この発明に係るスリーブによれば、外形が正面視略八角形状となる張出部からなって本体筒部の軸方向の一端部に設けられる位置合わせ部の当接面と他の位置合わせ部の被当接面とが互いに面接触し、さらに、本体筒部の軸方向の他端部に設けられる位置合わせ部の当接面と他の位置合わせ部の被当接面とが互いに面接触することで、互いに隣り合うように設置されるスリーブおよび他のスリーブにおける、本体筒部と他の本体筒部とが、所定の間隔をおいて平行に並ぶように、それらスリーブと他のスリーブとの位置合わせがなされる。そして、位置合わせがなされたスリーブおよび他のスリーブは、例えば、コンクリート躯体内に埋設するために組まれた鉄筋等に固定され、その後、コンクリート躯体を形成するための型枠が立設される。したがって、このスリーブは、型枠を立設する前であっても、本体筒部が所定の間隔をおいて平行に並ぶようにして、設置することができる。 According to the sleeve according to the present invention, the abutment surface of the positioning portion provided on one end portion in the axial direction of the main body tube portion I Do from the overhang portion which outline is a front view substantially octagonal, other alignment The abutting surfaces of the positioning portions provided on the other end in the axial direction of the main body cylinder portion and the abutting surfaces of the other positioning portions are in contact with each other. by surface contact, the sleeve and the other sleeve is mounted so as to be adjacent to each other physician, as the main body tube portion and the other of the main body tube portion, arranged in parallel at a predetermined interval, and their sleeves Alignment with other sleeves is made. Then, the aligned sleeve and the other sleeve are fixed to, for example, a reinforcing bar or the like assembled for embedding in the concrete body, and thereafter, a mold for forming the concrete body is erected. Therefore, the sleeve can be installed such that the main body cylinder portions are arranged in parallel at a predetermined interval even before the mold is erected.

この発明の一実施の形態のスリーブの、正面側から見た斜視図である。It is the perspective view seen from the front side of the sleeve of one embodiment of this invention. 同じく、背面側から見た斜視図である。Similarly, it is the perspective view seen from the back side. 同じく、図1におけるA−A線による断面図である。Similarly, it is sectional drawing by the AA in FIG. 同じく、スリーブ設置構造の、正面側から見た斜視図である。Similarly, it is the perspective view seen from the front side of the sleeve installation structure. 同じく、背面側から見た斜視図である。Similarly, it is the perspective view seen from the back side. 同じく、平面図である。Similarly, it is a plan view. 同じく、スリーブ設置構造の変形例の、正面側から見た斜視図である。Similarly, it is the perspective view seen from the front side of the modification of a sleeve installation structure. 同じく、背面側から見た斜視図である。Similarly, it is the perspective view seen from the back side. この発明の他の実施の形態(参考形態)のスリーブの、正面側から見た斜視図である。It is the perspective view seen from the front side of the sleeve of other embodiment (reference form) of this invention. 同じく、スリーブ設置構造の、正面側から見た斜視図である。Similarly, it is the perspective view seen from the front side of the sleeve installation structure. この発明のさらに他の実施の形態(参考形態)のスリーブ設置構造の、正面側から見た斜視図である。It is the perspective view seen from the front side of the sleeve installation structure of other embodiment (reference form) of this invention. 従来の保護具の外観斜視図である。It is an external appearance perspective view of the conventional protector. 従来の保護具の使用方法を説明する図であって、(a)はその保護具をハンドホールに設置した状態の断面図、(b)は(a)を保護具側から見た図である。It is a figure explaining the usage method of the conventional protector, Comprising: (a) is sectional drawing of the state which installed the protector in the handhole, (b) is the figure which looked at (a) from the protector side. .

以下、この発明に係るスリーブを実施するための形態を図面に基づいて説明する。 It will be described below with reference EMBODIMENTS sleeves according to the invention with reference to the drawings.

図1〜図8は、本発明の一実施の形態を示す。図中符号1は、例えば、ハンドホール等のコンクリート躯体内に埋設される、スリーブを示す。   1 to 8 show an embodiment of the present invention. Reference numeral 1 in the figure denotes a sleeve embedded in a concrete housing such as a hand hole.

このスリーブ1は、中空筒状の本体筒部2を備えるとともに、スリーブ1の本体筒部2と、そのスリーブ1と互いに隣り合うように設置される他のスリーブ11が備える他の本体筒部12とが、所定の間隔をおいて平行に並ぶように、スリーブ1と他のスリーブ11との位置合わせをするための、位置合わせ手段10を構成する、位置合わせ部3を備える。ここで、位置合わせ部3は、本体筒部2の軸方向Pに離れて位置する複数の箇所に、本体筒部2の周壁2aの外方に突出するように設けられる。そして、位置合わせ部3の、突出する方向の端面3aには、他の本体筒部12の軸方向Qに離れて位置する複数の箇所に、他の本体筒部12の周壁12aの外方に突出するように設けられて、位置合わせ手段10を構成する、他のスリーブ11が備える他の位置合わせ部13の、突出する方向の端面13aに形成された被当接面14と、互いに面接触する当接面4、および、他の位置合わせ部13の、突出する方向の端面13aに形成された被掛合部15と、互いに掛かり合う掛合部5が形成されている。また、位置合わせ部3は、少なくとも本体筒部2の軸方向Pの一端部2xおよび他端部2yのそれぞれに設けられている。図示実施の形態においては、位置合わせ部3は、本体筒部2の軸方向Pの一端部2xおよび他端部2yの二箇所に設けられ、それら位置合わせ部3、3の各々の、突出する方向の端面3a、3aには、前記当接面4および前記掛合部5がそれぞれ形成されている(図1〜図3参照)。   The sleeve 1 includes a hollow cylindrical main body cylinder portion 2 and another main body cylinder portion 12 included in the main body cylinder portion 2 of the sleeve 1 and another sleeve 11 installed adjacent to the sleeve 1. Are provided with an alignment portion 3 that constitutes an alignment means 10 for aligning the sleeve 1 and the other sleeve 11 so that they are arranged in parallel at a predetermined interval. Here, the alignment portion 3 is provided at a plurality of locations located in the axial direction P of the main body cylinder portion 2 so as to protrude outward from the peripheral wall 2 a of the main body cylinder portion 2. And in the end surface 3a of the alignment part 3 in the projecting direction, a plurality of locations located in the axial direction Q of the other main body cylinder part 12 are located outside the peripheral wall 12a of the other main body cylinder part 12. The contacted surface 14 formed on the end surface 13a in the protruding direction of the other positioning portion 13 provided in the other sleeve 11 which is provided so as to protrude and constitutes the positioning means 10 is in surface contact with each other. The engaging part 15 formed on the end surface 13a in the protruding direction of the abutting surface 4 and the other alignment part 13 and the engaging part 5 that engages each other are formed. Further, the alignment portion 3 is provided at least in each of the one end portion 2x and the other end portion 2y in the axial direction P of the main body cylinder portion 2. In the illustrated embodiment, the alignment portion 3 is provided at two locations, one end 2x and the other end 2y in the axial direction P of the main body cylinder portion 2, and each of the alignment portions 3 and 3 protrudes. The contact surfaces 4 and the engaging portions 5 are respectively formed on the end surfaces 3a and 3a in the direction (see FIGS. 1 to 3).

具体的には、本体筒部2は、軸方向Pの一方側(一端部2x側)にベルマウス部2cを有するとともに、軸方向Pの他方側(他端部2y側)に、ベルマウス部2cと連通する、管体が接続される接続部2dを有する。図示実施の形態においては、ベルマウス部2cは、相対的に径小の円筒状に形成された本体部2eと、一端部2xが鍔状に張り出すように形成された張出部2fとを有し、その張出部2fが、一端部2xにおける位置合わせ部3bを形成している(図3参照)。また、接続部2dは、相対的に径大の円筒状に形成されており、例えば、ベルマウス部2cの本体部2eの内径と略同一の内径を有する円筒状の管体が接続される。そして、他端部2yにおける位置合わせ部3cは、本体筒部2の周壁2aの外周面2b(詳しくは、接続部2dの、他端部2yの外周面2g)から突出するようにして設けられている。   Specifically, the main body cylinder portion 2 has a bell mouth portion 2c on one side in the axial direction P (one end portion 2x side) and a bell mouth portion on the other side in the axial direction P (the other end portion 2y side). It has the connection part 2d connected to 2c to which the tubular body is connected. In the illustrated embodiment, the bell mouth portion 2c includes a main body portion 2e formed in a relatively small-diameter cylindrical shape and an overhang portion 2f formed so that one end portion 2x projects in a hook shape. The overhanging portion 2f forms an alignment portion 3b at the one end portion 2x (see FIG. 3). The connecting portion 2d is formed in a cylindrical shape having a relatively large diameter. For example, a cylindrical tubular body having an inner diameter substantially the same as the inner diameter of the main body portion 2e of the bell mouth portion 2c is connected. And the alignment part 3c in the other end part 2y is provided so that it may protrude from the outer peripheral surface 2b of the surrounding wall 2a of the main body cylinder part 2 (specifically, the outer peripheral surface 2g of the other end part 2y of the connection part 2d). ing.

詳細には、張出部2fは、その外形が正面視略八角形状となっており、張出部2fの左右両辺部に、縦方向に直線状に延びるようにして、また、張出部2fの上下両辺部に、横方向に直線状に延びるようにして、当接面4が形成されている(図1参照)。すなわち、一端部2xにおける位置合わせ部3bは、本体筒部2(詳しくは、一端部2x)の周壁2aの周方向の全体に渡って外方に突出するように設けられ、そのうちの上下および左右の四方に、当接面4がそれぞれ形成されている。一方、他端部2yにおける位置合わせ部3cは、他端部2yの外周面2gの上下および左右の四方から直状に突出するようにして設けられており、各位置合わせ部3c、3cの、突出する方向の端面3a、3aに、当接面4がそれぞれ形成されている(図2参照)。詳しくは、他端部2yの外周面2gの左右の二方から直状に突出する位置合わせ部3c、3cには、縦方向に直線状に延びるようにして、また、他端部2yの外周面2gの上下の二方から直状に突出する位置合わせ部3c、3cには、横方向に直線状に延びるようにして、当接面4が形成されている。このように、当接面4は、一端部2xにおける位置合わせ部3b(張出部2f)および他端部2yにおける位置合わせ部3cの、上下および左右の四方に形成されており、スリーブ1と他のスリーブ11とは、上下または左右に互いに隣り合うように設置される(図4〜図8参照)。   More specifically, the overhang portion 2f has a substantially octagonal shape when viewed from the front. The overhang portion 2f extends linearly in the vertical direction on both the left and right sides of the overhang portion 2f. A contact surface 4 is formed on both the upper and lower sides so as to extend linearly in the lateral direction (see FIG. 1). That is, the alignment portion 3b in the one end portion 2x is provided so as to protrude outward over the entire circumferential direction of the peripheral wall 2a of the main body cylinder portion 2 (specifically, the one end portion 2x). The contact surfaces 4 are respectively formed on the four sides. On the other hand, the alignment portion 3c in the other end portion 2y is provided so as to protrude straight from the upper and lower sides and the left and right sides of the outer peripheral surface 2g of the other end portion 2y. Abutting surfaces 4 are respectively formed on end surfaces 3a and 3a in the protruding direction (see FIG. 2). Specifically, the alignment portions 3c and 3c projecting linearly from the left and right sides of the outer peripheral surface 2g of the other end 2y extend linearly in the vertical direction, and the outer periphery of the other end 2y. Abutting surfaces 4 are formed on the alignment portions 3c and 3c projecting linearly from the upper and lower sides of the surface 2g so as to extend linearly in the lateral direction. As described above, the contact surface 4 is formed on the upper and lower and left and right sides of the alignment portion 3b (the overhang portion 2f) at the one end portion 2x and the alignment portion 3c at the other end portion 2y. The other sleeves 11 are installed so as to be adjacent to each other vertically or horizontally (see FIGS. 4 to 8).

そして、各当接面4、4の中央に、掛合部5がそれぞれ形成されている(図1および図2参照)。この掛合部5は、当接面4から窪むように形成された凹部5a、または、当接面4から突出するように形成された凸部5bからなる。そこで、凹部5aに、他のスリーブ11が備える他の位置合わせ部13の被掛合部15における、被当接面14から突出するように形成された他の凸部15bが嵌まることで、または、凸部5bが、他のスリーブ11が備える他の位置合わせ部13の被掛合部15における、被当接面14から窪むように形成された他の凹部15aに嵌まることで、掛合部5と被掛合部15とが互いに掛かり合うこととなる(図4および図5参照)。図示実施の形態においては、正面視において、張出部2fの下方および左方に位置する掛合部5が、凹部5aからなり、張出部2fの上方および右方に位置する掛合部5が、凸部5bからなる(図1参照)。   And the engaging part 5 is each formed in the center of each contact surface 4 and 4 (refer FIG. 1 and FIG. 2). The engaging portion 5 includes a concave portion 5 a formed so as to be recessed from the contact surface 4 or a convex portion 5 b formed so as to protrude from the contact surface 4. Then, the other convex part 15b formed so that it may protrude from the to-be-contacted surface 14 in the to-be-engaged part 15 of the other alignment part 13 with which the other sleeve 11 is equipped in the recessed part 5a, or The protruding portion 5b is fitted into another recessed portion 15a formed so as to be recessed from the contacted surface 14 in the engaged portion 15 of the other alignment portion 13 provided in the other sleeve 11, so that the engaging portion 5 and The to-be-engaged part 15 will mutually engage (refer FIG. 4 and FIG. 5). In the illustrated embodiment, in a front view, the hooking portion 5 positioned below and to the left of the overhanging portion 2f is formed of a recess 5a, and the hooking portion 5 positioned above and to the right of the overhanging portion 2f is Consists of convex portions 5b (see FIG. 1).

ここで、スリーブ1のスリーブ設置構造100について説明する。なお、図4〜図8においては、説明の都合上、互いに隣り合うように設置された二つのスリーブのうちの、一方のスリーブには、スリーブ1と同一の符号を付し、他方のスリーブには、他のスリーブ11と同一の符号を付す。   Here, the sleeve installation structure 100 of the sleeve 1 will be described. 4 to 8, for convenience of explanation, one of the two sleeves installed adjacent to each other is given the same reference numeral as the sleeve 1, and the other sleeve is attached to the other sleeve. Are given the same reference numerals as the other sleeves 11.

このスリーブ設置構造100は、コンクリート躯体内に埋設される、中空筒状の本体筒部を備えるスリーブが、複数設置されてなる。ここで、互いに隣り合うように設置された二つのスリーブのうちの、一方のスリーブ1が備える一方の本体筒部2と、他方のスリーブ11が備える他方の本体筒部12との間には、それら一方の本体筒部2と他方の本体筒部12とが所定の間隔をおいて平行に並ぶように、一方のスリーブ1と他方のスリーブ11との位置合わせをするための、位置合わせ手段10が、それら本体筒部2、12の軸方向P、Qに離れて位置する複数の箇所に設けられている。そして、位置合わせ手段10は、一方のスリーブ1が備える、一方の本体筒部2の周壁2aの外方に突出する一方の位置合わせ部3の、突出する方向の端面3aに形成された当接面4と、他方のスリーブ11が備える、他方の本体筒部12の周壁12aの外方に突出する他方の位置合わせ部13の、突出する方向の端面13aに形成された被当接面14とが、互いに面接触することで前記位置合わせをする、第1の位置合わせ手段、および、一方の位置合わせ部3の、突出する方向の端面3aに形成された掛合部5と、他方の位置合わせ部13の、突出する方向の端面13aに形成された被掛合部15とが、互いに掛かり合うことで前記位置合わせをする、第2の位置合わせ手段を備えてなる。すなわち、位置合わせ手段10を構成する、本体筒部の周壁の外方に突出する位置合わせ部が、一方のスリーブ1および他方のスリーブ11の双方において、それらスリーブ1、11の本体筒部2、12の軸方向P、Qに離れて位置する複数の箇所に設けられている(図4〜図8参照)。図示実施の形態においては、位置合わせ手段10は、本体筒部2、12の軸方向P、Qの一端部2x、12x(詳しくは、一方の本体筒部2の軸方向Pの一端部2xと、他方の本体筒部12の軸方向Qの一端部12x)および他端部2y、12y(詳しくは、一方の本体筒部2の軸方向Pの他端部2yと、他方の本体筒部12の軸方向Qの他端部12y)の二箇所に設けられており、それら位置合わせ手段10、10の各々が、前記第1の位置合わせ手段と前記第2の位置合わせ手段を備えている。なお、一方の本体筒部2の軸方向Pと他方の本体筒部12の軸方向Qとは、互いに同一の方向である。   In this sleeve installation structure 100, a plurality of sleeves each having a hollow cylindrical main body cylinder portion embedded in a concrete housing are installed. Here, of the two sleeves installed adjacent to each other, between one main body cylinder portion 2 provided in one sleeve 1 and the other main body cylinder portion 12 provided in the other sleeve 11, Positioning means 10 for aligning one sleeve 1 and the other sleeve 11 so that the one main body cylinder portion 2 and the other main body cylinder portion 12 are arranged in parallel at a predetermined interval. Are provided at a plurality of locations that are located away from each other in the axial directions P and Q of the main body cylinder portions 2 and 12. The alignment means 10 is provided on one end 1a of the alignment portion 3 that protrudes outwardly from the peripheral wall 2a of the one main body cylinder portion 2 provided in the one sleeve 1. A contact surface 14 formed on an end surface 13a in the protruding direction of the surface 4 and the other positioning portion 13 protruding outward of the peripheral wall 12a of the other main body cylindrical portion 12 provided in the other sleeve 11; The first alignment means for performing the alignment by making surface contact with each other, and the engaging portion 5 formed on the end surface 3a in the protruding direction of one alignment portion 3 and the other alignment The portion 13 includes a second alignment means for performing the alignment by engaging with the engaged portion 15 formed on the end surface 13a in the protruding direction. That is, the alignment portion that constitutes the alignment means 10 and protrudes outward from the peripheral wall of the main body cylinder portion is the main body cylinder portion 2 of the sleeves 1, 11 in both the one sleeve 1 and the other sleeve 11. 12 are provided at a plurality of locations located apart in the axial directions P and Q (see FIGS. 4 to 8). In the illustrated embodiment, the alignment means 10 includes end portions 2x and 12x in the axial directions P and Q of the main body cylinder portions 2 and 12 (specifically, one end portion 2x in the axial direction P of one main body cylinder portion 2 and , One end portion 12x in the axial direction Q of the other main body cylinder portion 12 and the other end portions 2y and 12y (specifically, the other end portion 2y in the axial direction P of one main body cylinder portion 2 and the other main body cylinder portion 12). Are provided at two positions in the other end portion 12y) in the axial direction Q. Each of the alignment means 10, 10 includes the first alignment means and the second alignment means. In addition, the axial direction P of one main body cylinder part 2 and the axial direction Q of the other main body cylinder part 12 are mutually the same directions.

そして、一方のスリーブ1および他方のスリーブ11は、互いに同一の形状からなる。具体的には、一方のスリーブ1および他方のスリーブ11は、図1〜図3に示すスリーブ1と同一の形状からなる。ここで、図4〜図6に示されるスリーブ設置構造100においては、同一の形状からなるスリーブが横方向に3個並ぶように設置されているが、横方向に2個あるいは4個以上並ぶように設置されても構わない。また、同一の形状からなるスリーブが縦方向に複数並ぶように設置されても構わない。さらには、図7および図8に示されるように、同一の形状からなるスリーブが縦方向および横方向に複数並ぶように設置されても構わない(図示実施の形態においては、スリーブが縦方向に2個、横方向に3個並ぶように設置されている)。   The one sleeve 1 and the other sleeve 11 have the same shape. Specifically, one sleeve 1 and the other sleeve 11 have the same shape as the sleeve 1 shown in FIGS. Here, in the sleeve installation structure 100 shown in FIGS. 4 to 6, three sleeves having the same shape are arranged in the horizontal direction, but two or more than four are arranged in the horizontal direction. You may install in. Further, a plurality of sleeves having the same shape may be installed so as to be arranged in the vertical direction. Further, as shown in FIG. 7 and FIG. 8, a plurality of sleeves having the same shape may be installed in the vertical direction and the horizontal direction (in the illustrated embodiment, the sleeves are arranged in the vertical direction). 2 and 3 are installed in the horizontal direction).

次に、以上の構成からなるスリーブ1およびスリーブ設置構造100の作用効果について説明する。このスリーブ1にあっては、複数の箇所に設けられる位置合わせ部3の、突出する方向の端面3aに、他のスリーブ11が備える他の位置合わせ部13の、突出する方向の端面13aに形成された被当接面14と、互いに面接触する当接面4、および、他のスリーブ11が備える他の位置合わせ部13の、突出する方向の端面13aに形成された被掛合部15と、互いに掛かり合う掛合部5が形成されている。そして、当接面4と被当接面14とが互いに面接触することで、および、掛合部5と被掛合部15とが互いに掛かり合うことで、スリーブ1が備える本体筒部2と、他のスリーブ11が備える他の本体筒部12とが、所定の間隔をおいて平行に並ぶように(すなわち、本体筒部2と他の本体筒部12との間に、コンクリートが流れ込む空間20が形成されるように)、それらスリーブ1と他のスリーブ11との位置合わせがなされる(図6参照)。しかも、位置合わせ部3は、本体筒部2の軸方向Pに離れて位置する複数の箇所に設けられるので、より確実に、スリーブ1と他のスリーブ11との位置合わせがなされる。そして、位置合わせがなされたスリーブ1および他のスリーブ11は、例えば、コンクリート躯体内に埋設するために組まれた鉄筋21等に例えば線材等を用いて固定され、その後、コンクリート躯体を形成するための型枠(図示せず)が立設される(図4〜図8参照)。したがって、このスリーブ1は、型枠を立設する前であっても、本体筒部2、12が所定の間隔をおいて平行に並ぶようにして、設置することができる。   Next, the effect of the sleeve 1 and the sleeve installation structure 100 having the above-described configuration will be described. In this sleeve 1, it forms in the end surface 13a of the protrusion direction of the other alignment part 13 with which the other sleeve 11 is provided in the end surface 3a of the protrusion direction of the alignment part 3 provided in several places. The abutted surface 14, the abutting surface 4 in surface contact with each other, and the engaged portion 15 formed on the end surface 13a in the protruding direction of the other positioning portion 13 provided in the other sleeve 11, A hooking portion 5 that hooks each other is formed. Then, the abutment surface 4 and the abutted surface 14 are in surface contact with each other, and the engagement portion 5 and the engagement portion 15 are engaged with each other. The space 11 into which the concrete flows is arranged between the main body cylinder portion 2 and the other main body cylinder portion 12 so that the other main body cylinder portion 12 included in the sleeve 11 is arranged in parallel at a predetermined interval. The sleeve 1 and the other sleeve 11 are aligned (as formed) (see FIG. 6). Moreover, since the alignment portion 3 is provided at a plurality of locations that are separated from each other in the axial direction P of the main body cylinder portion 2, the sleeve 1 and the other sleeve 11 are more reliably aligned. Then, the aligned sleeve 1 and the other sleeve 11 are fixed to, for example, a reinforcing bar 21 or the like assembled for embedding in the concrete body using, for example, a wire rod, and then form a concrete body. A formwork (not shown) is erected (see FIGS. 4 to 8). Therefore, the sleeve 1 can be installed such that the main body cylinder portions 2 and 12 are arranged in parallel at a predetermined interval even before the formwork is erected.

しかも、当接面4と被当接面14とが互いに面接触することにより、スリーブ1と他のスリーブ11との位置合わせがなされた状態が安定して保持されるとともに、掛合部5と被掛合部15とが互いに掛かり合うことにより、スリーブ1と他のスリーブ11とのずれ(図示実施の形態においては、当接面4が延びる方向のずれ)が防止される。また、位置合わせ部3は、少なくとも本体筒部2の軸方向Pの一端部2xおよび他端部2yのそれぞれに設けられている(図示実施の形態においては、位置合わせ部3は、本体筒部2の軸方向Pの一端部2xおよび他端部2yの二箇所に設けられている)ため、本体筒部2の軸方向Pの一端部2x側および他端部2y側のいずれの側においても、スリーブ1、11の位置合わせを容易に行うことができる。   In addition, since the contact surface 4 and the contacted surface 14 are in surface contact with each other, the state in which the sleeve 1 and the other sleeve 11 are aligned is stably maintained, and the hooking portion 5 and the covered surface 14 are covered. By engaging the engaging portion 15 with each other, displacement between the sleeve 1 and the other sleeve 11 (in the illustrated embodiment, displacement in the direction in which the contact surface 4 extends) is prevented. Further, the alignment unit 3 is provided at least in each of the one end 2x and the other end 2y in the axial direction P of the main body cylinder 2 (in the illustrated embodiment, the alignment unit 3 is the main body cylinder 2 is provided at two locations, one end 2x and the other end 2y in the axial direction P), and therefore, on either side of the main body cylinder portion 2 on the one end 2x side and the other end 2y side in the axial direction P. The sleeves 1 and 11 can be easily aligned.

また、このスリーブ設置構造100にあっては、位置合わせ手段10は、一方のスリーブ1が備える一方の位置合わせ部3の、突出する方向の端面3aに形成された当接面4と、他方のスリーブ11が備える他方の位置合わせ部13の、突出する方向の端面13aに形成された被当接面14とが、互いに面接触する、第1の位置合わせ手段、および、一方のスリーブ1が備える一方の位置合わせ部3の、突出する方向の端面3aに形成された掛合部5と、他方のスリーブ11が備える他方の位置合わせ部13の、突出する方向の端面13aに形成された被掛合部15とが、互いに掛かり合う、第2の位置合わせ手段を備えてなる。そして、この位置合わせ手段10によって、一方の本体筒部2と他方の本体筒部12とが所定の間隔をおいて平行に並ぶように(すなわち、一方の本体筒部2と他方の本体筒部12との間に、コンクリートが流れ込む空間20が形成されるように)、それら一方のスリーブ1と他方のスリーブ11との位置合わせがなされる(図6参照)。しかも、位置合わせ手段10は、それらスリーブ1、11の本体筒部2、12の軸方向P、Qに離れて位置する複数の箇所に設けられるので、より確実に、一方のスリーブ1と他方のスリーブ11との位置合わせがなされる。そして、位置合わせがなされた一方のスリーブ1および他方のスリーブ11は、例えば、コンクリート躯体内に埋設するために組まれた鉄筋21等に例えば線材等を用いて固定され、その後、コンクリート躯体を形成するための型枠(図示せず)が立設される(図4〜図8参照)。したがって、このスリーブ設置構造100にあっては、型枠を立設する前であっても、本体筒部2、12が所定の間隔をおいて平行に並ぶようにして、スリーブ(一方のスリーブ1および他方のスリーブ11)を設置することができる。また、位置合わせ手段10は、本体筒部2、12の軸方向P、Qの一端部2x、12xおよび他端部2y、12yの二箇所に設けられているため、本体筒部2、12の軸方向P、Qの一端部2x、12x側および他端部2y、12y側のいずれの側においても、スリーブ1、11の位置合わせを容易に行うことができる。   Moreover, in this sleeve installation structure 100, the positioning means 10 includes the contact surface 4 formed on the end surface 3a in the protruding direction of one positioning portion 3 provided in one sleeve 1, and the other. The first positioning means and the one sleeve 1 are provided such that the contacted surface 14 formed on the protruding end surface 13a of the other positioning portion 13 provided in the sleeve 11 is in surface contact with each other. The engaging portion 5 formed on the protruding end surface 3a of one alignment portion 3 and the engaged portion formed on the protruding end surface 13a of the other aligning portion 13 of the other sleeve 11 15 is provided with the second alignment means that engage with each other. Then, by this positioning means 10, one main body cylinder portion 2 and the other main body cylinder portion 12 are arranged in parallel at a predetermined interval (that is, one main body cylinder portion 2 and the other main body cylinder portion. 12 and the other sleeve 11 are aligned with each other (so that a space 20 into which concrete flows is formed) (see FIG. 6). In addition, since the positioning means 10 is provided at a plurality of locations that are located away from each other in the axial directions P and Q of the main body cylindrical portions 2 and 12 of the sleeves 1 and 11, more reliably, one sleeve 1 and the other sleeve Positioning with the sleeve 11 is performed. Then, the one sleeve 1 and the other sleeve 11 that have been aligned are fixed to, for example, a reinforcing bar 21 or the like assembled to be embedded in the concrete case using, for example, a wire rod, and then the concrete case is formed. A mold (not shown) for standing up is erected (see FIGS. 4 to 8). Therefore, in the sleeve installation structure 100, even before the mold is erected, the sleeves (one sleeve 1) are arranged so that the main body cylindrical portions 2 and 12 are arranged in parallel at a predetermined interval. And the other sleeve 11) can be installed. Moreover, since the alignment means 10 is provided in two places, the one end parts 2x and 12x of the axial direction P and Q of the main body cylinder parts 2 and 12, and the other end parts 2y and 12y, The sleeves 1 and 11 can be easily aligned on either the one end 2x or 12x side and the other end 2y or 12y side in the axial directions P and Q.

なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されるわけではなく、その他種々の変更が可能である。例えば、スリーブ1における位置合わせ部3が設けられる複数の箇所は、本体筒部2の軸方向Pの一端部2xおよび他端部2yの二箇所でなくてもよく、一端部2xまたは他端部2yと、それ以外の箇所からなる、二箇所であってもよいし、一端部2xおよび他端部2y以外の二箇所であってもよい。さらには、前記複数の箇所は、一端部2xおよび他端部2yと、それ以外の一あるいは複数の箇所からなる、三以上の箇所とか、一端部2xまたは他端部2yと、それ以外の複数の箇所からなる、三以上の箇所であってもよいし、一端部2xおよび他端部2y以外の三以上の箇所であってもよい。同様に、スリーブ設置構造100における位置合わせ手段10が設けられる複数の箇所は、本体筒部2、12の軸方向P、Qの一端部2x、12xまたは他端部2y、12yと、それ以外の箇所からなる、二箇所であってもよいし、一端部2x、12xおよび他端部2y、12y以外の二箇所であってもよい。さらには、前記複数の箇所は、一端部2x、12xおよび他端部2y、12yと、それ以外の一あるいは複数の箇所からなる、三以上の箇所とか、一端部2x、12xまたは他端部2y、12yと、それ以外の複数の箇所からなる、三以上の箇所であってもよいし、一端部2x、12xおよび他端部2y、12y以外の三以上の箇所であってもよい。   In addition, this invention is not necessarily limited to embodiment mentioned above, A various other change is possible. For example, the plurality of locations where the alignment portion 3 is provided in the sleeve 1 may not be two locations of the one end portion 2x and the other end portion 2y in the axial direction P of the main body cylinder portion 2, but one end portion 2x or the other end portion. It may be two places consisting of 2y and other places, or may be two places other than the one end 2x and the other end 2y. Further, the plurality of locations include one end portion 2x and the other end portion 2y, and one or a plurality of other locations, three or more locations, one end portion 2x or the other end portion 2y, and the other plurality. There may be three or more places, or three or more places other than the one end 2x and the other end 2y. Similarly, the plurality of locations where the positioning means 10 is provided in the sleeve installation structure 100 include the axial directions P and Q of the main body cylindrical portions 2 and 12, and the other end portions 2x and 12x or the other end portions 2y and 12y. Two places which consist of places may be sufficient, and two places other than one end parts 2x and 12x and other end parts 2y and 12y may be sufficient. Further, the plurality of locations include one end portions 2x and 12x and the other end portions 2y and 12y, and one or a plurality of other locations, or three or more locations, one end portions 2x and 12x, or the other end portion 2y. 12y and a plurality of other locations, or three or more locations, or three or more locations other than the one end portions 2x and 12x and the other end portions 2y and 12y.

また、本体筒部2(詳しくは、ベルマウス部2cの本体部2eおよび接続部2d)は、円筒状に形成されていなくてもよく、多角筒状に形成されていてもよい。また、本体筒部2は、ベルマウス部2cと接続部2dとを有する構成でなくてもよく、中空筒状に形成されるものであれば、特に限定されない。また、張出部2fは、鍔状に張り出すように形成されていなくてもよく、本体筒部2の周壁2aの周方向における、任意の一箇所あるいは複数の箇所において、外方に張り出すように形成されてもよい。   Moreover, the main body cylinder part 2 (specifically, the main body part 2e and the connection part 2d of the bell mouth part 2c) may not be formed in a cylindrical shape, and may be formed in a polygonal cylindrical shape. Moreover, the main body cylinder part 2 does not need to be a structure which has the bell mouth part 2c and the connection part 2d, and will not be specifically limited if it is formed in a hollow cylinder shape. Further, the overhang portion 2f does not have to be formed so as to overhang, and overhangs outward at one or a plurality of locations in the circumferential direction of the peripheral wall 2a of the main body cylinder portion 2. It may be formed as follows.

図9および図10は、この発明の他の実施の形態(参考形態)を示す。この実施の形態においては、図1〜図8に示す実施の形態とは、位置合わせ手段10および位置合わせ部3の構成が異なるが、他はほぼ同様であり、以下に、異なる部分を主に説明する。   9 and 10 show another embodiment (reference embodiment) of the present invention. In this embodiment, the configuration of the positioning means 10 and the positioning unit 3 is different from the embodiment shown in FIGS. 1 to 8, but the other parts are almost the same, and different parts are mainly described below. explain.

このスリーブ1にあっては、位置合わせ部3の、突出する方向の端面3aには、他のスリーブ11が備える他の本体筒部12の周壁12aの外周面12bと互いに面接触する筒部当接面6が形成されている。図示実施の形態においては、位置合わせ部3は、本体筒部2の軸方向Pの一端部2xおよび他端部2yの二箇所に設けられ、それら位置合わせ部3、3の各々の、突出する方向の端面3a、3aには、前記筒部当接面6がそれぞれ形成されている。   In this sleeve 1, the projecting end surface 3 a of the alignment portion 3 is in contact with the outer peripheral surface 12 b of the peripheral wall 12 a of the other main body cylindrical portion 12 provided in the other sleeve 11. A contact surface 6 is formed. In the illustrated embodiment, the alignment portion 3 is provided at two locations, one end 2x and the other end 2y in the axial direction P of the main body cylinder portion 2, and each of the alignment portions 3 and 3 protrudes. The cylindrical contact surfaces 6 are respectively formed on the end surfaces 3a and 3a in the direction.

具体的には、本体筒部2は、軸方向Pの一方側(一端部2x側)にベルマウス部2cを有するとともに、軸方向Pの他方側(他端部2y側)に、ベルマウス部2cと連通する、管体が接続される接続部2dを有する。そして、ベルマウス部2cは、一端部2xが鍔状に張り出すように形成された張出部2fを有し、その張出部2fが、一端部2xにおける位置合わせ部3bを形成している(図9参照)。詳細には、張出部2fは、その外形が正面視略八角形状となっており、張出部2fの左右両辺部および上下両辺部に、内向きに円弧状に湾曲するようにして、筒部当接面6が形成されている(図9参照)。すなわち、一端部2xにおける位置合わせ部3bは、本体筒部2(詳しくは、一端部2x)の周壁2aの周方向の全体に渡って外方に突出するように設けられ、そのうちの上下および左右の四方に、筒部当接面6がそれぞれ形成されている。一方、他端部2yにおける位置合わせ部3cは、他端部2yの外周面2gの上下および左右の四方から直状に突出するようにして設けられており、各位置合わせ部3cの、突出する方向の端面3a、3aに、その端面3a、3aが内向きに円弧状に湾曲するようにして、筒部当接面6がそれぞれ形成されている。このように、当接面4は、一端部2xにおける位置合わせ部3b(張出部2f)および他端部2yにおける位置合わせ部3cの、上下および左右の四方に形成されており、スリーブ1と他のスリーブ11とは、上下または左右に互いに隣り合うように設置される(図10参照)。   Specifically, the main body cylinder portion 2 has a bell mouth portion 2c on one side in the axial direction P (one end portion 2x side) and a bell mouth portion on the other side in the axial direction P (the other end portion 2y side). It has the connection part 2d connected to 2c to which the tubular body is connected. And the bellmouth part 2c has the overhang | projection part 2f formed so that the one end part 2x might project in the hook shape, and the overhang | projection part 2f forms the alignment part 3b in the one end part 2x. (See FIG. 9). Specifically, the overhang portion 2f has a substantially octagonal outer shape when viewed from the front, and is curved inwardly on both the left and right sides and the upper and lower sides of the overhang portion 2f in an arc shape. A part contact surface 6 is formed (see FIG. 9). That is, the alignment portion 3b in the one end portion 2x is provided so as to protrude outward over the entire circumferential direction of the peripheral wall 2a of the main body cylinder portion 2 (specifically, the one end portion 2x). The cylinder part contact surface 6 is formed in each of these four directions. On the other hand, the alignment portion 3c in the other end 2y is provided so as to protrude straight from the upper and lower and left and right sides of the outer peripheral surface 2g of the other end 2y, and the alignment portions 3c protrude. Cylindrical abutment surfaces 6 are formed on the end surfaces 3a and 3a in the direction so that the end surfaces 3a and 3a are curved inwardly in a circular arc shape. As described above, the contact surface 4 is formed on the upper and lower and left and right sides of the alignment portion 3b (the overhang portion 2f) at the one end portion 2x and the alignment portion 3c at the other end portion 2y. The other sleeves 11 are installed so as to be adjacent to each other vertically or horizontally (see FIG. 10).

また、このスリーブ設置構造100にあっては、位置合わせ手段10は、一方のスリーブ1が備える一方の位置合わせ部3の、突出する方向の端面3aに形成された一方の筒部当接面6と、他方のスリーブ11が備える他方の本体筒部12の周壁12aの外周面12bとが、互いに面接触することで前記位置合わせをする、第3の位置合わせ手段を備えてなる。すなわち、位置合わせ手段10を構成する、本体筒部の周壁の外方に突出する位置合わせ部が、一方のスリーブ1において、その本体筒部2の軸方向Pに離れて位置する複数の箇所に設けられている(図10参照)。図示実施の形態においては、位置合わせ手段10は、本体筒部2、12の軸方向P、Qの一端部2x、12x(詳しくは、一方の本体筒部2の軸方向Pの一端部2xと、他方の本体筒部12の軸方向Qの一端部12x)および他端部2y、12y(詳しくは、一方の本体筒部2の軸方向Pの他端部2yと、他方の本体筒部12の軸方向Qの他端部12y)の二箇所に設けられており、それら位置合わせ手段10、10の各々が、前記第3の位置合わせ手段を備えている。そして、位置合わせ部3を備える一方のスリーブ1と、位置合わせ部を備えない他方のスリーブ11とが、交互に並ぶようにして、それらスリーブ1、11が設置されている(すなわち、一方のスリーブ1と他方のスリーブ11とは、互いに異なる形状からなる)。具体的には、一方のスリーブ1は、図9に示すスリーブ1と同一の形状からなり、他方のスリーブ11は、図9に示すスリーブ1とは異なる形状からなる。なお、図10に示されるスリーブ設置構造100においては、スリーブが横方向に3個並ぶように設置されているが、横方向に2個あるいは4個以上並ぶように設置されたり、あるいは、スリーブが縦方向に複数並ぶように設置されたり、もしくは、スリーブが縦方向および横方向に複数並ぶように設置されても構わない。   Moreover, in this sleeve installation structure 100, the positioning means 10 has one cylindrical portion contact surface 6 formed on the end surface 3a in the protruding direction of one positioning portion 3 provided in one sleeve 1. And a third positioning means for performing the positioning by bringing the other sleeve 11 into contact with the outer peripheral surface 12b of the peripheral wall 12a of the other main body cylinder portion 12 in surface contact with each other. That is, the alignment part which comprises the alignment means 10 and protrudes to the outer side of the surrounding wall of a main body cylinder part is in several places located in the axial direction P of the main body cylinder part 2 in one sleeve 1. (See FIG. 10). In the illustrated embodiment, the alignment means 10 includes end portions 2x and 12x in the axial directions P and Q of the main body cylinder portions 2 and 12 (specifically, one end portion 2x in the axial direction P of one main body cylinder portion 2 and , One end portion 12x in the axial direction Q of the other main body cylinder portion 12 and the other end portions 2y and 12y (specifically, the other end portion 2y in the axial direction P of one main body cylinder portion 2 and the other main body cylinder portion 12). The other end portions 12y) in the axial direction Q are provided at two locations, and each of the alignment means 10, 10 includes the third alignment means. The sleeves 1 and 11 are installed so that one sleeve 1 having the alignment portion 3 and the other sleeve 11 having no alignment portion are alternately arranged (that is, one sleeve). 1 and the other sleeve 11 have different shapes). Specifically, one sleeve 1 has the same shape as the sleeve 1 shown in FIG. 9, and the other sleeve 11 has a different shape from the sleeve 1 shown in FIG. In the sleeve installation structure 100 shown in FIG. 10, three sleeves are arranged in the horizontal direction, but two or more than four sleeves are arranged in the horizontal direction, or the sleeves are arranged. A plurality of sleeves may be arranged in the vertical direction, or a plurality of sleeves may be arranged in the vertical direction and the horizontal direction.

そして、このスリーブ1にあっては、筒部当接面6と他の本体筒部12の周壁12aの外周面12bとが互いに面接触することで、スリーブ1が備える本体筒部2と、他のスリーブ11が備える他の本体筒部12とが、所定の間隔をおいて平行に並ぶように(すなわち、本体筒部2と他の本体筒部12との間に、コンクリートが流れ込む空間が形成されるように)、それらスリーブ1と他のスリーブ11との位置合わせがなされる。また、このスリーブ設置構造100にあっては、一方のスリーブ1が備える一方の位置合わせ部3の、突出する方向の端面3aに形成された一方の筒部当接面6と、他方のスリーブ11が備える他方の本体筒部12の周壁12aの外周面12bとが、互いに面接触する、第3の位置合わせ手段を備えてなる、位置合わせ手段10によって、一方の本体筒部2と他方の本体筒部12とが所定の間隔をおいて平行に並ぶように(すなわち、一方の本体筒部2と他方の本体筒部12との間に、コンクリートが流れ込む空間が形成されるように)、それら一方のスリーブ1と他方のスリーブ11との位置合わせがなされる。   And in this sleeve 1, when the cylinder part contact surface 6 and the outer peripheral surface 12b of the surrounding wall 12a of the other main body cylinder part 12 mutually surface-contact, the main body cylinder part 2 with which the sleeve 1 is provided, and others A space into which concrete flows is formed between the main body cylinder portion 2 and the other main body cylinder portion 12 so that the other main body cylinder portion 12 of the sleeve 11 is arranged in parallel at a predetermined interval. The sleeve 1 and the other sleeve 11 are aligned. Moreover, in this sleeve installation structure 100, one cylinder part contact surface 6 formed in the end surface 3a of the one direction alignment part 3 with which one sleeve 1 is provided, and the other sleeve 11 are formed. The main body cylinder portion 2 and the other main body are provided by the alignment means 10 provided with the third alignment means in which the outer peripheral surface 12b of the peripheral wall 12a of the other main body cylinder portion 12 is in surface contact with each other. The cylinder parts 12 are arranged in parallel with a predetermined interval (that is, a space into which concrete flows is formed between one main body cylinder part 2 and the other main body cylinder part 12). One sleeve 1 and the other sleeve 11 are aligned.

なお、図10に示されるスリーブ設置構造100にあっては、スリーブ1を他方のスリーブとみなし、スリーブ11を一方のスリーブとみなした場合には、位置合わせ手段10は、他方のスリーブが備える他方の位置合わせ部の、突出する方向の端面に形成された他方の筒部当接面と、一方のスリーブが備える一方の本体筒部の周壁の外周面とが、互いに面接触することで前記位置合わせをする、第4の位置合わせ手段を備えてなる(すなわち、位置合わせ手段10を構成する、本体筒部の周壁の外方に突出する位置合わせ部が、他方のスリーブにおいて、その他方の本体筒部の軸方向に離れて位置する複数の箇所に設けられている)こととなる。この場合においても、その第4の位置合わせ手段を備えてなる位置合わせ手段10によって、一方の本体筒部と他方の本体筒部とが所定の間隔をおいて平行に並ぶように(すなわち、一方の本体筒部と他方の本体筒部との間に、コンクリートが流れ込む空間が形成されるように)、それら一方のスリーブと他方のスリーブとの位置合わせがなされる。   In the sleeve installation structure 100 shown in FIG. 10, when the sleeve 1 is regarded as the other sleeve and the sleeve 11 is regarded as one sleeve, the positioning means 10 is provided on the other sleeve. The position of the alignment portion is such that the other cylindrical portion abutting surface formed on the end surface in the projecting direction and the outer peripheral surface of the peripheral wall of the one main body cylindrical portion provided in the one sleeve are in surface contact with each other. 4th alignment means for aligning is provided (that is, the alignment part that constitutes the alignment means 10 and protrudes outward from the peripheral wall of the main body cylinder part is provided on the other sleeve). (It is provided at a plurality of locations located away from each other in the axial direction of the cylindrical portion). Even in this case, the main body cylinder part and the other main body cylinder part are aligned in parallel at a predetermined interval by the alignment means 10 including the fourth alignment means (that is, The one sleeve and the other sleeve are aligned with each other so that a space into which concrete flows is formed between the main body cylinder portion and the other main body cylinder portion.

図11は、この発明のさらに他の実施の形態(参考形態)の、スリーブ設置構造を示す。このスリーブ設置構造においては、図10に示すスリーブ設置構造とは、位置合わせ手段10および位置合わせ部3の構成が異なるが、他はほぼ同様であり、以下に、異なる部分を主に説明する。   FIG. 11 shows a sleeve installation structure according to yet another embodiment (reference embodiment) of the present invention. This sleeve installation structure is different from the sleeve installation structure shown in FIG. 10 in the configuration of the positioning means 10 and the positioning unit 3, but the other parts are almost the same, and different parts will be mainly described below.

このスリーブ設置構造にあっては、位置合わせ手段10は、一方のスリーブ1が備える一方の位置合わせ部3の、突出する方向の端面3aに形成された一方の筒部当接面6と、他方のスリーブ11が備える他方の本体筒部12の周壁12aの外周面12bとが、互いに面接触することで前記位置合わせをする、第3の位置合わせ手段、または、他方のスリーブ11が備える他方の位置合わせ部13の、突出する方向の端面13aに形成された他方の筒部当接面16と、一方のスリーブ1が備える一方の本体筒部2の周壁2aの外周面2bとが、互いに面接触することで前記位置合わせをする、第4の位置合わせ手段を備えてなる。詳細には、位置合わせ手段10は、本体筒部2、12の軸方向P、Qの一端部2x、12x(詳しくは、一方の本体筒部2の軸方向Pの一端部2xと、他方の本体筒部12の軸方向Qの一端部12x)および他端部2y、12y(詳しくは、一方の本体筒部2の軸方向Pの他端部2yと、他方の本体筒部12の軸方向Qの他端部12y)の二箇所に設けられている。そして、一端部2x、12xにおける位置合わせ手段10が、前記第3の位置合わせ手段を備え、他端部2y、12yにおける位置合わせ手段10が、前記第4の位置合わせ手段を備えている。すなわち、位置合わせ手段10を構成する、本体筒部の周壁の外方に突出する位置合わせ部が、一方のスリーブ1および他方のスリーブ11の双方に一つずつ設けられ、かつ、互いの位置合わせ部(一方の位置合わせ部3および他方の位置合わせ部13)が、それらスリーブ1、11の本体筒部2、12の軸方向P、Qに離れて位置する(図11参照)。そして、一方の位置合わせ部3を備える一方のスリーブ1と、他方の位置合わせ部13を備える他方のスリーブ11とが、交互に並ぶようにして、それらスリーブ1、11が設置されている(すなわち、一方のスリーブ1と他方のスリーブ11とは、互いに異なる形状からなる)。なお、図11に示されるスリーブ設置構造100においては、スリーブが横方向に3個並ぶように設置されているが、横方向に2個あるいは4個以上並ぶように設置されたり、あるいは、スリーブが縦方向に複数並ぶように設置されたり、もしくは、スリーブが縦方向および横方向に複数並ぶように設置されても構わない。   In this sleeve installation structure, the alignment means 10 includes one cylindrical portion contact surface 6 formed on the end surface 3a in the protruding direction of one alignment portion 3 provided in one sleeve 1 and the other. The third positioning means, or the other sleeve 11 provided in the other sleeve 11, performs the above-mentioned positioning by the surface contact with the outer peripheral surface 12 b of the peripheral wall 12 a of the other main body cylinder portion 12 provided in the other sleeve 11. The other cylindrical portion contact surface 16 formed on the end surface 13a in the protruding direction of the alignment portion 13 and the outer peripheral surface 2b of the peripheral wall 2a of the one main body cylindrical portion 2 included in the one sleeve 1 face each other. It comprises a fourth alignment means for performing the alignment by contact. More specifically, the alignment means 10 includes the end portions 2x and 12x in the axial directions P and Q of the main body cylinder portions 2 and 12 (specifically, the one end portion 2x in the axial direction P of one main body cylinder portion 2 and the other end portion 2x and 12x). One end portion 12x in the axial direction Q of the main body cylinder portion 12 and the other end portions 2y and 12y (specifically, the other end portion 2y in the axial direction P of one main body cylinder portion 2 and the axial direction of the other main body cylinder portion 12). The other end portion 12y of Q is provided at two locations. The alignment means 10 at the one end 2x, 12x includes the third alignment means, and the alignment means 10 at the other ends 2y, 12y includes the fourth alignment means. That is, the positioning means 10 that constitutes the positioning means 10 is provided on each of the one sleeve 1 and the other sleeve 11 so as to protrude outward from the peripheral wall of the main body cylinder portion, and the positioning means 10 can be aligned with each other. The parts (one alignment part 3 and the other alignment part 13) are located apart from each other in the axial directions P and Q of the main body cylinder parts 2 and 12 of the sleeves 1 and 11 (see FIG. 11). The sleeves 1 and 11 are installed in such a manner that one sleeve 1 provided with one alignment part 3 and the other sleeve 11 provided with the other alignment part 13 are alternately arranged (that is, The one sleeve 1 and the other sleeve 11 have different shapes). In the sleeve installation structure 100 shown in FIG. 11, three sleeves are arranged in the lateral direction, but two or more sleeves are arranged in the lateral direction, or the sleeves are arranged. A plurality of sleeves may be arranged in the vertical direction, or a plurality of sleeves may be arranged in the vertical direction and the horizontal direction.

そして、このスリーブ設置構造100にあっては、一方のスリーブ1が備える一方の位置合わせ部3の、突出する方向の端面3aに形成された一方の筒部当接面6と、他方のスリーブ11が備える他方の本体筒部12の周壁12aの外周面12bとが、互いに面接触する、第3の位置合わせ手段、または、他方のスリーブ11が備える他方の位置合わせ部13の、突出する方向の端面13aに形成された他方の筒部当接面16と、一方のスリーブ1が備える一方の本体筒部2の周壁2aの外周面2bとが、互いに面接触する、第4の位置合わせ手段を備えてなる、位置合わせ手段10によって、一方の本体筒部2と他方の本体筒部12とが所定の間隔をおいて平行に並ぶように(すなわち、一方の本体筒部2と他方の本体筒部12との間に、コンクリートが流れ込む空間が形成されるように)、それら一方のスリーブ1と他方のスリーブ11との位置合わせがなされる。   And in this sleeve installation structure 100, one cylinder part contact surface 6 formed in the end surface 3a of the one direction alignment part 3 with which one sleeve 1 is provided, and the other sleeve 11 are formed. The third positioning means in which the outer peripheral surface 12b of the peripheral wall 12a of the other main body cylindrical portion 12 provided in the surface contact each other, or the other positioning portion 13 provided in the other sleeve 11 in the protruding direction. A fourth alignment means is provided in which the other cylindrical portion contact surface 16 formed on the end surface 13a and the outer peripheral surface 2b of the peripheral wall 2a of the one main body cylindrical portion 2 provided in the one sleeve 1 are in surface contact with each other. By the alignment means 10 provided, one main body cylinder portion 2 and the other main body cylinder portion 12 are arranged in parallel at a predetermined interval (that is, one main body cylinder portion 2 and the other main body cylinder). Between the part 12 As space Nkurito flows are formed), alignment of the sleeve 1 and the other sleeve 11 of them one is made.

なお、本発明に係るスリーブ1にあっては、位置合わせ部3の、突出する方向の端面3aには、前記当接面4(詳しくは、他のスリーブ11が備える他の位置合わせ部13の、突出する方向の端面13aに形成された被当接面14と、互いに面接触する当接面4)、または、前記掛合部5(詳しくは、他のスリーブ11が備える他の位置合わせ部13の、突出する方向の端面13aに形成された被掛合部15と、互いに掛かり合う掛合部5)、または、前記筒部当接面6(詳しくは、他のスリーブ11が備える他の本体筒部12の周壁12aの外周面12bと互いに面接触する筒部当接面6)のうちの、少なくとも一つが形成されていればよく、そのうちの任意の二つが形成されたり、それら三つが全て形成されても構わない。すなわち、複数の箇所に設けられる位置合わせ部3、3の、突出する方向の端面3a、3aの各々に、前記当接面4、または、前記掛合部5、または、前記筒部当接面6のうちの、任意の二つが形成されたり、それら三つが全て形成されても構わない。   In the sleeve 1 according to the present invention, the end face 3a of the alignment portion 3 in the protruding direction is provided on the contact surface 4 (specifically, the other alignment portion 13 of the other sleeve 11). The contacted surface 14 formed on the end surface 13a in the protruding direction and the contact surface 4 in surface contact with each other) or the engaging portion 5 (specifically, the other positioning portion 13 provided in the other sleeve 11). The hooked portion 15 formed on the end surface 13a in the projecting direction and the hooked portion 5 that engages with each other, or the cylindrical portion contact surface 6 (specifically, other main body cylindrical portion provided in the other sleeve 11) It is sufficient that at least one of the cylindrical portion contact surfaces 6) in surface contact with the outer peripheral surface 12b of the 12 peripheral walls 12a is formed, any two of them may be formed, or all three of them may be formed. It doesn't matter. That is, the contact surface 4, the hook portion 5, or the tube portion contact surface 6 is provided on each of the end surfaces 3 a and 3 a in the protruding direction of the alignment portions 3 and 3 provided at a plurality of locations. Any two of them may be formed, or all three of them may be formed.

ここにおいて、例えば、スリーブ1の本体筒部2(詳しくは、ベルマウス部2c)に、図1〜図3に示す実施の形態の張出部2f(詳しくは、左右両辺部および上下両辺部に当接面4が形成され、かつ、その当接面4に掛合部5が形成されている、張出部2f)と、図9に示す実施の形態の張出部2f(詳しくは、左右両辺部および上下両辺部に筒部当接面6が形成されている、張出部2f)とが、本体筒部2の軸方向Pに沿って互いに隣接するようにして、一体形成されている場合には、位置合わせ部3(詳しくは、一端部2xにおける位置合わせ部3b)には、前記当接面4、前記掛合部5、および前記筒部当接面6の三つが形成されることとなる。   Here, for example, the main body cylinder portion 2 of the sleeve 1 (specifically, the bell mouth portion 2c), the overhang portion 2f of the embodiment shown in FIGS. 1 to 3 (specifically, both the left and right side portions and the upper and lower side portions). The projecting portion 2f in which the contact surface 4 is formed and the engaging portion 5 is formed on the contact surface 4, and the projecting portion 2f in the embodiment shown in FIG. And the projecting portion 2f) in which the cylindrical portion contact surface 6 is formed on both the upper and lower side portions are integrally formed so as to be adjacent to each other along the axial direction P of the main body cylindrical portion 2. In the alignment portion 3 (specifically, the alignment portion 3b at the one end portion 2x), the contact surface 4, the engagement portion 5, and the cylindrical portion contact surface 6 are formed. Become.

また、複数の箇所に設けられる位置合わせ部3、3の構成が、既述した実施の形態に示される組み合わせと異なっていてもよく、例えば、一端部2xにおける位置合わせ部3bの、突出する方向の端面3aには、前記当接面4が形成され、他端部2yにおける位置合わせ部3cの、突出する方向の端面3aには、前記筒部当接面6が形成されても構わない。   Moreover, the structure of the alignment parts 3 and 3 provided in several places may differ from the combination shown by embodiment mentioned above, for example, the direction where the alignment part 3b in the one end part 2x protrudes The abutment surface 4 may be formed on the end surface 3a, and the cylindrical abutment surface 6 may be formed on the end surface 3a in the protruding direction of the alignment portion 3c at the other end 2y.

同様に、本発明に係るスリーブ設置構造100にあっては、位置合わせ手段10は、前記第1の位置合わせ手段(詳しくは、一方のスリーブ1が備える一方の位置合わせ部3の、突出する方向の端面3aに形成された当接面4と、他方のスリーブ11が備える他方の位置合わせ部13の、突出する方向の端面13aに形成された被当接面14とが、互いに面接触することで前記位置合わせをする、第1の位置合わせ手段)、または、前記第2の位置合わせ手段(詳しくは、一方のスリーブ1が備える一方の位置合わせ部3の、突出する方向の端面3aに形成された掛合部5と、他方のスリーブ11が備える他方の位置合わせ部13の、突出する方向の端面13aに形成された被掛合部15とが、互いに掛かり合うことで前記位置合わせをする、第2の位置合わせ手段)、または、前記第3の位置合わせ手段(詳しくは、一方のスリーブ1が備える一方の位置合わせ部3の、突出する方向の端面3aに形成された一方の筒部当接面6と、他方のスリーブ11が備える他方の本体筒部12の周壁12aの外周面12bとが、互いに面接触することで前記位置合わせをする、第3の位置合わせ手段)、または、前記第4の位置合わせ手段(詳しくは、他方のスリーブ11が備える他方の位置合わせ部13の、突出する方向の端面13aに形成された他方の筒部当接面16と、一方のスリーブ1が備える一方の本体筒部2の周壁2aの外周面2bとが、互いに面接触することで前記位置合わせをする、第4の位置合わせ手段)、のうちの、少なくとも一つ以上を備えていればよく、そのうちの任意の二つとか三つを備えたり、それら四つの全てを備えていても構わない。すなわち、複数の箇所に設けられる位置合わせ手段10、10の各々が、前記第1の位置合わせ手段、または、前記第2の位置合わせ手段、または、前記第3の位置合わせ手段、または、前記第4の位置合わせ手段のうちの、任意の二つとか三つを備えたり、それら四つの全てを備えていても構わない。   Similarly, in the sleeve installation structure 100 according to the present invention, the alignment means 10 includes the first alignment means (specifically, the protruding direction of one alignment portion 3 provided in one sleeve 1). The abutting surface 4 formed on the end surface 3a and the abutted surface 14 formed on the projecting end surface 13a of the other positioning portion 13 of the other sleeve 11 are in surface contact with each other. The first alignment means for performing the alignment in the above, or the second alignment means (specifically, formed on the end surface 3a in the protruding direction of one alignment portion 3 provided in one sleeve 1). The engaged portion 5 and the engaged portion 15 formed on the end surface 13a in the protruding direction of the other alignment portion 13 of the other sleeve 11 are engaged with each other to perform the alignment. Second alignment means) or the third alignment means (specifically, one cylinder portion formed on the end surface 3a in the protruding direction of one alignment portion 3 provided in one sleeve 1). A third alignment means for performing the alignment by bringing the contact surface 6 and the outer peripheral surface 12b of the peripheral wall 12a of the other cylindrical body portion 12 of the other sleeve 11 into surface contact with each other), or Fourth alignment means (specifically, the other cylindrical portion abutting surface 16 formed on the end surface 13a in the protruding direction of the other alignment portion 13 provided in the other sleeve 11 and the one sleeve 1 are provided. It is only necessary to include at least one of the fourth alignment means) that performs the above-mentioned alignment by bringing the outer peripheral surface 2b of the peripheral wall 2a of the one main body cylindrical portion 2 into surface contact with each other. Of which Or with any of the two Toka three, it may also be provided with all of them four. That is, each of the alignment means 10 and 10 provided at a plurality of locations is the first alignment means, the second alignment means, the third alignment means, or the first alignment means. Any two or three of the four alignment means may be provided, or all four of them may be provided.

ここにおいて、例えば、図4〜図8に示す実施の形態において、参考として、本体筒部2、12の軸方向P、Qの一端部2x、12xにおける、一方の位置合わせ部3および他方の位置合わせ部13が、本体筒部2、12の軸方向P、Qのやや中央寄りに設けられるとともに、前記一方の位置合わせ部3の前方側に、図11に示す実施の形態の一方の位置合わせ部3(詳しくは、左右両辺部および上下両辺部に一方の筒部当接面6が形成されている、一方の位置合わせ部3)が隣接するようにして、両者が一体形成され、かつ、前記他方の位置合わせ部13の後方側に、図11に示す実施の形態の他方の位置合わせ部13(詳しくは、他端部12yの外周面の上下および左右の四方から突出し、その突出する方向の端面13aに他方の筒部当接面16が形成されている、他方の位置合わせ部13)が隣接するようにして、両者が一体形成されている場合(換言すると、図4〜図8に示す実施の形態の、前記一端部2x、12xにおける、一方の位置合わせ部3および他方の位置合わせ部13が、図11に示す実施の形態の一方の位置合わせ部3と他方の位置合わせ部13とで挟まれるようにして、それら位置合わせ部3、13が配設されている場合)には、それら位置合わせ部3、13によって構成される位置合わせ手段10は、前記第1の位置合わせ手段、前記第2の位置合わせ手段、前記第3の位置合わせ手段、および前記第4の位置合わせ手段の、四つを備えることとなる。   Here, for example, in the embodiment shown in FIGS. 4 to 8, as a reference, one alignment portion 3 and the other position in the axial directions P and Q of the main body cylindrical portions 2 and 12 and the one end portions 2x and 12x of the Q are used. The alignment portion 13 is provided slightly closer to the center of the axial directions P and Q of the main body cylindrical portions 2 and 12, and one alignment of the embodiment shown in FIG. 11 is provided on the front side of the one alignment portion 3. Both are integrally formed so that part 3 (specifically, one positioning part 3 in which one cylindrical part contact surface 6 is formed on both the left and right side parts and the upper and lower side parts), and The other alignment portion 13 of the embodiment shown in FIG. 11 is projected on the rear side of the other alignment portion 13 (specifically, it protrudes from the upper, lower, left and right sides of the outer peripheral surface of the other end portion 12y, and the protruding direction thereof. The other cylinder part In the case where both are integrally formed so that the other alignment portion 13) on which the surface 16 is formed is adjacent (in other words, the one end portion 2x of the embodiment shown in FIGS. 4 to 8) , 12x, one positioning unit 3 and the other positioning unit 13 are sandwiched between one positioning unit 3 and the other positioning unit 13 in the embodiment shown in FIG. When the alignment portions 3 and 13 are provided), the alignment means 10 constituted by the alignment portions 3 and 13 includes the first alignment means, the second alignment means, Four of the third alignment means and the fourth alignment means are provided.

また、複数の箇所に設けられる位置合わせ手段10、10の構成が、既述した実施の形態に示される組み合わせと異なっていてもよく、参考として、例えば、本体筒部2、12の軸方向P、Qの一端部2x、12xにおける位置合わせ手段が、前記第1の位置合わせ手段または/および前記第2の位置合わせ手段を備え、本体筒部2、12の軸方向P、Qの他端部2y、12yにおける位置合わせ手段10が、前記第3の位置合わせ手段または前記第4の位置合わせ手段を備えていても構わない。   Further, the configuration of the alignment means 10 and 10 provided in a plurality of locations may be different from the combination shown in the above-described embodiment. For reference, for example, the axial direction P of the main body cylinder portions 2 and 12 is used. , Q at one end 2x, 12x includes the first alignment means or / and the second alignment means, and the other ends of the body cylinder portions 2, 12 in the axial directions P, Q The alignment means 10 in 2y and 12y may include the third alignment means or the fourth alignment means.

また、スリーブ設置構造100にあっては、縦方向または/および横方向に複数並ぶように設置されていなくてもよく、斜め方向に複数並ぶように設置されてもよい。ここで、スリーブ1における当接面4または/および筒部当接面6は、上下および左右の四方に形成されていなくてもよく、例えば、斜め方向における四方に形成されてもよい。   Further, the sleeve installation structure 100 may not be installed in a plurality of rows in the vertical direction and / or in the horizontal direction, but may be installed in a row in a diagonal direction. Here, the contact surface 4 and / or the tube portion contact surface 6 of the sleeve 1 may not be formed in the upper and lower sides and the left and right sides, and may be formed in, for example, four directions in the oblique direction.

また、スリーブ1にあっては、当接面4または/および筒部当接面6は、位置合わせ部3(一端部2xにおける位置合わせ部3bおよび他端部2yにおける位置合わせ部3c)の、上下の二方、左右の二方、または、斜めの二方に形成されてもよいし、上下左右および斜めのうちの任意の二方あるいは一方に形成されても構わない。   Further, in the sleeve 1, the contact surface 4 and / or the tube portion contact surface 6 are provided on the alignment portion 3 (the alignment portion 3b at the one end portion 2x and the alignment portion 3c at the other end portion 2y). It may be formed in two upper and lower sides, two left and right sides, or two diagonal directions, and may be formed in any two or one of the upper, lower, left, right, and diagonal directions.

また、当接面4および被当接面14は、直線状に延びるように形成されていなくてもよく、湾曲または屈曲して延びるように形成されてもよい。また、筒部当接面6(一方の筒部当接面6)および他方の筒部当接面16は、隣り合うスリーブの本体筒部が多角筒状に形成されている場合には、直線状に延びるように形成されたり、屈曲して延びるように形成されてもよい。   Further, the contact surface 4 and the contacted surface 14 may not be formed so as to extend linearly, and may be formed so as to extend while being curved or bent. In addition, the cylindrical portion contact surface 6 (one cylindrical portion contact surface 6) and the other cylindrical portion contact surface 16 are linear when the main body cylindrical portion of the adjacent sleeve is formed in a polygonal cylindrical shape. It may be formed to extend in a shape, or may be formed to bend and extend.

1 スリーブ(一方のスリーブ)
2 本体筒部(一方の本体筒部)
2a 本体筒部(一方の本体筒部)の周壁
2b 本体筒部(一方の本体筒部)の周壁の外周面
2c ベルマウス部
2d 接続部
2f 張出部
2g 本体筒部の軸方向の他端部の外周面
2x 本体筒部の軸方向の一端部
2y 本体筒部の軸方向の他端部
3 位置合わせ部(一方の位置合わせ部)
3a 位置合わせ部(一方の位置合わせ部)の、突出する方向の端面
3b 一端部における位置合わせ部
3c 他端部における位置合わせ部
4 当接面
5 掛合部
6 筒部当接面(一方の筒部当接面)
10 位置合わせ手段
11 他のスリーブ(他方のスリーブ)
12 他の本体筒部(他方の本体筒部)
12a 他の本体筒部(他方の本体筒部)の周壁
12b 他の本体筒部(他方の本体筒部)の周壁の外周面
13 他の位置合わせ部(他方の位置合わせ部)
13a 他の位置合わせ部(他方の位置合わせ部)の、突出する方向の端面
14 被当接面
15 被掛合部
16 他方の筒部当接面
100 スリーブ設置構造
P 本体筒部(一方の本体筒部)の軸方向
Q 他の本体筒部(他方の本体筒部)の軸方向
1 Sleeve (one sleeve)
2 Body cylinder (one body cylinder)
2a Peripheral wall of main body cylinder part (one main body cylinder part) 2b Outer peripheral surface of peripheral wall of main body cylinder part (one main body cylinder part) 2c Bell mouth part 2d Connection part 2f Overhang part 2g The other end of the main body cylinder part in the axial direction 2x One end part in the axial direction of the main body cylinder part 2y The other end part in the axial direction of the main body cylinder part 3 Positioning part (one positioning part)
3a End surface of the alignment portion (one alignment portion) in the protruding direction 3b Position alignment portion at one end portion 3c Position alignment portion at the other end portion 4 Contact surface 5 Engagement portion 6 Tube portion contact surface (one tube) Part contact surface)
10 Positioning means 11 Other sleeve (the other sleeve)
12 Other body tube (the other body tube)
12a Peripheral wall of the other main body cylinder part (the other main body cylinder part) 12b Outer peripheral surface of the peripheral wall of the other main body cylinder part (the other main body cylinder part) 13 Other alignment part (the other alignment part)
13a End surface of the other alignment portion (the other alignment portion) in the protruding direction 14 Abutted surface 15 Engaged portion 16 Other cylinder portion abutting surface 100 Sleeve installation structure P Main body cylinder portion (one main body cylinder) Part) Axial direction of other part Q

Claims (2)

コンクリート躯体内に埋設される、中空筒状の本体筒部を備えるスリーブであって、
前記スリーブの前記本体筒部と、そのスリーブと互いに隣り合うように設置される同一の形状の他のスリーブが備える他の本体筒部とが、所定の間隔をおいて平行に並ぶように、前記スリーブと前記他のスリーブとの位置合わせをするための、位置合わせ手段を構成する、位置合わせ部を備え、
前記位置合わせ部は、前記本体筒部の軸方向に離れて位置する軸方向の一端部および他端部の2箇所に、前記本体筒部の周壁の外方に突出するように設けられ、
前記一端部に設けられる位置合わせ部は、鍔状に張り出して外形が正面視略八角形状となるよう形成された張出部からなるとともに、その略八角形状の各辺は、上下および左右の四方の各辺が同一長さに形成され、斜めの四方の各辺が同一長さに形成され、かつ、上下および左右の四方の辺が、斜めの四方の辺よりも長くなるよう形成され、
前記張出部からなる位置合わせ部の、突出する方向の端面となる前記略八角形状の各辺部に、前記位置合わせ手段を構成する、前記他のスリーブが備える他の張出部からなる他の位置合わせ部の、突出する方向の端面となる略八角形状の各辺部に形成された被当接面と、互いに面接触する当接面が形成され、
前記他端部に設けられる位置合わせ部の、突出する方向の端面には、その他端部に設けられる位置合わせ部に対応して、前記他の本体筒部の周壁の外方に突出するように設けられて、前記位置合わせ手段を構成する、前記他のスリーブが備える他の位置合わせ部の、突出する方向の端面に形成された被当接面と、互いに面接触する当接面が形成されている、スリーブ。
A sleeve having a hollow cylindrical main body cylinder portion, embedded in a concrete housing,
The main body cylinder portion of the sleeve and the other main body cylinder portion provided in another sleeve of the same shape installed so as to be adjacent to the sleeve are arranged in parallel at a predetermined interval. An alignment portion that constitutes an alignment means for aligning the sleeve with the other sleeve;
The alignment portion is provided at two locations, one end portion and the other end portion in the axial direction that are located away from each other in the axial direction of the main body cylinder portion, so as to protrude outward from the peripheral wall of the main body cylinder portion,
Wherein one positioning portion provided in part, Rutotomoni outer shape protrudes in a flange shape is such a projecting portion is formed so as to be front view substantially octagonal, each side of the substantially octagonal shape, upper and lower and left and right Each side of the four sides is formed to the same length, each side of the diagonal four sides is formed to the same length, and the upper and lower sides and the left and right sides are formed to be longer than the diagonal four sides,
Alignment portion formed of the protruding portion, each side portion of the substantially octagonal shape which is the end surface of the protruding direction, constituting the positioning means, said other sleeve is made from other overhanging portion Ru comprising The contact surface formed on each side portion of the substantially octagonal shape that becomes the end surface in the protruding direction of the other alignment portion, and the contact surface in surface contact with each other are formed,
The other end to the positioning portion provided on the end face of the projecting direction, corresponding to the positioning portion provided on the other end, so as to protrude outward of the peripheral wall of the other of the main body tube portion The contacted surface formed on the end surface in the projecting direction of the other positioning portion provided in the other sleeve and constituting the positioning means and a contact surface in surface contact with each other are formed. The sleeve.
前記本体筒部は、前記軸方向の一方側にベルマウス部を有するとともに、前記軸方向の他方側に、前記ベルマウス部と連通する、管体が接続される接続部を有し、
前記ベルマウス部は、前記張出部を有し、かつ、
前記他端部における前記位置合わせ部は、前記接続部の、前記他端部の外周面から突出するようにして設けられている、請求項1に記載のスリーブ。
The main body cylinder portion has a bell mouth portion on one side in the axial direction, and has a connection portion connected to the bell mouth portion and connected to the bell mouth portion on the other side in the axial direction,
The bell mouth portion has the overhang portion, and
The sleeve according to claim 1 , wherein the alignment portion at the other end is provided so as to protrude from an outer peripheral surface of the other end of the connection portion .
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