JP5851466B2 - 間接活線作業用の先端工具 - Google Patents

Description

本発明は、ナイフを有する間接活線作業用の先端工具に関する。特に、本発明は、ナイフの角度を作業し易い角度（方向）に調整可能な間接活線作業用の先端工具に関する。

従来から、架空線などを無停電で配電工事する活線作業には、先端工具が接続された共用操作棒を用いる間接活線工法が知られている。先端工具による間接活線工法では、通電中の架空線に直接触れることなく、配電工事を行なうことができる。このような、間接活線作業において、絶縁テープなどの切断や剥ぎ取り作業には、カマ型のナイフを取り付けた先端工具が使用されている（特許文献１参照）。

特開２０１１−１６１０８０号公報

上述したように、従来では、絶縁テープなどの切断や剥ぎ取り作業を行う場合には、カマ型のナイフを取り付けた先端工具を使用している。しかし、このようなナイフを有する先端工具の場合には、鋭利なナイフが常に剥き出し状態となっている。そのため、安全性の観点から取り扱いが面倒であるという問題がある。また、例えば、絶縁テープの切断や剥ぎ取り対象となる電線の周囲に障害物などがある場合には、絶縁テープの位置まで、先端工具のナイフの刃先が届かないことがある。そのため、先端工具による間接活線作業に支障を来たしたり、共用操作棒を持つ角度を変えるなど作業効率が低下する原因となっている。

本発明は、このような問題を解決するためになされたもので、先端工具のナイフの向き（角度）を任意の角度に調整することができ、安全性を備えた間接活線作業用の先端工具を提供することを目的とする。

（１）本発明による間接活線作業用の先端工具は、ナイフ部と、前記ナイフ部の下端部に、その上端部が支持された支持筒部と、前記支持筒部の下端部に設けられ、共用操作棒の接続部と接続されるジョイント筒部と、前記ナイフ部を覆うとともに前記ナイフ部を内部に収容する筒体部と、を有する先端工具であって、前記筒体部は、前記ナイフ部を前記筒体部の内部に収容する収容位置と前記ナイフ部を前記筒体部の内部から外部に突出させた突出位置とに移動可能に設けられるとともに、前記筒体部を前記突出位置に固定する固定機構と、前記ナイフ部を前記突出位置に突出させた場合に、前記ナイフ部の角度を前記支持筒部の軸方向に対して所定の角度に変位させる角度変位機構とを有し、前記角度変位機構は、前記ナイフ部の下端部に形成され、所定の傾斜角度を有する第１傾斜部と前記支持筒部の上端部に形成され、所定の角度を有するとともに、前記第１傾斜部と係合する第２傾斜部とを備える。

（２）本発明による間接活線作業用の先端工具において、前記角度変位機構は、前記ナイフ部の角度が所定の角度に変位した場合に、前記第１傾斜部と前記第２傾斜部との角度を保持する角度保持機構を備える、ことが好ましい。

（３）本発明による間接活線作業用の先端工具において、前記固定機構は、前記筒体部の内周面の軸方向に沿って形成された溝部と、前記支持筒部の外周面から外側に突出するように形成され、前記溝部に係合する係合突部とを備える、ことが好ましい。

（４）本発明による間接活線作業用の先端工具において、前記筒体部の位置を前記ナイフ部が前記収容位置となるように付勢する付勢部材を備える、ことが好ましい。

（５）本発明による間接活線作業用の先端工具において、前記筒体部の位置を前記ナイフ部が前記第１の位置となるように付勢する付勢部材を備えることが好ましい。

本発明による間接活線作業用の先端工具は、ナイフを筒体部の内部に収容することができ、ナイフの角度を任意の角度に調整することができる。

本発明の一実施形態に係る先端工具の全体構成を示す縦断面図である（ナイフ部の収容時）。 本発明の一実施形態に係る先端工具の全体構成を示す縦断面図である（ナイフ部の突出時）。 ナイフ部の角度調整を示す全体構成図である。 筒体部の全体構成を示す縦断面図である。 ナイフ部と支持筒部の全体構成を示す平面図である。 先端工具に使用される共用操作棒の一例を示す正面図である。

以下、本発明の一実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。最初に、本発明の一実施形態による間接活線作業用の先端工具の全体構成について説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係る先端工具の全体構成を示す縦断面図である（ナイフ部の収容時）。図２は、本発明の一実施形態に係る先端工具の全体構成を示す縦断面図である（ナイフ部の突出時）。図３は、ナイフ部の角度調整を示す全体構成図である。図４は、ナイフ部と支持筒部の全体構成を示す平面図である。図５は、筒体部の全体構成を示す縦断面図である。

本発明の間接活線作業用の先端工具１は、共用操作棒７０（図６参照）の先端部に連結して、絶縁テープなどを切断したり、剥ぎ取ったりする間接活線作業に使用する先端工具１である。

本発明の先端工具１の特徴は、先端工具１において、ナイフ部１０（図１参照）を使用しないときには、ナイフ部１０を筒体部３０（図１参照）の内部に収容することにある。また、ナイフ部１０の使用時には、ナイフ部１０の向き（角度）を作業し易い任意の傾斜角度に調整できることにある。

図１に示すように、先端工具１において、ナイフ部１０の未使用時に、ナイフ部１０は、筒体部３０の内部に収容された状態となる。一方、図２に示すように、絶縁テープなどの切断や剥ぎ取り作業を行う場合などでは、ナイフ部１０は、筒体部３０の上部から突出させた状態となる。

すなわち、筒体部３０を上側（図１の矢印Ａ方向）に移動させたときに、ナイフ部１０は、筒体部３０の内部に収容される。また、筒体部３０を下側（図２の矢印Ｂ方向）に移動させたときに、筒体部３０からナイフ部１０を突出させることができる。後述するように、筒体部３０の内部にナイフ部１０が収容された位置は、支持筒部４０の係合突部４３（図１参照）と筒体部３０の下部に位置する固定溝部３５（図４参照）との係合により固定される。また、筒体部３０からナイフ部１０が突出された位置は、係合突部４３（図２参照）と筒体部３０の上部に位置する固定溝部３６（図４参照）との係合により固定される。また、このように、筒体部３０の上部にナイフ部１０が突出されたとき、ナイフ部１０は、ナイフ部１０の向き（角度）を作業し易い任意の角度に調整することができる。

次に、図１〜図５を参照して、先端工具１の構成の詳細について説明する。
図１、図２に示すように、先端工具１は、長尺状のナイフ部１０と、ナイフ部１０の全体を覆う円筒形状の筒体部３０とを有する。筒体部３０は、その上面及び下面に、開口部３１及び開口部３２を有する。筒体部３０の開口部３１からは、ナイフ部１０が突出される。

ナイフ部１０は、下端部に支持筒部４０を有する。ナイフ部１０は、絶縁テープなどを切断したり、剥ぎ取るための刃部（刃身）２０と、ナイフ部１０を持つための峰部２１と、フランジ部１１とを有する。フランジ部１１は、下端部に接合筒部１２を有する。接合筒部１２は、その下端部に所定の角度（図１、図２では、３０度程度）に形成された傾斜部１３を有する。ナイフ部１０の傾斜部１３（図５参照）は、下側（図５の下側）に向けて斜行するように形成されている。また、ナイフ部１０の傾斜部１３の端部は、傾斜面１４を有する。傾斜面１４には、複数の凹部（図示せず）が形成されている。複数の凹部（図示せず）には、弾性を有する硬質のゴム材などが使用される。

支持筒部４０は、ナイフ部１０の長さとほぼ同寸法の長尺の円柱筒として形成される。また、支持筒部４０は、下端部に、接続筒部４４を有する。接続筒部４４は、共用操作棒７０（図６参照）に先端工具１を連結するジョイント筒部６０を接続する接続部として、機能する。

ジョイント筒部６０は、全体が略円筒形の筒本体部６１を有する。筒本体部６１は、その外周面の一部に、互いの反対側に位置し且つ略Ｔ字形状に切り欠かれた切り欠き部６２を有する。切り欠き部６２は、筒本体部６１の下部側（図１、図２の下側）から上部側（図１、図２の上側）に向かう差し込み溝部６３と、差し込み溝部６３から直交方向両側に延在する平行溝部６４と、平行溝部６４の一端側から下部側に延びる係合溝部６５と、を有する。ジョイント筒部６０は、先端工具１を共用操作棒７０（図６参照）に装着する場合の取り付け部として、機能する。

また、支持筒部４０（図５参照）は、その外周面の２箇所位置に、外方に向けて突出する一対の係合突部４３（図５参照）を有する。後述するように、支持筒部４０に突設された一対の係合突部４３は、筒体部３０の係合溝部３４（図４参照）に沿って移動し、固定溝部３５（図４参照）又は固定溝部３６（図４参照）にそれぞれ係合する。

また、支持筒部４０は、上端部に、所定の角度（図１、図２では、３０度程度）に形成された傾斜部４１を有する。支持筒部４０の傾斜部４１は、上側（図５の上側）に向けて斜行するように形成されている。また、支持筒部４０の傾斜部４１の端部は、傾斜面４２を有する。傾斜面４２には、複数の凸部（図示せず）が形成されている。支持筒部４０の傾斜部４１の傾斜面４２に形成された複数の凸部（図示せず）は、ナイフ部１０の傾斜部１３の傾斜面１４に形成された複数の凹部（図示せず）と係合自在となっている。複数の凸部（図示せず）には、弾性を有する硬質のゴム材などが使用される。

すなわち、ナイフ部１０の接合筒部１２（図１参照）の下端部と、支持筒部４０の上端部とは、それぞれ傾斜部１３の傾斜面１４と傾斜部４１の傾斜面４２とが接合することで、直立したナイフ部１０を構成する。具体的には、ナイフ部１０の傾斜部１３の傾斜面１４の複数の凹部（図示せず）と、支持筒部４０の傾斜部４１の傾斜面４２の複数の凸部（図示せず）との凹凸部位が一致した状態が、ナイフ部１０を直立させた状態となる。このため、ナイフ部１０の傾斜部１３の傾斜面１４と、支持筒部４０の傾斜部４１の傾斜面４２とが係合（合致）し、ナイフ部１０が直立した状態において、筒体部３０の内部にナイフ部１０を収容することができる。

また、ナイフ部１０の傾斜部１３の傾斜面１４と、支持筒部４０の傾斜部４１の傾斜面４２は、角度調整機構５０を構成している。角度調整機構５０により、ナイフ部１０の傾斜部１３の傾斜面１４と、支持筒部４０の傾斜部４１の傾斜面４２との接合位置を変位させることで、支持筒部４０に対して、ナイフ部１０の向き（角度）を調整することができる。ここで、先端工具１の角度調整機構５０の詳細については、後述する。

図１、図２に示すように、筒体部３０は、ナイフ部１０の軸方向に沿って、上方向（図１の矢印Ａ方向）と下方向（図２の矢印Ｂ方向）に移動可能に設けられている。筒体部３０は、ナイフ部１０の全体を覆う安全カバーとして機能する。そのため、筒体部３０の長さ寸法（全長）は、ナイフ部１０の長さよりも長い寸法を有する。

筒体部３０は、その上面及び下面に、それぞれ開口部３１及び開口部３２を有する。先端工具１のナイフ部１０は、筒体部３０の開口部３１を通じて、上方に向かって突出する。ここで、筒体部３０の上部（開口部３１）とフランジ部１１との間には、圧縮ばね（図示せず）が介在されている。このため、筒体部３０を移動させて係合突部４３（図２参照）と固定溝部３６（図２参照）との係合による固定を解除した際、筒体部３０は、圧縮ばね（図示せず）の弾性力（反発力）により、自動的に上方向（図１の矢印Ａ方向）に移動し、ナイフ部１０を収容する。

図４に示すように、筒体部３０は、その内周面の２箇所位置に、軸方向（図４の上下方向）に沿って縦方向に形成された縦長の係合溝部３４と、係合溝部３４の下部（図４の下側）及び上部（図４の上側）の両端部から直角にそれぞれ延出した固定溝部３５及び固定溝部３６とを有する。係合溝部３４は、筒体部３０の上下方向（図１、図２の矢印Ａ、Ｂ方向）への移動を操作する場合に、筒体部３０の移動方向を規制する。

すなわち、筒体部３０を上側（図１の矢印Ａ方向）に移動させ、支持筒部４０の係合突部４３を筒体部３０の下部に位置する固定溝部３５（図１、図４参照）に係合させることで、ナイフ部１０を筒体部３０の内部に収容することができる。

また、筒体部３０を下側（図２の矢印Ｂ方向）に移動させ、支持筒部４０の係合突部４３を筒体部３０の上部に位置する固定溝部３６（図１、図４参照）に係合させることで、筒体部３０からナイフ部１０を突出させることができる。

具体的に説明すると、図１に示すように、ナイフ部１０の未使用時、筒体部３０の内部にナイフ部１０を収容させる場合には、支持筒部４０の係合突部４３（図２参照）と、筒体部３０の固定溝部３６（図２参照）との固定を解除し、筒体部３０を上側（図１の矢印Ａ方向）に移動させることとなる。すなわち、このように、筒体部３０を上側に移動すると、支持筒部４０の係合突部４３（図１参照）は、筒体部３０の内周面に形成された係合溝部３４に沿って移動し、筒体部３０に形成された固定溝部３５（図４参照）と係合する。

これにより、筒体部３０は、ナイフ部１０が筒体部３０の内部に収容される位置に固定することができる。ここで、フランジ部１１の上部と筒体部３０の上面板部（図示せず）との間には、圧縮ばね（図示せず）が介在されている。そのため、筒体部３０を移動させて係合突部４３と固定溝部３６（図２参照）との係合による固定を解除した際、筒体部３０は、圧縮ばね（図示せず）の弾性力により自動的に上側（図１のＡ方向）に移動し、ナイフ部１０を収容することができる。

一方、図２に示すように、ナイフ部１０の使用時、筒体部３０からナイフ部１０を突出させる場合には、支持筒部４０の係合突部４３（図１参照）と固定溝部３５（図１参照）との固定を解除し、筒体部３０を下側（図２の矢印Ｂ方向）に移動させることとなる。すなわち、このように、筒体部３０を下側に移動すると、支持筒部４０の係合突部４３（図２参照）は、筒体部３０の内周面に形成された係合溝部３４に沿って移動し、筒体部３０に形成された固定溝部３６（図２参照）と係合する。これにより、筒体部３０は、ナイフ部１０が突出する位置に固定することができる。ここで、前述したように、筒体部３０の上面板部（図示せず）とフランジ部１１（図２参照）の上面との間には、圧縮ばね（図示せず）が介在されている。そのため、ナイフ部１０の突出操作を行なうには、圧縮ばね（図示せず）の弾性力（反発力）に抗して、筒体部３０を下側（図２の矢印Ｂ方向）に押し下げることとなる。

［先端工具１の角度調整機構５０によるナイフ部１０の角度調整方法］
次に、先端工具１によるナイフ部１０の角度調整機構５０の詳細について説明する。
図３に示すように、先端工具１のナイフ部１０は、ナイフ部１０が直立状態となった位置（２点鎖線の位置）から、このナイフ部１０を任意の角度に変位させた位置（実線の位置）まで傾斜させることができる。また、ナイフ部１０は、任意の角度に傾斜させた状態で固定することができる。すなわち、先端工具１は、ナイフ部１０の傾斜部１３の傾斜面１４と、このナイフ部１０の傾斜面１４を下側（図３の下側）から支持する支持筒部４０の傾斜部４１の傾斜面４２とが接合することで、角度調整機構５０による角度調整機能を発揮する。

このため、角度調整機構５０により支持筒部４０に対して、ナイフ部１０の傾斜角度を、所定の角度（０度〜１８０度）の範囲で変位させて調整することができる。図３で示したナイフ部１０の傾斜角度（図３の実線位置）は、ナイフ部１０を直立状態（０度）から１８０度回転させた最大の傾斜角度となる。

すなわち、手でナイフ部１０の峰部２１を持ち、ナイフ部１０を所定の方向（図３の矢印Ｘ１方向）に向けて、任意の位置まで回転させる。具体的には、間接活線作業の作業者が、作業対象となる電線の位置及び電線の周囲の障害物などを目視で判断し、先端工具１のナイフ部１０の向き（角度）を調整する。

この場合、ナイフ部１０は、傾斜部１３の傾斜面１４の凹部（図示せず）と、支持筒部４０の傾斜部４１の傾斜面４２の凸部（図示せず）とが密着した状態で係合しながら回転する。実際には、ナイフ部１０の傾斜面１４及び支持筒部４０の傾斜面４２は、それぞれ断面が楕円形となっているため、傾斜面１４及び傾斜面４２のほぼ中央部が支点となり、傾斜面１４と傾斜面４２同士が密着しながら回転する。そして、所定の角度に変位したナイフ部１０の位置（角度位置）は、傾斜面１４の凹部（図示せず）と傾斜面４２の凸部（図示せず）との凹凸係合により、調整された所定の角度で固定される。この場合、いわゆるクラッチと同様の機能により、所定の角度を保持した状態で固定することができる。また、共用操作棒７０の握り位置を変えることで、支持筒部４０に対するナイフ部１０の位置を変えることができる。

なお、前述したように、ナイフ部１０は、直立状態のときに筒体部３０の内部に収容できるため、所定の角度に調整後には、ナイフ部１０を反時計方向（図３の矢印Ｘ２方向）に回転させ、ナイフ部１０が直立状態（傾斜角度が０度）となる位置まで回転させる。そして、ナイフ部１０の傾斜部１３の傾斜面１４と、支持筒部４０の傾斜部４１の傾斜面４２との係合位置が完全に一致（合致）し、直立した状態のナイフ部１０を、筒体部３０の内部に収容することができる。

［先端工具１を共用操作棒７０に取り付ける手順］
次に、図１及び図６を参照して、先端工具１を共用操作棒７０に取り付ける手順について説明する。
図６は、本発明の間接活線作業用の先端工具に適用される共用操作棒の一例を示す正面図である。
図６に示すように、共用操作棒７０は、工具取り付け部７１と柄部７２と把持部７３とを有している。共用操作棒７０は、プラスチックなどの絶縁材により中空の円筒形状に成形される。工具取り付け部７１は、先端工具１のジョイント筒部６０（図１参照）を着脱自在に取り付けるための取り付け部となる。把持部７３には、間接活線作業を行う作業員が把持し易いように滑り止め加工が施されている。また、柄部７２の上部と下部とには、それぞれ、円錐体状の安全カバー７４と安全カバー７５とを有する。安全カバー７４及び安全カバー７５は、工具取り付け部７１の周面部などに付着した水が滴下することを防止する。

工具取り付け部７１は、柄部７２の上部側（図６の上側）から突出した軸部７６と、軸部７６の外周面から反対方向に突出する一対のピン部７７、７７と、を有している。また、軸部７６の上部には、円形突出部７８が設けられる。円形突出部７８は、工具取り付け部７１の内部に設けられた圧縮コイルばね（図示せず）により、上方（図６の上側）に向けて付勢されている。

先端工具１を共用操作棒７０に装着させる場合には、共用操作棒７０の一対のピン部７７を、ジョイント筒部６０（図１参照）の切り欠き部６２の垂直溝部６３を介して、平行溝部６４に係合させる。そして、共用操作棒７０の軸部７６をジョイント筒部６０の奥側まで係合させた後に、共用操作棒７０を捻るように回転させる。これにより、切り欠き部６２（図１参照）の係合溝部６５に一対のピン部７７を係合させ固定することができ、先端工具１を共用操作棒７０に装着させることができる。

上述したように、先端工具１は、ジョイント筒部６０を共用操作棒７０の先端部に取り付けるだけで、先端工具１を共用操作棒７０に容易且つ確実に装着させることができる。
また、先端工具１のナイフ部１０は、筒体部３０の内部に収容されているので、共用操作棒７０に先端工具１を装着する際の安全性を確保することができる。

［他の実施例］
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、上述した一実施形態に限るものではない。例えば、ナイフ部１０の傾斜部１３の傾斜面１４と、支持筒部４０の傾斜部４１の傾斜面４２との中心部に回転支持ピンを設ける構成としてもよい。この場合、回転支持ピンを支点として、ナイフ部１０の角度を所定の角度位置に確実に回転させることができる。

本発明による先端工具１は以下の効果が期待できる。

（１）先端工具１から突出させたナイフ部１０の角度は、手動による簡単な操作で任意の角度に調整することができるとともに、調整したナイフ部１０を任意の角度に変位させた状態で所定の角度位置に固定することができる。そのため、共用操作棒７０の向きや角度を大きく変えたり、大きさや形状の異なる（角度の異なる）複数のナイフを用意するなどの余分な手間を回避することができる。
（２）先端工具１の上部から突出させたナイフ部１０の角度を作業し易い角度に調整することができるため、作業対象となる電線などの周囲に障害物などがある場合でも、作業対象となる電線の位置に応じて適時、ナイフ部の角度を任意に調整できるため、効率的且つ、正確に間接活線作業を行うことができる。
（３）先端工具１において、ナイフ部１０の未使用時には、ナイフ部１０を安全カバーとして機能する筒体部３０の内部に収容できるため、安全性を確保できるとともに、先端工具１を使用した間接活線作業による作業効率を向上させることができる。
（４）通常時、ナイフ部１０は、先端工具１の筒体部３０の内部に収容されている。そのため、共用操作棒７０の先端に先端工具１を装着する装着作業時の安全性を図ることができる。また、先端工具１の着脱作業や先端工具１の準備、管理作業などの作業負担を軽減することができる。
（５）先端工具１は、汎用の共用操作棒７０の先端部に着脱自在に取り付けることができるため、高所での作業が不要となるとともに、ナイフ部１０を使用して絶縁テープなどの切断、剥ぎ取り作業による間接活線作業を行なう場合の安全性及び作業効率の向上を図ることができる。

１ 先端工具
１０ ナイフ部
１１ フランジ部
１２ 接合筒部
１３、４１ 傾斜部
１４、４２ 傾斜面
２０ 刃部
２１ 峰部
３０ 筒体部
３１、３２ 開口部
３４ 係合溝部
３５、３６ 固定溝部
４０ 支持筒部
４１ 傾斜部
４４ 接続筒部
６０ ジョイント筒部
６１ 筒本体部
６２ 切り欠き部
６３ 垂直溝部
６４ 平行溝部
６５ 係合溝部
７０ 共用操作棒
７１ 工具取り付け部
７２ 柄部
７３ 把持部
７４、７５ 安全カバー
７６ 軸部
７７ ピン部
７８ 円形突出部

Claims (4)

1. ナイフ部と、上端部において前記ナイフ部の下端部を支持する支持筒部と、前記支持筒部の下端部に設けられ、共用操作棒の接続部と接続されるジョイント筒部と、前記ナイフ部を覆うとともに前記ナイフ部を内部に収容する筒体部と、を有する先端工具であって、
   前記筒体部は、前記ナイフ部を前記筒体部の内部に収容する収容位置と前記ナイフ部を前記筒体部の内部から外部に突出させた突出位置とに移動可能に設けられるとともに、前記筒体部を前記突出位置に固定する固定機構と、
   前記ナイフ部を前記突出位置に突出させた場合に、前記ナイフ部の角度を前記支持筒部の軸方向に対して所定の角度に変位させる角度変位機構とを有し、
   前記角度変位機構は、前記ナイフ部の下端部に形成され、所定の傾斜角度を有する第１傾斜部と前記支持筒部の上端部に形成され、所定の角度を有するとともに、前記第１傾斜部と係合する第２傾斜部とを備える、
   先端工具。
2. 前記角度変位機構は、前記ナイフ部の角度が所定の角度に変位した場合に、前記第１傾斜部と前記第２傾斜部との角度を保持する角度保持機構を備える、
   請求項１に記載の先端工具。
3. 前記固定機構は、前記筒体部の内周面の軸方向に沿って形成された溝部と、前記支持筒部の外周面から外側に突出するように形成され、前記溝部に係合する係合突部とを備える、請求項１又は２に記載の先端工具。
4. 前記筒体部の位置を前記ナイフ部が前記収容位置となるように付勢する付勢部材を備える、請求項１〜３のいずれかに記載の先端工具。

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