JP5848787B2 - Punk repair kit - Google Patents

Description

本発明は、パンクしたタイヤにパンク修理液と圧縮空気とを順次注入してパンクを応急的に修理するパンク修理キットに関する。   The present invention relates to a puncture repair kit for repairing a puncture emergency by sequentially injecting a puncture repair liquid and compressed air into a punctured tire.

例えば下記の特許文献１には、図１１に示すように、圧縮空気吐出口部ａ１を有するコンプレッサａと、ボトル容器ｂに抽出キャップｃを取り付けたボトルユニットｄとを用いたパンク修理キットが記載されている。   For example, Patent Document 1 below describes a puncture repair kit using a compressor a having a compressed air discharge port a1 and a bottle unit d in which an extraction cap c is attached to a bottle container b as shown in FIG. Has been.

前記抽出キャップｃは、圧縮空気吐出口部ａ１からの圧縮空気をボトル容器ｂ内に第１の流路ｆ１をへて取り込む取入れ口部ｂ１と、この圧縮空気の取り込みにより前記ボトル容器ｂからパンク修理液と圧縮空気とを第２の流路ｆ２をへて順次取り出す取出し口部ｂ２とを具える。   The extraction cap c includes an intake port b1 for taking compressed air from the compressed air discharge port a1 into the bottle container b through the first flow path f1, and puncture from the bottle container b by taking in the compressed air. An outlet b2 for taking out the repair liquid and compressed air sequentially through the second flow path f2 is provided.

又前記取入れ口部ｂ１は凸状の接続ノズルｈからなり、凹状の圧縮空気吐出口部ａ１とは上下方向に直接接続可能に形成されている。又パンク修理キットには、直接接続の状態にてコンプレッサａと抽出キャップｃとを固定する連結手段ｇが配される。この連結手段ｇは、抽出キャップｃから下方にのびる板状基部ｇ１ａの先端部に、断面三角形状のフック爪部ｇ１ｂを設けたフック片ｇ１と、コンプレッサ側に設けられ前記フック爪部ｇ１ｂを係止する係合孔ｇ２とを具える。   The intake port b1 is composed of a convex connection nozzle h, and is formed so as to be directly connectable with the concave compressed air discharge port a1 in the vertical direction. The puncture repair kit is provided with connecting means g for fixing the compressor a and the extraction cap c in a directly connected state. The connecting means g is engaged with a hook piece g1 provided with a hook claw g1b having a triangular section at the tip of a plate-like base g1a extending downward from the extraction cap c, and the hook claw g1b provided on the compressor side. And an engagement hole g2 to be stopped.

他方、パンク修理キットでは、パンク修理の作業上、前記取出し口部ｂ２が外側に向くようにボトルユニットｄの接続の向きを規制することが望まれる。そのため、従来においては、同図に一点鎖線で示すように、例えば抽出キャップｃに突起ｊ１を設けるとともに、コンプレッサ上面に前記突起ｊ１と同形の凹部ｊ２を設け、この突起ｊ１と凹部ｊ２との向きが一致しない場合、ボトルユニットｄがセットできないように構成されている。   On the other hand, in the puncture repair kit, it is desirable to restrict the connection direction of the bottle unit d so that the take-out port b2 faces outward in the puncture repair work. Therefore, in the prior art, for example, as shown by a one-dot chain line in the drawing, a projection j1 is provided on the extraction cap c, and a concave portion j2 having the same shape as the projection j1 is provided on the upper surface of the compressor. If they do not match, the bottle unit d cannot be set.

しかしこの場合、ボトルユニットｄの向きが違った場合にも、途中までは、接続ノズルｈやフック片ｇ１が挿入可能である。そのため、誤って挿入した場合、ボトルユニットｄを引き抜いて再度正しい向きにセットし直する必要がある。しかし、引き抜くときに抽出キャップｃのフック片ｇ１や接続ノズルｈを破損させる可能性があり、又破損した場合には、パンク修理が行えなくなるといった問題が発生する。   However, in this case, even when the direction of the bottle unit d is different, the connection nozzle h and the hook piece g1 can be inserted halfway. Therefore, when it is inserted by mistake, it is necessary to pull out the bottle unit d and set it again in the correct direction. However, there is a possibility that the hook piece g1 and the connection nozzle h of the extraction cap c may be damaged when the extraction cap c is pulled out.

特開２０１３−６７０１３号公報JP 2013-67013 A

そこで本発明は、直接接続する際にボトルユニットの向きが違った場合、接続ノズルやフック片の挿入を抑制でき、ボトルユニットをセットし直す際の引き抜きに起因するフック片や接続ノズルの破損を低減しうるパンク修理キットを提供することを課題としている。   Therefore, the present invention can suppress the insertion of the connection nozzle and the hook piece when the bottle unit has a different orientation when directly connected, and the hook piece and the connection nozzle caused by pulling out when the bottle unit is reset can be prevented. It is an object to provide a puncture repair kit that can be reduced.

本発明は、圧縮空気を吐出させる圧縮空気吐出口部を具えるコンプレッサ、
パンク修理液を収容したボトル容器の口部に、抽出キャップを取り付けたボトルユニット、
及び前記コンプレッサと前記ボトルユニットの抽出キャップとを互いに連結して固定しうる連結手段を具え、
しかも前記抽出キャップが、前記圧縮空気吐出口部に接続方向に直接接続できかつ該圧縮空気吐出口部からの圧縮空気をボトル容器内に第１の流路をへて取り込む取入れ口部と、この圧縮空気の取り込みにより前記ボトル容器からパンク修理液と圧縮空気とを第２の流路をへて順次取り出す取出し口部とを具えたパンク修理キットであって、
前記直接接続の際の抽出キャップの向きを規制するガイド手段を具えるとともに、
前記ガイド手段は、前記抽出キャップから前記取入れ口部の両側を通って接続方向にのびる第１、第２のガイド板部と、前記コンプレッサに設けられかつ前記第１、第２のガイド板部がそれぞれ挿入される第１、第２のガイド差込み口とからなり、
しかも前記ガイド手段は、前記第１、第２のガイド板部の形成位置、及び／又は形状が互いに相違し誤挿入が防止されることにより抽出キャップの向きを規制することをとしている。 The present invention relates to a compressor having a compressed air discharge port for discharging compressed air,
A bottle unit with an extraction cap attached to the mouth of a bottle container containing puncture repair liquid,
And connecting means capable of connecting and fixing the compressor and the extraction cap of the bottle unit to each other,
Moreover, the extraction cap can be directly connected to the compressed air discharge port portion in the connecting direction, and an intake port portion for taking the compressed air from the compressed air discharge port portion into the bottle container through the first flow path, A puncture repair kit comprising a takeout port portion for sequentially taking out a puncture repair liquid and compressed air from the bottle container through the second flow path by taking in compressed air,
Comprising guide means for regulating the orientation of the extraction cap during the direct connection;
The guide means includes first and second guide plate portions extending in a connecting direction from the extraction cap through both sides of the intake port portion, and the first and second guide plate portions provided in the compressor. It consists of a first and a second guide insertion slot inserted respectively,
In addition, the guide means regulates the orientation of the extraction cap by forming the first and second guide plate portions and / or different shapes to prevent erroneous insertion.

本発明に係る前記パンク修理キットでは、前記ガイド手段は、少なくとも前記第１、第２のガイド板部の巾が、３mm以上相違することが好ましい。   In the puncture repair kit according to the present invention, it is preferable that the guide means has at least a width of 3 mm or more different between the first and second guide plate portions.

本発明に係る前記パンク修理キットでは、前記取入れ口部は、前記抽出キャップから接続方向にのびる接続ノズルからなり、
かつ前記連結手段は、前記抽出キャップから前記接続ノズルの両側を通って接続方向にのびる板状基部の各先端部にフック爪部を設けた一対のフック片を具えるとともに、
前記第１、第２のガイド板部の抽出キャップからの突出長さＨａは、前記接続ノズルの抽出キャップからの突出長さＨｂ、及び前記フック片の抽出キャップからの突出長さＨｃよりも大であることが好ましい。 In the puncture repair kit according to the present invention, the intake port portion comprises a connection nozzle extending in the connection direction from the extraction cap,
The coupling means includes a pair of hook pieces each provided with a hook claw at each tip of a plate-like base extending in the connecting direction from the extraction cap through both sides of the connecting nozzle,
The protrusion length Ha of the first and second guide plate portions from the extraction cap is larger than the protrusion length Hb of the connection nozzle from the extraction cap and the protrusion length Hc of the hook piece from the extraction cap. It is preferable that

本発明に係る前記パンク修理キットでは、前記突出長さＨａは、前記突出長さＨｂとＨｃのうちの大きい方の突出長さＨmax との差（Ｈａ−Ｈmax ）が２〜２０mmであることが好ましい。   In the puncture repair kit according to the present invention, the protrusion length Ha has a difference (Ha−Hmax) between the protrusion length Hmax, which is the larger of the protrusion lengths Hb and Hc, of 2 to 20 mm. preferable.

本発明に係る前記パンク修理キットでは、前記フック片は、前記接続ノズルと第１のガイド板部との間、及び接続ノズルと第２のガイド板部との間に配されるとともに、前記第１、第２のガイド板部は、前記フック爪部を内向きに押すことによって前記連結手段による連結を解除する解除棒が通る挿通孔を具えることが好ましい。   In the puncture repair kit according to the present invention, the hook pieces are disposed between the connection nozzle and the first guide plate portion, and between the connection nozzle and the second guide plate portion, and It is preferable that the first and second guide plate portions include an insertion hole through which a release rod for releasing the connection by the connection means by pushing the hook claw portion inwardly.

本発明では、ガイド手段が、抽出キャップから取入れ口部の両側を通って接続方向にのびる第１、第２のガイド板部と、コンプレッサ側に設けられ前記第１、第２のガイド板部がそれぞれ挿入される第１、第２のガイド差込み口とから構成される。しかも前記第１、第２のガイド板部は、その形成位置、及び／又は形状が互いに相違することにより、誤挿入が防止されている。   In the present invention, the guide means includes first and second guide plate portions extending in the connecting direction from the extraction cap through both sides of the intake port portion, and the first and second guide plate portions provided on the compressor side. The first and second guide insertion slots are inserted respectively. Moreover, the first and second guide plate portions are prevented from being erroneously inserted due to their formation positions and / or shapes being different from each other.

従って、直接接続の際の抽出キャップの向きが違った場合には、前記ガイド手段による誤挿入防止により、接続ノズルやフック片の挿入深さを減じる、或いは挿入自体を抑制することが可能となる。その結果、ボトルユニットをセットし直す際のフック片や接続ノズルへの破損を低減することができる。特に、第１、第２のガイド板部の突出長さを、接続ノズルやフック片の突出長さよりも長くした場合には、ボトルユニットを誤って落下させた場合における接続ノズルやフック片への損傷も抑制することが可能となる。   Therefore, if the orientation of the extraction cap during direct connection is different, the insertion depth of the connection nozzle or hook piece can be reduced or the insertion itself can be suppressed by preventing erroneous insertion by the guide means. . As a result, it is possible to reduce damage to the hook piece and the connection nozzle when the bottle unit is reset. In particular, when the projecting length of the first and second guide plate portions is longer than the projecting length of the connection nozzle or hook piece, the connection nozzle or hook piece when the bottle unit is accidentally dropped is used. Damage can also be suppressed.

本発明のパンク修理キットの連結状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the connection state of the puncture repair kit of this invention. 連結前のコンプレッサを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the compressor before a connection. 連結前のボトルユニットを示す部分断面図である。It is a fragmentary sectional view which shows the bottle unit before a connection. 抽出キャップを示す斜視図である。It is a perspective view which shows an extraction cap. （Ａ）、（Ｂ）は連結前、及び連結状態における第２の閉止手段を示す部分断面図である。(A), (B) is a fragmentary sectional view which shows the 2nd closing means in before a connection, and a connection state. （Ａ）、（Ｂ）は連結前、及び連結状態における第１の閉止手段を示す部分断面図である。(A), (B) is a fragmentary sectional view which shows the 1st closing means before a connection and a connection state. 連結前における連結手段を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the connection means before a connection. 連結状態におけるパンク修理キットを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the puncture repair kit in a connection state. 連結手段を拡大して示す断面図である。It is sectional drawing which expands and shows a connection means. コンプレッサの着座用凹部を上方から見た部分平面図である。It is the fragmentary top view which looked at the recessed part for seating of a compressor from upper direction. 従来のパンク修理キットを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the conventional puncture repair kit.

以下、本発明の実施の形態について、詳細に説明する。
図１、２に示すように、本実施形態のパンク修理キット１は、コンプレッサ３、ボトル容器４に抽出キャップ５を取り付けたボトルユニット６、及びコンプレッサ３と抽出キャップ５とを互いに連結して固定しうる連結手段７（図３に示す）を具える。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail.
As shown in FIGS. 1 and 2, the puncture repair kit 1 according to this embodiment includes a compressor 3, a bottle unit 6 in which an extraction cap 5 is attached to a bottle container 4, and a compressor 3 and an extraction cap 5 that are connected to each other and fixed. A possible connecting means 7 (shown in FIG. 3).

前記コンプレッサ３は、例えば偏平な矩形箱状の収納ケース内に、モータ、ピストン、シリンダなどを用いた周知構造の可動部を有する。本例のコンプレッサ３は、その上面３Ｓに、前記抽出キャップ５が着座する着座用凹部２２を具えるとともに、前記着座用凹部２２に、圧縮空気を吐出させる圧縮空気吐出口部２が上向きに配される。   The compressor 3 includes a movable portion having a known structure using a motor, a piston, a cylinder, and the like in a flat rectangular box-shaped storage case, for example. The compressor 3 of the present example includes a seating recess 22 on which the extraction cap 5 is seated on the upper surface 3S, and a compressed air discharge port 2 for discharging compressed air is disposed upward in the seating recess 22. Is done.

ボトルユニット６は、ボトル容器４と、その口部４Ａに取り付く抽出キャップ５とを具える。ボトル容器４は、パンク修理液を収容する容器部４Ｂと、その下端から突出する小径円筒状の前記口部４Ａとを具える。   The bottle unit 6 includes a bottle container 4 and an extraction cap 5 attached to the mouth portion 4A. The bottle container 4 includes a container portion 4B for storing puncture repair liquid and the small-diameter cylindrical mouth portion 4A protruding from the lower end thereof.

図３、４に示すように、前記抽出キャップ５は、前記圧縮空気吐出口部２からの圧縮空気をボトル容器４内に第１の流路８をへて取り込む取入れ口部１０と、この圧縮空気の取り込みにより前記ボトル容器４からパンク修理液と圧縮空気とを第２の流路９をへて順次取り出す取出し口部１１とを具える。又本例の抽出キャップ５は、前記連結手段７による連結前の状態Ｙ１において前記第１、第２の流路８、９を閉じる第１、第２の閉止手段１２、１３をさらに具える。   As shown in FIGS. 3 and 4, the extraction cap 5 includes an intake port 10 for taking the compressed air from the compressed air discharge port 2 into the bottle container 4 through the first flow path 8, and this compression. A takeout port portion 11 for taking out the puncture repair liquid and the compressed air from the bottle container 4 through the second flow path 9 by taking in air is provided. The extraction cap 5 of this example further includes first and second closing means 12 and 13 for closing the first and second flow paths 8 and 9 in a state Y1 before being connected by the connecting means 7.

具体的には、本例の抽出キャップ５は、キャップ本体１４と鞘管１５とを含んで構成され、前記キャップ本体１４は、胴部１６と送空気管部１７とを具える。胴部１６は、前記ボトル容器４の口部４Ａが取り付くボトル取り付け部を上端部に有する筒状部分１６Ａと、該筒状部分１６Ａの下端部を閉じる底板部分１６Ｂとからなる。前記筒状部分１６Ａの内孔１６Ｈは、ボトル容器４内に連通する。本例では、前記口部４Ａと筒状部分１６Ａの内孔１６Ｈとが螺着される場合が示される。   Specifically, the extraction cap 5 of this example includes a cap body 14 and a sheath tube 15, and the cap body 14 includes a body portion 16 and an air feed tube portion 17. The trunk portion 16 includes a cylindrical portion 16A having a bottle attachment portion to which the mouth portion 4A of the bottle container 4 is attached at the upper end portion, and a bottom plate portion 16B that closes the lower end portion of the cylindrical portion 16A. The inner hole 16 </ b> H of the cylindrical portion 16 </ b> A communicates with the bottle container 4. In this example, a case where the mouth portion 4A and the inner hole 16H of the cylindrical portion 16A are screwed is shown.

前記送空気管部１７は、前記底板部分１６Ｂから筒状部分１６Ａと同心に立ち上がり、その中心孔１７Ｈが前記第１の流路８を構成する。本例では、前記送空気管部１７の上端は、前記パンク修理液の液面よりも下方に位置するとともに、前記第１の流路８内に、ボトル容器４からのパンク修理液の逆流を阻止する一方弁４５が配される。前記一方弁４５は、第１の流路８内に形成される弁座部４５ａと、この弁座部４５ａを開閉するボール弁４５ｂと、ボール弁４５ｂを弁座部４５ａに押し付けるバネ４５ｃとを含む。   The air supply pipe portion 17 rises concentrically from the bottom plate portion 16 </ b> B and the cylindrical portion 16 </ b> A, and the center hole 17 </ b> H constitutes the first flow path 8. In this example, the upper end of the air supply pipe portion 17 is located below the liquid level of the puncture repair liquid, and the back flow of the puncture repair liquid from the bottle container 4 is introduced into the first flow path 8. A blocking one-way valve 45 is arranged. The one-way valve 45 includes a valve seat 45a formed in the first flow path 8, a ball valve 45b that opens and closes the valve seat 45a, and a spring 45c that presses the ball valve 45b against the valve seat 45a. Including.

前記胴部１６は、第１の流路８に通じる取入れ口部１０を具える。この取入れ口部１０は、コンプレッサ３の前記圧縮空気吐出口部２と、ホースなどを介することなく直接接続される。具体的には、前記圧縮空気吐出口部２と取入れ口部１０との一方は、他方に向かって突出する接続ノズル２５からなり、かつ他方は、接続ノズル２５が接続方向（本例では上下方向）に填り込むノズル受け２６から形成される。本例では、前記取入れ口部１０が、底板部分１６Ｂから下方に突出する接続ノズル２５として形成され、かつ圧縮空気吐出口部２がノズル受け２６として形成される場合が示される。   The body portion 16 includes an intake port portion 10 that communicates with the first flow path 8. The intake port 10 is directly connected to the compressed air discharge port 2 of the compressor 3 without using a hose or the like. Specifically, one of the compressed air discharge port portion 2 and the intake port portion 10 is composed of a connection nozzle 25 protruding toward the other, and the other is connected to the connection nozzle 25 in the connection direction (in the vertical direction in this example). ) To be inserted into the nozzle receiver 26. In this example, the case where the intake port 10 is formed as a connection nozzle 25 protruding downward from the bottom plate portion 16B and the compressed air discharge port 2 is formed as a nozzle receiver 26 is shown.

次に、前記鞘管１５は、前記送空気管部１７に、上下に摺動可能に外挿保持されるとともに、この鞘管１５の下端には、前記直接接続に伴い該鞘管１５を上方に押し上げる押上げレバー１９が形成される。前記押上げレバー１９は、鞘管１５の下端から、前記底板部分１６Ｂを貫通して下方に突出してのびる例えば２〜３本（本例では２本）の突出片からなる。なお底板部分１６Ｂには、前記押上げレバー１９を貫通させる貫通孔１６Ｂｈが形成される。この押上げレバー１９は、前記直接接続に伴い、コンプレッサ３の当接面２１と当接し、鞘管１５を上方に押し上げる。本例の押上げレバー１９は、図４に示すように、胴部１６と同心な円弧状に湾曲している。   Next, the sheath tube 15 is extrapolated and held by the air supply pipe portion 17 so as to be slidable in the vertical direction. A push-up lever 19 is formed. The push-up lever 19 includes, for example, two to three (two in this example) projecting pieces that extend downward from the lower end of the sheath tube 15 through the bottom plate portion 16B. The bottom plate portion 16B is formed with a through hole 16Bh that allows the push-up lever 19 to pass therethrough. The push-up lever 19 abuts on the abutment surface 21 of the compressor 3 along with the direct connection, and pushes up the sheath tube 15 upward. As shown in FIG. 4, the push-up lever 19 of this example is curved in an arc shape concentric with the body portion 16.

前記鞘管１５には、前記第２の流路９を閉じる第２の閉止手段１３が前記鞘管１５と一体移動可能に設けられる。又前記送空気管部１７の上端部１７Ｅには、前記第１の流路８を閉じる第１の閉止手段１２が形成される。これら第１、第２の閉止手段１２、１３は、鞘管１５の押し上げによって作動し、第１、第２の流路８、９を開放する。   The sheath tube 15 is provided with second closing means 13 for closing the second flow path 9 so as to be movable together with the sheath tube 15. A first closing means 12 for closing the first flow path 8 is formed at the upper end portion 17E of the air supply pipe portion 17. These first and second closing means 12 and 13 are activated by pushing up the sheath tube 15 to open the first and second flow paths 8 and 9.

図５（Ａ）に拡大して示すように、前記第２の流路９は、前記鞘管１５と筒状部分１６Ａとの間の間隙によって形成される環状の縦の流路部９Ａと、この縦の流路部９Ａに交点Ｐで連なりかつ該交点Ｐから取出し口部１１の先端開口部までのびる横の流路部９Ｂとを具える。前記取出し口部１１は、タイヤ側にパンク修理液及び圧縮空気を注入するホースの接続部として、前記筒状部分１６Ａから半径方向外方に突出して形成される。   As shown in an enlarged view in FIG. 5 (A), the second flow path 9 includes an annular vertical flow path portion 9A formed by a gap between the sheath tube 15 and the cylindrical portion 16A, The vertical flow path portion 9 </ b> A includes a horizontal flow path portion 9 </ b> B that is continuous at the intersection point P and extends from the intersection point P to the tip opening of the take-out port 11. The take-out port portion 11 is formed to protrude radially outward from the cylindrical portion 16A as a connection portion of a hose for injecting puncture repair liquid and compressed air into the tire side.

前記筒状部分１６Ａの内壁面Ｗは、前記内孔１６Ｈが大径をなす大径壁部Ｗａと、この大径壁部Ｗａに段差部Ｗｂを介して下方側に連なる小径壁部Ｗｃとを具える。前記段差部Ｗｂは、前記交点Ｐよりも上方位置に形成され、従って、小径壁部Ｗｃは、前記段差部Ｗｂと交点Ｐとの間の上の小径壁部ＷｃＵと、交点Ｐよりも下方側の下の小径壁部ＷｃＬとにさらに区分される。   The inner wall surface W of the cylindrical portion 16A includes a large-diameter wall portion Wa in which the inner hole 16H has a large diameter, and a small-diameter wall portion Wc connected to the large-diameter wall portion Wa on the lower side via a stepped portion Wb. Have. The stepped portion Wb is formed at a position higher than the intersection point P. Therefore, the small-diameter wall portion Wc is located below the intersection point P with the small-diameter wall portion WcU above the stepped portion Wb and the intersection point P. It is further divided into a small-diameter wall portion WcL below.

本例の第２の閉止手段１３は、前記鞘管１５に一体移動可能に設けられる上下のリング状のシール部材２０Ｕ、２０Ｌにより形成される。前記シール部材２０Ｕ、２０Ｌは、所謂Ｏリングであって、前記鞘管１５の外周に形成される周溝によって保持される。この第２の閉止手段１３は、前記連結前の状態Ｙ１（図５（Ａ）に示す）においては、上のシール部材２０Ｕが、上の小径壁部ＷｃＵと当接して、前記第２の流路９を閉止し、パンク修理液が取出し口部１１側に流出するのを防止する。又連結状態Ｙ２（図５（Ｂ）に示す）においては、前記押上げレバー１９による前記鞘管１５の押し上げにより、前記上のシール部材２０Ｕは、前記段差部Ｗｂをこえて上方に移動する。このとき、前記上のシール部材２０Ｕと大径壁部Ｗａとの間に隙間Ｇが形成され、これによって前記第２の流路９を開放する。   The second closing means 13 of the present example is formed by upper and lower ring-shaped seal members 20U, 20L that are provided on the sheath tube 15 so as to be movable together. The seal members 20U and 20L are so-called O-rings and are held by a circumferential groove formed on the outer periphery of the sheath tube 15. In the state Y1 before connection (shown in FIG. 5A), the second closing means 13 is in contact with the upper small-diameter wall portion WcU so that the second flow means The passage 9 is closed to prevent the puncture repair liquid from flowing out to the take-out port 11 side. In the connected state Y2 (shown in FIG. 5B), the upper sealing member 20U moves upward beyond the stepped portion Wb by pushing up the sheath tube 15 by the push-up lever 19. At this time, a gap G is formed between the upper sealing member 20U and the large-diameter wall portion Wa, thereby opening the second flow path 9.

図６（Ａ）、（Ｂ）に示すように、前記第１の閉止手段１２は、送空気管部１７の上端部１７Ｅに嵌着される内蓋１８である。この内蓋１８は、前記鞘管１５によって突き上げられ、前記送空気管部１７から外れて第１の流路８を開放する。送空気管部１７の上端部１７Ｅには、送空気管部１７の外周面から小高さで突出する第１の係止突部３３が配される。又内蓋１８には、内蓋１８の内周面から小高さで突出し、かつ前記第１の係止突部３３に係止される第２の係止突部３４が配される。   As shown in FIGS. 6A and 6B, the first closing means 12 is an inner lid 18 fitted to the upper end portion 17 </ b> E of the air supply pipe portion 17. The inner lid 18 is pushed up by the sheath tube 15 and is released from the air supply tube portion 17 to open the first flow path 8. A first locking protrusion 33 that protrudes from the outer peripheral surface of the air supply pipe part 17 at a small height is disposed on the upper end part 17E of the air supply pipe part 17. Further, the inner lid 18 is provided with a second locking projection 34 that protrudes from the inner peripheral surface of the inner lid 18 at a small height and is locked to the first locking projection 33.

前記第１の係止突部３３は、周方向に連続してのびる環状突起として形成される。又前記第２の係止突部３４は、周方向に間隔を有して配される複数の係止突起３４Ａから形成される。係止突起３４Ａの形成数は偶数（例えば２、４等）であり、２つの係止突起３４Ａを対として、それぞれ直径線上で互いに向かい合わせて配置される。各係止突起３４Ａの周方向の巾は、前記内蓋１８の中心点廻りの中心角に換算した値が５〜４５°であるのが好ましい。   The first locking projection 33 is formed as an annular projection extending continuously in the circumferential direction. The second locking projection 34 is formed of a plurality of locking projections 34A arranged at intervals in the circumferential direction. The number of the locking protrusions 34A is an even number (for example, 2, 4, etc.), and the two locking protrusions 34A are paired and arranged to face each other on the diameter line. The circumferential width of each locking projection 34 </ b> A is preferably 5 to 45 ° in terms of a central angle around the center point of the inner lid 18.

連結前の状態Ｙ１において、第２の係止突部３４は、第１の係止突部３３とはその下側で係合する。又鞘管１５の突き上げにより内蓋１８が弾性変形し、第２の係止突部３４が第１の係止突部３３を乗り越えることで、内蓋１８が外れる。   In the state Y1 before connection, the second locking protrusion 34 engages with the first locking protrusion 33 on the lower side thereof. Further, the inner lid 18 is elastically deformed by pushing up the sheath tube 15, and the second locking projection 34 gets over the first locking projection 33, whereby the inner lid 18 is removed.

送空気管部１７には、鞘管１５との間をシールする、Ｏリングなどのシールリング３５が取り付けられる。又本例では、鞘管１５の上端面１５Ｓには、前記内蓋１８を突き上げる突上げ突部３６が段差状に突設される。突上げ突部３６は、前記上端面１５Ｓのうち鞘管１５の中心点廻りの中心角が９０°以下の角度範囲に形成されるのが好ましい。この突上げ突部３６の形成により、例えば栓抜きに近い効果が生まれ、保管時における内蓋１８の外れを抑制しながら、より少ない突き上げ力にて内蓋１８を容易に取り外すことが可能となる。   A seal ring 35 such as an O-ring is attached to the air supply pipe portion 17 so as to seal between the sheath pipe 15. Further, in this example, a protruding protrusion 36 that protrudes the inner lid 18 is provided on the upper end surface 15S of the sheath tube 15 in a stepped manner. The push-up protrusion 36 is preferably formed in an angle range in which the central angle around the central point of the sheath tube 15 is 90 ° or less in the upper end surface 15S. By forming the push-up protrusion 36, for example, an effect close to that of a bottle opener is produced, and it becomes possible to easily remove the inner lid 18 with less push-up force while suppressing detachment of the inner lid 18 during storage. .

図７に示すように、連結手段７は、抽出キャップ５側に形成される第１の連結部７Ａと、コンプレッサ３側に形成される第２の連結部７Ｂとから構成される。   As shown in FIG. 7, the connecting means 7 includes a first connecting portion 7A formed on the extraction cap 5 side and a second connecting portion 7B formed on the compressor 3 side.

前記第１の連結部７Ａは、前記抽出キャップ５から前記取入れ口部１０の両側を通って接続方向にのびる板状基部２７の先端部にフック爪部２８を設けた一対のフック片２４からなる。本例では前記板状基部２７が、抽出キャップ５の底板部分１６Ｂから、接続ノズル２５の両側を通って下方にのびる。又フック爪部２８は、前記板状基部２７の外側面から外向きに突出する係止面２８Ｓを上面とした断面三角形状をなす。   The first connecting portion 7A includes a pair of hook pieces 24 each having a hook claw portion 28 provided at a tip portion of a plate-like base portion 27 extending from the extraction cap 5 through both sides of the intake port portion 10 in the connecting direction. . In this example, the plate-like base portion 27 extends downward from the bottom plate portion 16 </ b> B of the extraction cap 5 through both sides of the connection nozzle 25. The hook claw portion 28 has a triangular cross section with the engaging surface 28S protruding outward from the outer surface of the plate-like base portion 27 as the upper surface.

前記第２の連結部７Ｂは、前記係止面２８Ｓと係合することにより前記直接接続の状態にてコンプレッサ３と抽出キャップ５とを固定する係合面２９Ｓを有する係合部２９を具える。本例の係合部２９は、前記ノズル受け２６と一体に形成されるフレーム板３０に形成されるとともに、該フレーム板３０は、コンプレッサ３のシリンダ３Ａからのびるノズル受け形成用の継ぎ筒部分３Ｂの上端部に一体に形成される。このフレーム板３０は、前記着座用凹部２２の下方に配され、前記当接面２１をなすフレーム板３０の上面は、前記着座用凹部２２の底部に設ける切欠き口２２Ａを介して露出する。   The second connecting portion 7B includes an engaging portion 29 having an engaging surface 29S for fixing the compressor 3 and the extraction cap 5 in the directly connected state by engaging with the locking surface 28S. . The engaging portion 29 of this example is formed on a frame plate 30 that is formed integrally with the nozzle receiver 26, and the frame plate 30 is connected to the cylinder portion 3 </ b> B for forming the nozzle receiver extending from the cylinder 3 </ b> A of the compressor 3. It is formed integrally with the upper end of the. The frame plate 30 is disposed below the seating recess 22, and the upper surface of the frame plate 30 forming the contact surface 21 is exposed through a notch 22 </ b> A provided in the bottom of the seating recess 22.

図９に拡大して示すように、前記係合部２９は、フック爪部２８が通過可能な爪挿通孔３１を含み、前記係合面２９Ｓは、フレーム板３０の下面に前記爪挿通孔３１に連なって形成される。この係止面２８Ｓは、前記板状基部２７と直交する断面において、接続方向前方に向く基準線Ｋに対する角度θ１が、前記基準線Ｋに対する前記係合面２９Ｓの角度θ２と相違している。これにより係止面２８Ｓは、係合面２９Ｓと線接触しうる。なお前記角度θ１は角度θ２よりも小であり、この角度θ１は９０〜１５０度の範囲であるのが好ましい。   As shown in an enlarged view in FIG. 9, the engagement portion 29 includes a claw insertion hole 31 through which the hook claw portion 28 can pass, and the engagement surface 29 </ b> S is formed on the lower surface of the frame plate 30. It is formed continuously. In the cross section orthogonal to the plate-like base 27, the locking surface 28S has an angle θ1 with respect to the reference line K facing forward in the connecting direction different from the angle θ2 of the engagement surface 29S with respect to the reference line K. Thereby, the locking surface 28S can be in line contact with the engaging surface 29S. The angle θ1 is smaller than the angle θ2, and the angle θ1 is preferably in the range of 90 to 150 degrees.

このように構成した連結手段７では、係止面２８Ｓと係合面２９Ｓとが線接触しうるため、係止面２８Ｓと係合面２９Ｓとの接触圧を、従来の面接触の場合に比して大きくすることができる。その結果、フック爪部２８を係合面２９Ｓから外れ難くすることができる。なお係合面２９Ｓの先端Ｅが、フレーム板３０の下面３０Ｓ（基準線Ｋに対して略直角）との接触を防止するため、前記下面３０Ｓに突起部３２設け、この突起部３２の下面に前記係合面２９Ｓを形成している。   In the connecting means 7 configured as described above, the locking surface 28S and the engaging surface 29S can be in line contact with each other, so that the contact pressure between the locking surface 28S and the engaging surface 29S is compared with that in the case of conventional surface contact. And can be enlarged. As a result, the hook claw portion 28 can be made difficult to come off from the engagement surface 29S. In order to prevent the front end E of the engagement surface 29S from coming into contact with the lower surface 30S of the frame plate 30 (substantially perpendicular to the reference line K), a protrusion 32 is provided on the lower surface 30S. The engagement surface 29S is formed.

前記角度θ１が１５０度を超えると、角度θ２をさらに大きくする必要がある。この場合、前記突起部３２の先端が鋭角化し過ぎて強度が低下し、衝撃や振動等で破損する恐れを招く。又前記角度θ１が大き過ぎると、高温環境においては、前記角度θ１が減じる向きに抽出キャップ５が熱膨張する傾向が強くなる。そのため前記角度θ１が１５０度を超えると、高温環境において係合面２９Ｓと面接触し易くなって接触圧が減じるという不利を招く。又圧縮空気を供給した際、抽出キャップ５には上向きの力が作用するため、前記角度θ１が９０度を下回る場合、フック爪部２８は力学的に外れ易すくなる。   If the angle θ1 exceeds 150 degrees, it is necessary to further increase the angle θ2. In this case, the tip of the protrusion 32 is excessively sharpened, the strength is lowered, and there is a risk of damage due to impact or vibration. On the other hand, if the angle θ1 is too large, the tendency of the extraction cap 5 to thermally expand in a direction in which the angle θ1 decreases in a high temperature environment becomes strong. For this reason, when the angle θ1 exceeds 150 degrees, it is easy to come into surface contact with the engagement surface 29S in a high temperature environment, resulting in a disadvantage that the contact pressure is reduced. Further, when compressed air is supplied, an upward force acts on the extraction cap 5, so that when the angle θ <b> 1 is less than 90 degrees, the hook claw portion 28 is easily detached mechanically.

なお寸法公差を考慮すると、確実に線接触させるためには、前記角度θ１、θ２の差（θ２−θ１）は５度以上であるのが好ましい。   In consideration of dimensional tolerance, the difference between the angles θ1 and θ2 (θ2−θ1) is preferably 5 degrees or more in order to ensure line contact.

本例の板状基部２７は、少なくとも前記フック爪部２８が形成される領域を含む先端領域に、板状基部２７がフック爪部２８側に傾斜する傾斜部２７Ａを具える。これにより、板状基部２７が変形し難くなってフック爪部２８の外れをさらに抑制することができる。前記傾斜部２７Ａの基準線Ｋに対する角度αは、５度以下であることが好ましい。この角度αが５度を越えると、低温環境において抽出キャップ５の装着力が高まる傾向を招く。   The plate-like base portion 27 of this example includes an inclined portion 27A in which the plate-like base portion 27 is inclined toward the hook claw portion 28 at a tip region including at least a region where the hook claw portion 28 is formed. Thereby, the plate-like base portion 27 becomes difficult to be deformed, and the hook claw portion 28 can be further prevented from coming off. The angle α of the inclined portion 27A with respect to the reference line K is preferably 5 degrees or less. When the angle α exceeds 5 degrees, the attaching force of the extraction cap 5 tends to increase in a low temperature environment.

次に、パンク修理キット１には、図４、７に示すように、直接接続の際の抽出キャップ５の装着の向きを規制するガイド手段５０が配される。このガイド手段５０は、抽出キャップ５から前記取入れ口部１０（接続ノズル２５）の両側を通って接続方向にのびる第１、第２のガイド板部５１Ａ、５１Ｂと、前記コンプレッサ３に設けられかつ前記第１、第２のガイド板部５１Ａ、５１Ｂがそれぞれ挿入される第１、第２のガイド差込み口５２Ａ、５２Ｂとから構成される。   Next, as shown in FIGS. 4 and 7, the puncture repair kit 1 is provided with guide means 50 for regulating the mounting direction of the extraction cap 5 at the time of direct connection. The guide means 50 is provided in the compressor 3 and the first and second guide plate portions 51A and 51B extending in the connecting direction from the extraction cap 5 through both sides of the intake port portion 10 (connection nozzle 25). The first and second guide plate portions 51A and 51B are respectively composed of first and second guide insertion ports 52A and 52B.

第１、第２のガイド板部５１Ａ、５１Ｂは、本例では、前記フック片２４の外側に、該フック片２４と略平行に形成される。又第１、第２のガイド差込み口５２Ａ、５２Ｂは、図１０に示すように、着座用凹部２２に設けた前記切欠き口２２Ａの側縁２２Ａｅと、フレーム板３０の側縁３０ｅとで囲まれた領域として形成される。しかし着座用凹部２２の底面、或いはフレーム板３０に形成することもできる。   In this example, the first and second guide plate portions 51 </ b> A and 51 </ b> B are formed outside the hook piece 24 and substantially parallel to the hook piece 24. As shown in FIG. 10, the first and second guide insertion ports 52A and 52B are surrounded by the side edge 22Ae of the notch 22A provided in the seating recess 22 and the side edge 30e of the frame plate 30. Formed as a region. However, it can also be formed on the bottom surface of the seating recess 22 or on the frame plate 30.

そして第１、第２のガイド板部５１Ａ、５１Ｂは、その形成位置、及び／又は形状が互いに相違し、これによって誤挿入が防止され抽出キャップ５の向きが規制される。なお第１、第２のガイド差込み口５２Ａ、５２Ｂは、それぞれ第１、第２のガイド板部５１Ａ、５１Ｂに合った形成位置、及び／又は開口形状を有し、これにより誤挿入が防止される。その結果、ボトルユニット６の装着の向きが違った場合における、接続ノズル２５やフック片２４の挿入深さを減じる、或いは挿入自体を抑制することができ、ボトルユニット６をセットし直す際の接続ノズル２５やフック片２４への破損を低減することができる。   The first and second guide plate portions 51A and 51B have different formation positions and / or shapes, thereby preventing erroneous insertion and restricting the orientation of the extraction cap 5. The first and second guide insertion ports 52A and 52B have formation positions and / or opening shapes that match the first and second guide plate portions 51A and 51B, respectively, thereby preventing erroneous insertion. The As a result, when the mounting direction of the bottle unit 6 is different, the insertion depth of the connection nozzle 25 and the hook piece 24 can be reduced, or the insertion itself can be suppressed, and the connection when resetting the bottle unit 6 Damage to the nozzle 25 and the hook piece 24 can be reduced.

本例では、第１のガイド板部５１Ａの巾ＷＡが、第２のガイド板部５１Ｂの巾ＷＢと相違する場合が形成される。この場合、誤挿入防止のためには、熱膨張による寸法変化も考慮し、巾ＷＡと巾Ｗｂとは３mm以上相違させるのが好ましい。   In this example, the case where the width WA of the first guide plate portion 51A is different from the width WB of the second guide plate portion 51B is formed. In this case, in order to prevent erroneous insertion, it is preferable that the width WA and the width Wb are different from each other by 3 mm or more in consideration of a dimensional change due to thermal expansion.

又図７に示すように、第１、第２のガイド板部５１Ａ、５１Ｂの抽出キャップ５からの突出長さＨａは、前記接続ノズル２５の抽出キャップ５からの突出長さＨｂ、及び前記フック片２４の抽出キャップ５からの突出長さＨｃよりも大であるのが好ましい。これにより、接続ノズル２５やフック片２４を保護でき、ボトルユニット６を誤って落下させた場合の、接続ノズル２５やフック片２４の損傷を防止しうる。この場合、前記突出長さＨａは、前記突出長さＨｂとＨｃのうちの大きい方の突出長さＨmax との差（Ｈａ−Ｈmax ）を２〜２０mmとするのが好ましい。前記差（Ｈａ−Ｈmax ）が２mmを下回ると、保護効果が十分発揮されない恐れがある。又２０mmを越えても保護効果の上昇は見込めず、逆に抽出キャップ５が大型化するという不利を招く。   Further, as shown in FIG. 7, the protruding length Ha of the first and second guide plate portions 51A and 51B from the extraction cap 5 is the protruding length Hb of the connection nozzle 25 from the extraction cap 5 and the hook. It is preferable that the protrusion length Hc of the piece 24 from the extraction cap 5 is larger. Thereby, the connection nozzle 25 and the hook piece 24 can be protected, and damage to the connection nozzle 25 and the hook piece 24 when the bottle unit 6 is accidentally dropped can be prevented. In this case, the protrusion length Ha preferably has a difference (Ha-Hmax) between the protrusion length Hmax, which is the larger of the protrusion lengths Hb and Hc, of 2 to 20 mm. If the difference (Ha-Hmax) is less than 2 mm, the protective effect may not be sufficiently exhibited. Further, even if it exceeds 20 mm, the protective effect cannot be expected, and conversely, the extraction cap 5 is disadvantageously enlarged.

パンク修理キット１では、パンク修理後、ボトルユニット６をコンプレッサ３から取り外すために、ドライバー等の解除棒を用いて前記フック爪部２８を内向き（接続ノズル２５側）に押し、これによって連結手段７による連結を解除することが必要である。そのために本例の第１、第２のガイド板部５１Ａ、５１Ｂには、その先端に前記解除棒が通る例えばＵ字状の挿通孔５３が形成されている。なおコンプレッサ３の側壁にも、同様に解除棒が通る挿通孔５４が形成される。   In the puncture repair kit 1, after the puncture repair, in order to remove the bottle unit 6 from the compressor 3, the hook claw portion 28 is pushed inward (on the connection nozzle 25 side) by using a release rod such as a screwdriver, thereby connecting means. 7 is required to be released. For this purpose, in the first and second guide plate portions 51A and 51B of this example, for example, a U-shaped insertion hole 53 through which the release rod passes is formed. Similarly, an insertion hole 54 through which the release rod passes is formed in the side wall of the compressor 3.

以上、本発明の特に好ましい実施形態について詳述したが、本発明は図示の実施形態に限定されることなく、種々の態様に変形して実施しうる。   As mentioned above, although especially preferable embodiment of this invention was explained in full detail, this invention is not limited to embodiment of illustration, It can deform | transform and implement in a various aspect.

図１〜３に示す構造のパンク修理キットを表１の仕様に基づき試作した。各試供品に対して、誤挿入防止効果、及び落下に対する保護効果についてテストした。表１に記載以外は実質的に同仕様である。   A puncture repair kit having the structure shown in FIGS. Each sample was tested for the effect of preventing erroneous insertion and the effect of protection against dropping. Except for the description in Table 1, the specifications are substantially the same.

（１）誤挿入防止効果：
コンプレッサとボトルユニットとを恒温槽にて低温環境（−４０℃）と高温環境（６０℃）とにそれぞれ２４時間放置した。そして低温環境で放置した場合と高温環境で放置した場合とにおいて、それぞれボトルユニットを装着方向を逆向きにしてコンプレッサに無理矢理装着しようとし、そのとき装着できるかどうかを確認した。評価は以下の通りである。
×：挿入できる、
△：挿入できる場合がある、
〇：挿入できない。 (1) Misinsertion prevention effect:
The compressor and the bottle unit were left in a constant temperature bath in a low temperature environment (−40 ° C.) and a high temperature environment (60 ° C.) for 24 hours. Then, when left in a low temperature environment and when left in a high temperature environment, the bottle unit was forced to be attached to the compressor in the opposite direction, and it was confirmed whether it could be attached at that time. The evaluation is as follows.
×: Can be inserted
Δ: May be inserted,
○: Cannot be inserted.

（２）落下に対する保護効果：
ボトルユニットとを恒温槽にて低温環境（−４０℃）と高温環境（６０℃）とにそれぞれ２４時間放置した。そして低温環境で放置した場合と高温環境で放置した場合とにおいて、それぞれボトルユニットを１ｍの高さから、接続ノズルを下方に向けて落下させ、接続ノズル及びフック片の破損の有無を確認した。ボトルユニット内のパンク修理液の量は、４１０mlである。評価は以下の通りである。
×：接続ノズル及びフック片の少なくとも一方が破損した。
○：接続ノズル及びフック片の双方に破損がなかった。
液量は410ｍｌ（400±10ｍｌのＭａｘ液量） (2) Protection effect against dropping:
The bottle unit was left in a constant temperature bath in a low temperature environment (−40 ° C.) and a high temperature environment (60 ° C.) for 24 hours. The bottle unit was dropped from a height of 1 m in the case of being left in a low temperature environment and in the case of being left in a high temperature environment, and whether or not the connection nozzle and the hook piece were damaged was confirmed. The amount of puncture repair liquid in the bottle unit is 410 ml. The evaluation is as follows.
X: At least one of the connection nozzle and the hook piece was damaged.
○: Both the connection nozzle and the hook piece were not damaged.
The liquid volume is 410ml (400 ± 10ml Max liquid volume)

表の如く実施例は、誤挿入防止効果、及び落下に対する保護効果を発揮しうるのが確認できる。   As shown in the table, it can be confirmed that the embodiment can exhibit an effect of preventing erroneous insertion and a protection effect against dropping.

１ パンク修理キット
２ 圧縮空気吐出口部
３ コンプレッサ
４ ボトル容器
４Ａ 口部
５ 抽出キャップ
６ ボトルユニット
７ 連結手段
８ 第１の流路
９ 第２の流路
１０ 取入れ口部
１１ 取出し口部
２４フック片
２５接続ノズル
２７ 板状基部
２８ フック爪部
５０ガイド手段
５１Ａ第１のガイド板部
５１Ｂ第２のガイド板部
５２Ａ第１のガイド差込み口
５２Ｂ第２のガイド差込み口
５３挿通孔
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Puncture repair kit 2 Compressed air discharge port part 3 Compressor 4 Bottle container 4A Port part 5 Extraction cap 6 Bottle unit 7 Connection means 8 1st flow path 9 2nd flow path 10 Intake port part 11 Extraction port part 24 Hook piece 25 connecting nozzle 27 plate-like base portion 28 hook claw portion 50 guide means 51A first guide plate portion 51B second guide plate portion 52A first guide insertion port 52B second guide insertion port 53 insertion hole

Claims (5)

圧縮空気を吐出させる圧縮空気吐出口部を具えるコンプレッサ、
パンク修理液を収容したボトル容器の口部に、抽出キャップを取り付けたボトルユニット、
及び前記コンプレッサと前記ボトルユニットの抽出キャップとを互いに連結して固定しうる連結手段を具え、
しかも前記抽出キャップが、前記圧縮空気吐出口部に接続方向に直接接続できかつ該圧縮空気吐出口部からの圧縮空気をボトル容器内に第１の流路をへて取り込む取入れ口部と、この圧縮空気の取り込みにより前記ボトル容器からパンク修理液と圧縮空気とを第２の流路をへて順次取り出す取出し口部とを具えたパンク修理キットであって、
前記直接接続の際の抽出キャップの向きを規制するガイド手段を具えるとともに、
前記ガイド手段は、前記抽出キャップから前記取入れ口部の両側を通って接続方向にのびる第１、第２のガイド板部と、前記コンプレッサに設けられかつ前記第１、第２のガイド板部がそれぞれ挿入される第１、第２のガイド差込み口とからなり、
しかも前記ガイド手段は、前記第１、第２のガイド板部の形成位置、及び／又は形状が互いに相違し誤挿入が防止されることにより抽出キャップの向きを規制することを特徴とするパンク修理キット。 A compressor having a compressed air discharge port for discharging compressed air;
A bottle unit with an extraction cap attached to the mouth of a bottle container containing puncture repair liquid,
And connecting means capable of connecting and fixing the compressor and the extraction cap of the bottle unit to each other,
Moreover, the extraction cap can be directly connected to the compressed air discharge port portion in the connecting direction, and an intake port portion for taking the compressed air from the compressed air discharge port portion into the bottle container through the first flow path, A puncture repair kit comprising a takeout port portion for sequentially taking out a puncture repair liquid and compressed air from the bottle container through the second flow path by taking in compressed air,
Comprising guide means for regulating the orientation of the extraction cap during the direct connection;
The guide means includes first and second guide plate portions extending in a connecting direction from the extraction cap through both sides of the intake port portion, and the first and second guide plate portions provided in the compressor. It consists of a first and a second guide insertion slot inserted respectively,
In addition, the guide means regulates the orientation of the extraction cap by forming positions and / or shapes of the first and second guide plate portions different from each other and preventing erroneous insertion. kit. 前記ガイド手段は、少なくとも前記第１、第２のガイド板部の巾が、３mm以上相違することを特徴とする請求項１記載のパンク修理キット。   2. The puncture repair kit according to claim 1, wherein at least the first and second guide plate portions of the guide means are different in width by 3 mm or more. 前記取入れ口部は、前記抽出キャップから接続方向にのびる接続ノズルからなり、
かつ前記連結手段は、前記抽出キャップから前記接続ノズルの両側を通って接続方向にのびる板状基部の各先端部にフック爪部を設けた一対のフック片を具えるとともに、
前記第１、第２のガイド板部の抽出キャップからの突出長さＨａは、前記接続ノズルの抽出キャップからの突出長さＨｂ、及び前記フック片の抽出キャップからの突出長さＨｃよりも大であることを特徴とする請求項１又は２記載のパンク修理キット。 The intake port comprises a connection nozzle extending in the connection direction from the extraction cap,
The coupling means includes a pair of hook pieces each provided with a hook claw at each tip of a plate-like base extending in the connecting direction from the extraction cap through both sides of the connecting nozzle,
The protrusion length Ha of the first and second guide plate portions from the extraction cap is larger than the protrusion length Hb of the connection nozzle from the extraction cap and the protrusion length Hc of the hook piece from the extraction cap. The puncture repair kit according to claim 1, wherein the puncture repair kit is a puncture repair kit. 前記突出長さＨａは、前記突出長さＨｂとＨｃのうちの大きい方の突出長さＨmax との差（Ｈａ−Ｈmax ）が２〜２０mmであることを特徴とする請求項３記載のパンク修理キット。   4. The puncture repair according to claim 3, wherein the protrusion length Ha has a difference (Ha-Hmax) between the protrusion length Hmax, which is the larger of the protrusion lengths Hb and Hc, of 2 to 20 mm. kit. 前記フック片は、前記接続ノズルと第１のガイド板部との間、及び接続ノズルと第２のガイド板部との間に配されるとともに、前記第１、第２のガイド板部は、前記フック爪部を内向きに押すことによって前記連結手段による連結を解除する解除棒が通る挿通孔を具えることを特徴とする請求項３又は４記載のパンク修理キット。
The hook piece is disposed between the connection nozzle and the first guide plate portion, and between the connection nozzle and the second guide plate portion, and the first and second guide plate portions are: The puncture repair kit according to claim 3 or 4, further comprising an insertion hole through which a release rod for releasing the connection by the connecting means by pushing the hook claw inward.

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