JP5842399B2

JP5842399B2 - Electrophoretic display device, method for manufacturing electrophoretic display device, and electronic apparatus

Info

Publication number: JP5842399B2
Application number: JP2011134869A
Authority: JP
Inventors: 耕造下神; 小松　晴信; 晴信小松; 忍横川
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2011-06-17
Filing date: 2011-06-17
Publication date: 2016-01-13
Anticipated expiration: 2031-06-17
Also published as: JP2013003370A

Description

本発明は、電気泳動表示装置、電気泳動表示装置の製造方法、電子機器に関する。 The present invention relates to an electrophoretic display device, a method for manufacturing an electrophoretic display device, and an electronic apparatus.

この種の電気泳動表示装置として、一対の基板間の空間が隔壁により複数のセルに分割され、このセル内に電気泳動粒子が分散された分散液が充填されたものが知られている（特許文献１）。
例えば特許文献１では、セル内に分散液が充填された隔壁を、紫外線硬化型樹脂からなる封止膜を用いて封止する技術が開示されている。 As an electrophoretic display device of this type, a device in which a space between a pair of substrates is divided into a plurality of cells by partition walls, and a dispersion liquid in which electrophoretic particles are dispersed is filled in the cells (patent) Reference 1).
For example, Patent Document 1 discloses a technique for sealing a partition wall filled with a dispersion using a sealing film made of an ultraviolet curable resin.

特開２００４−３１７８３０号公報JP 2004-317830 A

しかしながら、上記特許文献１の電気泳動表示装置では、紫外線硬化樹脂をサブミクロンレベルで膜厚を制御しつつ塗布する事が難しいために、封止膜にある程度の厚みを持たせてセル内の分散液を封止せざるを得ない。そうすると、分散液中の電気泳動粒子を所定の方向に移動させるために、一対の電極間に与えられる駆動電圧が高くなるという課題があった。
また、従来の封止膜では、封止膜が覆っている画素中心部の封止膜厚が画素端部の封止膜厚よりも薄くなり、画素中心部分が画素端部に比べて電圧が低くなり電気泳動粒子が画素中心部に集中するという課題があるため、画素内の駆動電圧の制御が難しいという課題もある。 However, in the electrophoretic display device disclosed in Patent Document 1, it is difficult to apply an ultraviolet curable resin while controlling the film thickness at a submicron level. The liquid must be sealed. Then, in order to move the electrophoretic particles in the dispersion in a predetermined direction, there is a problem that the driving voltage applied between the pair of electrodes is increased.
Further, in the conventional sealing film, the sealing film thickness at the center of the pixel covered by the sealing film is thinner than the sealing film thickness at the pixel edge, and the voltage at the pixel center is higher than that at the pixel edge. There is also a problem that it is difficult to control the driving voltage in the pixel because there is a problem that the electrophoretic particles are lowered and concentrate in the center of the pixel.

本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。 SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is to solve at least a part of the problems described above, and the invention can be implemented as the following forms or application examples.

［適用例１］本適用例の電気泳動表示装置は、基板と、前記基板上の領域を複数のセルに分割する隔壁と、前記複数のセルに充填された電気泳動粒子を含む分散液と、前記複数のセルを封止する封止膜とを備え、前記封止膜は、イオン性の第１重合性界面活性剤と、前記第１重合性界面活性剤に対して反対の極性を有するイオン性の第２重合性界面活性剤と、第３重合性界面活性剤と、前記第２重合性界面活性剤と前記第３重合性界面活性剤との間において重合性モノマーが重合したポリマー膜と、を含むことを特徴とする。 Application Example 1 An electrophoretic display device according to this application example includes a substrate, a partition that divides a region on the substrate into a plurality of cells, a dispersion liquid that includes electrophoretic particles filled in the plurality of cells, A sealing film that seals the plurality of cells, and the sealing film includes an ionic first polymerizable surfactant and ions having opposite polarities with respect to the first polymerizable surfactant. Second polymerizable surfactant, third polymerizable surfactant, polymer film in which a polymerizable monomer is polymerized between the second polymerizable surfactant and the third polymerizable surfactant, , Including.

この構成によれば、互いに反対の極性を有するイオン性の第１重合性界面活性剤と第２重合性界面活性剤とは互いに強く吸着し合い、分散液の表面にむら無く配置されることになる。これにより、第２重合性界面活性剤と第３重合性界面活性剤との間に配置された重合性モノマーを重合させて得られたポリマー膜は膜厚が均一になり易い。したがって、重合性モノマーの量を調整すれば、複数のセルを封止可能であって、膜厚が均一で比較的に薄い封止膜を実現できる。すなわち、低電圧で駆動可能であると共に、優れた表示品質を有する電気泳動表示装置を提供できる。 According to this configuration, the ionic first polymerizable surfactant and the second polymerizable surfactant having opposite polarities are strongly adsorbed to each other and are evenly arranged on the surface of the dispersion. Become. Thereby, the film thickness of the polymer film obtained by polymerizing the polymerizable monomer disposed between the second polymerizable surfactant and the third polymerizable surfactant tends to be uniform. Therefore, by adjusting the amount of the polymerizable monomer, a plurality of cells can be sealed, and a relatively thin sealing film having a uniform film thickness can be realized. That is, an electrophoretic display device that can be driven at a low voltage and has excellent display quality can be provided.

［適用例２］上記適用例の電気泳動表示装置において、前記第３重合性界面活性剤は、イオン性の重合性界面活性剤であることを特徴とする。
この構成によれば、第１から第３重合性界面活性剤がいずれもイオン性であることから、分散液が充填された複数のセルを有する基板に対して、水溶液中で第１から第３重合性界面活性剤を配置することが可能となる。つまり、生産性と信頼性とを兼ね備えた電気泳動表示装置を提供できる。 Application Example 2 In the electrophoretic display device according to the application example described above, the third polymerizable surfactant is an ionic polymerizable surfactant.
According to this configuration, since the first to third polymerizable surfactants are all ionic, the first to third in aqueous solution with respect to the substrate having a plurality of cells filled with the dispersion. A polymerizable surfactant can be arranged. That is, an electrophoretic display device having both productivity and reliability can be provided.

［適用例３］上記適用例の電気泳動表示装置において、前記第３重合性界面活性剤は、ノニオン性の重合性界面活性剤であるとしてもよい。 Application Example 3 In the electrophoretic display device according to the above application example, the third polymerizable surfactant may be a nonionic polymerizable surfactant.

［適用例４］本適用例の他の電気泳動表示装置は、基板と、前記基板上の領域を複数のセルに分割する隔壁と、前記複数のセルに充填された電気泳動粒子を含む分散液と、前記複数のセルを封止する封止膜とを備え、前記封止膜は、イオン性の第１重合性界面活性剤と、前記第１重合性界面活性剤に対して反対の極性を有するイオン性の第２重合性界面活性剤と、前記第２重合性界面活性剤に対して疎水性モノマーとイオン性の親水性モノマーとが重合したポリマー膜と、を含むことを特徴とする。 Application Example 4] Another electrophoretic display device of this application example, the dispersion comprising a substrate, a partition wall for dividing a region on the substrate into a plurality of cells, the electrophoretic particles filled in the plurality of cell Le comprising a liquid and a sealing film to seal the plurality of cells, said sealing film, Lee and on of the first polymerizable surfactant, opposite to the first polymerizable surfactant An ionic second polymerizable surfactant having polarity, and a polymer film obtained by polymerizing a hydrophobic monomer and an ionic hydrophilic monomer with respect to the second polymerizable surfactant. To do.

この構成によれば、イオン性の親水性モノマーを用いるので、第３重合性界面活性剤を用いずとも、膜厚が比較的に均一で薄い封止膜を実現できる。つまり、低電圧で駆動可能であると共に、簡素な構成で優れた表示品質を有する電気泳動表示装置を提供できる。 According to this configuration, since an ionic hydrophilic monomer is used, a thin sealing film having a relatively uniform film thickness can be realized without using a third polymerizable surfactant. That is, it is possible to provide an electrophoretic display device that can be driven at a low voltage and has excellent display quality with a simple configuration.

［適用例５］本適用例の電気泳動表示装置の製造方法は、基板上に複数のセルを区画する隔壁と、前記セル内に充填された電気泳動粒子を含む分散液とを備えた電気泳動表示装置の製造方法であって、前記セル内に充填された前記分散液の液面にイオン性の第１重合性界面活性剤を供給する第１工程と、前記第１重合性界面活性剤に対して反対の極性を有するイオン性の第２重合性界面活性剤を供給する第２工程と、重合性モノマーを供給する第３工程と、第３重合性界面活性剤を供給する第４工程と、前記重合性モノマーを重合させて、前記複数のセルを封止する封止膜を形成する第５工程と、を含むことを特徴とする。 Application Example 5 A method for manufacturing an electrophoretic display device according to this application example includes electrophoresis including a partition partitioning a plurality of cells on a substrate and a dispersion liquid containing electrophoretic particles filled in the cells. a method of manufacturing a display device, a first step of supplying the ions of the first polymerizable surfactant to the liquid surface of the dispersion filled in the cell, before Symbol first polymerizable surfactant fourth supplying a second step of supplying the ions of the second polymerizable surfactant, a third step of supplying a heavy polymerizable monomer, a third polymerizable surfactant having a polarity opposite to that And a fifth step of forming a sealing film that seals the plurality of cells by polymerizing the polymerizable monomer.

この方法によれば、第２工程では、分散液の表面に配置された第１重合性界面活性剤に対して反対の極性を有する第２重合性界面活性剤は強く吸着され、分散液の表面にむら無く配置される。第５工程では、第２重合性界面活性剤と第３重合性界面活性剤との間に配置された重合性モノマーを重合させて、膜厚が均一な封止膜を形成することができる。重合性モノマーの量を調整すれば、複数のセルを封止可能であって、膜厚が均一で比較的に薄い封止膜を形成できる。すなわち、低電圧で駆動可能であると共に、優れた表示品質を有する電気泳動表示装置を製造することができる。 According to this method, in the second step, the second polymerizable surfactant having the opposite polarity to the first polymerizable surfactant disposed on the surface of the dispersion is strongly adsorbed, and the surface of the dispersion Evenly arranged. In the fifth step, the polymerizable monomer disposed between the second polymerizable surfactant and the third polymerizable surfactant is polymerized to form a sealing film having a uniform film thickness. By adjusting the amount of the polymerizable monomer, a plurality of cells can be sealed, and a relatively thin sealing film having a uniform film thickness can be formed. That is, an electrophoretic display device that can be driven at a low voltage and has excellent display quality can be manufactured.

［適用例６］上記適用例の電気泳動表示装置の製造方法において、前記第１から前記第４工程は、前記第１重合性界面活性剤、前記第２重合性界面活性剤、前記重合性モノマー、前記第３重合性界面活性剤のそれぞれが導入された水溶液中に、前記分散液が前記セル内に充填された前記基板を浸漬することによって行われ、前記第５工程は、前記水溶液中に重合開始剤を導入することにより行われることを特徴とする。 Application Example 6 In the method for manufacturing an electrophoretic display device according to the application example, the first to fourth steps include the first polymerizable surfactant, the second polymerizable surfactant, and the polymerizable monomer. The third step is carried out by immersing the substrate filled with the dispersion in the aqueous solution into which each of the third polymerizable surfactants is introduced, and the fifth step is performed in the aqueous solution. It is characterized by being carried out by introducing a polymerization initiator.

この方法によれば、第１重合性界面活性剤および第２重合性界面活性剤がイオン性であることから、水溶液中において分散液の表面に互いに強く結びついた第１重合性界面活性剤および第２重合性界面活性剤をむら無く配置することができる。また、水溶液に第３重合性界面活性剤を投入することで、重合性モノマーは第２重合性界面活性剤と第３重合性界面活性剤との間にむら無く配置される。そして、第５工程において水溶液に重合開始剤を導入すれば、第２重合性界面活性剤と第３重合性界面活性剤との間に保持された状態で重合性モノマーを重合させてポリマー化した封止膜を形成することができる。つまり、水中で各工程を進行させることができるので、周囲の環境の影響を受け難く、均一で薄い封止膜を安定的に形成することができる。 According to this method, since the first polymerizable surfactant and the second polymerizable surfactant are ionic, the first polymerizable surfactant and the second polymerizable surfactant strongly bonded to the surface of the dispersion in the aqueous solution. The bipolymerizable surfactant can be arranged evenly. Further, by introducing the third polymerizable surfactant into the aqueous solution, the polymerizable monomer is evenly disposed between the second polymerizable surfactant and the third polymerizable surfactant. Then, if a polymerization initiator is introduced into the aqueous solution in the fifth step, the polymerizable monomer is polymerized while being held between the second polymerizable surfactant and the third polymerizable surfactant. A sealing film can be formed. That is, since each process can proceed in water, it is difficult to be affected by the surrounding environment, and a uniform and thin sealing film can be stably formed.

典型的な例について説明する。水中にて、例えばアニオン性の第１重合性界面活性剤を電気泳動粒子を含む分散液上に配列させる。続いてアニオン性の第１重合性界面活性剤に、カチオン性の第２重合性界面活性剤を吸着させる。さらに、重合性モノマーとアニオン性の第３重合性界面活性剤を導入する。上記の方法で、アニオン性の第１重合性界面活性剤、カチオン性の第２重合性界面活性剤が配列した分散液上に、重合性モノマー、アニオン性の第３重合性界面活性剤が配列する。重合性モノマーは分散液上の第２重合性界面活性剤と、後に導入された第３重合性界面活性剤の間に挟まれる。上記配列状態で、第２および第３重合性界面活性剤と重合性モノマーとを重合させ、形成されたポリマー膜が分散液を封止する。 A typical example will be described. In water, for example, an anionic first polymerizable surfactant is arranged on a dispersion containing electrophoretic particles. Subsequently, the cationic second polymerizable surfactant is adsorbed on the anionic first polymerizable surfactant. Furthermore, a polymerizable monomer and an anionic third polymerizable surfactant are introduced. By the above method, the polymerizable monomer and the anionic third polymerizable surfactant are arranged on the dispersion liquid in which the anionic first polymerizable surfactant and the cationic second polymerizable surfactant are arranged. To do. The polymerizable monomer is sandwiched between the second polymerizable surfactant on the dispersion and the third polymerizable surfactant introduced later. In the arrangement state, the second and third polymerizable surfactants and the polymerizable monomer are polymerized, and the formed polymer film seals the dispersion.

イオン性の第１重合性界面活性剤は、疎水性基を分散液側へ、イオン性基（帯電基）を水溶液へ向けて分散液上に配列している。第１重合性界面活性剤がアニオン性の場合、第２重合性界面活性剤はカチオン性の重合性界面活性剤となる。その際、第１重合性界面活性剤の帯電基と第２重合性界面活性剤の帯電基とが、イオン性の強い結合で吸着している。重合性モノマーは、カチオン性の第２重合性界面活性剤の疎水部とアニオン性の第３重合性界面活性剤の疎水部の間に存在するように、配列している。 The ionic first polymerizable surfactant is arranged on the dispersion with the hydrophobic group facing the dispersion and the ionic group (charged group) facing the aqueous solution. When the first polymerizable surfactant is anionic, the second polymerizable surfactant is a cationic polymerizable surfactant. At that time, the charged group of the first polymerizable surfactant and the charged group of the second polymerizable surfactant are adsorbed by a strong ionic bond. The polymerizable monomers are arranged so as to exist between the hydrophobic part of the cationic second polymerizable surfactant and the hydrophobic part of the anionic third polymerizable surfactant.

第３重合性界面活性剤と重合性モノマーの積層構造を形成した後、重合開始剤を導入して重合性モノマーを重合させる事により、分散液上にポリマー膜を形成することができる。 After forming the laminated structure of the third polymerizable surfactant and the polymerizable monomer, a polymer film can be formed on the dispersion by introducing a polymerization initiator and polymerizing the polymerizable monomer.

分散液上に形成される皮膜の膜厚はサブミクロンからミクロンオーダーである。このため、低電圧で駆動可能な電気泳動表示装置を提供することができる。 The film thickness of the film formed on the dispersion is on the order of submicron to micron. Therefore, an electrophoretic display device that can be driven at a low voltage can be provided.

第３重合性界面活性剤や重合性モノマーの量を調節する事により、ポリマー膜の膜厚をサブミクロン単位で制御することができる。言い換えれば、駆動電圧を制御可能な電気泳動表示装置を製造できる。 By adjusting the amount of the third polymerizable surfactant or polymerizable monomer, the film thickness of the polymer film can be controlled in submicron units. In other words, an electrophoretic display device capable of controlling the drive voltage can be manufactured.

イオン性の界面活性剤における極性の組み合わせは、上記と逆の組み合わせも可能である。上記の例では、分散液側から、アニオン性重合性界面活性剤、カチオン性重合性界面活性剤、アニオン性重合性界面活性剤であったが、分散液側から、カチオン性重合性界面活性剤、アニオン性重合性界面活性剤、カチオン性重合性界面活性剤としてもよい。 The combination of polarities in the ionic surfactant can be reversed. In the above example, the anionic polymerizable surfactant, the cationic polymerizable surfactant, and the anionic polymerizable surfactant were used from the dispersion side, but the cationic polymerizable surfactant was used from the dispersion side. An anionic polymerizable surfactant or a cationic polymerizable surfactant may be used.

本適用例で使用する重合性界面活性剤は正負いずれかの帯電符号を有するイオン性の重合性界面活性剤である事が特徴である。重合性界面活性剤は３種類である。第１から第３重合性界面活性剤のイオン種の組み合わせの例としては、第１がアニオン性、第２がカチオン性、第３がアニオン性、または、第１がカチオン性、第２がアニオン性、第３がカチオン性、である。
さらには、第３重合性界面活性剤はイオン性であることに限定されず、ノニオン性であってもイオン性の第２重合性界面活性剤との間に重合性モノマーを保持することができる。 The polymerizable surfactant used in this application example is an ionic polymerizable surfactant having either a positive or negative charge sign. There are three types of polymerizable surfactants. Examples of combinations of ionic species of the first to third polymerizable surfactants are as follows: the first is anionic, the second is cationic, the third is anionic, or the first is cationic and the second is an anion The third is cationic.
Furthermore, the third polymerizable surfactant is not limited to being ionic, and can retain a polymerizable monomer between the nonionic and ionic second polymerizable surfactant. .

［適用例７］本適用例の他の電気泳動表示装置の製造方法は、基板上に複数のセルを区画する隔壁と、前記セル内に充填された電気泳動粒子を含む分散液とを備えた電気泳動表示装置の製造方法であって、前記セル内に充填された前記分散液の液面にイオン性の第１重合性界面活性剤を供給する第１工程と、前記第１重合性界面活性剤に対して反対の極性を有するイオン性の第２重合性界面活性剤を供給する第２工程と、疎水性モノマーを供給した後に、イオン性の親水性モノマーを供給する第３工程と、前記疎水性モノマーと前記イオン性の親水性モノマーとを重合させて、前記複数のセルを封止する封止膜を形成する第４工程と、を含むことを特徴とする。 Application Example 7 Another method of manufacturing an electrophoretic display device according to this application example includes a partition wall that partitions a plurality of cells on a substrate, and a dispersion liquid that includes electrophoretic particles filled in the cell. a method of manufacturing an electrophoretic display device, a first step of supplying the ions of the first polymerizable surfactant to the liquid surface of the dispersion filled in the cell, before Symbol first polymerizable surfactant a second step of supplying the ions of the second polymerizable surfactant having a polarity opposite to the active agent, after supplying the hydrophobicity monomer, and a third step of supplying the ionic hydrophilic monomer, And a fourth step of polymerizing the hydrophobic monomer and the ionic hydrophilic monomer to form a sealing film for sealing the plurality of cells.

この方法によれば、親水性モノマーがイオン性であるため、第３重合性界面活性剤を用いることなく、比較的に均一で薄い封止膜を形成することができる。つまり、低電圧で駆動可能であると共に、優れた表示品質を有する簡素な構成の電気泳動表示装置を製造することができる。 According to this method, since the hydrophilic monomer is ionic, a relatively uniform and thin sealing film can be formed without using the third polymerizable surfactant. That is, it is possible to manufacture an electrophoretic display device having a simple configuration that can be driven at a low voltage and has excellent display quality.

［適用例８］上記適用例の他の電気泳動表示装置の製造方法において、前記第１から前記第３工程は、前記第１重合性界面活性剤、前記第２重合性界面活性剤、前記疎水性モノマー、前記イオン性の親水性モノマーがそれぞれ導入された水溶液中に、前記分散液が前記セル内に充填された前記基板を浸漬することによって行われ、前記第４工程は、前記水溶液中に重合開始剤を導入することにより行われることを特徴とする。
この方法によれば、第１重合性界面活性剤および第２重合性界面活性剤がイオン性であることから、水溶液中において分散液の表面に互いに強く結びついた第１重合性界面活性剤および第２重合性界面活性剤をむら無く配置することができる。また、水溶液にイオン性の親水性モノマーを投入することで、第２重合性界面活性剤と結びついた疎水性モノマーと親水性モノマーとからなる重合性モノマーをむら無く配置することができる。そして、第４工程において水溶液に重合開始剤を導入すれば、第２重合性界面活性剤と結びついた状態で重合性モノマーを重合させてポリマー化した封止膜を形成することができる。つまり、水溶液中で各工程を進行させることができるので、周囲の環境の影響を受け難く、均一で薄い封止膜を安定的に形成することができる。 Application Example 8 In another method of manufacturing an electrophoretic display device according to the application example, the first to third steps include the first polymerizable surfactant, the second polymerizable surfactant, and the hydrophobic The fourth step is performed in the aqueous solution by immersing the substrate filled with the dispersion liquid in the aqueous solution into which the ionic monomer and the ionic hydrophilic monomer are respectively introduced. It is characterized by being carried out by introducing a polymerization initiator.
According to this method, since the first polymerizable surfactant and the second polymerizable surfactant are ionic, the first polymerizable surfactant and the second polymerizable surfactant strongly bonded to the surface of the dispersion in the aqueous solution. The bipolymerizable surfactant can be arranged evenly. In addition, by introducing an ionic hydrophilic monomer into the aqueous solution, a polymerizable monomer composed of a hydrophobic monomer and a hydrophilic monomer combined with the second polymerizable surfactant can be arranged evenly. And if a polymerization initiator is introduce | transduced into aqueous solution in a 4th process, the polymeric monomer will be superposed | polymerized in the state connected with the 2nd polymeric surfactant, and the polymerized sealing film can be formed. That is, since each process can proceed in an aqueous solution, a uniform and thin sealing film can be stably formed which is hardly affected by the surrounding environment.

［適用例９］本適用例の電子機器は、上記適用例の電気泳動表示装置を備えたことを特徴とする。
この構成によれば、上記適用例の電気泳動表示装置を備えるので、高品位な表示を行うことが可能な、例えば、腕時計、電子ペーパー、電子ノート、携帯電話、携帯用オーディオ機器などの各種電子機器を実現できる。 Application Example 9 An electronic apparatus according to this application example includes the electrophoretic display device according to the application example described above.
According to this configuration, since the electrophoretic display device according to the application example is provided, various electronic devices such as a wristwatch, an electronic paper, an electronic notebook, a mobile phone, and a portable audio device capable of performing high-quality display are provided. Equipment can be realized.

実施形態１に係る電気泳動表示装置の構成を示す概略断面図。1 is a schematic cross-sectional view illustrating a configuration of an electrophoretic display device according to Embodiment 1. FIG. 実施形態１に係る電気泳動表示装置を真上から見た隔壁と分散液の配置図。FIG. 3 is an arrangement diagram of partition walls and a dispersion when the electrophoretic display device according to Embodiment 1 is viewed from directly above. 実施形態１に係る電気泳動表示装置における分散液上の重合性界面活性剤と重合性モノマーとの相対的な位置関係を示す模式断面図。2 is a schematic cross-sectional view showing a relative positional relationship between a polymerizable surfactant and a polymerizable monomer on a dispersion in the electrophoretic display device according to Embodiment 1. FIG. 電気泳動表示装置の製造方法を示すフローチャート。The flowchart which shows the manufacturing method of an electrophoretic display device. （ａ）〜（ｅ）は電気泳動表示装置の製造方法を示す概略断面図。(A)-(e) is a schematic sectional drawing which shows the manufacturing method of an electrophoretic display device. （ｆ）〜（ｈ）は電気泳動表示装置の製造方法を示す概略断面図。(F)-(h) is a schematic sectional drawing which shows the manufacturing method of an electrophoretic display device. 実施形態２に係る電気泳動表示装置における分散液上の重合性界面活性剤と重合性モノマーとの相対的な位置関係を示す模式断面図。FIG. 6 is a schematic cross-sectional view illustrating a relative positional relationship between a polymerizable surfactant and a polymerizable monomer on a dispersion liquid in an electrophoretic display device according to Embodiment 2. 電子機器の一例としての電子ペーパーの構成を示す斜視図。The perspective view which shows the structure of the electronic paper as an example of an electronic device. 電子機器の一例としての電子ノートの構成を示す斜視図。The perspective view which shows the structure of the electronic notebook as an example of an electronic device. 変形例の電気泳動表示装置の構成を示す概略断面図。FIG. 6 is a schematic cross-sectional view illustrating a configuration of an electrophoretic display device according to a modification.

以下、本発明に係る電気泳動表示装置の実施形態について、図１から図３を参照して説明する。なお、以下の各図においては、各層や各部材を認識可能な程度の大きさにするため、各層や各部材の尺度を実際とは異ならせしめている。 Embodiments of an electrophoretic display device according to the present invention will be described below with reference to FIGS. In the following drawings, the scale of each layer and each member is made different from the actual scale so that each layer and each member can be recognized.

（実施形態１）
＜電気泳動表示装置＞
まず、本実施形態に係る電気泳動表示装置の概略構成について図１〜図３を参照して説明する。図１は、実施形態１に係る電気泳動表示装置の構成を示す概略断面図、図２は電気泳動表示装置を真上から見た図、図３は分散液上の重合性界面活性剤と重合性モノマーとの相対的な位置関係を示す模式断面図である。 (Embodiment 1)
<Electrophoretic display device>
First, a schematic configuration of the electrophoretic display device according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing a configuration of an electrophoretic display device according to Embodiment 1, FIG. 2 is a diagram of the electrophoretic display device viewed from directly above, and FIG. 3 is a diagram showing polymerization with a polymerizable surfactant on a dispersion liquid. It is a schematic cross section which shows the relative positional relationship with a property monomer.

図１に示すように、本実施形態の電気泳動表示装置１００は、電気泳動粒子２１を含む分散液２０が複数のセル１３のそれぞれに充填されたセルマトリクス１０、素子基板５０、対向基板６０、などから構成されている。
素子基板５０は、平板状の基板本体５２と、この基板本体５２の一方の面上に形成された複数の画素電極５１とを有している。基板本体５２には、画素電極５１を駆動するための薄膜トランジスター（ＴＦＴ：Thin Film Transistor；図示省略）が、表示領域において例えばマトリクス状に配列された画素ごとに設けられている。より具体的には、基板本体５２には、画素電極５１を駆動するためのＴＦＴや走査線、データ線等の配線が作り込まれた積層構造が形成されている。 As shown in FIG. 1, the electrophoretic display device 100 of the present embodiment includes a cell matrix 10 in which a dispersion 20 containing electrophoretic particles 21 is filled in each of a plurality of cells 13, an element substrate 50, a counter substrate 60, Etc.
The element substrate 50 includes a flat substrate body 52 and a plurality of pixel electrodes 51 formed on one surface of the substrate body 52. The substrate body 52 is provided with a thin film transistor (TFT: Thin Film Transistor; not shown) for driving the pixel electrode 51 for each pixel arranged in a matrix, for example, in the display area. More specifically, the substrate body 52 has a laminated structure in which wirings such as TFTs for driving the pixel electrodes 51, scanning lines, and data lines are formed.

基板本体５２は、例えば、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などの絶縁性の樹脂材料からなる基板（即ち、樹脂基板）、または、透明なガラス基板などの無機基板からなる。 The substrate body 52 is made of, for example, a substrate made of an insulating resin material such as polycarbonate (PC) or polyethylene terephthalate (PET) (that is, a resin substrate), or an inorganic substrate such as a transparent glass substrate.

画素電極５１は、例えば酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）等の導電材料から形成されている。 The pixel electrode 51 is made of a conductive material such as indium tin oxide (ITO).

対向基板６０は、平板状の基板本体６２と、この基板本体６２の一方の面上に形成された対向電極６１とを有している。基板本体６２は、素子基板５０の基板本体５２と同様に、例えば、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレートなどの絶縁性の樹脂材料からなる基板（即ち、樹脂基板）、または、透明なガラス基板などの無機基板からなる。 The counter substrate 60 includes a flat substrate body 62 and a counter electrode 61 formed on one surface of the substrate body 62. Similarly to the substrate body 52 of the element substrate 50, the substrate body 62 is made of, for example, a substrate made of an insulating resin material such as polycarbonate or polyethylene terephthalate (that is, a resin substrate) or an inorganic substrate such as a transparent glass substrate. Become.

対向電極６１は、例えば酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）などの光透過性を有する導電材料から形成されており、素子基板５０の複数の画素電極５１に対して対向するように基板本体６２上に設けられている。つまり、対向電極６１は複数の画素に跨る共通電極となっている。 The counter electrode 61 is made of a light-transmitting conductive material such as indium tin oxide (ITO), for example, and is provided on the substrate body 62 so as to face the plurality of pixel electrodes 51 of the element substrate 50. ing. That is, the counter electrode 61 is a common electrode across a plurality of pixels.

セルマトリクス１０は、複数のセル１３を区画する隔壁１２を有している。各セル１３には、アイソパー（登録商標）などの分散媒２２に電気泳動粒子２１を分散させた分散液２０が注入されている。
分散液２０は、セルマトリクス１０の複数のセル１３に充填された状態で、素子基板５０と対向基板６０との間に挟持されている。 The cell matrix 10 includes partition walls 12 that partition a plurality of cells 13. Each cell 13 is injected with a dispersion 20 in which electrophoretic particles 21 are dispersed in a dispersion medium 22 such as Isopar (registered trademark).
The dispersion liquid 20 is sandwiched between the element substrate 50 and the counter substrate 60 while being filled in the plurality of cells 13 of the cell matrix 10.

詳しくは、セルマトリクス１０は、平板部１１と、この平板部１１の一方の面上に配置された隔壁１２とを有している。
平板部１１上の空間が隔壁１２によって分割されることにより複数のセル１３が形成されている。隔壁１２は、平板部１１上で平面的に見て、例えば正方格子状の平面形状を有している（図２参照）。平板部１１および隔壁１２は一体的に形成されている。
セルマトリクス１０（即ち、平板部１１および隔壁１２）は、例えば、エポキシ系樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、メラミン系樹脂、フェノール系樹脂等の樹脂材料からなる。
なお、隔壁１２の平面形状は、正方格子状に限定されるものではなく、例えばハニカム格子状や三角格子状であってもよい。また、本実施形態では、隔壁１２が平板部１１と一体的に形成されている場合を例に挙げているが、隔壁１２と平板部１１とが別個に形成され、平板部１１の一方の面上に隔壁１２が固定されてもよい。 Specifically, the cell matrix 10 includes a flat plate portion 11 and a partition wall 12 disposed on one surface of the flat plate portion 11.
A plurality of cells 13 are formed by dividing the space on the flat plate portion 11 by the partition walls 12. The partition wall 12 has, for example, a square lattice-like planar shape when viewed in plan on the flat plate portion 11 (see FIG. 2). The flat plate portion 11 and the partition wall 12 are integrally formed.
The cell matrix 10 (that is, the flat plate portion 11 and the partition wall 12) is made of a resin material such as an epoxy resin, an acrylic resin, a urethane resin, a melamine resin, or a phenol resin, for example.
The planar shape of the partition walls 12 is not limited to a square lattice shape, and may be, for example, a honeycomb lattice shape or a triangular lattice shape. In this embodiment, the partition 12 is integrally formed with the flat plate portion 11 as an example. However, the partition 12 and the flat plate portion 11 are formed separately, and one surface of the flat plate portion 11 is formed. The partition 12 may be fixed on the top.

また、画素電極５１上に平板部１１が形成されているので、画素電極５１が直接に分散液２０に触れない。したがって、画素電極５１が分散液２０によって例えば侵食されるなどの不具合が防止されている。分散液２０に対して化学的に安定した材料を用いて画素電極５１が構成されている場合には、セルマトリクス１０が隔壁１２のみで構成されてもよい。すなわち、素子基板５０上に平板部１１を介さずに隔壁１２が配置されてもよい。これにより、分散液２０の電気泳動粒子２１を移動させるために画素電極５１と対向電極６１との間に印加される駆動電圧を低減することができる。 Further, since the flat plate portion 11 is formed on the pixel electrode 51, the pixel electrode 51 does not directly touch the dispersion liquid 20. Therefore, problems such as the erosion of the pixel electrode 51 by the dispersion liquid 20 are prevented. When the pixel electrode 51 is configured using a material that is chemically stable with respect to the dispersion liquid 20, the cell matrix 10 may be configured by only the partition walls 12. That is, the partition wall 12 may be disposed on the element substrate 50 without using the flat plate portion 11. Thereby, the drive voltage applied between the pixel electrode 51 and the counter electrode 61 in order to move the electrophoretic particles 21 of the dispersion 20 can be reduced.

本実施形態では、１つの画素電極５１上に１つのセル１３が構成されるように平板部１１および隔壁１２が形成されているが、これに限定されるものではない。例えば、１つの画素電極５１上に複数のセル１３が構成されるように平板部１１および隔壁１２を形成してもよい。 In the present embodiment, the flat plate portion 11 and the partition 12 are formed so that one cell 13 is formed on one pixel electrode 51, but the present invention is not limited to this. For example, the flat plate portion 11 and the partition 12 may be formed so that a plurality of cells 13 are formed on one pixel electrode 51.

分散液２０は、複数の電気泳動粒子２１が分散媒２２中に分散されてなる液体である。
電気泳動粒子２１は、例えば、顔料粒子、樹脂粒子またはこれらの複合粒子である。顔料粒子を組成する顔料としては、例えば、アニリンブラック、カーボンブラック等の黒色顔料、酸化チタン、酸化アンチモン等の白色顔料等がある。また、樹脂粒子を組成する樹脂材料としては、例えば、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、尿素樹脂、エポキシ系樹脂、ポリスチレン、ポリエステル等がある。複合粒子としては、例えば、顔料粒子の表面を樹脂材料や他の顔料で被覆したもの、樹脂粒子の表面を顔料で被覆したもの、顔料と樹脂材料とを適当な組成比で混合した混合物で構成される粒子などがある。これらの各種材料からなる電気泳動粒子２１は、例えば正または負に帯電した状態で分散媒２２中に分散されている。 The dispersion liquid 20 is a liquid in which a plurality of electrophoretic particles 21 are dispersed in a dispersion medium 22.
The electrophoretic particles 21 are, for example, pigment particles, resin particles, or composite particles thereof. Examples of the pigment constituting the pigment particles include black pigments such as aniline black and carbon black, and white pigments such as titanium oxide and antimony oxide. Examples of the resin material constituting the resin particles include acrylic resin, urethane resin, urea resin, epoxy resin, polystyrene, polyester, and the like. Examples of composite particles include those in which the surface of pigment particles is coated with a resin material or other pigment, the surface of resin particles coated with a pigment, or a mixture of pigment and resin material mixed in an appropriate composition ratio. There are particles and so on. The electrophoretic particles 21 made of these various materials are dispersed in the dispersion medium 22 in a positively or negatively charged state, for example.

また、分散液２０中に分散される電気泳動粒子２１は、１種の帯電粒子に限定されない。例えば、互いに帯電時の極性が異なる白色と黒色の２種の帯電粒子や、色が異なる２種の電気泳動粒子のうちの一方が帯電粒子であってもよい。 Further, the electrophoretic particles 21 dispersed in the dispersion 20 are not limited to one kind of charged particle. For example, one of two types of charged particles of white and black having different polarities when charged, or one of two types of electrophoretic particles having different colors may be charged particles.

分散媒２２は、親油性の炭化水素系の溶媒であり、例えば、イソパラフィン系溶媒であるアイソパー（登録商標）を含む。即ち、分散媒２２は、アイソパーＥ、アイソパーＧ、アイソパーＨ、アイソパーＬのうちいずれか１種類を含む液体、もしくは、これらのうちの２種類以上を混合した液体、或いは、これらのうちのいずれか１種類以上と他の種類の炭化水素系の溶媒とを混合した液体である。 The dispersion medium 22 is a lipophilic hydrocarbon solvent, and includes, for example, Isopar (registered trademark) which is an isoparaffin solvent. That is, the dispersion medium 22 is a liquid containing any one of Isopar E, Isopar G, Isopar H, and Isopar L, or a liquid in which two or more of these are mixed, or any of these. It is a liquid in which one or more types and other types of hydrocarbon solvents are mixed.

セルマトリクス１０の複数のセル１３は、隔壁１２を介して平板部１１と対向するように設けられた封止膜３０によって封止されている。 The plurality of cells 13 in the cell matrix 10 are sealed by a sealing film 30 provided so as to face the flat plate portion 11 with the partition walls 12 interposed therebetween.

図３に示すように、封止膜３０は、隔壁１２および分散液２０を覆うように順に配置された、例えばアニオン性の第１重合性界面活性剤３１と、カチオン性の第２重合性界面活性剤３２と、ポリマー膜３６と、アニオン性の第３重合性界面活性剤３３とを含んで構成されている。
なお、図３では、素子基板５０に対向配置される対向基板６０を図示省略している。 As shown in FIG. 3, the sealing film 30 includes, for example, an anionic first polymerizable surfactant 31 and a cationic second polymerizable interface, which are sequentially arranged so as to cover the partition wall 12 and the dispersion liquid 20. An activator 32, a polymer film 36, and an anionic third polymerizable surfactant 33 are included.
In FIG. 3, the counter substrate 60 disposed to face the element substrate 50 is not shown.

ポリマー膜３６は、重合性モノマーが重合反応して形成されている。重合反応には、過硫酸カリウム（ＫＰＳ）等の重合開始剤が用いられる。
詳しくは後述するが、封止膜３０は、イオン性の重合性界面活性剤によって挟まれた重合性モノマーに重合開始剤を添加して重合反応させたポリマー膜３６を有するものである。このようなポリマー膜３６の形成は、アドミセルポリメリゼーション（ＡＭＰ）と呼ばれている。
重合性モノマーを挟む一方のイオン性の重合性界面活性剤を分散液２０の表面に均一に配置することによって、重合後に得られるポリマー膜３６の膜厚をサブミクロン単位で制御可能としたものである。
また、ポリマー膜３６は、電気泳動表示装置１００の信頼性を確保する観点から水分やガスの侵入を抑制するように疎水性を示すことが好ましい。そのため、重合性モノマーとして疎水性モノマーを用いることが好ましい。 The polymer film 36 is formed by a polymerization reaction of a polymerizable monomer. In the polymerization reaction, a polymerization initiator such as potassium persulfate (KPS) is used.
As will be described in detail later, the sealing film 30 has a polymer film 36 in which a polymerization initiator is added to a polymerizable monomer sandwiched between ionic polymerizable surfactants to cause a polymerization reaction. Such formation of the polymer film 36 is called admicelle polymerization (AMP).
The film thickness of the polymer film 36 obtained after polymerization can be controlled in submicron units by uniformly arranging one ionic polymerizable surfactant sandwiching the polymerizable monomer on the surface of the dispersion 20. is there.
Moreover, it is preferable that the polymer film 36 exhibits hydrophobicity so as to suppress intrusion of moisture and gas from the viewpoint of ensuring the reliability of the electrophoretic display device 100. Therefore, it is preferable to use a hydrophobic monomer as the polymerizable monomer.

疎水性モノマーとしては、その構造中に疎水性基と重合性基とを少なくとも有するもので、疎水性基が脂肪族炭化水素基、脂環式炭化水素基、芳香族炭化水素基の群から選択されたものを例示できる。脂肪族炭化水素基としてはメチル基、エチル基、プロピル基等を、脂環式炭化水素基としてはシクロヘキシル基、ジシクロペンテニル基、ジシクロペンタニル基、イソボルニル基等を、芳香族炭化水素基としてはベンジル基、フェニル基、ナフチル基等を挙げることができる。重合性基としては、ラジカル重合が可能な不飽和炭化水素基であって、ビニル基、アリル基、アクリロイル基、メタクリロイル基、プロペニル基、ビニリデン基、ビニレン基からなる群から選択されるのが好ましい。 The hydrophobic monomer has at least a hydrophobic group and a polymerizable group in its structure, and the hydrophobic group is selected from the group consisting of an aliphatic hydrocarbon group, an alicyclic hydrocarbon group, and an aromatic hydrocarbon group. Can be illustrated. Examples of the aliphatic hydrocarbon group include a methyl group, an ethyl group, and a propyl group. Examples of the alicyclic hydrocarbon group include a cyclohexyl group, a dicyclopentenyl group, a dicyclopentanyl group, and an isobornyl group, and an aromatic hydrocarbon group. Examples thereof include a benzyl group, a phenyl group, and a naphthyl group. The polymerizable group is an unsaturated hydrocarbon group capable of radical polymerization, and is preferably selected from the group consisting of a vinyl group, an allyl group, an acryloyl group, a methacryloyl group, a propenyl group, a vinylidene group, and a vinylene group. .

アニオン性の第１重合性界面活性剤３１は、その構造中に、親油性の炭化水素系溶媒である分散媒２２に馴染み易い疎水性基３１ａと、重合性基３１ｂと、親水性基とを含むものであって、具体的な例としては、特公昭４９−４６２９１号公報、特公平１−２４１４２号公報、または特開昭６２−１０４８０２号公報に記載されているようなアニオン性のアリル誘導体、特開昭６２−２２１４３１号公報に記載されているようなアニオン性のプロペニル誘導体、特開昭６２−３４９４７号公報または特開昭５５−１１５２５号公報に記載されているようなアニオン性のアクリル酸誘導体、特公昭４６−３４８９８号公報または特開昭５１−３０２８４号公報に記載されているようなアニオン性のイタコン酸誘導体などを挙げることができる。
アニオン性基（帯電基）としては、スルホン酸基、スルフィン酸基、カルボキシル基、カルボニル基およびこれらの塩の群から選択されたものを好適に例示できる。代表的には、疎水性基としてはアクリル基、親水性基としてはエチレンオキサイド、アニオン性基としてはスルホン基などを挙げることができる。
また、第１重合性界面活性剤３１は、疎水性基を備えていることから、前述した樹脂製の隔壁１２に対しても、その表面に親和して配置させることができる。
なお、第１重合性界面活性剤３１は、親水性基を含むことに限定されず、重合性基と、疎水性基と、帯電基とを含む構成のものでも採用することができる。 The anionic first polymerizable surfactant 31 includes, in its structure, a hydrophobic group 31a, a polymerizable group 31b, and a hydrophilic group that are easily compatible with the dispersion medium 22 that is a lipophilic hydrocarbon solvent. Specific examples thereof include anionic allyl derivatives as described in JP-B-49-46291, JP-B-1-24142, or JP-A-62-104802. Anionic propenyl derivatives as described in JP-A-62-221431, anionic acrylics as described in JP-A-62-34947 or JP-A-55-11525 Examples thereof include acid derivatives and anionic itaconic acid derivatives as described in JP-B No. 46-34898 or JP-A No. 51-30284.
Preferred examples of the anionic group (charged group) include those selected from the group of sulfonic acid groups, sulfinic acid groups, carboxyl groups, carbonyl groups, and salts thereof. Typically, the hydrophobic group includes an acrylic group, the hydrophilic group includes ethylene oxide, and the anionic group includes a sulfone group.
Moreover, since the 1st polymeric surfactant 31 is equipped with the hydrophobic group, it can be arrange | positioned with affinity to the surface also with respect to the resin-made partition 12 mentioned above.
In addition, the 1st polymeric surfactant 31 is not limited to containing a hydrophilic group, The thing of the structure containing a polymeric group, a hydrophobic group, and a charged group is also employable.

第１重合性界面活性剤３１に対して反対の極性を示すカチオン性の第２重合性界面活性剤３２は、例えば疎水性基３２ａと、重合性基３２ｂと、親水性基とを含むものであって、具体例としては、メタクリル酸ジメチルアミノエチルメチルクロライド、メタクリル酸ジメチルアミノエチルベンジルクロライド、メタクリロイルオキシエチルトリメチルアンモニウムクロライド、ジアリルジメチルアンモニウムクロライド、２−ヒドロキシ−３−メタクリロキシプロピルトリメチルアンモニウムクロライドなどを挙げることができる。 The cationic second polymerizable surfactant 32 having a polarity opposite to that of the first polymerizable surfactant 31 includes, for example, a hydrophobic group 32a, a polymerizable group 32b, and a hydrophilic group. Specific examples include dimethylaminoethyl methyl methacrylate methacrylate, dimethylaminoethyl benzyl methacrylate methacrylate, methacryloyloxyethyltrimethylammonium chloride, diallyldimethylammonium chloride, 2-hydroxy-3-methacryloxypropyltrimethylammonium chloride, and the like. Can be mentioned.

カチオン性の第２重合性界面活性剤３２のカチオン性基（帯電基）としては、第１アミンカチオン、第２アミンカチオン、第３アミンカチオン、第四級アンモニウムカチオンなる群から選択されたカチオン性基が好ましい。第１アミンカチオンとしてはモノアルキルアンモニウムカチオン（ＲＮＨ３⁺）などを、第２アミンカチオンとしてはジアルキルアンモニウムカチオン（Ｒ２ＮＨ２⁺）などを、第３アミンカチオンとしてはトリアルキルアンモニウムカチオン（Ｒ３ＮＨ⁺）などを、第四級アンモニウムカチオンとしては（Ｒ４Ｎ⁺）などを挙げることができる。ここで、Ｒは、疎水性基３２ａおよび重合性基３２ｂであり、下記に示すものを挙げることができる。前掲のカチオン性基の対アニオンとしては、Ｃｌ^-、Ｂｒ^-、Ｉ^-等を挙げることができる。
疎水性基３２ａとしては、アルキル基、アリール基およびこれらが組み合わされた基からなる群から選択されることが好ましい。 The cationic group (charged group) of the cationic second polymerizable surfactant 32 is a cationic selected from the group consisting of a primary amine cation, a secondary amine cation, a tertiary amine cation, and a quaternary ammonium cation. Groups are preferred. As the primary amine cation, a monoalkylammonium cation (RNH3 ⁺ ) or the like, as the second amine cation, a dialkylammonium cation (R2NH2 ⁺ ) or the like, as the tertiary amine cation, a trialkylammonium cation (R3NH ⁺ ) or the like, Examples of the quaternary ammonium cation include (R4N ⁺ ). Here, R is a hydrophobic group 32a and a polymerizable group 32b, and examples thereof include those shown below. Examples of the counter anion of the above-mentioned cationic group include Cl ⁻ , Br ⁻ and I ⁻ .
The hydrophobic group 32a is preferably selected from the group consisting of an alkyl group, an aryl group, and a group in which these are combined.

重合性基３２ｂとしては、不飽和炭化水素基が好ましく、さらに詳しくは、ビニル基、アリル基、アクリロイル基、メタクリロイル基、プロペニル基、ビニリデン基、ビニレン基からなる群から選択されたものであることが好ましい。このなかでも特にアクリロイル基、メタクリロイル基が好ましい例として例示できる。
第２重合性界面活性剤３２は、第１重合性界面活性剤３１と同様に、親水性基を含むことに限定されず、疎水性基３２ａと、重合性基３２ｂと、帯電基とを含む構成のものでも採用することができる。重合後に得られる封止膜３０の厚みをできるだけ薄くしたいという観点からすると、余計な構成を含まず簡素な構成の重合性界面活性剤を用いることが望ましい。 The polymerizable group 32b is preferably an unsaturated hydrocarbon group, and more specifically selected from the group consisting of a vinyl group, an allyl group, an acryloyl group, a methacryloyl group, a propenyl group, a vinylidene group, and a vinylene group. Is preferred. Among these, an acryloyl group and a methacryloyl group can be exemplified as preferable examples.
Similar to the first polymerizable surfactant 31, the second polymerizable surfactant 32 is not limited to containing a hydrophilic group, and includes a hydrophobic group 32a, a polymerizable group 32b, and a charged group. A configuration can also be adopted. From the viewpoint of reducing the thickness of the sealing film 30 obtained after the polymerization as much as possible, it is desirable to use a polymerizable surfactant having a simple structure without including an unnecessary structure.

アニオン性の第３重合性界面活性剤３３は、前述したアニオン性の第１重合性界面活性剤３１として挙げられたものを同じく好適に用いることができる。また、第１重合性界面活性剤３１と同様に、親水性基を含むことに限定されず、重合性基と、疎水性基と、帯電基とを含む構成のものでも採用することができる。 As the anionic third polymerizable surfactant 33, those mentioned as the above-mentioned anionic first polymerizable surfactant 31 can also be suitably used. Moreover, it is not limited to containing a hydrophilic group like the 1st polymeric surfactant 31, The thing of the structure containing a polymeric group, a hydrophobic group, and a charging group can also be employ | adopted.

以上述べたように、本実施形態に係る電気泳動表示装置１００によれば、セル１３内部の分散液２０は、重合性モノマーの仕込み量で膜厚が制御可能なポリマー膜３６で封止されており、効率よく封止用材料を使用できる。また、封止膜３０の膜厚は、サブミクロンからマイクロメートルレベルで制御可能であることから、電気泳動表示における、駆動電圧の低電圧化を実現し易い。このため、電気泳動表示装置１００の表示駆動設計における自由度を増やすことが可能になると共に、低消費パワーで表示可能となり、電気泳動表示装置１００を用いた例えば電子ペーパーのより一層の省電力化が可能になる。 As described above, according to the electrophoretic display device 100 according to this embodiment, the dispersion liquid 20 in the cell 13 is sealed with the polymer film 36 whose film thickness can be controlled by the charged amount of the polymerizable monomer. Therefore, the sealing material can be used efficiently. In addition, since the film thickness of the sealing film 30 can be controlled from the submicron level to the micrometer level, it is easy to realize a low drive voltage in electrophoretic display. For this reason, it becomes possible to increase the degree of freedom in the display drive design of the electrophoretic display device 100, and display with low power consumption, and further power saving of, for example, electronic paper using the electrophoretic display device 100. Is possible.

なお、第１重合性界面活性剤３１と第２重合性界面活性剤３２は、互いに極性が異なっていればよく、一方がカチオン性であれば他方がアニオン性の重合性界面活性剤を用いることができる。同様に一方がアニオン性であれば他方がカチオン性の重合性界面活性剤を用いることができる。 The first polymerizable surfactant 31 and the second polymerizable surfactant 32 only have to have different polarities, and if one is cationic, the other is an anionic polymerizable surfactant. Can do. Similarly, if one is anionic, the other can be a cationic surfactant.

上述したように、第１重合性界面活性剤３１〜第３重合性界面活性剤３３がイオン性であることから、これらの重合性界面活性剤を分散させた水溶液を用いて封止膜３０を形成することができる。以降、本実施形態の電気泳動表示装置１００の製造方法について述べる。 As described above, since the first polymerizable surfactant 31 to the third polymerizable surfactant 33 are ionic, the sealing film 30 is formed using an aqueous solution in which these polymerizable surfactants are dispersed. Can be formed. Hereinafter, a method for manufacturing the electrophoretic display device 100 of the present embodiment will be described.

＜電気泳動表示装置の製造方法＞
本実施形態の電気泳動表示装置１００の製造方法について、図４〜図６を参照して説明する。図４は電気泳動表示装置の製造方法を示すフローチャート、図５（ａ）〜（ｅ）および図６（ｆ）〜（ｈ）は電気泳動表示装置の製造方法を示す概略断面図である。 <Method for Manufacturing Electrophoretic Display Device>
A method for manufacturing the electrophoretic display device 100 of the present embodiment will be described with reference to FIGS. FIG. 4 is a flowchart illustrating a method for manufacturing an electrophoretic display device, and FIGS. 5A to 5E and 6F to 6H are schematic cross-sectional views illustrating a method for manufacturing the electrophoretic display device.

図４に示すように、本実施形態の電気泳動表示装置１００の製造方法は、隔壁形成工程（ステップＳ１）と、分散液充填工程（ステップＳ２）と、第１重合性界面活性剤の配置工程（ステップＳ３）と、第２重合性界面活性剤の配置工程（ステップＳ４）と、重合性モノマーの配置工程（ステップＳ５）、第３重合性界面活性剤の配置工程（ステップＳ６）、重合工程（ステップＳ７）と、を含む。 As shown in FIG. 4, the manufacturing method of the electrophoretic display device 100 of this embodiment includes a partition wall forming step (step S1), a dispersion filling step (step S2), and a first polymerizable surfactant arranging step. (Step S3), placement step of second polymerizable surfactant (Step S4), placement step of polymerizable monomer (Step S5), placement step of third polymerizable surfactant (Step S6), polymerization step (Step S7).

より具体的には、ステップＳ１の隔壁形成工程は、図５（ａ）に示すように、フォトリソグラフィー法等を用いて厚みが平板部１１を含む隔壁１２を形成する。隔壁１２の高さは１μｍ〜１００μｍ程度であり、隔壁１２の幅は５μｍ〜数１０μｍ程度となっている。平板部１１は前述したように駆動電圧の上昇を考慮して厚みを数μｍ程度としている。 More specifically, in the partition formation step of step S1, as shown in FIG. 5A, the partition 12 including the flat plate portion 11 is formed using a photolithography method or the like. The height of the partition wall 12 is about 1 μm to 100 μm, and the width of the partition wall 12 is about 5 μm to several tens of μm. As described above, the flat plate portion 11 has a thickness of about several μm in consideration of an increase in driving voltage.

ステップＳ２の分散液充填工程は、図５（ｂ）に示すように、例えばスクリーンを用いた印刷法やインクジェットなどの吐出方法により、隔壁１２で囲まれたセル１３へ分散液２０を充填する。セル１３への分散液２０の充填性を向上するために、基板本体５２には紫外線の照射により生成したオゾンに晒すなどの活性化処理を施してもよい。 In the dispersion filling step of step S2, as shown in FIG. 5B, the dispersion 20 is filled into the cells 13 surrounded by the partition walls 12 by, for example, a printing method using a screen or an ejection method such as inkjet. In order to improve the filling property of the dispersion liquid 20 into the cell 13, the substrate body 52 may be subjected to an activation process such as exposure to ozone generated by irradiation of ultraviolet rays.

ステップＳ３の第１重合性界面活性剤の配置工程では、図５（ｃ）に示すように、まず、分散液２０が充填された素子基板５０を反転した後、水相７０へ浸す。その際、セル１３内の分散液２０は毛管力や隔壁１２と分散液２０との相互作用で水相７０に分散することなく保持されている。続いて、図５（ｄ）に示すように、第１重合性界面活性剤３１を水相７０へ導入することにより、分散液２０や隔壁１２の表面に第１重合性界面活性剤３１の単分子膜が形成される。 In the step of arranging the first polymerizable surfactant in step S3, as shown in FIG. 5C, first, the element substrate 50 filled with the dispersion liquid 20 is inverted and then immersed in the aqueous phase. At that time, the dispersion 20 in the cell 13 is held without being dispersed in the aqueous phase 70 by capillary force or the interaction between the partition wall 12 and the dispersion 20. Subsequently, as shown in FIG. 5 (d), by introducing the first polymerizable surfactant 31 into the aqueous phase 70, the first polymerizable surfactant 31 is simply applied to the surface of the dispersion 20 or the partition wall 12. A molecular film is formed.

ステップＳ４の第２重合性界面活性剤の配置工程では、図５（ｅ）に示すように、第１重合性界面活性剤３１とは反対の電荷を持つ第２重合性界面活性剤３２を水相７０に導入して配置する。ステップＳ３において分散液２０や隔壁１２の表面には第１重合性界面活性剤３１の単分子膜が形成されているので、第１重合性界面活性剤３１と等量の第２重合性界面活性剤３２をイオン的な引力相互作用で配置することができる。第１重合性界面活性剤３１および第２重合性界面活性剤３２は単分子層で配置されることが好ましい。分散液２０や隔壁１２の表面を被覆するための重合性界面活性剤の分子数は基板面積で決まり、例えば１０ｃｍ角の基板を用いた場合には、水相７０を１×１０^-5ｍｏｌ／Ｌ（リットル）程度の濃度の重合性界面活性剤水溶液に調整すればよい。 In the arrangement step of the second polymerizable surfactant in step S4, as shown in FIG. 5 (e), the second polymerizable surfactant 32 having a charge opposite to that of the first polymerizable surfactant 31 is added to the water. Introduce into phase 70 and place. In step S3, since the monomolecular film of the first polymerizable surfactant 31 is formed on the surface of the dispersion 20 or the partition wall 12, the second polymerizable surfactant having the same amount as the first polymerizable surfactant 31 is formed. Agent 32 can be placed in an ionic attractive interaction. The first polymerizable surfactant 31 and the second polymerizable surfactant 32 are preferably arranged in a monomolecular layer. The number of molecules of the polymerizable surfactant for coating the surface of the dispersion 20 or the partition wall 12 is determined by the substrate area. For example, when a 10 cm square substrate is used, the aqueous phase 70 is added at 1 × 10 ⁻⁵ mol / What is necessary is just to adjust to the polymeric surfactant aqueous solution of the density | concentration about L (liter).

ステップＳ５の重合性モノマーの配置工程では、図６（ｆ）に示すように、所定量の重合性モノマーとしての疎水性モノマー３５を水相７０に入れ、ゆっくりと分散させる。疎水的な相互作用により疎水性モノマー３５が第２重合性界面活性剤３２の近傍に配置される。疎水性モノマー３５の濃度もまた基板面積で決まるが、例えば１０ｃｍ角基板で数１００ｎｍ程度の膜厚を得る場合は、１×１０^-2ｍｏｌ／Ｌ（リットル）程度の濃度で疎水性モノマー３５を水相７０に分散させて、第２重合性界面活性剤３２に疎水性モノマー３５を配置させればよい。 In the arrangement step of the polymerizable monomer in step S5, as shown in FIG. 6 (f), a predetermined amount of the hydrophobic monomer 35 as the polymerizable monomer is put into the aqueous phase 70 and slowly dispersed. The hydrophobic monomer 35 is disposed in the vicinity of the second polymerizable surfactant 32 due to the hydrophobic interaction. The concentration of the hydrophobic monomer 35 is also determined by the substrate area. For example, when obtaining a film thickness of about several hundreds of nanometers on a 10 cm square substrate, the hydrophobic monomer 35 is added at a concentration of about 1 × 10 ⁻² mol / L (liter). The hydrophobic monomer 35 may be disposed in the second polymerizable surfactant 32 by being dispersed in the aqueous phase 70.

ステップＳ６の第３重合性界面活性剤の配置工程では、図６（ｇ）に示すように、疎水性モノマー３５に、イオン性の第３重合性界面活性剤３３を水相７０に導入することにより配列させる。第３重合性界面活性剤３３の分子数は基板の面積で決まる。例えば１０ｃｍ角基板で、水相７０における第３重合性界面活性剤３３の濃度を１×１０^-3ｍｏｌ／Ｌ（リットル）程度にすればよい。これにより第３重合性界面活性剤３３と疎水性モノマー３５とからなるミセル構造が分散液２０上および隔壁１２上に形成される。 In the step of arranging the third polymerizable surfactant in step S6, as shown in FIG. 6G, the ionic third polymerizable surfactant 33 is introduced into the aqueous phase 70 into the hydrophobic monomer 35. To arrange. The number of molecules of the third polymerizable surfactant 33 is determined by the area of the substrate. For example, with a 10 cm square substrate, the concentration of the third polymerizable surfactant 33 in the aqueous phase 70 may be about 1 × 10 ⁻³ mol / L (liter). Thereby, a micelle structure composed of the third polymerizable surfactant 33 and the hydrophobic monomer 35 is formed on the dispersion 20 and the partition wall 12.

ステップＳ７の重合工程では、図６（ｈ）に示すように、このミセル構造をポリマー膜化するために、例えば水相７０を５０℃〜８０℃程度に加温した後、１×１０^-3ｍｏｌ／Ｌ（リットル）程度の過硫酸カリウム水溶液からなる重合開始剤８０を水相７０へ導入しながら重合反応を行う。これにより、図３に示したように、疎水性モノマー３５は、第２重合性界面活性剤３２と第３重合性界面活性剤３３との間において、第２重合性界面活性剤３２の重合性基３２ｂや第３重合性界面活性剤３３の重合性基３３ｂと結びついた状態でポリマー化する。第１重合性界面活性剤３１は分散液２０の表面近傍で重合性基３１ｂ同士が重合する。すなわち、分散液２０および隔壁１２上にポリマー膜３６が均一に形成される。このような製造方法を用いることにより、封止膜３０をサブミクロン精度で成膜可能となる。 In the polymerization step of step S7, as shown in FIG. 6 (h), in order to form this micelle structure into a polymer film, for example, the aqueous phase 70 is heated to about 50 ° C. to 80 ° C., and then 1 × 10 ^−3. The polymerization reaction is carried out while introducing a polymerization initiator 80 composed of an aqueous potassium persulfate solution of about mol / L (liter) into the aqueous phase 70. As a result, as shown in FIG. 3, the hydrophobic monomer 35 is polymerized by the second polymerizable surfactant 32 between the second polymerizable surfactant 32 and the third polymerizable surfactant 33. Polymerization is performed in a state where the group 32b and the polymerizable group 33b of the third polymerizable surfactant 33 are combined. In the first polymerizable surfactant 31, the polymerizable groups 31 b are polymerized in the vicinity of the surface of the dispersion 20. That is, the polymer film 36 is uniformly formed on the dispersion 20 and the partition walls 12. By using such a manufacturing method, the sealing film 30 can be formed with submicron accuracy.

（実施形態２）
＜他の電気泳動表示装置＞
次に本実施形態の他の電気泳動表示装置について、図７を参照して説明する。図７は実施形態２の電気泳動表示装置における分散液上の重合性界面活性剤と重合性モノマーとの相対的な位置関係を示す模式断面図である。なお、図７では対向基板６０を図示省略している。
実施形態２の電気泳動表示装置は、実施形態１に対して重合性界面活性剤と重合性モノマーの構成が異なるものであって、他の構成は実施形態１と同様である。よって、実施形態１と同じ構成については、同じ符号を付して詳細の説明は省略する。 (Embodiment 2)
<Other electrophoretic display devices>
Next, another electrophoretic display device of this embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 7 is a schematic cross-sectional view showing the relative positional relationship between the polymerizable surfactant and the polymerizable monomer on the dispersion in the electrophoretic display device of the second embodiment. In FIG. 7, the counter substrate 60 is not shown.
The electrophoretic display device according to the second embodiment is different from the first embodiment in the configurations of the polymerizable surfactant and the polymerizable monomer, and the other configurations are the same as those in the first embodiment. Therefore, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals and detailed description thereof is omitted.

図７に示すように本実施形態の電気泳動表示装置２００は、分散液２０が充填された複数のセル１３を封止する封止膜２３０を有している。封止膜２３０は、分散液２０および隔壁１２を覆うように順に配置された、例えばアニオン性の第１重合性界面活性剤３１と、カチオン性の第２重合性界面活性剤３２と、ポリマー膜３８と、を含んで構成されている。ポリマー膜３８は、重合性モノマーとしての疎水性モノマー３５とイオン性の親水性モノマー３７とが重合したものである。つまり、実施形態１における第３重合性界面活性剤３３の代わりに、イオン性の親水性モノマー３７を適用したものである。 As shown in FIG. 7, the electrophoretic display device 200 of this embodiment has a sealing film 230 that seals the plurality of cells 13 filled with the dispersion liquid 20. The sealing film 230 is, for example, an anionic first polymerizable surfactant 31, a cationic second polymerizable surfactant 32, and a polymer film, which are sequentially arranged so as to cover the dispersion 20 and the partition wall 12. 38. The polymer film 38 is obtained by polymerizing a hydrophobic monomer 35 as a polymerizable monomer and an ionic hydrophilic monomer 37. That is, the ionic hydrophilic monomer 37 is applied instead of the third polymerizable surfactant 33 in the first embodiment.

イオン性の親水性モノマー３７は、その構造中に帯電基（この場合は、アニオン性基）と重合性基とを少なくとも有するものである。アニオン性基としては、スルホン酸基、スルフィン酸基、カルボキシル基、カルボニル基およびこれらの塩の群から選択されたものを好適に例示できる。
重合性基としては、ラジカル重合が可能な不飽和炭化水素基であって、ビニル基、アリル基、アクリロイル基、メタクリロイル基、プロペニル基、ビニリデン基、ビニレン基からなる群から選択されるのが好ましい。 The ionic hydrophilic monomer 37 has at least a charged group (in this case, an anionic group) and a polymerizable group in its structure. Preferred examples of the anionic group include those selected from the group of sulfonic acid groups, sulfinic acid groups, carboxyl groups, carbonyl groups, and salts thereof.
The polymerizable group is an unsaturated hydrocarbon group capable of radical polymerization, and is preferably selected from the group consisting of a vinyl group, an allyl group, an acryloyl group, a methacryloyl group, a propenyl group, a vinylidene group, and a vinylene group. .

アニオン性基を有する親水性モノマー３７以外のイオン性の親水性モノマーとしては、ＯＨ基を有する２−ヒドロキシエチルメタクリレート、２−ヒドロキシプロピルメタクリレート、２−ヒドロキシブチルメタクリレート等、エチレンオキサイド基を有するエチルジエチレングリコールアクリレート、ポリエチレングリコールモノメタクリレート、メトキシポリエチレングリコールメタクリレート等、アミド基を有するアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミド等、アミノ基を含むＮ−メチルアミノエチルメタクリレート、Ｎ−メチルアミノエチルアクリレート、ジメチルアミノエチルメタクリレート、ジメチルアミノエチルアクリレート、ジエチルアミノエチルメタクリレート、ジエチルアミノエチルメタクリレート等のアクリル酸またはメタクリル酸のアルキルアミノエステル類；Ｎ−（２−ジメチルアミノエチル）アクリルアミド、Ｎ−（２−ジメチルアミノエチル）メタクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピルアクリルアミド、等のアルキルアミノ基を有する不飽和アミド類等と、ビニルピリジン等のモノビニルピリジン類、ジメチルアミノエチルビニルエーテルなどのアルキルアミノ基を有するビニルエーテル類；ビニルイミダゾール等、Ｎ−ビニル−２−ピロリドン、などを挙げることができる。 Examples of ionic hydrophilic monomers other than the hydrophilic monomer 37 having an anionic group include 2-hydroxyethyl methacrylate, 2-hydroxypropyl methacrylate, 2-hydroxybutyl methacrylate, etc. having an OH group, and ethyldiethylene glycol having an ethylene oxide group. Acrylate, polyethylene glycol monomethacrylate, methoxypolyethylene glycol methacrylate, etc., acrylamide having an amide group, N, N-dimethylacrylamide, etc., N-methylaminoethyl methacrylate containing amino group, N-methylaminoethyl acrylate, dimethylaminoethyl methacrylate, Acrylamide such as dimethylaminoethyl acrylate, diethylaminoethyl methacrylate, diethylaminoethyl methacrylate Alkylamino esters of acid or methacrylic acid; N- (2-dimethylaminoethyl) acrylamide, N- (2-dimethylaminoethyl) methacrylamide, N, N-dimethylaminopropylacrylamide, etc. Saturated amides, monovinyl pyridines such as vinyl pyridine, vinyl ethers having an alkylamino group such as dimethylaminoethyl vinyl ether; vinyl imidazole, N-vinyl-2-pyrrolidone, and the like.

電気泳動表示装置２００の製造方法（封止膜２３０の形成方法）としては、図４に示した、ステップＳ１〜ステップＳ４までは共通である。ステップＳ５の重合性モノマーの配置工程では、まず、疎水性モノマー３５を水相７０に導入した後に、イオン性の親水性モノマー３７を導入する。これにより、カチオン性の第２重合性界面活性剤３２に疎水性モノマー３５が配置され、さらに疎水性モノマー３５の外側にイオン性の親水性モノマー３７が配置される。
ステップＳ７の重合工程では、第２重合性界面活性剤３２および疎水性モノマー３５ならびに親水性モノマー３７が重合してポリマー膜３８となり、所望の膜厚や特性を有する封止膜２３０が形成される。 As a method for manufacturing the electrophoretic display device 200 (method for forming the sealing film 230), steps S1 to S4 shown in FIG. 4 are common. In the arrangement step of the polymerizable monomer in step S5, first, after introducing the hydrophobic monomer 35 into the aqueous phase 70, the ionic hydrophilic monomer 37 is introduced. As a result, the hydrophobic monomer 35 is disposed on the cationic second polymerizable surfactant 32, and the ionic hydrophilic monomer 37 is disposed outside the hydrophobic monomer 35.
In the polymerization step of Step S7, the second polymerizable surfactant 32, the hydrophobic monomer 35, and the hydrophilic monomer 37 are polymerized to form a polymer film 38, and a sealing film 230 having a desired film thickness and characteristics is formed. .

このような電気泳動表示装置２００およびその製造方法によれば、実施形態１に比べて、より簡素な構成および簡素な工程で、低電圧駆動可能であって優れた表示品質を有する電気泳動表示装置２００およびその製造方法を提供することができる。 According to the electrophoretic display device 200 and the method for manufacturing the same, the electrophoretic display device can be driven at a low voltage and has excellent display quality with a simpler configuration and a simpler process than the first embodiment. 200 and its manufacturing method can be provided.

（実施形態３）
＜電子機器＞
次に、前述した電気泳動表示装置１００や電気泳動表示装置２００を適用した電子機器について、図８および図９を参照して説明する。図８は、電子機器の一例としての電子ペーパーの構成を示す斜視図である。
図８に示すように、本実施形態の電子機器としての電子ペーパー４００は、電子ペーパー４００は、可撓性を有し、従来の紙と同様の質感および柔軟性を有する書き換え可能なシートからなる本体４０２を備えて構成されている。本体４０２には、前述した実施形態１に係る電気泳動表示装置１００または実施形態２に係る電気泳動表示装置２００が表示部４０１として搭載されている。 (Embodiment 3)
<Electronic equipment>
Next, electronic devices to which the above-described electrophoretic display device 100 or electrophoretic display device 200 is applied will be described with reference to FIGS. FIG. 8 is a perspective view illustrating a configuration of electronic paper as an example of the electronic apparatus.
As shown in FIG. 8, an electronic paper 400 as an electronic apparatus according to the present embodiment is composed of a rewritable sheet having flexibility and having the same texture and flexibility as conventional paper. A main body 402 is provided. In the main body 402, the electrophoretic display device 100 according to the first embodiment or the electrophoretic display device 200 according to the second embodiment is mounted as the display unit 401.

図９は、電子機器の一例としての電子ノートの構成を示す斜視図である。
図９に示すように、電子機器としての電子ノート５００は、図８で示した電子ペーパー４００が複数枚束ねられ、カバー５０１に挟まれているものである。カバー５０１は、例えば外部の装置から送られる表示データを入力するための表示データ入力手段（図示せず）を備える。これにより、その表示データに応じて、電子ペーパーが束ねられた状態のまま、表示内容の変更や更新を行うことができる。
前述した電子ペーパー４００および電子ノート５００は、前述した実施形態１に係る電気泳動表示装置１００または実施形態２に係る電気泳動表示装置２００を備えるので、高品質な画像表示を行うことが可能である。 FIG. 9 is a perspective view illustrating a configuration of an electronic notebook as an example of an electronic device.
As shown in FIG. 9, an electronic notebook 500 as an electronic device is one in which a plurality of electronic papers 400 shown in FIG. 8 are bundled and sandwiched between covers 501. The cover 501 includes display data input means (not shown) for inputting display data sent from an external device, for example. Thereby, according to the display data, the display content can be changed or updated while the electronic paper is bundled.
Since the electronic paper 400 and the electronic notebook 500 described above include the electrophoretic display device 100 according to the first embodiment or the electrophoretic display device 200 according to the second embodiment, high-quality image display can be performed. .

なお、本発明は上述した実施形態に限定されず、特許請求の範囲および明細書全体から読み取れる発明の要旨或いは思想に反しない範囲で上述した実施形態に種々の変更や改良などを加えることが可能である。変形例を以下に述べる。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications and improvements can be added to the above-described embodiment without departing from the spirit or idea of the invention that can be read from the claims and the entire specification. It is. A modification will be described below.

（変形例１）第３重合性界面活性剤３３は、アニオン性またはカチオン性の重合性界面活性剤に限定されず、ノニオン性の重合性界面活性剤を用いることもできる。ノニオン性の重合性界面活性剤としては、次のようなものが挙げられる。ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエステル、ポリオキシエチレンアルキルアミドなどのエチレンオキシド付加型；グリセリンアルキルエステル、ソルビタンアルキルエステル、シュガーアルキルエステルなどのポリオールエステル型；多価アルコールアルキルエーテルなどのポリエーテル型；アルカノールアミン脂肪酸アミドなどのアルカノールアミド型が挙げられ、より具体的にはポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンドデシルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルアリルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンアルキルエーテルなどのエーテル系、ポリオキシエチレンオレイン酸、ポリオキシエチレンオレイン酸エステル、ポリオキシエチレンジステアリン酸エステル、ソルビタンラウレート、ソルビタンモノステアレート、ソルビタンモノオレエート、ソルビタンセスキオレート、ポリオキシエチレンモノオレエート、ポリオキシエチレンステアレートなどのエステル系等を挙げることができる。
第３重合性界面活性剤３３としてノニオン性重合性界面活性剤を用いた場合には、単独で使用できるだけでなく、イオン性重合性界面活性剤と組み合わせて使用できるメリットがある。ノニオン性重合性界面活性剤とイオン性重合性界面活性剤を混合するなどして、所望の特性を有する封止膜３０を形成することができる。 (Modification 1) The third polymerizable surfactant 33 is not limited to an anionic or cationic polymerizable surfactant, and a nonionic polymerizable surfactant can also be used. Examples of nonionic polymerizable surfactants include the following. Polyethylene oxide addition type such as polyoxyethylene alkyl ether, polyoxyethylene alkyl phenyl ether, polyoxyethylene alkyl ester, polyoxyethylene alkylamide; polyol ester type such as glycerin alkyl ester, sorbitan alkyl ester, sugar alkyl ester; polyhydric alcohol Polyether type such as alkyl ether; alkanolamide type such as alkanolamine fatty acid amide, and more specifically, polyoxyethylene nonyl phenyl ether, polyoxyethylene octyl phenyl ether, polyoxyethylene dodecyl phenyl ether, polyoxyethylene Alkyl allyl ether, polyoxyethylene oleyl ether, polyoxyethylene lauryl ether, poly Ethers such as oxyethylene alkyl ether and polyoxyalkylene alkyl ether, polyoxyethylene oleic acid, polyoxyethylene oleate, polyoxyethylene distearate, sorbitan laurate, sorbitan monostearate, sorbitan monooleate, sorbitan Examples thereof include esters such as sesquioleate, polyoxyethylene monooleate, and polyoxyethylene stearate.
When a nonionic polymerizable surfactant is used as the third polymerizable surfactant 33, it can be used not only independently but also in combination with an ionic polymerizable surfactant. The sealing film 30 having desired characteristics can be formed by mixing a nonionic polymerizable surfactant and an ionic polymerizable surfactant.

（変形例２）ポリマー膜３６を構成する重合性モノマーは、上記疎水性モノマー３５に限定されない。例えば、分子量の大きいモノマーを用いる事により、重合されるポリマー分子量も増大して緻密な膜が形成される。これにより水分やガス進入を防止する封止機能を向上させることが可能になる。
また、例えば多官能型アクリレート等の架橋剤を用いることで、重合形成されるポリマーの分子量を増大させると共に、より緻密な架橋構造を形成できるため、封止機能を向上させることができる。
また、分子量の大きなイオン性重合性界面活性剤を用いることにより、膜構成分子が高分子化する。重合開始点が少なくなるので、重合開始剤の量が分子量の低いイオン性重合性界面活性剤を用いたときに比べて少なく済むという利点もある。 (Modification 2) The polymerizable monomer constituting the polymer film 36 is not limited to the hydrophobic monomer 35. For example, by using a monomer having a large molecular weight, the polymer molecular weight to be polymerized increases and a dense film is formed. This makes it possible to improve the sealing function for preventing moisture and gas from entering.
Further, for example, by using a cross-linking agent such as a polyfunctional acrylate, the molecular weight of the polymer formed by polymerization can be increased and a more precise cross-linked structure can be formed, so that the sealing function can be improved.
Further, by using an ionic polymerizable surfactant having a large molecular weight, the film-constituting molecules are polymerized. Since the polymerization starting point is reduced, there is an advantage that the amount of the polymerization initiator can be reduced as compared with the case of using an ionic polymerizable surfactant having a low molecular weight.

（変形例３）封止膜３０は、分散液２０と隔壁１２とを覆って形成されることに限定されない。図１０は変形例の電気泳動表示装置の構成を示す概略断面図である。なお、上記電気泳動表示装置１００と同じ構成には同じ符号を付して詳細な説明は省略する。
例えば、図１０に示すように、変形例の電気泳動表示装置３００は、電気泳動粒子２１を含む分散液２０が複数のセル１３のそれぞれに充填されたセルマトリクス１０、素子基板５０、対向基板６０、セル１３ごとに分散液２０の表面を覆う封止膜３３０を有している。画素電極５１を有する素子基板５０と、対向電極６１を有する対向基板６０とは、セルマトリクス１０を挟んで接合されている。封止膜３３０は、上記実施形態１の電気泳動表示装置１００における封止膜３０の構成を採用することができる。つまり、イオン性の第１重合性界面活性剤３１および第２重合性界面活性剤３２ならびに第３重合性界面活性剤３３、そして、第２重合性界面活性剤３２と第３重合性界面活性剤３３との間で重合したポリマー膜３６を含むものである。
変形例の電気泳動表示装置３３０では、第１重合性界面活性剤３１は、隔壁１２を構成する材料に対して親和性を有する必要はない。これによって、隔壁１２や第１重合性界面活性剤３１の材料選択の自由度が向上するという利点がある。 (Modification 3) The sealing film 30 is not limited to be formed so as to cover the dispersion 20 and the partition wall 12. FIG. 10 is a schematic cross-sectional view showing a configuration of a modified electrophoretic display device. The same components as those of the electrophoretic display device 100 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
For example, as shown in FIG. 10, an electrophoretic display device 300 according to a modified example includes a cell matrix 10 in which a dispersion liquid 20 containing electrophoretic particles 21 is filled in each of a plurality of cells 13, an element substrate 50, and a counter substrate 60. Each cell 13 has a sealing film 330 that covers the surface of the dispersion 20. The element substrate 50 having the pixel electrode 51 and the counter substrate 60 having the counter electrode 61 are joined with the cell matrix 10 interposed therebetween. As the sealing film 330, the configuration of the sealing film 30 in the electrophoretic display device 100 of the first embodiment can be adopted. That is, the ionic first polymerizable surfactant 31, the second polymerizable surfactant 32, the third polymerizable surfactant 33, and the second polymerizable surfactant 32 and the third polymerizable surfactant. 33 includes a polymer film 36 polymerized with 33.
In the electrophoretic display device 330 of the modification, the first polymerizable surfactant 31 does not need to have an affinity for the material constituting the partition wall 12. As a result, there is an advantage that the degree of freedom of material selection of the partition wall 12 and the first polymerizable surfactant 31 is improved.

１０…セルマトリクス、１１…基板としての平板部、１２…隔壁、１３…セル、２０…分散液、２１…電気泳動粒子、２２…分散媒、３０…封止膜、３１…第１重合性界面活性剤、３１ａ…疎水性基、３１ｂ…重合性基、３２…第２重合性界面活性剤、３２ａ…疎水性基、３２ｂ…重合性基、３３…第３重合性界面活性剤、３３ａ…疎水性基、３３ｂ…重合性基、３５…疎水性モノマー、３６…ポリマー膜、３７…親水性モノマー、３８…ポリマー膜、１００，２００，３００…電気泳動表示装置、２３０，３３０…封止膜、４００…電子機器としての電子ペーパー、５００…電子機器としての電子ノート。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Cell matrix, 11 ... Flat plate part as a board | substrate, 12 ... Partition, 13 ... Cell, 20 ... Dispersion liquid, 21 ... Electrophoretic particle, 22 ... Dispersion medium, 30 ... Sealing film, 31 ... 1st polymeric interface Activator, 31a ... hydrophobic group, 31b ... polymerizable group, 32 ... second polymerizable surfactant, 32a ... hydrophobic group, 32b ... polymerizable group, 33 ... third polymerizable surfactant, 33a ... hydrophobic 33b ... polymerizable group, 35 ... hydrophobic monomer, 36 ... polymer film, 37 ... hydrophilic monomer, 38 ... polymer film, 100, 200, 300 ... electrophoretic display device, 230, 330 ... sealing film, 400: Electronic paper as an electronic device, 500: Electronic notebook as an electronic device.

Claims

基板と、
前記基板上の領域を複数のセルに分割する隔壁と、
前記複数のセルに充填された電気泳動粒子を含む分散液と、
前記複数のセルを封止する封止膜とを備え、
前記封止膜は、
イオン性の第１重合性界面活性剤と、
前記第１重合性界面活性剤に対して反対の極性を有するイオン性の第２重合性界面活性剤と、
第３重合性界面活性剤と、
前記第２重合性界面活性剤と前記第３重合性界面活性剤との間において重合性モノマーが重合したポリマー膜と、を含むことを特徴とする電気泳動表示装置。 A substrate,
A partition wall dividing the region on the substrate into a plurality of cells;
A dispersion containing electrophoretic particles filled in the plurality of cells;
A sealing film for sealing the plurality of cells,
The sealing film is
An ionic first polymerizable surfactant;
An ionic second polymerizable surfactant having an opposite polarity to the first polymerizable surfactant;
A third polymerizable surfactant;
An electrophoretic display device comprising: a polymer film in which a polymerizable monomer is polymerized between the second polymerizable surfactant and the third polymerizable surfactant.

前記第３重合性界面活性剤は、イオン性の重合性界面活性剤であることを特徴とする請求項１に記載の電気泳動表示装置。 The electrophoretic display device according to claim 1, wherein the third polymerizable surfactant is an ionic polymerizable surfactant.

前記第３重合性界面活性剤は、ノニオン性の重合性界面活性剤であることを特徴とする請求項１に記載の電気泳動表示装置。 The electrophoretic display device according to claim 1, wherein the third polymerizable surfactant is a nonionic polymerizable surfactant.

基板と、
前記基板上の領域を複数のセルに分割する隔壁と、
前記複数のセルに充填された電気泳動粒子を含む分散液と、
前記複数のセルを封止する封止膜とを備え、
前記封止膜は、
イオン性の第１重合性界面活性剤と、
前記第１重合性界面活性剤に対して反対の極性を有するイオン性の第２重合性界面活性剤と、
前記第２重合性界面活性剤に対して疎水性モノマーとイオン性の親水性モノマーとが重合したポリマー膜と、を含むことを特徴とする電気泳動表示装置。 A substrate,
A partition wall dividing the region on the substrate into a plurality of cells;
A dispersion containing electrophoretic particles filled in the plurality of cells;
A sealing film for sealing the plurality of cells,
The sealing film is
An ionic first polymerizable surfactant;
An ionic second polymerizable surfactant having an opposite polarity to the first polymerizable surfactant;
An electrophoretic display device comprising: a polymer film obtained by polymerizing a hydrophobic monomer and an ionic hydrophilic monomer with respect to the second polymerizable surfactant.

基板上に複数のセルを区画する隔壁と、前記セル内に充填された電気泳動粒子を含む分散液とを備えた電気泳動表示装置の製造方法であって、
前記セル内に充填された前記分散液の液面にイオン性の第１重合性界面活性剤を供給する第１工程と、
前記第１重合性界面活性剤に対して反対の極性を有するイオン性の第２重合性界面活性剤を供給する第２工程と、
重合性モノマーを供給する第３工程と、
第３重合性界面活性剤を供給する第４工程と、
前記重合性モノマーを重合させて、前記複数のセルを封止する封止膜を形成する第５工程と、を含むことを特徴とする電気泳動表示装置の製造方法。 A method of manufacturing an electrophoretic display device comprising: partition walls that partition a plurality of cells on a substrate; and a dispersion liquid containing electrophoretic particles filled in the cells,
A first step of supplying an ionic first polymerizable surfactant to the liquid surface of the dispersion filled in the cell;
A second step of supplying an ionic second polymerizable surfactant having an opposite polarity to the first polymerizable surfactant;
A third step of supplying a polymerizable monomer;
A fourth step of supplying a third polymerizable surfactant;
And a fifth step of forming a sealing film that seals the plurality of cells by polymerizing the polymerizable monomer.

前記第１から前記第４工程は、前記第１重合性界面活性剤、前記第２重合性界面活性剤、前記重合性モノマー、前記第３重合性界面活性剤のそれぞれが導入された水溶液中に、
前記分散液が前記セル内に充填された前記基板を浸漬することによって行われ、
前記第５工程は、前記水溶液中に重合開始剤を導入することにより行われることを特徴とする請求項５に記載の電気泳動表示装置の製造方法。 In the first to fourth steps, the first polymerizable surfactant, the second polymerizable surfactant, the polymerizable monomer, and the third polymerizable surfactant are each introduced into an aqueous solution. ,
The dispersion is performed by immersing the substrate filled in the cell,
The method of manufacturing an electrophoretic display device according to claim 5, wherein the fifth step is performed by introducing a polymerization initiator into the aqueous solution.

基板上に複数のセルを区画する隔壁と、前記セル内に充填された電気泳動粒子を含む分散液とを備えた電気泳動表示装置の製造方法であって、
前記セル内に充填された前記分散液の液面にイオン性の第１重合性界面活性剤を供給する第１工程と、
前記第１重合性界面活性剤に対して反対の極性を有するイオン性の第２重合性界面活性剤を供給する第２工程と、
疎水性モノマーを供給した後に、イオン性の親水性モノマーを供給する第３工程と、
前記疎水性モノマーと前記イオン性の親水性モノマーとを重合させて、前記複数のセルを封止する封止膜を形成する第４工程と、を含むことを特徴とする電気泳動表示装置の製造方法。 A method of manufacturing an electrophoretic display device comprising: partition walls that partition a plurality of cells on a substrate; and a dispersion liquid containing electrophoretic particles filled in the cells,
A first step of supplying an ionic first polymerizable surfactant to the liquid surface of the dispersion filled in the cell;
A second step of supplying an ionic second polymerizable surfactant having an opposite polarity to the first polymerizable surfactant;
A third step of supplying an ionic hydrophilic monomer after supplying the hydrophobic monomer;
And a fourth step of forming a sealing film for sealing the plurality of cells by polymerizing the hydrophobic monomer and the ionic hydrophilic monomer. Method.

前記第１から前記第３工程は、前記第１重合性界面活性剤、前記第２重合性界面活性剤、前記疎水性モノマー、前記イオン性の親水性モノマーがそれぞれ導入された水溶液中に、前記分散液が前記セル内に充填された前記基板を浸漬することによって行われ、
前記第４工程は、前記水溶液中に重合開始剤を導入することにより行われることを特徴とする請求項７に記載の電気泳動表示装置の製造方法。 In the first to third steps, the first polymerizable surfactant, the second polymerizable surfactant, the hydrophobic monomer, and the ionic hydrophilic monomer are respectively introduced into the aqueous solution. The dispersion is performed by immersing the substrate filled in the cell,
The method of manufacturing an electrophoretic display device according to claim 7, wherein the fourth step is performed by introducing a polymerization initiator into the aqueous solution.

請求項１乃至４のいずれか一項に記載の電気泳動表示装置を備えたことを特徴とする電子機器。 An electronic apparatus comprising the electrophoretic display device according to claim 1.