JP5841436B2 - Solar power system - Google Patents

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Description

本発明は、太陽電池を内蔵する太陽光発電システムに関する。   The present invention relates to a solar power generation system incorporating a solar cell.

近年、原油価格の高騰や原子力発電施設の安全性等が問題視されており、発電手段を多様化することが求められつつある。また、地球温暖化防止の観点からも、二酸化炭素の排出量を削減可能な発電手段が求められている。かかる要求に応える発電手段として、風力発電システムや太陽光発電システムが脚光を浴びている。我々の周囲において、これらの発電システムが様々な場面で利用されつつある。   In recent years, soaring crude oil prices and safety of nuclear power generation facilities are regarded as problems, and diversification of power generation means is being demanded. Further, from the viewpoint of preventing global warming, there is a demand for power generation means that can reduce carbon dioxide emissions. Wind power generation systems and solar power generation systems are attracting attention as power generation means that meet such demands. These power generation systems are being used in various situations around us.

一般に、太陽光発電システムにおいては、太陽電池が使われている。太陽電池は、基板と、基板の上に形成された半導体層と、電極と、を有する（例えば、特許文献１を参照）。この基板にはガラスを用いることが多い。これらの基板と、半導体層と、電極と、が、太陽電池セルを形成している。そして、半導体層が太陽光を受光すると、光電変換により電気エネルギーが発生する。発生した電気エネルギーは、電極から取り出され、太陽光発電システムに接続された負荷において消費される。   In general, a solar battery is used in a photovoltaic power generation system. A solar cell includes a substrate, a semiconductor layer formed on the substrate, and an electrode (see, for example, Patent Document 1). Glass is often used for this substrate. These substrates, semiconductor layers, and electrodes form solar cells. When the semiconductor layer receives sunlight, electric energy is generated by photoelectric conversion. The generated electrical energy is extracted from the electrodes and consumed in a load connected to the photovoltaic power generation system.

１個当たりの太陽電池セルから得られる電気エネルギーは、比較的小さなことが多い。そこで、一般的な太陽光発電システムにおいては、複数個の太陽電池セルを直列に接続することによって、高電圧が得られる。さらに、直列に接続した太陽電池セルの組どうしを、並列に接続することによって、高電流が得られる。   The electrical energy obtained from a single solar cell is often relatively small. Therefore, in a general photovoltaic power generation system, a high voltage can be obtained by connecting a plurality of solar cells in series. Further, a high current can be obtained by connecting a pair of solar cells connected in series in parallel.

多くの場合、太陽光発電システムにおいては、太陽光が光源として利用される。したがって、太陽電池を屋上や屋根等の屋外に設置することが多い（例えば、特許文献２を参照）。太陽電池を屋外に設置するに際しては、半導体層や電極が水分や腐食性物質によって劣化することを防止しなければならない。このため、太陽電池セルの半導体層や電極は、樹脂内に封入されている（例えば、特許文献３を参照）。そして、複数個の太陽電池セルが、まとめて樹脂内に封入されて、一体化した太陽電池モジュールが形成されている（例えば、特許文献４を参照）。さらに、屋外に設置される太陽電池の表面はガラスによって覆われている。   In many cases, sunlight is used as a light source in a photovoltaic power generation system. Therefore, solar cells are often installed outdoors such as rooftops and roofs (see, for example, Patent Document 2). When the solar cell is installed outdoors, it is necessary to prevent the semiconductor layer and the electrode from being deteriorated by moisture or a corrosive substance. For this reason, the semiconductor layer and the electrode of the photovoltaic cell are enclosed in resin (for example, refer patent document 3). A plurality of solar cells are collectively enclosed in a resin to form an integrated solar cell module (see, for example, Patent Document 4). Furthermore, the surface of the solar cell installed outdoors is covered with glass.

特開２０１１−２０４８３２号公報JP 2011-204832 A 特開２００９−００７７８３号公報JP 2009-007783 A 特開２０１１−２５３８３６号公報JP 2011-253836 A 特開２０１１−１５９７４９号公報JP 2011-159749 A

従来ある太陽電池において、太陽光の受光面積を広くすることは、太陽電池が生み出す電気エネルギーの増加につながる。しかし、このことは、太陽電池が大型化する原因になる。太陽電池の大型化は、太陽電池の重量が増加する原因にもなる。また、大型化した太陽電池を屋外に設置する場合、その設置場所に対する自由度が低くなりやすい。このことは、太陽光発電システムの導入を妨げる大きな原因の一つになる。   In a conventional solar cell, increasing the light receiving area of sunlight leads to an increase in electrical energy generated by the solar cell. However, this causes the solar cell to increase in size. Increasing the size of the solar cell also causes an increase in the weight of the solar cell. In addition, when a large-sized solar cell is installed outdoors, the degree of freedom with respect to the installation location tends to be low. This is one of the major causes that hinders the introduction of the photovoltaic power generation system.

太陽電池を屋外に設置する際は、架台等の付帯設備が必要である。太陽電池が大型化すると、架台も大型化してしまう。また、基板を形成するガラスや表面を覆うガラスの損傷を防止するため、架台は強固な構造を有していなければならない。このような架台の大型化や強固化は、付帯設備にかかるコストに直ちに反映し、最終的には太陽光発電システムの導入コストが増加することとなる。   When installing a solar cell outdoors, ancillary facilities such as a stand are necessary. When the solar cell is enlarged, the gantry is also enlarged. Moreover, in order to prevent damage to the glass forming the substrate and the glass covering the surface, the gantry must have a strong structure. Such enlargement and strengthening of the pedestal are immediately reflected in the cost of the incidental equipment, and finally the introduction cost of the solar power generation system increases.

ひとつの太陽電池モジュールを構成する複数個の太陽電池セルのうちのいずれか１個が損傷した場合を考える。この場合、他の太陽電池セルが健全であったとしても、太陽電池モジュール全体を交換しなければならない。このようなことは、資源の有効利用の観点から好ましくない。また、屋外に設置された太陽電池モジュール全体を交換する作業は大掛かりなものとなりやすい。結果的に、太陽光発電システムのメンテナンスが面倒なものとなり、メンテナンスコストが高額化することにもなる。
本発明は、上記問題を解決するものであり、その目的とするところは、設置場所の自由度が高く、メンテナンスの容易化が可能であり、メンテナンスコストの低廉化が可能である太陽光発電システムを提供することである。 Consider a case where any one of a plurality of solar cells constituting one solar cell module is damaged. In this case, even if other solar cells are healthy, the entire solar cell module must be replaced. This is not preferable from the viewpoint of effective use of resources. Moreover, the work | work which replace | exchanges the whole solar cell module installed outdoors tends to become a large-scale thing. As a result, the maintenance of the solar power generation system becomes troublesome, and the maintenance cost becomes high.
The present invention solves the above-described problems, and the object of the present invention is to provide a solar power generation system that has a high degree of freedom in installation location, can be easily maintained, and can be reduced in maintenance costs. Is to provide.

本発明は、その課題を解決するために以下のような構成をとる。請求項１の発明に係る太陽光発電システムは、外界から射す光を受ける受光部と、当該受光部が受けた光を伝送する光伝送部と、当該光伝送部に接続された格納庫と、を有し、前記格納庫は、鏡面によって形成された内壁を有し、前記格納庫は、前記光伝送部が伝送する光を、前記格納庫の中に照射可能に、当該光伝送部に接続されており、前記格納庫は、光電変換を行う半導体層の側面が露出している１個または複数個の太陽電池セルを個別に支承して収納可能に構成されており、前記格納庫は、太陽電池セルを個別に出し入れ可能に構成された開閉口を有している。前記格納庫は、複数個の太陽電池セルを互いに平行に、且つ、積層した状態で収納可能に構成され、透明なガラス又は透明な樹脂によって形成された導光部材が、前記格納庫の中に収納される前記太陽電池セルに隣接して配置される。 The present invention adopts the following configuration in order to solve the problem. The photovoltaic power generation system according to the invention of claim 1 includes a light receiving unit that receives light emitted from the outside, an optical transmission unit that transmits light received by the light receiving unit, and a hangar connected to the optical transmission unit. And the hangar has an inner wall formed by a mirror surface, the hangar is connected to the light transmission unit so that the light transmitted by the light transmission unit can be irradiated into the hangar, The hangar is configured to be capable of individually supporting and storing one or a plurality of solar cells in which side surfaces of a semiconductor layer that performs photoelectric conversion are exposed, and the hangar individually stores solar cells. It has an opening / closing opening configured to be able to be taken in and out. The hangar is configured so that a plurality of solar cells can be stored in parallel and stacked, and a light guide member formed of transparent glass or transparent resin is stored in the hangar. It is arranged adjacent to the solar battery cell.

受光部に外界から射す光は、太陽光をはじめとする自然光であってもよいし、照明器具等から出る人工光であってもよい。光伝送部が、受光部が受けた光を格納庫の中へ伝送し、光伝送部によって伝送された光が、格納庫の中に照射される。
例えば、受光部をレンズによって形成可能であり、受光部を凹面とすることも可能である。光伝送部を光ファイバーによって形成可能である。受光部をレンズや凹面によって形成すれば、受光部が受ける光を集めて光伝送部に送ることが可能である。受光部が太陽光を受ける場合、受光部が太陽の方向を追尾可能に構成することも可能である。 The light emitted from the outside to the light receiving unit may be natural light such as sunlight, or may be artificial light emitted from a lighting fixture or the like. The light transmission unit transmits the light received by the light receiving unit into the storage, and the light transmitted by the light transmission unit is irradiated into the storage.
For example, the light receiving part can be formed by a lens, and the light receiving part can be concave. The optical transmission unit can be formed by an optical fiber. If the light receiving part is formed by a lens or a concave surface, it is possible to collect light received by the light receiving part and send it to the light transmission part. When the light receiving unit receives sunlight, the light receiving unit may be configured to be able to track the direction of the sun.

格納庫の中に照射された光は、格納庫の中に収納される太陽電池セルを照らす。太陽電池セルの半導体層に光が当たると、光電変換が行われる。したがって、太陽電池を屋外に設置する必要がなくなり、太陽電池を屋外に設置する際に必要であった架台等の付帯設備が不要になる。太陽電池セルが太陽光によって光電変換を行う場合、太陽光が射す屋外等に受光部を設置すれば足りる。太陽電池セルを収納する格納庫は、屋内等の任意の場所に設置可能である。太陽電池を屋外に設置する際に必要であった架台等の付帯設備が不要である。この結果、太陽光発電システムの設置場所の自由度が高くなる。   The light irradiated in the hangar illuminates the solar cells stored in the hangar. When light strikes the semiconductor layer of the solar battery cell, photoelectric conversion is performed. Therefore, it is not necessary to install the solar cell outdoors, and ancillary equipment such as a gantry that is necessary when installing the solar cell outdoors is not necessary. When the solar battery cell performs photoelectric conversion by sunlight, it is sufficient to install a light receiving unit outdoors or the like where sunlight shines. A hangar for storing solar cells can be installed in an arbitrary place such as indoors. There is no need for ancillary equipment such as a gantry, which was necessary when installing solar cells outdoors. As a result, the freedom degree of the installation place of a solar power generation system becomes high.

太陽電池セルは格納庫に収納されるので、太陽電池の半導体層や電極が水分等によって劣化することは、容易に防止可能である。また、太陽電池が外力によって破損することも容易に防止可能である。例えば、格納庫を密閉可能に形成すれば、太陽電池の劣化や破損は、より容易に防止可能である。
また、太陽電池セルの半導体層や電極を樹脂内に封入する必要がなく、太陽電池の表面をガラスによって覆う必要もない。複数個の太陽電池セルを一体化して太陽電池モジュールを形成する必要もなくなる。この結果、一部の太陽電池セルに不具合が生じた場合、格納庫の開閉口を介して、不具合のある太陽電池セルのみを交換可能となる。
したがって、太陽光発電システムのメンテナンスが容易化され、太陽光発電システムのメンテナンスコストも低廉化される。 Since the solar cells are stored in the hangar, it is possible to easily prevent the semiconductor layers and electrodes of the solar cells from being deteriorated by moisture or the like. Moreover, it is possible to easily prevent the solar cell from being damaged by an external force. For example, if the hangar is formed so as to be hermetically sealed, deterioration and damage of the solar cell can be more easily prevented.
Moreover, it is not necessary to enclose the semiconductor layer or electrode of the solar battery cell in the resin, and it is not necessary to cover the surface of the solar battery with glass. There is no need to form a solar cell module by integrating a plurality of solar cells. As a result, when a problem occurs in some of the solar cells, only the defective solar cell can be replaced via the opening / closing port of the hangar.
Therefore, the maintenance of the solar power generation system is facilitated, and the maintenance cost of the solar power generation system is also reduced.

格納庫の中において、太陽電池セルの半導体層は、その側面が露出している。このため、半導体層の上面に光が当たるのみならず、その側面にも光が当たる。半導体層の側面に当たった光も光電変換に利用されることとなり、光電変換の効率が高まる。なお、半導体層において、基板側の面のことを下面といい、基板と反対側の面のことを上面ということとする。また、半導体層の側面とは、半導体層の厚さ方向に形成されている面のことをいうこととする。すなわち、半導体層の側面は、半導体層の上面と下面との間において、半導体層の周方向に連続して形成されている面である。   In the hangar, the side surface of the semiconductor layer of the solar battery cell is exposed. For this reason, not only the light hits the upper surface of the semiconductor layer, but also the light hits the side surface. Light hitting the side surface of the semiconductor layer is also used for photoelectric conversion, and the efficiency of photoelectric conversion is increased. Note that in the semiconductor layer, a surface on the substrate side is referred to as a lower surface, and a surface opposite to the substrate is referred to as an upper surface. The side surface of the semiconductor layer refers to a surface formed in the thickness direction of the semiconductor layer. That is, the side surface of the semiconductor layer is a surface formed continuously in the circumferential direction of the semiconductor layer between the upper surface and the lower surface of the semiconductor layer.

格納庫の内壁は鏡面によって形成されている。このため、格納庫内に照射された光のうち、太陽電池セルの半導体層に当たらなかった光は、内壁に当たって反射する。また、半導体層に当たった光のうち、光電変換に利用されなかった光は、内壁に当たって反射する。そして、内壁で反射した光は、光電変換に利用される。
太陽電池セルを形成する太陽電池は、その種類を特に限定されない。太陽電池は、例えば、シリコン系太陽電池であってもよいし、化合物系太陽電池であってもよいし、有機系太陽電池であってもよい。 The inner wall of the hangar is formed by a mirror surface. For this reason, the light which did not hit the semiconductor layer of a photovoltaic cell among the lights irradiated in the storage has hit | reflected and reflected on an inner wall. In addition, light which has not been used for photoelectric conversion among the light hitting the semiconductor layer hits the inner wall and is reflected. And the light reflected by the inner wall is utilized for photoelectric conversion.
The kind of the solar battery forming the solar battery cell is not particularly limited. The solar cell may be, for example, a silicon solar cell, a compound solar cell, or an organic solar cell.

シリコン系太陽電池として、例えば、単結晶型太陽電池、多結晶型太陽電池、アモルファス型太陽電池、多接合型太陽電池等を挙げることができる。また、化合物系太陽電池として、例えば、ＣＩＳ系太陽電池、ＣＩＧＳ系太陽電池、ＧａＡｓ系太陽電池、ＣｄＴｅ系太陽電池等を挙げることができる。さらに、有機系太陽電池として、例えば、色素増感太陽電池、有機薄膜太陽電池等を挙げることができる。   Examples of the silicon-based solar cell include a single crystal solar cell, a polycrystalline solar cell, an amorphous solar cell, and a multi-junction solar cell. Examples of the compound solar cell include a CIS solar cell, a CIGS solar cell, a GaAs solar cell, and a CdTe solar cell. Furthermore, examples of the organic solar cell include a dye-sensitized solar cell and an organic thin film solar cell.

太陽電池は、種類が異なると、光電変換に用いる光の波長域も異なる。したがって、互いに種類が異なる太陽電池を格納庫の中に収納することにより、格納庫の中に照射される光の幅広い波長域を光電変換に利用可能である。
太陽光発電システムの設置場所に応じて、受光部が受ける光の波長成分が変化する。太陽光発電システムの設置場所の光の波長成分に応じて、太陽電池の種類を選ぶことができる。 Different types of solar cells have different wavelength ranges of light used for photoelectric conversion. Therefore, by storing different types of solar cells in the hangar, a wide wavelength range of light irradiated in the hangar can be used for photoelectric conversion.
Depending on the installation location of the solar power generation system, the wavelength component of the light received by the light receiving unit changes. The type of solar cell can be selected according to the wavelength component of the light at the place where the photovoltaic power generation system is installed.

太陽電池セルを形成する太陽電池が、複数の種類の太陽電池であってもよいことは、勿論である。
格納庫の中に複数個の太陽電池セルが存在する場合を考える。受光部が受ける光は、光伝送部を介して格納庫の中に伝送される。格納庫の中に伝送された光は、格納庫の中のすべての太陽電池セルに当たる。格納庫の中においては、すべての太陽電池セルが光電変換を行う。一部の太陽電池セルにおいて光電変換が行われないという事態の発生が、防止される。 Of course, the solar battery forming the solar battery cell may be a plurality of types of solar batteries.
Consider the case where there are a plurality of solar cells in the hangar. The light received by the light receiving unit is transmitted into the hangar via the optical transmission unit. The light transmitted into the hangar hits all solar cells in the hangar. In the hangar, all solar cells perform photoelectric conversion. Occurrence of a situation where photoelectric conversion is not performed in some solar cells is prevented.

受光部の一部が日陰に入ると、受光部に当たる光の量が減少する。この減少分は、すべての太陽電池セルにほぼ均等に分散される。各太陽電池セルに当たる光の減少量は、軽微なものとなる。したがって、各太陽電池セルは、受光部に当たる光の量が減少することの影響を受けにくい。
なお、格納庫の中に太陽電池セルを支承して収納するにあたっては、例えば、格納庫の中に太陽電池セルを支承するラックやスロットを形成すればよい。このラックやスロットの表面は、光を反射可能に鏡面によって形成されていることが好ましい。
格納庫の中に、複数個の太陽電池セルを互いに平行に、且つ、積層して収納することにより、格納庫の小型化が容易である。そして、１個の太陽電池セルを透過した光を他の太陽電池セルに効率よく当てることが可能である。
導光部材に当たった光は、導光部材の内部において反射を繰り返す。この結果、導光部材の表面全体が光る。そして、光が、導光部材に隣接する太陽電池セルの半導体層に、効率よく当たる。
なお、導光部材は、太陽電池セルの半導体層の上面と対向して配置されることが好ましい。また、太陽電池セルの基板が透明なガラス又は樹脂によって形成されている場合、導光部材は、太陽電池セルの基板と対向して配置されていてもよい。 When a part of the light receiving part enters the shade, the amount of light hitting the light receiving part decreases. This decrease is distributed almost evenly across all solar cells. The amount of light that falls on each solar battery cell is small. Therefore, each solar battery cell is not easily affected by a decrease in the amount of light hitting the light receiving unit.
In order to support and store the solar cells in the hangar, for example, a rack or slot for supporting the solar cells may be formed in the hangar. The surface of the rack or slot is preferably formed by a mirror surface so that light can be reflected.
By storing a plurality of solar battery cells in parallel and stacked in the hangar, the hangar can be easily downsized. Then, it is possible to efficiently apply light transmitted through one solar battery cell to other solar battery cells.
Light hitting the light guide member is repeatedly reflected inside the light guide member. As a result, the entire surface of the light guide member shines. And light hits efficiently the semiconductor layer of the photovoltaic cell adjacent to a light guide member.
In addition, it is preferable that a light guide member is arrange | positioned facing the upper surface of the semiconductor layer of a photovoltaic cell. Moreover, when the board | substrate of a photovoltaic cell is formed with transparent glass or resin, the light guide member may be arrange | positioned facing the board | substrate of a photovoltaic cell.

請求項２の発明に係る太陽光発電システムは、外界から射す光を受ける受光部と、当該受光部が受けた光を伝送する光伝送部と、当該光伝送部に接続された格納庫と、を有し、前記格納庫は、鏡面によって形成された内壁を有し、前記格納庫は、前記光伝送部が伝送する光を、前記格納庫の中に照射可能に、当該光伝送部に接続されており、前記格納庫は、光電変換を行う半導体層の側面が露出している１個または複数個の太陽電池セルを個別に支承して収納可能に構成されており、前記格納庫は、太陽電池セルを個別に出し入れ可能に構成された開閉口を有し、前記格納庫は、複数個の太陽電池セルを互いに平行に、且つ、積層した状態で収納可能に構成され、透明なガラス又は透明な樹脂によって形成された導光部材が、前記格納庫の中に収納される前記太陽電池セルに隣接して配置され、 前記格納庫の内壁をなす鏡面には、光を乱反射可能に凹凸が形成されている。
格納庫の中に照射された光は、格納庫の内壁に当たって反射する。この際、光は、内壁の凹凸によって乱反射する。この乱反射によって、太陽電池セルの半導体層の少なくとも上面や側面に、光が当たり、光電変換の効率が高まる。 The photovoltaic power generation system according to the invention of claim 2 includes a light receiving unit that receives light emitted from the outside, a light transmission unit that transmits light received by the light receiving unit, and a hangar connected to the light transmission unit. And the hangar has an inner wall formed by a mirror surface, the hangar is connected to the light transmission unit so that the light transmitted by the light transmission unit can be irradiated into the hangar, The hangar is configured to be capable of individually supporting and storing one or a plurality of solar cells in which side surfaces of a semiconductor layer that performs photoelectric conversion are exposed, and the hangar individually stores solar cells. It has an opening / closing opening configured to be able to be taken in and out, and the storage is configured to be capable of storing a plurality of solar cells in parallel and stacked, and is formed of transparent glass or transparent resin. A light guide member in the hangar; Disposed adjacent to the solar cell housed, a mirror constituting the inner wall of the hangar, diffuse reflection can be uneven light is formed.
The light irradiated into the hangar hits and reflects the inner wall of the hangar. At this time, the light is irregularly reflected by the unevenness of the inner wall. By this irregular reflection, light hits at least the upper surface and the side surface of the semiconductor layer of the solar battery cell, and the efficiency of photoelectric conversion increases.

請求項３の発明に係る太陽光発電システムは、外界から射す光を受ける受光部と、当該受光部が受けた光を伝送する光伝送部と、当該光伝送部に接続された格納庫と、を有し、
前記格納庫は、鏡面によって形成された内壁を有し、前記格納庫は、前記光伝送部が伝送する光を、前記格納庫の中に照射可能に、当該光伝送部に接続されており、前記格納庫は、光電変換を行う半導体層の側面が露出している１個または複数個の太陽電池セルを個別に支承して収納可能に構成されており、前記格納庫は、太陽電池セルを個別に出し入れ可能に構成された開閉口を有し、前記格納庫は、複数個の太陽電池セルを互いに平行に、且つ、積層した状態で収納可能に構成され、透明なガラス又は透明な樹脂によって形成された導光部材が、前記格納庫の中に収納される前記太陽電池セルに隣接して配置され、前記格納庫に収納されている太陽電池セルの半導体層を支承する基板が、透明なガラス又は透明な樹脂によって形成されている。
格納庫の中に照射された光は、半導体層が形成されている基板を透過する。したがって、光が、半導体層の上面、側面及び下面に当たり、光電変換の効率がより高まる。
また、格納庫の中に複数個の太陽電池セルが収納される場合、１個の太陽電池セルの基板や半導体層を透過した光が、他の太陽電池セルの半導体層に当たる。 The photovoltaic power generation system according to the invention of claim 3 includes a light receiving unit that receives light emitted from the outside, a light transmission unit that transmits light received by the light receiving unit, and a hangar connected to the light transmission unit. Have
The hangar has an inner wall formed by a mirror surface, and the hangar is connected to the optical transmission unit so that the light transmitted by the optical transmission unit can be irradiated into the hangar. In addition, one or a plurality of solar cells in which the side surface of the semiconductor layer that performs photoelectric conversion is exposed can be individually supported and stored, and the hangar can be inserted and removed individually. A light guide member having a configured opening and closing, wherein the storage is configured to be capable of storing a plurality of solar cells in parallel and stacked, and formed of transparent glass or transparent resin. However, the substrate that is arranged adjacent to the solar cells stored in the hangar and supports the semiconductor layer of the solar cells stored in the hangar is formed of transparent glass or transparent resin. The That.
The light irradiated into the storage is transmitted through the substrate on which the semiconductor layer is formed. Therefore, light hits the upper surface, the side surface, and the lower surface of the semiconductor layer, and the efficiency of photoelectric conversion is further increased.
In addition, when a plurality of solar cells are stored in the hangar, light transmitted through a substrate or a semiconductor layer of one solar cell hits a semiconductor layer of another solar cell.

請求項４の発明に係る太陽光発電システムは、外界から射す光を受ける受光部と、当該受光部が受けた光を伝送する光伝送部と、当該光伝送部に接続された格納庫と、を有し、
前記格納庫は、鏡面によって形成された内壁を有し、前記格納庫は、前記光伝送部が伝送する光を、前記格納庫の中に照射可能に、当該光伝送部に接続されており、前記格納庫は、光電変換を行う半導体層の側面が露出している１個または複数個の太陽電池セルを個別に支承して収納可能に構成されており、前記格納庫は、太陽電池セルを個別に出し入れ可能に構成された開閉口を有し、前記格納庫は、複数個の太陽電池セルを互いに平行に、且つ、積層した状態で収納可能に構成され、透明なガラス又は透明な樹脂によって形成された導光部材が、前記格納庫の中に収納される前記太陽電池セルに隣接して配置され、
前記格納庫の内壁をなす鏡面には、光を乱反射可能に凹凸が形成され、前記格納庫に収納されている太陽電池セルの半導体層を支承する基板が、透明なガラス又は透明な樹脂によって形成されている。 The photovoltaic power generation system according to the invention of claim 4 includes a light receiving unit that receives light emitted from the outside, a light transmission unit that transmits light received by the light receiving unit, and a hangar connected to the light transmission unit. Have
The hangar has an inner wall formed by a mirror surface, and the hangar is connected to the optical transmission unit so that the light transmitted by the optical transmission unit can be irradiated into the hangar. In addition, one or a plurality of solar cells in which the side surface of the semiconductor layer that performs photoelectric conversion is exposed can be individually supported and stored, and the hangar can be inserted and removed individually. A light guide member having a configured opening and closing, wherein the storage is configured to be capable of storing a plurality of solar cells in parallel and stacked, and formed of transparent glass or transparent resin. Is disposed adjacent to the solar cells stored in the hangar,
On the mirror surface forming the inner wall of the hangar, irregularities are formed so that light can be diffusely reflected, and the substrate for supporting the semiconductor layer of the solar cells stored in the hangar is formed of transparent glass or transparent resin. Yes.

請求項５の発明に係る太陽光発電システムは、請求項１から４のいずれか１項に記載の太陽光発電システムであって、前記導光部材の表面に、透明なガラス又は透明な樹脂によって形成された表層が、形成されており、当該表層において、光の屈折率が、不均一である。
導光部材の表面に、表層が、不均一な光の屈折率を有するガラス又は樹脂によって形成されている。導光部材の内部において反射を繰り返した光は、導光部材の表面の表層において、進行方向がランダム化され、光が、導光部材からあらゆる方向に照射される。そして、光が、導光部材に隣接する太陽電池セルの半導体層に、より一層効率よく当たる。
表層において、光の屈折率は、例えば、連続的に変化していればよい。また、表層が、屈折率を互いに異にするいくつかの部分を有していてもよい。 The photovoltaic power generation system according to the invention of claim 5 is the photovoltaic power generation system according to any one of claims 1 to 4 , wherein the surface of the light guide member is made of transparent glass or transparent resin. The formed surface layer is formed, and the refractive index of light is nonuniform in the surface layer.
A surface layer is formed on the surface of the light guide member with glass or resin having a non-uniform refractive index of light. The light that has repeatedly reflected inside the light guide member is randomized in the traveling direction on the surface layer of the surface of the light guide member, and light is irradiated from the light guide member in all directions. And light strikes the semiconductor layer of the photovoltaic cell adjacent to the light guide member more efficiently.
In the surface layer, the refractive index of light only needs to change continuously, for example. Further, the surface layer may have several portions having different refractive indexes.

請求項６の発明に係る太陽光発電システムは、請求項項１から４のいずれか１項に記載の太陽光発電システムであって、前記導光部材を形成する透明なガラス又は透明な樹脂において、光の屈折率が、不均一である。
導光部材が、不均一な光の屈折率を有するガラス又は樹脂によって形成されている。このため、導光部材の中において、光の進行方向がランダム化され、光が、導光部材からあらゆる方向に照射される。そして、光が、導光部材に隣接する太陽電池セルの半導体層に、より一層効率よく当たる。 A photovoltaic power generation system according to an invention of claim 6 is the photovoltaic power generation system according to any one of claims 1 to 4 , wherein the light guide member is formed of transparent glass or transparent resin. The refractive index of light is not uniform.
The light guide member is formed of glass or resin having a non-uniform light refractive index. For this reason, in the light guide member, the traveling direction of light is randomized, and light is irradiated in all directions from the light guide member. And light strikes the semiconductor layer of the photovoltaic cell adjacent to the light guide member more efficiently.

導光部材において、光の屈折率は、例えば、連続的に変化していればよい。また、導光部材が、屈折率を互いに異にするいくつかの部分を有していてもよい。
さらに、導光部材の中に、ガラス又は樹脂によって形成した粒状物が含まれていてもよい。この場合、粒状物における光の屈折率と、導光部材を形成するガラス又は樹脂における光の屈折率と、が、互いに異なっていればよい。 In the light guide member, the refractive index of light only needs to change continuously, for example. Moreover, the light guide member may have several portions having different refractive indexes.
Furthermore, the granular material formed with glass or resin may be contained in the light guide member. In this case, the refractive index of light in the granular material and the refractive index of light in the glass or resin forming the light guide member may be different from each other.

請求項７の発明に係る太陽光発電システムは、請求項１〜４のいずれか１項に記載の太陽光発電システムであって、前記導光部材の表面には、光を乱反射可能に凹凸が形成されている。
導光部材の表面には、光を乱反射させる凹凸が形成されている。このため、光が、導光部材からあらゆる方向に照射される。そして、光が、導光部材に隣接する太陽電池セルの半導体層に、より一層効率よく当たる。 A photovoltaic power generation system according to a seventh aspect of the invention is the photovoltaic power generation system according to any one of the first to fourth aspects , wherein the light guide member has irregularities so that light can be irregularly reflected. Is formed.
Concavities and convexities that diffusely reflect light are formed on the surface of the light guide member. For this reason, light is irradiated in all directions from the light guide member. And light strikes the semiconductor layer of the photovoltaic cell adjacent to the light guide member more efficiently.

請求項８の発明に係る太陽光発電システムは、請求項１から４のいずれか１項に記載の太陽光発電システムであって、前記導光部材は、表面が鏡面によって形成された反射体を含有している。
導光部材は、反射体を含有し、この反射体の表面が鏡面となっている。このため、導光部材の中において、光が、反射体の表面に当たって反射し、光の進行方向がランダム化され、光が、導光部材からあらゆる方向に照射される。そして、光が、導光部材に隣接する太陽電池セルの半導体層に、より一層効率よく当たる。
反射体は、例えば、粒状をなしていればよい。
反射体の鏡面は、平面の組み合わせによって形成されていてもよいし、湾曲面の組み合わせによって形成されていてもよい。反射体の鏡面は、平面と湾曲面の組み合わせによって形成されていてもよい。また、反射体の鏡面に凹凸が形成されていてもよい。 A photovoltaic power generation system according to an invention of claim 8 is the photovoltaic power generation system according to any one of claims 1 to 4 , wherein the light guide member is a reflector whose surface is formed by a mirror surface. Contains.
The light guide member contains a reflector, and the surface of the reflector is a mirror surface. For this reason, in the light guide member, light hits the surface of the reflector and is reflected, the traveling direction of the light is randomized, and light is irradiated from the light guide member in all directions. And light strikes the semiconductor layer of the photovoltaic cell adjacent to the light guide member more efficiently.
For example, the reflector may be granular.
The mirror surface of the reflector may be formed by a combination of flat surfaces or a combination of curved surfaces. The mirror surface of the reflector may be formed by a combination of a flat surface and a curved surface. Further, irregularities may be formed on the mirror surface of the reflector.

上記のような太陽光発電システムであるので、設置場所の自由度が高く、メンテナンスの容易化が可能であり、メンテナンスコストの低廉化が可能である。   Since the solar power generation system is as described above, the degree of freedom of installation location is high, maintenance can be facilitated, and maintenance costs can be reduced.

太陽光発電システムの構成の説明図である。It is explanatory drawing of a structure of a solar power generation system. ラックに支承された太陽電池セルと導光部材の説明図である。It is explanatory drawing of the photovoltaic cell supported by the rack, and a light guide member. 変形例に係る太陽電池セルの組の説明図である。It is explanatory drawing of the group of the photovoltaic cell which concerns on a modification.

本発明の実施の形態を図１及び図２を参照しつつ説明する。
図１に示すように、太陽光発電システム１は、受光部１０と、光伝送部２０と、格納庫３０と、蓄電池７０と、を有している。
受光部１０は、フレネルレンズ１１と、ロッドレンズ１２と、を有している。フレネルレンズ１１が、受光部１０の表面側に位置し、ロッドレンズ１２が、フレネルレンズ１１の裏面側に位置している。フレネルレンズ１１は、受光部１０に入る光をロッドレンズ１２に向けて集光させつつ照射可能な構成を有している。ロッドレンズ１２は、フレネルレンズ１１から受ける光を後述する光ファイバー２１の先端部に向けて集光させつつ照射可能な構成を有している。 An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
As shown in FIG. 1, the solar power generation system 1 includes a light receiving unit 10, an optical transmission unit 20, a storage 30, and a storage battery 70.
The light receiving unit 10 includes a Fresnel lens 11 and a rod lens 12. The Fresnel lens 11 is located on the front side of the light receiving unit 10, and the rod lens 12 is located on the back side of the Fresnel lens 11. The Fresnel lens 11 has a configuration capable of irradiating light entering the light receiving unit 10 while condensing the light toward the rod lens 12. The rod lens 12 has a configuration capable of irradiating light received from the Fresnel lens 11 while condensing the light toward a distal end portion of an optical fiber 21 described later.

受光部１０は、太陽光が射す屋外に設置されている。また、受光部１０は、可動構造（図示を省略）を有している。この可動構造によって、フレネルレンズ１１が常に太陽光が射す方向を向く構成となっている。
光伝送部２０が、受光部１０と格納庫３０との間を接続している。光伝送部２０は、光ファイバー２１と、ロッドレンズ２２と、赤外線吸収フィルタ２３と、を有している。 The light receiving unit 10 is installed outdoors where sunlight shines. The light receiving unit 10 has a movable structure (not shown). With this movable structure, the Fresnel lens 11 always faces the direction in which sunlight shines.
An optical transmission unit 20 connects between the light receiving unit 10 and the storage 30. The optical transmission unit 20 includes an optical fiber 21, a rod lens 22, and an infrared absorption filter 23.

光ファイバー２１の先端部が、ロッドレンズ１２の背後に位置している。ロッドレンズ２２は、光ファイバー２１の末端部に取り付けられている。ロッドレンズ２２の表面は、赤外線吸収フィルタ２３によって覆われている。赤外線吸収フィルタ２３は、例えば、０．７５μｍ以上の波長域の赤外線を吸収可能に構成されている。なお、光ファイバー２１は、例えば、石英ガラスタイプのものであってもよいし、プラスチックタイプのものであってもよいし、石英ガラスタイプのものとプラスチックタイプのものとを併用するものであってもよい。   The tip of the optical fiber 21 is located behind the rod lens 12. The rod lens 22 is attached to the end portion of the optical fiber 21. The surface of the rod lens 22 is covered with an infrared absorption filter 23. The infrared absorption filter 23 is configured to be able to absorb infrared rays having a wavelength range of 0.75 μm or more, for example. The optical fiber 21 may be, for example, a quartz glass type, a plastic type, or a combination of a quartz glass type and a plastic type. Good.

ロッドレンズ２２と、赤外線吸収フィルタ２３とが、射光部２４をなしている。射光部２４は、格納庫３０内に露出している。射光部２４は、光ファイバー２１の末端部から受ける光を、格納庫３０内に拡散させつつ照射可能な構成を有している。
格納庫３０は、格納庫３０の中を密閉可能に形成された扉３１を有している。扉３１が、格納庫３０の開閉口をなしている。扉３１は、後述する複数個の太陽電池セル５０を格納庫３０から個別に出し入れ可能に構成されている。そして、格納庫３０は、屋内に設置されている。 The rod lens 22 and the infrared absorption filter 23 form a light emitting unit 24. The light emitting unit 24 is exposed in the hangar 30. The light emitting unit 24 has a configuration capable of irradiating light received from the end of the optical fiber 21 while diffusing the light into the storage 30.
The hangar 30 has a door 31 formed so that the inside of the hangar 30 can be sealed. The door 31 forms an opening / closing port of the hangar 30. The door 31 is configured such that a plurality of solar cells 50 to be described later can be taken in and out of the storage 30 individually. And the hangar 30 is installed indoors.

格納庫３０の内壁３２の表面には、多数の凹凸（図示を省略）を有する鏡面が形成されている。この凹凸は、湾曲面によって構成されている。
格納庫３０の中には、ラック４０が形成されている。図１及び図２に示すように、ラック４０は、複数個の太陽電池セル５０を１個ずつ個別に支承可能に構成されている。また、ラック４０は、後述する複数枚の導光部材６０をも１枚ずつ個別に支承可能に構成されている。ラック４０の表面には、多数の凹凸（図示を省略）を有する鏡面が形成されている。この凹凸は、湾曲面によって構成されている。 On the surface of the inner wall 32 of the hangar 30, a mirror surface having a large number of irregularities (not shown) is formed. The unevenness is constituted by a curved surface.
A rack 40 is formed in the hangar 30. As shown in FIGS. 1 and 2, the rack 40 is configured to be able to individually support a plurality of solar cells 50 one by one. Further, the rack 40 is configured to be able to individually support a plurality of light guide members 60 described later one by one. On the surface of the rack 40, a mirror surface having a large number of irregularities (not shown) is formed. The unevenness is constituted by a curved surface.

複数個の太陽電池セル５０は、それぞれ、板状の外形を有している。複数個の太陽電池セル５０のうちの半数は、アモルファス型太陽電池からなる太陽電池セル５０Ａである。残りの半数は、多結晶型太陽電池からなる太陽電池セル５０Ｂである。太陽電池セル５０Ａは、例えば、主に０．３〜０．８μｍの波長域の光を吸収して光電変換を行う構成を有している。太陽電池セル５０Ｂは、例えば、主に０．４〜１．０μｍの波長域の光を吸収して光電変換を行う構成を有している。   Each of the plurality of solar cells 50 has a plate-like outer shape. Half of the plurality of solar cells 50 are solar cells 50A made of amorphous solar cells. The remaining half are solar cells 50B made of polycrystalline solar cells. For example, the solar cell 50A has a configuration that mainly performs photoelectric conversion by absorbing light in a wavelength range of 0.3 to 0.8 μm. For example, the solar cell 50B has a configuration that performs photoelectric conversion mainly by absorbing light in a wavelength region of 0.4 to 1.0 μm.

太陽電池セル５０Ａは、透明なガラス製の板状の基板５２Ａと、光電変換を行う半導体層５３Ａと、を有している。半導体層５３Ａが、基板５２Ａの上に形成されている。基板５２Ａと半導体層５３Ａとには、それぞれ電極５４Ａが形成されている。
基板５２Ａの周縁部は、ラック４０によって支承可能に構成されている。電極５４Ａの表面には、多数の凹凸（図示を省略）を有する鏡面が形成されている。この凹凸は、湾曲面によって構成されている。半導体層５３Ａは、光電変換において吸収しなかった光を透過可能に形成されている。太陽電池セル５０Ａにおいて、半導体層５３Ａの上面と側面は、外側に露出しており、樹脂等の中に封入されていない。 The solar cell 50A includes a transparent glass plate-like substrate 52A and a semiconductor layer 53A that performs photoelectric conversion. A semiconductor layer 53A is formed on the substrate 52A. An electrode 54A is formed on each of the substrate 52A and the semiconductor layer 53A.
The peripheral edge portion of the substrate 52A is configured to be supported by the rack 40. On the surface of the electrode 54A, a mirror surface having a large number of irregularities (not shown) is formed. The unevenness is constituted by a curved surface. The semiconductor layer 53A is formed so as to be able to transmit light that has not been absorbed in photoelectric conversion. In the solar battery cell 50A, the upper surface and the side surface of the semiconductor layer 53A are exposed to the outside and are not enclosed in resin or the like.

太陽電池セル５０Ｂは、透明なガラス製の板状の基板５２Ｂと、光電変換を行う半導体層５３Ｂと、を有している。半導体層５３Ｂが、基板５２Ｂの上に形成されている。基板５２Ｂと半導体層５３Ｂとには、それぞれ電極５４Ｂが形成されている。
基板５２Ｂの周縁部は、ラック４０によって支承可能に構成されている。電極５４Ｂの表面には、多数の凹凸（図示を省略）を有する鏡面が形成されている。この凹凸は、湾曲面によって構成されている。半導体層５３Ｂは、光電変換において吸収しなかった光を透過可能に形成されている。太陽電池セル５０Ｂにおいて、半導体層５３Ｂの上面と側面は、外側に露出しており、樹脂等の中に封入されていない。 The solar battery cell 50B includes a transparent glass plate-like substrate 52B and a semiconductor layer 53B that performs photoelectric conversion. A semiconductor layer 53B is formed on the substrate 52B. Electrodes 54B are formed on the substrate 52B and the semiconductor layer 53B, respectively.
The peripheral edge of the substrate 52B is configured to be supported by the rack 40. A mirror surface having a large number of irregularities (not shown) is formed on the surface of the electrode 54B. The unevenness is constituted by a curved surface. The semiconductor layer 53B is formed so as to be able to transmit light that has not been absorbed in photoelectric conversion. In the solar battery 50B, the upper surface and the side surface of the semiconductor layer 53B are exposed to the outside and are not enclosed in resin or the like.

導光部材６０は、板状の透明なガラスによって形成されている。導光部材６０の周縁部は、ラック４０によって支承可能に構成されている。導光部材６０を形成するガラスにおいて、光の屈折率は連続的かつランダムに変化している。すなわち、光の屈折率が不均一化されている。導光部材６０の表面には、多数の凹凸（図示せず）が形成されている。この凹凸は、湾曲面によって構成されている。
導光部材６０を形成するガラスは、多数の反射体６１を含有している。反射体６１の表面には、多数の凹凸（図示を省略）を有する鏡面が形成されている。この凹凸は、湾曲面によって構成されている。 The light guide member 60 is formed of a plate-like transparent glass. The periphery of the light guide member 60 is configured to be supported by the rack 40. In the glass forming the light guide member 60, the refractive index of light changes continuously and randomly. That is, the refractive index of light is made nonuniform. A large number of irregularities (not shown) are formed on the surface of the light guide member 60. The unevenness is constituted by a curved surface.
The glass forming the light guide member 60 contains a large number of reflectors 61. On the surface of the reflector 61, a mirror surface having a large number of irregularities (not shown) is formed. The unevenness is constituted by a curved surface.

ラック４０において、４個の太陽電池セル５０が、互いに隣接して上下に平行に積層した状態を形成している。これら４個の太陽電池セル５０が、ひとつの組５１を形成している。複数の組５１が、ラック４０に支承されている。組５１どうしの間において、１枚の導光部材６０が、ラック４０に支承されている。導光部材６０と、隣接する太陽電池セル５０とは、上下に平行に積層した状態を形成している。
ひとつの組５１において、２個の太陽電池セル５０は、太陽電池セル５０Ａであり、他の２個の太陽電池セル５０は、太陽電池セル５０Ｂである。 In the rack 40, four solar cells 50 are formed adjacent to each other and stacked vertically in parallel. These four solar cells 50 form one set 51. A plurality of sets 51 are supported on the rack 40. One light guide member 60 is supported on the rack 40 between the groups 51. The light guide member 60 and the adjacent solar battery cell 50 form a state where they are stacked vertically in parallel.
In one set 51, the two solar cells 50 are solar cells 50A, and the other two solar cells 50 are solar cells 50B.

同じ組５１の中において、２個の太陽電池セル５０Ｂの基板５２Ｂどうしが、対向して隣接している。互いに隣接する基板５２Ｂどうしの間に、介在物は存在していない。そして、太陽電池セル５０Ｂの半導体層５３Ｂの上面と、太陽電池セル５０Ａの基板５２Ａとが、対向して隣接している。互いに隣接する半導体層５３Ｂの上面と基板５２Ａとの間に、介在物は存在していない。
導光部材６０の面と、太陽電池セル５０Ａの半導体層５３Ａの上面とが、対向して隣接している。互いに隣接する導光部材６０の面と半導体層５３Ａの上面との間に、介在物は存在していない。 In the same set 51, the substrates 52B of two solar cells 50B are opposed to each other. There are no inclusions between the substrates 52B adjacent to each other. And the upper surface of the semiconductor layer 53B of the solar battery cell 50B and the substrate 52A of the solar battery cell 50A are opposed to each other. There are no inclusions between the upper surface of the semiconductor layers 53B adjacent to each other and the substrate 52A.
The surface of the light guide member 60 and the upper surface of the semiconductor layer 53A of the solar battery cell 50A are opposed and adjacent to each other. There are no inclusions between the surfaces of the light guide members 60 adjacent to each other and the upper surface of the semiconductor layer 53A.

各導光部材６０の周縁部には、光ファイバー６２の末端が接続されている。光ファイバー６２の先端は、射光部２４の正面に位置している。光ファイバー６２の表面には、多数の凹凸（図示を省略）を有する鏡面が形成されている。この凹凸は、湾曲面によって構成されている。光ファイバー６２は、例えば、石英ガラスタイプのものであってもよいし、プラスチックタイプのものであってもよいし、石英ガラスタイプのものとプラスチックタイプのものとを併用するものであってもよい。なお、図２において、光ファイバー６２の図示は省略されている。   The end of the optical fiber 62 is connected to the periphery of each light guide member 60. The tip of the optical fiber 62 is located in front of the light emitting unit 24. On the surface of the optical fiber 62, a mirror surface having a large number of irregularities (not shown) is formed. The unevenness is constituted by a curved surface. The optical fiber 62 may be, for example, a quartz glass type, a plastic type, or a combination of a quartz glass type and a plastic type. In FIG. 2, the optical fiber 62 is not shown.

太陽電池セル５０どうしは、直列又は並列に接続されている。太陽電池セル５０どうしを接続する配線（図示を省略）の表面には、多数の凹凸を有する鏡面が形成されている。この凹凸は、湾曲面によって構成されている。
蓄電池７０が、格納庫３０の外に設置されている。蓄電池７０は、ケーブル７１を介して格納庫３０の中の太陽電池セル５０に接続されている。格納庫３０の中において、ケーブル７１の表面には、多数の凹凸（図示を省略）を有する鏡面が形成されている。この凹凸は、湾曲面によって構成されている。 The photovoltaic cells 50 are connected in series or in parallel. A mirror surface having a large number of irregularities is formed on the surface of the wiring (not shown) for connecting the solar cells 50 to each other. The unevenness is constituted by a curved surface.
A storage battery 70 is installed outside the hangar 30. The storage battery 70 is connected to the solar battery cell 50 in the hangar 30 via a cable 71. In the hangar 30, a mirror surface having a large number of irregularities (not shown) is formed on the surface of the cable 71. The unevenness is constituted by a curved surface.

以上が太陽光発電システム１の構成である。次に、太陽光発電システム１が奏する作用効果について説明する。
太陽光が、受光部１０に当たる。フレネルレンズ１１が、受光部１０に当たった光を集光し、集光した光をロッドレンズ１２に向かって照射する。ロッドレンズ１２は、フレネルレンズ１１が照射した光をさらに集光し、光ファイバー２１の先端部に向けて照射する。
ロッドレンズ１２が照射した光は、光ファイバー２１の先端部から光伝送部２０に入る。光伝送部２０に入った光は、光ファイバー２１の中で反射を繰り返しつつ伝送され、光ファイバー２１の末端部から射光部２４に達する。 The above is the configuration of the photovoltaic power generation system 1. Next, the effect which the solar power generation system 1 show | plays is demonstrated.
Sunlight hits the light receiving unit 10. The Fresnel lens 11 collects the light hitting the light receiving unit 10 and irradiates the collected light toward the rod lens 12. The rod lens 12 further collects the light irradiated by the Fresnel lens 11 and irradiates the light toward the tip of the optical fiber 21.
The light irradiated by the rod lens 12 enters the optical transmission unit 20 from the tip of the optical fiber 21. The light that has entered the optical transmission unit 20 is transmitted while being repeatedly reflected in the optical fiber 21, and reaches the light emitting unit 24 from the end of the optical fiber 21.

射光部２４に達した光は、ロッドレンズ２２と赤外線吸収フィルタ２３を通り、格納庫３０の中に照射される。格納庫３０の中に照射される光は、ロッドレンズ２２によって拡散するとともに、赤外線吸収フィルタ２３によって０．７５μｍ以上の波長域の赤外線を吸収されている。赤外線吸収フィルタ２３が０．７５μｍ以上の波長域の赤外線を吸収することによって、格納庫３０の中の高温化が防止される。
射光部２４から照射される光の一部は、太陽電池セル５０Ａの半導体層５３Ａの上面や側面に直接当たる。同様に、射光部２４から照射される光の一部は、太陽電池セル５０Ｂの半導体層５３Ｂの上面や側面にも直接当たる。 The light reaching the light emitting unit 24 passes through the rod lens 22 and the infrared absorption filter 23 and is irradiated into the storage 30. The light irradiated into the hangar 30 is diffused by the rod lens 22 and is absorbed by the infrared absorption filter 23 in the infrared region having a wavelength range of 0.75 μm or more. The infrared absorption filter 23 absorbs infrared rays having a wavelength range of 0.75 μm or more, so that a high temperature in the hangar 30 is prevented.
Part of the light emitted from the light emitting unit 24 directly hits the upper surface and side surfaces of the semiconductor layer 53A of the solar battery cell 50A. Similarly, part of the light emitted from the light emitting unit 24 directly hits the upper surface and side surfaces of the semiconductor layer 53B of the solar battery cell 50B.

光が半導体層５３Ａに当たると、主に０．３〜０．８μｍの波長域の光が、半導体層５３Ａに吸収される。半導体層５３Ａが光を吸収すると、電気エネルギーが、光電変換によって発生する。また、半導体層５３Ｂに光が当たると、主に０．４〜１．０μｍの波長域の光が、半導体層５３Ｂに吸収される。半導体層５３Ｂが光を吸収すると、電気エネルギーが、光電変換によって発生する。太陽電池セル５０から発生した電気エネルギーは、ケーブル７１を介して蓄電池７０に送られる。   When light hits the semiconductor layer 53A, light in the wavelength region of 0.3 to 0.8 μm is mainly absorbed by the semiconductor layer 53A. When the semiconductor layer 53A absorbs light, electric energy is generated by photoelectric conversion. Further, when light hits the semiconductor layer 53B, light in a wavelength region of 0.4 to 1.0 μm is mainly absorbed by the semiconductor layer 53B. When the semiconductor layer 53B absorbs light, electric energy is generated by photoelectric conversion. The electric energy generated from the solar battery cell 50 is sent to the storage battery 70 via the cable 71.

半導体層５３Ａに当たった光のうち、半導体層５３Ａが吸収しなかった光の一部は、太陽電池セル５０Ａを透過し、隣接する太陽電池セル５０Ｂに当たる。そして、隣接する太陽電池セル５０Ｂでは、半導体層５３Ｂが、当たった光の中の主に０．４〜１．０μｍの波長域の光を吸収し、光電変換を行う。
また、半導体層５３Ａに当たった光のうち、半導体層５３Ａが吸収しなかった光の一部は、太陽電池セル５０Ａを透過し、隣接する導光部材６０の中に入る。 Of the light that has hit the semiconductor layer 53A, part of the light that the semiconductor layer 53A has not absorbed passes through the solar cell 50A and hits the adjacent solar cell 50B. Then, in the adjacent solar battery cell 50B, the semiconductor layer 53B absorbs light in a wavelength region of 0.4 to 1.0 μm mainly in the hit light and performs photoelectric conversion.
In addition, part of the light that has not been absorbed by the semiconductor layer 53A out of the light that has hit the semiconductor layer 53A passes through the solar battery cell 50A and enters the adjacent light guide member 60.

さらに、半導体層５３Ａに当たった光のうち、半導体層５３Ａが吸収しなかった光の一部は、太陽電池セル５０Ａを透過し、格納庫３０の内壁３２の鏡面、ラック４０の表面の鏡面、電極５４Ａ、５４Ｂの表面の鏡面、太陽電池セル５０どうしを接続する配線の表面の鏡面、光ファイバー６２の表面の鏡面及びケーブル７１の表面の鏡面等に当たる。
半導体層５３Ｂに当たった光のうち、半導体層５３Ｂが吸収しなかった光の一部は、太陽電池セル５０Ｂを透過し、隣接する太陽電池セル５０Ｂや太陽電池セル５０Ａに当たる。そして、隣接する太陽電池セル５０Ｂでは、半導体層５３Ｂが、当たった光の中に存在する主に０．４〜１．０μｍの波長域の光を用いて光電変換を行う。また、隣接する太陽電池セル５０Ａでは、半導体層５３Ａが、当たった光の中に存在する主に０．３〜０．８μｍの波長域の光を用いて光電変換を行う。 Further, of the light that hits the semiconductor layer 53A, a part of the light that is not absorbed by the semiconductor layer 53A is transmitted through the solar battery cell 50A, and the mirror surface of the inner wall 32 of the hangar 30, the mirror surface of the surface of the rack 40, the electrode The mirror surfaces of the surfaces of 54A and 54B, the mirror surface of the surface of the wiring connecting the solar cells 50, the mirror surface of the surface of the optical fiber 62, the mirror surface of the surface of the cable 71, and the like.
Of the light that has hit the semiconductor layer 53B, a part of the light that the semiconductor layer 53B has not absorbed passes through the solar battery cell 50B and hits the adjacent solar battery cell 50B or the solar battery cell 50A. In the adjacent solar battery cell 50B, the semiconductor layer 53B performs photoelectric conversion mainly using light in a wavelength region of 0.4 to 1.0 μm that exists in the hit light. In the adjacent solar battery cell 50A, the semiconductor layer 53A performs photoelectric conversion mainly using light in a wavelength region of 0.3 to 0.8 μm that is present in the hit light.

さらに、半導体層５３Ｂ当たった光のうち、半導体層５３Ｂが吸収しなかった光の一部は、太陽電池セル５０Ｂを透過し、格納庫３０の内壁３２の鏡面、ラック４０の表面の鏡面、電極５４Ａ、５４Ｂの表面の鏡面、太陽電池セル５０どうしを接続する配線の表面の鏡面、光ファイバー６２の表面の鏡面及びケーブル７１の表面の鏡面に当たる。
射光部２４から照射される光の一部は、導光部材６０に直接当たる。また、射光部２４から照射される光の一部は、光ファイバー６２の先端に当たり、光ファイバー６２の中に入る。そして、光は、光ファイバー６２の中で反射を繰り返しつつ伝送され、光ファイバー６２の末端から導光部材６０の周縁部に当たる。 Further, of the light hit by the semiconductor layer 53B, a part of the light not absorbed by the semiconductor layer 53B is transmitted through the solar battery cell 50B, and the mirror surface of the inner wall 32 of the hangar 30, the mirror surface of the surface of the rack 40, and the electrode 54A. , 54B, the mirror surface of the surface of the wiring connecting the solar battery cells 50, the mirror surface of the surface of the optical fiber 62, and the mirror surface of the surface of the cable 71.
Part of the light emitted from the light emitting unit 24 directly hits the light guide member 60. Part of the light emitted from the light emitting unit 24 hits the tip of the optical fiber 62 and enters the optical fiber 62. The light is transmitted while being repeatedly reflected in the optical fiber 62, and hits the peripheral edge of the light guide member 60 from the end of the optical fiber 62.

導光部材６０に当たった光は、導光部材６０の中で反射を繰り返しつつ伝送される。そして、導光部材６０の表面全体から光が放射される。導光部材６０の表面には多数の凹凸が形成されているので、導光部材６０から光があらゆる方向に照射される。
また、導光部材６０の中を伝送される光は、導光部材６０の中の反射体６１に当たってランダムな方向に反射する。さらに、導光部材６０を形成するガラスの屈折率が不均一であるため、導光部材６０の中における光の反射方向は、よりランダムなものになる。この結果、導光部材６０から照射される光の方向は、より一層ランダムなものとなる。 Light hitting the light guide member 60 is transmitted while being repeatedly reflected in the light guide member 60. Then, light is emitted from the entire surface of the light guide member 60. Since many irregularities are formed on the surface of the light guide member 60, light is emitted from the light guide member 60 in all directions.
The light transmitted through the light guide member 60 strikes the reflector 61 in the light guide member 60 and is reflected in a random direction. Furthermore, since the refractive index of the glass forming the light guide member 60 is not uniform, the light reflection direction in the light guide member 60 becomes more random. As a result, the direction of light emitted from the light guide member 60 becomes even more random.

導光部材６０から照射される光の一部は、この導光部材６０に隣接する太陽電池セル５０Ａの半導体層５３Ａの上面と側面に当たる。また、導光部材６０から照射される光の一部は、格納庫３０の内壁３２の鏡面、ラック４０の表面の鏡面、電極５４Ａ、５４Ｂの表面の鏡面、太陽電池セル５０どうしを接続する配線の表面の鏡面、光ファイバー６２の表面の鏡面及びケーブル７１の表面の鏡面に当たる。   Part of the light emitted from the light guide member 60 hits the upper surface and side surfaces of the semiconductor layer 53A of the solar battery cell 50A adjacent to the light guide member 60. Further, a part of the light emitted from the light guide member 60 is a mirror surface of the inner wall 32 of the hangar 30, a mirror surface of the surface of the rack 40, a mirror surface of the surfaces of the electrodes 54 </ b> A and 54 </ b> B, and wiring that connects the solar cells 50. It hits the mirror surface of the surface, the mirror surface of the surface of the optical fiber 62 and the mirror surface of the surface of the cable 71.

光が、格納庫３０の内壁３２の鏡面、ラック４０の表面の鏡面、電極５４Ａ、５４Ｂの表面の鏡面、太陽電池セル５０どうしを接続する配線の表面の鏡面、光ファイバー６２の表面の鏡面及びケーブル７１の表面の鏡面に当たると、反射する。光が当たるこれらの鏡面は、湾曲面によって形成された凹凸を有している。このため、鏡面に当たった光は、ランダムな方向に反射する。   The light is mirrored on the inner wall 32 of the hangar 30, the mirror surface on the surface of the rack 40, the mirror surface on the surfaces of the electrodes 54 </ b> A and 54 </ b> B, the mirror surface on the surface of the wiring connecting the solar cells 50, the mirror surface on the surface of the optical fiber 62, and the cable 71. Reflects when it hits the mirror surface of the surface. These mirror surfaces that are exposed to light have irregularities formed by curved surfaces. Therefore, the light hitting the mirror surface is reflected in a random direction.

結局、格納庫３０の中に照射された光は、格納庫３０の中で反射を繰り返し、太陽電池セル５０に当たることとなる。そして、格納庫３０の中に照射された光のうち、太陽電池セル５０の光電変換に利用可能な波長域の光のほとんどは、半導体層５３Ａ、５３Ｂに吸収されて電気エネルギーになる。したがって、受光部１０に当たった光を効率よく電気エネルギーに変換可能である。   Eventually, the light irradiated into the hangar 30 is repeatedly reflected in the hangar 30 and hits the solar cells 50. And most of the light of the wavelength range which can be utilized for photoelectric conversion of the photovoltaic cell 50 among the lights irradiated in the storage 30 is absorbed by the semiconductor layers 53A and 53B and becomes electrical energy. Therefore, the light hitting the light receiving unit 10 can be efficiently converted into electric energy.

また、受光部１０の一部が日陰に入り、受光部１０に当たる光の量が減少したとする。この減少分は、すべての太陽電池セル５０にほぼ均等に分散される。各太陽電池セル５０に当たる光の減少量は、軽微なものとなる。したがって、各太陽電池セル５０は、受光部１０が受光する光の量の変動の影響を受けにくい。すなわち、各太陽電池セル５０は、安定して光電変換を行うことが可能である。   Further, it is assumed that a part of the light receiving unit 10 enters the shade and the amount of light hitting the light receiving unit 10 decreases. This decrease is distributed almost evenly across all solar cells 50. The amount of light that falls on each solar battery cell 50 is slight. Therefore, each photovoltaic cell 50 is not easily affected by fluctuations in the amount of light received by the light receiving unit 10. That is, each solar battery cell 50 can stably perform photoelectric conversion.

各太陽電池セル５０は、個別にラック４０に支承されており、配線によって互いに接続されているだけである。したがって、太陽光発電システム１のメンテナンスに際しては、扉３１を開けて容易に各太陽電池セル５０を点検することができる。また、複数個ある太陽電池セル５０のうち、いずれかの太陽電池セル５０に不具合がある場合でも、この不具合がある太陽電池セル５０のみを容易に交換することができる。   Each photovoltaic cell 50 is individually supported by the rack 40 and is only connected to each other by wiring. Therefore, when the solar power generation system 1 is maintained, each solar battery cell 50 can be easily inspected by opening the door 31. Moreover, even when any one of the plurality of solar cells 50 has a problem, only the solar cell 50 having this problem can be easily replaced.

本実施の形態に係る太陽光発電システム１は、上述の構成を有しているが、以下に述べる構成を有していてもよい。
太陽電池セル５０は、３種類以上の太陽電池によって形成されていてもよい。また、太陽電池セル５０は、１種類の太陽電池によって形成されていてもよい。
複数個の太陽電池セル５０の代わりに、複数個の太陽電池モジュールが、ラック４０等に支承されて格納庫３０の中に収納されていてもよい。 The solar power generation system 1 according to the present embodiment has the above-described configuration, but may have the following configuration.
Solar cell 50 may be formed of three or more types of solar cells. Moreover, the photovoltaic cell 50 may be formed by one type of solar cell.
Instead of the plurality of solar cells 50, a plurality of solar cell modules may be supported by the rack 40 or the like and stored in the storage 30.

太陽電池セル５０の少なくとも一部が、赤外線領域の光によって光電変換を行う種類の太陽電池（例えば、単結晶型太陽電池）である場合、射光部２４の赤外線吸収フィルタ２３は不要である。
組５１を形成する太陽電池セル５０の数は、特に限定されない。すなわち、１個の太陽電池セル５０が組５１を形成していてもよい。また、複数個の太陽電池セル５０が組５１を形成していてもよい。例えば、１個の太陽電池セル５０Ａと、１個の太陽電池セル５０Ｂと、が、組５１を形成していてもよい。 When at least a part of the solar battery cell 50 is a solar battery of a type that performs photoelectric conversion using light in the infrared region (for example, a single crystal solar battery), the infrared absorption filter 23 of the light emitting unit 24 is not necessary.
The number of solar cells 50 forming the set 51 is not particularly limited. That is, one solar battery cell 50 may form a set 51. A plurality of solar cells 50 may form a set 51. For example, one solar cell 50A and one solar cell 50B may form a set 51.

組５１は、すべて同じ種類の太陽電池セル５０によって形成されていてもよい。また、組５１は、３種類以上の太陽電池セル５０によって形成されていてもよい。
複数個の太陽電池セル５０が組５１を形成している場合、組５１を形成する太陽電池セル５０の種類は、すべて同じ種類であってもよい。組５１の中に、複数種類の太陽電池セル５０が存在していてもよい。また、あるひとつの組５１を形成する太陽電池セル５０の種類と、別の組５１を形成する太陽電池セル５０の種類と、が、互いに異なっていてもよい。 All the sets 51 may be formed of the same type of solar cells 50. Further, the set 51 may be formed by three or more types of solar cells 50.
When the some photovoltaic cell 50 forms the group 51, all the types of the photovoltaic cell 50 which form the group 51 may be the same. A plurality of types of solar cells 50 may exist in the set 51. Moreover, the kind of the photovoltaic cell 50 that forms a certain set 51 and the kind of the photovoltaic cell 50 that forms another set 51 may be different from each other.

一部または全部の隣接する太陽電池セル５０どうし間において、それぞれの基板が互いに対向していてもよい。また、一部または全部の隣接する太陽電池セル５０どうし間において、基板と半導体層の上面とが互いに対向していてもよい。さらに、一部または全部の隣接する太陽電池セル５０どうし間において、半導体層の上面が互いに対向していてもよい。   The substrates may be opposed to each other between some or all of the adjacent solar cells 50. Further, the substrate and the upper surface of the semiconductor layer may face each other between some or all of the adjacent solar cells 50. Further, the upper surfaces of the semiconductor layers may be opposed to each other between some or all of the adjacent solar cells 50.

一部または全部の太陽電池セル５０の基板が、隣接する導光部材６０と対向していてもよい。
隣接する太陽電池セル５０どうしは、互いに接触していてもよいし、互いに離れていてもよい。また、隣接する太陽電池セル５０と導光部材６０とは、互いに接触していてもよいし、互いに離れていてもよい。
太陽電池セル５０の電極は、透明な導電膜によって形成されていてもよい。かかる透明な導電膜として、酸化亜鉛系の導電膜や、酸化インジウム系の導電膜を挙げることができる。 The substrate of some or all of the solar cells 50 may face the adjacent light guide member 60.
Adjacent solar cells 50 may be in contact with each other or may be separated from each other. Moreover, the adjacent photovoltaic cell 50 and the light guide member 60 may be in contact with each other or may be separated from each other.
The electrode of the solar battery cell 50 may be formed of a transparent conductive film. Examples of such a transparent conductive film include a zinc oxide-based conductive film and an indium oxide-based conductive film.

格納庫３０の内壁３２の鏡面の凹凸、ラック４０の表面の鏡面の凹凸、電極５４Ａ、５４Ｂの表面の鏡面の凹凸、太陽電池セル５０どうしを接続する配線の表面の鏡面の凹凸、光ファイバー６２の表面の鏡面の凹凸及びケーブル７１の表面の鏡面の凹凸は、平面の組み合わせによって形成されていてもよい。また、これらの凹凸は、湾曲面の組み合わせによって形成されていてもよい。さらに、これらの凹凸は、平面と湾曲面の組み合わせによって形成されていてもよい。また、これらの凹凸は、ランダムに構成されていてもよいし、規則的に構成されていてもよい。   Mirror surface irregularities on the inner wall 32 of the hangar 30, mirror surface irregularities on the surface of the rack 40, mirror surface irregularities on the surfaces of the electrodes 54 A and 54 B, mirror surface irregularities on the surface of the wiring connecting the solar cells 50, and the surface of the optical fiber 62 The mirror surface unevenness and the mirror surface unevenness of the surface of the cable 71 may be formed by a combination of planes. Moreover, these unevenness | corrugations may be formed by the combination of the curved surface. Furthermore, these irregularities may be formed by a combination of a flat surface and a curved surface. Moreover, these unevenness | corrugations may be comprised at random and may be comprised regularly.

格納庫３０の内壁３２の鏡面、ラック４０の表面の鏡面、電極５４Ａ、５４Ｂの表面の鏡面、太陽電池セル５０どうしを接続する配線の表面の鏡面、光ファイバー６２の表面の鏡面及びケーブル７１の表面に、透明なガラス又は透明な樹脂によって形成された表層を設けてもよい。そして、この表層における光の屈折率を、不均一なものとしてもよい。
導光部材６０をなす透明なガラスの表面に、透明なガラス又は透明な樹脂によって形成された表層を設けてもよい。そして、この表層における光の屈折率を、不均一なものとしてもよい。 On the mirror surface of the inner wall 32 of the hangar 30, the mirror surface of the surface of the rack 40, the mirror surface of the surfaces of the electrodes 54 A and 54 B, the mirror surface of the surface of the wiring connecting the solar cells 50, the mirror surface of the surface of the optical fiber 62 and the surface of the cable 71. A surface layer formed of transparent glass or transparent resin may be provided. The refractive index of light on the surface layer may be nonuniform.
A surface layer made of transparent glass or transparent resin may be provided on the surface of the transparent glass forming the light guide member 60. The refractive index of light on the surface layer may be nonuniform.

反射体６１は、当たった光の一部を透過可能に形成されていてもよい。
格納庫３０の中に、ラック４０、太陽電池セル５０、導光部材６０、光ファイバー６２及びケーブル７１以外の部品が存在する場合、ラック４０、太陽電池セル５０、導光部材６０、光ファイバー６２及びケーブル７１以外の部品の表面が、鏡面であることが好ましい。また、凹凸をこれらの鏡面の表面に形成することは、さらに好ましい。
受光部１０において、フレネルレンズ１１の代わりに、導光部材６０と同様の構成を有する板状体を設置してもよい。 The reflector 61 may be formed so as to be able to transmit a part of the hit light.
When there are parts other than the rack 40, the solar battery cell 50, the light guide member 60, the optical fiber 62 and the cable 71 in the hangar 30, the rack 40, the solar battery cell 50, the light guide member 60, the optical fiber 62 and the cable 71 are present. It is preferable that the surface of parts other than is a mirror surface. Further, it is more preferable to form irregularities on the surfaces of these mirror surfaces.
In the light receiving unit 10, a plate-like body having the same configuration as that of the light guide member 60 may be installed instead of the Fresnel lens 11.

組５１は、図３の変形例を示す構成を有していてもよい。変形例における組５１は、６個の太陽電池セル５０によって形成されている。組５１のうちの２個の太陽電池セル５０は、太陽電池セル５０Ａであり、他の２個の太陽電池セル５０は、太陽電池セル５０Ｂであり、残りの２個の太陽電池セル５０は、太陽電池セル５０Ｃである。太陽電池セル５０Ｃは、単結晶型太陽電池からなり、例えば、主に０．４〜１．２μｍの波長域の光を吸収して光電変換を行う構成を有している。   The set 51 may have a configuration showing a modification of FIG. The set 51 in the modification is formed by six solar cells 50. Two solar cells 50 in the set 51 are solar cells 50A, the other two solar cells 50 are solar cells 50B, and the remaining two solar cells 50 are: This is a solar battery cell 50C. The solar battery cell 50C is composed of a single crystal solar battery, and has a configuration that performs photoelectric conversion mainly by absorbing light in a wavelength region of 0.4 to 1.2 μm, for example.

太陽電池セル５０Ｃは、透明なガラス製の板状の基板５２Ｃと、光電変換を行う半導体層５３Ｃと、を有している。半導体層５３Ｃが、基板５２Ｃの上に形成されている。基板５２Ｃと半導体層５３Ｃとには、それぞれ電極５４Ｃが形成されている。
同じ組５１の中において、２個の太陽電池セル５０Ｃの基板５２Ｃどうしが、対向して隣接している。互いに隣接する基板５２Ｃどうしの間に、介在物は存在していない。 The solar battery cell 50C includes a transparent glass plate-like substrate 52C and a semiconductor layer 53C that performs photoelectric conversion. A semiconductor layer 53C is formed on the substrate 52C. Electrodes 54C are formed on the substrate 52C and the semiconductor layer 53C, respectively.
In the same set 51, the substrates 52C of two solar cells 50C are adjacent to each other. There are no inclusions between the adjacent substrates 52C.

太陽電池セル５０Ｃの半導体層５３Ｃの上面と、太陽電池セル５０Ｂの基板５２Ｂとが、対向して隣接している。互いに隣接する半導体層５３Ｃの上面と基板５２Ｂとの間に、介在物は存在していない。
太陽電池セル５０Ｂの半導体層５３Ｂの上面と、太陽電池セル５０Ａの基板５２Ａとが、対向して隣接している。互いに隣接する半導体層５３Ｂの上面と基板５２Ａとの間に、介在物は存在していない。 The upper surface of the semiconductor layer 53C of the solar battery cell 50C and the substrate 52B of the solar battery cell 50B are opposed to and adjacent to each other. There are no inclusions between the upper surface of the semiconductor layers 53C adjacent to each other and the substrate 52B.
The upper surface of the semiconductor layer 53B of the solar battery cell 50B and the substrate 52A of the solar battery cell 50A are opposed and adjacent to each other. There are no inclusions between the upper surface of the semiconductor layers 53B adjacent to each other and the substrate 52A.

導光部材６０の面と、太陽電池セル５０Ａの半導体層５３Ａの上面とが、対向して隣接している。互いに隣接する導光部材６０の面と半導体層５３Ａの上面との間に、介在物は存在していない。
この変形例においては、射光部２４に赤外線吸収フィルタ２３を取り付ける必要がない。また、図３において、光ファイバー６２の図示は省略されている。
組５１が、太陽電池セル５０Ａ、５０Ｂ、５０Ｃによって形成されているので、幅広い波長域の光を用いた光電変換が可能となる。 The surface of the light guide member 60 and the upper surface of the semiconductor layer 53A of the solar battery cell 50A are opposed and adjacent to each other. There are no inclusions between the surfaces of the light guide members 60 adjacent to each other and the upper surface of the semiconductor layer 53A.
In this modification, it is not necessary to attach the infrared absorption filter 23 to the light emitting part 24. In FIG. 3, the optical fiber 62 is not shown.
Since the set 51 is formed by the solar cells 50A, 50B, and 50C, photoelectric conversion using light in a wide wavelength range is possible.

１ 太陽光発電システム
１０ 受光部
１１ フレネルレンズ
１２ ロッドレンズ
２０ 光伝送部
２１ 光ファイバー
２２ ロッドレンズ
２３ 赤外線吸収フィルタ
２４ 射光部
３０ 格納庫
３１ 格納庫の扉
３２ 格納庫の内壁
４０ ラック
５０、５０Ａ、５０Ｂ、５０Ｃ 太陽電池セル
５１ 太陽電池セルの組
５２Ａ、５２Ｂ、５２Ｃ 基板
５３Ａ、５３Ｂ、５３Ｃ 半導体層
５４Ａ、５４Ｂ、５４Ｃ 電極
６０ 導光部材
６１ 反射体
６２ 光ファイバー
７０ 蓄電池
７１ ケーブル DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Photovoltaic power generation system 10 Light-receiving part 11 Fresnel lens 12 Rod lens 20 Optical transmission part 21 Optical fiber 22 Rod lens 23 Infrared absorption filter 24 Light emission part 30 Hangar 31 Hangar door 32 Hangar inner wall 40 Rack 50, 50A, 50B, 50C Sun Battery cell 51 Set of solar battery cells 52A, 52B, 52C Substrate 53A, 53B, 53C Semiconductor layer 54A, 54B, 54C Electrode 60 Light guide member 61 Reflector 62 Optical fiber 70 Storage battery 71 Cable

Claims (8)

外界から射す光を受ける受光部と、当該受光部が受けた光を伝送する光伝送部と、当該光伝送部に接続された格納庫と、を有し、
前記格納庫は、鏡面によって形成された内壁を有し、
前記格納庫は、前記光伝送部が伝送する光を、前記格納庫の中に照射可能に、当該光伝送部に接続されており、
前記格納庫は、光電変換を行う半導体層の側面が露出している１個または複数個の太陽電池セルを個別に支承して収納可能に構成されており、
前記格納庫は、太陽電池セルを個別に出し入れ可能に構成された開閉口を有し、
前記格納庫は、複数個の太陽電池セルを互いに平行に、且つ、積層した状態で収納可能に構成され、
透明なガラス又は透明な樹脂によって形成された導光部材が、前記格納庫の中に収納される前記太陽電池セルに隣接して配置される
ことを特徴とする太陽光発電システム。 A light receiving unit that receives light emitted from the outside, a light transmission unit that transmits light received by the light receiving unit, and a hangar connected to the light transmission unit,
The hangar has an inner wall formed by a mirror surface,
The hangar is connected to the optical transmission unit so that the light transmitted by the optical transmission unit can be irradiated into the hangar,
The storage is configured to be capable of individually supporting and storing one or a plurality of solar cells in which side surfaces of a semiconductor layer that performs photoelectric conversion are exposed,
The hangar is to have a separately out capable configured off opening the solar cell,
The hangar is configured so that a plurality of solar cells can be stored in parallel with each other and stacked.
A photovoltaic power generation system , wherein a light guide member formed of transparent glass or transparent resin is disposed adjacent to the solar battery cell housed in the storage . 外界から射す光を受ける受光部と、当該受光部が受けた光を伝送する光伝送部と、当該光伝送部に接続された格納庫と、を有し、
前記格納庫は、鏡面によって形成された内壁を有し、
前記格納庫は、前記光伝送部が伝送する光を、前記格納庫の中に照射可能に、当該光伝送部に接続されており、
前記格納庫は、光電変換を行う半導体層の側面が露出している１個または複数個の太陽電池セルを個別に支承して収納可能に構成されており、
前記格納庫は、太陽電池セルを個別に出し入れ可能に構成された開閉口を有し、
前記格納庫は、複数個の太陽電池セルを互いに平行に、且つ、積層した状態で収納可能に構成され、
透明なガラス又は透明な樹脂によって形成された導光部材が、前記格納庫の中に収納される前記太陽電池セルに隣接して配置され、
前記格納庫の内壁をなす鏡面には、光を乱反射可能に凹凸が形成されている
ことを特徴とする太陽光発電システム。 A light receiving unit that receives light emitted from the outside, a light transmission unit that transmits light received by the light receiving unit, and a hangar connected to the light transmission unit,
The hangar has an inner wall formed by a mirror surface,
The hangar is connected to the optical transmission unit so that the light transmitted by the optical transmission unit can be irradiated into the hangar,
The storage is configured to be capable of individually supporting and storing one or a plurality of solar cells in which side surfaces of a semiconductor layer that performs photoelectric conversion are exposed,
The hangar has an opening / closing opening configured to be able to individually take in and out solar cells,
The hangar is configured so that a plurality of solar cells can be stored in parallel with each other and stacked.
A light guide member formed of transparent glass or transparent resin is disposed adjacent to the solar cell stored in the storage,
Mirror forming the inner wall of the hangar, solar power system that is characterized in that uneven light diffuse reflection can be is formed. 外界から射す光を受ける受光部と、当該受光部が受けた光を伝送する光伝送部と、当該光伝送部に接続された格納庫と、を有し、
前記格納庫は、鏡面によって形成された内壁を有し、
前記格納庫は、前記光伝送部が伝送する光を、前記格納庫の中に照射可能に、当該光伝送部に接続されており、
前記格納庫は、光電変換を行う半導体層の側面が露出している１個または複数個の太陽電池セルを個別に支承して収納可能に構成されており、
前記格納庫は、太陽電池セルを個別に出し入れ可能に構成された開閉口を有し、
前記格納庫は、複数個の太陽電池セルを互いに平行に、且つ、積層した状態で収納可能に構成され、
透明なガラス又は透明な樹脂によって形成された導光部材が、前記格納庫の中に収納される前記太陽電池セルに隣接して配置され、
前記格納庫に収納されている太陽電池セルの半導体層を支承する基板が、透明なガラス又は透明な樹脂によって形成されている
ことを特徴とする太陽光発電システム。 A light receiving unit that receives light emitted from the outside, a light transmission unit that transmits light received by the light receiving unit, and a hangar connected to the light transmission unit,
The hangar has an inner wall formed by a mirror surface,
The hangar is connected to the optical transmission unit so that the light transmitted by the optical transmission unit can be irradiated into the hangar,
The storage is configured to be capable of individually supporting and storing one or a plurality of solar cells in which side surfaces of a semiconductor layer that performs photoelectric conversion are exposed,
The hangar has an opening / closing opening configured to be able to individually take in and out solar cells,
The hangar is configured so that a plurality of solar cells can be stored in parallel with each other and stacked.
A light guide member formed of transparent glass or transparent resin is disposed adjacent to the solar cell stored in the storage,
Solar power system that is characterized in that the substrate for supporting the semiconductor layer of the solar cell housed in the hangar is formed by a transparent glass or transparent resin. 外界から射す光を受ける受光部と、当該受光部が受けた光を伝送する光伝送部と、当該光伝送部に接続された格納庫と、を有し、
前記格納庫は、鏡面によって形成された内壁を有し、
前記格納庫は、前記光伝送部が伝送する光を、前記格納庫の中に照射可能に、当該光伝送部に接続されており、
前記格納庫は、光電変換を行う半導体層の側面が露出している１個または複数個の太陽電池セルを個別に支承して収納可能に構成されており、
前記格納庫は、太陽電池セルを個別に出し入れ可能に構成された開閉口を有し、
前記格納庫は、複数個の太陽電池セルを互いに平行に、且つ、積層した状態で収納可能に構成され、
透明なガラス又は透明な樹脂によって形成された導光部材が、前記格納庫の中に収納される前記太陽電池セルに隣接して配置され、
前記格納庫の内壁をなす鏡面には、光を乱反射可能に凹凸が形成され、
前記格納庫に収納されている太陽電池セルの半導体層を支承する基板が、透明なガラス又は透明な樹脂によって形成されている
ことを特徴とする太陽光発電システム。 A light receiving unit that receives light emitted from the outside, a light transmission unit that transmits light received by the light receiving unit, and a hangar connected to the light transmission unit,
The hangar has an inner wall formed by a mirror surface,
The hangar is connected to the optical transmission unit so that the light transmitted by the optical transmission unit can be irradiated into the hangar,
The storage is configured to be capable of individually supporting and storing one or a plurality of solar cells in which side surfaces of a semiconductor layer that performs photoelectric conversion are exposed,
The hangar has an opening / closing opening configured to be able to individually take in and out solar cells,
The hangar is configured so that a plurality of solar cells can be stored in parallel with each other and stacked.
A light guide member formed of transparent glass or transparent resin is disposed adjacent to the solar cell stored in the storage,
On the mirror surface forming the inner wall of the hangar, irregularities are formed so that light can be irregularly reflected,
Solar power system that is characterized in that the substrate for supporting the semiconductor layer of the solar cell housed in the hangar is formed by a transparent glass or transparent resin. 前記導光部材の表面に、透明なガラス又は透明な樹脂によって形成された表層が、形成されており、当該表層において、光の屈折率が、不均一であることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の太陽光発電システム。 On the surface of the light guide member, which is formed by a transparent glass or a transparent resin surface layer is formed, in the surface layer, the refractive index of the light, the preceding claims, characterized in that a non-uniform The solar power generation system according to any one of 4 . 前記導光部材を形成する透明なガラス又は透明な樹脂において、光の屈折率が、不均一であることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の太陽光発電システム。 The photovoltaic power generation system according to any one of claims 1 to 4, wherein in the transparent glass or transparent resin forming the light guide member, the refractive index of light is non-uniform. 前記導光部材の表面には、光を乱反射可能に凹凸が形成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の太陽光発電システム。 Wherein the surface of the light guide member, photovoltaic power generation system according to claim 1, any one of 4, characterized in that diffused reflection can irregularities light is formed. 前記導光部材は、表面が鏡面によって形成された反射体を含有していることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の太陽光発電システム。 The light guide member is solar power generation system according to claim 1, any one of 4 whose surface is characterized by containing a reflector body formed by a mirror.
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