JP5831819B2 - Ring press-fitting device - Google Patents
Ring press-fitting device Download PDFInfo
- Publication number
- JP5831819B2 JP5831819B2 JP2012280851A JP2012280851A JP5831819B2 JP 5831819 B2 JP5831819 B2 JP 5831819B2 JP 2012280851 A JP2012280851 A JP 2012280851A JP 2012280851 A JP2012280851 A JP 2012280851A JP 5831819 B2 JP5831819 B2 JP 5831819B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring
- press
- fitting
- iron pipe
- ring clamp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
Description
この発明は、鉄管の継手部分で受口に挿し込まれる挿し口等に対し、その外周にリングを圧入する圧入装置に関するものである。 The present invention relates to a press-fitting device for press-fitting a ring into the outer periphery of an insertion port or the like inserted into a receiving port at a joint portion of an iron pipe.
従来、下記特許文献1には、図11に示すように、一方の鉄管51の受口52に、他方の鉄管53の挿し口54を挿入する水道管等の管継手が記載されている。
Conventionally, as shown in FIG. 11, the following
この管継手では、受口52の内周の開口側から奥側へ順次配置された溝に環状のシール材55及びロックリング56がそれぞれ嵌められ、ロックリング56の外周と受口52の内周との間に、ロックリング56を芯出しして保持するゴム輪57が介在している。
In this pipe joint, the
挿し口54の先端部外周には、金属製のリングを圧入することにより突部58が形成され、挿し口54の開口側の先端から突部58の前部(挿し口54の開口側)へかけて、受口52に挿し口54を挿入する際、ガイドとなるテーパー面59が形成されている。
A
このような構造の管継手において、地震等により受口52から挿し口54が抜ける方向の力が作用すると、突部58の後端(挿し口54の奥側)がロックリング56に当接し、受口52からの挿し口54の離脱が防止される。
In the pipe joint having such a structure, when a force in the direction in which the
上記管継手の構成に際し、挿し口54に突部58を形成するため、図12に示すような方法が提示されている。
In forming the pipe joint, a method as shown in FIG. 12 is proposed to form the
この方法では、図12(a)に示すように、挿し口54に嵌める薄いリング60に、後端部(挿し口54の奥側)で外周から張り出すフランジ状の突部61と、中間部外周から底部を残して掘り込んだ溝62とを形成しておき、有底円筒状の治具63を挿し口54の端部に被せて、その開口側端縁でフランジ61を押し込む。
In this method, as shown in FIG. 12 (a), a flange-
そして、図12(b)に示すように、治具63の内底面に挿し口54の先端が当接すると、リング60が挿し口54に所定の位置まで圧入された状態となる。
Then, as shown in FIG. 12B, when the tip of the
その後、リング60が圧入された挿し口54から治具63を離脱させ、サンダーを使用することにより、リング60の突部61を削り取ると共に、溝62の底部を削り取り、溝62に溶融金属を流し込んで、挿し口54にリング60を溶接する。
Thereafter, the
しかしながら、上記のような圧入方法では、挿し口54にリング60を圧入した後、リング60の突部61を削り取る作業に相当な手間がかかるという問題がある。
However, the press-fitting method as described above has a problem that it takes a considerable amount of work to scrape the
また、鉄管53の製造誤差により芯振れ等があると、鉄管53の端部の支持位置が一定せず、治具63の位置合わせに手間どるおそれがあり、また、リング60が圧入に伴い拡径すると、治具63がリング60の拡径に追従する必要性が生じる。
Further, if there is a runout due to a manufacturing error of the
そこで、この発明は、圧入後の加工負担を軽減し、鉄管の製造誤差やリングの拡径にも対応できるようにすることを課題とする。 Therefore, an object of the present invention is to reduce the processing burden after press-fitting and to cope with manufacturing errors of iron pipes and ring diameter expansion.
上記課題を解決するため、この発明は、鉄管の端部に薄いリングを外嵌めするリング圧入装置において、圧入時に鉄管の端面を押し当てる面盤と、リングを支持して圧入方向に押すリングクランプとを備え、リングクランプは、弾性体の付勢によりリングの外周に押し付けられるものとし、リングクランプの内周にリングと係合する突起を設け、圧入段階でリングクランプが面盤により圧入方向に支持されて前進し、リングがリングクランプに突起の係合により連動して鉄管に圧入されるようにしたのである。 In order to solve the above-described problems, the present invention provides a ring press-fitting device that externally fits a thin ring to an end of an iron pipe, a face plate that presses the end face of the iron pipe during press-fitting, and a ring clamp that supports the ring and presses in the press-fitting direction. The ring clamp is to be pressed against the outer periphery of the ring by the urging of the elastic body, and a protrusion that engages with the ring is provided on the inner periphery of the ring clamp. It was supported and moved forward, and the ring was pressed into the iron pipe in conjunction with the ring clamp by the engagement of the protrusion.
また、前記面盤が固定面盤と可動面盤とから成り、可動面盤は、一対のものが鉄管の径方向に移動して接離する構成とし、一次圧入段階では、固定面盤と互いに接近した可動面盤とでリングクランプを圧入方向に支持し、二次圧入段階では、互いに離反した可動面盤でリングクランプを圧入方向に支持して前進させることにより、鉄管の端面が可動面盤を回避して固定面盤に当接するようにしたのである。 Further, the face plate is composed of a fixed face plate and a movable face plate, and the movable face plate is configured such that a pair of members moves in the radial direction of the iron pipe and comes into contact with and separated from each other. The ring clamp is supported in the press-fitting direction with the movable surface plate that is close, and in the secondary press-fitting stage, the end surface of the iron pipe is moved by supporting the ring clamp in the press-fitting direction with the movable surface plate separated from each other. In order to avoid this, it was made to contact the fixed face plate.
さらに、前記リングクランプは、鉄管の周方向に分割された複数のものが、リングクランプホルダにより弾性体を介して支持されるものとし、リングクランプホルダが面盤で圧入方向に支持される構成としたのである。 Further, the ring clamp is configured such that a plurality of ring clamps divided in the circumferential direction of the iron pipe are supported by the ring clamp holder via an elastic body, and the ring clamp holder is supported in the press-fitting direction by a face plate. It was.
また、前記リングクランプホルダは、一対のものが鉄管の径方向に移動して接離する構成とし、圧入終了後、リングクランプホルダが互いに離反して、突起とリングの係合が解除され、リングを圧入した鉄管がリングクランプから離脱するようにしたのである。 Further, the ring clamp holder is configured such that a pair of them move in the radial direction of the iron pipe and come into contact with and separated from each other. After the press-fitting, the ring clamp holders are separated from each other, and the engagement between the protrusion and the ring is released. The iron pipe that was press-fitted was separated from the ring clamp.
このリング圧入装置では、リングクランプの突起をリングに係合させて、リングを鉄管に圧入するので、リングに押込用の突部を形成しておく必要がなく、このような突部を削り取る作業が不要となり、加工の負担を軽減できるほか、リングクランプが弾性体で弾力的にリングに押し付けられて、リングを支持するので、製造誤差による鉄管端部の支持位置のばらつきや圧入に伴うリングの拡径があっても、リングクランプが追従して動き、リングを鉄管の端部外周に確実に圧入することができる。 In this ring press-fitting device, the ring clamp protrusion is engaged with the ring, and the ring is press-fitted into the iron pipe, so there is no need to form a protrusion for pressing the ring, and the work of scraping off such a protrusion Since the ring clamp is elastically pressed against the ring to support the ring, variation in the support position of the iron pipe end due to manufacturing errors and press fitting Even if there is an increase in diameter, the ring clamp follows and moves, so that the ring can be reliably pressed into the outer periphery of the end of the iron pipe.
また、面盤を固定面盤と可動面盤とから構成すると、圧入に伴う抵抗が大きい一次圧入段階では、固定面盤と可動面盤とでリングクランプを強い反力に耐えられるように圧入方向に支持でき、圧入抵抗が減少した二次圧入段階では、可動面盤でリングクランプを圧入方向に支持しつつ、押し込むことができる。 In addition, when the face plate is composed of a fixed face plate and a movable face plate, in the primary press-fitting stage where the resistance accompanying press-fitting is large, the press direction is such that the ring clamp can withstand a strong reaction force between the fixed face plate and the movable face plate. In the secondary press-fitting stage in which the press-fitting resistance is reduced, the ring clamp can be pushed in while being supported in the press-fitting direction by the movable face plate.
さらに、リングクランプを、鉄管の周方向に分割した複数のものとして、リングクランプホルダにより弾性体を介して支持すると、リングクランプを小さく軽いものとして、リングへの追従性を向上させることができる。 Further, when the ring clamp is supported as a plurality of parts divided in the circumferential direction of the iron pipe through the elastic body by the ring clamp holder, the ring clamp can be made small and light and the followability to the ring can be improved.
また、リングクランプホルダを、一対のものが鉄管の径方向に接離する構成とすると、圧入終了後、リングクランプホルダを離反させ、リングが圧入された鉄管をリングクランプから容易に離脱させることができる。 Further, when the ring clamp holder is configured so that a pair of members are in contact with and separated from each other in the radial direction of the iron pipe, the ring clamp holder can be separated after the press-fitting, and the iron pipe into which the ring is press-fitted can be easily detached from the ring clamp. it can.
以下、この発明の実施形態を図1乃至図10に基づいて説明する。ここで示すリング圧入装置は、水道管等の継手部分で受口に挿し込まれる鋳鉄管の挿し口等に対し、その外周に抜止用の突部となるリングを圧入するものである。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. The ring press-fitting device shown here press-fits a ring that serves as a protruding protrusion on the outer periphery of an insertion port or the like of a cast iron pipe that is inserted into a receiving port at a joint portion such as a water pipe.
このリング圧入装置は、図1及び図2に示すように、面盤1とリングクランプ2とをベース3に備えたものとされ、ベース3は、車輪4が載ったレール21に沿って圧入方向及びその反対方向へ移動自在に支持されている。
As shown in FIGS. 1 and 2, this ring press-fitting device is provided with a
面盤1は、堅固な金属製の固定面盤5と可動面盤6とから構成され、固定面盤5は、鉄管31の挿し口の外径より大きく、ベース3の前面側に固定されている。
The
可動面盤6は、図1乃至図3に示すように、鉄管31の挿し口の半周に対応する左右一対のものが、鉄管31の径方向に接離する構成とされ、接近時に、固定面盤5の外周部に前面側から被さるように配置されている。
As shown in FIGS. 1 to 3, the
可動面盤6の突き合わされる先端部は、半円状に切り欠かれ、その切欠部は、可動面盤6が接近状態にあるとき、鉄管31の挿し口が通過できず、可動面盤6が離反状態にあるとき、鉄管31の挿し口が通過可能となる大きさに設定されている。
The front end of the
可動面盤6の接離動作は、ベース3の上部に設けられたレギュレーター11から高圧空気が供給されるエアシリンダ12により行われ、可動面盤6の外端がベース3に取り付けられたリミットスイッチ13に当接することにより、離間距離が規制される。
The
リングクランプ2は、図1、図2及び図4に示すように、リング32の外周に沿うものであり、鉄管31の挿し口の半周に対応する上下一対のリングクランプホルダ7により、圧縮コイルばねを用いた弾性体8を介して保持され、内周後部にリング32の端面を押す突起9を有し、図5に示すように、周方向に4分割されている。
As shown in FIGS. 1, 2 and 4, the
リングクランプホルダ7は、図1、図2及び図4に示すように、鉄管31の挿し口の半周に対応する上下一対のものが、鉄管31の径方向に接離するものとされ、接近時に、可動面盤6に前面側から被さるように配置されている。
As shown in FIGS. 1, 2, and 4, the
リングクランプホルダ7の突き合わされる先端部は、半円状に切り欠かれ、その切欠部の内側にリングクランプ2が嵌められている。リングクランプ2の突起9は、リングクランプホルダ7が接近状態にあるとき、リング32に係合し、リングクランプホルダ7が離反状態にあるとき、リング32との係合が解除される。
The front end portion of the
リングクランプホルダ7の接離動作は、ベース3の上部に設けられたレギュレーター11から高圧空気が供給されるエアシリンダ14により行われ、リングクランプホルダ7の上部及び下部には、リングクランプ2によるリング32のクランプ状態を検出するフォトマイクロセンサー10が設けられている。
The contact and separation of the
上記のようなリング圧入装置で鉄管の挿し口にリングを圧入する際には、図6に示すように、リングクランプホルダ7が互いに離反した状態で、リングクランプ2の内側にリング32を嵌め込むようにセットし、図7乃至図9に示すように、リング圧入装置を作動させる。なお、これらの図面は、可動面盤6やリングクランプホルダ7の移動方向が実際のものとは異なるイメージ図である。
When the ring is press-fitted into the insertion hole of the iron pipe by the ring press-fitting device as described above, the
このリング圧入装置の作動工程において、図7に示すように、鉄管31の挿し口端部を支持し、リングクランプホルダ7を互いに接近させると、リング32の外周にリングクランプ2が沿い、リング32の鉄管31側とは反対側の端面に突起9が係合した状態となるので、この状態で、固定面盤5と可動面盤6とから成る面盤1を、リングクランプホルダ7と共に圧入方向へ前進させる。
In the operation process of the ring press-fitting device, as shown in FIG. 7, when the insertion port end portion of the
この前進に伴い、リング32が鉄管31の挿し口に挿し込まれ、圧入が開始される。このとき、鉄管31の端部は、外周が先細りのテーパー面とされているので、リング32が鉄管31の挿し口に誘導される。
With this advance, the
そして、図8(a)に示すように、リングクランプホルダ7及びリングクランプ2は、固定面盤5と互いに接近した可動面盤6とで圧入方向に支持された状態で、これらと共に圧入方向へ前進し、リング32が突起9の係合によりリングクランプ2に連動して、リング32の鉄管31への圧入が進行する。このように、鉄管31の端面が可動面盤6に当接するまで、或いはその直前まで一次圧入が行われる。
As shown in FIG. 8 (a), the
一次圧入が、固定面盤5の位置を磁気センサー(磁歪式変位センサー)で検出することにより終了すると、図8(b)に示すように、可動面盤6が互いに離反する方向へ移動し、面盤1及びリングクランプホルダ7の圧入方向への前進が続行され、可動面盤6でリングクランプホルダ7及びリングクランプ2が圧入方向に支持された状態で、リング32の鉄管31の挿し口への圧入がさらに進行し、二次圧入が行われる。
When the primary press-fitting is completed by detecting the position of the fixed
二次圧入は、図8(c)に示すように、鉄管31の端面が可動面盤6を回避するように通過して、固定面盤5に当接し、リング32が鉄管31の所定位置に達するまで行われ、鉄管31の固定面盤5への当接が圧力スイッチで検出されることにより終了する。
As shown in FIG. 8 (c), the secondary press-fitting passes so that the end surface of the
その後、図9(a)に示すように、リングクランプホルダ7が互いに離反する方向へ移動して、リングクランプ2とリング32との突起9による係合が解除され、面盤1及びリングクランプホルダ7が圧入方向の反対側へ後退し、図9(b)に示すように、リング32が圧入された鉄管31がリングクランプ2の内周から離脱した後、リングクランプホルダ7が接近方向へ移動して、リング圧入装置が初期状態に復帰する。
Thereafter, as shown in FIG. 9A, the
上記のようなリング圧入装置では、リングクランプ2の突起9をリング32に係合させて、リング32を鉄管31に圧入するので、上述した従来の方法のように、リング32に押込用の突部を形成しておく必要がなく、このような突部を削り取る作業が不要となり、加工の負担を軽減できる。
In the ring press-fitting device as described above, the
また、リングクランプ2が弾性体8で弾力的にリング32に押し付けられて、リング32を支持するので、製造誤差による鉄管31の端部の支持位置のばらつきや、圧入に伴うリング32の拡径があっても、リングクランプ2が追従して動き、リング32を鉄管31の端部外周に確実に圧入することができる。
Further, since the
また、面盤1を固定面盤5と可動面盤6とから構成したので、圧入に伴う抵抗が大きい一次圧入段階では、固定面盤5と可動面盤6とでリングクランプ2を強い反力に耐えられるように圧入方向に支持でき、圧入抵抗が減少した二次圧入段階では、可動面盤6でリングクランプ2を圧入方向に支持しつつ、押し込むことができる。
Further, since the
さらに、リングクランプ2を、鉄管31の周方向に分割した複数のものとして、リングクランプホルダ7により弾性体8を介して支持したので、リングクランプ2を小さく軽いものとして、リング32への追従性を向上させることができる。
Furthermore, since the
そのほか、リングクランプホルダ7を、一対のものが鉄管31の径方向に接離する構成としたので、圧入終了後、リングクランプホルダ7を離反させ、リング32が圧入された鉄管31をリングクランプ2から容易に離脱させることができる。
In addition, since the
なお、上記実施形態では、リングクランプ2の内周後部にリング32の端面を押す突起9を設けたものを例示したが、図10(a)に示すように、リング32の外周に段差32aが形成されている場合には、リング32の小径側外周に対応した突起9を段差32aに係合させて、リング32を押すようにしてもよい。
In the above embodiment, the example in which the
また、図10(b)に示すように、リング32の外周中間部に周方向の溝32bが形成されている場合には、リングクランプ2の内周中間部に周方向の突起9を設け、この突起9を溝32bに係合させて、リング32を押すようにしてもよい。
Further, as shown in FIG. 10B, when a
1 面盤
2 リングクランプ
3 ベース
4 車輪
5 固定面盤
6 可動面盤
7 リングクランプホルダ
8 弾性体
9 突起
10 フォトマイクロセンサー
11 レギュレーター
12 エアシリンダ
13 リミットスイッチ
14 エアシリンダ
21 レール
31 鉄管
32 リング
32a 段差
32b 溝
DESCRIPTION OF
Claims (2)
一次圧入段階では、固定面盤(5)と互いに接近した可動面盤(6)とでリングクランプ(2)を圧入方向に支持して前進させ、リング(32)がリングクランプ(2)に突起(9)の係合により連動して鉄管(31)に圧入されるようにし、
二次圧入段階では、互いに離反した可動面盤(6)でリングクランプ(2)を圧入方向に支持して前進させ、リング(32)がリングクランプ(2)に突起(9)の係合により連動して鉄管(31)に圧入されることにより、鉄管(31)の端面が可動面盤(6)を回避して固定面盤(5)に当接するようにしたことを特徴とするリング圧入装置。 In the ring press-fitting device that externally fits the thin ring (32) to the end of the iron pipe (31), the face plate (1) that presses the end face of the iron pipe (31) during press-fitting, and the ring (32) supports the press-in direction A ring clamp (2) that presses against, the face plate (1) comprises a fixed face plate (5) and a movable face plate (6), and the movable face plate (6) is a pair of iron pipes (31 The ring clamp (2) is pressed against the outer periphery of the ring (32) by the urging of the elastic body (8), and the inner periphery of the ring clamp (2) Provided with a protrusion (9) that engages with the ring (32),
In the primary press-fitting stage, the ring clamp (2) is moved forward by supporting the ring clamp (2) in the press-fitting direction with the fixed face plate (5) and the movable face plate (6) approaching each other, and the ring (32) protrudes into the ring clamp (2). (9) so that it is press-fitted into the iron pipe (31) in conjunction with the engagement,
In the secondary press-fitting stage, the ring clamp (2) is supported in the press-fitting direction by the movable face plates (6) separated from each other and advanced, and the ring (32) is engaged with the ring clamp (2) by the projection (9). Ring press-fit, characterized in that the end face of the iron pipe (31) is in contact with the fixed face board (5) avoiding the movable face board (6) by being press-fitted into the iron pipe (31) in conjunction with it. apparatus.
リングクランプ(2)は、鉄管(31)の周方向に分割された複数のものが、リングクランプホルダ(7)により弾性体(8)を介して支持され、弾性体(8)の付勢によりリング(32)の外周に押し付けられるものとし、リングクランプ(2)の内周にリング(32)と係合する突起(9)を設け、
前記リングクランプホルダ(7)は、一対のものが鉄管(31)の径方向に移動して接離する構成とし、
圧入段階でリングクランプホルダ(7)及びリングクランプ(2)が面盤(1)により圧入方向に支持されて前進し、リング(32)がリングクランプ(2)に突起(9)の係合により連動して鉄管(31)に圧入されるようにし、
圧入終了後、リングクランプホルダ(7)が互いに離反して、突起(9)とリング(32)の係合が解除され、リング(32)を圧入した鉄管(31)がリングクランプ(2)から離脱するようにしたことを特徴とするリング圧入装置。 In the ring press-fitting device that externally fits the thin ring (32) to the end of the iron pipe (31), the face plate (1) that presses the end face of the iron pipe (31) during press-fitting, and the ring (32) supports the press-in direction With ring clamp (2)
A plurality of ring clamps (2) divided in the circumferential direction of the iron pipe (31) are supported by the ring clamp holder (7) via the elastic body (8) , and the elastic body (8) is energized. Provided with a protrusion (9) that engages the ring (32) on the inner periphery of the ring clamp (2), which is pressed against the outer periphery of the ring (32),
The ring clamp holder (7) is configured such that a pair of ones move in the radial direction of the iron pipe (31) and come in contact with and separated from each other,
At the press-fitting stage, the ring clamp holder (7) and the ring clamp (2) are supported by the face plate (1) in the press-fitting direction and move forward, and the ring (32) is engaged by the projection (9) with the ring clamp (2). In such a way that it is press-fitted into the iron pipe (31) ,
After the press-fitting is completed, the ring clamp holder (7) is separated from each other, the engagement between the protrusion (9) and the ring (32) is released, and the iron pipe (31) press-fitted with the ring (32) is removed from the ring clamp (2). A ring press-fitting device characterized in that it is disengaged .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012280851A JP5831819B2 (en) | 2012-12-25 | 2012-12-25 | Ring press-fitting device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012280851A JP5831819B2 (en) | 2012-12-25 | 2012-12-25 | Ring press-fitting device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014124692A JP2014124692A (en) | 2014-07-07 |
JP5831819B2 true JP5831819B2 (en) | 2015-12-09 |
Family
ID=51404651
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012280851A Active JP5831819B2 (en) | 2012-12-25 | 2012-12-25 | Ring press-fitting device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5831819B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101756321B1 (en) | 2016-02-19 | 2017-07-11 | 주식회사 화승알앤에이 | Apparatus for assembling a bracket of a rubber hose |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110757156B (en) * | 2019-11-06 | 2021-05-25 | 山东金潮新型建材股份有限公司 | Water heater water pipe assembly quality with auto-eject function |
KR200496085Y1 (en) | 2020-08-20 | 2022-11-01 | (주)파버나인 | Jig for inserting o-ring |
CN114535970B (en) * | 2022-04-26 | 2022-07-12 | 启东市旭能电子科技有限公司 | Automatic butt joint equipment mechanism of charger |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2968973B2 (en) * | 1990-02-27 | 1999-11-02 | 株式会社明治ゴム化成 | Hose fitting mounting device used for hose fitting tightening device |
JP3267494B2 (en) * | 1995-12-28 | 2002-03-18 | 株式会社クボタ | Pipe insertion ring press-fitting device |
JP4046646B2 (en) * | 2003-05-26 | 2008-02-13 | 株式会社栗本鐵工所 | Method for forming insertion port protrusion and insertion port ring holding device used therefor |
-
2012
- 2012-12-25 JP JP2012280851A patent/JP5831819B2/en active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101756321B1 (en) | 2016-02-19 | 2017-07-11 | 주식회사 화승알앤에이 | Apparatus for assembling a bracket of a rubber hose |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2014124692A (en) | 2014-07-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5831819B2 (en) | Ring press-fitting device | |
WO2015008544A1 (en) | Stator | |
JP6353796B2 (en) | Output device and output system | |
JPWO2014080925A1 (en) | Piping coupling joint and its coupling method | |
JP6206472B2 (en) | Fitting assembly method | |
JP2015023714A (en) | Stator manufacturing apparatus and stator manufacturing method | |
JP2008006572A (en) | Clamp tool for casting having cylindrical hole | |
JP6269282B2 (en) | Cylindrical case assembling apparatus and assembling method | |
JP6222696B2 (en) | Ring elastic seal assembling device, ring elastic seal assembling system, and ring elastic seal assembling method | |
JP2006263885A (en) | Workpiece removing method, locating device and workpiece positioning device | |
JP2007071391A (en) | Tolerance compensating quick coupling | |
JP2007216273A (en) | Caulking device | |
JP2014092180A (en) | Connector with alignment function | |
US9492861B2 (en) | Device and method for producing can bodies, comprising a cutting device | |
JP5058079B2 (en) | Method for manufacturing force detection sensor | |
JP5783598B2 (en) | Pipe-shaped bending apparatus | |
JP2018061979A (en) | Pipe manufacturing method and press device used therein | |
KR20170078601A (en) | Printing plate molding method and cylindrical molding apparatus for printing plate | |
JP6525025B2 (en) | Projection bonding apparatus and projection bonding method | |
JP5437748B2 (en) | Spinning method | |
JP2005199288A (en) | Pipe bender | |
JP2018012122A (en) | Projection welding device | |
JP7169891B2 (en) | Processing equipment, processing method | |
JP7233099B2 (en) | Method and apparatus for manufacturing a pipe member having an annular bulge | |
JP2001259741A (en) | Circularity correcting apparatus of steel tube |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20141009 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20150617 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150623 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150818 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150929 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20151015 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5831819 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |