JP5831819B2 - Ring press-fitting device - Google Patents

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Description

この発明は、鉄管の継手部分で受口に挿し込まれる挿し口等に対し、その外周にリングを圧入する圧入装置に関するものである。   The present invention relates to a press-fitting device for press-fitting a ring into the outer periphery of an insertion port or the like inserted into a receiving port at a joint portion of an iron pipe.

従来、下記特許文献１には、図１１に示すように、一方の鉄管５１の受口５２に、他方の鉄管５３の挿し口５４を挿入する水道管等の管継手が記載されている。   Conventionally, as shown in FIG. 11, the following Patent Document 1 describes a pipe joint such as a water pipe in which an insertion port 54 of another iron pipe 53 is inserted into a receiving port 52 of one iron pipe 51.

この管継手では、受口５２の内周の開口側から奥側へ順次配置された溝に環状のシール材５５及びロックリング５６がそれぞれ嵌められ、ロックリング５６の外周と受口５２の内周との間に、ロックリング５６を芯出しして保持するゴム輪５７が介在している。   In this pipe joint, the annular seal member 55 and the lock ring 56 are respectively fitted in grooves that are sequentially arranged from the opening side to the back side of the inner periphery of the receiving port 52, and the outer periphery of the lock ring 56 and the inner periphery of the receiving port 52. The rubber ring 57 that centers and holds the lock ring 56 is interposed therebetween.

挿し口５４の先端部外周には、金属製のリングを圧入することにより突部５８が形成され、挿し口５４の開口側の先端から突部５８の前部（挿し口５４の開口側）へかけて、受口５２に挿し口５４を挿入する際、ガイドとなるテーパー面５９が形成されている。   A protrusion 58 is formed on the outer periphery of the distal end of the insertion port 54 by press-fitting a metal ring. From the distal end on the opening side of the insertion port 54 to the front part of the projection 58 (opening side of the insertion port 54). A tapered surface 59 is formed as a guide when the insertion port 54 is inserted into the receiving port 52.

このような構造の管継手において、地震等により受口５２から挿し口５４が抜ける方向の力が作用すると、突部５８の後端（挿し口５４の奥側）がロックリング５６に当接し、受口５２からの挿し口５４の離脱が防止される。   In the pipe joint having such a structure, when a force in the direction in which the insertion port 54 is pulled out from the receiving port 52 acts due to an earthquake or the like, the rear end of the projection 58 (the back side of the insertion port 54) comes into contact with the lock ring 56, The removal of the insertion port 54 from the receiving port 52 is prevented.

上記管継手の構成に際し、挿し口５４に突部５８を形成するため、図１２に示すような方法が提示されている。   In forming the pipe joint, a method as shown in FIG. 12 is proposed to form the protrusion 58 at the insertion port 54.

この方法では、図１２（ａ）に示すように、挿し口５４に嵌める薄いリング６０に、後端部（挿し口５４の奥側）で外周から張り出すフランジ状の突部６１と、中間部外周から底部を残して掘り込んだ溝６２とを形成しておき、有底円筒状の治具６３を挿し口５４の端部に被せて、その開口側端縁でフランジ６１を押し込む。   In this method, as shown in FIG. 12 (a), a flange-like protrusion 61 projecting from the outer periphery at the rear end portion (the back side of the insertion port 54) is formed on a thin ring 60 fitted into the insertion port 54, and an intermediate portion. A groove 62 is formed by leaving a bottom portion from the outer periphery, and a bottomed cylindrical jig 63 is inserted over the end portion of the opening 54 and the flange 61 is pushed in at the opening side edge.

そして、図１２（ｂ）に示すように、治具６３の内底面に挿し口５４の先端が当接すると、リング６０が挿し口５４に所定の位置まで圧入された状態となる。   Then, as shown in FIG. 12B, when the tip of the insertion port 54 comes into contact with the inner bottom surface of the jig 63, the ring 60 is pressed into the insertion port 54 to a predetermined position.

その後、リング６０が圧入された挿し口５４から治具６３を離脱させ、サンダーを使用することにより、リング６０の突部６１を削り取ると共に、溝６２の底部を削り取り、溝６２に溶融金属を流し込んで、挿し口５４にリング６０を溶接する。   Thereafter, the jig 63 is removed from the insertion port 54 into which the ring 60 is press-fitted, and by using a sander, the protrusion 61 of the ring 60 is scraped off, the bottom of the groove 62 is scraped off, and molten metal is poured into the groove 62. Then, the ring 60 is welded to the insertion port 54.

特開２００２−１３０５５９号公報JP 2002-130559 A

しかしながら、上記のような圧入方法では、挿し口５４にリング６０を圧入した後、リング６０の突部６１を削り取る作業に相当な手間がかかるという問題がある。   However, the press-fitting method as described above has a problem that it takes a considerable amount of work to scrape the protrusion 61 of the ring 60 after the ring 60 is press-fitted into the insertion port 54.

また、鉄管５３の製造誤差により芯振れ等があると、鉄管５３の端部の支持位置が一定せず、治具６３の位置合わせに手間どるおそれがあり、また、リング６０が圧入に伴い拡径すると、治具６３がリング６０の拡径に追従する必要性が生じる。   Further, if there is a runout due to a manufacturing error of the iron pipe 53, the support position of the end of the iron pipe 53 is not constant, and there is a risk of troublesome alignment of the jig 63, and the ring 60 expands with press fitting. When the diameter is increased, the jig 63 needs to follow the diameter expansion of the ring 60.

そこで、この発明は、圧入後の加工負担を軽減し、鉄管の製造誤差やリングの拡径にも対応できるようにすることを課題とする。   Therefore, an object of the present invention is to reduce the processing burden after press-fitting and to cope with manufacturing errors of iron pipes and ring diameter expansion.

上記課題を解決するため、この発明は、鉄管の端部に薄いリングを外嵌めするリング圧入装置において、圧入時に鉄管の端面を押し当てる面盤と、リングを支持して圧入方向に押すリングクランプとを備え、リングクランプは、弾性体の付勢によりリングの外周に押し付けられるものとし、リングクランプの内周にリングと係合する突起を設け、圧入段階でリングクランプが面盤により圧入方向に支持されて前進し、リングがリングクランプに突起の係合により連動して鉄管に圧入されるようにしたのである。   In order to solve the above-described problems, the present invention provides a ring press-fitting device that externally fits a thin ring to an end of an iron pipe, a face plate that presses the end face of the iron pipe during press-fitting, and a ring clamp that supports the ring and presses in the press-fitting direction. The ring clamp is to be pressed against the outer periphery of the ring by the urging of the elastic body, and a protrusion that engages with the ring is provided on the inner periphery of the ring clamp. It was supported and moved forward, and the ring was pressed into the iron pipe in conjunction with the ring clamp by the engagement of the protrusion.

また、前記面盤が固定面盤と可動面盤とから成り、可動面盤は、一対のものが鉄管の径方向に移動して接離する構成とし、一次圧入段階では、固定面盤と互いに接近した可動面盤とでリングクランプを圧入方向に支持し、二次圧入段階では、互いに離反した可動面盤でリングクランプを圧入方向に支持して前進させることにより、鉄管の端面が可動面盤を回避して固定面盤に当接するようにしたのである。   Further, the face plate is composed of a fixed face plate and a movable face plate, and the movable face plate is configured such that a pair of members moves in the radial direction of the iron pipe and comes into contact with and separated from each other. The ring clamp is supported in the press-fitting direction with the movable surface plate that is close, and in the secondary press-fitting stage, the end surface of the iron pipe is moved by supporting the ring clamp in the press-fitting direction with the movable surface plate separated from each other. In order to avoid this, it was made to contact the fixed face plate.

さらに、前記リングクランプは、鉄管の周方向に分割された複数のものが、リングクランプホルダにより弾性体を介して支持されるものとし、リングクランプホルダが面盤で圧入方向に支持される構成としたのである。   Further, the ring clamp is configured such that a plurality of ring clamps divided in the circumferential direction of the iron pipe are supported by the ring clamp holder via an elastic body, and the ring clamp holder is supported in the press-fitting direction by a face plate. It was.

また、前記リングクランプホルダは、一対のものが鉄管の径方向に移動して接離する構成とし、圧入終了後、リングクランプホルダが互いに離反して、突起とリングの係合が解除され、リングを圧入した鉄管がリングクランプから離脱するようにしたのである。   Further, the ring clamp holder is configured such that a pair of them move in the radial direction of the iron pipe and come into contact with and separated from each other. After the press-fitting, the ring clamp holders are separated from each other, and the engagement between the protrusion and the ring is released. The iron pipe that was press-fitted was separated from the ring clamp.

このリング圧入装置では、リングクランプの突起をリングに係合させて、リングを鉄管に圧入するので、リングに押込用の突部を形成しておく必要がなく、このような突部を削り取る作業が不要となり、加工の負担を軽減できるほか、リングクランプが弾性体で弾力的にリングに押し付けられて、リングを支持するので、製造誤差による鉄管端部の支持位置のばらつきや圧入に伴うリングの拡径があっても、リングクランプが追従して動き、リングを鉄管の端部外周に確実に圧入することができる。   In this ring press-fitting device, the ring clamp protrusion is engaged with the ring, and the ring is press-fitted into the iron pipe, so there is no need to form a protrusion for pressing the ring, and the work of scraping off such a protrusion Since the ring clamp is elastically pressed against the ring to support the ring, variation in the support position of the iron pipe end due to manufacturing errors and press fitting Even if there is an increase in diameter, the ring clamp follows and moves, so that the ring can be reliably pressed into the outer periphery of the end of the iron pipe.

また、面盤を固定面盤と可動面盤とから構成すると、圧入に伴う抵抗が大きい一次圧入段階では、固定面盤と可動面盤とでリングクランプを強い反力に耐えられるように圧入方向に支持でき、圧入抵抗が減少した二次圧入段階では、可動面盤でリングクランプを圧入方向に支持しつつ、押し込むことができる。   In addition, when the face plate is composed of a fixed face plate and a movable face plate, in the primary press-fitting stage where the resistance accompanying press-fitting is large, the press direction is such that the ring clamp can withstand a strong reaction force between the fixed face plate and the movable face plate. In the secondary press-fitting stage in which the press-fitting resistance is reduced, the ring clamp can be pushed in while being supported in the press-fitting direction by the movable face plate.

さらに、リングクランプを、鉄管の周方向に分割した複数のものとして、リングクランプホルダにより弾性体を介して支持すると、リングクランプを小さく軽いものとして、リングへの追従性を向上させることができる。   Further, when the ring clamp is supported as a plurality of parts divided in the circumferential direction of the iron pipe through the elastic body by the ring clamp holder, the ring clamp can be made small and light and the followability to the ring can be improved.

また、リングクランプホルダを、一対のものが鉄管の径方向に接離する構成とすると、圧入終了後、リングクランプホルダを離反させ、リングが圧入された鉄管をリングクランプから容易に離脱させることができる。   Further, when the ring clamp holder is configured so that a pair of members are in contact with and separated from each other in the radial direction of the iron pipe, the ring clamp holder can be separated after the press-fitting, and the iron pipe into which the ring is press-fitted can be easily detached from the ring clamp. it can.

この発明の実施形態に係るリング圧入装置の正面図Front view of a ring press-fitting device according to an embodiment of the present invention 同上の要部拡大断面図Same as above 同上の可動面盤の離反状態を示す正面図Front view showing the separated state of the movable surface board 同上のリングクランプホルダの接近状態を示す正面図Front view showing the approaching state of the ring clamp holder 同上のリングクランプの概略正面図Schematic front view of the same ring clamp 同上のリングのセット過程を示す要部拡大断面図The principal part expanded sectional view which shows the setting process of a ring same as the above 同上の一次圧入開始時の状態を示す要部拡大断面図The principal part expanded sectional view which shows the state at the time of the first press injection same as the above 同上の（ａ）一次圧入終了段階、（ｂ）二次圧入開始段階、（ｂ）二次圧入終了段階をそれぞれ示す要部拡大断面図(A) Primary press-fit end stage, (b) Secondary press-fit start stage, (b) Secondary press-fit end stage 同上の（ａ）リングクランプのリング解放状態、（ｂ）圧入後の面盤等の復帰状態をそれぞれ示す要部拡大断面図Same as above (a) Ring clamp released state of ring clamp, (b) Main part enlarged sectional view showing the return state of the face plate after press-fitting 同上の（ａ）段差付きリング対応、（ｂ）溝付きリング対応のリングクランプを備えた実施形態をそれぞれ示す要部拡大断面図Same as above (a) Ring with step, (b) Enlarged cross-sectional view of the main part showing embodiments with ring clamps with grooved ring 特許文献１記載の管継手を示す概略断面図Schematic sectional view showing the pipe joint described in Patent Document 1 同上のリング圧入方法における（ａ）圧入開始段階、（ｂ）圧入終了段階をそれぞれ示す要部断面図Main part sectional drawing which respectively shows (a) press injection start stage and (b) press injection end stage in the ring press-fitting method same as the above

以下、この発明の実施形態を図１乃至図１０に基づいて説明する。ここで示すリング圧入装置は、水道管等の継手部分で受口に挿し込まれる鋳鉄管の挿し口等に対し、その外周に抜止用の突部となるリングを圧入するものである。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. The ring press-fitting device shown here press-fits a ring that serves as a protruding protrusion on the outer periphery of an insertion port or the like of a cast iron pipe that is inserted into a receiving port at a joint portion such as a water pipe.

このリング圧入装置は、図１及び図２に示すように、面盤１とリングクランプ２とをベース３に備えたものとされ、ベース３は、車輪４が載ったレール２１に沿って圧入方向及びその反対方向へ移動自在に支持されている。   As shown in FIGS. 1 and 2, this ring press-fitting device is provided with a base plate 1 and a ring clamp 2 on a base 3, and the base 3 is press-fitted along a rail 21 on which a wheel 4 is placed. And it is supported to be movable in the opposite direction.

面盤１は、堅固な金属製の固定面盤５と可動面盤６とから構成され、固定面盤５は、鉄管３１の挿し口の外径より大きく、ベース３の前面側に固定されている。   The face plate 1 is composed of a rigid metal fixed face plate 5 and a movable face plate 6, and the fixed face plate 5 is larger than the outer diameter of the insertion opening of the iron pipe 31 and is fixed to the front side of the base 3. Yes.

可動面盤６は、図１乃至図３に示すように、鉄管３１の挿し口の半周に対応する左右一対のものが、鉄管３１の径方向に接離する構成とされ、接近時に、固定面盤５の外周部に前面側から被さるように配置されている。   As shown in FIGS. 1 to 3, the movable face plate 6 is configured such that a pair of left and right members corresponding to the half circumference of the insertion opening of the iron pipe 31 are in contact with and separated from each other in the radial direction of the iron pipe 31. It arrange | positions so that the outer peripheral part of the board 5 may be covered from the front side.

可動面盤６の突き合わされる先端部は、半円状に切り欠かれ、その切欠部は、可動面盤６が接近状態にあるとき、鉄管３１の挿し口が通過できず、可動面盤６が離反状態にあるとき、鉄管３１の挿し口が通過可能となる大きさに設定されている。   The front end of the movable surface plate 6 that is abutted is cut out in a semicircular shape, and when the movable surface plate 6 is in an approaching state, the cut-out portion cannot pass through the insertion opening of the iron pipe 31. Is set to a size that allows the insertion opening of the iron pipe 31 to pass therethrough.

可動面盤６の接離動作は、ベース３の上部に設けられたレギュレーター１１から高圧空気が供給されるエアシリンダ１２により行われ、可動面盤６の外端がベース３に取り付けられたリミットスイッチ１３に当接することにより、離間距離が規制される。   The movable surface plate 6 is brought into contact with and separated from the base 3 by an air cylinder 12 to which high pressure air is supplied from a regulator 11, and a limit switch in which the outer end of the movable surface plate 6 is attached to the base 3. The contact distance is regulated by abutting on 13.

リングクランプ２は、図１、図２及び図４に示すように、リング３２の外周に沿うものであり、鉄管３１の挿し口の半周に対応する上下一対のリングクランプホルダ７により、圧縮コイルばねを用いた弾性体８を介して保持され、内周後部にリング３２の端面を押す突起９を有し、図５に示すように、周方向に４分割されている。   As shown in FIGS. 1, 2 and 4, the ring clamp 2 extends along the outer periphery of the ring 32, and a pair of upper and lower ring clamp holders 7 corresponding to the half circumference of the insertion hole of the iron pipe 31 compress the compression coil spring. 5 and has a projection 9 that pushes the end face of the ring 32 at the rear part of the inner circumference, and is divided into four in the circumferential direction as shown in FIG.

リングクランプホルダ７は、図１、図２及び図４に示すように、鉄管３１の挿し口の半周に対応する上下一対のものが、鉄管３１の径方向に接離するものとされ、接近時に、可動面盤６に前面側から被さるように配置されている。   As shown in FIGS. 1, 2, and 4, the ring clamp holder 7 is configured such that a pair of upper and lower parts corresponding to the half circumference of the insertion opening of the iron pipe 31 are contacted and separated in the radial direction of the iron pipe 31. The movable surface board 6 is arranged so as to cover from the front side.

リングクランプホルダ７の突き合わされる先端部は、半円状に切り欠かれ、その切欠部の内側にリングクランプ２が嵌められている。リングクランプ２の突起９は、リングクランプホルダ７が接近状態にあるとき、リング３２に係合し、リングクランプホルダ７が離反状態にあるとき、リング３２との係合が解除される。   The front end portion of the ring clamp holder 7 to be abutted is cut out in a semicircular shape, and the ring clamp 2 is fitted inside the cutout portion. The protrusion 9 of the ring clamp 2 is engaged with the ring 32 when the ring clamp holder 7 is in the approaching state, and the engagement with the ring 32 is released when the ring clamp holder 7 is in the separated state.

リングクランプホルダ７の接離動作は、ベース３の上部に設けられたレギュレーター１１から高圧空気が供給されるエアシリンダ１４により行われ、リングクランプホルダ７の上部及び下部には、リングクランプ２によるリング３２のクランプ状態を検出するフォトマイクロセンサー１０が設けられている。   The contact and separation of the ring clamp holder 7 is performed by an air cylinder 14 to which high-pressure air is supplied from a regulator 11 provided at the upper part of the base 3, and a ring by the ring clamp 2 is provided at the upper and lower parts of the ring clamp holder 7. A photomicrosensor 10 for detecting 32 clamp states is provided.

上記のようなリング圧入装置で鉄管の挿し口にリングを圧入する際には、図６に示すように、リングクランプホルダ７が互いに離反した状態で、リングクランプ２の内側にリング３２を嵌め込むようにセットし、図７乃至図９に示すように、リング圧入装置を作動させる。なお、これらの図面は、可動面盤６やリングクランプホルダ７の移動方向が実際のものとは異なるイメージ図である。   When the ring is press-fitted into the insertion hole of the iron pipe by the ring press-fitting device as described above, the ring 32 is fitted inside the ring clamp 2 with the ring clamp holders 7 separated from each other as shown in FIG. Then, as shown in FIGS. 7 to 9, the ring press-fitting device is operated. These drawings are image views in which the moving directions of the movable face plate 6 and the ring clamp holder 7 are different from the actual ones.

このリング圧入装置の作動工程において、図７に示すように、鉄管３１の挿し口端部を支持し、リングクランプホルダ７を互いに接近させると、リング３２の外周にリングクランプ２が沿い、リング３２の鉄管３１側とは反対側の端面に突起９が係合した状態となるので、この状態で、固定面盤５と可動面盤６とから成る面盤１を、リングクランプホルダ７と共に圧入方向へ前進させる。   In the operation process of the ring press-fitting device, as shown in FIG. 7, when the insertion port end portion of the iron pipe 31 is supported and the ring clamp holder 7 is brought close to each other, the ring clamp 2 extends along the outer periphery of the ring 32, Since the protrusion 9 is engaged with the end surface opposite to the iron pipe 31 side, the face plate 1 composed of the fixed face plate 5 and the movable face plate 6 is pressed together with the ring clamp holder 7 in this state. Move forward.

この前進に伴い、リング３２が鉄管３１の挿し口に挿し込まれ、圧入が開始される。このとき、鉄管３１の端部は、外周が先細りのテーパー面とされているので、リング３２が鉄管３１の挿し口に誘導される。   With this advance, the ring 32 is inserted into the insertion opening of the iron pipe 31, and press-fitting is started. At this time, the end of the iron pipe 31 has a tapered surface with a tapered outer periphery, so that the ring 32 is guided to the insertion opening of the iron pipe 31.

そして、図８（ａ）に示すように、リングクランプホルダ７及びリングクランプ２は、固定面盤５と互いに接近した可動面盤６とで圧入方向に支持された状態で、これらと共に圧入方向へ前進し、リング３２が突起９の係合によりリングクランプ２に連動して、リング３２の鉄管３１への圧入が進行する。このように、鉄管３１の端面が可動面盤６に当接するまで、或いはその直前まで一次圧入が行われる。   As shown in FIG. 8 (a), the ring clamp holder 7 and the ring clamp 2 are supported in the press-fitting direction by the fixed face plate 5 and the movable face plate 6 which are close to each other, and together with these, in the press-fitting direction. The ring 32 moves forward, and the ring 32 interlocks with the ring clamp 2 by the engagement of the protrusion 9, and the press-fitting of the ring 32 into the iron pipe 31 proceeds. Thus, primary press-fitting is performed until the end surface of the iron pipe 31 contacts the movable surface board 6 or immediately before that.

一次圧入が、固定面盤５の位置を磁気センサー（磁歪式変位センサー）で検出することにより終了すると、図８（ｂ）に示すように、可動面盤６が互いに離反する方向へ移動し、面盤１及びリングクランプホルダ７の圧入方向への前進が続行され、可動面盤６でリングクランプホルダ７及びリングクランプ２が圧入方向に支持された状態で、リング３２の鉄管３１の挿し口への圧入がさらに進行し、二次圧入が行われる。   When the primary press-fitting is completed by detecting the position of the fixed surface plate 5 with a magnetic sensor (magnetostrictive displacement sensor), the movable surface plate 6 moves in a direction away from each other, as shown in FIG. Advancement of the face plate 1 and the ring clamp holder 7 in the press-fitting direction is continued, and the ring clamp holder 7 and the ring clamp 2 are supported in the press-fitting direction by the movable face plate 6 to the insertion port of the iron pipe 31 of the ring 32. The press-in of the air further proceeds, and the secondary press-in is performed.

二次圧入は、図８（ｃ）に示すように、鉄管３１の端面が可動面盤６を回避するように通過して、固定面盤５に当接し、リング３２が鉄管３１の所定位置に達するまで行われ、鉄管３１の固定面盤５への当接が圧力スイッチで検出されることにより終了する。   As shown in FIG. 8 (c), the secondary press-fitting passes so that the end surface of the iron pipe 31 avoids the movable surface board 6, contacts the fixed surface board 5, and the ring 32 is placed at a predetermined position of the iron pipe 31. This is done until the contact of the iron pipe 31 with the fixed face plate 5 is detected by the pressure switch.

その後、図９（ａ）に示すように、リングクランプホルダ７が互いに離反する方向へ移動して、リングクランプ２とリング３２との突起９による係合が解除され、面盤１及びリングクランプホルダ７が圧入方向の反対側へ後退し、図９（ｂ）に示すように、リング３２が圧入された鉄管３１がリングクランプ２の内周から離脱した後、リングクランプホルダ７が接近方向へ移動して、リング圧入装置が初期状態に復帰する。   Thereafter, as shown in FIG. 9A, the ring clamp holder 7 moves in a direction away from each other, and the engagement of the ring clamp 2 and the ring 32 by the projection 9 is released, and the face plate 1 and the ring clamp holder 9 retreats to the opposite side of the press-fitting direction, and as shown in FIG. 9 (b), the ring clamp holder 7 moves in the approaching direction after the iron pipe 31 into which the ring 32 has been press-fitted disengages from the inner periphery of the ring clamp 2. Then, the ring press-fitting device returns to the initial state.

上記のようなリング圧入装置では、リングクランプ２の突起９をリング３２に係合させて、リング３２を鉄管３１に圧入するので、上述した従来の方法のように、リング３２に押込用の突部を形成しておく必要がなく、このような突部を削り取る作業が不要となり、加工の負担を軽減できる。   In the ring press-fitting device as described above, the protrusion 9 of the ring clamp 2 is engaged with the ring 32, and the ring 32 is press-fitted into the iron pipe 31, so that the protrusion 32 is pushed into the ring 32 as in the conventional method described above. It is not necessary to form a portion, and the work of scraping off such a protrusion is not necessary, and the processing load can be reduced.

また、リングクランプ２が弾性体８で弾力的にリング３２に押し付けられて、リング３２を支持するので、製造誤差による鉄管３１の端部の支持位置のばらつきや、圧入に伴うリング３２の拡径があっても、リングクランプ２が追従して動き、リング３２を鉄管３１の端部外周に確実に圧入することができる。   Further, since the ring clamp 2 is elastically pressed against the ring 32 by the elastic body 8 to support the ring 32, variation in the support position of the end portion of the iron pipe 31 due to a manufacturing error or the diameter expansion of the ring 32 due to press fitting. Even if there is, the ring clamp 2 follows and moves, and the ring 32 can be reliably press-fitted into the outer periphery of the end of the iron pipe 31.

また、面盤１を固定面盤５と可動面盤６とから構成したので、圧入に伴う抵抗が大きい一次圧入段階では、固定面盤５と可動面盤６とでリングクランプ２を強い反力に耐えられるように圧入方向に支持でき、圧入抵抗が減少した二次圧入段階では、可動面盤６でリングクランプ２を圧入方向に支持しつつ、押し込むことができる。   Further, since the face plate 1 is composed of the fixed face plate 5 and the movable face plate 6, in the primary press-fitting stage where the resistance accompanying press fitting is large, the ring clamp 2 is strongly reacted by the fixed face plate 5 and the movable face plate 6. In the secondary press-fitting stage in which the press-fitting resistance is reduced so that the ring clamp 2 is supported by the movable face plate 6 in the press-fitting direction, it can be pushed in.

さらに、リングクランプ２を、鉄管３１の周方向に分割した複数のものとして、リングクランプホルダ７により弾性体８を介して支持したので、リングクランプ２を小さく軽いものとして、リング３２への追従性を向上させることができる。   Furthermore, since the ring clamp 2 is supported by the ring clamp holder 7 through the elastic body 8 as a plurality of parts divided in the circumferential direction of the iron pipe 31, the ring clamp 2 is made small and light and the followability to the ring 32 is achieved. Can be improved.

そのほか、リングクランプホルダ７を、一対のものが鉄管３１の径方向に接離する構成としたので、圧入終了後、リングクランプホルダ７を離反させ、リング３２が圧入された鉄管３１をリングクランプ２から容易に離脱させることができる。   In addition, since the ring clamp holder 7 is configured so that a pair of members are in contact with and separated from each other in the radial direction of the iron pipe 31, the ring clamp holder 7 is separated after the press-fitting, and the iron pipe 31 into which the ring 32 is press-fitted is connected to the ring clamp 2. It can be easily detached from.

なお、上記実施形態では、リングクランプ２の内周後部にリング３２の端面を押す突起９を設けたものを例示したが、図１０（ａ）に示すように、リング３２の外周に段差３２ａが形成されている場合には、リング３２の小径側外周に対応した突起９を段差３２ａに係合させて、リング３２を押すようにしてもよい。   In the above embodiment, the example in which the protrusion 9 that pushes the end face of the ring 32 is provided at the inner peripheral rear part of the ring clamp 2 is illustrated. However, as shown in FIG. In the case where the ring 32 is formed, the ring 32 may be pushed by engaging the protrusion 9 corresponding to the outer periphery on the small diameter side of the ring 32 with the step 32a.

また、図１０（ｂ）に示すように、リング３２の外周中間部に周方向の溝３２ｂが形成されている場合には、リングクランプ２の内周中間部に周方向の突起９を設け、この突起９を溝３２ｂに係合させて、リング３２を押すようにしてもよい。   Further, as shown in FIG. 10B, when a circumferential groove 32b is formed in the outer peripheral intermediate portion of the ring 32, a circumferential protrusion 9 is provided in the inner peripheral intermediate portion of the ring clamp 2, The ring 9 may be pushed by engaging the protrusion 9 with the groove 32b.

１ 面盤
２ リングクランプ
３ ベース
４ 車輪
５ 固定面盤
６ 可動面盤
７ リングクランプホルダ
８ 弾性体
９ 突起
１０ フォトマイクロセンサー
１１ レギュレーター
１２ エアシリンダ
１３ リミットスイッチ
１４ エアシリンダ
２１ レール
３１ 鉄管
３２ リング
３２ａ 段差
３２ｂ 溝 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Face board 2 Ring clamp 3 Base 4 Wheel 5 Fixed face board 6 Movable face board 7 Ring clamp holder 8 Elastic body 9 Protrusion 10 Photomicrosensor 11 Regulator 12 Air cylinder 13 Limit switch 14 Air cylinder 21 Rail 31 Iron pipe 32 Ring 32a Step 32b groove

Claims (2)

鉄管(31)の端部に薄いリング(32)を外嵌めするリング圧入装置において、圧入時に鉄管(31)の端面を押し当てる面盤(1)と、リング(32)を支持して圧入方向に押すリングクランプ(2)とを備え、前記面盤(1)が固定面盤(5)と可動面盤(6)とから成り、可動面盤(6)は、一対のものが鉄管(31)の径方向に移動して接離する構成とし、リングクランプ(2)は、弾性体(8)の付勢によりリング(32)の外周に押し付けられるものとし、リングクランプ(2)の内周にリング(32)と係合する突起(9)を設け、
一次圧入段階では、固定面盤(5)と互いに接近した可動面盤(6)とでリングクランプ(2)を圧入方向に支持して前進させ、リング(32)がリングクランプ(2)に突起(9)の係合により連動して鉄管(31)に圧入されるようにし、
二次圧入段階では、互いに離反した可動面盤(6)でリングクランプ(2)を圧入方向に支持して前進させ、リング(32)がリングクランプ(2)に突起(9)の係合により連動して鉄管(31)に圧入されることにより、鉄管(31)の端面が可動面盤(6)を回避して固定面盤(5)に当接するようにしたことを特徴とするリング圧入装置。 In the ring press-fitting device that externally fits the thin ring (32) to the end of the iron pipe (31), the face plate (1) that presses the end face of the iron pipe (31) during press-fitting, and the ring (32) supports the press-in direction A ring clamp (2) that presses against, the face plate (1) comprises a fixed face plate (5) and a movable face plate (6), and the movable face plate (6) is a pair of iron pipes (31 The ring clamp (2) is pressed against the outer periphery of the ring (32) by the urging of the elastic body (8), and the inner periphery of the ring clamp (2) Provided with a protrusion (9) that engages with the ring (32),
In the primary press-fitting stage, the ring clamp (2) is moved forward by supporting the ring clamp (2) in the press-fitting direction with the fixed face plate (5) and the movable face plate (6) approaching each other, and the ring (32) protrudes into the ring clamp (2). (9) so that it is press-fitted into the iron pipe (31) in conjunction with the engagement,
In the secondary press-fitting stage, the ring clamp (2) is supported in the press-fitting direction by the movable face plates (6) separated from each other and advanced, and the ring (32) is engaged with the ring clamp (2) by the projection (9). Ring press-fit, characterized in that the end face of the iron pipe (31) is in contact with the fixed face board (5) avoiding the movable face board (6) by being press-fitted into the iron pipe (31) in conjunction with it. apparatus. 鉄管(31)の端部に薄いリング(32)を外嵌めするリング圧入装置において、圧入時に鉄管(31)の端面を押し当てる面盤(1)と、リング(32)を支持して圧入方向に押すリングクランプ(2)とを備え、
リングクランプ(2)は、鉄管(31)の周方向に分割された複数のものが、リングクランプホルダ(7)により弾性体(8)を介して支持され、弾性体(8)の付勢によりリング(32)の外周に押し付けられるものとし、リングクランプ(2)の内周にリング(32)と係合する突起(9)を設け、
前記リングクランプホルダ(7)は、一対のものが鉄管(31)の径方向に移動して接離する構成とし、
圧入段階でリングクランプホルダ(7)及びリングクランプ(2)が面盤(1)により圧入方向に支持されて前進し、リング(32)がリングクランプ(2)に突起(9)の係合により連動して鉄管(31)に圧入されるようにし、
圧入終了後、リングクランプホルダ(7)が互いに離反して、突起(9)とリング(32)の係合が解除され、リング(32)を圧入した鉄管(31)がリングクランプ(2)から離脱するようにしたことを特徴とするリング圧入装置。 In the ring press-fitting device that externally fits the thin ring (32) to the end of the iron pipe (31), the face plate (1) that presses the end face of the iron pipe (31) during press-fitting, and the ring (32) supports the press-in direction With ring clamp (2)
A plurality of ring clamps (2) divided in the circumferential direction of the iron pipe (31) are supported by the ring clamp holder (7) via the elastic body (8) , and the elastic body (8) is energized. Provided with a protrusion (9) that engages the ring (32) on the inner periphery of the ring clamp (2), which is pressed against the outer periphery of the ring (32),
The ring clamp holder (7) is configured such that a pair of ones move in the radial direction of the iron pipe (31) and come in contact with and separated from each other,
At the press-fitting stage, the ring clamp holder (7) and the ring clamp (2) are supported by the face plate (1) in the press-fitting direction and move forward, and the ring (32) is engaged by the projection (9) with the ring clamp (2). In such a way that it is press-fitted into the iron pipe (31) ,
After the press-fitting is completed, the ring clamp holder (7) is separated from each other, the engagement between the protrusion (9) and the ring (32) is released, and the iron pipe (31) press-fitted with the ring (32) is removed from the ring clamp (2). A ring press-fitting device characterized in that it is disengaged .
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