JP5825368B2

JP5825368B2 - Wet image forming device

Info

Publication number: JP5825368B2
Application number: JP2014005889A
Authority: JP
Inventors: 國智佐々木; 昌彦松浦; 健志前山
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 2014-01-16
Filing date: 2014-01-16
Publication date: 2015-12-02
Anticipated expiration: 2031-10-25
Also published as: JP2014063201A

Description

本発明は、湿式電子写真方式を採用する湿式画像形成装置に関する。 The present invention relates to a wet image forming apparatus that employs a wet electrophotographic system.

電子写真方式を採用する画像形成装置は、ファクシミリ、プリンター、複写機、または多機能型プリンター（ＭＦＰ：Multifunction Printer）などの分野に広く使用されている。近年の画像形成装置は、大量プリント用のオフィスプリンターまたはオンデマンド印刷装置などのように、より高い画質およびより高い解像度が要求される用途にも使用されるようになってきた。 2. Description of the Related Art Image forming apparatuses that employ an electrophotographic system are widely used in fields such as facsimiles, printers, copiers, and multifunction printers (MFPs). In recent years, image forming apparatuses have been used for applications that require higher image quality and higher resolution, such as office printers for mass printing or on-demand printing apparatuses.

近年では、上記のような用途に応えるために、絶縁性のキャリア液中にトナー（トナー粒子ともいう）が分散された現像液を用いる湿式画像形成装置が注目されている（特開２００９−０１５３５１号公報（特許文献１）および特開２０１０−２０４４６７号公報（特許文献２）参照）。 In recent years, a wet image forming apparatus using a developer in which toner (also referred to as toner particles) is dispersed in an insulating carrier liquid has been attracting attention in order to meet the above-described applications (Japanese Patent Laid-Open No. 2009-015351). No. (Patent Literature 1) and JP 2010-204467 (Patent Literature 2)).

湿式画像形成装置においては、現像液は、現像槽から汲み上げられた後、現像液担持体（現像ローラー）の表面に担持される。現像液担持体に担持された現像液中のトナーは、現像液担持体の回転によって、現像液担持体と像担持体（感光体）とが相互に対向する現像位置にまで搬送され、その後、現像バイアスの印加によって、現像液担持体の表面から像担持体（感光体）上に移送される。像担持体上に形成されていた静電潜像は、現像液中のトナーによって、トナー像として顕像化される。 In the wet image forming apparatus, the developer is pumped up from the developing tank and then carried on the surface of the developer carrier (developing roller). The toner in the developer carried on the developer carrier is transported to a development position where the developer carrier and the image carrier (photoreceptor) are opposed to each other by the rotation of the developer carrier. By applying a developing bias, the toner is transferred from the surface of the developer carrier to the image carrier (photoreceptor). The electrostatic latent image formed on the image carrier is visualized as a toner image by the toner in the developer.

像担持体上のトナー像は、転写バイアスの印加によって、記録用紙上または中間転写ローラーなどの表面に静電転写される（静電転写方式）。中間転写ローラー上にトナー像が転写される場合、中間転写ローラー上に転写されたトナー像は、他の転写バイアスの印加によって記録用紙上にさらに転写される。 The toner image on the image carrier is electrostatically transferred onto a recording sheet or the surface of an intermediate transfer roller by applying a transfer bias (electrostatic transfer method). When the toner image is transferred onto the intermediate transfer roller, the toner image transferred onto the intermediate transfer roller is further transferred onto the recording paper by applying another transfer bias.

現像液を用いる湿式画像形成装置においては、乾式画像形成装置に比べて小さな粒径を有するトナー粒子が用いられる。より小さな粒径を有するトナー粒子によって、記録用紙上には、画像の細かな部分まで表現される。したがって現像液を用いる湿式画像形成装置によれば、高画質な画像を記録用紙上に形成することができる。 In a wet image forming apparatus using a developer, toner particles having a smaller particle diameter than that of a dry image forming apparatus are used. Finer portions of the image are expressed on the recording paper by toner particles having a smaller particle size. Therefore, according to the wet image forming apparatus using the developer, a high-quality image can be formed on the recording paper.

特開２００９−０１５３５１号公報JP 2009-015351 A 特開２０１０−２０４４６７号公報JP 2010-204467 A

ところで、上記のようにして顕像化されるトナー像の画像濃度は、現像位置において帯電しているトナーに印加される電界の大きさに依存する。この電界の大きさは、現像バイアス、露光エネルギー、または帯電バイアスなどの変化の影響を受けるため、これらの変化がトナー像の画像濃度に影響して画像品質の低下を招くことがあった。 By the way, the image density of the toner image visualized as described above depends on the magnitude of the electric field applied to the toner charged at the developing position. Since the magnitude of the electric field is affected by changes in the development bias, exposure energy, or charging bias, these changes may affect the image density of the toner image, leading to a reduction in image quality.

一方で、湿式電子写真方式の現像プロセスにおいては、現像液担持体（現像ローラー）に印加する現像バイアスを大きくし、現像液担持体と像担持体との間の間隙（現像ギャップ）に対して過剰な電圧が印加されると、粒状ムラと呼ばれる画像ムラが生じる。この粒状ムラは、現像効率が略１００％に達した後、それ以上に電圧が印加された状態において起こる現象であることが分かっている。 On the other hand, in the development process of the wet electrophotographic system, the development bias applied to the developer carrier (development roller) is increased, and the gap (development gap) between the developer carrier and the image carrier is increased. When an excessive voltage is applied, image unevenness called granular unevenness occurs. It has been found that this granular unevenness is a phenomenon that occurs when a voltage is further applied after the development efficiency reaches approximately 100%.

画像形成時の画像の濃度を安定させるためには、現像ローラー上に供給されたトナーを全て現像すること（完全現像を行なうこと）が望ましいが、一方で、完全現像させるために現像電位差を大きくしすぎると、粒状ムラが発生して画像ノイズが発生する原因となる。 In order to stabilize the image density at the time of image formation, it is desirable to develop all of the toner supplied on the developing roller (perform full development). If it is too large, grainy unevenness will occur and cause image noise.

本発明は、上記のような実情に鑑みてなされたものであって、粒状ムラの発生を抑制することによって高品質の画像を形成することが可能な湿式画像形成装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a wet image forming apparatus capable of forming a high-quality image by suppressing the occurrence of granular unevenness. To do.

本発明に基づく湿式画像形成装置は、被転写部材上に画像を形成するため、キャリア液中にトナーが分散された現像液を用いて像担持体上にトナー像を形成する湿式画像形成装置であって、表面に担持した上記現像液を上記像担持体と対向する現像位置に搬送する現像液担持体を含み、上記現像液担持体に現像バイアスが印加されることによって、上記現像液担持体に担持される上記現像液中の上記トナーを上記像担持体に付着させるとともに、上記像担持体上の静電潜像を上記トナーにより顕像化して上記像担持体上に上記トナー像を形成する像形成手段と、上記像形成手段により形成されたパッチ画像としての上記トナー像の画像濃度を検出する濃度検出手段と、上記現像液担持体上の上記トナーの帯電量を制御する帯電量制御手段と、を備え、上記現像液担持体に印加される上記現像バイアスが所定の値に保持された状態で、上記帯電量制御手段が上記現像液担持体上の上記トナーの帯電量を順次変化させつつ上記像形成手段が複数の上記パッチ画像を形成し、上記濃度検出手段が複数の上記パッチ画像の各々の上記画像濃度を検出することによって、上記現像バイアスが上記所定の値に設定された状態で上記パッチ画像の上記画像濃度が略飽和する上記トナーの帯電量の範囲が検出され、上記被転写部材上に上記画像を形成する通常の画像形成が行なわれる際の上記トナーの帯電量は、上記パッチ画像の上記画像濃度が略飽和する上記トナーの帯電量の上記範囲内であって、上記パッチ画像の形成において前記画像濃度が最大となるときの上記トナーの帯電量の最大値以上の範囲となるように設定される。 A wet image forming apparatus according to the present invention is a wet image forming apparatus that forms a toner image on an image carrier using a developer in which toner is dispersed in a carrier liquid in order to form an image on a transfer member. A developer carrying member that transports the developer carried on the surface to a development position facing the image carrying member, and a developer bias is applied to the developer carrying member, whereby the developer carrying member. The toner in the developer carried on the toner is adhered to the image carrier, and the electrostatic latent image on the image carrier is visualized with the toner to form the toner image on the image carrier. Image forming means, density detecting means for detecting the image density of the toner image as a patch image formed by the image forming means, and charge amount control for controlling the charge amount of the toner on the developer carrier Means, The charge amount control means sequentially changes the charge amount of the toner on the developer carrying member while the developing bias applied to the developer carrying member is held at a predetermined value. The forming unit forms a plurality of patch images, and the density detection unit detects the image density of each of the plurality of patch images, so that the development bias is set to the predetermined value and the patch. A range of charge amount of the toner in which the image density of the image is substantially saturated is detected, and the charge amount of the toner when the normal image formation for forming the image on the transfer member is performed is the patch image. a within the range of the toner charge amount which the image density is substantially saturated, the toner charge amount maximum value or more when the image density in the formation of the patch image is maximum It is set to be in the range.

好ましくは、上記現像液担持体上のトナー量を制御するトナー量制御手段をさらに備え、上記トナーの帯電量が設定される際には、上記パッチ画像の上記画像濃度が飽和するように上記トナーの帯電量が仮の値に設定された状態で上記トナー量の初期値が検出され、上記トナー量制御手段は、上記パッチ画像の飽和するときの上記画像濃度が、所定の画像濃度となるように、上記現像液担持体上の上記トナー量を上記初期値から調整する。 Preferably, further comprising a toner amount control means for controlling the amount of toner on the developer carrying member, when the charge amount of the toner is set, said as the image density of the patch image is saturated The initial value of the toner amount is detected in a state where the toner charge amount is set to a temporary value, and the toner amount control means causes the image density when the patch image is saturated to be a predetermined image density. Thus, the toner amount on the developer carrying member is adjusted from the initial value.

好ましくは、上記トナーの帯電量および上記トナー量が設定された後、上記濃度検出手段は、上記像形成手段により形成された中間調濃度を有する上記パッチ画像の上記画像濃度を検出し、上記濃度検出手段が検出した上記中間調濃度を有する上記パッチ画像の上記画像濃度に応じて上記像担持体における露光条件が調整されることによって、上記通常の画像形成が行なわれる際の中間調の上記トナー像の上記画像濃度が所望の値となるように設定される。 Preferably, after the charge amount of the toner and the toner amount are set, the density detecting unit detects the image density of the patch image having a halftone density formed by the image forming unit, and the density The halftone toner when the normal image formation is performed by adjusting the exposure condition in the image carrier according to the image density of the patch image having the halftone density detected by the detecting means. The image density of the image is set to a desired value.

好ましくは、上記濃度検出手段は、上記パッチ画像に光を照射し、上記パッチ画像からの反射光を検出することによって上記パッチ画像の上記画像濃度を検出する。 Preferably, the density detection unit detects the image density of the patch image by irradiating the patch image with light and detecting reflected light from the patch image.

好ましくは、上記濃度検出手段は、上記パッチ画像に光を照射し、上記パッチ画像を透過した透過光を検出することによって上記パッチ画像の上記画像濃度を検出する。 Preferably, the density detection unit detects the image density of the patch image by irradiating the patch image with light and detecting transmitted light transmitted through the patch image.

好ましくは、上記濃度検出手段は、上記像担持体上に形成された上記パッチ画像の上記画像濃度を検出する。 Preferably, the density detection unit detects the image density of the patch image formed on the image carrier.

好ましくは、上記濃度検出手段は、上記被転写部材上に形成された上記パッチ画像の上記画像濃度を検出する。 Preferably, the density detection unit detects the image density of the patch image formed on the transfer member.

好ましくは、上記像担持体と上記被転写部材との間には中間転写ローラーが配置され、上記濃度検出手段は、上記中間転写ローラー上に形成された上記パッチ画像の上記画像濃度を検出する。 Preferably, an intermediate transfer roller is disposed between the image carrier and the member to be transferred, and the density detection unit detects the image density of the patch image formed on the intermediate transfer roller.

本発明によれば、粒状ムラの発生を抑制することによって高品質の画像を形成することが可能な湿式画像形成装置を得ることができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the wet image forming apparatus which can form a high quality image by suppressing generation | occurrence | production of a granular nonuniformity can be obtained.

実施の形態における湿式画像形成装置の全体構成を示す模式図である。1 is a schematic diagram illustrating an overall configuration of a wet image forming apparatus according to an embodiment. 実施の形態における湿式画像形成装置がパッチ画像を用いてトナーの帯電量を決定する際のフローを示す図である。FIG. 4 is a diagram illustrating a flow when the wet image forming apparatus according to the embodiment determines the charge amount of toner using a patch image. 現像位置における像担持体と現像液担持体との間に設けられる現像電位差の大きさとトナーの付着量との関係を示す図である。FIG. 6 is a diagram illustrating a relationship between the magnitude of a development potential difference provided between an image carrier and a developer carrier at a development position and the toner adhesion amount. 実施の形態における湿式画像形成装置に用いられる濃度検出手段がパッチ画像の画像濃度を検出する際の様子を示す斜視図である。It is a perspective view which shows a mode when the density | concentration detection means used for the wet image forming apparatus in embodiment detects the image density of a patch image. 実施の形態における湿式画像形成装置に用いられる他の濃度検出手段がパッチ画像の画像濃度を検出する際の様子を示す斜視図である。It is a perspective view which shows a mode when the other density | concentration detection means used for the wet image forming apparatus in embodiment detects the image density of a patch image. 実施の形態における湿式画像形成装置に用いられるさらに他の濃度検出手段がパッチ画像の画像濃度を検出する際の様子を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the mode at the time of the further another density | concentration detection means used for the wet image forming apparatus in embodiment detecting the image density of a patch image. 実施の形態における湿式画像形成装置がパッチ画像を用いてトナーの帯電量を決定する際の、像担持体と現像液担持体との間の現像電位差の大きさとパッチ画像を形成するトナーの付着量との関係を示す図である。The magnitude of the development potential difference between the image carrier and the developer carrier when the wet image forming apparatus in the embodiment determines the toner charge amount using the patch image, and the amount of toner that forms the patch image It is a figure which shows the relationship. 実施の形態における湿式画像形成装置がパッチ画像を用いてトナーの帯電量を決定する際の、トナーの帯電量とパッチ画像の画像濃度との関係を示す図である。FIG. 4 is a diagram illustrating a relationship between a toner charge amount and an image density of a patch image when the wet image forming apparatus according to the embodiment determines the toner charge amount using a patch image. 実施の形態の変形例における湿式画像形成装置がパッチ画像を用いてトナーの帯電量を決定し、さらに露光条件を調整することによって中間調のトナー像の画像濃度が所望の値となるように設定する際のフローを示す図である。The wet image forming apparatus according to the modification of the embodiment determines the toner charge amount using the patch image, and further adjusts the exposure condition so that the image density of the halftone toner image becomes a desired value. It is a figure which shows the flow at the time of doing.

本発明に基づいた実施の形態について、以下、図面を参照しながら説明する。実施の形態の説明において、個数、量などに言及する場合、特に記載がある場合を除き、本発明の範囲は必ずしもその個数、量などに限定されない。実施の形態の説明において、同一の部品、相当部品に対しては、同一の参照番号を付し、重複する説明は繰り返さない場合がある。 Embodiments based on the present invention will be described below with reference to the drawings. In the description of the embodiments, when referring to the number, amount, and the like, the scope of the present invention is not necessarily limited to the number, amount, or the like unless otherwise specified. In the description of the embodiments, the same parts and corresponding parts are denoted by the same reference numerals, and redundant description may not be repeated.

［実施の形態］
（湿式画像形成装置１００）
図１を参照して、実施の形態における湿式画像形成装置１００の全体構成について説明する。図１に示すように、湿式画像形成装置１００は、記録用紙５０などの被転写部材上に画像を形成する。本実施の形態における記録用紙５０は、中間転写ローラー２６（詳細は後述する）および転写ローラー３１（詳細は後述する）の間を、所定の搬送方向ＡＲ５０に沿って搬送される。 [Embodiment]
(Wet image forming apparatus 100)
With reference to FIG. 1, the overall configuration of wet image forming apparatus 100 in the embodiment will be described. As shown in FIG. 1, the wet image forming apparatus 100 forms an image on a transfer member such as a recording paper 50. The recording paper 50 in the present embodiment is conveyed along a predetermined conveyance direction AR50 between the intermediate transfer roller 26 (details will be described later) and the transfer roller 31 (details will be described later).

湿式画像形成装置１００においては、現像液Ｗが図示しない供給装置により供給され、現像槽１１内に貯留される。現像液Ｗは、キャリア液である絶縁性液体と、静電潜像を現像するトナーと、トナーをキャリア液中に分散させる分散剤とを主要成分としている。 In the wet image forming apparatus 100, the developer W is supplied by a supply device (not shown) and stored in the developing tank 11. The developer W mainly includes an insulating liquid that is a carrier liquid, a toner that develops an electrostatic latent image, and a dispersant that disperses the toner in the carrier liquid.

現像槽１１内の現像液Ｗに接触するように、供給ローラー１２が設けられる。供給ローラー１２が矢印ＡＲ１２方向に回転することによって、現像液Ｗは供給ローラー１２の表面に汲み上げられる。現像液Ｗは、供給ローラー１２の表面上に担持されるとともに、供給ローラー１２の回転によって、供給ローラー１２と受け渡しローラー１４とが相互に対向している部分に向かって搬送される。 A supply roller 12 is provided so as to come into contact with the developer W in the developing tank 11. As the supply roller 12 rotates in the direction of the arrow AR12, the developer W is pumped up on the surface of the supply roller 12. The developer W is carried on the surface of the supply roller 12 and is conveyed toward a portion where the supply roller 12 and the delivery roller 14 face each other by the rotation of the supply roller 12.

供給ローラー１２の表面上の現像液Ｗは、ドクターブレード１３によって余剰の分量が掻き落とされた状態で、供給ローラー１２から受け渡しローラー１４に受け渡される。現像液Ｗは、受け渡しローラー１４の表面上に担持されるとともに、受け渡しローラー１４が矢印ＡＲ１４方向に回転することによって、受け渡しローラー１４と現像ローラー１６とが相互に対向している部分に向かって搬送される。 The developer W on the surface of the supply roller 12 is transferred from the supply roller 12 to the transfer roller 14 in a state where an excessive amount is scraped off by the doctor blade 13. The developer W is carried on the surface of the delivery roller 14 and is transported toward a portion where the delivery roller 14 and the development roller 16 face each other as the delivery roller 14 rotates in the direction of the arrow AR14. Is done.

その後、受け渡しローラー１４の表面上の現像液Ｗは、受け渡しローラー１４から矢印ＡＲ１６方向にカウンター回転している現像ローラー１６に受け渡される。現像液Ｗは、現像ローラー１６の表面上に担持されるとともに、現像ローラー１６の回転によって現像位置２４に向かって搬送される。なお、受け渡しローラー１４の表面に残留した現像液Ｗは、クリーニングブレード１５によって受け渡しローラー１４の表面から除去される。 Thereafter, the developer W on the surface of the delivery roller 14 is delivered from the delivery roller 14 to the development roller 16 that is counter-rotating in the direction of arrow AR16. The developer W is carried on the surface of the developing roller 16 and is conveyed toward the developing position 24 by the rotation of the developing roller 16. The developer W remaining on the surface of the delivery roller 14 is removed from the surface of the delivery roller 14 by the cleaning blade 15.

以上のような工程を経て、現像ローラー１６の表面上には膜厚が長手方向において均一になるように調整された現像液Ｗが担持される。現像液Ｗは、現像ローラー１６の表面上において薄層を形成する。薄層を形成した現像液Ｗ中のトナー粒子は、帯電器１８（帯電量制御手段）によってたとえば正極性に帯電される。詳細な動作は後述されるが、現像ローラー１６には、現像バイアス電源装置７０および制御装置７１が接続される。 Through the steps as described above, the developer W having a film thickness adjusted to be uniform in the longitudinal direction is carried on the surface of the developing roller 16. The developer W forms a thin layer on the surface of the developing roller 16. The toner particles in the developer W in which the thin layer is formed are charged, for example, to positive polarity by the charger 18 (charge amount control means). Although a detailed operation will be described later, a developing bias power supply device 70 and a control device 71 are connected to the developing roller 16.

現像ローラー１６に接触するように、像担持体であるドラム状の感光体２１が設けられる。感光体２１としては、たとえば正帯電性を有するアモルファスシリコン製の感光体が用いられる。感光体２１は、矢印ＡＲ２１方向に回転する。感光体２１の周辺には、感光体２１の回転方向（矢印ＡＲ２１方向）に沿って、帯電器２２、露光装置２３、上述の現像ローラー１６（現像位置２４）、濃度検出手段２５、中間転写ローラー２６（１次転写部３０）、クリーニングブレード２８、および除電器２９（イレーサーランプ）が順に配置される。 A drum-shaped photoconductor 21 as an image carrier is provided so as to contact the developing roller 16. As the photoconductor 21, for example, a photoconductor made of amorphous silicon having positive chargeability is used. The photoconductor 21 rotates in the direction of the arrow AR21. Around the photoreceptor 21, along the rotation direction of the photoreceptor 21 (arrow AR21 direction), the charger 22, the exposure device 23, the above-described developing roller 16 (developing position 24), the density detecting means 25, the intermediate transfer roller 26 (primary transfer unit 30), cleaning blade 28, and static eliminator 29 (eraser lamp) are arranged in this order.

感光体２１の表面は、帯電器２２によって所定の表面電位Ｖ０に一様に帯電される。その後、露光装置２３により感光体２１の表面は所定の画像情報に基づいて露光される。感光体２１の表面には、静電潜像が形成される。本実施の形態においては、静電潜像の電位を画像部電位Ｖｉとして以下説明する。 The surface of the photoreceptor 21 is uniformly charged to a predetermined surface potential V0 by the charger 22. Thereafter, the surface of the photoreceptor 21 is exposed by the exposure device 23 based on predetermined image information. An electrostatic latent image is formed on the surface of the photoreceptor 21. In the present embodiment, the potential of the electrostatic latent image is described below as the image portion potential Vi.

詳細は後述されるが、本実施の形態における露光装置２３は、通常の画像情報に基づいて露光量、露光範囲、および露光のタイミング等が制御されることに加えて、パッチ画像を形成するために必要な露光量、露光範囲、および露光のタイミング等の各値によっても制御される。露光装置２３がこのように制御されることによって、感光体２１の表面には、パッチ画像（詳細は後述する）に対応する静電潜像が形成される。 Although details will be described later, the exposure apparatus 23 in the present embodiment forms a patch image in addition to controlling the exposure amount, exposure range, exposure timing, and the like based on normal image information. It is also controlled by various values such as the exposure amount, exposure range, and exposure timing required for the above. By controlling the exposure device 23 in this way, an electrostatic latent image corresponding to a patch image (details will be described later) is formed on the surface of the photoreceptor 21.

同様に詳細は後述されるが、濃度検出手段２５は、像形成手段（像形成手段１０）によって感光体２１の表面上に形成されたパッチ画像としてのトナー像の画像濃度を検出する。本実施の形態における像形成手段１０は、トナー像（およびパッチ画像）を感光体２１上に形成するものとして、現像ローラー１６、帯電器１８、露光装置２３、および現像バイアス電源装置７０などを含む。 Similarly, although details will be described later, the density detection unit 25 detects the image density of a toner image as a patch image formed on the surface of the photoreceptor 21 by the image forming unit (image forming unit 10). The image forming means 10 in the present embodiment includes a developing roller 16, a charger 18, an exposure device 23, a developing bias power supply device 70, and the like that form a toner image (and a patch image) on the photoreceptor 21. .

一方で、現像バイアス電源装置７０によって現像ローラー１６には所定の現像バイアスが印加され、現像ローラー１６と感光体２１との間に形成された現像電位差によって、現像ローラー１６と感光体２１との間には電界が形成される。感光体２１上の現像位置２４にまで静電潜像が搬送された際、現像ローラー１６に担持される現像液Ｗ中のトナー粒子は、現像バイアス電源装置７０によって形成された電界の作用により、現像ローラー１６の表面から感光体２１の表面に静電移動する。この際、トナー粒子だけでなく、キャリア液も感光体２１の表面に付着する。感光体２１の表面に形成されていた静電潜像は、トナー像（または後述するパッチ画像）として顕像化される。 On the other hand, a predetermined developing bias is applied to the developing roller 16 by the developing bias power supply device 70, and the developing potential difference formed between the developing roller 16 and the photosensitive member 21 causes a difference between the developing roller 16 and the photosensitive member 21. An electric field is formed. When the electrostatic latent image is transported to the developing position 24 on the photoreceptor 21, the toner particles in the developer W carried on the developing roller 16 are caused by the action of the electric field formed by the developing bias power supply device 70. Electrostatically moves from the surface of the developing roller 16 to the surface of the photoreceptor 21. At this time, not only the toner particles but also the carrier liquid adheres to the surface of the photoreceptor 21. The electrostatic latent image formed on the surface of the photoreceptor 21 is visualized as a toner image (or a patch image described later).

この際、現像ローラー１６に印加される現像バイアスは、後述する設定シーケンスＳ１（図２参照）によって最適な値に一意に決定されてその状態が保持されているか、若しくは、後述する濃度検出手段２５による濃度検知の結果を受けて制御装置７１によって適切な値となるように制御される。 At this time, the developing bias applied to the developing roller 16 is uniquely determined to be an optimum value by a setting sequence S1 (see FIG. 2) to be described later, and the state is maintained, or a density detecting unit 25 to be described later. In response to the result of density detection by the control device 71, the control device 71 controls the value to be an appropriate value.

感光体２１は、表面に形成されたトナー像を担持しつつ、トナー像を１次転写部３０に向かって移動させる。現像ローラー１６から感光体２１に転移せずに現像ローラー１６上に残留した現像液Ｗは、クリーニングブレード１７によって現像ローラー１６の表面から掻き取られた後、回収される。 The photosensitive member 21 moves the toner image toward the primary transfer unit 30 while carrying the toner image formed on the surface. The developer W remaining on the developing roller 16 without being transferred from the developing roller 16 to the photosensitive member 21 is scraped off from the surface of the developing roller 16 by the cleaning blade 17 and then collected.

上述のとおり、中間転写ローラー２６は、感光体２１に対向するように配置される。中間転写ローラー２６は、矢印ＡＲ２６方向に回転する。感光体２１と中間転写ローラー２６との間に、１次転写部３０が形成される。中間転写ローラー２６と感光体２１との間には、所定の転写バイアスが印加されることによって、電界が形成される。 As described above, the intermediate transfer roller 26 is disposed so as to face the photoconductor 21. Intermediate transfer roller 26 rotates in the direction of arrow AR26. A primary transfer portion 30 is formed between the photoconductor 21 and the intermediate transfer roller 26. An electric field is formed between the intermediate transfer roller 26 and the photosensitive member 21 by applying a predetermined transfer bias.

感光体２１に担持され１次転写部３０に搬送されたトナー像は、電界の作用によって、感光体２１の表面から中間転写ローラー２６の表面に１次転写される。１次転写されずに感光体２１の表面上に残留したトナーおよび感光体２１の表面上の汚れ等は、クリーニングブレード２８によって感光体２１の表面から掻き取られ、回収される。感光体２１の表面に残留している電荷は、除電器２９により除去される。 The toner image carried on the photoreceptor 21 and conveyed to the primary transfer unit 30 is primarily transferred from the surface of the photoreceptor 21 to the surface of the intermediate transfer roller 26 by the action of an electric field. Toner remaining on the surface of the photoconductor 21 without being primarily transferred and dirt on the surface of the photoconductor 21 are scraped off from the surface of the photoconductor 21 by the cleaning blade 28 and collected. The charge remaining on the surface of the photoreceptor 21 is removed by the static eliminator 29.

中間転写ローラー２６と転写ローラー３１との間には、２次転写部４０が形成される。矢印ＡＲ２６方向に回転する中間転写ローラー２６および矢印ＡＲ３１方向に回転する転写ローラー３１によって、記録用紙５０は、搬送方向ＡＲ５０に沿って２次転写部４０を通過する。 A secondary transfer unit 40 is formed between the intermediate transfer roller 26 and the transfer roller 31. The recording paper 50 passes through the secondary transfer unit 40 along the transport direction AR50 by the intermediate transfer roller 26 rotating in the direction of the arrow AR26 and the transfer roller 31 rotating in the direction of the arrow AR31.

１次転写部３０において感光体２１の表面から中間転写ローラー２６の表面にトナー像が１次転写された後、中間転写ローラー２６は、表面に転写されたトナー像（または後述するパッチ画像）を担持しつつ、トナー像を２次転写部４０に向かってさらに移動させる。中間転写ローラー２６と記録用紙５０との間には、所定の転写バイアスが印加されることによって、電界が形成される。 After the toner image is primarily transferred from the surface of the photoreceptor 21 to the surface of the intermediate transfer roller 26 in the primary transfer unit 30, the intermediate transfer roller 26 transfers the toner image (or a patch image described later) transferred to the surface. The toner image is further moved toward the secondary transfer unit 40 while being carried. An electric field is formed between the intermediate transfer roller 26 and the recording paper 50 by applying a predetermined transfer bias.

中間転写ローラー２６に担持され２次転写部４０に搬送されたトナー像は、電界の作用によって、中間転写ローラー２６の表面から記録用紙５０の表面に２次転写される。２次転写されずに中間転写ローラー２６の表面上に残留したトナーおよび中間転写ローラー２６の表面上の汚れ等は、クリーニングブレード２７によって中間転写ローラー２６の表面から掻き取られ、回収される。 The toner image carried on the intermediate transfer roller 26 and conveyed to the secondary transfer unit 40 is secondarily transferred from the surface of the intermediate transfer roller 26 to the surface of the recording paper 50 by the action of an electric field. Toner remaining on the surface of the intermediate transfer roller 26 without being subjected to the secondary transfer and dirt on the surface of the intermediate transfer roller 26 are scraped off from the surface of the intermediate transfer roller 26 by the cleaning blade 27 and collected.

記録用紙５０は、２次転写された後、定着装置（図示せず）内に送られる。記録用紙５０に転写されたトナー像の中のトナー粒子は、定着装置によって加熱および加圧される。記録用紙５０に転写されたトナー像は、この加熱および加圧によって、記録用紙５０の表面に定着される。その後、記録用紙５０は排紙装置（図示せず）を通して外部に排出される。以上のようにして、湿式画像形成装置１００における通常の画像形成動作が完了する。なお、上記構成に関し、現像ローラー１６および中間転写ローラー２６は、本実施の形態においてはローラー状に構成されるが、ベルト状に構成されてもよい。 The recording paper 50 is secondarily transferred and then fed into a fixing device (not shown). The toner particles in the toner image transferred to the recording paper 50 are heated and pressed by the fixing device. The toner image transferred to the recording paper 50 is fixed on the surface of the recording paper 50 by this heating and pressurization. Thereafter, the recording paper 50 is discharged to the outside through a paper discharge device (not shown). As described above, the normal image forming operation in the wet image forming apparatus 100 is completed. Regarding the above configuration, the developing roller 16 and the intermediate transfer roller 26 are configured in a roller shape in the present embodiment, but may be configured in a belt shape.

（トナー帯電量の設定シーケンスＳ１）
湿式画像形成装置１００においては、記録用紙５０上に通常の画像が形成された際に、粒状ムラが発生したりこれに起因する画像濃度の低下が発生したりすることを抑制するために、以下に説明するトナー帯電量の設定シーケンスＳ１（図２参照）が実施される。トナー帯電量の設定シーケンスＳ１においては、現像液Ｗに含まれるトナーの帯電量が、所定の値に設定される。 (Toner charge amount setting sequence S1)
In the wet image forming apparatus 100, when a normal image is formed on the recording paper 50, in order to suppress the occurrence of granular unevenness and the resulting decrease in image density, the following is performed. The toner charge amount setting sequence S1 (see FIG. 2), which will be described later, is performed. In the toner charge amount setting sequence S1, the charge amount of the toner contained in the developer W is set to a predetermined value.

トナー帯電量の設定シーケンスＳ１は、たとえば、湿式画像形成装置１００の電源が投入された直後、湿式画像形成装置１００によって所定の枚数の画像が形成された後、およびまたは、湿式画像形成装置１００によって画像が形成されてから所定の時間が経過した後に実施される。 The toner charge amount setting sequence S1 is performed, for example, immediately after the wet image forming apparatus 100 is turned on, after a predetermined number of images are formed by the wet image forming apparatus 100, and / or by the wet image forming apparatus 100. This is performed after a predetermined time has elapsed since the image was formed.

トナー帯電量の設定シーケンスＳ１が実施されるタイミングは、湿式画像形成装置１００内のたとえば主制御部（図示せず）に接続されたメモリー（図示せず）内に記憶される。所定の条件が満足されたことを主制御部が判断し、主制御部は、湿式画像形成装置１００を構成する各機器に対してトナー帯電量の設定シーケンスＳ１を実施するための信号を送出する。 The timing at which the toner charge amount setting sequence S1 is performed is stored in a memory (not shown) connected to, for example, a main control unit (not shown) in the wet image forming apparatus 100. The main control unit determines that the predetermined condition is satisfied, and the main control unit sends a signal for executing the toner charge amount setting sequence S1 to each device constituting the wet image forming apparatus 100. .

図１および図２を参照して、トナー帯電量の設定シーケンスが実施される際、まず、露光装置２３に接続された制御部（図示せず）が、感光体２１上に複数のパッチ画像を形成するために必要な露光量、露光範囲、および露光のタイミング等に関する情報を、この制御に接続されたメモリー（図示せず）から読み出す。当該情報に基づいて制御部によって制御された露光装置２３は、感光体２１上に、たとえば中間調（ハーフ）の濃度を有する複数のパッチ画像に対応する複数の静電潜像を順次形成する。 Referring to FIGS. 1 and 2, when the toner charge amount setting sequence is performed, first, a control unit (not shown) connected to the exposure device 23 displays a plurality of patch images on the photoconductor 21. Information relating to the exposure amount, exposure range, exposure timing, and the like necessary for formation is read from a memory (not shown) connected to this control. The exposure device 23 controlled by the control unit based on the information sequentially forms a plurality of electrostatic latent images corresponding to a plurality of patch images having, for example, halftone (half) density on the photoreceptor 21.

複数の静電潜像は、現像位置２４に搬送される。現像バイアス電源装置７０によって印加された現像バイアスによって、複数の静電潜像は、現像位置２４において顕像化される。感光体２１の表面には、現像位置２４よりも下流側であって１次転写部３０よりも上流側の部分において、複数のパッチ画像が形成される。 The plurality of electrostatic latent images are conveyed to the development position 24. The plurality of electrostatic latent images are visualized at the development position 24 by the development bias applied by the development bias power supply 70. A plurality of patch images are formed on the surface of the photoconductor 21 at a portion downstream from the development position 24 and upstream from the primary transfer unit 30.

ここで、図３は、現像ローラー１６と感光体２１との間に形成された現像電位差に対する感光体２１へのトナーの付着量の変化を示す図である。たとえば、現像バイアスＶｂの増加により現像電位差ΔＶをＶ１からＶ２にまで増加させると、それに伴って発生電界の強さも増加することから、現像ローラー１６から感光体２１へのトナー付着量もＴ１からＴ２に上昇する。 Here, FIG. 3 is a diagram illustrating a change in the amount of toner attached to the photosensitive member 21 with respect to the development potential difference formed between the developing roller 16 and the photosensitive member 21. For example, when the developing potential difference ΔV is increased from V1 to V2 by increasing the developing bias Vb, the intensity of the generated electric field is increased accordingly, so that the toner adhesion amount from the developing roller 16 to the photosensitive member 21 is also increased from T1 to T2. To rise.

現像ローラー１６から感光体２１へのトナー付着量は、現像電位差ΔＶがＶ２に到達した時点で略飽和し、Ｖ３によって示される現像電位差ΔＶ以上の範囲（変曲点Ｐ１以降の範囲ＲＢ）では、トナーの付着量がＴ３で飽和する。この範囲ＲＢで形成したトナー像の画像濃度は、現像バイアスＶｂ、帯電バイアス、露光エネルギーなどの画像形成条件が多少変動しても、殆ど変化しないこととなる。 The toner adhesion amount from the developing roller 16 to the photosensitive member 21 is substantially saturated when the developing potential difference ΔV reaches V2, and in the range of the developing potential difference ΔV indicated by V3 (the range RB after the inflection point P1), The toner adhesion amount is saturated at T3. The image density of the toner image formed in this range RB hardly changes even if the image forming conditions such as the developing bias Vb, the charging bias, and the exposure energy slightly change.

ここで、「トナー付着量が略飽和する」に関して、「トナー付着量が飽和する」とは、現像電位差ΔＶが変動しても静電潜像の顕像化に寄与するトナー量が殆ど変化しないことを意味しており、現像ローラー１６上の現像液Ｗ中に含まれる全てのトナーが感光体２１上に付着する場合が含まれる。「トナー付着量が略飽和する」とは、図３中の範囲ＲＡに示されるように、感光体２１や各種ローラーの特性変化によって現像電位差ΔＶが変化しても現像ローラー１６上の現像液Ｗの所定比率（例えば９０％や９５％）のトナーが感光体２１に付着する状態で殆ど変化しないような場合が含まれる。 Here, with respect to “the toner adhesion amount is substantially saturated”, “the toner adhesion amount is saturated” means that the toner amount contributing to the visualization of the electrostatic latent image hardly changes even if the development potential difference ΔV fluctuates. This includes the case where all the toner contained in the developer W on the developing roller 16 adheres to the photoreceptor 21. “The toner adhesion amount is substantially saturated” means that the developer W on the developing roller 16 is changed even if the development potential difference ΔV changes due to the characteristic change of the photosensitive member 21 and various rollers, as indicated by a range RA in FIG. The predetermined ratio (for example, 90% or 95%) of the toner adheres to the photosensitive member 21 and hardly changes.

図１および図２を再び参照して、感光体２１上に形成された複数のパッチ画像は、感光体２１の回転によって濃度検出手段２５と感光体２１とが相互に対向する部分に向かって移動する。複数のパッチ画像が濃度検出手段２５の検出範囲を順次通過する際、濃度検出手段２５は、複数のパッチ画像の各々の画像濃度を検出する。濃度検出手段２５は、画像濃度が飽和しているパッチ画像が検出された際のそのパッチ画像中に含まれるトナーのトナー量を飽和トナー量として検出する（設定シーケンスＳＴ１）。ここで、トナーの帯電量としては、現像バイアスが所定の値に保持された状態において現像トナー量が飽和値となるよう、予め低めに設定されている。パッチ画像の画像濃度が飽和しない状況であれば、トナーの帯電量を徐々に低い値に離散的または連続的に変更しつつ、パッチ画像の画像濃度が飽和するようにするとよい。 Referring to FIGS. 1 and 2 again, the plurality of patch images formed on the photoconductor 21 move toward the portion where the density detecting means 25 and the photoconductor 21 face each other by the rotation of the photoconductor 21. To do. When the plurality of patch images sequentially pass through the detection range of the density detection unit 25, the density detection unit 25 detects the image density of each of the plurality of patch images. The density detection means 25 detects the toner amount of toner contained in the patch image when a patch image with a saturated image density is detected as a saturated toner amount (setting sequence ST1). Here, the toner charge amount is set to be low in advance so that the development toner amount becomes a saturation value in a state where the development bias is held at a predetermined value. If the image density of the patch image does not saturate, the image density of the patch image may be saturated while gradually or gradually changing the toner charge amount to a low value.

図４に示すように、濃度検出手段２５は、パッチ画像の画像濃度を検出するために、発光部と受光部とを有する光学センサーから構成されるとよい。濃度検出手段２５から照射されたレーザー光２５Ｌは、パッチ画像Ｎ１〜Ｎ３に反射して、濃度検出手段２５はその反射光を検出する。濃度検出手段２５は、反射光の強度などに基づいて、パッチ画像の画像濃度を検出することができる。図４においては発光部と受光部とが一体的に構成されるように図示されるが、これらは別体として構成されてもよい。 As shown in FIG. 4, the density detecting means 25 may be composed of an optical sensor having a light emitting part and a light receiving part in order to detect the image density of the patch image. The laser beam 25L emitted from the density detection unit 25 is reflected by the patch images N1 to N3, and the density detection unit 25 detects the reflected light. The density detector 25 can detect the image density of the patch image based on the intensity of the reflected light. In FIG. 4, the light emitting unit and the light receiving unit are illustrated as being integrally configured, but these may be configured separately.

上述の場合においては濃度検出手段２５は感光体２１と対向するように配置され、濃度検出手段２５は感光体２１上のパッチ画像の画像濃度を検出するが、濃度検出手段２５は中間転写ローラー２６上に感光体２１から転写されたパッチ画像の画像濃度を検出してもよい。 In the above-described case, the density detection unit 25 is disposed so as to face the photoconductor 21, and the density detection unit 25 detects the image density of the patch image on the photoconductor 21, but the density detection unit 25 is the intermediate transfer roller 26. The image density of the patch image transferred from the photosensitive member 21 may be detected.

図５を参照して、この場合、中間転写ローラー２６は全部または一部が透明の部材から構成されてもよい。レーザー光２５Ｌが濃度検出手段２５からパッチ画像Ｎ１〜Ｎ３の各々に向かって照射され、パッチ画像Ｎ１〜Ｎ３の各々を挟んで発光部とは反対側に配置された受光部２５Ａは、パッチ画像Ｎ１〜Ｎ３を透過した透過光を検出する。濃度検出手段２５は、透過光の強度などに基づいて、パッチ画像の画像濃度を検出することができる。 Referring to FIG. 5, in this case, the intermediate transfer roller 26 may be formed of a member that is entirely or partially transparent. The laser beam 25L is irradiated from the density detection unit 25 toward each of the patch images N1 to N3, and the light receiving unit 25A disposed on the opposite side of the light emitting unit across each of the patch images N1 to N3 includes the patch image N1. The transmitted light that has passed through N3 is detected. The density detector 25 can detect the image density of the patch image based on the intensity of transmitted light.

図６を参照して、濃度検出手段２５は、中間転写ローラー２６から記録用紙５０（被転写部材）上に転写されたパッチ画像の画像濃度を検出してもよい。この場合、図６に示すように、濃度検出手段２５は２次転写部４０よりも下流に位置する記録用紙５０の記録面に対向配置される。濃度検出手段２５は、記録用紙５０からの反射光の強度などに基づいて、パッチ画像の画像濃度を検出することができる。 Referring to FIG. 6, the density detection unit 25 may detect the image density of the patch image transferred from the intermediate transfer roller 26 onto the recording paper 50 (transfer target member). In this case, as shown in FIG. 6, the density detection means 25 is disposed opposite to the recording surface of the recording paper 50 located downstream from the secondary transfer unit 40. The density detection unit 25 can detect the image density of the patch image based on the intensity of reflected light from the recording paper 50 and the like.

図２を再び参照して、濃度検出手段２５が、画像濃度が飽和しているトナーのトナー量を検出した後、パッチ画像を形成している現像液Ｗ中のトナーが所望のトナー濃度からずれているような場合は、その時点で必要に応じてトナー量が制御される（設定シーケンスＳＴ２，ＳＴ３）ように構成されるとよい。 Referring to FIG. 2 again, after the density detecting unit 25 detects the toner amount of the toner whose image density is saturated, the toner in the developing solution W forming the patch image deviates from the desired toner density. In such a case, the toner amount may be controlled as necessary at that time (setting sequence ST2, ST3).

トナー量を制御するためには、現像ローラー１６に受け渡される現像液Ｗの量は、供給ローラー１２、および受け渡しローラー１４の周速比に比例するため、供給ローラー１２、受け渡しローラー１４、および現像ローラー１６の周速比を変化させることにより、トナー量は容易に調整されることができる。すなわち、供給ローラー１２、受け渡しローラー１４、および現像ローラー１６の周速比を変化させることによって現像ローラー１６上のトナー量を制御する場合、供給ローラー１２および受け渡しローラー１４がトナー量制御手段に相当する。供給ローラー１２または受け渡しローラー１４の一方を用いて現像ローラー１６との周速比を変化させる場合、その一方がトナー量制御手段に相当する。 In order to control the toner amount, the amount of the developer W delivered to the developing roller 16 is proportional to the peripheral speed ratio of the supply roller 12 and the delivery roller 14, and therefore the supply roller 12, the delivery roller 14, and the development. By changing the peripheral speed ratio of the roller 16, the toner amount can be easily adjusted. That is, when the toner amount on the developing roller 16 is controlled by changing the peripheral speed ratio among the supply roller 12, the transfer roller 14, and the developing roller 16, the supply roller 12 and the transfer roller 14 correspond to toner amount control means. . When one of the supply roller 12 and the delivery roller 14 is used to change the peripheral speed ratio with the developing roller 16, one of them corresponds to the toner amount control means.

ここで、図２および図７（Ａ），（Ｂ）を参照して、初期値としてのトナー量が検出された後（設定シーケンスＳＴ１の後）、設定シーケンスＳＴ２，ＳＴ３によってトナー量が制御されることによって、パッチ画像を形成するために感光体２１上に付着するトナーの付着量は、Ｔ１０からＴ２０に減少する。上述のとおり、現像特性の飽和値に達した場合のトナーの付着量は、上述した供給ローラー１２から現像ローラー１６に至るまでの薄層形成過程において、現像ローラー１６上に形成された薄層（現像液Ｗ）中のトナー量によって一意に決定されている。 Here, referring to FIG. 2 and FIGS. 7A and 7B, after the toner amount as the initial value is detected (after the setting sequence ST1), the toner amount is controlled by the setting sequences ST2 and ST3. As a result, the amount of toner deposited on the photoreceptor 21 for forming a patch image decreases from T10 to T20. As described above, the toner adhesion amount when the saturation value of the development characteristics is reached is the thin layer (on the development roller 16 formed from the supply roller 12 to the development roller 16 described above). It is uniquely determined by the amount of toner in the developer W).

したがって、トナー量が制御されることによって、付着量がＴ１０である場合には現像電位差ΔＶがＶ１０の際に変曲点Ｐ１０を有していた現像特性Ｌ１０が、付着量がＴ２０である場合には現像電位差ΔＶがＶ１０の際に変曲点Ｐ２０を有する現像特性Ｌ２０へと変化することとなる。なお、本実施の形態においては、現像バイアスが所定の値に保持されていることによって、現像電位差ΔＶはＶ３０の値で一定（固定値）とされる。付着量がＴ１０である現像特性Ｌ１０において、現像電位差ΔＶがＶ３０の際には、点Ｐ１１に示されるようにトナーの付着量としては飽和している。 Therefore, by controlling the toner amount, when the adhesion amount is T10, the development characteristic L10 having the inflection point P10 when the development potential difference ΔV is V10 is the case where the adhesion amount is T20. Changes to the development characteristic L20 having the inflection point P20 when the development potential difference ΔV is V10. In the present embodiment, since the developing bias is held at a predetermined value, the developing potential difference ΔV is constant (fixed value) at the value of V30. In the development characteristic L10 where the adhesion amount is T10, when the development potential difference ΔV is V30, the toner adhesion amount is saturated as indicated by a point P11.

次に、図２に示す設定シーケンスＳＴ４，ＳＴ５のように、パッチ画像を形成するトナーの帯電量が、現像ローラー１６に対向配置された帯電器１８によって制御される。帯電器１８が現像ローラー１６上のトナーの帯電量を順次変化させつつ（大きくさせつつ）、像形成手段１０（現像ローラー１６等）によって、感光体２１上には複数のパッチ画像が形成される。トナーの帯電量が順次大きくなるように変化される場合、複数のパッチ画像の各々が有する現像特性としては、たとえば図７（Ａ）の現像特性Ｌ２０に示すような現像特性から、たとえば図７（Ａ）の現像特性Ｌ３０に示すような現像特性に徐々に近づくものとなる。 Next, as in setting sequences ST <b> 4 and ST <b> 5 illustrated in FIG. 2, the charge amount of the toner that forms the patch image is controlled by the charger 18 that is disposed to face the developing roller 16. A plurality of patch images are formed on the photoreceptor 21 by the image forming unit 10 (developing roller 16 or the like) while the charger 18 sequentially changes (increases) the charge amount of the toner on the developing roller 16. . When the charge amount of the toner is changed so as to increase sequentially, the development characteristics of each of the plurality of patch images are, for example, from the development characteristics shown in the development characteristics L20 of FIG. It gradually approaches the development characteristics as indicated by the development characteristic L30 of A).

トナーの帯電量がさらに大きくなるように変化された場合、その際のパッチ画像としては、たとえば図７（Ａ）の現像特性Ｌ４０に示すような現像特性を有することとなる。現像特性Ｌ４０を有するパッチ画像の形成のために設定されたトナーの帯電量は、現像特性Ｌ３０を有するパッチ画像の形成のために設定されたトナーの帯電量よりも大きい。現像特性Ｌ４０を有するパッチ画像としては、現像電位差Ｖ３０による電界の作用の下では、トナー付着量Ｔ４０を持って感光体２１上に現像されたものとなる。トナー付着量Ｔ４０は、トナー付着量Ｔ２０よりも低い値である。ここでは、トナー付着量Ｔ４０は、パッチ画像の画像濃度（トナー付着量）としては略飽和しているものとする。 When the charge amount of the toner is changed so as to be further increased, the patch image at that time has, for example, a development characteristic as shown by a development characteristic L40 in FIG. 7A. The toner charge amount set for forming the patch image having the development characteristic L40 is larger than the toner charge amount set for forming the patch image having the development characteristic L30. The patch image having the development characteristic L40 is developed on the photosensitive member 21 with the toner adhesion amount T40 under the action of the electric field due to the development potential difference V30. The toner adhesion amount T40 is a value lower than the toner adhesion amount T20. Here, it is assumed that the toner adhesion amount T40 is substantially saturated as the image density (toner adhesion amount) of the patch image.

すなわち、濃度検出手段２５が、感光体２１（または中間転写ローラー２６若しくは記録用紙５０）上に形成された複数のパッチ画像の各々の画像濃度を検出することによって、現像バイアスが所定の値（本実施の形態においては、図７（Ａ）中の現像電位差Ｖ３０）に設定された状態で、パッチ画像の画像濃度（トナー付着量）が略飽和するトナーの帯電量の範囲（本実施の形態においては、パッチ画像が図７（Ａ）中の現像特性Ｌ３０を有する際のトナーの帯電量の値から、パッチ画像が図７（Ａ）中の現像特性Ｌ４０を有する際のトナーの帯電量の値までの範囲）が検出される。 That is, the density detecting means 25 detects the image density of each of a plurality of patch images formed on the photosensitive member 21 (or the intermediate transfer roller 26 or the recording paper 50), so that the developing bias has a predetermined value (this value). In the embodiment, in the state where the development potential difference V30 in FIG. 7A is set), the toner charge amount range in which the image density (toner adhesion amount) of the patch image is substantially saturated (in this embodiment) Is the value of the charge amount of the toner when the patch image has the development characteristic L30 in FIG. 7A, and the value of the charge amount of the toner when the patch image has the development characteristic L40 in FIG. Range) is detected.

上述のとおり、ここでいう「パッチ画像の画像濃度（トナー付着量）が略飽和する」に関して、「パッチ画像の画像濃度（トナー付着量）が飽和する」とは、現像電位差ΔＶが変動しても静電潜像の顕像化に寄与するトナー量が殆ど変化しないことを意味しており、現像ローラー１６上の現像液Ｗ中に含まれる全てのトナーが感光体２１上に付着する場合が含まれる。「パッチ画像の画像濃度（トナー付着量）が略飽和する」とは、図３中の範囲ＲＡに示されるように、感光体２１や各種ローラーの特性変化によって現像電位差ΔＶが変化しても現像ローラー１６上の現像液Ｗの所定比率（例えば９０％や９５％）のトナーが感光体２１に付着する状態で殆ど変化しないような場合が含まれる。 As described above, regarding “the image density (toner adhesion amount) of the patch image is substantially saturated”, “the image density (toner adhesion amount) of the patch image is saturated” means that the development potential difference ΔV fluctuates. This means that the amount of toner that contributes to the visualization of the electrostatic latent image hardly changes, and all the toner contained in the developer W on the developing roller 16 may adhere to the photoreceptor 21. included. “The image density (toner adhesion amount) of the patch image is substantially saturated” means that the development is performed even if the development potential difference ΔV changes due to the characteristic change of the photosensitive member 21 and various rollers, as indicated by a range RA in FIG. This includes a case where toner of a predetermined ratio (for example, 90% or 95%) of the developing solution W on the roller 16 hardly changes in a state where the toner adheres to the photoreceptor 21.

トナーの帯電量を順次変化させる（大きくさせる）ことによってパッチ画像の画像濃度（トナー付着量）が略飽和するトナーの帯電量の範囲（本実施の形態においては、パッチ画像が図７（Ａ）中の現像特性Ｌ３０を有する際のトナーの帯電量の値から、パッチ画像が図７（Ａ）中の現像特性Ｌ４０を有する際のトナーの帯電量の値までの範囲）が検出された後、湿式画像形成装置１００としては、通常の画像形成時に用いられるトナーの帯電量を、パッチ画像の画像濃度が略飽和するトナーの帯電量の範囲内であって、パッチ画像の形成において現像ローラー１６上の現像液Ｗ中に含まれる全てのトナーが感光体２１上に付着されるときのトナーの帯電量よりも大きい範囲となるように設定する。 The toner charge amount range in which the image density (toner adhesion amount) of the patch image is substantially saturated by sequentially changing (increasing) the toner charge amount (in this embodiment, the patch image is shown in FIG. 7A). After the toner charge amount value having the development characteristic L30 in the range to the toner charge amount value when the patch image has the development characteristic L40 in FIG. In the wet image forming apparatus 100, the charge amount of the toner used during normal image formation is within the range of the charge amount of the toner at which the image density of the patch image is substantially saturated, and on the developing roller 16 in forming the patch image. The toner is set to a range that is larger than the charge amount of the toner when all the toner contained in the developing solution W adheres onto the photoreceptor 21.

すなわち、トナーの帯電量を大きくしていくと、現像電位差ΔＶに対する現像効率の傾きは穏やかになり、現像特性Ｌ２０は、現像特性Ｌ３０、および現像特性Ｌ４０へと順次変化することとなる。これは、感光体２１の表面上の静電潜像が形成された部分に対して現像バイアスＶｂと同極性に帯電したトナーが付着することにより、潜像電位を埋める（キャンセルする）ことによるものである。 That is, as the charge amount of the toner is increased, the gradient of the development efficiency with respect to the development potential difference ΔV becomes gentle, and the development characteristic L20 is sequentially changed to the development characteristic L30 and the development characteristic L40. This is because the latent image potential is filled (cancelled) by attaching toner charged to the same polarity as the developing bias Vb to the portion on the surface of the photoreceptor 21 where the electrostatic latent image is formed. It is.

上述のとおり、通常の画像形成時の画像の濃度を安定させるためには、現像ローラー１６上に供給されたトナーを全て現像すること（完全現像を行なうこと）が望ましいが、一方で、完全現像させるために現像電位差ΔＶを大きくしすぎると、粒状ムラが発生して画像ノイズが発生する原因となる。 As described above, in order to stabilize the image density during normal image formation, it is desirable to develop all of the toner supplied onto the developing roller 16 (perform full development). Therefore, if the development potential difference ΔV is excessively increased, granular unevenness occurs and causes image noise.

また、中間調（ハーフ）等の濃度を有する静電潜像を精度良く現像することを考えた場合、この現像特性の傾きは寝ている方が好ましい（変化率が小さい方が好ましい）。すなわち、図７（Ｂ）に示すように、現像バイアスＶｂと画像部電位Ｖｉとの幅Ｈはできるだけ大きい方がよい。なぜならば、現像電位差ΔＶが多少変動した場合でも、現像効率が寝ていれば（変化率が小さければ）、現像電位差ΔＶの変動による影響が少なくなるからである。 In consideration of developing an electrostatic latent image having a density of halftone (half) with high accuracy, it is preferable that the inclination of the development characteristic is laid down (a smaller change rate is preferable). That is, as shown in FIG. 7B, the width H between the developing bias Vb and the image portion potential Vi should be as large as possible. This is because even if the development potential difference ΔV slightly varies, if the development efficiency is low (if the rate of change is small), the influence due to the variation in the development potential difference ΔV is reduced.

また、画像部以外の領域にトナーが付着してしまうこと（いわゆるカブリ現象）を防ぐために、被画像部にはカブリマージンＭ１（感光体の表面電位Ｖ０と画像部電位Ｖｉとの差）と呼ばれる、トナーの帯電と同極性の電位差が設定される。感光体２１の特性より、感光体２１の表面電位Ｖ０および現像バイアスＶｂの最大値は一意に決定され、トナーの帯電量を大きくしすぎると、感光体２１の限界能力を超えて感光体２１の表面において放電が開始されてしまい、１００％現像することが不可能となる。 Further, in order to prevent toner from adhering to a region other than the image portion (so-called fog phenomenon), the image receiving portion is referred to as a fog margin M1 (difference between the surface potential V0 of the photosensitive member and the image portion potential Vi). A potential difference having the same polarity as the charging of the toner is set. The maximum values of the surface potential V0 and the developing bias Vb of the photoconductor 21 are uniquely determined from the characteristics of the photoconductor 21. If the toner charge amount is excessively large, the limit capability of the photoconductor 21 is exceeded and the photoconductor 21 Discharging is started on the surface, making it impossible to develop 100%.

以上のことを総合的に勘案して、本実施の形態における湿式画像形成装置１００は、トナーの帯電量を制御することによって、付着量がＴ２０である場合には現像電位差ΔＶがＶ１０の際に変曲点Ｐ２０を有していた現像特性Ｌ２０を、付着量がＴ２０である場合には現像電位差ΔＶがＶ３０（本実施の形態において設定された現像バイアスの値）の際に変曲点Ｐ３０を有する現像特性Ｌ３０へと変化させるとともに、さらに、現像電位差ΔＶがＶ３０の際に略飽和したトナー付着量Ｔ４０を有する現像特性Ｌ４０へと変化させる。これにより、パッチ画像の画像濃度（トナー付着量）が略飽和するトナーの帯電量の範囲が検出される。ここで、現像特性Ｌ４０は、現像電位差ΔＶがＶ３０である場合におけるトナーの付着量が略飽和する範囲の臨界点である。 Taking the above into consideration, the wet image forming apparatus 100 according to the present embodiment controls the toner charge amount so that when the adhesion amount is T20, the development potential difference ΔV is V10. The development characteristic L20 having the inflection point P20 is set to the inflection point P30 when the development potential difference ΔV is V30 (development bias value set in the present embodiment) when the adhesion amount is T20. The development characteristic L30 is changed to the development characteristic L30 having the toner adhesion amount T40 that is substantially saturated when the development potential difference ΔV is V30. As a result, the toner charge amount range in which the image density (toner adhesion amount) of the patch image is substantially saturated is detected. Here, the development characteristic L40 is a critical point in a range where the toner adhesion amount is substantially saturated when the development potential difference ΔV is V30.

そして、通常の画像形成時に用いられるトナーの帯電量を、パッチ画像の画像濃度が略飽和するトナーの帯電量の範囲内であって、パッチ画像の形成において現像ローラー１６上の現像液Ｗ中に含まれる全てのトナーが感光体２１上に付着されるときのトナーの帯電量よりも大きい範囲となるように設定する。パッチ画像の画像濃度が略飽和するトナーの帯電量の範囲の下限としては、変曲点Ｐ３０を有する現像特性Ｌ３０が形成される際のトナーの帯電量である。好ましくは、パッチ画像の画像濃度が略飽和するトナーの帯電量の範囲の上限としては、現像電位差ΔＶがＶ３０の際に略飽和したトナー付着量Ｔ４０を有する現像特性Ｌ４０が形成される際のトナーの帯電量として設定されるとよい。上述のとおり、現像特性Ｌ４０は、現像電位差ΔＶがＶ３０である場合におけるトナーの付着量が略飽和する範囲の臨界点である。 Then, the charge amount of the toner used during normal image formation is within the range of the charge amount of the toner at which the image density of the patch image is substantially saturated, and in the developer W on the developing roller 16 in the patch image formation. It is set to be in a range that is larger than the charge amount of the toner when all the contained toner adheres to the photoreceptor 21. The lower limit of the toner charge amount range where the image density of the patch image is substantially saturated is the toner charge amount when the development characteristic L30 having the inflection point P30 is formed. Preferably, as the upper limit of the toner charge amount range where the image density of the patch image is substantially saturated, the toner when the development characteristic L40 having the toner adhesion amount T40 substantially saturated when the development potential difference ΔV is V30 is formed. It is good to set as the amount of charge. As described above, the development characteristic L40 is a critical point in a range where the toner adhesion amount is substantially saturated when the development potential difference ΔV is V30.

トナーの帯電量を制御するためには、現像ローラー１６への流れ込み電流を順に離散的（または連続的）に変化させつつ、パッチ画像を形成することが挙げられる。濃度検出手段２５が検出するパッチ画像の画像濃度の情報が、像形成手段１０にフィードバックされる。また、トナーの帯電量を制御するためには、トナー層の電位を直接測定し、その結果によって帯電器１８の出力を制御しても良い。 In order to control the charge amount of the toner, it is possible to form a patch image while sequentially changing the current flowing into the developing roller 16 in a discrete (or continuous) manner. Information on the image density of the patch image detected by the density detecting unit 25 is fed back to the image forming unit 10. In order to control the toner charge amount, the potential of the toner layer may be directly measured, and the output of the charger 18 may be controlled based on the result.

図８を参照して、トナーの帯電量が低い場合（帯電量＜Ｃ１）、設定された現像バイアスＶｂにおいて、現像効率は濃度Ｑ１で飽和しており、パッチ画像の画像濃度は変化しない。トナーの帯電量を高めることにより、現像特性の傾きは現像電位差ΔＶに対して穏やかとなり、ある点で飽和濃度より濃度の低いパッチ画像が現れる（言い換えれば、現像特性の変曲点Ｐが検出される）。この点付近（たとえば飽和している際の濃度Ｑ１に対して、Ｑ２＝Ｑ１×９５％〜Ｑ３＝Ｑ１×９０％の範囲に対応する帯電量Ｃ２〜Ｃ３）をトナーの設定帯電量とすることにより、前述したような粒状ムラの発生なく、安定して良質なトナー像を得るための現像特性が得られることとなる。 Referring to FIG. 8, when the charge amount of the toner is low (charge amount <C1), the development efficiency is saturated at the density Q1 at the set development bias Vb, and the image density of the patch image does not change. By increasing the charge amount of the toner, the inclination of the development characteristic becomes gentle with respect to the development potential difference ΔV, and a patch image having a density lower than the saturation density appears at a certain point (in other words, the inflection point P of the development characteristic is detected). ) The vicinity of this point (for example, the charge amount C2 to C3 corresponding to the range of Q2 = Q1 × 95% to Q3 = Q1 × 90% with respect to the density Q1 when saturated) is set as the toner set charge amount. As a result, the development characteristics for obtaining a stable and good quality toner image can be obtained without the occurrence of granular unevenness as described above.

（作用・効果）
以上説明したように、本実施の形態の湿式画像形成装置１００においては、トナーの帯電量が、上述の設定シーケンスＳＴ１〜ＳＴ５を経て設定される。過剰な電圧を印加することによる粒状ムラの発生を抑制することが出来、また画像濃度が安定する現像条件において画像形成を行うことが可能となる。また、印刷途中の画像濃度を検知する際において、設定トナー量と実際のトナー量とがずれているようなことが生じた場合には、再度、上述の設定シーケンスＳＴ１〜ＳＴ５を経てトナーの帯電量が設定されるとよい。 (Action / Effect)
As described above, in the wet image forming apparatus 100 of the present embodiment, the toner charge amount is set through the above-described setting sequences ST1 to ST5. Generation of granular unevenness due to application of an excessive voltage can be suppressed, and image formation can be performed under development conditions where the image density is stable. When detecting the image density during printing, if the set toner amount deviates from the actual toner amount, the toner charging is performed again through the above-described setting sequences ST1 to ST5. The amount should be set.

［変形例］
図９に示すトナー帯電量の設定シーケンスＳ２ように、中間調（ハーフ）の濃度を有する画像調整を行う場合、露光条件（露光量）を制御するとよい。この場合、先ず、上述の実施の形態と同様にトナー量を制御した後（設定シーケンスＳＴ１の後）、トナーの帯電量を調整して現像特性を調整する（設定シーケンスＳＴ２〜５）。 [Modification]
As in the toner charge amount setting sequence S2 shown in FIG. 9, when adjusting an image having a halftone density, the exposure condition (exposure amount) may be controlled. In this case, first, the toner amount is controlled (after the setting sequence ST1) as in the above-described embodiment, and then the toner charge amount is adjusted to adjust the development characteristics (setting sequences ST2 to ST5).

その後、設定シーケンスＳＴ６，ＳＴ７に示すように、露光量を調整して、中間調におけるトナー像が目的の濃度になるように調整する。上述の飽和トナー量を制御する場合と同様に、印刷途中の画像濃度を検出する際において、中間調の設定トナー量と実際のトナー量とがずれているようなことが有れば、再度、上述の設定シーケンスＳＴ１〜ＳＴ５を経た上で、露光量が調整されるとよい。 Thereafter, as shown in setting sequences ST6 and ST7, the exposure amount is adjusted so that the halftone toner image has a target density. As in the case of controlling the saturated toner amount described above, when detecting the image density during printing, if there is a deviation between the halftone set toner amount and the actual toner amount, again, The exposure amount may be adjusted after passing through the above-described setting sequences ST1 to ST5.

また、上述の実施の形態および変形例においては、現像電位差ΔＶが種々の誤差により変動し、変曲点よりも高くなり、結果として粒状ムラが発生してしまうような場合を考慮して、現像電位差に適切なマージンをとっても良い。具体的には、前述の設定シーケンスＳ１，Ｓ２によって最適な現像特性に調整した後、制御装置７１などを用いて現像特性の変曲点より低めに現像電位差を設定する。この時、最適な現像特性としては、傾きがシステム許容範囲において最大限に寝ている状態であるため、よりいっそう濃度ムラを抑えつつ、粒状ムラの発生を抑制することが可能となる。 In the above-described embodiments and modifications, the development potential difference ΔV fluctuates due to various errors, becomes higher than the inflection point, and as a result, granular unevenness occurs. An appropriate margin may be taken for the potential difference. Specifically, after adjusting to the optimum development characteristics by the above-described setting sequences S1 and S2, the development potential difference is set lower than the inflection point of the development characteristics using the control device 71 or the like. At this time, as the optimum development characteristics, since the inclination is maximally lying within the system allowable range, it is possible to suppress the occurrence of granular unevenness while further suppressing the density unevenness.

以上、本発明に基づいた実施の形態および変形例について説明したが、今回開示された実施の形態および変形例はすべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の技術的範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。 Although the embodiment and the modification based on the present invention have been described above, the embodiment and the modification disclosed this time are illustrative in all points and are not restrictive. The technical scope of the present invention is defined by the terms of the claims, and is intended to include any modifications within the scope and meaning equivalent to the terms of the claims.

１２供給ローラー、１３ドクターブレード、１４受け渡しローラー、１５，１７，２７，２８クリーニングブレード、１６現像ローラー（現像液担持体）、１８帯電器（帯電量制御手段）、２１感光体、２２帯電器、２３露光装置、２４現像位置、２５濃度検出手段、２５Ａ受光部、２５Ｌレーザー光、２６中間転写ローラー、２９除電器、３０１次転写部、３１転写ローラー、４０２次転写部、５０記録用紙、７０現像バイアス電源装置、７１制御装置、１００湿式画像形成装置、ＡＲ５０搬送方向、Ｌ１０，Ｌ２０，Ｌ３０現像特性、Ｍ１カブリマージン、Ｎ１〜Ｎ３パッチ画像、Ｖ０表面電位、Ｖｂ現像バイアス、Ｖｉ画像部電位、Ｗ現像液。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 12 Supply roller, 13 Doctor blade, 14 Delivery roller, 15, 17, 27, 28 Cleaning blade, 16 Developing roller (developer carrying body), 18 Charger (charge amount control means), 21 Photoconductor, 22 Charger, 23 exposure device, 24 development position, 25 density detection means, 25A light receiving unit, 25L laser beam, 26 intermediate transfer roller, 29 static eliminator, 30 primary transfer unit, 31 transfer roller, 40 secondary transfer unit, 50 recording paper, 70 development bias power supply device, 71 control device, 100 wet image forming device, AR50 transport direction, L10, L20, L30 development characteristics, M1 fog margin, N1 to N3 patch image, V0 surface potential, Vb development bias, Vi image portion potential , W Developer.

Claims

被転写部材上に画像を形成するため、キャリア液中にトナーが分散された現像液を用いて像担持体上にトナー像を形成する湿式画像形成装置であって、
表面に担持した前記現像液を前記像担持体と対向する現像位置に搬送する現像液担持体を含み、前記現像液担持体に現像バイアスが印加されることによって、前記現像液担持体に担持される前記現像液中の前記トナーを前記像担持体に付着させるとともに、前記像担持体上の静電潜像を前記トナーにより顕像化して前記像担持体上に前記トナー像を形成する像形成手段と、
前記像形成手段により形成されたパッチ画像としての前記トナー像の画像濃度を検出する濃度検出手段と、
前記現像液担持体上の前記トナーの帯電量を制御する帯電量制御手段と、を備え、
前記現像液担持体に印加される前記現像バイアスが所定の値に保持された状態で、前記帯電量制御手段が前記現像液担持体上の前記トナーの帯電量を順次変化させつつ前記像形成手段が複数の前記パッチ画像を形成し、
前記濃度検出手段が複数の前記パッチ画像の各々の前記画像濃度を検出することによって、前記現像バイアスが前記所定の値に設定された状態で前記パッチ画像の前記画像濃度が略飽和する前記トナーの帯電量の範囲が検出され、
前記被転写部材上に前記画像を形成する通常の画像形成が行なわれる際の前記トナーの帯電量は、前記パッチ画像の前記画像濃度が略飽和する前記トナーの帯電量の前記範囲内であって、前記パッチ画像の形成において前記画像濃度が最大となるときの前記トナーの帯電量の最大値以上の範囲となるように設定される、
湿式画像形成装置。 A wet image forming apparatus for forming a toner image on an image carrier using a developer in which toner is dispersed in a carrier liquid in order to form an image on a transfer member,
A developer carrier that transports the developer carried on the surface to a development position facing the image carrier, and is carried on the developer carrier by applying a developing bias to the developer carrier. Forming the toner image on the image carrier by attaching the toner in the developer to the image carrier and developing the electrostatic latent image on the image carrier with the toner. Means,
Density detecting means for detecting an image density of the toner image as a patch image formed by the image forming means;
Charge amount control means for controlling the charge amount of the toner on the developer carrier,
The image forming means while the charge amount control means sequentially changes the charge amount of the toner on the developer carrying body while the developing bias applied to the developer carrying body is held at a predetermined value. Forms a plurality of the patch images,
The density detecting means detects the image density of each of the plurality of patch images, so that the image density of the patch image is substantially saturated in a state where the developing bias is set to the predetermined value. The range of charge is detected,
The charge amount of the toner when normal image formation for forming the image on the transfer member is performed is within the range of the charge amount of the toner at which the image density of the patch image is substantially saturated. The patch image is set to have a range equal to or larger than the maximum value of the charge amount of the toner when the image density is maximum in the formation of the patch image.
Wet image forming apparatus.

前記現像液担持体上のトナー量を制御するトナー量制御手段をさらに備え、
前記トナーの帯電量が設定される際には、
前記パッチ画像の前記画像濃度が飽和するように前記トナーの帯電量が仮の値に設定された状態で前記トナー量の初期値が検出され、
前記トナー量制御手段は、前記パッチ画像の飽和するときの前記画像濃度が、所定の画像濃度となるように、前記現像液担持体上の前記トナー量を前記初期値から調整する、
請求項１に記載の湿式画像形成装置。 A toner amount control means for controlling a toner amount on the developer carrying member;
When the charge amount of the toner is set, the
An initial value of the toner amount is detected in a state where the charge amount of the toner is set to a temporary value so that the image density of the patch image is saturated;
The toner amount control means adjusts the toner amount on the developer carrying member from the initial value so that the image density when the patch image is saturated becomes a predetermined image density;
The wet image forming apparatus according to claim 1.

前記トナーの帯電量および前記トナー量が設定された後、前記濃度検出手段は、前記像形成手段により形成された中間調濃度を有する前記パッチ画像の前記画像濃度を検出し、
前記濃度検出手段が検出した前記中間調濃度を有する前記パッチ画像の前記画像濃度に応じて前記像担持体における露光条件が調整されることによって、前記通常の画像形成が行なわれる際の中間調の前記トナー像の前記画像濃度が所望の値となるように設定される、
請求項２に記載の湿式画像形成装置。 After the toner charge amount and the toner amount are set, the density detection unit detects the image density of the patch image having a halftone density formed by the image forming unit,
The exposure condition in the image carrier is adjusted in accordance with the image density of the patch image having the halftone density detected by the density detection means, so that the halftone when the normal image formation is performed is adjusted. The image density of the toner image is set to a desired value;
The wet image forming apparatus according to claim 2.

前記濃度検出手段は、前記パッチ画像に光を照射し、前記パッチ画像からの反射光を検出することによって前記パッチ画像の前記画像濃度を検出する、
請求項１〜３のいずれかに記載の湿式画像形成装置。 The density detection means irradiates the patch image with light, and detects the image density of the patch image by detecting reflected light from the patch image.
The wet image forming apparatus according to claim 1.

前記濃度検出手段は、前記パッチ画像に光を照射し、前記パッチ画像を透過した透過光を検出することによって前記パッチ画像の前記画像濃度を検出する、
請求項１〜３のいずれかに記載の湿式画像形成装置。 The density detection means detects the image density of the patch image by irradiating the patch image with light and detecting transmitted light transmitted through the patch image.
The wet image forming apparatus according to claim 1.

前記濃度検出手段は、前記像担持体上に形成された前記パッチ画像の前記画像濃度を検出する、
請求項１から４のいずれかに記載の湿式画像形成装置。 The density detecting means detects the image density of the patch image formed on the image carrier;
The wet image forming apparatus according to claim 1.

前記濃度検出手段は、前記被転写部材上に形成された前記パッチ画像の前記画像濃度を検出する、
請求項１から４のいずれかに記載の湿式画像形成装置。 The density detecting means detects the image density of the patch image formed on the member to be transferred;
The wet image forming apparatus according to claim 1.

前記像担持体と前記被転写部材との間には中間転写ローラーが配置され、
前記濃度検出手段は、前記中間転写ローラー上に形成された前記パッチ画像の前記画像濃度を検出する、
請求項１から５のいずれかに記載の湿式画像形成装置。 An intermediate transfer roller is disposed between the image carrier and the transfer target member,
The density detection means detects the image density of the patch image formed on the intermediate transfer roller;
The wet image forming apparatus according to claim 1.