JP5825315B2 - Optical element module - Google Patents
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Description
本発明は、光学素子モジュールに関するものであり、特に、光学素子を筐体内に収容し、該筐体の内部に導入した光ファイバと該光学素子とを光学的に結合した光学素子モジュールに関する。 The present invention relates to an optical element module, and more particularly, to an optical element module in which an optical element is accommodated in a housing and an optical fiber introduced into the housing is optically coupled to the optical element.
光通信分野や光計測分野において、光変調器などの光学素子が多用されている。これらの光学素子の多くは、金属の筐体内に光学素子を収容された光学素子モジュールとして使用される。光学素子モジュールでは、筐体の側壁に設けた貫通穴を通じて光ファイバを導入し、筐体内部ある光学素子と該光ファイバとを光学的に結合すると共に、該貫通穴を封止するよう構成されている。 Optical elements such as optical modulators are frequently used in the optical communication field and the optical measurement field. Many of these optical elements are used as an optical element module in which an optical element is accommodated in a metal casing. The optical element module is configured to introduce an optical fiber through a through hole provided in a side wall of the casing, optically couple the optical element in the casing and the optical fiber, and seal the through hole. ing.
特許文献１には、光ファイバの封止構造について、貫通パイプを利用して斜め入射で光ファイバに無理な力を加えることなく封止固定することが記載されている。 Patent Document 1 describes that an optical fiber sealing structure is sealed and fixed by using a through pipe without applying an excessive force to the optical fiber at an oblique incidence.
特許文献２には、光学素子モジュールを小型化するために、固定用パイプを用いた場合の光ファイバの固定方法が開示されている。 Patent Document 2 discloses a method for fixing an optical fiber when a fixing pipe is used to reduce the size of an optical element module.
特許文献３には、スリットをもった挿通パイプを用いて作業性を向上させた光素子パッケージが開示されている。 Patent Document 3 discloses an optical element package in which workability is improved by using an insertion pipe having a slit.
特許文献１や特許文献２に開示された従来技術では、パイプ部が別体となっており、コストが高くなるという問題がある。また、特許文献３のような構造では、挿通パイプの径が大きいため、半田がパイプと光ファイバとの間に流れ難く、ケース壁部での封止は難しい。また、封止作業に必要な加熱時間が長くなるため、ファイバ被覆やその外側に配置される保護部材へのダメージが大きくなるという問題もある。 In the prior art disclosed in Patent Literature 1 and Patent Literature 2, there is a problem in that the pipe portion is a separate body and the cost is increased. Moreover, in the structure like patent document 3, since the diameter of an insertion pipe is large, it is difficult for solder to flow between a pipe and an optical fiber, and sealing with a case wall part is difficult. Moreover, since the heating time required for the sealing operation becomes long, there is a problem that damage to the fiber coating and the protective member disposed outside the fiber coating increases.
本発明が解決しようとする課題は、上述したような問題を解決し、小型で低コストな構造を備え、封止作業での作業効率が向上すると共に、ファイバ被覆等への熱ダメージも少ない光学素子モジュールを提供することである。 The problem to be solved by the present invention is to solve the above-mentioned problems, have a small and low-cost structure, improve the working efficiency in the sealing work, and reduce the optical damage to the fiber coating and the like. An element module is provided.
上記課題を解決するため、本発明の光学素子モジュールは、以下のような技術的特徴を有する。
（１） 光学素子を収納する筐体を備え、該光学素子は、該筐体の側壁に設けられた貫通穴を通じて該筐体内に導入された光ファイバと光学的に結合しており、該筐体の外部では、該貫通穴から導出された光ファイバを保護する保護部材が該光ファイバの一部に配置されると共に、該筐体と一体化しているファイバ固定部により、該保護部材を介して該光ファイバを保持する光学素子モジュールにおいて、該ファイバ固定部は、該筐体の側壁に一体加工で形成され、該ファイバ固定部は、ファイバ固定部の長手方向に沿って形成されたスリットであり、かつ、その一端が開放した形状のスリットを備え、さらに該貫通穴に近い該スリットの端部に形成され、該スリットの幅よりも広い幅を備えた作業穴を備え、該貫通穴の内部では、光ファイバの被覆が除去されたベアファイバ部と該側壁との隙間が金属材料で封止固定されていることを特徴とする。
In order to solve the above problems, the optical element module of the present invention has the following technical features.
(1) A housing for storing the optical element is provided, and the optical element is optically coupled to an optical fiber introduced into the housing through a through hole provided in a side wall of the housing. Outside the body, a protective member for protecting the optical fiber led out from the through hole is arranged in a part of the optical fiber, and the fiber fixing portion integrated with the housing is interposed through the protective member. In the optical element module that holds the optical fiber, the fiber fixing portion is formed integrally with the side wall of the housing, and the fiber fixing portion is a slit formed along the longitudinal direction of the fiber fixing portion. A slit having a shape that is open at one end thereof, and further provided with a work hole formed at an end of the slit close to the through hole and having a width wider than the width of the slit . Inside, optical fiber A gap between the bare fiber portion from which the coating is removed and the side wall is sealed and fixed with a metal material.
（２） 上記（１）に記載の光学素子モジュールにおいて、該貫通穴の内径は、０．３ｍｍ〜０．９ｍｍであることを特徴とする。 (2) The optical element module according to (1), wherein the through hole has an inner diameter of 0.3 mm to 0.9 mm.
（３） 上記（１）又は（２）に記載の光学素子モジュールにおいて、該貫通穴の内径は、該ファイバ被覆が除去されたベアファイバ部の外径より大きく、該保護部材の外径以下に設定されていることを特徴とする。 (3) In the optical element module according to the above (1) or (2), the inner diameter of the through hole is larger than the outer diameter of the bare fiber portion from which the fiber coating is removed, and is equal to or smaller than the outer diameter of the protective member. It is characterized by being set.
（４） 上記（１）乃至（３）のいずれかに記載の光学素子モジュールにおいて、該光学素子に該光ファイバが突き合わせ接続されており、当該接続部での光ファイバの光軸が、該貫通穴の内径の範囲内にあることを特徴とする。 (4) In the optical element module according to any one of (1) to (3), the optical fiber is butt-connected to the optical element, and the optical axis of the optical fiber at the connection portion passes through the optical element module. It is in the range of the inner diameter of the hole.
（５） 上記（１）乃至（４）のいずれかに記載の光学素子モジュールにおいて、該貫通穴は、該側壁に対して傾斜していることを特徴とする。 (5) In the optical element module according to any one of (1) to (4), the through hole is inclined with respect to the side wall.
本発明により、光学素子を収納する筐体を備え、該光学素子は、該筐体の側壁に設けられた貫通穴を通じて該筐体内に導入された光ファイバと光学的に結合しており、該筐体の外部では、該貫通穴から導出された光ファイバを保護する保護部材が該光ファイバの一部に配置されると共に、該筐体と一体化しているファイバ固定部により、該保護部材を介して該光ファイバを保持する光学素子モジュールにおいて、該ファイバ固定部は、該筐体の側壁に一体加工で形成され、該ファイバ固定部は、ファイバ固定部の長手方向に沿って形成されたスリットであり、かつ、その一端が開放した形状のスリットを備え、さらに該貫通穴に近い該スリットの端部に形成され、該スリットの幅よりも広い幅を備えた作業穴を備え、該貫通穴の内部では、光ファイバの被覆が除去されたベアファイバ部と該側壁との隙間が金属材料で封止固定されているため、側壁に形成する貫通穴の大きさも小さく、ファイバ固定部もファイバ被覆された光ファイバを保持するだけの役目であるため構造も単純化することが可能となる。しかも、封止作業も容易であり、特に、光ファイバと側壁との間で確実な封止を行うことができる。封止に際しては、半田作業に必要な時間も短縮でき、ファイバ被覆への熱ダメージも少ない。 According to the present invention, a housing for storing an optical element is provided, and the optical element is optically coupled to an optical fiber introduced into the housing through a through hole provided in a side wall of the housing. Outside the housing, a protective member that protects the optical fiber led out from the through hole is arranged in a part of the optical fiber, and the protective member is attached by a fiber fixing portion integrated with the housing. In the optical element module that holds the optical fiber via, the fiber fixing portion is formed integrally with the side wall of the housing, and the fiber fixing portion is a slit formed along the longitudinal direction of the fiber fixing portion. A slit having a shape in which one end is open, and a work hole formed at an end of the slit close to the through hole and having a width wider than the width of the slit, the through hole Inside the light Since the gap between the bare fiber part from which the fiber coating is removed and the side wall is sealed and fixed with a metal material, the size of the through hole formed in the side wall is small, and the fiber fixing part is also made of a fiber-coated optical fiber. The structure can be simplified because it only serves to hold. In addition, the sealing operation is easy, and in particular, reliable sealing can be performed between the optical fiber and the side wall. When sealing, the time required for the soldering operation can be shortened, and thermal damage to the fiber coating is small.
以下、本発明を好適例を用いて詳細に説明する。
図１は、本発明の光学素子モジュールの実施例を示す。
本発明は、光学素子を収納する筐体を備え、該光学素子は、該筐体の側壁に設けられた貫通穴を通じて該筐体内に導入された光ファイバと光学的に結合しており、該筐体の外部では、該貫通穴から導出された光ファイバを保護する保護部材が該光ファイバの一部に配置されると共に、該筐体と一体化しているファイバ固定部により、該保護部材を介して該光ファイバを保持する光学素子モジュールにおいて、該ファイバ固定部は、該筐体の側壁に一体加工で形成され、該ファイバ固定部は、ファイバ固定部の長手方向に沿って形成されたスリットであり、かつ、その一端が開放した形状のスリットを備え、さらに該貫通穴に近い該スリットの端部に形成され、該スリットの幅よりも広い幅を備えた作業穴を備え、
該貫通穴の内部では、光ファイバの被覆が除去されたベアファイバ部と該側壁との隙間が金属材料で封止固定されていることを特徴とする。
Hereinafter, the present invention will be described in detail using preferred examples.
FIG. 1 shows an embodiment of the optical element module of the present invention.
The present invention includes a housing for storing an optical element, and the optical element is optically coupled to an optical fiber introduced into the housing through a through hole provided in a side wall of the housing. Outside the housing, a protective member that protects the optical fiber led out from the through hole is arranged in a part of the optical fiber, and the protective member is attached by a fiber fixing portion integrated with the housing. In the optical element module that holds the optical fiber via, the fiber fixing portion is formed integrally with the side wall of the housing, and the fiber fixing portion is a slit formed along the longitudinal direction of the fiber fixing portion. And having a slit with a shape whose one end is open, further formed at the end of the slit close to the through hole, and having a working hole having a width wider than the width of the slit,
Inside the through hole, a gap between the bare fiber portion from which the optical fiber coating is removed and the side wall is sealed and fixed with a metal material.
本発明における「ベアファイバ部」とは、コアとクラッドのみからなる光ファイバを意味し、該ベアファイバ部にＵＶコーティング等の薄い保護膜（一次被覆）を施した「光ファイバ素線」、さらに該光ファイバを覆う被覆層（二次被覆）にナイロン等の樹脂製保護膜を使用した「光ファイバ芯線」とは区別される。筺体の封止部以外の光ファイバの被覆状態については、メタライズ処理や封止処理に大きな影響を及ぼさない限りにおいて被覆があってもよい。ただし、該筺体の内部に挿入される部分の光ファイバの被覆状態に関しては、該筺体側壁の貫通穴の大きさにも依存するが、少なくとも二次被覆が除かれていることが作業効率上好ましい。 The “bare fiber part” in the present invention means an optical fiber composed only of a core and a clad, and “optical fiber strand” in which a thin protective film (primary coating) such as UV coating is applied to the bare fiber part. It is distinguished from an “optical fiber core wire” in which a protective film made of a resin such as nylon is used for a coating layer (secondary coating) covering the optical fiber. The coated state of the optical fiber other than the sealing portion of the housing may have a coating as long as it does not greatly affect the metallization process or the sealing process. However, the covering state of the optical fiber in the portion inserted into the housing depends on the size of the through hole in the housing side wall, but at least the secondary coating is preferably removed from the viewpoint of work efficiency. .
また、本発明における「光ファイバの被覆（ファイバ被覆）」とは、主に上記「一次被覆」を意味する。さらに、本発明における「保護部材」には、上記「二次被覆」や後述するような「ルースチューブ」が該当する。 The “optical fiber coating (fiber coating)” in the present invention mainly means the “primary coating”. Further, the “protective member” in the present invention corresponds to the “secondary coating” and “loose tube” as described later.
本発明の光学素子モジュールでは、筐体の側壁に貫通穴を設けると共に、該貫通穴に繋がるようにファイバ固定部が側壁に一体加工されている。後述するように、光ファイバ（ベアファイバ部）は側壁に設けられた貫通穴内で封止固定されるため、多くの部品が筐体と一体化され、特許文献１乃至３に示すように、側壁を貫通して配置するパイプなどの部品が不要となり、サイズを小型化できると共に、部品点数の削減も行うことが可能となる。 In the optical element module of the present invention, a through hole is provided in the side wall of the housing, and the fiber fixing portion is integrally processed on the side wall so as to be connected to the through hole . As discussed later, since the optical fiber (bare fiber portion) is sealed fixed in the through hole provided in the side wall, a number of parts are integrated with the housing, as shown in Patent Documents 1 to 3, Parts such as pipes penetrating the side walls are not required, the size can be reduced, and the number of parts can be reduced.
図２に、筐体側壁に接合されたファイバ固定部の形状を示す。図２（ａ）は上側から見た図であり、図２（ｂ）は、図２（ａ）における点線Ａ−Ａにおける断面図を示す。ファイバ固定部は円筒等の筒状体であり、外周の一部に光ファイバを挿入し易いようにスリットが形成されている。 In FIG. 2, the shape of the fiber fixing | fixed part joined to the housing | casing side wall is shown. FIG. 2A is a view seen from above, and FIG. 2B is a cross-sectional view taken along a dotted line AA in FIG. The fiber fixing part is a cylindrical body such as a cylinder, and a slit is formed in a part of the outer periphery so that the optical fiber can be easily inserted.
ファイバ固定部の筐体に接合される側は、内部の内径が図１に示すようなテーパ形状となっており、側壁の貫通穴に繋がる開口が形成されている。テーパ形状の傾斜を設けることで、該ファイバ被覆が除去されたベアファイバ部（筐体内に挿入される部分には、封止を妨げない範囲で被覆が残っていても良い）を挿入する際に、ファイバ固定部から側壁の貫通穴、さらには筐体内部に、円滑に光ファイバを挿入でき、作業性が向上するばかりか、光ファイバの押し込み具合や撓み量を容易に調整することが可能となる。 The inner side of the fiber fixing part joined to the housing has a tapered shape as shown in FIG. 1, and an opening connected to the through hole in the side wall is formed. When inserting a bare fiber part (the part inserted into the housing may have a coating remaining within a range not hindering sealing) by providing a taper-shaped slope. In addition, the optical fiber can be smoothly inserted from the fiber fixing part into the through hole in the side wall, and further inside the housing, and not only the workability is improved, but also the push-in condition and the amount of bending of the optical fiber can be easily adjusted. Become.
スリットの幅ｗは、被覆あるいは保護された（一次被覆又は二次被覆、あるいはルースチューブを備えた）光ファイバの幅よりも広くなるよう設定されていてもよい。これは、ファイバ被覆が除去されたベアファイバ部を貫通穴に挿入し、光ファイバの位置決めを行い、続いて封止作業を行い、最後に光ファイバをファイバ固定部に固定するまでの一連の作業を行い易いように設定されている。 The width w of the slit may be set so as to be wider than the width of the coated or protected optical fiber (including the primary coating or the secondary coating, or the loose tube). This is a series of operations from inserting the bare fiber part from which the fiber coating has been removed into the through hole, positioning the optical fiber, then performing the sealing operation, and finally fixing the optical fiber to the fiber fixing part. It is set so that it is easy to perform.
次に、光ファイバを固定する手順について説明する。ファイバ被覆が除去されたベアファイバ部をファイバ固定部から挿入し、光ファイバの先端を光学素子に突き合わせ接続（バットジョイント）等で接続する。図１では、光学素子として、光変調器などのような光導波路が形成された光学素子を例示しているが、本発明の光学素子はこれに限定されない。 Next, a procedure for fixing the optical fiber will be described. The bare fiber part from which the fiber coating has been removed is inserted from the fiber fixing part, and the tip of the optical fiber is connected to the optical element by butt connection (butt joint) or the like. In FIG. 1, an optical element in which an optical waveguide such as an optical modulator is formed is illustrated as the optical element, but the optical element of the present invention is not limited to this.
筐体の側壁に設けられた貫通穴内で、光ファイバは封止固定される。封止固定部近辺ではファイバ被覆は除去され、封止性を保つため、光ファイバのガラス部分に蒸着やメッキで金属膜、例えばＡｕなどがＣｒ等の下地金属を介して成膜されている（メタライズ処理）。また、金属膜のほかにガラス用の特殊金属半田等で予半田しておいても良い。該筺体の封止部以外の光ファイバの被覆状態については、メタライズ処理や封止処理に大きな影響を及ぼさない限りにおいて被覆があってもよい。ただし、該筺体の内部に挿入される部分の光ファイバの被覆状態に関しては、該筺体側壁の貫通穴の大きさにも依存するが、少なくとも二次被覆が除かれていることが作業効率上好ましい。 The optical fiber is sealed and fixed in the through hole provided in the side wall of the housing. In the vicinity of the sealing fixing portion, the fiber coating is removed, and in order to maintain sealing performance, a metal film, for example, Au or the like is formed on the glass portion of the optical fiber by vapor deposition or plating through a base metal such as Cr ( Metallization process). In addition to the metal film, it may be pre-soldered with a special metal solder for glass. As for the coating state of the optical fiber other than the sealing portion of the casing, there may be a coating as long as it does not greatly affect the metallization process or the sealing process. However, the covering state of the optical fiber in the portion inserted into the housing depends on the size of the through hole in the housing side wall, but at least the secondary coating is preferably removed from the viewpoint of work efficiency. .
封止部には、ファイバ固定部に設けた作業穴やスリットから半田ペースト等を注入し、ファイバ固定部の筐体側に形成された凹部に半田ごてなどを当接し局部加熱すること、あるいは誘導加熱手段などで半田ペースト等を溶融し、Ａｕなどの金属がメッキされた筐体（貫通穴内壁）と光ファイバ間で気密封止される。 Solder paste or the like is injected into the sealing portion from the work hole or slit provided in the fiber fixing portion, and a soldering iron or the like is brought into contact with the concave portion formed on the housing side of the fiber fixing portion to locally heat, or induction Solder paste or the like is melted by a heating means or the like and hermetically sealed between a case (through hole inner wall) plated with a metal such as Au and the optical fiber.
該ファイバ被覆が除去されたベアファイバ部の直径はシングルモードファイバであれば、０．１２５ｍｍ程度のため、貫通穴の内径を０．３ｍｍ〜０．９ｍｍ程度とすることで、半田溶融時に毛細管現象で、均一に効率良く筐体側壁内部に半田固定することができる。 If the diameter of the bare fiber part from which the fiber coating is removed is a single mode fiber, it is about 0.125 mm. Therefore, by setting the inner diameter of the through hole to about 0.3 mm to 0.9 mm, a capillary phenomenon occurs when solder is melted. Thus, the solder can be fixed to the inside of the side wall of the housing uniformly and efficiently.
また、貫通穴の内径を、ファイバ被覆が除去されたベアファイバ部の外径より大きく、光ファイバを保護する保護部材（二次被覆やルースチューブ等）の外径以下に設定することで、最初の光ファイバを貫通穴に通す際に、保護部材まで筐体内に挿入することが抑制され、作業効率が高くなる。 Also, by setting the inner diameter of the through hole to be larger than the outer diameter of the bare fiber part from which the fiber coating has been removed and less than the outer diameter of the protective member (secondary coating, loose tube, etc.) that protects the optical fiber, When the optical fiber is passed through the through hole, the insertion of the protective member into the housing is suppressed, and the working efficiency is increased.
また、貫通穴の位置や内径の大きさは、光ファイバを貫通穴に挿入し、光学素子に該光ファイバを突き合わせ接続する際に、当該接続部での光ファイバの光軸が、該貫通穴の内径の範囲内にあるように設定することで、より作業効率を高めることが可能となる。つまり、貫通穴に光ファイバが接触し、光学素子との調芯・固定作業時に光ファイバを破損させないように、光学素子と接続される光軸の延長線上に貫通穴を設ける。光軸の延長が、貫通穴の直径の範囲となるように位置を設定することで、作業性が良く、また封止固定後も光ファイバに異常な応力や曲げが発生することを防止することができる。 Further, the position of the through hole and the size of the inner diameter are determined by inserting the optical fiber into the through hole and connecting the optical fiber to the optical element so that the optical axis of the optical fiber at the connection portion is the through hole. By setting so as to be within the range of the inner diameter, it is possible to further improve the working efficiency. That is, the through hole is provided on the extension line of the optical axis connected to the optical element so that the optical fiber is in contact with the through hole and the optical fiber is not damaged at the time of alignment and fixing with the optical element. By setting the position so that the extension of the optical axis is in the range of the diameter of the through hole, workability is good, and it is possible to prevent abnormal stress and bending from occurring in the optical fiber even after sealing and fixing Can do.
さらに、貫通穴は、側壁に対して傾斜させていることで、光学素子と光ファイバとがスネル角を保って接続するのを補助することができる。また、光学素子と光ファイバとが一直線上に無い場合には、このような構成により両者の接続部に余分な応力が加わるのを抑制することもできる。 Furthermore, the through hole is inclined with respect to the side wall, so that the optical element and the optical fiber can be connected to each other while maintaining the Snell angle. In addition, when the optical element and the optical fiber are not in a straight line, it is possible to suppress an excessive stress from being applied to the connection portion between the optical element and the optical fiber.
封止を行った後は、ファイバ被覆や保護部材を備えた光ファイバをファイバ固定部の内部に収め、ファイバ固定補助部材でファイバ固定部の開口端部を塞ぐ。そして、スリットや作業穴から接着剤を流し込み、少なくともファイバ被覆された光ファイバとファイバ固定部とを固着させる。ファイバ固定部のスリットや作業穴に流し込まれる接着剤は、ファイバ被覆が除去されたベアファイバ部、ファイバ被覆された光ファイバ両方が固定される程度の量であるとよい。 After sealing, an optical fiber having a fiber coating or a protection member is housed in the fiber fixing portion, and the opening end of the fiber fixing portion is closed with a fiber fixing auxiliary member. Then, an adhesive is poured from the slit or the working hole to fix at least the optical fiber coated with the fiber and the fiber fixing portion. The amount of the adhesive poured into the slit or the working hole of the fiber fixing portion may be such that both the bare fiber portion from which the fiber coating is removed and the optical fiber covered with the fiber are fixed.
ファイバ固定部の内部に収められるファイバ被覆された光ファイバに関しては、さらにルースチューブなどの保護部材があっても良い。ルースチューブなどの保護部材がある場合はこれらも接着剤によりファイバ固定部と固着されることが望ましい。 With respect to the optical fiber coated with the fiber that is accommodated in the fiber fixing portion, there may be a protective member such as a loose tube. When there is a protective member such as a loose tube, it is desirable that these are also fixed to the fiber fixing portion with an adhesive.
ファイバ固定部の内径は、ファイバ固定部の内部に収められるファイバ被覆された光ファイバの外径（あるいは保護部材の外径）より０．３〜２ｍｍ程度大きいことが望ましい。ファイバ固定部の内径が小さすぎると粘性が高い接着剤を使用した場合に接着剤の流入に支障をきたし、ファイバ被覆された光ファイバ（あるいは保護部材）とファイバ固定部の固着強度に影響を及ぼす。ファイバ固定部の内径が大き過ぎると固着に多量の接着剤を要する。 The inner diameter of the fiber fixing portion is preferably about 0.3 to 2 mm larger than the outer diameter of the fiber-coated optical fiber housed in the fiber fixing portion (or the outer diameter of the protective member). If the inner diameter of the fiber fixing part is too small, it will interfere with the inflow of the adhesive when a highly viscous adhesive is used, and this will affect the bond strength between the fiber-coated optical fiber (or protective member) and the fiber fixing part. . If the inner diameter of the fiber fixing part is too large, a large amount of adhesive is required for fixing.
図１では、ファイバ固定部は、筐体の側壁に対して斜め方向（垂直でない）に接続されていたが、側壁に垂直に接続することも可能である。その場合は、貫通穴について側壁に垂直に形成し、光学素子とファイバ接続部の光軸の延長が貫通穴の直径内にすることで、光ファイバに無理な力が掛り、損失の増加や応力による破損を防ぐことができる。 In FIG. 1, the fiber fixing portion is connected in an oblique direction (not vertical) to the side wall of the housing, but can be connected to the side wall in a vertical direction. In that case, by forming the through hole perpendicular to the side wall and extending the optical axis of the optical element and the fiber connection part within the diameter of the through hole, an excessive force is applied to the optical fiber, increasing the loss and stress. Damage due to can be prevented.
ファイバ固定部の形状としては、円筒形状に限らず角型等の形状であっても良い。また、ファイバ固定部の筐体側の部分を肉薄構造とし、半田への熱伝導を良くし、加熱時間を短縮することもできる。これによりファイバ被覆へのダメージも抑制できる。 The shape of the fiber fixing portion is not limited to a cylindrical shape, and may be a square shape or the like. In addition, the housing-side portion of the fiber fixing portion can have a thin structure to improve heat conduction to the solder and shorten the heating time. Thereby, damage to the fiber coating can also be suppressed.
以上のように、本発明に係る光学素子モジュールによれば、小型で低コストな構造を備え、封止作業での作業効率が向上すると共に、ファイバ被覆への熱ダメージも少ない光学素子モジュールを提供することが可能となる。 As described above, according to the optical element module of the present invention, there is provided an optical element module having a small and low-cost structure, improving the working efficiency in the sealing operation, and reducing the heat damage to the fiber coating. It becomes possible to do.
Claims (5)
該光学素子は、該筐体の側壁に設けられた貫通穴を通じて該筐体内に導入された光ファイバと光学的に結合しており、
該筐体の外部では、該貫通穴から導出された光ファイバを保護する保護部材が該光ファイバの一部に配置されると共に、該筐体と一体化しているファイバ固定部により、該保護部材を介して該光ファイバを保持する光学素子モジュールにおいて、
該ファイバ固定部は、該筐体の側壁に一体加工で形成され、
該ファイバ固定部は、ファイバ固定部の長手方向に沿って形成されたスリットであり、かつ、その一端が開放した形状のスリットを備え、さらに該貫通穴に近い該スリットの端部に形成され、該スリットの幅よりも広い幅を備えた作業穴を備え、
該貫通穴の内部では、光ファイバの被覆が除去されたベアファイバ部と該側壁との隙間が金属材料で封止固定されていることを特徴とする光学素子モジュール。 A housing for storing optical elements is provided.
The optical element is optically coupled to an optical fiber introduced into the housing through a through hole provided in a side wall of the housing;
Outside the casing, a protective member for protecting the optical fiber led out from the through hole is disposed in a part of the optical fiber, and the protective member is provided by a fiber fixing portion integrated with the casing. In an optical element module that holds the optical fiber via
The fiber fixing portion is integrally formed on the side wall of the housing,
The fiber fixing portion is a slit formed along the longitudinal direction of the fiber fixing portion, and includes a slit having a shape in which one end is opened, and is further formed at the end of the slit close to the through hole, A work hole having a width wider than the width of the slit is provided,
Inside the through hole, a gap between the bare fiber part from which the optical fiber coating is removed and the side wall is sealed and fixed with a metal material.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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