JP5825022B2 - Centrifugal compressor and refrigeration apparatus - Google Patents

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Description

本発明は、遠心圧縮機、及び冷凍装置に関する。   The present invention relates to a centrifugal compressor and a refrigeration apparatus.

従来より、回転するインペラにより流体を加速させ圧縮する遠心圧縮機が、冷凍装置等に用いられてきたが、遠心圧縮機には、低流量域での運転に問題がある。即ち、低流量域では、サージングと呼ばれる、インペラの翼の周りに生じる渦、流体の剥離により、流体が失速するという問題がある。そこで、この問題を克服し、低流量域にも運転範囲を拡大する技術の開発が試みられてきた。   Conventionally, a centrifugal compressor that accelerates and compresses a fluid with a rotating impeller has been used in a refrigeration apparatus or the like, but the centrifugal compressor has a problem in operation in a low flow rate region. That is, in the low flow rate region, there is a problem that the fluid is stalled due to the vortex generated around the impeller blades and the fluid separation called surging. Thus, attempts have been made to develop a technique for overcoming this problem and extending the operating range even in the low flow rate region.

例えば、特許文献1(特開平5−60097号公報)では、インペラを収容するケーシングに吸入された流体の一部がインペラの途中からインペラの吸入側の空間へ還流する流路を形成することにより、サージングの発生する流量容量を減少させる技術が提案されている。当該従来技術について図5を用いてもう少し具体的に説明すると、ケーシング202の側壁内部に、チャンバ203と呼ばれる空間が設けられており、当該チャンバ203に通じる入口203aとチャンバ203からの出口203bとが、それぞれ側壁のインペラ201に面する位置と、インペラ201の吸入側空間200aに面する位置とに設けられている。インペラ201の回転により吸入される流体の一部は、インペラ201の吐出側空間(デフューザ200b)へ流れる途中で入口203aからチャンバ203内に流入し、出口203bを通ってインペラ201の吸入側空間200aに戻る循環流を形成する。これにより、インペラ201による吸引領域において発生した失速流れを循環流路内へ引き込み、サージングの発生を抑制する。   For example, in Patent Document 1 (Japanese Patent Laid-Open No. 5-60097), by forming a flow path in which a part of the fluid sucked into the casing that houses the impeller returns from the middle of the impeller to the space on the suction side of the impeller. A technique for reducing the flow capacity at which surging occurs has been proposed. The prior art will be described more specifically with reference to FIG. 5. A space called a chamber 203 is provided inside the side wall of the casing 202, and an inlet 203 a leading to the chamber 203 and an outlet 203 b from the chamber 203 are provided. The side wall is provided at a position facing the impeller 201 and a position facing the suction side space 200a of the impeller 201. Part of the fluid sucked by the rotation of the impeller 201 flows into the chamber 203 from the inlet 203a while flowing into the discharge side space (diffuser 200b) of the impeller 201, and passes through the outlet 203b to the suction side space 200a of the impeller 201. Form a circulating flow back to Thereby, the stall flow generated in the suction region by the impeller 201 is drawn into the circulation flow path, and the occurrence of surging is suppressed.

しかし、特許文献1に記載の技術は、上述の通り流体の循環流を形成させることによりサージングの発生を抑制するものであるが、当該技術では、チャンバ203への流体の引き込み力が弱く、サージングの抑制に十分な循環流を形成させることができない。したがって、今でも、サージングを抑制し、遠心圧縮機の運転範囲を低流量域にも拡大可能にする技術の登場が切望されている。   However, the technique described in Patent Document 1 suppresses the occurrence of surging by forming a circulating flow of fluid as described above. However, in this technique, the pulling force of the fluid into the chamber 203 is weak, and surging is performed. It is not possible to form a circulation flow sufficient to suppress the above. Therefore, even now, the advent of technology that can suppress surging and expand the operating range of the centrifugal compressor to a low flow rate region is eagerly desired.

そこで、本発明の課題は、低流量域にも運転範囲の拡大が可能な遠心圧縮機及びこのような遠心圧縮機を備えた冷凍装置を提供することにある。   Then, the subject of this invention is providing the refrigeration apparatus provided with the centrifugal compressor which can expand an operating range also in a low flow area, and such a centrifugal compressor.

本発明の第1観点に係る遠心圧縮機は、冷媒を吸入し、圧縮する、冷凍装置の遠心圧縮機であって、翼を有するインペラと、ケーシングとを備える。ケーシングには、メイン流路と、戻り流路と、インジェクション導入口とが形成されている。メイン流路は、インペラの回転によって吸入される冷媒の流路である。戻り流路は、入口および出口を有し、インペラが配置される空間に吸入された冷媒の一部をインペラの吸入側空間に戻す。インジェクション導入口は、冷凍装置の主冷媒回路から分岐した冷媒を流す外部のインジェクション管が接続され、メイン流路とは別にケーシング内に冷媒を導入する。インジェクション導入口は、インジェクション管を介してインジェクション導入口から導入される冷媒の流れにより戻り流路の入口の近傍に負圧空間が生成されるように、戻り流路内に形成される。 A centrifugal compressor according to a first aspect of the present invention is a centrifugal compressor of a refrigeration apparatus that sucks and compresses a refrigerant , and includes an impeller having blades and a casing. A main flow path, a return flow path, and an injection introduction port are formed in the casing. The main flow path is a flow path for the refrigerant sucked by the rotation of the impeller. The return flow path has an inlet and an outlet, and returns a part of the refrigerant sucked into the space where the impeller is disposed to the suction side space of the impeller. The injection inlet is connected to an external injection pipe for flowing a refrigerant branched from the main refrigerant circuit of the refrigeration apparatus, and introduces the refrigerant into the casing separately from the main flow path. The injection inlet is formed in the return channel so that a negative pressure space is generated in the vicinity of the inlet of the return channel by the flow of the refrigerant introduced from the injection inlet via the injection pipe .

本発明の第1観点に係る遠心圧縮機では、そのケーシングには、ガス状冷媒等の冷媒のメイン流路と、インペラ配置空間からインペラ吸入側空間へ冷媒を戻す戻り流路と、メイン流路とは別に冷媒を導入するインジェクション導入口とが形成されている。インジェクション導入口は、当該戻り流路内に形成されている。その結果、インジェクション導入口から導入される冷媒の流れによって当該流れ周辺の冷媒が戻り流路へ吸い込まれる。これにより、冷媒を戻り流路へ吸い込む力が増し、冷媒の循環率が向上する。したがって、サージングの発生が抑制され、遠心圧縮機の運転範囲を低流量域に拡大することが可能となる。 In the centrifugal compressor according to the first aspect of the present invention, the casing includes a main flow path for a refrigerant such as a gaseous refrigerant , a return flow path for returning the refrigerant from the impeller arrangement space to the impeller suction side space, and a main flow path. Separately, an injection inlet for introducing a refrigerant is formed. The injection inlet is formed in the return flow path. As a result, the refrigerant around the flow is sucked into the return channel by the flow of the refrigerant introduced from the injection introduction port. Thereby, the force for sucking the refrigerant into the return flow path is increased, and the circulation rate of the refrigerant is improved. Therefore, the occurrence of surging is suppressed, and the operating range of the centrifugal compressor can be expanded to a low flow rate region.

本発明の第2観点に係る遠心圧縮機は、第1観点に係る遠心圧縮機であって、戻り流路の入口は、インペラが配置される空間に面するケーシングの部位に形成される。インジェクション導入口は、戻り流路の入口の近傍に形成される。 The centrifugal compressor which concerns on the 2nd viewpoint of this invention is a centrifugal compressor which concerns on a 1st viewpoint , Comprising: The inlet_port | entrance of a return flow path is formed in the site | part of the casing facing the space where an impeller is arrange | positioned. The injection inlet is formed in the vicinity of the inlet of the return channel.

本発明の第2観点に係る遠心圧縮機では、インジェクション導入口及び戻り流路の入口が互いに近い場所に形成されている。これにより、戻り流路の入口近傍に負圧空間が生成され、入口に冷媒が吸い込まれる。その結果、冷媒の循環率を向上することができる。したがって、サージングの発生が抑制され、遠心圧縮機の運転範囲を低流量域に拡大することが可能となる。 In the centrifugal compressor according to the second aspect of the present invention, the injection inlet and the inlet of the return channel are formed at locations close to each other. Thereby, a negative pressure space is generated in the vicinity of the inlet of the return channel, and the refrigerant is sucked into the inlet. As a result, the circulation rate of the refrigerant can be improved. Therefore, the occurrence of surging is suppressed, and the operating range of the centrifugal compressor can be expanded to a low flow rate region.

本発明の第3観点に係る冷凍装置は、第1の遠心圧縮機と、第2の遠心圧縮機と、放熱器と、減圧器と、蒸発器とを備える。第1の遠心圧縮機は、冷媒を吸入し、圧縮して吐出する。第2の遠心圧縮機は、第1の遠心圧縮機が吐出した冷媒を吸入し、さらに圧縮して吐出する。第2の遠心圧縮機は、本発明の第1観点又は第2観点に係る遠心圧縮機である。放熱器は、冷媒の熱を放熱するためのものである。減圧器は、冷媒の圧力を下げるためのものである。蒸発器は、冷媒を加熱するためのものである。冷媒の一部は、インジェクション導入口を介して第2の遠心圧縮機に導入される。 A refrigeration apparatus according to a third aspect of the present invention includes a first centrifugal compressor, a second centrifugal compressor, a radiator, a decompressor, and an evaporator. The first centrifugal compressor sucks in refrigerant , compresses it, and discharges it. The second centrifugal compressor sucks the refrigerant discharged from the first centrifugal compressor, and further compresses and discharges the refrigerant . The second centrifugal compressor is a centrifugal compressor according to the first aspect or the second aspect of the present invention. The radiator is for radiating the heat of the refrigerant . The decompressor is for reducing the pressure of the refrigerant . The evaporator is for heating the refrigerant . A part of the refrigerant is introduced into the second centrifugal compressor through the injection inlet.

本発明の第3観点に係る冷凍装置では、冷媒の一部がインジェクション導入口を介して第2の遠心圧縮機の戻り流路内に導入される。冷媒の一部とは、放熱器から減圧器に向かう途中の高圧の冷媒の一部を分岐させた後、中間圧にまで減圧した冷媒である。これにより、戻り流路を介した冷媒の循環率を向上することができ、サージングの発生が抑制される。したがって、運転範囲を低流量域に拡大が可能な遠心圧縮機を備えた冷凍装置を提供することが可能となる。 In the refrigeration apparatus according to the third aspect of the present invention, a part of the refrigerant is introduced into the return flow path of the second centrifugal compressor through the injection introduction port. Part of the refrigerant, after branching a part of the middle-pressure refrigerant towards the decompressor from the radiator, a refrigerant pressure was reduced to an intermediate pressure. Thereby, the circulation rate of the refrigerant | coolant through a return flow path can be improved, and generation | occurrence | production of surging is suppressed. Therefore, it is possible to provide a refrigeration apparatus including a centrifugal compressor that can expand the operating range to a low flow rate region.

本発明の第1観点又は第2観点に係る遠心圧縮機では、サージングの発生が抑制され、遠心圧縮機の運転範囲を低流量域に拡大することが可能となる。 In the centrifugal compressor according to the first or second aspect of the present invention, the occurrence of surging is suppressed, and the operation range of the centrifugal compressor can be expanded to a low flow rate region.

本発明の第3観点に係る冷凍装置では、運転範囲を低流量域に拡大が可能な遠心圧縮機を備えた冷凍装置を提供することが可能となる。 In the refrigeration apparatus according to the third aspect of the present invention, it is possible to provide a refrigeration apparatus including a centrifugal compressor capable of expanding the operation range to a low flow rate region.

本発明に係る遠心圧縮機が採用された冷凍装置1の概略構成図。1 is a schematic configuration diagram of a refrigeration apparatus 1 in which a centrifugal compressor according to the present invention is employed. 二段遠心圧縮機2の概略断面図。2 is a schematic sectional view of the two-stage centrifugal compressor 2. FIG. 図2の一部分の拡大図。FIG. 3 is an enlarged view of a part of FIG. 2. 変形例1Aにかかる冷凍装置300の概略構成図。The schematic block diagram of the freezing apparatus 300 concerning the modification 1A. 従来技術に係る遠心圧縮機の概略断面図。The schematic sectional drawing of the centrifugal compressor which concerns on a prior art.

(1)冷凍装置1の全体構成
図1は、本発明に係る遠心圧縮機の一例である二段遠心圧縮機2が採用された冷凍装置1の概略構成図である。冷凍装置1は、蒸気圧縮式の冷凍サイクルによって空調等を行なう装置である。冷凍装置1は、主として、二段遠心圧縮機2、熱源側熱交換器3、エコノマイザ回路7、膨張機構4、利用側熱交換器5を有しており、これらの機器が接続されることによって流体、即ち気体、液体、或いはこれらの混合である冷媒が循環する冷媒回路を構成している。図中の矢印は、当該回路内の冷媒の流れ方向を示している。ここでは、冷媒として二酸化炭素が使用されている。なお、冷媒回路は、主冷媒回路と、エコノマイザ回路7とによって構成されている。
(1) Overall Configuration of Refrigeration Apparatus 1 FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a refrigeration apparatus 1 that employs a two-stage centrifugal compressor 2 that is an example of a centrifugal compressor according to the present invention. The refrigeration apparatus 1 is an apparatus that performs air conditioning or the like by a vapor compression refrigeration cycle. The refrigeration apparatus 1 mainly includes a two-stage centrifugal compressor 2, a heat source side heat exchanger 3, an economizer circuit 7, an expansion mechanism 4, and a use side heat exchanger 5, and these devices are connected to each other. A refrigerant circuit in which a refrigerant that is a fluid, that is, a gas, a liquid, or a mixture thereof circulates is configured. The arrows in the figure indicate the flow direction of the refrigerant in the circuit. Here, carbon dioxide is used as the refrigerant. The refrigerant circuit includes a main refrigerant circuit and an economizer circuit 7.

(1−1)二段遠心圧縮機2の概略構成
二段遠心圧縮機2は、本実施形態では、第1圧縮機構2aと第2圧縮機構2bとが互いに直列に接続されて冷媒を段階的に圧縮するように構成されている。第1圧縮機構2aの吸入口(図1の点A)には、利用側熱交換器5から流れ出た冷媒を吸入できるように吸入管11aが接続されている。第1圧縮機構2aの吐出口と第2圧縮機構2bの吸入口(図1の点B)とは、中間連結流路11bによって接続されている。第2圧縮機構2bの吐出口には、吐出管11cが接続されており、第2圧縮機構2bにより圧縮された冷媒は、当該吐出管11cを介して熱源側熱交換器3に向けて吐出される。
(1-1) Schematic Configuration of Two-Stage Centrifugal Compressor 2 In the present embodiment, the two-stage centrifugal compressor 2 includes a first compression mechanism 2a and a second compression mechanism 2b that are connected in series to each other in stages. It is configured to compress. A suction pipe 11a is connected to the suction port (point A in FIG. 1) of the first compression mechanism 2a so that the refrigerant flowing out from the use side heat exchanger 5 can be sucked. The discharge port of the first compression mechanism 2a and the suction port (point B in FIG. 1) of the second compression mechanism 2b are connected by an intermediate connection channel 11b. A discharge pipe 11c is connected to the discharge port of the second compression mechanism 2b, and the refrigerant compressed by the second compression mechanism 2b is discharged toward the heat source side heat exchanger 3 through the discharge pipe 11c. The

(1−2)熱源側熱交換器3
熱源側熱交換器3は、二段遠心圧縮機2によって圧縮された高圧の冷媒の熱を放熱させる放熱器である。熱源側熱交換器3では、冷却源としての空気と、熱源側熱交換器3内を流れる冷媒との間で熱交換が行われる。なお、熱源側熱交換器3を通過する空気流れは、図示しないファンによって生成される。熱源側熱交換器3の一端には、第1高圧冷媒管12a及び吐出管11cを介して、二段遠心圧縮機2に接続されている。第1高圧冷媒管12aは、熱源側熱交換器3の入口と、吐出管11cとに接続される冷媒管である。熱源側熱交換器3の他端、即ち出口には、第2高圧冷媒管12bが接続されている。第2高圧冷媒管12bの先には、後述するエコノマイザ熱交換器6が接続されている。また、第2高圧冷媒管12bの途中には、エコノマイザ回路分岐管7aが接続されており、主冷媒回路から後述するエコノマイザ回路7に分岐している。
(1-2) Heat source side heat exchanger 3
The heat source side heat exchanger 3 is a radiator that radiates heat of the high-pressure refrigerant compressed by the two-stage centrifugal compressor 2. In the heat source side heat exchanger 3, heat exchange is performed between air as a cooling source and the refrigerant flowing in the heat source side heat exchanger 3. The air flow passing through the heat source side heat exchanger 3 is generated by a fan (not shown). One end of the heat source side heat exchanger 3 is connected to the two-stage centrifugal compressor 2 via a first high-pressure refrigerant pipe 12a and a discharge pipe 11c. The first high-pressure refrigerant pipe 12a is a refrigerant pipe connected to the inlet of the heat source side heat exchanger 3 and the discharge pipe 11c. A second high-pressure refrigerant pipe 12b is connected to the other end of the heat source side heat exchanger 3, that is, an outlet. An economizer heat exchanger 6 to be described later is connected to the tip of the second high-pressure refrigerant pipe 12b. Further, an economizer circuit branch pipe 7a is connected in the middle of the second high-pressure refrigerant pipe 12b, and branches from the main refrigerant circuit to an economizer circuit 7 described later.

(1−3)エコノマイザ回路7
エコノマイザ回路7は、主に、前述のエコノマイザ回路分岐管7a、膨張弁7b、中間圧冷媒管7c、及びエコノマイザ熱交換器6から構成されている。
(1-3) Economizer circuit 7
The economizer circuit 7 mainly includes the economizer circuit branch pipe 7a, the expansion valve 7b, the intermediate pressure refrigerant pipe 7c, and the economizer heat exchanger 6 described above.

エコノマイザ回路分岐管7aは、前述のとおり、第2高圧冷媒管12bから冷媒を分岐させ、膨張弁7bと接続する。   As described above, the economizer circuit branch pipe 7a branches the refrigerant from the second high-pressure refrigerant pipe 12b and is connected to the expansion valve 7b.

膨張弁7bは、開度制御が可能な戻し弁として機能する電動膨張弁である。膨張弁7bの開度制御は、冷媒回路に設けられた各種センサ(図示せず)から得られるデータに基づいてマイコン(図示せず)によって行われる。膨張弁7bにより、第2高圧冷媒管12bから分岐した高圧の冷媒の圧力が中間圧にまで減圧される。減圧された冷媒は、気液二相状態となり、膨張弁7bに接続された中間圧冷媒管7c内を通ってエコノマイザ熱交換器6に向けて流れる。なお、中間圧とは、第2高圧冷媒管12b内を流れる冷媒の圧力よりは低く、後述する第1低圧冷媒管14a内を流れる冷媒の圧力よりは高い圧力である。   The expansion valve 7b is an electric expansion valve that functions as a return valve capable of opening degree control. The opening degree control of the expansion valve 7b is performed by a microcomputer (not shown) based on data obtained from various sensors (not shown) provided in the refrigerant circuit. The pressure of the high-pressure refrigerant branched from the second high-pressure refrigerant pipe 12b is reduced to an intermediate pressure by the expansion valve 7b. The decompressed refrigerant enters a gas-liquid two-phase state, and flows toward the economizer heat exchanger 6 through the intermediate pressure refrigerant pipe 7c connected to the expansion valve 7b. The intermediate pressure is lower than the pressure of the refrigerant flowing in the second high-pressure refrigerant pipe 12b and higher than the pressure of the refrigerant flowing in the first low-pressure refrigerant pipe 14a described later.

エコノマイザ熱交換器6では、熱源側熱交換器3から膨張機構4に送られる主冷媒回路の高圧の冷媒が、エコノマイザ回路7の中間圧冷媒管7c内を流れる中間圧の冷媒との熱交換によって冷却される。中間圧冷媒管7c内を流れる中間圧の冷媒は、一時的に気液二相状態で流れながら、熱源側熱交換器6から膨張機構4に送られる主冷媒回路の高圧の冷媒との熱交換によって加熱されて蒸発する。蒸発した中間圧の冷媒は、後述する第2圧縮機構2bに形成されたインジェクション導入口123に接続されたインジェクション管22内を通って第2圧縮機構2bに導入される。   In the economizer heat exchanger 6, the high-pressure refrigerant in the main refrigerant circuit sent from the heat source side heat exchanger 3 to the expansion mechanism 4 is exchanged with the intermediate-pressure refrigerant flowing in the intermediate-pressure refrigerant pipe 7 c of the economizer circuit 7. To be cooled. The intermediate-pressure refrigerant flowing in the intermediate-pressure refrigerant pipe 7c temporarily exchanges heat with the high-pressure refrigerant in the main refrigerant circuit sent from the heat source side heat exchanger 6 to the expansion mechanism 4 while flowing in a gas-liquid two-phase state. Evaporates by heating. The evaporated refrigerant of intermediate pressure is introduced into the second compression mechanism 2b through the injection pipe 22 connected to the injection inlet 123 formed in the second compression mechanism 2b described later.

(1−4)膨張機構4
膨張機構4は、例えば、電動膨張弁であり、熱源側熱交換器3及びエコノマイザ熱交換器6において冷却された高圧の冷媒を、利用側熱交換器5に送る前に、冷凍サイクルにおける低圧付近まで減圧する減圧器として機能する。膨張機構4の一端は、第3高圧冷媒管12cを介して、エコノマイザ熱交換器6に接続されている。膨張機構4は、第1低圧冷媒管14aを介して、利用側熱交換器5に接続されている。
(1-4) Expansion mechanism 4
The expansion mechanism 4 is, for example, an electric expansion valve. Before the high-pressure refrigerant cooled in the heat source side heat exchanger 3 and the economizer heat exchanger 6 is sent to the use side heat exchanger 5, it is near a low pressure in the refrigeration cycle. It functions as a decompressor that decompresses to One end of the expansion mechanism 4 is connected to the economizer heat exchanger 6 via the third high-pressure refrigerant pipe 12c. The expansion mechanism 4 is connected to the use side heat exchanger 5 through the first low-pressure refrigerant pipe 14a.

(1−5)利用側熱交換器5
利用側熱交換器5は、膨張機構4によって減圧された低圧の冷媒を加熱して蒸発させる蒸発器である。利用側熱交換器5は、冷却対象としての空気と、利用側熱交換器5内を流れる冷媒との間で熱交換をさせる。なお、利用側熱交換器5を通過する空気流れは、図示しないファンによって生成される。利用側熱交換器5を通った冷媒は、第2低圧冷媒管14b、及び、吸入管11aを介して、二段遠心圧縮機2へ流れる。
(1-5) User side heat exchanger 5
The use side heat exchanger 5 is an evaporator that heats and evaporates the low-pressure refrigerant decompressed by the expansion mechanism 4. The use side heat exchanger 5 exchanges heat between the air to be cooled and the refrigerant flowing in the use side heat exchanger 5. In addition, the air flow which passes the utilization side heat exchanger 5 is produced | generated by the fan which is not shown in figure. The refrigerant that has passed through the use side heat exchanger 5 flows to the two-stage centrifugal compressor 2 via the second low-pressure refrigerant pipe 14b and the suction pipe 11a.

(2)二段遠心圧縮機2の詳細構成
図2は、二段遠心圧縮機2の概略断面図である。二段遠心圧縮機2は、前述のとおり互いに直列に接続された第1圧縮機構2a及び第2圧縮機構2bのほか、各圧縮機構に設けられた後述するインペラ111、121の回転軸101、および回転軸101を回転駆動する図示しないモータを主に有する。なお、図2においてインペラの回転中心をO、回転軸線をO−Oとし、回転軸線O−Oに沿う方向を軸方向又は前後方向とする。そして、図に示すとおり吸入側を前とし、その反対側を後とする。即ち、第1圧縮機構2aは、第2圧縮機構2bの前に位置し、第2圧縮機構2bは、第1圧縮機構2aの後に位置する。
(2) Detailed configuration of the two-stage centrifugal compressor 2 FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of the two-stage centrifugal compressor 2. In addition to the first compression mechanism 2a and the second compression mechanism 2b connected in series as described above, the two-stage centrifugal compressor 2 includes a rotation shaft 101 of impellers 111 and 121 (described later) provided in each compression mechanism, and It mainly has a motor (not shown) for driving the rotary shaft 101 to rotate. In FIG. 2, the rotation center of the impeller is O, the rotation axis is OO, and the direction along the rotation axis OO is the axial direction or the front-rear direction. As shown in the figure, the suction side is the front and the opposite side is the rear. That is, the first compression mechanism 2a is located in front of the second compression mechanism 2b, and the second compression mechanism 2b is located after the first compression mechanism 2a.

第1圧縮機構2aは、主として、ケーシング112及び翼115を有するインペラ111を有する。第2圧縮機構2bは、主として、ケーシング122及び翼125a、125bを有するインペラ121を有する。以下、第1圧縮機構2aと第2圧縮機構2bとは、主に後述するインジェクション導入口123の有無が異なるほかは同様の構成を有するので、第2圧縮機構2bについて説明することとし、第1圧縮機構2aの説明は、省略する。   The first compression mechanism 2 a mainly includes an impeller 111 having a casing 112 and blades 115. The second compression mechanism 2b mainly includes an impeller 121 having a casing 122 and blades 125a and 125b. Hereinafter, since the first compression mechanism 2a and the second compression mechanism 2b mainly have the same configuration except for the presence or absence of an injection inlet 123 described later, the second compression mechanism 2b will be described. The description of the compression mechanism 2a is omitted.

(2−1)インペラ121
インペラ121は、ケーシング122により覆われた空間内に配置されており、主として、ハブ121aと、ハブ121aの前面側でかつ径方向外側に配置された複数の主翼125a、及び主翼125aよりも小さい補助翼125bを有しており、ハブ121aの前後方向に延びる回転軸101を軸心として回転する。なお、主翼125aおよび補助翼125bをまとめて指す場合は、翼125a、125bと呼ぶことにする。
(2-1) Impeller 121
The impeller 121 is disposed in a space covered by the casing 122, and mainly includes a hub 121a, a plurality of main wings 125a disposed on the front side of the hub 121a and radially outside, and an auxiliary smaller than the main wing 125a. It has the wing | blade 125b, It rotates centering on the rotating shaft 101 extended in the front-back direction of the hub 121a. When the main wing 125a and the auxiliary wing 125b are collectively referred to, they are referred to as wings 125a and 125b.

ハブ121aは、その前方から後方に向けて拡径する略円錐形状を有しており、回転軸101と一体回転するように回転軸101に軸支されている。   The hub 121a has a substantially conical shape whose diameter increases from the front to the rear, and is supported by the rotary shaft 101 so as to rotate integrally with the rotary shaft 101.

インペラ121は、モータが駆動することで、回転し、二酸化炭素冷媒を中間連結流路11bから吸入し、圧縮して高圧とした後、吐出管11c(図1参照)に向けて吐出する。この際、各翼125a、125bの前方でかつ径方向外側の部分は、インペラ121が回転することにより、ケーシング122の対向面の近傍を沿うように移動する。これにより、冷媒の流速が増した状態で吐出され、デフューザと呼ばれる吐出側空間120cにおいて速度エネルギが圧力のエネルギに変換されることにより高圧冷媒となる。   The impeller 121 rotates when the motor is driven, sucks carbon dioxide refrigerant from the intermediate connection flow path 11b, compresses it to high pressure, and discharges it toward the discharge pipe 11c (see FIG. 1). At this time, the radially outer portion of each blade 125a, 125b moves along the vicinity of the facing surface of the casing 122 as the impeller 121 rotates. Thereby, it discharges in the state which the flow rate of the refrigerant | coolant increased, and becomes high-pressure refrigerant | coolant by converting speed energy into the energy of pressure in the discharge side space 120c called a diffuser.

(2−2)ケーシング122
ケーシング122には、主として、メイン流路120、戻り流路124、及びインジェクション導入口123が形成されている。
(2-2) Casing 122
In the casing 122, a main channel 120, a return channel 124, and an injection inlet 123 are mainly formed.

(2−2−1)メイン流路120
図3は、図2の第2圧縮機構2bの部分を拡大した図である。メイン流路120は、中間連結流路11bの出口と接合する吸入口Bから第2圧縮機構2bへ吸入された冷媒が主に通る流路であり、インペラ121の吸入側にあるインフューザと呼ばれる吸入側空間120aからインペラ121が配置された空間(以下、インペラ配置空間120bとする)を通って、インペラ121の吐出側にあるデフューザと呼ばれる吐出側空間120cへと通じている。即ち、冷媒は、吸入側空間120aから図3の矢印D1方向へ流れ、インペラ配置空間120bを通過し、吐出側空間120cに向けて矢印D2方向へ流れる。吐出側空間120cの先には、冷媒を整流するためのスクロール室120dが設けられている。
(2-2-1) Main channel 120
FIG. 3 is an enlarged view of a portion of the second compression mechanism 2b of FIG. The main flow path 120 is a flow path through which the refrigerant sucked into the second compression mechanism 2b from the suction port B joined to the outlet of the intermediate connection flow path 11b passes, and is referred to as an infuser on the suction side of the impeller 121. The side space 120a passes through a space where the impeller 121 is arranged (hereinafter referred to as an impeller arrangement space 120b), and leads to a discharge side space 120c called a diffuser on the discharge side of the impeller 121. That is, the refrigerant flows in the direction of arrow D1 in FIG. 3 from the suction side space 120a, passes through the impeller arrangement space 120b, and flows in the direction of arrow D2 toward the discharge side space 120c. A scroll chamber 120d for rectifying the refrigerant is provided at the end of the discharge side space 120c.

(2−2−2)戻り流路124
戻り流路124は、インペラ配置空間120bに吸入された冷媒の一部を吸入側空間120aに戻す流路である。戻り流路124は、図2における前後方向に長く延びるように形成されており、その前後方向に沿った断面(縦断面)は、図2に示されているように略長方形の形状をしている。戻り流路124の入口124aは、インペラ配置空間120bに面するケーシング122の側壁に形成されている。具体的には、当該入口124aは、側壁のインペラ121の補助翼125bの頭(図2の破線)、即ち最も前方に位置する補助翼125bの端部、に対向する位置に形成されている。当該入口124aの位置は、略長方形をした戻り流路124の縦断面の後側の短辺S2近傍でもある。戻り流路124は、冷媒が当該入口124aからケーシング122の側壁内部を前に向けて、即ち吸入側空間120aを流れる冷媒とは逆の方向(図3の矢印D4方向)に流れるように形成され、その出口124bは、略長方形をした戻り流路124の縦断面の前側の短辺S1近傍からケーシング122の側壁の吸入側空間120aに面する部位に開口するように形成されている。
(2-2-2) Return flow path 124
The return flow path 124 is a flow path for returning a part of the refrigerant sucked into the impeller arrangement space 120b to the suction side space 120a. The return channel 124 is formed so as to extend long in the front-rear direction in FIG. 2, and the cross section (vertical cross section) along the front-rear direction has a substantially rectangular shape as shown in FIG. Yes. The inlet 124a of the return channel 124 is formed on the side wall of the casing 122 facing the impeller arrangement space 120b. Specifically, the inlet 124a is formed at a position facing the head of the auxiliary wing 125b of the impeller 121 on the side wall (broken line in FIG. 2), that is, the end of the foremost auxiliary wing 125b. The position of the inlet 124a is also in the vicinity of the short side S2 on the rear side of the longitudinal section of the return channel 124 having a substantially rectangular shape. The return flow path 124 is formed so that the refrigerant flows forward from the inlet 124a toward the inside of the side wall of the casing 122, that is, in the direction opposite to the refrigerant flowing in the suction side space 120a (the direction of arrow D4 in FIG. 3). The outlet 124b is formed so as to open from the vicinity of the short side S1 on the front side of the longitudinal section of the return channel 124 having a substantially rectangular shape to a portion facing the suction side space 120a on the side wall of the casing 122.

なお、図2において、第1圧縮機構2aのケーシング112には、戻り流路124が図示されていないが、ケーシング122と同様にケーシング112に戻り流路を設けてもよい。   In FIG. 2, the return flow path 124 is not shown in the casing 112 of the first compression mechanism 2 a, but a return flow path may be provided in the casing 112 similarly to the casing 122.

(2−2−3)インジェクション導入口123
インジェクション導入口123は、第2高圧冷媒管12bの途中において主冷媒回路からエコノマイザ回路7へ分岐した冷媒が、インジェクション管22を介して、第2圧縮機構2bのケーシング122内へ導入される導入口である。インジェクション導入口123は、戻り流路124内に形成されている。したがって、冷媒は、インジェクション導入口123から戻り流路124に流入し、戻り流路124の出口124bから吸入側空間120aへ出る。つまり、エコノマイザ回路7へ分岐した冷媒は、中間連結流路11bからメイン流路120へ吸入される主冷媒回路の冷媒とは別にケーシング122内に導入される。
(2-2-3) Injection inlet 123
The injection inlet 123 is an inlet through which the refrigerant branched from the main refrigerant circuit to the economizer circuit 7 in the middle of the second high-pressure refrigerant pipe 12b is introduced into the casing 122 of the second compression mechanism 2b via the injection pipe 22. It is. The injection inlet 123 is formed in the return channel 124. Accordingly, the refrigerant flows into the return channel 124 from the injection inlet 123 and exits from the outlet 124b of the return channel 124 to the suction side space 120a. That is, the refrigerant branched to the economizer circuit 7 is introduced into the casing 122 separately from the refrigerant in the main refrigerant circuit sucked into the main flow path 120 from the intermediate connection flow path 11b.

インジェクション導入口123は、インジェクション導入口123から導入される冷媒の流れにより、戻り流路124内の入口124a近傍に負圧空間Vができるように形成されている。具体的には、インジェクション導入口123は、略長方形をした戻り流路124の縦断面の後側の短辺S2に、前側の短辺S1に対向するように、即ち図3に示す矢印D6のようになるべく角度を付けずに冷媒がインジェクション導入口123から当該前側の短辺S1に向けて流れるように形成されている。したがって、インジェクション導入口123から導入された冷媒は、スムーズに出口124bのある前に向けて矢印D6方向に流れ、周辺の冷媒が当該流れに引き込まれる。これにより、戻り流路124内のインジェクション導入口123近傍に負圧空間Vが形成される。インジェクション導入口123は、戻り流路124の入口124aに近い位置にあるから、当該負圧空間は、入口124a近傍に形成される。その結果、インペラ121により吸い込まれ、インペラ121とインペラ配置空間120bに面したケーシング122の側壁との間を流れる冷媒の一部は、戻り流路124の入口124aへ矢印D3方向に吸い込まれる。   The injection inlet 123 is formed so that a negative pressure space V is formed in the vicinity of the inlet 124 a in the return channel 124 by the flow of the refrigerant introduced from the injection inlet 123. Specifically, the injection introduction port 123 is opposed to the short side S2 on the rear side of the longitudinal cross section of the return channel 124 having a substantially rectangular shape so as to face the short side S1 on the front side, that is, the arrow D6 shown in FIG. The refrigerant is formed so as to flow from the injection introduction port 123 toward the front short side S1 with an angle as small as possible. Therefore, the refrigerant introduced from the injection introduction port 123 smoothly flows in the direction of the arrow D6 toward the front of the outlet 124b, and the surrounding refrigerant is drawn into the flow. Thereby, a negative pressure space V is formed in the vicinity of the injection inlet 123 in the return flow path 124. Since the injection inlet 123 is located near the inlet 124a of the return channel 124, the negative pressure space is formed in the vicinity of the inlet 124a. As a result, a part of the refrigerant sucked by the impeller 121 and flowing between the impeller 121 and the side wall of the casing 122 facing the impeller arrangement space 120b is sucked into the inlet 124a of the return flow path 124 in the direction of arrow D3.

(3)冷媒の流れ
以下、第2圧縮機構2bにおける冷媒の流れについて説明する。
(3) Flow of Refrigerant Hereinafter, the flow of the refrigerant in the second compression mechanism 2b will be described.

第1圧縮機構2aにより中間圧に圧縮された冷媒は、中間連結流路11bを通って、第2圧縮機構2bの吸入口Bからケーシング122内に吸入される。冷媒は、インペラ121の吸入側にある吸入側空間120aからインペラ121の回転により矢印D1方向へ吸入され、インペラ配置空間120bを通って、矢印D2方向にインペラ121の吐出側にある吐出側空間120cへ流速が増した状態で流れ出る。流れ出た冷媒は、前述したとおり高圧に圧縮され高圧冷媒となる。   The refrigerant compressed to the intermediate pressure by the first compression mechanism 2a is sucked into the casing 122 from the suction port B of the second compression mechanism 2b through the intermediate connection channel 11b. The refrigerant is sucked in the direction of arrow D1 by the rotation of the impeller 121 from the suction side space 120a on the suction side of the impeller 121, passes through the impeller arrangement space 120b, and the discharge side space 120c on the discharge side of the impeller 121 in the direction of arrow D2. Flows out with increasing flow velocity. The refrigerant flowing out is compressed to a high pressure as described above and becomes a high-pressure refrigerant.

インペラ配置空間120bを通る冷媒の一部は、矢印D3方向に入口124aから戻り流路124へ流入する。戻り流路124へ流入した冷媒は、戻り流路124内を矢印D4方向へ流れ、出口124bから矢印D5方向に吸入側空間120aへ流れ出、再びインペラ121の回転によりインペラ配置空間120bへ吸入される。   A part of the refrigerant passing through the impeller arrangement space 120b flows into the return flow path 124 from the inlet 124a in the direction of arrow D3. The refrigerant flowing into the return channel 124 flows in the direction of the arrow D4 in the return channel 124, flows out from the outlet 124b to the suction side space 120a in the direction of the arrow D5, and is sucked into the impeller arrangement space 120b again by the rotation of the impeller 121. .

また、中間連結流路11bの出口、即ち吸入口Bから吐出側空間120cへと続くメイン流路120とは別に、エコノマイザ回路7へ分岐した中間圧の冷媒がインジェクション導入口123から戻り流路124へ流入する。インジェクション導入口123から流入した冷媒は、戻り流路124内を矢印D6方向に出口124bへ向かって流れ、出口124bから吸入側空間120aへ出る。そして、冷媒は、インペラ121の回転によりインペラ配置空間120bへ吸入される。   Separately from the outlet of the intermediate connection channel 11b, that is, the main channel 120 continuing from the suction port B to the discharge side space 120c, the intermediate pressure refrigerant branched to the economizer circuit 7 is returned from the injection inlet 123 to the return channel 124. Flow into. The refrigerant that has flowed from the injection introduction port 123 flows in the return flow path 124 in the direction of arrow D6 toward the outlet 124b and exits from the outlet 124b to the suction side space 120a. Then, the refrigerant is sucked into the impeller arrangement space 120 b by the rotation of the impeller 121.

ここで、インジェクション導入口123から流入し、戻り流路124内を出口124bへ向かって流れる冷媒の矢印D6方向への流れにより、当該流れ近傍に存在する冷媒が当該流れに引き込まれる。その結果、戻り流路124内のインジェクション導入口123近傍に負圧空間Vが生じる。インジェクション導入口123は、戻り流路124の入口124a近傍に形成されているから、当該負圧空間Vは、入口124a近傍に生じる。入口124a近傍に負圧空間が生じることにより、メイン流路120を流れる冷媒が、矢印D3方向に入口124aへ吸い込まれ易くなる。その結果、戻り流路124を流れる冷媒の量が増加する、即ち、戻り流路124を介した冷媒の循環率が向上する。前述したとおり冷媒の循環により、インペラ121の翼125a、125bの途中、即ち翼125a、125bの頭より後方に生じる渦、剥離、即ちサージング、による失速領域の除去が促進されるから、第2圧縮機構2b、即ち二段遠心圧縮機2の運転範囲をより低流量側へ拡大することが可能となる。また、冷媒の一部を戻り流路124へ分岐させると、分岐させない場合と比べて成績係数(COP)が低下することになるが、インジェクション導入口123から冷媒を導入することによりCOPが向上することが期待できる。さらに、インジェクション導入口123から導入される冷媒が飽和状態であっても、戻り流路124を介して循環する冷媒と混合されることで、インジェクション導入口123から導入される冷媒に過熱をつけることが可能になり、インジェクション導入口123から導入される冷媒の湿りによるインペラ121の破壊を防止できるという効果もある。   Here, the refrigerant in the vicinity of the flow is drawn into the flow by the flow in the direction of arrow D6 of the refrigerant that flows in from the injection introduction port 123 and flows in the return flow path 124 toward the outlet 124b. As a result, a negative pressure space V is generated near the injection inlet 123 in the return flow path 124. Since the injection inlet 123 is formed in the vicinity of the inlet 124a of the return channel 124, the negative pressure space V is generated in the vicinity of the inlet 124a. By creating a negative pressure space in the vicinity of the inlet 124a, the refrigerant flowing through the main flow path 120 is easily sucked into the inlet 124a in the direction of the arrow D3. As a result, the amount of refrigerant flowing through the return flow path 124 increases, that is, the refrigerant circulation rate through the return flow path 124 is improved. As described above, the circulation of the refrigerant facilitates the removal of the stall region due to the vortex, separation, or surging that occurs in the middle of the blades 125a and 125b of the impeller 121, that is, behind the heads of the blades 125a and 125b. It becomes possible to expand the operating range of the mechanism 2b, that is, the two-stage centrifugal compressor 2, to the lower flow rate side. Further, when a part of the refrigerant is branched to the return flow path 124, the coefficient of performance (COP) is reduced as compared with the case where the refrigerant is not branched, but the COP is improved by introducing the refrigerant from the injection inlet 123. I can expect that. Furthermore, even if the refrigerant introduced from the injection inlet 123 is saturated, the refrigerant introduced from the injection inlet 123 is overheated by being mixed with the refrigerant circulating through the return flow path 124. Therefore, the impeller 121 can be prevented from being destroyed by the wetness of the refrigerant introduced from the injection inlet 123.

なお、戻り流路124を流れる冷媒の量を調節するには、即ち冷媒の循環率を調節するには、膨張弁7bの開度を調節し、インジェクション導入口123から導入される冷媒の流量を調節すれば良い。インジェクション導入口123の大きさは、固定であるから、インジェクション導入口123から導入される冷媒の流量を増やせば、当該冷媒の流速が増し、当該冷媒の流れによる周辺の冷媒を吸込む力を増すことが出来る。   In order to adjust the amount of the refrigerant flowing through the return flow path 124, that is, to adjust the circulation rate of the refrigerant, the opening of the expansion valve 7b is adjusted, and the flow rate of the refrigerant introduced from the injection inlet 123 is adjusted. Adjust it. Since the size of the injection introduction port 123 is fixed, if the flow rate of the refrigerant introduced from the injection introduction port 123 is increased, the flow rate of the refrigerant increases, and the force for sucking in the surrounding refrigerant due to the flow of the refrigerant increases. I can do it.

(4)特徴
(4−1)
上記実施形態では、二段遠心圧縮機2の第2圧縮機構2bは、翼125a、125bを有するインペラ121と、ケーシング122とを備える。ケーシング122には、インペラ121の回転により吸入される冷媒のメイン流路120と、インペラ配置空間120bに吸い込まれた冷媒の一部を吸入側空間120aに戻す戻り流路124と、エコノマイザ回路7に分岐した中間圧の冷媒をメイン流路120とは別にケーシング122内に導入するインジェクション導入口123とが形成されている。インジェクション導入口123は、戻り流路124内に形成されている。
(4) Features (4-1)
In the above embodiment, the second compression mechanism 2b of the two-stage centrifugal compressor 2 includes the impeller 121 having the blades 125a and 125b and the casing 122. In the casing 122, a main flow path 120 of the refrigerant sucked by the rotation of the impeller 121, a return flow path 124 for returning a part of the refrigerant sucked into the impeller arrangement space 120 b to the suction side space 120 a, and the economizer circuit 7 In addition to the main channel 120, an injection inlet 123 for introducing the branched intermediate pressure refrigerant into the casing 122 is formed. The injection inlet 123 is formed in the return channel 124.

これにより、上記実施形態では、インジェクション導入口123から戻り流路124内へ流れ込む冷媒の流れに引き込まれることにより、冷媒が戻り流路124内へ吸い込まれ易くなり、戻り流路124への冷媒の吸込力が増し、冷媒の循環率が向上する。その結果、サージングの発生が抑制され、二段遠心圧縮機2の運転範囲を低流量域に拡大することが可能となっている。   As a result, in the above embodiment, the refrigerant is easily sucked into the return flow path 124 by being drawn into the flow of the refrigerant flowing into the return flow path 124 from the injection introduction port 123, and the refrigerant flows into the return flow path 124. The suction force is increased and the circulation rate of the refrigerant is improved. As a result, the occurrence of surging is suppressed, and the operation range of the two-stage centrifugal compressor 2 can be expanded to a low flow rate region.

(4−2)
また、上記実施形態では、インジェクション導入口123は、戻り流路124内において、略長方形をした戻り流路124の縦断面の後側短辺S2に、前側短辺S1に対向するように形成されている。即ち、インジェクション導入口123から戻り流路124内に流れる冷媒が、図3の矢印D6で示すように、当該略長方形の前側短辺S1に向けて、角度をなるべく付けずにスムーズに流れるように形成されている。これにより、インジェクション導入口123からの冷媒の矢印D6方向への流れに当該流れ周辺の冷媒が吸い込まれ、戻り流路124内に負圧空間Vが形成されるようになっている。よって、より多くの冷媒が戻り流路124内へ吸い込まれ、冷媒の循環率が向上するようになっている。その結果、サージングの発生が抑制され、二段遠心圧縮機2の運転範囲を低流量域に拡大することが可能となっている。
(4-2)
In the above embodiment, the injection inlet 123 is formed in the return channel 124 so as to face the front short side S1 on the rear short side S2 of the longitudinal cross section of the return channel 124 having a substantially rectangular shape. ing. That is, the refrigerant flowing from the injection inlet 123 into the return flow path 124 flows smoothly with no angle as much as possible toward the substantially rectangular front short side S1 as indicated by an arrow D6 in FIG. Is formed. Accordingly, the refrigerant around the flow is sucked into the flow of the refrigerant from the injection inlet 123 in the direction of arrow D6, and a negative pressure space V is formed in the return flow path 124. Therefore, more refrigerant is sucked into the return flow path 124, and the circulation rate of the refrigerant is improved. As a result, the occurrence of surging is suppressed, and the operation range of the two-stage centrifugal compressor 2 can be expanded to a low flow rate region.

(4−3)
また、上記実施形態では、インジェクション導入口123は、戻り流路124内において、戻り流路124の入口124a近傍に形成されている。これにより、戻り流路124の入口124a近傍に負圧空間Vが生成され、入口124aに冷媒が吸い込まれ易くなる。よって、冷媒の循環率を向上することができる。その結果、サージングの発生が抑制され、二段遠心圧縮機2の運転範囲を低流量域に拡大することが可能となっている。
(4-3)
In the above embodiment, the injection inlet 123 is formed in the vicinity of the inlet 124 a of the return channel 124 in the return channel 124. Thereby, the negative pressure space V is generated in the vicinity of the inlet 124a of the return channel 124, and the refrigerant is easily sucked into the inlet 124a. Therefore, the circulation rate of the refrigerant can be improved. As a result, the occurrence of surging is suppressed, and the operation range of the two-stage centrifugal compressor 2 can be expanded to a low flow rate region.

(4−4)
また、上記実施形態では、サージングの発生が抑制され、運転範囲を低流量域に拡大することが可能な二段式遠心圧縮機2を備えた冷凍装置1を提供することが可能となっている。
(4-4)
Moreover, in the said embodiment, generation | occurrence | production of surging is suppressed and it is possible to provide the refrigeration apparatus 1 provided with the two-stage centrifugal compressor 2 which can expand an operation range to a low flow rate range. .

(5)変形例
(5−1)変形例1A
上記実施形態においては、冷凍装置1の冷媒回路は、冷房或いは冷却時の冷媒の流れを示しているが、他の実施形態においては、本発明に係る遠心圧縮機及び冷凍装置を暖房或いは加熱に適用しても良い。例えば、冷凍装置1を図4に示す冷凍装置300のように変形し、冷房及び暖房の両方が可能なようにしても良い。
(5) Modification (5-1) Modification 1A
In the above embodiment, the refrigerant circuit of the refrigeration apparatus 1 shows the flow of the refrigerant during cooling or cooling. However, in other embodiments, the centrifugal compressor and the refrigeration apparatus according to the present invention are used for heating or heating. It may be applied. For example, the refrigeration apparatus 1 may be modified like the refrigeration apparatus 300 shown in FIG. 4 so that both cooling and heating are possible.

冷凍装置300は、冷凍装置1と同様に、二段式遠心圧縮機2、熱源側熱交換器303、エコノマイザ熱交換器306を含むエコノマイザ回路307、膨張機構304、及び利用側熱交換器305を備えている。冷凍装置300は、このほか、四路切換弁310a及び四路切換弁310bを備えている。   Similar to the refrigeration apparatus 1, the refrigeration apparatus 300 includes a two-stage centrifugal compressor 2, a heat source side heat exchanger 303, an economizer circuit 307 including an economizer heat exchanger 306, an expansion mechanism 304, and a use side heat exchanger 305. I have. In addition, the refrigeration apparatus 300 includes a four-way switching valve 310a and a four-way switching valve 310b.

四路切換弁310aは、二段式遠心圧縮機2、熱源側熱交換器303、及び利用側熱交換器305間の接続を切り替える。即ち、冷房時には、四路切換弁310aは、二段式遠心圧縮機2の吐出口と熱源側熱交換器303とを、冷媒管311c及び冷媒管312aを介して接続する。また、二段式遠心圧縮機2の吸入口Aと利用側熱交換器305とを、冷媒管311a及び冷媒管314bを介して接続する。一方、暖房時には、四路切換弁310aは、二段式遠心圧縮機2の吐出口と利用側熱交換器305とを、冷媒管311c及び冷媒管314bを介して接続する。また、二段式遠心圧縮機2の吸入口Aと熱源側熱交換器303とを、冷媒管311a及び冷媒管312aを介して接続する。   The four-way switching valve 310 a switches the connection among the two-stage centrifugal compressor 2, the heat source side heat exchanger 303, and the use side heat exchanger 305. That is, at the time of cooling, the four-way switching valve 310a connects the discharge port of the two-stage centrifugal compressor 2 and the heat source side heat exchanger 303 via the refrigerant pipe 311c and the refrigerant pipe 312a. Further, the suction port A of the two-stage centrifugal compressor 2 and the use side heat exchanger 305 are connected via the refrigerant pipe 311a and the refrigerant pipe 314b. On the other hand, at the time of heating, the four-way switching valve 310a connects the discharge port of the two-stage centrifugal compressor 2 and the use side heat exchanger 305 via the refrigerant pipe 311c and the refrigerant pipe 314b. Further, the suction port A of the two-stage centrifugal compressor 2 and the heat source side heat exchanger 303 are connected via a refrigerant pipe 311a and a refrigerant pipe 312a.

四路切換弁310bは、膨張機構304、熱源側熱交換器303、及び利用側熱交換器305間の接続を切り替える。即ち、冷房時には、四路切換弁310bは、熱源側熱交換器303と膨張機構304の入口とを、冷媒管312b、冷媒管312c、エコノマイザ熱交換器306、及び冷媒管312dを介して接続する。また、膨張機構304の出口と利用側熱交換器305とを、冷媒管313、及び冷媒管314aを介して接続する。一方、暖房時には、四路切換弁310bは、利用側熱交換器305と膨張機構304の入口とを、冷媒管314a、冷媒管312c、エコノマイザ熱交換器306、及び冷媒管312dを介して接続する。また、膨張機構304の出口と熱源側熱交換器303とを、冷媒管313、及び冷媒管312bを介して接続する。   The four-way switching valve 310b switches the connection between the expansion mechanism 304, the heat source side heat exchanger 303, and the use side heat exchanger 305. That is, at the time of cooling, the four-way switching valve 310b connects the heat source side heat exchanger 303 and the inlet of the expansion mechanism 304 via the refrigerant pipe 312b, the refrigerant pipe 312c, the economizer heat exchanger 306, and the refrigerant pipe 312d. . Further, the outlet of the expansion mechanism 304 and the use side heat exchanger 305 are connected via the refrigerant pipe 313 and the refrigerant pipe 314a. On the other hand, during heating, the four-way switching valve 310b connects the use side heat exchanger 305 and the inlet of the expansion mechanism 304 via the refrigerant pipe 314a, the refrigerant pipe 312c, the economizer heat exchanger 306, and the refrigerant pipe 312d. . Further, the outlet of the expansion mechanism 304 and the heat source side heat exchanger 303 are connected via the refrigerant pipe 313 and the refrigerant pipe 312b.

次に、冷凍装置300における冷媒の流れを、図4を参照しながら説明する。図4において四路切換弁310a及び310b中の実線は、冷房時の冷媒の流れを示している。冷凍装置300における冷房時の冷媒の流れは、冷凍装置1と同様であり、上記実施形態において既に説明しているから、説明を省略する。以下では、四路切換弁310a及び310b中の点線で示された暖房時の冷媒の流れを説明する。   Next, the flow of the refrigerant in the refrigeration apparatus 300 will be described with reference to FIG. In FIG. 4, the solid line in the four-way selector valves 310a and 310b indicates the flow of the refrigerant during cooling. Since the refrigerant flow during cooling in the refrigeration apparatus 300 is the same as that in the refrigeration apparatus 1 and has already been described in the above embodiment, the description thereof is omitted. Below, the flow of the refrigerant | coolant at the time of the heating shown with the dotted line in the four-way selector valves 310a and 310b is demonstrated.

暖房時には、二段式遠心圧縮機2にて高圧に圧縮された冷媒は、二段式遠心圧縮機2の吐出口から冷媒管311c、四路切換弁310a、及び冷媒管314bを介して利用側熱交換器305へ流れる。利用側熱交換器305では、高圧冷媒と空気との間で熱交換が行われ、高圧冷媒の熱が放熱される。この際、高圧冷媒は、凝縮され液体となる。なお、利用側熱交換器305を通過する空気の流れは、図示しないファンにより生成される。   During heating, the refrigerant compressed to a high pressure by the two-stage centrifugal compressor 2 is used from the discharge port of the two-stage centrifugal compressor 2 through the refrigerant pipe 311c, the four-way switching valve 310a, and the refrigerant pipe 314b. It flows to the heat exchanger 305. In the use side heat exchanger 305, heat exchange is performed between the high-pressure refrigerant and the air, and the heat of the high-pressure refrigerant is radiated. At this time, the high-pressure refrigerant is condensed into a liquid. The air flow passing through the use side heat exchanger 305 is generated by a fan (not shown).

利用側熱交換器305を出た高圧冷媒は、冷媒管314a、四路切換弁310b、及び冷媒管312cを介してエコノマイザ熱交換器306へ流れる。冷媒管312cを流れる冷媒の一部は、途中でエコノマイザ回路307へ分岐する。エコノマイザ回路307へ分岐した冷媒は、膨張弁307bにより中間圧にまで減圧され、冷媒管307cを介してエコノマイザ熱交換器306へ流れる。エコノマイザ熱交換器306では、冷媒管312cから流入した高圧冷媒と、冷媒管307cから流入した中間圧の冷媒との間で熱交換される。その後、冷媒管307cから流入した中間圧の冷媒は、インジェクション管322を介して、二段式遠心圧縮機2のインジェクション導入口123へ流れる。冷媒管312cから流入した高圧冷媒は、冷媒管312dを介して膨張機構304へ流れる。   The high-pressure refrigerant that has exited from the use side heat exchanger 305 flows to the economizer heat exchanger 306 via the refrigerant pipe 314a, the four-way switching valve 310b, and the refrigerant pipe 312c. A part of the refrigerant flowing through the refrigerant pipe 312c branches to the economizer circuit 307 on the way. The refrigerant branched to the economizer circuit 307 is decompressed to an intermediate pressure by the expansion valve 307b and flows to the economizer heat exchanger 306 via the refrigerant pipe 307c. In the economizer heat exchanger 306, heat is exchanged between the high-pressure refrigerant flowing from the refrigerant pipe 312c and the intermediate-pressure refrigerant flowing from the refrigerant pipe 307c. Thereafter, the intermediate pressure refrigerant flowing from the refrigerant pipe 307 c flows into the injection introduction port 123 of the two-stage centrifugal compressor 2 through the injection pipe 322. The high-pressure refrigerant flowing from the refrigerant pipe 312c flows to the expansion mechanism 304 via the refrigerant pipe 312d.

膨張機構304では、高圧冷媒が冷凍サイクルの低圧付近まで減圧される。減圧された低圧冷媒は、冷媒管313、四路切換弁310b、及び冷媒管312bを介して熱源側熱交換器303へ流れる。   In the expansion mechanism 304, the high-pressure refrigerant is depressurized to near the low pressure of the refrigeration cycle. The decompressed low-pressure refrigerant flows to the heat source side heat exchanger 303 via the refrigerant pipe 313, the four-way switching valve 310b, and the refrigerant pipe 312b.

熱源側熱交換器303では、低圧冷媒と空気との間で熱交換が行われ、低圧冷媒が加熱され蒸発する。熱源側熱交換器303を通過する空気の流れは、図示しないファンにより生成される。低圧の気体となった冷媒は、熱源側熱交換器303を出て、冷媒管312a、四路切換弁310a、及び冷媒管311aを介して二段式遠心圧縮機2の吸入口Aへ流れる。   In the heat source side heat exchanger 303, heat exchange is performed between the low-pressure refrigerant and the air, and the low-pressure refrigerant is heated and evaporated. The air flow passing through the heat source side heat exchanger 303 is generated by a fan (not shown). The refrigerant that has become a low-pressure gas exits the heat source side heat exchanger 303 and flows to the suction port A of the two-stage centrifugal compressor 2 through the refrigerant pipe 312a, the four-way switching valve 310a, and the refrigerant pipe 311a.

(5−2)変形例1B
上記実施形態においては、第1圧縮機構2aのケーシング112には、戻り流路が形成されていないが、他の実施形態においては、ケーシング112に戻り流路が形成されていてもよい。
(5-2) Modification 1B
In the said embodiment, although the return flow path is not formed in the casing 112 of the 1st compression mechanism 2a, the return flow path may be formed in the casing 112 in other embodiment.

本発明に係る遠心圧縮機及び冷凍装置は、冷媒の低流量範囲で運転する冷凍装置において特に有用である。   The centrifugal compressor and the refrigeration apparatus according to the present invention are particularly useful in a refrigeration apparatus that operates in a low flow rate range of the refrigerant.

1、300 冷凍装置
2 二段遠心圧縮機
2a 第1圧縮機構(第1の遠心圧縮機)
2b 第2圧縮機構(第2の遠心圧縮機)
3、303 熱源側熱交換器(放熱器、蒸発器)
4、304 膨張機構(減圧器)
5、305 利用側熱交換器(蒸発器、放熱器)
120 メイン流路
120a 吸入側空間
120b インペラ配置空間
121 インペラ
122 ケーシング
123 インジェクション導入口
124 戻り流路
124a 入口
125a、125b 翼
V 負圧空間
1,300 Refrigeration equipment 2 Two-stage centrifugal compressor 2a First compression mechanism (first centrifugal compressor)
2b Second compression mechanism (second centrifugal compressor)
3,303 Heat source side heat exchanger (heat radiator, evaporator)
4,304 Expansion mechanism (pressure reducer)
5,305 Use side heat exchanger (evaporator, radiator)
120 Main channel 120a Suction side space 120b Impeller arrangement space 121 Impeller 122 Casing 123 Injection inlet 124 Return channel 124a Inlet 125a, 125b Blade V Negative pressure space

特開平5−60097号公報JP-A-5-60097

Claims (3)

冷媒を吸入し、圧縮する、冷凍装置の遠心圧縮機(2b)であって、
翼を有するインペラ(121)と、
ケーシング(122)と、
を備え、
前記ケーシング(122)には、
前記インペラ(121)の回転によって吸入される前記冷媒の流路であるメイン流路(120)と、
入口(124a)および出口(124b)を有し、前記インペラ(121)が配置される空間(120b)に吸入された前記冷媒の一部を前記インペラ(121)の吸入側空間(120a)に戻す戻り流路(124)と、
前記冷凍装置の主冷媒回路から分岐した前記冷媒を流す外部のインジェクション管(22)が接続され、前記メイン流路(120)とは別に前記ケーシング(122)内に前記冷媒を導入するインジェクション導入口(123)と、
が形成され、
前記インジェクション管(22)を介して前記インジェクション導入口(123)から導入される前記冷媒の流れにより前記戻り流路(124)の入口(124a)の近傍に負圧空間(V)が生成されるように、前記インジェクション導入口(123)が、前記戻り流路(124)内に形成された、
遠心圧縮機(2b)。
A centrifugal compressor (2b) of a refrigeration apparatus for sucking and compressing refrigerant ,
An impeller (121) having wings;
A casing (122);
With
In the casing (122),
A main flow path (120) which is a flow path of the refrigerant sucked by rotation of the impeller (121);
It has an inlet (124a) and an outlet (124b), and a part of the refrigerant sucked into the space (120b) in which the impeller (121) is disposed is returned to the suction side space (120a) of the impeller (121). A return channel (124);
An external injection pipe (22) for flowing the refrigerant branched from the main refrigerant circuit of the refrigeration apparatus is connected, and an injection inlet for introducing the refrigerant into the casing (122) separately from the main flow path (120) (123),
Formed,
A negative pressure space (V) is generated in the vicinity of the inlet (124a) of the return flow path (124) by the flow of the refrigerant introduced from the injection inlet (123) via the injection pipe (22). As described above, the injection inlet (123) is formed in the return channel (124),
Centrifugal compressor (2b).
前記戻り流路(124)の前記入口(124a)は、前記インペラ(121)が配置される空間(120b)に面する前記ケーシング(122)の部位に形成され、
前記インジェクション導入口(123)は、前記入口(124a)の近傍に形成された、
請求項1に記載の遠心圧縮機(2b)。
Wherein the inlet of the return channel (124) (124a) is formed at a portion of the casing facing the space (120b) of the impeller (121) is arranged (122),
The injection inlet (123) is formed in the vicinity of the inlet (124a),
The centrifugal compressor (2b) according to claim 1.
前記冷媒を吸入し、圧縮して吐出する第1の遠心圧縮機(2a)と、
前記第1の遠心圧縮機が吐出した前記冷媒を吸入し、さらに圧縮して吐出する請求項1又は2に記載の遠心圧縮機である第2の遠心圧縮機(2b)と、
前記冷媒の熱を放熱するための放熱器と、
前記冷媒の圧力を下げる減圧器(4、304)と、
前記冷媒を加熱するための蒸発器と、
を備え、
前記冷媒の一部が前記インジェクション導入口(123)を介して前記第2の遠心圧縮機(2b)に導入される、
冷凍装置(1、300)。
A first centrifugal compressor (2a) for sucking the refrigerant , compressing and discharging the refrigerant ,
The second centrifugal compressor (2b), which is a centrifugal compressor according to claim 1 or 2 , wherein the refrigerant discharged from the first centrifugal compressor is sucked and further compressed and discharged.
A radiator for dissipating the heat of the refrigerant ;
A decompressor (4, 304) for lowering the pressure of the refrigerant ;
An evaporator for heating the refrigerant ;
With
A part of the refrigerant is introduced into the second centrifugal compressor (2b) through the injection inlet (123).
Refrigeration equipment (1,300).
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