JP5824627B2

JP5824627B2 - Notebook back member and notebook using the same

Info

Publication number: JP5824627B2
Application number: JP2011140386A
Authority: JP
Inventors: 孝司中本; めぐみ大村; 澄人正村; 純子宮西
Original assignee: Dynic Corp; Kokuyo Co Ltd
Current assignee: Dynic Corp; Kokuyo Co Ltd
Priority date: 2011-06-24
Filing date: 2011-06-24
Publication date: 2015-11-25
Anticipated expiration: 2031-06-24
Also published as: JP2013006344A

Description

本発明は、ノートブック用背部材及びそれを用いたノートブックに関する。 The present invention relates to a notebook back member and a notebook using the same.

文章、記号、図画等を記録するために、家庭、学校、会社等の中で、あらゆる年代の人々がノートブックを使用している。図３に示すようなノートブック３０は、表表紙３１と裏表紙３２とそれらの間に配置された複数の記録用紙３３とを重なり合わせた積層物を綴じたものであり、また、ノートブック用背部材４０が、開閉や携帯時等（使用経時劣化）によるノートブックの破損防止（蝶番的な効果）のため、また同時にノートブックの意匠性を高めるために、ノートブックの背部を包むように接着剤（図示せず）で貼着されている。 Notebooks are used by people of all ages in homes, schools, and offices to record text, symbols, drawings, and so on. A notebook 30 as shown in FIG. 3 is formed by binding a laminate in which a front cover 31, a back cover 32, and a plurality of recording sheets 33 arranged between them are bound, and for notebooks. The back member 40 is bonded to wrap the back of the notebook to prevent damage to the notebook (hinge effect) due to opening / closing and carrying (aging over time) and at the same time to enhance the design of the notebook. It is stuck with an agent (not shown).

このようなノートブック用背部材４０としては、図４に示すように、紙ベース（基材紙）４１と、片面にグラビア印刷法等による着色層４３が形成されたポリプロピレン等の樹脂シート４４とを、着色層４３が紙ベース４１側に位置するように、接着層４２等を介して積層した構成としたものが提案されている（特許文献１）。 As such a notebook back member 40, as shown in FIG. 4, a paper base (base material paper) 41 and a resin sheet 44 such as polypropylene having a colored layer 43 formed on one side by a gravure printing method, Has been proposed in which the colored layer 43 is laminated via the adhesive layer 42 or the like so that the colored layer 43 is positioned on the paper base 41 side (Patent Document 1).

ところで、ノートブックの意匠性と耐久性との向上を目的に使用されるノートブック用背部材４０が適用された同種のノートブックを何冊も重ね、それらを立てて本棚に収容する場合がある。そのような場合、ノートブックの幅狭の背だけを目視することになるため、例えば、何用のノートブックであるか一目で判別することが極めて困難である。そこで、ノートブックの背、もしくはノートブックを僅かに棚から引き出して目視できる位置にある、表表紙をくるんでいる背部材の表面に、個々のノートブックを特定するための情報を筆記することが試みられている。 By the way, there are cases where many notebooks of the same type to which the notebook back member 40 used for the purpose of improving the design and durability of the notebook is applied are stacked and stood in the bookshelf. . In such a case, since only the narrow back of the notebook is visually observed, it is extremely difficult to determine at a glance what notebook the notebook is. Therefore, it is possible to write information for identifying individual notebooks on the back of the notebook or on the surface of the back member that wraps the front cover at a position where the notebook can be slightly pulled out of the shelf and viewed. Has been tried.

特開２００２−１７８６６２号公報JP 2002-178862 A

しかしながら、特許文献１に記載の製本用背部材の表面に種々の筆記用具で文字や記号などの情報を書き込んだ場合、製本用背部材の表面（即ち、樹脂シート表面）の摩擦係数が低いため文字や記号を意図したように製本用背部材表面に書き込むことができず、筆記性に問題があり、書き味にも問題があった。更に、鉛筆（又はメカニカルペンシル）で書き込まれた文字や記号（筆記物）が製本用背部材の表面に浮いてしまい、指で擦ると簡単にはげてしまい、筆記物の定着性にも問題があった。また、樹脂シート自体が撥水性であるため、水性インキを使用した筆記具で文字や記号などの情報を製本用背部材に書き込んだ場合も、製本用背部材表面で水性インキがはじかれてしまうため、筆記性・定着性に問題があった。 However, when information such as letters and symbols is written on the surface of the bookbinding back member described in Patent Document 1 with various writing tools, the friction coefficient of the surface of the bookbinding back member (that is, the resin sheet surface) is low. Characters and symbols could not be written on the bookbinding back member surface as intended, and there was a problem in writing performance and a problem in writing taste. Furthermore, letters and symbols (written materials) written with a pencil (or mechanical pencil) float on the surface of the bookbinding back member, and are easily peeled off when rubbed with a finger. there were. In addition, since the resin sheet itself is water-repellent, even when information such as letters and symbols is written on the bookbinding back member with a writing instrument using water-based ink, the water-based ink is repelled on the bookbinding back member surface. There were problems in writing and fixing.

本発明の目的は、上記従来技術の課題を解決しようとするものであり、一般的な筆記具の種類によらず、良好な筆記性及び書き味と、記録物の良好な定着性とを実現できるノートブック用背部材を提供することである。 An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems of the prior art, and can realize good writing property and writing quality and good fixability of recorded matter regardless of the type of general writing instruments. It is to provide a notebook back member.

本発明者らは、少なくとも紙ベース、接着層及び樹脂シートがこの順で積層されたノートブック用背部材において、樹脂シート側の表面に筆記物受理層を形成することにより筆記性及び書き味と筆記物の定着性とが改善されることを見出し、本発明を完成させるに至った。 In the notebook back member in which at least the paper base, the adhesive layer, and the resin sheet are laminated in this order, the present inventors have formed a writing material receiving layer on the surface on the resin sheet side, thereby improving the writability and writing quality. The present inventors have found that the fixability of written materials is improved and have completed the present invention.

即ち、本発明は、少なくとも紙ベース、接着層及び樹脂シートがこの順で積層されたノートブック用背部材であって、樹脂シート側の表面に筆記物受理層が形成されているノートブック用背部材を提供する。 That is, the present invention includes at least a paper base, adhesive layer and a resin sheet notebook back piece which are laminated in this order, back notebook that writing was receiving layer on the surface of the resin sheet side is formed Providing a member.

このノートブック用背部材においては、背部材の意匠性を向上させるために、紙ベース、接着層、樹脂シート及び筆記物受理層のいずれかが、着色層として機能していることが好ましい。あるいは、それに代えて、紙ベースと接着層の間、接着層と樹脂シートとの間、又は樹脂シートと筆記物受理層との間に、着色層を形成することが好ましい。 In the notebook back member, it is preferable that any of the paper base, the adhesive layer, the resin sheet, and the writing material receiving layer functions as a colored layer in order to improve the design of the back member. Alternatively, it is preferable to form a colored layer between the paper base and the adhesive layer, between the adhesive layer and the resin sheet, or between the resin sheet and the writing material receiving layer.

本発明のノートブック用背部材の好ましい具体的態様としては、紙ベース、接着層、樹脂シート、着色層及び筆記物受理層がこの順で積層されている態様、紙ベース、接着層、着色層、樹脂シート及び筆記物受理層がこの順で積層されている態様、紙ベース、着色層、接着層、樹脂シート及び筆記物受理層がこの順で積層されている態様を挙げることができる。 As a preferable specific aspect of the notebook back member of the present invention, a paper base, an adhesive layer, a resin sheet, a colored layer, and a writing material receiving layer are laminated in this order, a paper base, an adhesive layer, and a colored layer. An embodiment in which the resin sheet and the writing material receiving layer are laminated in this order, and an embodiment in which the paper base, the colored layer, the adhesive layer, the resin sheet and the writing material receiving layer are laminated in this order can be exemplified.

また、本発明のノートブック用背部材においては、その切断性や意匠性を向上させるために、ノートブック用背部材の外表面となる筆記物受理層表面、樹脂シートの筆記物受理層側表面が、あるいは着色層が存在する場合には着色層の筆記物受理層側表面が、エンボス加工されていることが好ましい。 Further, in the notebook back member of the present invention, in order to improve the cutting property and designability, the surface of the writing material receiving layer that becomes the outer surface of the notebook back member, the surface of the resin sheet on the side of the writing material receiving layer However, when a colored layer is present, it is preferable that the surface of the colored layer on the handwriting receiving layer side is embossed.

本発明は、更に、少なくとも紙ベース、接着層及び樹脂シートがこの順で積層されたノートブック用背部材であって、樹脂シート側の表面に筆記物受理層が形成されているノートブック用背部材の製造方法であって、
（工程Ａ）紙ベースと樹脂シートとを接着層で積層する工程、及び
（工程Ｂ）樹脂シート上に筆記物受理層を形成する工程
を有する製造方法を提供する。 The present invention further comprises at least a paper base, adhesive layer and a resin sheet notebook back piece which are laminated in this order, back notebook that writing was receiving layer on the surface of the resin sheet side is formed A method for manufacturing a member, comprising:
(Process A) Provided is a manufacturing method including a process of laminating a paper base and a resin sheet with an adhesive layer, and (Process B) a process of forming a writing material receiving layer on the resin sheet.

この製造方法においては、ノートブック用背部材の切断性や意匠性を向上させるために、筆記物受理層表面、樹脂シートの筆記物受理層側表面、筆記物受理層と樹脂シートとの間に着色層が設けられている場合には着色層の筆記物受理層側表面にエンボス加工を施す工程を有することが好ましい。 In this manufacturing method, in order to improve the cutting property and designability of the notebook back member, the surface of the writing material receiving layer, the surface of the resin sheet on the side of the writing material receiving layer, and between the writing material receiving layer and the resin sheet. In the case where a colored layer is provided, it is preferable to have a step of embossing the surface of the colored layer on the handwriting receiving layer side.

また、本発明は、表表紙と裏表紙と複数の記録用紙とを綴じたノートブック本体と、その背部をくるむように該ノートブック本体に接着された前述の本発明のノートブック用背部材とを有するノートブックを提供する。 The present invention also includes a notebook body in which a front cover, a back cover, and a plurality of recording sheets are bound, and the notebook back member of the present invention that is bonded to the notebook body so as to wrap around the back. Provide a notebook with.

少なくとも紙ベース、接着層及び樹脂シートがこの順で積層されたノートブック用背部材は、樹脂シート側の表面に筆記物受理層が形成されているので、ノートブック用背部材の表面の任意の場所における筆記性及び書き味と筆記物の定着性とを改善することができる。 The notebook back member in which at least the paper base, the adhesive layer, and the resin sheet are laminated in this order has a writing material receiving layer formed on the surface on the resin sheet side. The writing property and writing taste at the place and the fixing property of the written material can be improved.

図１Ａは、本発明のノートブック用背部材の概略断面図である。FIG. 1A is a schematic cross-sectional view of a notebook back member of the present invention. 図１Ｂは、本発明のノートブック用背部材の概略断面図である。FIG. 1B is a schematic cross-sectional view of a notebook back member of the present invention. 図１Ｃは、本発明のノートブック用背部材の概略断面図である。FIG. 1C is a schematic cross-sectional view of a notebook back member of the present invention. 図１Ｄは、本発明のノートブック用背部材の概略断面図である。FIG. 1D is a schematic cross-sectional view of a notebook back member of the present invention. 図２は、本発明のノートブックの斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of the notebook of the present invention. 図３は、従来のノートブックの斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a conventional notebook. 図４は、従来のノートブック用背部材の概略断面図である。FIG. 4 is a schematic cross-sectional view of a conventional notebook back member. 図５は、筆記適性の評価の際に、ノートブック用背部材の表面に筆記した“引き延ばされたコイル”形状の記号の説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram of a “stretched coil” -shaped symbol written on the surface of the notebook back member during the evaluation of writing suitability.

以下、本発明を図面を参照しながら説明する。 The present invention will be described below with reference to the drawings.

本発明のノートブック用背部材は、図１Ａに示すように、少なくとも紙ベース１、接着層２及び樹脂シート３がこの順で積層されているものであって、樹脂シート側の表面に筆記物受理層４が形成された構造のノートブック用背部材１０Ａである。 As shown in FIG. 1A, the notebook back member of the present invention has at least a paper base 1, an adhesive layer 2 and a resin sheet 3 laminated in this order, and a written material on the surface on the resin sheet side. A notebook back member 10A having a structure in which a receiving layer 4 is formed.

本発明のノートブック用背部材１０を構成する紙ベース１は、従来のノートブック用背部材で利用されているクラフト紙等を使用することができる。このような紙ベースの厚さは、良好な強度と使用感とを得る観点から、好ましくは２０〜１５０μｍ、より好ましくは５０〜１２０μｍである。 As the paper base 1 constituting the notebook back member 10 of the present invention, kraft paper or the like used in conventional notebook back members can be used. The thickness of such a paper base is preferably 20 to 150 μm, more preferably 50 to 120 μm, from the viewpoint of obtaining good strength and usability.

接着層２は、従来のノートブック用背部材の紙ベースと樹脂シートとを接着している接着層を適用することができ、例えば、公知のアクリル系接着剤、ウレタン系接着剤、ポリエステル系接着剤、エポキシ系接着剤、ゴム系接着剤等から形成したものを適用することができる。中でも、ノートブックの開閉に伴う屈曲追随性の点からウレタン系接着剤から形成したものを好ましく適用することができる。紙ベース１上の接着層２の形成量は、多過ぎると屈曲性が阻害される傾向があるので、好ましくは１〜１０ｇ／ｍ^２である。 As the adhesive layer 2, an adhesive layer that adheres the paper base of the conventional notebook back member and the resin sheet can be applied. For example, a known acrylic adhesive, urethane adhesive, polyester adhesive An adhesive, an epoxy adhesive, a rubber adhesive, or the like can be applied. Especially, what was formed from the urethane type adhesive agent from the point of the bending | flexion followability accompanying opening and closing of a notebook can be applied preferably. The amount of the adhesive layer 2 formed on the paper base 1 is preferably 1 to 10 g / m ² because the flexibility tends to be inhibited if it is too large.

なお、紙ベース１と樹脂シート３との接着層２による積層は、ドライラミネート法等で行うことができる。例えば、接着剤を紙ベース１上もしくは樹脂シート３上に塗布し、積層させることができる。 In addition, lamination | stacking by the contact bonding layer 2 of the paper base 1 and the resin sheet 3 can be performed by the dry lamination method etc. For example, the adhesive can be applied and laminated on the paper base 1 or the resin sheet 3.

樹脂シート３としては、ノートブックの背部の角を良好に角出しでき且つノートブックの開閉による背部の破損を防止するために、ポリオレフィン系シート、好ましくはポリプロピレン系シートを使用することができる。ポリプロピレン系シートは、エチレン等の他のオレフィンモノマーと共重合したものでもよいが、加工時の切断性が良好である点からプロピレンホモポリマーシートを好ましく使用することができる。このような樹脂シート４の両面には、他の層を積層する前に、予めコロナ放電処理を行うことが好ましい。 As the resin sheet 3, a polyolefin-based sheet, preferably a polypropylene-based sheet, can be used so that the corners of the back of the notebook can be satisfactorily squared and the back of the notebook is prevented from being damaged by opening and closing the notebook. The polypropylene sheet may be copolymerized with other olefin monomers such as ethylene, but a propylene homopolymer sheet can be preferably used from the viewpoint of good cutting property during processing. It is preferable to perform a corona discharge treatment on both surfaces of the resin sheet 4 in advance before laminating other layers.

また、樹脂シート３の厚みは、ノートブックの背に沿って折り曲げる特性と使用感とを良好なものにするという観点から、好ましくは２０〜２００μｍ、より好ましくは４０〜８０μｍである。 The thickness of the resin sheet 3 is preferably 20 to 200 μm, more preferably 40 to 80 μm, from the viewpoint of improving the characteristics of folding along the back of the notebook and the feeling of use.

筆記物受理層４は、油性インキのみならず、水性マーカーや水性ゲルインキ等の水性インキを吸収して層内に定着させるための層であり、また、鉛筆や油性ボールペンの筆記性を向上させるための層でもある。このため、筆記物受理層４は、水性または油性のインキをはじかない親インキ性樹脂成分（好ましくはそれらのインキを吸収し得る樹脂成分）から構成されると共に、表面に微細な凹凸が形成されていることが望ましい。従って、筆記物受理層４は、そのような樹脂中に筆記物受理層４のインキ定着性を損なわない範囲で微細な有機粒子または無機粒子を含有させることが好ましい。これらの粒子、特に無機粒子は、筆記物受理層４に耐ブロッキング性や耐摩耗性を付与することができる。 The written material receiving layer 4 is a layer for absorbing not only oil-based ink but also water-based ink such as water-based marker and water-based gel ink and fixing it in the layer, and also for improving the writing property of pencils and oil-based ballpoint pens. It is also a layer of. For this reason, the written material receiving layer 4 is composed of an ink-philic resin component that does not repel aqueous or oily ink (preferably a resin component that can absorb such ink), and has fine irregularities formed on the surface. It is desirable that Therefore, it is preferable that the written material receiving layer 4 contains fine organic particles or inorganic particles in such a resin as long as the ink fixing property of the written material receiving layer 4 is not impaired. These particles, particularly inorganic particles, can impart blocking resistance and abrasion resistance to the written material receiving layer 4.

このような親インキ性樹脂としては、例えば、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂、ポリアミド樹脂、塩ビ酢ビ共重合樹脂等を適用することができる。 As such an ink-philic resin, for example, a polyurethane resin, an epoxy resin, a polyamide resin, a vinyl chloride vinyl acetate copolymer resin, or the like can be applied.

また、筆記物受理層４に含有させ得る有機粒子としては、ポリブタジエン粒子、ナイロン粒子等を挙げることができる。無機粒子としては、アルミナ粒子、シリカ粒子、クレイ粒子等を挙げることができる。また、これらの無機粒子は、インキを吸収できるように多孔性であることが好ましい。中でも、インキの吸収性と入手コストの点から多孔性シリカを使用することが特に好ましい。 Examples of the organic particles that can be contained in the written material receiving layer 4 include polybutadiene particles and nylon particles. Examples of inorganic particles include alumina particles, silica particles, and clay particles. Moreover, it is preferable that these inorganic particles are porous so that ink can be absorbed. Among these, it is particularly preferable to use porous silica from the viewpoint of ink absorbability and acquisition cost.

筆記物受理層４中の多孔性シリカ等の無機粒子あるいは有機粒子の含有量は、少なすぎると筆記性が低下する傾向があり、多すぎると相対的に親インキ性樹脂の含有量が低下し、樹脂シート３への密着性が低下する傾向があるので、好ましくは１０〜６０質量％であり、より好ましくは２０〜５０質量％である。 If the content of inorganic particles or organic particles such as porous silica in the written material receiving layer 4 is too small, the writing property tends to decrease, and if too large, the content of the ink-philic resin relatively decreases. Since the adhesiveness to the resin sheet 3 tends to decrease, the content is preferably 10 to 60% by mass, more preferably 20 to 50% by mass.

筆記物受理層４の樹脂シート３への形成は、樹脂層を形成するための公知の手法により行うことができ、例えば、樹脂シート３に、親インキ性樹脂、有機または無機粒子、必要に応じて溶媒などを含有する筆記物受理層形成用樹脂組成物をロールコーター等で塗工し、乾燥もしくは硬化させることにより行うことができる。 The writing material receiving layer 4 can be formed on the resin sheet 3 by a known method for forming the resin layer. For example, the resin sheet 3 may be formed of an ink-philic resin, organic or inorganic particles, if necessary. The resin composition for forming a writing material receiving layer containing a solvent or the like is applied by a roll coater or the like and dried or cured.

筆記物受理層４の層厚に関し、実際的には筆記物受理層形成用樹脂組成物の塗工量（乾燥換算）でコントロールすることが好ましい。そのような塗工量（乾燥換算）は、少なすぎると筆記性が不十分となる傾向があり、多すぎるとノートブック製造の際のノートブック用背部材切断時に樹脂脱落などの不具合が生じる傾向があるので、好ましくは０．２〜３０ｇ／ｍ^２、より好ましくは０．５〜１０ｇ／ｍ^２である。 In practice, the thickness of the writing material receiving layer 4 is preferably controlled by the coating amount (dry conversion) of the resin composition for forming the writing material receiving layer. If the coating amount (dry conversion) is too small, the writing property tends to be insufficient. If the coating amount is too large, defects such as resin dropout tend to occur when the notebook back member is cut during notebook manufacturing. Therefore, it is preferably 0.2 to 30 g / m ² , more preferably 0.5 to 10 g / m ² .

なお、本発明のノートブック用背部材１０においては、その意匠性を向上させるために、紙ベース１、接着層２、樹脂シート３及び筆記物受理層４のいずれかが、着色層として機能していることが好ましい。ここで、着色層として機能するとは、染料や顔料等の色材で染色もしくは着色され、隠蔽性を示すことであり、それによりノートブック用背部材１０の意匠性も改善されることになる。そのような色材としては、従来のノートブック用背部材の着色層や印刷層に配合されている色材を採用することができる。 In the notebook back member 10 of the present invention, any one of the paper base 1, the adhesive layer 2, the resin sheet 3, and the writing material receiving layer 4 functions as a colored layer in order to improve the design. It is preferable. Here, to function as a colored layer means to be dyed or colored with a coloring material such as a dye or a pigment and to show a concealing property, thereby improving the design of the notebook back member 10. As such a color material, a color material blended in a colored layer or a printed layer of a conventional notebook back member can be employed.

以上、紙ベース１、接着層２、樹脂シート３及び筆記物受理層４のいずれかが、着色層として機能している図１Ａのノートブック用背部材について説明したが、紙ベース１、接着層２、樹脂シート３、及び筆記物受理層４のいずれかの層間に独立した着色層が形成されていてもよい。これらの態様を以下に具体的に説明する。 In the above, the notebook back member of FIG. 1A in which any one of the paper base 1, the adhesive layer 2, the resin sheet 3, and the writing material receiving layer 4 functions as a colored layer has been described. 2, an independent colored layer may be formed between any one of the resin sheet 3 and the writing material receiving layer 4. These aspects will be specifically described below.

図１Ｂのノートブック用背部材１０Ｂは、具体的には、紙ベース１、接着層２、樹脂シート３、着色層５及び筆記物受理層４がこの順で積層されている態様であり、図１Ｃのノートブック用背部材１０Ｃは、具体的には、紙ベース１、接着層２、着色層５、樹脂シート３及び筆記物受理層４がこの順で積層されている態様であり、そして図１Ｄのノートブック用背部材１０Ｄは、紙ベース１、着色層５、接着層２、樹脂シート３及び筆記物受理層４がこの順で積層されている態様である。 Specifically, the notebook back member 10B of FIG. 1B is a mode in which the paper base 1, the adhesive layer 2, the resin sheet 3, the colored layer 5, and the writing material receiving layer 4 are laminated in this order. Specifically, the notebook back member 10C of 1C is an embodiment in which a paper base 1, an adhesive layer 2, a colored layer 5, a resin sheet 3 and a writing material receiving layer 4 are laminated in this order. The back member 10D for 1D notebook is an embodiment in which the paper base 1, the colored layer 5, the adhesive layer 2, the resin sheet 3, and the writing material receiving layer 4 are laminated in this order.

このような着色層５としては、従来公知のノートブック用背部材で利用されている接着性又は非接着性の着色層（あるいは印刷層）を採用することができ、公知の印刷法（例えばグラビア印刷法）で紙ベース１又は樹脂シート３のいずれかの表面に、着色層用インキを塗工し、乾燥あるいは硬化させることにより形成することができる。ここで、塗工、乾燥あるいは硬化の条件は、使用する塗料の種類に応じて最適条件を適宜決定することができる。また、着色層５の塗布量（乾燥換算）は、良好な意匠性と隠蔽性とを確保できる程度であればよく、インキの種類等により異なるが、好ましくは３〜２０ｇ／ｍ^２、より好ましくは６〜１５ｇ／ｍ^２である。 As such a colored layer 5, an adhesive or non-adhesive colored layer (or printing layer) used in a conventionally known notebook back member can be employed, and a known printing method (for example, gravure) It can be formed by applying a colored layer ink on the surface of either the paper base 1 or the resin sheet 3 by a printing method and drying or curing. Here, the optimum conditions for coating, drying or curing can be appropriately determined according to the type of paint used. Moreover, the coating amount (dry conversion) of the colored layer 5 should just be a grade which can ensure favorable design property and concealment property, and although it changes with kinds etc. of ink, Preferably it is 3-20 g / m < ² >, More preferably Is 6-15 g / m ² .

以上説明した本発明のノートブック用背部材１０Ａ〜１０Ｄにおいては、ノートブック用背部材の外表面となる筆記物受理層４の表面がエンボス加工（エンボス第１モード）されていること、あるいは樹脂シート３の筆記物受理層４側表面がエンボス加工（エンボス第２モード）されていることが好ましい。また、ノートブック用背部材１０Ｂにおいては、着色層５の筆記物受理層４側表面がエンボス加工（エンボス第３モード）されていることが好ましい。このようなエンボス加工が施されていることにより、ノートブック用背部材１０Ａ〜１０Ｄの意匠性や切断性、あるいは書き味を改善することができる。 In the notebook back members 10A to 10D of the present invention described above, the surface of the writing material receiving layer 4 that is the outer surface of the notebook back member is embossed (embossed first mode), or resin. It is preferable that the writing material receiving layer 4 side surface of the sheet 3 is embossed (embossed second mode). Moreover, in the notebook back member 10B, it is preferable that the surface of the colored layer 5 on the side of the writing material receiving layer 4 is embossed (embossed third mode). By performing such embossing, it is possible to improve the designability, cutting ability, or writing quality of the notebook back members 10A to 10D.

ここで、エンボス加工とは、被エンボス加工面に、押型の凹凸形状を反転させて転写する加工である。 Here, the embossing is a process in which the concavo-convex shape of the pressing mold is inverted and transferred to the embossed surface.

ノートブック用背部材の“意匠性が改善される”とは、エンボス加工前の平坦な高光沢の表面状態に比べ、エンボス加工により、表面が落ち着いた半艶状又はマット状の好ましい表面状態になることを意味する。 Compared to the flat, high-gloss surface state before embossing, the back member for notebooks has an improved semi-glossy or matte surface state that is more comfortable than the flat, high-gloss surface state before embossing. It means to become.

また、ノートブック用背部材の切断性の改善に関し、一般的なノートブックの製造の最終段階において、ノートブックの背部に対して直角方向に切断する工程（ノートブックの上辺と下辺とに相当する部分を切断して個々のノートブックに分離する工程）が必須であるが、そのような切断工程において、ノートブック用背部材の樹脂シートのごく一部が切断刃で引き延ばされて微小舌片が形成される等、ノートブック用背部材の切断面に問題が生じる場合がある。ノートブック用背部材の“切断性が改善される”とは、ノートブック製造の最終切断工程で、このような問題が生じないようになることを意味する。 In addition, regarding the improvement of the cutting performance of the notebook back member, in the final stage of manufacturing a general notebook, a step of cutting in a direction perpendicular to the back of the notebook (corresponding to the upper and lower sides of the notebook) A process of cutting the part and separating it into individual notebooks) is essential, but in such a cutting process, a small part of the resin sheet of the notebook back member is stretched by a cutting blade and is micro-tongue There may be a problem with the cut surface of the notebook back member, such as a piece being formed. “Improved cutting performance” of the notebook back member means that such a problem does not occur in the final cutting process of the notebook manufacturing.

ノートブック用背部材の“書き味が改善される”とは、筆記具の先端が滑ったりせず、引っ掛かったりもしないようになることを意味する。 “Improved writing quality” of the notebook back member means that the tip of the writing instrument does not slip and does not get caught.

以上説明したようなエンボス加工に関し、本発明のノートブック用背部材は、前述したように、以下の三つのモードに分類することができる。 Regarding the embossing as described above, the notebook back member of the present invention can be classified into the following three modes as described above.

＜エンボス第１モード＞
エンボス加工に関する第１モードの場合、ノートブックの最表面となる筆記物受理層の表面が、エンボス加工されていない樹脂シートへの筆記物受理層の形成後に、直接エンボス加工されている。従って、筆記物受理層に直接凹凸が形成されていることになる。また、そのエンボス加工された筆記物受理層の下方に樹脂シートが位置することになるため、筆記物受理層の表面凹凸が緩和された状態で樹脂シートの表面に反映される。換言すれば、樹脂シートの表面には、筆記物受理層の表面凹凸の深さよりは浅いものの、筆記物受理層の表面凹凸が形成されることになる。その結果、ノートブック用背部材の切断性及び意匠性が好ましいものになると同時に、優れた筆記性、筆記物の定着性及び書き味を示す。 <Emboss first mode>
In the first mode related to embossing, the surface of the handwriting receiving layer that is the outermost surface of the notebook is directly embossed after the handwriting receiving layer is formed on the unembossed resin sheet. Therefore, the unevenness | corrugation is directly formed in the writing material receiving layer. In addition, since the resin sheet is positioned below the embossed written material receiving layer, the surface unevenness of the written material receiving layer is reflected on the surface of the resin sheet. In other words, although the surface of the resin sheet is shallower than the depth of the surface unevenness of the written material receiving layer, the surface unevenness of the written material receiving layer is formed. As a result, the cutting ability and designability of the notebook back member become preferable, and at the same time, excellent writing property, fixing property of writing material and writing quality are exhibited.

＜エンボス第２モード＞
エンボス加工に関する第２モードの場合、樹脂シートの筆記物受理層側表面が、樹脂シートへの筆記物受理層の形成前に、直接エンボス加工されている。また、樹脂シートのエンボス加工面に筆記物受理層が形成されているため、筆記物受理層の表面には、樹脂シートの表面凹凸が緩和された状態で反映されることになる。換言すれば、筆記物受理層の表面には、樹脂シートの表面凹凸の深さよりは浅いものの、樹脂シートの表面凹凸が形成されることになる。その結果、ノートブック用背部材の切断性及び意匠性が好ましいものになると同時に、優れた筆記性、筆記物の定着性及び書き味を示す。 <Emboss second mode>
In the case of the second mode related to embossing, the surface of the resin sheet on the side of the handwritten material receiving layer is directly embossed before forming the handwritten material receiving layer on the resin sheet. In addition, since the written material receiving layer is formed on the embossed surface of the resin sheet, the surface unevenness of the resin sheet is reflected on the surface of the written material receiving layer. In other words, the surface unevenness of the resin sheet is formed on the surface of the handwritten material receiving layer, although it is shallower than the depth of the surface unevenness of the resin sheet. As a result, the cutting ability and designability of the notebook back member become preferable, and at the same time, excellent writing property, fixing property of writing material and writing quality are exhibited.

＜エンボスに関する第３モード＞
エンボス加工に関する第３モードの場合、樹脂シート上に形成された着色層の筆記物受理層側の表面が、着色層への筆記物受理層の形成前に、直接エンボス加工されている。また、着色層のエンボス加工面に筆記物受理層が形成されているため、筆記物受理層の表面には、着色層の表面凹凸が緩和された状態で反映されることになる。換言すれば、筆記物受理層の表面には、着色層の表面凹凸の深さよりは浅いものの、着色層の表面凹凸が形成されることになる。その結果、ノートブック用背部材の切断性及び意匠性が好ましいものになると同時に、優れた筆記性、筆記物の定着性及び書き味を示す。 <Third mode for embossing>
In the case of the third mode related to embossing, the surface of the colored layer formed on the resin sheet on the side of the handwritten material receiving layer is directly embossed before forming the handwritten material receiving layer on the colored layer. In addition, since the written material receiving layer is formed on the embossed surface of the colored layer, the surface of the written material receiving layer is reflected in a state where the surface irregularities of the colored layer are relaxed. In other words, the surface unevenness of the colored layer is formed on the surface of the handwritten material receiving layer, although it is shallower than the depth of the surface unevenness of the colored layer. As a result, the cutting ability and designability of the notebook back member become preferable, and at the same time, excellent writing property, fixing property of writing material and writing quality are exhibited.

エンボス加工に関するこれらのモードのノートブック用背部材の表面粗さは、算術平均粗さ（Ｒａ）、最大粗さ（Ｒｍａｘ）、または１０点平均粗さ（Ｒｚ）で表現することができる（ＪＩＳＢ０６０１参照）。これらの粗さ範囲は、本願発明の課題を同時に解決するという観点から、それぞれ特定の範囲に限定されることが好ましい。 The surface roughness of the notebook back member in these modes regarding embossing can be expressed by arithmetic average roughness (Ra), maximum roughness (Rmax), or 10-point average roughness (Rz) (JIS). B0601). These roughness ranges are preferably limited to specific ranges from the viewpoint of simultaneously solving the problems of the present invention.

具体的には、算術平均粗さ（Ｒａ）は、大きすぎると書き味が損なわれる傾向があり、小さすぎると外観を付与するのには十分でない傾向があるので、好ましくは０．５〜２０μｍ、より好ましくは１．５〜１８μｍである。その最大粗さ（Ｒｍａｘ）は、大きすぎると書き味が損なわれる傾向があり、小さすぎると外観を付与するのには十分でない傾向があるので、好ましくは５〜１００μｍ、より好ましくは１５〜５０μｍであり、１０点平均粗さ（Ｒｚ）は、大きすぎると書き味が損なわれる傾向があり、小さすぎると外観を付与するのには十分でない傾向があるので、好ましくは０．８〜５０μｍ、より好ましくは１０〜４０μｍである。 Specifically, the arithmetic average roughness (Ra) tends to deteriorate the writing quality if it is too large, and if it is too small, it tends to be insufficient for imparting the appearance, so it is preferably 0.5 to 20 μm. More preferably, it is 1.5-18 micrometers. If the maximum roughness (Rmax) is too large, the writing quality tends to be impaired, and if it is too small, it tends not to be sufficient to give an appearance, so it is preferably 5 to 100 μm, more preferably 15 to 50 μm. The 10-point average roughness (Rz) tends to deteriorate the writing quality if it is too large, and if it is too small, it tends not to be sufficient to give the appearance, preferably 0.8 to 50 μm, More preferably, it is 10-40 micrometers.

なお、エンボス加工に関する第１モードのノートブック用背部材と第２モードのノートブック用背部材とを比較した場合、最初に形成されるエンボスの凹凸の深さが同じであれば、第２モードのノートブック用背部材の樹脂シートの凹凸の方が、第１モードのノートブック用背部材の樹脂シートの凹凸よりも深くなるので、第２モードのノートブック用背部材は、第１モードのノートブック用背部材よりも切断性が改善され、また、筆記物受理層の表面凹凸が第１のモードのノートブック用背部材よりも浅いので、第１のモードのノートブック用背部材に比べて、筆記具の引っかかりが少なく、より好ましい筆記性を示すことが期待できる。 When comparing the first mode notebook back member with respect to the embossing and the second mode notebook back member, if the depth of the unevenness of the emboss formed first is the same, the second mode Since the unevenness of the resin sheet of the back member for notebook is deeper than the unevenness of the resin sheet of the back member for notebook in the first mode, the back member for notebook in the second mode is in the first mode. Cutting performance is improved as compared with the back member for notebooks, and the surface unevenness of the writing material receiving layer is shallower than the back member for notebooks in the first mode. Thus, it is expected that the writing instrument is less caught and more preferable writing property is exhibited.

また、エンボス加工に関する第１モードのノートブック用背部材と第２モードのノートブック用背部材とを比較した場合、エンボス加工に関する第１モードのノートブック用背部材の方が、第２モードのノートブック用背部材よりも表面凹凸が深いので、意匠性に関して表面凹凸が視認しやすく、より好ましい意匠性を示している。 Further, when comparing the first mode notebook back member for embossing and the second mode notebook back member, the first mode notebook back member for embossing is more in the second mode. Since the surface unevenness is deeper than that of the notebook back member, the surface unevenness is easy to visually recognize with respect to the design property, and a more preferable design property is shown.

なお、エンボス加工に関する第３モードのノートブック用背部材の場合、樹脂シートの表面凹凸の深さは、第１モードのノートブック用背部材よりは深く、第２モードのノートブック用背部材よりは浅くなることが期待されるので、切断性に関してはそれらの中間の特性を示すことが期待できる。 In the case of the third mode notebook back member related to embossing, the depth of the surface unevenness of the resin sheet is deeper than that of the first mode notebook back member, and more than that of the second mode notebook back member. Is expected to be shallow, so that it can be expected to exhibit intermediate characteristics in terms of cutting properties.

以上説明した、少なくとも紙ベース、接着層及び樹脂シートがこの順で積層されたノートブック用背部材であって、樹脂シート側の表面に筆記物受理層が形成されている本発明のノートブック用背部材は、（工程Ａ）紙ベースと樹脂シートとを接着層で積層する工程、及び（工程Ｂ）樹脂シート上に筆記物受理層を形成する工程を有する製造方法により製造することができる。この製造方法について、図１Ａ〜図１Ｄに示した態様を例に取り具体的に説明する。なお、以下の製造方法で利用される各操作の基本的な手法としては、公知の操作手法を適用することもできる。また、用いた材料等の構成についても、図１Ａ〜図１Ｄに関し説明したとおりである。 As described above, the notebook back member in which at least the paper base, the adhesive layer, and the resin sheet are laminated in this order, and the writing material receiving layer is formed on the surface on the resin sheet side. The back member can be manufactured by a manufacturing method including (Step A) a step of laminating a paper base and a resin sheet with an adhesive layer, and (Step B) forming a writing material receiving layer on the resin sheet. This manufacturing method will be specifically described taking the embodiment shown in FIGS. 1A to 1D as an example. In addition, a well-known operation method can also be applied as a basic method of each operation utilized with the following manufacturing methods. Further, the configuration of the used material or the like is as described with reference to FIGS. 1A to 1D.

＜図１Ａのノートブック用背部材の製造方法の一例＞
（Ａ−１Ａ）工程
まず、紙ベースと樹脂シートとを接着層で積層する。具体的には、例えば、樹脂シート上に接着層を形成し、その上に紙ベースを積層することや、紙ベース上に接着層を形成し、その上に樹脂シートを積層することが挙げられる。これらの積層は、接着剤を用いるドライラミネート法等で行うことができる。これにより接着層が形成されることになる。 <Example of Manufacturing Method of Notebook Back Member in FIG. 1A>
(A-1A) Step First, a paper base and a resin sheet are laminated with an adhesive layer. Specifically, for example, an adhesive layer is formed on a resin sheet and a paper base is laminated thereon, or an adhesive layer is formed on the paper base and a resin sheet is laminated thereon. . These laminations can be performed by a dry lamination method using an adhesive or the like. Thereby, an adhesive layer is formed.

（Ｂ−１Ａ）工程
次に、樹脂シートの表面に、筆記物受理層用樹脂組成物を塗工する。この塗工した筆記物受理層用樹脂組成物を乾燥あるいは硬化させることにより、樹脂シート上に筆記物受理層が形成されたノートブック用背部材（図１Ａの１０Ａ）が得られる。 (B-1A) Step Next, the resin composition for a written material receiving layer is applied to the surface of the resin sheet. By drying or curing this coated resin composition for a writing material receiving layer, a notebook back member (10A in FIG. 1A) in which a writing material receiving layer is formed on a resin sheet is obtained.

＜図１Ｂのノートブック用背部材の製造方法の一例＞
（Ａ１−１Ｂ）工程
まず、（Ａ−１Ａ）工程と同様に、紙ベースと樹脂シートとを接着層で積層する。これにより接着層が形成されることになる。 <Example of Manufacturing Method of Notebook Back Member in FIG. 1B>
(A1-1B) Step First, similarly to the (A-1A) step, a paper base and a resin sheet are laminated with an adhesive layer. Thereby, an adhesive layer is formed.

（Ａ２−１Ｂ）工程
次に、樹脂シートの表面に、着色層用塗料を塗布し、乾燥又は硬化させることにより着色層を形成する。
（Ｂ−１Ｂ）工程
次に、着色層上に筆記物受理層用樹脂組成物を塗工する。この塗工した筆記物受理層用樹脂組成物を乾燥あるいは硬化させることにより、樹脂シート上に筆記物受理層が形成されたノートブック用背部材（図１Ｂの１０Ｂ）が得られる。 (A2-1B) Process Next, the colored layer is formed by applying the colored layer coating material on the surface of the resin sheet and drying or curing it.
(B-1B) Step Next, a resin composition for a written material receiving layer is applied onto the colored layer. By drying or curing the coated resin composition for a writing material receiving layer, a notebook back member (10B in FIG. 1B) in which a writing material receiving layer is formed on a resin sheet is obtained.

＜図１Ｃのノートブック用背部材の製造方法の一例＞
（Ａ−１Ｃ）先ず、紙ベースと、着色層が形成された樹脂シートとを接着層で積層する。具体的には、例えば、樹脂シート上に着色層を形成し、更にその上に接着層を形成し、紙ベースと樹脂シートを貼着する。 <Example of Manufacturing Method of Notebook Back Member in FIG. 1C>
(A-1C) First, a paper base and a resin sheet on which a colored layer is formed are laminated with an adhesive layer. Specifically, for example, a colored layer is formed on a resin sheet, an adhesive layer is further formed thereon, and a paper base and a resin sheet are attached.

（Ｂ−１Ｃ）工程
次に、樹脂シートの表面に、（Ｂ−１Ａ）工程と同様に、筆記物受理層を形成することにより、ノートブック用背部材（図１Ｃの１０Ｃ）が得られる。 (B-1C) Step Next, a back member for a notebook (10C in FIG. 1C) is obtained by forming a writing material receiving layer on the surface of the resin sheet in the same manner as in the (B-1A) step.

＜図１Ｄのノートブック用背部材の製造方法の一例＞
（Ａ−１Ｄ）先ず、着色層が形成された紙ベースと、樹脂シートとを接着層で積層する。具体的には、例えば、紙ベース上に着色層を形成し、他方、樹脂シートには接着層を形成し、紙ベース上の着色層と樹脂シートの接着層を対向させるように、紙ベースと樹脂シートを貼着する。 <Example of Method for Manufacturing Notebook Back Member in FIG. 1D>
(A-1D) First, a paper base on which a colored layer is formed and a resin sheet are laminated with an adhesive layer. Specifically, for example, a colored layer is formed on the paper base, while an adhesive layer is formed on the resin sheet, and the colored base on the paper base and the adhesive layer of the resin sheet are opposed to each other. Adhere the resin sheet.

（Ｂ−１Ｄ）工程
次に、樹脂シートの表面に、（Ｂ−１Ａ）工程と同様に、筆記物受理層を形成することにより、ノートブック用背部材（図１Ｄの１０Ｄ）が得られる。 (B-1D) Step Next, a notebook back member (10D in FIG. 1D) is obtained by forming a writing material receiving layer on the surface of the resin sheet, as in the (B-1A) step.

＜エンボス加工に関する第１モードのノートブック用背部材の製造方法の一例＞
第１モードのノートブック用背部材は、図１Ａ〜１Ｄのノートブック用背部材の製造方法において、得られたノートブック用背部材の最外表面となる筆記物受理層の表面に対してエンボス加工を施すことにより製造することができる。これにより、筆記物受理層の表面はエンボス加工により深い凹凸形状が形成され、樹脂シート表面には、筆記物受理層のエンボス加工の表面凹凸の深さが緩和された状態で反映される。 <Example of Method for Manufacturing Back Member for Notebook in First Mode for Embossing>
The notebook back member in the first mode is embossed with respect to the surface of the writing material receiving layer that is the outermost surface of the notebook back member obtained in the method for manufacturing the notebook back member of FIGS. It can be manufactured by processing. Thereby, the deep uneven | corrugated shape is formed by the embossing on the surface of a writing material receiving layer, and the surface unevenness depth of the embossing of a writing material receiving layer is reflected in the state relaxed.

＜エンボス加工に関する第２モードのノートブック用背部材の製造方法の一例＞
第２モードのノートブック用背部材は、図１Ａ〜１Ｄのノートブック用背部材の製造方法において、樹脂シートの上に着色層や筆記物受理層を形成する前に、樹脂シートの表面にエンボス加工を施すことにより製造することができる。樹脂シート表面はエンボス加工により深い凹凸形状が形成され、筆記物受理層の表面には、樹脂シートのエンボス加工の表面凹凸の深さが緩和された状態で反映される。 <Example of method for manufacturing back member for notebook in second mode for embossing>
The notebook back member in the second mode is embossed on the surface of the resin sheet before the colored layer or the writing material receiving layer is formed on the resin sheet in the method for manufacturing the notebook back member of FIGS. It can be manufactured by processing. The surface of the resin sheet has a deep uneven shape formed by embossing, and the surface of the writing material receiving layer is reflected in a state where the depth of the surface unevenness of the embossing of the resin sheet is relaxed.

＜エンボス加工に関する第３モードのノートブック用背部材の製造方法の一例＞
第３モードのノートブック用背部材は、図１Ｂのノートブック用背部材の製造方法において、樹脂シートの上に形成された着色層に対し、その上に筆記物受理層を形成する前に、エンボス加工を施すことにより製造することができる。着色層表面はエンボス加工に深い凹凸形状が形成され、樹脂シート及び筆記物受理層のそれぞれの表面には、着色層のエンボス加工の表面凹凸の深さが緩和された状態で反映される。 <Example of Manufacturing Method of Back Member for Notebook in Third Mode for Embossing>
In the method for manufacturing the notebook back member in FIG. 1B, the notebook back member of the third mode is a colored layer formed on the resin sheet, before the writing material receiving layer is formed thereon, It can be manufactured by embossing. The surface of the colored layer is deeply uneven in embossing, and the depth of the surface unevenness of the embossing of the colored layer is reflected on the surfaces of the resin sheet and the handwriting receiving layer in a relaxed state.

このようにして得られる本発明のノートブック用背部材は、図２に示すようなノートブック２０に好ましく適用することができる。このノートブック２０は、本発明の一態様であり、表表紙２１と裏表紙２２と複数の記録用紙２３とを綴じたノートブック本体に対し、その背部をくるむように本発明のノートブック用背部材１０を接着したものである。このノートブック用背部材１０は、切断性にも優れ意匠性に優れ、一般的な筆記具に対する筆記性に優れ、それらによる記録物の定着性にも優れたものである。従って、それを構成要素とするノートブック２０も、ノートブック用背部材１０の効果を保持するものである。 The notebook back member of the present invention thus obtained can be preferably applied to a notebook 20 as shown in FIG. This notebook 20 is an aspect of the present invention, and the notebook back member of the present invention is wrapped around the back of the notebook body in which the front cover 21, the back cover 22, and a plurality of recording sheets 23 are bound. 10 is bonded. The notebook back member 10 is excellent in cutting property and design, excellent in writing properties for general writing instruments, and excellent in fixability of recorded matter. Therefore, the notebook 20 having it as a constituent element also retains the effect of the notebook back member 10.

以下に、実施例及び比較例を挙げて、本発明をより具体的に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples and comparative examples.

実施例１
コロナ放電処理された、厚さ５０μｍの無延伸の透明ポリプロピレンホモポリマーシートの片面に、隠蔽用顔料を含有するウレタン系接着剤をグラビア印刷法により塗工して乾燥させることにより、裏面に隠蔽性を有する接着層を形成することによりし、エンボス加工が施されていない樹脂シートを作製した。 Example 1
By coating and drying a urethane adhesive containing a concealing pigment on one side of an unstretched transparent polypropylene homopolymer sheet with a thickness of 50 μm that has been subjected to corona discharge, the back side is concealed. A resin sheet that was not embossed was formed by forming an adhesive layer having the following.

クラフト紙と樹脂シートの隠蔽性を有する接着層とを対向させ、貼着して積層体を得た。 The kraft paper and the adhesive layer having a concealing property of the resin sheet were made to face each other and stuck to obtain a laminate.

得られた積層体の樹脂シートの表面をコロナ放電処理し、その処理面に多孔性シリカ粉末を含む固形分が２６．５質量％の筆記物受理層形成用樹脂組成物を、１２０線／インチ相当のベタ版を用いてグラビア印刷法により塗布し、１３０℃の乾燥炉を通して乾燥して筆記物受理層を形成することにより、図１Ａのノートブック用背部材を作製した。 The surface of the resin sheet of the obtained laminate is subjected to corona discharge treatment, and a resin composition for forming a writing material receiving layer having a solid content of 26.5% by mass containing porous silica powder on the treated surface is 120 lines / inch. The back member for notebook of FIG. 1A was produced by apply | coating by a gravure printing method using a corresponding solid plate, and drying through a drying furnace at 130 ° C. to form a writing material receiving layer.

実施例２
コロナ放電処理された、厚さ５０μｍの無延伸の透明ポリプロピレンホモポリマーシートの片面に、ウレタン系接着剤を塗工し乾燥させることにより、接着層を形成した。 Example 2
An adhesive layer was formed by applying a urethane adhesive to one side of an unstretched transparent polypropylene homopolymer sheet having a thickness of 50 μm that had been subjected to corona discharge treatment and drying.

クラフト紙と樹脂シートの接着層とを対向させ、ドライラミネート法で貼着した。 The kraft paper and the adhesive layer of the resin sheet were opposed to each other and adhered by a dry laminating method.

続いて、樹脂シートの表面に、隠蔽用塗料をグラビア印刷法により塗工して乾燥させることにより着色層を形成した。 Subsequently, a colored layer was formed on the surface of the resin sheet by applying a concealing coating material by a gravure printing method and drying it.

この着色層上に、実施例１と同様にして筆記物受理層を形成することにより、図１Ｂのノートブック用背部材を作製した。 On the colored layer, a writing material receiving layer was formed in the same manner as in Example 1 to produce the notebook back member of FIG. 1B.

実施例３
コロナ放電処理された、厚さ５０μｍの無延伸の透明ポリプロピレンホモポリマーシートの片面に、隠蔽用塗料をグラビア印刷法により塗工して乾燥させることにより、裏面に着色層を有し、エンボス加工が施されていない樹脂シートを作製した。 Example 3
By applying a concealing paint by a gravure printing method on one side of an unstretched transparent polypropylene homopolymer sheet having a thickness of 50 μm that has been subjected to corona discharge treatment, and having a colored layer on the back side, embossing An untreated resin sheet was prepared.

得られた樹脂シートの着色層上に、ウレタン系接着剤を塗工し乾燥させることにより、接着層を形成した。 On the colored layer of the obtained resin sheet, a urethane adhesive was applied and dried to form an adhesive layer.

クラフト紙と樹脂シートの着色層上に形成された接着層とを対向させ、ドライラミネート法で貼着して積層体を得た。 Kraft paper and the adhesive layer formed on the colored layer of the resin sheet were made to face each other and stuck by a dry laminating method to obtain a laminate.

得られた積層体の樹脂シートの表面に、実施例１と同様にして筆記物受理層を形成することにより、図１Ｃのノートブック用背部材を作製した。 The back member for notebooks of FIG. 1C was produced by forming a writing material receiving layer similarly to Example 1 on the surface of the resin sheet of the obtained laminated body.

実施例４
クラフト紙の片面に、隠蔽用塗料をグラビア印刷法により塗工して乾燥させることにより、表面に着色層を有するクラフト紙を作製した。 Example 4
A kraft paper having a colored layer on its surface was produced by applying a concealing paint on one side of the kraft paper by gravure printing and drying.

続いて、コロナ放電処理された、厚さ５０μｍの無延伸の透明ポリプロピレンホモポリマーシートの片面に、ウレタン系接着剤を塗工し、乾燥させることにより接着層を形成した。 Subsequently, a urethane adhesive was applied to one side of a non-stretched transparent polypropylene homopolymer sheet having a thickness of 50 μm that had been subjected to corona discharge treatment, and dried to form an adhesive layer.

クラフト紙の着色層と樹脂シートの接着層とを対向させ、ドライラミネート法で貼着して積層体を得た。 The colored layer of kraft paper and the adhesive layer of the resin sheet were made to face each other and stuck by a dry laminating method to obtain a laminate.

得られた積層体の樹脂シートの表面に、実施例１と同様に筆記物受理層を形成することにより、図１Ｄのノートブック用背部材を作製した。 The back member for notebook of FIG. 1D was produced by forming a writing material receiving layer in the same manner as in Example 1 on the surface of the resin sheet of the obtained laminate.

実施例５
実施例３で作成した積層体の樹脂シート側から半艶エンボスロールを用いて半艶エンボス処理を施し、そのエンボス面をコロナ放電処理し、その処理面に実施例１と同様に筆記物受理層を形成し、樹脂シート表面に半艶エンボス加工が施されたノートブック用背部材を作製した。 Example 5
A semi-gloss embossing treatment was applied from the resin sheet side of the laminate produced in Example 3 using a semi-gloss embossing roll, the embossed surface was subjected to corona discharge treatment, and the treated material receiving layer was applied to the treated surface in the same manner as in Example 1. A back member for a notebook whose surface was semi-gloss embossed was prepared.

実施例６
半艶エンボスロールに代えて、表面凹凸の深さが比較的浅いマットエンボスロールを使用すること以外、実施例５と同様にして、樹脂シート表面に予めマットエンボス加工が施されたノートブック用背部材を作製した。 Example 6
The back for a notebook whose surface is pre-matted in the same manner as in Example 5 except that a matte embossing roll with relatively shallow surface irregularities is used instead of the semi-gloss embossing roll. A member was prepared.

実施例７
実施例３のノートブック用背部材の筆記物受理層の表面に対し、実施例５と同様の半艶エンボス処理を行い、筆記物受理層表面に半艶エンボス加工が施されたノートブック用背部材を作製した。 Example 7
The surface of the writing material receiving layer of the notebook back member of Example 3 was subjected to the same semi-gloss embossing as in Example 5, and the surface of the writing material receiving layer was subjected to semi-gloss embossing. A member was prepared.

実施例８
半艶エンボスロールに代えてマットエンボスロールを使用すること以外、実施例７と同様にして、樹脂シート表面に予めマットエンボス加工が施されたノートブック用背部材を作製した。 Example 8
A back member for a notebook whose surface was pre-matted on the resin sheet was prepared in the same manner as in Example 7 except that a mat embossing roll was used instead of the semi-gloss embossing roll.

実施例９
実施例２において、筆記物受理層を形成前の着色層に対し、実施例５と同様の半艶エンボス処理を行い、着色層表面に半艶エンボス加工が施されたノートブック用背部材を作製した。 Example 9
In Example 2, the colored layer before the writing material receiving layer is formed is subjected to the semi-gloss embossing treatment similar to that in Example 5 to produce a notebook back member in which the colored layer surface is subjected to semi-gloss embossing. did.

実施例１０
半艶エンボスロールに代えてマットエンボスロールを使用すること以外、実施例９と同様にして、着色層表面に予めマットエンボス加工が施されたノートブック用背部材を作製した。 Example 10
A notebook back member was prepared in which the surface of the colored layer was previously matte embossed in the same manner as in Example 9 except that a matte embossing roll was used instead of the semi-gloss embossing roll.

比較例１
厚さ５０μｍの無延伸の透明ポリプロピレンホモポリマーシートのコロナ放電処理された面に、着色層形成用塗料をグラビア印刷法により塗工して乾燥させることにより、裏面に着色層を有する樹脂シートを作製した。 Comparative Example 1
A resin sheet having a colored layer on the back surface is produced by applying a colored layer-forming paint by a gravure printing method to a corona discharge-treated surface of an unstretched transparent polypropylene homopolymer sheet having a thickness of 50 μm and drying it. did.

クラフト紙の接着層と樹脂シートの着色層とを対向させ、ドライラミネート法で貼着することにより、筆記物受理層が形成されておらず、エンボス加工も施されていないノートブック用背部材を作製した。 The adhesive layer of kraft paper and the colored layer of the resin sheet are opposed to each other and adhered by the dry laminating method. Produced.

比較例２
比較例１のノートブック用背部材を、その樹脂シート側から半艶エンボスロールを押すことにより、筆記物受理層が形成されていないが樹脂シートに半艶エンボス加工が施されたノートブック用背部材を作製した。 Comparative Example 2
By pressing the semi-gloss embossing roll from the resin sheet side of the notebook back member of Comparative Example 1, the notebook back with the semi-gloss embossing applied to the resin sheet, although the writing material receiving layer is not formed. A member was prepared.

比較例３
半艶エンボスロールに代えてマットエンボスロールを使用すること以外、比較例２と同様にして、筆記物受理層が形成されていないが樹脂シートにマットエンボス加工が施されたノートブック用背部材を作製した。 Comparative Example 3
A back member for a notebook in which a mat material embossing is applied to a resin sheet, although a writing material receiving layer is not formed, as in Comparative Example 2, except that a mat embossing roll is used instead of a semi-gloss embossing roll. Produced.

（評価）
得られた実施例及び比較例のノートブック用背部材について、以下に説明するように「表面粗さ」、筆記適性（筆記具の「筆記性」及び「書き味」、筆記物の「定着性」）、「意匠性」、「切断性」について評価した。得られた結果を表１に示す。 (Evaluation)
About the notebook back member of the obtained Example and Comparative Example, as described below, "surface roughness", writing suitability ("writing property" and "writing taste" of writing instruments, "fixing property" of writing materials ), “Designability” and “cutability” were evaluated. The obtained results are shown in Table 1.

＜表面粗さ＞
得られた実施例及び比較例のノートブック用背部材の表面の任意の直線方向（縦方向とする）及びそれに直角で交わる直線方向（横方向）について、「表面粗さ（Ｒａ）、（Ｒｍａｘ）、（Ｒｚ）」を表面粗さ形状測定機（サーフコム５５０Ａ、（株）東京精密）を用いて測定した（特定長４ｍｍ、深さ倍率１０００倍、チャートスピード３ｍｍ／ｓ）。得られた結果を表１に示す。 <Surface roughness>
With respect to an arbitrary linear direction (longitudinal direction) of the surface of the notebook back member of the obtained example and comparative example and a linear direction (lateral direction) intersecting at right angles to the surface roughness (Ra), (Rmax ), (Rz) ”was measured using a surface roughness profile measuring machine (Surfcom 550A, Tokyo Seimitsu Co., Ltd.) (specific length 4 mm, depth magnification 1000 times, chart speed 3 mm / s). The obtained results are shown in Table 1.

＜筆記適性＞
（筆記性）
図５に示すように、市販の筆記具５０（具体的には、Ｂの鉛筆、油性ポールペン、ゲルインキボールペン、水性マーカー、または油性マーカー）を用いて、“引き延ばされたコイル”形状の記号Ｓをノートブック用背部材５１の表面に書き、以下の評価基準に従って評価した。 <Writing aptitude>
(Writing)
As shown in FIG. 5, using a commercially available writing instrument 50 (specifically, a B pencil, an oil-based pole pen, a gel ink ballpoint pen, a water-based marker, or an oil-based marker), a symbol S in an “extended coil” shape. Was written on the surface of the notebook back member 51 and evaluated according to the following evaluation criteria.

ランク基準
ＡＡ：記号をかすれなく筆記することができる場合
Ａ：記号が僅かにかすれるが、意図した形状で筆記できる場合
Ｂ：記号がかすれる場合
Ｃ：記号が大きくかすれる場合 Rank Criteria AA: When the symbol can be written without fading A: When the symbol is slightly faint but can be written with the intended shape B: When the symbol is faint C: When the symbol is faint

（定着性）
“筆記性”評価で書いた記号を書いてから５分後に指で擦り、以下の評価基準に従って評価した。 (Fixability)
Five minutes after writing the symbol written in the “writeability” evaluation, it was rubbed with a finger and evaluated according to the following evaluation criteria.

ランク基準
ＡＡ：記号が全く擦れ落ちない場合
Ａ：記号がわずかに擦れ落ちるが、意図した形状で筆記できている場合
Ｂ：文字が擦れ落ち、文字として判読できない文字が一部に生ずる場合
Ｃ：文字がこすれ落ち、文字として判読できない場合 Rank Criteria AA: When the symbol does not rub off at all A: When the symbol rubs down slightly but can be written in the intended shape B: When the character rubs down and some characters cannot be read as characters C: When characters are scraped off and cannot be read as characters

（書き味）
“筆記性”評価と同じ筆記具を用いて、“引き延ばされたコイル”形状の記号をノートブック用背部材の表面に書き、以下の評価基準に従って評価した。 (Writing taste)
Using the same writing instrument as the “writing property” evaluation, a “stretched coil” shape symbol was written on the surface of the notebook back member and evaluated according to the following evaluation criteria.

ランク基準
ＡＡ：いずれも筆記具について、その先端が滑りもせず、引っ掛かりも生じない場合
Ａ：筆記具の先端がわずかに滑るか又は引っ掛かるが、文字を書くことに支障はない場合
Ｂ：筆記具の先端が滑るか又は引っ掛かり、文字を書くことに支障が生ずる場合
Ｃ：筆記具の先端が著しく滑るか又は著しく引っ掛かり、文字を書くことに大きな支障が生ずる場合 Rank Criteria AA: For any writing instrument, the tip does not slip and does not catch. A: The writing tool tip slips slightly or is caught, but there is no problem in writing the letter. B: The writing tool tip is When it is difficult to write a letter when it slips or catches C: When the tip of the writing instrument slips or gets caught significantly and causes a big problem when writing a letter

＜意匠性＞
ノートブック用背部材の表面の意匠性として、ぎらつき感やムラがなく、落ち着いた外観を示しているか否かを判断し、実施例３のノートブック用背部材の意匠性の評価を基準（対照）として、以下の基準に従ってランク分けした。 <Designability>
As the design of the surface of the notebook back member, it is determined whether there is no glare or unevenness and a calm appearance is shown, and the evaluation of the design of the notebook back member of Example 3 is based on ( As a control, ranking was performed according to the following criteria.

ランク基準
良好：実施例３のノートブック用背部材よりも意匠性が優れている場合
同等：実施例３のノートブック用背部材の意匠性と同程度である場合
不良：実施例３のノートブック用背部材よりも意匠性が劣っている場合 Rank Criteria Good: When the design is superior to the notebook back member of Example 3 Equivalent: When the design is similar to the design of the notebook back member of Example 3 Defect: Notebook of Example 3 When the design is inferior to the back member

＜切断性＞
得られたノートブック用背部材を、ノートブックの製造に適用し、最終切断工程で切断面に樹脂シートの微小舌片発生等の問題が観察されるか否かを判断し、実施例３のノートブック用背部材の切断性の評価を基準（対照）として、以下の評価基準に従って評価した。 <Cutability>
The obtained notebook back member is applied to manufacture of a notebook, and it is determined whether or not a problem such as generation of a minute tongue piece of a resin sheet is observed on the cut surface in the final cutting step. Evaluation was made according to the following evaluation criteria using the evaluation of the cutting ability of the back member for notebook as a reference (control).

ランク基準
良好：実施例３のノートブック用背部材に比べ、微小舌片等の発生がなく、切断性が改善されていると認められる場合
同等：実施例３のノートブック用背部材と同等の切断性である場合
不良：実施例３のノートブック用背部材に比べ、微小舌片等の発生があり、切断性が劣っている場合 Rank Criteria Good: Compared to the notebook back member of Example 3, when there is no occurrence of minute tongues or the like, and it is recognized that the cutting performance is improved. Equivalent: Same as the notebook back member of Example 3 In case of cutting ability Defect: In the case of occurrence of minute tongues or the like and inferior cutting ability compared to the notebook back member of Example 3

（評価結果の考察）
＜筆記性、定着性、書き味＞
筆記物受理層が設けられている実施例１〜１０のノートブック用背部材については、一般的な筆記具の筆記性並びに書き味、それらの筆記具で書かれた筆記物の定着性の評価がいずれもＡＡ又はＡであった。 (Consideration of evaluation results)
<Writing, fixing, writing quality>
About the back member for notebooks of Examples 1-10 in which a writing material receiving layer is provided, the evaluation of the writing property and writing taste of general writing tools, and the fixing property of writing materials written with these writing tools. Was also AA or A.

それに対し、比較例１のノートブック用背部材の場合、筆記物受理層が設けられていない上に、エンボス加工も施されておらず、表面が非常に平滑である。このため、鉛筆の場合には筆記性、定着性及び書き味の評価はいずれもＣであり、油性ボールペンの場合には筆記性及び書き味の評価がＣであり、ゲルインキボールペンの場合には定着性及び書き味の評価がＣで筆記性の評価がＢであり、水性マーカーの場合には筆記性及び定着性の評価がＣであった。 On the other hand, in the case of the notebook back member of Comparative Example 1, the writing material receiving layer is not provided, the embossing is not performed, and the surface is very smooth. For this reason, in the case of a pencil, the evaluation of writing property, fixing property and writing taste is all C, in the case of an oil-based ballpoint pen, the evaluation of writing property and writing taste is C, and in the case of a gel ink ballpoint pen, it is fixed. The evaluation of property and writing taste was C and the evaluation of writing property was B. In the case of an aqueous marker, the evaluation of writing property and fixing property was C.

また、比較例２のノートブック用背部材の場合、比較的深い半艶エンボス加工の表面凹凸によって比較例１より筆記性の向上が見られたが、筆記物受理層が設けられていないため、鉛筆及び油性ボールペンの場合には筆記性の評価がＢであり、書き味の評価がＣであった。 Further, in the case of the back member for the notebook of Comparative Example 2, the writing property was improved from Comparative Example 1 due to the relatively deep semi-gloss embossed surface unevenness, but the written material receiving layer was not provided. In the case of a pencil and an oil-based ballpoint pen, the evaluation of the writing property was B, and the evaluation of the writing taste was C.

比較例３のノートブック用背部材の場合、筆記物受理層が設けられていないが、浅いマットエンボス加工により表面に微細な凹凸ができており、筆記具の先端との間で筆記に適した適度な摩擦力が発生するため、筆記性については油性ボールペンの場合（Ｂ評価）を除きＡ又はＡＡ評価であったが、鉛筆、油性ボールペン及びゲルインキボールペンの場合には書き味の評価がＢであった。 In the case of the back member for the notebook of Comparative Example 3, the writing material receiving layer is not provided, but the surface is finely uneven due to the shallow mat embossing, and is suitable for writing between the tip of the writing tool. The writing performance was A or AA except for oil-based ballpoint pens (B evaluation), but the writing quality was B for pencils, oil-based ballpoint pens and gel ink ballpoint pens. It was.

＜表面粗さ＞
エンボス加工が施されていない実施例１〜４のノートブック用背部材は、筆記物受理層の多孔性シリカのために、Ｒｍａｘが５〜１０μｍの範囲内の表面凹凸を有している。他方、実施例７及び比較例２の結果から、最表面への比較的深い半艶エンボス加工により、Ｒｍａｘが３０〜３５μｍの範囲内の表面凹凸が形成されることがわかる。また、実施例８及び比較例３の結果から、最表面への比較的浅いマットエンボス加工により、Ｒｍａｘが１７〜２３μｍの範囲内の表面凹凸が形成されることがわかる。 <Surface roughness>
The notebook back members of Examples 1 to 4 that are not embossed have surface irregularities in the range of Rmax of 5 to 10 μm because of the porous silica of the writing material receiving layer. On the other hand, it can be seen from the results of Example 7 and Comparative Example 2 that surface irregularities within a range of Rmax of 30 to 35 μm are formed by relatively deep semi-gloss embossing on the outermost surface. In addition, it can be seen from the results of Example 8 and Comparative Example 3 that surface unevenness within a range of Rmax of 17 to 23 μm is formed by relatively shallow mat embossing on the outermost surface.

なお、実施例５及び６並びに比較例２及び３の結果から、エンボス加工した樹脂シート上に筆記物受理層を形成すると、Ｒｍａｘが約５μｍ減少することがわかる。 In addition, from the results of Examples 5 and 6 and Comparative Examples 2 and 3, it can be seen that when a writing material receiving layer is formed on an embossed resin sheet, Rmax is reduced by about 5 μm.

＜意匠性＞
エンボス加工を施さない実施例１〜４と施した実施例５〜１０の結果から、エンボス加工を行うと意匠性が向上することがわかる。 <Designability>
From the results of Examples 1 to 4 where the embossing is not performed and Examples 5 to 10 where the embossing is performed, it is understood that the design properties are improved when the embossing is performed.

＜切断性＞
エンボス加工を施さない実施例１〜４と施した実施例５〜１０の結果から、エンボス加工を行うと切断性が向上することがわかる。 <Cutability>
From the results of Examples 1 to 4 where the embossing is not performed and Examples 5 to 10 where the embossing is performed, it can be seen that when the embossing is performed, the cutting performance is improved.

本発明のノートブック用背部材は、少なくとも紙ベース、接着層及び樹脂シートがこの順で積層され、樹脂シート側の表面に筆記物受理層が形成されているので、ノートブック用背部材の表面の任意の場所における筆記性及び書き味と筆記物の定着性とを改善することができる。更に筆記物受理層の表面が微細な凹凸状になっているため、光沢やギラツキ感のない、落ち着いた雰囲気を醸し出す、優れた意匠性を有すると同時に、ノートブックとしての加工を行うに当たって、背部材の切断時に特有の問題の発生が見られない優れた背部材である。そのため、ノートブックの製造に極めて有用である。
In the notebook back member of the present invention, at least the paper base, the adhesive layer, and the resin sheet are laminated in this order, and the writing material receiving layer is formed on the surface on the resin sheet side. It is possible to improve the writing property and writing quality and the fixing property of the written material at any place. Furthermore, since the surface of the writing material receiving layer has fine irregularities, it has an excellent design that creates a calm atmosphere without gloss or glare, and at the same time it is used as a notebook for processing. It is an excellent back member that does not cause any particular problems when cutting the member. Therefore, it is extremely useful for manufacturing notebooks.

１、４１紙ベース
２、４２接着層
３、４４樹脂シート
４筆記物受理層
５、４３着色層
１０、１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｄ、４０ノートブック用背部材
２０、３０ノートブック
２１、３１表表紙
２２、３２裏表紙
２３、３３記録用紙
５０筆記具
Ｓ記号 1, 41 Paper base 2, 42 Adhesive layer 3, 44 Resin sheet 4 Written material receiving layer 5, 43 Colored layer 10, 10A, 10B, 10C, 10D, 40 Back member for notebook 20, 30 Notebook 21, 31 Table Front cover 22, 32 Back cover 23, 33 Recording paper 50 Writing instrument S symbol

Claims

少なくとも紙ベース、接着層及び樹脂シートがこの順で積層されたノートブック用背部材であって、樹脂シート側の表面に筆記物受理層が形成されており、ノートブック用背部材の外表面となる筆記物受理層表面が、エンボス加工されているノートブック用背部材。 A notebook back member in which at least a paper base, an adhesive layer, and a resin sheet are laminated in this order, and a writing material receiving layer is formed on the surface of the resin sheet side, and the outer surface of the notebook back member and The back member for notebooks in which the surface of the written material receiving layer is embossed .

紙ベース、接着層、樹脂シート及び筆記物受理層のいずれかが、着色層として機能している請求項１記載のノートブック用背部材。 The notebook back member according to claim 1, wherein any of the paper base, the adhesive layer, the resin sheet, and the writing material receiving layer functions as a colored layer.

紙ベースと接着層の間、接着層と樹脂シートとの間、又は樹脂シートと筆記物受理層との間に、着色層が形成されている請求項１記載のノートブック用背部材。 The notebook back member according to claim 1, wherein a colored layer is formed between the paper base and the adhesive layer, between the adhesive layer and the resin sheet, or between the resin sheet and the writing material receiving layer.

紙ベース、接着層、樹脂シート、着色層及び筆記物受理層がこの順で積層されている請求項３記載のノートブック用背部材。 The back member for a notebook according to claim 3, wherein a paper base, an adhesive layer, a resin sheet, a colored layer, and a writing material receiving layer are laminated in this order.

紙ベース、接着層、着色層、樹脂シート及び筆記物受理層がこの順で積層されている請求項３記載のノートブック用背部材。 4. The notebook back member according to claim 3, wherein a paper base, an adhesive layer, a colored layer, a resin sheet, and a writing material receiving layer are laminated in this order.

紙ベース、着色層、接着層、樹脂シート及び筆記物受理層がこの順で積層されている請求項３記載のノートブック用背部材。 The back member for a notebook according to claim 3, wherein a paper base, a colored layer, an adhesive layer, a resin sheet, and a writing material receiving layer are laminated in this order.

ノートブック用背部材の筆記物受理層側表面の最大粗さ（Ｒｍａｘ）が５〜１００μｍである請求項１〜６のいずれかに記載のノートブック用背部材。 The notebook back member according to any one of claims 1 to 6 , wherein the maximum roughness (Rmax) of the surface of the notebook back member on the side of the written material receiving layer is 5 to 100 µm.

表表紙と裏表紙と複数の記録用紙とを綴じたノートブック本体と、その背部をくるむように該ノートブック本体に接着された請求項１〜７のいずれかに記載のノートブック用背部材とを有するノートブック。 A notebook main body in which a front cover, a back cover, and a plurality of recording sheets are bound, and the notebook back member according to any one of claims 1 to 7 bonded to the notebook main body so as to wrap around the back. Notebook with.