JP5822528B2

JP5822528B2 - Disposable wearing articles

Info

Publication number: JP5822528B2
Application number: JP2011104750A
Authority: JP
Inventors: 麻衣子鈴木; 三嶋　祥宜; 祥宜三嶋
Original assignee: Uni Charm Corp
Current assignee: Uni Charm Corp
Priority date: 2011-05-09
Filing date: 2011-05-09
Publication date: 2015-11-24
Anticipated expiration: 2031-05-09
Also published as: JP2012235808A; WO2012153611A1

Description

この発明は、使い捨てのおむつを一例とする使い捨ての着用物品に関し、より詳しくは、前後胴回り域が連結部材を介して連結されている前記着用物品に関する。 The present invention relates to a disposable wearing article taking a disposable diaper as an example, and more specifically to the wearing article in which front and rear waist regions are connected via a connecting member.

着用物品が前後胴回り域を有し、これら両胴回り域がこれらとは別体の連結部材を介して連結されているものは公知である。 It is well known that the worn article has front and rear waist areas, and these both waist areas are connected to each other via a separate connecting member.

例えば、特開２００４−１２１３８９号公報（特許文献１）に開示された使い捨ておむつは、腹側部と背側部との間にこれら両部とは別体の連結部材である連結シートが介在している。連結シートには胴回り方向に展開可能な折畳み部が形成され、その折畳み部は、折畳み部を一時的に閉じておくことのできる再使用可能な止着部を有している。おむつを着用させるときには、折畳み部を広げておき、おむつに脚を通してから折畳み部を閉じ、止着部を使って折畳み部の閉じた状態を維持することができる。おむつを脱がせるときには、折畳み部を広げることによって、おむつを引き下げることが容易になる。連結シートは、その内面が前後胴回り域それぞれの内面に接合している。おむつの前後方向において、連結シートは二つに折り重ねられている場合と、蛇腹折りにされている場合とがある。 For example, in a disposable diaper disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-121389 (Patent Document 1), a connection sheet that is a separate connection member is interposed between the abdomen and the back. ing. The connecting sheet is formed with a foldable portion that can be deployed in the waistline direction, and the foldable portion has a reusable fastening portion that can temporarily close the foldable portion. When the diaper is worn, the folding part is widened, the folding part is closed after passing the leg through the diaper, and the closed state of the folding part can be maintained using the fastening part. When removing the diaper, it is easy to pull down the diaper by widening the folding part. The inner surface of the connecting sheet is bonded to the inner surfaces of the front and rear waist regions. In the front-rear direction of the diaper, the connecting sheet may be folded in two or accordion-folded.

特開２００８−１２１１５号公報（特許文献２）に開示されたパンツ型着用物品は、連結部材として前後胴回り域の側部どうしを剥離可能かつ再結合可能につなぐ連結手段を有する。連結手段には、胴回り方向においてＺ字形に折り重ねられたものと逆Ｚ字形に折り重ねられたものとがあり、Ｚ字形に折り重ねられたものはＺ字形における頂辺が前後胴回り域の一方の内面に剥離不能に取り付けられており、Ｚ字形における中間辺と底辺とは互いに接合して一体になっているとともに底辺における外面が前後胴回り域のもう一方の内面に対してファスナ部材を介して剥離可能かつ再結合可能に取り付けられている。 The pants-type wearing article disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2008-12115 (Patent Document 2) has connecting means for connecting the side portions of the front and rear waist regions so as to be peelable and recombinable as a connecting member. The connecting means includes those folded in a Z-shape in the waist direction and those folded in an inverted Z-shape, and in the Z-shape, the top side of the Z-shape is one of the front and rear waist areas. The intermediate side and the bottom side of the Z-shape are joined to each other so as to be integrated with each other, and the outer surface of the bottom side is connected to the other inner surface of the front and rear waist region via a fastener member. Removably and recombinably attached.

特開２００４−１２１３８９号公報JP 2004-121389 A 特開２００８−１２１１５号公報JP 2008-12115 A

前記従来技術における連結部材は、それが蛇腹折りの状態に折畳まれていたり、Ｚ字形に折畳まれていたりする態様にあることによって、着用物品の連続生産工程では連結部材の折畳まれている状態を安定させることが難しく、そのことが着用物品の生産速度を向上させようとするときの障害になることがある。また、この態様にある連結部材が取り付けられた着用物品を購入した家庭にあっては、包装用の袋から着用物品を一つずつ取り出して使用している間に袋の中では連結部材の折畳まれている状態が崩れて連結部材が延びてしまい、着用物品が取り出しにくくなるとか、袋の形状を体裁よく整えておくことが難しくなるとかということがある。 The connection member in the prior art is in a state in which it is folded in a bellows fold state or in a Z-shape, so that the connection member is folded in the continuous production process of the wearing article. It is difficult to stabilize the state of being, which may be an obstacle when trying to improve the production speed of the worn article. In addition, in a household where a worn article to which a connecting member according to this embodiment is attached is purchased, the connecting member is folded in the bag while the worn article is taken out from the packaging bag one by one. In some cases, the folded state collapses and the connecting member extends, making it difficult to take out the worn article or to keep the shape of the bag in good shape.

この発明では、連結部材に起因するこのような問題を解消することが可能な着用物品の提供を課題にしている。 This invention makes it the subject to provide the wearing article which can eliminate such a problem resulting from a connection member.

前記課題を解決するために、この発明が対象とするのは、互いに直交する前後方向と横方向とを有し前記横方向の両側に側縁部が形成されていて、前記前後方向の前方に位置する前胴回り域と前記前後方向の後方に位置する後胴回り域とが互いの前記側縁部において連結される使い捨ての着用物品である。 In order to solve the above-mentioned problems, the present invention is directed to a front-rear direction and a lateral direction orthogonal to each other, and side edges are formed on both sides of the lateral direction, and the front side in the front-rear direction. It is a disposable wearing article in which a front waistline region that is positioned and a rear waistline region that is located rearward in the front-rear direction are connected to each other at the side edge portions.

また、この発明が特徴とするところは、以下のとおりである。すなわち、前記前後胴回り域が重なり合うように畳まれている。前記横方向の両側の少なくとも一方では、前記前胴回り域の前記側縁部と前記後胴回り域の前記側縁部との間に、これら両側縁部をつなぐための連結部材が使用される。前記連結部材は、前記前後方向で重なり合うように折畳まれた状態にある。折畳まれることによって重なり合う前記連結部材どうしは、前記連結部材の厚さ方向へ圧搾された状態にあって互いに離間する複数のドット状圧搾部において仮止めされた状態にある。折畳まれた前記連結部材にはまた互いに並行して延びる複数条の圧搾溝が形成され、前記圧搾溝では前記ドット状圧搾部が圧潰された状態にある。 The features of the present invention are as follows. That is, the front and rear waistline regions are folded so as to overlap each other. At least one of the lateral sides is provided with a connecting member for connecting the side edges between the side edge of the front waistline region and the side edge of the rear waistline region. The connecting member is folded so as to overlap in the front-rear direction. The connecting members that overlap by being folded are in a state of being squeezed in the thickness direction of the connecting member and temporarily fixed at a plurality of dot-shaped pressing portions that are separated from each other. The folded connection member is also formed with a plurality of squeezing grooves extending in parallel with each other, and the dot-like squeezed portions are crushed in the squeezing grooves.

この発明の実施態様の一つにおいて、前記圧搾溝では、前記連結部材どうしが前記ドット状圧搾部で圧搾されている方向と同じ方向に圧搾されている。 In one of the embodiments of this invention, in the said pressing groove, the said connection members are squeezed in the same direction as the direction currently squeezed by the said dot-shaped pressing part.

この発明の実施態様の一つにおいて、前記圧搾溝では、前記連結部材どうしが前記ドット状圧搾部で圧搾される方向とは反対の方向へ圧搾されている。 In one embodiment of the present invention, in the pressing groove, the connecting members are pressed in a direction opposite to a direction in which the connecting members are pressed by the dot-shaped pressing portion.

この発明の実施態様の一つにおいて、前記連結部材は、前記前胴回り域と前記後胴回り域との間において前記前後方向へ引張られると、前記ドット状圧搾部における前記仮止めされた状態が解けるとともに、前記圧搾溝における重なりも解けて前記折畳まれた状態から伸展した状態へと変化する。 In one embodiment of the present invention, when the connecting member is pulled in the front-rear direction between the front waistline region and the rear waistline region, the temporarily fixed state in the dot-shaped compressed portion is released. At the same time, the overlap in the squeezing groove is also released and the folded state changes to the extended state.

この発明の実施態様の一つにおいて、折畳まれた前記連結部材には、複数条の前記圧搾溝と交差する方向へ互いに並行して延びる複数条の第２圧搾溝が形成されている。 In one embodiment of the present invention, a plurality of second pressing grooves extending in parallel to each other in a direction intersecting with the plurality of pressing grooves are formed in the folded connection member.

この発明の実施態様の一つにおいて、前記ドット状圧搾部が、前記第２圧搾溝において圧潰された状態にある。 In one embodiment of the present invention, the dot-shaped compressed portion is in a state of being crushed in the second compressed groove.

この発明の実施態様の一つにおいて、折畳まれた前記連結部材には、互いに並行して延びる前記圧搾溝どうしの間にも前記ドット状圧搾部が形成されている。 In one embodiment of the present invention, the dot-shaped compressed portion is formed between the compressed grooves extending in parallel with each other in the folded connection member.

この発明の実施態様の一つにおいて、折畳まれた前記連結部材には、互いに並行して延びる前記第２圧搾溝どうしの間にも前記ドット状圧搾部が形成されている。 In one embodiment of the present invention, the dot-shaped pressing portion is formed between the second pressing grooves extending in parallel with each other on the folded connection member.

この発明に係る使い捨ての着用物品は、前胴回り域の側縁部と後胴回り域の側縁部とが連結部材を介してつながり、その連結部材は折畳まれた状態にあって、重なり合う連結部材どうしがドット状圧搾部において仮止めされているから、着用物品の生産工程においても、着用物品が包装用の袋に入れられているときにおいても、連結部材は折畳まれている状態を維持することができる。折畳まれた連結部材に形成されている複数条の圧搾溝では、そこにおいてドット状圧搾部が圧潰されていることによってドット状圧搾部による肌への刺激を和らげることができる。 In the disposable wearing article according to the present invention, the side edge portion of the front waistline region and the side edge portion of the rear waistline region are connected via a connecting member, and the connecting member is in a folded state, and overlapped connecting members. Since the dots are temporarily fixed in the dot-shaped compressed portion, the connecting member maintains the folded state even in the production process of the worn article, even when the worn article is put in the packaging bag. be able to. In the plurality of compressed grooves formed in the folded connecting member, the dot-shaped compressed portion is crushed therein, so that the irritation to the skin by the dot-shaped compressed portion can be eased.

使い捨ての着用物品（使い捨てのパンツ型のおむつ）とその連続体との斜視図。The perspective view of a disposable wearing article (disposable pants-type diaper) and its continuous body. 着用状態にあるパンツ型のおむつの斜視図。The perspective view of the underpants type diaper in the wearing condition. 図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線切断面を模式的に示す図。The figure which shows typically the III-III line | wire cut surface of FIG. 連結部材が伸展する過程にある図１のＩＶ−ＩＶ線断面を模式的に示す図。The figure which shows typically the IV-IV sectional view of FIG. 1 in the process in which a connection member is extended. 連結部材が伸展した状態にある図４と同様な図。The figure similar to FIG. 4 in the state which the connection member extended. （ａ）〜（ｅ）によって、連結部材複合体の製造工程の一例を模式的に示す図。The figure which shows typically an example of the manufacturing process of a connection member composite_body | complex by (a)-(e). 図６の（ｅ）の部分拡大図。The elements on larger scale of (e) of FIG. 図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線切断面を示す図。The figure which shows the VIII-VIII line | wire cut surface of FIG. 図２のＩＸ−ＩＸ線切断面を示す図。The figure which shows the IX-IX line cut surface of FIG. 実施態様の一例を示す図７と同様な図。The figure similar to FIG. 7 which shows an example of an embodiment. 図１０のＸＩ−ＸＩ線切断面を示す図。The figure which shows the XI-XI line | wire cut surface of FIG. 実施態様の一例を示す図１１と同様な図。The figure similar to FIG. 11 which shows an example of an embodiment. 連結部材複合体の製造工程の一部を例示する図６の（ｅ）と同様な図。The figure similar to FIG.6 (e) which illustrates a part of manufacturing process of a connection member composite_body | complex. 図１３の工程を経て得られる連結部材複合体についての図８と同様な図。The figure similar to FIG. 8 about the connection member composite_body | complex obtained through the process of FIG. 実施態様の一例を示す図４と同様な図。The figure similar to FIG. 4 which shows an example of an embodiment. 実施態様の一例を示す開放型おむつの部分破断平面図。The partially broken top view of the open diaper which shows an example of an embodiment. 図１６のＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ切断面を示す図。The figure which shows the XVII-XVII cut surface of FIG. 着用状態にある図１６のおむつの斜視図。The perspective view of the diaper of FIG. 16 in a wearing condition.

この発明に係る使い捨ての着用物品の一例として使い捨てのおむつを例にとり、添付の図面を参照してこの発明の詳細を説明すると、以下のとおりである。 Taking a disposable diaper as an example of a disposable wearing article according to the present invention, the details of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

図１は、使い捨てのおむつの一例であるパンツ型のおむつ１と、おむつ１を連続的に製造する際の中間体であるおむつ連続体１０の一部分とを示す図であって、おむつ１は一部分が破断された状態で示されている。図１のおむつ１は、前後方向Ａと横方向Ｂと上下方向Ｃとを有し、前後方向Ａにおいて対向する前胴回り域２と後胴回り域３と、これら両域２，３に対して上下方向Ｃにおいてつながる股下域４とを含み、前後方向Ａにおける前胴回り域２と後胴回り域３との間には連結部材６が介在している。図１のおむつ１は、平坦な状態となるように折畳まれていて、前胴回り域２と後胴回り域３とが重なり合っており、連結部材６が前胴回り域２の側縁部８と後胴回り域３の側縁部９との間において折畳まれている。前胴回り域２と後胴回り域３とには、胴回り弾性部材１１が伸長と収縮とが可能な状態で取り付けられており、股下域４には脚回り弾性部材１２が伸長と収縮とが可能な状態で取り付けられている。股下域４では、透液性内面シート５ａと不透液性外面シート５ｂとの間に体液吸収性の芯材５ｃが介在している。 FIG. 1 is a diagram showing a pants-type diaper 1 which is an example of a disposable diaper, and a part of a diaper continuous body 10 which is an intermediate body when the diaper 1 is continuously manufactured. Is shown in a broken state. The diaper 1 in FIG. 1 has a front waist region 2 and a rear waist region 3 which are opposed to each other in the front / rear direction A and have a front / rear direction A, a lateral direction B, and a vertical direction C. A connecting member 6 is interposed between the front waistline region 2 and the rear waistline region 3 in the front-rear direction A, including the crotch region 4 connected in the direction C. The diaper 1 in FIG. 1 is folded so as to be flat, the front waistline region 2 and the rear waistline region 3 overlap each other, and the connecting member 6 is connected to the side edge 8 of the front waistline region 2 and the rear. It is folded between the side edge 9 of the waist region 3. A waistline elastic member 11 is attached to the front waistline region 2 and the back waistline region 3 in a state where the waistline elastic member 11 can be expanded and contracted, and a legline elastic member 12 can be expanded and contracted to the crotch region 4. It is attached in a state. In the crotch region 4, a body fluid-absorbing core material 5c is interposed between the liquid-permeable inner surface sheet 5a and the liquid-impermeable outer surface sheet 5b.

図１に仮想線で示されたおむつ１は、折畳まれていたおむつ１が広げられて着用状態になったときの形状を示しているが、そのおむつ１の着用者の図示は省略されている。着用状態にあるおむつ１では、前胴回り域２と後胴回り域３とが着用者の胴回りにフィットするように湾曲している（図２，４を併せて参照）。連結部材６を介して重なり合っていた前胴回り域２の側縁部８と後胴回り域３の側縁部９とは前後方向Ａにおいて離間し、折畳まれていた連結部材６が側縁部８と側縁部９との間において前後方向Ａへ伸展した状態にある（図２参照）。なお、図２において、側縁部８と側縁部９とは胴回り方向Ｄにおいて離間し、連結部材６は胴回り方向Ｄにおいて伸展した状態にあるということもできる。 The diaper 1 shown by the phantom line in FIG. 1 shows the shape of the folded diaper 1 when the diaper 1 is unfolded and put into a worn state, but illustration of the wearer of the diaper 1 is omitted. Yes. In the diaper 1 in a worn state, the front waistline region 2 and the back waistline region 3 are curved so as to fit the wearer's waistline (see also FIGS. 2 and 4). The side edge portion 8 of the front waistline region 2 and the side edge portion 9 of the rear waistline region 3 that are overlapped via the connecting member 6 are separated in the front-rear direction A, and the connecting member 6 that has been folded is the side edge portion 8. And the side edge portion 9 are extended in the front-rear direction A (see FIG. 2). In FIG. 2, it can also be said that the side edge 8 and the side edge 9 are separated from each other in the waistline direction D, and the connecting member 6 is extended in the waistline direction D.

図１にはまた、おむつ連続体１０に対して、おむつ連続体１０の流れ方向である機械方向と、機械方向に対しての交差方向とが矢印ＭＤと双頭矢印ＣＤとで示されている。図示例のおむつ１は、機械方向ＭＤの寸法を二等分する中心線ＣＬに関して対称に形成されていて、側縁部８は横方向Ｂの両側それぞれに形成された側縁部８_Ｌと側縁部８_Ｒとのそれぞれを含み、側縁部９は横方向Ｂの両側それぞれに形成された側縁部９_Ｌと側縁部９_Ｒとのそれぞれを含み、連結部材６は連結部材６_Ｌ，６_Ｒを含んでいる。なお、この明細書において参照符号に付けられている_Ｌと_Ｒの記号は、おむつ着用者にとっての左側と右側とを意味している。また、参照符号について、例えば側縁部９_Ｌ，９_Ｒではなくて、_Ｌまたは_Ｒの記号を付けられていない側縁部９とあるときの参照符号９は、_Ｌと_Ｒとを区別することなく側縁部の一方または両方を意味している。 In FIG. 1, the machine direction which is the flow direction of the diaper continuous body 10 and the crossing direction with respect to the machine direction are indicated by arrows MD and double-headed arrows CD with respect to the diaper continuous body 10. The diaper 1 of the illustrated example, the machine dimension direction MD to be formed symmetrically with respect to the center line CL that bisects side edges 8 laterally opposite formed on the respectively side edges 8 _L and the side of the B It includes each of the edges 8 _R, the side edge portion 9 includes each of the lateral B side edges 9 on both sides are formed on each of the _L and the side edges 9 _R, coupling member 6 connecting member 6 _L , 6 _R are included. In addition, the symbol of _L and _R attached | subjected to the referential mark in this specification means the left side and the right side for a diaper wearer. Also, the reference numerals, for example, rather than the side edges 9 _L, 9 _R, reference numeral 9 when phrase side edges 9 which is not attached to the symbols _L or _R, to distinguish between _L and _R Means one or both of the side edges.

図１のおむつ連続体１０は、個々のおむつ１となることが予定されている中間体１０ａ，１０ｂ，１０ｃ等が機械方向ＭＤにおいて連続しているもので、中間体１０ａにおける側縁部８_Ｌと側縁部９_Ｌとのそれぞれが中間体１０ａに隣接する中間体１０ｂの側縁部８_Ｒと側縁部９_Ｒとのそれぞれにつながっている。また、機械方向ＭＤにおいて、中間体１０ａにおける連結部材６_Ｌが中間体１０ｂにおける連結部材６_Ｒにつながっていて、これら両連結部材６_Ｌ，６_Ｒで連結部材複合体６Ａが形成されている。 The diaper continuous body 10 in FIG. 1 is such that intermediate bodies 10a, 10b, 10c and the like that are supposed to become individual diapers 1 are continuous in the machine direction MD, and the side edge 8 _L of the intermediate body 10a. each of the side edges 9 _L are connected to each of the side edges 8 _R and the side edge portion 9 _R of the intermediate 10b adjacent to the intermediate 10a with. Further, in the machine direction MD, the connecting member _{6 L} in intermediates 10a is not connected to the connecting member _{6 R} in intermediate 10b, connecting member complexes 6A These two joining members ₆ L, _{6 R} are formed.

中間体１０ａと中間体１０ｂとは、仮想線Ｐに沿って切断されて、つながっていた側縁部８_Ｌと側縁部８_Ｒとが分離され、つながっていた側縁部９_Ｌと側縁部９_Ｒも分離され、連結部材複合体６Ａは連結部材６_Ｌと連結部材６_Ｒとに分離され、中間体１０ａからは個別のおむつ１が得られる。以下では、仮想線Ｐを切断線Ｐと呼ぶことがある。 The intermediates 10a and intermediate 10b, is cut along the imaginary line P, connected have been a side edge portion 8 _L and the side edge portion 8 _R are separated, the side edge portions 9 which leads _L and the side edge part 9 _R also separated, the connecting member complexes 6A is separated into a connecting member 6 _R and the connecting member 6 _L, the resulting individual diaper 1 from intermediate 10a. Hereinafter, the virtual line P may be referred to as a cutting line P.

図２は、図１に仮想線で示されているおむつ１と同様な着用状態にあるおむつ１の斜視図である。図２のおむつ１において、胴回り方向Ｄへ伸展している連結部材６には、図１において折畳まれていた連結部材６をその折畳まれた状態に維持するための仮止め手段であるドット状の第１、第２圧搾部３１，３２と、連結部材６における緩衝手段である複数条の圧搾溝３５とが形成されている。第１圧搾部３１は図１の折畳まれているおむつ１において横方向Bへ間欠的に並ぶように複数形成されており、第２圧搾部３２もまた横方向Bへ間欠的に並ぶように複数形成されている（図６の（ｅ）参照）。圧搾溝３５は、複数条のものが互いに交差するように延びている（図７，８参照）。ただし、図１と後記図３〜５，１３における連結部材６では、連結部材６の折畳まれた状態の理解を容易にするために、圧搾溝３５の図示が省略されていて、連結部材６が平坦なものとして、またはその平坦なものが折畳まれたものとして示されている。 FIG. 2 is a perspective view of the diaper 1 in a wearing state similar to the diaper 1 shown in phantom lines in FIG. In the diaper 1 of FIG. 2, the connecting member 6 extending in the waistline direction D has dots serving as temporary fixing means for maintaining the connecting member 6 folded in FIG. 1 in its folded state. The 1st, 2nd pressing parts 31 and 32 of shape, and the multiple compression groove | channel 35 which is a buffer means in the connection member 6 are formed. A plurality of first compressed parts 31 are formed so as to be intermittently arranged in the lateral direction B in the folded diaper 1 of FIG. 1, and the second compressed parts 32 are also arranged intermittently in the horizontal direction B. A plurality are formed (see FIG. 6E). The compressed groove 35 extends such that a plurality of strips intersect each other (see FIGS. 7 and 8). However, in FIG. 1 and the connection members 6 in FIGS. 3 to 5, which will be described later, in order to facilitate understanding of the folded state of the connection member 6, the illustration of the compressed groove 35 is omitted. Are shown as flat or as flat.

図３は、図１におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線切断面を示す図である。図３において、中間体１０ａ，１０ｂの側縁部８_Ｌ，８_Ｒ，９_Ｌ，９_Ｒは、不織布や織布、プラスチックフィルム、不織布どうしの積層体、不織布や織布とプラスチックフィルムとの積層体等のシート材料で形成されている。図１のおむつ１においては、内面シート５ａを形成する不織布と外面シート５ｂを形成するプラスチックフィルムとが芯材５ｃの周縁の外側において接合することにより、側縁部８_Ｌ，８_Ｒ，９_Ｌ，９_Ｒが形成されている。連結部材複合体６Ａもまた不織布や織布、プラスチックフィルム、不織布どうしの積層体、不織布または織布とプラスチックフィルムとの積層体等からなるシート片１３で形成されていて、好ましくはそれらの不織布や織布に熱可塑性合成樹脂で形成された繊維が含まれている。連結部材複合体６Ａは切断線Ｐに関して対称であるから、連結部材複合体６Ａの切断面の構造については、中間体１０ａに含まれる部分の連結部材複合体６Ａ、すなわち図３における連結部材６_Ｌの切断面の構造について説明すれば足りるであろう。 FIG. 3 is a diagram showing a section taken along line III-III in FIG. In FIG. 3, the side edges 8 _L , 8 _R , 9 _L and 9 _R of the intermediate bodies 10 a and 10 b are nonwoven fabrics, woven fabrics, plastic films, laminates of nonwoven fabrics, and laminates of nonwoven fabrics and woven fabrics with plastic films. It is made of a sheet material such as a body. In the diaper 1 of FIG. 1, the non-woven fabric that forms the inner surface sheet 5a and the plastic film that forms the outer surface sheet 5b are joined on the outer side of the periphery of the core material 5c, whereby the side edges 8 _L , 8 _R , 9 _L _9R are formed. The connecting member composite 6A is also formed of a sheet piece 13 made of a nonwoven fabric or a woven fabric, a plastic film, a laminate of nonwoven fabrics, a nonwoven fabric or a laminate of a woven fabric and a plastic film, and preferably the nonwoven fabric or The woven fabric contains fibers formed of a thermoplastic synthetic resin. Since coupling members complexes 6A is symmetrical with respect to the cutting line P, the structure of the cut surface of the connecting member complexes 6A, the connecting member complexes 6A of the portion contained in the intermediate 10a, namely connecting member 6 _L in FIG. 3 It would be sufficient to explain the structure of the cut surface.

その連結部材６_Ｌの切断面の構造は、次のとおりである。すなわち、中間体１０ａにおいて、シート片１３で形成されている連結部材６_Ｌは、縁部２０_Ｌがおむつ１の中心線ＣＬ（図１参照）へ向くようにして、ジグザグ状に折畳まれ、第１〜第５層２１_Ｌ〜２５_Ｌと、第１、第２谷折り部５１_Ｌ，５２_Ｌと、第１、第２山折り部４１_Ｌ，４２_Ｌとが形成されている。第１層２１_Ｌは第１接着剤３０ａを介して側縁部９_Ｌの内面に剥離不能に接合している。また、第５層２５_Ｌは第２接着剤３０ｂを介して側縁部８_Ｌの内面に剥離不能に接合している。第４層２４_Ｌと第５層２５_Ｌとは、それらの外面どうしが第３接着剤３０ｃを介して剥離不能に接合している。第１層２１_Ｌ〜第３層２３_Ｌは、第１谷折り部５１_Ｌの近傍に、具体例をいえば第１谷折り部５１_Ｌの折り目から１０ｍｍ以内の範囲に、より好ましくはその折り目から５ｍｍ以内の範囲に形成されるドット状第１圧搾部３１_Ｌにおいて剥離可能に接合し、第１層２１_Ｌ〜第４層２４_Ｌは、第１、第２山折り部４１_Ｌ，４２_Ｌの近傍に、具体例をいえば第１、第２山折り部４１_Ｌ，４２_Ｌの折り目から１０ｍｍ以内の範囲に、より好ましくはその折り目から５ｍｍ以内の範囲に形成されるドット状第２圧搾部３２_Ｌにおいて剥離可能に接合している。なお、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線は第１圧搾部３１_Ｌと交差し、第２圧搾部３２_Ｌとは交差していないのであるが、図２の第２圧搾部３２_Ｌはその存在を明示するために実線で示されている。 Structure of the cut surface of the connecting member 6 _L is as follows. That is, in the intermediate 10a, the connecting member 6 _L, which is formed by the sheet piece 13, the edges 20 _L thereof faces the center line CL of the diaper 1 (see FIG. 1), folded in a zigzag shape, First to fifth layers 21 _{L to} 25 _L , first and second valley folds 51 _L and 52 _L, and first and second mountain folds 41 _L and 42 _L are formed. The first layer 21 _L are unpeelable bonded to the inner surface of the side edge portions 9 _L via a first adhesive 30a. The fifth layer 25 _L are unpeelable bonded to the inner surface of the side edge portions 8 _L via a second adhesive 30b. A fourth layer 24 _L and the fifth layer 25 _L, their outer surfaces to each other is unpeelable bonded via a third adhesive 30c. The first layer 21 _L ~ third layer 23 _L is in the vicinity of the first valley fold portions 51 _L, the range within 10mm from the folds of the first valley fold portions 51 _L Speaking specific examples, more preferably the crease The first layer 21 _L to the fourth layer 24 _L are joined to the first and second mountain folds 41 _L and 42 _L so as to be peelable at the dot-like first pressing part 31 _L formed within a range of 5 mm from the first. In particular, a dot-like second squeeze formed within a range within 10 mm from the folds of the first and second mountain folds 41 _L and 42 _L , more preferably within a range within 5 mm from the folds. In the part _32L , it has joined so that peeling is possible. Incidentally, III-III line in FIG. 1 intersects the first compression portions 31 _L, although the second compressing portion 32 _L is the non-intersecting, the second compression portions 32 _L of 2 express its presence It is shown with a solid line to do that.

第１、第２圧搾部３１_Ｌ，３２_Ｌは、連結部材複合体６Ａが製造される段階からおむつ１が製造されて着用される段階までの間、連結部材６_Ｌがその折畳まれて重なり合う状態を維持するための連結部材６_Ｌに対する仮止めの手段として作用する部位である。第１、第２圧搾部３１_Ｌ，３２_Ｌにおいて連結部材６_Ｌどうしを剥離可能に接合するには、連結部材複合体６Ａを製造する後記図６の工程において、図３の如くに折畳んである連結部材６_Ｌの第１層２１_Ｌ〜第３層２３_Ｌに対して、および第１層２１_Ｌ〜第４層２４_Ｌまたは第５層２５_Ｌに対して、先端にフックが付いた圧搾用ピン（図示せず）を室温または加熱状態で突き刺した後に引き抜くことによってドット状圧搾部を形成し、各層を形成している繊維やフィルムをその圧搾部において互いに密着させるか、溶着させるか、互いに機械的に交絡させるかのいずれかによって、折畳んである連結部材６_Ｌどうしを局部的に一体化すればよい。また、フックが付いたピンに代えて、フックのない円柱状等の形状を有するピンを加熱した状態で押し当てるかまたは突き刺すことによって圧搾部を形成し、その圧搾部においてそれらの繊維やフィルムを互いに溶着させたり密着させたりして、連結部材６_Ｌどうしを局部的に一体化してもよい。図示例の第１、第２圧搾部３１_Ｌ，３２_Ｌは、このようなピンを突き刺した部位またはピンを押し当てた部位を示している（図６の（ｅ）参照）。 The first and second compressed portions 31 _L and 32 _L are overlapped by the connecting member 6 _L being folded from the stage where the connecting member composite 6A is manufactured to the stage where the diaper 1 is manufactured and worn. This is a part that acts as a temporary fixing means for the connecting member _6L for maintaining the state. First, to releasably bonded was what connecting member 6 _L in the second compression portions 31 _L, 32 _L, in the step described later Figure 6 to produce a connecting member complexes 6A, folded in as shown in FIG. 3 the first layer 21 _L ~ third layer 23 _L of a connecting member _{6 L,} and the first layer 21 _L ~ fourth layer 24 _L or fifth layer 25 _L, squeezed the hook-tipped Forming a dot-like pressing part by piercing a pin (not shown) at room temperature or in a heated state, and making the fibers and films forming each layer adhere to each other in the pressing part or welding, by either mechanically intertwined, it may be locally integrated with what is connecting member 6 _L folded. Moreover, instead of the pin with the hook, a pressing part is formed by pressing or piercing the pin having a shape such as a columnar shape without the hook in a heated state, and those fibers and films are put in the pressing part. The connecting members 6 </ b> _L may be locally integrated by being welded or brought into close contact with each other. First, second compression portions 31 _L, 32 _L of the illustrated example, represents a site pressed against the site or pins piercing such pin (see (e) in FIG. 6).

図３において明らかなように、連結部材６_Ｌは、第１層２１_Ｌと第２層２２_Ｌとの間におむつ１の外側に向かって凸となる第１山折り部４１_Ｌを有し、第２層２２_Ｌと第３層２３_Ｌとの間におむつ１の内側に向かって凸となる第１谷折り部５１_Ｌを有し、第３層２３_Ｌと第４層２４_Ｌとの間におむつ１の外側に向かって凸となる第２山折り部４２_Ｌを有する。第４層２４_Ｌと第５層２５_Ｌとの間には第２谷折り部５２_Ｌが形成されているが、第３接着剤３０ｃの存在によって第４層２４_Ｌと第５層２５_Ｌとが閉じた状態にある。 As clearly shown in FIG. 3, the connecting member 6 _L has a first mountain fold 41 _L that protrudes toward the outside of the diaper 1 between the first layer 21 _L and the second layer 22 _L. having a first valley fold portion 51 _L which is convex toward the inside of the diaper 1 between the second layer 22 _L and the third layer 23 _L, between the third layer 23 _L and the fourth layer 24 _L a second mountain folding portion 42 _L which is convex toward the outside of the diaper 1 in. Between the fourth layer 24 _L and the fifth layer 25 _L are formed second valley fold portions 52 _L, but the presence of the third adhesive 30c and the fourth layer 24 _L and the fifth layer 25 _L Is in a closed state.

図４，５において、図４は、連結部材６を介して重なり合っていた前胴回り域２と後胴回り域３とを前後方向Ａにおいて離間させておむつ１における胴回り開口１１を広げる過程にあるときの図１のＩＶ−ＩＶ線断面図であって、連結部材６_Ｌは前後方向Ａへ、換言すると胴回り方向Ｄへ引張られて伸展する過程にある。図５は、図２のＶ−Ｖ線断面図であって、胴回り開口１１がほぼ円形となるまでに広がったときの状態を示し、図４の連結部材６_Ｌがさらに引張られて伸展した状態にある。なお、図４，５では、第４層２４_Ｌの断面に第２圧搾部３２_Ｌが見えることはないのであるが、参考として第４層２４_Ｌにおける第２圧搾部３２_Ｌの位置が鎖線の引き出し線１３２ｄ（３２_Ｌ）によって示されている。 4 and 5, when FIG. 4 is in the process of widening the waistline opening 11 in the diaper 1 by separating the front waistline region 2 and the back waistline region 3 that are overlapped via the connecting member 6 in the front-rear direction A. a sectional view taken along line IV-IV of Figure 1, the connecting member 6 _L is the longitudinal direction a, is in the process of extension is pulled to the waistline direction D other words. Figure 5 is a state a sectional view taken along line V-V of Figure 2, shows a state in which spread to the waist opening 11 is substantially circular, linked member 6 _L is further pulled extension of FIG. 4 It is in. In FIG. 4 and 5, but the cross section of the fourth layer 24 _L is the never second compression portions 32 _L visible reference as the position of the second compressing portion 32 _L of the fourth layer 24 _L of the chain line This is indicated by the lead line 132d (32 _L ).

図１のおむつ１において、重なり合う前胴回り域２と後胴回り域３との間に手を入れて、図４に示されるように前胴回り域２を矢印Ａ_Ｆで示される前方へ移動させ、後胴回り域３を矢印Ａ_Ｒで示される後方へ移動させて前後胴回り域２，３を前後方向Ａにおいて離間させると、図１において閉じていた胴回り開口１１が次第に広がり始める。そのときの側縁部８_Ｌと側縁部９_Ｌとによって連結部材６_Ｌが前後方向Ａに引っ張られ、その連結部材６_Ｌは第１圧搾部３１_Ｌと第２圧搾部３２_Ｌとにおける仮止めが解けて、前後方向Ａへ伸展する。図２に示されているように、おむつ１の側縁部８_Ｒと側縁部９_Ｒとの間においても、連結部材６_Ｒはそれに形成されていた第１圧搾部３１_Ｒと第２圧搾部３２_Ｒとにおける仮止めが解けて、前後方向Ａへ伸展する。このようにして、前後胴回り域２，３と連結部材６_Ｌ，６_Ｒとが図２に示されるほぼ円形の胴回り開口１１を画成する。第１、第２山折り部４１_Ｌ，４２_Ｌは側縁部８_Ｌの上下方向Ｃへ延びる縁８１と側縁部９_Ｌの上下方向Ｃへ延びる縁９１よりもおむつ１の内側寄りにあるので、図１の如く折畳まれたおむつ１の幅方向の寸法は、連結部材６_Ｌの存在によって大きくなる、ということがない。 In the diaper 1 of FIG. 1, a hand is put between the overlapping front waistline region 2 and rear waistline region 3, and the front waistline region 2 is moved forward as indicated by arrow _AF as shown in FIG. When separating the front and rear waist regions 2, 3 in the longitudinal direction a is moved backward as indicated a waist region 3 by the arrow a _R, waist opening 11 which is closed in FIG. 1 starts to spread gradually. The connecting member _{6 L} by the side edges _{8 L} and the side edge portion _{9 L} when is pulled in the longitudinal direction A, the connecting member _{6 L} provisional in the first compression portions 31 _L and the second compressing portion 32 _L Unlocks and extends in the front-rear direction A. As shown in FIG. 2, between the side edge portion 8 _R and the side edge portion 9 _R of the diaper 1, the connecting member 6 _R is formed with the first pressing portion 31 _R and the second pressing portion. part 32 tacking is solved in the _R, to stretch the front-rear direction A. In this manner, the front and rear waistline regions 2 and 3 and the connecting members 6 _L and 6 _R define a substantially circular waistline opening 11 shown in FIG. The first and second mountain folds 41 _L and 42 _L are located closer to the inside of the diaper 1 than the edge 81 extending in the vertical direction C of the side edge 8 _{L and} the edge 91 extending in the vertical direction C of the side edge 9 _L. since the width dimension of the diaper 1 folded as shown in FIG. 1 is increased by the presence of the connecting member 6 _L, is not that.

図５において、側縁部８_Ｌと側縁部９_Ｌとを連結している伸展した状態の連結部材６_Ｌのうちの第１層２１_Ｌの大部分は、その外面である連結部材６_Ｌの外面１３ｂが第１接着剤３０ａを介して側縁部９_Ｌの内面４９に接合している。第２層２２_Ｌと第３層２３_Ｌとは伸展した状態で側縁部９_Ｌと側縁部８_Ｌとの間に位置している。第４層２４_Ｌはその外面である連結部材６_Ｌの外面１３ｂが第３接着剤３０ｃを介して第５層２５_Ｌにおける連結部材６_Ｌの外面１３ｂに接合している。第５層２５_Ｌは、第４層２４_Ｌにおける連結部材６_Ｌの内面１３ａにつながる面が第２接着剤３０ｂを介して側縁部８_Ｌの内面４８に接合している。第２接着剤３０ｂと第３接着剤３０ｃとは、仮想線で囲まれた部位４７において、第５層２５_Ｌを介して重なり合うようにシート片１３に塗布されている。ちなみに、第２接着剤３０ｂと第３接着剤３０ｃとは、図５においては、前後方向Ａと交差する方向で重なり合うように示されており、図３においては、前後方向Ａで重なり合うように示されている。 In FIG. 5, most of the first layer 21 _{L in} the extended connection member 6 _L that connects the side edge 8 _L and the side edge 9 _L is the outer surface of the connection member 6 _L. are bonded to the inner surface 49 of the side edges _{9 L} outer surface 13b of the via a first adhesive 30a. A second layer 22 _L and the third layer 23 _L is positioned between the side edges 9 _L and the side edges 8 _L while extended. The fourth layer 24 _L are bonded to the outer surface 13b of the connecting member _{6 L} outer surface 13b of the connecting member _{6 L} is an external surface to the fifth layer 25 _L via a third adhesive 30c. The fifth layer 25 _L, the surface leading to the inner surface 13a of the connecting member _{6 L} in the fourth layer 24 _L are bonded to the inner surface 48 of the side edge portions _{8 L} via a second adhesive 30b. The second adhesive 30b and the third adhesive 30c, at sites 47 surrounded by the phantom line, is applied to the sheet piece 13 so as to overlap through the fifth layer 25 _L. Incidentally, the second adhesive 30b and the third adhesive 30c are shown to overlap in the direction crossing the front-rear direction A in FIG. 5, and are shown to overlap in the front-rear direction A in FIG. Has been.

このように側縁部８_Ｌ，９_Ｌが連結部材６_Ｌと接合している態様では、連結部材６_Ｌにおける第２層２２_Ｌおよび／または第３層２３_Ｌの図５における前後方向Ａの寸法を変化させることによって、側縁部８_Ｌと側縁部９_Ｌとの前後方向Ａ、換言すると胴回り方向Ｄにおける離間寸法を変化させることができる。したがって、おむつ１は、それを製造するときに前胴回り域２や後胴回り域３の形状や寸法を変化させずに、連結部材６_Ｌの図５における前後方向Ａの寸法を変化させることで、所要の胴回り寸法を得ることができる。 In this way, embodiments side edges ₈ L, _{9 L} is joined to the connecting member _{6 L,} the second layer 22 _L and / or third layer 23 _L longitudinal direction A in FIG. 5 of the connecting member _{6 L} by varying the size, it is possible to change the spacing dimension in the waist direction D when the front-rear direction a, in other words to the side edges 8 _L and the side edge portion 9 _L. Therefore, the diaper 1 is obtained by changing the dimension of the connecting member _6L in the front-rear direction A in FIG. 5 without changing the shape and dimensions of the front waistline area 2 and the rear waistline area 3 when manufacturing the diaper 1. The required waistline dimensions can be obtained.

連結部材６_Ｒ（図３参照）についても、前後方向Ａの寸法を連結部材６_Ｌと同じように変化させることができる。ただし、おむつ１では、連結部材６_Ｌ，６_Ｒのうちの一方の寸法を固定しておいて、もう一方の寸法だけを変化させて所要の胴回り寸法を得ることができる。この発明ではまた、前後方向Ａへ伸展したときの寸法が異なる複数種類の連結部材６_Ｌおよび／または連結部材６_Ｒを用意しておいて、その連結部材６_Ｌおよび／または連結部材６_Ｒを、大きさが一定の前胴回り域２および後胴回り域３に対して使い分けることによって、さまざまな胴回り寸法を有するおむつ１の一群を作ることができる。 Regarding the connecting member 6 _R (see FIG. 3), the dimension in the front-rear direction A can be changed in the same manner as the connecting member 6 _L. However, in the diaper 1, in advance by fixing one of the dimensions of the connecting member 6 _L, 6 _R, it is possible to obtain the required waist size by changing only the other dimensions. Also in this invention, for standby connecting member 6 _L and / or connecting member 6 _R a plurality of types of different dimensions when the extended back-and-forth direction A, the connecting member 6 _L and / or connecting member 6 _R By properly using the front waistline region 2 and the rear waistline region 3 having a constant size, a group of diapers 1 having various waistline dimensions can be formed.

連結部材６_Ｌおよび／または連結部材６_Ｒは、図示例の如く折畳んで使用する他に、前後方向Ａの寸法に応じて折畳みの回数を変化させることができる。図示例の連結部材６_Ｌ，６_Ｒには、胴回り方向Ｄへ弾性的にも非弾性的にも伸張することのないシート片１３が使用されているのであるが、連結部材６_Ｌ，６_Ｒには、胴回り方向Ｄへの弾性的な伸長性を有するシート片１３を使用することもできる。そのシート片１３で作られる連結部材６_Ｌ，６_Ｒは、折畳まれた状態から伸展した状態へと変化した後に胴回り方向Ｄへ弾性的に伸長することによって、おむつ１は胴回り寸法の異なる様々な着用者が着用できるものになる。 Connecting member 6 _L and / or connecting member 6 _R, in addition to use folded as in the illustrated example, it is possible to change the number of folding depending on the size of the front-back direction A. In the illustrated example of the connecting members 6 _L and 6 _R , a sheet piece 13 that does not stretch elastically or inelastically in the waistline direction D is used, but the connecting members 6 _L and 6 _{R are used.} In addition, a sheet piece 13 having elastic extensibility in the waistline direction D can also be used. The connecting members 6 _L and 6 _R made of the sheet piece 13 are elastically extended in the waist direction D after changing from the folded state to the extended state, so that the diaper 1 has various waist dimensions. Can be worn by any wearer.

図５においてはまた、側縁部８_Ｌ，９_Ｌが前後方向Ａまたは胴回り方向Ｄへ引っ張られると、側縁部８_Ｌと連結部材６_Ｌとの間、および側縁部９_Ｌと連結部材６_Ｌとの間には、剥離力ではなくて剪断力が作用するので、おむつ１を着用させるときや、おむつ１を着用しているときに、連結部材６_Ｌが、側縁部８_Ｌや９_Ｌから剥離するという問題の発生を防ぎ易い。 In FIG. 5, when the side edge portions 8 _L and 9 _L are pulled in the front-rear direction A or the waistline direction D, the side edge portion 8 _L and the connecting member 6 _L , and the side edge portion 9 _L and the connecting member are also pulled. 6 _L , since a shearing force acts instead of a peeling force, when the diaper 1 is worn or when the diaper 1 is worn, the connecting member 6 _L is connected to the side edge 8 _L or It tends to prevent the occurrence of a problem that peeling from 9 _L.

図５においてはさらにまた、連結部材６_Ｌの第４層２４_Ｌと第５層２５_Ｌとは、連結部材６_Ｌの外面１３ｂが第２接着剤３０ｂと第３接着剤３０ｃとを介して側縁部８_Ｌの内面４８に接合しているから、第５層２５_Ｌにおける連結部材６_Ｌの内面１３ａが側縁部８_Ｌの内面４８に接合しているといっても、実質的な意味において、連結部材６_Ｌは連結部材６_Ｌの外面１３ｂが側縁部８_Ｌの内面４８に接合していることに等しい。 Further in FIG. 5, the fourth layer 24 _L of the connecting member _{6 L} and the fifth layer 25 _L, the outer surface 13b of the connecting member _{6 L} via a second adhesive 30b and the third adhesive 30c side since joined to the inner surface 48 of edge 8 _L, also the inner surface 13a of the connecting member 6 _L in the fifth layer 25 _L is said to be bonded to the inner surface 48 of the side edges 8 _L, substantial meaning in the connecting member _{6 L} is equivalent to the outer surface 13b of the connecting member _{6 L} is bonded to the inner surface 48 of the side edge portions _{8 L.}

さらに図４，５において、連結部材６_Ｌに示されている部位１３１ａ〜１３１ｃと部位１３２ａ〜１３２ｄとは、図３における第１圧搾部３１_Ｌと第２圧搾部３２_Ｌに対応する部位である。連結部材６_Ｌにおける第１、第２圧搾部３１_Ｌ，３２_Ｌは、連結部材６_Ｌに圧搾用のピンを突き刺すとか押し当てるとかということによって形成された圧搾痕であるから、これらの部位１３１ａ〜１３１ｃ，１３２ａ〜１３２ｄでは、連結部材６_Ｌが押圧された方向へ突出する突起を形成するように変形している。その突起は、それがおむつ１の内側に向かって、すなわちおむつ着用者の肌に向かって突出しているものであると、その肌を刺激するということがあり得るが、連結部材６に形成される後記圧搾溝３５が、その刺激を弱めることのできる緩衝手段として作用するので、第１、第２圧搾部３１_Ｌ，３２_Ｌの存在はおむつ１を着用するうえにおいて障害になるということがない。 Further in FIG. 4 and 5, the portion 131a~131c a site 132a~132d shown the connecting member _{6 L,} is a site corresponding to the first compression portions 31 _L and the second compressing portion 32 _L in FIG. 3 . First, second compression portions 31 _L, 32 _L, since a compression marks formed by the fact that either the pressing Toka pierce pin for squeezing the coupling member 6 _L, these sites 131a in the connection member 6 _L ～131C, in 132a-132d, the connecting member _{6 L} is deformed to form a projection projecting into the pressed direction. The protrusion is formed on the connecting member 6 although it may irritate the skin when it protrudes toward the inside of the diaper 1, that is, toward the skin of the diaper wearer. Since the after-mentioned pressing groove 35 acts as a buffering means that can weaken the stimulation, the presence of the first and second pressing portions 31 _L and 32 _L does not become an obstacle to wearing the diaper 1.

図６は、図３に例示の連結部材複合体６Ａをシート片１３の連続体であるウエブ１３ａから得る工程（ａ）〜（ｅ）を示す図である。例示のウエブ１３ａは熱可塑性合成繊維で形成された不織布であって、工程（ａ）は連結部材複合体６Ａを製造する工程の機械方向ＭＤ（図６の（ｅ）参照）へ走行しているウエブ１３ａについての交差方向ＣＤにおける断面を示している。交差方向ＣＤは、機械方向ＭＤに直交する方向であり、ウエブ１３ａの幅方向でもある。中心線Ｙは、ウエブ１３ａの幅を二等分する線である。 FIG. 6 is a diagram illustrating steps (a) to (e) for obtaining the connecting member composite 6 </ b> A illustrated in FIG. 3 from the web 13 a that is a continuous body of the sheet pieces 13. The illustrated web 13a is a nonwoven fabric formed of thermoplastic synthetic fibers, and the step (a) runs in the machine direction MD (see FIG. 6 (e)) of the step of manufacturing the connecting member composite 6A. The cross section in the cross direction CD about the web 13a is shown. The cross direction CD is a direction orthogonal to the machine direction MD and is also the width direction of the web 13a. The center line Y is a line that bisects the width of the web 13a.

工程（ｂ）では、ウエブ１３ａの両側部分が、第１山折り部４１と第１谷折り部５１とにおいて折曲されて、中心線Ｙに関して対称なＺ字形と逆Ｚ字形とを画くように、第１層２１_Ｌ，２１_Ｒ、第２層２２_Ｌ，２２_Ｒ、第３層２３_Ｌ，２３_Ｒが形成される。第１層２１_Ｌ，２１_Ｒには加熱された複数のピン（図示せず）が矢印Ｆ方向から押し当てられるかまたは突き刺さるように作用して、仮止めのためのドット状の第１圧搾部３１_Ｌ，３１_Ｒが形成される（工程（ｄ）参照）。第１圧搾部３１_Ｌを形成するための複数のピンは、機械方向ＭＤへ回転する圧搾用ロール（図示せず）の周面に対して周方向へ間欠的に並ぶように取り付けられていて、機械方向ＭＤへ走行するウエウ１３ａに順次作用する。そのピンの形状や寸法に格別の規定はないが、ピンの一例には直径が０．３〜２ｍｍの円柱状のものや先端が針状に形成されている円柱状のものがある。ウエブ１３ａがポリプロピレン繊維で形成された不織布である場合に使用するピンの一例には、８０±１０℃に加熱した直径１．５ｍｍの円柱状のものがある。ウエブ１３ａにそのピンを押し当てるときにウエブ１３ａに対する下からの支えとなるアンビル（図示せず）は、ピンの温度と同じ温度にセットしておくこともできるが、ピンの温度よりも高い温度、例えば１２０±１０℃にセットしておくことがより好ましい。なお、逆Ｚ字形や第１層２１_Ｒ〜第４層２４_Ｒ、第１圧搾部３１_Ｒは工程（ｄ）に図示されていて、工程（ｂ）には図示されていない。 In the step (b), both side portions of the web 13a are bent at the first mountain fold portion 41 and the first valley fold portion 51 so as to draw a Z-shape and an inverted Z-shape symmetric about the center line Y. First layers 21 _L and 21 _R , second layers 22 _L and 22 _R , and third layers 23 _L and 23 _R are formed. A plurality of heated pins (not shown) act on the first layers 21 _L and 21 _R so as to be pressed or pierced from the direction of the arrow F, so that a dot-shaped first pressing portion for temporary fixing 31 _L and 31 _R are formed (see step (d)). A plurality of pins for forming the first compression portions 31 _L is attached so as to be aligned intermittently in the circumferential direction with respect to the peripheral surface of the squeeze roll which rotates in the machine direction MD (not shown), Sequentially acts on the way 13a traveling in the machine direction MD. Although there is no special rule for the shape and dimensions of the pin, examples of the pin include a cylindrical shape having a diameter of 0.3 to 2 mm and a cylindrical shape having a tip formed in a needle shape. An example of a pin used when the web 13a is a non-woven fabric formed of polypropylene fibers is a cylindrical one having a diameter of 1.5 mm heated to 80 ± 10 ° C. An anvil (not shown) that supports the web 13a from below when the pin is pressed against the web 13a can be set at the same temperature as the pin, but the temperature is higher than the temperature of the pin. For example, it is more preferable to set the temperature at 120 ± 10 ° C. Note that the inverted Z shape, the first layer 21 _R to the fourth layer 24 _R , and the first pressing portion 31 _R are illustrated in the step (d), but are not illustrated in the step (b).

工程（ｃ）では、ウエブ１３ａが第２山折り部４２_Ｌ，４２_Ｒおいて折曲されて、第４層２４_Ｌ，２４_Ｒが形成される。第４層２４_Ｌ，２４_Ｒには、第３接着剤３０ｃが塗布される。なお、第１層２１_Ｒ〜第４層２４_Ｒは、工程（ｄ）に図示されていて、工程（ｃ）には図示されていない。 In step (c), the web 13a is the second mountain folding portion ₄₂ L, 42 _R Oite bent, fourth layer ₂₄ L, 24 _R are formed. A third adhesive 30c is applied to the fourth layers 24 _L and 24 _R. Note that the first layer 21 _R to the fourth layer 24 _R are illustrated in the step (d), but are not illustrated in the step (c).

工程（ｄ）では、ウエブ１３ａが第２谷折り部５２_Ｌにおいて図示の如く折曲されて第５層２５_Ｌ，２５_Ｒが形成されるとともに、第４層２４_Ｌ，２４_Ｒと第５層２５_Ｌ，２５_Ｒとが第３接着剤３０ｃを介して接合される。加えて、加熱された複数のピン１７５（工程（ｅ）参照）が矢印Ｇ方向から第１層２１_Ｌと第１層２１_Ｒとに押し当てられるかまたは突き刺されるように作用して、仮止めのためのドット状の第２圧搾部３２_Ｌ，３２_Ｒが形成されて、ウエブ１３ａには積層部６０_Ｌ，６０_Ｒが形成される。第２圧搾部３２_Ｌ，３２_Ｒを形成するための複数のピン１７５は、機械方向ＭＤへ回転するロール１７１，１７２の周面に対して周方向へ間欠的に並ぶように取り付けられていて、機械方向ＭＤへ走行するウエブ１３ａに順次作用する。なお、第１圧搾部３１_Ｌ，３１_Ｒと第２圧搾部３２_Ｌ，３２_Ｒとの位置関係は、後記工程（ｅ）のウエブ１３ａに示されている。 In step (d), together with the web 13a is fifth layer ₂₅ L is bent as shown, 25 _R are formed in the second valley-folding portion 52 _L, fourth layer ₂₄ L, 24 _R and the fifth layer 25 _L and 25 _R are joined to each other through the third adhesive 30c. In addition, the plurality of heated pins 175 (see step (e)) are pressed against or pierced from the first layer 21 _L and the first layer 21 _R from the direction of arrow G, and temporarily fixed. The dot-shaped second pressing portions 32 _L and 32 _R for forming are formed, and the laminated portions 60 _L and 60 _R are formed on the web 13a. The plurality of pins 175 for forming the second pressing parts 32 _L and 32 _R are attached so as to be intermittently aligned in the circumferential direction with respect to the peripheral surfaces of the rolls 171 and 172 rotating in the machine direction MD. It acts sequentially on the web 13a traveling in the machine direction MD. The positional relationship between the first compression portions ₃₁ L, 31 _R and the second compression portions ₃₂ L, 32 _R are shown in the web 13a of the later step (e).

次の工程（ｅ）には、工程（ｄ）の一部分も併せて示されている。すなわち、工程（ｄ）の一部分であって機械方向ＭＤへ回転する上ロール１７１と下ロール１７２との間には、第１圧搾部３１_Ｌ，３１_Ｒが形成されているウエブ１３ａが供給されて、ウエブ１３ａに第２圧搾部３２_Ｌ，３２_Ｒが形成される。上ロール１７１はエンボス加工用ピン１７５を有するものであり、下ロール１７２は周面が平滑なものである。ピン１７５は形状と温度とが工程（ｂ）におけるピンと同様なものであり、下ロール１７２は工程（ｂ）におけるアンビルに相当するものである。工程（ｄ）のウエブ１３ａは機械方向ＭＤへさらに進んで工程（ｅ）へ入り、機械方向ＭＤへ回転する一対のエンボス加工用ロール７１，７２の間に供給され、ウエブ１３ａにおける積層部６０_Ｌ，６０_Ｒが第１圧搾部３１_Ｌ，３１_Ｒにおける圧搾方向（工程（ｂ）参照）と同じ方向に圧搾されて圧搾溝３５（３５_Ｌ，３５_Ｒ）が形成される。エンボス加工用ロール７１は、軸方向の両側部分に圧搾加工部７１_Ｌ，７１_Ｒ有し、圧搾加工部７１_Ｌと７１_Ｒとの間にこれら両部よりも径の細い細径部７１_Ｍを有する。圧搾部７１_Ｌ，７１_Ｒのそれぞれには、複数条の***部７３が互いに交差する態様で形成されている。ロール７２は、その周面が平滑に形成されている。 In the next step (e), a part of the step (d) is also shown. That is, the web 13a in which the first pressing portions 31 _L and 31 _R are formed is supplied between the upper roll 171 and the lower roll 172 that are part of the step (d) and rotate in the machine direction MD. second compressing portions ₃₂ L, 32 _R are formed on the web 13a. The upper roll 171 has embossing pins 175, and the lower roll 172 has a smooth peripheral surface. The pin 175 has the same shape and temperature as the pin in the step (b), and the lower roll 172 corresponds to the anvil in the step (b). Web 13a of step (d) goes further enters the step (e) in the machine direction MD, is fed between a pair of embossing rolls 71, 72 rotating in the machine direction MD, the laminated portion 60 _L of the web 13a , 60 _R is squeezed in the same direction as the squeezing direction (see step (b)) in the first squeezing parts 31 _L , 31 _R to form the squeezing grooves 35 (35 _L , 35 _R ). The embossing roll 71 has pressing portions 71 _L and 71 _R on both side portions in the axial direction, and a narrow diameter portion 71 _M having a smaller diameter than these both portions is provided between the pressing portions 71 _L and 71 _R. Have. A plurality of raised portions 73 are formed in each of the compressed portions 71 _L and 71 _R in a manner that intersects with each other. The roll 72 has a smooth peripheral surface.

積層部６０_Ｌ，６０_Ｒは、圧搾加工部７１_Ｌ，７１_Ｒとロール７２とによって圧搾されて、***部７３の形状に倣った圧搾溝３５が形成される。ロール７１，７２は、適宜の温度にまで加熱した状態で使用することができるが、ウエブ１３ａが熱可塑性合成樹脂で形成された繊維やフィルムを含むものである場合には、その熱可塑性合成樹脂を軟化させることができる程度の温度にまで加熱した状態で使用することが好ましい。例えば、ウエブ１３ａがポリプロピレン繊維で形成された不織布である場合、ロール７１の表面温度を８０±１０℃に設定し、ロール７２の表面温度をロール７１の表面温度と同じ温度であるか、それよりも高い温度、例えば１２０±１０℃にセットしておくことができる。 The stacked portions 60 _L and 60 _R are compressed by the compressed processing portions 71 _L and 71 _R and the roll 72, and the compressed grooves 35 that follow the shape of the raised portions 73 are formed. The rolls 71 and 72 can be used in a state heated to an appropriate temperature. However, when the web 13a includes fibers or films formed of a thermoplastic synthetic resin, the thermoplastic synthetic resin is softened. It is preferable to use it in a state where it is heated to such a temperature that it can be heated. For example, when the web 13a is a nonwoven fabric formed of polypropylene fibers, the surface temperature of the roll 71 is set to 80 ± 10 ° C., and the surface temperature of the roll 72 is the same as the surface temperature of the roll 71, or Higher temperature, for example, 120 ± 10 ° C.

図示例の工程（ｅ）は、ウエブ１３ａの第１層２１_Ｌ，２１_Ｒがロール７１と接触する態様にあるが、その工程（ｅ）は、第５層２５_Ｌ，２５_Ｒがロール７１に接触し、第１層２１_Ｌ，２１_Ｒが第１ロール７１と接触する態様に代えることもできる。また、工程（ｅ）において、ロール７２には、ロール７１と同様な形状の圧搾加工部を有するものを使用して、ロール７１とロール７２との圧搾加工部によってウエブ１３ａを圧搾することもできる。 The step (e) in the illustrated example is in a mode in which the first layers 21 _L and 21 _R of the web 13 a are in contact with the roll 71. In the step (e), the fifth layers 25 _L and 25 _R are in contact with the roll 71. The first layers 21 _L and 21 _R may be in contact with the first roll 71 in contact with each other. Further, in the step (e), the roll 72 having a pressing part having the same shape as the roll 71 can be used, and the web 13a can be pressed by the pressing part of the roll 71 and the roll 72. .

図７は、図６の工程（ｅ）における積層部６０_Ｌの部分拡大図である。積層部６０_Ｌおける第１層２１_Ｌに形成された圧搾溝３５には、一方向へ互いに並行して延びる複数条の第１圧搾溝３５ａと、第１圧搾溝３５ａと交差する方向へ互いに並行して延びる第２圧搾溝３５ｂとが含まれている。また、これら第１、第２圧搾溝３５ａ，３５ｂのそれぞれには、積層部６０_Ｌに形成されている第１圧搾部３１_Ｌどうしの間、第２圧搾部３２_Ｌどうしの間、第１圧搾部３１_Ｌと第２圧搾部３２_Ｌとの間のいずれかを通り抜けるように延びているものが含まれている。第１、第２圧搾溝３５ａ，３５ｂの底部の幅は、０．５〜２ｍｍの範囲にあることが好ましい。第１圧搾溝３５ａのピッチＰＴ_１と第２圧搾溝３５ｂのピッチＰＴ_２は、２〜５ｍｍの範囲にあることが好ましい。積層部６０_Ｌには、隣り合う２条の第１圧搾溝３５ａと、隣り合う２条の第２圧搾溝３５ｂとに囲まれた非圧搾部１１１が形成されている。 Figure 7 is a partially enlarged view of the laminate 60 _L in the step of FIG. 6 (e). In the pressing groove 35 formed in the first layer 21 _L in the stacked portion 60 _{L, a} plurality of first pressing grooves 35 a extending in parallel with each other in one direction and parallel to each other in a direction intersecting with the first pressing groove 35 a. And a second compressed groove 35b extending. These first, second compression grooves 35a, each of 35b during the and if the first compressing portions 31 _L are formed in the laminated portion 60 _L, between the second compressing portion 32 _L What happened, the first compression part 31 _L as extending to pass through one of between the second compressing portion 32 _L are included. It is preferable that the width | variety of the bottom part of the 1st, 2nd pressing groove 35a, 35b exists in the range of 0.5-2 mm. The pitch PT ₁ of the first compression grooves 35a pitch PT ₂ of the second compression groove 35b is preferably in the range of 2 to 5 mm. The laminated portion 60 _L, a first compressed groove 35a of the two rows adjacent, non-compressing portion 111 surrounded by the second compression groove 35b of the two rows adjacent to each other are formed.

積層部６０_Ｌにおける第１層２１_Ｌの非圧搾部１１１には、図６の工程（ｂ）と（ｄ）とにおいて形成された第１、第２圧搾部３１_Ｌ，３２_Ｌが見えている。なお、積層部６０_Ｒの第１層２１_Ｒは、積層部６０_Ｌと同様にして、第１圧搾溝３５ａと第２圧搾溝３５ｂとを含む圧搾溝３５が形成されている（図６の工程（ｅ）参照）。 The non-compressed portion 111 of the first layer 21 _L in the laminated portion 60 _L, the first and second compression portions ₃₁ L, 32 _L formed in the step of FIG. 6 (b) and (d) and is visible . The first layer 21 _R of the laminate 60 _R, as in the laminated portion 60 _L, compression grooves 35 including a first depressed groove 35a and a second compressed groove 35b is formed (step of FIG. (See (e)).

工程（ａ）〜（ｅ）を経て折畳まれ、第１、第２圧搾部３１，３２と圧搾溝３５とが形成されたウエブ１３ａは、機械方向ＭＤに連続しているものであるから、その機械方向ＭＤにおいて所要の寸法となるように切断されることによって、図１５における連結部材複合体６Ａとなる。連結部材複合体６Ａは、図１のおむつ連続体１０における中間体１０ａ，１０ｂ等の側縁部８_Ｌ，８_Ｒ，９_Ｌ，９_Ｒの内面に第１接着剤３０ａと第２接着剤３０ｂとによって接合される。 Since the web 13a in which the first and second pressing parts 31, 32 and the pressing groove 35 are formed through the steps (a) to (e) is continuous in the machine direction MD, By being cut so as to have a required dimension in the machine direction MD, the connecting member composite 6A in FIG. 15 is obtained. Connecting member complexes. 6A, intermediate 10a, the side edge portions ₈ of the 10b like _L, 8 _R, 9 L, ₉ first adhesive 30a to the inner surface of the _R and the second adhesive 30b in the diaper web 10 in FIG. 1 And joined by.

図８は、図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線切断面を示す図である。積層部６０_Ｌにおいて重なり合う第２〜第５層２２_Ｌ〜２５_Ｌには、第１層２１_Ｌに形成されている圧搾溝３５と重なり合うように圧搾溝３５が形成されている。ただし、第５層２５_Ｌでは、圧搾溝３５の深さが極めて浅く、実質的には形成されていないといえる場合がある。圧搾溝３５ではまた、重なり合う第１〜第５層２１_Ｌ〜２５_Ｌが互いに密着する程度にまで圧搾されている。その密着する程度は、おむつ１の前後胴回り域２，３を図２の如くに広げるときに互いに容易に分離することができる程度である。非圧搾部１１１の一つには、第２圧搾部３２（３２_Ｌ）が形成されている。 FIG. 8 is a diagram showing a section taken along line VIII-VIII in FIG. The second to fifth layer ₂₂ L to 25 _L that overlap in the stacking unit 60 _L is compression grooves 35 so as to overlap with the compressed grooves 35 formed in the first layer 21 _L is formed. However, the fifth layer 25 _L, the depth of the compressed groove 35 is very shallow, substantially it may be said not to have been formed. In compression grooves 35 have also been squeezed to such an extent that the first to fifth layer ₂₁ L to 25 _L overlapping to close contact with each other. The degree of close contact is such that the front and rear waist regions 2 and 3 of the diaper 1 can be easily separated from each other when the diaper 1 is expanded as shown in FIG. In one of the non-compressed parts 111, a second compressed part 32 (32 _L ) is formed.

図９は、図２におけるＩＸ−ＩＸ線切断面を示す図である。図６の工程（ｅ）を経て得られた連結部材６では、連結部材複合体６Ａにおいて仮止めの作用をしていた第１、第２圧搾部３１，３２が、図５に部位１３１ａ，１３１ｃ，１３２ａ，１３２ｃとして例示されているように、おむつ着用者（図示せず）の肌に向かって先端のとがった突起となることがある。しかし、連結部材６ではまた、図９の第２圧搾部３２と圧搾溝３５とによって例示されているように、第１、第２圧搾部３１，３２の横には、連結部材６の厚さ方向Ｊにおいてこれら第１，第２圧搾部３１，３２と同じ程度の寸法Ｈを有する複数条の圧搾溝３５が肌に向かって突出した状態にある。そして、複数条の圧搾溝３５の底部３５ａをつなぐ仮想線３７が連結部材６の一部において実質的な意味での肌当接面を形成する。それゆえ、第１圧搾部３１や第２圧搾部３２が図７に例示の如く圧搾溝３５に囲まれた非圧搾部１１１に形成されているときには、図９の厚さ方向Ｊにおいて仮想線３７を越える先端部分３８のみが肌に触れるので、圧搾溝３５が形成されていない場合の連結部材６における第１圧搾部３１や第２圧搾部３２に比べると、第１圧搾部３１や第２圧搾部３２による肌への刺激を和らげることができる。このように作用する複数条の圧搾溝３５は、図８における第１〜第５層２１_Ｌ〜２５_Ｌの各層に形成されていて、各層に形成されている第１、第２圧搾部３１，３２による肌への刺激に対しての緩衝手段となる。 FIG. 9 is a diagram showing a cross section taken along the line IX-IX in FIG. In the connecting member 6 obtained through the step (e) in FIG. 6, the first and second pressing portions 31 and 32 that have been temporarily fixed in the connecting member composite 6A are shown in FIG. , 132a, and 132c, the protrusions may be pointed toward the skin of the diaper wearer (not shown). However, in the connecting member 6, as exemplified by the second pressing portion 32 and the pressing groove 35 in FIG. 9, the thickness of the connecting member 6 is next to the first and second pressing portions 31 and 32. In the direction J, a plurality of squeezing grooves 35 having the same dimension H as those of the first and second pressing portions 31 and 32 are in a state of protruding toward the skin. And the virtual line 37 which connects the bottom part 35a of the multiple compression groove | channel 35 forms the skin contact surface in a substantial meaning in a part of connection member 6. FIG. Therefore, when the 1st pressing part 31 and the 2nd pressing part 32 are formed in the non-squeezing part 111 enclosed by the pressing groove 35 like illustration in FIG. 7, the virtual line 37 in the thickness direction J of FIG. Since only the front-end | tip part 38 exceeding the skin touches skin, compared with the 1st pressing part 31 and the 2nd pressing part 32 in the connection member 6 in case the pressing groove 35 is not formed, the 1st pressing part 31 and the 2nd pressing part The irritation | stimulation to the skin by the part 32 can be relieved. The plurality of squeezing grooves 35 acting in this way are formed in each layer of the first to fifth layers 21 _{L to} 25 _L in FIG. 8, and the first and second squeezing parts 31, which are formed in each layer, It becomes a buffer means against the stimulation to the skin by 32.

この発明の実施態様において、連結部材６は、それを仮止めしておくためのドット状圧搾部の分布状態について特別の規定を有するものではないから、例えば図示例の第１、第２圧搾部３１，３２のうちのいずれか一方のみを有するものであってもよい。第１、第２圧搾部３１，３２は、圧搾溝３５と圧搾溝３５との間に非圧搾部１１１が形成されている場合には、図９に例示の如く圧搾溝３５による緩衝作用を伴うものになるのであるが、圧搾溝３５と重なるように、例えば図７の第１圧搾溝３５ａや第２圧搾溝３５ｂと重なるように形成されている場合には、図６の工程（ｅ）における第１ロール７１と第２ロール７２とによって圧潰された状態、すなわち圧縮されて押し潰された状態になるので、図９に例示の如く肌に向かって突出するということがなく、したがってまた肌を刺激することもない。圧搾溝３５は、このように第１圧搾部３１や第２圧搾部３２を圧潰することによっても緩衝手段となり得る。また、おむつ１は、その両側に連結部材６を有するものではなくて、両側のうちの一方にのみ連結部材６を有し、もう一方においては前胴回り域２と後胴回り域３とが連結部材６を介することなく直接的に連結されていてもよい。 In the embodiment of the present invention, the connecting member 6 does not have any special provisions regarding the distribution state of the dot-like compressed parts for temporarily securing it, and for example, the first and second compressed parts in the illustrated example. It may have only one of 31, 32. When the non-compressed portion 111 is formed between the compressed groove 35 and the compressed groove 35, the first and second compressed portions 31 and 32 are accompanied by a buffering action by the compressed groove 35 as illustrated in FIG. When it is formed so as to overlap with the pressing groove 35, for example, to overlap with the first pressing groove 35a and the second pressing groove 35b of FIG. 7, in the step (e) of FIG. Since it is in a state of being crushed by the first roll 71 and the second roll 72, that is, compressed and crushed, it does not protrude toward the skin as illustrated in FIG. There is no irritation. The pressing groove 35 can also serve as a buffer means by crushing the first pressing portion 31 and the second pressing portion 32 in this way. Moreover, the diaper 1 does not have the connection member 6 on both sides thereof, but has the connection member 6 only on one of the both sides, and on the other side, the front waistline region 2 and the rear waistline region 3 are the connection members. It may be connected directly without going through 6.

図１０，１１において、図１０は実施態様の一例を示す図７と同様な図であり、図１１は図１０のＸＩ−ＸＩ線切断面を示す図である。ウエブ１３ａにおける積層部６０_Ｌには、図６の工程における交差方向ＣＤへ互いに並行して延びる圧搾溝３５が機械方向ＭＤにおいて反復するように形成されている。圧搾溝３５は、隣り合う第１搾部３１_Ｌと３１_Ｌとの間、隣り合う第２圧搾部３２_Ｌと３２_Ｌとの間、および隣り合う第１圧搾部３１_Ｌと第２圧搾部３２_Ｌとの間のいずれかを通り抜けるように延びている。図示してはいないが、積層部６０_Ｒにも、積層部６０_Ｌにおける圧搾溝３５と同様な圧搾溝が形成されている。 10 and 11, FIG. 10 is a view similar to FIG. 7 showing an example of the embodiment, and FIG. 11 is a view showing a cross section taken along line XI-XI in FIG. The laminated portion 60 _L of the web 13a, the compression grooves 35 extending in parallel with each other in the cross direction CD in the step of FIG 6 is formed so as to repeat in the machine direction MD. The pressing groove 35 is between the adjacent first pressing portions 31 _L and 31 _L , between the adjacent second pressing portions 32 _L and 32 _L , and adjacent to the first pressing portion 31 _L and the second pressing portion 32. extend to pass through one of between the _L. Although not shown, also laminated part 60 _R, the same compression grooves and compression groove 35 in the laminated portion 60 _L is formed.

図１１には、積層部６０_Ｌの一部分が示され、その積層部６０_Ｌに圧搾溝３５を形成するロール７１とロール７２とが仮想線で示されている。ロール７１には***部７３が形成されている。なお、図示してはいないが、圧搾溝３５は、第１圧搾部３１や第２圧搾部３２と重なるように形成されていてもよい。そのような圧搾溝３５によっても第１圧搾部３１や第２圧搾部３２は圧潰された状態になる。 11 is a portion of the laminate 60 _L is shown, and a roll 71 and the roll 72 to form a compressed groove 35 in the laminated portion 60 _L is shown in phantom. A raised portion 73 is formed on the roll 71. In addition, although not shown in figure, the pressing groove 35 may be formed so that the 1st pressing part 31 and the 2nd pressing part 32 may overlap. The 1st pressing part 31 and the 2nd pressing part 32 will be in the state crushed also by such a pressing groove 35. FIG.

図１２は、実施態様の一例を示す図１１と同様な図である。図示例の積層部６０_Ｌには、第１層２１_Ｌから第５層２５_Ｌに向かって凹となる圧搾溝３５と、第５層２５_Ｌから第１層２１_Ｌに向かって凹となる第２の圧搾溝３６とが形成されている。圧搾溝３５と第２の圧搾溝３６とは、図１０，１１の圧搾溝３５と同様に交差方向ＣＤへ延びるとともに、機械方向ＭＤでは一定のピッチで反復するように形成されている。仮想線で示された第１ロール７１には、凸部７６と凹部７７とが機械方向ＭＤにおいて交互に形成されている。第２ロール７２には凸部７８と凹部７９とが機械方向ＭＤにおいて交互に形成されている。第１、第２ロール７１，７２において、凸部７６は凹部７８とかみ合うことによって積層部６０_Ｌを圧搾して圧搾溝３５を形成する。凸部７９は凹部７７とかみ合うことによって積層部６０_Ｌを圧搾して第２の圧搾溝３６を形成する。この積層部６０_Ｌの圧搾溝３５や第２の圧搾溝３６もまた第１圧搾部３１や第２圧搾部３２（図６の（ｅ）参照）による肌への刺激を弱めることのできる緩衝手段となる。 FIG. 12 is a view similar to FIG. 11 showing an example of the embodiment. In the illustrated example of the laminated portion 60 _L , the compressed groove 35 that is concave from the first layer 21 _L to the fifth layer 25 _L and the concave that is concave from the fifth layer 25 _L to the first layer 21 _L. 2 squeezing grooves 36 are formed. The squeezing groove 35 and the second squeezing groove 36 are formed so as to extend in the cross direction CD similarly to the squeezing groove 35 of FIGS. 10 and 11 and to repeat at a constant pitch in the machine direction MD. On the first roll 71 indicated by the phantom line, convex portions 76 and concave portions 77 are alternately formed in the machine direction MD. On the second roll 72, convex portions 78 and concave portions 79 are alternately formed in the machine direction MD. In the first and second rolls 71 and 72, the convex portion 76 engages with the concave portion 78 to squeeze the laminated portion 60 </ b> _L to form the compressed groove 35. The convex portion 79 engages with the concave portion 77 to squeeze the laminated portion 60 </ b> _L to form the second compressed groove 36. Compression grooves 35 and the second compression grooves 36 of the laminated portion 60 _L is also the first compression portions 31 and the second compressing unit 32 buffer means capable of weakening the irritation to the skin by ((e) see Figure 6) It becomes.

図１３は、連結部材６を製造する工程の一例を示す図６の（ｅ）と同様な図である。ただし、図１３の工程では、第１、第２圧搾部３１，３２が未だ形成されていないウエブ１３ａが上ロール１７１と下ロール１７２との間に供給される。下ロール１７２の周面にはエンボス加工用のピン１７５と１７６とが形成され、上ロール１７１の周面は平滑に形成されている。ウエブ１３ａは，これらのロール１７１，１７２によって厚さ方向の下方からエンボス加工処理を受けて、積層部６０_Ｌ，６０_Ｒに第１、第２圧搾部３１_Ｌ，３１_Ｒ，３２_Ｌ，３２_Ｒが形成成される。上ロール１７１と下ロール１７２との間を通ったウエブ１３ａは，図６の（ｅ）の工程と同じようにロール７１とロール７２との間に供給されて、圧搾溝３５が形成される。図１３の工程を経て得られる連結部材６は、図１３における厚さ方向Ｊの下方から上方に向かって第１、第２圧搾部３１，３２が形成される一方、上方から下方に向かって圧搾溝３５が形成される。 FIG. 13 is a view similar to FIG. 6E showing an example of a process for manufacturing the connecting member 6. However, in the process of FIG. 13, the web 13 a in which the first and second pressing portions 31 and 32 are not yet formed is supplied between the upper roll 171 and the lower roll 172. Embossed pins 175 and 176 are formed on the peripheral surface of the lower roll 172, and the peripheral surface of the upper roll 171 is formed smoothly. Web 13a receives the embossing process from below in the thickness direction by these rolls 171 and 172, first the multilayer portion ₆₀ L, 60 _R, the second compressing portions _{_{_{31 L, 31 R, 32 L}}} , 32 R Is formed. The web 13a passing between the upper roll 171 and the lower roll 172 is supplied between the roll 71 and the roll 72 in the same manner as in the step (e) of FIG. In the connecting member 6 obtained through the process of FIG. 13, the first and second pressing portions 31 and 32 are formed from the lower side to the upper side in the thickness direction J in FIG. A groove 35 is formed.

図１４は、図１３の工程を経て得られる連結部材複合体６Ａについての図８と同様な図である。ただし、図１４の連結部材複合体６Ａでは、第２圧搾部３２_Ｌが第５層２５_Ｌから第１層２１_Ｌに向かって延びている。また、この図示例では、その第２圧搾部３２_Ｌが圧搾溝３５に形成されている。その圧搾溝３５では、第２圧搾部３２_Ｌが圧潰されて厚さ方向Ｊの寸法が小さくなっていて、連結部材複合体６Ａから得られる連結部材６では、その第２圧搾部３２_Ｌによって肌を強く刺激するということがない。 FIG. 14 is a view similar to FIG. 8 for the connecting member composite 6A obtained through the process of FIG. However, the connecting member complexes 6A in FIG. 14, the second compressing portions 32 _L extends toward the fifth layer 25 _L to the first layer 21 _L. Further, in the illustrated example, the second pressing portion 32 _L is formed in the pressing groove 35. In the compressed groove 35, the second pressing portion 32 _L is collapsed the dimension in the thickness direction J have smaller, the connecting member 6 is obtained from the coupling member complexes 6A, skin by the second compressing portion 32 _L There is no strong stimulation.

図１５もまた、この発明の実施態様の一例を示す図４と同様な図である。図１５の連結部材６_Ｌは、図１の連結部材６_Ｌ，６_Ｒと同様に第１、第２圧搾部３１，３２と圧搾溝３５とが形成されていて、図４の連結部材６_Ｌとほぼ同じように折り重ねられているものであるが、図１５の連結部材６_Ｌでは、第１層２１_Ｌが側縁部９_Ｌに対して分離と再結合との繰り返しが可能なテープファスナ６０を介して取り付けられている。ファスナ６０の一例は、フック部材６１とループ部材６２とによって形成されるメカニカルファスナである。図１５においては、フック部材６１が接着剤６３を介して連結部材６_Ｌにおける第１層２１_Ｌの外面１３ｂに取り付けられている。フック部材６１の相手方となるループ部材６２は、接着剤６４を介して側縁部９_Ｌの内面４９に取り付けられている。連結部材６_Ｌと側縁部９_Ｌとは、フック部材６１とループ部材６２との分離と再結合とを繰り返すことによって開閉を繰り返すことができる。側縁部９_Ｌと側縁部８_Ｌとは、図４，５に例示の場合と同様に、連結部材６_Ｌの第２層２２_Ｌ等を介して大きく離間しているから、ループ部材６２のどの部位に対してフック部材６１を結合させても、結合させる前に側縁部９_Ｌと側縁部８_Ｌとが接触したり重なり合ったりしてループ部材６２のフック部材６１との速やかな結合の妨げになるということはない。 FIG. 15 is also a view similar to FIG. 4 showing an example of the embodiment of the present invention. Connecting member _{6 L} of FIG. 15, first as with the connecting member ₆ L, _{6 R} of FIG. 1, the second compressing unit 31 and the compressed groove 35 is being formed, the connecting member _{6 L} of FIG. 4 as substantial but those which are folded in the same way, the connecting member 6 _L of FIG. 15, repeated capable tape fasteners of the first layer 21 _L is the separation and recombination relative side edges 9 _L 60 is attached. An example of the fastener 60 is a mechanical fastener formed by a hook member 61 and a loop member 62. In FIG. 15, the hook member 61 is attached to the outer surface 13 b of the first layer 21 _L in the connecting member 6 _L via the adhesive 63. Loop member 62 which is a counterpart of the hook member 61 is attached to the inner surface 49 of the side edges 9 _L via the adhesive 64. The connecting member 6 _L and the side edge portion 9 _L, it is possible to repeat the opening and closing by repeating the separation and recombination of the hook member 61 and loop member 62. The side edges 9 _L and the side edges 8 _L, as in the case of the example in FIGS. 4 and 5, because they greatly separated through the second layer 22 _L and the like of the connecting member 6 _L, the loop member 62 be attached to the hook member 61 relative to the site of the throat, a rapidly between the hook member 61 of the loop member 62 and the side edges 9 _L and the side edge portions 8 _L prior to coupling with or overlap or contact There is no hindrance to binding.

図示例の連結部材６_Ｌは、第１層２１_Ｌと側縁部９_Ｌとが分離と再結合とを可能に形成されているが、おむつ１では、一体になった第４層２４_Ｌと第５層２５_Ｌとが側縁部８_Ｌに対して分離と再結合とを可能に形成されていてもよい。また、図１５のおむつ１は、側縁部８_Ｒと側縁部９_Ｒとに対して中心線ＣＬ（図１参照）に関して連結部材６_Ｌと対称な形状の連結部材６_Ｒが取り付けられているものであるが、そのようなおむつ１は、連結部材６_Ｌと連結部材６_Ｒとのうちの一方のみを有するように設計変更することができる。図１５のおむつ１においても、図１のおむつ１においても連結部材６_Ｌには胴回り方向Ｄへ弾性的に伸長、収縮するものを使用して、連結部材６を胴回り方向Ｄへ弾性的に変形可能なものにすることができる。 Connecting member 6 _L of the illustrated example, although the first layer 21 _L and the side edges 9 _L is formed so as to be able to isolate and recombine with, in the diaper 1, a fourth layer 24 _L which is integral it may be able to form a separate and recombine with respect fifth layer 25 _L transgressions side edge 8 _L. Moreover, the diaper 1 of FIG. 15 is the connection member 6 _R of the connecting member 6 _L and symmetric shape with respect to the center line CL (see FIG. 1) with respect to the side edges 8 _R and the side edge portion 9 _R is attached Although those who are, such diaper 1 may be designed modified to have only one of the connecting member 6 _R and the coupling member 6 _L. In the diaper 1 of FIG. 15 and the diaper 1 of FIG. 1, the connecting member 6 _L is elastically deformed in the waistline direction D by elastically extending and contracting in the waistline direction D, and the connecting member 6 is elastically deformed in the waistline direction D. Can be made possible.

図１６もまた、この発明の実施態様の一例を示す使い捨ての開放型おむつ１０１の部分破断平面図である。おむつ１０１は、透液性内面シート５ａと、不透液性外面シート５ｂと、これら両シート５ａ，５ｂの間に介在している体液吸収性芯材５ｃを有し、外面シート５ｂは、不透液性のプラスチックフィルムで形成され第１外面シート１０５ａと熱可塑性合成繊維の不織布で形成された第２外面シーと１０５ｂとを含んでいる。おむつ１０１はまた、胴回り弾性部材１１と、脚回り弾性部材１２とを有し、前後方向Ａには前胴回り域１０２と後胴回り域１０３と、これら両胴回り域１０２，１０３の間に介在する股下域１０４とが形成されている。後胴回り域１０３の両側縁部９（９_Ｌ，９_Ｒ）には、前後胴回り域１０２，１０３を連結するための連結部材６が取り付けられている。この連結部材６を形成している連結部材６_Ｌと連結部材６_Ｒとは、連結部材６の製造工程（図６参照）において、連結部材複合体６Ａを形成していたものであって、その連結部材複合体６Ａを幅方向において二等分することにより得られる。 FIG. 16 is also a partially broken plan view of a disposable open-type diaper 101 showing an example of an embodiment of the present invention. The diaper 101 includes a liquid-permeable inner surface sheet 5a, a liquid-impermeable outer surface sheet 5b, and a body fluid-absorbing core material 5c interposed between the both sheets 5a and 5b. It includes a first outer sheet 105a formed of a liquid-permeable plastic film and a second outer sheet 105b formed of a nonwoven fabric of thermoplastic synthetic fibers. The diaper 101 also includes a waistline elastic member 11 and a legliner elastic member 12, and in the front-rear direction A, a front waistline region 102, a rear waistline region 103, and a crotch interposed between these waistline regions 102, 103. A region 104 is formed. A connecting member 6 for connecting the front and rear waist regions 102 and 103 is attached to both side edge portions 9 (9 _L , 9 _R ) of the rear waist region 103. The connecting member 6 _L and the coupling member 6 _R that forms the coupling member 6, in the manufacturing process of the connecting member 6 (see FIG. 6), there shall have to form a coupling member complexes 6A, the It is obtained by dividing the connecting member composite 6A into two equal parts in the width direction.

図１７は、図１６のＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ線切断面を示す図である。連結部材６は、第１、第２、第３層２１，２２，２３を有し、第１層２１には接着剤６３ａを介してフック部材６１（図１５参照）が取り付けられている。第３層２３は、側縁部９の内側へ延びた部分が接着剤６３ｂを介して側縁部９における第２外面シート１０５ｂに接合している。第１層２１と第２層２２とには第１圧搾部３１（３１_Ｌ）が形成され、第１、第２、第３層２１，２２，２３には第２圧搾部３２（３２_Ｌ）が形成されている。また、第１、第２、第３層２１，２２，２３には、圧搾溝３５（図１８参照）が形成されている。 FIG. 17 is a view showing a cross section taken along line XVII-XVII in FIG. 16. The connecting member 6 has first, second, and third layers 21, 22, and 23, and a hook member 61 (see FIG. 15) is attached to the first layer 21 via an adhesive 63a. The portion of the third layer 23 that extends inward of the side edge 9 is joined to the second outer sheet 105b in the side edge 9 via an adhesive 63b. The first layer 21 to second layer 22 first compression portions 31 (31 _L) is formed, first, second, and the third layer 21, 22, 23 second compressing portion 32 ₍₃₂ L) Is formed. Moreover, the pressing groove 35 (refer FIG. 18) is formed in the 1st, 2nd, 3rd layer 21,22,23.

図１８は、図１６のおむつ１０１が着用状態にあるときの図１と同様な斜視図である。おむつ１０１は、前後胴回り域１０２，１０３と股下域１０４とを着用者の身体（図示せず）に当てた後、連結部材６の第１層２１の端部を持って胴回り方向Ｄへ引張ると、第１、第２圧搾部３１，３２による仮止めと、圧搾溝３５における連結部材６の重なりとが解けて伸展した状態となる。そのときに、フック部材６１が第２外面シート１０５ｂを形成している不織布と向かい合うから、そのフック部材６１を不織布に対して押圧して止着させると、おむつ１０１が図１８の状態になる。胴周り方向Ｄにおいて、前後胴回り域１０２，１０３が図示例の如く離間し、連結部材６が着用者の肌（図示せず）と接触する場合には、連結部材６の圧搾溝３５が第１、第２圧搾部３１，３２による肌への刺激を和らげる緩衝手段として作用する。 18 is a perspective view similar to FIG. 1 when the diaper 101 of FIG. 16 is in a worn state. When the diaper 101 applies the front and rear waist areas 102 and 103 and the crotch area 104 to the wearer's body (not shown) and then pulls in the waist direction D with the end of the first layer 21 of the connecting member 6. The temporary fixing by the first and second pressing parts 31 and 32 and the overlapping of the connecting member 6 in the pressing groove 35 are unwound and extended. At that time, since the hook member 61 faces the nonwoven fabric forming the second outer sheet 105b, when the hook member 61 is pressed against the nonwoven fabric and fixed, the diaper 101 is in the state shown in FIG. In the waist circumference direction D, when the front and rear waist areas 102 and 103 are separated as shown in the figure, and the connecting member 6 contacts the wearer's skin (not shown), the compressed groove 35 of the connecting member 6 is the first. , Acting as a buffering means to relieve skin irritation by the second pressing parts 31, 32.

この発明は、図示例の使い捨てのおむつ１，１０１の他に、失禁患者用の使い捨てのパンツ、トレーニング用の使い捨てのパンツ等の使い捨ての着用物品として実施することができる。 The present invention can be implemented as disposable wearing articles such as disposable pants for incontinence patients and disposable pants for training in addition to the disposable diapers 1,101 shown in the drawings.

１着用物品（おむつ）
２前胴回り域
３後胴回り域
６，６_Ｌ，６_Ｒ連結部材
８，８_Ｌ，８_Ｒ側縁部
９，９_Ｌ，９_Ｒ側縁部
１３ｂ外面
３１，３１_Ｌ，３１_Ｒ圧搾部（第１圧搾部）
３２，３２_Ｌ，３２_Ｒ圧搾部（第２圧搾部）
３５，３５ａ，３５ｂ圧搾溝
４１_Ｌ山折り部
４２_Ｌ山折り部
４３_Ｌ山折り部
４８内面
４９内面
５１_Ｌ谷折り部
５２_Ｌ谷折り部
５３_Ｌ谷折り部
８１縁
９１縁
Ａ前後方向
Ｂ横方向
Ｃ上下方向
Ｄ胴回り方向 1 Wearing articles (diapers)
2 Front waist area 3 Rear waist area 6, 6 _L , 6 _R connecting member 8, 8 _L , 8 _R side edge 9, 9 _L , 9 _R side edge 13 b Outer surface 31, 31 _L , 31 _R pressing part (first 1 pressing part)
32, 32 _L , 32 _R pressing part (second pressing part)
35, 35a, 35b Compressed groove 41 _L mountain fold part 42 _L mountain fold part 43 _L mountain fold part 48 inner surface 49 inner surface 51 _L valley fold part 52 _L valley fold part 53 _L valley fold part 81 edge 91 edge A front and rear direction B side Direction C Vertical direction D Girth direction

Claims

互いに直交する前後方向と横方向とを有し前記横方向の両側に側縁部が形成されていて、前記前後方向の前方に位置する前胴回り域と前記前後方向の後方に位置する後胴回り域とが互いの前記側縁部において連結される使い捨ての着用物品であって、
前記前後胴回り域が重なり合うように畳まれていて、
前記横方向の両側の少なくとも一方では、前記前胴回り域の前記側縁部と前記後胴回り域の前記側縁部との間に、これら両側縁部をつなぐための連結部材が使用され、
前記連結部材は、前記前後方向で重なり合うように折畳まれた状態にあり、
折畳まれることによって重なり合う前記連結部材どうしは、前記連結部材の厚さ方向へ圧搾された状態にあって互いに離間する複数のドット状圧搾部において仮止めされた状態にあり、
折畳まれた前記連結部材にはまた互いに並行して延びる複数条の圧搾溝が形成され、前記圧搾溝では前記ドット状圧搾部が圧潰された状態にあることを特徴とする前記着用物品。 A front waistline region located at the front in the front-rear direction and a rear waistline region located at the rear in the front-rear direction, which have a front-rear direction and a lateral direction orthogonal to each other, and side edges are formed on both sides in the lateral direction. Are disposable wearing articles connected at the side edges of each other,
Folded so that the front and rear waist area overlap,
At least one of the both sides in the lateral direction is used between the side edge portion of the front waistline region and the side edge portion of the rear waistline region, and a connecting member for connecting the both side edges is used.
The connecting member is folded so as to overlap in the front-rear direction,
The connecting members that overlap by being folded are in a state of being temporarily fixed in a plurality of dot-shaped pressing portions that are pressed in the thickness direction of the connecting member and separated from each other,
The wearing article, wherein the folded connecting member is formed with a plurality of squeezing grooves extending in parallel to each other, and the dot-like squeezed portions are crushed in the squeezing grooves.

前記圧搾溝では、前記連結部材どうしが前記ドット状圧搾部で圧搾されている方向と同じ方向に圧搾されている請求項１記載の着用物品。 The wearing article according to claim 1, wherein, in the pressing groove, the connecting members are pressed in the same direction as the direction in which the connecting members are pressed by the dot-shaped pressing portion.

前記圧搾溝では、前記連結部材どうしが前記ドット状圧搾部で圧搾される方向とは反対の方向へ圧搾されている請求項１記載の着用物品。 The wearing article according to claim 1, wherein, in the pressing groove, the connecting members are pressed in a direction opposite to a direction in which the connecting members are pressed by the dot-shaped pressing portion.

前記連結部材は、前記前胴回り域と前記後胴回り域との間において前記前後方向へ引張られると、前記ドット状圧搾部における前記仮止めされた状態が解けるとともに、前記圧搾溝における重なりも解けて前記折畳まれた状態から伸展した状態へと変化する請求項１〜３のいずれかに記載の着用物品。 When the connecting member is pulled in the front-rear direction between the front waistline region and the rear waistline region, the temporarily fixed state in the dot-shaped compressed portion is released, and the overlap in the compression groove is also released. The wearing article according to claim 1, which changes from the folded state to the extended state.

折畳まれた前記連結部材には、複数条の前記圧搾溝と交差する方向へ互いに並行して延びる複数条の第２圧搾溝が形成されている請求項１〜４のいずれかに記載の着用物品。 The wearing according to any one of claims 1 to 4, wherein a plurality of second pressing grooves extending in parallel to each other in a direction intersecting with the plurality of pressing grooves are formed in the folded connection member. Goods.

前記ドット状圧搾部が、前記第２圧搾溝において圧潰された状態にある請求項５記載の着用物品。 The wearing article according to claim 5, wherein the dot-shaped pressing part is in a state of being crushed in the second pressing groove.

折畳まれた前記連結部材には、互いに並行して延びる前記圧搾溝どうしの間にも前記ドット状圧搾部が形成されている請求項１〜６のいずれかに記載の着用物品。 The wearing article according to any one of claims 1 to 6, wherein the dot-shaped compressed portion is formed between the compressed grooves extending in parallel with each other in the folded connection member.

折畳まれた前記連結部材には、互いに並行して延びる前記第２圧搾溝どうしの間にも前記ドット状圧搾部が形成されている請求項５記載の着用物品。
The wearing article according to claim 5, wherein the dot-shaped pressing portion is formed between the second pressing grooves extending in parallel with each other in the folded connection member.