JP5821391B2 - Image forming apparatus - Google Patents
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Description
本発明は、画像形成装置に係わり、特に横方向にも縦方向にも小型化した転写ベルトユニットを備えた画像形成装置に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus, and more particularly, to an image forming apparatus including a transfer belt unit that is downsized in both a horizontal direction and a vertical direction.
従来、トナーを用いて電子写真方式でトナー像を感光体上に形成し、このトナー像をベルトに一次転写し、その一次転写画像を用紙に二次転写し、この転写トナー像を定着器で用紙に定着してモノクロ又はフルカラーの画像を形成する画像形成装置が知られている。 Conventionally, a toner image is formed on a photoreceptor by electrophotography using toner, the toner image is primarily transferred to a belt, the primary transfer image is secondarily transferred to a sheet, and the transferred toner image is transferred by a fixing device. An image forming apparatus that forms a monochrome or full-color image by fixing on a sheet is known.
従来は、感光体が、ベルトの上部循環移動面に当接してベルトにトナー像を転写する形式が多かったが、近年、感光体がベルトの下部循環移動面に当接してベルトにトナー像を一次転写する形式のものが提案されている。（例えば、特許文献１、２参照。） Conventionally, there are many types in which the photosensitive member abuts on the upper circulating movement surface of the belt and transfers the toner image to the belt. However, in recent years, the photosensitive member contacts the lower circulating movement surface of the belt and forms a toner image on the belt. A primary transfer type has been proposed. (For example, see Patent Documents 1 and 2.)
ところで、上記特許文献１、２のように、ベルトの循環移動方向に沿って感光体が多段式に並設されている画像形成装置においては、通常、モノクロ画像形成モードとカラー画像形成モードの２つの処理モードを備えている。 By the way, in the image forming apparatus in which the photoconductors are arranged in a multistage manner along the circulating movement direction of the belt as in Patent Documents 1 and 2, normally, the monochrome image forming mode and the color image forming mode are two. There are two processing modes.
モノクロモードでは黒トナーのトナー像を担持する感光体のみをベルトに当接させ、カラーモードでは黒トナーの感光体も含む全て（通常は４個）の感光体をベルトに当接させるよう切り替える必要がある。 In the monochrome mode, it is necessary to switch only the photoconductor carrying the black toner image to the belt, and in the color mode, all (usually four) photoconductors including the black toner photoconductor should be brought into contact with the belt. There is.
例えば、特許文献１では、中間転写ベルト８の下部移動面の内側で感光体ドラム１Ｙ、１Ｍ、１Ｃに対向する転写ローラ９Ｙ、９Ｍ、９Ｃを保持する保持部材９０が保支軸９０ａを支点に回動することにより、転写ローラ９Ｙ、９Ｍ、９Ｃを感光体ドラム１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ及び中間転写ベルト８に対して離接させている。 For example, in Patent Document 1, the holding member 90 that holds the transfer rollers 9Y, 9M, and 9C facing the photosensitive drums 1Y, 1M, and 1C inside the lower moving surface of the intermediate transfer belt 8 uses the support shaft 90a as a fulcrum. By rotating, the transfer rollers 9Y, 9M, and 9C are brought into contact with and separated from the photosensitive drums 1Y, 1M, and 1C and the intermediate transfer belt 8.
また、例えば、特許文献２では、カラー用バックアップローラ５の軸を中心に回転するカラーフレーム６と、このカラーフレーム６に係合するスプリング１０、カム９、及びリンク部材１２から構成される接離機構によって、ＹＭＣカラー用転写ローラが感光体１及び転写ベルト８に対して離接するように構成されている。 Further, for example, in Patent Document 2, a color frame 6 that rotates about the axis of the color backup roller 5, a spring 10 that engages with the color frame 6, a cam 9, and a link member 12 are separated from each other. By the mechanism, the YMC color transfer roller is configured to be in contact with and separated from the photoreceptor 1 and the transfer belt 8.
ところで、一般にモノクロモードとカラーモードとの切り替えにおいては、カラーモードからモノクロモードに切り替えたとき、ベルトに弛みが生じる。特許文献１、２においてはこのベルトに弛みを吸収するために、いずれも、ベルトを横方向に引き伸ばす機構を備えている。 By the way, generally, in switching between the monochrome mode and the color mode, when the color mode is switched to the monochrome mode, the belt is slackened. In Patent Documents 1 and 2, in order to absorb slack in this belt, both are provided with a mechanism for extending the belt in the lateral direction.
すなわち、特許文献１では、テンシヨンローラ１３を備え、特許文献２では、テンシヨンロ−ラ３を備えている。いずれも、ベルトの弛みを吸収するときにはベルトが横に引き伸ばされる形となる。 That is, in Patent Document 1, a tension roller 13 is provided, and in Patent Document 2, a tension roller 3 is provided. In either case, when the slack of the belt is absorbed, the belt is stretched sideways.
換言すれば、ベルトの横方向への動作範囲が大きくなる。したがって、ベルトユニットが大型化する。ひいては画像形成装置本体が横方向に大型化するという解決すべき課題がある。 In other words, the operating range of the belt in the lateral direction is increased. Therefore, the belt unit is increased in size. As a result, there is a problem to be solved that the main body of the image forming apparatus is enlarged in the horizontal direction.
また、特許文献１、２において、ベルトユニットの内部に保持部材９０やカラーフレーム６を備えるために、高さ方向の寸法に余裕を持たせた設計が必要になる。また、ベルトユニットの右側は、駆動ローラと従動ローラ、又は駆動ローラと入口ローラの２つのローラが上下に固定して配置されている。このためベルトユニットの総合的な高さ方向の寸法には変化がない。 Further, in Patent Documents 1 and 2, since the holding member 90 and the color frame 6 are provided inside the belt unit, a design with a margin in the dimension in the height direction is required. On the right side of the belt unit, two rollers, a driving roller and a driven roller, or a driving roller and an entrance roller, are fixed up and down. For this reason, there is no change in the overall height dimension of the belt unit.
このため、ベルトユニットを装置本体の装着部に着脱するときは、感光体ドラムから離間させるため、ベルトユニットを上方向に移動させるための空間が必要となる。つまり、画像形成装置本体が縦方向に大型化するという解決すべき課題がある。 For this reason, when the belt unit is attached to and detached from the mounting portion of the apparatus main body, a space for moving the belt unit in the upward direction is required to separate the belt unit from the photosensitive drum. That is, there is a problem to be solved that the main body of the image forming apparatus is enlarged in the vertical direction.
本発明は、上記従来の課題を解決するものであって、横方向にも縦方向にも小型化した転写ベルトユニットを備えた画像形成装置を提供することを目的とする。 SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is that it provides an image forming apparatus including a transfer belt unit that is downsized in both the horizontal and vertical directions.
上記課題を解決するために、本発明の画像形成装置は、並設される複数の感光体ドラムと、複数の支持ローラに巻回され、上記複数の感光体ドラムに沿って配設され、所定の感光体ドラム上に形成されたトナー画像を一次転写され、この一次転写されたトナー画像を二次転写部において搬送中の画像形成媒体に二次転写する転写ベルトと、上記感光体ドラムと上記転写ベルトとを接触させるべく、上記複数の感光体ドラムに対応し、上記転写ベルトを挟んで反対側に配置される複数の一次転写ローラと、を備え、上記複数の支持ローラは、上記転写ベルトを介して二次転写ローラと圧接するバックアップローラと、非画像形成時には上記転写ベルトの内側方向に移動し、画像形成時には上記転写ベルトの外側方向に移動して上記転写ベルトを循環移動方向に駆動する駆動ローラと、を少なくとも備えて構成される。 In order to solve the above problems, an image forming apparatus of the present invention is wound around a plurality of photosensitive drums arranged side by side and a plurality of support rollers, and is disposed along the plurality of photosensitive drums. The toner image formed on the photosensitive drum is primarily transferred, and the primary transfer toner image is secondarily transferred to the image forming medium being conveyed in the secondary transfer unit, the photosensitive drum, and the above-described photosensitive drum. A plurality of primary transfer rollers corresponding to the plurality of photosensitive drums and disposed on opposite sides of the transfer belt so as to come into contact with the transfer belt, wherein the plurality of support rollers include the transfer belt A back-up roller that is in pressure contact with the secondary transfer roller, and moves toward the inside of the transfer belt when an image is not formed, and moves toward the outside of the transfer belt when an image is formed. A driving roller for driving the ring movement direction, at least provided configured to.
本発明においては、非画像形成時及びモノクロモードとカラーモードの切り替え時に発生する転写ベルトの弛みを回動型の駆動ローラで吸収するので、横方向にも縦方向にも小型化したベルトユニットを備えた画像形成装置を提供することが可能となる。 In the present invention, the slack of the transfer belt that occurs at the time of non-image formation and switching between the monochrome mode and the color mode is absorbed by the rotation type driving roller. It is possible to provide an image forming apparatus provided.
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
図１は、本発明の実施例１に係るフルカラーの画像形成装置（以下、単にプリンタという）の内部構成を説明する断面図である。尚、本例のプリンタにおける一次転写では、直圧式ではなくシフト式を採用している。 FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating an internal configuration of a full-color image forming apparatus (hereinafter simply referred to as a printer) according to Embodiment 1 of the present invention. The primary transfer in the printer of this example employs a shift type instead of a direct pressure type.
図１に示すプリンタ１は、電子写真式で二次転写方式のタンデム型のカラー画像形成装置であり、画像形成部２、転写ベルトユニット３、トナー供給部４、給紙部５、ベルト式定着ユニット６、及び両面印刷用搬送ユニット７で構成されている。 A printer 1 shown in FIG. 1 is an electrophotographic secondary transfer tandem color image forming apparatus, and includes an image forming unit 2, a transfer belt unit 3, a toner supply unit 4, a paper feeding unit 5, and a belt type fixing device. It comprises a unit 6 and a transport unit 7 for duplex printing.
上記画像形成部２は、転写ベルトユニット３の中間転写ベルト８の下部走行面８ａに接して同図の右から左へ４個の現像装置９（９ｋ、９ｃ、９ｍ、９ｙ）を多段式に並設して構成される。この画像形成部２は、図１に示す印刷実行時位置から、それより下方の保守位置に、昇降可能にプリンタ１本体のフレームに保持されている。 The image forming unit 2 is in contact with the lower running surface 8a of the intermediate transfer belt 8 of the transfer belt unit 3, and four developing devices 9 (9k, 9c, 9m, 9y) from the right to the left in FIG. Constructed side by side. The image forming unit 2 is held by a frame of the printer 1 main body so as to be movable up and down from a printing execution position shown in FIG. 1 to a maintenance position below it.
上記４個の現像装置９のうち上流側（図の左側）の３個の現像装置９ｃ、９ｍ及び９ｙは、それぞれ減法混色の三原色であるシアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の色トナーによるモノカラー画像を形成し、現像装置９ｋは、主として文字や画像の暗黒部分等に用いられるブラック（Ｋ）トナーによるモノクロ画像を形成する。 Of the four developing devices 9, three developing devices 9c, 9m, and 9y on the upstream side (the left side in the figure) are cyan (C), magenta (M), and yellow (Y), which are subtractive three primary colors, respectively. A mono-color image is formed with the color toner, and the developing device 9k forms a monochrome image mainly with black (K) toner used for characters and dark portions of the image.
上記の各現像装置９は、画像を現像するトナーの色を除き全て同じ構成である。したがって、以下イエロー（Ｙ）のトナー用の現像装置９ｙを例にしてその構成を説明する。 Each of the developing devices 9 has the same configuration except for the color of the toner that develops the image. Therefore, the configuration of the developing device 9y for yellow (Y) toner will be described below as an example.
現像装置９は、最上部に感光体ドラム１０を備えている。この感光体ドラム１０は、その周面が例えば有機光導電性材料で構成されている。この感光体ドラム１０の周面に接して又は近傍を取り巻いて、クリーナ１１、帯電ローラ１２、光書込ヘッド１３、及び現像器１４の現像ローラ１５が配置されている。 The developing device 9 includes a photosensitive drum 10 at the top. The photosensitive drum 10 has a peripheral surface made of, for example, an organic photoconductive material. A cleaner 11, a charging roller 12, an optical writing head 13, and a developing roller 15 of the developing device 14 are disposed in contact with or around the periphery of the photosensitive drum 10.
現像器１４は、外部を覆う筐体１６、内部に設けられた隔壁１７、現像ローラ１５、第１の攪拌搬送スクリュー１８、及び第２の攪拌搬送スクリュー１９を備えている。第１及び第２の攪拌搬送スクリュー１８及び１９は、特には図示しないが、スクリュー軸と、このスクリュー軸と一体に構成されて回転するフィンから成る。 The developing device 14 includes a housing 16 that covers the outside, a partition wall 17 provided inside, a developing roller 15, a first stirring and conveying screw 18, and a second stirring and conveying screw 19. Although not specifically shown, the first and second agitating and conveying screws 18 and 19 include a screw shaft and a fin that is integrally formed with the screw shaft and rotates.
この現像器１４には、トナー供給部４のリザーブタンク２０から、同図にＫ、Ｃ、Ｍ、Ｙで示すブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）のいずれかのトナーが供給される。 The developing unit 14 includes any one of black (K), cyan (C), magenta (M), and yellow (Y) indicated by K, C, M, and Y in FIG. The toner is supplied.
転写ベルトユニット３は、本体装置のほぼ中央で図の左右方向に扁平なループ状になって延在する無端状の上述した中間転写ベルト８と、この中間転写ベルト８を掛け渡されて中間転写ベルト８を図の矢印ａで示す反時計回り方向に循環移動させる駆動ローラ２１と従動ローラ２２を備えている。 The transfer belt unit 3 has an endless intermediate transfer belt 8 that extends in the shape of a flat loop in the left-right direction in the figure at approximately the center of the main unit, and the intermediate transfer belt 8 is stretched over the intermediate transfer belt 8. A driving roller 21 and a driven roller 22 are provided to circulate and move the belt 8 in the counterclockwise direction indicated by an arrow a in the figure.
転写ベルトユニット３は、更に、駆動ローラ２１も上方で中間転写ベルト８を掛け渡されている二次転写バックアップローラ２３を備えている。二次転写バックアップローラ２３には、中間転写ベルト８を介して二次転写ローラ２４が圧接して、二次転写部を形成している。 The transfer belt unit 3 further includes a secondary transfer backup roller 23 on which the driving roller 21 is also stretched over the intermediate transfer belt 8. A secondary transfer roller 24 is pressed against the secondary transfer backup roller 23 via the intermediate transfer belt 8 to form a secondary transfer portion.
上記の中間転写ベルト８には、一次転写ローラ２５がユニットと一体に組み込まれている。一次転写ローラ２５は感光体ドラム１０に対し中間転写ベルト８の循環移動方向下流側にややシフトした位置で中間転写ベルト８を挟むように配置されている。 The intermediate transfer belt 8 includes a primary transfer roller 25 integrated with the unit. The primary transfer roller 25 is disposed so as to sandwich the intermediate transfer belt 8 at a position slightly shifted to the downstream side in the circulation movement direction of the intermediate transfer belt 8 with respect to the photosensitive drum 10.
一次転写ローラ２５は、下方を循環移動するベルト表面にトナー像を直接転写（一次転写）する。中間転写ベルト８は、そのトナー像を更に用紙に転写（二次転写）すべく、二次転写ローラ２４が中間転写ベルト８を介して二次転写バックアップローラ２３に圧接する、二次転写部まで搬送する。 The primary transfer roller 25 directly transfers (primary transfer) the toner image to the belt surface that circulates below. The intermediate transfer belt 8 reaches the secondary transfer portion where the secondary transfer roller 24 is in pressure contact with the secondary transfer backup roller 23 via the intermediate transfer belt 8 in order to further transfer (secondary transfer) the toner image to the sheet. Transport.
中間転写ベルト８には、従動ローラ２２に掛け渡されている表面に当接してベルトクリーナ２６が配置されている。ベルトクリーナ２６の下方には、ベルトクリーナ２６が中間転写ベルト８から除去した廃トナーを収容する廃トナー回収容器２７が着脱自在に配置されている。 A belt cleaner 26 is disposed on the intermediate transfer belt 8 so as to contact the surface of the driven roller 22. Below the belt cleaner 26, a waste toner collecting container 27 for storing waste toner removed from the intermediate transfer belt 8 by the belt cleaner 26 is detachably disposed.
トナー供給部４は、中間転写ベルト８の上部走行面の上方に配置されている前述した４個のリザーブタンク２０と、これらのリザーブタンク２０の上にそれぞれ着脱自在に配置されたトナー補充用のトナーカートリッジ２８で構成される。 The toner supply unit 4 includes the above-described four reserve tanks 20 disposed above the upper running surface of the intermediate transfer belt 8 and toner replenishment units detachably disposed on the reserve tanks 20. The toner cartridge 28 is used.
４個のトナーカートリッジ２８は、それぞれブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）のトナーを収容し、４個のリザーブタンク２０は、それぞれ上に装着されているトナーカートリッジ２８からトナーを補充される。 The four toner cartridges 28 respectively store black (K), cyan (C), magenta (M), and yellow (Y) toner, and the four reserve tanks 20 are respectively mounted on the toner. The toner is replenished from the cartridge 28.
これら４個のリザーブタンク２０は、後述するトナー供給路（図１では転写ベルトユニット３の向う側に隠れて見えない）により対応する現像装置９の現像器１４と連結されている。 These four reserve tanks 20 are connected to the corresponding developing device 14 of the developing device 9 by a toner supply path (not shown in FIG. 1 hidden behind the transfer belt unit 3).
このトナー供給部４は、特には図示しないが、図１に示す印刷実行時位置から、それより上方の保守位置に、昇降可能にプリンタ１本体のフレームに保持されている。 Although not particularly shown, the toner supply unit 4 is held on the frame of the printer 1 main body so as to be able to be raised and lowered from the printing execution position shown in FIG. 1 to a maintenance position above it.
このトナー供給部４の左方には、ベルトクリーナ２６の左方から従動ローラ２２の上方にかけて２つの電装部２９が配設されている。電装部２９には、複数の電子部品からなる制御装置が搭載された回路基盤が装着されている。 On the left side of the toner supply unit 4, two electrical parts 29 are disposed from the left side of the belt cleaner 26 to above the driven roller 22. A circuit board on which a control device composed of a plurality of electronic components is mounted is mounted on the electrical component 29.
給紙部５は、上下２段に配置された２個の給紙カセット３１（３１ａ、３１ｂ）を備えている。２個の給紙カセット３１の給紙口（図の右方）近傍には、それぞれ用紙取出ローラ３２、給送ローラ３３、捌きローラ３４、待機搬送ローラ対３５が配置されている。 The paper feed unit 5 includes two paper feed cassettes 31 (31a, 31b) arranged in two upper and lower stages. A paper take-out roller 32, a feed roller 33, a separating roller 34, and a standby conveyance roller pair 35 are arranged in the vicinity of the paper feed opening (right side in the drawing) of the two paper feed cassettes 31, respectively.
待機搬送ローラ対３５の用紙搬送方向（図の鉛直上方向）には、前述した二次転写部が形成されている。この二次転写部の下流（図では上方）側にはベルト式熱定着ユニット６が配置されている。 The secondary transfer portion described above is formed in the paper conveyance direction (vertical upward direction in the drawing) of the standby conveyance roller pair 35. A belt-type heat fixing unit 6 is disposed downstream (upward in the drawing) of the secondary transfer portion.
ベルト式熱定着ユニット６の更に下流側には、定着後の用紙をベルト式熱定着ユニット６から搬出する搬出ローラ対３６、及びその搬出される用紙を装置上面に形成されている排紙トレー３７に排紙する排紙ローラ対３８が配設されている。 On the further downstream side of the belt-type heat fixing unit 6, a pair of carry-out rollers 36 for carrying out the fixed paper from the belt-type heat fixing unit 6, and a paper discharge tray 37 formed on the upper surface of the apparatus. A paper discharge roller pair 38 for paper discharge is provided.
両面印刷用搬送ユニット７は、外面（図の右方外側面）がプリンタ１の内部を側面から外部に開放又は遮蔽する開閉部材を兼ねている。 The conveyance unit 7 for double-sided printing also serves as an opening / closing member whose outer surface (right outer surface in the drawing) opens or shields the inside of the printer 1 from the side surface to the outside.
この両面印刷用搬送ユニット７は、排紙ローラ対３８の直前から図の右横方向に分岐する開始返送路３９ａ、それから下方に曲がる中間返送路３９ｂ、更に左横方向に曲がって最終的に返送用紙を反転させる終端返送路３９ｃを有する返送路３９を備えている。 This duplex printing transport unit 7 has a start return path 39a that branches rightward in the figure from just before the paper discharge roller pair 38, an intermediate return path 39b that bends downward, and further turns leftward to finally return. A return path 39 having an end return path 39c for reversing the paper is provided.
また、返送路３９の途中には、５組の返送ローラ対４１（４１ａ、４１ｂ、４１ｃ、４１ｄ、４１ｅ）が配置されている。上記終端返送路３９ｃの出口は、給紙部５の下方の給紙カセット３１ｂに対応する待機搬送ローラ対３５への搬送路に合流している。 In the middle of the return path 39, five pairs of return rollers 41 (41a, 41b, 41c, 41d, 41e) are arranged. The exit of the end return path 39 c joins the conveyance path to the pair of standby conveyance rollers 35 corresponding to the sheet feeding cassette 31 b below the sheet feeding unit 5.
図２(a)は、上記のプリンタ１の外観斜視図、図２(b)は画像形成部２の現像装置９及びトナー供給部４のリザーブタンク２０とトナーカートリッジ２８を、分かりやすくそれぞれ１個のみ取り上げ、中間転写ベルト８と共に模式的に示す斜視図である。尚、図２(a),(b)には図１と同一の構成部分には図１と同一の番号を付与して示している。 FIG. 2A is an external perspective view of the printer 1, and FIG. 2B is an easy-to-understand one each of the developing device 9 of the image forming unit 2, the reserve tank 20 of the toner supply unit 4, and the toner cartridge 28. 2 is a perspective view schematically showing only the intermediate transfer belt 8 along with the intermediate transfer belt 8. FIG. 2A and 2B, the same components as those in FIG. 1 are given the same reference numerals as those in FIG.
図２(a) に示すように、プリンタ１には、前方に前扉４２が備えられ、右側面には上部に取っ手４３が付いている開閉部材４４が備えられている。開閉部材４４には図１に示した両面印刷用搬送ユニット７が一体化されている。 As shown in FIG. 2 (a), the printer 1 is provided with a front door 42 at the front, and an opening / closing member 44 with a handle 43 at the top on the right side. The double-sided printing conveyance unit 7 shown in FIG.
このプリンタ１は、図１に示したように、用紙に直接トナー像を転写する方式ではなく、待機搬送ローラ対３５により二次転写部まで鉛直方向に搬送される用紙に転写ベルト８を介してトナー像を転写する方式となっている。 As shown in FIG. 1, the printer 1 does not directly transfer a toner image onto a sheet, but instead passes a transfer belt 8 to a sheet that is vertically conveyed to a secondary transfer unit by a standby conveyance roller pair 35. The toner image is transferred.
したがって、用紙ジャム等の不具合はキット類の配設部では発生しないので、図１の左側に集中するキット類などの消耗品の着脱の操作は、図２(a)に示す前扉４２を開いて、キット類を長手方向（前扉方向）に入れ替え操作するように構成されている。 Accordingly, troubles such as paper jams do not occur in the arrangement portion of the kits, so the operation of attaching / detaching consumables such as kits concentrated on the left side of FIG. 1 opens the front door 42 shown in FIG. The kits are configured to be exchanged in the longitudinal direction (front door direction).
また、このプリンタ１は、同様に二次転写部まで鉛直方向に搬送される用紙に転写ベルト８を介してトナー像を転写し、更に鉛直方向に用紙を搬送して転写トナー像を用紙に定着する方式となっている。 Similarly, the printer 1 transfers the toner image to a sheet conveyed in the vertical direction to the secondary transfer unit via the transfer belt 8, and further conveys the sheet in the vertical direction to fix the transferred toner image on the sheet. It is a method to do.
したがって、用紙の搬送路に発生する用紙ジャム等の不具合を回復するメンテナンス処理時には、図２(a)に示すように、右側の開閉部材４４を開放するのみで対処できるようになっている。 Therefore, at the time of maintenance processing for recovering from a problem such as a paper jam occurring in the paper transport path, as shown in FIG. 2 (a), it is possible to cope with it simply by opening the right opening / closing member 44.
図２(b)に示すトナーカートリッジ２８は、同図(a)に示すプリンタ１本体に対し前面方向に、すなわち図２(b)の両方向矢印ｂで示すように、リザーブタンク２０に対して着脱自在である。転写ベルトユニット３も同様にプリンタ１本体に対し前面方向に着脱自在である。 The toner cartridge 28 shown in FIG. 2 (b) is attached to and detached from the reserve tank 20 in the front direction with respect to the printer 1 main body shown in FIG. 2 (a), that is, as shown by the double-directional arrow b in FIG. 2 (b). It is free. Similarly, the transfer belt unit 3 is also detachable from the printer 1 body in the front direction.
トナーカートリッジ２８とリザーブタンク２０の間には、図２(b)では陰になって見えないが、トナーカートリッジ２８がリザーブタンク２０に装着されたとき、リザーブタンク２０と連通して、リザーブタンク２０にトナーを補充するためのトナー補充口が形成されている。 Although it is not visible between the toner cartridge 28 and the reserve tank 20 in FIG. 2B, when the toner cartridge 28 is attached to the reserve tank 20, it communicates with the reserve tank 20 and becomes reserved. A toner replenishing port for replenishing toner is formed.
また、トナーカートリッジ２８のスクリュー軸には、外部からカートリッジモータ４５が係合し、リザーブタンク２０のスクリュー軸には、外部からリザーブタンクモータ４６が係合している。トナーカートリッジ２８のスクリュー軸とフィンからなるトナー補給機構は、内部のトナーを上記のトナー補充口まで搬送する。 A cartridge motor 45 is engaged with the screw shaft of the toner cartridge 28 from the outside, and a reserve tank motor 46 is engaged with the screw shaft of the reserve tank 20 from the outside. A toner replenishing mechanism including a screw shaft and fins of the toner cartridge 28 conveys the internal toner to the toner replenishing port.
リザーブタンク２０のスクリュー軸とフィンからなるトナー補給機構は、トナーカートリッジ２８からトナー補充口を介して補充されるトナーをリザーブタンク２０と現像器１４を連結するトナー補給路４７の上端開口部まで搬送する。トナー補給路４７は、転写ベルトユニット３の後方に回り込んで配置され、現像器１４に連結されている。 The toner replenishing mechanism comprising the screw shaft and fins of the reserve tank 20 conveys the toner replenished from the toner cartridge 28 via the toner replenishing port to the upper end opening of the toner replenishment path 47 connecting the reserve tank 20 and the developing device 14. To do. The toner replenishment path 47 is disposed so as to wrap around the back of the transfer belt unit 3 and is connected to the developing device 14.
図３は、上記構成のプリンタ１における転写ベルトユニット３の要部の構成を詳細に示す拡大図である。尚、図３において、図１及び図２と同一の構成部分には図１及び図２と同一の番号を付与して示している。 FIG. 3 is an enlarged view showing in detail a configuration of a main part of the transfer belt unit 3 in the printer 1 having the above configuration. In FIG. 3, the same components as those in FIGS. 1 and 2 are denoted by the same reference numerals as those in FIGS.
図３に示すように、転写ベルトユニット３の転写ベルト８の右端部には、転写ベルト８を介して二次転写ローラ２４が二次転写バックアップローラ２３に圧接している。そして、二次転写バックアップローラ２３の下方に駆動ローラ２１が配置されている。 As shown in FIG. 3, the secondary transfer roller 24 is in pressure contact with the secondary transfer backup roller 23 via the transfer belt 8 at the right end of the transfer belt 8 of the transfer belt unit 3. A drive roller 21 is disposed below the secondary transfer backup roller 23.
二次転写バックアップローラ２３は、転写機能の効率を上げるため、転写バイアスを印加される表面が導電性のよい金属で形成されている。一方の駆動ローラ２１はベルト駆動の機能を強化するため、表面がゴム性の部材で被覆されている。 In order to increase the efficiency of the transfer function, the secondary transfer backup roller 23 has a surface to which a transfer bias is applied formed of a metal having good conductivity. One drive roller 21 has a surface covered with a rubber member in order to reinforce the belt drive function.
駆動ローラ２１の軸は、軸受け回動ユニット４８により二次転写バックアップローラ２３の軸に連結されている。二次転写バックアップローラ２３の軸には、装置本体側の駆動系に連結する駆動カップリングを有する駆動伝達ギア４９が、軸受け回動ユニット４８に保持されて、二次転写バックアップローラ２３の軸に取り付けられている。 The shaft of the drive roller 21 is connected to the shaft of the secondary transfer backup roller 23 by a bearing rotation unit 48. On the shaft of the secondary transfer backup roller 23, a drive transmission gear 49 having a drive coupling connected to the drive system on the apparatus main body side is held by the bearing rotation unit 48, and is attached to the shaft of the secondary transfer backup roller 23. It is attached.
軸受け回動ユニット４８には、上記の駆動伝達ギア４９と、この駆動伝達ギア４９に噛合する駆動アイドルギア５１が保持されている。更に、軸受け回動ユニット４８の回動端部には、駆動ローラ２１の軸に取り付けられた駆動ローラギア５２が保持されている。駆動ローラギア５２は駆動アイドルギア５１に噛合している。 The bearing rotation unit 48 holds the drive transmission gear 49 and the drive idle gear 51 that meshes with the drive transmission gear 49. Further, a driving roller gear 52 attached to the shaft of the driving roller 21 is held at the rotating end of the bearing rotating unit 48. The drive roller gear 52 meshes with the drive idle gear 51.
軸受け回動ユニット４８は、二次転写バックアップローラ２３の軸を支点にして別途駆動機構により回動駆動される。これにより、駆動ローラギア５２を介して軸受け回動ユニット４８の回動端部に保持される駆動ローラ２１が両方向矢印ｃで示すように、図の実線位置と一点鎖線位置とに駆動ローラギア５２と共に回動する。 The bearing rotation unit 48 is rotationally driven by a separate drive mechanism with the shaft of the secondary transfer backup roller 23 as a fulcrum. As a result, the drive roller 21 held at the rotation end of the bearing rotation unit 48 via the drive roller gear 52 rotates together with the drive roller gear 52 between the solid line position and the alternate long and short dash line position in the drawing, as indicated by a double-headed arrow c. Move.
すなわち、駆動ローラ２１は、非画像形成時には転写ベルト８の内側方向となる一点鎖線位置に回動し、画像形成時には転写ベルト８の外側方向となる実線位置に回動して転写ベルト８を循環移動方向に駆動する。 In other words, the drive roller 21 rotates to a one-dot chain line position that is the inner direction of the transfer belt 8 during non-image formation, and rotates to the solid line position that is the outer direction of the transfer belt 8 during image formation to circulate the transfer belt 8. Drive in the moving direction.
実線位置は「駆動ローラセットポジション」であり、一点鎖線位置は「駆動ローラ離間ポジション」である。駆動ローラ２１は、いずれの位置においても、回動後は別途駆動機構を介して位置固定される。 The solid line position is the “driving roller set position”, and the one-dot chain line position is the “driving roller separation position”. The drive roller 21 is fixed at any position via a separate drive mechanism after rotation.
駆動伝達ギア４９は、駆動カップリングを介して装置本体の駆動系から駆動を受けて回転する。この回転は駆動アイドルギヤ５１を介して駆動ローラギヤ５２に伝達される。これにより、駆動ローラ２１は「駆動ローラセットポジション」において回転する。 The drive transmission gear 49 rotates upon receiving a drive from the drive system of the apparatus main body via the drive coupling. This rotation is transmitted to the drive roller gear 52 via the drive idle gear 51. As a result, the drive roller 21 rotates at the “drive roller set position”.
図４(a),(b),(c)は図３に示した転写ベルトユニット３の要部の構成を簡略に示し、その構成による転写ベルト８の動作を説明する図である。尚、図４(a),(b),(c)には図１、図２及び図３と同一の構成部分には図１、図２及び図３と同一の番号を付与して示している。 4 (a), 4 (b), and 4 (c) are diagrams illustrating the configuration of the main part of the transfer belt unit 3 shown in FIG. 3 and explaining the operation of the transfer belt 8 according to the configuration. 4 (a), (b), and (c), the same components as those in FIGS. 1, 2, and 3 are given the same reference numerals as those in FIGS. 1, 2, and 3. Yes.
また、図４(a),(b),(c)では、図１に示した４個の現像装置９（９ｋ、９ｃ、９ｍ、９ｙ）に対応する感光体ドラム１０を、それぞれ、感光体ドラム１０ｍ、１０ｃ、１０ｙ、及び１０ｋで示している。 4A, 4B, and 4C, the photosensitive drums 10 corresponding to the four developing devices 9 (9k, 9c, 9m, and 9y) shown in FIG. Drums 10m, 10c, 10y and 10k are shown.
図４(a)は、駆動ローラ２１が破線で示す「駆動ローラセットポジション」から実線で示す「駆動ローラ離間ポジション」に移動して位置固定された状態を示している。駆動ローラ２１が転写ベルト８の内側方向に回動しているので、転写ベルトユニット３全体が薄く変形している。 FIG. 4A shows a state in which the driving roller 21 is moved from the “driving roller set position” indicated by the broken line to the “driving roller separation position” indicated by the solid line and is fixed in position. Since the drive roller 21 rotates inward of the transfer belt 8, the entire transfer belt unit 3 is thinly deformed.
この状態で、全ての感光体ドラム１０（１０ｍ、１０ｃ、１０ｙ、１０ｋ）と転写ベルト８が離間しているが、転写ベルト８の弛みを吸収するために転写ベルト８を横方向に張設するバネ部材が設けられていないので、転写ベルト８に横方向の寸法に変化はない。 In this state, all the photosensitive drums 10 (10m, 10c, 10y, 10k) and the transfer belt 8 are separated from each other. In order to absorb the slack of the transfer belt 8, the transfer belt 8 is stretched in the lateral direction. Since the spring member is not provided, there is no change in the lateral dimension of the transfer belt 8.
また、この状態では全ての感光体ドラム１０（１０ｍ、１０ｃ、１０ｙ、１０ｋ）と転写ベルト８が離間しているので、このままの状態で、双方のユニットを挿抜することが出来る。 In this state, since all the photosensitive drums 10 (10m, 10c, 10y, 10k) and the transfer belt 8 are separated from each other, both units can be inserted and removed in this state.
図４(b)は、感光体ドラムユニットと転写ベルトユニットが装置本体の装着部に挿入装着された直後の状態を示している。このとき軸受け回動ユニット４８は別途駆動機構により破線で示す「駆動ローラ離間ポジション」から実線で示す「駆動ローラセットポジション」に回動され、固定される。 FIG. 4B shows a state immediately after the photosensitive drum unit and the transfer belt unit are inserted and mounted in the mounting portion of the apparatus main body. At this time, the bearing rotation unit 48 is rotated and fixed from a “drive roller separation position” indicated by a broken line to a “drive roller set position” indicated by a solid line by a separate drive mechanism.
すなわち、駆動ローラ２１が転写ベルト８に対し外側方向に回動して固定され、転写ベルト８の駆動ローラ２１への巻付き角度が９０度以上となる。これにより、駆動ローラ２１が転写ベルト８を循環移動方向に駆動すべく装置本体の駆動系により軸受け回動ユニット４８を介して回転駆動される準備が整う。 That is, the driving roller 21 is rotated and fixed outward with respect to the transfer belt 8, and the winding angle of the transfer belt 8 around the driving roller 21 becomes 90 degrees or more. Thereby, the drive roller 21 is ready to be rotationally driven via the bearing rotation unit 48 by the drive system of the apparatus main body so as to drive the transfer belt 8 in the circulating movement direction.
また、これと同時に、黒のトナーに対応する感光体ドラム１０ｋに対し転写ベルト８がやや被りのある状態になるシフト位置で転写ベルト８に転写電圧を印加する一次転写ローラ２５が、別途回動機構によりシフト位置に降下する。この状態がモノクロ（Ｋ色）印刷状態である。 At the same time, the primary transfer roller 25 for applying a transfer voltage to the transfer belt 8 at a shift position where the transfer belt 8 is slightly covered with the photosensitive drum 10k corresponding to the black toner is separately rotated. The mechanism is lowered to the shift position. This state is a monochrome (K color) printing state.
図４(c)は、上記の駆動ローラ２１が「駆動ローラセットポジション」に在る状態で、転写ベルトユニット内の別途移動機構により、感光体ドラム１０（１０ｃ、１０ｍ、１０ｙ）に対し、シフト位置に一次転写ローラ２５を下降させる。この状態がフルカラー印刷状態である。 FIG. 4C shows a state where the driving roller 21 is in the “driving roller set position” and is shifted with respect to the photosensitive drum 10 (10c, 10m, 10y) by a separate moving mechanism in the transfer belt unit. The primary transfer roller 25 is lowered to the position. This state is a full color printing state.
このように、本例のプリンタ１においては、動作モードとしては、図４(a),(b),(c)に示すように、全面離間モード、モノクロモード、及びカラーモードを持っている。但し、画像形成の動作中は、図４(b),(c)に示すようにＫ色の感光体ドラム１０ｋと一次転写ローラ２５を転写ベルトと常時接触状態に固定する。 As described above, the printer 1 according to the present embodiment has, as the operation mode, the full separation mode, the monochrome mode, and the color mode as shown in FIGS. 4 (a), (b), and (c). However, during the image forming operation, as shown in FIGS. 4B and 4C, the K-color photosensitive drum 10k and the primary transfer roller 25 are fixed in contact with the transfer belt at all times.
そして、画像形成の動作中は、図４(b)に示すモノクロモードと図４(c)に示すカラーモードの２つのモードの切り替えのみを行う。これにより画像形成の動作中において、モードの切り替えが速くなる。 During the image forming operation, only switching between the two modes of the monochrome mode shown in FIG. 4B and the color mode shown in FIG. 4C is performed. This speeds up the mode switching during the image forming operation.
また、感光体ドラムユニットや転写ベルトユニットの挿抜時には、図４(a)に示す非画像形成時の状態に回動型の駆動ローラが転写ベルト８の内側方向に回動して転写ベルトユニット３が薄型化し、転写ベルト８の下部移動面８ａを感光体ドラム１０から全面離間させる。 Further, when the photosensitive drum unit or the transfer belt unit is inserted and removed, the rotation type driving roller is rotated inward of the transfer belt 8 in the non-image forming state shown in FIG. The lower moving surface 8a of the transfer belt 8 is separated from the photosensitive drum 10 by reducing the thickness.
このように、転写ベルトユニットを上方に移動させたり、感光体ドラムユニットを下方に移動させることなく、単に駆動ローラを転写ベルト８の内側方向に回動させるだけで転写ベルトユニットを薄型化し、下部移動面８ａを感光体ドラム１０から全面離間させることができる。 In this way, the transfer belt unit is thinned and moved downward by simply rotating the drive roller inward of the transfer belt 8 without moving the transfer belt unit upward or moving the photosensitive drum unit downward. The surface 8a can be separated from the photoconductor drum 10 entirely.
また、シフト式ベルト転写型を採用しているので、転写ベルトを強く張設する必要がなく、更に、モード切り替え時の転写ベルトの弛みを回動型の駆動ローラで吸収するため、転写ベルトの横方向に張設される動作がなく、これにより、転写に係わる転写ベルト、感光体ドラム、一次転写ローラ等の部材の損耗が遅くなり、部材の長寿命化が実現する。 In addition, since the shift belt transfer type is adopted, it is not necessary to stretch the transfer belt strongly, and further, since the slack of the transfer belt at the time of mode switching is absorbed by the rotation type driving roller, There is no operation of stretching in the lateral direction, and thereby, wear of members such as a transfer belt, a photosensitive drum, and a primary transfer roller related to transfer is delayed, and the life of the member is increased.
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、本発明は特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。以下に、本願出願の当初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
[付記１]
Although several embodiments of the present invention have been described, the present invention is included in the invention described in the claims and the equivalents thereof. Hereinafter, the invention described in the scope of claims of the present application will be appended.
[Appendix 1]
並設される複数の感光体ドラムと、
複数の支持ローラに巻回され、前記複数の感光体ドラムに沿って配設され、所定の感光体ドラム上に形成されたトナー画像を一次転写され、この一次転写されたトナー画像を二次転写部において搬送中の画像形成媒体に二次転写する中間転写ベルトと、
前記感光体ドラムと前記中間転写ベルトとを接触させるべく、前記複数の感光体ドラムに対応し、前記中間転写ベルトを挟んで反対側に配置される複数の一次転写ローラと、
を備え、
前記複数の支持ローラは、
前記中間転写ベルトを介して二次転写ローラと圧接するバックアップローラと、
非画像形成時には前記中間転写ベルトの内側方向に移動し、画像形成時には前記中間転写ベルトの外側方向に移動して前記中間転写ベルトを循環移動方向に駆動する駆動ローラと、
を少なくとも備えたことを特徴とする画像形成装置。
[付記２]
A plurality of photosensitive drums arranged side by side;
The toner image is wound around a plurality of support rollers and arranged along the plurality of photosensitive drums, and the toner image formed on the predetermined photosensitive drum is primarily transferred, and the primary transferred toner image is secondarily transferred. An intermediate transfer belt for secondary transfer to the image forming medium being conveyed in the section;
A plurality of primary transfer rollers corresponding to the plurality of photosensitive drums and arranged on the opposite side across the intermediate transfer belt to bring the photosensitive drum and the intermediate transfer belt into contact with each other;
With
The plurality of support rollers are:
A backup roller in pressure contact with the secondary transfer roller via the intermediate transfer belt;
A drive roller that moves inward of the intermediate transfer belt during non-image formation and moves outward of the intermediate transfer belt during image formation to drive the intermediate transfer belt in a circulating movement direction;
An image forming apparatus comprising:
[Appendix 2]
前記駆動ローラは、バックアップローラの軸中心を支点に回動するアームに支持され、非画像形成時には前記転写ベルトの内側方向に回動し、画像形成時には前記転写ベルトの外側方向に回動して前記転写ベルトを循環移動方向に駆動する、ことを特徴とする付記１記載の画像形成装置。
[付記３]
The drive roller is supported by an arm that rotates about the axis of the backup roller as a fulcrum. The drive roller rotates inward of the transfer belt during non-image formation and rotates outward of the transfer belt during image formation. The image forming apparatus according to appendix 1, wherein the transfer belt is driven in a circulating movement direction.
[Appendix 3]
前記複数の一次転写ローラは、前記トナー画像を前記中間転写ベルトの下部走行面に一次転写する、ことを特徴とする付記１又は２記載の画像形成装置。
[付記４]
The image forming apparatus according to claim 1 or 2, wherein the plurality of primary transfer rollers primarily transfer the toner image to a lower running surface of the intermediate transfer belt.
[Appendix 4]
前記複数の一次転写ローラは、シフト方式により前記トナー画像を前記中間転写ベルトへ一次転写する、ことを特徴とする付記１又は２記載の画像形成装置。
[付記５]
前記バックアップローラの周表面は導電性の金属で形成され、前記駆動ローラの周表面はゴム性の部材で被覆されている、ことを特徴とする付記１又は２記載の画像形成装置。
3. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the plurality of primary transfer rollers perform primary transfer of the toner image to the intermediate transfer belt by a shift method.
[Appendix 5]
The image forming apparatus according to claim 1 or 2, wherein a peripheral surface of the backup roller is formed of a conductive metal, and a peripheral surface of the drive roller is covered with a rubber member.
本発明は、横方向にも縦方向にも小型化した転写ベルトユニットを備えた画像形成装置に利用することができる。 The present invention can be used in an image forming apparatus including a transfer belt unit that is downsized in both the horizontal and vertical directions.
１ フルカラー画像形成装置（プリンタ）
２ 画像形成部
３ 転写ベルトユニット
４ トナー供給部
５ 給紙部
６ ベルト式定着ユニット
７ 両面印刷用搬送ユニット
８ 転写ベルト
８ａ 下部走行面
９（９ｍ、９ｃ、９ｙ、９ｋ） 現像装置
１０（１０ｍ、１０ｃ、１０ｙ、１０ｋ） 感光体ドラム
１１ クリーナ
１２ 帯電ローラ
１３ 光書込ヘッド
１４ 現像器
１５ 現像ローラ
１６ 筐体
１７ 隔壁
１５ 現像ローラ
１８ 第１の攪拌搬送スクリュー
１９ 第２の攪拌搬送スクリュー
２０ リザーブタンク
２１ 駆動ローラ
２２ 従動ローラ
２３ 二次転写バックアップローラ
２４ 二次転写ローラ
２５ 一次転写ローラ
２６ ベルトクリーナ
２７ 廃トナー回収容器
２８ トナーカートリッジ
２９ 電装部
３１（３１ａ、３１ｂ） 給紙カセット
３２ 用紙取出ローラ
３３ 給送ローラ
３４ 捌きローラ
３５ 待機搬送ローラ対
３６ 搬出ローラ対
３７ 排紙トレー
３８ 排紙ローラ対
３９ 返送路
３９ａ 開始返送路
３９ｂ 中間返送路
３９ｃ 終端返送路
４１（４１ａ、４１ｂ、４１ｃ、４１ｄ、４１ｅ） 返送ローラ対
４２ 前扉
４３ 取っ手
４４ 開閉部材
４５ カートリッジモータ
４６ リザーブタンクモータ
４７ トナー補給路
４８ 軸受け回動ユニット
４９ 駆動伝達ギア
５１ 駆動アイドルギア
５２ 駆動ローラギア
1 Full-color image forming device (printer)
2 Image forming unit 3 Transfer belt unit 4 Toner supply unit 5 Paper feeding unit 6 Belt fixing unit 7 Double-sided printing transport unit 8 Transfer belt 8a Lower running surface 9 (9m, 9c, 9y, 9k) Developing device 10 (10m, 10c, 10y, 10k) Photosensitive drum 11 Cleaner 12 Charging roller 13 Optical writing head 14 Developer 15 Developing roller 16 Housing 17 Partition 15 Developing roller 18 First stirring and conveying screw 19 Second agitating and conveying screw 20 Reserve tank 21 driving roller 22 driven roller 23 secondary transfer backup roller 24 secondary transfer roller 25 primary transfer roller 26 belt cleaner 27 waste toner recovery container 28 toner cartridge 29 electrical component 31 (31a, 31b) paper feed cassette 32 paper take-out roller 33 feed Feeding roller 34 Roller 35 Standby transport roller pair 36 Unloading roller pair 37 Paper discharge tray 38 Paper discharge roller pair 39 Return path 39a Start return path 39b Intermediate return path 39c End return path 41 (41a, 41b, 41c, 41d, 41e) Return roller pair 42 Front door 43 Handle 44 Opening / closing member 45 Cartridge motor 46 Reserve tank motor 47 Toner supply path 48 Bearing rotation unit 49 Drive transmission gear 51 Drive idle gear 52 Drive roller gear
Claims (4)
複数の支持ローラに巻回され、前記複数の感光体ドラムに沿って配設され、所定の感光体ドラム上に形成されたトナー画像を一次転写され、この一次転写されたトナー画像を二次転写部において搬送中の画像形成媒体に二次転写する転写ベルトと、
前記感光体ドラムと前記転写ベルトとを接触させるべく、前記複数の感光体ドラムに対応し、前記転写ベルトを挟んで反対側に配置される複数の一次転写ローラと、
を備え、
前記複数の支持ローラは、
前記転写ベルトを介して二次転写ローラと圧接するバックアップローラと、
非画像形成時には前記転写ベルトの内側方向に移動し、画像形成時には前記転写ベルトの外側方向に移動して前記転写ベルトを循環移動方向に駆動する駆動ローラと、
を少なくとも備え、
前記駆動ローラは、バックアップローラの軸中心を支点に回動するアームに支持され、非画像形成時には前記転写ベルトの内側方向に回動し、画像形成時には前記転写ベルトの外側方向に回動して前記転写ベルトを循環移動方向に駆動する、
ことを特徴とする画像形成装置。 A plurality of photosensitive drums arranged side by side;
The toner image is wound around a plurality of support rollers and arranged along the plurality of photosensitive drums, and the toner image formed on the predetermined photosensitive drum is primarily transferred, and the primary transferred toner image is secondarily transferred. A transfer belt for secondary transfer to the image forming medium being conveyed in the section;
A plurality of primary transfer rollers corresponding to the plurality of photosensitive drums and arranged on the opposite side across the transfer belt in order to contact the photosensitive drum and the transfer belt;
With
The plurality of support rollers are:
A backup roller in pressure contact with the secondary transfer roller via the transfer belt;
A driving roller that moves inward of the transfer belt during non-image formation, and moves outward of the transfer belt during image formation to drive the transfer belt in a circulating movement direction;
With at least,
The drive roller is supported by an arm that rotates about the axis of the backup roller as a fulcrum. The drive roller rotates inward of the transfer belt during non-image formation and rotates outward of the transfer belt during image formation. Driving the transfer belt in a circulating movement direction;
An image forming apparatus.
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