JP5819256B2 - Portable gas detector calibration device - Google Patents

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本発明は、例えば、ガス検知器本体に対して、可充電電池電源ユニットおよび乾電池電源ユニットのいずれか一方のものが他方のものと交換可能に着脱自在に装着される構成とされた携帯用ガス検知器について、次回に当該携帯用ガス検知器を使用するために必要な更新処理を行う携帯用ガス検知器校正装置に関するものである。   The present invention provides a portable gas configured such that, for example, one of a rechargeable battery power supply unit and a dry battery power supply unit is detachably attached to the gas detector main body so as to be exchangeable with the other. The present invention relates to a portable gas detector calibration apparatus that performs an update process necessary to use the portable gas detector next time.

一般に、例えば地下の工事現場や坑道、その他の人が立ち入る作業現場などにおいて、その環境雰囲気中において一酸化炭素ガスや硫化水素ガスなどの危険性ガスが含有される場合や、環境雰囲気中における酸素ガスの濃度が低下している場合など、環境雰囲気が人に対して危険な状態となっているおそれ、あるいは危険な状態となるおそれがある場合が少なくない。そして、環境雰囲気中に含有される危険性ガスの濃度が高いことにより、または酸素ガスの濃度が低いことにより、人に対して危険な状態となったときには、そのことを直ちに知る必要がある。   In general, for example, in underground construction sites, tunnels, and other work sites where dangerous gases such as carbon monoxide gas and hydrogen sulfide gas are contained in the environment atmosphere, oxygen in the environment atmosphere There are many cases where the environmental atmosphere may be dangerous to humans or may be dangerous, such as when the gas concentration is low. When a dangerous gas is contained in the environmental atmosphere, or when the concentration of oxygen gas is low, it becomes necessary to immediately know that the situation is dangerous to humans.

現在、作業現場においては、例えば、検知対象ガスの濃度変化などのガス検知器情報を記録する機能を有し、当該作業領域において人に携帯されて使用される携帯用ガス検知器によって、環境雰囲気中の例えば酸素ガス、可燃性ガス、一酸化炭素ガス、硫化水素ガスなどの濃度を検知するガス検知動作が行われている。   Currently, at work sites, for example, there is a function of recording gas detector information such as concentration change of the detection target gas, and a portable gas detector that is carried and used by a person in the work area uses an environmental atmosphere. For example, a gas detection operation for detecting the concentration of oxygen gas, combustible gas, carbon monoxide gas, hydrogen sulfide gas, or the like is performed.

この種の携帯用ガス検知器については、ガス検知動作の終了後、例えば1日の作業終了後に、(イ)通信機能を具えたガス検知器に記録されたガス検知器情報の、赤外線による媒体信号を利用した通信処理、(ロ)駆動用電池の充電処理、および、(ハ)必要に応じて行われるガスセンサの感度を調整するガス校正処理を含む、次回に携帯用ガス検知器を使用するための更新処理が行われる。
携帯用ガス検知器の更新処理を行うに際して用いられる機器として、通信機能、充電機能およびガス校正機能を備えてなるクレードルが提案されている(例えば特許文献1参照。)。
For this type of portable gas detector, after the gas detection operation is completed, for example, after the end of the day's work, (i) a medium by infrared of gas detector information recorded in the gas detector having a communication function. Use portable gas detectors next time, including signal-based communication processing, (b) driving battery charging processing, and (c) gas calibration processing to adjust gas sensor sensitivity as needed. An update process is performed.
A cradle having a communication function, a charging function, and a gas calibration function has been proposed as a device used when performing an update process for a portable gas detector (see, for example, Patent Document 1).

特開2002−116169号公報JP 2002-116169 A

一方、携帯用ガス検知器のある種のものは、可充電電池電源ユニットおよび乾電池電源ユニットのいずれか一方の選択されたものが他方のものと交換可能に着脱自在に装着される構成とされている。
この種の携帯用ガス検知器の更新処理を行うに際しては、通常、可充電電池電源ユニットがガス検知器本体に装着された状態において校正装置に装着される。
しかしながら、ガス検知動作終了後においては、ガス検知動作時における可充電電池の消耗によって、乾電池電源ユニットがガス検知器本体に装着された状態とされていることも少なくなく、更新処理を行うに際しては、乾電池電源ユニットから可充電電池電源ユニットに付け替えて校正装置にセットする必要があり、作業自体が面倒である、という問題がある。
On the other hand, a certain type of portable gas detector is configured such that a selected one of the rechargeable battery power supply unit and the dry battery power supply unit is detachably mounted so as to be exchangeable with the other. Yes.
When this type of portable gas detector is updated, the rechargeable battery power supply unit is usually attached to the calibration device in a state of being attached to the gas detector main body.
However, after the gas detection operation is completed, the dry battery power supply unit is often attached to the gas detector body due to exhaustion of the rechargeable battery during the gas detection operation. There is a problem that it is necessary to replace the dry battery power supply unit with the rechargeable battery power supply unit and set it in the calibration device, and the work itself is troublesome.

本発明は、以上のような事情に基づいてなされたものであって、可充電電池電源ユニットおよび乾電池電源ユニットのいずれか一方の選択されたものが他方のものと交換可能に着脱自在に装着される構成とされた携帯用ガス検知器について、所要の更新処理を容易にかつ確実に行うことのできる携帯用ガス検知器校正装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made based on the above circumstances, and a selected one of the rechargeable battery power supply unit and the dry battery power supply unit is detachably mounted so as to be exchangeable with the other. An object of the present invention is to provide a portable gas detector calibration apparatus that can easily and reliably perform a required update process for a portable gas detector configured as described above.

本発明の携帯用ガス検知器校正装置は、ガス検知器本体の外面に形成された電源ユニット装着部に対して、可充電電池電源ユニットおよび乾電池電源ユニットのいずれか一方の選択されたものが他方のものと交換可能に着脱自在に装着される構成とされた携帯用のガス検知器の校正処理を含む更新処理を行うための携帯用ガス検知器校正装置において、
各々上方に開口する凹所よりなる、可充電電池電源ユニットが装着された状態の前記ガス検知器が装着可能に構成された充電池仕様装着部および乾電池電源ユニットが装着された状態の前記ガス検知器が装着可能に構成された乾電池仕様装着部と、更新処理用ガスを当該ガス検知器に供給する更新処理用ガス供給手段とを有し、
可充電電池電源ユニットが装着された状態の前記ガス検知器および乾電池電源ユニットが装着された状態の前記ガス検知器のうち選択されたもの以外の他のガス検知器の装着を阻止する装着禁止部材が設けられていることを特徴とする。
According to the portable gas detector calibration device of the present invention, one of the rechargeable battery power supply unit and the dry battery power supply unit is selected with respect to the power supply unit mounting portion formed on the outer surface of the gas detector main body. In a portable gas detector calibration apparatus for performing an update process including a calibration process of a portable gas detector configured to be detachably mounted so as to be replaceable with a
Rechargeable battery specification mounting part configured to be able to mount the gas detector in a state where a rechargeable battery power supply unit is mounted, and the gas detection in a state where a dry battery power supply unit is mounted, each comprising a recess opening upward A dry cell specification mounting portion configured to be mountable with a gas detector, and an update processing gas supply means for supplying the gas for update processing to the gas detector,
A mounting prohibiting member that prevents mounting of the gas detector in a state where a rechargeable battery power unit is mounted and a gas detector other than the selected one among the gas detectors in a state of mounting a dry battery power unit. Is provided.

本発明の携帯用ガス検知器校正装置においては、前記ガス検知器は光通信機能を具えたものであり、
当該ガス検知器に対して赤外線による制御信号を発信すると共に当該ガス検知器からの赤外線による信号を受信する、前記充電池仕様装着部および前記乾電池仕様装着部に共通の信号受発信部を備えており、
前記充電池仕様装着部および前記乾電池仕様装着部は、当該信号受発信部からの赤外線の光路上において、区隔壁を介して並んで形成されており、当該区隔壁には、前記赤外線の光路上の位置に光通信窓が形成された構成とされていることが好ましい。
In the portable gas detector calibration apparatus of the present invention, the gas detector has an optical communication function,
A signal transmission / reception unit common to the rechargeable battery specification mounting unit and the dry cell specification mounting unit, which transmits an infrared control signal to the gas detector and receives an infrared signal from the gas detector. And
The rechargeable battery specification mounting portion and the dry battery specification mounting portion are formed side by side through a partition wall on the infrared light path from the signal receiving / transmitting unit, and the partition wall includes the infrared light path on the infrared light path. It is preferable that the optical communication window is formed at the position.

また、本発明の携帯用ガス検知器校正装置においては、前記装着禁止部材は、前記充電池仕様装着部および前記乾電池仕様装着部の一方が開放された状態において他方を閉塞する蓋部材により構成されており、当該蓋部材は、前記区画壁に沿って伸びる水平軸を中心に回動自在に設けられた構成とすることができる。   In the portable gas detector calibration device of the present invention, the mounting prohibiting member is configured by a lid member that closes the other in a state where one of the rechargeable battery specification mounting portion and the dry battery specification mounting portion is open. The lid member can be configured to be rotatable about a horizontal axis extending along the partition wall.

さらにまた、本発明の携帯用ガス検知器校正装置においては、前記充電池仕様装着部および前記乾電池仕様装着部の各々には、互いに異なる形状を有するガス検知器係合部が形成された構成とされていることが好ましい。   Furthermore, in the portable gas detector calibration device of the present invention, each of the rechargeable battery specification mounting portion and the dry battery specification mounting portion has a configuration in which gas detector engaging portions having different shapes are formed. It is preferable that

さらにまた、本発明の携帯用ガス検知器校正装置においては、前記充電池仕様装着部は、前記可充電電池電源ユニットが単独で装着可能に構成されていることが好ましい。   Furthermore, in the portable gas detector calibration device of the present invention, it is preferable that the rechargeable battery specification mounting portion is configured such that the rechargeable battery power supply unit can be mounted independently.

本発明の携帯用ガス検知器校正装置によれば、可充電電池電源ユニットが装着された状態のガス検知器が装着可能に構成された充電池仕様装着部と、乾電池電源ユニットが装着された状態のガス検知器が装着可能に構成された乾電池仕様装着部とを有することにより、基本的には、ガス検知器の更新処理を行うに際して、電源ユニットを付け替えるなどの作業を行うことが不要であり、所要の更新処理を容易に実施することができ、しかも、可充電電池電源ユニットが装着された状態のガス検知器および乾電池電源ユニットが装着された状態のガス検知器のうち選択されたもの以外の他のガス検知器の装着が装着禁止部材によって禁止されることにより選択されたガス検知器の更新処理が阻害されることを回避することができる。
また、ガス検知器を当該携帯用ガス検知器校正装置に装着するに際しては、必然的に、作業者は選択されたガス検知器に適正な装着部を選択する装着部選択操作を行うこととなるため、ガス検知器の誤配置、誤装着を確実に防止できて所要の更新処理を確実に行うことができる。
According to the portable gas detector calibration device of the present invention, a rechargeable battery specification mounting portion configured to be able to mount a gas detector in a state in which a rechargeable battery power supply unit is mounted, and a state in which a dry battery power supply unit is mounted Because it has a dry cell specification mounting part that can be mounted with a gas detector, basically, it is not necessary to perform work such as changing the power supply unit when performing a gas detector update process. Other than the one selected from the gas detector with the rechargeable battery power supply unit attached and the gas detector with the dry battery power supply unit attached, the required update process can be easily performed. It is possible to prevent the update process of the selected gas detector from being hindered by prohibiting the mounting of the other gas detector by the mounting prohibiting member.
Further, when the gas detector is mounted on the portable gas detector calibration device, the operator inevitably performs a mounting portion selection operation for selecting an appropriate mounting portion for the selected gas detector. Therefore, it is possible to reliably prevent misplacement and erroneous mounting of the gas detector, and to perform the required update process with certainty.

充電池仕様装着部および乾電池仕様装着部が、信号受発信部からの赤外線の光路上において、区隔壁を介して並んで形成されており、区隔壁における赤外線の光路上の位置に光通信窓が形成された構成とされていることにより、光通信機能を具えたガス検知器について、充電池仕様装着部および乾電池仕様装着部のいずれのガス検知器装着部に装着された場合であっても、一の信号受発信部によって通信処理を行うことができるので、回路構成の簡素化および部品点数の削減化を図ることができる。   The rechargeable battery specification mounting part and the dry battery specification mounting part are formed side by side through the partition wall on the infrared light path from the signal receiving / transmitting part, and the optical communication window is located at a position on the infrared light path in the partition wall. Even if it is a case where it is installed in any of the gas detector mounting part of the rechargeable battery specification mounting part and the dry battery specification mounting part for the gas detector having an optical communication function by being formed, Since communication processing can be performed by one signal transmission / reception unit, the circuit configuration can be simplified and the number of parts can be reduced.

充電池仕様装着部および乾電池仕様装着部が互いに異なる形状のガス検知器係合部を有することにより、選択されたガス検知器の当該ガス検知器に適正なガス検知器装着部以外の他のガス検知器装着部に対する装着がガス検知器係合部自体によって阻害されるので、ガス検知器の誤配置、誤装着を一層確実に回避することができる。   The rechargeable battery specification mounting portion and the dry battery specification mounting portion have gas detector engaging portions of different shapes, so that other gases other than the gas detector mounting portion appropriate for the gas detector of the selected gas detector Since mounting on the detector mounting portion is hindered by the gas detector engaging portion itself, erroneous placement and mounting of the gas detector can be avoided more reliably.

さらにまた、充電池仕様装着部に対して可充電電池電源ユニットが単独で装着可能であることにより、可充電電池電源ユニットをガス検知器本体に装着して充電処理を行う必要がないため、高い利便性を得ることができる。   Furthermore, since the rechargeable battery power supply unit can be independently mounted on the rechargeable battery specification mounting portion, it is not necessary to perform the charging process by mounting the rechargeable battery power supply unit on the gas detector body. Convenience can be obtained.

本発明の携帯用ガス検知器校正装置の被処理体である携帯用ガス検知器の一構成例を電源ユニットを取り外した状態で示す分解図である。It is an exploded view which shows one structural example of the portable gas detector which is a to-be-processed object of the portable gas detector calibration apparatus of this invention in the state which removed the power supply unit. 図1に示す携帯用ガス検知器におけるガス検知器本体の正面図である。It is a front view of the gas detector main body in the portable gas detector shown in FIG. 図1に示す携帯用ガス検知器における可充電電池電源ユニットの一例における構成を示す、(a)背面図、(b)左側面図、(c)底面図である。It is the (a) back view, (b) left view, and (c) bottom view which show the structure in an example of the rechargeable battery power supply unit in the portable gas detector shown in FIG. 図1に示す携帯用ガス検知器における乾電池電源ユニットの一例における構成を示す、 (a)背面図、(b)左側面図、(c)底面図である。It is a structure in an example of the dry cell power supply unit in the portable gas detector shown in FIG. 1, (a) rear view, (b) left side view, (c) bottom view. 本発明の携帯用ガス検知器校正装置の一構成例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows one structural example of the portable gas detector calibration apparatus of this invention. 図5に示す携帯用ガス検知器校正装置の平面図である。It is a top view of the portable gas detector calibration apparatus shown in FIG. 図5に示す携帯用ガス検知器校正装置の背面図である。It is a rear view of the portable gas detector calibration apparatus shown in FIG. 図6におけるA−A線断面図である。It is the sectional view on the AA line in FIG. 本発明の携帯用ガス検知器校正装置におけるガス流路系統図である。It is a gas channel system diagram in the portable gas detector calibration device of the present invention. 図5に示す携帯用ガス検知器校正装置において、充電池仕様装着部が閉塞されると共に乾電池仕様装着部が開放された状態を示す平面図である。FIG. 6 is a plan view showing a state where the rechargeable battery specification mounting portion is closed and the dry battery specification mounting portion is opened in the portable gas detector calibration apparatus shown in FIG. 5. 可充電電池電源ユニットが装着された状態のガス検知器が携帯用ガス検知器校正装置における充電池仕様装着部に装着された状態を示す部分断面図である。It is a fragmentary sectional view which shows the state with which the gas detector of the state with which the rechargeable battery power supply unit was mounted | worn was mounted | worn with the rechargeable battery specification mounting part in a portable gas detector calibration apparatus. 本発明のガス検知器校正装置に係る更新処理の一例における手順を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the procedure in an example of the update process which concerns on the gas detector calibration apparatus of this invention. 図5に示す携帯用ガス検知器校正装置において、乾電池仕様装着部が開放されると共に充電池仕様装着部が閉塞された状態を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing a state in which the dry cell specification mounting portion is opened and the rechargeable battery specification mounting portion is closed in the portable gas detector calibration device shown in FIG. 5. 乾電池電源ユニットが装着された状態のガス検知器が携帯用ガス検知器校正装置における乾電池仕様装着部に装着された状態を示す部分断面図である。It is a fragmentary sectional view which shows the state with which the gas detector in the state with which the dry battery power supply unit was mounted | worn was mounted | worn with the dry cell specification mounting part in a portable gas detector calibration apparatus.

本発明の携帯用ガス検知器校正装置は、ガス検知器本体の外面に形成された電源ユニット装着部に対して、可充電電池電源ユニットおよび乾電池電源ユニットのいずれか一方の選択された電源ユニットが他方のものと交換可能に着脱自在に装着される構成とされた携帯用ガス検知器を被処理体とし、当該携帯用ガス検知器について、ガス検知部の校正処理、ガス検知器に記録された情報の通信処理および可充電電池電源ユニットにおける可充電電池の充電処理を含む一連の更新処理を行うものである。以下においては、先ず、被処理体である携帯用ガス検知器について図面を参照しながら説明する。   The portable gas detector calibration apparatus according to the present invention includes a power supply unit mounting portion formed on the outer surface of the gas detector main body, and a power supply unit selected from either a rechargeable battery power supply unit or a dry battery power supply unit. A portable gas detector configured to be detachably mounted so as to be exchangeable with the other one is an object to be processed, and the portable gas detector is recorded in the gas detector calibration process and the gas detector. A series of update processing including information communication processing and charging processing of the rechargeable battery in the rechargeable battery power supply unit is performed. In the following, first, a portable gas detector that is an object to be processed will be described with reference to the drawings.

<携帯用ガス検知器>
図1は、本発明の携帯用ガス検知器校正装置の被処理体である携帯用ガス検知器の一構成例を電源ユニットを取り外した状態で示す分解図、図2は、図1に示す携帯用ガス検知器におけるガス検知器本体の正面図である。
この携帯用ガス検知器(以下、単に「ガス検知器」ともいう。)は、背面に電源ユニット装着部17が形成されたガス検知器本体11と、このガス検知器本体11における電源ユニット装着部17に対してスライド係合されて着脱自在に装着される電源ユニットとにより構成されている。電源ユニットとしては、可充電電池を具えた可充電電池電源ユニット25および乾電池を具えた乾電池電源ユニット30のいずれか一方の選択されたものが他方のものと交換可能に装着される。
<Portable gas detector>
FIG. 1 is an exploded view showing a configuration example of a portable gas detector, which is an object to be processed of the portable gas detector calibration apparatus of the present invention, with the power supply unit removed, and FIG. 2 is the portable shown in FIG. It is a front view of the gas detector main body in the gas detector for operation.
This portable gas detector (hereinafter also simply referred to as “gas detector”) includes a gas detector body 11 having a power supply unit mounting portion 17 formed on the back surface, and a power supply unit mounting portion in the gas detector body 11. The power supply unit is slidably engaged with the power supply unit 17 and is detachably mounted. As the power supply unit, a selected one of the rechargeable battery power supply unit 25 including a rechargeable battery and the dry battery power supply unit 30 including a dry battery is mounted so as to be exchangeable with the other.

ガス検知器本体11の正面には、中央領域に表示部12が形成されていると共に表示部12の下方領域に操作部13が形成されている。また、操作部13の下方領域における側壁側部分には、当該ガス検知器本体11に記録された、例えば検知対象ガスの濃度変化などのガス検知器情報を赤外線による媒体信号を利用して出力する赤外線通信ポート(なお、図2においては、便宜上、斜線が付してある。)15が形成されている。   On the front surface of the gas detector main body 11, a display unit 12 is formed in the central region and an operation unit 13 is formed in a lower region of the display unit 12. Further, gas detector information such as a change in the concentration of the detection target gas recorded in the gas detector main body 11 is output to the side wall portion in the lower region of the operation unit 13 using a medium signal by infrared rays. An infrared communication port (in FIG. 2, for convenience, it is hatched) 15 is formed.

この例における携帯用ガス検知器のガス検知器本体11は、例えば、内蔵されたポンプ21(図9参照)などのガス吸引手段によって被検ガスが、各々、互いに検知対象ガスの種類または検知レベルの異なる複数のガスセンサを具えたガス検知部20(図9参照)に導入される吸引式のものであって、各ガス成分の濃度変化などのガス検知動作に係るガス濃度データなどを記録するための記録手段(図示せず)を具えている。
ここに、ガスセンサの組み合わせの一例を示すと、定電位電解式ガスセンサよりなる硫化水素ガス検知用ガスセンサ、接触燃焼式ガスセンサよりなる、炭化水素ガスなどの可燃性ガスを%LEL(爆発下限界濃度)の測定レンジで検知するための第1の可燃性ガスセンサ、定電位電解式ガスセンサよりなる一酸化炭素ガス検知用ガスセンサ、熱伝導式ガスセンサよりなる、炭化水素ガスなどの可燃性ガスを体積%の測定レンジで検知するための第2の可燃性ガスセンサ、ガルバニ電池式ガスセンサよりなる酸素ガス検知用ガスセンサを例示することができる。
In the gas detector body 11 of the portable gas detector in this example, the gas to be detected is detected by the gas suction means such as the built-in pump 21 (see FIG. 9), for example, and the detection target gas type or detection level. Is a suction type introduced into a gas detection unit 20 (see FIG. 9) having a plurality of different gas sensors for recording gas concentration data relating to a gas detection operation such as a concentration change of each gas component. Recording means (not shown).
Here, an example of a combination of gas sensors is shown:% LEL (explosive lower limit concentration) of flammable gas such as hydrocarbon gas composed of hydrogen sulfide gas detection gas sensor composed of constant potential electrolysis gas sensor and contact combustion type gas sensor Measurement of volume% of flammable gas such as hydrocarbon gas consisting of first combustible gas sensor, carbon monoxide gas detection gas sensor consisting of constant potential electrolysis gas sensor, heat conduction gas sensor The gas sensor for oxygen gas detection which consists of a 2nd combustible gas sensor for detecting with a range and a galvanic cell type gas sensor can be illustrated.

可充電電池電源ユニット25は、図3に示すように、全体が扁平な矩形筒状のハウジング部材26を備えており、背面を構成する扁平平面における下端側の側部に、充電用入力端子29が設けられている。ここに、可充電電池としては、例えばリチウムイオン電池などの高容量の二次電池が用いられる。
このハウジング部材26の両側面における上端縁部には、ガス検知器本体11の電源ユニット装着部17において電源ユニットのスライド方向(図1において上下方向)に延びるよう形成された突条18が挿入されるガス検知器本体被係合用溝部27が形成されている。また、ハウジング部材26の両側面における下端縁部には、長手方向(上下方向)に延びる校正装置被係合用凹溝28が形成されており、これにより、後述する携帯用ガス検知器校正装置40の対応する装着部に形成されたガス検知器係合部に係合される校正装置被係合部が形成されている。
As shown in FIG. 3, the rechargeable battery power supply unit 25 includes a housing member 26 having a flat rectangular tube shape as a whole, and a charging input terminal 29 on a side portion on a lower end side in a flat plane constituting the back surface. Is provided. Here, as the rechargeable battery, for example, a high-capacity secondary battery such as a lithium ion battery is used.
A ridge 18 formed so as to extend in the slide direction of the power supply unit (vertical direction in FIG. 1) in the power supply unit mounting portion 17 of the gas detector body 11 is inserted into the upper edge portion on both side surfaces of the housing member 26. The gas detector main body engaged groove portion 27 is formed. In addition, a calibrator engaging groove 28 extending in the longitudinal direction (vertical direction) is formed at the lower end edge on both side surfaces of the housing member 26, whereby a portable gas detector calibrating device 40 described later is formed. The calibration device engaged portion that is engaged with the gas detector engaging portion formed in the corresponding mounting portion is formed.

乾電池電源ユニット30は、ガス検知器本体11に装着された状態において、可充電電池電源ユニット25が装着された状態のガス検知器と外形輪郭形状が実質的に同一(寸法が同一)となる形態を有する。具体的には、図4に示すように、全体が扁平な矩形筒状のハウジング部材31を備えており、このハウジング部材31の両側面における上端縁部には、ガス検知器本体11の電源ユニット装着部17における突条18が挿入されるガス検知器本体被係合用溝部32が形成されている。
ハウジング部材31は、背面において後方に開口する電池装着口を有し、この電池挿入口の開口部に電池受容部カバー蓋35がハウジング部材31の底面に形成された凹所内に収容された状態で装着された蓋ロック部材36によって開閉自在に設けられている。そして、蓋ロック部材36の両側に位置される凹部33によって、後述する携帯用ガス検知器校正装置40の対応する装着部に形成されたガス検知器係合部に係合される校正装置被係合部(図4(c)においては、便宜上、斜線が付してある。)が形成されている。
In the state where the dry battery power supply unit 30 is mounted on the gas detector main body 11, the external contour shape is substantially the same (the same dimensions) as the gas detector in the state where the rechargeable battery power supply unit 25 is mounted. Have Specifically, as shown in FIG. 4, a housing member 31 having a flat rectangular tube shape as a whole is provided, and power supply units of the gas detector main body 11 are provided at upper end edges on both side surfaces of the housing member 31. A gas detector main body engaged groove portion 32 into which the protrusion 18 in the mounting portion 17 is inserted is formed.
The housing member 31 has a battery mounting opening that opens rearward on the back surface, and the battery receiving portion cover lid 35 is accommodated in a recess formed on the bottom surface of the housing member 31 at the opening of the battery insertion opening. The lid lock member 36 is attached so as to be freely opened and closed. And the calibrating device engagement which is engaged with the gas detector engaging portion formed in the corresponding mounting portion of the portable gas detector calibrating device 40 which will be described later by the concave portions 33 positioned on both sides of the lid lock member 36. A joint portion (in FIG. 4 (c), a hatched area is added for convenience) is formed.

<携帯用ガス検知器校正装置>
図5は、本発明の携帯用ガス検知器校正装置の一構成例を示す斜視図、図6は、図5に示す携帯用ガス検知器校正装置の平面図、図7は、図5に示す携帯用ガス検知器校正装置の背面図、図8は、図6におけるA−A線断面図、図9は、図5に示す携帯用ガス検知器校正装置におけるガス流路系統図である。
この携帯用ガス検知器校正装置(以下、単に「校正装置」ともいう。)40は、例えば略箱状のハウジング41を有し、このハウジング41の内部に、ガス検知器について所要の更新処理を行う更新処理制御手段を構成する平板状の制御用回路基板60が、ハウジング41の底壁に沿って前後方向に延びるよう配設されている。
ハウジング41の前面から視認される前面下部には、操作表示パネル42が設けられている。この操作表示パネル42は、制御用回路基板60の上面における前方領域に支持された、例えば、確認試験処理スイッチ43A、ガス校正処理スイッチ43B、更新処理を行うべきガス検知器を設定する装着機器設定スイッチ43C、通信処理スイッチ43Dおよび電源スイッチ43Eを具えている。また、確認試験処理の動作状態または結果を示す確認試験処理ランプ44A、ガス校正処理の動作状態または結果を示すガス校正処理ランプ44B、セットされたガス検知器の、通信処理の動作状態または結果を示す通信処理ランプ44C、充電処理の動作状態または結果を示す充電処理ランプ44Dを具えている。
<Portable gas detector calibration device>
FIG. 5 is a perspective view showing a configuration example of the portable gas detector calibration apparatus of the present invention, FIG. 6 is a plan view of the portable gas detector calibration apparatus shown in FIG. 5, and FIG. 7 is shown in FIG. 8 is a rear view of the portable gas detector calibration apparatus, FIG. 8 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 6, and FIG. 9 is a gas flow path system diagram in the portable gas detector calibration apparatus shown in FIG.
The portable gas detector calibration device (hereinafter also simply referred to as “calibration device”) 40 has a substantially box-shaped housing 41, for example, and a required update process for the gas detector is performed inside the housing 41. A flat control circuit board 60 constituting update processing control means to be performed is arranged so as to extend in the front-rear direction along the bottom wall of the housing 41.
An operation display panel 42 is provided in the lower part of the front face visually recognized from the front face of the housing 41. The operation display panel 42 is supported by a front region on the upper surface of the control circuit board 60, for example, a confirmation test processing switch 43A, a gas calibration processing switch 43B, and a mounted device setting for setting a gas detector to be updated. A switch 43C, a communication processing switch 43D, and a power switch 43E are provided. Also, the confirmation test processing lamp 44A indicating the operation state or result of the confirmation test processing, the gas calibration processing lamp 44B indicating the operation state or result of the gas calibration processing, and the communication processing operation state or result of the set gas detector are displayed. A communication processing lamp 44C, and a charging processing lamp 44D indicating the operating state or result of the charging process.

図5乃至図9において、72Aは、装置外部の空気が導入される空気導入部、72B,72Cは、ハウジング41の背面に設けられた、互いに異なる特定ガス供給源が接続される複数(この例では2つ)の特定ガス導入部、72Dは電源部、78は、更新処理用ガスを排出するガス排出部である。また、48は、校正装置40とガス検知器とを接続する更新処理用ガス供給用接続チューブであって、ハウジング41の上部後方側の位置に形成された柱状のチューブ支持部46を具えた収容部にコイル状に巻回された状態で収容される。   5 to 9, 72A is an air introduction part into which air outside the apparatus is introduced, and 72B and 72C are a plurality of different specific gas supply sources provided on the back surface of the housing 41 (this example) 2) specific gas introduction sections, 72D is a power supply section, and 78 is a gas discharge section for discharging the update processing gas. Reference numeral 48 denotes an update processing gas supply connection tube that connects the calibration device 40 and the gas detector, and is provided with a columnar tube support 46 formed at a position on the upper rear side of the housing 41. It is accommodated in a state wound in a coil shape on the part.

また、ハウジング41の内部には、ガス検知器に導入される更新処理用ガスが流過するガス流路70が設けられている。具体的には、ガス流路70は、空気導入部72Aから装置外部の空気が導入される空気導入流路73Aと、特定ガス導入部72B,72Cから特定ガスが導入される特定ガス導入流路73B,73Cと、空気導入流路73Aおよび特定ガス導入流路73B,73Cの各々に流路開閉弁である例えば電磁弁74A,74Bによって連結されて選択されたものに連通される、更新処理用ガス供給用チューブ接続部75に至るガス導入流路71と、ガス検知器からの排出ガスが導入される排出ガス導入部77からガス排出部78に至るガス排出流路76とよりなるものである。
そして、各々の電磁弁74A,74Bの開閉状態が互いに独立して制御されることにより必要な特定ガスが選択され、これにより、一種の特定ガスまたは複数種の特定ガスを混合した混合ガスあるいは空気を更新処理用ガスとしてガス検知器に供給する更新処理用ガス供給手段が構成されている。特定ガスは、ガス検知器のガス検知部20のガスセンサに係る検知対象ガスに応じたものが用いられ、具体的には、例えば酸素ガス、高濃度可燃性ガス、低濃度可燃性ガス、硫化水素ガス、一酸化炭素ガスなどを例示することができる。
In addition, a gas flow path 70 through which an update processing gas introduced into the gas detector flows is provided inside the housing 41. Specifically, the gas flow path 70 includes an air introduction flow path 73A through which air outside the apparatus is introduced from the air introduction section 72A, and a specific gas introduction flow path through which specific gas is introduced from the specific gas introduction sections 72B and 72C. 73B, 73C, and the air introduction flow path 73A and the specific gas introduction flow paths 73B, 73C are connected to the selected one by being connected by, for example, electromagnetic valves 74A, 74B which are flow path opening / closing valves. It comprises a gas introduction flow path 71 leading to the gas supply tube connection section 75 and a gas discharge flow path 76 extending from the exhaust gas introduction section 77 into which the exhaust gas from the gas detector is introduced to the gas discharge section 78. .
The open / close state of each of the solenoid valves 74A and 74B is controlled independently of each other, so that a necessary specific gas is selected. Thus, one kind of specific gas or a mixture of plural kinds of specific gases or air is mixed. An update processing gas supply means is provided for supplying the gas detector to the gas detector as an update processing gas. As the specific gas, a gas corresponding to the detection target gas related to the gas sensor of the gas detector 20 of the gas detector is used. Specifically, for example, oxygen gas, high concentration flammable gas, low concentration flammable gas, hydrogen sulfide Examples thereof include gas and carbon monoxide gas.

ハウジング41の上部には、各々当該ハウジング41の上面に開口する凹所よりなる2箇所のガス検知器装着部が後述する信号受発信部からの赤外線の光路上において、区隔壁58を介して前後方向に並んで形成されている。この例においては、前方側(正面側)のガス検知器装着部が、可充電電池電源ユニット25が装着された状態のガス検知器(以下、「充電池仕様ガス検知器」ともいう。)10Aが装着可能に構成された充電池仕様装着部50とされており、後方側(背面側)のガス検知器装着部が、乾電池電源ユニット30が装着された状態のガス検知器(以下、「乾電池仕様ガス検知器」ともいう。)10Bが装着可能に構成された乾電池仕様装着部55とされている。   At the upper part of the housing 41, two gas detector mounting parts each consisting of a recess opening on the upper surface of the housing 41 are arranged on the optical path of infrared rays from a signal receiving / transmitting part, which will be described later, through the partition wall 58. It is formed side by side in the direction. In this example, the gas detector mounting portion on the front side (front side) is a gas detector (hereinafter, also referred to as “rechargeable battery specification gas detector”) 10A in a state where the rechargeable battery power supply unit 25 is mounted. Is a rechargeable battery specification mounting portion 50 configured to be mountable, and a gas detector mounting portion on the rear side (rear side) is a gas detector (hereinafter referred to as “dry battery”) with the dry battery power supply unit 30 mounted. It is also referred to as a “specification gas detector.” 10B is a dry cell specification mounting portion 55 configured to be mountable.

充電池仕様装着部50および乾電池仕様装着部55を形成する凹所は、いずれも、被処理体であるガス検知器が、当該校正装置40に対して垂立した姿勢において上方から壁面に沿って挿入されることにより安定に受容された状態となるよう、当該ガス検知器の下方部の形状に対応する形状を有している。   The recesses that form the rechargeable battery specification mounting part 50 and the dry battery specification mounting part 55 are both along the wall surface from above in a posture in which the gas detector as the object to be processed is suspended from the calibration device 40. It has a shape corresponding to the shape of the lower part of the gas detector so as to be stably received by being inserted.

充電池仕様装着部50には、当該充電池仕様装着部50を区画する前壁における所定の位置に、後述する赤外線による媒体信号を通過させる開口部51が形成されていると共に、充電池仕様装着部50および乾電池仕様装着部55を区画する区隔壁58の内面における互いに離間して並んだ位置に、制御用回路基板60の上面における区隔壁58の下方位置に実装された、充電池仕様ガス検知器10Aにおける充電用入力端子29の各々に対応する複数の充電用出力端子61の接点形成用部分が充電池仕様装着部50の内部空間に露出された状態で設けられている。
また、充電池仕様装着部50における周側壁の各々には、充電池仕様ガス検知器10Aに係る可充電電池電源ユニット25の両側面に形成された校正装置被係合用凹溝28と係合される、底面から上方に向かって延びるガス検知器係合用リブ52が形成されており、これにより、ガス検知器係合部が形成されている。従って、この充電池仕様装着部50は、充電池仕様ガス検知器10Aまたは可充電電池電源ユニット25が単独で装着可能に構成されている。
The rechargeable battery specification mounting portion 50 has an opening 51 through which a medium signal by infrared rays, which will be described later, passes at a predetermined position on the front wall that divides the rechargeable battery specification mounting portion 50. Rechargeable battery specification gas detection mounted at a position below the partition wall 58 on the upper surface of the control circuit board 60 at positions spaced apart from each other on the inner surface of the partition wall 58 partitioning the part 50 and the dry cell specification mounting part 55. The contact forming portions of the plurality of charging output terminals 61 corresponding to the charging input terminals 29 in the battery 10 </ b> A are provided in a state of being exposed to the internal space of the rechargeable battery specification mounting portion 50.
Further, each of the peripheral side walls in the rechargeable battery specification mounting portion 50 is engaged with a calibration device engaged groove 28 formed on both side surfaces of the rechargeable battery power supply unit 25 related to the rechargeable battery specification gas detector 10A. A gas detector engaging rib 52 extending upward from the bottom surface is formed, thereby forming a gas detector engaging portion. Therefore, the rechargeable battery specification mounting portion 50 is configured such that the rechargeable battery specification gas detector 10A or the rechargeable battery power supply unit 25 can be mounted independently.

乾電池仕様装着部55には、図10に示すように、当該乾電池仕様装着部55を形成する凹所の底面における周側壁より中央側に離間した位置に、乾電池仕様ガス検知器10Bに係る乾電池電源ユニット30の底面における校正装置被係合部を構成する凹部33に係合されるガス検知器係合用凸部56が形成されており、これにより、ガス検知器係合部が形成されている。従って、乾電池仕様装着部55は、充電池仕様装着部50と互いに異なる形状のガス検知器係合部を有しており、これにより、充電池仕様ガス検知器10Aの乾電池仕様装着部55に対する装着、および、乾電池仕様ガス検知器10Bの充電池仕様装着部50に対する装着が、ガス検知器係合部によって阻害されるので、ガス検知器の誤装着または誤配置を確実に回避することができてガス検知器について所要の更新処理を確実に行うことができる。   As shown in FIG. 10, the dry cell specification mounting portion 55 includes a dry cell power supply according to the dry cell specification gas detector 10 </ b> B at a position spaced apart from the peripheral side wall on the bottom surface of the recess forming the dry cell specification mounting portion 55. A gas detector engaging convex portion 56 that is engaged with the concave portion 33 constituting the calibration device engaged portion on the bottom surface of the unit 30 is formed, thereby forming a gas detector engaging portion. Accordingly, the dry cell specification mounting portion 55 has a gas detector engaging portion having a shape different from that of the rechargeable battery specification mounting portion 50, whereby the rechargeable battery specification gas detector 10A is attached to the dry battery specification mounting portion 55. Since the mounting of the dry cell specification gas detector 10B on the rechargeable battery specification mounting portion 50 is hindered by the gas detector engaging portion, it is possible to reliably avoid erroneous mounting or misplacement of the gas detector. The required update process can be reliably performed for the gas detector.

充電池仕様装着部50および乾電池仕様装着部55を区画する区隔壁58における所定の位置には、切り欠き部59が形成されており、これにより、後述する赤外線による媒体信号を通過させる赤外線通信窓が形成されている。   A notch portion 59 is formed at a predetermined position in the partition wall 58 that partitions the rechargeable battery specification mounting portion 50 and the dry battery specification mounting portion 55, thereby allowing an infrared communication window to pass a medium signal by infrared rays to be described later. Is formed.

制御用回路基板60の上面における充電池仕様装着部50の前端縁下方位置には、装着部にセットされたガス検知器に対する赤外線による制御信号を発信すると共に当該ガス検知器からの赤外線による媒体信号を受信する、充電池仕様装着部50および乾電池仕様装着部55に共通の信号受発信部を構成する発光素子62および受光素子(図示せず)が支持されている。
そして、ハウジング41の前壁における、信号受発信部の上方に位置にされる内面領域は、例えば、前方から後方に向かうに従って上方に傾斜するテーパ状とされており、このテーパ面に赤外線反射膜が形成され、これにより、赤外線反射部45が形成されている。 従って、例えば発光素子62からの赤外線は赤外線反射部45によって反射されて、充電池仕様装着部50の前壁に形成された開口部51を介して充電池仕様装着部50の内部空間に導入され、さらに、当該赤外線は、区隔壁58に形成された切り欠き部59を介して乾電池仕様装着部55の内部空間に到達する光路Rが形成され(図11および図14参照。)、これにより、一の信号受発信部によって充電池仕様ガス検知器10Aまたは乾電池仕様ガス検知器10Bとの通信処理が行われる。
An infrared control signal for the gas detector set on the mounting portion is transmitted to a position below the front edge of the rechargeable battery specification mounting portion 50 on the upper surface of the control circuit board 60 and an infrared medium signal from the gas detector. The light emitting element 62 and the light receiving element (not shown) constituting a signal transmitting / receiving unit common to the rechargeable battery specification mounting part 50 and the dry battery specification mounting part 55 are supported.
And the inner surface area | region located in the front wall of the housing 41 above the signal transmission / reception part is made into the taper shape which inclines upward as it goes back from the front, for example, and an infrared reflective film | membrane is on this taper surface As a result, the infrared reflecting portion 45 is formed. Therefore, for example, infrared rays from the light emitting element 62 are reflected by the infrared reflecting portion 45 and introduced into the internal space of the rechargeable battery specification mounting portion 50 through the opening 51 formed on the front wall of the rechargeable battery specification mounting portion 50. Furthermore, the infrared ray forms an optical path R that reaches the internal space of the dry cell specification mounting portion 55 through a notch 59 formed in the partition wall 58 (see FIGS. 11 and 14). Communication processing with 10A of rechargeable battery specification gas detectors or 10B of dry cell specification gas detectors is performed by one signal transmission / reception part.

而して、上記の校正装置40においては、充電池仕様ガス検知器10Aまたは可充電電池電源ユニット25および乾電池仕様ガス検知器10Bのうち選択されたもの以外の装着を阻止する装着禁止部材が設けられている。
この例における装着禁止部材は、例えば一方のガス検知器装着部が開放された状態において他方のガス検知器装着部を閉塞する蓋部材80により構成されており、この蓋部材80は、充電池仕様装着部50および乾電池仕様装着部55を区画する区隔壁58の上方位置において下端部における両側がハウジング部材41に対して区画壁58に沿って伸びる水平軸を中心に回動自在に軸支されて設けられている。
Thus, in the calibration device 40 described above, there is provided a mounting prohibiting member that prevents mounting of the rechargeable battery specification gas detector 10A or the rechargeable battery power supply unit 25 and the dry battery specification gas detector 10B other than those selected. It has been.
The mounting prohibiting member in this example is configured by a lid member 80 that closes the other gas detector mounting portion in a state in which one gas detector mounting portion is opened, for example. At the upper position of the partition wall 58 partitioning the mounting part 50 and the dry cell specification mounting part 55, both sides at the lower end are pivotally supported around the horizontal axis extending along the partition wall 58 with respect to the housing member 41. Is provided.

このガス検知器校正装置40における更新処理制御手段は、充電池仕様ガス検知器10Aおよび乾電池仕様ガス検知器10Bのうち選択されたものが対応するガス検知器装着部に装着されると共に更新処理用ガス供給用接続チューブ48を介してガス導入流路71に連結されてセットされたことを認識することにより、更新処理を行うものである。
具体的には、ガス検知器に記録された例えば検知対象ガスの濃度変化などのガス検知器情報の通信処理、ガス検知部20を構成するガスセンサの検知対象ガスの種類の選択性およびガス濃度指示値の適否が確認される確認試験処理、ガス検知部20を構成するガスセンサの感度が調整されるガス校正処理、並びに充電池仕様ガス検知器10Aに係る可充電電池電源ユニット25の充電処理からなる更新処理が行われる。
The update processing control means in the gas detector calibration device 40 is for the update processing while the selected one of the rechargeable battery specification gas detector 10A and the dry battery specification gas detector 10B is mounted on the corresponding gas detector mounting portion. The renewal process is performed by recognizing that the gas supply channel 71 is connected and set via the gas supply connection tube 48.
Specifically, for example, communication processing of gas detector information such as concentration change of the detection target gas recorded in the gas detector, selectivity of the type of detection target gas of the gas sensor constituting the gas detection unit 20, and gas concentration instruction It consists of a confirmation test process in which the appropriateness of the value is confirmed, a gas calibration process in which the sensitivity of the gas sensor constituting the gas detection unit 20 is adjusted, and a charging process of the rechargeable battery power supply unit 25 related to the rechargeable battery specification gas detector 10A. Update processing is performed.

更新処理においては、例えば、通信処理、確認試験処理およびガス校正処理が、この順に行われるよう構成されており、充電池仕様ガス検知器10Aに係る可充電電池電源ユニット25の充電処理は、確認試験処理に先行して、および/またはガス校正処理に後続して、行われるよう構成されている。充電池仕様ガス検知器10Aに係る可充電電池電源ユニット25の充電処理は、通信処理に先行して行い、さらにガス校正処理に後続しても行うことが好ましい。これにより、通信処理、確認試験処理およびガス校正処理を確実に行うことができると共に、更新処理の実施に伴う充電池仕様ガス検知器10Aの駆動によって電力が消費された状態で更新処理が完了されることを回避することができる。   In the update process, for example, the communication process, the confirmation test process, and the gas calibration process are configured to be performed in this order, and the charge process of the rechargeable battery power supply unit 25 related to the rechargeable battery specification gas detector 10A is confirmed. It is configured to be performed prior to the test process and / or subsequent to the gas calibration process. The charging process of the rechargeable battery power supply unit 25 according to the rechargeable battery specification gas detector 10A is preferably performed prior to the communication process and further performed after the gas calibration process. Thus, the communication process, the confirmation test process, and the gas calibration process can be reliably performed, and the update process is completed in a state where power is consumed by driving the rechargeable battery specification gas detector 10A accompanying the execution of the update process. Can be avoided.

〔通信処理〕
通信処理は、ガス検知動作が行われた場合に行われるものであって、例えば、確認試験処理、ガス校正処理および充電処理より選択される処理を行う場合には、当該通信処理は実施されない。
通信処理は、例えばIrDA規格に基づく赤外線通信方式によって行われ、ガス検知器から入力されるガス検知器情報には、検知対象ガスの濃度変化などのデータの他に、例えば校正前濃度指示値、校正後濃度指示値、校正日時および校正期限などの校正履歴データなどが含まれる。
通信処理の所要時間は、ガス検知器情報に含まれるデータの種類およびデータ量によっても異なるが、例えば3〜5分間程度である。
[Communication processing]
The communication process is performed when a gas detection operation is performed. For example, when a process selected from a confirmation test process, a gas calibration process, and a charging process is performed, the communication process is not performed.
The communication process is performed by, for example, an infrared communication system based on the IrDA standard, and the gas detector information input from the gas detector includes, for example, a concentration indication value before calibration, in addition to data such as a concentration change of the detection target gas, This includes calibration history data such as post-calibration concentration instruction value, calibration date and time, and calibration deadline.
The time required for the communication process varies depending on the type and amount of data included in the gas detector information, but is, for example, about 3 to 5 minutes.

〔確認試験処理〕
確認試験処理は、ガス検知器のガス検知部20における各々のガスセンサによって選択されるガスの種類およびガスセンサによる検知対象ガスのガス濃度指示値が適正なものであるか否かを確認するものであって、必要に応じて行われる。
この確認試験処理は、一定期間経過毎の確認試験処理時期にある場合に行われるものであって、ガス検知器についての確認試験処理の期限は、例えば30日間とされることが好ましい。
また、確認試験処理の所要時間は、例えば5分間程度である。
[Confirmation test processing]
The confirmation test process is to confirm whether or not the gas type selected by each gas sensor in the gas detector 20 of the gas detector and the gas concentration indication value of the detection target gas by the gas sensor are appropriate. Done as needed.
This confirmation test process is performed when the confirmation test process is performed every certain period of time, and the expiration date of the confirmation test process for the gas detector is preferably 30 days, for example.
The time required for the confirmation test process is, for example, about 5 minutes.

〔ガス校正処理〕
ガス校正処理は、ガス検知器のガス検知部20におけるガスセンサの感度のバラツキの調整や経時的なガスセンサの感度特性の変動の補償などを行うものであって、更新処理において確認試験処理に後続して、必要に応じて行われる。
このガス校正処理は、一定期間経過毎のガス校正処理時期にある場合に実行されるものであって、ガス検知器についてのガス校正処理の期限は、必要に応じて適宜に設定されており、例えば30日間とされている。ただし、このガス校正処理に先行して行われた確認試験処理の結果が不良であった場合には、ガス校正処理時期であるか否かにかかわらず更新処理制御手段によってガス校正処理が自動的に開始される。
また、ガス校正処理の所要時間は、例えば5分間程度である。
[Gas calibration processing]
The gas calibration process adjusts variations in the sensitivity of the gas sensor in the gas detector 20 of the gas detector and compensates for variations in sensitivity characteristics of the gas sensor over time. The gas calibration process follows the confirmation test process in the update process. Done as needed.
This gas calibration process is executed when there is a gas calibration process time for every lapse of a fixed period, and the time limit of the gas calibration process for the gas detector is set as appropriate, For example, it is 30 days. However, if the result of the confirmation test process performed prior to the gas calibration process is poor, the gas calibration process is automatically performed by the update process control means regardless of whether or not the gas calibration process time is reached. To begin.
Further, the time required for the gas calibration process is, for example, about 5 minutes.

ここに、確認試験処理の結果が良好である場合とは、ガス検知器の選択性が維持されていること、および濃度指示値が適正なものである場合であって、具体的には、例えばガス検知部の各々のガスセンサに係る検知対象ガスの、実際の濃度に対する検知された濃度の指示値の差が±10〜50%以下の範囲内である場合である。検知された濃度の指示値の差がこの範囲外である場合は、確認試験処理の結果が不良であるとされる。   Here, the case where the result of the confirmation test process is good is that the selectivity of the gas detector is maintained and the concentration instruction value is appropriate, specifically, for example, This is a case where the difference in the indicated value of the detected concentration relative to the actual concentration of the detection target gas related to each gas sensor of the gas detection unit is within a range of ± 10 to 50% or less. If the difference between the detected indication values of density is outside this range, the result of the confirmation test process is judged to be defective.

〔充電処理〕
充電池仕様ガス検知器10Aの充電処理は、校正装置40における充電池仕様装着部50に設けられた充電用出力端子61に充電池仕様ガス検知器10Aに係る可充電電池電源ユニット25の充電用入力端子29が電気的に接続されていること、および充電池仕様ガス検知器10Aの電源がオフ状態であることが、更新処理制御手段によって認識されることにより、あるいは、充電池仕様ガス検知器10Aに係る可充電電池電源ユニット25が単独で装着されたことが、更新処理制御手段によって認識されることにより、行われるものである。
充電池仕様ガス検知器10Aに係る可充電電池電源ユニット25の充電処理に要する時間は、例えば3時間程度である。
[Charging process]
The charging process of the rechargeable battery specification gas detector 10A is for charging the rechargeable battery power supply unit 25 related to the rechargeable battery specification gas detector 10A at the charging output terminal 61 provided in the rechargeable battery specification mounting part 50 of the calibration device 40. When the update process control means recognizes that the input terminal 29 is electrically connected and that the power supply of the rechargeable battery specification gas detector 10A is off, or the rechargeable battery specification gas detector This is performed by recognizing by the update processing control means that the rechargeable battery power supply unit 25 according to 10A is mounted alone.
The time required for the charging process of the rechargeable battery power supply unit 25 related to the rechargeable battery specification gas detector 10A is, for example, about 3 hours.

以上の校正装置40においては、次のようにして、ガス検知器の更新処理が行われる。以下においては、先ず、充電池仕様ガス検知器10Aの更新処理について説明する。
先ず、ガス検知動作終了後に、作業者が手動操作にて蓋部材80を回動させて乾電池仕様装着部55が蓋部材80によって閉塞されて充電池仕様装着部50が開放された状態とする、充池仕様ガス検知器10Aに適正な装着部である充電池仕様装着部50を選択する装着部選択操作を行い、図11に示すように、作業者が充電池仕様ガス検知器10Aの電源をオフ状態として、充電池仕様ガス検知器10Aを校正装置40の充電池仕様装着部50に上方から挿入し、充電池仕様ガス検知器10Aにおける校正装置被係合部を校正装置40におけるガス検知器係合部に係合させて充電池仕様装着部50に装着させる。そして、図12に示すように、校正装置40の電源スイッチ43Eを押して電源を投入し、操作表示パネル42における装着機器設定スイッチ43Cを押して充電池仕様ガス検知器10Aを選択することにより、更新処理制御手段によって充電池仕様ガス検知器10Aが装着されたことが認識されて充電処理が開始される。
In the calibration device 40 described above, the gas detector is updated as follows. In the following, update processing of the rechargeable battery specification gas detector 10A will be described first.
First, after completion of the gas detection operation, the operator manually rotates the lid member 80 so that the dry cell specification mounting portion 55 is closed by the lid member 80 and the rechargeable battery specification mounting portion 50 is opened. The attachment part selection operation which selects the rechargeable battery specification attachment part 50 which is an appropriate attachment part to the rechargeable battery specification gas detector 10A is performed, and as shown in FIG. 11, the operator turns on the power supply of the rechargeable battery specification gas detector 10A. In the off state, the rechargeable battery specification gas detector 10A is inserted into the rechargeable battery specification mounting portion 50 of the calibration device 40 from above, and the calibration device engaged portion of the rechargeable battery specification gas detector 10A is inserted into the gas detector of the calibration device 40. The battery is mounted on the rechargeable battery specification mounting portion 50 by engaging with the engaging portion. Then, as shown in FIG. 12, the power is turned on by pressing the power switch 43E of the calibration device 40, and the renewal processing is performed by pressing the mounted device setting switch 43C on the operation display panel 42 and selecting the rechargeable battery specification gas detector 10A. The control means recognizes that the rechargeable battery specification gas detector 10A is mounted and starts the charging process.

充電処理を開始してから適宜の時間の経過後に作業者が手動操作にて充電池仕様ガス検知器10Aの電源をオン状態とすると共に、更新処理用ガス供給用接続チューブ48およびガス排出用チューブ(図示せず)によって当該充電池仕様ガス検知器10Aのガス検知部20をガス流路70に連結させることにより、当該充電池仕様ガス検知器10Aがガス検知器校正装置40にセットされたことが更新処理制御手段によって認識され、通信処理が開始される。
具体的には、信号受発信部を構成する発光素子62からの赤外線による制御信号がハウジング41の内部における赤外線反射部45によって反射されて充電池仕様装着部50を区画する凹所の前壁に形成された開口部51を介して充電池仕様ガス検知器10Aにおける赤外線通信ポート15に入力され、これにより、当該充電池仕様ガス検知器10Aについてのガス検知器情報に係る赤外線による媒体信号が充電池仕様装着部50を区画する凹所の前壁に形成された開口部51を介して出力され、当該赤外線が赤外線反射部45によって反射されて信号受発信部を構成する受光素子により検出され、校正装置40におけるメモリに一時的に記録される。
After an appropriate time has elapsed since the start of the charging process, the operator manually turns on the rechargeable battery specification gas detector 10A, and the renewal processing gas supply connection tube 48 and the gas discharge tube. By connecting the gas detector 20 of the rechargeable battery specification gas detector 10A to the gas flow path 70 (not shown), the rechargeable battery specification gas detector 10A is set in the gas detector calibration device 40. Is recognized by the update processing control means, and communication processing is started.
Specifically, an infrared control signal from the light emitting element 62 that constitutes the signal transmission / reception unit is reflected by the infrared reflection unit 45 inside the housing 41 to the front wall of the recess that partitions the rechargeable battery specification mounting unit 50. It is input to the infrared communication port 15 of the rechargeable battery specification gas detector 10A through the formed opening 51, whereby an infrared medium signal related to gas detector information about the rechargeable battery specification gas detector 10A is charged. It is output through the opening 51 formed in the front wall of the recess that partitions the battery specification mounting part 50, and the infrared ray is reflected by the infrared reflecting part 45 and detected by the light receiving element constituting the signal transmitting / receiving part, It is temporarily recorded in the memory in the calibration device 40.

次いで、一定期間経過毎の確認試験処理時期にある場合には、操作表示パネル42における確認試験スイッチ43Aを押すことにより、確認試験処理が開始される。
具体的には、校正装置40のポンプ65によって更新処理用ガスがガス流路70のガス導入流路71を介して当該充電池仕様ガス検知器10Aのガス検知部20に導入され、以下のように確認試験処理が行われる。すなわち、例えば、電磁弁74A,74Bの開閉状態が制御されて特定ガス導入流路73B,73Cの各々が閉止されると共に空気導入流路73Aがガス導入流路71に連通されて、空気導入部72Aから空気導入流路73Aを介して装置外部から空気が例えば45秒間、ガス検知部20に対して導入されてこのときのガス濃度指示値をゼロとするゼロ校正が行われる。続いて、空気導入流路73Aが閉止されると共に選択された特定ガス導入流路がガス導入流路71に連通されて、特定ガス導入部から特定ガス導入流路を介して図示しないガス供給源から特定ガスが例えば90秒間、ガス検知部20に対して導入され、ガス検知部20におけるガスセンサの各々について、検知対象ガスの種類の選択性、およびガス濃度指示値の適否が確認される。
Next, when the confirmation test processing timing is reached every certain period of time, the confirmation test processing is started by pressing the confirmation test switch 43 </ b> A on the operation display panel 42.
Specifically, the update processing gas is introduced into the gas detection unit 20 of the rechargeable battery specification gas detector 10A through the gas introduction flow path 71 of the gas flow path 70 by the pump 65 of the calibration device 40, as follows. A confirmation test process is performed. That is, for example, the open / close state of the electromagnetic valves 74A and 74B is controlled to close each of the specific gas introduction flow paths 73B and 73C, and the air introduction flow path 73A is communicated with the gas introduction flow path 71, so that the air introduction section Air is introduced from 72A through the air introduction flow path 73A from the outside of the apparatus to the gas detection unit 20, for example, for 45 seconds, and zero calibration is performed to make the gas concentration indication value zero at this time. Subsequently, the air introduction flow path 73A is closed and the selected specific gas introduction flow path is communicated with the gas introduction flow path 71, and a gas supply source (not shown) is connected from the specific gas introduction section via the specific gas introduction flow path. The specific gas is introduced into the gas detector 20 for 90 seconds, for example, and the selectivity of the type of gas to be detected and the suitability of the gas concentration indication value are confirmed for each of the gas sensors in the gas detector 20.

その後、一定期間経過毎のガス校正処理時期にある場合には、操作表示パネル42に設けられたガス校正スイッチ43Bを押すことにより、ガス校正処理が開始される。
一方、確認試験処理の結果が不良であった場合には、当該充電池仕様ガス検知器10Aについてガス校正処理が自動的に行われる。
Thereafter, when the gas calibration processing timing is reached every certain period of time, the gas calibration processing is started by pressing the gas calibration switch 43B provided on the operation display panel 42.
On the other hand, when the result of the confirmation test process is poor, the gas calibration process is automatically performed for the rechargeable battery specification gas detector 10A.

すなわち、例えば、電磁弁74A,74Bの開閉状態が制御されて特定ガス導入流路73B,73Cの各々が閉止されると共に空気導入流路73Aがガス導入流路71に連通されて、空気導入部72Aから空気導入流路73Aを介して装置外部から空気が例えば45秒間、ガス検知部20に対して導入されてこのときのガス濃度指示値をゼロとするゼロ校正が行われる。続いて、空気導入流路73Aが閉止されると共に選択された特定ガス導入流路がガス導入流路71に連通されて、特定ガス導入部から特定ガス導入流路を介して特定ガスが例えば90秒間、ガス検知部20に対して導入され、これにより、充電池仕様ガス検知器10Aのガス検知部20におけるガスセンサの各々において、感度のバラツキの調整および経時的な感度特性の変動の補償が行われる。
ガス検知部20から排出されたガスはガス排出用チューブを介して排出ガス導入部77から校正装置40に導入され、ガス排出流路76およびガス排出部78を介して外部に排出される。
That is, for example, the open / close state of the electromagnetic valves 74A and 74B is controlled to close each of the specific gas introduction flow paths 73B and 73C, and the air introduction flow path 73A is communicated with the gas introduction flow path 71, so that the air introduction section Air is introduced from 72A through the air introduction flow path 73A from the outside of the apparatus to the gas detection unit 20, for example, for 45 seconds, and zero calibration is performed to make the gas concentration indication value zero at this time. Subsequently, the air introduction flow path 73A is closed and the selected specific gas introduction flow path is communicated with the gas introduction flow path 71 so that the specific gas is supplied from the specific gas introduction section via the specific gas introduction flow path, for example, 90 Is introduced to the gas detector 20 for a second, thereby adjusting the variation in sensitivity and compensating for variations in sensitivity characteristics over time in each of the gas sensors in the gas detector 20 of the rechargeable battery specification gas detector 10A. Is called.
The gas discharged from the gas detection unit 20 is introduced into the calibration device 40 from the exhaust gas introduction unit 77 through the gas discharge tube, and is discharged to the outside through the gas discharge channel 76 and the gas discharge unit 78.

さらに、充電池仕様ガス検知器10Aが無操作状態になって所定時間、例えば10分間が経過した後、充電池仕様ガス検知器10Aの電源が更新処理制御手段によって自動的にオフ状態とされ、当該充電池仕様ガス検知器10Aについての充電処理が行われ、これにより、更新処理が終了される。   Furthermore, after the rechargeable battery specification gas detector 10A is in a non-operation state and a predetermined time, for example, 10 minutes elapses, the power supply of the rechargeable battery specification gas detector 10A is automatically turned off by the update processing control means, The charging process for the rechargeable battery specification gas detector 10A is performed, whereby the updating process is terminated.

以上のような充電池仕様ガス検知器10Aについての所要の更新処理中、または更新処理の終了後においては、充電池仕様ガス検知器10Aの通信処理の状態または結果、確認試験処理の状態または結果、ガス校正処理の状態または結果、充電処理の状態または結果が、確認試験処理ランプ44A、ガス校正処理ランプ44B、通信処理ランプ44Cの点灯状態、並びに充電処理ランプ44Dの点灯状態および発色状態により区別されて表示される。   During the required update process for the rechargeable battery specification gas detector 10A as described above or after the end of the update process, the communication process state or result of the rechargeable battery specification gas detector 10A, the confirmation test process state or result The state or result of the gas calibration process and the state or result of the charging process are distinguished by the lighting state of the confirmation test processing lamp 44A, the gas calibration processing lamp 44B, and the communication processing lamp 44C, and the lighting state and color development state of the charging processing lamp 44D. Displayed.

一方、乾電池仕様ガス検知器10Bの更新処理は、次のようにして行われる。
先ず、図13に示すように、作業者が手動操作にて蓋部材80を回動させて充電池仕様装着部50が蓋部材80によって閉塞されて乾電池仕様装着部55が開放された状態とする、乾電池仕様ガス検知器10Bに適正な装着部である乾電池仕様装着部55を選択する装着部選択操作を行い、図14に示すように、作業者が乾電池仕様ガス検知器10Bの電源をオフ状態として、乾電池仕様ガス検知器10Bを校正装置40の乾電池仕様装着部55に上方から挿入して、乾電池仕様ガス検知器10Bにおける校正装置被係合部を乾電池仕様装着部55におけるガス検知器係合部に係合させて乾電池仕様装着部55に装着させる。
On the other hand, the update process of the dry cell specification gas detector 10B is performed as follows.
First, as shown in FIG. 13, the operator manually rotates the lid member 80 to close the rechargeable battery specification mounting portion 50 by the lid member 80 and open the dry battery specification mounting portion 55. Then, the mounting unit selection operation for selecting the dry cell specification mounting unit 55 which is an appropriate mounting unit for the dry cell specification gas detector 10B is performed, and the operator turns off the power of the dry cell specification gas detector 10B as shown in FIG. The dry cell specification gas detector 10B is inserted from above into the dry cell specification mounting portion 55 of the calibration device 40, and the calibration device engaged portion in the dry cell specification gas detector 10B is engaged with the gas detector in the dry cell specification mounting portion 55. To be attached to the dry cell specification mounting portion 55.

そして、図12に示すように、ガス検知器校正装置40の電源スイッチ43Eを投入し、操作表示パネル42における装着機器設定スイッチ43Cを押して乾電池仕様ガス検知器10Bを選択することにより、更新処理制御手段によって乾電池仕様ガス検知器10Bが装着されたことが認識され、さらに、作業者が手動操作にて乾電池仕様ガス検知器10Bの電源をオン状態とすると共に、更新処理用ガス供給用接続チューブ48およびガス排出用チューブによって当該乾電池仕様ガス検知器10Bのガス検知部20をガス流路71に連結させることにより、当該乾電池仕様ガス検知器10Bがガス検知器校正装置40にセットされたことが更新処理制御手段によって認識され、通信処理が開始される。
次いで、上述したように、確認試験処理およびガス校正処理が順次に行われた後、乾電池仕様ガス検知器10Bの電源が更新処理制御手段によって自動的にオフ状態とされて更新処理が終了される。
ここに、乾電池仕様ガス検知器10Bは、通常、ガス検知動作時において可充電電池電源ユニット25における可充電電池が消耗したことによって可充電電池電源ユニット25から乾電池電源ユニット30に交換された状態であることから、次回のガス検知器の使用に際しては、消耗した可充電電池電源ユニット25についての充電処理を行うことが必要とされるが、充電処理については、可充電電池電源ユニット25を単独で充電池仕様装着部50に装着して行えばよい。
Then, as shown in FIG. 12, the power switch 43E of the gas detector calibration device 40 is turned on, and the update processing control is performed by pressing the mounted device setting switch 43C on the operation display panel 42 and selecting the dry cell specification gas detector 10B. It is recognized that the dry cell specification gas detector 10B is mounted by the means, and the operator turns on the power supply of the dry cell specification gas detector 10B by manual operation, and the update processing gas supply connection tube 48 is turned on. It is updated that the dry cell specification gas detector 10B is set in the gas detector calibration device 40 by connecting the gas detection unit 20 of the dry cell specification gas detector 10B to the gas flow path 71 by the gas discharge tube. Recognized by the processing control means, communication processing is started.
Next, as described above, after the confirmation test process and the gas calibration process are sequentially performed, the power supply of the dry cell specification gas detector 10B is automatically turned off by the update process control unit, and the update process is terminated. .
Here, the dry cell specification gas detector 10B is normally replaced with the dry battery power supply unit 30 from the rechargeable battery power supply unit 25 due to exhaustion of the rechargeable battery in the rechargeable battery power supply unit 25 during the gas detection operation. For this reason, the next time the gas detector is used, it is necessary to perform the charging process for the depletable rechargeable battery power supply unit 25. For the charging process, the rechargeable battery power supply unit 25 is used alone. What is necessary is just to mount | wear to the rechargeable battery specification mounting part 50.

以上のような校正装置40によれば、充電池仕様ガス検知器10Aが装着可能に構成された充電池仕様装着部50と、乾電池仕様ガス検知器10Bが装着可能に構成された乾電池仕様装着部55とを有することにより、基本的には、ガス検知器の更新処理を行うに際して、電源ユニットを付け替えるなどの作業を行うことが不要であり、ガス検知器の所要の更新処理を容易に実施することができ、しかも、充電池仕様ガス検知器10Aおよび乾電池仕様ガス検知器10Bのうち選択されたもの以外のものの装着が蓋部材80によって禁止されることにより、選択されたガス検知器の更新処理が阻害されることを回避することができる。
また、選択されたガス検知器を当該携帯用ガス検知器校正装置40に装着するに際しては、作業者は、必然的に、蓋部材80を回動させることにより適正な装着部を選択する装着部選択操作を行うこととなるので、ガス検知器の誤配置、誤装着を確実に防止でき、さらに、充電池仕様装着部50および乾電池仕様装着部55が互いに異なる形状のガス検知器係合部を有することにより、誤配置、誤装着を生ずることがない。
According to the calibration device 40 as described above, the rechargeable battery specification mounting portion 50 configured to be mountable with the rechargeable battery specification gas detector 10A, and the dry battery specification mounting portion configured to be mountable with the dry cell specification gas detector 10B. Therefore, when performing the gas detector update process, it is not necessary to perform work such as replacing the power supply unit, and the required gas detector update process can be easily performed. In addition, the cover member 80 prohibits the attachment of the rechargeable battery specification gas detector 10A and the dry battery specification gas detector 10B other than the selected one, thereby updating the selected gas detector. Can be avoided.
Further, when the selected gas detector is attached to the portable gas detector calibration device 40, the operator inevitably selects an appropriate attachment portion by rotating the lid member 80. Since the selection operation is performed, it is possible to reliably prevent misplacement and mounting of the gas detector, and the rechargeable battery specification mounting portion 50 and the dry battery specification mounting portion 55 are provided with gas detector engaging portions having different shapes. By having it, there will be no misplacement or mismounting.

充電池仕様装着部50および乾電池仕様装着部55が、信号受発信部からの赤外線の光路上において、切り欠き部59による赤外線通信窓が形成された区隔壁58を介して前後に並んで形成された構成とされていることにより、ガス検知器が充電池仕様装着部50および乾電池仕様装着部55のいずれのガス検知器装着部に装着された場合であっても、一の信号受発信部によって通信処理を行うことができるので、制御用回路基板60における回路構成の簡素化および部品点数の削減化を図ることができる。   The rechargeable battery specification mounting part 50 and the dry battery specification mounting part 55 are formed side by side on the infrared optical path from the signal receiving / transmitting part via a partition wall 58 in which an infrared communication window is formed by the notch part 59. Even if the gas detector is mounted on any of the gas detector mounting portion of the rechargeable battery specification mounting portion 50 and the dry battery specification mounting portion 55, the one signal transmission / reception unit Since communication processing can be performed, the circuit configuration of the control circuit board 60 can be simplified and the number of parts can be reduced.

さらにまた、充電池仕様装着部50に対して可充電電池電源ユニット25が単独で装着可能であることにより、可充電電池電源ユニット25をガス検知器本体11に装着して充電を行う必要がないため、高い利便性を得ることができる。   Furthermore, since the rechargeable battery power supply unit 25 can be independently mounted on the rechargeable battery specification mounting portion 50, it is not necessary to charge the rechargeable battery power supply unit 25 by mounting it on the gas detector body 11. Therefore, high convenience can be obtained.

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、種々の変更を加えることができる。
例えば、充電池仕様装着部および乾電池仕様装着部の位置関係は、上記実施例のものに限定されず、乾電池仕様装着部が前方側に位置され、充電池仕様装着部が後方側に位置された構成とされていてもよい。
また、装着禁止部材の構成は、特に制限されるものではなく、例えばスライド式の蓋部材により構成されていてもよい。
さらにまた、充電池仕様装着部および乾電池仕様装着部におけるガス検知器係合部の形成位置、形状およびその他の具体的な構成は、特に限定されるものではない。
As mentioned above, although embodiment of this invention was described, this invention is not limited to said embodiment, A various change can be added.
For example, the positional relationship between the rechargeable battery specification mounting portion and the dry battery specification mounting portion is not limited to that of the above embodiment, the dry battery specification mounting portion is positioned on the front side, and the rechargeable battery specification mounting portion is positioned on the rear side. It may be configured.
Further, the configuration of the mounting prohibiting member is not particularly limited, and may be configured by, for example, a slide type lid member.
Furthermore, the formation position, shape, and other specific configurations of the gas detector engaging portion in the rechargeable battery specification mounting portion and the dry battery specification mounting portion are not particularly limited.

10A 充電池仕様ガス検知器
10B 乾電池仕様ガス検知器
11 ガス検知器本体
12 表示部
13 操作部
15 赤外線通信ポート
17 電源ユニット装着部
18 突条
20 ガス検知部
21 ポンプ
25 可充電電池電源ユニット
26 ハウジング部材
27 ガス検知器本体被係合用溝部
28 校正装置被係合用凹溝
29 充電用入力端子
30 乾電池電源ユニット
31 ハウジング部材
32 ガス検知器本体被係合用溝部
33 凹部(被係合部)
35 電池受容部カバー蓋
36 蓋ロック部材
40 携帯用ガス検知器校正装置
41 ハウジング
42 操作表示パネル
43A 確認試験処理スイッチ
43B ガス校正処理スイッチ
43C 装着機器設定スイッチ
43D 通信処理スイッチ
43E 電源スイッチ
44A 通信処理ランプ
44B 確認試験処理ランプ
44C ガス校正処理ランプ
44D 充電処理ランプ
45 赤外線反射部
46 チューブ支持部
48 更新処理用ガス供給用接続チューブ
50 充電池仕様装着部
51 開口部
52 ガス検知器係合用リブ
55 乾電池仕様装着部
56 ガス検知器係合用凸部
58 区隔壁
59 切り欠き部
60 制御用回路基板
61 充電用出力端子
62 発光素子
65 ポンプ
66 圧力センサ
67 絞り部
70 ガス流路
71 ガス導入流路
72A 空気導入部
72B,72C 特定ガス導入部
72D 電源部
73A 空気導入流路
73B,73C 特定ガス導入流路
74A,74B 電磁弁
75 更新処理用ガス供給用チューブ接続部
76 ガス排出流路
77 排出ガス導入部
78 ガス排出部
80 蓋部材
R 光路
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10A Rechargeable battery specification gas detector 10B Dry battery specification gas detector 11 Gas detector main body 12 Display part 13 Operation part 15 Infrared communication port 17 Power supply unit mounting part 18 Projection 20 Gas detection part 21 Pump 25 Rechargeable battery power supply unit 26 Housing Member 27 Gas detector body engaged groove 28 Calibration device engaged groove 29 Charging input terminal 30 Battery power source unit 31 Housing member 32 Gas detector body engaged groove 33 Recessed portion (engaged portion)
35 Battery Receptor Cover Lid 36 Lid Lock Member 40 Portable Gas Detector Calibration Device 41 Housing 42 Operation Display Panel 43A Confirmation Test Process Switch 43B Gas Calibration Process Switch 43C Installed Equipment Setting Switch 43D Communication Process Switch 43E Power Switch 44A Communication Process Lamp 44B Confirmation test processing lamp 44C Gas calibration processing lamp 44D Charging processing lamp 45 Infrared reflecting portion 46 Tube support portion 48 Renewal processing gas supply connection tube 50 Rechargeable battery specification mounting portion 51 Opening 52 Gas detector engagement rib 55 Dry battery specification Mounting part 56 Gas detector engaging convex part 58 Section partition wall 59 Notch part 60 Control circuit board 61 Charging output terminal 62 Light emitting element 65 Pump 66 Pressure sensor 67 Restriction part 70 Gas flow path 71 Gas introduction flow path 72A Air introduction Part 2B, 72C Specific gas introduction part 72D Power supply part 73A Air introduction flow path 73B, 73C Specific gas introduction flow path 74A, 74B Solenoid valve 75 Tube connection part for gas supply for renewal processing 76 Gas discharge flow path 77 Exhaust gas introduction part 78 Gas Ejection part 80 Lid member R Optical path

Claims (5)

ガス検知器本体の外面に形成された電源ユニット装着部に対して、可充電電池電源ユニットおよび乾電池電源ユニットのいずれか一方の選択されたものが他方のものと交換可能に着脱自在に装着される構成とされた携帯用のガス検知器の校正処理を含む更新処理を行うための携帯用ガス検知器校正装置において、
各々上方に開口する凹所よりなる、可充電電池電源ユニットが装着された状態の前記ガス検知器が装着可能に構成された充電池仕様装着部および乾電池電源ユニットが装着された状態の前記ガス検知器が装着可能に構成された乾電池仕様装着部と、更新処理用ガスを当該ガス検知器に供給する更新処理用ガス供給手段とを有し、
可充電電池電源ユニットが装着された状態の前記ガス検知器および乾電池電源ユニットが装着された状態の前記ガス検知器のうち選択されたもの以外の他のガス検知器の装着を阻止する装着禁止部材が設けられていることを特徴とする携帯用ガス検知器校正装置。
A selected one of the rechargeable battery power supply unit and the dry battery power supply unit is detachably attached to the power supply unit mounting portion formed on the outer surface of the gas detector main body so that it can be replaced with the other one. In the portable gas detector calibration apparatus for performing update processing including calibration processing of the portable gas detector configured as described above,
Rechargeable battery specification mounting part configured to be able to mount the gas detector in a state where a rechargeable battery power supply unit is mounted, and the gas detection in a state where a dry battery power supply unit is mounted, each comprising a recess opening upward A dry cell specification mounting portion configured to be mountable with a gas detector, and an update processing gas supply means for supplying the gas for update processing to the gas detector,
A mounting prohibiting member that prevents mounting of the gas detector in a state where a rechargeable battery power unit is mounted and a gas detector other than the selected one among the gas detectors in a state of mounting a dry battery power unit. A portable gas detector calibration device characterized in that is provided.
前記ガス検知器は光通信機能を具えたものであり、
当該ガス検知器に対して赤外線による制御信号を発信すると共に当該ガス検知器からの赤外線による信号を受信する、前記充電池仕様装着部および前記乾電池仕様装着部に共通の信号受発信部を備えており、
前記充電池仕様装着部および前記乾電池仕様装着部は、当該信号受発信部からの赤外線の光路上において、区隔壁を介して並んで形成されており、当該区隔壁には、前記赤外線の光路上の位置に光通信窓が形成されていることを特徴とする請求項1に記載の携帯用ガス検知器校正装置。
The gas detector has an optical communication function,
A signal transmission / reception unit common to the rechargeable battery specification mounting unit and the dry cell specification mounting unit, which transmits an infrared control signal to the gas detector and receives an infrared signal from the gas detector. And
The rechargeable battery specification mounting portion and the dry battery specification mounting portion are formed side by side through a partition wall on the infrared light path from the signal receiving / transmitting unit, and the partition wall includes the infrared light path on the infrared light path. The portable gas detector calibration apparatus according to claim 1, wherein an optical communication window is formed at the position of the portable gas detector.
前記装着禁止部材は、前記充電池仕様装着部および前記乾電池仕様装着部の一方が開放された状態において他方を閉塞する蓋部材により構成されており、当該蓋部材は、前記区画壁に沿って伸びる水平軸を中心に回動自在に設けられていることを特徴とする請求項2に記載の携帯用ガス検知器校正装置。   The attachment prohibition member is configured by a lid member that closes the other in a state where one of the rechargeable battery specification attachment part and the dry battery specification attachment part is opened, and the cover member extends along the partition wall. The portable gas detector calibration device according to claim 2, wherein the calibration device is provided so as to be rotatable about a horizontal axis. 前記充電池仕様装着部および前記乾電池仕様装着部の各々には、互いに異なる形状を有するガス検知器係合部が形成されていることを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれかに記載の携帯用ガス検知器校正装置。   4. The gas detector engaging portion having a shape different from each other is formed in each of the rechargeable battery specification mounting portion and the dry battery specification mounting portion. 5. Portable gas detector calibration device. 前記充電池仕様装着部は、前記可充電電池電源ユニットが単独で装着可能に構成されていることを特徴とする請求項1乃至請求項4のいずれかに記載の携帯用ガス検知器校正装置。   The portable gas detector calibration device according to any one of claims 1 to 4, wherein the rechargeable battery specification mounting portion is configured such that the rechargeable battery power supply unit can be mounted independently.
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