JP5814827B2 - Light source module and liquid crystal display device - Google Patents
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Description
本発明は、光源モジュール、及び、光源モジュールを備えた液晶表示装置に関するものである。 The present invention relates to a light source module and a liquid crystal display device including the light source module.
従来、液晶ディスプレイ(LCD:Liquid Crystal Display)を備える液晶表示装置において、薄型化を実現するために、光源から側面に入射された光を面状に出射させるサイドエッジ(サイドライト、又はエッジライトともいう)型の導光板を備えたバックライトが多用されている。 2. Description of the Related Art Conventionally, in a liquid crystal display device having a liquid crystal display (LCD), a side edge (side light or edge light) that emits light incident on a side surface from a light source in a planar shape is realized in order to realize a thin shape. A backlight having a light guide plate of a type is often used.
このようなサイドエッジ型の導光板では、当該導光板の端面(以降、入射端面とも呼ぶ)に対向するようにLEDなどの光源を配置し、導光板の各入射端面から、光を入射させる。入射された光は、当該導光板の内部を反射しながら伝搬すると共に、当該導光板の光出射面から出射される。 In such a side-edge type light guide plate, a light source such as an LED is disposed so as to face an end surface (hereinafter also referred to as an incident end surface) of the light guide plate, and light is incident from each incident end surface of the light guide plate. The incident light propagates while reflecting inside the light guide plate and is emitted from the light exit surface of the light guide plate.
近年、液晶表示装置の薄型化に伴って導光板の薄型化が進められるに従い、導光板の入射端面に対する光源のサイズが相対的に大きくなっているため、導光板から出射される光のムラ(すなわち、輝度ムラ)は、導光板と光源との位置関係に大きく影響を受ける。このため、導光板と光源との位置関係のばらつきによって、液晶表示装置毎の輝度にばらつきが生じるといった、バックライトの信頼性に関する問題が生じている。 In recent years, as the thickness of the light guide plate has been reduced with the thinning of the liquid crystal display device, the size of the light source with respect to the incident end surface of the light guide plate has become relatively large. That is, the luminance unevenness is greatly influenced by the positional relationship between the light guide plate and the light source. For this reason, the problem regarding the reliability of the backlight that the brightness | luminance varies for every liquid crystal display device by the dispersion | variation in the positional relationship of a light-guide plate and a light source has arisen.
導光板と光源との位置関係のばらつきを低減させ、導光板と光源との位置合わせを容易にする構造として、たとえば、特許文献1に記載の技術が提案されている。特許文献1には、導光板の固定部を樹脂モールドの導光板固定用突出部に勘合させることにより導光板を収納した樹脂モールドの突起部と、金属ケースの開口部とを嵌合させることによって導光板を固定し、光源と導光板との位置合わせを行う液晶表示装置が開示されている。 For example, a technique described in Patent Literature 1 has been proposed as a structure that reduces variations in the positional relationship between the light guide plate and the light source and facilitates alignment between the light guide plate and the light source. In Patent Document 1, by fitting the fixed portion of the light guide plate to the light guide plate fixing protrusion of the resin mold, the protrusion of the resin mold containing the light guide plate is fitted to the opening of the metal case. A liquid crystal display device is disclosed in which the light guide plate is fixed and the light source and the light guide plate are aligned.
また、導光板などの光学シートは、光源近傍において光源からの熱を受けやすく、光源からの熱によって膨張又は収縮することが知られている。このような、伸縮する光学シートの変形を抑制する技術として、例えば、特許文献2には、伸縮フィルムを有する光学シートを多孔性光拡散部と基板とで挟むように配置することによって伸縮フィルムを有する光学シートのたるみを抑制する光学部材が開示されている。 Further, it is known that an optical sheet such as a light guide plate easily receives heat from the light source in the vicinity of the light source, and expands or contracts by heat from the light source. As a technique for suppressing such deformation of an optical sheet that expands and contracts, for example, Patent Document 2 discloses that an elastic film is disposed by sandwiching an optical sheet having an elastic film between a porous light diffusion portion and a substrate. An optical member that suppresses sagging of an optical sheet is disclosed.
しかしながら、導光板から出射される光のムラは、導光板と光源との、導光板の厚み方向における位置関係のばらつきが主な要因となる一方、特許文献1には、導光板の厚み方向の位置の固定については何ら記載されていない。このため、導光板の厚み方向における、導光板と光源との位置関係のばらつきを低減させることができないといった問題があった。 However, the unevenness of the light emitted from the light guide plate is mainly caused by the variation in the positional relationship between the light guide plate and the light source in the thickness direction of the light guide plate. There is no mention of fixing the position. For this reason, there existed a problem that the dispersion | variation in the positional relationship of a light guide plate and a light source in the thickness direction of a light guide plate could not be reduced.
なお、特許文献2に記載の光学部材の有する光源は線状光源であって、導光板の出射面と平行に設けられているため、導光板の厚み方向における位置の固定については、何ら考慮されていない。 In addition, since the light source which the optical member of patent document 2 has is a linear light source, and is provided in parallel with the exit surface of the light guide plate, no consideration is given to fixing the position in the thickness direction of the light guide plate. Not.
ここで、図8及び図9を参照して、導光板930の位置が当該導光板930の厚み方向においてばらついた場合の、光漏れによる輝度のばらつきについて説明する。 Here, with reference to FIG. 8 and FIG. 9, the luminance variation due to light leakage when the position of the light guide plate 930 varies in the thickness direction of the light guide plate 930 will be described.
導光板930の入射面の中心がLED群904の発光面の中心よりも、導光板930の出射面933側(図8において、z軸の正の方向)に位置している場合、つまり、発光面の中心が入射面131の中心よりもシャーシ901側に位置している場合、損失光が生じ、導光板930の入射面に入射される光量が減少する。これによって、導光板930の出射面933から出射される光量が減少し、輝度が低下してしまう。 When the center of the incident surface of the light guide plate 930 is located closer to the exit surface 933 side of the light guide plate 930 than the center of the light emitting surface of the LED group 904 (in FIG. 8, in the positive z-axis direction), that is, light emission. When the center of the surface is located closer to the chassis 901 than the center of the incident surface 131, lost light is generated, and the amount of light incident on the incident surface of the light guide plate 930 is reduced. As a result, the amount of light emitted from the exit surface 933 of the light guide plate 930 is reduced, and the luminance is lowered.
また、導光板930と反射シート910との間に漏れた損失光が反射シート910によって反射し、導光板930の意図しない箇所から出射されることによって、光漏れが顕著に現れるようになってしまう。 In addition, the loss of light leaked between the light guide plate 930 and the reflection sheet 910 is reflected by the reflection sheet 910 and emitted from an unintended portion of the light guide plate 930, so that light leakage appears remarkably. .
図9に示すように、導光板930と、P−シャーシ980との間に隙間が存在する場合には、損失光が当該隙間から出射されてしまい、光漏れが生じてしまう。 As shown in FIG. 9, when a gap exists between the light guide plate 930 and the P-chassis 980, lost light is emitted from the gap and light leakage occurs.
本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、その目的は、導光板の厚さ方向における位置のばらつきを低減させることのできる光源モジュールを提供することにある。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a light source module that can reduce variation in position of the light guide plate in the thickness direction.
本発明の一態様に係る光源モジュールは、上記の課題を解決するために、光源から出射される光を受光面において受光し、当該受光面において受光した光を出射面より出射する導光板と、上記導光板の出射面のうち、上記受光面近傍の面を覆うように配置された固定シャーシと、を備える光源モジュールであって、上記固定シャーシは、上記導光板を上記出射面側から当該導光板の厚み方向に押さえる押さえ部を備え、上記押さえ部は、その端部によって上記導光板を押さえるよう当該導光板に対して傾斜して配置されている、ことを特徴としている。 In order to solve the above problem, a light source module according to an aspect of the present invention receives light emitted from a light source at a light receiving surface, and emits light received at the light receiving surface from the light emitting surface; A light source module including a fixed chassis disposed so as to cover a surface in the vicinity of the light receiving surface among the light output surfaces of the light guide plate, wherein the fixed chassis guides the light guide plate from the light output surface side. A pressing portion that presses in the thickness direction of the optical plate is provided, and the pressing portion is arranged to be inclined with respect to the light guide plate so as to press the light guide plate by an end portion thereof.
上記の構成によれば、上記固定シャーシは、上記導光板に対して傾斜して配置され、上記導光板を上記出射面側から当該導光板の厚み方向に押さえ込むため、上記導光板を厚み方向に確実に押さえ込むことができる。 According to said structure, the said fixed chassis is inclined and arrange | positioned with respect to the said light-guide plate, and in order to hold down the said light-guide plate in the thickness direction of the said light-guide plate from the said output surface side, the said light-guide plate is made into the thickness direction. It can be pressed down reliably.
したがって、上記固定シャーシは、当該導光板の厚み方向における、上記導光板の位置のばらつきを低減することができる。これによって、上記導光板と上記光源との位置合わせがより容易になるため、上記光源モジュールは、上記導光板の厚さ方向における、上記導光板と上記光源との位置関係のばらつきを低減させることができる。 Therefore, the fixed chassis can reduce variations in the position of the light guide plate in the thickness direction of the light guide plate. This makes it easier to align the light guide plate and the light source, so that the light source module reduces variations in the positional relationship between the light guide plate and the light source in the thickness direction of the light guide plate. Can do.
また、上記固定シャーシは、上記導光板を、当該固定シャーシと上記導光板との間から光漏れを生じないように固定することができるため、上記光源モジュールからの光漏れを低減することができる。したがって、上記光源モジュールは、輝度のばらつきを小さくし、輝度ムラを低減することができる。 Moreover, since the said fixed chassis can fix the said light-guide plate so that light leakage may not arise from between the said fixed chassis and the said light-guide plate, it can reduce the light leak from the said light source module. . Therefore, the light source module can reduce variation in luminance and reduce luminance unevenness.
本発明の一態様に係る光源モジュールは、上記導光板を支持する支持シャーシと、上記支持シャーシと上記固定シャーシとを互いに固定する固定部材とを更に備え、上記支持シャーシ及び上記固定シャーシの少なくとも一方は、他方と対向する面に突起部を有しており、上記支持シャーシと上記固定シャーシとは、上記突起部と上記押さえ部との間の地点において、固定部材を用いて互いに固定されている、ことが好ましい。 The light source module according to an aspect of the present invention further includes a support chassis that supports the light guide plate, and a fixing member that fixes the support chassis and the fixed chassis to each other, and at least one of the support chassis and the fixed chassis. Has a protrusion on the surface facing the other, and the support chassis and the fixed chassis are fixed to each other using a fixing member at a point between the protrusion and the pressing part. Is preferable.
上記の構成によれば、上記固定部材を用いて上記支持シャーシと上記固定シャーシとを固定する際に、上記固定シャーシの一端が上記突起部によって上記支持シャーシから当該突起部の高さだけ持ち上がるように固定されるため、上記押さえ部は、上記支持シャーシ側に傾斜するように固定される。 According to the above configuration, when the support chassis and the fixed chassis are fixed using the fixing member, one end of the fixed chassis is lifted from the support chassis by the height of the protrusion by the protrusion. Therefore, the pressing portion is fixed to be inclined toward the support chassis.
これによって、上記固定シャーシは、上記押さえ部によって上記導光板を上記支持シャーシに効率的に押さえ込むことができ、上記導光板の、当該導光板の厚み方向における位置のばらつきを低減することができる。 Accordingly, the fixed chassis can efficiently press the light guide plate into the support chassis by the pressing portion, and variation in position of the light guide plate in the thickness direction of the light guide plate can be reduced.
また、上記固定部材を用いているので、上記押さえ部が上記導光板を押さえる力を所望の大きさに調整することもできる。 Moreover, since the said fixing member is used, the force in which the said press part presses the said light-guide plate can also be adjusted to a desired magnitude | size.
本発明の一態様に係る光源モジュールにおいて、上記支持シャーシは、上記導光板を支持する支持部と、当該支持部に直交するように設けられた固定部と、を有し、上記固定シャーシは、上記押さえ部に直交するように設けられた取り付け部を有し、上記固定部材は、上記押さえ部と上記支持部とが対向するように、上記取り付け部と上記固定部とを固定するものであり、上記突起部は、上記固定部と上記取り付け部との少なくとも一方における、他方と対向する面に設けられている、ことが好ましい。 In the light source module according to one aspect of the present invention, the support chassis includes a support part that supports the light guide plate, and a fixing part that is provided so as to be orthogonal to the support part. It has a mounting part provided so as to be orthogonal to the pressing part, and the fixing member fixes the mounting part and the fixing part so that the pressing part and the support part face each other. It is preferable that the protrusion is provided on a surface facing the other of at least one of the fixing portion and the attachment portion.
上記の構成によれば、上記固定部材によって上記固定部と上記取り付け部とを固定するため、上記支持シャーシと上記固定シャーシとを上記導光板の厚さ方向において固定することができる。つまり、上記支持シャーシ及び上記固定シャーシは、上記導光板の出射面と平行な方向に、上記固定部材を用いた固定用の面をさらに設けておく必要がない。 According to said structure, since the said fixing | fixed part and the said attaching part are fixed by the said fixing member, the said support chassis and the said fixed chassis can be fixed in the thickness direction of the said light-guide plate. In other words, the support chassis and the fixed chassis do not need to be further provided with a fixing surface using the fixing member in a direction parallel to the emission surface of the light guide plate.
したがって、上記光源モジュールの、上記導光板の出射面と平行な方向の面積を小さくすることができる。 Therefore, the area of the light source module in the direction parallel to the exit surface of the light guide plate can be reduced.
本発明の一態様に係る光源モジュールにおいて、上記固定シャーシは、上記押さえ部に直交するように設けられた取り付け部と、当該取り付け部に直行するように設けられ、上記押さえ部と反対側に伸びる延伸部と、を有し、上記固定部材は、上記押さえ部と上記支持シャーシとが対向するように、上記延伸部と上記支持シャーシとを固定するものであり、上記突起部は、上記支持シャーシと上記延伸部との少なくとも一方における、他方と対向する面に設けられている、ことが好ましい。 The light source module which concerns on 1 aspect of this invention WHEREIN: The said fixed chassis is provided so that it may orthogonally cross the said holding | suppressing part, and the said attaching part, and it is provided so that it may extend in the opposite side to the said holding | suppressing part. An extension portion, and the fixing member fixes the extension portion and the support chassis so that the pressing portion and the support chassis are opposed to each other, and the projection portion is the support chassis. It is preferable that it is provided on the surface facing at least one of the extending portion and the other.
上記の構成によれば、上記延伸部と上記支持シャーシとを固定する際に、上記固定部材を上記導光板の出射面に略垂直な方向に設けることになる。これにより、上記固定部材の、上記延伸部及び上記支持シャーシへの取り付けを容易にすることができるため、上記光源モジュールの組み立て効率を向上させることができる。 According to said structure, when fixing the said extending | stretching part and the said support chassis, the said fixing member is provided in the direction substantially perpendicular | vertical to the output surface of the said light-guide plate. Thereby, since the attachment of the fixing member to the extending portion and the support chassis can be facilitated, the assembly efficiency of the light source module can be improved.
本発明の一態様に係る光源モジュールにおいて、上記押さえ部は、上記導光板を、弾性部材を介して押さえる、ことが好ましい。 The light source module which concerns on 1 aspect of this invention WHEREIN: It is preferable that the said holding | suppressing part presses the said light-guide plate via an elastic member.
上記の構成によれば、上記導光板は、上記固定シャーシによって、上記弾性部材を介して固定される。したがって、上記弾性部材によって、上記導光板と上記固定シャーシとの間で生じる擦れを緩和することができ、上記導光板に傷が付くことを防止することができる。 According to said structure, the said light-guide plate is fixed via the said elastic member by the said fixed chassis. Therefore, the elastic member can alleviate the friction generated between the light guide plate and the fixed chassis, and can prevent the light guide plate from being damaged.
また、上記光源モジュールを備えていることを特徴とする液晶表示装置をはじめとする電子機器も、本発明の範疇に入る。 Further, an electronic apparatus including a liquid crystal display device including the light source module is also included in the scope of the present invention.
本発明の一態様に係る光源モジュールは、上述のように、光源から出射される光を受光面において受光し、当該受光面において受光した光を出射面より出射する導光板と、上記導光板の出射面のうち、上記受光面近傍の面を覆うように配置された固定シャーシと、を備える光源モジュールであって、上記固定シャーシは、上記導光板を上記出射面側から当該導光板の厚み方向に押さえる押さえ部を備え、上記押さえ部は、その端部によって上記導光板を押さえるよう当該導光板に対して傾斜して配置されている、ことを特徴としている。 As described above, a light source module according to an aspect of the present invention receives light emitted from a light source on a light receiving surface, and emits light received on the light receiving surface from the light emitting surface; A light source module including a fixed chassis disposed so as to cover a surface in the vicinity of the light receiving surface among the output surfaces, wherein the fixed chassis moves the light guide plate from the output surface side in a thickness direction of the light guide plate. The pressing part is arranged to be inclined with respect to the light guide plate so as to hold the light guide plate by an end thereof.
上記の構成によれば、上記固定シャーシが上記導光板を厚み方向に押さえ込む力を大きくすることができ、これによって、上記固定シャーシは、当該導光板の厚み方向における、上記導光板の位置のばらつきを低減することができる。したがって、上記光源モジュールは、上記導光板の厚さ方向における、上記導光板と上記光源との位置関係のばらつきを低減させることができる。 According to the above configuration, it is possible to increase the force with which the fixed chassis presses the light guide plate in the thickness direction, whereby the fixed chassis has a variation in the position of the light guide plate in the thickness direction of the light guide plate. Can be reduced. Therefore, the light source module can reduce variations in the positional relationship between the light guide plate and the light source in the thickness direction of the light guide plate.
本発明の一実施形態に係る光源モジュール、および光源モジュールを備えた電子機器について、図1から図6を参照して以下に説明する。但し、この実施形態に記載されている構成は、特に特定的な記載がない限り、この発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例に過ぎない。 A light source module according to an embodiment of the present invention and an electronic device including the light source module will be described below with reference to FIGS. However, unless otherwise specified, the configuration described in this embodiment is not merely intended to limit the scope of the present invention, but is merely an illustrative example.
なお、本実施形態においては、電子機器が液晶表示装置によって実現され、また、光源モジュールが液晶表示装置のバックライトモジュールによって実現されている場合を例に挙げて説明する。ただし、電子機器および光源モジュールはこれに限定されるものではない。例えば、電子機器の一例として室内の照明装置などを挙げることができ、光源モジュールの一例として照明装置の発光部などを挙げることもできる。 In the present embodiment, a case where the electronic device is realized by a liquid crystal display device and the light source module is realized by a backlight module of the liquid crystal display device will be described as an example. However, the electronic device and the light source module are not limited to this. For example, an indoor lighting device or the like can be given as an example of the electronic device, and a light emitting unit of the lighting device or the like can be given as an example of the light source module.
〔液晶表示装置〕
まず、本実施形態に係る液晶表示装置の構成の概略について、図2を参照して説明する。図2は、本実施形態に係る液晶表示装置1の構成の概略を示す分解斜視図である。
[Liquid Crystal Display]
First, an outline of the configuration of the liquid crystal display device according to the present embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 2 is an exploded perspective view showing an outline of the configuration of the liquid crystal display device 1 according to the present embodiment.
図2に示すように、本発明の実施形態1に係る液晶表示装置1は、ベゼル100、シャーシ(支持シャーシ)101、LED基板102、103、LED群(光源)104、105、反射シート110、導光板130、積層シート群150、制御部160、液晶表示パネル170、および、P−シャーシ(固定シャーシ)180を備えている。 As shown in FIG. 2, the liquid crystal display device 1 according to the first embodiment of the present invention includes a bezel 100, a chassis (support chassis) 101, LED substrates 102 and 103, LED groups (light sources) 104 and 105, a reflective sheet 110, A light guide plate 130, a laminated sheet group 150, a control unit 160, a liquid crystal display panel 170, and a P-chassis (fixed chassis) 180 are provided.
また、液晶表示装置1の上記各構成要素は、図2に示すように、シャーシ101側から順に、シャーシ101、反射シート110、導光板130、積層シート群150および液晶表示パネル170が配置されている。導光板130の長手方向の側面に対し、LED群104を備えるLED基板102及びLED群105を備えるLED基板103がそれぞれ対向するように配置されている。また、積層シート群150の上からLED基板103を覆うようにP−シャーシ180が取り付けられ、当該P−シャーシ180によって導光板130の厚み方向、及びベゼル100の位置が規定されている。LED基板102、103、及び液晶表示パネル170は、制御部160に接続されている。 Further, as shown in FIG. 2, each component of the liquid crystal display device 1 includes a chassis 101, a reflection sheet 110, a light guide plate 130, a laminated sheet group 150, and a liquid crystal display panel 170 in order from the chassis 101 side. Yes. The LED substrate 102 including the LED group 104 and the LED substrate 103 including the LED group 105 are disposed so as to face the side surface in the longitudinal direction of the light guide plate 130. A P-chassis 180 is attached so as to cover the LED substrate 103 from above the laminated sheet group 150, and the thickness direction of the light guide plate 130 and the position of the bezel 100 are defined by the P-chassis 180. The LED substrates 102 and 103 and the liquid crystal display panel 170 are connected to the control unit 160.
次に、導光板130と、LED基板102及び103との配置関係について、図3を参照して説明する。図3は、本実施形態に係る液晶表示装置1における導光板130とLED基板102及び103との配置関係を示す図である。なお、図3は、導光板130を出射面133側から見た図である。 Next, the positional relationship between the light guide plate 130 and the LED substrates 102 and 103 will be described with reference to FIG. FIG. 3 is a diagram showing an arrangement relationship between the light guide plate 130 and the LED substrates 102 and 103 in the liquid crystal display device 1 according to the present embodiment. FIG. 3 is a view of the light guide plate 130 as viewed from the exit surface 133 side.
図3に示すように、LED群104を備えるLED基板102は、導光板130の有する長手方向の一方の側面である入射面(受光面)131と対向するように配置されている。また、LED群105を備えるLED基板103は、導光板130の有する長手方向の他方の側面である入射面(受光面)132と対向するように配置されている。 As shown in FIG. 3, the LED substrate 102 including the LED group 104 is disposed so as to face an incident surface (light receiving surface) 131 that is one side surface of the light guide plate 130 in the longitudinal direction. Further, the LED substrate 103 including the LED group 105 is disposed so as to face the incident surface (light receiving surface) 132 which is the other side surface in the longitudinal direction of the light guide plate 130.
(ベゼル)
ベゼル100は、液晶表示装置1を保護する筐体であり、図2に示すように、映像を表示する面側から液晶表示装置1を覆うように(すなわち、液晶表示パネル170を覆うように)設けられている。また、ベゼル100は、液晶表示パネル170の表示領域を視認可能なように、窓部を有している。
(Bezel)
The bezel 100 is a housing that protects the liquid crystal display device 1 and covers the liquid crystal display device 1 from the side of the image display surface (that is, covers the liquid crystal display panel 170) as shown in FIG. Is provided. Moreover, the bezel 100 has a window part so that the display area of the liquid crystal display panel 170 can be visually recognized.
(シャーシ)
シャーシ101は、液晶表示装置1を保護する筐体であり、図2に示すように、映像を表示する面と反対側から液晶表示装置1を覆うように設けられている。
(Chassis)
The chassis 101 is a housing that protects the liquid crystal display device 1 and is provided so as to cover the liquid crystal display device 1 from the side opposite to the surface on which an image is displayed, as shown in FIG.
また、ベゼル100とシャーシ101とが、図示しない固定部材により互いに固定されることにより、ベゼル100とシャーシ101との間に位置する、液晶表示装置1の各構成部品が挟持される。これによって、導光板130の端部の一部は、P−シャーシ180と反射シート110とに挟持され、導光板130のLED基板102、103に対する厚み方向の位置(すなわち、導光板130のLED群104、105に対する厚み方向の位置)が規定されることになる。 Further, the bezel 100 and the chassis 101 are fixed to each other by a fixing member (not shown), so that each component of the liquid crystal display device 1 positioned between the bezel 100 and the chassis 101 is sandwiched. Accordingly, a part of the end portion of the light guide plate 130 is sandwiched between the P-chassis 180 and the reflection sheet 110, and the position of the light guide plate 130 in the thickness direction with respect to the LED substrates 102 and 103 (that is, the LED group of the light guide plate 130). 104, 105 in the thickness direction).
(LED群、LED基板)
LED基板102は、複数のLEDを含むLED群104を備えており、LED基板103は、複数のLEDを含むLED群105を備えている。LED群104、及び105に含まれるLEDは、LED基板102、及び103のそれぞれに、互いに間隔を置いて配置されている。また、LED基板102及び103は、それぞれ、導光板130の有する入射面131及び132に対向するように配置されている。
(LED group, LED substrate)
The LED substrate 102 includes an LED group 104 including a plurality of LEDs, and the LED substrate 103 includes an LED group 105 including a plurality of LEDs. The LEDs included in the LED groups 104 and 105 are disposed on the LED substrates 102 and 103, respectively, at intervals. Further, the LED substrates 102 and 103 are disposed so as to face the incident surfaces 131 and 132 of the light guide plate 130, respectively.
LED基板102の備えるLED群104から出射された光は、導光板130の有する入射面131に入射され、LED基板103の備えるLED群105から出射された光は、導光板130の有する入射面132に入射される。 The light emitted from the LED group 104 included in the LED substrate 102 is incident on the incident surface 131 included in the light guide plate 130, and the light emitted from the LED group 105 included in the LED substrate 103 is incident on the incident surface 132 included in the light guide plate 130. Is incident on.
なお、本実施形態では、光源としてLEDを用いた場合を例に挙げて説明するが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、光源として、蛍光管などLED以外の光源を用いる構成を採用してもよい。 In this embodiment, the case where an LED is used as a light source will be described as an example. However, the present invention is not limited to this, and for example, a configuration using a light source other than an LED such as a fluorescent tube as the light source. May be adopted.
(導光板)
導光板130は、図3に示すように、入射面131及び132を有し、入射面131において、入射面131に対向するように配置されたLED基板102に設けられたLED群104から出射される光を受光する。また、導光板130は、入射面132において、入射面132に対向するように配置されたLED基板103に設けられたLED群105から出射される光を受光する。
(Light guide plate)
As shown in FIG. 3, the light guide plate 130 has incident surfaces 131 and 132, and is emitted from the LED group 104 provided on the LED substrate 102 disposed so as to face the incident surface 131 on the incident surface 131. Receive light. The light guide plate 130 receives light emitted from the LED group 105 provided on the LED substrate 103 disposed so as to face the incident surface 132 on the incident surface 132.
また、導光板130は、出射面133を有している。導光板130の有する出射面133の反対側の面である裏面には、入射した光を拡散して導光板130内における光の進行方向を変える光拡散部が形成されている。 In addition, the light guide plate 130 has an exit surface 133. A light diffusing portion that diffuses incident light and changes the traveling direction of the light in the light guide plate 130 is formed on the back surface that is the surface opposite to the emission surface 133 of the light guide plate 130.
導光板130は、入射面131、132から入射した光を、出射面133と裏面との間、及び、短手方向の両側面の間において全反射させつつ導光板130の内方に伝播させると共に、主に出射面133から出射させる。 The light guide plate 130 propagates the light incident from the entrance surfaces 131 and 132 to the inside of the light guide plate 130 while totally reflecting between the exit surface 133 and the back surface and between both sides in the short direction. The light is emitted mainly from the emission surface 133.
また、上述したように、導光板130の備える裏面には、複数の光拡散部が互いに間隔を置いて形成されている。 In addition, as described above, a plurality of light diffusion portions are formed at intervals on the back surface of the light guide plate 130.
光拡散部は、例えば、光散乱微粒子をポリマー中に分散させて、その後、ポリマーを導光板130の裏面に印刷することにより形成されている。なお、光散乱粒子としては、例えば蛍光体を用いればよいが、これに限定されるものではない。 The light diffusion part is formed, for example, by dispersing light scattering particles in a polymer and then printing the polymer on the back surface of the light guide plate 130. As the light scattering particles, for example, a phosphor may be used, but is not limited to this.
なお、本実施形態に係る光拡散部の形成方法としては、ポリマーを導光板130の裏面に印刷することにより形成する構成を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、導光板130の裏面にプリズムなどの微細な凹凸形状を形成することによって光拡散部を形成する方法を採用してもよいし、導光板130の裏面にレーザー加工、又はブラスト処理などを施すことによって光拡散部を形成する方法を採用してもよい。 In addition, as a formation method of the light-diffusion part which concerns on this embodiment, the structure formed by printing a polymer on the back surface of the light-guide plate 130 was mentioned as an example, However, This invention is not limited to this. Absent. For example, a method of forming a light diffusing portion by forming a fine uneven shape such as a prism on the back surface of the light guide plate 130 may be adopted, or laser processing or blasting is performed on the back surface of the light guide plate 130. A method of forming the light diffusion portion may be adopted.
また、光拡散部は、例えばドット状に形成されている。光拡散部のドット径は、入射面131側から導光板130の長手方向の中央部に向かうにしたがって、大きくなるように形成されている。同様に、光拡散部のドット径は、入射面132側から導光板130の長手方向の中央部に向かうにしたがって、大きくなるように形成されている。また、光拡散部は、導光板130の短手方向の中央を通過して導光板130の長手方向に延びる仮想軸線に対して、対称となるように配置されている。 Moreover, the light diffusion part is formed in a dot shape, for example. The dot diameter of the light diffusion portion is formed so as to increase from the incident surface 131 side toward the central portion in the longitudinal direction of the light guide plate 130. Similarly, the dot diameter of the light diffusion portion is formed so as to increase from the incident surface 132 side toward the central portion in the longitudinal direction of the light guide plate 130. In addition, the light diffusing unit is disposed so as to be symmetric with respect to a virtual axis that passes through the center of the light guide plate 130 in the short direction and extends in the longitudinal direction of the light guide plate 130.
また、光拡散部のドット径は、たとえば、0.2mm以上1.5mm以下であることが好ましい。なお、光拡散部がドット状に形成されている場合を例に挙げて説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、光拡散部が線状、楕円状、及び矩形状などの形状に形成されていてもよい。つまり、光拡散部は、光を拡散する機能を有し、大きさ(長さ)によって拡散光量を調整できるように形成されていればよい。 Moreover, it is preferable that the dot diameter of a light-diffusion part is 0.2 mm or more and 1.5 mm or less, for example. In addition, although the case where the light diffusing portion is formed in a dot shape has been described as an example, the present invention is not limited to this. For example, the light diffusing portion has a linear shape, an elliptical shape, a rectangular shape, or the like. It may be formed. In other words, the light diffusing section only has to have a function of diffusing light and can be formed so that the amount of diffused light can be adjusted according to the size (length).
上述のように導光板130の裏面に光拡散部を形成することにより、導光板130内を伝播する光の光路を変更することができる。具体的には、光拡散部は、導光板130内を伝播する光が導光板130の裏面に形成されている光拡散部に入射すると、入射した光を拡散し、導光板130内における光の進行方向を変える。この結果、光拡散部で拡散された光の少なくとも一部は、出射面133で全反射せずに、出射面133から外部に出射されることになる。これによって、導光板130は、輝度ムラなく出射面133から光を出射させることができる。 By forming the light diffusing portion on the back surface of the light guide plate 130 as described above, the optical path of the light propagating through the light guide plate 130 can be changed. Specifically, when light propagating through the light guide plate 130 enters the light diffusion unit formed on the back surface of the light guide plate 130, the light diffusion unit diffuses the incident light, and the light in the light guide plate 130 is diffused. Change the direction of travel. As a result, at least part of the light diffused by the light diffusing unit is emitted from the emission surface 133 to the outside without being totally reflected by the emission surface 133. Accordingly, the light guide plate 130 can emit light from the emission surface 133 without uneven brightness.
また、入射面131及び132から導光板130内に入射した光は、入射面131及び132から離れるにつれて拡散し、光量が減衰する。これに対し、上述のように、入射面131及び132から長手方向の中央部に向かうににつれて光拡散部の面積(本実施形態では、ドット径)を大きくすることによって、入射面131及び132から離れるほど配置密度を高くすることができる。導光板130は、この構成によって、上記受光面から離れるほど多くの光を拡散することができるため、出射面120から出射される光量のばらつき、すなわち、液晶表示パネル170の輝度のばらつきを効率的に抑制することができる。 In addition, the light incident on the light guide plate 130 from the incident surfaces 131 and 132 is diffused as the distance from the incident surfaces 131 and 132 increases, and the amount of light is attenuated. On the other hand, as described above, by increasing the area of the light diffusion portion (in the present embodiment, the dot diameter) from the incident surfaces 131 and 132 toward the central portion in the longitudinal direction, the incident surfaces 131 and 132 are separated from each other. The arrangement density can be increased as the distance increases. With this configuration, the light guide plate 130 can diffuse a larger amount of light as it moves away from the light receiving surface, so that the variation in the amount of light emitted from the emission surface 120, that is, the luminance variation in the liquid crystal display panel 170 can be efficiently performed. Can be suppressed.
なお、導光板130は、光透過性の高い透明材料からなり、例えば、PMMA(アクリル)、PC(ポリカーネート)、及びPS(ポリスチレン)などが用いられることが好ましい。 The light guide plate 130 is made of a transparent material having high light transmittance, and for example, PMMA (acrylic), PC (polycarbonate), and PS (polystyrene) are preferably used.
なお、本実施形態では、導光板130の長手方向の両端面(入射面131、132)から光が入射される場合を例に挙げて説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、一方の端面のみから光が入射される構成を採用してもよいし、また、短手方向の一方の端面又は両端面から光が入射される構成を採用してもよい。 In the present embodiment, a case where light is incident from both longitudinal end faces (incident surfaces 131 and 132) of the light guide plate 130 will be described as an example, but the present invention is not limited to this. . For example, a configuration in which light is incident only from one end surface may be employed, or a configuration in which light is incident from one end surface or both end surfaces in the lateral direction may be employed.
例えば、導光板130の長手方向の両端面に加え、短手方向の両端面からも光が入射される場合には、4つの端面のそれぞれから導光板130の中心に向かうにつれて光拡散部の面積を大きくすることによって、輝度のばらつきを抑制してもよい。 For example, in the case where light is incident from both end surfaces in the short direction in addition to both end surfaces in the longitudinal direction of the light guide plate 130, the area of the light diffusing portion from each of the four end surfaces toward the center of the light guide plate 130. The variation in luminance may be suppressed by increasing.
(反射シート)
反射シート110は、導光板130の有する出射面133と反対側の面に対向して配置され、当該出射面133と反対側の面から出射される光を反射して再び上記導光板に入射させる。また、反射シート110は、導光板130の光拡散部によって拡乱された光を反射させて、出射面133から出射させる効果を有している。
(Reflective sheet)
The reflection sheet 110 is disposed to face the surface opposite to the exit surface 133 of the light guide plate 130, reflects light emitted from the surface opposite to the exit surface 133, and makes it incident on the light guide plate again. . Further, the reflection sheet 110 has an effect of reflecting the light diffused by the light diffusion portion of the light guide plate 130 and emitting it from the emission surface 133.
なお、反射シート110は必ずしも必要となるわけではないが、反射シート110を用いることによってシャーシ101側に吸収されていた光を有効に利用できるため、出射面120から出射される光量を増やすことができる。これによって、反射シート110は、液晶表示パネル170の輝度を向上させる事が出来る。 Although the reflection sheet 110 is not necessarily required, the light absorbed on the chassis 101 side can be effectively used by using the reflection sheet 110, so that the amount of light emitted from the emission surface 120 can be increased. it can. Accordingly, the reflection sheet 110 can improve the luminance of the liquid crystal display panel 170.
反射シート110は、例えば、発泡PET(Polyethylene Terephthalate)などに代表されるポリエステルから形成されており、光の反射特性を有している。また、反射シート110は、導光板130の裏面から漏れた光を反射して導光板130内を透過させて液晶パネル側に光を反射させる機能を有している。 The reflection sheet 110 is made of, for example, polyester typified by foamed PET (Polyethylene Terephthalate) and has light reflection characteristics. The reflection sheet 110 has a function of reflecting light leaking from the back surface of the light guide plate 130 and transmitting the light through the light guide plate 130 to reflect the light toward the liquid crystal panel.
なお、反射シート110は、入射した光が正反射するシートであってもよいが、乱反射するシートを用いることがより好ましい。反射シート110は、入射した光が乱反射するシートを用いることによって、入射角と異なる角度の反射成分を含んで光を反射させることができる。 The reflection sheet 110 may be a sheet that regularly reflects incident light, but it is more preferable to use a sheet that irregularly reflects light. The reflection sheet 110 can reflect light including a reflection component having an angle different from the incident angle by using a sheet on which incident light is irregularly reflected.
(積層シート群)
積層シート群150は、導光板130から出射する光量のムラ(すなわち輝度ムラ)を抑制するとともに、導光板130から出射される光を集光して液晶表示パネル170に向けて出射する機能を有している。
(Laminated sheet group)
The laminated sheet group 150 has a function of suppressing unevenness in the amount of light emitted from the light guide plate 130 (that is, luminance unevenness) and condensing the light emitted from the light guide plate 130 toward the liquid crystal display panel 170. doing.
なお、積層シート群150は必ずしも必要となるわけではないが、積層シート群150を用いることによって、導光板130から出射される光をそのまま液晶表示パネル170に入射する場合よりも、液晶表示パネル170における輝度ムラを抑制することができる。 Note that the laminated sheet group 150 is not necessarily required, but by using the laminated sheet group 150, the liquid crystal display panel 170 can be used rather than the case where the light emitted from the light guide plate 130 is directly incident on the liquid crystal display panel 170. The luminance unevenness can be suppressed.
積層シート群150は、例えば、拡散シート、プリズムシート、及び、マイクロレンズシートなどを含んで構成されている。なお、積層シート群150を構成する各シートの枚数及び組み合わせは、所望の光学性能が得られるような枚数及び組み合わせであれば、特に限定されるものではない。 The laminated sheet group 150 includes, for example, a diffusion sheet, a prism sheet, and a microlens sheet. Note that the number and combination of the sheets constituting the laminated sheet group 150 are not particularly limited as long as the number and combination can provide desired optical performance.
(制御部)
制御部160は、液晶表示装置1の各部を総括的に制御する手段であり、映像信号の表す映像の表示タイミングに従って、液晶表示パネル170の備える各TFT素子(不図示)のON/OFFを切り替える。また、制御部160は、液晶表示パネル170に映像信号を印加し、映像信号の表す映像を表示させる。
(Control part)
The control unit 160 is a means for comprehensively controlling each unit of the liquid crystal display device 1 and switches ON / OFF of each TFT element (not shown) included in the liquid crystal display panel 170 according to the display timing of the video represented by the video signal. . In addition, the control unit 160 applies a video signal to the liquid crystal display panel 170 to display a video represented by the video signal.
制御部160は、複数の導光板130を備えている場合には、映像信号の印加のタイミングに同期させて、LED群104、105に含まれる各LEDを順次消灯させてもよい。これにより、制御部160は、1フレーム期間内に導光板130の備える出射面133から光が出射される期間(発光期間)と、光が出射されない期間(非発光期間)とを設けることができるため、液晶表示パネル170において画像表示と黒表示とを交互に行うことができる。 When the control unit 160 includes a plurality of light guide plates 130, the LEDs included in the LED groups 104 and 105 may be sequentially turned off in synchronization with the application timing of the video signal. Thereby, the control part 160 can provide the period (light emission period) in which light is radiate | emitted from the output surface 133 with which the light-guide plate 130 is equipped in 1 frame period, and the period (non-light emission period) in which light is not radiate | emitted. Therefore, the liquid crystal display panel 170 can alternately perform image display and black display.
(液晶表示パネル)
液晶表示パネル170は、アクティブマトリックス基板と、カラーフィルタと、対向基板と、アクティブマトリックス基板および対向基板の間に封入された液晶とを含んで構成されている(何れも不図示)。また、アクティブマトリックス基板には、複数のTFT(thin film transistor)素子が形成されている。液晶表示パネル170は、積層シート群150を通過して液晶表示パネル170に入射する光を用いて画像を表示する。
(LCD panel)
The liquid crystal display panel 170 includes an active matrix substrate, a color filter, a counter substrate, and liquid crystal sealed between the active matrix substrate and the counter substrate (all not shown). In addition, a plurality of thin film transistor (TFT) elements are formed on the active matrix substrate. The liquid crystal display panel 170 displays an image using light that passes through the laminated sheet group 150 and enters the liquid crystal display panel 170.
なお、上述したシャーシ101によって、LED基板102と導光板130の備える入射面131の厚み方向の位置との関係が調整されている。また、導光板130は、図示しない連結部材によって、シャーシ101に固定されており、これによって、導光板130とLED基板102とのクリアランスが一定に保たれている。 The relationship between the position in the thickness direction of the incident surface 131 provided in the LED substrate 102 and the light guide plate 130 is adjusted by the chassis 101 described above. Further, the light guide plate 130 is fixed to the chassis 101 by a connecting member (not shown), whereby the clearance between the light guide plate 130 and the LED substrate 102 is kept constant.
〔バックライトモジュール〕
次に、本実施形態に係る液晶表示装置1の備える光源モジュールにおける光漏れの低減について、図1を参照して説明する。図1は、本実施形態に係る液晶表示装置1の備えるバックライトモジュール10の構成の概略を示す図である。
[Backlight module]
Next, reduction of light leakage in the light source module included in the liquid crystal display device 1 according to the present embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a diagram schematically illustrating the configuration of a backlight module 10 included in the liquid crystal display device 1 according to the present embodiment.
なお、図1では、本実施形態に係るバックライトモジュール10の一部(バックライトモジュール10のLED群104が備えられている側)の構成を示しているが、図示されていない部分(バックライトモジュール10のLED群105が備えられている側)も同様の構成である。 FIG. 1 shows the configuration of a part of the backlight module 10 according to the present embodiment (the side on which the LED group 104 of the backlight module 10 is provided), but the part not shown (backlight). The side of the module 10 where the LED group 105 is provided has the same configuration.
また、図1では、導光板130の長手方向をy軸で表し、導光板130の厚み方向をz軸で表している。なお、図1においては、導光板130の厚み(出射面133から裏面までの距離)の中心をz軸の原点(z=0)とし、LED群104の中心をy軸の原点(y=0)としている。 In FIG. 1, the longitudinal direction of the light guide plate 130 is represented by the y axis, and the thickness direction of the light guide plate 130 is represented by the z axis. In FIG. 1, the center of the thickness of the light guide plate 130 (distance from the emission surface 133 to the back surface) is the origin of the z axis (z = 0), and the center of the LED group 104 is the origin of the y axis (y = 0). ).
本実施形態に係るバックライトモジュール10は、図1に示すように、LED基板102、LED群104、反射シート110、導光板130、P−シャーシ180、及び、固定軸(固定部材)190を含んで構成されている。なお、シャーシ101は、後述する突起部120を有している。 As shown in FIG. 1, the backlight module 10 according to the present embodiment includes an LED substrate 102, an LED group 104, a reflection sheet 110, a light guide plate 130, a P-chassis 180, and a fixed shaft (fixing member) 190. It consists of The chassis 101 has a projecting portion 120 described later.
また、図1に示すように、LED基板102に備えられたLED群104は、シャーシ101の上に配置されている。また、LED群104は、導光板130の入射面131に対向するように配置されている。 As shown in FIG. 1, the LED group 104 provided on the LED substrate 102 is disposed on the chassis 101. Further, the LED group 104 is disposed so as to face the incident surface 131 of the light guide plate 130.
(P−シャーシ)
P−シャーシ180は、LED基板102と、入射面131を含む導光板130の一部分とを覆うように配置されている。また、P−シャーシ180は、導光板130がP−シャーシ180側に(すなわち、導光板130の出射面133側に)浮き上がらないように固定している。なお、P−シャーシ180の形状、及びP−シャーシ180による導光板130の固定については、後述する。
(P-chassis)
The P-chassis 180 is disposed so as to cover the LED substrate 102 and a part of the light guide plate 130 including the incident surface 131. Further, the P-chassis 180 is fixed so that the light guide plate 130 does not float on the P-chassis 180 side (that is, on the emission surface 133 side of the light guide plate 130). The shape of the P-chassis 180 and the fixing of the light guide plate 130 by the P-chassis 180 will be described later.
また、P−シャーシ180は遮光性を有しており、P−シャーシ180に覆われた導光板130の一部分からの光漏れを防止している。つまり、P−シャーシ180は、導光板130を固定する固定機能と、光漏れを防ぐ遮光機能とを有している。したがって、P−シャーシ180を用いることにより、光漏れを防ぐための新たな部材を追加する必要がないため、コストの増加を抑えることができる。 Further, the P-chassis 180 has a light shielding property and prevents light leakage from a part of the light guide plate 130 covered with the P-chassis 180. That is, the P-chassis 180 has a fixing function for fixing the light guide plate 130 and a light blocking function for preventing light leakage. Therefore, since it is not necessary to add a new member for preventing light leakage by using the P-chassis 180, it is possible to suppress an increase in cost.
さらに、図1では図示していないが、P−シャーシ180を液晶表示パネル170側から覆うように、ベゼル100が配置されている。また、P−シャーシ180とベゼル100との間に、液晶表示パネル170の端部が緩衝部(不図示)を介して挟持されている。 Further, although not shown in FIG. 1, the bezel 100 is arranged so as to cover the P-chassis 180 from the liquid crystal display panel 170 side. Further, the end portion of the liquid crystal display panel 170 is sandwiched between the P-chassis 180 and the bezel 100 via a buffer portion (not shown).
図1に示すバックライトモジュール10のように、本実施形態では、LED群104の発光面、及び、出射面133のうち入射面131近傍の面を、出射面133側から覆うように、遮光性を有するP−シャーシ180を設けている。また、出射面133の反対側から覆うようにシャーシ101を設けている。本実施形態に係るバックライトモジュールは、これによって、導光板130に入射されない光が、出射面133側から漏れることを防ぐことができる。 As in the backlight module 10 shown in FIG. 1, in the present embodiment, the light-emitting property of the LED group 104 and the light-emitting property of the LED group 104 and the surface in the vicinity of the incident surface 131 among the emission surface 133 are covered from the emission surface 133 side. A P-chassis 180 is provided. Further, the chassis 101 is provided so as to cover from the opposite side of the emission surface 133. Accordingly, the backlight module according to the present embodiment can prevent light that is not incident on the light guide plate 130 from leaking from the emission surface 133 side.
また、反射シート110を、導光板130の出射面133と反対側の面(裏面)を覆うように形成している。 Further, the reflection sheet 110 is formed so as to cover the surface (back surface) opposite to the light exit surface 133 of the light guide plate 130.
なお、P−シャーシ180の材料としては、例えば、光の吸収性を有するポリカーボネート樹脂を挙げることができるが、光吸収性を有する材料であれば、特に限定されない。また、P−シャーシ180に用いられる材料は、所定の強度を有することがより好ましい。さらに、P−シャーシ180は、例えば金型成型することにより製造することができるが、P−シャーシ180の製造方法はこれに限定されるものではない。 In addition, as a material of P-chassis 180, the polycarbonate resin which has a light absorptivity can be mentioned, for example, However, if it is a material which has a light absorptivity, it will not specifically limit. Moreover, it is more preferable that the material used for the P-chassis 180 has a predetermined strength. Further, the P-chassis 180 can be manufactured by, for example, molding, but the manufacturing method of the P-chassis 180 is not limited to this.
また、P−シャーシは、弾性を有していることが好ましく、その材料としては、例えば、柔らかい樹脂など例に挙げることができるが、これに限定されるものではなく、硬い金属を用いることもできる。これは、金属であっても、ある程度の弾性を有することが一般的であるからである。 Further, the P-chassis preferably has elasticity, and examples of the material thereof include soft resin, but are not limited thereto, and a hard metal may be used. it can. This is because even a metal generally has a certain degree of elasticity.
(固定軸)
固定軸190は、シャーシ101とP−シャーシ180とを固定するための部材であり、例えば、ビスなどを例にあげることができる。
(Fixed shaft)
The fixed shaft 190 is a member for fixing the chassis 101 and the P-chassis 180. For example, a screw or the like can be taken as an example.
(ポロン)
図1に示すように、導光板130は、ポロン(弾性部材)140を介してP−シャーシ180により固定されている。なお、ポロン140は、衝撃吸収性(緩衝性、弾性)を有しており、ポロン140の材料としては、例えば、ウレタンフォームなどを挙げることができる。これによって、ポロン140は、導光板130がP−シャーシ180によって傷つけられてしまうことを防ぐことができる。また、ポロン140は、防振性を有していてもよい。
(Polon)
As shown in FIG. 1, the light guide plate 130 is fixed by a P-chassis 180 via a poron (elastic member) 140. Note that the poron 140 has shock absorption (buffering and elasticity), and examples of the material of the poron 140 include urethane foam. Accordingly, the poron 140 can prevent the light guide plate 130 from being damaged by the P-chassis 180. Further, the poron 140 may have a vibration proof property.
さらに、ポロン140は、摺動性を有していることが好ましい。導光板130は、熱によって膨張及び収縮する特性を有するため、これによって、ポロン140は、導光板130の膨張又は収縮を妨げないようにすることができる。一方、ポロン140が摩擦抵抗を有している場合には、導光板130をポロン140を介してP−シャーシ180に効果的に固定することができる。 Furthermore, it is preferable that the poron 140 has slidability. Since the light guide plate 130 has a property of expanding and contracting due to heat, the poron 140 can prevent the light guide plate 130 from being prevented from expanding or contracting. On the other hand, when the poron 140 has a frictional resistance, the light guide plate 130 can be effectively fixed to the P-chassis 180 via the poron 140.
なお、ポロン140の摺動性及び摩擦抵抗は、例えば、上述したウレタンフォームに代表される緩衝性を有する材料に、PET及びゴムなどを組み合わせることによって実現することができる。また、ポロン140の表面を特殊コーティングすることによって、ポロン140の摺動性及び摩擦抵抗を実現することもできる。また、ポロン140は、光吸収性をさらに有していてもよい。 The slidability and frictional resistance of the poron 140 can be realized, for example, by combining PET, rubber, or the like with a material having cushioning properties typified by the urethane foam described above. In addition, the slidability and friction resistance of the poron 140 can be realized by specially coating the surface of the poron 140. Further, the poron 140 may further have a light absorptivity.
また、本実施形態に係るバックライトモジュール10においては、導光板130が直方体形状を有する1枚の導光板から構成されている場合を例に挙げて説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、導光板130は、直方体形状以外の形状であってもよいし、複数枚の分割された導光板から構成されていてもよい。 Moreover, in the backlight module 10 which concerns on this embodiment, although the case where the light-guide plate 130 is comprised from the one light-guide plate which has a rectangular parallelepiped shape is mentioned as an example, this invention is limited to this. It is not a thing. For example, the light guide plate 130 may have a shape other than a rectangular parallelepiped shape, or may be composed of a plurality of divided light guide plates.
〔導光板の固定〕
次に、導光板130の厚さ方向における、導光板130の固定について、図1を参照して説明する。
[Fixing the light guide plate]
Next, fixing of the light guide plate 130 in the thickness direction of the light guide plate 130 will be described with reference to FIG.
P−シャーシ180は、図1に示すように、導光板130を出射面133から押さえる導光板押さえ部(押さえ部)180aと、導光板押さえ部180aに直交するように設けられた取り付け部180bとを有している。また、P−シャーシ180の取り付け部180bには、固定軸190が挿入される受け穴192が形成されている。 As shown in FIG. 1, the P-chassis 180 includes a light guide plate pressing portion (pressing portion) 180a that presses the light guide plate 130 from the emission surface 133, and an attachment portion 180b provided so as to be orthogonal to the light guide plate pressing portion 180a. have. Further, a receiving hole 192 into which the fixed shaft 190 is inserted is formed in the attachment portion 180b of the P-chassis 180.
シャーシ101は、図1に示すように、導光板130を支持する導光板支持部101aと、導光板支持部101aに直交するように設けられた固定部101bとを有している。また、シャーシ101の固定部101bは、P−シャーシ180の取り付け部180bに対向する面に突起部120を有している。さらに、シャーシ101の固定部101bには、突起部120よりもz軸の正方向にずれた位置に、固定軸190が挿入される受け穴191が形成されている。 As shown in FIG. 1, the chassis 101 includes a light guide plate support portion 101a that supports the light guide plate 130, and a fixing portion 101b that is provided so as to be orthogonal to the light guide plate support portion 101a. Further, the fixing portion 101b of the chassis 101 has a protruding portion 120 on the surface facing the mounting portion 180b of the P-chassis 180. Further, a receiving hole 191 into which the fixed shaft 190 is inserted is formed in the fixed portion 101b of the chassis 101 at a position shifted in the positive direction of the z-axis from the protruding portion 120.
固定軸190を用いてP−シャーシ180をシャーシ101に固定しようとする場合、シャーシ101の固定部101bに突起部120が設けられているため、図1に示すように、突起部120に取り付け部180bが当たる。これによって、取り付け部180bは、固定部101bに平行に固定されず、突起部120に接している部分が固定部101bから持ち上がるように固定される。 When the P-chassis 180 is to be fixed to the chassis 101 by using the fixed shaft 190, since the protruding portion 120 is provided on the fixed portion 101b of the chassis 101, as shown in FIG. 180b wins. As a result, the attachment portion 180b is not fixed in parallel to the fixing portion 101b, and is fixed so that the portion in contact with the protruding portion 120 is lifted from the fixing portion 101b.
また、取り付け部180bのうち突起部120に接している部分が固定部101bから持ち上がるように固定されることによって、P−シャーシ180の導光板押さえ部180aの取り付け部180bと反対側の端面が、導光板130をz軸の負方向に強く抑えることになる。本実施形態では、P−シャーシ180の導光板押さえ部180aがポロン140を介して導光板130を押さえている。 Further, by fixing the portion of the mounting portion 180b that is in contact with the protruding portion 120 so as to be lifted from the fixing portion 101b, the end surface of the P-chassis 180 opposite to the mounting portion 180b of the light guide plate pressing portion 180a is The light guide plate 130 is strongly suppressed in the negative direction of the z axis. In the present embodiment, the light guide plate pressing portion 180 a of the P-chassis 180 presses the light guide plate 130 via the poron 140.
さらに、P−シャーシ180は、弾性を有しているため、図1に示すように、導光板130を押さえるために押さえ部180aが撓る。これによって、押さえ部180aに、撓った状態から元に戻ろうとする力が発生するため、P−シャーシ180は、導光板130をより強く押さえ込むことができる。 Further, since the P-chassis 180 has elasticity, as shown in FIG. 1, the pressing portion 180 a bends to hold the light guide plate 130. As a result, a force is generated in the pressing portion 180a to return from the bent state, so that the P-chassis 180 can press the light guide plate 130 more strongly.
また、上述の構成を備えることによって、てこの原理により、導光板押さえ部180aが導光板130をシャーシ101の導光板支持部101aに積極的に固定する力が発生する。具体的には、取り付け部180bと固定部101bとの接点(図1におけるA)が支点として機能し、取り付け部180bと突起部120との接点(図1におけるB)が力点として機能し、ポロン140を介した導光板押さえ部180aと導光板130との接点(図1におけるC)が作用点として機能する。 Further, by providing the above-described configuration, a force that positively fixes the light guide plate 130 a to the light guide plate support 101 a of the chassis 101 is generated by the lever principle. Specifically, the contact point (A in FIG. 1) between the attachment part 180b and the fixing part 101b functions as a fulcrum, and the contact point (B in FIG. 1) between the attachment part 180b and the projection part 120 functions as a power point. A contact point (C in FIG. 1) between the light guide plate pressing portion 180a and the light guide plate 130 via 140 functions as an action point.
これによって、P−シャーシ180と導光板130との間に隙間ができることを防ぐと共に、導光板130が撓むことによる位置ずれを低減することができる。 Accordingly, it is possible to prevent a gap from being formed between the P-chassis 180 and the light guide plate 130 and to reduce misalignment due to the deflection of the light guide plate 130.
また、導光板130の厚み方向(z軸方向)における位置を、より確実に固定することができるため、導光板130の厚さ方向における、導光板130とLED群104との位置を容易に調整することができる。これによって、導光板130とLED群104との位置関係のばらつきを低減させることができる。 In addition, since the position in the thickness direction (z-axis direction) of the light guide plate 130 can be more reliably fixed, the positions of the light guide plate 130 and the LED group 104 in the thickness direction of the light guide plate 130 can be easily adjusted. can do. Thereby, the dispersion | variation in the positional relationship of the light-guide plate 130 and the LED group 104 can be reduced.
この結果、液晶表示パネル170における輝度ムラを低減することのできるバックライトモジュール10を実現することができる。 As a result, the backlight module 10 capable of reducing luminance unevenness in the liquid crystal display panel 170 can be realized.
なお、本実施形態では、固定軸190は、図1に示すように、シャーシ101の固定部101bに対して略垂直に挿入される。この構成によれば、固定軸190によって、シャーシ101とP−シャーシ180とを導光板130の厚さ方向において固定することができる。つまり、シャーシ101及びP−シャーシ180は、導光板130の出射面133と平行な方向に、固定軸190による固定用の面をさらに設けておく必要がない。 In the present embodiment, the fixed shaft 190 is inserted substantially perpendicular to the fixed portion 101b of the chassis 101 as shown in FIG. According to this configuration, the chassis 101 and the P-chassis 180 can be fixed in the thickness direction of the light guide plate 130 by the fixed shaft 190. That is, it is not necessary for the chassis 101 and the P-chassis 180 to further provide a surface for fixing by the fixed shaft 190 in a direction parallel to the emission surface 133 of the light guide plate 130.
したがって、シャーシ101の導光板支持部101a及びP−シャーシ180の導光板押さえ部180aに、固定軸190を挿入するための受け穴191及び192を設ける必要が無い。このため、導光板支持部101a及び導光板押さえ部180aのそれぞれに受け穴191及び192を設ける場合と比較して、導光板支持部101a及び導光板押さえ部180aのそれぞれの面積を小さくすることができる。 Therefore, it is not necessary to provide the receiving holes 191 and 192 for inserting the fixed shaft 190 in the light guide plate support portion 101a of the chassis 101 and the light guide plate pressing portion 180a of the P-chassis 180. For this reason, compared with the case where the receiving holes 191 and 192 are provided in the light guide plate support portion 101a and the light guide plate press portion 180a, respectively, the areas of the light guide plate support portion 101a and the light guide plate press portion 180a can be reduced. it can.
したがって、バックライトモジュール10における、導光板130の出射面133と平行な方向の面積を小さくすることができる。これによって、バックライトモジュール10は、液晶表示装置1における画像を表示するための領域以外の領域(いわゆる、額縁領域)の面積を小さくすることができる。 Therefore, the area of the backlight module 10 in the direction parallel to the emission surface 133 of the light guide plate 130 can be reduced. Thereby, the backlight module 10 can reduce the area of a region other than the region for displaying an image in the liquid crystal display device 1 (so-called frame region).
さらに、P−シャーシ180の導光板押さえ部180aには、ポロン140が設けられている。このため、導光板押さえ部180aが導光板130を強く抑えた場合であっても、導光板押さえ部180aと導光板130の出射面133が擦れることによって出射面133に傷が付いてしまうことを低減することができる。これによって、バックライトモジュール10の品質、及び信頼性を向上させることができる。 Further, the light guide plate pressing portion 180a of the P-chassis 180 is provided with a poron 140. For this reason, even if the light guide plate pressing portion 180a strongly suppresses the light guide plate 130, the light emitting plate 133 is scratched by rubbing the light guide plate pressing portion 180a and the light output surface 133 of the light guide plate 130. Can be reduced. Thereby, the quality and reliability of the backlight module 10 can be improved.
また、P−シャーシ180、及びポロン140は光吸収性を備えていることから、LED群104から出射された光のうち、導光板130の入射面131に入射されずに損失光となった光が、バックライトモジュール10から漏れてしまうことを低減することができる。これによって、バックライトモジュール10からの損失光の光漏れを低減すると共に、液晶表示パネル170における輝度ムラを低減することができる。 In addition, since the P-chassis 180 and the poron 140 have light absorptivity, the light emitted from the LED group 104 is not incident on the incident surface 131 of the light guide plate 130 but becomes lost light. However, leakage from the backlight module 10 can be reduced. As a result, light leakage of lost light from the backlight module 10 can be reduced, and luminance unevenness in the liquid crystal display panel 170 can be reduced.
なお、本実施形態に係るバックライトモジュール10におけるシャーシ101は、金属であることが好ましい。これによれば、シャーシ101の弾性的な変形が小さくなり、シャーシ101とP−シャーシ180とによって導光板130を挟み込む力(すなわち、P−シャーシ180が導光板130をシャーシ101に押さえ付ける力)を大きくすることができる。 Note that the chassis 101 in the backlight module 10 according to the present embodiment is preferably a metal. According to this, the elastic deformation of the chassis 101 is reduced, and the force for sandwiching the light guide plate 130 between the chassis 101 and the P-chassis 180 (that is, the force by which the P-chassis 180 presses the light guide plate 130 against the chassis 101). Can be increased.
また、シャーシ101が金属であることによって、バックライトモジュール10は、LED群104から発せられ、導光板130に伝わった熱を、シャーシ101を介して発散し易くなる。つまり、バックライトモジュール10の放熱性能を向上させることができる。これによって、導光板130の熱による変形を抑制することができ、LED群104と導光板130との位置のばらつきを小さくすることができる。 Further, since the chassis 101 is made of metal, the backlight module 10 easily emits heat generated from the LED group 104 and transmitted to the light guide plate 130 via the chassis 101. That is, the heat dissipation performance of the backlight module 10 can be improved. Accordingly, deformation of the light guide plate 130 due to heat can be suppressed, and variation in position between the LED group 104 and the light guide plate 130 can be reduced.
このようなバックライトモジュール10を備えることにより、輝度のばらつきが小さく、また、光漏れを低減した液晶表示装置1を実現することができる。 By providing such a backlight module 10, it is possible to realize the liquid crystal display device 1 in which variations in luminance are small and light leakage is reduced.
なお、本実施形態では、シャーシ101の固定部101bが、P−シャーシ180の取り付け部180bと対向する面に突起部120を有している場合を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、P−シャーシ180の取り付け部180bが、シャーシ101の固定部101bと対向する面に突起部120を有する構成を採用してもよい。この場合には、取り付け部180bに設けられた突起部120と、シャーシ101の固定部101bとの接点が、力点として機能することになる。 In the present embodiment, the case where the fixing portion 101b of the chassis 101 has the protruding portion 120 on the surface facing the mounting portion 180b of the P-chassis 180 has been described as an example. It is not limited to. For example, a configuration in which the mounting portion 180b of the P-chassis 180 has the protruding portion 120 on the surface facing the fixed portion 101b of the chassis 101 may be adopted. In this case, the contact point between the protrusion 120 provided on the attachment portion 180b and the fixing portion 101b of the chassis 101 functions as a power point.
また、固定部101b及び取り付け部180bの双方が、他方と対向する面に突起部120を有していてもよい。すなわち、シャーシ101の固定部101b、及び、P−シャーシ180の取り付け部180bの少なくとも一方が、他方と対向する面に突起部を有していればよい。 Moreover, both the fixing | fixed part 101b and the attachment part 180b may have the projection part 120 in the surface facing the other. That is, it is only necessary that at least one of the fixing portion 101b of the chassis 101 and the mounting portion 180b of the P-chassis 180 has a protrusion on the surface facing the other.
〔輝度のばらつき〕
ここで、LED群104と導光板130の入射面131との位置関係に対する、液晶表示パネル170の輝度について、図4を参照して説明する。図4は、LED群104と入射面131との距離に対する、液晶表示パネル170の中央の輝度の特性を示すグラフである。
[Brightness variation]
Here, the luminance of the liquid crystal display panel 170 with respect to the positional relationship between the LED group 104 and the incident surface 131 of the light guide plate 130 will be described with reference to FIG. FIG. 4 is a graph showing the luminance characteristic at the center of the liquid crystal display panel 170 with respect to the distance between the LED group 104 and the incident surface 131.
図4に示すグラフにおいて、横軸は、LED群104に対する導光板130の入射面131のy軸上の位置、すなわち、発光面と入射面131との間の距離を示している。また、縦軸は、発光面と入射面131との間の距離に対する、液晶表示パネル170の中心輝度の変化の割合を示している。 In the graph shown in FIG. 4, the horizontal axis indicates the position on the y axis of the incident surface 131 of the light guide plate 130 with respect to the LED group 104, that is, the distance between the light emitting surface and the incident surface 131. The vertical axis represents the rate of change in the central luminance of the liquid crystal display panel 170 with respect to the distance between the light emitting surface and the incident surface 131.
さらに、図4におけるグラフPは、導光板130の入射面131の中心、及び、LED群104の発光面(不図示)の中心が共にz=0である場合、すなわち、入射面131の中心と発光面の中心とのずれが0である場合の、液晶表示パネル170の中央の輝度の特性を示している。また、図4におけるグラフQは、導光板130の入射面131の中心がz=0であり、LED群104の発光面の中心がz=−0.25である場合、すなわち、入射面131の中心が発光面の中心に対してz軸方向に−0.25mmずれている場合の、液晶表示パネル170の中央の輝度の特性を示している。 Further, a graph P in FIG. 4 shows that the center of the incident surface 131 of the light guide plate 130 and the center of the light emitting surface (not shown) of the LED group 104 are both z = 0, that is, the center of the incident surface 131. The luminance characteristic at the center of the liquid crystal display panel 170 when the deviation from the center of the light emitting surface is zero is shown. Further, the graph Q in FIG. 4 shows that the center of the incident surface 131 of the light guide plate 130 is z = 0 and the center of the light emitting surface of the LED group 104 is z = −0.25, that is, the incident surface 131. The luminance characteristic at the center of the liquid crystal display panel 170 when the center is shifted by −0.25 mm in the z-axis direction with respect to the center of the light emitting surface is shown.
図4に示すように、LED群104の発光面と導光板130の入射面131との距離が離れるにつれて、液晶表示パネル170の中心輝度が低下する。これは、発光面と入射面131との距離が離れるほど、発光面から出射された光のうち、入射面131に入射されずに損失光となる光が増加するためである。 As shown in FIG. 4, the center luminance of the liquid crystal display panel 170 decreases as the distance between the light emitting surface of the LED group 104 and the incident surface 131 of the light guide plate 130 increases. This is because, as the distance between the light emitting surface and the incident surface 131 increases, the light emitted from the light emitting surface that is not incident on the incident surface 131 and becomes lost light increases.
また、グラフQの値がグラフPの値よりも小さいことから、発光面の中心と入射面131の中心との位置のずれが大きくなるにつれて、液晶表示パネル170の中心輝度が低下する。これは、発光面の中心と入射面131の中心との位置がずれるほど、発光面から出射された光のうち、入射面131に入射されずに損失光となる光が増加するためである。 In addition, since the value of the graph Q is smaller than the value of the graph P, the center luminance of the liquid crystal display panel 170 decreases as the positional deviation between the center of the light emitting surface and the center of the incident surface 131 increases. This is because, as the position of the center of the light emitting surface is shifted from the center of the incident surface 131, the light emitted from the light emitting surface that is not incident on the incident surface 131 and becomes lost light increases.
(実験結果)
次に、導光板130とLED群104のz軸方向の相対位置を変えた場合における光漏れを評価した実験結果について、図5及び図6を参照して説明する。
(Experimental result)
Next, experimental results of evaluating light leakage when the relative positions of the light guide plate 130 and the LED group 104 in the z-axis direction are changed will be described with reference to FIGS. 5 and 6.
図5は、本実施形態に係るバックライトモジュール10における、LED群104を備えた端部近傍の液晶表示パネル170の輝度評価結果を示す図である。図5(a)は、LED群104の中心が導光板130の中心と同位置である場合の輝度評価結果を示し、(b)は、LED群104の中心が導光板130の中心よりも導光板130の裏面に位置する場合の輝度評価結果を示している。 FIG. 5 is a diagram illustrating a luminance evaluation result of the liquid crystal display panel 170 in the vicinity of the end portion including the LED group 104 in the backlight module 10 according to the present embodiment. FIG. 5A shows the luminance evaluation result when the center of the LED group 104 is at the same position as the center of the light guide plate 130, and FIG. 5B shows that the center of the LED group 104 is guided more than the center of the light guide plate 130. The brightness | luminance evaluation result in the case of being located in the back surface of the optical plate 130 is shown.
また、図6は、図5の(a)及び(b)のそれぞれの場合における、LED群104の発光面と導光板130の入射面131との、導光板130の厚み方向(z軸方向)のずれに対する液晶表示装置1の輝度を示すグラフである。 6 shows the thickness direction (z-axis direction) of the light guide plate 130 between the light emitting surface of the LED group 104 and the incident surface 131 of the light guide plate 130 in each of the cases of FIGS. It is a graph which shows the brightness | luminance of the liquid crystal display device 1 with respect to deviation | shift.
なお、図5及び図6の輝度評価には、z軸方向の高さが3.0mmのLED、および、z軸方向の厚さが3.5mmの導光板を用いた。また、LED群104の発光面の中心位置をz=0mmとして、これに対する導光板の中心位置のずれを、出射面133側を+(プラス)方向、シャーシ101側を−(マイナス)方向のずれとした。さらに、LED群104の発光面の中心と導光板130の中心とが一致する場合には、両者のずれが生じていない、すなわち、ずれが0mmであるとした。 In the luminance evaluation of FIGS. 5 and 6, an LED having a height of 3.0 mm in the z-axis direction and a light guide plate having a thickness of 3.5 mm in the z-axis direction were used. Also, assuming that the center position of the light emitting surface of the LED group 104 is z = 0 mm, the shift of the center position of the light guide plate relative to this is shifted in the + (plus) direction on the emission surface 133 side and in the − (minus) direction on the chassis 101 side. It was. Furthermore, when the center of the light emitting surface of the LED group 104 and the center of the light guide plate 130 coincide with each other, it is assumed that there is no deviation between them, that is, the deviation is 0 mm.
本実施形態における輝度評価では、LED群104の中心が導光板130の中心に対して(a)0mm、(b)−0.25mmとなる条件において輝度評価を行った。 In the luminance evaluation in the present embodiment, the luminance evaluation was performed under the condition that the center of the LED group 104 was (a) 0 mm and (b) −0.25 mm with respect to the center of the light guide plate 130.
図5(a)に示すように、LED群104の中心が導光板130の中心と同位置(ずれが0mm)である場合、光漏れ及び輝度ムラも比較的抑えられていることがわかる。 As shown in FIG. 5A, when the center of the LED group 104 is the same position as the center of the light guide plate 130 (deviation is 0 mm), it can be seen that light leakage and luminance unevenness are also relatively suppressed.
一方、図5(b)に示すように、LED群104の中心が導光板130の中心に対してz軸方向に−0.25mmずれている場合、LED基板102側の光漏れが顕著に現れており、さらに光漏れによる輝度ムラも顕著であることがわかる。 On the other hand, as shown in FIG. 5B, when the center of the LED group 104 is shifted by −0.25 mm in the z-axis direction with respect to the center of the light guide plate 130, light leakage on the LED substrate 102 side appears remarkably. In addition, it can be seen that luminance unevenness due to light leakage is also remarkable.
また、図6に示すように、図5の(a)に示す場合における導光板130の輝度が略一定であるのに対し、(b)の場合における導光板130の輝度が、y=0mmからy=25mmまでの範囲で高くなっており、光漏れが生じていることがわかる。 Further, as shown in FIG. 6, the luminance of the light guide plate 130 in the case shown in FIG. 5A is substantially constant, whereas the luminance of the light guide plate 130 in the case of FIG. 5B is from y = 0 mm. It becomes high in the range up to y = 25 mm, and it turns out that the light leak has arisen.
上述のように、本実施形態に係るバックライトモジュール10は、P−シャーシ180を、押さえ部181aによって導光板130を出射面133から押さえるように当該導光板130に傾斜して配置されていることにより、例えばP−シャーシ180が出射面133と平行に設けられている場合よりも、導光板130を厚み方向に押さえ込む力が大きくなる。 As described above, the backlight module 10 according to the present embodiment is arranged so that the P-chassis 180 is inclined to the light guide plate 130 so that the light guide plate 130 is pressed from the emission surface 133 by the pressing portion 181a. Accordingly, for example, the force for pressing the light guide plate 130 in the thickness direction becomes larger than that in the case where the P-chassis 180 is provided in parallel with the emission surface 133.
したがって、P−シャーシ180は、導光板130の厚み方向における、導光板130の位置のばらつきを低減することができる。これによって、上記導光板と上記光源との位置合わせがより容易になるため、本実施形態におけるバックライトモジュール10は、導光板130の厚さ方向における、導光板130とLED群104との位置関係のばらつきを低減させることができる。 Therefore, the P-chassis 180 can reduce variations in the position of the light guide plate 130 in the thickness direction of the light guide plate 130. As a result, alignment of the light guide plate and the light source becomes easier, so that the backlight module 10 in the present embodiment has a positional relationship between the light guide plate 130 and the LED group 104 in the thickness direction of the light guide plate 130. Can be reduced.
また、このようなバックライトモジュール10を備えることにより、効率的に光漏れを低減した液晶表示装置1を実現することができる。 Moreover, by providing such a backlight module 10, it is possible to realize the liquid crystal display device 1 in which light leakage is efficiently reduced.
上述の構成を備えることにより、本実施形態に係るバックライトモジュール10は、固定軸を用いてシャーシ101とP−シャーシ180とを固定する際に、P−シャーシ180の取り付け部180bが突起部120によってシャーシ101の固定部101bから突起部120の高さだけ持ち上がるように固定される。このため、P−シャーシ180の導光板押さえ部180aが、シャーシ101側(すなわち、導光板130側)に傾斜するように固定される。 With the above-described configuration, when the backlight module 10 according to the present embodiment fixes the chassis 101 and the P-chassis 180 using the fixed shaft, the mounting portion 180b of the P-chassis 180 is the protrusion 120. Thus, it is fixed so as to be lifted by the height of the protruding portion 120 from the fixing portion 101b of the chassis 101. For this reason, the light guide plate pressing portion 180a of the P-chassis 180 is fixed so as to be inclined toward the chassis 101 (that is, the light guide plate 130).
これによって、P−シャーシ180は、導光板押さえ部180aによって導光板130をシャーシ101に効率的に押さえ込むことができ、導光板130の、当該導光板130の厚み方向における位置のばらつきを低減することができる。 Accordingly, the P-chassis 180 can efficiently press the light guide plate 130 into the chassis 101 by the light guide plate pressing portion 180a, and the variation in the position of the light guide plate 130 in the thickness direction of the light guide plate 130 can be reduced. Can do.
また、P−シャーシ180は、導光板130を、当該P−シャーシ180と導光板130との間に空間を生じないように固定することができるため、バックライトモジュール10からの光漏れを低減することができる。したがって、バックライトモジュール10は、輝度のばらつきを小さくし、輝度ムラを低減することができる。 Further, since the P-chassis 180 can fix the light guide plate 130 so as not to create a space between the P-chassis 180 and the light guide plate 130, light leakage from the backlight module 10 is reduced. be able to. Therefore, the backlight module 10 can reduce variations in luminance and reduce luminance unevenness.
<変形例>
なお、本実施形態では、P−シャーシ180が、導光板130の厚み方向に垂直な方向に挿入される固定軸190によってシャーシ101に固定されることによって、導光板130を押さえる構成を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、P−シャーシ180が、導光板130の厚み方向に挿入される固定軸190によってシャーシ101に固定される構成を採用してもよい。
<Modification>
In the present embodiment, the P-chassis 180 is fixed to the chassis 101 by a fixed shaft 190 that is inserted in a direction perpendicular to the thickness direction of the light guide plate 130, and a configuration in which the light guide plate 130 is pressed is taken as an example. However, the present invention is not limited to this. For example, a configuration in which the P-chassis 180 is fixed to the chassis 101 by a fixed shaft 190 inserted in the thickness direction of the light guide plate 130 may be adopted.
本実施形態の変形例における、バックライトモジュール10’の構成について、図7を参照して以下に説明する。図7は、本実施形態の一変形例に係るバックライトモジュール10’の構成の概略を示す図である。 A configuration of the backlight module 10 ′ according to the modification of the present embodiment will be described below with reference to FIG. 7. FIG. 7 is a diagram showing an outline of the configuration of a backlight module 10 ′ according to a modification of the present embodiment.
なお、説明の便宜上、実施形態1に係る構成要素と同様の機能を有する構成要素には同一の番号を付し、その説明を省略する。本変形例では、主に、実施形態1との相違点について説明するものとする。 For convenience of explanation, constituent elements having the same functions as those of the constituent elements according to the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted. In this modification, differences from the first embodiment will be mainly described.
本変形例に係るバックライトモジュール10’のP−シャーシ180’は、図7に示すように、取り付け部180b’の導光板押さえ部180’aと反対側の一端に、導光板押さえ部180’aと平行な延伸部180c’を有している。 As shown in FIG. 7, the P-chassis 180 ′ of the backlight module 10 ′ according to the present modification has a light guide plate pressing portion 180 ′ at one end of the mounting portion 180b ′ opposite to the light guide plate pressing portion 180′a. It has an extended portion 180c ′ parallel to a.
また、シャーシ101’は、P−シャーシ180’の延伸部180c’と対向する面に、突起部120を有している。さらに、P−シャーシ180’は、延伸部180c’において導光板130の厚み方向に挿入された固定軸190によって、シャーシ101’に固定される。 The chassis 101 ′ has a protrusion 120 on the surface of the P-chassis 180 ′ that faces the extending portion 180 c ′. Further, the P-chassis 180 ′ is fixed to the chassis 101 ′ by a fixed shaft 190 inserted in the extending direction 180 c ′ in the thickness direction of the light guide plate 130.
図7に示す構成を備えることによって、てこの原理により、導光板押さえ部180a’が導光板130を、シャーシ101’に積極的に固定する力が発生する。具体的には、取り付け部180b’とシャーシ101’との接点(図7におけるA’)が支点として機能し、延伸部180c’と突起部120との接点(図7におけるB’)が力点として機能し、ポロン140を介した導光板押さえ部180a’と導光板130との接点(図7におけるC’)が作用点として機能する。 By providing the configuration shown in FIG. 7, a force that positively fixes the light guide plate 130 to the chassis 101 ′ is generated by the light guide plate pressing portion 180 a ′ by the lever principle. Specifically, the contact point (A ′ in FIG. 7) between the attachment part 180b ′ and the chassis 101 ′ functions as a fulcrum, and the contact point (B ′ in FIG. 7) between the extension part 180c ′ and the protruding part 120 serves as a power point. The contact point (C ′ in FIG. 7) between the light guide plate pressing portion 180a ′ and the light guide plate 130 via the poron 140 functions as an action point.
これによって、P−シャーシ180’と導光板130との間に隙間ができることを防ぐと共に、導光板130が撓むことによる位置ずれを低減することができる。 Accordingly, it is possible to prevent a gap from being formed between the P-chassis 180 ′ and the light guide plate 130, and to reduce misalignment due to the deflection of the light guide plate 130.
また、導光板130の厚み方向(z軸方向)における位置を、より確実に固定することができるため、導光板130の厚さ方向における、導光板130とLED群104との位置を容易に調整することができる。これによって、導光板130とLED群104との位置関係のばらつきを低減させることができる。 In addition, since the position in the thickness direction (z-axis direction) of the light guide plate 130 can be more reliably fixed, the positions of the light guide plate 130 and the LED group 104 in the thickness direction of the light guide plate 130 can be easily adjusted. can do. Thereby, the dispersion | variation in the positional relationship of the light-guide plate 130 and the LED group 104 can be reduced.
この結果、液晶表示パネル170における輝度ムラを低減することのできるバックライトモジュール10’を実現することができる。 As a result, the backlight module 10 ′ that can reduce luminance unevenness in the liquid crystal display panel 170 can be realized.
また、上述の構成によれば、延伸部180c’とシャーシ101’とを固定する際に固定軸190の挿入される方向が、導光板130の厚み方向、すなわち、z軸方向である。これによって、固定軸190の、延伸部180c’及びシャーシ101’への取り付けを容易にすることができるため、本変形例に係るバックライトモジュール10’は、組み立て効率を向上させることができる。作業が容易になる。したがって、生産性を向上させることができるため、コストを削減することができる。 Further, according to the above-described configuration, the direction in which the fixed shaft 190 is inserted when the extending portion 180c 'and the chassis 101' are fixed is the thickness direction of the light guide plate 130, that is, the z-axis direction. As a result, the fixed shaft 190 can be easily attached to the extending portion 180 c ′ and the chassis 101 ′. Therefore, the backlight module 10 ′ according to the present modification can improve the assembly efficiency. Work becomes easy. Therefore, productivity can be improved, and thus costs can be reduced.
なお、本実施形態では、シャーシ101の固定部101bが、P−シャーシ180’の延伸部180c’と対向する面に突起部120を有している場合を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、P−シャーシ180’の延伸部180c’が、シャーシ101’と対向する面に突起部120を有する構成を採用してもよい。この場合には、延伸部180c’に設けられた突起部120と、シャーシ101’との接点が、力点として機能することになる。 In the present embodiment, the case where the fixing portion 101b of the chassis 101 has the protruding portion 120 on the surface facing the extending portion 180c ′ of the P-chassis 180 ′ has been described as an example. Is not limited to this. For example, a configuration in which the extending portion 180c 'of the P-chassis 180' has the protrusion 120 on the surface facing the chassis 101 'may be employed. In this case, the contact point between the protruding portion 120 provided on the extending portion 180c 'and the chassis 101' functions as a power point.
また、シャーシ101’及び延伸部180c’の双方が、他方と対向する面に突起部120を有していてもよい。すなわち、シャーシ101’、及び、P−シャーシ180’の延伸部180c’の少なくとも一方が、他方と対向する面に突起部を有していればよい。 Further, both the chassis 101 ′ and the extending portion 180 c ′ may have the protrusion 120 on the surface facing the other. That is, it is only necessary that at least one of the chassis 101 ′ and the extending portion 180 c ′ of the P-chassis 180 ′ has a protrusion on the surface facing the other.
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能である。すなわち、請求項に示した範囲で適宜変更した技術的手段を組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。また、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。 Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made within the scope of the claims. That is, embodiments obtained by combining technical means appropriately modified within the scope of the claims are also included in the technical scope of the present invention. Further, all modifications within the meaning and scope equivalent to the scope of the claims are included.
本発明の一態様に係る光源ユニットは、光源からの光を線状に出射する光源ユニットを備えて導光板によって面状に出射させるバックライト等の光源モジュール、並びにこの光源モジュールを備えたテレビジョン受像機、及びモニターなどの液晶表示装置に代表される電子機器に好適に適用することができる。また、その光源モジュールは、大型平面光源として照明装置などの電子機器に好適に適用することができる。 A light source unit according to one embodiment of the present invention includes a light source module such as a backlight that includes a light source unit that linearly emits light from a light source and emits the light in a planar shape using a light guide plate, and a television including the light source module. The present invention can be suitably applied to electronic devices typified by liquid crystal display devices such as receivers and monitors. In addition, the light source module can be suitably applied to an electronic device such as a lighting device as a large planar light source.
1 液晶表示装置(電子機器)
10、10’ バックライトモジュール(光源モジュール)
100 ベゼル
101、101’ シャーシ(支持シャーシ)
101a 導光板支持部(支持部)
101b 固定部
102、103 LED基板
104、105 LED群(光源)
110 反射シート
120 突起部
130 導光板
131、132 入射面(受光面)
133 出射面
140 ポロン(弾性部材)
150 積層シート群
160 制御部
170 液晶表示パネル
180、180’ P−シャーシ(固定シャーシ)
180a、180a’ 導光板押さえ部(押さえ部)
180b、180b’ 取り付け部
180c、180c’ 延伸部
190 固定軸(固定部材)
191、192 受け穴
1 Liquid crystal display device (electronic equipment)
10, 10 'backlight module (light source module)
100 bezel 101, 101 'chassis (support chassis)
101a Light guide plate support (support)
101b Fixing part 102, 103 LED substrate 104, 105 LED group (light source)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 110 Reflective sheet 120 Protruding part 130 Light guide plate 131,132 Incident surface (light-receiving surface)
133 Outgoing surface 140 Polon (elastic member)
150 Laminated Sheet Group 160 Control Unit 170 Liquid Crystal Display Panel 180, 180 ′ P-Chassis (Fixed Chassis)
180a, 180a 'Light guide plate pressing part (pressing part)
180b, 180b ′ mounting portion 180c, 180c ′ extending portion 190 fixed shaft (fixing member)
191 and 192
Claims (5)
上記導光板の出射面のうち、上記受光面近傍の面を覆うように配置された固定シャーシと、を備える光源モジュールであって、
上記固定シャーシは、上記導光板を上記出射面側から当該導光板の厚み方向に押さえる押さえ部を備え、
上記押さえ部は、その端部によって上記導光板を押さえるよう当該導光板に対して傾斜して配置されており、
上記導光板を支持する支持シャーシと、
上記支持シャーシと上記固定シャーシとを互いに固定する固定部材とを更に備え、
上記支持シャーシ及び上記固定シャーシの少なくとも一方は、他方と対向する面に突起部を有しており、上記支持シャーシと上記固定シャーシとは、上記突起部と上記押さえ部との間の地点において、固定部材を用いて互いに固定されている
ことを特徴とする光源モジュール。 A light guide plate that receives light emitted from the light source at the light receiving surface and emits light received at the light receiving surface from the output surface;
A light source module comprising: a fixed chassis disposed so as to cover a surface in the vicinity of the light receiving surface of the light exit surface of the light guide plate,
The fixed chassis includes a pressing portion that presses the light guide plate in the thickness direction of the light guide plate from the emission surface side,
The pressing part is arranged to be inclined with respect to the light guide plate so as to hold the light guide plate by its end part ,
A support chassis for supporting the light guide plate;
A fixing member for fixing the support chassis and the fixed chassis to each other;
At least one of the support chassis and the fixed chassis has a protrusion on the surface facing the other, and the support chassis and the fixed chassis are located at a point between the protrusion and the pressing part. They are fixed to each other using fixing members
A light source module.
上記固定シャーシは、上記押さえ部に直交するように設けられた取り付け部を有し、
上記固定部材は、上記押さえ部と上記支持部とが対向するように、上記取り付け部と上記固定部とを固定するものであり、
上記突起部は、上記固定部と上記取り付け部との少なくとも一方における、他方と対向する面に設けられている
ことを特徴とする請求項1に記載の光源モジュール。 The support chassis includes a support portion that supports the light guide plate, and a fixing portion that is provided to be orthogonal to the support portion.
The fixed chassis has a mounting portion provided to be orthogonal to the pressing portion,
The fixing member fixes the attachment portion and the fixing portion so that the pressing portion and the support portion face each other.
The light source module according to claim 1 , wherein the protrusion is provided on a surface facing at least one of the fixing portion and the attachment portion.
上記固定部材は、上記押さえ部と上記支持シャーシとが対向するように、上記延伸部と上記支持シャーシとを固定するものであり、
上記突起部は、上記支持シャーシと上記延伸部との少なくとも一方における、他方と対向する面に設けられている、
ことを特徴とする請求項1に記載の光源モジュール。 The fixed chassis has an attachment portion provided so as to be orthogonal to the pressing portion, and an extending portion provided so as to be orthogonal to the attachment portion and extending on the opposite side of the pressing portion,
The fixing member fixes the extending portion and the support chassis so that the pressing portion and the support chassis face each other.
The protruding portion is provided on a surface facing the other of at least one of the support chassis and the extending portion.
The light source module according to claim 1 .
ことを特徴とする請求項1から3の何れか1項に記載の光源モジュール。 The pressing portion holds the light guide plate through an elastic member.
The light source module according to any one of claims 1 to 3, characterized in that.
ことを特徴とする液晶表示装置。 And a light source module according to any one of claims 1 to 4,
A liquid crystal display device characterized by the above.
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