JP5813531B2 - Fuel spray detection device - Google Patents

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Description

本発明は、燃料噴射弁において燃料の噴き放しが生じていることを検出する燃料噴き放し検出装置に関する。   The present invention relates to a fuel spray detection device that detects the occurrence of fuel spray in a fuel injection valve.

従来、コモンレール式の燃料噴射システムにおいて、異常な燃料漏れが生じていることを検出するものがある(例えば、特許文献1参照)。特許文献1に記載のものでは、燃料ポンプの吐出量QT、インジェクタ(燃料噴射弁)の内部リーク量QI、インジェクタのスイッチングに伴うスイッチングリーク量QS、コモンレール圧の変化分に相当する燃料量QP、及び目標燃料噴射量QFを算出している。そして、燃料漏れ量QL=QT−(QI+QS+QP+QF)を算出し、燃料漏れ量QLが所定値以上である場合に、異常な燃料漏れが生じていると判定している。   2. Description of the Related Art Conventionally, there is a common rail type fuel injection system that detects an abnormal fuel leakage (see, for example, Patent Document 1). In the one described in Patent Document 1, the discharge amount QT of the fuel pump, the internal leak amount QI of the injector (fuel injection valve), the switching leak amount QS accompanying the switching of the injector, the fuel amount QP corresponding to the change in the common rail pressure, The target fuel injection amount QF is calculated. Then, the fuel leakage amount QL = QT− (QI + QS + QP + QF) is calculated, and when the fuel leakage amount QL is equal to or greater than a predetermined value, it is determined that an abnormal fuel leakage has occurred.

特開平9−177586号公報JP 9-177586 A

ところで、特許文献1に記載のものでは、インジェクタにおいて燃料が噴き放しになっている場合にも、異常な燃料漏れが生じていると判定される。そして、異常な燃料漏れが生じていると判定された場合には、一般にフェールセーフ処理が実行される。   By the way, in the thing of patent document 1, even when the fuel is discharged in an injector, it determines with the abnormal fuel leak having arisen. If it is determined that an abnormal fuel leak has occurred, a fail-safe process is generally executed.

ここで、インジェクタにおいて一時的に燃料の噴き放しが生じたとしても、その後に正常な状態に回復することがある。しかしながら、特許文献1に記載のものでは、インジェクタにおいて燃料の噴き放しが生じた場合と、燃料配管に亀裂が生じたなどの自然に回復しない場合とを区別することができない。このため、異常な燃料漏れの種類にかかわりなく、過剰にフェールセーフ処理が実行されるおそれがある。   Here, even if the fuel is temporarily ejected in the injector, it may recover to a normal state thereafter. However, in the device described in Patent Document 1, it is not possible to distinguish between the case where the fuel is blown off in the injector and the case where the fuel pipe does not recover naturally, such as a crack in the fuel pipe. For this reason, there is a possibility that the fail-safe process is excessively performed regardless of the type of abnormal fuel leakage.

本発明は、こうした課題を解決するためになされたものであり、その目的は、異常な燃料漏れのうち、燃料噴射弁における燃料の噴き放しを区別して検出することのできる燃料噴き放し検出装置を提供することにある。   The present invention has been made to solve these problems, and an object of the present invention is to provide a fuel spray detection device capable of distinguishing and detecting fuel spray from a fuel injection valve among abnormal fuel leaks. It is to provide.

以下、上記課題を解決するための手段、及びその作用効果について記載する。   Hereinafter, means for solving the above-described problems and the operation and effects thereof will be described.

第1の発明は、蓄圧容器(12)から供給される燃料を複数の燃料噴射弁(20)により噴射させる燃料噴射システム(50)に適用され、前記燃料噴射弁における前記燃料の噴き放しを検出する燃料噴き放し検出装置であって、前記蓄圧容器から前記複数の燃料噴射弁の噴射孔(20f)までの各燃料通路(14、22、25)内の燃料圧力をそれぞれ逐次検出する複数の燃圧センサ(20a、200a)と、前記複数の燃圧センサにより逐次検出される前記燃料圧力に基づいて、複数の前記燃料通路において前記燃料圧力が低下し、且つ複数の前記燃料通路のうち特定の燃料通路における前記燃料圧力が他の燃料通路における前記燃料圧力よりも先に低下している場合に、前記燃料の噴き放しが生じていることを検出する検出手段(30)と、を備えることを特徴とする。 The first invention is applied to a fuel injection system (50) in which fuel supplied from a pressure accumulating vessel (12) is injected by a plurality of fuel injection valves (20), and detection of the fuel injection in the fuel injection valves is detected. A plurality of fuel pressures for sequentially detecting the fuel pressure in each fuel passage (14, 22, 25) from the pressure accumulating container to the injection holes (20f) of the plurality of fuel injection valves. Based on the fuel pressure sequentially detected by the sensors (20a, 200a) and the plurality of fuel pressure sensors, the fuel pressure decreases in the plurality of fuel passages, and a specific fuel passage among the plurality of fuel passages Detection means (30) for detecting that the fuel is blown out when the fuel pressure in the fuel passage is lowered before the fuel pressure in the other fuel passages. Characterized in that it comprises a and.

上記構成によれば、燃圧センサにより、蓄圧容器から複数の燃料噴射弁の噴射孔までの各燃料通路内の燃料圧力がそれぞれ逐次検出される。このため、蓄圧容器内で燃料圧力の変動が減衰する前に、噴射孔での燃料圧力の変動を正確に検出することができる。   According to the above configuration, the fuel pressure in each fuel passage from the pressure accumulation container to the injection holes of the plurality of fuel injection valves is sequentially detected by the fuel pressure sensor. For this reason, the fluctuation of the fuel pressure at the injection hole can be accurately detected before the fluctuation of the fuel pressure in the pressure accumulating vessel is attenuated.

ここで、特定の燃料噴射弁において燃料の噴き放しが生じている場合には、その特定の燃料噴射弁に対応する燃料通路内の燃料圧力が低下する。それに伴って、蓄圧容器内の燃料圧力が低下し、ひいては他の燃料噴射弁に対応する燃料通路内の燃料圧力も低下することとなる。このとき、他の燃料噴射弁に対応する燃料通路内の燃料圧力は、特定の燃料噴射弁に対応する燃料通路内の燃料圧力よりも遅れて低下する。なお、蓄圧容器や、ポンプから蓄圧容器までの燃料配管から燃料が漏れている場合には、複数の燃料噴射弁に対応する各燃料通路において燃料圧力が略同時に低下する。   Here, when fuel is blown out in a specific fuel injection valve, the fuel pressure in the fuel passage corresponding to the specific fuel injection valve is reduced. Along with this, the fuel pressure in the pressure accumulating vessel decreases, and as a result, the fuel pressure in the fuel passage corresponding to the other fuel injection valves also decreases. At this time, the fuel pressure in the fuel passage corresponding to the other fuel injection valve decreases with a delay from the fuel pressure in the fuel passage corresponding to the specific fuel injection valve. Note that when fuel leaks from the pressure accumulating container or the fuel pipe from the pump to the pressure accumulating container, the fuel pressure decreases substantially simultaneously in each fuel passage corresponding to the plurality of fuel injection valves.

この点、複数の燃料通路において燃料圧力が低下し、且つ複数の燃料通路のうち特定の燃料通路における燃料圧力が他の燃料通路における燃料圧力よりも先に低下している場合に、燃料の噴き放しが生じていることが検出される。したがって、異常な燃料漏れのうち、燃料噴射弁における燃料の噴き放しを区別して検出することができる。   In this regard, when the fuel pressure is reduced in the plurality of fuel passages, and the fuel pressure in a specific fuel passage among the plurality of fuel passages is lowered before the fuel pressure in the other fuel passages, the fuel injection It is detected that release has occurred. Therefore, it is possible to distinguish and detect the fuel injection from the fuel injection valve among abnormal fuel leaks.

燃料噴射システムを示す模式図。The schematic diagram which shows a fuel-injection system. 図1のインジェクタを模式的に示す断面図。Sectional drawing which shows the injector of FIG. 1 typically. 燃料噴射制御の処理手順を示すフローチャート。The flowchart which shows the process sequence of fuel-injection control. 異常な燃料漏れ検出の処理手順を示すフローチャート。The flowchart which shows the process sequence of abnormal fuel leak detection. 単段噴射実行時における検出圧力の波形と噴射率の波形との関係を示すタイムチャート。The time chart which shows the relationship between the waveform of the detection pressure at the time of single stage injection execution, and the waveform of an injection rate. 多段噴射実行時における検出圧力の波形と噴射率の波形との関係を示すタイムチャート。The time chart which shows the relationship between the waveform of the detection pressure at the time of multistage injection execution, and the waveform of an injection rate.

以下、一実施形態について図面を参照しつつ説明する。なお、本実施形態では、例えば4輪自動車用エンジン(内燃機関)を対象とするコモンレール式の燃料噴射システムとして具体化している。このシステムは、ディーゼルエンジンの燃焼室(気筒)内に、直接的に高圧燃料(例えば噴射圧力「1000気圧」以上の軽油)を噴射する際に用いられる。   Hereinafter, an embodiment will be described with reference to the drawings. In this embodiment, for example, a common rail type fuel injection system for a four-wheeled vehicle engine (internal combustion engine) is embodied. This system is used when high-pressure fuel (for example, light oil having an injection pressure of “1000 atm” or higher) is directly injected into a combustion chamber (cylinder) of a diesel engine.

はじめに、図1を参照して、コモンレール式の燃料噴射システムの概略について説明する。なお、本実施形態では多気筒(例えば直列4気筒)の4ストローク、レシプロ式ディーゼルエンジンを想定している。このエンジンでは、吸排気弁のカム軸に設けられた気筒判別センサ(電磁ピックアップ)にてその時の対象シリンダが逐次判別され、4つのシリンダ#1〜#4について、それぞれ吸入・圧縮・燃焼・排気の4行程による1燃焼サイクルが「720°CA」周期で実行される。詳しくは、各シリンダ間で「180°CA」ずらして、シリンダ#1,#3,#4,#2の順で1燃焼サイクルが逐次実行される。   First, an outline of a common rail fuel injection system will be described with reference to FIG. In this embodiment, a multi-cylinder (for example, inline 4-cylinder) 4-stroke, reciprocating diesel engine is assumed. In this engine, a cylinder discrimination sensor (electromagnetic pickup) provided on the camshaft of the intake / exhaust valve sequentially discriminates the target cylinder at that time, and intake, compression, combustion, and exhaust for each of the four cylinders # 1 to # 4 are performed. One combustion cycle by the four strokes is executed at a period of “720 ° CA”. Specifically, one combustion cycle is sequentially executed in the order of cylinders # 1, # 3, # 4, and # 2, with a shift of “180 ° CA” between the cylinders.

同図に示されるように、この燃料噴射システム50は、大きくは、ECU30(電子制御ユニット)が、各種センサからのセンサ出力を取り込み、それら各センサ出力に基づいて燃料供給系を構成する各装置の駆動を制御するように構成されている。ECU30は、吸入調整弁11cに対する電流供給量を調整して燃料ポンプ11の燃料吐出量を所望の値に制御することで、コモンレール12(蓄圧容器)内の燃料圧力を目標値にフィードバック制御(例えばPID制御)する。そして、その燃料圧力に基づいて、対象エンジンの所定シリンダに対する燃料噴射量、ひいては同エンジンの出力(出力軸の回転速度やトルク)を所望の大きさに制御する。   As shown in the figure, the fuel injection system 50 is roughly configured by each device that an ECU 30 (electronic control unit) takes in sensor outputs from various sensors and constitutes a fuel supply system based on the respective sensor outputs. It is comprised so that the drive of may be controlled. The ECU 30 adjusts the current supply amount to the intake adjustment valve 11c and controls the fuel discharge amount of the fuel pump 11 to a desired value, thereby feedback-controlling the fuel pressure in the common rail 12 (pressure accumulator) to the target value (for example, PID control). Then, based on the fuel pressure, the fuel injection amount to the predetermined cylinder of the target engine, and consequently the output of the engine (the rotational speed and torque of the output shaft) are controlled to a desired magnitude.

燃料供給系を構成する諸々の装置は、燃料上流側から、燃料タンク10、燃料ポンプ11(ポンプ)、コモンレール12、及びインジェクタ20(燃料噴射弁)の順に配設されている。このうち、燃料タンク10と燃料ポンプ11とは、燃料フィルタ10bを介して配管10aにより接続されている。   Various devices constituting the fuel supply system are arranged in order of the fuel tank 10, the fuel pump 11 (pump), the common rail 12, and the injector 20 (fuel injection valve) from the upstream side of the fuel. Of these, the fuel tank 10 and the fuel pump 11 are connected by a pipe 10a via a fuel filter 10b.

燃料ポンプ11は、駆動軸11dによって駆動される高圧ポンプ11a及び低圧ポンプ11bを有している。低圧ポンプ11bによって上記燃料タンク10から汲み上げられる燃料は、高圧ポンプ11aにて加圧されて吐出される。そして、高圧ポンプ11aへの燃料の圧送量、ひいては燃料ポンプ11の燃料吐出量は、燃料ポンプ11の燃料吸入側に設けられた吸入調整弁(SCV:Suction Control Valve)11cによって調量される。すなわち、この燃料ポンプ11では、吸入調整弁11c(例えば非通電時に開弁するノーマリオン型の調整弁)の駆動電流量(ひいては弁開度)を調整することで、同ポンプ11からの燃料吐出量が所望の値に制御される。   The fuel pump 11 has a high-pressure pump 11a and a low-pressure pump 11b that are driven by a drive shaft 11d. The fuel pumped up from the fuel tank 10 by the low pressure pump 11b is pressurized and discharged by the high pressure pump 11a. The amount of fuel pumped to the high-pressure pump 11a, and hence the amount of fuel discharged from the fuel pump 11, is metered by a suction control valve (SCV) 11c provided on the fuel suction side of the fuel pump 11. That is, in the fuel pump 11, the fuel discharge from the pump 11 is adjusted by adjusting the drive current amount (and consequently the valve opening) of the intake adjustment valve 11 c (for example, a normally-on type adjustment valve that opens when not energized). The amount is controlled to the desired value.

燃料ポンプ11を構成する2種のポンプのうち、低圧ポンプ11bは、例えばトロコイド式のフィードポンプとして構成されている。これに対し、高圧ポンプ11aは、例えばプランジャポンプからなり、図示しない偏心カムにて所定のプランジャ(例えば3本のプランジャ)をそれぞれ軸方向に往復動させることにより、加圧室に送られた燃料を逐次所定のタイミングで圧送する。いずれのポンプも、駆動軸11dによって駆動されるものである。ちなみにこの駆動軸11dは、対象エンジンの出力軸であるクランク軸41に連動し、例えばクランク軸41の1回転に対して「1/1」又は「1/2」等の比率で回転する。すなわち、上記低圧ポンプ11b及び高圧ポンプ11aは、対象エンジンの出力によって駆動される。   Of the two pumps constituting the fuel pump 11, the low-pressure pump 11b is configured as a trochoid feed pump, for example. On the other hand, the high-pressure pump 11a is composed of, for example, a plunger pump, and fuel sent to the pressurizing chamber by reciprocating predetermined plungers (for example, three plungers) in the axial direction by eccentric cams (not shown). Are sequentially pumped at a predetermined timing. Both pumps are driven by the drive shaft 11d. Incidentally, the drive shaft 11d is interlocked with the crankshaft 41, which is the output shaft of the target engine, and rotates, for example, at a ratio of "1/1" or "1/2" with respect to one rotation of the crankshaft 41. That is, the low pressure pump 11b and the high pressure pump 11a are driven by the output of the target engine.

燃料ポンプ11により燃料タンク10から燃料フィルタ10bを介して汲み上げられた燃料は、コモンレール12へ加圧供給(圧送)される。そして、コモンレール12は、燃料ポンプ11から圧送された燃料を高圧状態で蓄える。コモンレール12は、蓄えられた燃料を、シリンダ毎に設けられた高圧配管14を通じて、各シリンダ#1〜#4のインジェクタ20へそれぞれ分配供給する。これらインジェクタ20(#1)〜(#4)の燃料排出口21は、それぞれ余分な燃料を燃料タンク10へ戻すための配管18とつながっている。また、コモンレール12と高圧配管14との間には、コモンレール12から高圧配管14へ伝播する燃料の圧力脈動を減衰させるオリフィス12a(燃料脈動軽減手段)が備えられている。   The fuel pumped up from the fuel tank 10 through the fuel filter 10 b by the fuel pump 11 is pressurized and supplied (pressure-fed) to the common rail 12. The common rail 12 stores the fuel pumped from the fuel pump 11 in a high pressure state. The common rail 12 distributes and supplies the stored fuel to the injectors 20 of the cylinders # 1 to # 4 through the high-pressure pipe 14 provided for each cylinder. The fuel discharge ports 21 of these injectors 20 (# 1) to (# 4) are connected to a pipe 18 for returning excess fuel to the fuel tank 10, respectively. In addition, an orifice 12 a (fuel pulsation reducing means) is provided between the common rail 12 and the high-pressure pipe 14 to attenuate the pressure pulsation of fuel propagating from the common rail 12 to the high-pressure pipe 14.

図2に、上記インジェクタ20の詳細構造を示す。なお、上記4つのインジェクタ20(#1)〜(#4)は同様の構造(例えば図2に示す構造)となっている。いずれのインジェクタ20も、燃焼用の燃料(燃料タンク10内の燃料)を利用した油圧駆動式の燃料噴射弁である。そして、燃料噴射に際して、駆動動力の伝達が油圧室Cd(制御室)を介して行われる。同図に示されるように、このインジェクタ20は、非通電時に閉弁状態となるノーマリクローズ型の燃料噴射弁として構成されている。   FIG. 2 shows a detailed structure of the injector 20. The four injectors 20 (# 1) to (# 4) have the same structure (for example, the structure shown in FIG. 2). Each of the injectors 20 is a hydraulically driven fuel injection valve that uses combustion fuel (fuel in the fuel tank 10). During fuel injection, driving power is transmitted through the hydraulic chamber Cd (control chamber). As shown in the figure, the injector 20 is configured as a normally closed type fuel injection valve that is in a closed state when not energized.

インジェクタ20のハウジング20eに形成された燃料流入口22には、コモンレール12から圧送される高圧燃料が流入する。流入した高圧燃料の一部は油圧室Cdに流入し、他は噴射孔20fに向けて流れる。油圧室Cdには、制御弁23により開閉されるリーク孔24が形成されている。制御弁23によりリーク孔24が開放されると、油圧室Cdの燃料はリーク孔24から燃料排出口21を経て燃料タンク10に戻される。   High-pressure fuel pumped from the common rail 12 flows into the fuel inlet 22 formed in the housing 20 e of the injector 20. A part of the high-pressure fuel that flows in flows into the hydraulic chamber Cd, and the other flows toward the injection hole 20f. A leak hole 24 that is opened and closed by the control valve 23 is formed in the hydraulic chamber Cd. When the leak hole 24 is opened by the control valve 23, the fuel in the hydraulic chamber Cd is returned to the fuel tank 10 from the leak hole 24 through the fuel discharge port 21.

このインジェクタ20の燃料噴射に際しては、二方電磁弁を構成するソレノイド20bに対する通電状態(通電/非通電)に応じて制御弁23を作動させる。これにより、油圧室Cdの密閉度合、ひいては同油圧室Cd内の圧力(ニードル弁20cの背圧に相当)が増減される。そして、その圧力の増減により、スプリング20d(コイルばね)の伸張力に従って又は抗して、ニードル弁20cがハウジング20e内を往復動(上下)する。これにより、噴射孔20fまでの内部燃料通路25が開閉される。詳しくは、往復動に基づいて、ニードル弁20cが弁座部に対して着座又は離座させられる。   When fuel is injected from the injector 20, the control valve 23 is operated according to the energized state (energized / non-energized) for the solenoid 20b constituting the two-way solenoid valve. As a result, the degree of sealing of the hydraulic chamber Cd, and consequently the pressure in the hydraulic chamber Cd (corresponding to the back pressure of the needle valve 20c) is increased or decreased. As the pressure increases or decreases, the needle valve 20c reciprocates (up and down) in the housing 20e according to or against the extension force of the spring 20d (coil spring). Thereby, the internal fuel passage 25 to the injection hole 20f is opened and closed. Specifically, the needle valve 20c is seated or separated from the valve seat portion based on the reciprocating motion.

ここで、ニードル弁20cの駆動制御は、オンオフ制御を通じて行われる。すなわち、ニードル弁20cの駆動部(上記二方電磁弁)には、ECU30からオンオフを指令するパルス信号(通電信号)が送られる。そして、オン信号(又はオフ信号)に基づいてニードル弁20cがリフトアップさせられ、噴射孔20fが開放される。一方、オフ信号(又はオン信号)に基づいてニードル弁20cがリフトダウンさせられ、噴射孔20fが閉塞される。   Here, drive control of the needle valve 20c is performed through on / off control. That is, a pulse signal (energization signal) for instructing on / off is sent from the ECU 30 to the drive portion (the above-described two-way electromagnetic valve) of the needle valve 20c. Then, the needle valve 20c is lifted up based on the ON signal (or OFF signal), and the injection hole 20f is opened. On the other hand, the needle valve 20c is lifted down based on the off signal (or on signal), and the injection hole 20f is closed.

ちなみに、上記油圧室Cdの増圧処理は、コモンレール12からの燃料供給によって行われる。他方、油圧室Cdの減圧処理は、ソレノイド20bへの通電により制御弁23を作動させて、リーク孔24を開放させることによって行われる。これにより、インジェクタ20と燃料タンク10とを接続する配管18(図1)を通じて、油圧室Cd内の燃料が上記燃料タンク10へ戻される。すなわち、油圧室Cd内の燃料圧力を制御弁23の開閉作動により調整することで、噴射孔20fを開閉するニードル弁20cの作動が制御される。   Incidentally, the pressure increasing process of the hydraulic chamber Cd is performed by supplying fuel from the common rail 12. On the other hand, the pressure reducing process of the hydraulic chamber Cd is performed by opening the leak hole 24 by operating the control valve 23 by energizing the solenoid 20b. As a result, the fuel in the hydraulic chamber Cd is returned to the fuel tank 10 through the pipe 18 (FIG. 1) connecting the injector 20 and the fuel tank 10. That is, by adjusting the fuel pressure in the hydraulic chamber Cd by the opening / closing operation of the control valve 23, the operation of the needle valve 20c that opens and closes the injection hole 20f is controlled.

インジェクタ20の非駆動状態では、定常的に付与される閉弁側への力(スプリング20dによる伸張力)により、ニードル弁20cが閉弁側へ変位させられる。一方、駆動状態では、上記のように駆動力が付与されることにより、上記スプリング20dの伸張力に抗してニードル弁20cが開弁側へ変位させられる。この際に、非駆動状態と駆動状態とでは、ニードル弁20cのリフト量が略対称に変化する。   In the non-driving state of the injector 20, the needle valve 20c is displaced toward the valve closing side by a constantly applied force toward the valve closing side (extension force by the spring 20d). On the other hand, in the driving state, when the driving force is applied as described above, the needle valve 20c is displaced toward the valve opening side against the extension force of the spring 20d. At this time, the lift amount of the needle valve 20c changes substantially symmetrically between the non-driven state and the driven state.

インジェクタ20には、燃料圧力を検出する燃圧センサ20a(図1も併せ参照)が取り付けられている。具体的には、ハウジング20eに形成された燃料流入口22と高圧配管14とを治具20jで連結させ、この治具20jに燃圧センサ20aを取り付けている。このようにインジェクタ20の燃料流入口22に燃圧センサ20aを取り付けることで、燃料流入口22内における燃料圧力(インレット圧)の随時の検出が可能とされている。具体的には、この燃圧センサ20aの出力により、インジェクタ20の噴射動作に伴う燃料圧力の変動や、燃料圧力レベル(安定圧力)、燃料噴射圧力等を検出(測定)することができる。   A fuel pressure sensor 20a (see also FIG. 1) for detecting the fuel pressure is attached to the injector 20. Specifically, the fuel inlet 22 formed in the housing 20e and the high-pressure pipe 14 are connected by a jig 20j, and the fuel pressure sensor 20a is attached to the jig 20j. By attaching the fuel pressure sensor 20a to the fuel inlet 22 of the injector 20 in this way, it is possible to detect the fuel pressure (inlet pressure) in the fuel inlet 22 at any time. Specifically, the output of the fuel pressure sensor 20a can detect (measure) the fluctuation of the fuel pressure accompanying the injection operation of the injector 20, the fuel pressure level (stable pressure), the fuel injection pressure, and the like.

燃圧センサ20aは、複数のインジェクタ20(#1)〜(#4)の各々に対して設けられている。そして、これら燃圧センサ20aの出力に基づいて、所定の噴射について、インジェクタ20の噴射動作に伴う燃料圧力の波形を、高い精度で検出することができる(詳しくは後述)。   The fuel pressure sensor 20a is provided for each of the plurality of injectors 20 (# 1) to (# 4). Based on the output of the fuel pressure sensor 20a, the waveform of the fuel pressure accompanying the injection operation of the injector 20 can be detected with high accuracy for a predetermined injection (details will be described later).

また、図示しない車両(例えば4輪乗用車又はトラック等)には、上記各センサの他にもさらに、車両制御のための各種のセンサが設けられている。例えば対象エンジンの出力軸であるクランク軸41の外周側には、所定クランク角毎に(例えば30°CA周期で)クランク角信号を出力するクランク角センサ42(例えば電磁ピックアップ)が設けられている。クランク角センサ42は、同クランク軸41の回転角度位置や回転速度(エンジン回転速度)等を検出する。また、車両のアクセルペダルには、アクセルペダルの状態(変位量)に応じた電気信号を出力するアクセルセンサ44が設けられている。アクセルセンサ44は、運転者によるアクセルペダルの操作量(踏み込み量)を検出する。   A vehicle (not shown) (for example, a four-wheel passenger car or a truck) is provided with various sensors for vehicle control in addition to the above sensors. For example, a crank angle sensor 42 (for example, an electromagnetic pickup) that outputs a crank angle signal at every predetermined crank angle (for example, at a cycle of 30 ° CA) is provided on the outer peripheral side of the crankshaft 41 that is the output shaft of the target engine. . The crank angle sensor 42 detects the rotation angle position, rotation speed (engine rotation speed), and the like of the crankshaft 41. The accelerator pedal of the vehicle is provided with an accelerator sensor 44 that outputs an electrical signal corresponding to the state (displacement amount) of the accelerator pedal. The accelerator sensor 44 detects the amount of operation (depression amount) of the accelerator pedal by the driver.

こうしたシステムの中で、エンジン制御を行う部分がECU30である。このECU30は、周知のマイクロコンピュータを備えて構成され、上記各種センサの検出信号に基づいて対象エンジンの運転状態やユーザの要求を把握する。そして、それらに応じて上記吸入調整弁11cやインジェクタ20等の各種アクチュエータを操作することにより、その時々の状況に応じた最適な態様で上記エンジンに係る各種の制御を行う。   In such a system, the part that performs engine control is the ECU 30. The ECU 30 includes a known microcomputer, and grasps the operating state of the target engine and the user's request based on the detection signals of the various sensors. Then, by operating various actuators such as the suction adjusting valve 11c and the injector 20 in accordance with them, various controls relating to the engine are performed in an optimum manner according to the situation at that time.

また、このECU30に搭載されるマイクロコンピュータは、各種の演算を行うCPU(基本処理装置)、その演算途中のデータや演算結果等を一時的に記憶するメインメモリとしてのRAM、プログラムメモリとしてのROM、データ保存用の不揮発性メモリ、バックアップRAM等を備えて構成されている。そして、ROMには、燃料噴射制御に係るプログラムを含めたエンジン制御に係る各種のプログラムや制御マップ等が、またデータ保存用の不揮発性メモリには、対象エンジンの設計データをはじめとする各種の制御データ等が、それぞれ予め格納されている。   The microcomputer mounted on the ECU 30 includes a CPU (basic processing unit) that performs various calculations, a RAM as a main memory that temporarily stores data during the calculation, calculation results, and the like, and a ROM as a program memory. And a nonvolatile memory for storing data, a backup RAM, and the like. The ROM stores various programs and control maps related to engine control including a program related to fuel injection control, and the nonvolatile memory for storing data includes various data including design data of the target engine. Control data and the like are stored in advance.

本実施形態では、ECU30が、随時入力される各種のセンサ出力(検出信号)に基づいて、その時に出力軸(クランク軸41)に生成すべきトルク(要求トルク)、ひいてはその要求トルクを満足するための燃料噴射量を算出する。こうして、インジェクタ20の燃料噴射量を可変設定することで、各シリンダ内(燃焼室)での燃料燃焼を通じて生成されるトルク(生成トルク)、ひいては実際に出力軸(クランク軸41)へ出力される軸トルク(出力トルク)を制御する(要求トルクへ一致させる)。   In the present embodiment, the ECU 30 satisfies the torque (required torque) to be generated on the output shaft (crankshaft 41) at that time, based on various sensor outputs (detection signals) input at any time, and thus satisfies the required torque. The fuel injection amount for calculating is calculated. Thus, by variably setting the fuel injection amount of the injector 20, torque (generated torque) generated through fuel combustion in each cylinder (combustion chamber), and eventually output to the output shaft (crankshaft 41). The shaft torque (output torque) is controlled (matched to the required torque).

すなわち、このECU30は、例えば時々のエンジン運転状態や運転者によるアクセルペダルの操作量等に応じた燃料噴射量を算出し、所望の噴射時期に同期して、その燃料噴射量での燃料噴射を指示する噴射制御信号(噴射指令信号)を上記インジェクタ20へ出力する。これにより、インジェクタ20の駆動量(例えば開弁期間)に基づいて、対象エンジンの出力トルクが目標値へ制御されることになる。   That is, the ECU 30 calculates a fuel injection amount in accordance with, for example, the engine operating state from time to time or the accelerator pedal operation amount by the driver, and injects fuel at that fuel injection amount in synchronization with a desired injection timing. An instructing injection control signal (injection command signal) is output to the injector 20. Thereby, based on the drive amount (for example, valve opening period) of the injector 20, the output torque of the target engine is controlled to the target value.

なお周知のように、ディーゼルエンジンにおいては、定常運転時、新気量増大やポンピングロス低減等の目的で、同エンジンの吸気通路に設けられた吸気絞り弁(スロットル弁)が略全開状態に保持される。したがって、定常運転時の燃焼制御(特にトルク調整に係る燃焼制御)としては燃料噴射量のコントロールが主となっている。   As is well known, in a diesel engine, the intake throttle valve (throttle valve) provided in the intake passage of the engine is maintained in a substantially fully open state for the purpose of increasing the amount of fresh air and reducing pumping loss during steady operation. Is done. Therefore, control of the fuel injection amount is mainly used as combustion control during steady operation (particularly combustion control related to torque adjustment).

以下、図3を参照して、燃料噴射制御の基本的な処理手順について説明する。なお、この制御において用いられる各種パラメータの値は、例えばECU30に搭載されたRAMや不揮発性メモリ、あるいはバックアップRAM等の記憶装置に随時記憶され、必要に応じて随時更新される。   Hereinafter, a basic processing procedure of the fuel injection control will be described with reference to FIG. Note that the values of various parameters used in this control are stored as needed in a storage device such as a RAM, a non-volatile memory, or a backup RAM mounted on the ECU 30, and updated as necessary.

同図に示すように、この一連の処理においては、まずステップS11で、所定のパラメータ、例えばその時のエンジン回転速度(クランク角センサ42による実測値)及び燃料圧力(燃圧センサ20aによる実測値)、さらには運転者によるその時のアクセル操作量(アクセルセンサ44による実測値)等を読み込む。   As shown in the figure, in this series of processing, first, in step S11, predetermined parameters, for example, the engine speed at that time (actually measured value by the crank angle sensor 42) and fuel pressure (actually measured value by the fuel pressure sensor 20a), Further, the accelerator operation amount (actual value measured by the accelerator sensor 44) by the driver at that time is read.

続くステップS12では、上記ステップS11で読み込んだ各種パラメータに基づいて噴射パターンを設定する。例えば単段噴射の場合にはその噴射の噴射量Q(噴射時間)が、また多段噴射の噴射パターンの場合にはトルクに寄与する各噴射の総噴射量Q(総噴射時間)が、それぞれ上記出力軸(クランク軸41)に生成すべきトルク(アクセル操作量等から算出される要求トルク)に応じて可変設定される。   In subsequent step S12, an injection pattern is set based on the various parameters read in step S11. For example, in the case of single-stage injection, the injection amount Q (injection time) of the injection, and in the case of the injection pattern of multi-stage injection, the total injection amount Q (total injection time) of each injection that contributes to torque is described above. It is variably set according to the torque to be generated on the output shaft (crankshaft 41) (requested torque calculated from the accelerator operation amount or the like).

この噴射パターンは、例えば上記ROMに記憶保持された所定のマップ(噴射制御用マップ、数式でも可)及び補正係数に基づいて取得される。詳しくは、例えば予め所定パラメータ(ステップS11)の想定される範囲について試験により最適噴射パターン(適合値)を求め、その噴射制御用マップに書き込んでおく。   This injection pattern is acquired based on, for example, a predetermined map (an injection control map, which may be a mathematical expression) stored in the ROM and a correction coefficient. Specifically, for example, an optimal injection pattern (adapted value) is obtained in advance for a range of the predetermined parameter (step S11) that is assumed, and is written in the injection control map.

この噴射パターンは、例えば噴射段数(1燃焼サイクル中の噴射回数)、並びにそれら各噴射の噴射時期(噴射タイミング)及び噴射時間(噴射量に相当)等のパラメータにより定められるものである。こうして、上記噴射制御用マップは、それらパラメータと最適噴射パターンとの関係を示すものとなっている。   This injection pattern is determined by parameters such as the number of injection stages (the number of injections in one combustion cycle), the injection timing (injection timing) and the injection time (corresponding to the injection amount) of each injection. Thus, the injection control map shows the relationship between these parameters and the optimal injection pattern.

そして、この噴射制御用マップで取得された噴射パターンを、別途更新されている補正係数(例えばECU30内の不揮発性メモリに記憶)に基づいて補正する(例えば「設定値=マップ上の値/補正係数」なる演算を行う)。これにより、その時に噴射すべき燃料の噴射パターン、ひいてはその噴射パターンに対応した上記インジェクタ20に対する噴射指令信号を得る。補正係数は、別途の処理により内燃機関の運転中に逐次更新されている。   Then, the injection pattern acquired in the map for injection control is corrected based on a separately updated correction coefficient (for example, stored in a nonvolatile memory in the ECU 30) (for example, “set value = value on map / correction”). "Coefficient" is calculated). As a result, an injection command signal for the injector 20 corresponding to the injection pattern of the fuel to be injected at that time, and corresponding to the injection pattern is obtained. The correction coefficient is sequentially updated during operation of the internal combustion engine by a separate process.

なお、上記噴射パターンの設定(ステップS12)には、同噴射パターンの要素(上記の噴射段数等)毎に別々に設けられた各マップを用いるようにしても、あるいはこれら噴射パターンの各要素を幾つか(例えば全て)まとめて作成したマップを用いるようにしてもよい。   It should be noted that, for the setting of the injection pattern (step S12), each map provided separately for each element of the injection pattern (the number of injection stages, etc.) may be used, or each element of these injection patterns may be used. Several (for example, all) maps created together may be used.

こうして設定された噴射パターン、ひいてはその噴射パターンに対応する指令値(噴射指令信号)は、続くステップS13で使用される。すなわち、同ステップS13では、その指令値をインジェクタ20へ出力して、同インジェクタ20の駆動を制御する。そして、このインジェクタ20の駆動制御をもって、図3の一連の処理を終了する。   The injection pattern thus set, and thus the command value (injection command signal) corresponding to the injection pattern, is used in the subsequent step S13. That is, in step S13, the command value is output to the injector 20, and the drive of the injector 20 is controlled. Then, with the drive control of the injector 20, the series of processes in FIG.

次に、燃料噴射システム50における異常な燃料漏れの検出の処理手順について、図4を用いて説明する。図4に示す一連の処理は、所定のクランク角度毎(詳しくは180°CA毎)に実行される。   Next, a processing procedure for detecting abnormal fuel leakage in the fuel injection system 50 will be described with reference to FIG. The series of processes shown in FIG. 4 is executed for each predetermined crank angle (specifically, every 180 ° CA).

まずステップS21で、燃圧センサ20aによる検出圧力(出力値)を180°CA分取り込む。この取り込み処理は複数の燃圧センサ20aの各々について実行される。以下、ステップS21の取り込み処理について、図5を用いて詳細に説明する。   First, in step S21, the detected pressure (output value) from the fuel pressure sensor 20a is taken in by 180 ° CA. This intake process is executed for each of the plurality of fuel pressure sensors 20a. Hereinafter, the capturing process in step S21 will be described in detail with reference to FIG.

図5(a)は、図3のステップS13にてインジェクタ20に出力される噴射指令信号(パルス信号)を示しており、この指令信号のオン信号によりソレノイド20bが作動して噴射孔20fが解放される。すなわち、噴射指令信号のオン時期t1により噴射開始が指令され、オフ時期t2により噴射終了が指令される。よって、指令信号のオン期間(噴射指令期間)により噴射孔20fの解放時間Tqを制御することで、噴射量Qを制御している。図5(b)は、上記噴射指令に伴い生じる噴射孔20fからの燃料噴射率の変化(噴射率波形)を示し、図5(c)の実線は、噴射率の変化に伴い生じる燃圧センサ20aによる検出圧力の変化(検出圧力波形)を示す。   FIG. 5A shows the injection command signal (pulse signal) output to the injector 20 in step S13 of FIG. 3, and the solenoid 20b is activated by the ON signal of this command signal to release the injection hole 20f. Is done. That is, the start of injection is commanded by the on timing t1 of the injection command signal, and the end of injection is commanded by the off timing t2. Therefore, the injection amount Q is controlled by controlling the release time Tq of the injection hole 20f according to the ON period (injection command period) of the command signal. FIG. 5B shows a change (injection rate waveform) of the fuel injection rate from the injection hole 20f caused by the injection command, and the solid line in FIG. 5C shows the fuel pressure sensor 20a generated by the change of the injection rate. The change in detected pressure due to (detected pressure waveform) is shown.

そして、ECU30は、図4の処理とは別のサブルーチン処理により、燃圧センサ20aの出力値を逐次検出している。そのサブルーチン処理では、燃圧センサ20aの出力値を、その出力により圧力波形(圧力の推移)を描くことができる程度に短い間隔(図4の処理周期よりも短い間隔)にて逐次取得している。具体的には、50μsecよりも短い間隔(より望ましくは20μsec未満)でセンサ出力を逐次取得する。そして、ECU30は、逐次取得したセンサ出力の所定期間分(180°CA分以上)を、搭載されたRAM等に記憶させる。   Then, the ECU 30 sequentially detects the output value of the fuel pressure sensor 20a by a subroutine process different from the process of FIG. In the subroutine processing, the output value of the fuel pressure sensor 20a is sequentially acquired at intervals that are short enough to draw a pressure waveform (pressure transition) based on the output (interval shorter than the processing cycle of FIG. 4). . Specifically, sensor outputs are sequentially acquired at intervals shorter than 50 μsec (more desirably, less than 20 μsec). And ECU30 memorize | stores for the predetermined period (180 degreeCA minutes or more) of the sensor output acquired sequentially in RAM etc. which were mounted.

燃圧センサ20aによる検出圧力の変化と噴射率の変化とは以下に説明する相関があるため、検出圧力の波形から噴射率の波形を推定することができる。すなわち、先ず、図5(a)に示すように噴射開始指令がなされたt1時点の後、噴射率がR1の時点で上昇を開始して噴射が開始される。一方、検出圧力は、R1の時点で噴射率が上昇を開始したことに伴い変化点P1にて下降を開始する。その後、噴射率がR2の時点で最大噴射率に到達したことに伴い、検出圧力の下降は変化点P2にて停止する。次に、噴射率がR2の時点で下降を開始したことに伴い、検出圧力は変化点P2にて上昇を開始する。その後、噴射率がR3の時点でゼロになり実際の噴射が終了したことに伴い、検出圧力の上昇は変化点P3にて停止する。   Since the change in the detected pressure by the fuel pressure sensor 20a and the change in the injection rate have a correlation described below, the waveform of the injection rate can be estimated from the waveform of the detected pressure. That is, first, as shown in FIG. 5 (a), after the time point t1 when the injection start command is made, the injection rate starts increasing at the time point R1, and the injection is started. On the other hand, the detected pressure starts decreasing at the change point P1 as the injection rate starts increasing at the time point R1. Thereafter, as the injection rate reaches the maximum injection rate at the time point R2, the decrease in the detected pressure stops at the change point P2. Next, as the injection rate starts decreasing at the time point R2, the detected pressure starts increasing at the change point P2. Thereafter, as the injection rate becomes zero at the time point R3 and the actual injection is finished, the increase in the detected pressure stops at the change point P3.

以上により、燃圧センサ20aによる検出圧力の波形のうち変化点P1及びP3を検出することで、噴射率の上昇開始時点R1(実噴射開始時点)及び下降終了時点R3(実噴射終了時点)を算出(推定)することができる。また、以下に説明する検出圧力の変化と噴射率の変化との相関関係に基づき、検出圧力の変化から噴射率の変化を推定できる。   As described above, by detecting the change points P1 and P3 in the waveform of the pressure detected by the fuel pressure sensor 20a, the injection rate increase start time R1 (actual injection start time) and decrease end time R3 (actual injection end time) are calculated. (Estimated). Further, the change in the injection rate can be estimated from the change in the detected pressure based on the correlation between the change in the detected pressure and the change in the injection rate described below.

すなわち、検出圧力の変化点P1からP2までの圧力下降率Pαと、噴射率の変化点R1からR2までの噴射率上昇率Rαとは相関がある。変化点P2からP3までの圧力上昇率Pγと変化点R2からR3までの噴射率下降率Rγとは相関がある。変化点P1からP2までの圧力下降量Pβ(最大落込量)と変化点R1からR2までの噴射率上昇量Rβとは相関がある。よって、燃圧センサ20aによる検出圧力の波形から圧力下降率Pα、圧力上昇率Pγ、及び圧力下降量Pβを検出することで、噴射率上昇率Rα、噴射率下降率Rγ、及び噴射率上昇量Rβを算出(推定)することができる。よって、図5(b)に示す燃料噴射率の波形(燃料噴射率の推移)を算出(推定)することができる。   That is, there is a correlation between the pressure decrease rate Pα from the detected pressure change point P1 to P2 and the injection rate increase rate Rα from the injection rate change point R1 to R2. There is a correlation between the pressure increase rate Pγ from the change points P2 to P3 and the injection rate decrease rate Rγ from the change points R2 to R3. There is a correlation between the pressure drop amount Pβ (maximum drop amount) from the change points P1 to P2 and the injection rate increase amount Rβ from the change points R1 to R2. Therefore, the injection rate increase rate Rα, the injection rate decrease rate Rγ, and the injection rate increase amount Rβ are detected by detecting the pressure decrease rate Pα, the pressure increase rate Pγ, and the pressure decrease amount Pβ from the waveform of the pressure detected by the fuel pressure sensor 20a. Can be calculated (estimated). Accordingly, it is possible to calculate (estimate) the waveform of the fuel injection rate (transition of the fuel injection rate) shown in FIG.

なお、実噴射開始から終了までの噴射率の積分値(斜線を付した符号Sに示す部分の面積)は噴射量に相当する。そして、検出圧力の変動波形のうち実噴射開始から終了までの噴射率変化に対応する部分(変化点P1〜P3の部分)の圧力の積分値と噴射率の積分値Sとは相関がある。よって、燃圧センサ20aによる検出圧力の波形から圧力積分値を算出することに基づいて、噴射量Qに相当する噴射率積分値Sを算出(推定)することができる。   Note that the integral value of the injection rate from the start to the end of actual injection (the area of the portion indicated by the hatched symbol S) corresponds to the injection amount. The integral value of the pressure and the integral value S of the injection rate in the portion corresponding to the change in the injection rate from the start to the end of the actual injection (the change points P1 to P3) in the fluctuation waveform of the detected pressure have a correlation. Therefore, the injection rate integrated value S corresponding to the injection amount Q can be calculated (estimated) based on calculating the pressure integrated value from the waveform of the detected pressure by the fuel pressure sensor 20a.

図4の説明に戻り、ステップS21以降の処理内容について説明する。ステップS21以降の処理では、噴射と非噴射が順次実行される複数の気筒のうち、噴射気筒と次に噴射を行う気筒とに対応する燃圧センサ20aによる検出圧力の波形を用いる。なお、高圧ポンプ11aからコモンレール12へ燃料が圧送されている期間では、燃圧センサ20aによる検出圧力に、高圧ポンプ11aの燃料圧送による圧力上昇分が含まれる。しかしながら、図4の一連の処理では、この燃料圧送によって処理の結果が左右されない。したがって、以降の説明では燃料圧送を考慮しないものとする。   Returning to the description of FIG. 4, processing contents after step S <b> 21 will be described. In the processing after step S21, the waveform of the detected pressure by the fuel pressure sensor 20a corresponding to the injection cylinder and the cylinder that performs the next injection among the plurality of cylinders in which injection and non-injection are sequentially executed is used. During the period in which fuel is being pumped from the high pressure pump 11a to the common rail 12, the pressure detected by the fuel pressure sensor 20a includes a pressure increase due to the fuel pumping of the high pressure pump 11a. However, in the series of processes shown in FIG. 4, the result of the process is not affected by this fuel pumping. Therefore, in the following description, fuel pumping is not considered.

先述のステップS21に続くステップS22では、予め燃料噴射システム50に異常な燃料漏れが生じていない状態において、ステップS21で取得した検出圧力の波形に基づいて、複数のインジェクタ20により燃料が噴射されていない期間において、複数のインジェクタ20にそれぞれ対応する複数の検出圧力の互いの偏差が、所定値よりも小さいか否か判定する。具体的には、予め燃料噴射システム50に異常な燃料漏れが生じていない状態で取得した検出圧力に基づいて、全てのインジェクタ20において燃料が噴射されていない所定時期において、互いの検出圧力の偏差(差の絶対値)が所定値よりも小さいか否か判定する。なお、燃料噴射システム50に異常な燃料漏れが生じていない状態であるか否かの判定には、公知の種々の方法を用いることができる。ステップS22の判定において、複数の検出圧力の互いの偏差が、所定値よりも小さくないと判定された場合には(S22:NO)、ステップS23へ進む。   In step S22 following step S21 described above, fuel is injected by the plurality of injectors 20 based on the waveform of the detected pressure acquired in step S21 in a state where no abnormal fuel leakage has occurred in the fuel injection system 50 in advance. In a non-period, it is determined whether or not the deviations of the plurality of detected pressures respectively corresponding to the plurality of injectors 20 are smaller than a predetermined value. Specifically, based on the detected pressure acquired in a state where no abnormal fuel leakage has occurred in the fuel injection system 50 in advance, the deviation of the detected pressure from each other at a predetermined time when no fuel is injected in all the injectors 20. It is determined whether (the absolute value of the difference) is smaller than a predetermined value. Various known methods can be used to determine whether or not the fuel injection system 50 is in an abnormal fuel leak state. When it is determined in step S22 that the deviations of the plurality of detected pressures are not smaller than the predetermined value (S22: NO), the process proceeds to step S23.

ステップS23では、ステップS21で今回取り込んだ検出圧力のうち、複数のインジェクタ20により燃料が噴射されていない期間において、複数のインジェクタ20にそれぞれ対応する複数の検出圧力の低下速度が、所定速度よりも大きいか否か判定する。例えば、この期間での検出圧力の変化量や、この変化量をこの期間で割った傾きを、検出圧力の変化速度とする。この所定速度は、燃料噴射システム50において異常な燃料漏れが生じていることを検出することのできる値に設定されている。この判定において、複数のインジェクタ20にそれぞれ対応する複数の検出圧力の低下速度が、所定速度よりも大きくないと判定した場合には(S23:NO)、この一連の処理を一旦終了する(END)。一方、この判定において、複数のインジェクタ20にそれぞれ対応する複数の検出圧力の低下速度が、所定速度よりも大きいと判定した場合には(S23:YES)、ステップS24へ進む。   In step S23, among the detected pressures that have been taken in this time in step S21, during a period in which fuel is not injected by the plurality of injectors 20, the decreasing speeds of the plurality of detected pressures respectively corresponding to the plurality of injectors 20 are higher than a predetermined speed. Judge whether it is large or not. For example, the amount of change in the detected pressure during this period, and the slope obtained by dividing this amount of change by this period are used as the change speed of the detected pressure. The predetermined speed is set to a value that can detect that an abnormal fuel leak has occurred in the fuel injection system 50. In this determination, when it is determined that the decreasing speeds of the plurality of detected pressures respectively corresponding to the plurality of injectors 20 are not greater than the predetermined speed (S23: NO), this series of processes is temporarily ended (END). . On the other hand, in this determination, if it is determined that the decrease speeds of the plurality of detected pressures respectively corresponding to the plurality of injectors 20 are greater than the predetermined speed (S23: YES), the process proceeds to step S24.

ステップS24では、燃料噴射システム50において異常な燃料漏れが生じていることを検出する。この場合には、異常な燃料漏れの種類が分からないため、何らかの異常な燃料漏れが生じていることを検出する。   In step S24, it is detected that an abnormal fuel leak has occurred in the fuel injection system 50. In this case, since the type of abnormal fuel leakage is unknown, it is detected that some abnormal fuel leakage has occurred.

続くステップS25では、運転者に対して警告を行う処理を実行する。具体的には、図示しない警告灯を点灯させる等を行う。そして、この一連の処理を一旦終了する(END)。   In a succeeding step S25, a process for warning the driver is executed. Specifically, a warning lamp (not shown) is turned on. Then, this series of processing is temporarily ended (END).

一方、上記ステップS22の判定において、予め燃料噴射システム50に異常な燃料漏れが生じていない状態で、複数のインジェクタ20にそれぞれ対応する複数の検出圧力の互いの偏差が、所定値よりも小さいと判定された場合には(S22:YES)、ステップと26へ進む。   On the other hand, in the determination of step S22, if the deviation of the plurality of detected pressures respectively corresponding to the plurality of injectors 20 is smaller than a predetermined value in a state where no abnormal fuel leakage has occurred in the fuel injection system 50 in advance. If it is determined (S22: YES), the process proceeds to step 26.

ここで、図6に多段噴射実行時における検出圧力の波形と噴射率の波形との関係を示す。図6に示す例では1燃焼サイクル中にパイロット噴射、プレ噴射、メイン噴射及びアフター噴射を順次行っており、図6(c)中の符号P11,P21,P31,P41は各噴射段の噴射開始に伴い波形に現れる変化点を示し、符号P13,P23,P33,P43は各噴射段の噴射終了に伴い波形に現れる変化点を示す。図6(c)において、実線は正常状態での検出圧力、一点鎖線L1は燃料の噴き放しが生じている特定のインジェクタ20(噴射気筒のインジェクタ20)に対応する検出圧力、二点鎖線L2は特定のインジェクタ20で燃料の噴き放しが生じている場合の他のインジェクタ20(噴射気筒の次に噴射を行う気筒)に対応する検出圧力を示している。なお、図6(b)中の斜線に示す面積S1,S2,S3,S4は、各噴射段の噴射量Q1,Q2,Q3,Q4に相当する。   Here, FIG. 6 shows the relationship between the waveform of the detected pressure and the waveform of the injection rate when the multistage injection is executed. In the example shown in FIG. 6, pilot injection, pre-injection, main injection, and after-injection are sequentially performed during one combustion cycle, and symbols P11, P21, P31, and P41 in FIG. The reference points P13, P23, P33, and P43 indicate the change points that appear in the waveform as the injection ends in each injection stage. In FIG. 6 (c), the solid line is the detected pressure in the normal state, the alternate long and short dash line L1 is the detected pressure corresponding to the specific injector 20 (injector 20 of the injection cylinder) in which the fuel is blown out, and the alternate long and two short dashes line L2 The detected pressure corresponding to another injector 20 (cylinder that performs injection next to the injection cylinder) when fuel is blown out by a specific injector 20 is shown. Note that areas S1, S2, S3, and S4 indicated by hatching in FIG. 6B correspond to the injection amounts Q1, Q2, Q3, and Q4 of the respective injection stages.

同図に示すように、特定のインジェクタ20において燃料の噴き放しが生じている場合には、一点鎖線L1で示すように、その特定のインジェクタ20に対応する燃料流入口22内(燃料通路内)の燃料圧力が低下する。それに伴って、コモンレール12内の燃料圧力が低下し、二点鎖線L2で示すように、ひいては他のインジェクタ20に対応する燃料流入口22内の燃料圧力も低下することとなる。このとき、他のインジェクタ20に対応する燃料流入口22内の燃料圧力は、特定のインジェクタ20に対応する燃料流入口22内の燃料圧力よりも遅れて低下する。なお、コモンレール12や、ポンプ11からコモンレール12までの燃料配管から燃料が漏れている場合には、複数のインジェクタ20に対応する各燃料流入口22において燃料圧力が略同時に低下する。   As shown in the figure, when fuel is blown out in a specific injector 20, as shown by a one-dot chain line L1, in the fuel inlet 22 (in the fuel passage) corresponding to the specific injector 20 The fuel pressure decreases. Along with this, the fuel pressure in the common rail 12 decreases, and as indicated by the two-dot chain line L2, the fuel pressure in the fuel inlet 22 corresponding to the other injectors 20 also decreases. At this time, the fuel pressure in the fuel inlet 22 corresponding to the other injectors 20 decreases later than the fuel pressure in the fuel inlet 22 corresponding to the specific injector 20. When fuel leaks from the common rail 12 or the fuel pipe from the pump 11 to the common rail 12, the fuel pressure at each fuel inlet 22 corresponding to the plurality of injectors 20 decreases substantially simultaneously.

図4に戻り、ステップS26では、噴射気筒と次に噴射を行う気筒とに対応する燃圧センサ20aによる検出圧力の低下速度をそれぞれ算出する。具体的には、図6に示す180°CAの期間における検出圧力の波形を、最小二乗法等により一次関数の直線に近似し、その直線の傾きを検出圧力の低下速度とする。例えば、正常状態では、実線で示す検出圧力の波形を破線L3で示す直線に近似し、この直線の傾きを検出圧力の低下速度とする。特定のインジェクタ20において燃料の噴き放しが生じている状態でも、同様にして検出圧力の波形を直線に近似して、この直線の傾きを検出圧力の低下速度とする。なお、図6に示す例では、一点鎖線L1で示すように、特定のインジェクタ20において燃料の噴き放しが生じている状態において、検出圧力の波形を近似した直線が一点鎖線L1と略一致する。このため、以降の説明では、検出圧力の波形を近似した直線として便宜上一点鎖線L1を用いる。また、同様にして、噴射気筒の次に噴射を行う気筒に対応する検出圧力についても、検出圧力の波形を近似した直線として便宜上二点鎖線L2を用いる。   Returning to FIG. 4, in step S <b> 26, the rate of decrease in the detected pressure by the fuel pressure sensor 20 a corresponding to the injection cylinder and the cylinder to be injected next is calculated. Specifically, the waveform of the detected pressure in the period of 180 ° CA shown in FIG. 6 is approximated to a straight line of a linear function by the least square method or the like, and the inclination of the straight line is defined as a decrease rate of the detected pressure. For example, in a normal state, the waveform of the detected pressure indicated by the solid line is approximated to a straight line indicated by the broken line L3, and the slope of this straight line is defined as the decrease rate of the detected pressure. Even in the state where fuel is blown off in a specific injector 20, the waveform of the detected pressure is similarly approximated to a straight line, and the slope of this straight line is used as the decrease rate of the detected pressure. In the example shown in FIG. 6, as indicated by the alternate long and short dash line L <b> 1, a straight line approximating the waveform of the detected pressure substantially coincides with the alternate long and short dash line L <b> 1 in a state where fuel is blown out in the specific injector 20. For this reason, in the following description, a one-dot chain line L1 is used as a straight line approximating the waveform of the detected pressure for convenience. Similarly, for the detected pressure corresponding to the cylinder that performs injection next to the injection cylinder, a two-dot chain line L2 is used as a straight line that approximates the waveform of the detected pressure for convenience.

続くステップS27では、ステップS26で算出した近似直線に基づいて、180°CAの中間時点での噴射気筒に対応する燃料圧力Pt(所定圧力)を算出する。例えば、図6に示すように、一点鎖線L1で示す近似直線に基づいて、圧縮上死点(TDC)の90°CA前から90°CA後までの180°CAの期間において、TDCでの噴射気筒に対応する燃料圧力Ptを算出する。   In the subsequent step S27, the fuel pressure Pt (predetermined pressure) corresponding to the injection cylinder at the intermediate point of 180 ° CA is calculated based on the approximate straight line calculated in step S26. For example, as shown in FIG. 6, on the basis of the approximate straight line indicated by the alternate long and short dash line L1, in the period of 180 ° CA from 90 ° CA before compression top dead center (TDC) to after 90 ° CA, injection at TDC A fuel pressure Pt corresponding to the cylinder is calculated.

続くステップS28では、ステップS26で算出した近似直線に基づいて、噴射気筒の次に噴射を行う気筒に対応する燃料圧力が燃料圧力Ptになるまでの遅れ期間Trを算出する。例えば、図6に示すように、二点鎖線L2で示す近似直線に基づいて、燃料圧力が燃料圧力Ptに等しくなる時点を算出する。そして、噴射気筒に対応する燃料圧力が燃料圧力Ptになる時点から、噴射気筒の次に噴射を行う気筒に対応する燃料圧力が燃料圧力Ptに等しくなる時点までの遅れ期間Trを算出する。なお、図6に示す例とは反対に、次に噴射を行う気筒のインジェクタ20において燃料の噴き放しが生じている場合には、遅れ期間Trがマイナスの値となる。また、噴射気筒及び次に噴射を行う気筒において燃料の噴き放しが生じていない場合には、遅れ期間Trの絶対値が小さくなる。   In the subsequent step S28, based on the approximate straight line calculated in step S26, a delay period Tr until the fuel pressure corresponding to the cylinder that performs the injection after the injection cylinder becomes the fuel pressure Pt is calculated. For example, as shown in FIG. 6, the time point at which the fuel pressure becomes equal to the fuel pressure Pt is calculated based on the approximate straight line indicated by the two-dot chain line L2. Then, a delay period Tr is calculated from the time when the fuel pressure corresponding to the injection cylinder becomes the fuel pressure Pt to the time when the fuel pressure corresponding to the cylinder that performs the injection next to the injection cylinder becomes equal to the fuel pressure Pt. In contrast to the example shown in FIG. 6, when the fuel injection is occurring in the injector 20 of the cylinder that performs the next injection, the delay period Tr becomes a negative value. In addition, when no fuel is blown out in the injection cylinder and the cylinder that performs the next injection, the absolute value of the delay period Tr becomes small.

続くステップS29では、ステップS26で算出した噴射気筒と次に噴射を行う気筒とに対応する検出圧力の低下速度が、それぞれ所定速度よりも大きいか否か判定する。この所定速度は、燃料噴射システム50において異常な燃料漏れが生じていることを検出することのできる値に設定されている。この判定において、上記検出圧力の低下速度の少なくとも一方が、所定速度よりも大きくないと判定した場合には(S29:NO)、ステップS41へ進み、第1カウンタ及び第2カウンタをリセットしてこの一連の処理を一旦終了する(END)。すなわち、燃料噴射システム50に異常な燃料漏れが生じていない、又は異常な燃料漏れが生じた状態から正常状態に回復したと考えられるため、異常な燃料漏れの検出をリセットする。一方、この判定において、上記検出圧力の低下速度の双方が、所定速度よりも大きいと判定した場合には(S29:YES)、ステップS30へ進む。   In the subsequent step S29, it is determined whether or not the detected pressure decreasing speeds corresponding to the injection cylinder calculated in step S26 and the cylinder that performs the next injection are respectively greater than a predetermined speed. The predetermined speed is set to a value that can detect that an abnormal fuel leak has occurred in the fuel injection system 50. In this determination, if it is determined that at least one of the detected pressure decreasing speeds is not greater than the predetermined speed (S29: NO), the process proceeds to step S41, and the first counter and the second counter are reset to A series of processing is once ended (END). That is, since it is considered that no abnormal fuel leakage has occurred in the fuel injection system 50 or that the abnormal fuel leakage has been restored to the normal state, the detection of the abnormal fuel leakage is reset. On the other hand, in this determination, when it is determined that both of the detected pressure decreasing speeds are larger than the predetermined speed (S29: YES), the process proceeds to step S30.

ステップS30では、ステップS28で算出した遅れ期間Trの絶対値が、所定期間よりも長いか否か判定する。この所定期間は、特定のインジェクタ20において燃料の噴き放しが生じていることを検出することのできる値に設定されている。この判定において、遅れ期間Trの絶対値が所定期間よりも長いと判定した場合には(S30:YES)、ステップ31へ進む。   In step S30, it is determined whether or not the absolute value of the delay period Tr calculated in step S28 is longer than a predetermined period. This predetermined period is set to a value capable of detecting that fuel is blown out in the specific injector 20. In this determination, if it is determined that the absolute value of the delay period Tr is longer than the predetermined period (S30: YES), the process proceeds to step 31.

ステップS31では、いずれかのインジェクタ20において燃料の噴き放しが生じていることを検出する。特に、遅れ期間Trがプラスの値の場合、すなわち噴射気筒に対応する燃料圧力が次に噴射を行う気筒に対応する燃料圧力よりも先に低下している場合には、噴射気筒に対応するインジェクタ20において燃料の噴き放しが生じていることを検出する。   In step S31, it is detected that any of the injectors 20 is spraying fuel. In particular, when the delay period Tr is a positive value, that is, when the fuel pressure corresponding to the injection cylinder has dropped before the fuel pressure corresponding to the cylinder that performs the next injection, the injector corresponding to the injection cylinder At 20, it is detected that fuel has been blown out.

続くステップS32では、燃料の噴き放しの検出回数をカウントする第1カウンタをインクリメントする。続くステップS33では、第1カウンタの値が所定カウントよりも大きいか否か判定する。この所定カウントは、燃料の噴き放しが生じていることの検出された状態が、判定期間よりも長く継続したことを判定することのできる値、例えば「4」に設定されている。この判定において、第1カウンタの値が所定カウントよりも大きいと判定した場合には(S33:YES)、ステップS34へ進む。ステップS34では、燃料の噴き放しに対応した第1フェールセーフ処理を実行する。一方、この判定において、第1カウンタの値が所定カウントよりも大きくないと判定した場合には(S33:NO)、ステップS35へ進む。   In the subsequent step S32, a first counter that counts the number of times of detection of fuel ejection is incremented. In a succeeding step S33, it is determined whether or not the value of the first counter is larger than a predetermined count. This predetermined count is set to a value, for example, “4”, for which it can be determined that the state where it is detected that the fuel has been blown out has continued longer than the determination period. In this determination, when it is determined that the value of the first counter is greater than the predetermined count (S33: YES), the process proceeds to step S34. In step S34, the first fail-safe process corresponding to the fuel injection is executed. On the other hand, in this determination, when it is determined that the value of the first counter is not greater than the predetermined count (S33: NO), the process proceeds to step S35.

続くステップS35では、燃料の噴き放し以外の異常な燃料漏れの検出回数をカウントする第2カウンタをリセットする。すなわち、燃料噴射システム50において異常な燃料漏れが生じていることが検出された場合において(S29:YES)、燃料の噴き放しが生じていることが検出されたため(S30:YES)、燃料の噴き放し以外の異常な燃料漏れは生じていないと判定する。その後、この一連の処理を一旦終了する(END)。   In the subsequent step S35, the second counter that counts the number of times of detecting abnormal fuel leakage other than the fuel injection is reset. That is, when it is detected that an abnormal fuel leak has occurred in the fuel injection system 50 (S29: YES), it is detected that the fuel has been blown out (S30: YES). It is determined that no abnormal fuel leakage other than release has occurred. Thereafter, this series of processing is temporarily terminated (END).

一方、ステップS30の判定において、遅れ期間Trの絶対値が所定期間よりも長くないと判定した場合には(S30:NO)、ステップ36へ進む。ステップS36では、燃料噴射システム50において、燃料の噴き放し以外の異常な燃料漏れが生じていることを検出する。   On the other hand, if it is determined in step S30 that the absolute value of the delay period Tr is not longer than the predetermined period (S30: NO), the process proceeds to step 36. In step S36, it is detected in the fuel injection system 50 that an abnormal fuel leakage other than the fuel injection is occurring.

続くステップS37では、燃料の噴き放し以外の異常な燃料漏れの検出回数をカウントする第2カウンタをインクリメントする。続くステップS38では、第2カウンタの値が所定カウントよりも大きいか否か判定する。この所定カウントは、燃料の噴き放し以外の異常な燃料漏れが生じていることの検出された状態が、判定期間よりも長く継続したことを判定することのできる値、且つ上記第1カウンタの値を判定するための所定カウントよりも大きい値、例えば「8」に設定されている。この判定において、第2カウンタの値が所定カウントよりも大きいと判定した場合には(S38:YES)、ステップS39へ進む。ステップS39では、燃料の噴き放し以外の異常な燃料漏れに対応した第2フェールセーフ処理を実行する。一方、この判定において、第2カウンタの値が所定カウントよりも大きくないと判定した場合には(S38:NO)、ステップS40へ進む。   In a succeeding step S37, a second counter that counts the number of times of detecting abnormal fuel leakage other than fuel injection is incremented. In a succeeding step S38, it is determined whether or not the value of the second counter is larger than a predetermined count. This predetermined count is a value that can be used to determine that the state in which an abnormal fuel leak other than the fuel spraying has occurred is longer than the determination period, and the value of the first counter. It is set to a value larger than a predetermined count for determining, for example, “8”. In this determination, when it is determined that the value of the second counter is greater than the predetermined count (S38: YES), the process proceeds to step S39. In step S39, a second fail-safe process corresponding to an abnormal fuel leak other than fuel injection is executed. On the other hand, in this determination, if it is determined that the value of the second counter is not greater than the predetermined count (S38: NO), the process proceeds to step S40.

続くステップS40では、燃料の噴き放しの検出回数をカウントする第1カウンタをリセットする。すなわち、燃料噴射システム50において異常な燃料漏れが生じていることが検出された場合において(S29:YES)、燃料の噴き放し以外の異常な燃料漏れが生じていることが検出されたため(S30:NO)、燃料の噴き放しは生じていないと判定する。その後、この一連の処理を一旦終了する(END)。   In the subsequent step S40, the first counter that counts the number of times the fuel is blown off is reset. That is, when it is detected that an abnormal fuel leak has occurred in the fuel injection system 50 (S29: YES), it has been detected that an abnormal fuel leak other than the fuel spraying has occurred (S30: NO), it is determined that no fuel spraying has occurred. Thereafter, this series of processing is temporarily terminated (END).

なお、燃圧センサ20a及びECU30は燃料噴き放し検出装置を構成し、ECU30は検出手段を構成し、S34の処理が第1フェールセーフ手段としての処理に相当し、S39の処理が第2フェールセーフ手段としての処理に相当する。   The fuel pressure sensor 20a and the ECU 30 constitute a fuel spray detection device, the ECU 30 constitutes a detection means, the process of S34 corresponds to the process as the first failsafe means, and the process of S39 is the second failsafe means. It corresponds to the processing as.

以上詳述した本実施形態は、以下の利点を有する。   The embodiment described in detail above has the following advantages.

・燃圧センサ20aにより、コモンレール12からインジェクタ20の噴射孔20fまでの燃料通路内、詳しくは燃料流入口22内の燃料圧力が逐次検出される。このため、コモンレール12内で燃料圧力の変動が減衰する前に、噴射孔20fでの燃料圧力の変動を正確に検出することができる。   The fuel pressure sensor 20a sequentially detects the fuel pressure in the fuel passage from the common rail 12 to the injection hole 20f of the injector 20, specifically, the fuel inflow port 22. For this reason, the fluctuation of the fuel pressure in the injection hole 20f can be accurately detected before the fluctuation of the fuel pressure in the common rail 12 is attenuated.

・複数の燃料通路(燃料流入口22)において燃料圧力が低下し、且つ複数の燃料通路のうち特定の燃料通路における燃料圧力が他の燃料通路における燃料圧力よりも先に低下している場合に、いずれかのインジェクタ20において燃料の噴き放しが生じていることが検出される。したがって、燃料噴射システム50における異常な燃料漏れのうち、インジェクタ20における燃料の噴き放しを区別して検出することができる。   The fuel pressure is reduced in the plurality of fuel passages (fuel inlets 22), and the fuel pressure in a specific fuel passage among the plurality of fuel passages is lowered before the fuel pressure in the other fuel passages. , It is detected that any one of the injectors 20 is spraying fuel. Therefore, it is possible to distinguish and detect the fuel injection in the injector 20 among the abnormal fuel leaks in the fuel injection system 50.

・複数の燃料通路のうち特定の燃料通路における燃料圧力が他の燃料通路における燃料圧力よりも先に低下している場合に、特定の燃料通路に対応するインジェクタ20において燃料の噴き放しが生じていることが検出される。したがって、いずれかのインジェクタ20において燃料の噴き放しが生じていることを検出した場合に、さらに燃料の噴き放しが生じているインジェクタ20を特定することができる。   -When the fuel pressure in a specific fuel passage among a plurality of fuel passages is lowered before the fuel pressure in other fuel passages, fuel injection occurs in the injector 20 corresponding to the specific fuel passage. Is detected. Therefore, when it is detected that any of the injectors 20 is sprayed with fuel, it is possible to identify the injector 20 with which fuel is further sprayed.

・複数の燃料通路において燃料圧力が低下する速度がそれぞれ所定速度よりも速く、且つ複数の燃料通路のうち特定の燃料通路における燃料圧力が燃料圧力Ptになってから、他の燃料通路における燃料圧力が燃料圧力Ptになるまでの遅れ期間Trの絶対値が所定期間よりも長い場合に、燃料の噴き放しが生じていることを検出している。こうした構成によれば、複数の燃料通路のうち特定の燃料通路における燃料圧力が他の燃料通路における燃料圧力よりも先に低下していることを、簡易な構成により検出することができる。   The fuel pressure in the other fuel passages after the speed at which the fuel pressure decreases in each of the plurality of fuel passages is faster than a predetermined speed, and the fuel pressure in the specific fuel passage among the plurality of fuel passages becomes the fuel pressure Pt. When the absolute value of the delay period Tr until the fuel pressure Pt reaches the fuel pressure Pt is longer than the predetermined period, it is detected that the fuel is blown out. According to such a configuration, it can be detected by a simple configuration that the fuel pressure in a specific fuel passage among the plurality of fuel passages is lowered before the fuel pressure in the other fuel passages.

・予め燃料噴射システム50に異常な燃料漏れが生じていない状態で、複数のインジェクタ20により燃料が噴射されていない期間において、複数の燃料通路における燃料圧力の互いの偏差が所定値よりも小さいと判定されたことを条件として、燃料の噴き放しが生じていることの検出が許可される。すなわち、予め燃料噴射システム50に異常な燃料漏れが生じていない状態において、複数の燃料通路における燃料圧力に互いに所定値以上の偏差が生じている場合には、燃料の噴き放しが生じていることの検出が禁止される。このため、燃料の噴き放しが誤検出されることを抑制することができ、燃料の噴き放しを検出する精度を向上させることができる。   -In the state in which no abnormal fuel leakage has occurred in the fuel injection system 50 in advance and the fuel is not injected by the plurality of injectors 20, the deviation of the fuel pressure in the plurality of fuel passages is smaller than a predetermined value On the condition that the determination is made, detection of the occurrence of fuel spray is permitted. That is, in the state where no abnormal fuel leakage has occurred in the fuel injection system 50 in advance, if there is a deviation of a predetermined value or more between the fuel pressures in the plurality of fuel passages, fuel injection has occurred. Detection is prohibited. For this reason, it is possible to suppress erroneous detection of fuel spraying, and it is possible to improve the accuracy of detecting fuel spraying.

・燃料の噴き放しが生じていることの検出された状態が、判定期間よりも長く継続した場合に第1フェールセーフ処理が実行される。一方、燃料の噴き放しが生じていることの検出された状態が、判定期間よりも長く継続しなかった場合には第1フェールセーフ処理が実行されない。したがって、インジェクタ20において一時的に燃料の噴き放しが生じたとしても、判定期間以内に正常な状態に回復した場合には、第1フェールセーフ処理が実行されないようにすることができる。その結果、第1フェールセーフ処理が過剰に実行されることを抑制することができる。   The first fail-safe process is executed when the state where it is detected that fuel has been blown out continues for longer than the determination period. On the other hand, the first fail-safe process is not executed when the state where it is detected that the fuel is blown out does not continue longer than the determination period. Therefore, even if the fuel is temporarily ejected in the injector 20, the first fail-safe process can be prevented from being executed when the normal state is restored within the determination period. As a result, excessive execution of the first failsafe process can be suppressed.

・複数の燃料通路において燃料圧力が低下する速度がそれぞれ所定速度よりも速い場合には、燃料噴射システム50において異常な燃料漏れが生じていると考えられる。ここで、複数の燃料通路のうち特定の燃料通路における燃料圧力が燃料圧力Ptになってから、他の燃料通路における燃料圧力が燃料圧力Ptになるまでの遅れ期間Trの絶対値が所定期間よりも長い場合は、上述したように燃料の噴き放しが生じていると推定される。一方、複数の燃料通路のうち特定の燃料通路における燃料圧力が燃料圧力Ptになってから、他の燃料通路における燃料圧力が燃料圧力Ptになるまでの遅れ期間Trの絶対値が所定期間よりも短い場合は、燃料の噴き放し以外の異常な燃料漏れが生じていると推定される。したがって、本実施形態の異常な燃料漏れ検出によれば、燃料噴射システム50に燃料の噴き放し以外の異常な燃料漏れが生じていることを、インジェクタ20における燃料の噴き放しと区別して検出することができる。   When the speed at which the fuel pressure decreases in each of the plurality of fuel passages is faster than a predetermined speed, it is considered that abnormal fuel leakage has occurred in the fuel injection system 50. Here, the absolute value of the delay period Tr from when the fuel pressure in the specific fuel passage among the plurality of fuel passages becomes the fuel pressure Pt to when the fuel pressure in the other fuel passage becomes the fuel pressure Pt is greater than the predetermined period. If it is too long, it is presumed that the fuel is blown out as described above. On the other hand, the absolute value of the delay period Tr from when the fuel pressure in the specific fuel passage among the plurality of fuel passages becomes the fuel pressure Pt to when the fuel pressure in the other fuel passage becomes the fuel pressure Pt is larger than the predetermined period. If it is short, it is presumed that an abnormal fuel leakage other than the spraying of fuel has occurred. Therefore, according to the abnormal fuel leakage detection of the present embodiment, it is detected that the abnormal fuel leakage other than the fuel injection is generated in the fuel injection system 50 in distinction from the fuel injection in the injector 20. Can do.

・燃料の噴き放し以外の異常な燃料漏れが生じていることの検出された状態が、判定期間よりも長く継続した場合に第2フェールセーフ処理が実行される。一方、燃料の噴き放し以外の異常な燃料漏れが生じていることの検出された状態が、判定期間よりも長く継続しなかった場合には第2フェールセーフ処理が実行されない。したがって、燃料の噴き放し以外の異常な燃料漏れが生じていることが確定するまでは、第2フェールセーフ処理が実行されないようにすることができる。その結果、第2フェールセーフ処理が過剰に実行されることを抑制することができる。   The second fail-safe process is executed when the state where it is detected that an abnormal fuel leak other than the spraying of fuel has continued for longer than the determination period. On the other hand, the second fail-safe process is not executed when the state in which it is detected that an abnormal fuel leakage other than the fuel injection is not continued for longer than the determination period. Therefore, it is possible to prevent the second fail-safe process from being executed until it is determined that an abnormal fuel leak other than the spraying of fuel has occurred. As a result, it is possible to suppress the second failsafe process from being performed excessively.

・燃料の噴き放しが生じている場合に第1フェールセーフ処理が実行され、燃料の噴き放し以外の異常な燃料漏れが生じている場合に第2フェールセーフ処理が実行される。したがって、異常な燃料漏れの種類に応じて、適切なフェールセーフ処理を実行することができる。   The first fail-safe process is executed when the fuel is blown off, and the second fail-safe process is executed when an abnormal fuel leak other than the fuel is blown off. Therefore, an appropriate fail-safe process can be executed according to the type of abnormal fuel leakage.

・燃圧センサ20aをインジェクタ20に取り付けているため、コモンレール12とインジェクタ20とを接続する高圧配管14に燃圧センサ20aを取り付ける場合に比べて、燃圧センサ20aの取り付け位置が噴射孔20fに近い位置となる。よって、噴射孔20fでの圧力変動が高圧配管14にて減衰した後の圧力変動を検出する場合に比べて、噴射孔20fでの圧力変動をより的確に検出することができる。   Since the fuel pressure sensor 20a is attached to the injector 20, the attachment position of the fuel pressure sensor 20a is closer to the injection hole 20f than the case where the fuel pressure sensor 20a is attached to the high-pressure pipe 14 connecting the common rail 12 and the injector 20. Become. Therefore, the pressure fluctuation at the injection hole 20f can be detected more accurately as compared with the case where the pressure fluctuation after the pressure fluctuation at the injection hole 20f is attenuated by the high-pressure pipe 14 is detected.

(他の実施形態)
上記実施形態は、以下のように変更して実施することもできる。
(Other embodiments)
The embodiment described above can be implemented with the following modifications.

・図4のステップS32,S33の処理を省略することもできる。この場合であっても、燃料噴射システム50における異常な燃料漏れのうち、インジェクタ20における燃料の噴き放しを区別して検出することはできる。そして、異常な燃料漏れの種類に応じて、適切なフェールセーフ処理を実行することができる。   -The process of step S32 of FIG. 4, S33 can also be abbreviate | omitted. Even in this case, among the abnormal fuel leaks in the fuel injection system 50, it is possible to distinguish and detect the fuel spray in the injector 20. An appropriate fail-safe process can be executed according to the type of abnormal fuel leakage.

・図4のステップS37,S38の処理を省略することもできる。この場合であっても、燃料噴射システム50における異常な燃料漏れのうち、インジェクタ20における燃料の噴き放し以外の異常な燃料漏れを区別して検出することはできる。そして、異常な燃料漏れの種類に応じて、適切なフェールセーフ処理を実行することができる。   -The process of step S37 of FIG. 4, S38 can also be abbreviate | omitted. Even in this case, among the abnormal fuel leaks in the fuel injection system 50, it is possible to distinguish and detect an abnormal fuel leak other than the fuel spraying in the injector 20. An appropriate fail-safe process can be executed according to the type of abnormal fuel leakage.

・図4のステップS22〜S25の処理を省略することもできる。   -The process of step S22-S25 of FIG. 4 can also be abbreviate | omitted.

・上記実施形態では、図6に示すように、複数の燃料通路のうち特定の燃料通路における燃料圧力が他の燃料通路における燃料圧力よりも先に低下していることを、複数の燃料通路のうち特定の燃料通路における燃料圧力が燃料圧力Ptになってから、他の燃料通路における燃料圧力が燃料圧力Ptになるまでの遅れ期間Trの絶対値が、所定期間よりも長いことにより検出した。しかしながら、同図に示すように、複数の燃料通路のうち特定の燃料通路における燃料圧力が他の燃料通路における燃料圧力よりも先に低下していることを、圧縮上死点(TDC)において、特定の燃料通路における燃料圧力と他の燃料通路における燃料圧力との圧力偏差Prに基づいて検出することもできる。   In the above embodiment, as shown in FIG. 6, the fact that the fuel pressure in a specific fuel passage among the plurality of fuel passages has decreased before the fuel pressure in the other fuel passages, Among them, the absolute value of the delay period Tr from when the fuel pressure in the specific fuel passage becomes the fuel pressure Pt until the fuel pressure in the other fuel passage becomes the fuel pressure Pt is detected by being longer than the predetermined period. However, as shown in the figure, the compression top dead center (TDC) indicates that the fuel pressure in the specific fuel passage among the plurality of fuel passages is lowered before the fuel pressure in the other fuel passages. It is also possible to detect based on the pressure deviation Pr between the fuel pressure in a specific fuel passage and the fuel pressure in another fuel passage.

・上記実施形態では、図4のステップS29において、噴射気筒と次に噴射を行う気筒とに対応する検出圧力の低下速度の双方が、所定速度よりも大きいと判定した場合に、燃料噴射システム50において異常な燃料漏れが生じていると判定した。しかしながら、その他の公知の方法により、燃料噴射システム50において異常な燃料漏れが生じているか否かを判定してもよい。   In the above embodiment, when it is determined in step S29 in FIG. 4 that both of the detected pressure reduction speeds corresponding to the injection cylinder and the cylinder to be injected next are larger than the predetermined speed, the fuel injection system 50 It was determined that abnormal fuel leakage occurred. However, it may be determined whether or not an abnormal fuel leak has occurred in the fuel injection system 50 by other known methods.

・燃圧センサ20aをインジェクタ20に取り付けるにあたり、上記実施形態では、インジェクタ20の燃料流入口22に燃圧センサ20aを取り付けている。しかしながら、図2中の一点鎖線に示すようにハウジング20eの内部に燃圧センサ200aを組み付けて、燃料流入口22から噴射孔20fに至るまでの内部燃料通路25の燃料圧力を検出するように構成してもよい。   In attaching the fuel pressure sensor 20 a to the injector 20, the fuel pressure sensor 20 a is attached to the fuel inlet 22 of the injector 20 in the above embodiment. However, as shown by the one-dot chain line in FIG. 2, a fuel pressure sensor 200a is assembled inside the housing 20e to detect the fuel pressure in the internal fuel passage 25 from the fuel inlet 22 to the injection hole 20f. May be.

そして、上述の如く燃料流入口22に燃圧センサ20a取り付ける場合には、ハウジング20eの内部に取り付ける場合に比べて燃圧センサ20aの取り付け部の構造を簡素にできる。一方、ハウジング20eの内部に取り付ける場合には、燃料流入口22に取り付ける場合に比べて燃圧センサ20aの取り付け位置が噴射孔20fに近い位置となるので、噴射孔20fでの圧力変動をより的確に検出することができる。   When the fuel pressure sensor 20a is attached to the fuel inlet 22 as described above, the structure of the attachment portion of the fuel pressure sensor 20a can be simplified compared to the case where the fuel pressure sensor 20a is attached to the inside of the housing 20e. On the other hand, in the case of mounting inside the housing 20e, the mounting position of the fuel pressure sensor 20a is closer to the injection hole 20f than in the case of mounting to the fuel inlet 22, so the pressure fluctuation at the injection hole 20f is more accurately detected. Can be detected.

・高圧配管14に燃圧センサ20aを取り付けるようにしてもよい。この場合、コモンレール12から一定距離だけ離間した位置に燃圧センサ20aを取り付けることが望ましい。   The fuel pressure sensor 20a may be attached to the high pressure pipe 14. In this case, it is desirable to attach the fuel pressure sensor 20a at a position separated from the common rail 12 by a certain distance.

・燃圧センサ20aの数は任意であり、例えば1つのシリンダの燃料流通経路に対して2つ以上のセンサを設けるようにしてもよい。また、上記実施形態で説明した燃圧センサ20aに加えて、さらにコモンレール12内の圧力を測定するレール圧センサを備える構成としてもよい。   The number of fuel pressure sensors 20a is arbitrary, and for example, two or more sensors may be provided for the fuel flow path of one cylinder. In addition to the fuel pressure sensor 20a described in the above embodiment, a rail pressure sensor for measuring the pressure in the common rail 12 may be provided.

・図2に例示した電磁駆動式のインジェクタ20に替えて、ピエゾ駆動式のインジェクタを用いるようにしてもよい。また、リーク孔24等からの圧力リークを伴わない燃料噴射弁、例えば駆動動力の伝達に油圧室Cdを介さない直動式のインジェクタ(例えば直動式ピエゾインジェクタ)を用いることもできる。   A piezo drive injector may be used instead of the electromagnetic drive injector 20 illustrated in FIG. Further, a fuel injection valve that does not cause pressure leakage from the leak hole 24 or the like, for example, a direct acting injector (for example, a direct acting piezo injector) that does not involve the hydraulic chamber Cd for transmission of driving power can be used.

・制御対象とするエンジンの種類やシステム構成も、用途等に応じて適宜に変更可能である。例えば、上記実施形態ではディーゼルエンジンに適用した場合について言及したが、例えば火花点火式のガソリンエンジン(特に直噴エンジン)等についても、基本的には同様に適用することができる。直噴式ガソリンエンジンの燃料噴射システムでは、燃料(ガソリン)を高圧状態で蓄えるデリバリパイプを備えており、このデリバリパイプに対して燃料ポンプから燃料が圧送されるとともに、同デリバリパイプ内の高圧燃料が複数のインジェクタ20に分配され、エンジン燃焼室内に噴射供給される。なお、かかるシステムでは、デリバリパイプが蓄圧容器に相当する。   -The type and system configuration of the engine to be controlled can be changed as appropriate according to the application. For example, although the case where it applied to the diesel engine was mentioned in the said embodiment, it can apply fundamentally similarly, for example also to a spark ignition type gasoline engine (especially direct injection engine) etc., for example. The fuel injection system of a direct injection type gasoline engine is equipped with a delivery pipe that stores fuel (gasoline) in a high-pressure state. The fuel is pumped from the fuel pump to the delivery pipe, and the high-pressure fuel in the delivery pipe is The fuel is distributed to a plurality of injectors 20 and injected into the engine combustion chamber. In such a system, the delivery pipe corresponds to a pressure accumulating vessel.

12…コモンレール、14…高圧配管、20…インジェクタ、20a…燃圧センサ、20f…噴射孔、30…ECU、50…燃料噴射システム、200a…燃圧センサ。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 12 ... Common rail, 14 ... High pressure piping, 20 ... Injector, 20a ... Fuel pressure sensor, 20f ... Injection hole, 30 ... ECU, 50 ... Fuel injection system, 200a ... Fuel pressure sensor.

Claims (7)

蓄圧容器(12)から供給される燃料を複数の燃料噴射弁(20)により順次噴射させる燃料噴射システム(50)に適用され、前記燃料噴射弁における前記燃料の噴き放しを検出する燃料噴き放し検出装置であって、
前記蓄圧容器から前記複数の燃料噴射弁の噴射孔(20f)までの各燃料通路(14、22、25)内の燃料圧力をそれぞれ逐次検出する複数の燃圧センサ(20a、200a)と、
前記複数の燃圧センサにより逐次検出される前記燃料圧力に基づいて、1つの前記燃料噴射弁により噴射が行われる期間において、複数の前記燃料通路において前記燃料圧力が低下する速度がそれぞれ所定速度よりも速く、且つ複数の前記燃料通路のうち噴射が行われる前記燃料噴射弁に対応する特定の燃料通路における前記燃料圧力が所定圧力になってから、他の燃料通路における前記燃料圧力が前記所定圧力になるまでの期間が所定期間よりも長い場合に、前記燃料の噴き放しが生じていることを検出する検出手段(30)と、
を備えることを特徴とする燃料噴き放し検出装置。
Applied to a fuel injection system (50) for sequentially injecting fuel supplied from a pressure accumulating vessel (12) by means of a plurality of fuel injection valves (20), and detecting the fuel injection in the fuel injection valve. A device,
A plurality of fuel pressure sensors (20a, 200a) for sequentially detecting the fuel pressure in each fuel passage (14, 22, 25) from the pressure accumulating container to the injection holes (20f) of the plurality of fuel injection valves;
Based on the fuel pressures sequentially detected by the plurality of fuel pressure sensors, the speed at which the fuel pressure decreases in the plurality of fuel passages is higher than a predetermined speed in a period in which injection is performed by one fuel injection valve. The fuel pressure in the specific fuel passage corresponding to the fuel injection valve in which the injection is performed quickly among the plurality of fuel passages becomes a predetermined pressure, and then the fuel pressure in the other fuel passages becomes the predetermined pressure. Detecting means (30) for detecting that the fuel is blown out when a period until the time is longer than a predetermined period ;
A fuel spray detection device comprising:
前記検出手段は、1つの前記燃料噴射弁により噴射が行われる期間において、複数の前記燃料通路において前記燃料圧力が低下する速度がそれぞれ所定速度よりも速く、且つ複数の前記燃料通路のうち前記特定の燃料通路における前記燃料圧力が所定圧力になってから、他の燃料通路における前記燃料圧力が前記所定圧力になるまでの期間が所定期間よりも長い場合に、前記特定の燃料通路に対応する前記燃料噴射弁において前記燃料の噴き放しが生じていることを検出する請求項1に記載の燃料噴き放し検出装置。 It said detecting means, in a period in which the injection by one of said fuel injection valve is carried out faster than each of the rate at which the fuel pressure decreases in a plurality of said fuel passage predetermined speed, and the particular one of the plurality of said fuel passage When the period from when the fuel pressure in the fuel passage reaches a predetermined pressure until the fuel pressure in the other fuel passage reaches the predetermined pressure is longer than a predetermined period, the fuel pressure corresponding to the specific fuel passage The fuel spray detection device according to claim 1, wherein the fuel injection valve detects that the fuel spray has occurred. 前記検出手段は、1つの前記燃料噴射弁により噴射が行われる期間において、複数の前記燃料通路において前記燃料圧力が低下する速度がそれぞれ所定速度よりも速い異常な燃料漏れが、前記燃料噴射システムに生じていない状態において、前記複数の燃圧センサにより逐次検出される前記燃料圧力に基づいて、前記複数の燃料噴射弁により前記燃料が噴射されていない期間において、複数の前記燃料通路における前記燃料圧力の互いの偏差が所定値よりも小さいと判定されたことを条件として、前記燃料の噴き放しが生じていることの検出を許可する請求項1又は2に記載の燃料噴き放し検出装置。 In the period when injection is performed by one fuel injection valve , the detection means detects that an abnormal fuel leak in each of the plurality of fuel passages has a speed at which the fuel pressure decreases is faster than a predetermined speed in the fuel injection system. Based on the fuel pressure sequentially detected by the plurality of fuel pressure sensors in a state where no fuel has occurred, the fuel pressure in the plurality of fuel passages in a period during which the fuel is not injected by the plurality of fuel injection valves. 3. The fuel spray detection device according to claim 1, wherein detection of occurrence of the fuel spray is permitted on condition that the mutual deviation is determined to be smaller than a predetermined value. 4. 前記検出手段により前記燃料の噴き放しが生じていることの検出された状態が、判定期間よりも長く継続したことを条件として、前記燃料の噴き放しに対応した第1フェールセーフ処理を実行する第1フェールセーフ手段を備える請求項1〜のいずれか1項に記載の燃料噴き放し検出装置。 The first fail-safe process corresponding to the fuel spraying is executed on condition that the state in which the fuel spraying has been detected by the detecting means has continued for a longer period than the determination period. The fuel spray detection device according to any one of claims 1 to 3 , comprising one fail-safe means. 前記検出手段は、1つの前記燃料噴射弁により噴射が行われる期間において、複数の前記燃料通路において前記燃料圧力が低下する速度がそれぞれ所定速度よりも速く、且つ複数の前記燃料通路のうち前記特定の燃料通路における前記燃料圧力が所定圧力になってから、他の燃料通路における前記燃料圧力が前記所定圧力になるまでの期間が所定期間よりも短い場合に、前記燃料噴射システムに前記燃料の噴き放し以外の、複数の前記燃料通路において前記燃料圧力が低下する速度がそれぞれ所定速度よりも速い異常な燃料漏れが生じていることを検出する請求項1〜のいずれか1項に記載の燃料噴き放し検出装置。 It said detecting means, in a period in which the injection by one of said fuel injection valve is carried out faster than each of the rate at which the fuel pressure decreases in a plurality of said fuel passage predetermined speed, and the particular one of the plurality of said fuel passage When the fuel pressure in the other fuel passage becomes a predetermined pressure and the fuel pressure in the other fuel passages becomes shorter than the predetermined pressure, the fuel injection system The fuel according to any one of claims 1 to 4 , wherein an abnormal fuel leak is detected in which a speed at which the fuel pressure decreases in each of the plurality of fuel passages other than release is faster than a predetermined speed. Spray detection device. 前記検出手段により前記燃料の噴き放し以外の前記異常な燃料漏れが生じていることの検出された状態が、判定期間よりも長く継続したことを条件として、前記燃料の噴き放し以外の前記異常な燃料漏れに対応した第2フェールセーフ処理を実行する第2フェールセーフ手段を備える請求項に記載の燃料噴き放し検出装置。 The state in which the abnormal fuel leakage outside release Spray has been detected to have occurred in the fuel by the detection means, on condition that continued longer than determination period, a said abnormal non release spouting of the fuel The fuel spray detection device according to claim 5 , further comprising second fail-safe means for executing a second fail-safe process corresponding to fuel leakage . 前記燃圧センサは前記燃料噴射弁に取り付けられている請求項1〜のいずれか1項に記載の燃料噴き放し検出装置。 The fuel pressure sensor is a fuel jetted release detector according to any one of claims 1 to 6 is attached to the fuel injection valve.
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