JP5809964B2 - Valve unit - Google Patents

Description

本発明は、ウェッジベースバルブを有するバルブユニットに関し、特に、ウェッジベースバルブとソケットとのガタつきを抑えることができるバルブユニットに関するものである。   The present invention relates to a valve unit having a wedge base valve, and more particularly to a valve unit capable of suppressing rattling between a wedge base valve and a socket.

図８は、特許文献１に開示された従来のバルブユニットの分解図である。このバルブユニット２０１は、ウェッジベースバルブ１０と、ウェッジベースバルブ１０の平板状の基部１１が差し込まれる合成樹脂製のソケット２２０と、ソケット２２０に取り付けられる一対の端子金具２３０と、を有している。   FIG. 8 is an exploded view of the conventional valve unit disclosed in Patent Document 1. As shown in FIG. The valve unit 201 includes a wedge base valve 10, a synthetic resin socket 220 into which the flat base 11 of the wedge base valve 10 is inserted, and a pair of terminal fittings 230 attached to the socket 220. .

上記ウェッジベースバルブ１０は、平板状の基部１１が一体的に形成されており、基部１１の両面には、第１凸部１２ａ、第２凸部１２ｂ、第３凸部１２ｃが形成されている。第１凸部１２ａは、基部１１の各面の中央部分に形成されている。第２凸部１２ｂ及び第３凸部１２ｃは、第１凸部１２ａの両側に形成されている。また、基部１１から突出した一対のリード線１３は、その先端が各面の第１凸部１２ａと第２凸部１２ｂとの間に位置するように折り返されている。   The wedge base valve 10 is integrally formed with a flat base 11, and a first convex 12 a, a second convex 12 b, and a third convex 12 c are formed on both surfaces of the base 11. . The first convex portion 12 a is formed at the central portion of each surface of the base portion 11. The 2nd convex part 12b and the 3rd convex part 12c are formed in the both sides of the 1st convex part 12a. Further, the pair of lead wires 13 protruding from the base portion 11 are folded so that the tips thereof are located between the first convex portion 12a and the second convex portion 12b of each surface.

上記ソケット２２０は、ウェッジベースバルブ１０の基部１１が挿入可能な断面略方形の筒部２２１と、筒部２２１に連なりコネクタが挿入可能なコネクタ部２２４と、を有している。筒部２２１を構成する４面の壁のうち２面には開口端から奥側に向かって二本のスリット２２２が形成されている。二本のスリット２２２間は筒部２２１の内外方向に可撓性を有するアーム部２２３となっており、同アーム部２２３の先端には筒形端部２２３ａが設けられている。   The socket 220 includes a cylindrical portion 221 having a substantially square cross section into which the base portion 11 of the wedge base valve 10 can be inserted, and a connector portion 224 that is connected to the cylindrical portion 221 and into which a connector can be inserted. Two slits 222 are formed on two surfaces of the four walls constituting the cylindrical portion 221 from the opening end toward the back side. Between the two slits 222, there is an arm portion 223 having flexibility in the inner and outer directions of the cylindrical portion 221, and a cylindrical end portion 223a is provided at the tip of the arm portion 223.

上記端子金具２３０は、一枚の耐熱銅合金板が屈曲されて形成されており、筒部２２１の底面を貫通してコネクタ部２２４内に突出する板状の端子部２３１と、筒部２２１の内面に当接する側面支持板部２３２と、ウェッジベースバルブ１０のリード線１３と接触する電極部２３３と、ウェッジベースバルブ１０の基部１１を保持するための可動接触片２３４と、これらを連結した連結部２３５から構成されている。可動接触片２３４は、第１凸部１２ａに係止する接触押圧部２３４ａと、筒形端部２２３ａ内を通されて該筒形端部２２３ａに係止される係止片２３４ｃと、を有している。   The terminal fitting 230 is formed by bending a single heat-resistant copper alloy plate, and includes a plate-like terminal portion 231 that penetrates the bottom surface of the cylindrical portion 221 and protrudes into the connector portion 224, and the cylindrical portion 221. A side support plate portion 232 that contacts the inner surface, an electrode portion 233 that contacts the lead wire 13 of the wedge base valve 10, a movable contact piece 234 that holds the base portion 11 of the wedge base valve 10, and a connection that connects these Part 235. The movable contact piece 234 includes a contact pressing portion 234a that is locked to the first convex portion 12a, and a locking piece 234c that is passed through the cylindrical end portion 223a and locked to the cylindrical end portion 223a. doing.

上記バルブユニット２０１を組み立てる際は、先に、ソケット２２０に一対の端子金具２３０を装着しておき、その後、ウェッジベースバルブ１０の基部１１を筒部２２１内に挿入する。また、基部１１が筒部２２１内に挿入される際は、対向する一対の可動接触片２３４及び一対のアーム部２２３が一旦外方に撓み、第１凸部１２ａが接触押圧部２３４ａを乗り越えた後、概ね元の形状に復帰する。   When assembling the valve unit 201, the pair of terminal fittings 230 is first attached to the socket 220, and then the base portion 11 of the wedge base valve 10 is inserted into the cylindrical portion 221. Further, when the base portion 11 is inserted into the cylindrical portion 221, the pair of opposed movable contact pieces 234 and the pair of arm portions 223 are once bent outward, and the first convex portion 12a gets over the contact pressing portion 234a. After that, it returns to its original shape.

特開平７−２３０８６７号公報Japanese Patent Laid-Open No. 7-230867

しかしながら、上述した従来のバルブユニット２０１においては、以下に示す問題があった。すなわち、バルブユニット２０１は、ソケット２２０に装着された端子金具２３０とウェッジベースバルブ１０とが係止することによってウェッジベースバルブ１０がソケット２２０に取り付けられる構成であり、ウェッジベースバルブ１０とソケット２２０とが直接係止されないことから、ウェッジベースバルブ１０とソケット２２０とのガタつきが生じ易いという問題があった。特に、ウェッジベースバルブ１０は全体がガラスで製造されており、公差が大きいことから、この傾向が強くなるという問題があった。   However, the conventional valve unit 201 described above has the following problems. That is, the valve unit 201 has a configuration in which the wedge base valve 10 is attached to the socket 220 when the terminal fitting 230 attached to the socket 220 and the wedge base valve 10 are locked. Is not directly locked, and there is a problem that rattling between the wedge base valve 10 and the socket 220 is likely to occur. In particular, the wedge base valve 10 is entirely made of glass, and has a large tolerance, so that there is a problem that this tendency becomes strong.

したがって、本発明は、ウェッジベースバルブとソケットとのガタつきを抑えることができるバルブユニットを提供することを目的とする。   Therefore, an object of the present invention is to provide a valve unit that can suppress rattling between the wedge base valve and the socket.

上記目的を達成するために請求項１に記載された発明は、ウェッジベースバルブと、前記ウェッジベースバルブの平板状の基部が差し込まれる合成樹脂製のソケットと、前記ソケットに取り付けられる端子金具と、を有するバルブユニットであって、前記ウェッジベースバルブは、前記基部の両面に、前記端子金具に設けられた係止部が係止する第１凸部と、前記第１凸部の両側に配置された第２凸部及び第３凸部と、が設けられ、そして、前記基部から突出した一対のリード線が、前記各面の第１凸部と第２凸部との間に位置付けられ、前記ソケットには、前記基部を収容する筒部と、前記筒部内に配置され、前記両面の第３凸部に係止する一対の係止アームと、が設けられていることを特徴とするバルブユニットである。   In order to achieve the above object, the invention described in claim 1 includes a wedge base valve, a socket made of synthetic resin into which a flat base of the wedge base valve is inserted, a terminal fitting attached to the socket, The wedge base valve is disposed on both sides of the base portion, on the both sides of the first convex portion and the first convex portion that the latching portion provided on the terminal fitting latches. A second protrusion and a third protrusion, and a pair of lead wires protruding from the base is positioned between the first protrusion and the second protrusion on each surface, The valve unit is characterized in that the socket is provided with a cylindrical portion that accommodates the base portion, and a pair of locking arms that are disposed in the cylindrical portion and are locked to the third convex portions on both sides. It is.

請求項１に記載された発明によれば、前記ソケットに一対の係止アームが設けられているので、ウェッジベースバルブとソケットとが従来通り端子金具の係止部を介して間接的に係止されるのに加えて、ウェッジベースバルブとソケットとが直接係止され、そのために、ウェッジベースバルブとソケットとのガタつきを抑えることができる。また、一対の係止アームが追加されたことにより、ウェッジベースバルブの軸方向、基部の厚み方向、及び、基部の幅方向に生じるガタつきを抑えることができる。なお、ウェッジベースバルブの第３凸部は元々ソケットとの係止に使われない不要な部分であり、この不要な部分を有効利用するので、別部材等を使用せずにガタつきを抑えることができる。   According to the first aspect of the present invention, since the socket is provided with a pair of locking arms, the wedge base valve and the socket are indirectly locked via the locking portion of the terminal fitting as usual. In addition, the wedge base valve and the socket are directly locked, so that the play between the wedge base valve and the socket can be suppressed. Further, by adding a pair of locking arms, it is possible to suppress rattling that occurs in the axial direction of the wedge base valve, the thickness direction of the base portion, and the width direction of the base portion. The third convex part of the wedge base valve is an unnecessary part that is not originally used for locking with the socket. Since this unnecessary part is used effectively, it is possible to suppress rattling without using another member. Can do.

本発明の一実施の形態にかかるバルブユニットの断面斜視図である。It is a section perspective view of the valve unit concerning one embodiment of the present invention. 図１に示されたバルブユニットにおけるウェッジベースバルブの斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a wedge base valve in the valve unit shown in FIG. 1. 図１に示されたバルブユニットにおけるソケット及び端子金具の断面斜視図である。It is a cross-sectional perspective view of the socket and terminal metal fitting in the valve unit shown in FIG. 図３に示されたソケットのみの断面斜視図である。FIG. 4 is a cross-sectional perspective view of only the socket shown in FIG. 3. 図４に示されたソケットの平面図である。FIG. 5 is a plan view of the socket illustrated in FIG. 4. 図１に示されたバルブユニットの組み立て方法を説明する説明図であり、ウェッジベースバルブがソケットに差し込まれる前の状態を示す図である。It is explanatory drawing explaining the assembly method of the valve unit shown by FIG. 1, and is a figure which shows the state before a wedge base valve is inserted in a socket. 図１に示されたバルブユニットの組み立て方法を説明する説明図であり、ウェッジベースバルブがソケットに差し込まれた状態を示す図である。It is explanatory drawing explaining the assembly method of the valve unit shown by FIG. 1, and is a figure which shows the state by which the wedge base valve was inserted in the socket. 従来のバルブユニットの分解図である。It is an exploded view of the conventional valve unit.

本発明の一実施の形態にかかるバルブユニットを図１〜７を用いて説明する。   A valve unit according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.

図１に示す本発明のバルブユニット１は、自動車のウインカーランプ等に用いられるものであり、ウェッジベースバルブ１０と、ウェッジベースバルブ１０の平板状の基部１１が差し込まれる合成樹脂製のソケット２と、ソケット２に取り付けられる一対の端子金具３と、を有している。   A bulb unit 1 of the present invention shown in FIG. 1 is used for a winker lamp of an automobile, and includes a wedge base bulb 10 and a synthetic resin socket 2 into which a flat base 11 of the wedge base bulb 10 is inserted. And a pair of terminal fittings 3 attached to the socket 2.

上記ウェッジベースバルブ１０は、背景技術の項で説明したバルブユニット２０１（図８を参照。）のウェッジベースバルブ１０と同じものであり、ガラスの球殻に発光素子が封入された周知の構成のものである。ウェッジベースバルブ１０は、図２に示すように、平板状の基部１１が一体的に形成されており、基部１１の両面には、第１凸部１２ａ、第２凸部１２ｂ、第３凸部１２ｃが形成されている。第１凸部１２ａは、基部１１の各面の中央部分に形成されている。第２凸部１２ｂ及び第３凸部１２ｃは、第１凸部１２ａの両側に形成されている。また、基部１１から突出した一対のリード線１３は、その先端が各面の第１凸部１２ａと第２凸部１２ｂとの間に位置するように折り返されている。   The wedge base bulb 10 is the same as the wedge base bulb 10 of the bulb unit 201 (see FIG. 8) described in the background section, and has a known configuration in which a light emitting element is sealed in a glass spherical shell. Is. As shown in FIG. 2, the wedge base valve 10 is integrally formed with a flat plate-like base portion 11, and a first convex portion 12 a, a second convex portion 12 b, and a third convex portion are formed on both surfaces of the base portion 11. 12c is formed. The first convex portion 12 a is formed at the central portion of each surface of the base portion 11. The 2nd convex part 12b and the 3rd convex part 12c are formed in the both sides of the 1st convex part 12a. Further, the pair of lead wires 13 protruding from the base portion 11 are folded so that the tips thereof are located between the first convex portion 12a and the second convex portion 12b of each surface.

上記ソケット２には、図３〜５に示すように、ウェッジベースバルブ１０の基部１１及び一対の端子金具３の大部分を収容する断面略方形の筒部２０と、筒部２０に連なり図示しないコネクタが挿入可能なコネクタ部２４と、筒部２０の外面から突出した環状のフランジ部２５と、筒部２０内に配置され、基部１１の両面の第３凸部１２ｃに係止する一対の係止アーム２２と、が設けられている。一対の係止アーム２２は、筒部２０の底面２３から筒部２０の開口部側に向かって延びている。また、一対の係止アーム２２は、ソケット２の中心軸を中心にして点対称の位置に設けられている。また、図１，４に示すように、筒部２０の内面には、端子金具３の係止片３３が係止する係止凹部２１が設けられている。   As shown in FIGS. 3 to 5, the socket 2 has a cylindrical portion 20 having a substantially rectangular cross section that accommodates most of the base portion 11 of the wedge base valve 10 and the pair of terminal fittings 3, and is connected to the cylindrical portion 20 and is not shown. A connector portion 24 into which a connector can be inserted, an annular flange portion 25 protruding from the outer surface of the cylindrical portion 20, and a pair of engagements disposed in the cylindrical portion 20 and engaged with the third convex portions 12 c on both surfaces of the base portion 11. A stop arm 22 is provided. The pair of locking arms 22 extends from the bottom surface 23 of the cylindrical portion 20 toward the opening side of the cylindrical portion 20. Further, the pair of locking arms 22 are provided at point-symmetrical positions around the central axis of the socket 2. As shown in FIGS. 1 and 4, a locking recess 21 in which the locking piece 33 of the terminal fitting 3 is locked is provided on the inner surface of the cylindrical portion 20.

上記一対の端子金具３は、互いに同形状であり、一枚の金属板が屈曲されて形成されている。各端子金具３は、基部１１の各面の第１凸部１２ａに係止する係止部３１と、リード線１３と弾性接触する電極部３２と、筒部２０の係止凹部２１に係止する係止片３３と、筒部２０の底面２３を貫通してコネクタ部２４内に突出する板状の端子部と、これらを連結した連結部と、で構成されている。係止部３１及び電極部３２は、筒部２０の内側に向かって凸となる山型形状に曲げ形成されている。これら一対の端子金具３は、その大部分が筒部２０内に位置付けられるとともに、ソケット２の中心軸を中心にして点対称の位置に位置付けられる。   The pair of terminal fittings 3 have the same shape, and are formed by bending a single metal plate. Each terminal fitting 3 is engaged with an engagement portion 31 that engages with the first protrusion 12 a on each surface of the base 11, an electrode portion 32 that elastically contacts the lead wire 13, and an engagement recess 21 of the tube portion 20. The locking piece 33 is configured to include a plate-like terminal portion that penetrates the bottom surface 23 of the cylindrical portion 20 and protrudes into the connector portion 24, and a connecting portion that connects these. The locking portion 31 and the electrode portion 32 are bent and formed in a mountain shape that is convex toward the inside of the cylindrical portion 20. Most of the pair of terminal fittings 3 is positioned in the cylindrical portion 20 and is positioned at a point-symmetrical position around the central axis of the socket 2.

続いて、バルブユニット１の組み立て方法を説明する。まず、一対の端子金具３を筒部２０内に挿入してソケット２に装着する。次に、図６，７に示すように、ウェッジベースバルブ１０の基部１１を筒部２０内の一対の端子金具３間に圧入する。この際、対向する一対の係止部３１は、各面の第１凸部１２ａが当接することにより互いに離れる側に一旦弾性変形し、各面の第１凸部１２ａが各係止部３１の頂部（最も筒部２０の内側に突出した部分）を乗り越えた後、概ね元の形状に復帰してこれら第１凸部１２ａに係止する。また、一対の係止アーム２２は、各面の第３凸部１２ｃが当接することにより互いに離れる側に一旦弾性変形し、各面の第３凸部１２ｃが各係止アーム２２先端の突起部を乗り越えた後、概ね元の形状に復帰してこれら第３凸部１２ｃに係止する。また、一対の電極部３２は、筒部２０内に位置付けられた一対のリード線１３と弾性接触する。このようにしてバルブユニット１が組み立てられる。   Then, the assembly method of the valve unit 1 is demonstrated. First, the pair of terminal fittings 3 are inserted into the cylindrical portion 20 and attached to the socket 2. Next, as shown in FIGS. 6 and 7, the base portion 11 of the wedge base valve 10 is press-fitted between the pair of terminal fittings 3 in the cylindrical portion 20. At this time, the pair of opposing locking portions 31 are once elastically deformed to the side away from each other when the first convex portions 12a of the respective surfaces come into contact with each other, and the first convex portions 12a of the respective surfaces are After getting over the top (the part most protruding to the inside of the cylindrical portion 20), it returns to its original shape and engages with these first convex portions 12a. Further, the pair of locking arms 22 is elastically deformed once toward the side away from each other by the contact of the third convex portions 12c of the respective surfaces, and the third convex portions 12c of the respective surfaces are the protruding portions at the tips of the respective locking arms 22. After getting over, the shape returns to its original shape and is locked to these third convex portions 12c. Further, the pair of electrode portions 32 are in elastic contact with the pair of lead wires 13 positioned in the cylindrical portion 20. In this way, the valve unit 1 is assembled.

このように、本発明のバルブユニット１によれば、ソケット２に一対の係止アーム２２が設けられているので、ウェッジベースバルブ１０とソケット２とが従来通り端子金具３の係止部３１を介して間接的に係止されるのに加えて、ウェッジベースバルブ１０とソケット２とが直接係止され、そのために、ウェッジベースバルブ１０とソケット２とのガタつきを抑えることができる。また、一対の係止アーム２２が追加されたことにより、ウェッジベースバルブ１０の軸方向、基部１１の厚み方向、及び、基部１１の幅方向に生じるガタつきを抑えることができる。なお、ウェッジベースバルブ１０の第３凸部１２ｃは元々ソケットとの係止に使われない不要な部分であり、この不要な部分を有効利用するので、別部材等を使用せずにガタつきを抑えることができる。   Thus, according to the valve unit 1 of the present invention, since the pair of locking arms 22 are provided in the socket 2, the wedge base valve 10 and the socket 2 connect the locking portion 31 of the terminal fitting 3 as before. In addition, the wedge base valve 10 and the socket 2 are directly locked, so that the play between the wedge base valve 10 and the socket 2 can be suppressed. Further, the addition of the pair of locking arms 22 can suppress rattling that occurs in the axial direction of the wedge base valve 10, the thickness direction of the base portion 11, and the width direction of the base portion 11. The third convex portion 12c of the wedge base valve 10 is an unnecessary portion that is not originally used for locking with the socket, and since this unnecessary portion is effectively used, the third base portion 12c can be rattled without using a separate member. Can be suppressed.

なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。   In addition, embodiment mentioned above only showed the typical form of this invention, and this invention is not limited to embodiment. That is, various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.

１ バルブユニット
２ ソケット
３ 端子金具
１０ ウェッジベースバルブ
１１ 基部
１２ａ 第１凸部
１２ｂ 第２凸部
１２ｃ 第３凸部
１３ リード線
２０ 筒部
２２ 係止アーム
３１ 係止部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Valve unit 2 Socket 3 Terminal metal fitting 10 Wedge base valve 11 Base 12a 1st convex part 12b 2nd convex part 12c 3rd convex part 13 Lead wire 20 Cylinder part 22 Locking arm 31 Locking part

Claims (1)

ウェッジベースバルブと、前記ウェッジベースバルブの平板状の基部が差し込まれる合成樹脂製のソケットと、前記ソケットに取り付けられる端子金具と、を有するバルブユニットであって、
前記ウェッジベースバルブは、前記基部の両面に、前記端子金具に設けられた係止部が係止する第１凸部と、前記第１凸部の両側に配置された第２凸部及び第３凸部と、が設けられ、そして、前記基部から突出した一対のリード線が、前記各面の第１凸部と第２凸部との間に位置付けられ、
前記ソケットには、前記基部を収容する筒部と、前記筒部内に配置され、前記両面の第３凸部に係止する一対の係止アームと、が設けられている
ことを特徴とするバルブユニット。 A valve unit having a wedge base valve, a socket made of synthetic resin into which a flat base of the wedge base valve is inserted, and a terminal fitting attached to the socket;
The wedge base valve has a first convex part that engages with an engaging part provided on the terminal fitting, and a second convex part and a third convex part that are arranged on both sides of the first convex part. And a pair of lead wires protruding from the base is positioned between the first and second protrusions of each surface,
The valve is characterized in that the socket is provided with a cylindrical portion that accommodates the base portion, and a pair of locking arms that are disposed in the cylindrical portion and are locked to the third convex portions on both sides. unit.

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